深基坑支护锚杆工程监理质量控制论文

深基坑支护锚杆工程监理质量控制论文（精选14篇）

1.深基坑支护锚杆工程监理质量控制论文 篇一

B13

XX住宅楼　工程

监理实施细则

（深基坑支护）

内容提要：

深基坑支护工程概况

本工程特点、难点

监理工作依据

监理组织机构

监理工作流程

监理工作的控制要点及目标值

监理工作的方法及措施

项目监理机构（章）：

专业监理工程师：

总监理工程师：

日

期：

深基坑支护工程监理实施细则

1、深基坑支护工程概况

工程名称：

1#、2#、3#住宅楼及车库工程

工程地址：

建设单位：有限公司

监理单位：

施工总承包：

施工单位：

检测单位：

住宅小区工程，位于苏州市吴江区，总建筑面积约33166.71平方米。#####房产开发有限公司开发，由江苏

地质工程院勘察进行基坑围护工程设计，由#####建筑工程有限公司总承包，#####建设集团有限公司专业分包施工，由#####建筑工程质量监督站负责质量监督，#####开发区建筑工程安监站进行工程安全监督。

本项目由三栋住宅楼及车库组成，基坑面积约1482.2㎡，基坑开挖外边线周长约313.6m；本工程±0.00相当于黄海高层2.25m,根据#####地基勘察院勘察提供的报告，进行基坑支护施工。

1.1、深基坑支护的重要性

根据周围环境、基坑挖深和地质情况等，深基坑开挖深度超过4米，是超过一定规模的危险性较大工程，为保证基坑安全，深基坑支护是非常重要的。

1.2、工程及深基坑支护工程概况及参数

表一深基坑支护工程概况及参数

土层代号及名称

素填土

粘土

粉质粘土

粘土

粉质粘土

粉砂

含水量w（%）

33.5

31.7

37.8

27.1

28.5

31.3

重度r（KN/m2）

18.5

19.2

18.5

19.8

19.5

18.9

抗剪强度标准值（固快）

C（kPa）

12.0

28.72

18.06

55.57

32.29

4.05

∮（0）

8.00

12.79

9.97

14.15

14.68

32.29

渗透系数实测值（cm/s）

垂直

0.934×10-5

0.551×10-3

水平

1.520×10-7

1.004×10-5

渗透系数建议值k（cm/s）

2.0×10-5

2.0×10-6

5.0×10-6

5.0×10-7

1.0×10-5

3.0×10-32、本工程深基坑支护工程的特点、难点

2.1本工程深基坑工程的设计、施工特点、难点

根据工程场地勘察报告，本工程基坑开挖土层复杂、地表水系统纵横交错，基坑北侧临河，按施工经验施工，确保搅拌桩的承压、止水效果。

围护桩涉及素填土、粘土、粉质粘土等复杂土质，施工易产生缩颈坍塌等现象。

2.2、本工程深基坑工程监理控制质量控制的重点

2.2.1、认真审查施工单位的施工组织设计，检查督促施工方在施工前组织有关人员认真讨论施工组织设计要点，并由现场技术负责人向全体施工人员做好质量技术交底工作。按照钻孔搅拌桩工程的相关规范、标准实施。

2.2.2、施工质量的监控

（1）、购水泥严格控制质量标准，检查复核质量保证资料，坚持材料复检合格后方可使用。

（2）、监理要复测搅拌桩轴线及导沟的边线，检查复核桩机，桩架的走位，钻孔的深度、速度，检查水泥浆液的搅拌操作规范、水灰比。要求施工单位将单桩水泥用量及单桩搅拌浆桶数外加剂量明确标示于深搅机后台，按照其进行操作，监理要经常用泥浆比重计复核水泥浆搅拌质量，确保桩质量。

（3）、监理要巡查记录桩机的移位、开钻、提升，经常复查桩架的垂直度，确保搭接质量。

（4）、要求施工单位严格控制钻管下钻、提升的速度，若出现注浆孔堵或断浆现象，应及时停泵，排除故障后，再采取有效措施进行复喷浆，严防断桩、空桩。

（5）、要求施工单位为保持工作连续性，严禁钻管下钻提升中途进行换岗接班，建立交接班记录制度。如因特殊原因出现超过12小时施工接缝，须采用套打或后排补桩止水。

2.2.3、锚杆制作与安装

锚杆的制作时应控制好锚杆的倒刺焊接、注浆孔的间距、锚杆壁厚以及锚杆的打入角度要求而在注浆时是否能达到设计要求，主要从两个方面进行控制：一是浆液的稠度，另一个则是注浆的压力，注浆量应作为参考。严格按相关规范进行控制。

3、深基坑支护工程的监理工作依据

3.1、经审查合格的设计文件。

3.2、本工程的合同、协议等资料。

3.3、本工程《监理规划

》。

3.4、经批准的工程施工组织设计、专项施工方案。

3.5、本工程适用的深基坑支护工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集。

深基坑支护工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集一览表

序号

名称

编号

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

GB50202-2002

《建筑地基基础设计规范》

GB50007-2012

《混凝土结构设计规范》

GB50010-2010

《建筑结构荷载规范》

GB50009-2012

《混凝土结构工程施工验收规范》

GB50204-2002（2010）

《建筑边坡工程技术规范》

GB5330-2002

《钢结构设计规范》

GB50017-2003

《建筑基坑工程监测技术规范》

GB50497-2009

3.6、行业标准《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012、《钢结构焊接及验收规程》JGJ18-2012、地方标准、关部门的规定及专家组评审意见。

4、项目监理部的组成机构

4.1、项目监理部组成机构框图

总监理工程师

给排水监理工程师

电气安装监理工程师

土建监理工程师

监理员

图4.1

项目监理部组织机构框图

5、深基坑支护工程监理工作流程

5.1、深基坑支护工程施工阶段监理程序

5.2、深基坑支护工程施工方案的审核程序

修改补充后

重新报审

承包单位编制施工组织设计或施工技术方案

承包单位按内部审批制度审批结束后报监理机构审查

(填报专用表)

重要方案或涉及设计修改时报业主审查并送设计单位审查提出书面意见

涉及增加费用

时报业主审查

专业监理工程师

审查并提出意见

总监审查或召开会审会议

不同意

不同意

总监审签

同

意

承包单位实施

专业监理工程师监督实施

分包单位资质

5.3、分包单位资质审核监理工作程序

《分包单位资质报审表》

不同意

总监理工程师审查

同

意

签署施工分包合同

分包单位进场

5.4、深基坑支护工程施工质量控制流程

支护施工

制定监督计划

监理监督交底

监督检查

旁站督查

重点抽查

日常巡查

支护工程验收

5.5、深基坑支护工程验收流程

熟悉和会审图纸

监理工程师

申报施工方案

承包单位

总监审批

修改建议

同意

报工程材料报验单

承包单位

清退

监理工程师核验、审批

同意

返工

制作零部件、预埋件，现场预埋并报检验

承包单位

不合格

现场验收零部件、预埋件及隐蔽工程

监理工程师

合格

监理工程师签认

支护施工及验收

工程

结束

5.6、严格按照工程流程，控制工程质量及施工安全。

6、深基坑支护工程监理工作控制要点及目标值

6.1、本工程深基坑支护工程质量目标

根据设计文件、施工合同及相关标准的要求，本工程深基坑等级为三，子分部质量目标确定为合格、工期目标为60天。

6.2、本工程深基坑支护工程安全生产、文明施工管理目标

安全无事故，按照江苏省苏州市文明标化工地的要求进场管理。

6.3、本工程深基坑支护工程监理质量控制点

依据建质〔2009〕87号文及吴江区建设行政主管部门的相关规定，本项目深基坑支护将对基坑支护、土方开挖、基坑监测安全专项施工方案进行专家论证。

根据国家规范及相关标准的规定，结合本工程深基坑支护分项工程的实施内容及特点，本工程深基坑支护工程监理质量控制关键点的确定。

序号

分项工程名称

质量控制关键点

双轴搅拌桩

水泥强度、水灰比、位置

土钉

强度、长度、位置

挂网喷砼

钢筋规格、间距、砼的型号、厚度

土方开挖

分层开挖、开挖深度、清底

6.4、深基坑支护工程各分项监理控制要点及目标值

根据国家规范及相关标准的规定，结合本工程深基坑支护分项工程的实施内容及特点，本工程深基坑支护工程监理质量控制要点及目标值。

6.5、深基坑支护工程监测的监理控制要点

基坑工程监测项目应根据周边环境、地质条件、工程规模施工工况及季节、环境保护等因素确定。

6.5.1、基坑工程监测项目

监

测

项

目

基坑侧壁安全等级

一级

二级

三级

支护结构水平位移

应测

应测

应测

周围建筑物、地下管线变形

应测

应测

宜测

地下水位

应测

应测

宜测

桩、墙内力

应测

宜测

可测

锚杆拉力

应测

宜测

可测

支撑轴力

应测

宜测

可测

立柱变形

应测

宜测

可测

土体分层竖向位移

应测

宜测

可测

支护结构界面上的侧向压力

宜测

可测

可测

[注]

一级:支护结构破坏、土体失稳或过大变形,对基坑周围环境及地下结构施工影响很严重。

二级:支护结构破坏、土体失稳或过大变形,对基坑周围环境及地下结构施工影响一般。

三级:支护结构破坏、土体失稳或过大变形,对基坑周围环境及地下结构施工影响不严重。

6.5.2、基坑开挖前应提交系统的监控方案,监控方案应包括:监控目的、监测项目、监控报警值、监测方法及精度要求、监测点布置、监测周期、工序管理和记录制度以及信息反馈系统等。

6.5.3、监测点的布置应满足监控要求,从基坑边缘以外1-2倍开挖深度范围内需要保护的物体均应作为监控对象。

6.5.4、位移观测基准点数量不应少于两点,且应设在影响范围以外。施工期间应对监测点进行有效的保护。

6.5.5、监测项目在基坑开挖前应测得初始值,且不应少于两次。

6.5.6、监测项目在基坑开挖前应测得初始值,且不应少于两次。

6.5.7、基坑监测项目的监控报警值应根据监测对象的有关规范及支护结构设计要求确定。

6.5.8、各项监测的时间间隔根据施工进程确定;当变形超过有关标准或测结

果变化速率较大时,应加密观测次数;当有事故征兆时,应连续监测。

7、深基坑支护工程监理工作方法及措施

7.1、审查内容

重点审核施工顺序、工艺流程、保证供排水和动力的措施，进场机械的正常使用和保养维修制度、劳动组织和施工进度计划。审核时应根据土层情况和土钉参数（深度、直径等）分析判断施工单位选取的钻孔机具及钻进方式是否合理。

7.2、复核内容

对施工单位引测的水准点及坐标控制点进行复核，确保测量基准点的正确性，同时检查测量基准点的保护措施是否有效。

7.3、质量安全问题的处理方法

土钉与搅拌桩复合支护工程施工重在过程控制，一旦出现质量问题，事后纠正和补救都十分困难。因此，监理工程师必须严格控制，确保施工质量。

7.3.1、水泥搅拌桩的的监理控制要点

（1）水泥搅拌桩开钻之前，应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象，待水排尽后方可下钻。

（2）为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在每次钻杆与桩位控制点对准确后，开钻前应用托线板或吊锤测量桩的垂直度，允许偏差在L/100（L为桩长），不符合要求必须调整后方可开钻。

（3）对每根成型的搅拌桩质量检查重点是水泥用量、水泥浆拌制的罐数、压浆过程中是否有断浆现象、喷浆搅拌提升时间以及复搅次数。

（4）为了确保桩体每米掺合量以及水泥浆用量达到设计要求，对每台机械水泥用量进行计量，现场应配备水泥浆比重测定仪，监理工程师随时抽查检验水泥浆水灰比是否满足设计要求。施工中不仅要控制好总的注浆量是否符合设计要求，而且应注意每次注浆量与钻杆速度是否匹配。

（5）施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应连续作业，不得中断喷浆。在尚未喷浆的情况下不得进行钻杆提升作业。储浆罐内的储浆应不小于一根桩的用量加50kg。若储浆量小于上述重量时，不得进行下一根桩的施工。

（6）施工中发现喷浆量不足，监理工程师应立即要求整桩复搅，复喷的喷浆量不小于设计用量。如遇停电、机械故障原因，喷浆中断时应及时记录中断深度。在12小时内采取补喷处理措施，并将补喷情况填报于施工记录内。补喷重叠段应大于100cm，超过12小时应采取补桩措施。

7.3.2、土钉工程的监理控制要点

土钉工程主要分土钉制作、钻孔、注浆、喷射混凝土面层四个阶段。

7.3.3、土钉制作阶段

监理人员应对土钉的制作质量进行检查，检查土钉的构造和制作质量是否符合设计要求。

7.3.4、钻孔阶段

（1）钻孔前，应复核钉孔的位置、水平及垂直方向孔距；（2）钻孔过程中，应检查钻孔角度；（3）钻孔完成后，应督促施工单位清孔，清除孔底沉渣，并检查钻孔深度是否符合要求。（4）下土钉时，应把注浆管、土钉和止浆袋一起放入孔内。注浆要严格控制配合比，并根据注浆情况多次注浆，使土钉具有较高的抗拔力。土钉孔内锚固体强度达到设计强度的70％以上且不小于3天，方可开挖下一层土方。

7.3.5、注浆阶段

在注浆阶段应实行旁站监理主要控制以下几点:（1）检查土钉表面是否有油污及锈膜；（2）杆体安放时，应避免杆体扭转、弯折和部件松脱，杆体插入孔内的深度不应小于成孔深度的98%,也不得超深；（3）杆体安放时，若注浆管被拔出长度超过500㎜时，应将杆体拔出，修整后重新安放；（4）应根据设计要求检查注浆材料的灰砂比和水灰比水恢比一般为0.8-1,所用水不得使用污水；（5）浆液应搅拌均匀，随搅随用，并应在初凝前用完；（6）应检查注浆泵的工作压力是否符合设计要求,注浆压力宜控制在0.8MPa以上,土钉终了注浆压力不小于0.3MPa,维持2分钟,注浆量不小于8L/M（7）注浆过程中，若发现注浆量减少或注浆管爆裂时，应将杆体及注浆管拔出，更换注浆管，再放下杆体，若耽搁时间超过浆液的初凝时间，应重新清孔后再放下杆体，重新注浆。

7.3.6、喷射混凝土阶段

此阶段主要检查钢筋网的钢筋直径和间距要符合设计要求，钢筋网绑扎随开挖进度分层进行时，搭接长度要符合要求，一般不小于一个网格边长；喷射混凝土要按设计配合比搅拌均匀，垂直作业面尽量从底部向上部施喷，一次喷射厚度不宜小于40㎜，利用埋设的厚度控制标志对喷射混凝土厚度进行控制，每500㎡喷射面留置试块一组，每组不小于3块。

7.4、旁站

为保证深基坑顺利进行并保证作业安全，根据现场情况，对深基坑支护搅拌桩、锚杆、基坑开挖及回填进行安全旁站监理。

7.4.1、检查施工单位是否已制定各项安全生产规章制度和保证施工安全的各项措施。

7.4.2、检查施工管理人员是否全部到位，特种作业人员是否持证上岗，管理人员是否组织工人进行三级教育，是否有安全技术交底。

7.4.3、检查施工场地是否平整、是否有排水措施、道路是否硬化及畅通、是否设置安全通道。

7.4.4、检查深基坑周围材料堆积高度、位置是否符合要求。

7.4.5、检查深基坑周围是否设置护栏及危险警示标志。

7.4.6、检查电缆电线是否架设正确，严禁电缆下施工。各机械电气是否符合“一机、一闸、一漏、一箱”的规定。

7.4.7、检查施工单位工作人员安全帽是否佩戴等问题。

7.5、平行检查

7.5.1、检查承包人每台钻机的钻进记录、开钻标高、完钻标高、钻孔进尺、地质情况描述。

7.5.2、钻孔到位后，检查钻孔记录和使用钻杆长度是否与进尺相符，在钻头提出护筒后立即测量，并做好记录。

7.5.3、沉淀厚度测量：砼浇灌前测孔底沉淀厚度。

7.5.4、浇灌砼时，要求承包人按施工规范控制导管最小埋置深度，做好导管长度记录，每次拔导管前必须实测导管实际埋深，防止脱管，这项是防止断桩的基本控制，现场监理旁站时要经常检查记录。

