外墙脚手架搭设及脚手架材料协议

2025-01-13

外墙脚手架搭设及脚手架材料协议(精选10篇)

1.外墙脚手架搭设及脚手架材料协议 篇一

【关键词】技术管理;问题;现场存在;原因

Pressing problem scaffold erection and use

Liu Jing-tie

(The Xunyang Zhen late Construction and Installation Co., Ltd Xunyang Shaanxi 725000)

【Abstract】Must pay attention to study the existing problems in the erection of the outer frame, and find out the reasons, the right medicine. Proposed erection of external scaffolding and use of outer frame exist some problems, based on years of construction experience of the author, and saw and heard, for peer study.

【Key words】Technology management;Issues;Site exists;Reason

1. 当前建筑企业使用的外脚手架有六类

(1)落地式外脚手架;(2)悬挑式脚手架;(3)门型脚手架;(4)挂脚手架;(5)吊篮脚手架;(6)附着式升降脚手架(整体提升架或爬架)。不管是使用哪种脚手架,必须注重搭设质量,确保安全。因脚手架的搭设质量的好坏直接影响工地的人身安全,只要一出事就是大事。但这一点并没有引起人们的足够重视,搭设外架或使用外架中存在一系列的问题,有些问题看起来很普通,但造成的危害是极大的。如:挡脚板没有放置或放置不严密、不牢固,导致钢管及钢筋等杂物从外架上坠落造成的事故屡见不鲜(砸伤或砸死人、砸坏路上的车辆等等),特别是附着式升降脚手架的垮塌时有发生,造成的损失不可估量。所以必须注意研究外架搭设中存在的问题,搞清原因,对症下药。根据笔者多年的施工经验和所见所闻,提出搭设外脚手架和使用外架存在的一些问题,供同行研究。

2. 技术管理方面的问题

(1)没有方案或没有作业指导书,随意搭设。

(2)有方案或作业指导书(技术交底),但不按其要求搭设。

(3)技术交底不到位,比如,写好方案或技术交底一发了事,根本不亲自到现场给班组当面交底。

(4)搭设人员没有经过技术培训,不懂外架安全技术规范。

(5)虽有方案或技术交底,但不仔细阅读其全部内容。

(6)施工队伍或单位领工员随意改动方案中的技术要求。

(7)方案及技术交底不全面、不详细、漏洞多。

(8)超前工作跟不上,方案或技术交底滞后。

(9)外架搭设完毕后,施工单位不申请验收,技术负责人不组织验收。

3. 现场存在的具体问题

(1)不按规定放置脚手板和挡脚板并且绑扎牢固。

(2)安全网挂设不严密,绑扎不牢固。

(3)使用劣质安全网或破损的旧安全网以及破损的脚手板。

(4)外架步距不统一,不是高就是低,造成步距大,安全网封不严。

(5)斜道搭设不规范,防滑条不够厚,或两侧及平台不设栏杆及挡脚板。

(6)用于卸荷的预埋件不符合要求,随意放,安全绳漏设。

(7)外架上随意搭设转料平台。

(8)外架离墙距离超标。

(9)不按规定对外架与建筑物之间进行封闭。

(10)外架不按规定与建筑物进行连接。

(11)外架上设置砼泵管。

(12)小横杆用木方代替,甚至不绑扎。

(13)外架上杂物较多,不随时清理,局部超载。

(14)杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度小于100mm。

(15)杆件搭接长度不够。

(16)附着式升降脚手架升降不同步,造成外架扭曲变形。

(17)提升或降架时不仔细检查各部位是否与建筑物有碰撞现象。

(18)提升或降架时不清理架上的杂物(钢筋、模板、钢管、砼、砂浆、各种管材)及各种设备(电焊机、电锯、木工刨等)。

(19)手动葫芦或电动葫芦不维护保养,没有防雨措施。

(20)翻板不规矩,设置不合理、不固定、缝隙大。

(21)其他人员随意拆除翻板用于其他部位。

(22)拆除升降脚手架时附着点全部拆除,支承挑架又有问题,造成整体垮塌。

(23)提升或降架时作业人员站在脚手架上操作。

4. 原因分析

外脚手架搭设使用中出现的各种问题,需急待解决有以下原因所造成的。

(1)管理人员及工人安全意识差,脑子里没有安全观念。

(2)各级管理人员及工人的安全生产责任制不落实。

(3)不懂管理、不懂技术,不知道搭设外架或使用中应干些什么,应注意什么。

(4)技术人员素质差,作业指导书(技术交底)不全面、不合理,有些甚至不会计算荷载或未做安全技术交底。

(5)懒字当头,需要计算的东西不计算,图省事。

(6)明知故犯。

(7)作业人员不服从管理。

(8)工程层层转包,导致价格偏低,工人抵触情绪大,或无人管理直接影响到工作质量,产品质量。

(9)责任心差。

(10)建筑结构复杂,导致方案或技术交底出現漏洞。

(11)工地负责人瞎指挥。

2.外墙脚手架搭设及脚手架材料协议 篇二

国家安科中心

脚手架是建筑施工中的主要施工工具。例如:砖墙的砌筑、支设模板、浇注混凝土、装饰粉刷、结构构件的安装等都需要搭设脚手架,以便操作。如果脚手架搭设不及时势必须拖延工期;如果脚手架搭设不坚固,就容易造成施工中的伤亡事故。因此脚手架的选型、构造、搭设质量都必须认真对待。

针对建筑施工现场脚手架设计、施工、使用中存在的问题和不安全因素,为确保脚手架的安全可靠、经济合理,防止伤亡事故的发生,国家颁布了行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JCJ130-2001)于2001年6月1日起施行。

本《规范》分9章183条。其中有24条为强制性条文。主要内容有:①总则②术语符号③构配件④荷载⑤设计计算⑥构造要求⑦施工⑧检查与验收⑨安全管理。至今《规范》已出台3年了,但在检查中发现有不少工地在贯彻执行中有诸多不规范的地方。

一、脚手架钢管及扣件质量标准

1.钢管:《规范》规定:“脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管。其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。单根脚手架钢管的最大质量不宜大于25kg,应采用ф48×3.5钢管。钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢管上严禁打孔,应涂有防锈漆。

2.扣件:《规范》规定:“扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。”

旧扣件使用前应进行质量检查。有裂缝、变形的严禁使用。出现滑丝的螺栓必须更换,新旧扣件应做防锈处理。

二、脚手架搭设存在的问题 1.无脚手架搭设方案和设计计算

在检查中发现部分工地没有搭设方案,有的有方案但编制过于简单,计算有误,又没有经过审批,不能指导现场施工。更有甚者,施工员只是向作业人员进行口头交待,就开始盲目作业,严重违反了《规范》中“应按施工组织设计中有关脚手架的要求进行”和《建设工程安全生产管理条例》中关于必须编制专项施工方案的规定。2.底座安装不符合规定

《规范》要求“垫板宜采用长度不少2跨,厚度不少于50cm的木垫板,也可用槽钢”。但在检查中看到不少工地的脚手架底层立杆下端仅用一块小方木或短木板垫起。脚手架搭设完毕投入使用后,由于荷载的逐步增加,加之受风刮雨淋等气候的影响,再因基础未夯实,很容易造成架体不均匀沉降,引起变形。

3.立杆接头未错开

检查发现,部分工地在搭设过程中,立杆未严格按规范进行,还是沿用老的方法,使相邻的立杆错开,没有满足同步内隔一根立杆的接头在高度方向上错开不小于500mm的规定,造成架体强度不够。4.剪刀撑不按规定设置

《规范》规定:“高度在24m以上的双排脚手架应在外侧面整个高度上连续设置剪刀撑”。在检查中发现部分工地存在问题较多,如跨度不够、不连续、不贯通、未生根,起不到稳定架体的作用。另外《规范》规定:剪刀撑斜杆搭接长度为1m,而有的仅有400~500mm长,扣件仅接2个。再者,脚手架已搭设5、6步或全部搭设完,也没有剪刀撑,而是经督促后才于补搭。

5.连墙件设置不合理

《规范》规定:“对高度24m以上的双排脚手架必须采用刚性连墙件与建筑物连接”。在检查中发现有的工地连墙件设置过少,有的采用柔性接头,造成架体不稳定。还发现有的工地连墙件未与建筑物可靠连接,根本起不到作用。

6.小横杆设置不合理

规范规定架体主节点必须调协小横杆,而有的工地采用隔根搭设的方法,只是省了一些材料,但却对整体产生一定隐患。另外小横杆的设置还应考虑架板的铺设,不得违反规范“两块脚手架板外伸长度之和不大于300mm”的规定。

7.架体搭设高度不够

《规范》规定:“立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m”。主要是保证施工人员安全,但是检查发现少部分工地脚手架与施工不同步,低于操作层,存在较大事故隐患。8.安全网挂设不规范

部分工地安全网材质不合格、绑扎不牢靠、两网不衔接、挂设不一致,同时密目网破损孔洞太多起不到防护作用,个别工地未按要求设置安全平网,各项防护措施落实不够。9.安全防护不到位

