数控仿真实训报告

数控仿真实训报告（精选12篇）

1.数控仿真实训报告 篇一

基于宇龙数控加工仿真软件的教学与实训模式

该文介绍一种经过多年实践,行之有效的教学与实训模式,基于宇龙数控加工仿真软件的教学与实训模式的构建,通过数控仿真专用机房的构建,数控实训车间的.布置以及课程和排课的安排,最大限度地提高设备的使用率,增强学生数控编程与操作的效果,提高学生动手能力.

作 者：吴平桂  作者单位：福建省侨兴轻工学校,福建・福清,350301 刊 名：科教文汇 英文刊名：EDUCATION SCIENCE & CULTURE MAGAZINE 年，卷(期)：2009 “”(7) 分类号：G712 关键词：数控加工   数控编程   虚拟技术   仿真软件   实践教学  

2.数控仿真实训报告 篇二

一、以往数控实训的局限性

高职高专院校所培养数控技术人才须掌握先进的数控理论知识, 同时更应具备较强的实际操作能力, 但以往的数控教学实训通常存在着以下几点局限性:

(一) 院校硬件条件限制。数控机床的相关设备购进、维护等费用十分昂贵, 对于资金实力较弱的院校来说难以充足保障, 院校若以每位学生为单位提供全套的实训材料与设备基本无法实现。因此院校多采取由教师讲解实训内容后, 至实训现场进行实际操作, 学生聚拢在一起观看实训操作, 无法达到学生实际操作的目的, 导致部分学生无法完全掌握实训内容。

(二) 数控实训具有的危险性。数控实训中学生在真实的机床上进行操作, 具有一定程度的危险性。在实训过程中, 由于程序编写错误、工艺不合理、误操作等原因, 易使刀具、机床等发生损坏, 严重的可损伤操作者人身安全。

(三) 实训环境缺乏的局限性。由于我国企业性质结构发生了重大转变, 大多数国营企业转变为民营、股份制等新型企业性质, 对于实训学生的接纳造成了一定的难度。企业追求生产的连续性质量的稳定性, 使学生无法实际操作。随着数控技术的不断提高, 数控机床的专用性、系统性、复杂性也在逐渐提高, 导致学生无法深入操作。

二、仿真技术在实训教学当中的应用

我国高职高专院校近些年来在实训教学中逐步应用仿真技术, 经实际应用、教学效果评估以及学生反映证实, 仿真技术的应用提高了实训教学效果, 主要教学体会可总结为以下几点:

(一) 运用数控仿真软件学习数控机床的操作方法。充分地运用数控仿真软件实训, 不受实体数控机床数量与课时的限制。在仿真数控软件的界面上, 学生可以直观地了解数控机床的界面、功能按键等, 并且可以使学生掌握数控机床从开机、回零、对刀、程序输入、程序验证、自动运行直至零件加工完成, 完整的操作过程, 在形象的条件下帮助学生学习并掌握数控机床的操作要点与步骤, 避免了学生在机床上因生疏、紧张情绪而造成的误操作, 提高了学生掌握操作真实机床的熟练程度及安全性, 达到了预定的实训效果。

(二) 运用数控仿真软件学习数控编程指令。数控编程指令包括准备功能指令G代码、辅助功能指令M代码、进给功能指令F代码、主轴功能指令S代码和刀具功能指令T代码。其中, 准备功能指令G代码是由G及G后2位数值所组成的, 主要用来对刀具与工件的坐标平面、机床坐标系、坐标偏置、相对运动轨迹及刀具补偿等多项加工操作进行规定。准备功能指令G代码具有强大功能但较为抽象, 首次接触数控技术的学生对G代码尚未形成慨念, 因此传统教学方式难以达到教学要求。使用仿真数控软件以直观方式来呈现抽象问题, 例:车削加工程序编写中, 内、外径粗车复合循环G71与G73指令的应用, 常常是学生理解的难点, 利用数控仿真软件的刀具运动轨迹对异同进行说明, 直观、简明的阐明了问题。

(三) 运用数控仿真软件学习工件与刀具的设置及半径补偿的应用。使用仿真数控软件当中的基础操作界面, 充分结合理论知识, 设定毛坯工件的材料与大小, 选择最佳的装夹方式, 选择刀具的名称、编号、几何信息、物理参数、种类等。刀具补偿在数控编程当中属于较难应用与理解的指令, 但其在数控车、铣削加工的编程中具有重要作用。刀具补偿包括刀尖半径、刀具磨损、高度补偿。车削加工中, 刀具半径补偿的建立有理想刀尖位置、刀尖的圆弧半径及其补偿代码G41、G42三项要素。数控仿真实训中可运用不同的数控加工案例, 来说明刀尖半径的输入、刀尖位置的设置、补偿方向的判定方法等, 并通过仿真加工过程的运动轨迹及加工工件的尺寸精度, 归纳三项要素对加工过程的影响, 帮助学生真正理解并掌握半径补偿的应用。

(四) 运用数控仿真软件验证手工编程的正确性及工艺的合理性。在数控加工中, 程序贯穿整个零件的加工过程, 编制合理、高效的加工程序显得尤为重要。而手工编程的程序具有行数少, 运效率高的特点, 目前依然应用广泛, 不可或缺。手工编程是指编制零件加工程序的各个步骤, 即从零件图样分析及工艺处理, 数值计算, 编写程序, 均由个人完成, 即称手工编程。掌握数控相关指令是手工编写数控程序的关键因素。使用仿真数控软件可帮助解决学生学习编程指令时枯燥、难以记忆、难以理解等教学问题。完成程序编写后, 学生可使用仿真数控软件在三维动态环境下仿真加工, 同时在仿真加工的过程中验证程序编写、工艺的处理、刀具补偿的设定等问题是否正确、合理。数控仿真系统可以判定学生的编程语言是否符合规范, 并能纠正编程语言中的语法错误, 这一模拟系统将零件图样分析、工艺处理、数控程序编写、数学处理、刀具、数控机床和数控加工等学识有机结合成一个整体, 进而巩固了学生所学知识, 帮助学生更好地编写正确、合理的数控加工程序。将仿真软件验证正确的数控程序导入真实数控机床进行加工, 可以有效地避免学生因程序编写错误而导致的机床自动运行中不可预测的危险因素。

(五) 运用数控仿真软件验证自动编程的正确性及工艺的合理性。对于复杂的三维曲面尤其是模具型腔类零件, 手工编程显得力不从心, 因此CAD/CAM自动编程软件在机械加工尤其是模具加工企业中应用相当广泛。常用的自动编程软件有国外的Mastercam、Pro/E、NX、Cimatron以及国内的CAXA制造工程师等。CAD/CAM技术在数控加工中的应用过程主要包括:在三维造型平台上以CAD进行几何建模、自动生成走刀路径、刀具轨迹仿真、后置处理生成NC代码四个部分。将后置处理生成NC的代码导入数控仿真软件, 进行模拟加工, 可以进一步验证生成程序的正确性及工艺的合理性, 从而激发学生的学习热情。

三、仿真技术应用于数控实训中优越性

仿真技术是指代替真实的物体或系统的一种模拟环境开展的实验与研究。将仿真技术应用于实训当中, 是指由计算机技术、自控技术、多媒体技术、图像图形技术、数据库后处理组成的, 模拟真实环境下的实训操作过程, 仿真技术的应用能够使每一位学生均能在逼真的环境下安全的完成实训全过程。仿真的应用具有以下几点明显优越性:

(一) 形象逼真, 仿真技术应用于数控实训中能够缔造出一个几乎与实际操作环境相同的虚拟环境。

(二) 全程互动, 仿真实训教学中, 学生能够完全自主地控制操作过程, 与实训的对象进行全程互动, 极大的激发了学生的学习兴趣, 在学生参与下构成仿真的互动式虚拟操作环境。

(三) 全方位操作, 仿真实训专用软件充分的考虑到实际操作过程中的各项因素, 避免了单一条件所导致的操作过程与结果单一化, 同时仿真软件能够虚拟出实际操作过程中的各种情况, 比传统实训更具有全面性。

