墙面装修工程施工工艺(7篇)
1.墙面装修工程施工工艺 篇一
机房墙面材料和装修工程
双大机房墙面材料生产、安装、装修等机房墙面工程
作为我国最早专业生产机房墙面材料的公司之一的北京双大公司,其中机房墙板是双大公司主要生产的产品。双大公司一直致力于机房墙面的安装、维系、护理、改建和机房墙面等工程的研究和服务,并且这些工程已成为双大有限公司的主要工程和研究服务开发项目。作为专业的机房墙面材料生产工程公司,双大始终坚持“质量第一,客户至上,技术保障,诚信经营”的经营合作发展理念,这一理念引领双大公司不断向前发展,并且将最新的设计理念带入到实际的生产设计中去,使双大不断推出满足中国市场的具有世界领先技术的机房墙面产品和机房墙面工程。
有关北京双大公司生产的机房墙面产品的介绍如下:
双大公司生产的金属面墙板均为专业机房墙面使用的产品。在墙板表面有厚度约0.6毫米的均匀镀锌钢板,再内衬有12毫米厚的均匀品牌石膏板。另外,双大公司面板在结构上独有的U型边设计为在相邻墙板之间提供了完美的连接,为墙板和扣件进行固定连接的工序提供了有利保障,由于提供了压条封住接边缝隙连接是外观看起来更美观,从而实现了相机房墙板间的完美无缝的连接效果。双大机房墙面材料采用具抗氧化性能的热溶镀锌钢板与品牌石膏板相结合的生产加工方式,使墙板的耐火能力更强。另外,与其他同类产品相比,双大机房墙板燃点更高,墙板的抗燃烧性能达到GB8624 A级别,从而能有效地避免火灾事件的发生,确保用户的使用安全。双大机房墙板主要专门用于计算机机房、网络机房、服务器机房、交换机机房、电子机房、航天设备机房和卫星设备机房的室内装饰装修,并且可以同时满足各种机房对防火、防霉、抗震、防潮、防静电、抗氧化、抗压、耐酸碱腐蚀、隔音降噪、防积尘、抗侧面撞击、室内环保、抗磁扰、机房墙板的长期使用、不冷缩、不热涨、不易变形褪色以及呵护人体健康,保证用户安全等多项要求,更能满足机房高雅美观符合现代化的高要求。另外,双大墙板的独到设计对于机房的改造还有能临时还原重新拆装组合利用的功能。是真正的专业的机房专用墙板,现已被大量的用于机房墙面材料、机房墙面装修等机房墙面工程之中,并且得到了广大用户的一致认可。
在机房墙面装修工程中,由于机房内铺设的电缆较多,线路交错密集,经常出现由于机房线路短路而引发火灾的现象,所以在机房通道间应使用防火墙板、地板和防火门等机房专用设备。北京双大责任有限公司生产的机房墙面材料是使用电镀锌冷轧钢板经特殊加工而成,表面平整光滑鲜亮,在自身重量和厚度方面也比常见的同类产品更轻更薄,而且能起到更好的防火效果。钢板表面采用全自动高压静电超高速旋转雾状喷涂技术进行涂装工艺,使表面漆膜厚度均匀且大于20微米,能确保产品的表面光滑平整无色差,并且要比一般同类产品的美观性强很多;其次,墙板的隔电性能也令人让人期待,其表面涂料本身含有抗导电的充分材料,实现了控制墙导电系数值的可调节性,能够完全有效的耗散静电荷,高科技术将其表面电阻值控制在10的5¬¬—8次方欧姆的范围内,使得电荷衰减时间在1秒以下,确保了产品防静电性能,提供了用户安全可靠的使用屏障;同时,机房墙板的涂层硬度符合GB/T 6739中的相关规定,有效地确保了产品具有防尘防电和耐酸碱腐蚀的特性。墙板涂层光泽度符合GB/T 9754的严格标准要求;双大防火防静电屏蔽墙板抗冲击能力也很强,产品经建筑综合实验所抗冲击实验严格测试后,测得产品抗冲击值为180kgf/㎡。在测试中,用50千克的重物冲击产品,产品结构完好无损,这使产品的抗冲击性能得以充分体现,也很好的验证了双大公司产品的质量。
双大机房墙板专门为不同的使用机房生产后到现场组装,为用户量身定做。施工现场采用干法作业施工的高科技方法,使得施工后机房现场立即干净整洁,有美观大方,无异味,有环保、时效等的特点,并且不影响机房墙面装修其它施工作业。双大机房墙板可以重复乃至多次使用,拆卸方便,便于管线维护和机房改建需要,这就为以后机房拆迁、改造等提供了极
大的方便,并且节约了用户的装修资金,同时也为施工单位缩短工期提供了可能;双大机房墙板单块最宽能做到1200毫米,高度最高能做到5000毫米。另外,双大公司配有标准板供客户选择,同时公司可根据不同客户的不同需求来为客户量身定做。
北京双大公司机房墙面工程的相关说明和介绍:
在机房墙面装修过程中,对于固定相邻的两个机房墙板,应先用扣件来固定,扣件间距应为350毫米,相邻机房墙板之间的缝隙应为12毫米,然后再用压条扣住使其外观美观大方并且起到了使其安全牢固的作用。
机房墙板下方也可采用钢制踢脚线,双大公司有高度为60毫米和100毫米两种规格的钢制踢脚线。机房内阴角若为90度,则应采用阴角件来衔接;机房内阳角若为90度,则应采用阳角件来衔接。若阳角和阴角均非90度,则采用定制的钢板折弯件来连接。
在机房墙面装修时针对机房内的柱子、窗户和门框等部分,双大公司也可根据柱子、窗户和门框的尺寸大小用定尺拐角板进行专门设计,确保整体视觉效果统一,并简化了施工工序,快速高质量的满足广大客户的需要。
2.墙面装修工程施工工艺 篇二
1 建筑外墙面施工工艺中的几个要点
1.1 建筑外墙面的防水防渗
在外墙面施工中, 防水作业会涉及到很多的方面, 是比较系统的建筑工程施工, 外墙面的防水不仅仅可以有效地防止生活用水和雨水的渗漏问题, 同时, 也能防止出现地下水的侵蚀危害出现。外墙面的防水措施能够避免出现建筑内部空间以及建筑结构受到污染和损害。
建筑外墙面防水作业通常都是应用新型的防水涂料, 新型防水涂料在耐久性以及弹性方面比较好。防水材料在施工过程中要按照施工工艺来进行操作, 可以按照由上至下, 分段分区的方法来进行涂刷。在涂刷施工前, 要对基面进行清理, 保证基面是干净的, 然后对基面进行检查, 防止基面出现空鼓和裂缝。在检查过程中要是发现问题, 对发现的问题一定要采取必要的措施进行解决。检查以后要进行验收, 在合格以后才能进行防水涂料的施工。防水水泥浆在施工过程中可以使用刮板或者是滚刷来进行涂覆, 要做到非常的均匀。在涂刷过程中, 要保证涂料和基层充分的粘结, 不能出现漏刷和局部出现沉积的情况。在施工过程中为了可以对防水效果进行增强, 可以采用无纺布, 但是施工中一定要保证进行连续施工, 不能出现中间间隔的情况。
1.2 保温材料施工
在建筑外围的结构中, 会出现比较大的热损耗情况, 因此, 建筑外墙的保温成为了非常重要的环节。保温材料通常情况采用质量比较轻、隔热保温效果比较好以及耐火性比较好的有机材料。有机材料虽然具有这些优点, 但是其在使用过程中安全防护性比较差, 易燃性比较高, 因此, 在建筑外墙面施工中对保温材料进行选择要比较慎重。
保温材料施工前, 要对外墙基层进行检测, 同时, 要保证外墙基层的干燥性、清洁性以及坚实性, 外墙基层表面一旦出现脱落、空鼓以及灰尘等情况, 要进行彻底的清除, 最后要对外墙基层是否符合要求进行判断。保温材料施工通常情况下分为两遍, 在第一遍施工中可以将钢丝网放置在刚刚覆盖灰面位置, 然后进行抹压平实, 避免出现空鼓现象。在第一层砂浆充分干燥以后, 可以进行第二遍的抹灰施工。
在施工过程中, 保温板和墙体之间的接触面积一定要符合要求, 不然会导致保温板出现脱落的问题。在进行保温板粘结施工时, 对保温板的垂直平整度要进行控制, 保证其符合要求。在保温板粘结过程中, 保温板与保温板之间的板缝要拼严, 对过大的缝隙要应用不同的材料进行填满。抹面胶浆的施工要保证在保温板粘结牢固以后, 避免对保温板的粘结强度进行影响, 施工过程中要严格按照施工工艺来进行。
1.3 外墙面的美化装饰
在建筑工程外墙面施工中, 对外墙面的美化装饰效果进行重视非常重要, 也是外墙面施工的要点, 在施工中, 要对施工区域进行划分, 并且对独立的部分尽量做到一次完成。外墙面面砖施工中, 要对墙面和砖进行检查, 然后进行相应的处理。
2 建筑外墙面中存在的主要施工问题分析
2.1 抹灰层出现裂缝
在施工过程中容易出现抹灰层有一些裂缝, 这与施工中的不良操作有关。抹灰层出现裂缝可能是抹灰前的基层没有处理好造成的, 也可能是因为抹灰层的厚度不一致造成的, 还可能是由于自然环境造成的。
避免抹灰层出现裂缝的有效措施是做好基层的处理工作, 在抹灰时要按照施工要求, 将灰均匀涂抹。同时还要根据施工地区的自然条件灵活的选择适合当地自然环境的施工工艺。
2.2 抹灰层有明显抹纹
施工中出现明显的抹纹大部分是由于施工人员不注意细节造成的。避免抹纹的关键是注意细节。建筑外墙面抹灰的接碴要留在分格条或阴阳角等部位。压光后的外墙面在抹面压光后需用蘸水的毛刷轻轻涂刷表面, 可以解决接碴处表面的明显抹纹。
2.3 外墙面出现渗漏
外墙面出现渗漏的主要因素体现在施工材料选择或保存不当、没有按照施工工艺进行施工、设计和管理出现漏洞这几方面。目前多数施工材料都具有较强的干缩性, 容易变形导致开裂和空鼓。在施工中, 如果砌体相应的水平灰缝砂浆没有达到设计要求的饱满值就容易产生裂缝, 或者砂浆的强度没有达到要求时, 其粘结力也随之下降, 导致抗渗性能降低, 易使外墙体渗水。如果外窗的设计不合理或者施工人员没有严格按照施工要求进行施工也会造成外墙体渗水。
要解决外墙渗漏问题, 首先要从根本问题出发, 从源头解决, 做好建筑外墙体的检查工作, 发现问题要及时解决。在砌筑墙体时需要分多次完工, 一般分为两到三次完工, 以防止砂浆收缩使砌体出现一定程度的变形从而产生裂缝。在外墙面抹灰时要使用正确方法将脚手眼抹严。同时还要保证门窗的施工质量, 严格检查材料是否符合质量标准, 并做好材料的保存工作。这些都是避免外墙体渗水的有效方案。
2.4 保温材料安全性能
与西方欧美国家的住宅不同, 我国住宅多为中高层建筑。如何保证不因保温材料而引发火灾成为我国建筑发展道路上的一个重要问题。在发生火灾时, 如何使保温材料不助长或者能够抑制火势的蔓延, 提高居民的安全保障。这是国内建筑外墙面施工中需要面对的一个重要问题。
2.5 建筑外墙面砖质量问题
建筑外墙面砖会出现空鼓、面砖歪斜、平整度不好以及墙面比较脏的问题, 这些问题的出现对外墙面的视觉效果会产生很大的影响, 同时, 对建筑工程的施工质量也会产生很大的影响。外墙面砖出现空鼓的原因主要是基层没有清理干净, 在面砖涂抹水泥的时候出现不均匀的情况也会导致面砖出现空鼓的问题, 因此, 在施工中, 对一些施工细节要进行重视。
3 结束语
近年来, 人们对居住条件提出了更高的要求, 因此, 施工企业在施工中要解决的问题也在逐渐增多。建筑施工中, 人们最先注意的就是建筑外墙面, 其施工质量和美化效果对整个工程具有很大的影响, 而且, 人们对建筑安全的系数要求也越来越高。对建筑外墙面施工工艺不断进行完善, 对施工技术进行提高, 对施工材料性能进行改善, 能够更好地促进建筑施工企业发展, 同时也能更好地满足人们的生活。
参考文献
[1]潘耀俊.建筑外墙面施工工艺要点及主要问题探究[J].城市建设理论研究 (电子版) , 2012 (2) .