《规范》规定:“脚手架板应铺满铺稳,离开墙面120~150mm,自顶层作业层的脚手架板往下计算,宜每隔12m满铺一层脚手架板”。而实际上部分工地未能做到,有的甚至无架板,仅是用方木或钢模代替架板。有的作业层局部有架板,但探头板多,未用铅丝绑扎,很容易造成人员坠落。10.检查与验收 《规范》规定:“脚手架及地基基础应在下列阶段进行检查与验收。①基础完工后及脚手架搭设前;②作业层施加荷载前;③每搭完10m~13m高度后;④达到设计高度;⑤遇有6级大风大雨后,寒冷地区开冻后;⑥停工超过1个月”。在检查中发现仍有部分工地未按规定执行。在检查安全管理资料时看不到脚手架检查与验收资料,而脚手架已经投入使用。还有一些工地虽然有检查验收资料,但未按阶段验收,无搭设负责人、验收人员签字,起不到见证作用。

三、安全管理与使用

1.《规范》规定:“脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业架子工”。实事求是地讲,各建筑施工企业经过体制改革设立了项目经理部后,人员流动加之老同志退休,专业架子工已经不多了。现在搭设架子的任务就落在承担主体施工的队伍或专业搭设公司身上,他们大部分虽经过培训取了《操作证》,但技术水平达不到等级要求。

2.《规范》规定:“不得将模板支架,泵送混凝土钢管固在脚手架上”。而实际情况又如何呢?在检查中看到不少工地就是把模板支架、泵送砼钢管、物料提升机固定架子与脚手架相连。更有甚者,内外粉刷作业时,作业人员嫌连墙件碍事,不经批准私自拆除,削弱了架体的稳定性。

四、解决对策

1.加强对《规范》的学习与贯彻

项目经理部的施工管理人员特别是项目经理、主任工程师、主管工长、安全员要加强对《规范》的学习,真正弄懂搞清每个章节、每项条文的具体要求,以便编制符合实际的脚手架搭设(拆除)方案和设计计算,有利于对脚手架搭设中的监督与指导、检查与验收。2.加大资金投入

项目部应有足够的资金用于购买或租凭搭设脚手架用的各种尺寸钢管、扣件、竹架板、安全网等材料,以保证脚手架的搭设连续性、整体性、安全性、适用性。另外,搭设脚手架应选择有资质、有实力、技术好的专业队伍来承担,以保证搭设质量。3.认真组织检查验收

项目部主任工程师、主管工长、安全员在脚手架搭设过程中要及时检查,发现不合格的立即整改,直至返工重搭。脚手架搭设完工后,项目部要及时组织有关人员进行验收,合格后才能投入使用。不合格的脚手架严禁投入使用。检查与验收表格由搭设负责人、验收人员签字后存入安全管理资料档案以备查。

4.加强日常维护

脚手架投入使用后,由于荷载的增加,加之气候变化的影响和人为的因素,易出现问题,这就要求 必须有专人负责进行维护,该加固的加固该补充的补充。另外要经常清理架板上的建筑垃圾,以减轻架体载重,保证其安全性。

项目部应每半月对脚手架进行一次全面的安全检查,发现不安全因素及时消除。对公司主管部门和上级安全监督机构到工地对脚手架检查时提出的整改意见,要及时落实整改和反馈。5.建立奖罚制度

项目部在与脚手架搭设队伍签定承包合同时,对脚手架搭设质量,应负的责任提出明确要求,注明奖罚条款或收取安全保障金,以经济杠杆促使他们承担、履行安全义务。

3.门式脚手架搭设方案 篇三

装修工程移动脚手架搭设方案

本工程是室内装饰工程,根据工程特点,拟采用门式可移动脚手架。

1、脚手架构造:该系统脚手架由整套配套构件组装而成,主构件是门架,配件有底座(带轮子)、连接棒、锁壁、交叉支撑、水平架、挂扣式脚手板、挂扣式钢梯、配套的栏杆扶手等。根据工程特点,可以组成两榀一组、四榀一组、八榀一组几种规格的组合式可移动平台脚手架。脚手架拼装组合见下页图。

2、搭设:首先对脚手架配件按照JGJ128——2000《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》进行验收,严禁使用不合格的配件。

安装顺序:在平整的场地上开始组装,每榀门式架安装可调支座→安装横杆→安装交叉支撑→安装连接棒、安装上层门式架锁壁固定→安装上层横杆→安装上层交叉支撑→安装挂扣式脚手板→安装顶层栏杆及扶手→安装挂扣式上下钢梯。

3、技术安全措施:

(1)不配套的门架和配件不得使用在同一脚手架内。

(2)搭设时交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置;脚手板在作业层面必须满铺。

(3)连接门架与配件的锁壁、搭钩必须处于锁住状态。

(4)脚手架搭设完毕必须经过质量检查、验收,合格后方可交付使

用。

(5)脚手架搭设人员必须是身体健康,有熟练操作经验的工人。上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。

(6)搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

(7)脚手架的构配件质量与搭设质量,应按本规范的规定进行检查验收,合格后方准使用。

(8)作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。严禁悬挂起重设备。

(9)脚手架的安全检查与维护,应按规范的规定进行,在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。

(10)门式移动脚手架高度超过3米,要求两组门式移动脚手架连接牢固,以保证稳定性;门式移动脚手架高度超过5米,要求三组门式移动脚手架连接牢固,以保证稳定性;门式移动脚手架高度超过7米,要求四组门式移动脚手架连接牢固,以保证稳定性;门式移动脚手架高度超过9米,要求五组门式移动脚手架连接牢固,以保证稳定性;移动脚手架高度超过10米,要求六组移动脚手架连接牢固,以保证稳定性。

4.脚手架搭设注意事项 篇四

1、脚手架搭设必须有专项方案、对有专业资质的架子工班组进行交底、交底记录必须由被交底人签字存档、基础夯实后、用不低于C20混凝土浇筑脚手架基础垫层、厚度不低于10cm、宽度超出立杆不少于10cm。

2、立杆底部用不小于5cm的木板或槽钢(12以上)、长度不少于2跨。

3、脚手架必须设置纵横向扫地杆、用直角扣件固定在距底座上皮不大于20cm处的立杆上、当立杆基础不在同一高度上时、必须将高处的纵向扫地杆向低处延长2跨与立杆固定、高低差不应大于1m、靠近边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于50cm。

4、立杆、纵向水平杆、横向水平杆、三杆紧靠的扣接点、称为主节点,大横杆、纵向水平杆要扣接在立杆内侧、主节点处必须设一个横向水平杆、两扣件中心距离不得大于15cm、各杆件的距离根据设计计算得出、钢管上严禁打孔。

5、立杆接长、除顶层顶部可采用搭接外、其余各层必须采用对接扣件连接、立杆上的对接扣件应交错布置、两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3 ;当立杆采用搭接接长时,搭接长度不应小于1m,并应采用不少于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

6、高度在24m以下的单双排脚手架、均必须在外侧立杆的两端各设置一道剪刀撑、并由底至顶连续设置、中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m每道剪刀撑宽度不应小于4跨、且不小于6m。用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角应为45º~60º,水平剪刀撑与支架纵(或横)向水平杆的夹角应为45º~60º,剪刀撑的固定与接长的规定和单、双排脚手架相同。高度在24m以上的双排脚手架、应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。

7、连墙件;应靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm;应优先采用菱形布置,或采用方形、矩形布置。连墙件中的连墙杆应呈水平设置、水平间距不大于4.5m、当不能水平设置时,应向脚手架一端下斜连接。不得与其它共用一个连墙件。一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件,连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并且不应大于4m。一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。

8、脚手架必须配合施工进度搭设、一次搭设高度、不应超过相邻连墙件以上两步。脚手架搭设允许偏差最大、高2m±7mm、高10m±20mm、高20m±40mm、高30m±60mm、高40m±80mm、高50m±100mm。

9、作业层脚手板应铺稳、铺满不得有探头板、立杆顶端应高出女儿墙上皮1m、高出檐口上皮1.5m或一步高度、施工层脚手板下要设大网眼的平网、每隔10m一道平网保护、脚手架外侧要设置安全网全封闭、网间要连接严密、作业层要设置1.2m高的防护栏杆和18cm高的挡脚板。

10、单、双排脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差大于两步时,应增设连墙件加固。拆卸时各构配件严禁抛掷至地面。

5.满堂脚手架搭设和拆除方案 篇五

中国飞行试验研究院501号试飞保障楼(Ⅱ段)工程—满堂脚手架打拆方案

满堂脚手架打拆施工方案

1工程概况 1.1工程简介:

工程名称: 2脚手架搭设方案 2.1脚手架材料要求

1、扣件钢管脚手架的材质要求

钢管采用外径48mm, 壁厚35mm焊接钢管,其质量符合先行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。

2、扣件采用可锻铸铁制造的扣件,其材质应符合先行国家标准《钢管脚手架扣件》)(GB15831)的规定。

3、脚手架下,立杆使用垫板和木方的构造要求:垫板使用现场模板,加工成20cm*20cm;木方30cm(长)*6cm(厚)*8cm(宽); 2.3满堂架安装方案: 2.3.1基本要求

满堂架立杆均座落在3:7灰土基础或基础持力层上,沿着轴线方向满铺的封闭架内。扫地杆铺底木方并排平放,上侧铺设木板,木方底部必须在3:7灰土持力层上,或已经浇筑完成的独立基础,或条形基础上。使满堂架立杆压力均匀3:7灰土基础和基础混凝土上。