(四) 安全保障, 仿真实训的过程中不需要学生与相关机床、刀具、元器件等发生实质性接触, 如出现误操作也不会对学生的人身安全构成危害。

(五) 节约成本, 仿真实训完全在虚拟环境下进行, 不需要购买各种设备配件等, 操作过程也不会对相关设备与配件造成损耗, 因此极大地节约了操作成本与教学成本。

(六) 高效率, 仿真实训无需准备材料、仪器、设备等相关物资, 因此缩短了准备过程提高了教学的效率。

综上所述, 仿真技术应用于数控实训当中, 能够促进数控技术教学水平的全面提高。但同时也应认识到仿真技术是一项虚拟技术, 仍存在着一定的不真实性, 容易造成学生安全意识薄弱, 仿真软件只能当作掌握数控加工操作、减短实训时间、提升学习质量、减少成本的一种协助性手段, 不能越俎代庖, 使其成为数控实训的全部内容。真实传统的实训手段与基本功训练依然是高职高专院校实训的重点, 对学生必须加强安全意识、产品质量意识等教育, 避免游戏化、简单化思想对学生造成负面影响。在培养学生实际操作的过程中应将传统实训与仿真实训充分结合, 使两者互补发挥最大效果, 提高实训教学质量, 降低实训教学的成本, 培养出社会所需的实用数控人才。

参考文献

[1]卢书芳, 金小刚.Marbling计算机仿真技术综述[J].计算机辅助设计与图形学学报, 2014, (2) .

[2]齐琳.数字仿真技术在自动化专业教学中改革探索[J].科技风, 2014, (1) .

[3]林春蕾.虚拟仿真技术在高职实践教学中的应用研究[J].中小企业管理与科技, 2014, (2) .

3.数控仿真实训报告 篇三

【关键词】《数控车床实训》 数控加工仿真软件 实践运用

教学实践证明，数控加工仿真软件在《数控车床实训》教学中起到的作用非常大，改变了传统的教学方式，使抽象的问题变得形象化。下面介绍数控加工仿真软件在《数控车床实训》课堂中的运用。

一、数控加工仿真软件在《数控车床实训》课堂中实践应用的优点

（一）解决了部分职校数控机床设备少的问题

数控加工仿真软件具备对数控机床操作全过程和加工运行全环境仿真的功能，可以进行数控编程的教学，能够完成整个加工操作过程的教学。例如广西桂林农业学校数控车床有10台，然而2010级学生分有2个数控班，每个班级平均人数30人，轮流实操，未轮到的同学可以通过仿真加工熟悉操作流程、校验程序，模拟走刀轨迹是否正确。如果仿真加工编程轨迹、对刀正确了，再把编程输入到数控车床，完成加工操作，这样就节约了实操时间，使得每位学生都有足够的时间实操，解决了数控设备少的问题，取得了事半功倍的效果。

（二）使用数控加工仿真软件模拟机床加工过程具有安全性

如果学生没有使用过仿真软件，在刚开始上数车实训课时，老师给学生讲生产的安全、机床的使用注意事项、机床操作面板使用、对刀等，加上数控机床设备昂贵及数量较少，对于初学者来说会有些压力，他们担心学不会，不敢碰机床，怕弄坏机床，怕操作失误伤到自己或者伤到别人等。为了解决这个问题，我校利用数控加工仿真软件，结合数控车床实训一起上课，在学生进行数控车床实训之前，教学生在计算机上使用数控加工仿真软件熟悉机床操作面板、对刀、功能指令、走刀轨迹等操作全过程。学生在编程时如错了或出现撞刀、夹具损坏等现象，也不会造成经济损失，可以重新在软件里换一个，继续再做。学生通过仿真软件大胆尝试各种加工方法，消除了畏惧心理，提高了学习兴趣。

（三）利用数控加工仿真可以创造一个良好的实训课堂情境

良好的实训课堂情境能够培养学生的自主学习能力、创新能力、实践能力和发现问题、解决问题能力，数控加工仿真可以使加工过程变得形象化。在实训课堂中，让学生将实际操作和仿真结合一起完成工件的加工，自由地在软件上编程加工，从中发现问题并解决问题，大胆尝试复杂工件的模拟加工。如果仿真加工无误，就可以在机床上生产实践，不仅节约了生产加工时间，还大大增强了学生的成就感，丰富了实训课堂，给实训课堂营造了浓厚的学习氛围。

二、数控加工仿真软件在《数控车床实训》课堂中的运用举例（以G71指令仿真加工为例）

（一）使用G71指令编程加工工件，编程如下

O1234；

T0101；

M03S500；

G99G0X30Z2；

G71U1R0.5；

G71P1Q2U0.6W0.1F0.1；

G0X100Z100；

M30.

（二）仿真加工过程：打开数控仿真加工软件——输入编程——装刀、装毛坯——对刀——加工

通过G71指令编程仿真加工，学生可以熟悉操作面板，学习机床的对刀过程、编程程序的输入、G71指令的走刀轨迹等模拟加工的过程。仿真加工软件为初学者学习实际操作机床提供了入门指导。

三、使用数控加工仿真软件的注意事项

有些人盲目地认为学好数控加工仿真就可以代替数控机床操作，而忽视了数控加工仿真是虚拟的。例如数控加工仿真不用打开冷却液加工，没有涉及切削量、刀具材料、进给速度、主轴速度等影响加工质量的参数，而实际操作加工质量跟这些参数密切相关。另外，数控加工仿真操作具有安全性，不会危及人身及机械的安全，所以利用数控加工仿真软件优点的同时，要增强学生的安全意识，在实际操作机床上课时，要向学生强调关于机床的危险操作。仿真软件只是辅助教学的一种手段，不能完全替代实际机床操作过程。

四、结束语

数控加工仿真在数控车床实训的教学过程中起了很大的作用，对初学数控车床操作的学生来说帮助很大，可以学习对刀、输程序、校验程序，清楚地观看加工轨迹，尝试不同的加工工艺过程等模拟加工过程，能够提高学生的学习兴趣。但是数控仿真软件学习得好，未必实际操作就好。数控加工仿真软件测量工件直径、长度尺寸是自动测量的，而实际操作过程中要使用游标卡尺、千分尺测量，区别是很大的。只有实际操作，加工产品质量有保障，才能培养出优秀的技能型数控人才，实际操作机床加工出来的零件才是真正的产品。实际操作安全问题及加工参数设置等需要注意的问题，仿真加工都不需要。因此，在实际的操作过程中，适当地运用仿真加工软件，对学习数控机床操作的帮助很大。

【参考文献】

[1]周金元.数控加工仿真系统在数控教学中的应用探析[J].鄂州大学学报，2009（02）：74-77.

4.数控加工实训报告 篇四

一、实训目的在学习完数控技术等部分相关理论课程的后，我们能够有机会参加这样一次实训，使得我们逐渐思考和摸索着将理论应用于实际，虽然不管是在知识还是能力方面，我们仍有所欠缺，但我想此次实训的主要目的如下。

1、能够综合运用数控加工技术的基础知识与基本理论；

2、掌握数控加工的操作技能，达到国家职业资格相应工种中级工的技能水平；

3、培养我们独立分析问题和解决问题的能力；

4、熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理；

在以后的学习和工作中，我们将进一步掌握数控程序的编程的方法，以便能够系统、完整的掌握数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和需要。

二、实训要求

通过实训，对我们主要有三方面的能力要求。

1、工艺能力能够根据图纸的几何特征和技术要求，运用数控加工工艺知识，选择加工方法、装夹定位方式、合理地选择加工所用的刀具及几何参数，划分加工工序和工步，安排加工路线，确定切削参数。在此基础上，能够完成中等复杂零件数控加工工艺文件的编制。

2、编程能力能够根据图纸的技术要求和数控机床规定的指令格式与编程方法，正确地编制中等复杂典型零件的加工程序，为数控加工做准备。

3、操作能力掌握一种典型数控机床的基本操作方法，能够独立地进行机床的基本操作，达到国家职业资格标准相应工种的中级工操作水平。通过实训，能按零件图纸的技术要求，在规定的时间内，完成中等复杂零件的数控加工和质量控制。