[2]刘璨.外墙保温材料在装修中的使用[J].科技创新与应用, 2012 (5) .
3.墙面装修工程施工工艺 篇三
【关键词】肌理漆;质量缺陷;施工对策;控制效果
引言
当今社会建筑业蓬勃发展,对现代化建筑的内外墙要求也逐步提高。墙面肌理漆适合住宅、酒店、办公楼、医院校等大型建筑物内外墙的墙面、天花、石膏板及木板间的装饰。肌理漆也能让普通墙面顿时富丽堂皇、高雅华丽,装饰性极强,所以肌理漆在空管三亚工程上大面积使用,本工程位于海南,由于受当地炎热的气候条件影响,墙面施工工艺和技术控制要求、材料选择方面都要求很严格,综合上述情况,决定把“炎热地区墙面肌理漆施工工艺改进及质量控制就成为重中之重,只有施工质量达到标准,工程整体的优良验收和使用性才具有重要的意义。
一、工程概况
空管三亚科技交流中心装修工程位于海南三亚吉阳镇师部农场路27号,建设单位是国家空管委办公室,监理单位为空军工程设计研究局项目监理部,设计单位是北京市建筑装饰设计院有限公司,总建筑面积6449m2,主要内容为:主楼内外装修、新建配楼、绿化景观,包括强弱电、消防、热水供应系统、空调工程等。该工程地处著名旅游城市“三亚”,环境优美,是一个集度假休闲、会议培训于一体的小型综合酒店,设计简洁大气、美观大方,具有三亚地域特色,装饰选材比较高档,以浅米白色为基调,给人一个朴实高雅而充满文化内涵的休闲空间,尤其是肌理漆使用面积较大,主要使用范围是室内外墙面装饰。
二、肌理漆施工工艺:
1、基层处理
在基面处理之前,墙体需要一定时间的养护。披刮腻子之前,应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层,然后去除灰尘、油污等污染物。用外墙腻子修补墙面,第一道局部找平,用腻子或填逢胶填补大的孔洞和缝隙,待腻子干燥后,局部打磨,再满披腻子使基层平整。腻子完全干燥后,进行打磨使基层平整。对基层的平整度要求相对平涂工艺要低,可以减少打磨的遍数和细腻程度。外墙腻子为水泥体系的,同样需要进行养护,一般养护时间为14天,至PH值小于10、含水率小于10%后方可进行下一道工序的施工。
2、刷涂封闭底漆
待干透后,涂刷一遍名珠封闭底漆。封闭底漆一般无须另外加稀释剂进行稀释。涂刷前应将基层打磨平整,清理浮尘,施工工具应保持清洁,确保封闭底漆不受到任何污染,不带任何杂物。封闭底漆一般选用辊涂的施工方法,既方便又快捷。
3、涂装肌理漆
待封闭底漆干燥后,涂装肌理漆。一般采用刮涂(抹涂)或喷涂等施工方式。刮涂(抹涂)施工是用铁抹子将涂料均匀刮涂到强面上,来回抹刮,刮出各种造型,或用特殊的施工工具制造出不同的造型。根据施工造型的要求,喷涂施工时应注意控制产品施工黏度、气压、喷口大小、距离等。遇有风的天气时,应停止施工。
4、喷涂罩光漆
有些立体涂层需要喷涂一层名珠防尘面漆,以形成保护层,进一步提高立体涂层的装饰效果。防尘面漆要喷涂均匀,不可有漏喷和流挂现象。
三、现场施工质量缺陷的发现
1、现场人员对炎热地区墙面肌理漆施工技术情况进行细致研究,进行了样板测试并查询了6个工程实例,发现有很多施工质量控制方法不当,造成平整度、牢固性、肌理纹路处理、色泽感观度、环保耐用性能达不到预期效果或返工、损失的现象。
2、分析可以看出,影响肌理漆施工质量的主要因素是肌理漆色差、纹路处理以及环保耐用性能不达标。由于肌理漆主要是突出天然的质感,注重环保、持久耐用,并且三亚气候炎热。因此,对施工工艺带来了诸多难题。尤其是色差、环保耐用性能以及纹路处理是装饰施工中的难点。考虑到肌理漆的特殊性,为了达到设计和施工要求,我们必须根据现场实际情况对肌理漆的施工工艺和存在的质量问题及其对策进行合理的分析和落实。
四、施工质量的原因及对策制定落实
1、影响工程质量因素很多,归纳起来有材料、人、机械、方法和环境五个方面,小组针对从排列图得出的主要问题进行了多次的讨论,广泛收集材料市场、班组长、各级工程技术专家的意见,集思广益、相互启发、相互补充得出详细资料。(见后页因果分析图)
2、制订对策表如下:
3、对策实施及效果
小组人员进行内部分工负责,经认真组织,针对炎热地区墙面肌理漆质量控制逐项落实,实施情况如下:
3.1实施一:针对要因1(浆料选择不当)
本工程墙面采用的是肌理漆饰面。传统的肌理漆浆料经不起高温暴晒,容易出现裂缝,并且含有许多有害物质,达不到装饰施工规范要求。因此更换浆料是必不可少的一个环节。我们经过多方努力,克服了交通运输不方便的困难,一次性从内地购进了一批硅藻泥浆料用于取代传统的肌理漆浆料。
效果:通过把浆料更换成硅藻泥之后,现场肌理漆质量得到了非常大的提高,硅藻泥是以天然硅藻泥和沸石为主成分,该浆料与传统的表材相比,施工容易,只需要用水混合便能使用,施工方便。经研究,硅藻泥的吸收、排出性能比木碳高30-100倍,用护肤品的材料做涂料使用,另外,它可以根据外部条件吸收或排出湿度维持舒适的居住环境。另一个主成分沸石具有分解有机物以及杀菌作用,发挥抗菌、防腐、分解有机物的能力,与硅藻土的作用一起发挥协同效果,经得起高温暴晒,牢固性、适应性强。具有良好的耐久性、耐水性和耐磨性,还可以把基层结构出现的细小裂纹予以掩盖,有多变的艺术装饰效果。给酒店创造了一种时尚的视觉效果,充分满足了业主对绿色家居、持久耐用和个性化品味的渴望。
3.2实施二:针对要因2(涂料存在色差)
為了能够得到精确的涂料使用量数据,我方设立了三个工程量计算小组,同时计算涂料工程量,再将三方数据进行汇总、对比、分析,从而得出一个最精确的涂料使用量数据,以达到所购材料不浪费、不补料、节省工期、控制成本等目的。再将所有涂料使用量数据交于涂料厂家,按照已挑选好的各种色卡,进行统一调色,避免同种颜色的涂料多次调色、造成涂料色差等现象。
效果:通过对肌理漆涂料统一调色后,保证了表面色泽统一、无色差的最佳效果。
3.3实施三:针对要因3(刮板选用不当)
采用现场制作的木制小刮板(50mm*60mm)予以塑造肌理漆纹路,先从大面积,再到局部处理,循序渐进,动作平缓,用力均匀。
效果:通过采用了木制小刮板进行施工,塑造出来的纹理细腻、粗细均匀,能够赋予人们一种天然的视觉感受。
五、效果检查
1.施工质量
根据现行施工质量验收规范和严格按业主合同要求。对肌理漆的色差、纹路处理、环保耐用性能、表面感观效果进行了检查,小组成员抽查500点,出现问题17处,合格率达到96%。
2.社会效益
本工程不仅代表了我们公司的施工水平,也在一定程度上代表我们公司在技术创新上勇于尝试。该工程在施工过程中得到建设单位、设计、监理和总参直属工程质量监督站的认可,为企业赢得了社会信誉,提高了企业品牌,产生了明显社会效益。
3.经济效益
本工程制定了有效的技术措施,提高了肌理漆的施工质量,降低了以后的维修费用,同时加快了施工进度,降低了成本,实际经济效益9.42万
7、结束语
4.墙面装修工程施工工艺 篇四
小伙伴们是不是还在为“啥时候买啥样的装修材料”的疑问而烦恼,买早了怕房子塞不下,买晚了又怕耽误装修进度。总的来说,主材的选购必须得是依据施工进度表来定的,所以无需着急。可是,该购买什么材料,则是要事先选好的。例如,墙面装修材料的挑选不一样,装饰出来的效果也不一样。以下就通过墙面材料选购知识和办法的介绍,让我们了解家装中常见的几种墙面装修材料,非常好地挑选家装修墙面材料。
一、涂料类墙面装修材料
室内装修中常用的涂料有乳胶漆涂料、水溶性涂料、多彩涂料等三种。这三类涂料的构成成分以及外观效果都是不一样的,那么建材市场中可用于室内墙面装饰的涂料有何差异呢?