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中国飞行试验研究院501号试飞保障楼(Ⅱ段)工程—满堂脚手架打拆方案 满堂架内立杆间距均为1m,扫地杆底部在条基区域内通长设置,每根扫地杆均与立杆进行有效连接。

第二步横杆距离地面扫地杆1.5m,均落在独立基础、条形基础已经浇筑完毕的混凝土面层上。

第三步至第五部横杆的间距分别为1.8m、1.8m、1.7m,每根水平杆均与立杆进行有效连接。

根据以上设计尺寸搭设高度,未超过“建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范”中表6.1.1-1,所示允许搭设高度50m和立杆纵距1.8m的规定。

满堂架内部的剪刀撑,在8m跨内部均匀设置4道*4道,在9m跨内均匀设置5道*5道。剪刀撑斜杆的接长采用搭接,搭接长度1m,用二个以上旋转扣件连接,端部扣件的边缘至杆端距离不小于100mm。剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上,旋转扣件中心线至节点的距离不大于150。底层斜杆下端均支承在垫板或基础上。

满堂架顶部支撑模板系统采用丝杠和钢管,支撑板模板,丝杠和钢管各为50%的比例,并且梅花状布置。在铺设木方前,支撑板模板的钢管顶部必须使用钢管进行水平连接后,经项目部和相关单位检查认可后,方可进入下一道工序。

满堂架支设主梁的水平短横杆,间距不宜大于800mm,如出现大于800mm部位,必须采取局部加固措施,以保证整个满堂架支撑系统的稳定性。

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2.3.2满堂架搭设和施工中应注意的问题

1、满堂架在搭设完毕后,未铺设上层木方和模板前,项目部在项目部专职安全员的带领下,组织一次全面检查,对现场检查中存在的问题,现场整改。检查的重点:底部垫木情况,水平杆和立杆的间距、抽查卡扣与水平杆和立杆的连接状况、全部检查剪刀撑的间距和搭接情况,全部整改完毕后,方可进行下一道工序。

2、施工区域,模板在组织验收前,在项目部质量员的带领下,组织一次全面检查,对检查过程中出现的问题,现场整改。检查的重点:立杆底部是否存在沉降、板底和梁底的连接是否有效、框架柱的加固措施是否到位等,检查完毕,由质检员汇总所有问题,责令施工班组限期整改,整改完毕后,项目部再次进行验收,验收合格后,报送监理公司进行验收,否则不得进行下一道工序。

3、在浇筑混凝土的过程中,木工进行全程监督,出现变形、沉降等状况,立即停止浇筑混凝土;在浇筑混凝土过程中,项目部主要负责人跟班检查,出现问题时,及时落实整改。2.4 满堂架拆除内容:

脚手架在拆除前,项目部专业安全员对外架拆除施工人员进行现场交底,拆除期间严格按照方案进行施工。

本工程脚手架的拆除原则:先搭设的后拆,后搭设的先拆。2.4.1拆除满堂架前的准备工作应当符合下列规定:

1、应当全面检查脚手架的支撑体系等是否符合构造要求,如不符合要求,先加固底部和中部连接和支撑构件,再行拆除;

2、确定现场脚手架的拆除顺序,保证现场四周的安全措施到位,再进

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行拆除;

3、清除脚手架上的杂物和架体和地面四周的障碍物。

4、现场浇筑的混凝土同条件养护的拆模试块,已经进行试压,试压结果满足无悬挑结构的拆除要求:构件混凝土强度达到75%以上。

5、根据以往施工经验,隔层拆除:如拆除一层时,二层的混凝土已经浇筑,并且凝固。

2.4.2拆除满堂架,应符合下列规定:

1、拆除满堂架必须由上而下进行,严禁上下同时拆除作业;

2、满堂架的水平杆逐层拆除,严禁先将满堂架数层水平杆全部拆除后,再拆除满堂架的立杆;分段拆除高差不能大于两步,如拆除高差大于2步,应当增设加固措施。

3、当满堂架拆除至某层最后一根长立杆的高度(6m),应先在适当的位置设置临时的抛撑加固后,再拆除立杆;

4、本工程脚手架采取分层、分段拆除,对与正在施工或者存在其余单元加固的水平杆,应在确保加固措施到位,方可拆除。

5、拆除前,先划定安全范围,设置警戒线,并安排专职人员进行警戒口看护,上部施工人员拆除时,下部严禁所有人员进入警戒线内部(包括拆除人员),现场工长向拆除脚手架的施工人员进行安全交底时,必须有交底人员的签字确认。

6、脚手架的拆除顺序应当由上而下进行,按层按步拆除。原则先拆后搭设的脚手架,但剪刀撑、有效拉杆不准一次性拆除到底,要求拆除到那一层,剪刀撑和拉杆拆除到那一层。

7、在拆除过程中,中途不得换人。如果中途更换施工人员,必须对更换人员进行详细的交底,方可进行施工。

8、参加的所有施工人员,一律不得酒后作业。作业时,必须思想集中,九 冶 建 设 有 限 公 司 九冶建设

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不准擅自离开自己的工作岗位。

1)拆除现场必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志,警戒区域严禁操作人员通行或脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行自己的监护职责。

2)拆除期间,如遇强风、雨等特殊气候,不应进行脚手架拆除,夜间进行拆除作业,必须具备良好的照明条件。

3)所有高空作业人员,严格按照高处作业规定进行执行、遵守安全纪律、拆除工艺的顺序。如安全帽、安全帽、鞋子和紧身衣服的正确使用。

4)施工人员进行拆除施工前,应当先检查,加固松动的部位。清除脚手架上的建筑垃圾和材料。

5)本工程分立面拆除(双排架内外侧),必须做到一步一清,一杆一清。6)所有水平杆和剪刀撑必须随脚手架步层拆除,同步进行下降,不准先行拆除。

7)脚手架内必须使用电焊气割工艺时,应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定进行执行。增派专职人员,配备水桶盛水,防止火星或切割物坠落易燃物造成火灾。

8)当日完工后,应当检查周围情况,发现留有隐患的部位,应当及时修复后离开岗位。

9)运送地面的扣件、钢管、脚手板、密目网等,应当按类、按规格统一堆放的制定的区域。2.5 安全措施:

1、脚手架拆除的施工人员必须经过现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)等考核合格的专业架子工,上岗人员应当定期体检,合格后方可持证上岗

2、拆除脚手架的施工人员必须按照规范要求,正确佩戴安全帽、安全

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中国飞行试验研究院501号试飞保障楼(Ⅱ段)工程—满堂脚手架打拆方案

带、穿防滑鞋。

3、当有6级和6级以上大风、雨、雾天气时,必须停止脚手架拆除的一切作业。

4、在脚手架上进行电气焊时,必须有防火措施和专人看守。

5、拆除脚手架时,四周必须设置围栏和警戒带,施工拆除期间,严禁非施工人员进入。

6、每日拆除的脚手架告一段落时,都要对尚未拆除的脚手架进行安全状况进行检查,如有异常情况,应当及时处理,确认一切均安全时,方可离开。

6.大厅装修满堂脚手架搭设方案 篇六

本工程为唐山市宏扬花园商住楼工程,位于唐山市火炬路西侧,由唐山宏扬房地产开发公司招标筹建,唐山国旺建筑安装有限公司中标承建。工期为333天,要求2001年10月10日开工,2002年10月30日竣工交付使用。该工程由唐山市规划建筑设计研究院设计,建筑平面为5单元组合条式住宅楼。建筑面积为16757.66M2(其中地下室面积2310M2)。地下是一层半地下室,地上主体为六层。地下室层高2.2M,首层层高为3.6M,二层层高为3.0M,三至六层层高为2.9M,单元组合为一梯两户,一二层为商业用房,三至六层为住宅。该工程为框架结构。脚手架搭设方案编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)、《河北省〈建筑施工安全检查标准〉实施细则》及图纸等。

二、脚手架搭设材料要求

1)脚手架各种杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管,使用生产厂家合格的产品并持有合格证,其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A钢的规定,用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米,小横杆、拉结杆2.1-2.3米,使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷,并涂防锈漆作防腐处理,不合格的钢管决不允许使用。

2)扣件使用生产厂家合格的产品,并持有产品合格证,扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架》GB15831-1995规定的要求,对使用的扣件要全数进行检查,不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形,保证与钢管扣紧的接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不小于5mm,扣件的活动部位转动灵活,旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm,扣件螺栓的拧紧力距达60N*M时扣件不得破坏。

3)脚手板采用50mm厚落叶松,宽度为300mm,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透疥者不得使用,使用的脚手板两端8cm用8号铅丝箍绕3圈。

三、脚手架搭设技术措施

1、施工准备

(1)在脚手架搭设之前,由工地技术负责人依脚手架搭拆方案向专业班组长逐段的进行书面技术交底,并履行交底签字手续,各持一份,互相监督,由专业班组长向操作人员进行班前技术交底,并做好交底记录入档。

