生产与运作管理b

生产与运作管理b（精选8篇）

1.生产与运作管理b 篇一

1.柔性制造的特点：具有很强的柔性制造能力适宜多种生产；缩短制造周期，加速资金流转；提高设备利用率，减少占地面积；减少直接生产工人；提高领导生产率；较少在制品数量，提高对市场反应能力。2.大批量生产的基本特征给企业带来的好处：从设计到出厂的整个生产周期短，因此加快资金周转；用人少，机械化，自动化水平高产出率高劳动效率高；人力物力消耗少成本低；产品质量高而稳定。

3.单价小批量生产的基本特征和缺点：生产种类繁多每一品种生产数量少，生产的重户订货期提前；用人多，生产率低；成本高；产品质量不易保证。4.串行产品开发存在的问题：各下游开发部门所具有的指示难以加入早期设计；各部乏理解，目标和评价的标准的差异和矛盾降低了产品整体开发过程的效率。5.产品设计的并行方法特点：产品设计的各阶段是一个递阶渐进的连续过程，观念设只标志着产品和设计的粒度和清晰度；产品设计过程和产品信息模型经历着从定性到定量从模糊到清晰的渐进化。

6.选址困难问题：选址因素相互矛盾；判别的标准会随时间变化；不同因素的相对重度量；不同的决策部门利益不同，所追求的目标也不同。影响因素：运输条件和费用；劳动力可获性与费用；能源可获性与费用，厂址条件和费用。很难找到一个正规的一般性的评价模型的原因是：选址涉及很多，有些相互矛供多种服务，它们的原料供应和市场差别很大，难以确定厂址；即使有一个比较完整的评价模型，由于数据资料的不准确也难得出精确结果。

7.生产运作的总体战略自制或购买低成本和大批量多品种和小批量高质量混合战略。8.组织生产过程的基本要求：连续性，平衡性，比例性，均衡性，准时性。9.对精细生产的认识：精细生产既是一种原理也是一种新的生产方式。它是继大量生人们的生活方式影响最大的一种生产方式，是新时代工业化的象征；精细生产是指对一切资源占用少，利用率高；它综合了手工生产和大量生产的优点，克服了两者的缺点；基本原理：不断改进消除对资源的浪费协力工作沟通。目标：消除浪费，协力工作和沟通时实现精细生产的保证。主要内容：工厂现场管理新产品开发与用户的关系与供应厂家的关系。10.库存：定义：库存是为了满足未来需要而暂时闲置的资源。作用：缩短订货提前期，分摊订货费用，防止短缺，防治中断。不足：浪费，还将许多管理不善的问题掩盖起来使问题得不到及时解决。库存问题分类：格局对物品需求的重复次数可将物品分为单周期型需求与多周期性需求，根据引起需求的来源不同可分为独立需求与相关需求，生产管理的目标是减少库存最低保证需求。

11.JIT:准时制生产无库存生产方式，零库存，是一种超级生产方式是一种理想的生产方式因为他设置了一个最高标准一种极限，它提供了一个不要断改进的途径。实施条件：组织混流生产，渐少调整准备时间，建立了工厂制造单元，准时采购，从根源上保证交易。基本思想：在恰当的时间地点以恰当的数量质量提供恰当的物品。12.敏捷制造。基本特征：并行工作，继续教育，根据用户反应建立组织结构，多方动雇员，向工作小组及其成员放权，对环境仁慈，柔性的重新调整配置组合，信息的沟通，知识面广的雇员，开放的体系结构，产品设计的一次成功，产品的终身质量保证，缩短交付周期，技术的领先作用，整个企业集成，给予远景蓝图的管理领导。思想观念：使顾客富裕，用合作去加强竞争，急救室式的工作，充分发挥人的信息和作用。13.DRP与MPR的异同：同，都是按时段的订货点，都是采用固定提前期，都是假设能力无限。不同：MPR处理生产过程的额物料流问题，DRP处理流通领域物料流MPR从整体出发，自上而下，DPR从局部出发，自下而上。

14.生产运作：是一切社会组织将对他的输入转化增值为输出的过程。

15.生产运作管理：是对生产运作系统的设计运行与维护过程的管理，包括对生产运作制。

16.制造型生产：通过物理和化学作用将有形输入转化为有型输出的过程。

17.物料均匀连续的按一定工艺顺序运动在运动中不断改变形态和性能生产。

18.固定式布置：加工对象位置固定生产工人和设配随加工产品所在的某一位置而移动 19.不善或个人控制范围内的原因造成的人力设备的窝工闲置时间 20.之物料离散的按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能最后形成产品的生产。

21.生产能力：制企业的设施在一定时期内，在先进合理的技术组织条件下所能生产的一定种类产品的最大数量。

22.代表产品：是结构与工艺有代表性，且产量与劳动乘积最大的产品。

23.初称作收益管理，是在不同时期对具有不同需求的顾客采取不同的产产生最大收入或收益的综合计划策略

24.MTS备货型生产指在没有直接用户订单时按已有的标准产品或产品系列进行生产 25.订货型生产用户可能对产品提出各种要求，经协商谈判以协议或合同的形式确认对产品性能质量数量和交货期的要求然后组织设计和制造

26.装配线平衡：对于某装配流水线，在给定流水线的节拍后，求出装配线所需工序的工人数最少得方案

27.工作丰富化：工作的纵向扩大给予职工更多的责任，更多参与决策和管理的机会 28.工作扩大化：工作的横向扩大既增加工作任务的种类使他们完成完整工作的大部分自己工作对顾客的意义提高工作积极性 29.流水线节拍：流水线上连续生产两件相同制品的时间间隔

30.生产服务过程：是指为了保证基本生产过程和辅助生产过程正常进行所进行的。31.料外购件等投入生产起，到经检验合格验收入库手续之前存在于中各个环节的零件部件。

32.工艺性损耗在加工过程货准备加工过程中因工艺技术上的原因产生的原材料损耗。33.一个人或一个组织重复的做某一产品时，做单位产品所需的时间会量增加而逐渐减少然后趋于稳定的现象。

34.35.36.柔性制造的特点：具有很强的柔性制造能力适宜多种生产；缩短制造周期，加速资金流转；提高设备利用率，减少占地面积；减少直接生产工人；提高领导生产率；较少在制品数量，提高对市场反应能力。37.大批量生产的基本特征给企业带来的好处：从设计到出厂的整个生产周期短，因此加快资金周转；用人少，机械化，自动化水平高产出率高劳动效率高；人力物力消耗少成本低；产品质量高而稳定。

38.单价小批量生产的基本特征和缺点：生产种类繁多每一品种生产数量少，生产的重户订货期提前；用人多，生产率低；成本高；产品质量不易保证。39.串行产品开发存在的问题：各下游开发部门所具有的指示难以加入早期设计；各部乏理解，目标和评价的标准的差异和矛盾降低了产品整体开发过程的效率。40.产品设计的并行方法特点：产品设计的各阶段是一个递阶渐进的连续过程，观念设只标志着产品和设计的粒度和清晰度；产品设计过程和产品信息模型经历着从定性到定量从模糊到清晰的渐进化。

41.选址困难问题：选址因素相互矛盾；判别的标准会随时间变化；不同因素的相对重度量；不同的决策部门利益不同，所追求的目标也不同。影响因素：运输条件和费用；劳动力可获性与费用；能源可获性与费用，厂址条件和费用。很难找到一个正规的一般性的评价模型的原因是：选址涉及很多，有些相互矛供多种服务，它们的原料供应和市场差别很大，难以确定厂址；即使有一个比较完整的评价模型，由于数据资料的不准确也难得出精确结果。

