采油废水回注处理技术的现状及展望

采油废水回注处理技术的现状及展望（7篇）

1.采油废水回注处理技术的现状及展望 篇一

1.1 采油废水的水质特点

采油过程中产生的废水, 含有的主要成分是石油类和微量的采油助剂有机物。通常采油废水的水质特点表现为:链烷烃中在14—18之间的含量最高, 环烷烃中五环和六环化合物为最多;有机物的碳原子数分布相对较宽, 碳数变化更复杂, 分子量分布主要集中在100~140之间, 占总含量的70%—90%;有机物的重要组成部分还包括一些有机化学药剂, 产生于钻井或油气处理、集输过程中附加量, 这些化学药剂多难以降解。除上述采油废水组成特点外, 它还具有高含盐量、高温等特点。

1.2 采油废水处理现状

一般来讲, 油田废水处理技术流程主要是“隔油—浮选—过滤”这样的“老三套”模式, 除去废水中的油和悬浮物是这项工艺技术的主要目的。长期以来, 该技术流程被广泛地应用于各油田的采油废水处理过程中, 且效果较为良好, 经过处理的废水, 其水质一般都能满足回注水的要求。但随着油田的发展和生产的加大, 采油废水处理过程中, 仍然存在许多现实问题, 以下作详细说明。

1.3 采油废水处理面临的问题

三段采油模式伴随油田发展而逐渐被广泛应用于采油废水处理, 尤以聚合物驱、三元复合驱采油的广泛应用显著。聚合物增大采出水的粘度, 乳化油能使其更稳定;表面活性剂使油珠严重乳化, 微小油珠难以聚集, 造成油水分离难度增大, 导致普通采油废水处理方法很难奏效。另外随着油田综合含水率的提高, 采油废水的产生量不断增加, 因此必须释放到环境中去的部分采油废水经处理后必须达到国家的排放标准。相对而言, 一些特殊油田, 如稠油田或高含氯油田的废水要排出到环境, 达标处理较为困难, 这将是今后长时间内, 一项重点而艰巨的采油废水处理任务。

2 采油废水处理优化方法选择

方法表述如下:

(1) 物理法, 包括气浮法和吸附法两种方式。气浮法多结合其他技术使用, 和絮凝法结合作用, 能确保取得最佳除油效果。吸附法是直接用表面积较大的材料吸附废水中一些大分子有机污染物质的一种方法。

(2) 化学法, 包括化学混凝法, 电解法和化学氧化法。化学混凝法主要是进行废水处理药剂的开发的一种方法。所用絮凝剂多以丙烯酰胺和丙烯酸的二元及三元共聚物为主, 辅以生物絮凝剂、破乳剂等。电解法是利用直流电的作用下的阴、阳极进行还原、氧化反应, 将难降解有机物或对生物有毒有抑制作用的污染物转化为可生化物质, 而去除乳化油及一些高分子有机物质的一种方法。化学氧化法主要有臭氧氧化法、分子氧化法、催化氧化法等。通常作为预处理技术或与其他方法联用。

(3) 物理化学法, 主要有电解气浮法, 它是在气浮法使用过程中, 与电解相结合, 形成的一种新方法。几种方法优化组合后还可形成絮凝电解气浮法。

(4) 生物方法, 主要包括好氧生物法、厌氧生物法和生物强化技术。其中好氧生物法使用时采用活性污泥法、生物膜法、自然处理法等。厌氧生物法指利用厌氧菌将采油废水中部分难以生物降解的多环芳烃类高分子有机污染物, 进行水解和发酵, 从而使其转化为易于生物降解的简单有机物的方法。采用生物强化技术可对采油废水中对微生物起到毒害作用、抑制微生物生长的暂时性有毒物质, 通过培养和使用高效优势菌群, 得到迅速降解, 缓解高温高盐的水质对微生物危害作用。

通过对上述方法的介绍, 发现各方法在技术和经济上都有优缺点。有些处理大分子污染物效果较好, 有些处理难降解有机物效果显著;但有些处理深度不足, 有些处理成本较大。基于这些情况和各油田废水水质、水量的差异, 有针对性的找出某一特定油田废水的处理方法尤为重要。此外, 根据某一废水的水质水量, 进行处理方法优化组合则显得十分重要。

3 采油废水处理技术达标标准和发展趋势

3.1 达标参考标准

任何事物有效作用都要有确定的达标标准, 采油废水也不例外, 达到一定瞄准后才能有效处理油田废水。参考标准:

(1) 高级氧化技术标准。由于高级氧化技术能够产生高活性的氢氧根组合, 所以它能够有效处理多种废水。

(2) 高效生物技术标准。解决采油废水高温、高含盐量特性对微生物活性的严重抑制问题。

(3) 膜分离技术标准。利用膜的选择透过性对污水进行分离和提纯的采油废水处理。这三项达标技术都对采油废水处理效果显著, 具有良好的应用前景, 是目前研究的热点, 也是该领域的重点研究方向。

3.2 未来发展方向

针对上述采油废水达标处理技术的要求, 经过大量研究确定了采油废水处理的发展方向, 主要有以下几方面的趋势:

(1) 小型高效水处理设备的应用。二十世纪末, 开发出新兴的工业水处理新型密闭式浮选箱、水力旋流器等液旋流分离技术, 得到推广应用。高效的水处理器在石油废水的处理中起着关键的作用, 相对于其他的除油设备具有去油效果好, 且占地小、无易损件等优势。

(2) 高性能水处理药剂的研制开发。性能良好的水处理剂, 如破乳剂、絮凝剂和降粘剂等对乳化含油废水、稠油废水等特殊油田的废水有好的处理效果, 对其的研制开发是水处理药剂研究的一个重要方向。

(3) 技术组合在废水处理中的应用。将不同处理技术组合后, 能形成更有效果的工艺技术, 有效处理难降解的有机废水。如生化 (活性污泥法、生物膜法) 和物化技术, 厌氧生化和好氧生化, 菌种的驯化和选育等组合技术, 在石油废水处理中得到广泛应用。

4 结语

随着石油工业的发展, 只有对采油废水进行严格处理, 才能保证在保证企业经济效益的情况下, 满足越来越重视的环保要求。采油废水水质的复杂性表明单一的技术和设备难以实现采油废水的达标处理, 因此必须综合考虑废水处理设备、高效水处理药剂和组合技术等各方面因素, 改进和提高现有治理技术。综合本文所提到的一些技术, 一定程度上, 给进行油田废水处理的工作者以经验和启示, 开拓他们的思路, 对进一步的研究具有很多参考价值。

摘要：本文根据油田废水的水质特性, 在认清采油废水处理现状及其存在问题的基础上, 提出了采油废水进行有效处理的方法, 并加以优化组合。随后阐明采油废水处理的达标技术标准, 基于此, 对采油废水的未来发展趋势进行了研究。