三、实训内容及步骤

（一）数控加工的一般操作步骤

数控加工的一般操作步骤如下。

1、熟悉机床操作面板机床操作面板由 CRT 显示器和操作键盘组成.其常用键的作用如

下：

A 编辑方式的作用：新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序（编辑程序­程序­输入 O__­ZOB 键）。

B 自动方式：运行程序对零件进行加工。

C录入方式 MDI：手动输

入­程序键­翻页键­切换 MDI 界面。

D 机械回零：一般不能乱按的。

E 手轮按钮：按下后可以

用手轮移动 X,Z轴的位置。F 单端运行：运行单段程序。G 急停按钮和复位键作用差不多。

2、对刀工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。然后保

持 X 坐标不变移动 Z 轴刀具离开工件，测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数

中的刀长中，系统会自动用刀具当前 X 坐标减去试切出的那段外圆直径，即得到工件坐标系 X

原点的位置。再移动刀具试切工件一端端面，然后保持 Z 轴不变移动 X 轴刀具远离工件，在相应刀具参数中的刀宽中输入Z0，系统会自动将此时刀具的 Z坐标减去刚才输入的数值，即

得工件坐标系 Z 原点的位置。对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多，也先车个外圆

向 Z 轴方向退刀，量起外圆值输入刀具参数，对 Z 轴时不需要车端面，只需先启动主轴，让

刀尖接触端面再向 X 轴向退刀，调出刀补输入 Z0。

3、加工先根据图纸要求确定加工工艺，加工路线，编写程序，再将编好的程序输入数

控 CNC 系统并仔细检查，确定无误后装夹工件，再对刀。对好刀后就可以调出程序，按下自

动和运行按钮，关好防护门让机床自动加工。同时操作者不能离开机床，手拿专用工具去处理铁丝，如果机床出现什么异常马上按下急停按钮，预防损坏机床和对操作者造成伤害。

（二）数控车削加工

其主要加工步骤如下：

1、确定加工路线

按先主后次，先精后粗的加工原则确定加工路线，采用固定循环指令对外轮廓进行粗加工，再精加工，然后车退刀槽，最后加工螺纹。

2、装夹方法和对刀点的选择

采用三爪自定心卡盘自定心夹紧，对刀点选在工件的右端面与回转轴线的交点。

3、选择刀具

根据加工要求，选择刀具。采用试切法对刀，对刀的同时把端面加工出来。

4、确定切削用量

车外圆，粗车主轴转速为 500r/min，进给速度为 0.3mm/r，精车主轴转速为 800r/min，进给速度为 0.08mm/r，切槽和车螺纹时，主轴转速为 300r/min，进给速度为 0.1mm/r。

5、程序编制

确定轴心线与球头中心的交点为编程原点，零件的加工程序如下：

主程序

JXCP1.MPF

N05 G90 G95 G00 X80 Z100（换刀点）

N10 T1D1 M03 S500 M08（外圆粗车刀）

­CNAME “L01”

R105 1 R106 0.25 R108 1.5（设置坯料切削循环参数）

R109 7 R110 2 R111 0.3 R112 0.08

N15 LCYC95（调用坯料切削循环粗加工）

N20 G00 X80 Z100 M05 M09

N25 M00

N30 T2D1 M03 S800 M08（外圆精车刀）

N35 R105 5（设置坯料切削循环参数）

N40 LCYC95（调用坯料切削循环精加工）

N45 G00 X80 Z100 M05 M09

N50 M00

N55 T3D1 M03 S300 M08（切槽车刀，刀宽 4mm）

N65 G01 X26 F0.1

N70 G01 X37

N75 G01 Z-22

N80 G01 X25.8

N85 G01 Z-23

N90 G01 X37

N95 G00 X80 Z100 M05 M09

N100 M00

N105 T4D1 M03 S300 M08（三角形螺纹车刀）

R100 29.8 R101 ­3 R102 29.8（设置螺纹切削循环参数）

R103-18 R104 2 R105 1 R106 0.1

R109 4 R110 2 R111 1.24 R112 0

R113 5 R114 1

N110 LCYC97（调用螺纹切削循环）

N115 G00X80 Z100 M05 M09

N125 T3D1 M03 S300 M08（切断车刀，刀宽 4mm）

N130 G00 X45 Z-60

N135 G01 X0 F0.1

N140 G00 X80 Z100 M05 M09

N145 M0

2（三）数控铣削加工

毛坯为 70 ㎜×70 ㎜×18 ㎜板材，六面已粗加工过，要求数控铣出如图 2 所示的槽，工件材料为 45 钢。

1、根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况，确定工艺方案及加工路线

⑴以已加工过的底面为定位基准，用通用机用平口虎钳夹紧工件前后两侧面，虎钳固定于铣床工作台上。

⑵工步顺序

① 铣刀先走两个圆轨迹，再用左刀具半径补偿加工 50 ㎜×50 ㎜四角倒圆的正方形。② 每次切深为 2 ㎜，分二次加工完。

2、选择机床设备

根据零件图样要求，选用经济型数控铣床即可达到要求。

3、选择刀具

现采用φ10 ㎜的平底立铣刀，定义为 T01，并把该刀具的直径输入刀具参数表中。

4、确定切削用量

切削用量的具体数值应根据机床性能、相关的手册并结合实际经验确定，详见加工程序。

5、确定工件坐标系和对刀点

在 XOY平面内确定以工件中心为工件原点，Z方向以工件上表面为工件原点，建立工件

坐标系。

采用手动对刀方法（操作与前面介绍的数控铣床对刀方法相同）把点 O 作为对刀点。

6、编写程序

考虑到加工图示的槽，深为 4 ㎜，每次切深为 2 ㎜，分二次加工完。为编程方便，同时减少指令条数，可采用子程序。该工件的加工程序如下：

O0001;主程序

N0010G90G00Z2.S800T01M03;

N0020X15.Y0M08;

N0030G01Z-2.F80;

N0040M98P0010;调一次子程序，槽深为 2 ㎜

N0050G01Z-4.F80;

N0060M98P0010;再调一次子程序，槽深为 4mmN0070G00Z2.N0080G00X0Y0Z150.M09;

N0090 M02主程序结束

O0010子程序

N0010 G03X15.Y0I­15.J0；

N0020G01X20.；

N0030G03X20.YOI­20.J0；

N0040G41G01X25.Y15.；左刀补铣四角倒圆的正方形N0050G03X15.Y25.I­10.J0；

N0060 G01X­15.；

N0070G03X­25.Y15.I0J­10.；

N0080 G01Y-15.N0090G03X-15.Y-25.I10.J0;

N0100G01X15.;

N0110G03X25.Y-15.I0J10.;

N0120G01Y0;

N0130G40G01X15.Y0;左刀补取消

N0140M99;子程序结束

7、程序的输入（参见模块四具体操作步骤）

8、试运行（参见模块四具体操作步骤）

9、对刀（参见模块四具体操作步骤）

10、加工

选择“自动方式”，按 “启动”开始加工。

四、实训结果(结果分析)

按照程序设定的内容，整个加工期间机床按照指定的程序一步一步向下执行，直到完成规定的操作。整个过程在老师的指导和组员的共同分析、探讨下，基本顺利的完成了加工工作没有出现不正常的现象。使用相应的工具和量具对工件进行测量，达到合格要求。

五、实训心得

实践是真理的检验标准，通过两星期的数控加工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。

很快几个月后的我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、自主学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的加工中心、车床，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要加工出产品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。数控加工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。我们知道，“数控加工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质

对我们来说,数控加工实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!任何理论和知识只有与实习相结合，才能发挥出其作用。而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必须到实践中检验、锻炼、创新；去培养科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，健康的心理和解决问题的能力。

短短的2个星期时间，我们在实习中充实地度过了，我们学习的知识虽然不是很多，但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习，我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。