1、乳胶漆涂料
乳胶内墙涂料属中高档涂料,尽管报价较贵。但因其优异的功用和装饰效果,所占有的行业市场场比例越来越大。好的乳胶涂料层具有耐水、耐碱、耐洗刷性,涂层受潮后决不会掉落。通常来说(在一样的颜料、体积、浓度条件下),苯丙乳胶漆比乙丙乳胶漆耐水、耐碱、耐擦洗性好,乙丙乳胶漆比聚醋酸乙烯乳胶漆(通称乳胶漆)好。
2、水溶性涂料
这类涂料归于较低档的涂料,是聚乙烯醇溶解在水中,再在其间参加颜料等别的助剂而成。这类涂料有很多缺陷比方不耐水、不耐碱,涂层受潮后简略掉落,因此归于低档内墙装饰涂料,首要用于内墙的装饰装饰。水溶性涂料报价便宜、无毒、无臭、施工便利,
约占商场50%,多为中低档居室或暂时居室室内墙装饰选用。
3、多彩涂料
多彩涂料是比较受欢迎的涂料,涂料的成膜物质是硝基纤维素,一水包油办法松懈在水相中,一次喷涂能够构成多种颜色斑纹。
二、贴面类墙面材料
贴面类墙面材料首要有两大类:饰面砖或板和墙纸墙布。
1、墙面饰面砖或板材料
饰面板如大理石板,花岗石板等,但进价较高,通常用于外垟饰面,内垟饰面特别是家庭装饰中很少选用。常用饰面砖有瓷瓦,陶瓷锦砖(马赛克),玻璃锦砖(玻璃马赛克)。具有一同的清洗易清洗和新鲜漂亮的装饰效果,在家庭装饰中常用于厨房,清洗间等的垟面。
2、墙面墙纸墙布材料
墙面装饰织物是目前我国运用最为广泛的墙面装饰材料。墙面装饰以多变的图像、丰盛的色泽、复制传统材料的外观、以一同的柔软质地发生的特殊效果柔化空间美化环境深受用户的喜欢。这些墙纸和墙布的底层材料有全塑料的、布基的、石棉纤维底层的和玻璃
纤维底层的等等其功用为吸声、隔热、防菌、放火、防霉、耐水超卓的装饰效果。在宾馆、居处、办公楼、舞厅、影剧院等有装饰央求的室内墙面、顶棚运用较为广泛。
三、抹灰类墙面装饰材料
抹灰墙面材料分为通常抹灰和装饰装饰抹灰两类。
1、通常抹灰材料
通常抹灰饰面的构造通常抹灰的用料包含石灰砂浆、混合砂浆、水泥砂浆等。为确保抹灰平整、强健,避免龟裂、掉落,在构造上和施工时须分层操作,每层不宜太厚。各种抹灰层的厚度应视底层材料的性质、所选用的砂浆品种和抹灰质量的央求而定。抹灰类饰面通常分为底层、中层和面层。各层的效果和央求不一样。
2、装饰装饰抹灰材料
装饰装饰抹灰饰面的构造装饰装饰抹灰有水刷石、干粘石、斩假石、水泥拉毛等品种。装饰装饰抹灰通常是指选用水泥、石灰砂浆等抹灰的底子材料,除对墙面作通常抹灰以外,运用不一样的施工操作办法直接将墙面做成饰面层。它比通常抹灰更具装饰性,层次和造价也更高。
5.墙面装修工程施工工艺 篇五
2.1材料要求:
2.1.1石膏、大白、滑石粉、聚醋酸乙烯乳液、羧甲基纤维素、107胶或各种型号的壁纸、胶粘剂等。
2.1.2壁纸:为保证裱糊质量,各种壁纸、墙布的质量应符合设计要求和相应的国家标准。
2.1.3胶粘剂、嵌缝腻子、玻璃网格布等,应根据设计和基层的实际需要提前备齐。但胶粘剂应满足建筑物的防火要求,避免在高温下因胶粘剂失去粘结力使壁纸脱落而引起火灾。
2.2主要机具;
2.2.1裁纸工作台、钢板尺(1m长)、壁纸刀、毛巾、塑料水桶、塑料脸盆、油工到板、拌腻子槽、小辊、开刀、毛刷、排笔、擦布成棉丝、粉线包、小白线、铁制水平尺、托线板、线坠、盒尺、钉子、锤子、红铅笔、砂纸。笤帚、工具袋等。
2.3作业条件:
2.3.1混凝土和墙面抹灰已完成,且经过干燥,含水率不高于8%;木材制品不得大于12%。
2.3.2水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。
2.3.3门窗油漆已完成。
2.3.4有水磨石地面的房间,出光、打蜡已完,并将面层磨石保护好。
2.3.5墙面清扫干净,如有凸凹不平、缺棱掉角或局部面层损坏者,提前修补好并应干燥,预制混凝土表面提前刮石膏腻子找平。
2.3.6事先将突出墙面的设备部件等卸下收存好,待壁纸粘贴完后再将其部件重新装好复原。
2.3.7如基层色差大,设计选用的又是易透底的薄型壁纸,粘贴前应先进行基层处理,使其颜色一致。
2.3.8对湿度较大的房间和经常潮湿的墙体表面,如需做裱糊时,应采用有防水性能的壁纸和胶粘剂等材料。
2.3.9如房间较高应提前准备好脚手架,房间不高,应提前钉设木凳。
2.3.10对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施和质量要求。大面积施工前应先做样板间,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。
3.1工艺流程:
原则上是先裱糊顶棚后裱糊墙面。
壁纸修整
3.2裱糊顶棚壁纸:
3.2.1基层处理:清理混凝土顶面,满刮腻子:首先将混凝土顶土的灰渣、浆点、污物等清刮干净,并用笤帚将粉尘扫净,满刮腻子一道。腻子的体积配合比为聚醋酸乙烯乳液1,石膏或滑石粉5,2%羧甲基纤维素溶液3.5。腻子干后磨砂纸,满刮第二遍腻子,待腻子干后用砂纸磨平、磨光。
3.2.2吊直、套方、找规矩、弹线:首先应将顶子的对称中心线通过吊直、套方、找规矩的办法弹出中心线,以便从中间向两边对称控制。墙顶交接处的处理原则:凡有挂镜线的按挂镜线,没有挂镜线则按设计要求弹线。
3.2.3计算用料、裁纸:根据设计要求决定壁纸的粘贴方向,然后计算用料、裁纸。应按所量尺寸每边留出2~3cm余量,如采用塑料壁纸,应在水槽内先浸泡2~3min,拿出,抖去余水,将纸面用净毛巾沾干。基层处理 → 吊直、套方、找规矩、弹线 → 计算用料、裁纸 → 粘贴壁纸 →
3.2.4刷胶、糊纸:在纸的背面和顶棚的粘贴部位刷胶,应注意按壁纸宽度刷胶,不宜过宽,铺贴时应从中间开始向两边铺粘。第一张一定要按已弹好的线找直粘牢,应注意纸的两边各甩出1~2cm不压死,以满足与第二张铺粘时的拼花压控对缝的要求。然后依上法铺粘第二张,两张纸搭接1~2cm,用钢板尺比齐,两人将尺按紧,一人用劈纸刀裁切,随即将搭槎处两张纸条撕去,用刮板带胶将缝隙压实刮牢。随后将顶子两端阴角处用钢板尺比齐、拉直,用刮板及辊子压实,最后用湿温毛巾将接缝处辊压出的胶痕擦净,依次进行。
3.2.5修整:壁纸粘贴完后,应检查是否有空鼓不实之处,接槎是否平顺,有无翘进现象,胶痕是否擦净,有无小包,表面是否平整,多余的胶是否清擦干净等,直至符合要求为止。
3.3被糊墙面壁纸:
3.3.1基层处理:如混凝土墙面可根据原基层质量的好坏,在清扫干净的墙面上满刮l~2道石膏腻子,干后用砂纸磨平、磨光;若为抹灰墙面,可满刮大白腻子l~2道找平、磨光,但不可磨破灰皮;石膏板墙用嵌缝腻子将缝堵实堵严,粘贴玻璃网格布或丝绸条、绢条等,然后局部刮腻子补平。
3.3.2吊垂直、套方、找规矩、弹线:首先应将房间四角的阴阳角通过吊垂直、套方、找规矩,并确定从哪个阴角开始按照壁纸的尺寸进行分块弹线控制(习惯做法是进门左阴角处开始铺贴第一张。有挂镜线的按挂镜线,没有挂镜线的按设计要求弹线控制。
3.3.3计算用料、裁纸:按已量好的墙体高度约放大2~3cm,按此尺寸计算用料、裁纸,一般应在案子上裁割,将裁好的纸用湿温毛巾擦后,摺好待用。
3.3.4刷胶、糊纸:应分别在纸上及墙上刷胶,其刷胶宽度应相吻合,墙上刷胶一次不应过宽。糊纸时从墙的阴角开始铺贴第一张,按已画好的垂直线吊直,并从上往下用手铺平,刮板刮实,并用小辊子将上、下阴角处压实。第一张粘好留l~2cm(应拐过阴角约2cm),然后粘铺第二张,依同法压平、压实,与第一张搭槎1~2cm,要自上而下对缝,拼花要端正,用刮板刮平,用钢板尺在第一、第二张搭槎处切割开,将纸边撕去,边槎处带胶压实,并及时将挤出的胶液用湿温毛巾擦净,然后用同法将接顶、接踢脚的边切割整齐,并带胶压实。墙面上遇有电门、插销盒时,应在其位置上破纸做为标记。在裱糊时,阳角不允许甩槎接缝,阴角处必须裁纸搭缝,不允许整张纸铺贴,避免产生空鼓与皱折。
3.3.5花纸拼接:
3.3.5.1纸的拼缝处花形要对接拼搭好。
3.3.5.2铺贴前应注意花形及纸的颜色力求一致。
3.3.5.3墙与顶壁纸的搭接应根据设计要求而定,一般有挂镜线的房间应以挂镜线为界,无挂镜线的房间则以弹线为准。
3.3.5.4花形拼接如出现困难时,错槎应尽量甩到不显眼的阴角处,大面不应出现错槎和花形混乱的现象。
3.3.6壁纸修整:糊纸后应认真检查,对墙纸的翘边翘角、气泡、皱折及胶痕未擦净等,应及时处理和修整,使之完善。
3.7冬期施工:
3.4.1冬期施工应在采暖条件下进行,室内操作温度不应低于5℃。
3.4.2做好门窗缝隙的封闭,并设专人负责测温、排湿、换气,严防寒气进入冻坏成品。
4.1保证项目:
4.1.1面层材料和辅助材料的品种、级别、性能、规格、花色必须符合设计、产品技术标准与现行施工验收规范的要求,并符合建筑内装修设计防火有关规定。
检验方法:检查产品证书和现场材料验收记录。
4.1.2壁纸墙布必须粘结牢固,无空鼓、翘边、皱折等缺陷。
检验方法:观察检查。
4.2基本项目:
4.2.1表面平整,无波纹起伏。壁纸、墙布与挂镜线、贴脸板和踢脚板紧接,无缝隙;色泽一致,无斑污,正斜视无胶痕,无明显压痕。
检验方法:观察检查。
4.2.2各幅拼接应横平竖直,图案端正,拼缝处图案花纹吻合,距墙1m处正视不显拼缝,阴角处搭接顺光,阳角无接缝,角度方正,边缘整齐无毛边。
检验方法:观察检查。
4.2.3裱糊与挂镜线、贴脸板、踢脚板、电气槽盒等交接处应交接严密,无缝隙,无漏贴和补贴,不糊盖需拆卸的活动件,活动件四周及挂镜线、贴脸板、踢脚板等处边缘切割整齐、顺直,无毛边。
检验方法:观察检查。
4.2.4玻纤壁纸、无纺布及锦缎裱糊应表面平整挺秀,拼花正确,图案完整,连续对称,无色差、无胶痕,面层无飘浮,经纬线顺直。
检验方法:观察检查。
5.1墙纸裱糊完的房间应及时清理干净,不准做料房或休息室,避免污染和损坏。
5.2在整个裱糊的施工过程中,严禁非操作人员随意触摸墙纸。
5.3电气和其他设备等在进行安装时,应注意保护墙纸,防止污染和损坏。
5.4铺贴壁纸时,必须严格按照规程施工,施工操作时要做到干净利落,边缝要切割整齐,胶痕必须及时清擦干净。
