检修技术资料管理标准200

检修技术资料管理标准200（精选11篇）

1.检修技术资料管理标准200 篇一

龙海市供电公司变电设备检修管理标准 1 主题内容与适用范围

本标准规定了龙海市供电公司变电设备检修的管理内容与要求、职责、内容、检查与考核。

本标准适用于龙海市电网10kV-110KV变电站设备的检修管理。引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，适用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

电力部《国家电网公司电力安全工作规程》山东省《电力生产技术管理工作条例》3 管理内容与要求

3.1 在变电设备的检修管理中,要坚持“安全第一、预防为主”的方针，认真执行国家颁发的有关法令、标准、条例和各项规章制度。

3.2 变电设备检修,应按照维护保养与计划检修并重,应修必修,修必修好的原则,状态检修与周期检修相结合。

3.3 变电设备的检修管理工作由生产经理领导, 生技部是公司变电设备检修工作的技术管理部门,检修公司是变电设备检修工作的具体管理部门及具体执行部门。职责

4.1 生技部职责

4.1.1 负责组织对新建、技改工程的验收和交接,并督促施工部门进行消缺,定期检查变电设备的运行质量。

4.1.2 指导变电设备运行部门健全变电设备台帐。

4.1.3 协助检修部门解决设备检修的有关技术问题。

4.1.4 负责变电设备定级的管理工作。

4.1.5 负责变电设备缺陷的管理工作。

4.1.6 审核运行设备的图纸资料。

4.2.检修公司职责

4.2.1 参加变电运行设备的定级。

4.2.2 根据规程要求及设备运行状况提出变电设备检修计划。

4.2.3 遵守变电设备检修和技术管理规章制度, 认真搞好变电设备的检修和技术管理工作。

4.2.4 参加对新建、技改工程的验收交接，负责设备的消缺，定期检查变电设备的运行质量。

4.2.5 定期召开检修分析会,对检修工作的有关问题提出建议,认真落实执行各项反措。

4.2.6 负责检修人员的技术培训,并对其进行工作实绩考核。检修准备内容

5.1 变电设备检修开工前,检修公司应组织有关人员，根据上级颁发的各类检修规程和标准、反事故措施计划、监督等要求，针对设备和系统的运行情况、存在的缺陷，确定检修的重点项目和特殊项目。由检修公司编制检修项目，生技部审核，总工批准，并做到编制项目不漏项。

5.2 重点项目和特殊项目必须编制施工技术、组织、安全三大措施，逐级审核，总工批准。

5.3 落实好检修用备品备件,并保证质量.按照备品备件管理制度对备品备件实行管理。

5.4 检查检修用具、安全用具、试验仪器、仪表良好、准备好技术记录和检修卡片。

5.5 组织全体检修人员学习检修工艺规程、质量标准、安规和三大措施，熟悉检修项目，提高检修质量。6 检修施工内容

6.1 检修开工后,应尽早进行设备解体检查,发现缺陷应及时补充检修项目, 落实施工方法,提出质量标准,进行技术交底。

6.2 进口设备必须有充足的备品备件才能解体检修,不能盲目拆卸.检修后确保设备恢复到运行状态。进口设备第一次解体应编写解体步聚和注意事项，并进行技术交底。

6.3 做好设备解体和复装的技术检验和技术记录工作,技术记录要字迹清晰,数据要真实。

6.4 检修过程中要把高压监督作为控制检修质量的重要环节, 监督专责人应根据技术监督条例的规定,履行《山东省电力生产技术管理工作条例》中规定的职责，严格把关。

6.5 三级验收应有标准的表格,按分工填写,由各级验收人员签字, 并按照规定做出验收评价。

6.6 物资部门要会同检修部门进行外协加工配件的检查与验收，并符合质量要求。

6.7 主设备检修完成后,各级检修负责人应组织有关人员认真总结经验,对检修的质量、进度、安全、工时、材料、管理等工作以及试运行情况进行总结，并提出改进意见。7 检查与考核

由生技部负责检查全公司变电检修管理工作情况,并向有关部门提出考核意见。

附录：龙海市供电公司变电设备检修范围的划分龙海市供电公司检修部门包括检修公司、调度所自动化班、通讯班、客户服务中心计量班。对变电设备进行检修范围划分的目的是明确检修责任，保障设备检修质量，提高检修人员的专业素质。

检修公司管辖变电站一、二次系统，主要包括：变压器、高压开关设备、避雷器（针）、接地网、母线、电力电缆、电力电容器、电压互感器、电流互感器等高压电气设备；控制与信号设备、继电保护设备、二次电缆、主变风冷、温度等其它附属设备、控制、操作电源等低压电气设备，防误操作闭锁装置。

调度所自动化班、通讯班管辖变电站远动系统、环境监测系统及通讯系统，主要包括：控制屏、保护屏、开关柜等端子排对外引至远动设备（屏）的电缆、接线头及其以外的设备，烟警、火警、防盗、温控等环境监测设备，载波、微波、光缆及其它通讯设备。

客户服务中心计量班管辖变电站的测量仪表。

2.检修技术资料管理标准200 篇二

1 电气设备标准化检修策略

电气设备标准化检修是设备管理提升的重要内容, 目的就是实现“设备检查标准化、项目确定标准化、过程管理标准化”等要求。停工检修工作要按照“八分准备、二分实施”的原则, 做细做实各项准备工作, 检修前详细的策划准备 (Plan) , 检修过程中严格的过程控制 (Do) , 检修后全面的验收总结 (Check) , 检修后跟踪、评价、改进 (Action) 。

1.1 检修策划准备 (Plan)

检修策划准备就是解决检修工作做什么、如何做及最终要实现的目标, 而进行的项目确定、范围控制、目标制定、并为实现目标制定的相应保证措施的一项总体准备工作。检修策划准备一般从以下方面考虑:

建立由项目经理、专业组长、成员组成有管理梯次的团队。检修计划编制应本着“应修必修不失修、修必修好不过修”的原则, 结合生产装置长周期运行要求, 编制检修计划。

(1) 消除缺陷。根据日常巡检、定期检查、状态监测和故障修理记录所积累的设备状态信息, 对性能劣化、存在缺陷的设备, 列入检修计划;

(2) 寿命到期。依据设备零部件使用时间, 按照预防性检修策略, 对需更换部件的设备列入检修计划, 如电机轴承、电子设备的冷却风扇、电解电容等;

(3) 政策法规。根据国家和有关主管部门的安全、环保、节能等要求, 对高能耗, 国家有限制使用的设备, 列入检修计划, 如高能耗变压器、高能耗电动机;

(4) 恢复设备性能。设备内部元器件老化损坏、落灰、积垢等原因造成运行状况恶化, 如变频器、UPS等电子设备;

(5) 对装置运行期间有备用设备能在运行时期检修的项目, 原则上不列入停工检修计划;

(6) 鼓励在稳妥情况下采用新的检修技术, 提高检修效率和检修质量。

(7) 重要设备检修需讨论制定详细的施工方案, 并需设备主管部门签署。

1.2 检修过程控制 (Do)

根据设备重要性, 有主有次, 分级管理, 以达到“重要设备全程参与, 一般设备重要工序参与, 总体受控”的目标。

(1) 安全管理目标:不发生人身轻伤及以上人身伤亡事故, 不发生一般及以上设备损坏事故, 不发生一般火灾事故, 不发生一般及以上环境污染事故, 不发生贵重仪表、仪器、工器具的人为损坏事件, 不发生违反治安事件。

(2) 质量控制位居项目管理首位, 其控制过程贯穿整个检修过程的始终, 控制关口尽量前移。如设备物资采购, 要加强制造环节的监管, 严格执行入库检验制度, 避免安装时再暴露设备物资质量问题;设计项目要提高设计需求的准确性, 严把基础设计、详细设计审查关, 力求施工阶段无变更或少变更。