关键词：采油废水,处理方法,优化组合,达标技术

参考文献

[1]陈进富, 李忠涛, 等.采油废水的有机构成及其COD的处理技术研究[J].石油与天然气化工, 2001, 30 (1) [1]陈进富, 李忠涛, 等.采油废水的有机构成及其COD的处理技术研究[J].石油与天然气化工, 2001, 30 (1)

[2]闫健勇, 陈进富, 王嘉麟, 等.国外采油废水处理技术的新进展[J].油田气环境保护, 2000, 10 (2) [2]闫健勇, 陈进富, 王嘉麟, 等.国外采油废水处理技术的新进展[J].油田气环境保护, 2000, 10 (2)

[3]龚争辉, 吕兴东, 周雅芳, 等.气浮-生物接触氧化技术在采油废水处理中的应用[J].黑龙江环境通报, 2000, 24 (4) [3]龚争辉, 吕兴东, 周雅芳, 等.气浮-生物接触氧化技术在采油废水处理中的应用[J].黑龙江环境通报, 2000, 24 (4)

2.肉类加工废水处理现状及技术对策 篇二

廖金明、陈洋

摘要；阐述了肉类加工废水的水质水量特性，对该类废水处理的技术，主要有浅层曝气工艺、生物吸附—再生工、射流曝气工、延时曝气工、氧化沟工稳定塘工艺、升流式厌氧污泥床(UASB、水力循环厌氧接触池、厌氧滤池、厌氧接触工艺等等，再对肉类加工的技术提出一些建议。

关键词：肉类加工废水；处理技术；建议

Present situation and technical countermeasures of meat processing wastewater treatment

Liao Jinming, Chen Yang，Abstract;expounds the water quantity and quality characteristics of meat processing wastewater, to this kind

of wastewater

treatment technology, mainly shallow aeration

aeration, extended pond process, upflow tank, anaerobic anaerobic process, biological anaerobic sludge

adsorption regeneration technology, jet

ditch engineering stabilization

cycles contact blanket(UASB, water stress aerationtechnology industry, oxidation filter, anaerobic contact process and so on, then the meat processing technology and puts forward some suggestions.Keywords: meat processing wastewater;treatment technology;suggestion

肉类加工废水是一种污染物浓度较高，可生化性好的有机废水。目前，该类废水的处理一般采用生化处理为主，物化处理为辅的组合工艺。但在废水处理过程中，由于生产工艺、污染物种类及浓度、排放要求、地域（南北方）等方面的不同，加之各类废水处理工艺及各种组合工艺的适用性不同，因此即使相似水质的废水也不宜采用完全相同的处理工艺。目前，一些该类企业由于采用不适合的废水处理工艺，造成废水虽经处理但仍难以达标排放，从而污染水环境。随着环保意识的加强，对水环境质量要求的提高，废水处理技术的细化和不断深入，对废水处理程度的要求也相应提高。因此，了解该类废水的处理现状，分析解决实际处理过程中存在的问题，将有效避免该类废水对水环境造成污染。1 肉类加工废水的特性

1.1 废水水量

肉类加工废水来源于屠宰车间，主要包括：屠宰前的冲洗废水；烫毛、剖解、胴体的废水；清洗内脏的废水；冲洗车间地板、设备的废水；冲洗圈栏的废水。

屠宰及肉类加工废水的水量与对象、数量、生产工艺、生产管理水平有关。一般情况，生产规模越大，生产工艺越先进、企业的生产管理水平越高，屠宰加工单位产品的废水产生量越小。同时，由于该类企业生产一般都有明显的季节性（淡旺季），生产本身的特点是非连续的，因此废水量年变化和日变化均较大，即水量不均匀。1.2 废水水质

肉类加工废水中含有大量的血污、油脂和油块、毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食料和粪便等污染物，带有令人不适的血红色和使人厌恶的血腥味，成分复杂，是一种典型的带菌有机废水。屠宰废水，其主要含有高浓度含氮化合物、悬浮物、溶解性固体、油脂和蛋白质，包括血液、油脂、碎肉、食物残渣、毛、粪便和泥沙等，还含有多种危害人体健康的细菌，如粪便大肠菌群、粪便链球菌、葡萄球菌、布鲁氏杆菌、细螺旋杆菌、梭状芽胞杆菌、志贺氏菌和沙门氏菌等、屠宰废水的BOD在800~1 500 mg/L左右，色度约500倍，外观呈暗红色。肉类加工废水的水质由于受加工对象、生产工艺、用水量、废物清除方法等的影响，变动范围较大。即使是同一加工厂，不同时刻的废水浓度差异也会很大，国内与国外的肉类加工厂废水的浓度相差也较大。一般说来，国外肉类加工废水的浓度要大于国内肉类加工废水的浓度。主要是国外设备较先进，用水量较少和去污的方法不同所致。2 国内外肉类加工废水处理技术

目前，我国用于肉类加工废水的处理技术有很多，根据处理程度的不同，分为预处理工艺、二级处理工艺、深度处理工艺。针对该类废水的高悬浮物、高油脂的水质特点，通常采取格栅、隔油、絮凝气浮/沉淀等物化法作为预处理工艺；针对其高COD、BOD、氨氮值，通常采取好氧、厌氧、或二者组合的生化法作为二级处理工艺；针对该类废水排放标准的要求，确定是否采用曝气生物滤池（BAF）、混凝沉淀、过滤、吸附等深度处理及具体的工艺方法。

(1)浅层曝气工艺

该工艺的提出是基于液体曝气吸氧作用的研究。空气鼓入液体后要经历气泡形成、上升和破裂三个阶段，气泡形成阶段的氧吸收量是最大的。当气泡升至水面破裂时，液体从空气中吸收的氧，也要比也要比气泡上升过程中所吸收的气量大。即使延长气泡与液体的接触时间，吸收的氧量也很有限。因此，浅层曝气把一般设置在池底的曝气装置提高到水面以下800mm左右，则所需风压降低，风量加大。实际上是利用缩短气泡上升的距离所节省的能量来增加空气量，达到利用较高的氧转移速率来提高处理效果的目的。

(2)生物吸附—再生工艺

活性污泥对污水的净化主要经历吸附和氧化两个阶段。吸附阶段，污水由于活性污泥的吸附而得到净化。吸附作用进行的十分迅速，一般可在30min内完成。氧化阶段，微生物继续分解、氧化前一阶段被吸附的有机物，同时，继续吸附前阶段未吸附的残余杂质。这一阶段进行得相当缓慢。物吸附—再生工艺就是利用了这一原理。吸附阶段和再生阶段可以在两个池子中进行，也可以在一个池子的两个部分进行。