42.生产运作的总体战略自制或购买低成本和大批量多品种和小批量高质量混合战略。43.组织生产过程的基本要求：连续性，平衡性，比例性，均衡性，准时性。44.对精细生产的认识：精细生产既是一种原理也是一种新的生产方式。它是继大量生人们的生活方式影响最大的一种生产方式，是新时代工业化的象征；精细生产是指对一切资源占用少，利用率高；它综合了手工生产和大量生产的优点，克服了两者的缺点；基本原理：不断改进消除对资源的浪费协力工作沟通。目标：消除浪费，协力工作和沟通时实现精细生产的保证。主要内容：工厂现场管理新产品开发与用户的关系与供应厂家的关系。45.库存：定义：库存是为了满足未来需要而暂时闲置的资源。作用：缩短订货提前期，分摊订货费用，防止短缺，防治中断。不足：浪费，还将许多管理不善的问题掩盖起来使问题得不到及时解决。库存问题分类：格局对物品需求的重复次数可将物品分为单周期型需求与多周期性需求，根据引起需求的来源不同可分为独立需求与相关需求，生产管理的目标是减少库存最低保证需求。

46.JIT:准时制生产无库存生产方式零库存，是一种超级生产方式。是一种理想的生产方式因为他设置了一个最高标准一种极限，它提供了一个不要断改进的途径。实施条件：组织混流生产，渐少调整准备时间，建立了工厂制造单元，准时采购，从根源上保证交易。基本思想：在恰当的时间地点以恰当的数量质量提供恰当的物品。47.敏捷制造。基本特征：并行工作，继续教育，根据用户反应建立组织结构，多方动雇员，向工作小组及其成员放权，对环境仁慈，柔性的重新调整配置组合，信息的沟通，知识面广的雇员，开放的体系结构，产品设计的一次成功，产品的终身质量保证，缩短交付周期，技术的领先作用，整个企业集成，给予远景蓝图的管理领导。思想观念：使顾客富裕，用合作去加强竞争，急救室式的工作，充分发挥人的信息和作用。48.DRP与MPR的异同：同，都是按时段的订货点，都是采用固定提前期，都是假设能力无限。不同：MPR处理生产过程的额物料流问题，DRP处理流通领域物料流MPR从整体出发，自上而下，DPR从局部出发，自下而上。

49.生产运作：是一切社会组织将对他的输入转化增值为输出的过程。

50.生产运作管理：是对生产运作系统的设计运行与维护过程的管理，包括对生产运作

51.制造型生产：通过物理和化学作用将有形输入转化为有型输出的过程。

52.物料均匀连续的按一定工艺顺序运动在运动中不断改变形态和性能生产。

53.固定式布置：加工对象位置固定生产工人和设配随加工产品所在的某一位置而移动 54.不善或个人控制范围内的原因造成的人力设备的窝工闲置时间 55.之物料离散的按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能最后形成产品的生产。

56.生产能力：制企业的设施在一定时期内，在先进合理的技术组织条件下所能生产的一定种类产品的最大数量。

57.代表产品：是结构与工艺有代表性，且产量与劳动乘积最大的产品。

58.最初称作收益管理，是在不同时期对具有不同需求的顾客采取不同的产产生最大收入或收益的综合计划策略

59.MTS备货型生产指在没有直接用户订单时按已有的标准产品或产品系列进行生产 60.订货型生产用户可能对产品提出各种要求，经协商谈判以协议或合同的形式确认对产品性能质量数量和交货期的要求然后组织设计和制造

61.装配线平衡：对于某装配流水线，在给定流水线的节拍后，求出装配线所需工序的工人数最少得方案

62.工作丰富化：工作的纵向扩大给予职工更多的责任，更多参与决策和管理的机会 63.工作扩大化：工作的横向扩大既增加工作任务的种类使他们完成完整工作的大部分自己工作对顾客的意义提高工作积极性 64.流水线节拍：流水线上连续生产两件相同制品的时间间隔

65.生产服务过程：是指为了保证基本生产过程和辅助生产过程正常进行所进行的。66.料外购件等投入生产起，到经检验合格验收入库手续之前存在于中各个环节的零件部件。

67.工艺性损耗在加工过程货准备加工过程中因工艺技术上的原因产生的原材料损耗 68.指当一个人或一个组织重复的做某一产品时，做单位产品所需的时间会量增加而逐渐减少然后趋于稳定的现象。

2.生产与运作管理b 篇二

1 现状分析

作为企业, 在实际生产过程中, 不可避免地将面对生产均衡和生产调度的问题, 诸如此类、各种各样的生产管理问题, 直接关系到企业生产工作是否能正常有序开展。下面是企业生产经营活动中的几类常见问题。

(1) 现场管理不到位。现场管理是企业管理的重要组成部分, 它指的是运用科学的管理思想、管理方式, 对生产现场的各种要素进行合理配置和优化组合的动态过程。一个企业要维持正常的运作, 必须要保持所用人、财、物等资源良好、平衡的状态。加强现场管理的终极目标就是用最少的资源获得最佳的经济效益。作为现代企业管理的重要一环, 现场管理的好坏直接影响企业的兴衰。

(2) 工作流程不科学。通过“根本性的再思考”, 就是对企业所关注的工作流程进行重新思考。“这项业务由谁来做”、“为什么要按这样的步骤做”, 等等。通过思考, 企业就能发现既定的战略目标是否还合适, 现有流程是否还合理。

(3) 计划管理体系不健全。企业生产计划部门的核心职能就是统筹兼顾和监控生产运作, 以及避免企业各个部门的各自为政。可是, 如今有许多企业的计划部门是形同虚设的, 究其原因主要有:第一, 企业的标准化工作基础差。有许多生产标准、工时标准、作业标准等都已经存在于一些有经验的老员工和主管的心里, 并没有形成一个标准化的文件呈现出来。这样一来, 势必就没有产品的物料标准等一系列的信息, 生产计划部门就无法较好地安排物料的采购和生产车间的物料领取。另外, 没有库存的标准和信息, 也不清楚到底应不应该采购, 工艺流程标准的缺失也让生产计划部门很难安排合适的车间和合适的生产时间, 也无法对业务部门作出回复。

(4) 绩效考核不完善。近年来, 企业越来越重视绩效考核工作, 大多数企业建立了考核制度并加以实施。绩效考核是现代企业管理的一个重要环节, 它是运用一定的方法和工具, 对企业员工 (包括管理者) 在一定阶段内的行为和由此产生结果的评价、反馈、纠正、固化的一种过程和行为。通过该工作, 可以帮助员工发现自己的优点和不足, 通过持续改进, 使员工得到提升和发展, 更好地为企业服务。在现实中, 企业虽然建立了绩效考核机制, 但往往不够科学和完善。

2 企业生产管理改善措施

2.1 现场管理

众所周知, 生产有关的活动大部分在生产现场开展, 由此, 做好生产现场的管理工作对企业来讲非常重要。“人造环境, 环境育人”, 在现场管理实施“5S”, 引进“整理、整顿、清扫、清洁、修养”理念, 并让全体员工学习和掌握, 使员工能以其自身的能力和意识发挥各自的作用。通过对生产现场实施“5S”管理, 提升员工的能力和职业素养, 提高生产效率, 减少浪费, 同时也能起到提高产品质量的作用, 是企业保有核心竞争力的有力保障。

2.2 工作流程优化

“工作流程”按照定义来说, 是指一组共同为顾客创造价值而又相互关联的活动, 是一个价值链。现代经营理论认为, 竞争实质上并不是发生在企业之间, 而是发生在企业各自的价值链之间。若要取得或保持企业的市场竞争优势, 如何保证工作流程的简洁、高效显得尤为重要。优化 (再造) 决策、流程诊断、流程优化、新流程制度化是综合化企业流程的关键阶段, 下面展开深入分析。