(2)按对脚手架使用的各种材料的要求,对使用的材料进行全数检查、验收,方准进行场使用,并进入现场后分类堆放整齐,挂牌标明准备使用。

(3)搭拆脚手架的操作人员必须是经过劳动部门培训合格发证,持证上岗。

2、脚手架的基础

(1)脚手架搭设前基础要平整夯实,架基及周围不得积水,在距脚手架外立杆外侧0.5米处,设置一排水沟,在最低点,设置积水坑,水流入坑内,用潜水泵将水排出,排水沟坡度为3-5‰。以保证架基的承载能力,基槽回填土必须步步夯实后,才能做脚手架基础。

(2)回填土夯实后,上面铺设厚度50mm的0.2×3m木脚手板,之后在木脚手板上放置钢底座,钢底座上放置立杆,之后按设计的立杆间距进行放线定位,铺设木脚手板要平稳,不得悬空。

3、脚手架结构技术要求

(1)依脚手架结构要求本工程为框架结构,采有里外双排架使用,脚手架里侧立杆距墙200mm,竖立杆低于檐口为450mm,外立杆高于墙口1.2m,立杆排距1.2m,立杆纵距1.8m,大横杆步距1.8m,小横杆间距1.5m,立杆、大横杆均采用一字扣件对接,在搭设过程中立杆要搭设在大横杆的外侧,相邻两根杆件接头要相互错开一步且不于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。立杆搭设要垂直,横杆搭设要水平,立杆搭设垂直度为1/400,全高不大于±50mm,大横杆搭设要水平,全长水平差不大于±20mm,立杆的纵距排距偏差不大于±20mm,小横杆外侧伸出架体的长度为140mm,小横杆偏离主节点的距离不应大于150cm,靠墙一侧的外伸长度不应大于500mm.距地面200mm处设扫地杆。

(2)架体与建筑物的拉结,架体高度每楼层用短钢管与楼层柱子拉结,并且用拉结杆里外脚手架与立杆或大横杆用扣件扣牢。拉结点的设置为垂直高度不大于4米且层层拉接及水平间距不大于6米且每隔一混凝土柱设置一拉接点,设置时尽量靠近主节点,偏离主节点的距离不应大于30cm。布设形式采用花排。

(3)剪刀撑采用6米的钢管搭设,立杆7根、大横杆7根为一组剪刀撑,每隔6根设置一组与地面成45度角,脚手架两端转角处两侧设置,每组剪刀撑上下要连续设置,斜杆除两端用回转扣件与立杆、大横杆扣紧外,在中间要增加2个扣件扣牢,斜杆两端扣件与立杆结点的距离不得大于150mm,最下边斜杆与立杆的连结点距离不大于200mm,剪刀撑杆件的搭接长度为1000mm,用三个扣件扣牢,扣件扣在钢管端头处不小于10cm处。剪刀撑下端一定要落地。

(4)脚手板的铺设,施工操作层的脚手架必须铺满、铺稳、铺严,距离墙面不得大于200mm,里立杆与墙面之间铺设一块脚手板,不得有空隙和控头板,本工程砌筑自上而下的进行施工只考虑一个操作层,对头铺设的脚手板,接头下面必须设两根小横杆,板端距小横杆150mm,拐弯处的脚手板必须交叉搭铺。(5)操作层、通道口的防护,在操作层高1.2m处设两道防护栏杆,但必须挂设有准用证的密目式立网,立网的边绳与大横杆靠紧,并用绳系结牢固,并设180mm高的踢脚板用木脚板代替。距地3m处设一层兜网,楼南面设一个安全通道口长3米,高3米,与洞口同宽,上铺一层50mm的木脚手板铺严并挂标识牌。

(6)脚手架体与建筑物之间封闭办法:密目网垂直封闭,密目网的质量要求:① 密目网要四证齐全,要有阻燃性能,其续燃,阴燃时间均不得大于4秒。要符合GB16909的规定。② 每10CM×10CM=100CM2的面积上,有2000以上网目。密目网贯穿试验:做耐贯穿试验时,将网与地面成30度夹角拉平,在其中心上方3米处,用5KG重的钢管(管径48-51mm)垂直自由落下,不穿透即为合格产品。密目风的绑扎方法:用14#铅丝将密目网绑扎至立杆或大横杆上,使网与架体牢固的连接在一起。系蝇的材质应符合GB16909的规定。兜网封闭:用大眼安全网(平网)将脚手架与建筑之间封闭起来,二层处设置一道平网,每隔10米封闭一道。(7)脚手架的上下通道:脚手架体要设置安全马道:① 马道宽度不小于1米,坡度以1:3(高:长)为宜。② 马道的立杆、横杆间距应与脚手架相适应,基础按脚手架要求处理,立面设剪刀撑。③人行斜道小横杆间距不超过1.5米。④ 马道上满铺脚手板,板上钉防滑条,防滑条不大于300mm。⑤设置护栏杆,上部护身栏杆1.2米,下部护身栏杆距脚手板0.6米,同时设180mm宽档脚板。(8)脚手架的卸料平台:卸料平台上面要挂牌标明控制荷载;要严格按照搭设方案施工。

卸料平台设计计算

立杆横距b=1米,立杆纵距L=1.5m,步距h=1.5m

剪刀撑连续设置,卸料平台宽度C=2m。

(1)强度计算

Mmax=q12/8

q=1.2(GK.C+gh)+1.4kQQK.C

GK——脚手板重量GK=0.3KN/M2

C ——卸料平台宽度 C=2M

gk——钢管单位长度gk=38N/M

KQ——施工活荷载 KQ=1.2N/M2

QK——施工荷载标准值QK=2000N/M2

q=1.2*(300*1.0+38)+1.4*1.2*2000*1=405.6+3360=3765.6N/M

Mmax=(3765.6*12)/8=470.7N.M

验算抗弯强度

S=Mmax/W=470.7/5078=92.7N/MM2<205N/MM2

所以安全满足设计要求

(2)计算变形

查表φ48*3.5的钢管参数

E=2.06*105N/MM2(钢管的弹性模量)I=12190mm(钢管的截面惯性矩)

W/b=5ql3/384EI=(5*3765.6*10003)/(384*2.06*105•*•12190)=•0.•19%=1/526<1/150

满足要求

经结构计算均符合强度、刚度、稳定性的要求

(9)外脚手架搭设顺序

本工程脚手架搭设自下而上进行,立杆垫板铺完后由楼的一侧开始排尺,在垫板上用粉笔画出立杆轴心线,然后在垫板上摆放标准底座及扫地杆—>竖立杆(随即立杆与扫地杆用直角扣件扣紧)—>装扫地小横杆—>安第一步大横杆—>安装第一步小横杆—>校正立杆—>设第一排拉结点—>安第二步大横杆—>第二步小横杆......以此类推,搭设高度7步大横杆时安装剪刀和横向支撑杆。

四、脚手架检查和验收

搭设时随施工进度进行交底,在检查验收时随进度分段搭设验收,经验收合格后方能交付使用,并履行交验签字手续入档,脚手架参加验收人员:主管工长、技术员、架子工、班组长和专职安全员。

五、脚手架使用、维护、保养技术措施

1、设专人每天对脚手架进行巡回检查,检查立杆、垫板有无下沉、松动,架体所有扣件有无滑扣、松动,架体各部构件是否完整齐全。

2、作好脚手架基础排水,下雨过后要对脚手架架体基础进行全面检查,严禁脚手架基底积水下沉。

3、操作层施工荷载不得超过270KG/平方米,不得将横杆支撑、缆风绳等固定在脚手架上,严禁在脚手架上悬挂重物。

4、严禁任何人任意拆除脚手架上任何部件。

5、遇有六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气应暂停脚手架作业,在复工前必须检查无问题后方可继续作业。

六、脚手架搭设时注意事项

1、外径48mm与51mm的钢管及木楞严禁混合使用。

2、主节点处,固定横向水平杆或纵向水平杆、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不大于150mm。

3、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于140mm。

4、对接扣件的开口应朝向架子的内侧,螺栓朝上,直角扣件的开口不得朝下,以确保安全。

5、上架作业人员必须持证上岗,戴好安全帽,系好安全带。

6、严格按搭设方案施工;连墙件和剪刀撑应及时设置,不得滞后超过两步。

7、在搭设过程中,应注意调整脚手架的垂直度,最大允许偏差100mm.七、脚手架材料用量计划

材料名称 单位 数量 进场时间 脚手管 T 20 基础回填后

直角扣件 个 1500 基础回填后 对接扣件 个 400 基础回填后 旋转扣件 个 500 基础回填后 脚手板 块 1270 基础回填后

密目网1.8×6M 片 900 基础回填后平网2×3M 片 240 基础回填后

7.脚手架搭设拆除规范1[最终版] 篇七

一、术语

(一)脚手架分类

脚手架是为建筑施工或安装施工而搭设的上料、堆料以及施工作业用的临时结构架。

1.按所用的材料:分为木脚手架、钢脚手架和软梯。2.按是否可移动:分为移动脚手架和固定脚手架。3.按施工的性质:分为建筑脚手架和安装脚手架。4.按搭接形式和使用用途分为

(1)单排脚手架(单排架):只有一排立杆,横向水平杆的一端搁置在墙体上的脚手架。

(2)双排脚手架(双排架):由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架。(3)结构脚手架:用于砌筑和结构工程施工作业的脚手架。(4)装修脚手架:用于装修工程施工作业的脚手架。(4)悬挑脚手架:应于设备安装或检修悬挑作业的脚手架。(6)模板支架:用于支撑模板的、采用脚手架材料搭设的架子。5.按遮挡大小分为