(3)射流曝气工艺

微生物对废水中底物的代谢可分为底物吸附到细胞表面、底物向细胞内运输和底物在细胞内代谢三步。吸附过程一般进行得很快，活性污泥细胞内酶的作用使细胞内底物的代谢速度远远大于底物从细胞表面向细胞内部运输的速度，因此，底物由水中向细胞内的转移是控制活性污泥代谢有机废物的限速步骤。在射流曝气中，废水、污泥和由射流造成的负压所吸入的空气同时通过射流器，废水、污泥和空气同时被剧烈剪切、粉碎，大大增加了他们之间的接触面积。

这一方面加速了底物向细胞内的传递速度，提高了污泥代谢有机物的速率；另一方面，活性污泥颗粒既可以吸收溶于废水中的氧，又可以通过与微气泡的接触从微气泡中直接吸收氧，大大提高了氧的利用率。

由于射流提高了活性污泥代谢有机物的速率，也加快了吸附饱和的污泥活性的恢复，从而促进了污水中有机物的去除。

(4)延时曝气工艺

延时曝气活性污泥法的特征是负荷低(0.2kgBOD5/(kgMLSS·d))、曝气时间长(1d以上)、微生物的生长处于内源呼吸代谢阶段。因此，该工艺基本上没有污泥外排，管理方便，有机物和氮的去除率也都较高。国内现有的用于处理肉类加工废水的延时曝气系统主要为卡鲁塞尔曝气工艺。

(5)氧化沟工艺

氧化沟工艺实质上也属于延时曝气工艺，只是在曝气池的结构上与一般延时曝气不同，常采用沟形曝气池（一般为环形沟）。

其曝气时间一般也都较长，多超过1～2天。(6)稳定塘工艺

稳定塘工艺可分为好氧塘、兼性塘、厌氧塘和生物塘。厌氧塘和兼性塘一般与好氧塘串联使用，而好氧塘和生物塘可单独使用。

(7)厌氧接触工艺

又称厌氧活性污泥法，通过将由出水带出的污泥进行沉淀与回流，对传统消化池的进行改进。这一改进大大提高了厌氧消化池的负荷能力和处理效率。

（8）升流式厌氧污泥床(UASB)是一种新型厌氧消化反应器，具有结构紧凑、简单、无需搅拌装置、负荷能力高、处理效果好和操作管理简便等优点。

其技术的关键在于布水系统、气—固—液三相分离器和集水系统的设计。(9)水力循环厌氧接触池

靠进水经喷嘴在喉管部分射流所产生的抽吸作用，促使反应器沉淀区中的厌氧污泥循环回流，经喉管在混合室与进水混合，完成废水与厌氧污泥的接触。废水中的有机物之后在接触室被污泥分解。由接触室进入沉淀区的混合液中的污泥，由于重力的作用产生沉降，靠进水射流造成的负压循环回流。

(10)厌氧滤池

厌氧滤池实际上是通过在厌氧反应器中设置可供微生物附着的介质的途径来增加反应器中厌氧微生物的数量，以达到提高装置负荷能力和处理效果的目的。厌氧滤池具有较高的耐冲击负荷能力，结构较简单、运行操作方便。但是由于厌氧滤池使用了填料，易发生堵塞。国内应用于工程实例的主要处理工艺包括：格栅-隔油-预曝气调节-ABR-DAT-IAT-消毒工[1]、格栅-隔油沉淀-调节-气浮-UASB-接触氧化-二沉-消毒工艺、格栅-隔油-调节-厌氧

[3]

[2]-接触氧化-斜板沉淀工艺[4]、格栅-调节-气浮-厌氧-一级曝气生物滤池-二级曝气生物滤池-[5]消毒工艺、浮渣-格栅=隔油沉淀-曝气调节-一段SBR-二段SBR工艺等。

国外近年来对于屠宰污水治理主要是在组合工艺研究方面，包括Weihua Cao等采用ABR+UV/H O 组合工艺，在进水TOC 973.3 mg/L时，TOC去除率达95%以上。Bazrafshan Edris

[7]

[6]等采用化学絮凝+电絮凝组合工艺处理宰牛废水，COD、BOD 去除率可达99%以上。Del Pozo等采用一体式厌氧-好氧固定膜反应器处理屠宰废水，在有机负荷0.77 kgCOD/(m·d)，氮负荷0.084kgN/(m·d)时，总有机物去除率达93%，氮去除率达67%。Del Nery等 对一家满负荷运行的禽类屠宰污水处理厂的运行性能进行评价，该厂采用旋转格栅-均质池-溶气气浮DAF-UASB工艺，经过4年的运行，出水总有机物去除率达90%，但营养元素仍需要加深度处理进一步去除。存在问题

3.1 无废水处理设施，直接排放

企业没有废水处理设施，废水直接排放。最终去向是周围水体，该类废水如果不经处理直接排至周围水体，水质超GB13457—92二级标准近20倍，必将严重污染周围地表水、地下水，同时该类废水的色度和气味，也将给周围生活的人们带来感官上的不良影响。如果直接排入城市污水处理厂，水质超GB13457—92三级标准3~4倍，过高的污染负荷也将影响受纳废水处理厂的正常运行。这些企业的普遍特点是生产规模小，间歇排水，厂址位于远离市政管网的郊县地区。

3.2 有废水处理设施，不能正常运转

虽然拥有废水处理设施，但由于选用处理工艺的适用性、企业规模、生产特点及资金等方面的限制，导致不能正常运转，废水超标排放。这些企业的普遍特点是废水处理工艺相对简单，针对性差，采用沉淀作为物化处理工艺，不能在预处理阶段很好的将废水中的悬浮物、油脂去除，导致后续生化处理负荷过高，而后续生化处理设施容积不够，没有能力将预处理出水中的高污染物处理至达标，而且缺少脱氮除磷工能；企业生产规模相对较小，间歇排水，废水均质均量不完全，导致生化处理工艺的冲击负荷过高，不能连续稳定运行；厂址位于远离市政管网的郊县地区，废水处理设施的运行、维护和管理缺少专业人员，不规范。

[8]3.3 有废水处理设施，运行费用高

废水连续排放的企业建有废水处理站，采用气浮+多级生物接触氧化/SBR（+活性炭）的工艺。这些废水处理站工艺设计合理、维护管理规范、运行效果较好，但工程运转费用高，吨水处理费用高达3元以上，在一定程度上也限制了处理设施正常运行。技术对策

（1）改变屠宰工艺，尽量少排废水，尤其是血液百分之百回收。

（2）对于清洗内脏产生的废水，修建一个防渗漏的贮水池，定期将废水运至城市污水处理厂或乡镇污水处理厂集中处理。贮水池内的沉积物定期清理，可脱水发酵后做农家肥回田使用。（3）有排水管网且周围有乡镇废水处理厂（多为生态人工湿地）的也可以采用人工格栅-隔油沉淀-强化气浮的一级强化工艺。