(1) 决策。获取管理层的支持是流程优化成功的必要条件。流程优化对企业影响深远, 在实施以前, 管理层首先要形成统一的认识。企业管理层需要对企业现状进行客观评价, 展望未来的发展愿景, 如提供什么样的产品、服务, 我们提供的产品和服务能否满足顾客期望, 应该给员工提供什么, 选择主流 (核心) 流程。主流流程通常是指在工作流程中, 聚集较多资源, 能对企业核心竞争力造成影响, 对企业价值贡献度大的流程。具体来讲, 在流程优化 (再造) 的过程中, 选定的主流流程需要具有以下特征:一是对企业价值贡献度高, 符合一般主流流程的特点;二是优化潜力较大的流程, 有一定改进、提升空间。 (2) 流程诊断。通过上述方法, 选定需要优化的主流流程之后, 对其进行诊断。首先, 对现有的流程进行描述和分析, 找出现有流程的问题或不足, 从根本上查找原因, 为下一步流程优化奠定基础。 (3) 流程优化。系统化改造法和全新设计法是流程优化的常用方法。对于现有流程的某些要素, 重新设计可能比较合适;而对另一些要素, 可以采用删去、精简、整合等改造方法。这两种方法相辅相成, 互为补充, 在流程优化的实践中, 要根据企业具体情况, 采用其中的一种方法或两种方法一同使用。 (4) 制度化新流程。新流程建立后, 需要以制度的形式固化下来, 作为标准, 用以指导各级人员规范开展工作。

2.3 完善计划体系

在现代企业生产管理中, 生产计划一般由一系列不同类别或层次的计划组成。如果按照计划的时长划分, 通常分为长期计划、中期计划、短期计划三个层次。它们分工不同, 同时又协调配合、紧密联系, 共同构成了生产计划网络, 在企业生产经营活动中各自发挥它们的作用, 缺一不可。

第一, 长期计划。在三个层次计划中, 长期计划的计划期时长最长, 一般为3年至5年, 根据需要甚至更长。它是企业在生产、技术、财务等方面重大问题的规划, 是制订企业长远发展目标及发展战略的计划。它包括企业规划、产品发展、技术发展、市场发展、生产战略和财务等方面内容。制定长期计划时, 需要对政策走向、经济形势、技术发展等进行分析, 对企业生产经营未来的发展进行预测, 确定企业的发展目标。例如在总产量、总产值、利润等方面的目标, 技术进步应达到的水平, 市场份额的多少等。长期计划需要确定企业的经营战略、产品门类及技术质量水平、市场竞争举措, 也就是企业产品与市场的发展战略。接着, 制定资源发展计划。同时, 需要确定实现企业发展目标、战略所需要的生产资源以及生产方式的变革、生产能力发展规划。应从资金需要量和投资回报等方面对长期计划的可行性和经济有利性进行分析, 以保证计划的合理性和可实施性。

第二, 中期计划。中期计划的计划期时长, 介于长期计划、短期计划之间, 一般为一年。企业的年度生产计划就是中期计划的一种表现形式。中期计划主要包括两类计划:生产计划大纲和产品出产计划。生产计划大纲作为企业生产纲领性文件, 对企业年度生产目标进行了规定。它用一系列指标来表示, 用来规定企业在一年里需要生产的产品种类和数量, 以及产品应达到的技术质量水平。中期计划应包括: (1) 产品种类指标, 具体内容就是在计划年度内应生产产品的名称和种类数。在当前市场形势下, 研发新产品、增加产品种类是企业开拓市场、抢占市场份额的一个主要手段, 新产品拓展带来了新的经济增长点, 提高了企业的核心竞争力, 促进企业技术进步。制定合理的产品种类指标, 以提供适应市场的产品, 对企业提升满足顾客需求的能力, 最终获得更大的市场份额大有益处。 (2) 产量指标, 是指企业在计划年度内应出产的合格产品数量。在这里, 合格产品包括用于销售的成品和半成品。该指标明确了企业向市场提供的产品数量, 一定程度上也反映了企业的生产能力。该指标可以为企业计算实物劳动生产率、原材料消耗、成本和利润等指标提供支撑, 是企业生产活动的重要指标, 也可为企业产销平衡提供参考。 (3) 产品质量指标, 主要是指计划年度内提高产品质量水平的程度。它包括了产品质量等级和生产过程工作质量这两项指标, 如产品是通用级还是高品质等级, 生产过程中某工序淘汰率等。指标高低能清晰反映出企业技术、质量水平, 同时也能体现出产品满足顾客使用需求的程度。 (4) 产值指标, 是用货币表示计划年度出产产品的价值量指标。它能比较综合、确切地反映企业的生产成果, 并使之数字化, 具有了可比性。在各项计划指标中具有着特殊的意义, 它也是计算资金利用率、劳动生产率和生产发展速度等重要指标的主要依据。产值指标可细分为总产值、商品产值和净产值三类。总产值是指以货币表示的计划年度内应完成的生产总量, 包括商品产值、外单位来料加工产品的材料价值和企业的在制品、自制工具、模型等期末与期初结存量差额的价值。总产值能反映出企业在一定时期内的生产规模和水平, 一般用以反映企业的生产规模和对不同企业的经营成果进行比较, 它应按固定价格予以计算, 以忽略价格波动的影响。商品产值指可供销售的产品和半成品及工业性劳务价值。它往往也体现了企业在计划年度预期的销售收入, 具体计算中单价应按现行价格计算。净产值是总产值与外购物资消耗价值相减后的货币体现, 它真正体现出了由企业自身所创造出的生产成果。

生产计划大纲的编制基于以下条件, 一是企业对市场需求的预测, 二是要结合长期计划对计划年度提出的任务要求。它通过总量指标指导企业年度生产目标, 检查全年的生产能力是否能满足市场需要, 以便对任务与能力进行调整、平衡, 并保证应有的经济效益。产品出产计划将生产计划大纲具体化, 转换为按产品种类来规定的产量计划, 一般每间隔半年编制一次, 也可根据企业具体情况按更短周期进行更新。产品出产计划制定之后, 需要对生产能力的平衡进行核算, 保证计划的可执行性。在这个层次上, 只分车间, 或按设备大组 (大类) 的总台时与人员总工时去检查和校核生产能力, 此时生产能力核算和平衡都是粗略的, 它属于粗能力需求计划。在检查生产能力的同时, 需要注意的是, 也要同时检查其他资源的供应能力, 如原材料、外购配件、能源、运输、环境等的供需情况。

第三, 短期计划。短期计划作为第三层次, 计划期时长在半年以下, 一般为月或跨月计划。它通常包括物料需求计划、能力需求计划、总装计划, 同时也包括车间作业进度计划。物料需求计划是指产品生产所需各种物料的数量和需要时间的计划, 包括这些物料投入生产或提出采购申请时间的计划。能力需求计划也就是通常所说的设备负荷计划。总装计划是指最终产品的短期出产进度计划。根据零部件工艺路线和车间工时定额, 预估各工作中心 (设备组) 可在各时间周期提供的生产能力数量;然后与实际能力进行平衡, 制订出车间生产作业计划。车间生产作业计划内容包括作业分派、调度, 以及生产进度的监控、统计工作。

通过长期计划、中期计划、短期计划这三层次计划的建立, 形成企业完善的生产计划网络, 既能满足当前市场需要, 也能兼顾企业未来的发展。为企业保持长期的市场竞争力和发展动力提供了坚实基础。