(1)敞开式脚手架:仅设有作业层栏杆和挡脚板,无其它遮挡设施的脚手架。(2)局部封闭脚手架:遮挡面积小于30%的脚手架。(3)半封闭脚手架:遮挡面积占30%~70%的脚手架。(4)全封闭脚手架:沿脚手架外侧全长和全高封闭的脚手架。(5)开口型脚手架:沿建筑周边非交圈设置的脚手架。(6)封圈型脚手架:沿建筑周边交圈设置的脚手架。6.其它

(1)移动挂梯、挂篮:可以移动的固定梯子或挂篮,一般在顶部设挂钩或设滑道,挂在牢固的部位。

(2)软梯:横杆用短木棍或钢管,绳子绑在横杆上,使用时在顶部做固定,催化大烟道、斜管、反应器、再生器等检修时常使用。

(二)连接件、垫件

1.扣件:采用螺栓紧固的扣接连接件。2.直角扣件:用于垂直交叉杆件间连接的扣件。3.旋转扣件:用于平行或斜交杆件间连接的扣件。4.对接扣件:用于杆件对接连接的扣件。

5.防滑扣件:根据抗滑要求增设的非连接用途扣件。6.连墙件:连接脚手架与建筑物的构件。

7.刚性连墙件:采用钢管、扣件或预埋件组成的连墙件。8.柔性连墙件:采用钢筋作拉筋构成的连墙件。9.底座:设于立杆底部的垫座。

10.固定底座:不能调节支垫高度的底座。11.可调底座:能够调节支垫高度的底座。12.垫板:设于底座下的支承板。

(三)杆件名称

1.立杆:脚手架中垂直于水平面的竖向杆件。

2.外立杆:双排脚手架中离开墙体一侧的立杆,或单排架立杆。3.内立杆:双排脚手架中贴近墙体一侧的立杆。4.角杆:位于脚手架转角处的立杆。5.双管立杆:两根并列紧靠的立杆。

6.主立杆:双管立杆中直接承受顶部荷载的立杆。7.副立杆:双管立杆中分担主立杆荷载的立杆。8.水平杆:脚手架中的水平杆件。

9.纵向水平杆:沿脚手架纵向设置的水平杆。10.横向水平杆:沿脚手架横向设置的水平杆。11.扫地杆:贴近地面,连接立杆根部的水平杆。12.纵向扫地杆:沿脚手架纵向设置的扫地杆。13.横向扫地杆:沿脚手架横向设置的扫地杆。

14.横向斜撑:与双排脚手架内、外立杆或水平杆斜交呈之字形的斜杆。15.剪刀撑:在脚手架外侧面成对设置的交叉斜杆。16.抛撑:与脚手架外侧面斜交的杆件。

(四)度量名称

1.连墙件间距:脚手架相邻连墙件之间的距离。2.连墙件竖距:上下相邻连墙件之间的垂直距离。3.连墙件横距:左右相邻连墙件之间的垂直距离。

4.脚手架高度:自立杆底座下皮至架顶栏杆上皮之间的垂直距离。5.脚手架长度:脚手架纵向两端立杆外皮间的水平距离。

6.脚手架宽度:双排脚手架横向两侧立杆外皮之间的水平距离,单排脚手架为外立杆外皮至墙面的距离。7.立杆步距(步):上下水平杆轴线间的距离。8.立杆间距:脚手架相邻立杆之间的轴线距离。9.立杆纵距(跨):脚手架立杆的纵向间距。

10.立杆横距:脚手架立杆的横向间距,单排脚手架为外立杆轴线至墙面的距离。11.主节点:立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点。12.作业层:上人作业的脚手架铺板层。

二、参考依据

1.《水利水电建筑安装安全技术工作规程》(SD267-88); 2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。

三、设计要求

(一)基本要求

1.重要的脚手架必须制定施工方案,必要时制定安全保证措施。

2.高度25m以上的脚手架必须采用扣件式钢管脚手架,其单立杆脚手架高度宜控制在50m以内;高度超过50m的脚手架应采用双管立杆、钢丝绳斜拉、分段卸荷等有效措施,并另行专门设计。

3.脚手架的设计须满足工程的需要,并标明其用途、最大静荷载、最大动荷载及水平受力等;所选定的设计参数和构配件,不得低于现行国家和行业相关安全技术规范标准。

4.脚手架在施工中需要改变原有结构、加高(宽)、改为它用等情况下,须经技术部门验证,并经审批。

(二)技术要求

钢管脚手架所用材料须符合下列要求: 1.钢管外径应为48~51mm,壁厚3~3.5mm,长度以2.1~2.8m和4~6.5m为宜,有严重锈蚀、弯曲、裂纹、损坏的不得使用。

2.扣件应有出厂合格证明,凡脆裂、变形、滑丝的不得使用。

3.钢制脚手板应采用厚2~3mm的3号钢钢板,以长度1.4~3.6m、宽度23~25cm、肋高5cm为宜,两端应有连接装置,板面有防滑孔,凡有裂纹、扭曲的不得使用。

4.脚手架的立杆、大小横杆的间距根据脚手架的使用情况具体确定,但不得超过以下值:

横向立杆 纵向立杆 大横杆 小横杆 小横杆挑出的悬臂长 1.5m 2.0m 1.2m 1.5m 0.45m 5.斜道板、跳板的坡度不得大于1:3,宽度不得小于1.5m。6.木架杆:铁丝用8#

四、搭设

(一)搭设前的准备

1.技术人员要对脚手架搭设及现场管理人员进行技术、安全交底,未参加交底的人员不得参与搭设作业;脚手架搭设人员须熟悉脚手架的设计内容。

2.对钢管、扣件、脚手板、爬梯、安全网等材料的质量、数量进行清点、检查、验收,确保满足设计要求,不合格的构配件不得使用,材料不齐时不得搭设,不同材质、不同规格的材料、构配件不得在同一脚手架上使用。

3.清除搭设场地的杂物,在高边坡下搭设时,应先检查边坡的稳定情况,对边坡上的危石进行处理,并设专人警戒。

4.根据脚手架的搭设高度、搭设场地地基情况,对脚手架基础进行处理,确认合格后按设计要求放线定位。

5.对参与脚手架搭设和现场管理人员的身体状况要进行确认,凡有不适合从事高处作业的人员不得从事脚手架的搭设和现场施工管理工作。

(二)搭设要求

1.脚手架的搭设必须按照经过审批的方案和现场交底的要求进行,严禁偷工减料,严格遵守搭设工艺,不得将变形或校正过的材料作为立杆。

2.脚手架搭设过程中,现场须有熟练的技术人员带班指导,并有安全员跟班检查监督。

3.脚手架搭设过程中严禁上下交叉作业。要采取切实措施保证材料、配件、工具传递和使用安全,并根据现场情况在交通道口、作业部位上下方设安全哨监护。4.脚手架须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件(锚固点等)以上两步。

5.脚手架搭设中,跳板、护栏、连墙件(锚固、揽风等)、安全网、交通梯等必须同时跟进。

(三)技术要求

1.脚手架在满足使用要求的构架尺寸的同时,应满足以下安全要求:

(1)构架结构稳定,构架单元不缺基本的稳定构造杆部件;整体按规定设置斜杆、剪刀撑、连墙件或撑、拉、提件;在通道、洞口以及其它需要加大尺寸(高度、跨度)或承受超规定荷载的部位,根据需要设置加强杆件或构造。(2)联结节点可靠,杆件相交位置符合节点构造规定;联结件的安装和紧固力符合要求。

(3)脚手架钢管按设计要求进行搭接或对接,端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm,搭接时应采用不少于2个旋转扣件固定,无设计说明时搭接长度不应小于50cm(模板支撑架立杆搭接长度不应小于1m)。

六、使用

1.脚手架搭设完成后,未经检查验收或检查验收中发现的问题没有整改完毕的或安全防护设施不完善的,不得投入使用。

2.在脚手架醒目的位置应挂告示牌,注明脚手架通过验收时间、使用期限、一次允许在脚手架上作业人数、最大承受荷载等。

3.脚手架在使用过程中,实行定期检查和班前检查制度。

(1)脚手架定期安全检查一般每周一次,并应根据具体检查对象编写安全检查表,对照安全检查表的内容逐项进行检查。对于靠近爆破地点的脚手架,每次爆破后应进行检查。

(2)每班作业前,班长或带班人应对脚手架进行检查,确认安全后方可上脚手架作业。

(3)如遇大风、大雨、撞击等特殊情况时,要对脚手架的强度、稳定性、基础等进行专门检查,发现问题及时报告处理。使用单位应根据脚手架的设计要求,合理使用,作业层上的施工荷载应符合设计要求,严禁超载。并应遵守如下要求:

(1)作业面上的荷载,包括脚手板、人员、工具和材料,当设计未规定时,应按规范的规定值控制。

(2)垂直运输设施与脚手架之间的转运平台的铺板层数和荷载控制应按设计的规定执行,不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超载堆放材料。(3)架面荷载应力求均匀分布,避免荷载集中于一侧。(4)各种材料、机具等要随运随装或随拆随运,不得存放在脚手架上。(5)脚手架上材料、机具等放置不得影响交通。