5.数控加工实训技术报告 篇五

班级：

学号：

姓名：

专业：

指导老师：

时间过得真快，为期两周的数控编程与加工技术实训就结束了。我从中懂得理论与实际的结合、这同时也是对以前的知识加以巩固。现在就让我共结一下实训的情况吧，这次实训总的来说可以分为四个阶段：

一、数控机床的仿真

第一天自己拿着指导书去数控仿真教室，经过老师的讲解和指导书的介绍我们初步了解：数控机床的类型、基本结构及工作原理；加工特点和应用；数控系统的基本操作；还有就是对数控机床的外观和结构建立感性认识。下面对数控车床的结构组成做一下介绍：

数控车床的结构组成1数控车床的基本结构

数控车床又称为cNc车床，即用计算机数字控制的车床，也是目前使用较为广泛的数控机床之一。数控车床是将编制好的加工程序输送到数控系统中．由散控系统通过x、z坐标伺服电机去控制车床进给运动部件的动作顺序、移动量和进给速度，再配以主轴的转速和转向，便能加工出各种形状不同的轴类或片类回转体零件。普通卧式车床是靠手工操作机床来完成各种切削加工的，数控车床从成形原理上与普通车床基本相同，但它增加了数字控制功能，加工过程中自动化程度高，与普通车床相比具有更强的通用性和灵活性，以及更高的加工效率和加工精度。

(1)车床主机

车床主机指的是数控车床的机械部件，主要包括床身、主轴箱、刀架、尾座、进给传动机构等。

(2)数控系统

数控系统(有时称为控制系统)是数控车床的控制核心。其主要部分是一台计算机，这台计算机与我们通常使用的计算机从构成上讲基率是相同的，其中包括cPu(中央处理器)、存储器、cPT(显示器)等部分．数控系统中用的计算机一般是专用计算机．也有一些是工业控制用计算机(工控机)。

(3)驱动系统

驱动系统是数控车床切削工作的动力部分，主要实现主运动和进给运动。在数控

车床中，驱动系统称为伺服系统，由伺服驱动电路和驱动装置两大部分组成。伺服驱动电路的作用是接受指令，经过软件的处理，推动驱动装置运动。驱动装置主要由主轴电机、进给系统的步进电机或交直流伺服电机等组成。

(4)辅助装置

与普通车床相类似，辅助装置是指数控车床中一些为加工服务的配套部分，如液压、气动装置、冷却、照明、润滑、防护和排屑装置等。

(5)机外编程嚣

由于数控车床经常用于加工一些复杂的零件，比如加工工具有复杂母线的回转体零件等，所以有一些加工程序会比较复杂。如果在车床上编制这些加工程序，一方面要占用大量的机时，另一方面在程序的编制过程中容易发生错误，于是机外编程器就应运而生了。机外编程器是在普通的计算机上安装一套编程软件，使用这套编程软件以及相应的后置处理软件，就可吼在机外编制加工程序。通过车床控制系统上的通信接口或其他存储介质(如软盘、光盘等)，把编制的加工程序输^到车床的控制系统中，完成零件的加工。

从总体上看，数控车床与卧式车床的机械结构相似，仍然是由主轴箱、刀架、进给传动系统、床身、液压系统’冷却系统、润滑系统等部分组成，但是数控车床的进给系统与卧式车床的进给系统在结构上存在着本质上的差别。卧式车床主轴的运动经过挂轮架、进给箱、溜板箱传到刀架，实现纵向和横向进给运动。而数控车床是采用伺服电机，经滚珠丝杠传到滑板和刀架，实现z方向(纵向)和x方向(横向)进给运动。数控车床也有加工各种螺纹的功能，主轴旋转与刀架移动间的运动关系通过数控系统来控制。数控车床主轴箱内安装有脉冲编码器。旋转时，脉冲编码器便发出检测脉冲信号给数控系统，使主轴电机的旋转与刀架的切削进给之间保持加工螺纹所需的运动关系，即实现加工螺纹时主轴转一转，刀架z方向移动工件一个导程的运动关系。

介绍完数控车床的结构，老师又介绍了数控车床的仿真斯沃系统，下面介绍下仿真系统的操作：第一，机床的开机，回原点；第二，工件的准备，在仿真软件中输入加工工件的长度与直径（这次加工所用的材料是长110mm，直径为35mm的塑料棒），在刀库中加载四把车刀（2把普通车刀，1把端面车刀，1把割刀）；第三，编写加工程序（此次加工程序由老师编写）；第四，对刀，这是加

工过程中最困难也是最重要的一步，因为对刀的所带来的误差直接影响加工的精度。下面具体介绍下对刀过程，首先在工件，刀具准备好的情况下运转车床，是车床达到相应的转速，对第一把刀时先车端面

二、数控车床的基本操作及其加工

老师向我们介绍了数控车床的操作面板上主要按钮的功能，还向我们演示了加工程序的输入、编辑、初步认识数控车床加工程序。为加工一个零件现场还a、工艺分析b、程序编制c、程序的输入、调试d、试切、对刀。还教我们怎样进行程序修改和验证，接着自动加工出零件。老师向我们介绍数控车床的加工过程与普通车床的区别。

三、数控铣床的基本操作及其加工

老师向我们介绍了数控铣床的操作面板上主要按钮的功能，向我们一一演示了零件加工的过程。当然也介绍了数控铣床的加工过程与普通铣床的区别。让我们受益匪浅。

6.会计仿真实训报告 篇六

班级：会计09301 姓名：郑小双

学号：09051969

一、摘要

充当会计主管的那段期间，每每有不懂得地方，我总会积极的与本公司和其他同类型的商业企业的组员沟通交流，向老师虚心的请教，通过充当会计主管，掌握了应该如何处理具体的会计业务和如何进行相互配合,弥补我们在课堂学习知识的缺陷,掌握书本中学不到的具体技巧，缩短从会计理论学习到实际操作的距离,也通过实训的仿真性,使我们感到实训的真实性,增强积极参与实训的兴趣。

二、关键字

实际应用水平职位轮流 会计核算的基本原则和方法 会计主管职责

三、正文

（一）实训时间：2011年9月2日—2011年11月2日

（二）实训地点：凌波楼602

（三）实训内容：众健公司模拟账务处理

1.会计报表：资产负债表、利润表与现金流量表 2.会计凭证：

（1）原始凭证： 填制,签名,传递联次与程序

（2）记帐凭证：编号,摘要, 科目，签名 3.账 簿：明细账的设置与登记，错账的更正

实训心得

两个月的会计实训匆匆结束，这是上大学以来第三次会计实训。犹记第一次实训时，面对着陌生的实训任务，我都不知所措。经过两年会计知识的学习，当更加复杂的账务摆在面前时，不再摸不清方向。有了前两次的实训经验，领到实训资料的那一刻，我迅速的理清了自己的思路，很快安排了每天的计划。在有序的账务处理过程中，自然会遇到很多麻烦，有时抓耳挠腮，找不着解决的办法，有时自以为很认真的计算之后，而结果却错漏百出。操作遇到困难时，也曾摔笔说道“会计不好当”，但平静下来还是得继续寻找着结果，愈是遇到困难，愈不应该轻言放弃，静下心来，理清思路，方能发现问题所在。

财务会计实训的建设主要是为了提高我们的实际应用水平。在实训过程中，通过做分录，填制凭证，制作账本到填制报表来巩固我们的技能。通过财务会计实训，使得我们系统地练习企业会计核算的基本程序和具体方法，加强对所学专业理论知识的理解、实际操作的动手能力，提高运用会计基本技能的水平，也是对所学专业知识的一个检验。通过实际操作，不仅使得我们每个人掌握填制和审核原始凭证与记账凭证，登记账薄的会计工作技能和方法，而且对所学理论有一个较系统、完整的认识，最终达到会计理论，会计实践相结合的目的。

学了两年多会计，我总以为自己的专业知识已经较为扎实了。正如所有工作一样，掌握了规律，照葫芦画瓢准没错，经过这次实习，才发现，会计其实更讲究的是它的实际操作性和实践性。书本上似乎只是纸上谈兵。倘若将这些理论性极强的东西搬上实际上应用，那我们也会是无从下手。