2.4 绩效管理优化

为解决当前考核体系存在的问题, 完善绩效管理体系, 应将考核指标重新划分为:业绩类、能力类和态度类三种指标。具体操作中, 给三类指标分配不同的权重, 综合考量。为了有效促进员工绩效的提高, 需要增进考核双方的沟通, 可以尝试在原有考核制度中增加沟通与反馈机制, 在考核者与被考核者之间建立公开的、坦诚的双向交流机制, 同时也便于管理者及时了解员工的工作情况。考核人和被考核人应充分重视绩效计划, 被考核人要按照自己的目标来指导工作, 不停检视是否在围绕自己的绩效计划开展工作, 考核人应并按绩效考核计划执行, 这样才能保证绩效目标的实现。

3 结语

企业生产运作管理是企业生产经营活动的重要组成部分, 牵涉面广。大体上来讲, 生产运作管理改进工作可以从上述四个方面抓起。这四个方面工作不是一个简单的线性、独立的过程, 它们相互关联, 是一系列循环、相互作用的改进过程。通过上述工作的开展, 会大大提升企业生产经营水平, 有效提高企业的核心竞争力。

参考文献

[1]齐二石, 朱文秀.生产与运作管理教程[M].北京:清华大学出版社, 2006.

[2]李静波.全面质量管理的新发展[J].中国质量, 2003 (07) .

[3]姚伟民.中小企业如何建立人力资源绩效考核体系[J].商场现代化, 2007 (29) .

3.生产与运作管理b 篇三

关键词：项目教学法 六步教学法 因果分析法（鱼刺图）

1 对基于工作过程的项目教学法的解读

高职教育要培养生产、管理和服务一线的高素质、高技能应用型人才。因此，教学内容和方法应该为这一培养目标服务。培养目标决定教学方法和内容，教学方法和内容反过来也影响培养目标的实现。但受传统学科体系课程内容结构的影响，目前，高职课程的教学内容建设存在以下问题：一是教学内容过于强调知识的完整性和系统性；二是教学内容与岗位职业能力要求，职业资格标准脱节；三是理论知识与实践知识脱节；四是教学内容的组织不符合学生认知规律。

对于工作过程，研究者有的关注生产和服务流程，有的强调人在工作中的活动程序，但是在基于工作过程选择教学内容和方法方面大都存在共识。姜大源教授认为，工作过程是在企业里为完成一件工作任务而进行的一个完整工作程序。他认为工作过程是综合的、时刻处于运动状态的系统。徐涵教授认为，以工作过程为导向的职业教育不是以传授知识为目的，其宗旨是向学生传授工作过程，促进学生职业能力的形成。工作过程知识涉及企业整个的工作过程，它不仅包含工作经验，而且也包括有关生产目的与生产过程方面的知识。工作过程知识是在具体的情境中积累起来的，它具有自己的品质，隐含在具体的实际职业工作中。基于工作过程实现的理论知识与实践知识的整合，并不意味着理论知识在总量上的减少，而是在内容的组织上发生了变化，在根据工作过程选取教学内容，总体上仍以过程性知识为主，陈述性知识为辅。即以实际应用的经验、策略的习得为主，以“必需、够用”的概念和原理的理解为辅。

2 项目教学法的设计

高职课程教学内容重新组织，就是要把按学科逻辑顺序编排教学内容的做法，转变为按工作过程知识编排教学内容。据此，根据《生产与运作管理》课程的教学目标，根据工作岗位的实际工作需要，教学内容主要针对工业企业生产一线管理人员的岗位职责而设定，围绕生产计划员、质检员、设备管理员、库管员，进而做到生产计划主管、质量控制主管等工作岗位所具备的职业技能安排教学内容。

具体做法是：我们在教学中设计了六个项目：①生产计划的编制。②ERP的实施方法。③库存控制。④设备管理。⑤核定企业生产能力。⑥产品质量控制。以产品质量控制为例，设计方案如下：

3 项目教学法的应用

3.1 教学内容的组织 ①建立针对解决工作任务的学习小组，以学生为主，教师为辅，按照“信息-制定计划-作出决定-实施计划-监控评估-评价反馈”的工作六步法安排教学过程。②打破传统的“教师教，学生学”的教学模式，使学生真正成为学习的主人，教师担当引导者、协调者、管理者的角色。

3.2 教学内容安排 第一阶段：划分项目实施小组。在开课初期，遵从学生意愿，依据学生的成绩、能力和性格等方面合理搭配，将学生分为5人一组，共10组。各组推出一名组长，全面负责项目的实施，组织本组的学习讨论。

第二阶段：实施“六步教学法”。“六步教学法”图示如下：

我们以产品质量控制为例，在教学中，以学生为主体，教师扮演引导者、协调者、管理人员等角色，推动学生与课程内容之间的互动。通过一系列行动，使学生在实践中学习，在学习中实践。

第一步，教师提供学什么、做什么的信息。在教室介绍质量的概念、种类，质量形成原因、质量控制的各种方法和文件。到机床厂质检科拿来一件齿轮样品，要求检测质量，分析质量原因。第二步，制定学习计划和工作计划。首先回顾产品质量控制的各种方法。其次在质检科通过金属探测仪对齿轮进行无损检测，最后根据检测结果，运用因果分析法（鱼刺图）等分析产品质量原因。第三步，决策。明确学习、工作方法和目标。学习质量控制方法，根据检测结果，运用因果分析法（鱼刺图）分析产品质量原因。第四步，学习计划、工作计划的具体实施。由小组长负责组织，对本组任务开展研究讨论，进行明确的分工。成员间既要有分工又要协作，共同检测产品，分析原因，绘制鱼刺图。这期间，教师必须随时与学生沟通，及时了解实施中遇到的问题并帮助解决问题。实施步骤是：①先明确要分析的质量问题，比如齿轮的加工误差过大等。②把质量问题写在图的右边，画一条带箭头的主干，箭头指向该质量问题。③以影响质量的五大因素（4M1E）：人、设备、原料、方法和环境为大枝标注在主干的两侧。还可以把测量误差也作为一个大枝标注在主干。④确定五大因素中影响其正常发挥的小因素，作为侧枝标注在相应的大枝上，依次对各大小因素层层分解，使可能产生质量问题的原因逐步细化。⑤以小组活动的方式，分析找出其中的主要原因用方框框起，并加以改进，以提高产品质量。原因的分析要细到能采取措施为止。鱼刺图如下：

第五步学习、工作任务完成情况检查。各小组之间互相检查每一个组项目的完成情况，经过检查找出在实施过程存在的问题，再相互讨论寻求解决办法。也可以通过检查总结实施中受到的启发和得到的经验。

第六步学习、工作成果评价、经验总结、改进措施。首先由教师根据项目教学目的与要求，提出各项目完成情况的评价标准，明确各项目具体的测评内容及打分标准。然后根据各项目的具体完成情况，按学生自评、小组评议、教师评定的程序，客观公正地给出每个学生的成绩。

4 结论

①在整个项目的实施过程中，即强调以学生为中心来组织实施，又不能忽视教师的指导作用。教师的定位是学生的导师和顾问。教师根据项目所涉及的知识，在尊重学生意见的基础上，根据每一组的实施情况，及时发现学生的创新点和存在的问题，并给予表扬、鼓励或给予提示、修改意见。②教师通过开展项目教学，改进了教学方法，提高了学生学习的积极性和教学效果。学生通过项目教学，了解了企业运作流程和模式，各小组成员分工协作，展开交流、讨论，学会了团队合作、增强了动手能力和社会能力。学生在做中学、学中做，实现了教、学、做于一体，理论学习与技能训练于一体，能力培养与工作岗位于一体的高度融合。

参考文献：

[1]高职课程教学内容建设探讨.童乃诚.[J]中国职业技术教育2010.14.