7.5.5、按施工规范要求每桩做砼试件3组，在初次（第1根桩）时留4组砼试件，其中一组作7天抗压强度试验。施工过程中每调整一次配合比或换一个商品砼厂家供料，都要求承包人多做一组试件，做7天抗压强度试验。试件必须在施工现场制作，并进行标准养护。

7.5.6、钢筋网制作场地应平整，不得污染钢筋，严格控制钢筋现场施工工艺。

7.5.7、检查承包人钢筋下料表，每个钢筋笼的下料表的数量规格，配料长度应与设计图对应，钢筋笼制作完成后挂标识牌，注明桩号，以避免用错。

7.5.8、检查锚杆的型号、尺寸、壁厚、强度、位置及深度等。

7.6、巡视检查内容

7.6.1、检查施工单位引测的水准点及坐标控制点，确保测量基准点的正确性，同时检查测量基准点的保护措施是否有效。

7.6.2、按照相关规定、规范或合同要求，严格查收入场的各种材料并进行见证送样，不符合或者不达标的材料坚决不给予进场。

7.6.3、检查施工机械及构配件的质量证明书、中文标志和检验报告，其性能并应符合设计文件和合同的要求，如验收规范有规定或对质量有疑义时，应按规范进行机械性能试验和化学成分及配合性检验；

7.6.4、检查施工场地是否平整、是否有排水措施、道路是否硬化及畅通、是否设置安全通道，深基坑周围材料堆积高度、位置是否符合要求。

7.6.5、对检验批的主控项目、一般项目进行检查；分部分项工程观感质量是否合格、质量控制资料是否完整等。

7.7、现场协调方式

定期召开监理例会，如若施工遇到特殊情况，紧急组织召开专题例会。

文档内容仅供参考

2.深基坑支护锚杆工程监理质量控制论文 篇二

关键词：深基坑支护,工程质量

1 深基坑支护施工准备阶段的质量控制措旎

1.1 设计管理

坑支护主要应用于房屋建筑、地下工程、桥梁工程等基础设施。它的作用是确保主体工程基础部分的顺利实施, 而支护的成功与否直接影响工程经济效益、工程进度、施工安全。深基坑支护是为完成建筑产品而采取的临时措施之一, 一旦完成了基础工程后, 也就完成了它的使命, 施工成本高。支护下程一般都是按恳臂构件来考虑的, 随着深度的增加悬臂的长度也增加或者是在中间部分增加内撑。受地质条件、地下水的情况、岩土成份的不同也会直接影响支护丁程的造价。它的施工技术有:桩基工程、喷射砼技术、锚杆技术、钢筋砼、多层支撑换撑、土方开挖、基坑排水、地基土处理等。

设计方案的合理性是直接影响深基坑支护工程成败的关键因素, 一个成功的深基坑支护设计方案应当经济合理、安全可靠、施工技术可行。在我国, 由于深基坑的出现比较晚, 深基坑的设计并不十分成熟, 仍处于摸索阶段。设计原因主要表现在:无证挂单设计、盲目设计、荷载取值错误、地下水处理方法失误、支护方案选择不当等。要改变这种状况, 首先, 设计人员应具有理论力学、材料力学、结构力学、工程地质与水文地质、土力学、地基与基础等多学科的知识, 在结合建筑及周围环境特点的基础上, 设计出经济合理的深基坑支护方案。其次, 工程人员在施工前应对方案进行认真审核, 理解设计意图, 及时与设计人员沟通以掌握方案, 在施工组织时, 使各个组成部分、各道工序协调有序。再次, 业主方应了解深基坑支护的重要性, 选择有经验的设计单位设计支护方案。

1.2 分包单位的选择

由于深基坑支护的特殊性, 其施工应由具有施工资质与能力的专业分包队伍进行。施工单位的技术力量、整体素质是影响工程质量的重要因素之一, 监理工程师应协助业主审查总包单位选定的专业队伍。选择社会信誉好、技术力量强、施工经验丰富的分包单位, 同时应防止“层层转包”、“层层剥皮”, 以致影响工程质量的现象发生。

1.3 施工组织设计审定

施工组织设计是指导施工的重要文件。监理工程师应认真审核施工单位提交的施工组织设计, 提出修改意见, 要求其修改完善后按程序申报, 总监审批后方能实施。审核内容主要有:基坑的支护体系、基坑开挖方式、施工平面图、降水措施、监测布置的合理性等。

2 深基坑支护施工阶段的质量控制措施

施工阶段是项目实施的关键阶段。监理上程师应根据地质勘探资料和当地水文气候条件, 结合当地深基坑下程施工的经验和条件。确定工程的关键项目, 要求施工单位制定专项施工方案报监理机构审核, ‘并强调要制定突发事件的应急预案。

2.1 深基坑工程的施工

深基坑工程包括挖土、挡土、围护、防水等环节, 是一项复杂的系统工程, 任何一个环节的失误都有可能导致施工失败, 甚至造成事故。施工单位要严格按照施工规程、经批准的施工组织设计及相关的技术规范组织施工, 对各施丁要点要制定施工方案, 并加强过程控制。例如, 确定土方开挖方案时, 应对地质勘测报告、周围建筑物及地下设施情况等信息进行分析, 对特殊土质需精心组织施工, 膨胀土地区不宜在雨季开挖, 软土地区分层开挖的深度不宜太大。

2.2 深基坑周围土体止水效果的控制

在地下水位较高的地区, 地下水对深基坑工程施工带来的危险程度是相当高的。由于水的来源复杂, 在制定止水方案时应从深基坑工程的防水、降水和排水三个方面考虑, 根据地质勘察部门提供的地质资料。深入分析地下水的成因。了解深基坑周围环境, 不能仅靠长时间不问断地抽水来降低地下水位, 否则会导致基坑周围土体流失, 周围建筑物不均匀沉陷, 甚至发生坑底流沙、管涌等现象, 增大了处理难度, 拖延了工期。在止水帷幕施工时要注意以下几点:

(1) 保证桩体质量。确定合理的水泥浆掺加量, 保证桩体搅拌均匀、桩长达到设计深度, 避免桩头出现搅而无浆的情况, 特别是在土层情况变异较大的地区, 因搅拌桩的桩径不易控制, 容易导致止水失效。

(2) 保证桩的搭接长度和密实度, 杜绝空洞、蜂窝及桩头开叉的现象。

(3) 不得随意在基坑支护结构上开工, 否则会影响支护结构的安全。也破坏了止水帷幕, 导致地下水的渗入。

对于周边环境的安全, 要做好监测数据的观测, 严格按照一级深基坑要求进行评估, 及时根据实际的施工情况进行调整, 确保在出现险情时能够及时有效地启动应急预案;换撑的工况风险较高, 要做好详细的计算书和完善的换撑方案, 并需经由专家评审会复核确认;严格控制栈桥使用过程中的荷载, 并要求承包商编制栈桥使用办法确保栈桥使用的安全。

2.3 深基坑支护的信息化管理

基坑支护结构信息化管理的主要手段。是安排专业施工监测人员对基坑现场及周围建筑物进行监测, 根据基坑开挖期间监测到的基坑支护结构或岩土变位等情况, 比照勘察、设计的预期性状, 动态分析监测资料, 全面掌握位移变化的大小、方向、变化频率, 对照报警标准。预测下一阶段工作的动态, 及时对施工中可能出现的险情进行预报, 超过位移设定的预警值时, 应及时采取有效的应对措施, 确保工程安全。

深基坑支护结构工程监测的主要内容有:支护结构顶部水平位移;支护结构沉降和裂缝;临近建筑物、道路的沉降、倾斜和裂缝;基坑底隆起的观测等。以上监测除每天进行目测之外, 一般每8~10m设一个监测点。关键部位适当加密, 开挖后每3—5d监测一次, 位移大时应适当加密。观测结果要真实反映所测目标的动态趋势。并绘出变化曲线图, 以传递险情前兆信息, 找出险情发生的必要条件, 如地质特性、支护结构、l临近建筑物、地下设施等, 结合相关的诱发条件, 根据基坑支护结构的稳定性计算结果进行科学决策。以排除险情。开挖较深的基坑时。还应测试支撑的内应力, 当应力值达到设计值的90% (或支撑变形达10mm) 时, 要及时采取防范措施。

3 结束语

要确保深基坑支护工程的质量, 不仅仅是确保施工技术的质量, 还要确保施工设计方案的合理、科学, 做好施工过程中突发事件的应急预案, 并且做好施工后期的项目质量的严格审核。只有对施工各个环节的层层把关, 才能全面控制施工质量。

参考文献

[1]曾宪海, 建筑工程深基坑支护与质量控制论述[J], 城市建设, 2010 (11) .

3.深基坑支护锚杆工程监理质量控制论文 篇三

关键词：高层建筑;深基坑;支护;施工质量

随着城市现代化步伐的加快，高层建筑也在不多增多、发展，这也造成了深基坑支护范围数量的增大、增多。深基坑支护技术所利用的是加固或支撑，从而能够保护建筑的施工方式。地下施工时，为了使地下结构更加稳定，更是为了保证建筑物四周的环境更加安全，深基坑支护技术是经常采用的。但是多种因素引起的安全问题值得人们尤其是工程技术人员的高度重视。由于现在多是小间距的城市建筑，一些基坑的边缘和已有的建筑之间仅仅十几米，甚至是几米，这就大大增加了基础施工的难度，也给周围的环境造成一定的影响，最后拖延施工工期，增大施工费用。所以，深基坑支护施工技术在增加建筑工程的安全性和稳定性上有着极为出色的表现，是值得广泛使用的建筑技术，能够促进我国建筑的发展。

1.建筑基坑施工中常见的支护技术

1.1锚杆支护技术

锚杆支护施工技术是深基坑支护施工常用的技术之一，它指的是在基坑立壁土层或者是深基坑墙面上钻孔，再将一些抗拉材料，诸如钢筋、钢索之类的放入孔中，最终经过灌注浆液对其进行固定形成具有强抗拉力的锚杆。以便提高基坑支护体系的抗拉力以保证支护工程的稳定。

1.2混凝土灌注桩技术

混凝土灌注桩施工技术施工的时候，采用的是钻孔灌桩的形式，一般的操作流程如下：施工开始时，明确需要进行钻孔的位置，为了确保钻孔的质量，对钻孔场地进行清理和平整，避免造成不必要的麻烦;接着讲钻孔机安排在合理的位置之后，制备好接下来工序需要的泥浆;开始正式钻孔，这朝间需要控制桩孔的孔径和深度;施工结束后，清理桩孔，进行钢筋笼的吊放以及混凝土浇筑。同时关注钻孔机的钻进速度，以免危害到桩孔孔壁;在钢筋笼上安装定位环之后再进行吊放，吊放的速度需要控制。如果吊放的的时候遇到困难，不能强行进行吊放，需要调整钢筋笼;用导管法进行混凝土的浇筑，确保浇筑的连续性才能更好的保证混凝土的浇筑质量。

1.3排水施工技术

为了避免地下水对基坑工程产生影响，因此施工需要在地下水位以上进行，当然为了确保地下水不会对工程施工产生影响，就需要采取相应的排水措施，做好积水的排放。当地下水流量小的时候可以在支护工程中加入相应的排水工程;当水量较大的时候，就需要在施工前采取相应的降低地下水位的措施，确保施工时在地下水位之上进行。

2.建筑深基坑支护施工质量管理控制

2.1准备阶段

深基坑支护施工技术在高层建筑施工的前期阶段，需要全面做好准备工作，检查施工现场的各项因素，科学测量支护施工的现场。例如：某高层建筑工程在深基坑支护施工技术的准备阶段，规划处三项内容，第一，深入分析该工程深基坑施工现场的地质环境，收集与支护施工相关的数据资料;第二，调查支护现场的地下情况，重点检测是否存在管线、管道等，细化勘察报告的内容;第三，对照支护方案，观察支护现场是否存在不相符的点，及时与设计方沟通，避免支护方案出现质量问题。

2.2锚杆施工

锚杆施工可以强化深基坑支护施工技术的稳定性，支撑深基坑的承拉力。锚杆承拉一方要连接深基坑的内部地基，另一方要通过牵拉的方式提供足量的承载力，满足锚杆施工的力度需求。深基坑支护中的锚杆施工较为繁琐，涉及多项参数的标准控制。首先要找准锚杆施工的标准高度，确保土层锚固的顺利施工，利用机械工具在特定的位置处进行钻孔;然后是注浆，利用水泥、砂石等注浆原料，强化锚杆施工的稳定度，注浆过程中需要严谨控制原料质量，以免影响锚杆施工的基础稳定;最后安装钢体结构，包括台座、梁板部分，根据钢体结构的安装程度，合理安排张拉锚固，参考锚杆施工张拉锚固方面的参数设计，保障张拉锚固的受力符合设计标准。

2.3土方开挖施工

土方开挖是土建基础施工中工程初期以至施工过程中的关键工序，需根据工程规模和特性，地形、地质、水文、气象等自然条件，研究选定开挖方式。由于基坑的开挖是对原地质的破坏，不注意会造成塌方等事故，具有一定的风险，所以在开挖前一定要做好现场勘测工作。在开挖后，需要严格控制挖土速度和高度，避免因为土方开挖，对原有土体的平衡造成影响，否则土体抗剪强度就会遭到降低，建筑工程的稳定性和安全性无法得到保证。同时，还要注意在土方开挖过程中，挖土机要与支撑系统保持一定距离，以防两者发生碰撞，造成支锚体系和支护结构失去连接，产生安全隐患。

2.4深基坑的勘测

要科学监测基坑施工过程，主要是监测基坑周围土地、建筑、水管道等，科学分析出现的沉降和水平位移等情况，或者是实时观测基坑支护系统出现的水平位移及支托柱沉降等情况;通常可以选择两种检测方法，一种是水准仪和经纬仪检测法，借助于水准仪和经纬仪来实时监测施工地周围建筑物，对建筑物的沉降值和倾斜值等准确记录，并且分析记录的数据，保证施工不会产生较大的影响。其次是方向观测法，指的是在基坑施工之前，要监测基坑开挖到回填施工的全过程。在这过程中，每周观测次数，控制在2次到3次左右。如果将方向观测法给应用过来，观测时间的确定，需要将土方开挖时间和天气等因素给充分纳入考虑范围，并且详细记录分析观测的内容。

2.5基坑支护地下水控制

地下水也是影响建筑工程深基坑施工的因素之一，那么就需要综合考虑止水、降水和排水方案，充分依据地质部门提供的相关地下水勘测资料，对地下水的具体变化认真研究，以便更加深入的了解深基坑施工周围环境，避免水体变化会影响到工程施工。对基坑支护施工的地下水控制，首先要在施工之前对施工场地进行勘察，或者从相关的地质部门进行查阅，了解地下水情况，对周围的土质进行分析，根据分析结果采取合适的控制方案。

2.6提高变形观测的技术

在岩石工程中，深基坑支护工作的观测技术对工程质量的检测有重大帮助作用，现如今已经发展了多种观测技术，主要可以分为周边建筑观测法，地下管线形观测法和边坡观测法。我们可以根据对周边事物的压力和变形的观测，实时的测控深坑的压力和变形水平，并根据相应的偏差度，有效地更正理论的深坑情况，改善土壤开挖的难度和技术要求。为了更加准确的确定所获得数据，施工的观测人员要严格观使用规定的软件和硬件对环境进行测量，出现问题及时找到原因和解决方案，以保证数据的有效性和施工进度的安全性。

3.结语

建筑工程中的基坑工程是事关工程全局的重要组成部分，是工程施工全过程顺利进行的前提，是整个工程的开端。基坑支护施工的质量直接关乎到后期施工，关乎到各类施工作业及人员的安全。在基坑支护施工的整个过程务必保持严谨态度，包括施工前的设计方案的监督管理和检查、施工过程的技术监督和指导，及时掌控基坑支护施工的变化，提高基坑支护质量，降低施工成本。

参考文献：

[1]梁瑞友.高层建筑深基坑支护施工技术研究[J].中国新技术新产品，2012（13）.

[2]张虹.高层建筑深基坑支护的监督措施[J].城市建设，2012（14）.