（4）集中两种或多种优势工艺合理组合与集成，不仅可以获得良好稳定运行的效果，又能够减少运行成本、减少占地。

（5）建议预处理工艺采用粗、细格栅-刮渣撇油平流沉淀池-高效气浮除去悬浮物和沉渣。（6）建议二级处理工艺采用厌氧与好氧相结合，厌氧工艺可选择水解酸化降低COD和改变水污染物可生化性，好氧工艺可有多种选择，根据企业场地限制及运行管理要求选择合适的工艺，可选择SBR或A O或生物接触氧化工艺，SBR工艺可减少占地面积，对于企业场地有限制的情况下可选择此工艺，A O工艺和生物接触氧化工艺需后接二沉池，占地面积较大，但是运行管理较SBR工艺简便。

（7）根据出水标准，如出水直排或回用可加深度处理工艺，如企业地处乡镇有较大的用地面积，可选择运行费用较低、运行管理简便的氧化塘、人工湿地工艺；如企业受场地限制又出水要求严格可选择BAF工艺。

参考文献：

3.固定化曝气生物滤池处理采油废水 篇三

固定化曝气生物滤池处理采油废水

摘要：采用一种特殊载体固定复合微生物B350M在曝气生物滤池反应系统中处理采油废水.废水中的盐度>0.5%,N、P营养缺乏,有机物浓度较低.在HRT为4h、COD容积负荷为1.07 kg/(m3・d)的条件下,小试反应装置稳定运行142d,处理效果良好,石油类、TOC、COD和H2S的平均降解效率分别达到90.5%、74.4%、85.6%和100%.GC-MS分析表明,进水中含有机物27种,其中烷烃类23种,芳烃类4种.此反应系统可以将大分子量烷烃类物质(C18H38至C28H58),尤其是其中的`支链烷烃切碎形成小分子量物质,并有效地处理菲等多环芳烃.反应系统中,生态多样性丰富,载体为微生物提供了良好的水、气环境,抵御盐度、有机污染物的毒害作用,并可以固定丝状菌,因而避免出现污泥膨胀,出水SS过高等影响出水水质的情况.作 者：赵昕 汪严明 叶正芳 倪晋仁 ZHAO Xin WANG Yan-ming YE Zheng-fang NI Jin-ren 作者单位：北京大学环境工程系水沙科学教育部重点实验室,北京,100871期 刊：环境科学 ISTICPKU Journal：CHINESE JOURNAL OF ENVIRONMENTAL SCIENCE年，卷(期)：2006,27(6)分类号：X741关键词：固定化 曝气生物滤池 采油废水

4.采油废水回注处理技术的现状及展望 篇四

1我国采油技术的应用情况

在经济高速发展的今天, 石油对我们工作来讲是重要的生产原料, 推动着我们当前经济的发展, 当然在我们平民百姓家里也显得至关重要。因为石油源于地下, 因而我们常人是不能开采得到的, 这几就需要一些具有高采油技术的人才, 这样不仅能高效采集石油, 重要的是能满足国民经济发展需求。

为了满足当前国家需求, 提高采煤率是我们的宗旨, 更要节约有效的能源让人们知道节约势在必行。就当前形式来看, 我国的石油贮藏量是属于那种低产, 低渗等的情况, 很难实现油藏的合理开发及高效利用。这就对采油技术提出了巨大的挑战, 需要采煤技术人员克服不同的障碍, 进行策略性的采挖。这也就需要国家健全现代科技的采油技术体系, 进行改造传统技术工作。

随着科技的发展, 采煤技术也逐渐走向成熟。为了有效保护油层, 进行高效高产, 我们需要研发一套适合我国石油业发展的开采技术, 从而达到高产。这就对我们相关部门做出了要求, 需要更高的技术人员, 更有效的开采制度来达到高效的目的。我们就需要通过压裂, 酸化工艺技术的发展这些手段来为其作保证。通过这些手段提高了产油量, 新型油田的开发石油年产量。我们还是需要进行健全技术体系来保证产油高效率, 下井作业的能力提升。

总体来讲, 采油这个工作是复杂的, 它涉及很多方面。在注水开发油田的应用过程中, 油和水是重要的原材料, 这是必不可少的, 紧密联系于系统的其它环节。我们需要对采油方式分析, 采油方式影响着出油率, 因此我们需要实践操作, 在油田中进行摸索, 观察找到最高效的采油方式, 这就可以对我们采油工作的细节有了分析。

就社会经济发展趋势而言, 我们需要进行选择适合油田业的开采方式。采油这不仅仅是一个单项问题, 而是一个连环过程。在油田的动态化开采中, 我们有必要协调好其它工作环节, 同时分析动态变化这都是有规律的, 我们需要加大投入, 经济基础决定了开采的产量, 采油机械也影响着出油率。

我国讲究可持续发展, 当然, 在石油开采方面也有体现。 我们不仅要探寻合理的开采技术, 我们也需要保护油层。一些科技含量高的工艺也是提倡采用的, 如有, 超稠油热工艺。

就这些年石油开采量而言, 我们国家的科技还有些落后, 不能满足工业发展需求。但是随着石油开采量的增加, 我国地下石油储藏量在减少, 油位也在不断下降, 这些因素是开采带来的客观问题, 也是阻碍我国石油开采滞后的重要因素。这就需要我们探求新的采煤技术。我们落后的开采技术不仅影响着产油量, 也对石油这个大环境是有消极影响。

在开采过程中, 虽然它在采煤工作中是公共使用的, 发现堵水措施是一个先利后弊的模式。在开采最初, 它能发挥好的作用, 起到指导作用, 但在后面的工作中, 由于地下茎温度落差的增大使得堵剂的适应能力不能随之增强, 不能起到快速开采的作用, 因而要探索新的技术。

很多技术都是工作初期起到很好的作用, 但随着石油量的开采增大, 有表现出其缺点。但是进行无伴热管集输流程的应用可以改善集输系统的适应温差能力。开采量增大, 摩擦次数增多, 因而井口的温度也在上升, 我们需要及时解决这个问题, 而无伴热管给我们带来了便利。

2采油技术方案的优化

在采油技术有了一定的进步后, 我们对其有了更高的要求, 需要优化采油技术。现多用热力采油法来采油, 这个采油技术使得采油有了高的效益。同样的混相法也是一种新的采油方式, 尽管这种方式会有好的效益, 但是这种技术还未成熟, 有待考究。

为了使得采油方式达到高效, 复合驱油法是现阶段先进的技术, 它将廉价的碱通过化学方式形成一种聚合复合驱, 这种复合驱可使有限的石油达到最高效益。

生物采油技术也达到了很好的推广, 它利用了微生物的腐蚀能力, 控制破坏原有石油, 使得原油, 减小了原有气锥等压力, 利用低成本达到了高效益, 提高了采油率。

3结语

为了达到高效的采油率, 不仅需要国家政策的支持, 采油技术体系的健全, 更需要高技术人才的培养。我们需要探求新型技术来达到低成本高效益的目的, 来满足国家工业的发展需求。

参考文献

[1]杨晓梅, 庞波, 王利霞.探讨石油工程采油技术的现状及对未来的展望[J].石化技术, 2015, 01:74+95.