作者简介：王娟，女，(1967-)，陕西咸阳人，大学本科，经济学学士，副教授，陕西工业职业技术学院工商管理学院任教，研究方向为经济管理和高职教育。

4.生产与运作管理2 篇四

生产是以一定生产关系联系起来的，人们利用劳动资料，改变劳动对象以适合人们需要的过程。

生产运作管理的目标和内容：①生产运作管理的目标：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务②生产运作管理的内容：包括对生产运作系统设计、运作和维护改进过程的管理③生产运作管理人员所需技能：1.技术技能2.行为技能 产品生产：①连续性生产与离散型生产②备货型生产与订货型生产

服务的特征：①无形型②同步型③异质性④易逝型

服务管理的特征：①由于服务的无形型，使服务的生产率难以预测②由于服务的同步型，服务不能通过库存来缓冲以适应需求变化③由于服务的异质性和无形型，使得服务质量难以测量④由于服务的易逝型，会造成服务资源就永远地浪费了⑤顾客参与是服务本身的性质决定的，顾客自身直接参与对服务企业有正面和负面影响。生产类型：①大量生产②单件生产运作③成批生产运作

提高多品种小批量生产类型效率的途径：①减少零件变化②提高生产系统的柔性 理想的供需关系：准时生产

价格、质量、品种、服务、时间和环保是影响顾客对产品和服务需求的6大因素。战略管理过程：①确定企业使命和主要目标②战略分析③战略选择④战略实施 使命是企业存在的基础和原因

环境包括：宏观环境｛政治因素、经济因素、科技因素、社会因素｝行业环境和竞争环境。

活动包括：基本活动和支援活动

预测是对未来可能发生的情况的预计与推测。

预测的种类：科学预测、技术预测、经济预测、需求预测、社会预测。

影响需求预测的因素：①商业周期②产品生命周期

预测按时间长短分类：①长期预测②中期预测③短期预测。按主客观因素：①定性预测方法②定量预测方法

定性预测方法：德尔菲法、部门主管集体讨论法、用户调查法、销售人员意见汇集法。

定量预测方法：时间序列的构成（趋势成分、季节成分、周期成分、随机成分）、时间序列平滑模型（简单移动平均和加权移动平均、一次指数平滑法二次指数平滑法）、时间序列分解模型、因果模型。

新产品的分类：①改进型产品②换代产品③创新产品

影响生产流程设计的只要因素：产品/服务需求性质、自制-外购决策、生产柔性、产品/服务质量水平、接触顾客的程度。

产品序列化、零部件标准化、通用化。

并行工程人员构成：制造、质量、营销人员、顾客和供应商。

产品生命周期管理：是指对产品设计、工艺制造、生产、使用。维护到回收整个产品生命周期中产生的所有数据进行管理。PLM现已成为制造商整合和改进产品生命周期流程的有效工具。

选址的重要性：投资、成本、职工、改变困难，作用深远。

评价选址决策的方法：盈亏平衡分析法、因素评分法、线性规划运输模型、重心法以及仿真法。

生产率是指生产系统输出的产品或服务与生产这些产品或服务所消耗的资源只比。20世纪初，科学管理运动的创始人，美国工程师和管理学家F.W泰勒首创了时间研究和动作研究。

工作是指一个人承担的一组任务或活动的总称。

工作扩大化是指工作的横向扩大化，即增加每个工作任务的种类，从而是他们能够完成一项完整工作的大部分程序，这样他们可以看到他们的工作对顾客的意义，从而提高工作积极性。

工作设计的行为理论：工作扩大化、工作职务轮换、工作丰富化。

自我管理式团队：员工授权（权利和职责层层下放）、组织重构(权利交给每个职工的必然结果)

无效时间是由于管理不善或工人控制范围内的原因而造成的人力。设备的窝工闲置的时间。

工作场地和厂房的照明因素：工作附近的适当亮度、工作附近的固定照明、工作与背景之间应有适当的亮度差、避免光源或作业区发光眩光。

噪声的控制：生源控制、限制噪声传播、收听者保护。

企业计划的层次：战略层、战术层、作业层。

综合生产计划或生产计划大纲不涉及具体产品型号、规格，它以假定产品为计划对象，这样便于对中期生产能力进行全面决策，而不涉及细节。

生产能力是指在一定时期内，在先进合理的技术组织条件下所能生产一定种类产品的最大数量。

代表产品是结构与工艺有代表性，且产量与劳动量乘积最大的产品。

制定计划的步骤：确定目标、评估当前条件、预测未来环境与条件、确定计划方案、实施计划评估结果。

生产能力与生产人物的平衡包括三个方面：将生产任务与生产能力进行比较；按比较的结果采取措施；计算生产能力利用指标。

调节需求的方法：通过调节价格转移需求、推迟交货、按需求来源不同转移需求、刺激低谷需求、供不应求时适当限制需求、开发预定（约）系统、调节上下班时间、固定时间表。

5.生产与运作管理实训心得 篇五

经过短短一星期的生产与运作管理的的实训,我更加明白了生产运营对于我们生活的重要作用；也意识到自己在这方面还存在着许多的不足之处。通过此次实训，我充分理解了企业在生产运营过程中生产信息管理的重要作用。

第一个项目是厂房、车间和定员的设计，从这个项目中，我知道了厂房对于一个企业来说是个最基本的，厂房设计得合理，方便生产过程中的运输，节约时间，提高效率，也方便整个企业的管理。车间的设计也要方便作业员工作，减少不必要的时间，车间还有保证通风，至少要一个以上的门，保证遇到意外时能疏散人群。定员就要结合日产量和劳动生产率等来进行合理的定员,才能达到最有效的人力资源配置。

第二个项目是纺织品生产作业计划编制，根据老师给我们的一个订单,计算生产需要的一些设备台数，测算该订单对工厂来时是否有利润空间，然后制作一个生产计划编制表格，根据设备开台数和利润测算结果，来考虑要不要接这个订单。每一步计算都必须很仔细，稍有不慎就会影响到企业的利益，订单的好坏对于企业来说也是一个很重的因素。在做这个项目时，我们都感觉很难，计算的数据比较大，要经过很多步的换算，不过经过这个实训，让我们理论与实践结合，更深一步理解生产作业计划编制。

第三个项目是去东信集团的生产车间参观，学习纺织企业生产作业计划的编制方法,学习纺织企业生产现场管理方法,收集生产计

划管理、生产组织与生产现场管理资讯。以前也去过东信参观，但这次我们是有目的的去参观，我们都带着老师交代的任务，一路参观照下我们需要的图片，同时边记录东信带我们参观人员解说的一些相关资料。在车间我们看到，一些标识牌、标志线和警示牌，这些都一个企业目视管理和定置管理的主要内容，还有一个重要的6S管理，它是5S管理的一个延伸，包括整理、整顿、清理、清扫、素养和安全这六个要素，这个生产管理模式促进了企业的有效管理。

6.生产与运作管理学习心得 篇六

这学期的《生产与运作管理》课程已经结束了，大一时林老师教过我的《管理学》课程，老师上课时很认真，上课前都会复习一遍上节课所讲的知识点，以保证同学们能够很好的掌握。所以对于这学期的《生产与运作管理》课程我也很认真的听课，其实上这门课是比较累的，因为要集中精力认真听讲，一开小差就可能听不懂后面的知识点了。这门课学到了很多知识，重要的是学到了解决问题的方法。有些知识可能用不上但将来一定会用上，下面我结合章节来分点总结对这门课的学习心得。