5.5严禁在已裱糊好壁纸的顶、墙上剔眼打洞。若纯属设计变更,也应采取相应的措施,施工时要小心保护,施工后要及时认真修复,以保证壁纸的完整。
5.6次修补油、浆活及磨石二次清理打蜡时,注意做好壁纸的保护,防止污染、碰撞与损坏。
6.1边缘翘起:主要是接缝处胶刷的少,或局部没刷胶,或边缝没压实,干后出现翘边、翘缝等现象。发现后应及时刷胶辊压修补好。
6.2上、下端缺纸:主要是裁纸时尺寸未量好,或切割时本压住钢板尺而走刀将纸裁小。施工操作时一定要认真细心。
6.3墙面不洁净,斜视有胶痕:主要是没及时用湿温毛巾将胶痕擦净,或更清擦但不彻底又不认真,或由于其他工序造成面纸污染等。
6.4壁纸表面不平,斜视有疙瘩:主要是基层墙面清理不彻底,或虽清理但没认真清扫,因此基层表面仍有积尘、腻子包、水泥斑痕、小砂粒、胶浆疙瘩等,故粘贴壁纸后会出现小疙瘩;或由于抹灰砂浆中含有未熟化的生石灰颗粒,也会将壁纸拱起小包。处理时应将壁纸切开取出污物,再重新刷胶粘贴好。
6.5壁纸有泡:主要是基层含水率大,抹灰层未干就铺贴壁纸,由于灰层被封闭,多余水分出不来,气化就将壁纸拱起成泡。处理时可用注射器将泡刺破并注入胶液,用辊压实。
6.6阴阳角壁纸空鼓、阴角处有断裂:阳角处的粘贴大都采用整张纸,它要照顾到两个面、一个角,都要尺寸到位、表面平整、粘贴牢固,是有一定的难度,阴角比阳角稍好一点,但与抹灰基层质量有直接关系,主要是胶不漏刷,赶压到位,是可以防止空鼓的。要防止阴角断裂,关键是阴角壁纸接槎时必须超过阴角1~2cm,实际阴角处已形成了附加层,这样就不会由于时间长、壁纸收缩,而造成阴角处壁纸断裂。
6.7面层颜色不一,花形深浅不一:主要是壁纸质量差,施工时没有认真挑选。
6.8窗台板上下、窗帘盒上下等处铺贴毛糙,拼花不好,污染严重;主要是操作不认真。应加强工作责任心,要高标准、严要求,严格按规程认真施工。
6.9对湿度较大房间和经常潮湿的墙体应采用防水性的壁纸及胶粘剂,有酸性腐蚀的房间应采用防酸壁纸及胶粘剂。
6.10对于玻璃纤维布及无纺贴墙布,糊纸前不应浸泡,只用湿温毛巾涂擦后把起备用即可。本工艺标准应具备以下质量记录:
7.1壁纸等材料的出厂合格证。
6.精装修施工工艺及验收标准 篇六
验收标准分为观感和实测实量两大类,观感验收用目测观察,实测实量验收需要用专用工具。1.水电改造
如果土建总包施工期间没有按精装点位进行预埋,或需要对已经完成的水电预埋进行调整,在精装施工前要先进行水电改造。
水电改造的方案要符合整体设计,不得破坏结构。
墙地面开槽要采用机械切割的方式,管道安装完成后,墙面要挂网后用水泥砂浆修补。水电改造完成后要进行验收,给水管道试压合格,排水管要通畅,电线管要顺直通畅。2.腻子工艺 2.1 基层检查:
墙面清理必须彻底处理完成空鼓开裂、大小头等质量问题,窗框边、砖边采用美纹纸粘粘保护,禁止在腻子施工阶段仍有土建修补作业。2.2 腻子施工:
分两遍施工,第一遍腻子找平施工,收口要求干净,无留茬。第二遍腻子完成后用机械或砂布打磨平整。地面、窗边等腻子污染处及时清理干净。2.3 腻子验收标准:
(1)观感标准:用灯及仪器检查墙面尺寸满足要求,墙面平整光滑,无透底、凹凸点,否则需要点补打磨。
(2)实测实量标准:
墙面表面平整度: [0,3]mm 墙面垂直度: [0,3]mm 阴阳角方正度: [0,3]mm 顶棚(吊顶)水平度极差: ≤10mm 裂缝、空鼓: 无
7.室内装饰装修施工规范及工艺流程 篇七
第一条 基本要求
一、基本程序
1、室内装饰装修应符合下列基本程序规定:
1)起居室、卧室、办公室应先顶部、再墙面、后地面;
2)厨房、卫生间、开水房应先做好防水、再墙面、再顶部、后地面。3)室内装饰装修施工应按先隐蔽工程、中间工程、饰面工程顺序施工。)下道工序应在上道工序施工完毕并验收合格及符合设计要求后,再进行施工。
二、材料的基本要求
1、材料采购要求
1)所采购材料必须具有质量检验合格证、环保检验证,产品包装或标识上有中文产品名称、规格、型号、生产厂家、地址、产品有效期,必须符合国家相关环保标准、卫生标准和消防标准。
2)采购材料时,须使用测水仪等检测设备对产品质量进行检测; 3)采购材料入库时,应做好验收工作。
2、材料保管要求
1)库存材料须堆放整齐、进行分门别类专人保管;
2)木制材料须存放于干燥通风地段,并做好防火、防水、防虫工作; 3)库存材料须做到先进先出,减少积压。
3、材料发放要求
1)
材料销售员根据出货单组织发放材料;
2)
库存材料须做到先进先出,对因材料质量引起的库存积压,要及时处理; 3)
发放材料须采取出库、核实的方式进行。
4、材料使用要求
1)施工单位须基本使用本公司供应材料;
2)对公司供应材料进行采购时,须对材料数量、材料质量及相关标识进行验收;
3)应工程要求须使用非本公司供应材料时,须有材料供应部门负责人证实及质管中心相关负责人同意;
4)使用非本公司供应材料须沿用本公司相应材质标准。5)临时用电动力电必须用电缆线。
三、施工现场安全要求
1、施工中用电必须符合下列要求:
1)临时用电必须使用配电防漏电设备的开关; 2)临时用电线路必须避开易燃、易爆物品堆放地; 3)暂停施工时,必须切断电源;
4)不得在施工现场使用电炉等大功率耗电设施。
2、施工中用水必须符合下列要求; 1)不得在未做防护水地面蓄水; 2)临时用水不得使用有破损、滴漏水管; 3)暂停施工时,须切断水源。
3、施工现场防火要求:
1)不得擅自改动、毁损原供气管道;
2)不得在施工现场生火做饭、取暖、烧水;
3)不得在易燃、易爆物品堆放地或施工范围内抽烟;
4)使用油漆等挥发性可燃装饰材料时,应随时封闭材料容器;操作工具须集中存放在放有清水的密闭容器内,且远离热源、火源;
5)施工现场须保护良好的通风、照明、取水设备,施工现场须配备至少二只以下灭火器等灭火工具;每个施工人员须懂得使用灭火设备工具的使用方法。
四、施工现场环境要求
室内装饰装修现场文明施工和环境应符合下列基本要求:
1、施工用料存放堆放整齐有序,置于干燥地带,不得占用楼道内的公用空间、堵塞紧急出口;
2、施工垃圾须每日清理并装袋存放,定时清运出施工现场运至物业管理单位指定存放地点或垃圾填埋场;
3、施工现场不得从事与工程无关的活动;
4、施工人员须统一穿着工作服、佩戴上岗证,不得穿拖鞋施工;
5、施工人员须在现场留宿的,须办理相关手续,非施工人员不得在施工现场留宿;
6、施工作业时间应避开居民正常作息时间;夜间不得从事机械作业;
7、施工时间应关闭施工场所大门,施工粉尘、污水不得影响相邻住房;
8、施工中不得损坏公用设施。
五、成品保护要求
1、客户自购材料保护要求:
1)客户自行采购的施工相关材料,须有专人保管; 2)施工前客户有要求保护的设备,应采取保护措施;
3)对客户采购的其他设备及装饰品在工程竣工交付使用前须加以保护。
2、施工成品保护要求:
1)
施工前须对原有电气设施、水管、燃气管道、下水道等进行保护,不得损伤或堵塞; 2)
各工种在施工前须对上道工序半成品、成品加以保护;
3)
对金属、塑钢制品安装后在工程竣工交付使用前拆除其外保护设置,以免损伤。3,原有物品保护要求
1)进场两日必须安装临时蹬便器。
2)进场两日必须用防潮棉包好进户大门。
3)原有铝合金,塑钢门必须用木质材料做槽保护。
第二条 结构安全工程
一、室内装饰装修应保证房屋建筑结构安全和使用安全,禁止下列行为:
1、将没有防水能力的房间改为卫生间、厨房及破坏原有防水层;
2、变动建筑主体和承重结构;
3、暗藏、改动燃气管道;
4、进行明火作业;
5、在外墙上开门、窗或扩大原有门、窗尺寸,拆除连接阳台的墙体;
6、擅自改动上下水管道和接口。
第三条 防火工程一、一般规定
1、写字楼、厂房等公装装饰装修中防火工程的规定:
1)进行旧写字楼、厂房等室内装饰装修施工时,不得擅自改动其原有的消防设施;新写字楼、厂房施工时,须经消防单位对消防设施安装验收完毕后,方能进行吊顶等其他工序; 2)写字楼、厂房吊顶用材料须采用石膏板、铝合金等防火材料及钢龙骨防火辅助材料; 3)吊顶中,如须置放电源线路时,须使用金属护套管对电线加以保护、并须将护套管进行固定处理;
4)写字楼、厂房如有木制品装饰墙时,须对其基层木材进行防火处理; 5)公共区间使用的地毯、窗帘须符合防火要求。
二、家庭装饰装修中防火工程的规定:
1)厨房、卫生间吊顶用材料须采用铝合金、塑料等防火材料及钢龙骨防火辅助材料; 2)起居室、卧室、厨房、卫生间吊顶须置放电源线路时,须使用PVC阻燃护套管对电线加以保护;并须将护套管进行固定处理;
3)铺设电气线路时,须与燃气管道、进水管道保持有效距离(20CM);
4)地面采用木制材料进行装饰装修的,在地面铺设暗藏电气线路时,须将其在地面予以固定并用2CM厚水泥沙浆将其封闭。
第四条 防水工程 一、一般规定
1、防水基层表面须保持干燥,并要求平整、牢固,不得有空鼓、起砂、开裂等缺陷;
2、对基层表面残留的灰浆块及突出部分须铲平、扫净;
3、基层敷设的电源线路及给排水管道必须施工完毕并通过验收;
4、基层敷设的电源线路及给排水管道须固定并用水泥沙浆填埋,且须与其他基层面保持一致;
二、材料准备
1、防水材料有防水油膏、防水粉(剂)等;非补漏性一般防水通常采用防水油膏;
2、水泥砂浆。
三、防水施工
1、厨房、卫生间墙地面防水施工:
1)将基层表面残留的灰浆块及突出部分须铲平、扫净;对空鼓、起砂、开裂处,铲除起空鼓砂层,并用1:3的水泥砂浆将其修复;
2)等修补处养护干燥后,用纯稀水泥浆对整个防水基层涂扫一遍; 3)待水泥浆干燥后,将防水油膏均匀涂刷在基层上; 4)待防水油膏8成干燥不粘手时,将纯水泥浆在整个防水层涂刷一遍,5)待水泥层干燥后,须在防水施工地带采取封闭灌水进行检渗漏实验,如24小时后检测无渗漏,则可进行下道工序施工。
2、窗边防水施工:
1)原窗拆除后,须将防水剂与1:3的水泥砂浆混合搅拌均匀后,沿窗边批挡找平; 2)窗框安装牢固后,在墙体与窗框缝隙处加入防不剂的水泥砂浆填实,并与连接墙体平整;
3、施工要求
