生产现场管理制度细则

生产现场管理制度细则（共11篇）

1.生产现场管理制度细则 篇一

现场管理制度及考核细则

为贯彻落实“单纯、集约、高效、清洁”的八字方针，严格按照整理、整顿、清扫、清洁、素养的5ｓ管理标准，通过规范现场、现物营造一个和谐舒适的工作环境，培养职工的良好工作习惯，最终达到提高整体管理水平的目的。特制定现场管理标准如下：

1、各班组在本班的卫生区域内有明确的标牌，标牌上标有“××班组，卫生

责任人：×××”。没有标牌，扣2分。

2、垃圾箱按照属地管理原则，垃圾装满后要及时清理，垃圾箱内不能有废旧设备及金属物质。垃圾箱内废物装满，未及时清理一次，发现一次扣当值2分，垃圾箱内有废旧设备及金属一项次扣2分。

3、厂房外卫生：无坑洼、积水、杂草、垃圾、砖石瓦块、废旧设备、油污、烟头、残茶剩饭、食品袋等，否则每项次扣2分。

4、厂房内及室内卫生：室内无灰尘、油污痕迹、烟头、残茶剩饭、食品袋、地面积水等，否则每项次扣2分。

5、设备卫生：应保持设备整洁干净，无油污，见本色。手摸有灰尘，油污等，每项次扣2分。

6、门窗玻璃卫生：门窗玻璃及边框完好清洁，手摸有灰尘痕迹，每项次扣2分。窗子槽沟不允许有灰尘，每项次扣2分。

7、值班用具、各种记录、日志、书籍等按定置存放，茶杯摆放整齐。否则每项次扣2分。

8、值班室桌面、盘面（各种控制盘、操作盘）清洁无杂物、抽屉及盘面门子关闭严密，表面无乱写、乱画现象，否则每项次扣2分。

9、值班室吊扇、灯具、墙面、暖气等清洁，否则每项次扣2分。

10、凡在动力厂范围内动土动工的必须逐级汇报厂部领导，否则一次扣2分。因汇报不及时造成危害及事故的一次扣10分。

11、备品备件、拖把、扫帚、笤帚、垃圾撮子、垃圾桶等卫生用具必须定置管理，放至规定位置，否则每项次扣2分；各岗位不准有小凳子、小桌子等厂部配备以外的任何物品在工作现场，头盔、衣服、鞋子、帽子、手包等个人物品一律放置橱内否则每项次扣2分，并没收相应物品。

12、厂内所属现场所有公共财物要注意爱护，因看管不善等原因丢失或损坏根据实物价值进行相应扣分。

13、室内卫生每个班次都必须打扫并按标准保持清洁，室外卫生各班要按班次进行划分，检查时仅考核当班次区域。

14、公司有关部门检查现场及设备卫生出现一处不合格每项次扣5分，罚款责任到值到人。

15、未涉及到的不达标项目厂部将依照5S标准酌情处理。

16、本规定采取周五检查与日常抽查相结合的方式，以值（班）为考核单位。

2.生产现场管理制度细则 篇二

1 做好药品生产的人员管理

医药企业应该加强生产环节人员的管理, 要尊重每位员工, 挖掘他们的潜力, 激发他们的积极性, 在实现员工自我价值的基础上, 确保药品生产的质量与进程。应该将人员管理的重点放到班组这一层级上, 要发挥班组长的带头作用, 这样就可以将药品生产的现场管理落实到企业的组织结构之中, 有效确保药品生产和人员得到全面地管理。要重视员工的职业发展, 要以岗位为基础展开对员工的理论学习、技术培训、质量意识提升和成本意识培养, 使员工的职业道德和生产技能得到充分地提升, 更好地适应药品生产的实际需要, 在员工得到充分发展的同时确保药品生产的质量与安全。为了激发员工的工作热情和生产积极性, 医药企业应该丰富员工的文化生活和业余活动, 通过有效地组织和各种形式的文体活动, 建立起和谐、友善、共进的员工关系, 提高医药企业的凝聚力和战斗力, 在爱岗敬业、团结友爱的氛围中实现员工、企业的共同发展。

2 做好药品生产的设备管理

2.1 规范药品生产设备的安装

药品生产设备应该选择易于清洗、消毒或灭菌, 生产设备应有明显的状态标志, 并定期维护、保养和验证, 在使用过程中应当坚持以“预防为主”, 做到勤检查、勤调整、勤清扫擦洗, 正确使用, 建立生产操作人员与机修人员既明确分工又相互协作的体制, 实施点检、维护、预修制度。

2.2 加强医药生产设备的维修

要对设备有较深的认识, 必须做好每个设备的设备档案和每次维修的记录, 从每次维修记录中积累经验, 从而提前更换各零配件。在零配件采购过程中还应加强对零配件的验收, 确保无误后方可入库备用。