根据设备的重要程度、技术复杂程度等要素, 按照关键设备、主要设备、一般设备进行分级管理, 明确管理权限, 落实设备检维修质量管理职责。质量中间控制点未验收或验收不合格, 禁止进入下道工序施工。质量验收实行签证制度。控制级别一般分为A、B、C三级, 如表1所示。

其中, A级为最重要的质量控制点, 必须由设备主管部门、使用单位、施工单位三方人员共同检查确认;B级为重要的质量控制点, 由使用单位、施工单位双方人员共同检查确认;C级为一般质量控制点, 由施工单位质检人员检查确认。

(3) 进度管理要在确保安全和质量的前提下, 按照检修施工进度统筹认真组织人力、物力, 严格按控制点组织检修。坚持“抓住关键、跟踪检查、及时纠偏”的原则。

根据项目实施过程中的主要控制节点和人力资源用量, 长线项目及重要检修项目需编制进度网络控制图, 以便对排定的工期进行控制、跟踪、检查和人力资源合理调配。

根据实际进度与计划进度存在的差异, 组织召开进度协调会, 协调与施工进度有关的单位、部门和施工队之间的关系, 调整人力和工器具等工作安排, 同时调整进度计划, 以确保工期总体目标的实现。

1.3 验收、总结 (Check) )

验收是整个检修过程中确保检修质量关键的一环。检修后设备能否达到检修目标, 确保按质量标准验收是检修质量全过程管理的重要组成部分。检修质量验收, 实行点检、三级验收相结合的方式, 并一律实行签字责任制和质量追溯制。

按照检修项目清单内容验收, 防止漏项, 找出验收结果与目标值的差异并作出客观评价;对于隐蔽工程及重要节点的验收, 在施工过程中进行;装置检修结束后, 要对检修改造工作进行总结, 对好的做法进行总结、提炼;对总结检修改造中存在的问题, 分析原因, 完善措施。

1.4 跟踪、评价、改进 (Action)

跟踪评价改进是为了完善电气标准化检修管理体系运作, 提高工作效率、保证设备检修质量, 通过对目标完成情况的评估、分析, 验证各项措施是否完善、措施是否准确, 对总结检查的结果进行处理, 对成功的经验加以肯定, 并予以标准化;对于失败的教训也要总结, 引起重视。对于没有解决的问题, 应提交给下一个“PDCA循环”中去解决, 为提升设备检修管理水平、修正管理措施和标准提供依据, 是实现闭环管理的一个重要环节。

3 结束语

通过电气设备检修标准化的实施, 在该公司近两年的检修中取得了较好的效果, 管理各个环节都更加规范有序, 按期完成了定检定试项目、消除了设备缺陷, 为生产装置长周期运行奠定了基础。

1) 发挥专业化管理的优势, 弥补专业人员相对不足、经验差别、技术水平参差不齐带来的问题。

2) 在整体管控上以文件、表格、流程等形式固定, 检修组织结构完整, 各阶段工作和职责分工明确, 检修活动安排有序, 省时省力, 实现行为规范化、工作程序化的目标。

3) 通过管理的PDCA循环, 不断提升检修管理水平、修正管理措施, 进一步完善和丰富电气设备标准化管理内容。

摘要：探讨目前大型化工企业电气设备检修存在问题, 并对该公司电气设备检修标准化的实践, 进行了介绍与总结。

3.电厂标准化检修管理办法 篇三

标准化检修管理办法

第一章总则

第一条 为加强中国大唐集团公司河南分公司(以下简称分公司)机组检修管理，提高设备健康水平，确保机组修后保持长周期、安全稳定、经济环保运行，根据国家、电力行业及集团公司有关规定和标准，引入核电检修管理理念，制订本管理办法。

第二条 本办法适用于分公司所管理各单位机组A级、B级、C级检修、日常维护、辅机定期检修等检修工作。本办法以机组A级检修为基础制定，其它级别的检修参照执行。

第二章检修准备与策划阶段

第三条 分公司所管理各单位机组A级检修开工前180天，B、C级检修开工前90天，必须正式行文成立检修组织机构，启动检修准备和策划工作，并将文件抄送分公司安生部。

第四条 检修准备与策划阶段的工作内容主要包括：确定检修目标、确定检修项目、编制检修管理手册、编制检修技术文件、选择监理队伍和检修队伍、进行人员培训和授权、准备检修物资等。

第五条 机组检修开工前，各单位要同分公司签订机组检修目标责任书，明确检修的安全目标、质量目标、工期目标。

第六条 各单位应在A级检修开工前150天、B、C级检修开工前60天，将检修项目清单报分公司安生部审核。

第七条 各单位应在A级检修开工前60天，B、C级检修开工前30天，将机组检修管理手册、检修作业文件包、检修物资准备情况等报分公司安生部审核。其中检修管理手册和检修作业文件包应按照分公司的标准格式编写。

第八条 各单位机组A级检修和检修工期在30天以上的检修工作、日常进行的重大技改项目必须实行监理制。监理队伍、检修队伍的发标范围应选择在集团公司系统内、分公司系统内有良好业绩的队伍，坚决禁止在系统内有不良业绩的队伍参与投标。主设备检修外委队伍的招标名单必须报分公司安生部审核。

第九条 各单位A级检修工作开工前30天必须完成所有参与检修人员的安全、技术、管理培训和授权工作，并将培训和授权的人员清单报分公司安生部审核，严禁未经授权的人员参与检修工作。

第三章检修实施阶段

第十条 检修实施阶段，参与检修的各单位各基层班组要扎实开展“三讲一落实”活动，要不折不扣落实危险点动态分析制度，安全监察组要认真履行职责，检查监督到位。未认真落实的，按照《中国大唐河南分公司安全生产考核办法》进行考核。

第十一条 检修实施阶段，检修作业人员、各级质量控制人员要分工明确、各负其责，认真履行检修作业文件包管理制度、三级质量验收程序、异常不符合项管理程序、防异物管理规定等规章制度，质量保证组应监督到位。未认真落实检修作业文件包管理制度的，将按照《中国大唐河南分公司安全生产考核办法》进行考核。

第十二条 各单位在检修实施阶段，应认真落实《大唐河南分公司机组检修过程管理补充规定》中相关要求，有效控制各种预测风险；A级检

修中，在汽轮机解体后、发电机解体后、汽轮机汽封验收、锅炉四管防磨防爆等重要节点应提前申请分公司专家组进行验收，杜绝越点现象。

第十三条 各单位应严格按照《中国大唐河南分公司机组检修信息报送补充规定》每天向分公司、每周向集团公司报送检修信息。

第十四条 各单位A级、B级、C级检修工期需要延期的，必须在工期进行到一半前向分公司提出申请，未获批准而又超出预定工期的，按照一般设备事故处理，依据《中国大唐河南分公司安全生产考核办法》进行考核。

第四章检修试运阶段

第十五条 各单位在A级检修工期进行到一半时，应结合检修进度对设备再鉴定计划和启动试运计划进行再次修订，并同机组启动方案一起报分公司进行审核。

第十六条 检修中有异动的设备，必须完成设备异动变更通知手续、运行规程修订和运行人员技术交底后，才能进行再鉴定工作，杜绝盲目启动造成的设备损坏事故。

第十七条 机组整组启动前必须进行冷态验收，冷态验收整改项目未完成、启动前试验未完成的，禁止机组启动。机组整体启动条件必须经过分公司安生部的审核，杜绝盲目启动造成重大设备损坏。

第十八条 机组A、B、C级检修正式并网前，所有的缺陷必须消除，应做到零缺陷并网，确保机组修后能够长周期、安全稳定、经济环保运行，分公司将跟踪机组启动后的运行情况，在每周的安全生产视频会上通报机组长周期运行排名情况。