[3]胡学林.论岩土工程深基坑支护施工技术措施[J].城市建设理论研究（电子版），2013（29）.

[4]朱德勤，刘东彦.论岩土工程深基坑支护施工技术措施[J].城市建设理论研究，2014（15）.

4.深基坑支护锚杆工程监理质量控制论文 篇四

深基坑支护形式的选择应综合考虑工程地质与水文地质条件、基础类型、基坑开挖深度、降排水条件、周边环境对基坑侧壁位移的要求、基坑周边荷载、施工季节、支护结构使用期限等因素，做到因工程、因地、因时制宜，合理选择、精心施工，严格监控。深基坑支护形式的选择应考虑基坑侧壁的安全等级(见表4.3.1)。

1)水泥土挡墙式。系由水泥土桩相互搭接形成的格栅状、壁状等形式的连续重力式挡土止水墙体。具有挡土、截水双重功能，施工机具设备相对较简单，成墙速度快，使用材料单一，造价较低等特点。其适用条件如下：基坑侧壁安全等级宜为二、三级;水泥土墙施工范围内地基承载力不宜大于l5OkPa;基坑深度不宜大于6m;基坑周围具备水泥土墙的施工宽度。

2)排桩与板墙式。挡土灌注排桩系以现场灌注桩，按队列式布置组成的支护结构。地下连续墙系用机械施工方法成槽浇灌钢筋混凝土形成的地下墙体，具有刚度大、抗弯强度高、变形小、适应性强、需工作场地不大、振动小、噪声低等特点，但排桩墙不能止水，连续墙施工需要较多机具设备。其适用条件如下：适于基坑侧壁安全等级一、二、三级;悬臂式结构在软土场地中不宜大于5m;当地下水位高于基坑底面时，宜采用降水、排桩与水泥土桩组合截水帷幕或采用地下连续墙;用逆作法施工。

3)边坡稳定式。系用土钉或预应力锚杆加固的基坑侧壁土体与喷射钢筋混凝土护面组成的支护结构，具有结构简单、承载力较高、可阻水、变形小、安全可靠、适应性强、施工机具简单、施工灵活、污染小、噪声低、对周边环境影响小、支护费用低等特点。其适用条件如下：基坑侧壁安全等级宜为二、三级非软土场地;土钉墙基坑深度不宜大于12m;喷锚支护适用于无流砂、含水量不高、不是淤泥等流塑土层的基坑，开挖深度不大于18m;当地下水位高于基坑底面时，应采取降水或截水措施。

4)逆作挡墙式。系在平面上将支护墙体或排桩做成的闭合拱形支护结构。该种结构主要承受压应力，可充分发挥材料特性，结构截面小，底部不用嵌固，可减少埋深，具有受力安全可靠、变形小、外形简单、施工方便、快速、质量易保证、费用低等特点。其适用条件如下：基坑侧壁安全等级宜为二、三级;淤泥和淤泥质土场地不宜采用;基坑平面尺寸近似方形或圆形，施工场地适合拱圈布置;拱墙轴线的矢跨比不宜小于1/8，坑深不宜大于12m;地下水位高于基坑底面时，应采取降水或截水措施。

5)放坡开挖式。对土质较好，地下水位低，场地开阔的基坑采取规范允许的坡度放坡开挖，或仅在坡脚叠袋护脚，坡面作适当保护。此种方法不用支撑支护，需加强边坡稳定监测，土方量大，需外运。其适用条件如下：基坑侧壁安全等级宜为三级;基坑周围场地应满足放坡条件，土质较好;当地下水位高于坡脚时，应采取降水措施。

土建计量讲义：复合土钉墙支护技术

复合土钉墙是由普通土钉墙与一种或若干种单项轻型支护技术(如预应力锚杆、竖向钢管、微型桩等)或截水技术(深层搅拌桩、旋喷桩等)有机组合而成的支护――截水体系。其主要构成要素有土钉(钢筋土钉或钢管土钉)、预应力锚杆(索)、截水帷幕、微型桩(树根桩)、挂网喷射混凝土面层、原位土体等。

复合土钉墙支护具有轻型、复合、机动灵活、针对性强、适用范围广、支护能力强的特点，可作超前支护，并兼备支护、截水等效果。复合土钉墙支护技术可用于回填土、淤泥质土、黏性土、砂土、粉土等常见土层，施工时可不降水，在工程规模上，深度16m以上的深基坑均可根据已有条件，灵活、合理使用。

土建计量讲义：地下连续墙的优点

1)施工全盘机械化，速度快、精度高，并且振动小、噪声低，适用于城市密集建筑群及夜间施工。

2)具有多功能用途，如防渗、截水、承重、挡土、防爆等，由于采用钢筋混凝土或素混凝土，强度可靠，承压力大。

3)对开挖的地层适应性强，在我国除溶岩地质外，可适用于各种地质条件，无论是软弱地层或在重要建筑物附近的工程中，都能安全地施工。

4)可以在各种复杂的条件下施工，如美国110层世界贸易中心的地基，过去曾为河岸，地下埋有 码头等构筑物，用地下连续墙则易处理;广州白天鹅宾馆基础施工，地下连续墙呈腰鼓状，两头狭中间宽，形状虽复杂也能施工。

5)开挖基坑无需放坡，土方量小，浇混凝土无需支模和养护，并可在低温下施工，降低成本，缩短施工时间。

6)用触变泥浆保护孔壁和止水，施工安全可靠，不会引起水位降低而造成周围地基沉降，保证施工质量。

7)可将地下连续墙与“逆作法”施工结合起来，地下连续墙为基础墙，地下室梁板作支撑，地下部分施工可自上而下与上部建筑同时施工，将地下连续墙筑成挡土、防水和承重的墙，形成一种深基础多层地下室施工的有效方法。

土建计量讲义：地下连续墙的缺点

1)每段连续墙之间的接头质量较难控制，往往容易形成结构的薄弱点。

2)墙面虽可保证垂直度，但比较粗糙。尚须加工处理或做衬壁。

3)施工技术要求高，无论是造槽机械选择、槽体施工、泥浆下浇筑混凝土、接头、泥浆处理等环节，均应处理得当，不容疏漏。

4)制浆及处理系统占地较大，管理不善易造成现场泥泞和污染。

由于地下连续墙优点多，适用范围广，广泛应用在建筑物的地下基础、深基坑支护结构、地下车库、地下铁道、地下城、地下电站及水坝防渗等工程中。

土建计量讲义：导墙作用

1)作为挡土墙。在挖掘地下连续墙沟槽时，导墙起到支挡上部土压力，防止槽口崩塌的作用。为防止导墙在土、水压力的作用下产生位移，一般在导墙内侧每隔1m左右加设上、下两道木支撑;如附近地面有较大荷载或有机械运行时，可在导墙内每隔20～3Om设一道钢板支撑。

2)作为测量的基准。

3)作为重物的支承。导墙既是挖槽机械轨道的支承，又是搁置钢筋笼、接头管等重物的支承，有时还要承受其他施工设备的荷载。

4)存储泥浆。导墙内可存蓄泥浆，以稳定槽内泥浆的液面。泥浆液面应始终保持在导墙顶面以下20cm处，并高于地下水位1.Om以上，使泥浆起到稳定槽壁的作用。

土建计量讲义：泥浆循环

泥浆循环分为正循环及反循环两种。

泥浆正循环施工法是从地面向钻管内注入一定压力的泥浆，泥浆压送至槽底后，与钻切产生的泥渣搅拌混合，然后经由钻管与槽壁之间的空腔上升并排出槽外，混有大量泥渣的泥浆水经沉淀、过滤并作适当处理后，可再次重复使用，这种方法由于泥浆的流速不大，所以出渣率较低。

泥浆反循环是将新鲜泥浆由地面直接注入槽段，槽底混有大量土渣的泥浆用砂石泵将其从钻管内孔抽吸到地面。反循环排渣法有三种方式，即空气排渣法、泵举反循环和泵吸反循环。前两种方法较常用，反循环的出渣率较高，对于较深的槽段效果更为显著。

1.造价工程师土建计量讲义：钢筋的加工

2.20造价工程师土建计量讲义：混凝土技术

3.年造价工程师考试土建计量讲义：钢结构

4.2017年造价工程师考试土建计量讲义：转体施工

5.2017年造价工程师考试土建计量讲义：路面施工

6.2017年造价工程师考试安装计量重点讲义：定额

7.2017年造价工程师土建计量知识点：墙面抹灰

8.2017年造价工程师土建计量知识点：安全文明施工

9.2017造价工程师考试安装计量知识点练习

5.深基坑支护锚杆工程监理质量控制论文 篇五

现阶段高层建筑工程深基坑支护施工存在较为繁复的管理程序，并且包括多方面的内容，必须在整个项目中管理工程质量、安全、进度等内容。建设深基坑支护，其中最为重要的是施工技术管理，并且只有通过各项技术措施才能有效保证稳定有效开展高层建筑工程深基坑支护项目的施工。深基坑支护施工技术管理必须更新技术理念，提高技术水平，以便有效开展高层建筑工程深基坑支护项目建设，并且在具体的施工过程中引进最新的先进技术措施。下面结合工程经验，从围护体施工质量不佳、止水帷幕施工质量不佳、监测量控失效、对险情重视不够、应急准备不足等方面，对高层建筑工程深基坑支护施工技术管理存在的问题与对策进行了深入研究，并总结了几点高层建筑工程深基坑支护施工技术保障措施，旨在为今后深基坑支护施工提供经验和指导。

6.深基坑支护锚杆工程监理质量控制论文 篇六

【摘要】随着社会的发展，城市的建筑用地在逐渐的减少，面对僧多粥少的情况，城市开始建筑大量的高层建筑，以满足城市人口对住房条件和生活条件的需求。那么在发展高层建筑的同时，高层建筑工程深基坑支护技术也得到了相应的发展。但是在具体的施工当中，却并不是那么简单。由于在高层建筑工程深基坑支护施工中具有支护的种类繁多、施工的难度不同、基坑的深度不同等特点，而且在高层建筑的施工中，也会受到各种因素的影响，例如物质因素、施工队伍的技术条件、成本预算等。所以在高层建筑工程深基坑支护施工中，必须要依据高层建筑工程深基坑支护施工技术的特点，将施工中的各个环节进行合理、科学、有序的安排。这样才能在有效的时间内，在一定的成本范围内，达到基础工程质量高、高层建筑施工中安全隐患少、成本控制得当、按时完成任务等目的。当然这也是大多是建筑行业所关注的和迫切需要实现的目标。因此，本文就试图从高层建筑工程深基坑支护技术入手，为以后相关的研究提供一点依据。

7.深基坑支护锚杆工程监理质量控制论文 篇七

关键词：深基坑,基坑支护,土钉,锚杆

引言

随着经济建设的迅猛发展, 大型的高层建筑在城市中大量涌现。为了确保建筑物的稳定性, 建筑基础必须满足地下埋深嵌固的要求, 建筑高度越高, 其埋置深度也就越深。深基坑的护壁不仅要求保证基坑内的作业安全, 而且要防止基坑及坑外土体移动, 保证基坑附近建筑物、道路、管线的正常运行。本文结合工程实例, 对深基坑支护技术进行探讨。

1 工程概况

某工程是集地下车库、商业、住宅等功能于一体的高层建筑。由于工程项目紧邻湖泊, 土质情况比较复杂。工程采用独立基础加筏板形式, 基坑大面设计开挖深度-5.8 m, 基坑西北、西南角局部开挖深度达到-8.2 m, 基坑内4个电梯井部位最大开挖深度达到-9.9 m, 开挖土方量>30 000 m3。

根据地质报告, 场地不良土质的素填土厚度为-0.5～-5.3 m, 分布范围广泛。素填土下大量分布全风化泥岩、全风化泥质粉砂岩, 厚度为-0.6～-3.0 m, 该土层虽土质稍好, 但泡水易软、易崩解。地质报告还显示, 地下水位较高, 平均水位-2.3 m, 对土层稳定性威胁很大, 必须进行支护。深基坑支护不仅要求确保边坡的稳定, 而且要满足变形控制要求, 以确保基坑周围的建筑物、地下管线、道路等的安全。

2 支护方案的选择

该工程设计采用土钉墙支护结构, 它是通过对原位土体加固、充分利用原位土体的自稳能力来达到支护作用, 因而能大幅度降低支护造价, 一般比桩墙式支护结构节约费用30 %～60 %, 而且施工工期短, 支护方式具有稳定可靠、施工简便、工期短、效果较好、经济性好等优点。

由于该支护是边开挖边支护, 分层开挖、分层支护, 所以, 要求土方开挖必须与支护施工密切配合, 做到开挖一层、支护一层, 严禁超挖, 土方按护坡挖土技术交底开挖并修坡, 应保证坡面平整。为保证护壁与边坡的整体稳定性, 整个基坑边坡由上至下全部采用土钉墙锚杆护壁。

考虑到施工场地的条件限制, 经采用同济大学的“深基坑支挡结构分析计算软件FRWS v4.0”进行计算验证, 用土钉墙对该基坑进行支护是完全可行的, 但根据基坑四周环境及开挖深度, 需采用不同的剖面形式。放坡角度取10°, 普通水泥砂浆土钉, 直径Φ 100 mm, 土钉倾角为15°, 内配1根Φ 18 mm的Ⅱ级钢筋, 土钉长度及竖向间距如图1所示, 水平间距1 200 mm, 面层混凝土板墙厚度为100 mm, 强度等级为C 20, 内配6@200 mm钢筋网, 有土钉处沿横向配置2Φ 14 mm加强筋, 纵向配置2Φ 16 mm, L=200 mm。

3 施工工艺

3.1 施工工艺流程

深基坑支护的施工工艺流程为:土方开挖→基坑边坡修整→放点→成孔 (钻孔) →放入锚筋及注浆管→注浆→设置泄水孔→墙面布筋→喷射混凝土→养护。

3.2 钻机定位、成孔

成孔设备采用两套MGJ-50型回转式钻孔机, 为了满足土钉施工倾角的需要, 对钻机进行了配套改造。基坑采用分层开挖的方式, 挖完第1层后, 设备立即进场进行土钉施工, 以免土坡暴露时间过长。

3.3 土钉锚钉的安装与孔内注浆

大部分土钉为Φ 22 mm钢筋, 长度L=7 000～9 000 mm。

孔内注浆采用水泥浆灌注, 胶结材料为P·O 32.5水泥, 水灰比W/C=0.45～0.55, 采用气压式注浆方式, 将注浆导管底端插入孔底后开始注浆, 待孔口溢出水泥时将导管缓慢撤出, 以保证孔中气体全部逸出, 直至全孔注满浆液为止。

3.4 锚固端处理与喷射混凝土板墙

布置完面层钢筋网后, 先在距锚钉端头200 mm处穿孔塞焊1块150 mm×150 mm×8 mm的钢板, 然后在钢板外侧锚钉端部两侧沿锚钉长度方向焊3根Φ 12 mm×150 mm的加强筋, 使所有的土钉连接成一个整体。喷射混凝土配合比 (质量比) 为:水泥∶豆石∶中砂=1∶2∶2, 内掺速凝剂及早强剂, 要求混凝土强度等级C 20以上。

喷射前, 先在边壁面上垂直打入短钢筋段作为标志, 以保证施工时喷射混凝土厚度达到规定值。100 mm厚的板墙分两次喷射, 每次厚度控制在50～60 mm;120 mm厚的板墙分3次喷射, 每次厚度控制在40～50 mm。在进行下一步喷射混凝土作业时, 要仔细清除预留施工缝结合面上的浮浆层和松散碎屑, 并喷水潮湿, 待混凝土终凝2 h后, 喷水养护5～7 d。

3.5 排水系统的设置

在基坑外构筑排水沟, 水流至西南面的沉沙井后排入市政管网。土钉注浆完成后, 在基坑侧面插入长度为500 mm、直径为60 mm的UPVC排水管, 使其外端伸出支护混凝土板墙50～60 mm, 管内填碎石作为滤水层, 以利于混凝土板墙后的积水排出。