一、生产与运作管理该书系统地阐述了生产与运作管理的基本概念、基本理论和方法，生产与运作管理是企业管理的一项重要职能。生产与运作管理的两大任务是：生产运作活动的计划、组织与控制；生产运作系统地设计、改造与升级。运作是企业创造价值的主要环节，企业的运作职能占用了组织的绝大部分财力，设备和人力资源。二、一个企业想要壮大、维持现状就必须有强大的竞争力，竞争力是企业在自由和公平的市场条件下生产经得起市场考验的产品和提高优质服务，创造附加价值，从而维持和增加企业实际收入的能力。竞争力不是决定企业能否活下去，而是决定它能否获得更好。一个企业的竞争力可以从价格、差异性、渠道和柔性四个方面去分析。学习了对企业竞争力的分析，我觉得在校大学生的处境和市场上的企业相类似，大学生毕业想要找到一份自己满意的工作就必须有足够的竞争力，从而得到企业招聘人员的亲睐。大学生的竞争力从这四方面来分析，其中比较重要的是差异性和柔性。因而我们在校期间应当更多的学习，努力拓宽自己的知识面，掌握更多的技能。

三、对生产系统设施的选址与布置这一章的学习对我们以后应该是有很大用处的。对于一个特定的组织，选址决策目标取决于该组织的类型。制造业和服务业所考虑的因素是不同的，制造业组织选址决策主要是为了追求成本最小化，而服务业组织选址一般追求收益最大化。因而，倘若我们今后在建厂或建立服务设施时，便可以运用到这一章的知识。这一章讲的布置方法中，我对作业相关图法掌握比较好，它适用于定性的布置分析，同时也在这次的小组作业中有很好的运用。作业相关图法是通过图解，判明组织各组成部分之间的关系，然后根据关系的密切程度加以布置，从而得出较优的总平面布置方案。它的整个步骤分为：作图、看图、整理图、逻辑图、布置图。

四、对流水生产线的组织这一章，第一个学会的是流水线的英文表达方式：assembly line，然后是记住了老师说不要去流水线工作，因为机械化程度高，对我们的技能提高毫无帮助，由于林老师上课是不怎么讲闲话的，所以我也对这些“闲话”格外感兴趣，最后才是学习了组织工序同期化以及对节拍的计算和对最小工作地的计算，对节拍的计算和最小工作地的计算的掌握是没有问题的，但是对流水线的组织设计掌握得不是很好，听的时候有点掉链子了，因为流水线这一章真的是太枯燥了，希望老师偶尔也能穿插一点“闲话”，不然太容易走神了。

五、在工作研究这一章中主要是学习了过程程序图、流程图、物流图以及人机程序图，这些图表能够简明扼要地记录整个过程。这些方法研究可以应用到实际中的作业流程优化，这个知识点在生活中适用范围很广。在寝室生活中是深有体会的，早晨寝室4人同时起床，都要使用洗漱池，而洗漱池的大小只适于两个人同时使用，此时另外两个人如果等待的话，就会导致出门时间更晚，因而她们此时可以对自己的时间进行合理的安排，比如可以先收拾书包，这样就不用等待，可以提前出发去教室了。将方法研究运用到生活中就可以消除不必要的动作，减少体力消耗，缩短操作时间，并拟定更简单、更易行、更有效的工作方法。

六、在生产与运作计划章节中，学到了用图表法制定生产计划，老师用这个表格分析大学四年应有的学习计划，对它的体会便是大学过去了一半，的确是没有规划好应有的学习计划，剩下的两年应当用这个图表法将学习计划规划好。除此之外，能够对学习曲线很好的掌握，它表示的是单位产品的成本或直接劳动时间与累计产量之间的关系。学习曲线主要是人们提高了熟练程度之后而产生的，在学习上，我觉得学习曲线是数学方面的学习是很有效的。

七、制造资源计划（MRPII）：MRP，也称物料需求计划，其基本原理是，将企业产品中的各种物料分为独立 物料和相关物料，并按时间段确定不同时期的物料需求，从而解决库存物料订货 与组织生产问题；MPRII系统，是把企业制造中的销售、制造、财务等三大业务功能紧密地有机集成在一起，其所发生的业务数据都来源于同一个数据库，以确保企业的各个部门在统一的共享数据环境下进行业务活动；而ERP系统在MRPII的基础上扩展了管理范围，它把客户需求和企业内部的制造活动以及供应商的制造资源整合在一起，形成企业完整的供应链并对供应链上的所有环节进行有效的管理。以上就是我对 MPRII着知识点的一些认识。

7.生产与运作管理b 篇七

运营是企业除财务、营销之外的三大职能之一。因此, 《生产与运作管理》是国内外商学院学生普遍必修的课程, 从本科、研究生到MBA教育都有相应的课程设置。随着服务经济的迅速发展, 此门课程所涉及的领域已经由传统的制造业向服务业拓展, 很多国外的教材都已采用《运营管理》这一名称来代表这一发展趋势, 表明自己已涵盖服务业领域运作的相关内容。这门课程涉及的领域广、概念和内容庞杂, 再加上相当一部分学生缺乏运营领域的相关经验, 给该门课程的教学带来很大困难。尤其对于应用型本科院校的学生来说, 会觉得自己听不懂、记不住、用不上, 教学质量难以保证。

2 《生产与运作管理》教学质量影响因素分析

下面将从教学内容、教学主客体、教学方法三个方面来分析影响《生产与运作管理》教学质量的原因。

2. 1 教学内容

不可否认, 《生产与运作管理》的课程内容庞杂, 涉及到运营领域从战略规划到设计、再到计划和控制的各个方面的内容。由于不同行业 ( 包括制造业和服务业) 之间运营领域的差异巨大, 如果想通过一门仅有40 ~ 70 学时的课程, 来了解并掌握运营领域的大部分内容, 难度确实很大。此外, 这门课程的一些内容比如选址、生产计划、库存控制、质量管理、项目管理等都涉及到工程领域, 需有一定的建模和仿真能力以及相关软件的操作知识, 这也增大了对课程合理设计的难度。尤其对于应用型高校本科阶段的学生来说, 知识来源一般都从书本到书本, 缺乏实践经验, 对于很多从生产中抽象出来的概念、理论理解很困难, 知识的迁移应用更是存在难度。

从教材和相关资料来看, 目前国内教材的关注重点还主要集中于制造业。理论论述多, 实际案例少, 内容缺乏系统性, 学生很难形成系统的思考框架, 一些内容也比较陈旧, 缺乏对于一些先进生产方式的介绍。现在也陆续的有一些翻译过来的国外优秀教材, 比如威廉J. 史蒂文森的《运营管理》, 罗杰·G·施罗德的《施罗德运营管理》等等。但由于翻译的原因, 有一些表述比较晦涩难懂, 案例也多是采用国外案例, 全部采用也很难收到良好的效果。此外, 由于运营领域偏重于企业的内部管理, 相关的资料搜集也比较困难, 视频资料有限, 也给教学带来了挑战。

2. 2 教学主客体

教师作为传授知识的信息源, 首先要对知识进行解码、重新加工组织和有效传播。但从目前的高校教师构成来说, 大部分教师都是从课桌直接走上讲台, 缺乏实践经验, 对于企业在实践中是如何做的不甚了解。这造成了解码困难、组织失衡、传播谬误等问题。此外, 《生产与运作管理》涉及领域广, 很多模块有专门的软件实现, 如果要让某位老师掌握全部相关软件的操作, 确实难度较大。