3 做好药品生产物料管理

在药品生产的现场应该加强对药品生产过程中原辅材料、包装材料的检查、验收工作, 同时要严格执行领入、储存、使用管理制度。在生产现场中, 各种物料的摆放须整齐, 定置摆放, 防止出现差错或交叉污染。每个物料都要有使用台账, 并及时登记使用去向, 做到每一物料的使用都有可追溯性。在物料台账这一方面, 车间员工不是很重视, 其实物料台账是等同于批生产记录的辅助记录, 也应按照填写批生产记录的要求去填写。Q A在平时的监控过程中也应对物料台账及辅助记录进行检查。另外, 为了可以及时反映物料的去向和物料的数量, 单凭一张物料标签是不够的, 因为物料标签只是反映出该物料在贴标签时的量, 但在使用后并没有更新, 这样就会让人对该物料的数量造成误解, 所以我们在生产过程中, 使用后的物料应及时做好台账记录, 以反映出物料的去向和数量。

4 创新药品生产现场管理制度

当前医药企业应该将推行G M P、SO P等管理措施列为核心管理内容, 要结合药品生产的实际建立起各项操作制度和生产规程, 达到对药品生产现场的规范作用, 使药品生产的各项操作变得更加严谨、清晰、有序和科学, 这样就可以将药品生产的各项工作进行协调与统一, 进而可以将药品生产的责任落实到现场、落实到具体的人, 为药品生产的现场管理提供一个全面而有效的制度体系。

5 建立药品生产的现场管理环境

5.1 优化药品生产环境

药品生产现场应该确保洁净级别, 要确保药品生产现场的温度、湿度、风速等参数符合设计的需要, 要督促员工做好清洁与消毒工作, 确保药品生产现场达到医药生产的基本要求, 避免污染现象的发生。

5.2 建立药品生产管理环境

管理需要相应的空间和氛围, 有良好的企业文化和制度文化可以使药品生产现场管理能够收到事半功倍的效果。因此, 医药企业要重视企业文化对生产管理的强化作用, 通过制定药品生产现场管理的制度, 为实现药品生产现场管理创设良好的环境, 使得药品生产现场管理得到更为广泛地认可, 进而达到提升药品生产现场管理的效能和作用。

6 结语

药品生产事关药品的质量和安全, 也直接关系着药品企业的生存与发展, 更对整个社会的稳定、祥和有着直接的关联, 因此, 要从生产现场的管理工作入手, 通过对药品生产现场的全面管理来确保生产、经济和安全等各项目标的实现。应该从药品生产人员、设备、材料等方面展开实际的现场管理, 要建立起药品生产现场管理的制度, 营造药品生产现场管理的环境, 这样才能发挥药品生产现场管理的综合价值, 使药品生产得到更为全面的保障。

摘要：本研究从人员管理、设备管理、材料管理的角度出发进行了药品生产现场管理的研讨, 并提出了加强制度管理, 营造现场管理环境等措施, 对加强药品生产的现场管理有所启发。

关键词：药品生产,现场管理,人员,设备,材料,制度,环境

参考文献

[1]吴绍敏.药品生产企业质量管理部门GMP现场检查之我见[J].中国药事, 2007, (07) :23-24.

[2]潘忠民, 张大春.实施GMP后我国医药企业现状及应对策略探讨[J].安徽医药, 2006, (09) :67-68.

3.浅析服装企业生产现场管理新趋势 篇三

【关键词】 服装企业；生产现场；管理；市场化

随着科学技术的发展和信息传递的加快，以及金融危机的影响和市场竞争不断的加剧，对于中国服装企业来说，面临着新的挑战和生存环境。服装企业要想在未来得以继续发展，在整个市场环境中立于不败之地，就需要参与国际竞争适应市场的变化，并要不断调整自己的方针策略，要使企业在生产现场管理中实现市场化，才能适应服装企业生产现场管理新趋势的发展。如何实现企业市场化要求，以适应生产管理新模式，是当今服装业管理者需要思索的战略问题。

实现服装生产现场管理市场化，以适应服装企业生产现场管理新趋势要求，不仅能提高服装企业生产效率，而且能增强企业的凝聚力，更能全员共同提升服装企业的社会影响力和竞争力，完成服装企业战略目标。企业生产管理市场化其核心内涵为“四化”，即生产精益化、管理人性化、作业标准化和建立良好的企业文化。概括起来应该包括以下几个方面。

一、作用主体化

在现代服装企业中，生产现场管理的中心正在下移，表现为中、高管理层的权力逐渐下放，使以往由中层或高层管理者考虑的问题，下放到现场管理阶层，以给各级员工以充分的自主权，来调动它们的积极性、主动性和创造性，使员工以为自己做事的心态来面对工作，因而他们在工作的各个环节中主体意识强烈。

在一般情形下，中、高管理层的职权往往要由现场的基层管理者进行分流和实现，如果在符合生产标准的情况下现场基层管理者能够自己拿定主意，这样能充分发挥现场工作人员的主人翁意识，极大地激发让他们自觉自愿地为企业奉献力量。

随着服装生产现场在适应市场变化和满足用户要求方面的反应度不断提高，而加工企业市场竞争的日趋激烈，因此，生产现场管理对企业提高竞争力愈来愈显得重要。

在企业里我们经常会看到这种情形，企业为了迎接重要客户（客人）的到来，在广播里给员工提出了工作纪律要求，甚至突击进行卫生“大扫除”等零时措施，但实际上员工也是被迫应付一下，不但影响正常生产，而且没有实际效果相反在员工的思想中产生抵触情绪。所以，企业已逐渐开始重视生产现场的自律性，并以加强员工主人翁的主体化作用，将标准化、精益化生产落实到平时的工作中，以提高生产现场的管理水平。我们可以想象充满生机勃勃，繁忙兴旺的服装生产现场不仅能增加客户的信心，使生产现场管理成为企业管理的主体，也必将给企业带来客观的经济效益。