5.较重的施工设备(如电焊机等)不得放置在脚手架上,不得将模板支架、缆风绳、混凝土泵车的输送管等固定在脚手架上。严禁在脚手架上悬挂起重设备。6.脚手架在使用期间,严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆、连墙件及撑、拉、提、吊设施,未经主管部门同意,不得任意改变脚手架的结构、用途或拆除构件,如必须改变排架结构,应征得原设计同意,重新修改设计;脚手架上的安全防护设施禁止随意拆除,未设置或设置不符合要求时,必须加设或改善后,方可上脚手架作业。

7.在施工中,若发现脚手架有异常情况,应及时报告脚手架的设计部门和安全部门,由设计部门和安全部门对脚手架进行检查鉴定,确认脚手架的安全稳定性后方可使用。

8.在脚手架上进行电、气焊或在有脚手架的部位从事吊装作业时,必须采取防电、防火和防撞击脚手架的措施,并派专人监护。9.脚手架上作业时的安全注意事项:

(1)作业时应注意随时清理落在架面上的材料,保持架面的规整清洁,不要乱堆材料、工具,以免影响安全作业或发生掉物伤人。

(2)在进行撬、拉、推等操作时,要注意采取正确的姿势,系好安全带,谨防身体失稳发生坠落、摔倒或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时,应采取必要的支托措施,以防拆下的材料掉落架外。

(3)当架面高度不够、需要垫高时,一定要采取稳定可靠的办法,且垫高不得超过50cm,同时加高安全防护设施;超过50cm时须按程序重新设计审批。(4)在架面上运送材料经过正在作业的人员时,要及时发出信号提请他人注意,材料要轻搁稳放,不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。

5)禁止在脚手架上打闹戏耍、睡觉或坐在横杆上休息,不得抢行和跑跳,相互避让时要保持身体平衡。

七、拆除

(一)拆除前的准备工作

1.全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求。2.根据检查结果,补充完善施工设计中的拆除程序,并经批准后实施。3.拆除安全技术措施应交底到每一个作业人员。

4.清除脚手架上的材料、杂物及地面障碍物,并将受其影响的机电设备及其它管线等拆除或加以保护。

(二)拆除安全要求

1.拆除顺序应逐层从上而下进行,严禁上下同时作业。

2.拆下的架杆、连接件、跳板等材料,应采用溜放,严禁向下投掷。已卸(解)开的脚手杆、板,应一次性全部拆完。

3.所有连墙件应随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步应增设连墙件加固。4.当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时,根据现场需要先在适当位置搭临时支撑加固,后拆连墙件。

5.当脚手架采取分段分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端应先设置连墙件和横向支撑加固。

6.各构配件必须及时分段集中运至地面,严禁抛扔;脚手架拆除后,必须做到工完场清,材料堆放整齐、安全稳定,并及时转运。

7.运至地面的构配件应按规定的要求及时检查整修与保养,并按品种、规格随时堆码存放,置于干燥通风处,防止锈蚀。

八、模板支架

1.模板支架应根据其用途专门设计,应满足相关技术规范要求。并执行报批程序。2.钢管模板支架立杆的构造应符合下列规定:(1)每根立杆底部应设置底座或垫板。

(2)必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在立杆上,距底座距离不大于200mm;横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差应小于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离应大于500 mm。(3)底层步距应小于2 m。

(4)立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接(特殊情况采用搭接时必须经过技术论证)。立杆的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500 mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;搭接长度不应小于1m,应采用不少于两个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm。

(5)支架立杆应竖直放置,2m高度的垂直允许偏差为15mm。

(6)设在支架立杆根部的可调底座,当其伸出长度超过300mm时,应采取可靠措施固定。(7)当梁模板支架立杆采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心线处,其偏心距不应大于25mm。

3.满堂脚手架模板支架的支撑设置应符合以下规定:

(1)满堂脚手架模板支架四边与中间每隔4排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。

(2)高于4米的模板支架,其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。

(3)剪刀撑的构造应符合相关安全技术规范的规定。

九、脚手架施工基本安全要求

1.脚手架的搭设、维护、拆除等作业,在2m以上的均为高处作业,应严格执行高处作业安全规定。

2.从事脚手架的搭设、维护、拆除的作业人员,必须熟悉有关脚手架的基本技术知识,并持证上岗。

3.脚手架的搭设、维护、拆除等工作,应尽量避免在夜间进行,如确需夜间作业,现场应有足够的照明,且夜间搭设脚手架的高度不得超过二级高处作业标准(15m以下)。

4.对25m以上的大型脚手架、悬空脚手架及特殊安全要求的脚手架,实行责任人负责制,每榀脚手架设专门责任人,负责日常检查、维护,防止人为破坏。5.当有6级以上大风和大雨、雪、雾天气时,应停止脚手架搭设和拆除工作。6.脚手架搭设、拆除时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人警戒,严禁非作业人员入内。

7.不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。8.凡在脚手架上作业的人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋,严禁酒后作业。

9.根据现场具体环境,在脚手架的外侧及顶部设醒目的安全标志、信号旗(灯),以防过往车辆及吊机运行中碰撞脚手架。

8.悬挑式脚手架的搭设和拆除要点 篇八

摘要 悬挑式脚手架是建筑施工中常用的脚手架,提供了一个层高使用高度的外挑脚手架和高层建筑施工分段搭设的悬挑脚手架,其搭设关系到整个工程的进度、安全和质量。本文总结了悬挑式脚手架搭设前的准备工作和搭设质量检查验收及拆除的技术要点,以期对建筑施工中脚手架的搭设施工提供一些意见。

关键词 建筑施工;悬挑脚手架;搭设及拆除

中图分类号TU731.2 文献标识码A 文章编号 1674-6708(2011)39-0129-02

随着中高层建筑建设越来越多,脚手架的施工中,悬挑式脚手架由于构造简单、节省周转材料、预算低等优点,得到了广泛的应用,受到了良好的效果。但由于没有按照脚手架施工的工艺要求进行搭设等原因,埋下了安全隐患,为了保证建筑工程施工安全,必须做好脚手架的施工。悬挑脚手架搭设前的准备

1)项目负责人必须按照施工组织设计中的内容做好专项工程的施工技术规范,保证脚手架的施工有章可循,并做好施工中的质量管理工作,将工程施工责任落实到个人;做好施工过程中的技术交底制度;

2)在脚手架的施工开始前,要增强施工队伍的安全意识,重视安全生产,施工单位可以在开工前举办 安全生产法治教育、脚手架搭设施工工艺等培训班,增强项目管理人员、施工技术人员、施工操作人员的安全生产意识,并提高他们的施工技术水平;经过考核合格的施工技术人员才能上岗操作,未经培训或考核不合格者,不得上岗;脚手架搭设人员必须取得国家特种人员安全技术证书,才能够进行脚手架的搭设工作;

3)严把材料验收关。现场施工中的钢管是脚手架施工的关键,是保证施工安全的安全屏障,必须要做好钢管材料的检验标准,做到各种钢材的合格证及相关检验报告齐全;在各种材料的使用时要做好材料的复检工作,保证所使用的钢管平直,钢管上严禁打孔和锈蚀严重的情况,在脚手架搭设后要对钢管和扣件涂刷防锈漆;槽钢、圆钢、钢丝绳原则上要求使用新件,钢管和扣件可使用旧件,但为了保证架体的承载力和稳定性,必须符合下列要求:

(1)钢管的验收必须按照国家规范要求进行,保证钢管无裂缝、大块锈蚀、变形等质量问题;

(2)钢管最大质量不应超过25kg,钢管尺寸宜采用48mm×3.5mm,横向水平杆最大长度为2.2m,其他杆件最大长度为6.5m;

(3)不得使用弯曲的钢管,防止脚手架受力不均匀造成整体失稳;

(4)扣件的材质必须符合有关标准规定,不得使用有裂缝、变形的扣件,出现滑丝的螺栓必须更换,新旧扣件做防锈处理。

4)做好施工现场的材料管理,根据不同材料进行现场分区,将各种材料按规格、品种进行分类,并堆放整齐,做好材料的成品和半成品保护;

5)在脚手架施工前,必须保证搭设场地的平整和压实,清除场地上的杂物,防止脚手架由于局部沉降造成整体失稳。悬挑脚手架的搭设

悬挑脚手架的搭设应遵守以下规定:

1)脚手架的搭设前,应进行施工方案的编制,并对脚手架施工人员进行安全技术交底;在预埋件等隐蔽工程中,必须按照设计要求和施工规范进行施工,保证质量,预埋件连接的验收手续应齐全;

2)悬挑式脚手架的搭设过程中,应对地面位置设置临时围护结构和禁戒标志,按照安全施工标准进行施工,施工时要设专人监护,防止脚手架底部和外侧有坠物伤人的情况;

3)为了保证混凝土结构的稳定,防止混凝土产生裂缝,必须保证连墙件、型钢支承架施工时,主体结构混凝土达到设计要求;当混凝土强度达到15N/mm时才能进行杆件与框架梁柱的预埋件进行连;

4)在悬挑式脚手架搭设时,斜杆、剪刀撑等增强整体性的杆件必须随脚手架的搭设而一起设置;当每搭设完成一层后,应按要求进行步距、纵距、横距及垂直度的校正,保证脚手架搭设的整体性;