从学生角度来说, 作为信息的接收者, 他们对知识的掌握会受到以前的知识结构和实践经验, 以及自己的知觉选择性等方面的影响。除了前面提到的缺乏实践经验外, 商学院的本科学生有相当一部分是文科背景, 对于此门课程的一些数量分析和建模内容有畏难心理。此外, 随着服务经济的发展, 很多学生将就业行业定位于各类服务性企业, 比如银行、房地产公司、保险、外贸等行业, 即便是在制造业企业, 由于缺乏相关的技术背景, 他们也大多会选择人力、行政、营销等非技术性部门。因此, 现在偏重于制造业内容的课程总体安排让很大一部分学生觉得枯燥、实用价值不大。

2. 3 教学方法

目前该课程对于本科阶段的教学主要还是采取课堂教授为主的方式, 虽然穿插有部分案例分析, 但由于学生对知识的掌握和理解程度有限, 难以收到良好的效果。本科学生的数目较多, 采用互动式教学比较困难。另外, 由于企业的生产活动往往不对外开放, 学生也少有机会到企业深入观察, 所学理论难以和企业实践联系起来。

3 立体化提升《生产与运作管理》教学质量的建议

从上面的分析可以看出, 《生产与运作管理》课程的教学质量受多方面因素的影响, 要提升教学效果, 让学生能切实掌握实用的知识, 进而可以迁移于实践, 需要从教学内容、教学主体和教学方法几个环节共同改进, 并对教学全程加强质量控制, 立体式地实现课程质量的提升。

3. 1 教学内容的安排

为更好地适应学生未来就业需要, 在传统偏重制造业的课程内容的基础上, 应该适当加大服务业部分的内容, 并注意比较两种不同类型的运营管理的区别———一个是以物的管理为中心; 一个围绕人而展开。针对并未开设《服务营销》课程的学生群体, 可适当借鉴该课程运营管理部分的内容。

另外, 在现行教材里, 很大一部分的定量分析方法都适用于复杂系统或大规模企业, 学生很难和自己的现实生活联系起来。对于定量部分, 比如选址、生产计划、库存控制、项目优化等, 要向学生交代清楚模型应用的背景及限制, 以典型例题的方式来引导他们理解, 克服畏难心理。在教学过程中, 也可以从创业的角度, 让他们自己思考。比如自己开办一家制造业或服务业企业选址、库存等需要考虑哪些问题, 帮助其形成思考框架。

在基本内容的基础上, 可以在课程最后加入关于先进生产方式的专题讲座, 有条件的学校可以请相关专家来主持, 比如介绍精益生产、大规模定制等等。

当然, 由于教学内容庞杂, 教师要对教学内容系统设计, 明确要掌握哪些重点运营概念、理论及分析方法。

3. 2 教学主体的多元化

对于教师缺乏相应实践经验的问题, 可以组织教师到企业去挂职锻炼一段时间, 了解具体情境中的管理。当然, 由于运营系统在各行各业的差异性很大, 如果仅凭有限的挂职经历就想将该课程讲好也难度很大。教师还要在书本上和现实中广泛搜集相应案例, 先形成自己的知识框架, 最理想的是能形成自己的案例库。

在教师构成方面, 也可以突破原来由单一教师授课的方式。对于一些工程专业性比较强的领域, 比如选址、布置等, 也可以请其他专业比如土木、工业设计专业的老师给“客串”一下, 介绍相应软件的应用。对于一些实践性比较强的内容, 比如库存控制、现场管理等, 也可以请校外的运营实务人员、中层经理做一下专题讲座。应适当考虑采用团队教学方式, 通过构建由专业教师、企业实务人员、运营管理专家、实验室操作人员等组成的教学团队, 最大程度地发挥不同人员的能力, 真正做到知识互补和能力互补, 从而在知识迁移的过程中可以集合不同人员所掌握的运营管理知识, 提高知识的宽度和深度。

3. 3 教学方法的改进

对于大学生教学的授课方式, 有很多不同的意见, 比如有的观点认为商科授课应该突破以往课堂讲授为主的方式, 改为以案例讨论为主。根据笔者的实际授课和观察, 发现应用型院校本科阶段的学生对于一些概念、理论以及思考框架的掌握还比较薄弱, 再加上课堂人数较多, 如果主要采用案例讨论的方式, 不利于形成知识体系, 而且很难有分析的深度。因此, 建议还是以课堂讲授为主, 但是在介绍概念的时候, 可以以简单的小案例入手, 帮助学生理解。比如“流程”的概念, 可以举到快餐厅就餐所经历的各个环节的例子等等。在一个教学模块结束后, 在学生掌握基本运营知识和原理的基础上, 可以安排专门的案例讨论课程。在讨论时, 让学生组成6 ~8 人的小组, 课前将课程的知识点和材料发给他们, 在课堂给出解决的方案并点评。

当然, 课堂讲授为主也并不意味着枯燥的灌输, 在课堂上还是要调动学生的积极性, 让他们主动思考, 多采用“互动式”教学的方式, 可以让他们设想自己是一个假定的“角色”, 比如在讲解能力计划时, 可以让他们成为一家餐厅的店长, 思考如何来决策和调节餐厅的能力波动。另外, 除教师本人的讲授外, 也要补充一些制造业和服务业的视频, 运营领域的很多概念都很抽象, 难以单纯用语言描述, 比如“柔性制造系统”、“CIMS”等。通过视频放映, 可以让学生迅速理解。

此课程还可以和院校当地的企业联系, 组织企业参观 ( 有条件的院校可以考虑采用工业旅游的方式) 。但要注意的是, 在参观前要做好参观计划和要求, 列出重点掌握的知识点和提出一些思考问题, 让学生能有目的观察, 参观后以报告的形式提交。另外, 在课程末期, 要利用学校的ERP模拟系统和沙盘模拟实验, 让学生把所学的运营知识有机的联系起来。

总之, 在讲授《生产与运作管理》过程中可以综合采用课堂授课、案例分析、课堂讨论、课堂游戏、企业参观、课程设计、视频模拟、沙盘模拟、实务人员讲座、高级管理者讲座等多种教学方法。但要注意本科阶段的教学还应以掌握基本概念和知识体系为主, 让学生形成系统的思考方式。

3. 4 教学质量的控制

要想切实提升该门课程的教学质量, 还应加强对整个教学过程的控制, 并建立和学生有效地沟通机制。

在课程之初, 可以做一下小规模的调查, 了解学生对课程的需求已经预想的难点。在教学过程中, 每节课的教学重点和知识点要清晰, 如果有案例讨论或开放性思考问题, 也要事先列好问题, 把关键知识点列清, 事先发给学生引导其思考。在课程结束后, 让学生填写反馈意见表, 总结课程可以改进的方面。

另外, 为增强和学生的沟通, 可以采用多种沟通途径, 比如面授答疑, 每周安排固定时间讲解答疑; 借助网络, 可以把该课程的各种参考资料挂在教学网上, 供学生自行下载; 采用QQ等即时工具线上沟通和答疑等。通过建立全方位的沟通机制, 增强和学生的互动联系。

4 总结

应用型高校本科阶段《生产与运作管理》课程的教学应该首先着眼于让学生理解运营领域的基本知识, 形成思考框架, 进而有一定的解决实际问题的能力。课程的内容庞杂, 涉及面广, 还涉及一些工程背景和方法。要想提高教学质量, 就需要在教学内容、教学主体、教学方法和教学质量控制几个方面综合推进, 系统化地设计课程并实施教学, 形成一套“立体化”的教学方法。

摘要：《生产与运作管理》是应用型高校商学院本科阶段的必修课程之一, 但授课质量常不尽如人意。文中分析了影响该课程教学质量的原因, 并根据应用型高校本科阶段大学生的特点, 从教学内容、教学主体、教学方法和教学质量控制环节四个方面提出了立体化提升该课程教学质量的建议。

关键词：生产与运作管理,运营管理,教学质量,立体化

参考文献

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[6]李海源, 王升等.欧美国家运营管理课程分析与借鉴.华北科技学院学报, 2008, (07) :110-113.