二、导向市场化

服装生产链的市场需求和激烈的市场竞争表现得尤为突出，它不仅要求服装产品能够在市场中引领市场，而且企业内部的生产现场必须快速地对市场需求作出快速反应，能最大限度地满足客户对产品质量、品种、交货期和价格不断变化的要求。服装企业在市场中与同类企业相比，只有在相同的时间下，能够优质、优时的完成产品的加工任务，才是市场竞争中企业处于优势地位的有力保证，也只有这样才能面对瞬息万变的当代及将来的服装市场。

三、运作自主化

现代服装企业中，随着信息技术的发展及其网络的形成，已改变了企业内部传统的联络方式，同时，在企业组织结构上也开始出现了扁平化趋势，以及企业管理层次的减少和职能机构的压缩。这样就使得生产现场人员获得信息的时间和指令的速度明显加快，从而根本上改变了过去生产作业运作中需要经过多层次、多部门的指令才能实现的局面，因而，当今服装业出现了由精通技术业务的直接使用者自主实施管理的新趋势。

四、组织团队化

在服装生产中，由于传统的“金字塔”组织结构受到冲击，资本技术密集型劳动日益成为企业发展的基本力量，因而团队工作方式正在一些企业的生产现场广泛兴起，并在不断地取代传统的、以个人作业为基本分工单位的工作方式。所谓团队，就是让现场作业人员打破工序、工种甚至部门的界限，绕过原来的中间管理层，直接面对客户，并对企业总体目标负责，即从群体协作优势赢得竞争主导地位的现场作业组织形式。在这种企业中，各种不同形式的工作团队形成分工的基本单位，构成整个企业组织的基础。以模块式的生产方式为主，即一人多工序、多设备，最多设备可达5～6台，以组成模块，模块之间的在制品传递常为单件。实践表明，这种方式能够适应高附加值、多品种、小批量的快速生产。由于团队打破了工序、工种甚至部门的界限，有利于团队成员之间扬长避短，有利于促进技术的改进和开发，有利于企业技术人员的稳定与依赖，更有利于企业经济效益持续、稳定地提高。

五、管理人性化

当代企业中，由于生产现场管理的地位和作用日益突出，现场成为企业各类人员共同关注的重点。特别是系统工程、微电子、计算机、自动化和行为科学、领导科学等科学成果和新技术的出现与成熟，极大地推动了现场管理向规范化、标准化、综合化方向发展。现场管理层采用了多种学科、多种管理方法和手段进行管理，使现场管理整体水平不断提高。

例如，九牧王（福建）服饰发展有限公司，在利用微电子、计算机、自动化方面投入大量资金进行服装设备与管理手段改造。在车间（部门）生产总监处，电子显示屏可以动态地显示生产小组的生产进度（产量）、质量检测、工序状况等等适时监控，为企业生产现场管理第一时间提供了准确的依据，使管理者有针对的进行生产调度和安排，而在生产管理现场次序井然。

六、社会责任化

社会责任化有利于企业形成良好的形象，企业形象、市场知名度、顾客忠诚度、超值利润度都是成正比的。形

成良好企业形象，是企业发展的支持要素。社会责任感可以创造品牌，使产品更深入人心,更人性化，使消费者从理性和感性上都容易接受。从企业的战略方针上看，企业战略是宏观环境、行业环境、企业内部条件的有机结合，社会责任在各个环节中起着连接的作用。

例如，江苏红豆实业股份有限公司，在打造企业文化致力于弘扬中国民族文化中，不惜花大量的人力、财力、物力，呼吁倡导“七夕红豆相思节”。通过八年的打造，公司与社会各界的广泛交流与合作中，已在全社会引起了一定的社会反响，也使公众看到了一个有责任感的大企业的胸怀，而公司旨在将“红豆”打造为中国第一文化品牌。

一个有社会责任的服装企业才是有发展前景的企业。在当今大学生就业难的非常时期，服装企业参与解决社会矛盾，吸纳更多的社会劳动力就业；并遵守国家的法制法规如实上交税金和提供更多的社会资助；同时，关心员工生活，加速员工进入全面小康的步伐。只有员工稳定、企业稳定、社会稳定，经济才得以发展，以企业自身的影响带动企业地区的经济发展，共同构建区域经济的和谐发展。

一个有社会责任的服装企业才有企业发展的空间。企业不仅对产品质量负责，也是对消费者高度负责，同时，对资源消耗高度关注，对环境保护高度重视是服装企业树立良好企业形象的有效途径，也是与世界接轨的基础。与此同时，企业的良好形象得以彰显。

一个有社会责任的服装企业才能吸引有志之士的加盟。在企业内部对待高层人才，采取给股份、给产权的办法，使其成为企业股东，与企业经营实绩融为一体；对待优秀人才，努力营造公平的制度选人用人环境，公开竞争上岗，以能力赢得岗位，以岗位获得高薪；对待广大员工，努力提高待遇和收入，并创造出人人都有展示自我的机会，让员工憧憬着美好的未来。