第五章检修总结阶段

第十九条 各单位应在机组并网后15天内将机组检修监理报告和外委队伍评价报告报分公司安生部。

第二十条 各单位应在A级检修机组并网后20天内完成机组的性能试验，并在并网后30天内将试验报告报分公司安生部。

第二十一条 各单位要高度重视检修过程中的经验反馈工作，应制定相关的激励措施，加强过程管理，并应在A、B、C级检修修后30天内完成经验反馈的汇总，修订有关管理程序、技术文件，并就经验反馈管理做专题总结，在机组并网后30天内报分公司安生部。

第二十二条 各单位应在机组A、B、C级检修机组并网后30天内将检修过程记录资料、检修后需要更新的设备和系统图纸资料归档。

第二十三条 各单位应在机组A、B、C级检修机组并网后30天内完成机组的检修总结报告，并上报分公司安生部和集团公司安全生产网站。

第二十四条 分公司在各单位A、B、C级检修后第180天进行一次修后评价，并按照《中国大唐河南分公司安全生产考核办法》对各单位进行考核。

第六章附则

第二十五条 本办法由分公司安全生产部负责解释。

4.检修技术资料管理标准200 篇四

本标准规定了检修分公司修配车间铆焊班技术员的岗位职责、岗位技能、工作目标、工作内容、检查与考核规则。

本标准适用于检修分公司修配车间铆焊班技术员岗位的工作。规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

全面实行劳动合同制劳动合同管理办法。《检修公司岗位规范》 《电业安全工作规程》 《电力工业技术管理法规》 岗位职责

3.1 岗位关系

本岗位主要对修配车间铆焊班长负责。3.2 责任

3.2.1 承担因本人工作失误所造成的直接责任。3.2.2 对本班专业技术、技术培训负责。

3.2.3 负责审核机件加工图纸，做好对铆工、焊工件的质量监督和验收。3.3 权限

3.3.1 班长不在时，有权指挥全班生产工作，调动班组成员。3.3.2 有权拒绝违章指挥和制止违章作业，并向上级报告。

3.3.3 有权在班长授权和本岗位职责范围内对所负责的专项工作进行指挥、协调。3.3.4 有权参加与本人工作有关的事故分析和专业技术会议，陈述自己的意见。

3.3.5 有权纠正不符合《作业指导书》要求的工作按规定程序进行，并及时向上级反映。3.3.6 有权参与班组民主管理，对标识等工作提出合理化建议。3.3.7 行使本岗位工作范围内享有的权限。岗位技能

4.1 基本条件

4.1.1 爱岗敬业，遵纪守法，尊师爱徒，团结互助。

4.1.2 具有丰富的本专业检修、维护经验，具有管理、组织、协调能力。4.1.3 具有中专及以上学历或相当于中专文化程度，高级工以上岗位技能。4.1.4 取得本岗位所要求的特种作业资格。4.1.5 从事本专业工作五年及以上。

4.1.6 身体健康，无妨碍本岗位工作病症。4.2 专业知识

4.2.1 熟知《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》、《电业安全工作规程》、《电业生产事故调查规程》、《电力设备典型消防规程》、《××集团公司安全生产工作规定》、等安全生产的制度和规定。

4.2.2 熟悉火力发电厂国家标准和电力行业标准本专业相关部分。4.2.3 熟悉、掌握《机械加工操作规程》。

4.2.4 了解ISO 9001质量管理体系标准的相关知识。

4.2.5 掌握机械制图知识，绘制零件图及复杂工件三视图。

4.2.6 掌握本班组设备的名称、型号、规格、结构、工作原理、特性、常见故障、检修工艺要求及定期维护工作。

4.2.7 掌握本专业常用工具、机具、量具、仪器、仪表的基本原理、使用方法和保养知识。4.2.8 掌握钳工基础知识。

4.2.9 熟知常用金属材料性能、热处理方法等专业知识。4.2.10 掌握安全用电常识和触电急救方法。

4.2.11 了解与本专业有关其它相关专业的一般知识。

4.2.12 熟悉与本专业相关的特种作业技术要求和安全注意事项。4.2.13 熟悉企业管理、施工管理、全面质量管理的知识。

4.2.14 熟悉与本专业相关的新技术、新工艺、新材料和新设备的应用知识。4.3 实际技能

4.3.1 看懂本专业设备的系统图和机械装配图。4.3.2 具有较强的专业工作的实际操作技能。

4.3.3 能够编制本班组施工计划，制定安全措施、组织措施和技术措施。4.3.4 正确使用和保养工具、机具、量具、仪器、仪表。

4.3.5 具有组织、协调本班组生产、生活及其它各项活动的能力。

4.3.6 具有分析、判断能力，根据本班日常生产变化中易发生的设备故障，能及时提出相应的处理方案及措施，能及时解决工作中发生的疑难问题。

4.3.7 掌握本班组设备备品备件的型号规格、技术参数和使用部位。4.3.8 具备初级钳工操作技能和绘制复杂的加工零件图。

4.3.9 具有一定思想工作能力和矛盾调节能力,正确处理班组人员之间的纠纷。

4.3.10 具有撰写文件、调查分析报告、总结的文字表达能力和即席演讲的口头表达能力。4.3.11 具有领导、指挥本班日常生产和管理工作能力。

4.3.12 有组织协调能力，能够合理安排人员和工器具，落实施工计划方案。4.3.13 能应用微机管理，达到本岗位微机操作水平。工作目标

5.1 管理目标

5.1.1 班组人员思想稳定，不发生违法违纪事件。5.1.2 完成本车间下达的工作任务。

5.1.3 完成检修分公司的外创检修及维护任务。

5.1.4 完成××厂、检修分公司各部门及队部下达的各项任务。5.1.5 争创先进班组。5.2 安全生产目标

5.2.1 不发生个人和班组责任的二类障碍及以上不安全事件。5.2.2 本人实现三不伤害，控制异常和人身未遂事件的发生。工作内容

6.1 周期性工作

6.1.1 每日上班前检查了解本班组设备运行使用情况。

6.1.2 协助班长组织班组班前会，布置生产及其它工作任务。

6.1.3 协助班长布置生产的同时布置安全注意事项，坚持“五同时”。

6.1.4 协助班长定期对本班组重点进行巡视检查，发现疑难问题及时协调、指导。6.1.5 协助班长抓好班组培训工作，提高班组成员的技术业务素质。

6.1.6 搞好班组基础工作，做好设备检修的各项技术记录，建立健全管辖设备的技术资料、检修技术档案、备品配件图，搞好原始记录，设备台帐的登记、整理。

6.1.7 每天将班组重要的安全、生产及劳动管理的信息汇报相关领导。6.1.8 定期参加本车间组织的各种会议。

6.1.9 定期组织本班组的安全活动、政治学习、民主生活会等。

6.1.10 组织每周两次“二五”检查：设备分工到人，按时进入现场（查设备机械、电气、润滑、运转），检查完及时做好“二五”检查记录。6.1.11 每月按车间年初下发的机床保养计划，配合综合班完成使用设备的一、二级保养（有人力时与综合班及时沟通安排）。

6.1.12 每年按上级要求组织本班组春季、秋季安全大检查。6.2 非周期性工作

6.2.1 协助班长负责本班组生产工作的人力协调与组织。

6.2.2 协助班长负责与其它单位配合工作和临时工作的安排与组织。6.2.3 协助班长分析班组发生的各种不安全事件，制定落实防范措施。6.2.4 班长外出或休假期间代理完成班长工作。6.2.5 其它各种行政事务性工作。6.2.6 完成领导交办的临时性工作。检查与考核