4 质量控制措施

(1) 认真制定支护技术方案, 做好施工人员的技术交底, 使其明确施工工艺、技术要领和质量标准。

(2) 对锚杆的安装、注浆、喷混凝土、焊接等关键工序, 实行工程技术人员跟班作业, 以确保质量符合设计要求。

(3) 基坑必须分层分段开挖, 每层开挖深度限制在锚杆排距+30 cm, 随开挖随支护, 开挖深度要根据图纸设计要求进行复核。

(4) 凿孔。钻孔前, 采用经纬仪、水准仪、钢卷尺等进行土钉放线, 以确定钻孔位置, 土钉布孔距允许偏差为±50 mm;成孔采用锚杆钻机, 成孔中严格按操作规程钻进, 孔径允许误差为±10 mm, 钻孔偏斜度≯30 %, 孔深允许偏差为±50 mm。终孔后, 应及时安设土钉, 以防止塌孔。

(5) 挂钢筋网。网格允许误差为±20 mm, 经、纬筋搭接点用扎丝扎牢。

(6) 土钉制作。严格按设计材径、长度下料, 误差允许值为±20 mm, 稳中架按间距1.5 m焊牢, 整个过程必须严格按照图纸施工。

(7) 土钉安装。安装前进行锚杆长度复核、验收, 安放时应避免杆体扭压、弯曲, 注浆管与土钉锚杆一起放入孔内, 注浆管应插至距孔底250～500 mm。为保证注浆饱满, 在孔口部位设置浆塞及排气管, D 48 mm钢花管土钉直接注浆。

(8) 注浆液。严格按设计要求的水灰比W/C=0.45～0.55配料, 搅拌均匀。

(9) 注浆作业。按照设计要求, 注浆采用水灰比W/C=0.45～0.55的纯水泥浆, 水泥为P·O 32.5水泥。注浆压力控制在0.3～0.8 MPa之间, 并根据试验锚杆情况由设计单位确定注浆技术与质量要求。注浆前, 将孔内残留或松动的土清理干净, 注浆开始后若中途停顿须≯30 min, 待孔口稍有溢流现象时即堵口封死。

(10) 喷混凝土。严格按设计要求的比例配料并搅拌均匀, 喷混凝土时要垂直于层面喷。喷射作业应分段分片依次进行, 同一分段喷射顺序应自下而上。注意观察料的水量和回弹情况, 及时调整喷浆水量和喷浆距离, 并抽检混凝土试块。严格掌握喷层厚度, 表面平整度要求±30 mm。喷混凝土前, 埋设好喷射混凝土厚度的标志, 由专人负责检查土钉制作、注浆、挂网等质量是否符合设计要求, 下达喷混凝土指令后方能开始喷浆作业。

(11) 降雨量过大引起基坑坍塌的预防措施。基坑的周边砌筑20 cm高的止水台, 作为通常情况下的挡水设施;配备足够数量的草袋, 紧急时对基坑周围施做围堰, 防止地面水大量流入坑内。施工现场的仓库应配备足够的潜水泵、泥浆泵, 注意及时获取天气信息, 预先做好准备工作。加大排水系统的能力, 并保持其畅通。

(12) 基坑开挖过程中的监测及监控要求。采用信息化施工, 及时掌握边坡支护结构的稳定状况及变化。监测前, 编制系统的监测实施方案并在施工中严格按监测方案执行。要求边坡顶每隔15～20 m设置1个观测点, 施工期间每天测1次, 雨水过后测1次, 施工完毕且监测数据稳定后每周测1次。施工14 d后进行拔出破坏试验。

5 结语

深基坑支护工程是近20年来随着城市高层建筑的发展而发展起来的一门新的实践工程学, 其理论还有待于不断完善。如何选取一种在经济、技术上都合理的支护类型, 还必须充分考虑施工现场的环境、工程地质条件以及具体的工程要求。该工程自2008年4月初开始施工, 5月底完成。6月中旬经业主、监理、质监站等多方共同抽样检测, 各项质量指标符合设计要求, 被评为优良工程。

参考文献

[1]王广超.复合支护结构在基坑支护中的应用[J].探矿工程:岩土钻掘工程, 2008, 35 (3) :49-51.

8.深基坑支护锚杆工程监理质量控制论文 篇八

关键词:预应力土层锚杆;深基坑支护

中图分类号:TU753 文献标识码:A 文章编号:1000-8136(2010)03-0029-02

预应力土层锚杆技术是一种高效、经济的岩土体加固技术,已在地下围岩和边坡工程中得到广泛应用。目前,随着城市建设的迅速发展,城市用地越来越紧张,为了充分提高地下空间的利用率,高层建筑地下部分也不断增加,基坑也越来越大,越来越深。深基坑支护施工除了要求必须满足自身结构的安全、保证地下室施工安全顺利进行、确保周边环境与建筑物、道路管线的安全外,同时还必须实现施工对周边的环境影响最少,降低地下污染、降低造价的目的。而预应力土层锚杆技术,其不仅可决定支挡结构的稳定性,而且还能有效控制基坑变形,在深基坑支护中起着相当重要的作用。因此,本文将主要对预应力土层锚杆在深基坑支护中的应用进行一些探讨。

1预应力土层锚杆技术的工作机理

预应力土层锚杆技术,是指利用专用土层锚杆施工机械,将其一端与挡土桩、墙联结,另一端锚固在地基的土层中,通过对锚固段灌注高强度等级水泥砂浆,使其锚固段砂浆体达到一定的设计强度,以承受桩、墙的土压力、水压力等水平荷载,利用地层的锚固力维持桩、墙的稳定,为不使桩、墙的位移太大,锚杆在安装后即在锚杆顶部施加张拉应力,使得锚锭板带动锚固体发生位移趋势,锚固体与周围土体产生抗拔摩阻力,通过锚具与钢台座反作用于混凝土连续墙,对深基坑起支护作用。

2预应力锚杆的作用

在深基坑支护中,预应力锚杆一般选用钢铰线作为预应力筋,利用对其自由段预拉的弹性回缩力对支护结构施以预设的应力,使支护结构得以稳定,则其作用有以下几点:

2.1施加预应力实现荷载平衡

其是指将结构中的预应力筋和锚具看作施载体将其从结构中脱离,把预应力的作用视为一相应荷载(称为反荷载或是平衡荷载),由其于外荷载相平衡的条件,去反求预应力的大小、

预应力筋的布筋及其弯曲形状等。这样,即可把结构当成是受到平衡荷载和外荷载作用的非预应力结构来计算,为支护的设计和分析提供了依据,是支护结构稳定的保证。

2.2预加应力使土体和锚固体一体化的加固作用

通过预加应力,使自由段处的土体预压,使得原来土压力方向发生了改变,阻碍了滑移面的产生,从而抵消了基坑开挖时释放的土压力,有效地控制了土体的变形;可使锚固体与土体进行协调结合,形成一体化的加固作用,提高基坑的整体稳定性。

但需注意的一点是,由于预应力锚杆是在基坑自稳、土体未产生变形的基础上才产生作用的,因此,下步开挖需在锚杆张拉,施加预应力之后进行。

3基坑支护结构的设计要求

3.1支护结构的设计

(1)基坑支护结构应考虑其结构水平变形、地下水的变化对周边环境的水平和竖向变形的影响。

(2)基坑支护结构均应进行承载能力极限状态的计算,计算内容包括:根据基坑支护形式及其受力特点进行土体稳定性计算;基坑支护结构的受压、受弯、受剪承载力计算;当有锚杆或支撑时,应对其进行承载力计算和稳定性验算。

(3)当场地内有地下水时,应对地下水控制进行计算,如对其抗渗透稳定性验算、基坑底突涌稳定性验算、以支护结构设计要求进行地下水控制计算等。

3.2预应力锚杆的设计

(1)设计计算。锚杆预应力值的确定对于锚杆的应用起决定性作用,它不仅要考虑安全与经济性,而且对变形的控制尤为重要。因此,预应力锚杆在设计计算时,锚杆预应力值应满足基坑支挡结构的稳定力;在支护体系中,锚杆预应力值应由支挡结构各部位所承受的土压力(采用土钉支护时,土压力用抗拔力代替)乘以安全系数计算而来;预应力锚杆参数(锚杆长度、自由段长度、预应力筋个数、倾斜角等)应由预应力值和所勘察的土性参数结合而确定;当基坑稳定性满足各锚杆参数计算后,再对整体进行稳定计算,如满足要求,则进行下一步工作。

(2)试验资料。由于深基坑支护时,开挖后与勘察资料不尽相同,为此,在施工前应先进行现场试验,以获得完整的试验资料,如通过分级加载下锚头的位移值,了解预应力锚杆的受力变化特性;通过抗拔实验,得出锚杆的极限承载力,使其荷载比β≤0.55,以最大限度发挥预应力锚杆的锚固作用;通过试验了解预应力设计值与极限承载力的关系,从而了解支护结构的安全可靠性。

4施工工艺

4.1钻孔

(1)在钻进过程中应合理掌握钻进参数和钻进速度,防止出现埋钻、卡钻等各种孔内事故;对土层锚杆的自由段钻进速度可稍快,对锚固段则应稍慢一点。

(2)采用干作业法钻孔时,要注意钻进速度,避免“别钻”;钻孔完毕后,为减少孔内虚土,应先将孔内土充分倒出,再拔钻杆。

(3)采用湿作业法成孔时,要注意钻进时要不断供水冲洗,始终保持孔口水位,并根据地质条件控制钻进速度,一般以300 mm/min～400 mm/min为宜,每节钻杆钻进后在接钻杆前,一定要用水反复冲洗孔底沉渣,直至溢出清水为止,然后拔出钻杆。

4.2预应力筋的制作与安装

(1)预应力筋应平直、顺直、除油除锈,并做防腐处理;对钢筋拉杆,先涂一层环氧防腐漆冷底子油,待干燥后,在涂一层环氧玻璃钢,待其固化后,再缠绕两层聚乙烯塑料薄膜;对自由段的钢绞线,要套聚丙烯防护套。

(2)钢绞线如涂有油脂,在固定段要仔细加以清理,以免影响与锚固体的黏结;除锈后要尽快放入钻孔并灌浆,以免再生锈。

(3)安放锚杆杆体时,应防止杆体扭曲、压弯,注浆管宜随锚杆一同放入孔内,管端距孔底为50 mm～100 mm,杆体放入角度与钻孔倾角保持一致,安好后使杆体始终处于钻孔中心。

(4)若发现孔壁坍塌,应重新透孔、清孔,直至能顺利送入锚杆为止。

4.3灌浆

(1)灌浆材料选用灰砂比为1∶1或1∶0.5(重量比),水灰比0.38～0.45的水泥砂浆或是水灰比0.4～0.45的水泥净浆;水泥宜使用普通的硅酸盐水泥;水泥浆液的抗压强度要大于25 MPa,塑性流动时间要在22 s以下,可用时间应在30 min～60 min,必要时可加入一定量的外加剂或掺和剂,但要搅拌均匀,整个浇注时间须控制在≤4 min。

(2)一次灌浆法

一次灌浆宜选用灰砂比1∶1～1∶2,水灰比0.38～0.45的水泥砂浆;灌浆时,将灌浆管推入拉杆孔内,在拉杆孔端注入锚浆,并以0.4 MPa左右的灌注压力开始灌浆;在灌浆的过程中,应逐步将灌浆管向外拔出,但灌浆口应始终处于浆面以下;待孔口溢出浆液时,可停止注浆,拔出灌浆管;灌浆时,压力不宜过大,以免吹散浆液和砂浆,待浆液或砂浆回流到孔口时,用水泥袋纸等捣入孔内,再用湿黏土封堵孔口,并严密捣实,再以0.4 MPa～0.6 MPa的压力进行补灌,稳压数分钟后即可完成。

(3)二次灌浆法

二次灌浆时,应先灌注锚固段,待所灌注的水泥浆具备一定强度后,对其进行张拉,然后再灌注非锚固段;灌浆时,对靠近地表面的土层锚杆,避免引起地表面膨胀隆起,其灌浆压力控制在0.22 MPa左右;对垂直孔或倾斜度大的孔,可采用人工填塞捣实法进行灌浆;灌浆结束后,应用清水冲洗灌浆管,直至管内流出清水为止;注浆完毕应将外露的钢筋清洗干净,并保护好。

4.4张拉与锁定

(1)土层锚杆灌浆后,待锚固体强度大于15 MPa并达到设计强度的75 %时,方可进行预应力张拉。

(2)为避免张拉对相邻锚杆的影响,应采用跳张法,即隔一或隔二张拉,以尽量减少相邻锚杆张拉引起的预应力损失;锚杆正式张拉前,要取设计拉力的10 %～20 %,并对锚杆预张拉l～2次。

(3)锚杆张拉要求定时分级加荷载进行,张拉时由专人操纵机械、记录和观测数据,并随时画出锚杆荷载——变位曲线图,作为判断锚杆质量的依据。

(4)当拉杆预应力没有明显衰减时,即可锁定锚杆;为避免张拉值过小,预应力作用无法发挥,或是张拉值过大,预应力受伤,则张拉值应控制在设计值的110 %左右,以考虑锁定时夹片回缩力损失,张拉锁定的有效应力基本与设计值相等。

(5)锚杆锁定后,若发现有明显预应力损失时,应进行补偿张拉。

4.5施工注意事项

(1)张拉设备应牢靠,锚杆各条钢筋的连接要牢靠,以防止张拉时发生脱扣现象;应检查高压灌浆管的畅通,以防止塞泵、塞管,甚至于管爆裂伤人。

(2)电气设备应设接地、接零,并做好安全防范措施,以做好安全用电。

(3)施工现场的泥浆水要及时处理,使其经排水沟流到沉淀池,再排入集水坑用水泵排走。

(4)锚杆的非锚固段及锚头部分要及时做防腐处理,永久性锚杆必须进行双层防腐,即涂以沥青等防腐材料后须再采用混凝土密封;临时性锚杆宜采用沥青进行简单防腐。

参考文献

1 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)

2 蒋曙光.预应力土层锚杆在深基坑支护中的几个问题[J].发明与创新,2006(5)

The Soil Layer Stock of Prestressing Force Supports and Protects

the Application while Constructing in the Deep Base Hole

Liu Yingguang

Abstract: This text props up the designing requirement of protecting the structure from the working mechanism, function, base hole of the soil layer stock technology of prestressing force mainly, such respects as construction craft and construction precautions are required are explained.