[2]赵晓波.浅谈工程采油技术的应用现状及展望[J].科技创新与应用, 2015, 14:82.

[3]姚煜.多次采油技术在油田生产中的应用与发展[J].化工管理, 2015, 16:209.

[4]毛哲.高新技术在采油工程中的应用现状及展望[J].化工管理, 2015, 23:115.

5.采油废水回注处理技术的现状及展望 篇五

1 含醋酸废水治理技术现状

1.1 中和法

中和法常用于处理少量低浓度的醋酸废水,一般选用纯碱或石灰作为中和剂来进行酸碱中和,处理后的醋酸盐一般不进行回收。

金皓[2]采用石灰石法中和醋酸废水,处理后废水p H值达到6～6.5之间,可达到生化处理水质的要求,且与碱液法相比,处理成本仅为液碱法的17.2%。

该法操作简便,易于控制。但是存在如下的缺点:一方面中和后只解决了废水的酸性问题,并不能有效降低其COD值;另一方面醋酸是一种重要的化工原料,中和法造成了资源的浪费。

1.2 吸附法

吸附是指利用多孔性固体吸附废水中某种或几种污染物,以回收或去除某些污染物,从而使废水得到净化的方法。适用于处理低浓度的醋酸水溶液。

侯宝军[4]针对浓度为3%的醋酸废水,选用YK-15椰壳炭作为吸附剂,采用吸附和分步热再生法从废水中分离醋酸,回收醋酸的浓度为30%。达到了废水处理和醋酸回收的双重目的。

吸附法由于吸附剂吸附容量不大,且吸附后续处理困难,目前还未得到工业化应用。

1.3 合成醋酸盐法

合成醋酸盐法是通过对浓醋酸废水或稀醋酸废水经过浓缩后,加入一些化合物,经过反应而生成醋酸盐。

王炼翃[5]对利用醋酸生产废水生产醋酸钠工艺进行了研究,在醋酸废水中加入烧碱首先进行中和反应,反应完毕后过滤除去不溶性杂质,然后将滤液蒸发浓缩和结晶制得醋酸钠。

该法工艺流程简单,设备投资少、成本低,不仅减少了了环境污染,而且具有较好的经济效益和社会效益。

1.4 酯化法

朱绍芬等[7]利用醋酸与乙醇的酯化反应,以浓缩后的醋酸废水为原料生产醋酸乙酯。在生产过程中设有中和步骤,无酸性废水的二次污染,醋酸乙酯的收率可达91%。

酯化法处理后废水的COD去除率可达70%以上,废水排放量大大减少,有利于废水的进一步处理。在取得良好环境效益的同时也能带来客观的经济效益。

1.5 膜分离技术

1.5.1 电渗析技术

该法是利用离子交换膜的选择透过性,在直流电场的作用下,使溶液中的离子定向迁移,分别得到净化液与浓缩液。

周广俊等[8]应用电渗析技术从糠醛废水中回收醋酸,可将废水中醋酸含量由1%～2.5%提浓到20%,糠醛废水经电渗析器收回醋酸后所排放的废水仍可回用,减少或消除了环境污染。张和[9]等用电渗析法处理含质量分数为2.5%左右的醋酸水溶液,浓缩液的醋酸质量分数为20%,排出液的醋酸质量分数降至0.02%,达到了回收醋酸、净化水质的目的。余立新等[10]探索了用双极性膜电渗析法处理含质量分数为0.2%的醋酸废水,该法技术上可行,废水中的醋酸可以得到有效地去除,并且可以回收得到36%以上的浓缩醋酸。

该法技术先进,设备少。但是存在电流效率低、能耗较高的缺陷。

1.5.2 渗透蒸发

渗透蒸发是易渗透的组分分子溶解或吸附于膜的上游表面,然后在某种形式的推动力下,扩散通过膜再从膜的下游脱吸。

Alghezawi等[11]研究了25～50℃下,用PVA装载AN(丙烯腈)膜渗透蒸发分离10%～90%醋酸-水溶液,LU Shin-yuan等[12]用装填了硅质岩的聚二甲基硅氧烷膜分离醋酸-水溶液,都取得了很好的分离效果。刘国光等[13]研究了LMS-2-煤油-Na OH液膜体系处理醋酸水溶液的最佳操作条件,醋酸透过液膜与内水相中的氢氧化钠作用,生成不能透过液膜的醋酸钠,被截留在膜内相中,从而达到富集醋酸的目的,醋酸的提取率可达96%以上。

1.5.3 液膜法

液膜法处理含醋酸废水是将废水中有害物质浓集于被液膜包裹的内相中,既可消除污染,又可得到有用的醋酸钠。

倪邦庆[14]研究了用液膜法连续处理较高质量浓度(5 g/L)含醋酸废水的中试所需的主要参数,采用以氢氧化钠为内水相W/O型液膜,确定了转盘塔内连续操作的传质模型,可使去除率达65%以上。连续液膜法处理高浓度含醋酸废水,处理后的废水浓度降低。但由于转盘塔的高度有限,影响了传质的效果,使得去除率不很高,但低浓度的含醋酸废水的处理已获良好的效果。

1.6 精馏法

精馏法就是借助液体混合物中各组分挥发性的差异而进行分离的一种操作。多次同时进行部分汽化或部分冷凝以后,最终可以在汽相中得到较纯的易挥发组分,而在液相中得到较纯的难挥发组分。

1.6.1 共沸精馏法

共沸精馏是指在两组分共沸液或挥发度相近的物系中加入挟带剂,由于它能与原料中的一个或几个组分形成新的共沸物,从而增大相对挥发度,达到分离目的。

张培辉[15]以乙酸乙酯为共沸剂,分离水一甲酸一乙酸混合物,得到塔釜含水量小于2.5%,只含有少量共沸剂,塔顶组成接近共沸组成,水相中几乎不含甲酸和醋酸。

1.6.2 萃取精馏

萃取精馏法是指在待精馏分离的原溶液中添加高沸点的溶剂—萃取剂。萃取剂的作用是增大原溶液中组分间的相对挥发度或破坏原溶液的共沸物,且萃取剂不与任一原组分形成共沸物。

Yildirim M E[16]研究了利用高沸点溶剂已二睛和环丁讽为萃取剂,萃取精馏回收醋酸的过程,通过探讨溶剂量和料液量的比例以及溶剂类型对分离效果的影响,实验结果证明用萃取精馏回收废水中的醋酸是切实可行的。胡兴兰[17]利用PRO/II软件,对萃取精馏法分离醋酸/水的工艺进行了模拟。模拟结果显示,在同样的分离指标下,萃取精馏法分离醋酸/水要优于普通精馏法。

1.6.3 反应精馏

反应精馏是一种新型的伴有化学反应的多组分精馏过程,所进行的反应是可限制平衡的液相化学反应,反应器和循环的操作费用都很低,可用离子交换树脂在精馏柱中作反应催化剂床和塔的填料,该过程具有相当大的潜力。