7.1 按本《工作标准》和车间有关规章制度进行检查与考核。7.2 按本车间《经济责任制具体方案》进行检查与考核。7.3 接受主管领导和有关部门的检查与考核。

5.试论变电检修技术与管理 篇五

论文关键词：状态检修;变电设备;技术;过程管理

随着我国国民经济的发展。对电力需求越来越大，质量要求越来越高，对电力系统的安全，稳定、经济运行提出了越来越高的要求。对设备状态的诊断主要是建立在大量数据的统计分析上。但随着计算机技术和人工智能技术的发展，形成了设备诊断的专家系统。改变过去凭借着历年来的试验、运行，检修等数据，设备异常。事故记录的反复调用，比较分析等。通过引进高新状态检修技术以及管理技术，将新技术应用到电力设备的绝缘诊断中，因此更加准确，可信。

一、检修模式发展经历的两阶段

检修模式的发展历史主要是用两个阶段来概括。分别是故障检修和预防性检修。

(一)故障检修

故障检修也称作事后检修，这种检修方式以设备出现功能性故障为判据。是最早的检修方式。只有在设备发生故障且无法继续运转时才进行维修。也因此耽误生产运行，需付出很大的代价和维修费用，效果不太理想。

(二)预防性检修

电力系统的检修模式随着电力工业的发展也在逐渐的发生变化，根据检修的技术条件、目标的不同主要为以下三种检修方式，第一，状态检修。状态检修的实施需要定期的检查设备的状态，通过巡视、检查、试验等手段，通过评价设备的状态，合理的制定检修计划。或者在有条件的时候通过在线监测、带电检测等获取一定数量的状态量的实际状态、根据这些状态量决定如何安排检修计划.以达到最高的效率和最大的可靠性，第二，定期检修。当设备数量较少且设备质量水平较一致时，每隔一个固定的时间间隔或累计了一定的操作次数后安排一次定期的检修计划的检修模式能起到较好的效果。随着电网规模的扩大，如果继续定期的安排检修计划，人力和物力的不足就逐渐体现出来，第三，基于可靠性的检修。状态检修主要考虑单个设备的情况，而基于可靠性的检修则考虑整个电网的情况，如设备的风险、检修成本等。

二、变电设备状态检修方法的应用

(一)应用于继电保护设备的状态检修

通过对继电保护设备事故及障碍的分析，可以进一步清晰我们的检修方法。以微机保护事故及障碍的统计分析为例。对干扰引起的事故，按常规试验方法同样无法发现，其正常运行时是毫无征兆，只有在保护选型及投产试验时加以把关。装置自身缺陷引起保护不正确动作次数所占比例较大。如保护装置在外加故障电流58A时方向元件拒动，年检中一般无此项目。这种隐患大多在正常的定期校验中，按常规试验方法是很难发现的。保护在在三次谐波故障量切除时有误动情况，年检中同样无此项目。对大多数二次回路上引起的事故，检修原则与方法应当注意五点，第一，开展状态检修的设备根据状态评估结果，如巡检、二次通流试验、带开关传动、标准校验项目等。确定具体检修方案。第二，加强微机保护的抗干扰反措执行力度。第三。适合开展状态检修。第四，分析定期校验中发现的主要缺陷及可能发现的事故隐患，微机保护校验项目的重点应从以往的定值复核、保护功能逻辑的确认上转移至回路与辅助设备的检查上。第五，加强对继电保护设备的专业巡检结合缺陷处理等对保护进行传动试验.(二)应用于高压开关设备的状态检修

根据目前我国应用较多的开关设备的实际运行情况。结合开关设备缺陷分类统计和典型故障分析结果，可以总结出高压开关设备的故障在四点规律。第一，部分国产SF6开关相对故障率较高，而国外品牌的SF6开关总体性能稳定。主要是在SF6低气压报警是一个渐变的过程，开关自身能检测，可以控制发展。第二，6～35kV真空断路器由于其故障基本上是由机械引起，小修对它的控制能力并不强。因此，应当加强对发生过连续动作开关的管理，加强对真空泡真空度的测试，及时进行机械状况的检查。加强控制回路器件的检查和调整，严格控制机械动作次数，动作达限时必须及时进行检修，测试、调整，每年雷雨前有选择性的进行转动模拟试验等。第三，由于油断路器开断能力的限制和其密封性能的不足，占据主导地位的是开

关本体的渗油，不检修开断次数，此类开关故障总数的96%左右，第四，真空开关设备的总体运行状况良好，可以是开关机械动作次数达到产品的机械寿命时进行机构的大修。一方面，开关触头的电寿命，既开关开断故障电流次数达到产品技术要求时进行大修，另一方面，当开关存在影响正常运行的缺陷时进行针对性消缺检修，并且每三年进行一次回路电阻和微水测试。

三、状态检修的过程管理

真正意义上的状态检修其成本消耗最低，设备运行具有最大可靠性，状态检修的关键是对状态检修全过程管理。由于设备运行的不稳定性和不可控性，定期发现问题，定期淘汰设备，加速设备折旧，以提高设备运行的可靠性。对一些非主要运行设备可实行状态检修，应大力依靠监测手段，预测其运行的最后程度，对其进行预防性检修。

(一)输变电设备检修模式管理

在我国，普遍采用了以状态检修为主，诊断检修为辅的检修模式，取代了传统的检修模式。把集检修、运行管理为—体的通调试验I粉离为两个独立的部门，对变电检修与试验朗l驼问存在的责任混淆等问题对两郎门的设备分工进行了重新分配，遵循“具体情况具体分析。修必修好”的原则。电检修负责对设备的运行管理、二次电气设备的大、小修和日常维护并负责机械、—次电气设备的大、小惨，试验班组负责一次，二次设备的试验及评定，促进了职工队伍向技术业务素质的提高，建立新的检修观念的同列精简了机构，逐步酞纯.计匍I检修向以状态检修为基础，故障检修与预防性检修相结合，使我局的职能进—步明确和单纯化，以最低经济消耗为目标，同时兼顾设备运行可营性的混合检修方式发展。

(二)改变观念，加强状态检修管理

固定的检修周期并不随现场设备的运行条件、环境和设备的换型、运行可靠性的提高而变化。而纯计划检修是在计划经济管理模式下针对我国的国情而实施的一种设备检修管理模式，已不太适应当今社会的发展。必须从思想观念上彻底突破相关的条条框框，打破纯计划检修模式下的固有检修周期的约束，开展状态检修与预防性检修、故障检修相结合的混合式检修势在必行。(免费活动tang)

(三)通过前期实践，尝试推行状态检修

目前，检修体制改革是电网的重要课题。我国在部分设备的运行管理方面相继开展了一些。初级阶段”的状态检修工作。例如，主变检修一般lo年大修，而提前进行了状态性大修是为了应付主变的油枕及瓦斯继电器出现了渗油的问题进一步扩展与恶化。在利用综合自动化与调度自动化相对接方面，通过调度运行值班时刻监视变电设备的运行状态，从而为状态检修提供了保证。66KV送电线路相对来说较短，每个变电所为双电源供电，其中，七道泉子送电线路为钢管杆，导线型号为LGJ一150，保证了电源的可靠性，长宝66KV送电线路为复合式绝缘子悬垂，避免了长宝水泥厂的污染问题。近几年的试验结果延长了设备的状态检修的周期，两年一次为最好，同时节省了大量的人力和物力。