综上所述，服装企业要想在未来得以继续发展，在整个市场环境中立于不败之地，就要适应市场的变化，要不断调整自己的方针策略，并要使企业在生产现场管理中实现市场化，才能适应服装企业生产管理新趋势的发展, 才能实现服装企业发展的战略目标。

参考文献：

1、《服装企业生产现场管理》第1版 宁俊 中国纺织出版社

2、中国.江苏红豆实业股份有限公司宣传册

4.现场管理考核细则1.15 篇四

目前烧结、竖炉、石灰窑设备已经进入安装阶段，为了保证设备安装保质保量按期完成，特制定本办法。

一、设备入厂验收的规定 目的

按合同要求，确保入厂设备的质量、性能及成套，并满足生产需要。适用范围

本规定适用于项目建设设备管理及设备入厂验收管理工作。3 检查验收的依据及原则

3.1 国家现行有效的标准及行业管理规定，投标文件、合同及技术附件、设计制造中双方签署的有效协议等技术文件的技术要求，以及满足上述文件的制造图纸均为设备的验收依据。如上述各文件明确的技术要求不一致时，则以最晚的文件为准。

3.2 设备中引进的或外协的配套件和特殊材料等，以制造地本国现行有效的标准作为验收依据。

3.3 确保质量要求，执行科学合理的包装及标识、运输、装卸、储存、保管、（到场）入库等规范。4 职责

4.1设备科是项目建设设备管理及设备入厂验收工作的主管部门，负责项目设备入厂验收的牵头、组织及关键程序的执行、监督和考核。

4.2各车间是承担各自区域设备入厂验收工作的主体，在管理部门的牵头组织下，实施各自设备入厂验收的日常基础工作。5 验收程序 5.1设备科根据中钢设备公司通知组织安排入厂验收，由中钢设备公司通知相应施工单位同时参加验收并进行移交。

5.2依据设备供货性质，入厂验收工作分纯供货入厂验收、含安装调试的供货入厂验收、项目总包合同内供货入厂验收等三类设备的入厂验收。5.2.1纯供货设备入厂验收是对供货设备的外观质量、数量、规格型号、配置、配套件生产厂家、随机专业工具、备件及附件、图纸资料、交货期、交货状态等合同规定进行验收；

5.2.2含安装调试的供货设备的验收主要针对其外观质量、数量、规格型号、配置与合同规定进行核对检查，凡合同及投标文件明确供货重量的，要进行称重计量。

5.2.3总承包工程中乙方供货设备的入厂验收以数量、质量、规格型号、配置为主，突出质量与配置；

5.2.4特种设备的入厂验收以数量、规格型号、配置、外观质量、合格证明材料、材质报告为主，安装结束后按公司文件执行。5.2.5凡属乙方分批交付设备，则按分批交付的日期、范围等情况进行检查验收。

5.2.6对箱装和包装的设备的入厂验收办法

5.2.6.1纯供货设备是箱装和包装的，必须逐一开箱或开包检查验收，原则上由合同签订甲乙双方（同时安排施工单位）按确定日期共同参加开箱或开包工作，开箱工作应连续、有效进行。如乙方（供货方）不能参加，则甲方（购货方）可自行开箱，乙方应承诺承认甲方的检验结果。5.2.6．2开箱检验中如发现设备有缺损不合格时，验收人员应如实一一登入“设备入厂验收记录”表中，经甲、乙双方（及施工方）确认签字。

5.2.3.3由设备科负责催促乙方及时提供缺损不合格件，对到货的补供品，同样要实施验收，具体实施办法与设备的开箱检验办法相同。检查验收的注意事项

6.1 对国家、省、市等有关部门有专门要求的锅炉、压力容器、电梯和起重机、消防电子产品、防爆电气设备和放射性物品的检查验收，除按设备的常规检验和要求乙方提供甲方办理使用许可证所需的文件、技术资料外，还须按下列要求在入厂时进行查验。6.1.1 锅炉、压力容器以及与设备配套的压力容器（含引进配套件）应检查下列证书和文件：

（1）产品制造图纸应盖有设计资格印章。

（2）产品制造厂持有省级以上（含省级）劳动部门颁发的制造许可证。

（3）当地锅炉、压力容器安全监察机构出具的安全质量监督检查证书。

（4）对原设计进行修改和主要受压力元件材料代用时其修改和代用手续。

（5）产品明显部位应设置产品铭牌，并留有设置注册铭牌位置。6.1.2电梯和起重机应按劳动人事部劳安字《<1991>》号《起重机械安全监察规定》和市技术监督局的有关规定进行检验。6.1.3消防电子产品，包括乙方提供设备中配套引进消防电子产品，须按国家、省、市等有关部门颁发的“关于消防电子产品质量监察检验工作的实施细则”和有关“消防监督程序规定”进行检验。6.1.4乙方提供设备（包括配套件）中如有引进防爆电气设备（包括仪器、仪表等），应按国家、省、市等有关部门颁发的有关“关于防爆电气设备检验管理办法”进行检验。