白鹏等[18]提出了以甲醇为反应物,使醋酸转化为醋酸甲酯。催化剂选用强酸性阳离子交换树脂NKC-9,采用了波纹丝网填料填充催化剂的新型装填方式,通过醋酸和甲醇的催化醋化反应实现了对10%～30%稀醋酸的有效回收,在大部分条件下,稀醋酸的转化率可以达到80%以上。

1.7 萃取法

液液萃取利用液体混合物各组分在溶剂中(萃取剂)溶解度的差异而实现分离。

邱延省等[19]以磷酸三丁酯(TBP)+煤油为萃取剂对低浓度醋酸废水进行络合萃取,分别研究了时间、相比、TBP与煤油的体积比对络合萃取的影响,实验结果表明,废水中醋酸经4级萃取后,萃取率达到95%,用反萃取剂对负载有机相经6级反萃后,达到99%以上的反萃率。张春燕[20]等用(50%)N235+(30%)+正辛醇+(20%)磺化煤油混合溶剂为萃取剂,用35%氢氧化钠反萃取,对6.8%的醋酸废水进行萃取研究,萃取率可达95%,反萃取率为98.4%。经过萃取-反萃取处理后,醋酸废水总排量的COD指标可下降15%～20%,减少了对环境的污染,具有明显的环境效益。同时萃取出来的醋酸可用于制备有用的醋酸钠,经济效益良好。朱慎林[21]等人对萃取-蒸馏法处理与回收糠醛废水中的醋酸进行了研究,通过实验得出,用含磷溶剂和烷烃化合物组成的混合溶剂处理糠醛废水时,醋酸的回收率较高。

萃取法适合低浓度醋酸废水处理,工艺简单,但是溶剂损失大,易产生二次污染。

1.8 生化法

生化法处理含醋酸废水的大体步骤是先经过预处理,然后再经过厌氧和好氧处理,废水达到排放标准后排放。

刘雪芳[22]采用厌氧消化-好氧生化法处理醋酸、醋酐废水,实验结果表明:醋酸废水经厌氧生化处理后与醋酐废水混合进入接触氧化池进行处理是有效的,但达不到排放标准,而将醋酸、醋酐合流废水的厌氧消化出水进行接触氧化处理则可达到排放标准。周岗等[23]利用自行设计的AB型生物反应器处理含醋酸废水,实验结果表明,该方法处理后的含醋酸印染废水的COD去除率可达98.5%,且对于其他有毒物极少而含醋酸较多的废水,采用该工艺处理,可使出水稳定达到《污水综合排放标准》中的一级标准。郭彤斌等[24]采用压力生物膜法来处理醋酸废水,较常压生物膜法COD去除率可增加30%～40%。适当增加空气的压力,不会伤害微生物,有利于生物氧化处理。实验条件下,COD去除率最高可达94.1%。该法因其高效,其设备投资费用降低。马贤伟等[25]人采用生化处理工艺(主要由A/O接触氧化池、一体化净水器、软化器组成),处理醋酸纤维工业废水,处理后的中水按水质分别回用于锅炉补充用水、循环水、消防用水、冷冻水、绿化、冲厕等方面,实现了废水零排放,社会、环境和经济效益均较显著。

生化法具有成本低、效益高、不造成二次污染等优点。但是该法的弊端在于若废水中有机物含量高,微生物易中毒,系统不稳定,而且在生化法处理前,一般须采用必要的预处理措施。

1.9 联合法

该法是使用两种或两种以上的技术联合在一起进行对废水进行治理。刘公和等[26]采用加盐萃取-恒沸精馏工艺从含醋酸10%～20%的工业废酸水中回收醋进行了研究。以醋酸异丙酯为萃取剂,加入醋酸钠进行加盐萃取,对萃取液进行恒沸精馏分离醋酸异丙酯和醋酸。实验结果表明,处理后醋酸回收率>95%,醋酸异丙酯回收率≥98%。

2 前景展望

经过各国科研人员的大量研究,目前含醋酸废水的治理方法多种多样,各具优缺点,但还没有一种技术可以解决各种浓度范围的问题。随着人们对环境保护的日益重视,寻求可持续发展、循环经济、资源回收利用和闭路循环的方法将是含醋酸废水治理技术的主流方向。因此,两种或多种技术联用的综合性治理技术将越来越受到人们的关注。

摘要：总结和阐述了目前国内外文献报道的用于处理含醋酸废水的各种方法和应用现状,并对各方法的优缺点进行了分析比较,指出多种方法的联合应用将是含醋酸废水治理技术的发展趋势。

6.含酚废水处理技术现状及进展 篇六

1 物理法

物理处理方法较多, 主要有萃取法、吸附法、蒸馏法、焚烧法等。这些方法在处理废水上虽然有不同程的效果, 也取得一定的效果, 但是还存在着不足问题。

1.1 萃取法

萃取法是利用酚类物质在萃取剂和水中的溶解度的不同, 采用不溶于水的萃取剂萃取酚类物质, 是工业上常用的废水脱酚方法之一, 但该法操作复杂, 废水中酚含量很难达到排放标准, 而且萃取剂多价格昂贵, 在处理过程中萃取剂微量溶于水造成损失, 故该方法易造成二次污染、增加成本[4]。

1.2 吸附法

吸附法是一种简单易行较原始的处理方法, 目前较广泛采用的固体吸附剂有活性炭、磺化煤、大孔树脂等。虽然磺化煤再生容易, 但吸附容量较小, 处理后废水中含酚量远达不到排放标准, 需进行二次处理。活性炭的吸附容量大, 对高、低浓度的含酚废水都有较好的效果, 但由于吸附剂的大量使用, 而解吸困难, 面临吸附剂再生的问题。

1.3 蒸馏法

蒸馏法适用于易挥发的酚类的处理, 该方法投资少、操作简单、得到产物纯度高, 但是蒸汽耗量大, 设备庞大, 适用的范围小, 对有些含酚废水的去除率较低。

2 化学法

2.1 化学沉淀法

化学沉淀法主要是利用沉淀剂与酚类形成溶解度更小的碳酸酯或磷酸酯沉淀而除去, 也可用甲醛缩合成聚合物与乌洛托品形成包结物而除去, 但后续处理难度大。

2.2 氧化法

氧化法有化学氧化法、湿式氧化法、催化氧化法。化学氧化法主要是通过外加氧化剂 (过氧化物、高锰酸钾、臭氧、氯系氧化剂或光照等) 与溶解在水体中的酚类物质发生化学反应, 从而达到降解有机物的目的, 但是这种方法氧化剂生产成本高、易形成二次污染, 使其应用受到一定程度的限制;湿式氧化法是在化学氧化法基础上发展起来的一种优良的污水处理技术, 它是在高温、高压下, 利用外加氧化剂将有机污染物氧化降解从而达到去除污染物的目的, 该法的突出优点是能彻底氧化高浓度、难降解污染物, 缺点是因要求高温、高压而大大增加了投资成本和运行成本;催化氧化法是在有催化剂的条件下降解有机污染物的过程, 该法也主要是通过过渡金属或其氧化物做催化剂产生羟基自由基, 从而高效降解酚类等有机物, 该法对催化剂的技术含量要求比较高, 技术相对复杂, 如果使用贵重金属, 成本会很高。