9.深基坑支护锚杆工程监理质量控制论文 篇九

[摘要]建筑行业随着我国经济的发展在不断发展与完善之中。在飞速发展的建筑行业中，土建工程的发展尤为迅速。随着社会对土地资源利用的急剧增长，深基坑支护在工程施工中显得格外重要。土建工程中的深基坑支护技术是一项重要技术。本文在深基坑支护方案和施工技术的基础上对深基坑支护进行介绍，分析目前在深基坑支护中存在的现象与问题，进而从加强对深基坑支护施工过程的管理和加强对深基坑支护施工质量的意识方面来探讨深基坑支护施工应注意的事项。本文旨在提升深基坑支护施工的质量，发挥其在建筑工程施工中的积极作用。

[关键词]深基坑支护;施工技术;施工质量

1深基坑支护在土建工程中的施工

深基坑支护施工技术是土建工程中的基础工程，其影响着这个工程施工的安全性。科学的深基坑支护施工方案是保证工程安全性和可行性的重要因素。因此，深基坑支护周围的客观环境因素和质量安全因素是施工单位重点关注的问题。

1.1深基坑支护方案

常见的深基坑支护方案有:水泥土深基坑支护、土钉墙深基坑支护、钻孔灌注桩深基坑支护、喷锚深基坑支护。由于施工地点地质的客观条件不同，如施工地点四周建筑特征，施工地点土壤深层地下管道的.布设情况，建筑工程施工深基坑支护的具体要求都直接对深基坑支护方案产生影响。

1.2深基坑支护技术

建筑工程中的深基坑支护施工技术是最基础的施工技术，但其作用不容轻视。深基坑支护施工，即深基坑支护结构，有时虽然只是承担着临时结构的作用，却肩负着基坑正常开挖的保证作用和基坑安全性的作用。对于深基坑支护的施工，施工人员要充分考虑到施工场地的地质成分、建筑工程对深基坑支护的具体要求、深基坑支护的深度、建筑工程四周建筑的实际情况等因素，这些因素会直接影响到深基坑支护技术的运用。同时，如果深基坑支护技术出现轻微的偏差，将会对整个工程建筑造成难以想象的损失。

2在深基坑支护中存在的现象与问题

施工者要客观认识在深基坑支护施工中存在的影响因素，在对深基坑支护的设计中，施工者要深入建筑工程的实地严谨考察，收集大量数据，科学系统的分析影响到深基坑支护的各种参数，尽量避免深基坑支护结构中的各种问题，以保证建筑工程的安全性。

2.1实际的受力情况与建筑工程深基坑支护设计存在偏差

目前，在深基坑支护结构的设计方面，即使是国外建筑领域也没有一种精准的公式能计算出深基坑支护结构的实际承受力。出现这种偏差，一方面是由于建筑用地的土体结构呈现出极端复杂的情况，并且土体结构还会随着客观环境而发生变化;另一方面，深基坑支护施工过程中很难对影响到其受力的各种因素做出准确的计算，进而影响到深基坑支护结构的具体受力参数。综上所述，施工者是很难在深基坑支护施工前做出准确的具体施工计算。

2.2在实际过程中所出现的深基坑支护问题

在深基坑支护开挖施工过程中会出现各种不是施工人员能人为控制的因素，而这些因素会引发深基坑支护施工中潜在隐患的发生。如由于深基坑支护的施工会导致基坑的周边土体向基坑内发生移动的现象。施工人员对于在深基坑支护开挖过程中出现的问题应提前做好预案，有效针对不同现象采取措施。当有异常情况发生时，施工人员必须果断做出停止施工的决定。深基坑支护开挖施工的整体原则是确保施工的安全性。

3深基坑支护施工应注意的事项

深基坑支护施工技术既在技术上有严格的管理要求，同时也在深基坑支护施工人员思想意识上有所强调，以确保深基坑支护施工的质量，发挥深基坑支护的积极作用。

3.1加强对深基坑支护施工过程的管理

针对深基坑支护工程的实施，施工人员应在施工前做足功课，加强对深基坑支护施工的管理。完备的深基坑支护工程挖土的具体方案，科学的观测土体结构的观测系统，可以为工程施工安全提供可靠保障。一旦出现异常情况，如深基坑支护的边缘坡度发生变化，埋藏在土体结构下的管线发生了变形以及不符合施工设计所允许的条件时，施工者要停工开展检查工作，让出现危险的机率降至最低。

3.2加强对深基坑支护施工质量的重视意识

深基坑支护施工涉及到一些建筑工程施工中特殊技术问题的处理，而有些施工单位在硬件或者是技工方面是不能实现的，如深基坑支护施工中的喷锚施工技术。在这种情况下，如果施工单位不能正视自身条件，执意采取深基坑支护施工，就将对整个建筑工程施工产生严重的安全隐患。同时，对实施深基坑支护工程的人员，建筑工程施工单位也要进行严格的岗前培训，确保深基坑支护施工人员的专业性。

4结语

深基坑支护施工技术在一定程度上起到了缓冲城市化土地面积短缺的棘手问题，但是深基坑支护的施工无论是在施工技术上，还是在施工人员方面都有严格的要求。同时，深基坑支护对整个建筑工程施工担负着重要的作用。

参考文献:

[1]章向阳.建筑工程深基坑支护施工技术英语探究[J].商品与质量建筑与发展，，(5).

[2]凌杰.土建施工中深基坑支护施工技术的运用探究[J].科技创新与应用，2014，(10).

10.深基坑支护锚杆工程监理质量控制论文 篇十

查工作情况的通报

来源：发布时间：2011-07-19浏览次数：769

京建发〔2011〕343号

各区、县住房城乡建设委，经济技术开发区建设局，各集团总公司，各有关单位：

为加强全市建筑施工现场深基坑支护工程的安全管理，防范和遏制深基坑支护工程生产安全事故的发生，根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）和《关于开展2011年度施工现场深基坑支护工程安全监督执法检查工作的通知》（京建发

[2011]105号）等有关文件的要求，市住房城乡建设委于2011年4月至6月在全市范围内组织开展了2011年度施工现场深基坑支护工程安全专项执法检查工作。现将有关情况通报如下：

一、检查组织形式

本次施工现场深基坑支护工程安全专项执法检查由北京市建设工程安全质量监督总站组织6个网格组对东城、朝阳、海淀、丰台、石景山、房山、通州、昌平、延庆等9个区县以及经济技术开发区的深基坑工程进行随机抽检，并聘请相关领域专家协助各组开展安全专项执法检查。

二、检查内容

本次检查主要依据《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）、《建设工程施工现场安全资料管理规程》（DB11/383-2006）等标准、规范中有关深基坑支护施工过程中安全监督管理的内容，主要包括：

（一）建设单位提供的施工现场地上、地下管线及建（构）筑物资料移交单及相关资料。

（二）建设单位对深基坑支护工程委托第三方进行监测情况。

（三）施工单位深基坑施工及支护的专项方案审批情况。

（四）施工单位危险性较大的分部分项工程汇总表和危险性较大的分部分项工程专家论证表及专家论证方案。

（五）基坑支护验收表、基坑支护沉降观测记录表和基坑支护水平位移观测记录表。

（六）建设单位采用管井、井点等方法进行施工降水的，施工降水方案是否经过专家评审。

（七）监理单位对基坑支护施工方案、监测记录的审查情况和发现安全隐患后监理通知的签发及复查整改情况。

（八）施工现场深基坑支护实体检查。

三、检查总体情况

此次施工现场深基坑支护工程安全专项执法检查共抽检工程45项，检查深基坑45个，发出责令改正通知书25份（建设单位10份，监理单位2份，施工总包单位4份，基坑支护专业承包单位9份），立案处罚7起（均为基坑支护专业承包单位）。

从检查结果来看，各施工单位能够按照《建筑基坑支护技术规程》和《建设工程施工现场安全资料管理规程》等规范要求编制专项施工方案；施工单位基本能按照设计和施工方案组织施工；绝大部分监理单位也能按照要求进行监理。从技术资料及实体检查情况来看，所查的45个基坑当时均处于整体稳定状态。

四、检查发现的主要问题及处理情况

（一）主要问题

1．建设单位未按《建筑基坑工程监测技术规范》要求委托第三方进行监测。如北京正华永欣房地产开发有限公司建设的新隆恩寺路1#住宅楼等7项、6#回迁住宅楼、7#廉租房住宅楼工程；北京华融金晖置业有限公司建设的回龙观村15#住宅楼等27项工程；北京森阳房地产开发有限责任公司建设的良乡镇住宅（通尚苑二期）项目1#住宅楼等7项工程；北京国电恒基科技股份有限公司建设的研发楼等6项中的研发楼工程。

2．基坑监测工作不规范，具体表现在：未按照规范要求编制监测方案、设定监测内容；基坑水平及沉降监测数据不准确；监测项目、监测周期、观测点位置和数量与方案不符，随意加大监测周期；沉降观测和水平位移观测记录不规范；基坑变形观测值已超过设计的预警值，但现场责任单位未及时采取有效措施进行处理。如已完成处罚的北京筑基兴业建设工程有限公司施工的衙门口居住、公建用地项目A1号（住宅）、A2号（住宅）、A4号（住宅）及A-K1号（车库）工程；北京市地质工程咨询有限公司施工的以太广场项目B座办公楼地上部分等2项工程。

3.施工单位对达到深基坑标准的危险性较大的分部分项工程的专项施工方案未经审批，未组织专家论证。如河北康城建设集团有限公司施工的玻璃钢制品厂一期居住项目4#、6#、10#中的10#楼工程。

4.土钉墙施工未采取地表排水措施、护坡桩间土层剥落、基坑护壁局部破裂、坡顶多处裂缝，未及时采取补救措施。如北京城建勘测设计研究院有限责任公司施工的T5#办公楼等3项工程；中国中铁航空港建设集团有限公司施工的苏家坨C02、C03经济适用房中的10#楼工程。

5.基坑坡顶未做硬化处理，基坑边坡1米范围内堆物堆料超过设计值且未进行复核，基坑临边防护设施不到位等。如北京城建五建设工程有限公司施工的永外果园43号A段工程；

6.人行通道架体支架拉接在基坑腰梁。如由北京英达利城建有限公司施工的东方德才学校主楼等3项工程。

7.监理单位对基坑监测状况不进行跟踪管理，未及时发现监测数据缺少且未要求施工单位整改。如广州广骏工程监理有限公司监理的A1号住宅楼等六项工程；北京旭日明建设工程监理有限公司监理的西大望路北侧地块政策性住房项目。

（二）处理情况

针对检查过程中发现的问题，执法人员已要求责任单位立即进行整改。从反馈的整改情况来看，各责任单位整改情况基本到位。

执法人员对施工现场存在严重安全隐患的7项工程进行立案处罚，并按照《北京市建筑企业资质及人员资格动态监督管理暂行办法》和《北京市工程监理企业资质及人员资格动态监督管理暂行办法》的要求，对相关责任单位和责任人进行了记分处理。具体情况如下：

1.已实施行政处罚的（1）衙门口居住、公建用地项目A1号（住宅）、A2号（住宅）、A4号（住宅）及A-K1号（车库）工程专业承包单位北京筑基兴业建设工程有限公司，罚款5000元，单位、项目负责人、专职安全员各记2分；

（2）以太广场项目B座办公楼地上部分等2项工程专业承包单位北京市地质工程咨询有限公司，罚款1万元，单位、项目负责人、专职安全员各记2分。

2.已进行立案调查处理的（1）巩华城北区回迁安置房1-8号住宅楼工程专业承包单位中国地质工程集团公司；

（2）石景山五里坨建设组团01号地定向安置房项目工程专业承包单位北京京秦基础工程有限责任公司；

（3）石景山京原路7号公租房项目工程专业承包单位北京城建五市政工程有限公司；

（4）S1线区域组团01-11地块土地一级开发项目定向安置房中的棚改安置房小园地块定向安置房项目9地块工程9-4#楼专业承包单位北京岩土工程勘察院；

（5）北京语言大学综合楼工程专业承包单位建研地基基础工程有限责任公司。特此通报。

11.深基坑支护锚杆工程监理质量控制论文 篇十一

2.身份证号码：211322198511197273 山东济南 250014

摘要：在我国国民经济快速发展的同时，我国的市政道路工程建设进程也在不断的加快。因为市政道路工程的深基坑工作对其周围邻构筑物、建筑物、地下管线的影响较大，因此，市政道路工程的深基坑施工工艺及其质量控制就显得十分重要。本文主要对市政道路工程的深基坑施工工艺及质量安全控制进行简要的分析概述。

关键词：施工道路；深基坑；施工工艺；质量安全

前言

市政道路作为城市建设的基础，不同的地质条件将对市政道路的建设有着不同的要求。城市环境的错综复杂，地下建筑物及地下管线在很大程度上限制了市政道路工程深基坑施工。因此，必须加强市政道路施工中的深基坑施工工艺，以保证市政道路工程的施工质量。

一、市政道路工程深基坑施工的特点

我国市政道路深基坑技术相对发展得比较晚，在80年代中期才出现。随着城市公路高架及高楼大厦的不断建设，合理的利用地下空间也被人们慢慢重视起来，在一些发展快和人口多的城市，市政道路工程的建设加速了深基坑工程的发展。一般来说市政道路工程深基坑工程具有以下特点：一般情况下基坑的围护系统属于临时设施，相对于永久围护结构措施而言，安全储备相对较小，具有一定的风险性；市政道路工程深基坑工程针对不同的水文地质和工程地质情况具有一定差异性，深基坑工程表现出很强的区域性，另外还和深基坑周围建筑物、构筑物以及市政地下管线网的位置，抵御变形能力以及周围地质条件相关；市政道路工程深基坑工程对其周围影响较大，深基坑开挖时，会改变周围地基的应力场；采取降水措施使地基地下水位产生变化时，会导致周围地基土体发生变形，影响相邻构筑物、建筑物和地下管线。

二、市政道路工程深基坑施工工艺及流程

1、土方开挖

（1）土方开挖之前需要对工程地质地貌进行勘探工作，还要根据《建筑地基基础设计规范》确定开挖基坑的深度，同时做好电力设备、排水等设施，保证土方开挖能够顺利进行。

（2）基坑开挖常采用分层开挖，人工修坡检底的方式施工。当边坡<3m为1：0.3，3m<边坡<5m以下为1：0.5，开挖线距地下设施及道路近边坡为1：0.2。

（3）保留基坑底设计标高以上0.2～0.3m的原状土，禁止扰动，采用人工清理，如局部超挖，需用砂石回填夯实。

（4）土方开挖机器使用挖掘机，按照基坑设计以一定边坡放线开挖，开挖要留30cm做人工捡平，以免扰动基槽原状土。根据土方工程量计算土方使用机械的数量。

（5）开挖后指派专业人员对现场进行清理，并且在基槽两侧设置排水沟和集水井，配置相关的排水设备。

2、特殊地基的处理

若在开挖过程中如果地基中有大块石土、旧墙体、岩石等障碍物时，应当立即进行清理，防治道路工程由于地基不稳而导致开裂或者损坏，此外，还可将障碍物挖出0.3m到0.5m后，填埋土砂混合物处理。在施工过程中，如果地基处理不慎，或者处理简单、粗略，就会埋下安全隐患，严重的可能会造成后期道路沉陷甚至开裂，更严重的会导致周围建筑物失去平衡而倾斜或者坍塌。因此，前期应当对地基做好详细的地质勘查和检测，制定切实可行的处理措施，常用的处理方法有置换法、强夯法、排水固结、灌浆法等，应当结合现场实际，做到符合规范、经济可行。

3、深基坑支护

（1）深基坑支护工程内容庞杂，集合了多种施工技术，对施工要求较高，主要包括围护和支撑体系、土方开挖工程、地基加固、检修周围建筑物、监测和环境保护工程等。

（2）围护和支撑体系是临时搭设的，所以安全性较小、技术性要求较高。投资过多会造成资金浪费，如果因为投资过小而节省材料等会影响支护结构安全，进而影响施工质量和施工进度。支护体系在选择的过程中要结合施工条件、施工进度等因素，进行科学合理设计。深基坑支护边坡的修理经常达不到设计标准，存在超挖或是欠挖的现象，开挖一定要保证基坑的平整度、光滑度和深度符合设计标准。

4、深基坑施工基坑排水措施

（1）在土方开挖的过程中要注意地下水。当地下水高于开挖地面标高就会渗入到坑内，不仅恶化施工作业条件，还会造成不均匀沉降，降低基坑的承载能力。所以在开挖之前，首先要考察施工水文和地质条件，有必要采取集水坑降水法、井点降水法等有效的排水、降水措施。

（2）土方开挖中通常设置明沟、集水井等进行排水。在基坑周围设置1.2m宽散水护坡，周边坡顶砖砌30cm×30cm排水明沟，将地表水接入明沟内，经过三次沉淀后，引入城市排水管道；在基坑内设置集水沟，集水沟两端挖掘砖砌50cm×50cm×80cm集水井，集水沟呈倒梯形，上口宽5m，下口宽3m，低于坑底0.5m，集水井孔径0.8m，低于坑底标高1m，把潜水泵放置在集水井内，然后将水排至明沟内。

三、市政道路工程深基坑施工质量安全控制措施

1、支护方法的合理选择

深基坑施工过程中支护技术有三种，即悬臂式、重力式以及混合式。当选择悬臂式的时候，就是借助岩层来保护稳定结构，当然悬臂式有自己的局限性，就是只适合浅层开挖以及土质较好的施工环境。对于重力式挡土墙支护措施来说，它是对自身的重量做到依靠，使得支护结构在各种压力之下可以对其平衡的保护，另外对混合式支护结构来说，它是采用锚杆的方式来进行支护，对锚杆机喷射混凝土面层进行使用，使得其相互之间做到依存。

2、制定科学合理的施工方案

项目经理为施工组织小组组长，组织质量管理工作，以项目施工目标为核心，根据设计要求和施工图纸的内容，通过实地调查、考察工程环境和施工条件，对深基坑地质条件的有利条件和不利因素进行勘察，然后结合施工企业的技术优势、流动资金、机械设备等进行综合分析，按照相关规范制定出可实施性高、科学合理的施工组织方案。