6.1.5乙方所供设备中如有放射性物品包括设备中配套的放射性物品（含配套引进），必须在专职人员参与下，按照国务院（89）第44号令“放射性同位素与射线装置放射防护条例”和省、市有关部门颁发的相关规定进行检验上述产品。6.2对设备交付条件的查验

6.2.1依据合同应核对设备的交货期，交货状态及交货方式等事项，凡属乙方分批交付设备，则应确定分批交付的日期、范围等明细情况。

6.2.2设备在出厂前原则上都要进行预组（拼）装及试运转，验收时须查验乙方提供的预组（拼）装的范围及程度、试运转的工况条件等情况说明资料。

6.2.3为了提高设备的质量和延长设备的寿命，设备应由乙方涂装面漆后交付。对需到现场后焊接拼装的解体交货设备，其受焊接热影响的区域，乙方交付前应刷可焊防锈漆。设备的其他部分面漆由乙方涂装，并有质保三年以上的承诺。

6.2.4依据设备的防锈有效期确定原则查验设备的防锈状况

6.2.4.1属甲方在现场需进行解体清洁的设备，乙方应保证设备在甲方现场解体清洗前不锈蚀；

6.2.4.2属甲方在现场不再进行现场解体清洗的设备，乙方应在设备无负荷试车前保证设备不锈蚀；

6.2.4.3具体的设备防锈期限，乙方应按国标GB4879-85的规定，并根据甲、乙双方商定的“防锈有效期”进行相应的防锈处理。6.3入厂验收需对乙方所提供的下列技术资料和业务资料进行查验 6.3.1交货前的设备资料交付与收集，一般依据合同条款要求进行。6.3.2交货时间设备随箱提供的资料（一式二份）应包括：

（1）装箱资料清单：内容包括本合同号、设备编号及名称、制造厂、资料名称和份数等；

（2）装箱单：内容包括项目代号、本合同号、设备编号及名称、规格、型号、数量、图号（若箱内有解体部件则应列出该部件在装配图上的序号）、重量等；

（3）产品合格证（其中复印件一份）；（4）产品检验记录；

（5）产品使用说明书（包括安装、试运转、投料试车、操作、维护要领等内容）；

（6）设备装配图（包括总装图、安装维修所需的部装图、电气、液压、气动原理图、接线图、管线图）；（7）设备的随供件清单；

（8）配套件中如有压力容器、起重设备、计量设备、无线电设备、消防报警产品、防爆电气仪表及放射性物品等，应提供该设备及元件的清单、供货单位、合格证明及相关图纸资料；（9）易损件图纸。

6.3.3 关于特种设备以及有特殊要求的所需提供的资料（一式四份）应包括：

（1）甲方留现场制作部分的制造图；

（2）由甲方自行采购（如一次充填油、时效性耐材等）的材料清单，以及设备的液压和润滑油脂清单；（3）解体发运设备提供解体部件清单；

（4）甲方需购备件的制造图和一年正常生产所需的备品备件推荐清单及图纸；

（5）大型设备外形尺寸草图、重量、重心、吊装着力点和注意事项；

（6）提供有特殊运输要求设备（如温度、撞击、危险品等）的注意事项说明书；

（7）提供有特殊仓储、保管要求设备（如温度、撞击、危险品等）的仓储、保管要领书；

（8）锅炉、压力容器、消防电子产品、防爆电气仪表、放射性元件、计量设备、无线电设备、电梯、起重设备以及某些危险性较大的设备办理使用许可证所需资料。

二、设备、材料入厂验收规定

1、各车间要高度重视对设备、材料进场的验收工作，要把乙供设备、材料进场验收同甲供设备、材料进场验收一样重视。

2、对甲供以及乙供设备、材料进场五天内并在安装前必须进行自查并报验，对自查不到位或规定时间内报验不及时，要对所在部门的主管领导和责任人进行考核。

3、对进场的设备、材料凡需称重计量的，必须经地磅进行计量，过磅计量码单一份附在入厂验收单上。

4、由于安装工程进度的原因，在签定合同时明确供货厂家，对所供的设备、材料要求分期供货，针对这些设备、材料的验收，不能待供货全后再报验，要实行分批报验。

5、对入厂设备、材料自查验收中发现供货单位未履行合同要求进行供货时，要及时与中钢设备公司联系，拿出处理意见，并把处理意见附在入厂验收申请单上，以利在入厂设备、材料验收时，对处理意见作进一步确认，及时向上级请示汇报。

6、对入厂设备、材料的型号规格、数量、材质要及时登记入台帐。

三、设备、材料入厂验收工作考核办法（细则）

（一）设备、材料入厂自查验收考核细则

1、各车间须健全验收网络、组建验收小组，明确职责，并责任到人，对验收小组人员配备不全、职责不清，验收时设备主管未能亲自到场参加自查，每缺一次50-100元罚款。

2、对起重设备原则上做到随到随验，即自查与验收过程同步进行；对隐蔽性安装的设备、部件及材料，必须在安装前申请并实施验收；对分批到货的设备、材料，必须做好自查验收记录台帐；一般的设备、材料到货自查后，必须提前二天办理验收申请；隐蔽前未申请验收的，50-100元罚款。