此次的实训不同以往，按老师要求，我们分成了小组，每个小组2—3个人，围在一起做帐，这样有利于同学交流！，每个人在公司的职位轮流变换，每个公司之间业务各不相同却又存在勾稽关系，这意味在我们将不能抱有侥幸心理，必须亲力亲为才能交出一份完美的答卷。

我们以商业企业众健公司的经济业务为实训资料，运用会计工作中的证、账等对会计核算的各步骤进行系统操作实验，包括账薄建立、原始凭证、记账凭证的审核和填制，各种账薄的登记、对账、结账等。虽然已经学习会计两年有余，专业实训经验也积累一些，但我却还只是掌握了理论知识，对于把这些理论运用到实践还是有一定难度，不能够把理论和实践很好地结合起来。众所周知，作为一个会计人员如果不会做账，如果不能够把发生的业务用账的形式体现出来，那么就不能算做会计。

实训的第一天，我们按照企业会计制度要求，首先设置：总账、现金日记账、银行存款日记账、资产类、负债和所有者权益类以及损益类等明细账。仔细阅读模拟材料，判断资料中的经济业务涉及的账户，根据各账户的属性分类，填入账页纸中。最后填写各账户的期初余额。

在实训中，由于职位的轮流调换，我们我们尝试了不同的角色，刚开始时，时而要充当记账人员，时而又要充当出纳和会计主管，刚开始还真不习惯，职权混乱，任务不清，真是一个头两个大啊！就感觉人都快散架了，加上天气又热，心情更加烦躁，而会计最大的忌讳就是心烦气燥，所以刚开始做的几天，那真是错误百出啊！但慢慢的，通过不断的了解了每个角色的在会计工作中的职责与权限，仔细阅读实训资料，从宏观和微观两方面对企业的经济往来业务有一个全方位的了解，做起工作来也就得心应手得多了。

通过充当业务员这个角色，我接触到了各种各样的原始凭证，第一次有了“真”的感觉。各类的原始凭证都必须亲自填制，我们必须遵守准则，小心谨慎，切不可随心所欲，否则一切将变成徒劳。作为一个业务员，首先，我掌握了书写技能，如金额大小写，日期，收付款人等等的填写。接着填写相关的数据资料，再继续审核和填写原始凭证，然后根据各项经济业务的需要进行凭证的传递工作。

再说说记账员的工作吧，比起业务员的东本西跑，记账工作似乎要轻松许多，大部分的工作都积到了月尾，但它却要求我们有扎实的专业基础，能细心准确的处理好各项会计业务的记账工作，对于从业务员那转来的原始凭证，一定要细细的核对，发现错误按正常的会计流程处理，以免造成“一子错满盘皆输”的惨局。

对我而言，挑战最大的莫过于同时充当出纳和会计主管，不仅要根据有关记账凭及所附原始凭证逐日逐笔的登记现金日记账、银行存款日记账以及其他有关明细账；往后还要编制科目汇总表，进行试算平衡。根据科目汇总表登记总分类账。并与有关明细账、日记账相核对；最后要编制会计报表；将有关记账凭证、账页和报表加封皮并装订成册并写实训总结。不过，有付出就会有回报。充当会计主管的那段期间，我遇到了许多的难题，发现了不少专业盲区，但也收获的最多。每每有不懂得地方，我总会积极的与本公司和其他同类型的商业企业的组员沟通交流，向老师虚心的请教，通过充当会计主管，掌握了应该如何处理具体的会计业务和如何进行相互配合,弥补我们在课 堂学习中实践知识不足的缺陷,掌握书本中学不到的具体技巧，缩短从会计理论学习到实际操作的距离,也可通过实训的仿真性,使我们感到实训的真实性,增强积极参与实训的兴趣。

我们将教材的理论知识学完以后,进行这次综合模拟实训。实训重在动手去做，把企业发生的业务能够熟练地反映出来，这样才能证明作为一个会计人员的实力。比如课本上及会计模拟实验中有原始凭证、记帐凭证、总账、明细账、银行存款日记账等的填制，虽然现在还有点手生，但只要细心，一步步的填制，我对自己往后熟练的填写很有信心。然后就要把实训书上各种单子、凭证剪下来附到记账凭证后面，方便以后的查看，最后就是装订成册。总结一下整个账务处理过程，确实令我收获颇多，感慨也数不胜数。首先，拿到各种资料时，我们必须了解这个企业的基本情况，根据实训步骤及要求，建立了各种账目的期初余额。相对于后几项而言，这是个很简单的工作。完成之后，开始开始填制各种凭证，我认为这是很重要的一个步骤之一，因为后面的步骤将会根据凭证计算各种账务。凭借上次实训那小小的记忆和微少的经验，我仔细做着。写会计分录是个比较头疼的问题，如果写错了分录，将会一错再错，麻烦也接踵而至。面对那些票据，有时似乎像天书一样，没有亲眼看见过，更不用说分析它们进行账务处理了。看来以后，多多留意生活中的各种票据也是很有必要的。会计分录有时不能正确写出来，而这时就会影响工作的进程，这时才觉平时的基础应该牢牢掌握，这样在实际工作中才不至于被绊倒。转账、付款、收款三种凭证经过上次实训已经清楚了用途，所以还不至于填错。完成了凭证与原始凭证的对号组合，我松了口气，但更大的脑力活动会到来。各种数字在脑海里飞旋，不停为它们做着加法运算，看着越长越大的数字，想念数字咒语一样一连串一连串念出，心里也摸不清是对是错。但再大再长的数字，只要耐心，不眨眼地算了又算，才能减少错误的出现。

看着自己两个月来的辛勤成果，心中的沉重石头也就落地了。实践中避免手忙脚乱的前提是打好理论基础。看见自己做的账簿会发现许多漏洞和不完善之处，但今天的每一个错误都是明天突破完美的基础。现在的自己只是个尚未真正从事过会计工作的初学者，从会计基础到财务会计，知识在不断升级，而实践操作也经过了两次的磨练。会计工作是个复杂，需要耐性的工作，也是考验个人知识积累和思维的过程，所以今天累积得一小步，一点滴都是将来运用实践的不可或缺因素。只有不断实践才能服务于更多的实践，那么我更期待下一次实践的历练，为自己以后工作增添些信心和色彩。

作为一名未来的会计人员，我们现在刚刚起步，往后会学到更多的东西，并且有很多东西需要我们自己去挖掘。况且会计学科是一门实践操作性很强的学科,所以会计理论教学与会计模拟实训如同车之两轮、鸟之两翼,两者有机衔接、紧密配合,才能显著提高我们掌握所学内容的质量。还有就是作为一名未来的会计人员，我们应该具有较高的职业道德和专业素养。因此我们学校本着理论结合实际的思想，让我们学习实训课使我们不仅在理论上是强的，在动手能力更是强者。这样我们走出校门才能更好地投入到工作中去。

7.数控仿真实训报告 篇七

实训目的：熟悉并且能够操作数控机床，并在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的能力。实训地点：重庆青年职业技术学院数控实训室

实习内容：

为期一周的数控实训结束了，虽然时间短暂，但是在老师的细心教导下，还是学到了很多东西。由于我们班是2班所以在星期一下午才开始实训，当时到了实训室去了，感觉有点激动，但更多的是茫然，因为到了那里发现，好多都和书上的不一样。我们在书上学的变成系统是Fanuc系统，而我们在实训课上所接触的系统是华中数控。然后就是在编写程序的时候，不可能向书上一样，什么部位都可以一次完成，现实操作却不可能这样。在切削的时候每次只能进给量不能太大，一般维持在2MM左右。再开始切削的时候要先对刀。

我们每天加工一个部件，再开始的时候犹豫有点陌生的缘故，时间都很紧凑。后来熟悉了，基本上都能完成下达的任务量。受各种原因影响，我们实训室只有两台是完好的设备，这就导致了我们不能每个人都操作多久。基本上都是很多人在一起，看到一个人操作。不过就算是这样我也学到怎么去操作数控机床，怎么去编写程序。