3、严格执行安全生产责任制

建设单位、施工单位，包括监理单位严格执行安全生产责任制是落实安全生产管理的根本。树立安全意识，建立安全事故应急救援预案，按照深基坑设计、施工要求配置相应的急救器材和人员，防止安全事故的发生。比如开挖应急抢险方案，开挖前后对基坑变形进行观测，一旦发现变形量超过总量，每天突变量大于5mm，单个点总变量累计超过60mm，就要向技术负责人汇报。

4、监理单位进行严格监管

12.深基坑支护锚杆工程监理质量控制论文 篇十二

1 施工准备阶段监理

首先, 监理人员应熟悉和掌握国家、行业、地方的相关标准、规范以及工程设计文件。现在国家标准有《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002, 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002, 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002, 《工程测量规范》GB50026-93, 《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009;行业标准有《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99, 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002, 《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008, 《建筑变形监量规程》JGJ/T8-97, 《建筑施工土石方工程安全技术规范》JGJ180-2009;地方标准与文件有《福建省建设工程施工重大危险源辨别与监控技术规程》DBJ13-91-2007, 以及《建设工程施工现场重大危险源报告制度》闽建建设[2009]12号等均可以做为监理工作的重要依据。其次, 监理人员应针对具体工程特点编写监理规划、深基坑工程监理实施细则, 用于指导项目监理部的工作。

在工程勘察阶段, 监理单位大多数没有参与相应监理工作, 所以监理单位更应重视对工程勘察报告的熟悉和审查, 确认是否达到勘察目的、是否满足设计要求, 同时应熟悉施工场地的工程地质、水文地质情况, 为快速、精准地处理施工现场问题做好准备。因为勘察的准确性直接影响到设计的正确性及资金投入的合理性, 所以建设单位不应因小失大, 应委托监理单位进行工程勘察阶段监理。

基坑支护设计图纸一般应经地方县级以上具有施工图审查相应资质的审查机构审查通过才能交付使用, 但施工图审查机构的专家们有时对具体项目的工程现场实际情况会了解不够, 疏漏之处在所难免。所以监理仍应重视对设计图纸及专项施工方案的审查, 首先, 审查设计是否合理、计算参数取值是否正确、是否将周边建筑物、管线、地质及水文地质条件对基坑的不利影响因素都进行分析, 对存在的问题, 监理应及时通过业主向设计单位书面提出。例如集美滨水小区1#地块为社会保障性高层住宅用房, 其中1#、2#楼 (共用地下室) 为地上34层框剪结构, 建筑面积为33848.77m2, 地下室一层建筑面积为5291.83 m2, 建筑高度为95.9m;±0.00为黄海高程2.6m, 自然地面标高约为1.33～2.7m, 场地原始地貌为海湾滩涂地, 场地下覆基坑涉及的土层有:素填土、淤泥、淤泥质土、冲洪积粉质粘土、冲洪积中砂、残积砂质粘土等, 地下室围护采用排桩与锚杆及桩顶放坡组合支护形式, 其基坑四周按排桩 (预应力管桩与单侧水泥搅拌桩设计, 起止水帷幕墙体和挡土作用) 设计。监理审核发现存在以下问题并及时提出建议:

(1) 北侧基坑边不到5.5m处有个还未迁移的高压电塔旧基础, 它的上部钢筋混凝土基础约35m3, 而设计方案没有考虑该高压电塔旧基础荷载对基坑边坡的影响;

(2) 本工程围护桩采用的预应力管桩, 其实际混凝土强度等级达不到C80, 建议管桩的抗水平剪力和抗弯能力在设计计算时应适当折减;

(3) 拟开挖基坑场地回填土及淤泥质土较厚, 预应力混凝土管桩桩长10m (简支段约3.9m) , 悬臂段约6.1m, 建议对支护管桩采用细石混凝土全段灌芯, 受力较大的区段应通过计算增加插筋;

(4) 本工程拟开挖基坑支护中部分锚杆段位于淤泥或淤泥质土层中, 锚杆的抗拔力难于保证, 建议适当降低锚杆的位置、使其大部分锚固于残积砂质粘土层中。以上存在的问题及建议, 监理及时通过业主向设计单位提出, 引起设计单位的重视, 并对北侧高压电塔基础基坑边重新修改了设计将该处增为管桩与双侧水泥搅拌桩, 对其他三条建议在设计图纸中给予变更补充;事后经监测资料表明, 若不修改设计势必会引起边坡失稳事故。其次, 对施工单位提出的施工方案应重点审核是否符合国家法规、标准、技术规范的基本要求, 是否依据实际施工条件及设计图纸要求编制, 施工工艺是否先进并具有针对性、可操作性, 质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系是否健全。如果不符合要求, 应提出监理的审核意见, 并要求施工单位按审核意见进行落实后重新报审, 审批符合要求后方可批准开工。

工程上进场的钢筋、水泥、锚杆等原材料以及施工机具都必须通过监理检查验收;对钢筋、水泥、锚杆等原材料除有厂家质量证明资料外, 监理还应按照委托监理合同或有关质量管理文件规定的比例采用见证取样抽检, 确保材料质量合格后再使用。

2 施工阶段监理

根据基坑周边环境、开挖深度、工程地质与水文地质、施工作业设备和施工季节等条件, 基坑围护结构采用的支护结构形式较多, 因而深基坑支护施工采用的施工工艺种类也较多, 本文仅对桩 (钻孔灌注桩) 锚支护结构形式的监理重点作介绍, 以起到举一反三的作用。

2.1 钻孔灌注桩的施工监理

由于支护桩作用不同于基础桩, 主要承受水平方向的压力, 所以在监理过程中应重点控制支护桩的桩长、桩径、钢筋笼的制作与安装、混凝土浇筑。主要步骤有:

(1) 钻孔前应检查孔位及钻杆垂直度是否符合设计要求。

(2) 开钻初期, 成孔深达5m时, 应立即检查钻杆垂直度, 确保成孔垂直度在1%以内, 待各方面均正常运转时, 方可开始加速钻孔。对于淤泥质土, 最大钻进速度不宜大于1m/分钟, 对其它土层钻头转速不能过快, 空转时间不能太长。

(3) 钻孔孔完成应设立验收点, 重点检查孔深、孔径、泥浆的各项指标是否能满足设计及施工质量验收规范要求。

(4) 在钢筋笼吊放前, 应检查钢筋笼的直径、长度、配筋、箍筋间距及焊接质量情况, 如果不符合设计及施工质量验收规范的均要求进行整改。特别是钢筋笼制作时箍筋间距易超偏差、虚焊点及漏焊点易产生是钢筋笼制作施工人员极易忽视的质量通病, 监理应严格进行质量控制。

(5) 旁站监理钻孔灌注桩的混凝土浇筑, 重点应检查混凝土的坍落度, 对混凝土试块留置严格进行见证取样, 特别应注意每次混凝土注浆导管的起拔高度, 导管埋置深度最小不得少于1米, 最大不得大于6m, 一般控制在2～3m, 提升和拆卸导管要实行双控制, 即应测量孔内砼量核对导管的埋深, 严禁将导管提升到混有泥浆的混凝土夹层内, 造成断桩。

2.2 锚杆施工的质量监理

(1) 钻孔前应检查锚杆的孔位及锚杆钻机的倾斜度, 一般锚杆钻孔水平方向孔距在垂直方向误差不宜大于100mm, 偏斜度不应大于3%, 并应符合设计要求。

(2) 钻孔完成应检查孔深, 测量拟插入的锚杆长度、直径及焊接制作情况是否满足设计及施工质量验收规范要求;再重点检查注浆导管的安放质量, 注浆导管宜与锚杆杆体绑扎在一起, 一次注浆导管距孔底宜为100～200mm, 二次注浆导管的出浆孔应进行可灌密封处理。

(3) 旁站监理锚杆孔道注浆作业。重点检查注浆水灰比能否达到设计要求、终了注浆压力能否达到设计终了注浆压力、注浆量能否达到设计注浆量要求;为保证注浆量达到设计要求一般应采用二次注浆法, 另外对水泥应进行总量控制, 即核查进场水泥量应等于施工单位上报的注浆水泥用量。

(4) 为检查锚杆的施工质量能否满足设计要求, 应进行锚杆张拉试验, 一般锚杆锚固段浆体强度达到15Mpa或达到设计强度等级的75%时方可进行锚杆张拉试验。

2.3 喷射基坑坡面混凝土作业的质量监理

为防止土体崩解, 一般在基坑坡面土体上应采用土钉挂网喷射厚80mm～100mm的C20素混凝土, 并在混凝土内配钢筋网Ф6.5@200×200mm。应重点检查混凝土的配合比以及挂网土钉的长度是否达到设计要求, 喷射混凝土作业时是否分段进行, 同一段内喷射顺序是否自下而上, 一次喷射厚度是否不小于40mm, 总喷射厚度喷射是否达到设计要求, 混凝土终凝后是否按设计及施工方案要求进行养护。

2.4 降水井施工的质量监理

应检查降水井的深度是否根据设计降水深度、含水层的埋藏分布和降水井的出水能力确定, 井深、井径及井管滤料、粘土球的质量能否符合设计及施工质量验收规范要求, 过滤钢丝网、过滤布是否绑扎牢固才下井。井点在使用前应行试抽水, 其出水量及含砂量应满足设计要求。

2.5 降水运行的过程控制

降水的主要目的是降低承压水位高度和水压力值, 确保能够顺利进行基坑土方开挖和基础承台施工。但降水过大容易对邻近建筑物产生不利影响, 因而降水流量大小及降水时间应严格掌握。例如某基坑工程东、北、南侧紧邻建筑物16m左右, 特别是东侧的六层民房为天然地基基础, 距离基坑边才10m, 如果降水过大必然引起该楼的沉降。为确保基坑的安全施工, 又不影响建筑物的过大沉降 (设计容许值为30mm) , 监理与甲方认真研究后提出应主要控制降水量适当带点水压进行施工, 只要确保水位在承台底以下不会涌砂及冒水就可以, 与此同时加大该施工部位位移的监测密度, 缩短监测周期, 根据沉降位移量的大小及时调整抽水井启动的数量, 例如, 该基坑工程C1号电梯井承台开挖深度7.8m, 场地深8m处为粉砂层, 含承压水, 在挖至深7m时, 有小股清水上涌, 开挖至深7.3m时有轻微涌砂现象时才开动降水井, 并且随着开挖深度的增加及涌水含泥、含砂情况, 及时增加降水井数, 最多时启动了四口井运行了半个台班, 而一般情况下只用二至三口井进行降水即可;直至该承台混凝土浇筑完成并终凝以后才停止进行降水。在降水结束后, 经监测该六层民房最大测降为27mm, 开裂现象较不明显, 保证了基坑施工安全, 同时由于对降水的严格控制大大减少了降水的运行台班费用。

2.6 基坑监测质量的监理

监测质量是土方开挖信息法施工的安全保障, 因此监理应对监测方案进行认真审核, 重点是审查监测项目、监测仪器设备精度等级、监测点位置、监测点数量、监测周期、监测精度、信息反馈时间、监控报警值等是否能满足基坑安全施工的监测要求;并应经常检查监测施工的工序管理和记录制度, 以确保监测资料的真实性、准确性。特别是当出现下列情况之一时, 应提高警惕加大监测频率, 确保基坑安全稳定: (1) 监测数据达到报警值; (2) 监测数据变化较大或者速率加快。 (3) 存在勘察未发现的不良地质。 (4) 超深、超长开挖等到违反设计工况施工。5) 、基坑及周边大量积水、长时间连续降雨, 市政管道出现泄漏。 (6) 基坑附近地面荷载突然增大或超过设计限值。 (7) 支护结构出现开裂。 (8) 周边地面突发较大沉降或出现严重开裂。 (9) 基坑底部、侧壁出现管涌、渗漏或流沙等到现象。

2.7 基坑开挖监理

基坑支护、位移监测、深井降水目的都是为了确保能够顺利进行土方开挖。如果土方开挖不按要求正确施工, 仍然会造成基坑边坡失隐坍塌事故。因此应加强对土方开挖的监理工作, 并对以下重点进行控制:

(1) 基坑开挖前应认真审核土方开挖方案, 重点审查土方开挖的顺序、方法是否与设计工况相一致, 土方开挖分层厚度、分段长度以及材料堆放位置、基坑排水措施以及运输线路是否正确合理。土方开挖的进度应与支护施工同步, 应遵循“开槽支撑, 先撑后挖, 分层开挖, 严禁超挖”的原则。

(2) 基坑的沉降、水平位移监测点的布设及测得初始读数必须在土方开挖前完成;土方开挖应严格遵循信息法施工的原则, 应善于利用监测成果随时调整支护手段和土方开挖的进程。

(3) 基坑开挖过程中, 应采取措施防止碰撞支护结构或扰动基底原状土;机械开挖时应派专人指挥, 避免机铲碰桩头, 确保基坑内的桩体不受破坏;另外土方开挖进度应与凿桩头速度应协调一致, 以避免桩头过高而危及施工人员安全。

(4) 土方工程施工, 应经常测量和校核其平面位置、基坑水平标高和边坡坡度, 避免超挖和欠挖的现象发生;软土基坑必须分层均衡开挖, 层高不宜超过1m;当挖方较深时, 应采取措施防止基坑底部土的隆起。

(5) 深基坑支护是风险性较大的工程, 施工过程可能会遇到各种风险, 所以土方开挖必须有应急救援预案和备足抢险所需材料, 并安排24小时有专人值班巡视基坑和边坡安全情况, 如果有险情发生, 能够立即启动应急救援预案进行处理以确保施工安全。

3 几点心得体会

(1) 深基坑支护施工是个隐蔽工程。对施工过程的每一个环节、每一个工序均要严格把关;对重要工序、关键工序要设立控制点并严格进行监理旁站。

(2) 深基坑工程是个临时工程, 安全储备相对较小, 造价较高, 建设单位一般不愿投入较多的资金, 常常干扰监理的工作, 一旦出现事故, 造成的经济损失和社会影响往往很严重, 所以监理人员在坚持原则的同时要耐心细致地做好建设单位的解释工作, 经常沟通加强联系, 才能取得建设单位的信任和支持。

(3) 监测是深基坑工程施工中的眼睛, 只有作好监测工作, 才能看清施工方向。监测的重点是周围环境的变化和基坑本身的变形动态, 按施工进度跟踪进行监测, 及时报出动态数据控制施工进度, 当出现报警值时, 应加密监测频率, 调整施工流程节拍。

(4) 此外深基坑工程技术复杂, 涉及范围广, 事故频繁, 因此在施工过程中应具备应急措施:地面出现裂缝时, 可顺裂缝注入水泥与水玻璃混合液, 防止地表水灌入增加坑壁压力, 地面用水泥砂浆抹平, 稳定变形土体;当水平位移达到报警值时可采用水平或斜支撑限制水平位移发展;坡脚滑移时采用砂石草包堆叠坡脚, 用土进行反压回填。

13.建筑工程深基坑成本控制优化论文 篇十三

摘要：当前房屋建筑企业得到了前所未有的发展，在建筑工程施工中，除了要考虑到工程本身的质量之外，还要考虑到工程深基坑周围的环境，因此，本文针对当前建筑工程深基坑支护方案优化和成本控制问题进行探讨，根据相关资料和实例对这一问题进行解析，可供参考。

关键词：建筑施工;深坑支护;成本控制

随着近几年的发展变化，施工技术和建筑行业有所普及，居民对房建工程的要求越来越高，使得当初房建工程深坑支护工作也越来越重要。在我国多雨的南方地区，由于降雨频繁，地下水储量丰富，这样一来就会在深基坑支护工作带来不必要的麻烦，再加上施工过程中出现的问题，将会直接影响到深基坑的安全、质量和工程进度。因此，就要求施工方在施工前，对施工方案进行优化和完善，确保建筑工程深基坑方案的优化，从而保证施工质量和进度。

1施工项目简述

项目工程位于我国某省会的高新区，建成后项目大门面向省会主干道，规模是建立起10栋高层建筑，平均每栋建筑30层，同时还带有两层地下车库，建工程面积为25万m2，在工程建筑西边约160m处为排洪储水湖，西北面为城市的泄洪渠，工程东边5m处是省会主干道，南边是主干道的支路，西边为处居民区，地上为18层高，带一层地下车库，且已有相当多的居民入住。当前项目从建造过程来说属于在建项目，深基坑支护工作已做到了安全稳定，地下两层停车场已经完工，这项工程正是已做出工程优化的深基坑支护方案，不仅确保了施工安全，加快了施工进程，同时还节约了施工成本，让房建工程获得了最大化的经济收益。