3、不定型料及耐材的验收，须过磅称重，把好重量关。既要检查外观质量，也要注意查验反映内在质量的质检报告。施工中要及时收集质量异议信息，对有异议或重要部位的不定型料及耐材，须视情况申请复验；对重量点验、质量把关不认真，则视情况给予50-100元罚款。

4、对设备、材料入厂验收规定执行不严格，自查不认真，自查验收单填写不规范，对无设备接收自查过程和手续而事后应付作假，则视情况50-100元罚款。

5、对一般性问题，如表面质量、数量、资料、配套件供货单位、与标准、技术协议符合性问题等，在自查验收中未能及时给予指出，则视情况考核责任人50-100元罚款。

6、对重大问题，如偷工减料、弄虚作假、降低配置、材料规格和材质，在自查验收中未能及时给予指出，则视情节考核责任人100-200元罚款。

7、对供货设备、材料与合同有偏差的，必须在申请验收前及时反映，如事先有协议，则提供符合要求的合同变更协议。对合同变更手续办理不规范、入厂验收前也不及时反映，则罚款50元。

8、对设备、材料入厂验收中发现的问题，验收人员应依据合同技术协议严格把关，共同商定整改方案和具体要求，如验收人员把关不严、整改督促不力，贻误整改时机或影响工期、或无处理意见，则视情况给予50-100元罚款。

9、对入厂设备型号规格登记不对，不清楚的给予50元的罚款。

（二）入厂设备、材料的现场管理及考核细则

1、对现场在用的大宗原材料，其质量检查应作为一项长期工作，责任要落实到相关跟踪人员，确保原材料质量受控。对各施工单位采购的原材料，特别是关键用材要做好跟踪检查验收记录，发现问题须及时申请复验。对原材料质量检查不仔细、不全面、不严格，则视情况给予50-100元罚款。

2、入厂设备、材料在现场要分区域、分合同合理堆放整齐，有条件的须设置标识牌、做标记，对现场堆放零乱而造成丢失、影响安装进度的，则视情况给予50-100元罚款。

3、甲供设备、材料到货接收后，要做好移交与保管工作：不能及时向施工单位移交的设备，须由相关项目办自行保管；即使移交给了施工单位，相关项目办也须对其保管进行检查和监督。应加强对入厂设备、材料保管工作的规范管理，依据相关保管要求和现场安装情况采取相应的保管措施。对实物移交不及时、责任移交不清、检查和监督不力、保管不善而造成丢失、受损、影响安装进度、带来质量隐患等，则视情况50元罚款。

（三）入厂设备随供备品备件和专用工具的管理与考核细则

1、对入厂设备（含总包合同内供货设备）有备品备件随供要求的，在入厂验收时点验合格后，须凭备品备件汇总清单及时办理入库（物资总库及其分库）手续。如随供备品备件点验入库不及时，而造成受损、丢失的，则视情况给予责任人50元罚款。

2、对入厂设备（含总包合同内供货设备）有专用工具随供要求的，在入厂验收时点验合格后，须及时登记造册和备档，并安排专人保管，如随供专用工具点验、造册、备档不仔细完整，保管不善等而造成损失的，则给予50元罚款。

四、设备安装质量跟踪管理规定

1、各车间要进一步细化设备跟踪管理网络，实行分区分块分设备跟踪，分别明确区、块跟踪负责人，设备跟踪责任人。

2、各车间要认真抓好跟踪人员培训，要根据区、块和安装设备有针对性地提出安装跟踪的项目、内容和相关参数，明确重点，抓住关键，进行校核，对达不到规范标准的必须督促进行调整。

3、各施工安装单位必须严格执行安装规范，实行安装质量过程控制，对重大设备、关键设备的安装要制订安装方案，确保安装人员按方案、规范进行安装，以过程控制来保证安装质量。

4、各施工单位单台设备安装结束后，均要及时向项目部报验，按项目部验收意见抓好整改。

5、各车间要把设备安装作为监理重点，对设备安装全过程，包括安装方案、安装规范、安装工艺等实行全面的监理，对安装的正确性、安装精度进行检查验收，对重大设备、关键设备必须坚持现场过程跟踪监理，要做到每一工序的验收。

6、设备科要全面开展设备安装质量的检查，严格按标准、规范和实际使用要求进行检查，对违反安装工艺，达不到标准规范，不能满足实际使用要求的问题要及时指出，向中钢设备公司开具整改通知单，并做好整改情况的跟踪检查。

7、对重大设备、关键设备的安装，设备科要组织进行中间验收。凡重大设备、关键设备在二次灌浆前，施工单位必须提前报设备科，由设备科组织安排相关部门及人员进行相关安装尺寸、安装精度验收，合格后方可进行二次灌浆及后续安装。