8.中小企业资本运作与管理 篇八

【关键词】资本运作；企业；融资管理

在我国的经济转变时期，中小企业在这一环境背景下经历了第一次转变，即商品生产者向商品经营者的转变；第二次转变，即商品的经营者转变为资本运作者。在这两次转变中，相比较于第一次转变，第二次转变所强调的是企业和企业家主动参与其中的转变过程。经历过第二次转变之后，企业的经济效益会明显增加，对于参与到市场竞争中的企业而言，增加了企业的核心竞争力。因此，采用企业的资本运作是将企业做大做强的有效途径。

一、资本运作在中小企业经营中的重要作用

企业的经营方向要以市场为导向，那么，在资本运作上就要按照市场经济规律来进行。通过资本运作，以资本本身的技巧性实现价值增值。作为企业效益增长的一种方式，企业经营要具有科学性、合理性，以在市场开发、产品开发、技术合作等环节呈现出良好的运作状态。企业的合资经营源于企业对于自身的发展已经超出了承载极限，为了能够持续发展下去，就要与其他的经营主体合作，因此有了股份经营等企业经营模式。

回顾中国经济发展的历程，主要是以经营为主，而没有将目光放在资本的利用率上。企业发展构架缺乏合理性，就必要削弱了企业的生命力。企业的健康可持续发展，就需要将科学的经营模式建立起来，摒弃个人或家族式的管理模式。

以制药企业为例，为了提高资本运作水平，多数的制药企业都会将相应的运营部门组建起来。这一部门的主要工作职责是能够及时地寻找到资本市场的商机，据此对企业的产业结构有所调整，以推动公司不断发展壮大。吉林的某制药企业通过资产重组，经运作控股完成之后，收购了吉林制药，并成为了第一大股东。当所有的收购收购工作完成之后，对于各部门也进行了重新整合，使得公司的财务收入以及业务利润都出现了大幅度增长。随着公司的市场竞争力不断增强，公司加速了发展。以公司财务方面为例，公司的部分应收款以企业置换的方法得到了有效清理，实现了财务收入的稳定增长。此外，随着公司市场竞争力的不断加强，公司产品的市场占有率不断地提高，盈利能力随之加大，促进了公司业务的进一步展开。

二、资本运作在中小企业运营中的有效实施方略

1.政府在企业资本运作中起着主动作用。地方经济的发展，就需要地方企业不断地搞活经济，并做大做强。地方政府主导资本运作，发展企业的股份制，能缩短地方经济的差异性。政府要大力发展融资渠道，推进企业股份制，通过资产重组和资本运作，促进股份制企业的规划发展。与此同时，为了进一步推进企业的经济发展，还要优化产业结构。有创新才有发展，新型产业是促进企业发展的有效途径。积极营造环境，将企业的战略性高端产业建立起来，通过制定科学合理的方式方法实现企业资本运作。当进入到实践阶段，还要不断研究新问题，制定新方法，推进企业发展的均衡性和统一性。实现企业的可持续发展，形成工业化、城镇化化的融合互动。最后要做好跟踪服务，加强项目管理，将事后监督放在事前，对项目要做好前期的工作，要上下协调，经得起推敲。

2.做好企业资本投资的内部控制。企业投资必须经过审批，通过货款筹资、债券的发行要经过经理的特别授权，发行股票必须经过国家有关部门的批准，由经理授权，走合法的程序，企业资金的审批要经过高层的领导者审批，合法的投资应在投资授权，业务执行等方面都有记录，工作应该有明确的分工，这两项工作不能由同一个负责，企业应该印发相应的制度规定来要求公司内部控制制度，内部控制制度能保证交易的正常进行，会计信息的真实和安全。这种制度在公司的执行主要是为了避免有人篡改或大意造成记账不实而导致会计的信息不准确。在实际工作中一定要建立一套合法、有效、科学的内部控制制度，而且还要执行内部控制制度。

3.企业要加强融资管理。公司应根据公司发展的需要，编制公司发行股票和债券的实施方案，要经过董事长的批准和股东大会的讨论，公司财务部门要根据公司发展的需要作出资金的预算和资金的短缺的程度，将所需的资金列入全面的预算之内，根据批准预算向银行办理借款手续。物资部门在执行部门商业信用时，必须经过主管部门和财务部门的同意，采购部门擅自执行赊欠项及项目项。企业进行融资必须符合成本效益原则，权衡利弊，降低财务风险，不能讲借款投入到没有经济效益的项目中，更不能用借款来弥补经营的亏损。

三、资本运作在中小企业发展规划中的战略定位

由于中小企业的资本实力有效，要依赖于自身的资本积累，是无法实现资本扩张的。所以，改善中小企业的融资环节是非常必要的。要改善中小企业直接进入市场的体系，提高竞争力和影响力。较为有效的途径是通过增加企业的融资机会来促进中小企业资本经营，那么制定和实施企业的发展战略应该注意以下几个方面。

1.转变观念，将符合时代特点的企业资本经营意识树立起来。对于企业来讲，对于企业的资本经营缺乏信心主要源于企业在市场中处于弱势。

2.正确选择企业的组织方式。当企业在发展的进程中，进入到特定阶段，就要对于资本有所选择。企业要实现利益的最大化，就要根据市场的需要以及自身的实力对于产权结构进行调整，作为出资者的所有权，还要对于企业的管理制度进行不断地完善，以对于企业的未来发展路径定位。

3.重视人才管理，企业经营的根本就是要做好人力资源管理工作。企业要制定合理的薪酬管理办法，做到以优厚的待遇引进人才，以愉悦的环境留住人才。一些岗位，特别是技术含金量较高的岗位，由于人才紧缺，就要为员工提供更为具有竞争力的工资待遇，在奖金的分配上要倾向于新兴的工作岗位。对于产品的开发和技术改造方面对于企业单位做出贡献的，还要给予员工必要的物质奖励，另外根据岗位需求做好培训工作，以提高员工的综合素质。

4.坚持以经营为依托，资本经营在于资本的直接运营，关键是以资本经营的方式进行生产，能增加企业的生产量使企业有较高的回报率，使资源得到合理配置，生产是经营的出发点，也是资本主义存在的基础。如果企业经营管理不善，会影响企业的产品的产量，使企业的发展不能进入良性的循环，我国的中小企业尚未向资本经营结构靠拢，相对落后的企业管理方法，依然维持着传统的企业经营观念，特别是对于市场的应变能力不够敏感，当然也就不会形成良好的资本模式。

5.资本经营要和商品经营和结合，只有资本经营和商品经营和结合，研究商品的发展策略，才能为企业带来巨大的收益，经营方式的变革可以推进企业发展，资本经营作为一种生产改革，要求企业提高资金的使用率，带动企业迅速发展。

6.转变政府的职能，在大量增进资本的前提下，淘汰企业旧的经营模式，能促进国有资产的流动，从长远来看，政府的职责是给企业的基本运作提供优良的制度条件，保证稳定的经济的秩序。

四、总结

综上所述，在我国中小企业的发展中实行企业实行资本运作可以加快的企业的发展，促进国有资金的流动。但是在实行中小企业的资本运作时还存在着一定的问题，只有政府进行正确的引导和干预，才能保证中小企业的资本运作朝着良性的方向发展。

参考文献：

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