2施工现场的环境

该项目处于城市的中心地带，工程的三个方向都是城市道路，工程建筑的地下停车场为两层，工程场地中各个方向也没有出现放坡条件，而工程的基坑终于长约为765m，同时，基坑由于在一面靠近蓄水池，这样一来就使得基坑地下管线相对复杂，但是有丰富的地下水，且水位也相对较浅。项目场地中岩石的分布主要有个层次，分别是填土、淤泥、黏土、粉制黏土、圆砾和风华岩石组成，分布规律也是自上而下的分布。针对每一个土地环境的不同，所采用的施工方式和基坑建设工作也会不同，因此就需在深基坑工作中，针对施工过程中出现的不同地理环境和地质内容制定出不同的施工方案。

3工程施工的重难点

深基坑项目工程是房建工作的基础工程，深基坑质量的好坏同样可以影响到房屋建成后的整体质量。因此在深基坑建设过程中，需对出现的几个重点难点进行全面的了解。

(1)在深基坑开挖时，开挖的深度应该根据楼层的特性去执行，一般来说裙楼的开挖深度一般为9.5m，而对于塔楼来说，深基坑的深度应该是13.5m，当前工程的深基坑面积为3.6万m2，在深基坑等级中属于一级。

(2)有些施工场地相对较小，场地周边又分布置者主要道路，同时在地下还存在着各种相互交错的管道，这样的环境就不能作为深基坑建设的施工地点。

(3)经过相关的调查，当前项目的深基坑工程场地内部，圆砾层相对较厚，最厚的地方甚至达到了33m，这样一来，这块土地在工程项目中，就会与出现承受能力强的体型，可当做房屋的基础持力层进行处理，但是这样的土质容易出现渗水现象，给建成后的房屋带来渗水情况，从而使房屋质量受到影响。因此，想要在这样的土地上进行房屋建造，首先就要做好防水防渗工作。

(4)地下水源异常丰富，同时地下水水面到地平线的垂直距离为4~6m，导致深基坑不能进行开挖工作。是因为地下水本身就会对岩土层产生影响，会让岩土层的土壤强度变低，导致岩土层缺少应有的土地强度，从而使房屋地基质量下降。如果项目施工时再赶上雨季，使地下水水位上升，这样的情况下，在深基坑开挖的过程中就会出现严重渗漏问题。如果没有对地下水采取相应的隔水和浆水测试，很可能在深基坑开挖过程中，出现突涌等地质灾害，从而出现严重的工程事故。因此需要在深基坑设计过程中，在工程策划各方面进行详细的`工程浆水工作计划，从而确保工程实施的安全。加上工程建设是在城市中心开展，相对于其他地区，周边环境相当复杂，因此进行深基坑工程开展过程中，必须考虑到工程对周边环境的影响[1]。

4规划支护降水方案

在进行支护浆水方案的策划过程中，需根据当前项目的特点和场地限制进行规划，同时还要考虑到规划后施工技术的可行性，保证施工的安全。同时，在进行方案优化选择问题上，要考虑到工程的效率，做到缩短工期，降低工程成本。

4.1采用止水帷幕支护

对地下水进行降水工作过程中，可以采用钻孔注桩和止水帷幕的支护方式进行，具体做法是首先要在基坑周围事先挖好抽水井，并对抽水井的井壁做好防水措施，在钻孔注桩和止水帷幕支护方式后，就可以在事先挖好的抽水井中进行抽水工作，利用水流连通器的原理，降低地下水水位，从而确保工程的正常运行，这个方案可以有效解决地下水位偏高对周围环境的影响，但是由于房屋建设工程的周期行较长，而且在抽水井工作的过程中，容易发生偏离，这样就不能对地下水水位进行降水处理。同时，由于抽水井在使用后，如果出现问题会立刻导致基坑表面渗水，从而使这项规划存在着较高的风险性，在实施过程中的成本消耗也相对较高。

4.2连续断墙支护方式

连续断墙的支护方式主要是在地下水水位较高的地区设置一层隔水的泥浆，让连续断墙与基坑墙壁相互连接，使得基坑的墙壁与地下水之前形成一道阻碍，将地下水隔绝。之后再对地下水位进行静止水处理工作，简单来说就是抽水工作，从而保证基坑内含水层缺少水源补给，这样一来，在对静止水进行处理后，就能实现地下水降水工作。这种规划方案在实际应用中也确实可行，降低地下水水位正好可以满足当前深基坑工程建设的需要。不仅如此，在深基坑建设工作完成后，深基坑墙壁的隔水层还可以直接用来当做地下室外墙使用。这项工程虽然可以做到隔水和地下室外墙建设两个工程的工作，但是由于受到深基坑施工场地的限制，因此在施工过程中，注意事项也会相对复杂，工程难度较大，因此会提升施工成本[2]。

5在施工过程中控制成本的管理

在深基坑支护设计和基础加固处理的设计规划中，除了要考虑到施工的可行性和施工质量之外，还要考虑到施工成本的建设工作。在当前施工的复杂环境下，在施工中容易出现工程安全事故，导致处理成本增加。当前方案建设过程中，建设工程不仅要求施工单位具有丰富的施工经验，还要求施工监督管理部门工作能够落实到位，施工过程中引起安全事故和成本提升主要是因为工程出现问题时，施工人员反应慢、处理问题时优柔寡断，导致问题处理得不及时。因此，对工程监督到位、工程建设人员内部进行组织协调工作、在现场实践工作过程中相互配合、制约，才能在施工建设中降低地下水水位，保证施工质量和建成后房屋整体质量，提升建筑行业发展。

6结论

综上所述，深基坑建设工作是房屋建设工作的基础，也对房屋建设工作起到了重要的作用。当前社会建设工作的不断发展，对施工单位和施工人员来说，都提出了相当大的考验和难题，保证深基坑工程建设，降低施工成本，对当前的房屋建设工作来说，还有很长的一段路要走。

参考文献

[1]卫斌.山西创业大厦深基坑支护方案优选方法研究[D].北京：中国地质大学，.

14.深基坑支护锚杆工程监理质量控制论文 篇十四

中铁一局第五工程有限公司 陈国康 前言

1.1深基坑支护的作用

深基坑不论何种支护形式,它的作用主要是为了挡土、截水、保证坑底稳定的作用,同时可以承担必要的施工荷载、控制土体变形、保证基坑周边已有建筑物在施工过程中的安全，同时为在建地下结构工程施工提供起码的施工条件。1.2深基坑支护形式的选择

随着我国城市建设的规模越来越大，地铁和高层建筑基础设计越来越深，对深基坑支护要求越来越高，基坑开挖支护项目愈来愈多，而基坑支护技术具有技术复杂、综合性强的特点，它与水文地质勘察、支护计算、开挖作业方式、施工质量要求、监控和现场管理等诸多因素有密切关联，同时对工程工期、造价、和临近建筑物又有举足重轻的影响，而深基坑支护工程大多为临时性工程，设计院一般会综合考虑支护结构的安全、经济性、便利性及参考业主意见，合理选择支护方式。地铁深基坑常见的几种支护方式

地铁基坑支护应综合考虑场地工程地质与水文地质条件、基坑开挖深度、降排水条件、基础类型、周边环境对基坑侧壁变形控制的要求、基坑周边荷载、施工季节及施工条件、支护结构使用期限等因素，做到因地制宜、因时制宜，基坑支护常见方式：

1、放坡开挖+喷锚支护、土钉墙、钢筋混凝土板桩、槽钢钢板桩、SMW工法桩、深层搅拌水泥土围护墙、地下连续墙、钻孔围护桩+旋喷桩止水帷幕+钢支撑（锚索）等。3 各种支护形式的适用范围和施工方法 3.1放坡开挖+喷锚（短钉）支护 3.1.1适用范围

本支护形式适用于周围场地开阔，周围无重要建筑物，地质条件主要以回填土、粘土、亚粘土、少量砂卵层及强风化岩层，只要求稳定，位移控制无严格要求，不适用于粉砂层厚和周边有承压水的基坑，本支护方式是价钱最便宜，回填土方较大。

我公司施工的长沙地铁项目西广场明挖地铁区间和出入段线明挖地铁区间使用的本支护方式。3.1.2施工方法

⑴开挖施工 基坑采用挖掘机配合自卸车开挖，预留0.2m的边坡保护层人工刷坡，开挖作业高度确定每层挖深为1.5m~2m左右，分段开挖长度根据混凝土喷射机的生产能力确定纵向100m左右。

⑵刷坡

边坡预留的0.2m保护层采用人工刷坡，使岩面形成平整而规则的坡面，并清除坡面松土。

⑶喷射第一层混凝土

开挖形成平整坡面后立即喷射第一层混凝土，厚度为50mm左右。⑷施工短钉

为保证坡面稳定，放坡开挖边坡上一般设计挂网，挂网用短土钉固定，短钉一般长度为1~3m，钢筋直径一般为22mm左右，当封闭层喷射混凝土达到设计强度70%后，及时施打短土钉，土体内的短和岩层短钉选用小型钻孔机具即可，然后逐孔注浆锚固。

⑸挂网

当锚杆水泥净浆达到设计强度的70%后，即可挂网，并使其紧贴坡面，钢筋网与锚杆焊接在一起。

⑹喷射第二层混凝土

完成挂网后，喷射第二层混凝土，喷射总厚度10cm，喷射混凝土的厚度检验采用埋设钢筋标尺的方法进行。喷射混凝土面层中应设置泄水孔，以排除面层后的积水。

⑺养生

喷射混凝土初凝快，7天内收缩变形较大，要在初凝后覆盖洒水养生，养护时间为10～14天。

图1 “放坡+喷锚边坡”实例图1 图2 “放坡+喷锚边坡”实例图2

3.2土钉墙支护 3.2.1适用范围 土钉墙是一种边坡稳定式的支护,其作用与被动的具备挡土作用的上述围护墙不同,它是起主动嵌固作用,增加边坡的稳定性,使基坑开挖后坡面保持稳定。土钉墙主要用于土质较好地区,我国华北和华东北部一带应用较多,目前我国南方地区亦有应用,有的已用于坑深10m 以上的基坑,稳定可靠、施工简便且工期短、效果较好、经济性好、在土质较好地区应积极推广。

我公司施工的长沙地铁项目杜花路下明挖地铁区间上人防基坑和杭州地铁九堡东站西端区间使用的本支护方式。3.2.2施工方法

土钉墙施工方法中也需喷射砼和挂网，喷砼和挂网步骤和“放坡开挖+喷锚（短钉）支护”方式类似，只是边坡坡度可能更陡，基坑深度可能更深，仅是锚杆主动嵌固长度更长，有的长达数十米，由于钻孔机械较大，在开挖时应在土钉孔下方约500mm处预留施工平台，施工过程中钻孔前应定出孔位并作出标记和编号,孔位的偏差不大于100mm;成孔的倾角误差不大于±3°;孔深误差不大于±50mm，孔径误差不大于±10mm。及时封闭、加固，初喷在基坑开挖后要立即进行，钻孔、注浆、下锚应分段进行，确保及时封闭坡面，加固坡体。

3.2.3土钉施工检测

土钉支护作为主动嵌固形式，其嵌固力必须进行现场抗拔试验，每一典型土层中至少应有三个专门用于测试的非工作钉，且整个支护工程不少于3个，测试钉进行抗拔试验时的注浆体抗压强度一般不小于6MPa。试验采用分级连续加载。根据试验得出的极限荷载可算出界面粘结长度的实测值。这一试验平均值应大于设计计算所用标准值的1.25倍，土钉质量进行验收试验时，每类土层不少于3根；抗拔力平均值应大于设计抗拔力；抗拔力最小值应大于设计抗拔力的0.9倍。

图3 土钉施工实例图1 图4 土钉施工设备图 3.3钢筋混凝土板桩 3.3.1适用范围

钢筋混凝土板桩具有施工简单、现场作业周期短等特点,曾在基坑和围堰中广泛应用,但由于钢筋混凝土板桩的施打一般采用锤击方法,振动与噪音大,同时沉桩过程中挤土也较为严重,在城市工程中受到一定限制。此外,其制作一般在工厂预制,再运至工地,成本较灌注桩等略高。但由于其截面形状及配筋对板桩受力较为合理并且可根据需要设计,目前已可制作厚度较大(如厚度达500mm 以上)的板桩,并有液压静力沉桩设备,故在深度较浅基坑工程中或是在浅水区域围堰或浅基坑仍使用支护板桩，多个单桩咬合形成支护墙，达到基坑挡水挡土的支护目的。

地铁明挖区间或出入口小型基坑的围护可能用到此种方法。3.3.2施工方法

当河水流速较大，河床为砂类土、黏性土、碎石土时，“土方围堰”不适合时施打钢筋混凝土板桩围堰，亦可采取拔除周转使用。

⑴预制板桩

钢筋混凝土桩应建立预制厂集中预制，其规格及所用原材料质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。

⑵配备机具

现场备足柴油打桩机（现在已有自行式履带式和船载打桩机）、运桩小车、索具、钢丝绳等施工机具。

⑶作业条件：

桩基的轴线和标高均提前测定完毕，桩基的轴线和高程控制桩应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护，观察并处理完板桩位置高空和地下的障碍物。然后打试验桩。施工前必须打试验桩，其数量木少于2根。确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。

打桩时要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，制定施工方案，作好技术交底。3.3.3注意事项

打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。起吊预制桩时应先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不宜超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。桩尖插入桩位后，先用较小的落距冷锤1～2次，桩入上一定深度，再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或用线坠双向校正；10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。

桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。用落锤或单动锤打桩时，锤的最大落距不宜超过1.0m。；用柴油锤打桩时，应使锤跳动正常。

打桩顺序根据基础的设计标高，先深后浅；依桩的规格宜先大后小，先长后短。由于桩的密集程度不同，可自中间向两个心向对称进行或向四周进行；也可由一侧向单一方向进行。

图5 混凝土板桩施工（打桩船）图6 自行式履带沉桩机

3.4槽钢钢板桩

3.4.1适用范围

槽钢钢板桩是一种简易的钢板桩围护墙,由槽钢正反扣搭接或并排组成。槽钢长6～8m ,型号由计算确定。其特点为:槽钢具有良好的耐久性,基坑施工完毕回填土后可将槽钢拔出回收再次使用;施工方便,工期短;挡水和挡土中的细小颗粒效果不佳,在地下水位未降到位需开挖基底集水坑时可以作为快速施工的临时围护。

我公司施工的杭州地铁项目市民中心站7号出入口底板集水坑开挖时使用过本支护方式。

3.4.2施工方法

施工方法与钢筋混凝土板桩施工方法类似，如果钢板桩需要加长，可以进行接桩，一般采用焊接接桩，接桩时上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢，焊接时，应采取措施，减少焊缝变形；焊缝应连续焊满。接桩一般在距地面lm左右时进行。上下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点折曲矢高不得大于l‰桩长。

图7 钢板桩施工 图8 钢板桩围护的基坑

3.5 SMW工法桩 3.5.1适用范围

SMW工法亦称劲性水泥土搅拌桩法,即在水泥土桩内插入H 型钢等(多数为H 型钢,亦有插入拉森式钢板桩、钢管等),将承受荷载与防渗挡水结合起来,使之成为同时具有受力与抗渗两种功能的支护结构的围护墙。SMW 支护结构的支护特点主要为:施工时基本无噪音,对周围环境影响小;结构强度可靠,凡是适合应用水泥土搅拌桩的场合都可使用,特别适合于以粘土和粉细砂为主的松软地层;挡水防渗性能好,不必另设挡水帷幕;可以配合多道支撑应用于较深的基坑;此工法在一定条件下可代替作为地下围护的地下连续墙,在费用上如果能够采取一定施工措施成功回收H 型钢等受拉材料;则大大低于地下连续墙,因而具有较大发展前景。

我公司施工的杭州地铁项目市民中心站7号出入口、8号出入口相临的波浪文化城基坑即使用过本支护方式。3.5.2施工方法

该工法是以多轴型钻掘搅拌机在现场向一定深度进行钻掘，同时在钻头处喷出水泥系强化剂而与地基土反复混合搅拌，在各施工单元之间则采取重叠搭接施工，然后在水泥土混合体未结硬前插入H型钢或钢板作为其应力补强材，至水泥结硬，便形成一道具有一定强度和刚度的、连续完整的、无接缝的地下墙体。