四、结束语

6.检修技术资料管理标准200 篇六

第一章 总 则

第一条 为贯彻落实阿克苏电力有限责任公司创新管理制度，规范和促进科技创新管理工作，提高工区整体自主创新能力，结合科技创新工作实际，特制定本办法。

第二条 本办法是在遵守公司各相关制度的原则和总体要求的前提下，对科技创新项目做出具体规定。

第三条 本办法适用于变电检修技术组创新工作室创新管理和各项创新活动。

第二章 组织机构及职责

第一条 组织机构

1、成立“状态检修”职工创新工作室，由杨计强担任工作室组长，分三个专业小组：继电保护专业、试验化验专业、检修专业，成员由各专业班组对科技创新有兴趣的员工组成。

2、工作室地点设在变电检修技术组创新工作。

第二条 工作室人员职责

工作室组长职责：制定创新工作室年度工作计划并组织开展、落实，开展培训教育活动，做好绩效管理工作，每年召开 1

工作室年度工作会，对当年工作进行总结，全面组织开展创新管理工作。

工作室组员职责：协助工作室组长开展各项工作并提出合理化建议和方案，使工作室能高效运转，互助合作，共同提高，创造成果。

第三章 管理内容与要求

第一条 成员条件

1、专业思想稳固，专业基础厚实

2、具有熟练运用现代科技信息技术的能力

3、工作积极主动，肯吃苦，善钻研，会创新，责任心强

4、具有团队合作精神和交往能力

第八条 创新项目计划和研究开发费预算

1、组长组织编制年度创新项目计划，按要求和规定的创新项目编制年度研究开发费预算计划。

2、创新项目分为阿克苏电力有限责任公司直管项目和本工区自管项目两种管理形式。直管项目须报公司创新工作室委员会立项，由公司管理和组织实施。自管项目由本工区自主立项、管理和组织实施，但立项时须经创新工作室委员会审查通过。

7.电气检修班长岗位工作标准2 篇七

1范围

1.1本标准规定了仪电部电气检修班长岗位的基本技能、工作内容与要求、职责与权限、检查与考核。

1.2本标准适用于电气检修班长岗位的工作。

2基本技能

2.1熟悉电力工业生产过程，掌握本企业有关规章制度。

2.2熟悉《继电保护与安全自动装置运行规程》、《消防规程》及工作票制度。

2.3熟悉微机保护及自动装置的构造、性能、功能、作用、原理、接线与规范。

2.4熟悉电气一、二次系统接线图。

2.5熟悉电气主要设备的结构、性能、原理及检修工艺。

2.6熟悉仪表、远动装置的结构、性能、功能、作用与原理。

2.7熟悉所用仪表、仪器的使用操作和注意事项。

2.8熟悉继电保护及自动装置的投、退原则。

2.9熟悉电网保护和本企业的配合关系。

2.10熟悉本公司电气设备的保护配置情况及厂用电保护、自动装置定值的整定与计算。

2.11了解电机的工作原理及异常现象、异常部位。

2.12了解仪表与电气保护相关设备的工作参数及接点配合情况。

2.13熟悉变压器、电抗器、互感器及高低压开关的制造工艺与维护、检查项目及异常、故障的处理。

2.14熟悉电机学、电工基础及有关电气基础理论知识。

2.15熟悉发电机、高低压电动机、电力电缆的检修工艺、检修质量标准及理论依据。

2.16熟悉发电机、高低压电动机、电力电缆的运行特性、试验项目及试验标准。

2.17熟悉常用绝缘材料性能、作用及使用方法。

3工作内容与要求

3.1能熟练地进行微机保护、自动装置及仪表与远动装置的维护、检查工作。

3.2能熟练地调试保护及自动装置。

3.3能熟练地使用各种仪表、仪器。

3.4能熟练地进行发电机、变压器、电动机、电抗器及其它附属设备的有关试验、检修与故障处理工作。

3.5能组织他人完成发电机、高低压电机及各种型号电力电缆的大、小修工作。

3.6能熟练地按照图纸组装各类型式的变配电装置。

3.7 能熟练地消除配电设备、各类型开关、直流系统及照明系统的缺陷。

3.8能按照工作票制度的规定，正确履行第一、二种工作票手续，落实安全措施，正确地组织各项检修工作。

3.9健全设备检修台帐，及时填写内容，对各种技术资料、原始记录、备品配件图纸要妥善保管。

3.10 完成部长、副部长安排的其它工作。

4职责与权限

4.1 职责

4.1.1在厂长、副厂长领导下，负责电气继电保护、自动装置、远动装置、通讯装置及仪表的检修、试验及维护的管理工作；负责发电机、高低压电动机、电力电缆的维护、消缺及检修工作及技术管理；负责高低压变压器、电抗器、互感器、避雷器、高低压断路器、高低压隔离开关、直流系统、照明系统等配电设备的检修及维护工作。对厂长、副厂长负责。

4.1.2负责按月、季、年编制大小修计划、工程计划、备品配件材料计划。

4.1.3负责本专责安措、反措、技措的落实。

4.1.4负责在检修工作中的技术指导和质量评定及安全与技术监督。

4.1.5负责检修过程安全措施、技术措施的落实。

4.2权限

4.2.1有权要求领导安排其他人员协助进行检修工作。

4.2.2有权制止作业人员违反检修工艺、安全规定、技术标准的一切行为。

4.2.3有权对不符合检修工艺标准与质量要求的检修项目，提出纠正意见，直至返工。

4.2.4有权拒绝执行威胁人身、设备安全的一切命令和指示

4.2.5有权对检修质量管理提出合理化建议。

5检查与考核

5.1 本标准执行情况由仪电部部长按季度进行检查和考核。

5.2 本标准结合检查与考核，并相应进行奖惩。

本标准自发布之日起实施

编制：

核 稿：

8.液压支架检修工岗位工作标准 篇八

一、岗位标准

1、熟悉本岗位工作标准及操作顺序，并严格对照执行;

2、按时上岗;不脱岗、串岗、睡岗，班中不干与本岗位无关的活;

3、严格按规程、措施及操作标准和程序施工，杜绝违章，确保安全;

4、按时参加矿上及区队组织的各种学习活动，确保业务、操作技能的的不断提高。熟悉避灾路线和措施，能妥善避灾;

5、必须经过专业技术培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗;