五、设备安装验收工作考核办法（细则）

1、各区、块设备跟踪责任人要坚守自己所管辖的设备，不得随意离开自己的岗位。如果发现一次无故脱岗的罚款100元。两次无故脱岗的停职观察。

2、各区、块设备跟踪责任人对所管辖的设备安装达不到规范标准问题没有及时发现，及时反馈给区、块设备跟踪负责人。依据情节严重程度给予不同的经济处罚50-100元。

3、各区、块设备跟踪责任人对所管辖的重点设备要进行工序验收，如果责任人对施工单位上道工序不验收就进行下道工序安装没有及时制止，发现一次罚款100元。

4、各区、块设备跟踪责任人对所管辖的设备进行工序验收要有记录，如果没有原始记录或者记录不详、不清楚的发现一次罚款50元。

5、各区、块设备跟踪责任人对所管辖的设备在进行二次灌浆前要通知区、块设备跟踪负责人及相关人员组织对设备进行相关安装尺寸、安装精度验收，如果没有验收就二次灌浆，发现一次罚款100元。

6、各区、块设备跟踪负责人要及时掌握设备安装质量和进度，发现质量问题和进度上不去要及时反映给上级领导并与中钢设备公司联系，开具整改通知单并要求回复。如果发现没有及时反映也没有与中钢联系发现一次罚款50元。

此办法从即日起执行。

烧结项目部

5.生产现场管理制度细则 篇五

施工现场钢筋班组实施细则

为了加强对钢筋制作、绑扎、连接工程质量的管理，明确钢筋制作、绑扎、连接工程质量责任，增加钢筋班组和下属钢筋班组的质量自控及提高总包单位的监督能力，全面提高钢筋制作工程质量水平，结合实际情况，特制定本细则： 钢筋制安工程质量实施细则：

1、钢筋翻样开始前钢筋班组相关技术人员应认真熟悉图纸及所指相关图集、标准，严格按照设计图纸及所指图集大样翻样，如确有不方便施工的可以提前与项目部技术人员进行沟通解决；严禁为了施工方便不按要求翻样；

2、钢筋翻样单编制完成后，由钢筋班组相关技术人员先自行审核合格，并由技术负责人签字上报总包项目部，翻样单还应包括各规格钢筋的理论重量，以便项目部合理安排采购所需钢筋；

3、钢筋加工前至少5天(如因加工周期较长钢筋班组应视情况提前上报)钢筋班组管理人员应将相关施工部位钢筋翻样单上报总包单位项目部进行审核，项目部技术人员对翻样单全面的审核，经审核符合要求后将翻样单返回开始下料，如发现钢筋翻样单有不符合图纸设计要求及存在浪费材料之处，要求钢筋班组进行修改，直至合格为止，因此延误的工期及费用损失由钢筋班组承担；

4、在下料过程中项目部管理人员对所下成品钢筋进行抽查，发现不按钢筋翻样单制作钢筋或者制作不规范的，未按设计及相关标准要求下料的，指出后钢筋班组应及时改正并将此部分钢筋料自行消化，严禁浪费，对造成损失的此部分费用由钢筋班组自行承担；

5、禁止钢筋班组没有经过翻样下料就开始进行现场钢筋安装，发现后全部返工，造成损失的，项目部将按双倍费用从工程款中扣除；

6、对不上报项目部技术人员，擅自代换钢筋或任意改变钢筋形状及在钢筋安装施工中对不按要求绑扎及投机取巧少绑的经发现后，第一次给予警告，并按要求整改合格，同类现象再次出现的，除按项目部要求整改合格还将给予经济处罚；

7、不注意节约，长材短用，造成浪费者；钢筋的制作后废材超过进场钢筋数量的1%，承担超出部分的材料款。

红星花园Ａ区1#楼项目部

2014年4月2日 主体工程质量问题处罚实施细则

为了加强主体结构工程的质量管理，明确各分项工程质量、安全和现场文明施工责任，增加劳务下属各班组的自控能力，全面提高主体工程质量水平，结合实际情况，特制定本细则：

钢 筋 分 项 工 程

有下列情况之一者，每处罚款50~300元：

1、梁钢筋绑扎：

（1）梁主筋由于摆放不均匀，造成端部锚固长度不符合设计要求者，排距、间距不均匀者；

（2）不按规范规定距梁、柱边5cm绑扎第一个箍筋者，加密区长度少于设计要求者，箍筋不弯135°或不到135°者；

（3）梁底筋漏绑，或者不绑者，梁底不安装垫块或数量少者(间距不大于1m)；

（4）梁的二排钢筋不按规范要求乱摆或不绑扎及绑扎不牢固者(二排筋净间距不小于25mm且不小于受力钢筋直径，取两者大值安装)；

（5）梁与梁的相交处及梁的端部少箍筋者，梁主筋由于摆放困难，不向项目的施工部门反映，未经许可任意将锚固长度缩短，或者将梁主筋的弯钩朝向乱摆者；

（6）梁的洞加筋不按设计要求绑扎，或者漏绑者，不按规定设置拉钩或不绑者。

（7）梁与梁相交处少箍筋者；钢筋直径d大于16mm采用单丝绑扎者；(8)梁下部筋不按顺序摆放，造成钢筋保护层过大(30mm)；(9)主次梁相交处不按设计图纸要求放置附加箍筋者；

(10)梁两侧钢筋不放置垫块造成保护层不均匀(钢筋保护层是指最外层钢筋到砼外表面的距离，保护层除符合设计要求外还应不小于受力钢筋的直径)；(11)主次梁交接处延主梁方向不放或少放主梁箍筋者；