1)厨房、卫生间整个地面一般情况下,离地30CM高处以下及地面须涂刷二遍防水材料; 2)厨房、卫生间给排水管改造位置须对管道周边50CM以内涂刷一遍防水油膏;
3)卫生间沐浴喷头定位墙面,须以定位点中心左右两边75CM离地2MM部分涂刷一遍防水油膏‘
4)与卧室相邻的卫生间隔墙,须对整面墙体涂刷一次防水油膏;
5)起居室或卧室采用木质材料装饰地面的,须按以上方式对阳台地面阳台相邻墙体进行防水处理。
第五条 电气工程一、一般规定
1、电源接通至分户电表;
2、进水、出水、燃气管道等系统安装完毕;
3、电话、网络等系统末端已接入室内。
二、电气工程材料标准
1、须使用国家标准电线;
2、须使用国家标准阻燃烧PVC护套管、底座盒及其他配件。
三、电源线路敷设
1、阻燃PVC护套管处理:
1)所有电源线路敷设须加套阻燃PVC护套管及同质底盒,每根阻燃PVC护套管内允许放线数量为其截面面积(包括外皮)不超过管内截面的40%;
2)同类电源(照明、插座)的几个回路,可以穿在同一管内,但管内导线总数不超过8根并同时满足上述不得超过管内截面40%的规定;
3)阻燃PVC护套管的拐弯和接头处须用弯接头或直接头套接,接口处须加电气专用胶布粘接;
4)天面吊顶部分的电源线路须加固定卡对其予以固定,并不得置放于木龙骨架上; 5)暗藏阻燃PVC护套管封闭前须予以固定再封闭;
2、电源线路配置
1)电源线路配置及敷设前须根据设计要求或客户意见对线路进行确认;
2)电气工程施工,应根据原电源配置系统及用电量相对集中的厨房等专用线路对应进行照明、插座电源的连接施工,严禁串线;
3)每一单相回路的负荷电流一般就不超过15A,对应线路连接超过负荷时,须启用备用空开进行控制和保护; 4)
经与负载标准: 回路线径
接表线经
备注
`从原系统分线中取电
照明、普通插座
2.5M2 无
从原系统分线中采用并联方式增加端口取电 空调插座
4M2 4M2 空调插座现行安装方式为直接在总开关取电 直接在总开关取电
照明、普通插座
2.5M2 6M2 直接在总开头中设置主线及采用并联方式增加端口取电 空调插座
4M2 4M2 5)阻燃PVC护套管内电源线路不得有接头,遇梁、柱不能拉通线连接时,所有导线接头须采用接线盒连接;
6)每一回路须至少配置火线、零线、地线(开关除外),并须置于一个阻燃PVC护套管内;
7)暗藏电源敷设完毕封闭后,须将其线路标识清晰,以免进行下道工序施工时,造成损坏。
3、电源敷设尺寸:
1)普通电源插座离地高度为30CM(电视机、电冰箱、洗衣机除外);空调插座(底口距离)离地最少180CM;电源开关离地高度为140CM;
2)厨房、卫生间插座离地最少140CM,并须采用防潮带开头插座;
3)电源线路与热水管距离最少为50CM,燃气管道净距离最少为20CM:
4)地面采用木制材料进行装饰装修的,在地面铺设暗藏电气线路时,须将其在地面予以固定并用2CM厚水泥砂浆将其封闭。
4、照明设施安装:
1)厨房、卫生间照明设施最好采用防雾灯;安装时,须将灯具与结构主体天面连接受重,以防跌落;
2)安装起居室、卧室照明设施时,须采用油压钻对结构天面打孔,采用胶塞或膨胀螺栓将其固定,以防跌落;
3)安装开关、插座时,须保持横平竖直开启顺畅。
四、电话、网络线路敷设
1、按电源线路敷设方式套用阻燃PVC护套管及进行敷设安装;
2、电话、网络线路增改须采用与原规格一致的线芯,并采用锡焊方式连接;
3、每个阻燃PVC护套管内只能有一种线,并不得与强电线敷设在同一管内。3.5.5 电源敷设完成后,须全用摇表进行检测,检测合格后,方能对隐蔽线路进行封闭及进行下道工序施工。
第六条 隔断工程
一、轻钢龙骨石膏板隔断
1、材料准备
1)轻钢龙骨主要包括沿顶沿地龙骨、竖横向龙骨、加强龙骨及支撑卡、连接件、紧固件等,龙骨配置应符合设计要求;
2)石膏板规格为:120CM*240CM,厚度有:9MM、12MM等;
2、隔断施工
1)按设计要求在隔墙与天面、地面及其他相连接处弹线定位; 2)按设计要求制作木质或混凝土地枕带;
3)按定位线安装沿天面、地面龙骨及其他龙骨; 4)封石膏板;
二、钛柏板轻质墙隔断
1、材料准备
1)钛柏板规格为120CM*240CM,厚度有:6CM; 2)3*3角铁、钛柏板专用连接卡及其他辅助材料;
2、隔断施工:
1)按设计要求在隔墙与天面、地面及其他相连接处弹线定位;
2)按设计要求将钛柏板连接处及预留门位处用油压钻在地面、天面钻孔,用膨胀螺钉将角铁焊接;门位周边须做最少10CM角铁门框;
3)按设计要求及钛柏板厚度制作混凝土地枕带及预埋连接卡; 4)将钛柏板与地枕带连接卡及角铁架焊接;
5)在角铁门框为开模板并以水泥砂浆填实,将钛柏板墙及角铁用水泥砂浆批挡;批挡前须将与钛柏板连接的其他隔墙的批灰层打掉,并将原由混凝土层打毛;
三、红砖隔断
1、材料准备:
1)标准红砖规格为6CM*12CM*24CM; 2)水泥砂浆;
2、隔断施工:
1)按设计要求隔墙与天面、地面及其他相连接处弹线定位; 2)将原结构连接部分的批灰层打掉,并将原混凝土层打毛; 3)将红砖放入清水中完全湿水后按设计要求砌墙;
4)12#墙须错开中逢垒砌,并且一次垒砌高度不得超过1M;待垒砌隔断基本干燥连接牢固后,方能在上部继续垒砌;
5)24#墙须以二块砖为一组,采取丁字形错逢垒砌。
四、隔断工程施工完毕,须采用2M靠尺及吊线进行检测,检测合格后方能进行下道工序施工。
第七条 吊顶工程一、一般要求:
1、吊顶工程须在消防、中央空调、电源敷设、给排水工程施工完毕后方能进行;
二、木质吊顶:
1、材料准备:
1)木质吊顶通常采用进口5MM板做罩面板;特殊造型部分可按设计要求采用9MM板、15MM板;弧型罩面可采用3MM板; 2)木质吊顶龙骨多采用3*4木方;
2、吊顶施工:
1)按设计要求在天面放线,并用油压钻对天面钻孔,将木楔打入孔中; 2)按设计要求钉制龙骨,将龙骨与木楔用有关铁钉连接; 3)按设计要求裁罩面板,将罩面板与龙骨用直钉连接;罩面板拼缝部位须打45°斜角连接,连接处须预留2MM缝,方便油漆时补腻子;
4)吊顶施工时,如遇天面横梁,在无特殊设计要求前提下,吊顶罩面板须沿梁底固定;
三、铝合金、PVC扣板吊顶:
1、材料准备:
1)铝合金、PVC扣板一般有条型、块型两大类;按设计要求准备材料;
2)铝合金一般采用轻钢龙骨,PVC扣板一般 采用木质龙骨;铝合金、PVC扣板均须使用罩面边角;
2、吊顶施工:
1)按设计要求在天面放线,并用油压钻对天面钻孔,将带钩膨胀螺栓打入孔中; 2)按材料规格安装龙骨及边角;用龙骨卡将龙骨固定; 3)将扣板卡入龙骨中;
四、方块石膏板吊顶:
1、材料准备
1)方块石膏板一般为60CM*60CM规格成型材料; 2)方块石膏板一般采用轻钢龙骨;
2、吊顶施工:
1)按设计要求在天面放线,并用油压钻对天面钻孔,将膨胀螺栓打入孔中; 2)按设计要求将铁丝与膨胀螺栓连接;
3)按设计要求及材料规格架设龙骨,并将龙骨与铁丝连接; 4)将石膏板卡入龙骨中;
五、石膏板吊顶:
1、材料准备:
1)石膏板规格为120CM*240CM,厚度一般采用12MM材料; 2)石膏板吊顶一般采用轻钢龙骨;
2、吊顶施工:
1)按设计要求在天面放线,并用油压钻对天面钻孔,将膨胀螺栓打入孔中; 2)按设计要求将钢筋与膨胀螺栓焊接;
3)按设计要求及材料规格架设龙骨,并将龙骨与钢筋焊接;
4)按设计要求裁罩面板,将罩面板与龙骨用直钉连接;罩面板拼缝部
位须打45°斜角连接,连接处须预留2MM缝,方便油漆时补腻子;
5)吊顶施工时,如遇天面横梁,在无特殊设计要求前提下,吊顶罩面板须沿梁底固定。
六、吊顶工程施工完毕,须采用水平管对其平整度进行检测,检测合格后方能进行下道工序施工。
第八条 细木制作工程
一、实木线条品种:
红榉木、白木、樱桃木、枫木、水曲柳、沙比利、橡木、黑胡桃木、黑胡桃科技木。
二、常见木材缺陷:
1、板材的缺陷:
常见板材缺陷有:节子、补片、变色、裂缝、孔洞、黑色夹皮、腐朽、虫孔、水渍、油污、斑纹、粘痕、鼓泡、脱层、水湿、裂痕、边角松软等;
2、实木线的缺陷
常见的实木线缺陷有:节子、变色、腐朽、虫眼、虫孔、裂纹、缺陷、伤疤、变形、夹皮、色差等。
三、施工准备:
1、木器具准备:
木工工器具主要指刨、锯;刨一般为手动工具,锯有分电锯、手锯,不管是何种工具,开工前一定要将其磨锋利,电锯断齿太多或使用时间过长不锋利,则要换锯片,电锯使用前一定要安装平衡坚固,以免因安装不稳导致裁板时误差过大;并须检查其开工及电路是否漏电及正常使用。
2、技术准备:
阅读施工技术文件,核实施工图纸,并根据现场实际尺寸对图纸进行复查,对图纸描述不清的地方或图纸所标尺寸与现场尺寸有误时,应及时与设计师联系,不可盲目施工;对照预算单上标的施工项目进行施工。在施工前应与业主沟通,告之施工完成后的大体效果。图纸变更时,须有设计师在场或重新修改方案出图并经业主确认签字后施工,没有加盖出图章及设计师、业主签名的图纸不允许施工。
3、基础准备:
1)施工前,须用水平尺(管)对施工现场进行拉通线找平,并根据墙、天、地各立面装饰用材来具体确定各施工项目定位尺寸;
2)检查原建筑结构,对固定家私有影响的结构墙体须通过天、地来进行固定处理,因此而带来的设计方案改动,须及时通知设计师及业主;
3)油漆工对将使用饰面板、实木线条做基层油漆处理后,木工方能开始施工。
四、施工工艺:
1、门扇:
1)夹板空心门:
A、采用15MM大芯板开2.9CM宽木条按8CM*10CM规格制作龙骨;
B、将5MM板以白乳胶加直钉方式双面固定,将饰面板以白乳胶加纹钉方式双面封闭(贴饰面板时须在饰面板打钉处以小木条垫底保护);
C、初步制作完毕,将门扇胚置于水平干燥地面或压台上,上置均匀重物,让其在通风受压状态下干燥固定7天以上;
D、待门扇胚充分干燥成型后,启掉饰面板木条,再修理清边,并以白乳胶加纹钉方式在门扇侧面粘贴实木封边;
E、门扇正面按设计方案进行装饰处理;
F、夹板空心门标准厚度为4.5CM,其中:木龙骨厚2.9CM,双面5MM板合计1CM,双面饰面板合计0.6CM。2)夹板凹凸门:
A、采用15MM大芯板开2.1CM宽木条按8CM*10CM规格制作龙骨;
B、按设计方案将9MM板裁减成型后以白乳胶加直钉方式固定,将饰面板以白乳胶加纹钉方式封闭(贴饰面板时须在饰面板打钉处以小木条垫底保护),饰面板须按设计款式进行裁减,凸出部分木质纹理以竖向整条为主;
C、将门扇胚置于水平干燥地面或压台上,上置均匀重物,让其在通风受压状态下干燥固定7天以上;
D、待门扇胚充分干燥成型后,启掉饰面板保护木条,再修理清边,并以白乳胶加纹钉方式在门扇侧面粘贴实木封边;
E、夹凹凸门标准厚度为4.5CM,其中:木龙骨厚2.1CM,双面9MM板合计1.8CM,双面饰面板合计0.6CM。3)木框架玻璃门:
A、采用15MM大芯板开2.1CM宽木条按设计方案制作龙骨,将5MM板以白乳胶加直钉方式双面固定,将饰面板以白乳胶加纹钉方式双面封闭(贴饰面板时须在饰面板打钉处以小木条垫底保护);
B、一面按设计方案将实木线条打契口与框架以白乳胶加纹钉方式固定,另一面实木按设计方案制作完毕后暂时不予固定,套在框架上;
C、将门扇胚置于水平干燥地面或压台上,上置均匀重物,让其在通风受压状态下干燥固定7天以上;
D、待门扇胚充分干燥成型后,启掉饰面板保护木条,再修理清边,将玻璃置于双层实木线条中,并以白乳胶加纹钉方式在门扇侧面粘贴实木封边、固定夹玻璃线条;
E、夹板凹凸门标准厚度为4.5CM,其中:木龙骨厚2.1CM,双面9MM板合计1.8CM,双面饰面板合计0.6CM; 4)衣柜(书柜)门:
A、衣柜门采用12MM小芯板做基层板;
B、基层板按25CM左右间距开放力槽,放力槽深度约占基层板1/3,在基层板两面分别加贴防火板或面板、饰面板;粘贴防火板或面板时仅采用白乳胶,不可打钉,粘贴饰面板可采用纹钉加白乳胶的方式;
C、饰面板基本粘贴完毕后,将门扇胚置于水平干燥地面或压台上,上置均匀重物,让其在通风受压状态下干燥固定7天以上;
D、待门扇胚充分干燥成型后,启掉饰面板保护木条,并以白乳胶加纹钉方式在门扇侧面粘贴实木封边;
E、普通平开门标准厚度为1.8CM,推拉门厚度为2.1CM——2.5CM;夹板书柜门的施工方法同上,玻璃书柜门的施工方式基本同玻璃房门,玻璃仍采用双面实木线条固定,但装饰实木线条只制作表面。5)异型(弧型)门:
异型(弧型)门的基本同上,但须按设计要求或柜体弧度先行制作模块,然后将中间层板(12MM板)单面打锯开槽后将双面饰面板及中间层板固定在模块上,待其充分干燥后,再进行其他工序; 6)技术要点:
A、制作龙骨架时,要保证横平竖直,四个角皆成90°直角;
B、门扇胚在干燥过程中须受力均衡且干燥透彻;木工基本施工完毕后,须将扇面水平置放在干燥通风地带,以免因错误的置放方式引起变形曲翘;
C、粘贴饰面板时注意使用的枪钉,只能使用纹钉固定,不能使用直钉,以免因钉头过大做油漆时腻子痕迹过于明显影响美观;
D、清边粘贴封口实木线条时,要打满胶并注意修边时不能伤及饰面板;
E、如饰面板为防火板,则须双面使用防火板饰面,并使用立时得胶进行粘贴不能打钉;
2、门(窗)套: 1)附着基层处理:
A、所谓附着基层即为门套装饰结构墙体。在制作门套时,须先将结构墙体按设计要求放样修整,并用水泥砂浆批平;
B、如间隔墙为钢网钛柏板轻质墙,因钛柏板材料本身无法受重或固定其他物件,则须在砌轻质墙时在门位两边预留10CM空位用角铁与天面、地面建模,在模内填充水泥砂浆,待水泥砂浆湿水养护且充分干燥后再制作门框; 2)门套施工:
A、在平实牢固的结构基层上,用油压钻按10CM间距打孔,在打好的孔内打入木楔; B、按设计要求将9MM板裁成要求宽度后用有头大铁钉将其固定在木楔上;固定9MM板时,要放线,对不水平或垂直的地方加小木块填充,使其保证制作门套的三边横平竖直成90°直角;
C、以白乳胶加纹钉方式粘贴饰面板及装饰实木线条;
D、门套与门扇的间隙为:上方2MM,两边为2.5——3MM,卧室门下方(与地面装饰材料的间隙)为5——8MM,卫生间门下方为8——12MM。3)窗套施工:
A、窗套的制作方法基本与门套相同,只是窗台须用大理石装饰时,须先将大理石固定且充分干燥后才能制作窗套;
B、为保证美观,窗台大理石最好磨小斜边,且大理石须与下部窗套垂直平齐;
C、如有特殊设计要求须先制作窗套的,大理石应以玻璃胶与结构墙体固定,以免因用水泥砂浆固定造成木材变形。4)技术要点:
A、须与原结构墙体充分紧密结合且附着牢固,以免因门扇开启频繁导致门框松动; B、门框与地面交接处须预留出地面装饰材料位;
C、横、竖门(窗)装饰实木线条交接时,须打45度斜口拼接,并按花色或纹理对逢。
3、柜体:
1)背部防潮处理:将防潮棉用光油粘贴在柜体固定墙面,局部用5MM板开条钉牢;
2)压板:按设计要求将5MM小芯板、15MM大芯板进行裁料,根据柜体结构位置对15MM大芯板单面或双面、对5MM板单面将宝利板以白乳胶进行粘贴,并平整置放于压台上,重物加压;
3)组装:自然或加热干燥7天以上,待充分干燥没有胶粘刨底板时,按设计要求将15MM板对开2.1CM卡槽,按卡槽位对柜体框架板进行组装;柜体内须加装抽屉的,须先将抽屉配件进行安装;组装完毕,将5MM板用带头铁钉与柜体连接;与此同时可按设计要求制作抽屉、隔层板等;
4)固定:先将柜体踢脚部分按设计要求按上述方式制作完毕后,用辅助内板固定在地面,将组装好的柜体置放在踢脚框架上,用直钉采用斜打的方式将柜体与踢脚框架固定,按设计要求及室内实际高度尺寸将柜体上方挡板与天面、柜体固定;
5)成型:柜体固定后,再以白乳胶加纹钉方式将饰面板、实木线条与柜体粘结收口;并待胶充分干燥后再安装门合叶、装门扇及安装抽屉、隔层板等; 6)技术要点:
A、粘结饰面板时,只能用纹钉且须加垫板保护,胶干透后,将护板启掉,这样可避免因钉眼过大影响美观;
B、预留好抽屉位并保证抽屉滑轨安装平稳,抽屉滑动顺畅; C、考虑好弯弧造型结构及柜体其他部位的接口处理;
D、背板必须先用宝利板与5MM板用胶全面粘结好后再与柜体连接,否则容易出现中间空鼓现象;
E、固定柜体时,对不能保持水平或垂直的交接处,须用碎15MM大芯板或5MM板填充使柜体保证横平竖直状态,以免柜体框架因非水平而变形造成安装柜门不严合; F、制作柜体时,须先将饰面板油1——2遍油漆,以免饰面板弄脏影响美观; G、外框线条收口时,线条须按45°斜角拼对接;
H、按垂直方向的对开门扇饰面板须同纹理对色,相邻门扇须同色; I、采用防火板做饰面板时,只能使用立时得做胶粘剂;
J、采用立时得做胶粘剂时须在晴天施工,且须将须粘贴的两块板面均匀涂抹,待其干燥至不粘手时再予以粘贴;粘贴时,须对齐板面并用薄木块须方向推压饰面板使其无气泡充分粘贴。
五、细木制品施工完毕后,须采用丁字尺、靠尺等对其进行检测,检测合格后方能进行下道工序施工。
第九条 油漆工程一、一般要求
1、细木制品油漆要求:
1)饰面板及装饰实木线条在施工使用前,须对其涂刷两遍油漆底漆,以防止其在施工过程中间污秽;
2)油漆处理须在木质施工件全部制作完毕后施工;
2、墙体油漆要求:
1)须在隐蔽工程施工完毕且验收合格后及木质工程制作完毕且固定后方能施工; 2)墙体油漆施工前,如墙体有裂缝或其他大面积不平,须先进行基层处理;
二、工器具准备:
1、细木制品油漆工器具准备:羊毛排刷、400#——800#砂纸;
2、墙体油漆工器具准备:羊毛排刷、羊毛滚桶、海绵滚桶、320#——600#砂纸;
三、细木制品油漆:
1、材料准备:
1)油漆按其材料品质特性分类,主要有硝基漆(NC),聚脂漆(PU)两大类; 2)按其装饰效果分类,主要有清水漆(透明漆)、浑水漆(手扫漆);清水漆中又分无色清水漆、有色清水漆;
3)按其观感分类,主要有亮光漆、半光漆; 4)油漆材料组成:油漆、稀释剂(天那水)、固化剂(化白水);辅助材料有:腻子(水性、油性)、色粉等;
5)按设计要求准备材料;
2、无色透明清漆: 1)材料准备:
A、主要材料:油漆、稀释剂(天那水)、固化剂(化白水); B、辅助材料:腻子(水性、油性)、色粉; 2)施工:
A、按油漆材料要求将油漆、稀释剂、固化剂按比例调和配置后,对未施工饰面板、实木线条材料做油漆处理;
B、木工将半成品制作完毕后,须先用色粉加水性腻子(猪红)或油性腻子(原子灰)调和成与饰面板相同颜色的腻子,用腻子补平钉眼及其他缺陷;第一遍腻子干燥后,用灯管照射,检查腻子有无凹陷;如出现凹陷时,须补第二遍直至其完全干燥后保持与饰面板在同一平面无凹陷为止;
C、补完腻子后,用400#砂纸将饰面板面及半成品边角进行打磨,使其表面洁净无毛刺;用天那水将表层粉尘擦拭干净;
D、将调合好的油漆按统一方向涂刷底漆1——2遍;涂刷油漆时需待前次涂刷的油漆完全干燥后方能涂刷下次;
E、油漆完全干燥后,用500#—600#砂纸打水磨,用天那水将表层粉尘擦拭干净; F、按统一方向涂刷底漆1——2遍;
G、油漆完全干燥后,用600#——800#砂纸打水磨,用天那水将表层粉尘擦拭干净; H、用面漆涂刷1——2遍; I、待油漆干燥后打腊保护。
4、有色透明清漆(染色漆)1)
材料准备:
A、主要材料:油漆、稀释剂(天那水)、固化剂(化白水); B、辅助材料:腻子(水性、油性)、色粉、色精; 2)
施工:
A、按油漆材料要求将油漆、稀释剂、固化剂按比例调和配置后,对未施工面板、实木线条材料油无色底漆;
B、木工将半成品制作完毕后,须先用水性腻子(猪红)或油性腻子(原子灰)补平钉眼及其他缺陷(开放式染色漆),或对整个饰面板挂腻子(封闭式染色漆);第一遍腻子干燥后,用灯管照射,检查腻子有无凹陷;如出现凹陷时,须补第二遍直至其完全干燥后保持与面板在同一平面无凹陷为止;补腻子须根据设计要求操作;
C、补完腻子后,用400#砂纸将饰面板面及半成品边角进行打磨,使其表面洁净无毛刺;用天那水将表面粉尘擦拭干净;
D、按设计要求在饰面板上擦拭色精,进行着色处理; E、待色精干燥后将调好的油漆按统一方向涂刷底漆2——3遍;涂刷油漆时须待前次涂刷的油漆完全干燥后方能涂刷下次;
F、油漆完全干燥后,用500#——600#砂纸打水磨,用天那水将表层粉尘擦拭干净; G、按统一方向涂刷底漆2——3遍;