7、熟知液压支架结构、性能、工作原理、技术特征。

二、工作标准

(1)接班

1、进入接班地点：准时进入工作面，认真检查支架情况;由检修组长同上一班支架组长在工作面进行现场交接。

2、询问工作情况：结合班前会安排，检修组长向上班组长询问了解支架工作及故障情况遗留问题。

3、认真检查支架的支护情况，接顶护帮不好要查明原因，以便针对性处理。

4、逐一对支架进行全面检查，了解各部工作情况及各部件完好情况。

5、问题的处理：检查完毕后，把发现的问题落实清楚责任，准备上岗作业。

6、履行交接班手续。

(2)作业

1、在班组长下达开工命令后，支架检修工按自己的工作任务迅速进入工作岗位，开始工作。

2、检修开始前要根据本班检修内容，准备好所需工具及零配件，安排好检修程序，并通知泵站司机给工作面开泵送液。检修中，不得随意停泵。

3、检修前，应对工作区的煤壁及安全出口两帮进行敲帮问顶，及时处理活帮，敲掉活煤，发现接顶不严或顶板不好，及时维护好顶板、煤帮之后，方可开始作业。

4、逐一操作支架手把，检查液压管路是否有漏液、破管、密封损坏现象。

5、人员站在支架下安全处，逐架把损坏的弯头、两通进行更换，把查出的破管及损坏密封及时更换，更换之后把旧件收集，统一回收。

6、备用的各种液压软管及管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时要清洗干净。

7、人员站在支架内，拧开供水阀门，观察管路是否破损，喷嘴雾化状况是否良好，根据发现的问题及时进行维修处理。

8、逐架动作查看支架阀组，发现有变形、串漏液情况，根据实际及时更换阀组或阀片。

9、沿工作面逐架检查各部的连接有无脱销变形。

10、发现脱销，立即补够上齐;变形要及时更换。

11、人员站在支架顶梁下，详细检查前后立柱和各部千斤顶的缺销变形、密封损坏、串漏液及柱面光洁等的损坏情况，发现问题报告班组长，并及时处理。

12、当检修发现特殊情况时，要立即采取安全措施，及时向班长汇报，组织处理。

13、检修人员多人作业要协调配合好，站在安全地点卸下更换件的高压管路，打出更换千斤顶两端的固定销卡，取下液压千斤顶。

14、由2—3人合作，首先人工将液压千斤顶的一端安装到位，并打上固定销卡。

15、将液压千斤顶扶到位，将其另一端打上固定销，并连接上相对应的高压管路。

16、按操作规程及时处理好死架、垛架和倒架。

17、支架底座、顶梁等大件更换要严格执行补充措施的有关规定。

(3)交班

1、支架检修完后，重新将检修过的支架认真检查，将设备存在的问题重新落实。

2、将支架卫生全部清理一次，对更换下的旧件及剩余件及时运到指定地点。清点好工具。

3、向接班人汇报本班工作情况。

4、接受、协助接班人现场检查。

5、发现问题立即协同处理;对遗留问题，落实责任向上汇报。

6、履行交接手续。

7、上井汇报，填写记录。

三、技术标准

1、检修前支架应采取可靠的稳固措施。

2、当检修地点20米内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止作业，切断电源，撤出人员。

3、大的零部件检修时，要制定专项检修计划和安全技术措施并贯彻落实到人。

4、综采工作面所有支架要编号管理，要分架建立检修档案。

5、检修人员入井前，要向有关人员了解支架工作情况。

6、准备好足够的备件、材料及检修工具;凡需专用工具拆装的部件必须使用专用工具。

7、检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。

8、检修支架顶上的部件时，应搭好牢固的工作台。

9、接班后应对所有支架巡查一遍，对现场急需的问题应优先安排检修。

10、.检修时，各工种要密切配合;必要时采煤机和刮板输送机要停电、闭锁、挂停电牌，以防发生意外。

11、支架液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调整，若阀或液压缸有故障时，要由专人负责用质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换。

12、在拆卸或更换安全阀、测压阀及高压软管时，应在各有关液压缸卸载后进行。

13、在更换管、阀、缸体、销轴等需要支架承载件卸载时，必须对该部件采取防降落、冒顶、片帮的安全措施。

14、向工作地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部分，都必须用专用堵头堵塞，只允许在使用地点打开。

15、液压件装配时，必须用乳化液冲洗干净，并注意有关零部件相互配合的密封面，防止因碰伤或损坏而影响使用。

16、处理单架故障时，要关闭本架的断路阀。处理总管路故障时，要停开泵站，严禁带压作业。

17、组装密封件时，应注意检查密封圈唇口是否完好，加工件上有无锐角或毛刺，并注意密封圈与挡圈的安装方向必须正确。

18、管路快速接头使用的U 形卡的规格、质量必须合格，严禁单孔使用或用其他物件代替。

19、检修工作完毕后，必须将液压支架认真检查，并进行试压动作几次，确认无问题后方可使用。

20、检修时卸载的立柱、千斤顶要重新承载。

21、检修完工后，各液压操作手把要打到零位。

22、认真清点工具及剩余的材料、备品、备件，并做好检修记录。

23、拆管前要关闭支架来液方向的系统截止阀，并操作手把，将系统内高压释放，防止高压液喷出及高压管弹起伤人。

9.化学分场检修专职工程师工作标准 篇九

化学分场检修专职工程师工作标准 1 范围

本标准规定了xx发电厂化学分场检修专职工程师的职责、基本技能、工作内容与要求、检查与考核。

本标准适用于xx发电厂化学分场检修专职工程师的工作。2 职责

2．1 在化学分场检修副主任的直接领导下，负责化学分场检修技术管理工作。

2．2 贯彻执行上级和厂部的各种标准、规程、制度和文件，规范技术管理工作。

2．3 负责制定分场检修方面的规程、制度和本岗位工作标准，认真督促实施。

2．4 参加分场召开的生产会议，汇报检修方面的重要事项及其它管理工作。

2．5 编制分场设备年、季、月度检修计划，机组大修计划、技术文件及总结。

2．6 制定特殊检修项目的技术措施，并向检修人员交底和监督实施。2．7 负责分场科技管理工作，制定节能技术措施和项目改进计划，并督促实施。2．8 负责检修人员的技术培训工作，不断提高职工的技术和业务水平。

2．9 建立健全分场检修技术管理档案，及时向上级部门报送有关报表。3 基本技能

3．1从事本专业实际工作四年以上，或技术管理工作三年以上。3．2具有大专及以上文化程度，或具有中级及以上专业技术职称。3．3熟悉化学专业基本知识，熟悉化学设备结构、原理及性能。3．4熟悉电力法规、规程、制度，具有一定的管理能力和业务水平。3．5有较强的语言、文字表达能力，能撰写各种总结、报告。4 工作内容与要求 4．1安全管理

4.1.1 每月参加二次分场召开的安全分析会，对异常情况进行分析，对存在的安全隐患提出对策。

4.1.2 每月至少参加一次班组安全活动，对当前检修存在的安全问题进行分析、交底。

4.1.3参加分场季节性安全大检查工作，并提出整改意见。4.1.6 坚持“三不放过”的原则，及时参加召开检修事故分析会，并提出相应的对策。4．2技术管理

4.2.1贯彻执行上级和厂部的各种技术标准、规程、制度，结合分场实际，每年12月份制定（修订）化学设备检修规程、编制设备检修文件包。

4.2.2 每年12月份编制次年分场的检修工作计划，经分场审核后，及时上报生技科。

4.2.3 每季度末参加分场设备评级工作，并编制设备评级报表，经分场审核后，及时上报生技科。

4.2.4 每月初参加分场召开的月度工作总结考评会，分析分场的各项工作情况，提出考评意见。

4.2.5 每月5日前编制上月检修工作总结，经分场审核后，及时上报生技科。

4.2.6 每月25日前编制下月月度检修工作计划，经分场审核后，及时上报生技科。

4.2.7 每日巡视现场，检查运行值班人员工作日志和各项记录，掌握设备缺陷和异常情况

4.2.8 每日上午8：10参加分场生产早调会，汇报、了解检修工作情况。

4.2.9负责制定设备大小修、技术改造项目的施工方案、技术措施、进度网络图和质量计划书，并认真督促实施。

4.2.10负责编制分场的备品备件计划，大修材料计划和工时定额等。4.2.11深入现场，检查技术措施落实情况、检修工艺质量，发现问题随时督促纠正。

4.2.12组织人员进行二级质量验收，严把质量关，保证各项技术指标达到验收标准。4.2.13负责审核检修班组的配件和设备选型等。

4.2.14负责将设备异动后的情况向有关部门汇报，并收编入规程。4.2.15建立健全检修技术档案，及时登录，不断完善。4．3技术进步与环保

4.3.1 每年7月份前编制分场下一的检修“技改两措”计划，经分场审核后，及时上报生技科。

4.3.2 每年12月份编写分场技术与环保工作总结，经分场审核后，及时上报生技科。

4.3.3 参加厂部和分场召开的有关技术监督网会议，参与各项技术监督工作。

4.3.4督促分场各QC小组正常开展活动，增强职工质量意识。4.3.5 督促有关人员做好环保监督工作，杜绝废水排放污染。4.3.6学习、推广新技术、新工艺、新方法、开展技术革新和节能活动，提高各项技术监督质量，不断提高设备完好率、化学仪表投入率、化学仪表准确率。4．4技术培训

4.4.1负责完成厂部下达的检修月度培训计划，并组织新进厂人员进行技术培训，提出定岗意见。

4.4.2积极开展检修技术培训工作，每月组织检修人员上一次技术课和进行一次技术考试。

4.4.3督促检查各班组开展技术培训工作，不断提高检修人员技术水平。4.4.4同分场培训员一起，按时编制分场、季度检修培训计划。4.4.5每季度参加厂部教育培训网络会，汇报本分场检修培训工作。4．5 班组建设