5)在剪刀撑的设置中,保证剪刀撑每6跨设置,搭接中必须采用双扣件,保证剪刀撑的稳定性,同时在设置这类杆件时,要掌握杆件连接的松紧度,防止扣件设置过紧导致杆件变形,引起脚手架整体失稳;

6)脚手板可用钢、木、竹等材料制作,材质及制作必须符合相关标准要求,脚手板的搭设必须保证铺设平稳,并利用铁丝固定在钢管上;在脚手板的搭接中,可用采用对接平铺的方法,在对接处,脚手板下支承横杆的间距不得过大,必须控制在100mm~ 200mm之间,以保证脚手板的搭接效果;

7)工人施工时,必须戴上安全帽,防止脚手架上的坠物伤人;在安装质量较重的杆件时,必须配备安全绳,多人配合进行施工;如遇恶劣天气或当风力大于6级的情况下禁止施工,以保证施工人员的安全。悬挑脚手架搭设质量的检查验收

搭设完毕后,应按以下标准进行检查验收:

1)脚手架结构必须符合施工方案,架体上的施工荷载必须符合设计要求;

2)杆件的设置和连接是否符合构造要求,悬挑梁是否松动,立杆是否悬挑,拉结杆是否牢固可靠,扣件螺栓是否松动,立杆沉降与垂直度的偏差是否符合规范要求;

3)检查所有焊接部位的质量是否符合规范要求,预埋件的埋设是否符合设计要求;

4)纵向水平杆的水平偏差应≤1/250,且全架长的水平偏差值不大于50mm;

5)施工人员安全防护工作,脚手板的铺设质量是否符合相关规范要求。悬挑脚手架拆除

悬挑脚手架拆除时应按照下列要求进行:

1)架体拆除时,必须划出安全区,设警戒标志,并安排专人看管,防止闲人进入拆除区域;

2)在脚手架的拆除工作中,必须从上而下的按照拆除顺序进行,保证拆除的速度,并保证拆除时钢管不受损伤;

3)拆除前,先拆除脚手架上的脚手板及其他杂物;

4)脚手架的附墙拉撑点应随脚手架而定。脚手架的拆除应一步一清。分段拆除时高差不得大于二步,如果高差大于二步应进行加固处理;

5)拆除运走的钢管要及时归还给租赁公司,如果还需继续使用,必须进行清理保养,保证钢管、扣件等材料的质量;

6)施工工人在施工现场必须听从工长的指挥,协调配合,提高脚手架拆除的速度和质量。对悬挑脚手架设计和施工的几点建议

5.1 悬挑构件的截面选型

在选择悬挑式脚手架的截面时,宜选用双轴对称的截面形式;当施工条件有所限制时,可以使用非对称截面,但是必须在立杆位置增设强肋,以抵抗非对称截面产生的扭矩,改善悬挑式脚手架的受力性能。

5.2 悬挑构件与立杆的连接

为了保证脚手架的搭设安全,必须做好脚手架立杆与型钢悬挑结构的可靠连接。根据施工经验,常用的施工方法为:在悬挑构件上焊接一根直径为25mm左右的短钢筋用来定位,将立杆固定;并在脚手架立杆底部增设竖向约束,以抵御风荷载的上翻流作用。

5.3 悬挑构件的重复利用

在悬挑式脚手架的设计中,为了降低施工造价,可以通过适当的改进,使得脚手架能够实现重复利用的目的。设计人员可以在悬挑结构形式、节点构造等方面下功夫,设计一个可以拆装方便、通用性强、安全可靠、方便运输的悬挑式脚手架,可以提高脚手架的利用率并可以降低造价,但是重复利用的构件必须做好构件的保养和维修,这样才能保证安全,达到最大的经济效益。结论

悬挑式脚手架通过悬挑承力构件将整个高层外脚手架多次分段,并向建筑结构卸载传力,因此,只要设计合理,在悬挑式脚手架搭设时,可以根据不同的结构形式按照施工工艺进行施工,就可以达到加快施工速度,提高经济效益的效果。

参考文献

9.六渡加油站杉篙脚手架搭设方案 篇九

为保证屋檐刮腻子、及刷涂料能在一个安全的环境下正常工作并顺利完成施工任务,现根据现场情况及有关对施工区域内有高压电线防护措施要求,特制定高压线区域施工专项施工方案。

二、工程概况及现场概况

2.1工程概况

工程名称:门头沟武装部工程 建设地点:门头沟

设计单位:北京筑福建筑事务有限责任公司 工程性质:办公楼

建筑层数:主楼3层,局部两层及一层 2.2现场概况

主楼北侧西南角为高压线,高度约为10m,电压为110KW。但为安全起见,防止屋檐粉刷施工时,搭设钢管脚手架与电线发生碰撞,做到万无一失,必须采取安全防护措施。搭设杉篙脚手架。

三、施工部署

3.1搭设材料准备

采用杉木杆搭设脚手架。杉篙以扒皮杉篙为标准,标准的立杆、顺水杆、斜撑杆、剪刀撑杆的杆长度为4—10米,小头有效直径不得小于8cm,木质排木长度以2-3米为标准,其小头有效直径不得小于9cm

绑扎钢丝采用8#铅丝。

维护材料采用大孔安全网用作立网,其规格为3m×6m。安全网使用有国家认证的生产厂家供货,安全网必须是阻燃的,不合格者不得进场。

3.2施工人员准备;

搭设和拆除脚手架必须符合“特种作业人员安全技术考核规定”的架子工。准备架子工6名。

四、搭设方法

4.1在现场北侧沿主楼方向搭设杉篙双排脚手架,水平距离高压线2米以外。起止位置:东侧至车库门口,西侧至变压器,长度42米。清除搭设部位底部的障碍物,将脚手架立杆部位搭设在原有混凝土路面上,以保证脚手架的稳定性。4.2.材料到达现场。4.3脚手架搭设顺序:

确定立杆位置→竖立杆→绑扎纵向扫地杆→绑大横杆→绑小横杆→帮临时抛撑→绑斜撑、剪刀撑等→铺设脚手板→安全网→安装警示标志

扫地杆:在立杆底部加绑扫地杆

竖立杆:先竖两端头的立杆,再竖中间立杆,立杆竖好后应一直线,杆身垂直,立杆弯曲时,其弯曲面应顺纵向方向,既不能朝高压线面也不能背高压线面,以保证大横杆能与立杆面接触良好。

绑大横杆:防护架两端大横杆的大头应朝外,同一步架的大横杆大头朝向应一致,上下相邻两步架的大横杆大头朝向应相反,以增强防护架的整体稳定。

绑剪刀撑、斜撑:脚手架架搭设至一步以上时,即应绑设斜撑、剪刀撑(脚手架长超过15米)。

搭设安全网:按照《建筑施工安全网搭设安全技术规范》规定进行,安全网应与脚手架立杆、横杆绑扎牢固,绑扎间距<0.3米。

安全警示标志:在高压线一侧脚手架上设警示牌,警示牌上写:“高压危险”。设置夜间警示红灯,悬挂警示标语,所有警示标志必须安装牢固。4.4绑扎方法

4.4.1直交:木杆垂直相交,如立杆与大横杆相交处应采用平扎十字扣的绑扎方法。平插十字扣的绑扎方法的绳扣不易松动,横杆沉降量小,效果较好,绑扎时铅丝既要扭紧,使木杆不松动,又不要拧紧过度,是铅丝绞段或受伤。

平插十字口的绑扎方法:

4.4.2斜交 木杆倾斜相交,如立杆与斜撑相交处,立杆与剪刀撑相交处,大横杆与斜撑相交处,应采用斜十字口的绑扎方法。

斜十字扣用的铅丝两个单头必须从木杆交角最小处插进,才易插紧,保持木杆不松动。

斜十字扣做法:

4.4.3木杆接长

木杆接长采用顺扣绑扎法,接头长度不小于1.5米,绑扣不少于3个,两端及中间各1个,绑扣距杆端0.15米,接长处必须防止弯折扣松动,以免影响防护架的整体稳定性和使局部受力状况恶化,顺扣做法如下图所示:

4.4.4搭设标准

立杆:立杆应大头朝下,上下垂直,立杆杆身垂直偏差不得超过架高的1:1000,且不得大于100mm,不得向外偏斜,最后一根立杆应大头朝上,为使立杆顶端齐平,可将高出的立杆向下错动。

立杆必须按规定进行接长,相邻立杆的接头至少错开一步架,接头的搭接长度应跨两层大横杆,且不得小于1.5米,为使接长后的立杆位于同一平面内,上下立杆的接头应沿纵向错开。

大横杆:大横杆绑扎在立杆内侧,沿纵向平放。大横杆必须按规定进行接长,接头应至于立杆处,大头伸出立杆200-300mm,并按小头压在大头上,搭接长度不小于1.5米,接头位置,上下相邻大横杆的接头应错开一个立杆。

斜撑:斜撑设置在防护架的北侧,成45°倾斜,与防砸棚顶部连接成整体。剪刀撑:剪刀撑设置在脚手架南侧,是与地面成45°-60°的交叉杆件。从下至上与架体其他杆件同步搭设,杆件的端部应交于立杆与大横杆的结点处,并与立杆和大横杆绑牢,剪刀撑本身与立杆、大横杆相交处应绑牢。