H、油漆完全干后,用600#——800#砂纸打水磨,用天那水将表层粉尘擦拭干净; I、用修色面漆涂刷1——2遍; J、待油漆干燥后打腊保护。
5、浑水漆(手扫漆)
1)材料准备:
A、主要材料:油漆、稀释剂(天那水)、固化剂(化白水); B、辅助材料:腻子(水性、油性); 2)施工:
A、刮腻子灰:腻子灰可分两种——水性腻子(猪红)和油性腻子(原子灰),边线和接口采用一次水中胶,直到平整为止;
B、用400#砂纸打磨(水性腻子干磨,油性腻子水磨);
C、喷涂油漆一次,检查是否平整,对不平整地方局部刮腻子补平; D、用400#砂纸打磨后并将表面处理清洁后喷涂第二遍油漆; E、二遍油漆彻底干后采用600#砂纸水磨,并将表面处理清洁;
F、薄喷涂第三遍油漆;过厚时干燥太慢,如室内粉尘污染后,会影响其表面光滑手感;且漆膜过厚,时间长会出现龟纹; G、待油漆干燥后打腊保护。
6、墙体油漆 1)材料准备:
A、主要材料有:墙面乳胶漆;
B、辅助材料有:白乳胶熟胶粉、双飞粉、网带、水中胶、石膏粘粉等; C、按设计要求准备材料; 2)施工: A、清扫墙面、天面灰尘和油污,如果是二次装修的老房,施工要求铲除原批灰层,无漏铲; B、用白乳胶、双飞粉、熟胶粉采取2:6:1的比例及适量净水调和腻子并对墙体批腻子时,第一遍腻子需稠一点、厚一点,尽量找平墙面平整度和垂直度,注意阴阳角的垂直度和角度,表面尽量拉毛;
C、腻子完全干燥后,用300#砂纸打磨墙体,用碘钨灯光检查平整度; D、对局部不平整地方用腻子找平修补后,对墙体满刮第二遍腻子;
E、待第二遍腻子干燥后,可刮第三遍腻子:刮腻子前用两米靠尺检查平整度和垂直度,一般以3MM宽度为标准,对局部不平整和不垂直的地方再局部找平;第三遍腻子比前两遍腻较稀些,批时稍薄一点,批腻子的同时刮板来回正反方向多刮几次,以增加腻子的密度和光滑度,尽量减少表面细孔;
F、待墙面腻子完全干燥后,用320#——600#的砂纸平面打磨,打磨完毕,用笔扫或鸡毛弹将墙体打扫干净,用碘钨灯逐面检查墙面、天面是否平整,阴阳角是否垂直和缺棱掉角,如有以上缺陷,用腻子补平;并重新检查墙面平整度和垂直度;
G、墙体平整度合格后,将油漆按材料性能进行调和搅拌后进行涂刷。
7、注意事项: 1)细木制品油漆处理注意事项:
A、无色透明油漆施工时,补腻子要注意与饰面板的颜色及与饰面板的平整度;
B、透明油漆使用固化剂时,要根据天气变化,适当调整配比,雨天可比规定配比略高; C、有色透明油漆在施工前,须先制作样板,待样板符合设计要求时,再参照样板进行具体施工;
D、注意油漆浓度,不可太浓,防止流坠;
E、保持饰面材料洁净,油漆前饰面板不得有污迹、粉尘;
F、施工时,不允许抽烟;且施工环境须通风良好,以便可燃气体挥发。2)墙体油漆注意事项:
A、批墙腻子要搅拌均匀,随拌随用;
B、熟胶粉应提前一天稀释,保证使用质量;
C、新老墙接口、天面吊顶夹板接口、板和墙面接口都必须用水中胶+双飞粉或木梢稀释调和后满刮在接口处,等水中胶干后用白胶+牛皮纸或网带粘上;干燥后,用石膏粘粉满批在牛皮纸或网带上,再进行第一遍腻子的施工;
D、所有夹板吊顶要求钉头防锈处理,满刷防泛底油漆1——2遍后,再进行第一遍腻子的施工;
E、涂刷墙面油漆时,须按设计要求采用不同的涂刷工具; F、涂刷油漆,墙面应无明显刷痕、漏刷及交接口;
G、涂刷油漆如在低温下操作,间隔时间须长一点,以免墙面过湿造成流坠或起毛,导致墙面不够光滑;
H、涂刷前须对其他半成品、成品加以保护。
第十条 板块材料铺贴工程
一、板块材料一般有木地板、瓷片、大理石、塑料地板等;
二、木地板工程
1、施工准备:
1)采用水泥砂浆对地面进行找平; 2)防虫工程施工完毕;
3)施工地带天面、墙面基本施工完毕;
2、材料准备:
1)木地板主要材料有:烤漆实木地板、素面实木地板、复合木地板、实木复合地板等; 2)辅助材料有:9MM夹板、12MM夹板、防潮纸、白乳胶等; 3)按设计要求准备材料;
3、烤漆地板铺贴:
1)预设地脚线位:按设计要求及材料标准,在墙体地脚处弹水平线,找
出地脚线位;用油压钻打孔,将木楔打入孔中; 2)将地面清扫干净,在地面铺上防潮纸,用9厘板或12厘板规格,按300MM*2440MM规格开板,用水泥钢钉将其接钉在防潮纸上面:板与板之间、与墙体之间留1—2CM的收缩槽; 3)将地板背面开三条放力槽,槽深约至板厚一半;
4)对地板颜色进行挑选整理,对颜色基本一致的,进行分区域地铺设,色差比较大的换到床底下或工人房、写字台下面,尽量保持整体美观; 5)按整个铺贴面积打纵横90度直线,将地板按线铺设; 6)地板四边接口打白胶,错缝铺贴; 7)将地脚实木线安装在预设的木楔上。
4、素木地板铺贴:
1)预设地脚线位:按设计要求及材料标准,在墙体地脚处弹水平线,找出地脚线位;用油压钻打孔,将木楔打入孔中;
2)将地面清扫干净,在地面铺上防潮纸,用9厘板或12厘板规格按300MM*2440MM规格开板,用水泥钢钉将其直接钉在防潮纸上面;板与板之间、与墙体之间留1——2CM的收缩槽;
3)将地板背面开三条放力槽,槽深约至板厚一半;
4)对地板颜色进行挑选整理,对颜色基本一致的,进行分区域地铺设,色差比较大的换到床底下或工人房、写字台下面,尽量保持整体美观;
5)按整个铺贴面积打纵横90度直线,将地板按线铺设; 6)地板四边接口打白胶及直钉,错缝铺贴,铺贴不宜过紧; 7)对地板进行粗磨,使地板表层基本平整; 8)对地板进行细磨,打掉粗磨痕迹;
9)将锯沫与补缝腻子调和,对地板缝隙进行修补填平; 10)用400#砂纸将补缝处腻子进行打磨;
11)制作地脚线:将9MM板固定在预设的木楔上,在9MM板上用白乳胶加纹钉将饰面板固定,封边线;
12)对地板、地脚线进行油漆处理。
5、复合(复合实木)地板铺贴:
1)将地面清扫干净,在地面铺上防潮纸;
2)按整个铺贴面积打纵横90度直线,将地板按线铺设; 3)地板四边接口打白胶,错缝铺贴; 4)安装地脚线。
6、施工要求及注意事项:
1)地面铺贴地板对地面进行打平处理工程,须在未进行细木制作工程前完成,并应湿水养护;待地面完全干燥后,方能进行细木制作工程施工;
2)地板铺贴缝位置应一致,墙角、柜角、门坎边预留8——10MM的收缩缝; 3)所有地板拼缝应严密,接缝无明显高低; 4)与门框交接处,须将地板插入门框下;
5)每个独立区域所铺贴的实木地板,颜色应尽量一致。
三、墙面砖铺贴:
1、材料准备:
1)墙面砖一般有瓷片、大理石等; 2)辅助材料:水泥、河砂等; 3)按设计要求准备材料。
2、瓷片铺贴:
1)检查墙体平整度、垂直度及阴阳角是否成90度;如墙体垂直度相差2CM以下及阴阳角不成90度,则须使用水泥砂将将其修补,使其符合要求; 2)按铺贴高度放通线,按线铺贴瓷片; 3)将瓷片浸泡在水中,使其充分湿水; 4)将充分湿水的瓷片进行挑选整理,对其规格不一致的部分挑选出来备用;
5)按设计要求或花色造型用纯水泥挂满瓷片背面铺贴瓷片,瓷片铺贴在墙体后,用木锤轻敲四周,使其充分粘贴且平整;当眼部分尽量铺贴规格一致的瓷片;
6)对因规格不一致造成的瓷片间隙用细木条或厚纸片塞在间隙中,以免瓷片下坠; 7)瓷片初步铺贴完毕,用清水洗刷瓷片间隙溢出的水泥;
8)待水泥凝固后,将细木条或厚纸片抽出,在瓷片间隙中用调和好的白水泥填缝。
3、大理石铺贴:
1)检查墙体平整度、垂直度及阴阳角是否成90度;如墙体垂直度相差2CM以上及阴阳角不成90度,则须使用水泥砂浆将其修补,使其符合要求;
2)按设计要求对大理石进行下料,并对应铺贴位置进行预排放线; 3)在大理石背面打眼,上、下边打眼各不得少于2个;
4)在墙体石材安装对应部分安装膨胀螺栓卯固件,并将细钢筋网与卯固件安装牢固; 5)将石材挂在卯固钢筋网上;
6)将墙体、石材背面湿水,在石材侧面、下面用木块或其他材料封口; 7)将1:2.5的水泥砂浆灌入石材与墙体内,一次只灌1/3,并捣实; 8)检查大理石是否横平竖直平整,如不符合要求应拆除重装; 9)符合要求后,再将水泥砂浆灌满并捣实; 10)待水泥砂浆凝固后,将周边木板拆除。
4、地面砖铺贴:
1)对地面找水平,在铺贴区域拉通水平线; 2)将地面打毛;
3)将地面砖充分湿水;
4)在铺贴位置按水平高度按1:4的比例预置水泥砂浆; 5)将地面砖背部挂满水泥砂浆后,进行铺贴;
6)地面砖初步铺贴在地面后,用木棰轻敲四周,使其充分粘贴且平整;
7)地面砖初步铺贴完毕,用地拖将地砖缝隙清理干净,将调和好的白水泥填在缝隙中; 8)打地板腊对地板进行保护。
5、塑料地板:
1)对基层进行清理,塑料地板铺贴基层须平整干燥无起砂、油脂及其他杂物; 2)弹十字中心线或对角线,按设计要求或地板图案进行预贴;校对尺寸无误后再正式铺贴; 3)将铺贴胶液按材料要求进行稀释调兑后,随调随用;严禁使用铁质容器,以免发生化学反应影响粘贴效果;
4)将地板背面杂物清理干净,将胶液满刮在地板背面;将胶液均匀涂刮在地面;
5)将地板铺贴在地面,对齐贴缝后,用橡皮棰敲打及用橡胶压边滚筒压贴四边,使地板粘贴牢固;并及时将挤出的余胶擦拭干净;
6)全部铺贴完后,将地面进行清理,打地板腊,对其进行保护。
6、施工要求及注意事项:
1)铺贴瓷片类墙、地砖,须先将其在水中浸泡2小时左右,待其阴干后方能铺贴,否则因其吸水不足容易导致瓷片龟裂;
2)铺贴瓷地砖所用水泥砂浆不宜太稀,否则水分挥发后可能导致整个地砖下沉,达不到要求的水平高度;
3)铺贴墙、地砖时,须用木棰敲击整块砖面检查其是否有空鼓,如有空鼓,须取掉重贴; 4)铺贴墙、地砖须用2M靠尺检查其平整度;
5)墙砖铺贴时,须预先排砖,裁砖须贴在不显眼位置;一个区域的墙砖最好一次贴完,如不能贴完,宜以阴阳角为界分次铺贴;
6)地砖铺贴完成后3小时内,不得在其表层置放重物或通往行人,以免移位或下沉,造成表面不平整;
7)贴厨房、卫生间地砖时,在基本铺贴完毕后,要用水冲通下水管,以免水泥砂浆将其堵塞。
第十一条 玻璃工程一、一般规定
1、玻璃工程载体须已基本施工完成;
2、玻璃工程安装应符合材料要求及其他相关标准。