我们学习了用数控机床车外圆、倒角、锥面和切槽。从中我发现了数控编程的重要，如果其中一步写错，就可能导致正在加工的工件损坏或者刀具损坏。实训收获：通过实训，我能够比较熟悉的操作数控机床，并能独立的完成数控程序的编写。

主程序

T11

M03S800

G00 X29 Z2

G01 X26 F50

Z-62

X32

G00 Z2

G01

Z0

G71 X13 I1 K16 L6 F50 G01 Z-25

X17

Z-33.5

X25-55

Z-60

X30

G00Z4

Z0

G01 X8 F30

G00Z4

Z0

G01 X8 F30

X12Z-2

Z-25

X16Z-27

Z-33.5

X24Z-55

Z-60

X30

G00 X100Z100 M05

8.数控仿真实训报告 篇八

实习报告

院

系：

中华职业学院

专

业：

工程管理１１－１

学

号：

姓

名：

指导教师：

提交日期：

２０１４ 年 ５ 月 ９日

实习公司/机构编码 ：制造一

０１０１

仿真综合实习个人总结

跨专业仿真实习报告——CEO

—— 创高科技有限责任公司

目 录

一、所

属

组

织

基

本

情况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．

（一）公司基本情况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．

（二）起始年状况团队人员．．．．．．．．．．．．．．．．

二、个

人

工

作

情

况

总结．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．

三、岗位胜任素质自评．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．

（一）岗位胜任素质............................（二）自评„„„„„„„„„„

四、个人能力认识及职业规划．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．

五、个人的收获及建议．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．

（一）收获．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．

（二）建议．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．

一、所属组织基本情况

（一）公司基本情况

1、创高科技有限责任公司是一家仿真模拟的制造企业，属于技术含量较高的电子生产制造公司。该公司是一个虚拟公司。生产制造公司所在的电子制造行业，是一个从生产技术水平相对较低向研发、生产高技术产品发展的行业。电子行业技术进步快。虚拟的电子产品正朝着多功能、复合化、轻便化、智能化和品位化的方向发展。产品附加值高。该行业的产品技术含量高，领先产品附加值高，但通用产品竞争激烈，利润较低。

2、本公司从第八年开始由我接手担任CEO，带领我的团队经营，首先我对本公司进行变更登记，登记名称为---------创高科技有限责任公司，并明确公司的性质，制作公司的章程和文化，制定公司的发展战略，带领团队一起经营发展。

（二）起始年状况团队人员

1、构成创高科技有限责任公司是一家具有极强竞争力的生产制作销售公司，拥有充足的资金和良好的信誉，主要生产经营P1、P2、P3、P4产品，第七年年末，公司有500个P1和500个M3半成品库存，具有300万的经营资本。

2、公司设有总经理、财务总监、会计主管、生产主管、采购主管，市场总监、人力资源主管7个高级管理人员。

二、个人工作情况总结

（一）作为ＣＥＯ的我没有管理好我们的团队这个是我的过错，首先在下订单是没有做好决策，两个季度都没有抢到理想的订单数量，没有订单就无法生产，导致生产线和个人的闲置造成了资源和资金的浪费。

（二）没有长远的规划决策，在资金预算上做的很不好，没有把有限的资金做具体规划，出现了资金链断裂的现象，在许多方面都做得很欠缺。

三、岗位胜任素质自评

（一）胜任素质

１、CEO的职责就是战略的一把手，作为一个合格的CEO，不仅仅要有很好的管理能力，也必须具备很好的市场观察能力以及预测能力，做好公司发展的战略规划并朝着规划顺利地开展公司的运营。总的说来就是对公司经营发展负全面责任，会议记录；收集资料；协调关系等

２、尽快看完关于客户公司的工作流程，规章制度，业务内容，了解与本公司会有业务来往的公司；建立公司的章程，人员安排，绩效考核，及时上交公司资料 ；合法建立公司，为公司运作经营做好一切准备；把所有运行的公司给观摩一遍，知道地点以及对公司业务有关系的处理。

３、合理分配安排下属的工作，让他们发挥最大的才能，帮助公司在未来取得更大的发展。自己做好公司的万金油，帮助下属更专心做好自己的事情，让他们没有后顾之忧。

（二）自评

CEO岗位胜任素质自评

团队领导能力(自评 ２

分)我们组的队员都听从我的安排，我把具体的工作分配给他们之后他们都很积极的去做，并能够按时完成。

团队建设能力(自评２ 分)在开始认识之前我就对每一个同学进行了解，了解他们所学的专业和各自的性格特点，来分配他们担任的职务，最后他们对我的职责任务分配都很满意。

战略管理能力(自评１ 分)我没有把公司资金控制好，在很多时候都造成了资金的浪费，在下订单是没有长远的决策，所以没有为我们公司拿到理想的订单，造成了我们公司经营的亏损。

系统思考能力(自评１ 分)在很多方面我都是门外汉，没有专业的知识，在各个方面考虑的都不是很周全，没有把每个部门的关系紧紧相连起来。

沟通能力(自评２分)我整个经营过程中我和每个队友的交流都很多，我所表述的内容他们都能理解，一般情况他们都不会再问我第二遍，他们都很欣赏、接受我的沟通能力。

决策能力(自评１分)对其它公司的经营业务流程不熟悉，不知道市场真正的运用规则，在很多时候做决策时都比较的迷茫，所以我给自己打了１分。

成就导向(自评1 分)自己带领团队经营公司，由于自己经营不当两个季度下来让公司出现了巨大亏损，没有取得什么么成就，所以自己给自己1分的评价。

全局观念(自评1 分)在全局观念上不是那么的好，在公司管理中没有做好长远的规划和打算，没有把公司具体的发展战略工作任务分解细化，因此就没有实现公司的发展目标，所以全局观念不是那么的好。

敬业精神(自评２ 分)自己独立完成自己职位的工作任务，上班积极，从来不迟到，有空余时间经常帮组其它部门的解决难题，把时间充分利用，时刻明确自己的职责任务。

风险防范意识(自评2 分)经常对公司发生的问题进行分析，对未来可能出现的问题预测和估计，当初现问题是努力解决总是把公司的风险损失降到最低。

四、个人能力认识及职业规划

（一）个人能力认识

1、专业知识依然缺乏，对所学的知识不能够充分利用；

2、为人处世能力还不是很好，有时候心里素质也不好，总是不能很好的控制好自己 的情绪，社会经验还很低总之我们需要学习的地方很还多，需要在以后的学习生活中不断的学下完善自己。

（二）职业规划

1、在当今社会有这个种各样的职业，有农民、工程师、科学家、军人、创业的老板等，但是无论是什么职业，它都离不开“组织”这个集体，在这个组织中它必然会有一个领导班子的存在，这就是说如果你有管理的能力你的就业或者创业的范围将无限的扩大，当然这是要再你有这积极进取的精神的前提下在会无限的放大。近期的规划就是毕业能早到自己满意的工作，远期计划就是像这次实习一样，能够自己经营属于自己的一家公司，实现自主经营，但是计划固然好，但更重要的，在于其具体实践并取得成效。任何目标，只说不做到头来都会是一场空。然而，现实是未知多变的，定出的目标计划随时都可能遭遇问题，要求有清醒的头脑。其实，每个人心中都有一座山峰，雕刻着理想、信念、追求、抱负;每个人心中都有一片森林，承载着收获、芬芳、失意、磨砺。一个人，若要获得成功，必须拿出勇气，付出努力、拼搏、奋斗。成功，不相信眼泪;成功，不相信颓废;成功不相信幻影，未来，要靠自己去打拼!