4.4.5搭设尺寸要求

防护架第一步扫地杆距地面0.15米,脚手架外侧距高压线距离不小于2米。防护架每5米设斜撑一根,脚手架沿纵向每3根设剪刀撑,两端设剪刀撑,以增强脚手架的稳定性。

五、施工安全措施

5.1搭设和拆除脚手架必须符合“特种作业人员安全技术考核规定”的架子工进行,操作人员必须持证上岗,并不得穿高跟鞋操作,有不适应高空作业的人员不得上岗(如恐高症等),操作时必须佩戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。

5.2操作人员进入现场必须遵守安全生产六大纪律,必须带好安全帽及安全带,并系好安全扣。

5.3大雨和六级以上的大风天气,不得进行防护架工的高处作业,雨后作业必须采取安全防滑措施。

5.4初设时应有临时支撑,防止初立的立杆倾倒伤人。

5.5在搭至近高压线时,需特别注意每传递的杉木不得与高压线相碰,操作人员必须互相提醒,互相关心。

5.6在搭设时,必须有专业的安全员全程巡视监控操作人员操作的各环节的安全动态情况,发现有不合安全规范的地方,尤其是在距高压线很近时必须全程监控。

5.7在作业前,安全员应向班组操作人员详细的交底并严格按照方案搭设技术要求进行。

5.8作业人员在搭设过程中注意架体高升时防止杉木,特别是横杆坠落伤人。5.9搭设前应搭设警戒线,并指派专人防护,防止人员进入警戒线。

六、安全技术措施

6.1防护架搭设前必须根据规范规定和施工方案,制定防护架的安全措施。6.2将围墙外的高压线列为项目重大危险源,针对重大危险源制定专职安全员每日巡检,项目部周检制度。

6.3吊车设专职指挥2名,在高压线附近上方吊物时应有专人指挥。

七、脚手架使用前的检查 7.1脚手架搭设和使用前的检查

脚手架搭设至一步架高时,应按设计要求检验,合格后,继续向上搭设至要求高度。并由项目总工和安全员会同搭设班组按规定项目和要求进行检验,检查合格后办理交接验收手续方准许交付使用。

检验要求如下:

(1)整体脚手架必须保持垂直、稳定,不得向外倾斜。(2)防护架与剪刀撑必须牢固,间距符合设计规定。(3)木杆、铅丝的规格尺寸和材质必须符合规定。(4)各杆件的间距及倾斜角度应符合规定。

(5)铅丝绑扎应符合规定,且不允许一扣绑扎三根杆件。7.2脚手架使用期间的检查

脚手架使用期间必须设专人经常检查,检查项目如下: ⑴脚手架是否出现倾斜或变形 ⑵拉结点是否出现缺损

⑶绑扎点铅丝是否出现松脱和断裂 ⑷绑扎点是否出现沉陷和悬空

检查后不合格部位必须及时修复或更换,经验收后合格后,方可继续使用。7.3脚手架在特殊情况下的检查

大雨后必须重新对防护架进行详细的检查,符合要求后,方准继续使用。7.4 材料部门购进的脚手架木材规格和材质应符合规范要求,不得采购等外材或残次品作为脚手架的部件使用。

施工过程中,未经项目专职安全员的批准,不得随意抽拆脚手架上的杆件。木材应按规定分别堆放,四周应设置消防器材,如灭火器、消防水桶等备用。

八、脚手架拆除

8.1架子使用完毕后应由专业架子工拆除。

8.2拆除时作业区及进出口处必须设置警戒标志,派专人指挥,严禁非作业人员进入。

8.3拆除的杆件应自上而下传递,不得从架子上向下随便抛落。8.4木脚手架拆除要求

1)杉篙脚手架拆除必须严格遵守自上而下按顺序进行,后绑的先拆,先绑的后拆,拆除顺序如下:安全网→剪刀撑→大横杆→立杆等,严禁上下同时进行拆除作业,严禁采用推倒或拉到的方法进行拆除。

2)拆除杆件时的注意事项如下

立杆:先抱住立杆再解开最后两个绑扣。

大横杆、剪刀撑、斜撑:先拆中间绑扣,拖住中间再解开两头的绑扎扣。

九、安全、文明施工措施

9.1操作工人应执证上岗,进场前应经安全培训和交底。9.2上岗前检查安全设施、用具是否完备可靠。

9.3严格遵守有关安全生产法规,管理人员不违章指挥,操作工人不违章作业。9.4严格安全交底制度并作好记录。

9.5抓好日常管理,防止各种杆件设施被随意拆除。

9.6作业必须戴好安全帽,系好安全带,作好个人防护,确保操作的安全性,防患于未然,此项必须严格要求施工作业班组执行。

9.7脚手架的拆除按照先支的后拆,后支的先拆的顺序,绝对不允许由上向下扔掷杆件。

9.8脚手架安全检查员:杨兆春

10.双排脚手架搭设施工方案 篇十

双排脚手架搭设施工方案

编辑:陶晓斌客服电话:136 262 14888参考资料:

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1工程概况

1.1本工程位于

建筑面积平方米,长米,宽米,高文秘助手。

1.2基础处理,采用夯实、找平。

2搭设方案

2.1材料及规格选择

根据JGJ59-99标准要求,采用钢管搭设,钢管尺寸采用φ48×3.5MM,并使用钢扣件。

2.2搭设尺寸

2.2.1搭设总高文秘助手,要求随施工进度搭设,高度超出施工层1.5米。

2.2.2搭设要求,根据现场实际情况,采用双排脚手架,架体立杆内侧采用安全密目网全封闭围挡施工。3.2米高搭设首层平网,随施工进度设随层网,每隔6米设层间网。

2.2.3构造要求

2.2.3.1立杆间距1.5米,立杆基础垫通长板(20CM×5CM×4CM长的松木板),使用钢底座(1CM×15CM×8MM的钢板)。底座中间设置钢管芯子,高度大于15CM。离地高度20CM设置纵横方向扫地杆。连续设置在立杆内侧,立杆接长采用对接,且接头交错布置,高度方向错开50CM以上,相邻接头不应在同跨内。接头距大横杆与立杆的交接处不应大于50CM。顶层立杆可搭接,长度不应小于1M,两个扣件。立杆垂直偏差,架高30 M以下时,要求不大于架高的1/200。

2.2.3.2大横杆

大横杆间距控制在1.5M,以便立网挂设,大横杆置立于立杆里面,每侧外伸长度不应小于10CM,但不应大于20CM。杆件接长需对接,接点距主接点的距离不应大于50CM。

2.2.3.3小横杆

小横杆搭在大横杆上面,伸出大横杆长度不小于10CM,小横杆间距:立杆与大横杆交接处必须设小横杆,脚手板处75CM,且伸入墙内不小于18CM。

2.2.3.4剪刀撑

外脚手架的两端转角处,以及中间每隔6-7根(9-15M)立杆应设一组剪刀撑。剪刀撑从基础开始沿脚手架高度连续设置、宽度不少于6米,最少跨4跨,最多跨6跨,与地面的夹角为:跨6跨时45°、跨5跨时50°、跨4跨时60°。剪刀撑杆件接长需搭接,搭接长度不小于1M,使用三个扣件均匀分布,端头距扣件不小于10CM。

2.2.3.5脚手板

应满铺脚手板,严禁探头板,不得高低不平,并要设置挡脚板,挡脚板高度为18CM。满铺距墙小于10CM。

2.3架体与建筑物拉结

脚手架高度在7M以上及每高4M,水平每隔6M同建筑物牢固拉结,内外用50CM钢管固定。并加设顶撑使之同时承受拉力和压力,保证架与建筑物之间连接牢固,不摇晃、不倒塌。

2.4排水措施:架底处不得有积水,并设排水沟。

3脚手架验收

3.1外脚手架必须由持证人员搭设,随楼层的增高逐层对其进行检查及分段验收,高度9M验收一次,不符合要求的应迅速整改。

3.2外脚手架分段验收应按JGJ59-99中“外脚手架检查评分表”所列项目和施工方案要求的内容

进行检查,填写验收记录单,并有搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证,方能交付使用。

3.3必须有量化的验收内容。

4外脚手架搭设的劳力安排

4.1根据工程规模和外脚手架的数量确定搭设人员的人数,明确分工并进行技术交底。

4.2必须建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术人员组成的管理机构,搭设负责人向项目经理负责,负有指挥、调配、检查的直接责任。

4.3外脚手架的搭设和拆除必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

5外脚手架搭设的安全技术措施

5.1外脚手架立杆基础外侧应挖排水沟,以防雨水浸泡地基。

5.2外脚手架不得搭设在距离架空线路的安全距离内,并做好可靠的防雷接地处理。

5.3外脚手架必须及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。

5.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑混用。

5.5外脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全网、穿防滑鞋。

5.6严格控制施工荷载,脚手板上不得集中堆料,施工荷载不得大于2KN/M2。

5.7控制扣件螺栓拧紧力矩,采用扭力扳手,扭力矩控制在40-50N.M范围内。

5.8严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

5.9保证脚手架的整体性,不得与井架、塔吊一并拉结,不得截断架体。

6外脚手架拆除的安全技术措施

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