SMW工法最常用的是三轴型钻掘搅拌机，其中钻杆有用于粘性土及用于砂砾土和基岩之分。SMW工法施工顺序如下：

⑴导沟开挖

桩位应平整碾压，确保50t履带吊和步履式桩机就为安全，然后测量放线，开挖导沟，确定是否有障碍物。⑵桩机就位

根据导沟位置铺设路基箱或钢板，检查此大型设备上下左右是否有障碍物，还要注意机身下有无电线电缆，移动结束后检查定位情况并及时纠正，确定无误后就位并调整桩身垂直度。

⑶水泥浆液制备

在施工现场搭设拌制平台，采用复合硅酸盐水泥，三轴搅拌一般水泥浆液水灰比控制在1.5:1，并按要求添加外掺剂。

⑷SMW钻拌

钻掘及搅拌，重复搅拌，三轴搅拌在钻杆下沉和提升时均应注入水泥浆液，并控制好钻进和提升速度。

⑸置放应力补强材（H型钢）

在H型钢表面均匀涂刷不薄于1mm的减摩剂，搅拌完成后50t吊机就位吊装型钢，型钢下放过程中要控制垂直度，靠型钢自重下放到标高。

⑹固定应力补强材

当SMW工法桩围护的基坑内主体结构物施工完毕后，配合吊车和大型千斤顶逐步顶升回收H型钢。

图9 SMW工法桩回收H型钢 图10 SMW工法桩施工机械

3.6深层搅拌水泥土围护墙 3.6.1适用范围

深层搅拌水泥土围护墙是采用深层搅拌机就地将土和输入的水泥浆强行搅拌,形成连续搭接的水泥土柱状加固体挡墙。水泥土围护墙优点:由于一般坑内无支撑,便于机械化快速挖土;具有挡土、止水的双重功能;一般情况下较经济;施工中无振动、无噪音、污染少、挤土轻微,因此在闹市区内施工更显出优越性。水泥土围护墙的缺点:首先是位移相对较大,尤其在基坑长度大时,为此可采取中间加墩、起拱等措施以限制过大的位移;其次是厚度较 大,只有在红线位置和周围环境允许时才能采用,而且在水泥土搅拌桩施工时要注意防止影响周围环境。

我公司施工的杭州地铁项目市民中心站6号出入口杭州市市民中心大厦侧围护即使用过本支护方式。3.6.2施工方法

深层搅拌水泥土围护墙施工方式和和施工机械与SMW工法桩类似，深层搅拌机械将土体和水泥浆液混合形成连续的止水围护墙，在墙内无需加劲，由于刚度有限，所以搅拌墙一般有两道及以上，按照设计的排列规则，共同承担基坑的围护和止水。

图11 深层搅拌水泥土围护墙成桩施工过程

3.7地下连续墙 3.7.1适用范围

通常连续墙的厚度为600mm、800mm、1000mm，也有厚达1200mm的，但较少使用。地下连续墙刚度大，止水效果好，是支护结构中最强的支护型式，适用于地质条件差和复杂，基坑深度大，周边环境要求较高的基坑，本支护形式造价较高，施工要求专用设备。

我公司施工的杭州地铁项目市民中心站围护结构即使用本支护方式。3.7.2施工方法

连续墙施工主要施工工艺为：先构筑钢筋砼导墙，设备进场安装，单元槽段划分和导孔施工，成槽护壁泥浆池设置和拌制（及泥浆循环处理），然后进行液压抓斗成槽作业，土方凉晒装车外运，清底换浆清孔（及清刷槽段接头），再进行吊放钢筋笼与接头管（钢筋笼制作），布设混凝土浇注导管进行浆下浇注墙体混凝土顶拔接头管，最后冲洗混凝土 导管，清理现场并进行下一单元槽段成槽作业。

⑴施工前的准备

确定和安排机械所需作业面积：主要包括泥浆搅拌设备（泥浆搅拌设备以水池为主，水池总量为挖掘一个单元槽段土方量的2—3倍左右，即300—450m3）；钢筋笼加工及临时堆放场地（其地基做加固）；接头管和混凝土浇注导管的临时堆放场地以及其他用地。同时考虑给排水和供电设备。充分考虑护壁泥浆的制作和输送管路要满足施工要求。

⑵单元槽段划分

地下连续墙的施工是沿墙体的长度方向把地下连续墙划分成许多某种长度的施工单元即单元槽段。单元槽段长度根据设计及施工条件（挖槽机具的性能、泥浆储备池的容量、相邻结构物的影响、投入机械设备数量、混凝土供应能力和地质条件）初步确定槽幅平面长度为3.8米—7.2米。

⑶泥浆施工

地下连续墙施工，其护壁泥浆质量尤其重要，制备的泥浆需要经过试验才能确定各种参数。满足各项指标后才能用于施工现场，再生处理过的泥浆同样必须满足液压抓斗成槽各施工阶段泥浆的控制指标。

⑷导墙

地下连续墙成槽前先要构筑导墙，导墙是建造地下连续墙必不可少的临时构造物，在施工期间，导墙经常承受钢筋笼、浇注砼用的导管、钻机等静、动荷载的作用，因而必须认真设计和施工，才能进行地下连续墙的正式施工。

⑸导孔

液压抓斗挖槽时，在地下连续墙的放样轴线位置上，每隔3.8米—7.2米距离钻出垂直的导孔，孔径与墙厚相同。当挖槽地基软弱时，可以不钻导孔。导孔钻机采用旋挖钻机。

⑹挖槽施工

挖槽机械采用液压抓斗成槽槽长为3.8m—7.2m，采用2—3抓完成。

为保证成槽质量，液压抓斗在开孔入槽前检查仪表是否正常，纠偏推板是否能正常工作，液压系统是否有渗漏等。开始成槽2-7米时，挖掘速度不要太快放慢速度，以防止遇到地下障碍物保持仪表显示精度在1/500左右。在整个成槽过程中随时进行纠偏，始终保持显示精度在良好范围内。

整幅槽段挖到底后进行扫孔挖除铲平抓接部位的壁面及铲除槽底沉渣以消除槽底沉渣对将来墙体的沉降。施工方法是：有次序地一端向另一端铲挖，每移动50cm，使抓深控 制在同一设计标高。

⑺清底

挖槽和扫孔结束后，间隔1h后采用吸泥泵排泥进行清底换浆，清孔管的管底离槽底控制在10—20cn，并更换位置（间隔1m-1.5m）。清孔换浆的时间以出口浆指标符合要求为准。

⑻钢筋笼施工：

钢筋笼在现场加工制作。墙段钢筋设计计算除满足受力的需要，同时还要满足吊安的需要，网片要有足够的刚度。

根据设计图纸对钢筋笼进行加工制作，其中纵向钢筋底端距槽底的距离在10cm-20cm以上，水平钢筋的端部至混凝土表面留5cm-15cm的间隙。

为防止在下入钢筋笼时碰撞槽壁和钢筋笼垂直度，采用厚3.2mm（30cm╳50cm）钢板作为定位垫块焊接在钢筋笼上，即在每个单元槽段的钢筋笼前后两个面上分别在水平方向设置三块纵向间隔5m布置定位垫块。

根据单元槽长度确定钢筋笼预留灌注混凝土导管位置（槽段为3.2m-5.4m每1/3处预留灌注混凝土导管位置，槽段为5.4m—7.2m每1/4处预留灌注混凝土导管位置。预留导管间距不大于3m，预留导管位置和槽段端部接头部位不大于1.5m.）。

将网片组焊成骨架，吊安时不采用直接绑扎千斤绳起吊，而采用辅助起吊的扁担梁，对于较长的钢筋骨架，考虑两台吊车辅助起吊的方法。

⑼接头工程施工

清底结束后，插入直径大致与墙厚相同的接头管进行垂直下设。根据砼的硬化速度，依次适当的拔动接头管，在砼开始浇注约2小时后，为了便于使它与砼脱开，将接头管转动并将接头管拔其约10公分，在浇注完毕约2—3小时之后，采用起重机和千斤顶从墙段内将接头管慢慢地拔出来。先每次拔出10cm，拔到0.5m-1.0m，再每隔30min拔出0.5-1.0m，最后根据混凝土顶端的凝结状态全部拔出。接头管位置就形成了半圆形的榫槽。

在单元槽段的接头部位挖槽之后，对粘在接头表面上的沉渣进行清除。采用带刃角的专业工具沿接头表面插入将将附着物清除。从而避免接头部位的砼强度降低和接头部位漏水现象。

⑽砼浇注工程施工

单元槽清底后下设钢筋笼和接头管完毕，进行单元槽段砼浇注。地下连续墙的混凝土是在护壁泥浆下导管进行灌注的，地下连续墙的混凝土浇注按水下浇注的混凝土进行制备和灌注。

混凝土的配合比按设计要求通过试验确定，水泥采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水灰比不大于0.6，水泥用量不少于370kg/m3，坍落度保持18cm-22cm，根据混凝土浇注速度，可适当加入缓凝剂。配制混凝土的骨料不得大于40mm.接头管和钢筋笼就位后，检测槽底沉淀物不超过设计要求在4小时内浇注混凝土，浇注混凝土采。导管采用直径30cm钢导管，在浇注混凝土前对导管进行强度和密封试验，合格后方可使用。根据单元槽长度确定下设导管根数（槽段为3.2m-5.4m下设两根导管，槽段为5.4m—7.2m下设三根导管，导管间距不大于3m，导管位置和槽段端部接头部位不大于1.5m.），导管最初下设到距槽底30-40cm，导管埋入混凝土深度为2-6m，两根或三根导管浇注混凝土要均衡连续浇注，并保持两根或三根导管同时进行浇注，各导管处的混凝土面在同一标高上。浇注混凝土顶面高出设计标高300 mm-500 mm，待混凝土初凝后用风镐凿除。拔出接头管后进入另一单元槽段施工。

图12 导墙、机械及成槽过程图 图13 两台履带吊吊装钢筋笼

3.8钻孔围护桩+旋喷桩止水帷幕+钢支撑（锚索）等 3.8.1适用范围

钻孔灌注桩围护墙是排桩式中应用最多的一种,在我国得到广泛的应用。其多用于坑深7～20m 的基坑工程。钻孔灌注桩支护墙体的特点有:施工时无振动、无噪音等环境公害,无挤土现象,对周围环境影响小;墙身强度高,刚度大,支护稳定性好,变形小;由于现在市场上旋挖钻机较多，围护桩可以多个工作面同时施工,从而施工有利于组织、方便、工期可加快;但桩间缝隙易造成水土流失,一般需根据工程条件采取注浆、水泥搅拌桩、旋喷桩 等施工措施以解决挡水问题;适用于软粘土质、砂土地区、薄层砂砾层和软弱围岩区域适用;桩与桩之间主要通过桩顶冠梁和围檩连成整体,在内支撑或锚索嵌固的作用下每个桩体实现从而共同受力。我公司施工的长沙地铁项目杜花路站（钻孔围护桩+旋喷桩止水帷幕+钢支撑）和光达站（钻孔围护桩+旋喷桩止水帷幕+锚索）围护结构即使用本支护方式。3.8.2施工方法

⑴施工准备

进场施工便道业已完成，生产用电线路敷设完毕，生产用水管路排放选择合适位置，并对施工场地进行平整。桩位放样及埋设护桩。钻孔开始前根据桩位点设置护筒。

⑵钻机就位

钻孔灌注桩一般采用旋挖钻机（遇孤石或坚硬岩层采用冲击钻机，遇上方有障碍物或机械就位困难区域采用人工挖孔桩），钻机就位应保持平稳，不发生倾斜、位移，当钻头对准桩位中心十字线时，各项数据即可锁定，勿需再作调整。钻机就位后钻头中心和桩位中心应对正准确，误差控制在2cm以内。

⑶钻进 ①泥浆制备

虽然本工程使用先进的无循环旋挖钻机，但泥浆制备同样重要，对桩孔起护壁作用，形成防渗、防水帷幕。以孔内高于地下水位的泥浆侧压力平衡孔壁土压力和孔周水压力，悬浮土渣，携带土渣出桩孔，减小沉渣厚度。

护壁泥浆根据护壁效果酌情加入相应的分散剂、增黏剂、加重剂、防漏剂等外加剂。以此保证成孔质量。

②钻机在就位准确后，泥浆制备合格后开始钻进，钻进时每回转进尺控制在60cm左右，刚开始要放慢旋挖速度，并注意放斗要稳，提斗要慢，特别是在孔口5-8m段旋挖过程中要注意通过控制盘来监控垂直度，如有偏差及时进行纠正，同时及时向孔内注浆，使孔内水头保持一定高度，以增加压力，保证护壁的质量。

⑷清孔

钻孔达到要求深度后，将钻斗留在原处机械旋转数圈，将孔底虚土尽量装入斗内，起钻后仍需对孔底虚土进行清理。一般用沉渣处理钻斗（带挡板的钻斗）来排出沉渣，若沉淀时间过长，则应采用水泵进行浊水循环。

⑸钢筋笼加工

钢筋笼原材料及加工焊接及均应符合相关要求，焊接的钢筋骨架要保证有足够的刚度和稳定性，以保证钢筋骨架在起吊和运输过程中不变形和发生错位。在加工时按设计添加 加劲筋，保证钢筋笼在运输过程中不发生变形。

⑹钢筋笼安装

在安装过程中，在钢筋笼吊放前应及时用“检孔器”对合格的成孔进行孔径、垂直度复测，如发现“检孔器”在下沉遇到障碍时应重新扫孔，为了保证钢筋笼起吊时不变形，采用两点吊，主吊点设在每节钢筋笼顶端，另一吊点设在距末端0.3L（钢筋笼长度）处。对于长钢筋笼，起吊前应设置临时支撑。起吊后，检查钢筋笼是否顺直，如有弯曲需整直。当钢筋笼进入孔口后，人工将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁，同时解除临时支撑。钢筋笼下降到最后一个加劲筋处时，用型钢穿过加劲筋将钢筋笼临时支撑于钻机平台上。吊来第二个钢筋笼使上下两节位于同一竖直线上，进行焊接。直到全部钢筋笼吊放入孔，就位至设计标高为止。

⑺水下混凝土灌注

当孔底及孔壁渗入的地下水上升速度较大（大于6mm/min）时，可采用导管法在水中灌注混凝土，灌注前根据孔壁土质和地下水位调整孔内水位。混凝土坍落度宜为18～22cm。

ф600旋喷桩，间距400mmф600旋喷桩，间距1100mm钻孔围护桩ф800mm110011001100桩间C20网喷混凝土厚10mm挂网ф8@200×200mm图14 围护桩围护大样图

钻孔围护桩大样图

图15 钻孔桩机械（旋挖钻机）图16钻孔桩机械（冲击钻机）4结语

基坑支护作为一个结构体系，应要满足稳定和变形的要求，即通常规范所说的两种极限状态的要求，即承载能力极限状态和正常使用极限状态。所谓承载能力极限状态，对基坑支护来说就是支护结构破坏、倾倒、滑动或周边环境的破坏，出现较大范围的失稳。一般的设计要求是不允许支护结构出现这种极限状态的。而正常使用极限状态则是指支护结构的变形或是由于开挖引起周边土体产生的变形过大，影响正常使用，但未造成结构的失稳。因此，基坑支护设计相对于承载力极限状态要有足够的安全系数，不致使支护产生失稳，而在保证不出现失稳的条件下，还要控制位移量，不致影响周边建筑物的安全使用。因而，作为设计的计算理论，不但要能计算支护结构的稳定问题，还应计算其变形，并根据周边环境条件，控制变形在一定的范围内。

一般的支护结构位移控制以水平位移为主，主要是水平位移较直观，易于监测。水平位移控制与周边环境的要求有关，这就是通常规范中所谓的基坑安全等级的划分，对于基坑周边有较重要的构筑物需要保护的，则应控制小变形，此即为通常的一级基坑的位移要求；对于周边空旷，无构筑物需保护的，则位移量可大一些，理论上只要保证稳定即可，此即为通常所说的三级基坑的位移要求；介于一级和三级之间的，则为二级基坑的位移要求。