五、个人的收获及建议

（一）收获

1、很荣幸在这次的仿真实习中担任了CEO的角色，这次经历让我受益匪浅，个人在这次仿真实习中主要自我能力的提升、领导能力、时间把握，资金管理等的认识。

2、领导能力这是自己一直缺乏的，由于本人性格不是很强势，所以没有那种所谓的魄力，只是自己要负责通知大家一些重要事项，其实自己可以就公司的发展需要安排任务给市场总监跟财务总结，可是自己太过疏懒，所以一直没有落实好，没有把资金做到合理利用，造成我们公司亏本的现象。

（二）建议

１在进行仿真实习的前期，最好对学生进行规则，流程等的相关培训，而不是把半个小时就把应该要做的都说完，这样我们学生并不能吸收多少，反而在仿真中错漏百出。

9.数控综合实训 篇九

一、课程性质、目的和任务

“综合实训（机电）”是中央广播电视大学数控技术专业（机电方向）的必修实践课之一。本实训环节是在机电一体化系统综合实训的基础上，以机电一体化产品的信号检测、运动控制、逻辑控制、过程控制等的综合实训。

通过本环节的实训，结合生产实际，并能够综合运用所学的基本理论与技能，完成对典型机电一体化产品的组装、连接、调试，实现典型机电产品的基本控制功能。培养学生独立分析问题和解决问题的能力及工程实践的能力。

二、在岗实训

1、适应范围

在职学员、找到就业实习单位的学员，可结合工作（实习）情况，进行在岗综合实训。

2、实训条件

凡与机电一体化技术相关的岗位（机电设备与产品的操作工、装配工、维护与修理、质量检验等），均可作为实训现场，进行本专业的综合实训。

3、基本内容及要求

凡进行在岗进行综合实训的学员，须由本人申请，并由专门实训指导教师根据学员的实际情况，结合岗位实际，给出实训任务书，指导实训。在岗进行综合实训的学员，须报地方电大备案，指导老师定期对其实训进行指导和检查。在岗实训要重点突出工艺过程的实训，注意理论与实践的紧密结合。学生在完成实训后，提交综合实训报告，综合实训报告与其它方式的实训要求一致。

三、考核说明

1、综合实训（机电）的考核包括实训表现、操作技能和实训报告3部分。其中实训表现（出勤、安全文明操作等）占10%、操作技能占60%、实训报告成绩占30%。

2、实际操作技能考核依据“综合实训（机电）”课程大纲和考核说明，由各地方电大自主命题，报中央电大备案。

3、学员在综合实训结束时，要撰写实训总结报告一份，采用电子文档打印稿，实训报告不少于5千字。

10.数控仿真探索论文 篇十

王建 裘敏浩 赵传彬

贵州电子信息职业技术学院 贵州 凯里 邮编 556600 摘 要：初学者在数控实习教学过程中易发生安全事故，造成机床和人身伤害。数控加工仿真系统是基于虚拟现实的仿真软件，是利用计算机来模拟实际的加工过程。采用数控仿真软件教学，不仅降低了运行成本，而且给学生更多的练习机会，在各种仿真过程中熟练掌握数控机床的加工生产技术，训练学生实习操作的技能技巧，提高数控教学水平。但数控加工仿真系统是一种模拟软件，它不可能完全代替实训。

关键词：数控技术 仿真软件 数控教学

研究目的：数控技术自问世以来，给世界各国制造业带来了革命性的变化。现在数控技术已成为制造业，特别是先进制造业的核心，也是体现一个国家综合国力水平的重要标志。企业的制造能力、适应市场能力和竞争能力都是建立在数控技术之上。随着我国制造业的蓬勃发展，需要大量掌握现代化制造技术的人才，特别对一线数控技术工人的需求量非常大，这就要求职业学校培养具有高技能的技术人才。但只在课堂上传授理论知识，比较枯燥乏味，学生很少有学习兴趣。因此，探索出一种投入小、见效快、学生容易理解且可以在课堂上操作给学生看的教学模式势在必行。

一、数控教学中应用数控仿真软件在的优点

要学好一门技术就要经过大量的实习实践，而数控技术更是一门实践性强的课程，良好实习环境是数控教学必不可少的条件。而数控实习设备属于的高科技产品，价格高，一台数控车或数控铣至少在10万左右，而一台数控加工中心要30万左右，多则达数百万。而且每个班级基本上都有五六十人左右，实习设备是远远不够的。从数量上和成本安全性上考虑，都不大适合学生的普及性教学和实训。如果数控机床的实训完全按照实操进行，需购置大量设备来满足学生实习，这样投入大、消耗多、成本高，一般学校难以承受，而使用数控加工仿真软件是解决此不足的主要途径，它既能解决实训设备不足、学生实习时间少的问题，又能解决初学者由于对数控系统及操作面板不熟悉而造成的安全问题，提高学生对数控系统操作及控制面板的熟悉度，让学生大胆地通过仿真对所编程序进行验证，使实习的安排达到多样化，提高学生的学习兴趣和编程能力，使数控技术的教学投入少、见效快，是一种经济实用、安全可靠、功能多样的教学辅助工具。

二、在数控教学中的应用数控加工仿真软件方法

在学习数控加工仿真软件前，一般是学生完成了专业基础理论教学（如机械基础，机械制图等）、专业基础实训教学（如钳工，普通车工等）的基础上进行的，仿真教学的目的是充分利用现有的资源，训练学生实习操作的技能技巧。怎样运用好数控加工仿真系统，使其发挥最好效果，具体应做如下几点：

1.在数控教学初期

在教学初期，主要以理论教学为主，学习数控编程的理论知识（如指令格式、编程方法等问题）。但同时在教学中应穿插数控仿真软件的学习，仿真软件主要解决软件的安装及基本的使用问题（如下1-1图）。可先用多媒体将数控仿真软件对学生进行集中训练，使学生对仿真软件的使用有全面的了解，然后让学生上机练习仿真软件的使用。

图1

2.教学中期

经过初期的软件学习后，学生基本掌握了数控机床面板及数控仿真软件的操作方法，数控教学应将理论与仿真有机结合起来，理论教学以编程方法和工艺为主，而仿真训练主要进行程序的输入、校验等练习，同时让学生了解不同数控系统（如下几图：1法拉克、2西门子、3广数、4华中等操作系统）的操作方式，将理论与实践结合起来。

图2法拉克

图3西门子

图4广州数控

图5华中数控

3.教学后期

数控加工仿真软件只是一种模拟教学软件，是对加工过程的模拟，并非真实的加工过程，它不可能完全代替教学，尤其是数控加工实训。在数控教学中，往往由于过分依赖仿真系统，而忽视了机床加工练习。因为仿真软件与实际机床有着本质的区别，仿真软件无法替代学生在机床上加工时的真实感受，特别在切削用量的选择方面。因此，教学后期要合理安排时间，将仿真训练与实际数控机床操作训练有机结合，尽量让学生在机床上进行零件的加工训练，而仿真软件此时只是对程序验证的工具，学生可先在仿真系统上将零件模拟加工出来，然后再上机床实际加工，这样可以保证程序的正确性，减少在加工的过程中因程序问题而造成的安全事故。

华中数控仿真模拟“数控铣”加工零件示意图

华中数控仿真模拟“数控车”加工零件示意图

总结：把数控仿真软件用于数控教学中，将有利于改进教学方法，提高教学水平。但同时要正确处理仿真与实际操作的关系，不能用仿真软件完全代替数控实习，应合理安排仿真与实际操作的时间。

教育是高投入、高产出的行业，如何利用现有的资源和设备，以最少的成本，培养具有现代化数控技术应用和开发能力的新型数控车（铣）加工中心人才，将是职业教育探索的方向。

11.数控仿真实训报告 篇十一

【关键词】中职数控教学；数控仿真软件；应用

随着时代的进步，世界经济形式的不断变化，已经从传统的工业手工化发展到现在的全自动化，随着经济形式的变化，世界各国对先进的制造技术都引起广泛的关注，而在工业制造方面，数控技术有其着决定性作用，数控技术发展如何也决定着工业化发展的速度。中职学校的教学目的就是为了培养出一批专业的高素质工业制造仁人才，但是由于中职类学校的师资力量还远远没达到现今社会的需求，学校没有更多的专业设备让学生来动手实践，导致无法让学生达到理论与实践相结合，从而造成中职学校的学生不能满足现阶段工业化高度发展的需要，与社会脱节。数控仿真软件是经过几十年教育过程中摸索出来的一套能够让学生达到理论与实践相结合的桥梁，能够充分的让学生掌握实践技术，同时也能缓解学校在教学实训中不能满足学生要求的压力。