4.5.1督促班组做好备品备件的计划、领用、登记和保管工作。4.5.2组织班组开展合理化建议、技术革新、全面质量管理活动。4.5.3定期检查检修班组台帐、图纸、资料和各种原始记录。5检查与考核

本标准由主管领导按《xx发电厂目标责任制经济考核实施办法》进行检查与考核。附加说明：

本标准由标准化办公室负责提出。本标准由化学分场负责起草。本标准主要起草人： 审 核：

审 定：

10.检修技术资料管理标准200 篇十

摘要：在生产设备日益自动化、高速化和复杂化的趋势下, 为满足现代化企业对设备管理的需求, 就需要结合新技术开发一种新型的设备管理系统。本文结合宣化钢公司设备情况, 该系统基于ASP.NET平台设计, 采用服务器/浏览器 (B/S) 模式开发, 集成了宣化钢铁公司所有设备信息, 实现了面向生产的设备管理模式, 节约了人力和物力资源, 提高了企业设备管理工作的效率。

关键词：设备检修; ASP.NET; B/S模式;

1、引言

随着宣化钢铁公司生产设备日益自动化、大型化和复杂化的趋势, 在生产过程中产生大量的动态信息, 这些数据直接反映设备的状态信息, 但由于一些设备缺少在线监测, 导致了设备检修人员不能实时地了解和掌握设备的状态性能等信息和制定合理有效的检修计划。同时, 由于宣钢在设备维修方面还没有完善的设备维修作业标准, 维修作业不规范, 标准不统一。

因此, 基于上述原因并结合计算机技术和先进网络技术开发高效率的企业设备检修管理系统势在必行。建立完善的设备管理系统对设备的静态、动态信息、设备的运行和维修过程, 同时使各设备维修更加规范化、标准化, 全面提高维修质量和人工劳效。

图1 设备检修系统架构图

2、系统结构设计

2.1、系统架构设计

设备检修信息化管理系统采用服务器/浏览器结构, 采用目前流行的数据库服务器, 网络应用程序和客户浏览器三层架构设计。检修公司设置一台主机作为系统和数据服务器, 下属各班组或车间通过网络浏览器访问服务器网站进行本区域的工时信息管理。系统数据库建立于检修公司主机, 系统采用SQL Server作为数据库, 系统基于Visual Studio开发平台, 编程语言选用ASP.NET。如图1所示。

2.2、数据库架构设计

系统采用SQL Server2005数据库, 其中主要包括四个数据库。分别是设备状态记录数据库, 设备检修作业标准数据库, 检修备件数据库和工时信息数据库。

(1) 设备状态数据库:包括设备区域表, 设备基本信息表和设备点检项目表。设备区域表包括设备安装的区域以及其对应的检修项目;设备基本信息表包括设备的名牌信息, 修护信息等。设备点检项目表包括设备有关的点检项目信息和点检人等信息。 (2) 设备检修作业标准数据库:包括3张数据表, 分别是检修项目表, 检修作业工序表, 设备检修技术安全标准表。检修项目表包括设备检修的基本项目, 例如检修项目编号、检修区域、检修项目名称等;检修作业工序表包括检修项目的基本操作工序和工时定额信息等。设备检修技术安全标准表包括检修项目的技术要点、工器具要求和安全要点。 (3) 工时信息数据库:包括设备检修派工表, 职工工时信息分配表, 特殊工单审核表。检修派工表包括设备检修的基本信息例如检修项目名称、检修人员、检修日期和完成日期等信息;职工工时信息分配表主要包括职工检修项目、所得工时的信息;特殊工单审核表主要用于特殊派工单的审核, 包括特殊检修项目单名称, 职工所得工时等, 特殊派工单分配原则等信息。

3、系统功能设计

3.1、设备信息管理模块

检修设备管理主要包括设备台账和设备运行状态管理, 设备台账管理主要包括设备的基本信息和设备技术资料管理, 设备基本信息包括设备名称、型号、地点, 说明性文件等。设备技术资料管理主要管理设备相关的技术资料。

设备运行状态管理包括设备在线监测、设备点检记录和设备故障管理。设备在线监测主要是通过企业内部网络访问现场工作站电脑从而获取现场设备的运行参数, 并设置报警用于指导维护人员查找设备故障。

设备点检记录主要是点检人员对设备点检的日常记录, 分为岗位点检、专业点检和维修点检。岗位点检由岗位操作工点检, 专业点检和维修点检由检修公司专业维修人员完成。

设备故障管理包括设备故障记录, 设备故障信息查询和设备事故通知单。设备故障通知相当于派工单, 用于分派检修任务等。

3.2、设备检修流程及质量跟踪管理模块设计

设备检修流程及质量跟踪管理模块主要管理设备检修任务的.审核和安排、检修质量的跟踪及溯源, 通过编写各个子模块, 完成检修流程及质量跟踪管理。设备年修和定修计划由宣钢机动处制定, 由生产厂机械动力科和车间审核安排, 审核通过后由检修公司设备检修科审核并分配至维护车间, 然后由维护车间下发派工单给相应的检修班组。派工单包含了检修标准、质量标准、质保期、任务起止时间及任务完成人等信息, 任务完成后, 需要生产厂验收项目完成情况, 验收合格后, 项目返回宣钢机动处结算归档储存, 并将检修信息存入数据库, 一旦在质保期内发生由于检修质量造成的设备故障, 系统中可以追溯至检修人及检修步骤, 一方面便于考核管理, 另一方面可以对作业标准及检修步骤进行修正, 从而达到检修质量跟踪检测, 提高检修质量的目的。

4、结论

宣钢检修公司设备检修信息管理系统于10月正式上线投入运行, 实现了对检修公司所管辖的1500多台套设备的在线监测, 使维护人员能够及时准确的了解设备的状态信息, 有效地制定检修计划, 同时对检修备件的科学管理, 也有效的提高了设备备件的利用率。-12月份为宣钢节省备件费用500多万元。

参考文献

[1]李涛.基于B/S模式的设备管理系统的设计与开发[D].成都:四川大学, .

11.设备检修标准 篇十一

1目的：

定期搞好设备的大小修，提高设备长期安全经济稳定运行的重要环节。因此，各级领导、车间、班组及每位员工都必须重视每次的大小修工作，增强安全质量意识，认真做好大小修的各项准备工作和安全技术组织工作，始终坚持“安全第一、预防为主”的方针，贯彻“应修必修、修必修好”的原则，安全、优质、高效、顺利完成每次的设备大小修工作任务。