2.3 高级氧化技术

高级氧化技术是对氧化法的改良, 将超临界技术、微波技术、辐射技术等应用于废水处理, 将有机物氧化降解为CO2、H2O及其他低分子无机物, 具有氧化速度快、无二次污染等特点, 但是存在着处理量少、费用高, 对反应材料有腐蚀, 对反应器要求高功耗大等一系列工业问题尚待解决[5], 目前还处理探索阶段。

3 生物法

生物法主要是利用微生物将有毒的苯酚进行转化, 与物理、化学方法相比, 具有经济、高效的优点, 更重要的是可以实现无害化, 无二次污染、处理量大, 应用前景广阔, 因此, 国内外学者对如何利用微生物进行苯酚的降解做了大量的研究[6,7], 已被鉴定的具有降解苯酚能力的微生物有热带假丝酵母菌 (Yeasttrichosporon) 、根瘤菌 (Rhizobia) 、醋酸钙不动杆菌 (Acinetobacter calcoaceticus) 、假单胞菌 (Pseudonomonas sp) 、真养产碱菌 (Alcaligeneseutro-phus) 、藻类 (Ochromonas danica) 、热葡糖苷酶芽胞杆 (Geobacillusthermoglucosidasius) 、芽孢杆菌 (Bacillus) 、产酸克雷伯菌 (Klebsiellaoxytoca) 、红球菌 (Rhodococcus) 等[8,9]。

3.1 活性污泥法

活性污泥法是废水处理中应用最广泛的生化操作。活性污泥中含有大量的细菌和原生动物, 这些微生物通过自身的新陈代谢, 分解和降解水中的有机物, 使有机物转化为无机物。污水中溶解的有机物, 渗透过细菌的细胞膜所吸收, 固体和胶体的有机物则是在细菌细胞外由细菌所分泌的酶分解成溶解物质, 然后渗透入细菌细胞, 细菌通过自身的生命活动把有机物分解、氧化, 部分合成自身物质。因此, 活性污泥法处理含酚废水, 不仅可以去掉酚, 还可以去除污水中的其他有机物。但该法同时也存在运行管理要求高、活性污泥法中微生物易流失、细胞对毒物承受能力低、不适应冲击负荷、曝气池容积负荷低、污泥产生量大等不足之处[10,11], 对组成复杂、浓度较高的含酚废水处理效果不理想。

3.2 固定化技术

固定化技术是从上世纪中叶开始向环境领域渗透, 是指将微生物通过物理或化学的手段限定在一定空间区域, 使之成为不悬浮于水但仍保持生物活性的方法。固定化细胞的制备方法主要有吸附法、包埋法、共价结合法、交联法等[12]。用于固定化细胞的载体主要有一是天然高分子凝胶载体, 如琼脂、海藻酸钙等;另一类是有机合成凝胶载体, 如聚丙烯酰胺凝胶、聚乙烯醇凝胶等。天然高分子凝胶一般无毒, 但强度低, 在厌氧条件下易被生物分解。有机合成高分子凝胶一般强度好, 但对细胞活性有影响。

近几十年来, 国内外开展了将固定化细胞技术用于废水处理的探索研究[13]。Veral[14]等用丝孢酵母对酚进行降解, 将微生物用海藻胶质固定化后的降解率与该微生物处于悬浮状态时的降解率进行比较实验, 结果发现, 酚在固定化体系中的降解率远高于微生物的悬浮体系, 且微生物的连续使用时间也有大大延长。Loh K C.等利用包埋法处理高浓度苯酚废水, 浓度为1200ml/L的苯酚在95h内可完全降解[15]。Anselmo等[16]研究了用琼脂、海藻酸钙、卡拉胶和聚丙稀酰胺等载体包埋固定微生物降解苯酚。随后, 他们又以聚氨酯泡沫为载体固定镰刀菌菌丝体, 在完全混合反应器中降解苯酚。结果表明, 与游离细胞相比, 固定化细胞降解苯酚的速率明显大于游离细胞, 且固定化生物产量低。孙艳等[17]在获得了一种耐酚能力达915mg/L的菌种的基础上, 进一步研究了以海藻酸钠包埋法制得的该菌种固定化细胞的性能。同时, 采用每100ml海藻酸钠溶液中添加2g以内的硅藻土和用0.06mol/L的己二胺浸泡1h, 然后再用0.3 mol/L的戊二醛浸泡交联10min的方法对固定化细胞表面进行化学处理, 使固定化细胞的机械强度, 降酚活性, 稳定性得以提高, 而减缓废水对固定化细胞三维结构的破坏, 得到了令人满意的效果。王翠红等[18]用海藻酸钠包埋小球藻细胞和紫色非硫光合细菌混合菌株, 在好氧条件下处理含酚废水, 可以明显提高除酚效率, 缩短废水停留时间, 其共生体系对温度、p H适应范围广, 对焦化废水处理24h, 除酚率达95%以上, 充分说明了菌藻共生体系是处理含酚废水的一条有效途径。朱柱等[19]用红砖碎粒为载体固定脱酚菌, 脱酚菌经固定化之后, 反应速率增大, 降解酚的能力大大增强;刘和、王晓云等采用经苯酚驯化后的活性污泥制成固定化微生物小球处理苯酚浓度为2148.0mg/L, COD为10828.8mg/L的高浓度含酚废水, 经24h处理后, 对苯酚的去除率为50.1%。

固定化细胞技术在处理时间及苯酚浓度两方面均优于活性污泥法, 固定化技术与传统的悬浮生物处理工艺方法相比, 具有处理效率高、运行稳定、可纯化和保持高效优势菌种、反应器中生物量大、污泥产生量少以及固液分离效果好等一系列优点, 但该技术还处于研究阶段, 若要应用到大规模的工业废水处理中, 还面临操作系统的优化、固定化微生物的选择等多方面问题。