１．中职数控教学中存在的问题

1.1师资力量上的问题

在现阶段中职学校的教育体系中，有许多老师的专业技能不能满足学生们的需要，有些老师是从其他专业转行，更有一些老师自己在数控实训中还没有得到实践，导致了在指导学生过程中会出现许多的问题，而学校也并没有对这一情况太过重视，从而影响学生的发展。另一点就是学校由于资金的短缺，无法购置让学生能够进行实践的专业设备，或者并没有足够的设备，所以说，学生在校期间只能学到理论知识而得不到实践，严重的影响着学生的实际操作能力，不能适应现今工业岗位的需求。

1.2教学质量问题

现阶段的中职数控教学过程中，很多学校还一直沿用传统的教学模式，老师在上面讲，学生在下面听，无法从根本上激发学生学习的兴趣，也不能锻炼学生的创新能力与思维能力。老师对于学生提出的问题也是应付了事，不能系统的对学生进行理论指导，没有理论的指导，导致学生在实践中的盲目性。

1.3安全性问题

数控加工技术是一项需要人为操作的工业技术，由于学校老师的指导不力，再加上学生没有经验，就导致了在学生实训期间由于疏忽造成的重大事故，不仅仅给学校的设备造成了严重的损害，同时也给学生的身体造成极大的伤害，并在学生心理留下阴影。

2.数控仿真软件的利与弊

数控仿真软件就是利用计算机的编程，制造出的一套能够让学生仿真实践的软件，它能够将三维以及二维图形能够以动态的形式将其演示出来。它的优点就是：能够充分的并且全面的模仿数控实训教学的加工过程，能让学生在电脑前进行实践操作。它需要的配置较低，并不需要高端的微机才能操作；而且其兼容性非常强，安全系数高，不会像真实车床加工中容易导致危险，也不会像真正实训过程中容易发生人为的事故，对学生造成损伤；还有一个优点就是不需要任何的原材料，投入的资金相当少，也不会浪费资源，同时也为老师与学生架起了沟通的桥梁。

数控仿真软件不仅能够满足学校教学实训的需要，同时也能调动学生动手操作的积极性，从而来培养学生的创造力与想象力，同时也解决了中职数控教学内容的枯燥性，让学生养成宜城 iyd

自主学习的习惯，同时增强学生的自信心。老师也要全面了解学生的情况，有针对性的对学生进行软件使用指导。

但是，这种数控仿真软件也有其弊端，因为毕竟仿真软件并不是真实的实践过程，与真实的操作还有着很大的差别，只是对数控加工过程的虚拟演示，仅能够让学生体会实践的方法以及对实际操作的熟悉。这样，就造成了学生没有真正进行实践，在将来的工作过程中会有一些客观问题存在，在数控仿真软件的使用中，发生任何事故都可以重新开始，在此操作，而在真实的操作过程中，一次失误就可能造成极其严重的事故，导致在真正工作中会产生紧张的心理，操作失误，从而起到负面作用。所以，要想解决这一问题，就一定要让学生在仿真软件与真实操作中做好结合，锻炼学生实训操作的规范性。

3.中职数控实训教学如何正确使用数控仿真软件

数控仿真软件能否在中职数控实训教学中发挥其真正的作用，从而达到预期的效果，这与学校与老师的正确教导是分不开的。

在数控实训教学中一定要合理的使用数控仿真软件，在实训课堂中，一定要突破以往传统的教学理念，要以学生为中心，并且有针对性的对学生进行实训指导，这样才能够提高学生的学习兴趣，锻炼学生的创新能力与想象能力，但是，老师一定要掌握好整个实训过程的方向，严格控制学生来合理的使用仿真软件。

在数控实训教学过程中，老师与学生不要过分的依赖数控仿真软件，主要让学生学会数据的编程以及加工的流程，让学生清楚的明白数控仿真软件操作并不是真正的实际操作，不能满足学生的实际操作要求，只是能够让学生在实训资源匮乏的基础上了解实际操作的过程与内容。

4.总结

数控仿真软件作为一项新技术，而且能够及时解决学生在校期间实训难的问题，从教学的效率以及效果上来看，不仅仅解决了学校由于资金紧张而无法满足学生实训操作的问题，而且也改变了传统枯燥乏味的教学方法，提高了学生的积极性，锻炼了学生的思维能力。但是数控仿真软件与真实的实际操作还有着很大的差距，所以说，如何能够把握好这个度，就成为了现阶段中职学校以及老师的首要任务。[科]

【参考文献】

［１］张福荣.数控加工仿真系统软件在数控技术实训教学中应用研究[J].电脑学习,2010,(03)．

［２］史毅.浅谈数控仿真软件在高职专业教学中的应用[J].中国科教创新导刊,2011,(04).［３］缪天山.浅谈数控仿真软件在技校数控专业教学中的应用[J].时代教育(教育教学),2011,(09).［４］乔卫红,魏秋红.数控仿真在数控技术专业教学中的应用分析[J].现代商贸工业,2011,(16).转载请注明来源。原文地址：

12.数控加工操作实训报告我自己的 篇十二

学校：

班级：

学号：

姓名：

伴随着科学技术的不断进步，社会生产力相应的也在大大的提高。自改革开放以来我国就一直在致力于从农业大国向工业大国的转型。2001年我国加入了世贸组织，渐渐成为了世界的制造中心。而在制造业中，机械制造业是主体，也是衡量一个国家的制造水平的重要依据。目前，在我国还是以传统机械加工方式为主，而它现在已经不能满足现代高质量、高精度、高成品率、高效率的生产要求，只有生产制造自动化技术才能达到要求。生产制造自动化技术是先进制造技术的重要组成部分，其核心技术是数控技术。控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物。它的出现应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，他对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用及带来的巨大效益，已经引起了世界各国科技和工业界的普遍重视。随着国内机械制造业的飞速发展，数控机床的使用量的大量增加，对熟练掌握现代数控机床编程、操作和维护的应用型高级技术人才的需求也越来越多。我们都知道，如果要想成为一个合格的数控人才，光有一定的理论基础知识是远远不够的，还必需要有过硬的实际操作能力。因此，在我们即将毕业的时候，学校为我们安排了为期三个月的数控实习。经过这三个月的实习，我对数控技术有了比较实际全面的了解，从中学到了不少数控知识和技术；同时也积累了一定的实际经验，特别是在零件加工质量的保证上，能比较合理的把理论和实际相结合。加工出一个合格的零件，适应社会化生产的要求。下面我就谈谈我们这几个月的实习。

一、实习的目的：

毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使我在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识，通过对已学知识的运用，加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业理论知识对实习过程的各项工作进行初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的能力。掌握实际加工的方法，感受工作气氛，为以后的工作打下坚实的基础。

二、实习的意义：

数控加工操作实训是数控技术专业教学体系不可缺少的教学环节，它是连接理论与实际的桥梁。是我们在毕业时，能独立完成数控实际加工、编程所要经过的必然阶段也是我们在老师的正确指导下，熟练掌握使用数控编程中的各个指令（G、M、S、T、F），根据零件的具体要求，独立自主的完成对零件进行工艺分析。正确、合理的选择切削要素（vc Ap F）。夹具的选择及零件的装夹方式等的重要

阶段。我们在学习使用老师工作经验的同时，能够比较全面、客观的认知理论和实际，区分它们各自的特性及作用。并进一步做出正确、系统的分析，使之合为一体。

三、实习内容：

1.了解数控车床和加工中心的用途，型号，规格。主要成分及其作用。

2.了解数控机床的使用方法及其所用刀具，掌握刀具的安装方法。

3.通过加工中心手动操作，掌握数控面板上各个功能键的功能。

4.通过编写数控车床和加工中心的加工程序，加深理解数控车G代码的功能。

5.了解数控机床的加工范围及装夹工具以及削加工和达到的尺寸精度和表面粗糙度Ra大致范围。

6.了解机床的主要附件的结构特点极其作用。