2适用范围：

本厂设备检修及设备维护全过程。

3职责：

3.1生产总经理负责设备检修、安装、更新改造等文件的审批。

3.2生产中心经理负责参与设备检修、安装、更新改造等文件的审核。

3.3 设备管理部长：

3.3.1负责设备检修、更新改造过程中项目、工期的策划，实施全过程控制。

3.3.2负责设备检修的归口管理,负责检修、安装、更新改造工程质量的技术监督和指导，检修最终的质量验收，检修全过程质量管理。

3.4安全环保部：

3.4.1负责检修关键过程和特殊试验项目安全措施的审定、监督、检查、指导。

3.4.2特殊项目的检修过程安全环保部应制定安全措施。

3.5 设备员及检修班长：

3.5.1负责编制设备检修、技改项目的实施，负责检修全过程的质量记录以及检修后质

量记录的整理工作。

3.5.2负责本厂设备检修过程及检修质量的控制，各检修班组工作之间的协调。

4管理内容和要求：

4.1安全目标：

4.1.1确保运行设备的安全运行，促进被检修设备的工作顺利进行。

4.1.2不发生人身伤亡事故，设备损坏事故，质量返工事故、火灾事故、误操作事故。

4.2大小修安全组织措施：

4.2.1大小修前检修要结合专业工种及检修项目，组织检修人员确定每个作业组的专职

安全员，明确安全职责、填写检修作业工作票。

4.2.2对大小修中使用的安全绝缘工器具、起重工器具、安全带等、要求进行自检自查，要符合安全使用要求，对不符合要求的严禁使用，及时上报解决。

4.2.3所有参加检修的人员都应了解和知道所干工作的重要性、工作内容、工艺和质量

标准。所用材料、备品备件和工器具，所干工作有哪些危险，可能发生哪些意外、异常、不安全现象，工作中应采取哪些自我防范措施，采取哪些安全措施，履行

哪些手续。

4.2.4每位检修人员必须在检修工作中认真遵守各有关安全规章制度及安全注意事项，即干什么工作遵守什么工作规定。

4.2.5检修车间要妥善安排好大小修工作中检修项目中的衔接协调工作，同时要处理好

机、电、仪、工艺人员之间的工作联系配合协调问题，防止大小修工作中安全措

施脱节或相互扯皮、推诿等不良现象以保证大小修工作的顺利进行。

4.2.6各负责人在设备检修工作中要切实负起安全第一责任人的职责，处理好安全与检

修、安全与技术的关系，避免埋头苦干、抢进度、赶时间而忽视安全。

4.2.7要严格执行工作票制度，工作负责人、工作票签发人、工作许可人要切实履行各

自的安全职责，严把工作票质量关，做好检修设备的安全技术措施，严防设备检

修中“误启动”，严格履行工作票终结手续。

4.2.8检修场地应安排布置恰当，设备部件应放置整齐、平稳、牢固，不能对人身造成危害，并防止碰坏重要部件、精密部件，同时保留必要的通道，保持场地清洁卫

生。

4.2.9安监人员在大小修工作开工前对工作票办理及安全措施的实施情况进行全面检

查，发现问题，及时纠正，并严肃处理。

4.2.10工作场所应保证充足的照明，设备的护栏应保持完整，如在检修期内需将栏杆

拆除时，检修完后立即恢复。

4.2.11揭开孔洞盖板工作时要加设牢固的临时围栏，工作完成后要及时恢复孔洞盖板。

4.2.12检修设备试验、试运等需送、停电，必须由项目工作负责人向车间提出申请，严禁私自停送电。

4.2.13需接临时检修电源时，由检修车间电气班负责此项工作。临时电源线要正规接

线，不能用勾挂、缠绕法连接，其它人员严禁私接电源。检修工作结束后，使用

单位应及时通知电气班负责人安排拆除。

4.2.14检修现场清扫干净，易燃易爆、有毒有害、有腐蚀性等对设备及人身安全有影

响的物品用后随时收起存放好，由专人保管。易燃品附近不允许明火作业，工作

地点应备有适量的消防用具。

4.2.15凡进入工作现场，任何人员都必须戴安全帽，检修人员应穿工作服，发现有人

不戴安全帽者，各级领导、现场检修人员都有权令其退出工作现场。与检修无关的人员未经批准不得随意进入检修现场。

4.2.16开工前，工作负责人要向全体工作人员进行“两交底”，即

交待清楚安全技术措施及安全注意事项。在工作中要做到统一指挥，并注意做好

现场安全监护，防止工作人员各行其事。

4.2.17认真执行《安全管理制度》，坚决杜绝违章指挥、违章作业的恶劣行为，反对对

工作不负责任，马虎凑合的不良作风，树立遵章守纪，工作严细的良好作风。每位工作人员有权制止任何人员的违章作业，有权拒绝接受和执行有明显可能造成人身伤亡设备损坏的违章指挥。

4.2.18对设备检修的拆装起吊工作，检修人员与起重工双方要做好联系配合。严禁检

修人员私自动用起吊设施。

4.2.19车间大、小修期间，所检修设备的一切操作由检修人员完成。因工作需要操作

某些设备，由相关工作负责人安排合适操作人，并设操作监护人。工作负责人、监护人、操作人对此项操作任务的安全负责。

4.2.20在大、小修工作中，厂级领导、生产部门负责人、专业技术人员、安全监察人

员、应经常深入现场检查了解指导大、小修安全工作，解决安全中存在的问题。

4.2.21大、小修工作完成后，工作现场负责人和工作安排负责人对检修设备及卫生情

况进行周密检查，合格后双方在工作票上签名，终结工作票。

4.2.22各机、电、仪人员的管理严格执行“属地管理”的原则，即在各部门辖区内作

业均由设备部及本辖区部门双重管理。不服从属地管理的人员由辖区部门直接考

核并报送设备部。

4.3大、小修安全技术措施：

4.3.1检修人员在大小修前应安排对行车进行全面的技术检查消除缺现，对手动葫芦、钢丝绳、卡环等进行检查、试验和保养。

4.3.2起吊前工作负责人要检查捆绑情况，认为可靠后方准试行起吊，吊起5～10cm时

停止，静止5～10分钟，其间再对各部件及钢丝绳进行检查，确认无异常现象后

方准继续起吊。

4.3.4起吊过程中全部工作人员要坚守岗位，无关人员退出现场，遇异常情况要听从

指挥。

4.3.5与工作无关人员禁止在起重工作区域内行走或停留，起重机正在吊物时，任何人

不准在吊物下停留或行走，起吊物不准让其长时间悬在空中，有重物暂时悬在空

中时，严禁操作人员离开或做其它工作，禁止使用吊钩斜拖拉重物。

4.3.6在设备内进行电焊、气割或铲磨时，应做好通风防火措施，并备有必要的消防器

材，使用砂轮机时应戴防护眼镜。

4.3.7在容器、槽内工作，工作人员不得少于二人，其中一人在外面监护。在可能发生

有害气体的情况下，则工作人员不得少于三人，其中二人在外面监护。监护人应

站在能看到或听到容器内工作人员的地方，以便随时进行监护，监护人不准同时

担任其他工作。

4.3.8在大小修中使用的氧气瓶和乙炔气瓶应垂直立放并固定起来，氧气瓶和乙炔气瓶的距离不得小于5m，禁止装有气体的气瓶与电线相接触，每日收工应将气瓶关闭。

4.3.9使用电动工具应经检验合格，并装漏电保护器或接有接地线、戴绝缘手套。

4.3.10在大小修中进行焊接工作时，必须设有防止金属熔渣飞溅、掉落引起火灾的措

施以及防止烫伤、触电、爆炸等措施，焊接人员离开现场前，必须检查现场，应

无火种留下，焊接时现场应备有适量的消防器材。

4.3.11凡离地面在2m以上的地方进行的工作，都应视为高处作业。高度超过1.5m,周围无护栏的地点工作,必须使用安全带,或采取其他可靠的安全措施。

4.3.12电气检修必须认真执行保证安全的组织措施和技术措施，工作负责人在检修前

应向全体工作人员交代与停电检修相邻的带电设备，并在工作地点与相临的带电

设备处设围栏、挂警告牌。

4.4检修现场文明管理

为了保障检修期间工作人员及设备的安全，确保检修质量。按期完成检修项目特作如下规定：

4.4.1检修现场地面整洁，通道畅通。

4.4.2遮栏完好，盖板完好平整。

4.4.3照明良好、动力电源线排列整齐，安全可靠。

4.4.4工作现场严禁吸烟，否则按厂内有关禁烟规定加倍处罚。

4.4.5检修人员进入工作现场必须服装整齐，戴安全帽。

4.4.6动火工作人员务必遵守动火规章制度。

4.4.7非工作人员不得进入工作现场。

4.4.8做到零部件摆放有序。

4.4.9收工时做到现场无杂物，工器具收回摆放有序。

注：不完善之处在执行过程中修改