二、材料、工器具准备:
1、按设计要求,准备相应品种、规格的玻璃材料;
2、根据材料特性准备相应的定位、支撑、密封、胶接辅助材料;
3、能满足玻璃工程安装的切割、打孔、安装、胶接工具。
三、中空玻璃砖墙:
1、材料特性:
1)中空玻璃砖是由两块玻璃经高温压铸且四边密封的空心砖块,以熔结或胶结成整体;玻璃砖有单腔、双腔两种;
2)玻璃砖有控热、隔音、结露的特点;
3)玻璃砖规格一般有200MM*200MM*90MM,150MM*150MM*40MM; 4)中空玻璃砖一般有光面、花纹饰面及各种颜色。
2、中空玻璃砖墙施工:
1)按设计要求对基层附着物或装饰主体进行施工、清理; 2)按设计要求及材料规格放样并用双线细钢丝进行拉网分隔;
3)将玻璃砖置入钢丝网内,并用白水泥或玻璃胶将玻璃砖进行砌制粘贴; 4)玻璃砖施工完毕,清理表层溢出的粘贴材料,并对整个砖面进行清理; 5)对附着物或装饰主体做涂饰或油漆工程。
四、平板玻璃墙:
1、材料特性:
1)平板玻璃规格及颜色有很多种,按设计要求准备材料; 2)平板玻璃过长时,易产生弯曲现象;
2、平板玻璃墙施工:
1)按设计要求对基层附着物或装饰主体进行施工、清理; 2)如直接对地面施工,应先预制木质地枕带及天面枕带基层;
3)按设计要求裁割玻璃并将其置入枕带中,然后对枕带饰面进行处理; 4)在玻璃与枕带连接缝隙填入玻璃胶。
五、柜体装饰玻璃、层板玻璃施工:
1、柜体装饰玻璃施工: 1)按设计要求裁割玻璃;
2)将玻璃按设计要求安装在柜体上,如平板玻璃,可用玻璃胶固定;如镜面玻璃或磨砂玻璃,则只能以实木线条进行固定卡边;
3)柜体隔层板安装前先按设计要求在柜体上钻孔,打入玻璃托,将裁割好的玻璃置于玻璃托上。
六、镜面玻璃施工:
1、材料特点:
镜面玻璃一般为镀膜镜面玻璃、水银镜面玻璃,其镜面处理皆采用化学材料。
2、镜面玻璃施工:
1)镜面玻璃施工前应采用底部防护处理; 2)按设计要求定位,预留间隙后将其固定。
七、施工要求及注意事项:
1、因镜面材料为化学产品,故在安装镜面玻璃时不能使用玻璃胶做粘贴剂,安装时须在其背面做保护,以免时间长了引起氧化反应使镜面变花;
2、玻璃安装完毕后,如还须对家具补刷油漆,则须对玻璃进行隔离保护。
第十二条 裱糊工程一、一般规定:
1、本条适用于塑料壁纸、复合壁纸、植物壁纸、玻纤壁纸、墙布等室内裱糊工程;
2、裱糊工程基层含水率:混凝土和抹灰不得大于8%、木制品不得大于12%;
3、湿度较大的房间和经常潮湿的墙体表面,如做裱糊工程,须对基层单位进行防水处理或采用具有防水性能的壁纸及胶粘剂;
4、裱糊工程墙体基层批灰层,不得粉化、起皮和裂缝;
二、材料准备:
1、按设计要求准备裱糊材料,材料表面须清洁、图案清晰;
2、粘贴剂应按材料要求选配,并具有防霉、耐久性;
三、裱糊施工
1、基层处理:
1)裱糊前将基层清理干净,木质基层铁钉须做防潮处理; 2)泛碱部位,宜用9%的稀醇中和;
2、裱糊:
1)裱糊前,应将裱糊材料按设计要求及施工现场进行材料排列计算,并将材料裁切;裁切时,两端各留2——4CM以备修剪;
2)将墙面、天面须裱糊地带弹线,弹线要细;按线裱糊;
3)裱糊PVC壁纸,应先将壁纸在水中浸泡几分钟,裱糊时,将粘贴胶薄而均匀地涂在基层上,对壁纸进行粘贴;阴阳角要多刷二遍稀薄粘贴胶; 4)裱糊其他墙纸严禁湿水;
5)壁纸基本裱糊完毕后,用毛巾、海绵等赶压气泡或毛刷赶平; 6)将溢出的粘贴胶擦拭干净。
3、施工要求及注意事项:
1)基层批灰不得有麻点、砂砾和裂缝,阴阳角应顺直;
2)选纸与裁纸应同时进行;裁纸时,要按照施工区域进行统一安排,主要墙面要粘贴整幅壁纸,不足幅宽的,应使用在不显眼地带或阴阳角; 3)接缝拼花时,无花纹壁纸,两幅间应重叠20CM; 4)粘贴时,如出现气泡,可用裁纸刀将气泡划开,挤出气体及多余胶液,再将其压平粘实。
第十三条 给排水管道及卫生洁具安装工程一、一般规定
1、给排水管道施工须在主体工程结束后进行;
2、给排水管道主管须进户;
3、卫生洁具安装工程须对墙面、地面进行防水处理及铺贴饰面砖后进行;
二、给水管道施工:
1、材料准备:
1)给水管道按其材料特性分类一般有:镀锌铁管、铜管、复合铝管等;
2)复合铝管按其材料性能又分为冷、热水管;镀锌铁管、铜管按其材料特性无须对分冷、热水管进行区分;
3)按设计及使用要求准备材料;
4)安装给水管道按管道材料分别准备相关辅助材料。
2、镀锌管道施工:
1)按设计要求及给水管道安装施工要求对须进行施工管道进行弹线定位; 2)对给水管道进行预排;
3)按排列尺寸对管道进行切割、打牙;打牙深度适中,每个接口放牙长度不得少于8牙,且不得有毛刺与裂纹;
4)将车好牙的水管头且细麻丝少许按拧紧方向缠绕,再加柔软生料带与麻丝同方向缠绕5——8圈,与同经直接、弯接或三通连接拧紧;
5)管道连接完毕,在管道末断与出水器连接部分,用堵头堵好进行加压实验;
6)加压实验24小时在1.5倍工作压力无渗漏时,对管道予以固定;暗敷管道用水泥砂浆予以封闭。
1)
暗敷管道封闭后,应在管道位置画线标识,方便下道工序施工。
3、复合管道施工:
1)按设计要求及相关给水管道安装施工要求对须施工管道进行弹线定位; 2)给水管道进行预排;
3)按排列尺寸对管道进行切割,对接口部分采取扩口器扩开,与同径直接、弯接或三通连接拧紧;
4)管道连接完毕,在管道末断与出水器连接部分,用堵头堵好进行加压实验;
5)加压实验24小时在1.5倍工作压力下无渗漏时,对管道予以固定;暗敷管道用水泥砂浆予以封闭;
6)暗敷管道封闭后,应在管道位置画线标识,方便下道工序施工。
4、施工要求及注意事项: 1)管道布局合理并横平竖直;
2)给水管道与电源线路、燃气管道的最近直线距离不得少于20CM。3)
外露或暗敷管道须固定牢固,不得摇晃松动; 4)
与出水器连接须采用闸筏,以方便维修;
5)
热水管道与热水器连接须采用专用软管或铜管,以防因水温过高引起密封圈变形造成漏水。
三、排水管道施工:
1、施工准备:
1)
对原有排水管道进行检查,在确保畅通的情况下进行施工; 2)
按设计要求准备相应施工材料。
2、施工:
1)按设计要求对暗藏式敷设管道进行预排、打槽; 2)对材料进行切割裁剪;
3)
按排水方向,留有一定的坡度后连接排水管;
4)
做排水实验,在保证排水畅通且接逢无渗漏的情况下,封闭敷设槽; 5)
对敷设槽做局部防水处理后,再进行整体防水处理。
3、工艺标准应符合下列规定:
1.排水坡度合理,排水无滞留、无堵塞; 2.方便检修与疏通。
四、卫生洁具安装工程:
1、座便器安装:
1)
在排污管周边做防渗漏处理;
2)
将座便器试装,按试装位置找好固定点; 3)
在固定点冲孔;
4)
在座便器底部及排污管周边20CM内涂抹油泥; 5)
将座便器按试装位装好,并用膨胀螺栓固定; 6)
对排污管冲水,检查出水是否通畅; 7)
在座便器与地面连接处抹硅酮胶。
2、浴缸安装:
1)
核对浴缸大小与安放位置尺寸是否相符; 2)
检查去水孔与浴缸排水口位置是否一致;如不一致,须将去水口进行改造,使其一致,方便浴缸排水;
3)
将去水口与浴缸排水软管进行连接;
4)
试装浴缸,在试装位置砌筑浴缸外围墙或安装浴缸支架; 5)
在外围墙填埋细砂或对浴缸支架进行防锈处理; 6)
将浴缸用白水泥或膨胀螺栓固定在外围墙或支架上; 7)
将浴缸排水管与去水孔连接坚固。
3、安装沐浴房:
1)检查去水孔与沐浴房底盆排水管位置是否一致;如不一致,须将去水口进行改造、使其一致,方便沐浴房底盆排水;
2)将去水口与沐浴房底盆排水软管进行连接;
3)用油泥安装沐浴房底盘,并将去水口与底盆排水软管连接坚固; 4)将沐浴房钢化玻璃(有机玻璃)门与墙体连接固定;
5)将沐浴房钢化玻璃(有机玻璃)门与沐浴房底盘用硅酮胶密封。
4、桑拿房(湿蒸桑拿房、干蒸桑拿房)安装:
1)湿蒸桑拿房一般为整体成型结构产品,其施工安装方法如下: A、测量桑拿房安装位置具体尺寸并核对桑拿房尺寸是否适合安装;
B、检查去水孔与桑拿房底盆排水管位置是否一致,如不一致,须将去水口进行改造,使其一致,方便桑拿房底盆排水;
C、按设计要求及桑拿房供电、供水位置进行水电改造施工; D、将去水口与桑拿房底盆排水软管进行连接; E、将桑拿房底座固定后安装蒸汽设备; F、连接水、电源;
G、安装桑拿房背板、顶板及裙边; 2)干蒸桑拿房安装:
A、按设计要求对桑拿房墙体进行施工处理; B、做好防水工程;
C、按设计要求预设电源、水源;
D、桑拿房内面用经过热处理的松木板进行铺贴; E、安装干蒸机及输氧器,并接通其电源、水源; F、用同材质松木板做桑拿房门,并安装。
5、卫生洁具安装技术要点:
1)
安装座便器、浴缸及淋浴房底盆,最好采用油泥与地面固定,以便去水堵塞时维修; 2)
排水管安装应预留适当坡度,以保障其排水顺畅无滞留;并应预留检修口;
第十四条
装饰线安装工程 一、一般要求
1、装饰线、件的制作与安装大部分为终饰件,应在装饰装修工程后期制作安装;
2、装饰线、件制作安装基层必须平整、干燥、坚实;
3、不同材质、不同基层,必须分别进行防腐、防潮、防火处理;
4、不同材质装饰线、件安装制作应根据不同基层材料及设计要求、进行不同施工处理。
二、装饰线、件施工:
1、木质装饰线、件施工:
1)
窒内先找方正、水平线和垂直线应做到横平坚直; 2)
施工位放线定位;
3)
在基层打孔,在孔内钉入木楔;
4)
装饰木线、件按设计要求及材料要求进行拼花下料;
5)
在装饰木线、件背部均匀涂抹白乳胶,并用纹钉或小分钉将装饰线、件按定位线与基层木楔固定;
6)
将接口砂光打磨,在钉眼处补腻子,进行油漆处理。
2、石膏线、件施工;
1)
室内先找方正,水平线和垂直线应做到横平坚直; 2)
在施工位放线定位; 3)
将石膏粘粉用白乳胶调和后均匀涂抹在装饰线、件背面; 4)
将石膏线、件按定位线进行粘贴;
5)
在装饰线、件下方打钉支撑,待装饰件完全干燥后,将钉起掉; 6)
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