3.3 现代生物技术的应用

随着基因工程技术的发展, 人们利用一些新兴的生物技术手段根据需要构建出目的菌株菌株。沈齐英等[20]利用原生质体融合技术获得了高效降解苯酚的融合子。另外, Ellen[21]等利用基因工程技术, 成功克隆出编码邻苯二酚1, 2加氧酶的工程菌, 并有所表达。Markus等[22]则将trichosporon cutaneum中编码苯酚羟化酶的基因序列进行了分析并在大肠杆菌中进行了克隆与表达。A.T.Adylova等[23]将大肠杆菌S17-1的Tn5转座子中获得的自杀性质粒作为载体与具有抗生素耐药性的供体菌的质粒p AG408融合, 在菌株HB101的含有mob基因的质粒pRK600的帮助下, 绿色荧光蛋白基因gfp通过细菌交配转化到受体假单胞菌中, 假单胞菌从受苯酚污染的工业废水中分离得到, 可以降解苯酚, 这样就获得了既可以降解苯酚又同时具有耐药性的工程菌, 在紫外光照射下发出明亮的绿光, 这表明将绿色荧光蛋白基因gfp融合到假单胞菌上不会影响它们的降解性能。

4 结束语

7.行业废水处理回用技术回顾与展望 篇七

1 城市的水源危机

根据环境部门的相关监测, 我国城镇每天有至少1亿t污水未经处理而直接排入自然水体。90%的城市水域污染严重, 50%的城镇水源不符合饮用标准, 已有40%的水源不能饮用, 尤其是南方城市, 其总缺水量的60%~70%是由水源污染造成的。这其中行业废水占了很大的比重。

截至1996年底, 我国600余座城市年排水量为353亿m3, 处理量为83亿m3, 处理率仅达到23%。城市市政系统年纳污水209亿m3, 建有城市污水处理厂153座, 集中处理量为23.8亿m3, 处理率刚刚11.4%。尽管全国每年新增城市污水处理能力3亿m3, 但仍以每年处理能力缺口21亿m3的速度在不断增大。预计到2050年, 城市市政系统年纳污水为1385亿m3, 2100年将达到2435亿m3这相当于长宽高都是61813.8m的正方体, 若平铺为高1cm的长方体, 底面将覆盖将近2537个中国。

2 现代污水回用的历程

1985年~1990年期间, 通过对水污染防治及城市污水资源化技术的探究, 着手对污水再生之工艺, 面向不同回用对象的回用技术以及回用技术的经济政策进行系统研究。

1990年~1995年期间, 以大连、太原、天津、泰安、燕山石化为依托工程开展了以城市污水回用技术为课题的攻关项目, 名为“污水净化与资源化技术”, 这一阶段的研究总结经过了一定生产实践的考验, 研究范围也基本覆盖了污水回用的所有领域。

1995年~2000年期间, 开展了以回用技术集成化研究和城市污水地下回灌深度处理技术研究为主要内容的专题, 名为“城市污水处理技术集成化与决策支持系统建”, 项目称之为“污水处理与水工业关键技术研究”。回用技术集成化主要包括筛选整理优化单项技术成果和示范工程经验, 其中回用篇章包括水质标准体系;不同回用对象的再生工艺流程;深度处理单元技术:包括混凝、化学除磷、沉淀、澄清、气浮、过滤、活性炭吸附、污水脱氨、反渗透及计算举例;不同工艺系列的技术体系:生物脱氮脱磷、颗粒填料生物接触氧化、A/O (脱氮) 、澄清过滤消毒、曝气生物滤池;国内外工程实例。

2001年~2005年期间, 攻关重点专项为:水资源安全保障。

3 现行水处理的方法分类总结

水处理包括给水处理和废水处理两方面, 其中为了安全排放的目的而对于使用过而废弃的水所进行的处理称之为废水处理。但是到了现代两者之间的界限早已相对模糊。由于日新月异的处理与回用技术废水也可以作为水源, 经过严格处理以后的仍可供工业用水甚至是生活用水。

废水处理方法可分为一、二、三级处理, 三级处理为深度处理或者高级处理。

一级处理为预处理, 多采用物理方法或简单化学方法, 例如中和酸碱度去除废水中的悬浮固体、胶体、悬浮类污染物。

二级处理为清除可分解或氧化的胶状有机污染物, 多采用相对比较经济的生物化学方法处理。通过此等级的处理后可达到一般排放标准, 水体中残留部分危害不是很大的氮磷等无机盐以及不能降解的有机物。

三级处理是针对某些特殊需要而采用的处理方法, 属于深度物理化学技术, 除了能够去除不能分解的有机物以外更能去除各种病菌、氮磷等其他物质, 最终使得水体达到工业用水甚至接近生活用水的水质标准。

4 水处理、回用、节水之间的联系

处理, 按污水来源分类, 污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理。生产污水包括工业污水、农业污水以及医疗污水等。

回用, 将废水或污水经二级处理和深度处理后回用于生产系统或生活杂用被称为污水回用。污水回用的范围很广, 从工业上的重复利用水体的补给水和生活用水。污水回用既可以有效地节约和利用有限的和宝贵的淡水资源, 又可以减少污水或废水的排放量, 减轻水环境的污染, 还可以缓解城市排水管道的超负荷现象, 具有明显的社会效益、环境效益和经济效益。

节水, 杜绝浪费, 合理开发水资源, 避免水资源破坏, 提高水资源利用率称之为节水。

由此看出, 处理是回用的前提, 缺水地区在污水厂的规划、设计、建设周期, 都应将处理与回用一并整体考虑。而污水回用又可以说是节水措施之一, 据粗略统计, 过去的几年中, 全国每年节水10亿m3, 而污水回用推算每年可增城市供水几十亿m3。回用比节水更有发展, 在节水程度已经达到一定水平的城市, 节水的进一步发展一定是依靠回用。但从开源节流角度看, 污水回用属于开源, 节水是节流, 两者又有一个区别, 有个谁先谁后, 谁重谁轻问题, 有一定的矛盾性。

5 相关标准与规范的完善

1994年10月8日, 中国工程建设标准化协会颁发了城市污水回用设计规范CECS61∶94, 规范中指出:我国是淡水资源短缺的国家之一, 不少城市因受水的制约, 而影响到经济发展和人民生活水平的提高。寻找新水源已成为缺水城市的迫切需要。国内外经验证明, 城市污水水量稳定, 就近可得, 回用规模很大, 能部分缓解缺水城市的供需矛盾。并且污水再生技术日趋成熟, 回用于生产和市政杂用安全可靠, 其基建投资和处理成本相对转低, 与用天然水源的给水工程相比有一定的竞争力。为了贯彻我国水污染防治和水资源开发利用方针, 做好城镇节约用水工作, 实现城镇污水资源化, 又制定了城市污水再生利用包括城市杂用水水质、景观环境用水水质、补充水源水质、工业用水水质、农业用水水质六项, 2006-04-01开始实施GB/T 19923-2005城市污水再生利用工业用水水质。

6 结语

回顾我国过去在行业废水处理的发展历程, 我们在此已形成了一套完整系统的理论, 从国家政策到全民意识, 从科学技术到标准规范, 我都取得了长足的进步。但是环境恶化与水源污染, 饮用水匮乏等情况确实在越来越恶化, 这也提醒我们广大奋战在废水处理回用前沿的决策者、技术人员要更加重视们的生命之源。

参考文献