(12)悬挑梁钢筋不按设计图纸节点要求制作绑扎及保护层不符合设计、规范要求者。

2、墙体钢筋的绑扎：

（1）墙体竖筋、水平筋连接(搭接或焊接)位置、间距不符设计要求，间距不均匀，锚固长度不符合设计或规范者；在楼面将钢筋强行弯曲者；（2）墙体拉筋、排、间距不均匀，竖筋不垂直，水平筋不水平者，水平筋进墙柱内与墙柱竖向筋不全部绑扎者；

（3）暗柱、墙与墙相交处的箍筋，分布筋的弯钩任意扳直、零乱不进行绑扎固定者；

（4）墙体预留洞口加筋没按设计图纸留设或洞顶加筋、墙顶加筋的水平钢筋不分开，端部不绑扎造成砼浇捣困难者；

（5）墙体筋绑扎时，不采用架凳，架子作平台，站在墙板绑扎者；（6）墙体绑扎后，不及时安装垫块或少垫块者(垫块间距不大于1m)；（7）墙体竖向、水平起步筋不按50mm起步安装者；

（8）内外纵、横墙体交接、转角处不按设计图纸节点要求制作安装者；（9）墙柱竖向及水平钢筋交点不全部绑扎者(墙水平筋进墙柱后与柱竖向钢筋全部绑扎，墙竖向、水平筋交点全部绑扎)；

（10）墙柱箍筋及拉筋弯钩不到135°或平直段不满足规范、标准规定者；

（11）墙柱钢筋连接方式及位置不按设计图纸要求施工者

（12）墙柱钢筋位移每施工段浇筑砼完成后位移不得超过三处，对钢筋位移超过规范要求的，不按规范要求进行复位，私自一步弯曲到位者(弯曲段长度不小于位移距离的6倍)；

（13）墙柱变截面及变筋处，钢筋没有按设计及规范要求安装者；（14）地下室外墙竖向、水平交叉点钢筋绑丝头朝向墙外侧者；

(15)钢筋搭接长度范围内绑扎点少于三个的(三个点距离应均分)。

3、楼板钢筋的绑扎：

（1）楼板钢筋网眼尺寸不符合设计要求，每块板的第一根不是距梁边，墙边5cm开始绑扎，钢筋不顺直者，单向板的四周两行钢筋的相交点不全部绑扎者；双向筋采用梅花点绑扎者(双向筋及双向板受力筋逐点全部绑扎，不得跳扣或是梅花绑扎)；

（2）负弯矩钢筋（罩筋）间距、长度，锚固不按设计要求进行绑扎者；

（3）不按规定塞垫块或少塞垫块者；垫块厚度不符合要求者；

（4）捣砼时，无人看钢筋或者不进行修正，不将负弯矩筋提起者，双层钢筋的上下层无支撑或少支撑者(支撑钢筋每平米不少于1个)。

（5）锚固长度不进入支座或支座锚固长度不够者；

（6）吊放钢筋不按指定的位置；造成砼楼面开裂者；（7）起吊钢筋超过重量者；（8）附则

1）墙、梁、柱、板钢筋绑扎后，无自检或不听安排，除罚款外，项目部有权拒签该部分结帐资料。

2)不按图纸和钢筋下料绑扎，出现失误者。

3）有其他影响质量的不良行为，经项目部会议决定予以处罚者。

电 渣 压 力 焊 分 项 工 程

1、电渣压力焊：

（1）中心线偏移大于2mm，接头处弯折大于4°，主筋严重烧伤者；（2）焊包不均匀，高度小于4mm者，机械性能达不到要求者；（3）不按规定要求烘焙焊剂，不清除铁锈，造成焊包出现气孔者；（4）焊后不清除渣壳者或清除不干净者。

2、附则：（1）下雨作业时，不采取防雨措施的；

（2）有其他影响质量的不良行为，经项目部会议决定予以以处罚者。

模 板 分 项 工 程

有下列情况之一者，每处罚款 100~2000 元；

1、不按技术交底搭设支模架，支架没有足够的刚度、强度和稳定性，支架少斜撑（剪刀撑）无扫地杆，支模架底部无通长垫板、立杆接头同一截面、节点不加固者，支架无板者；

2、柱、墙模板安装不按轴线或控制，同一轴线多个独立柱及墙板不拉通 线者，或者由于钢筋偏移等原因，不及时向有关部门反映，不及时处理、擅自安装，造成柱、墙偏移或不垂直、不通顺者；擅自敲打柱主 筋、及墙板钢筋者；

3、安装柱模板时，梁、墙、柱内不及时清理杂物者；

4、柱、墙模底口不严实，墙、柱的穿墙螺杆少双帽者，柱少箍或少附加扣者，墙少木方、少连结点，造成漏浆、烂根、走模鼓肚者；

5、柱、墙阴阳角不方正、不垂直、不平整者，或漏浆造成蜂窝麻 面者；

6、梁底板不按轴线，通长梁底板不拉通线，不按规定起拱者；

7、梁底模下部少支撑（回撑）、少枕木，梁少穿墙螺杆者；

8、梁、柱、墙、截面尺寸擅自缩小或扩大者；

9、梁底、板底不加附扣，或少附扣者；

10、柱、墙、梁、板的拼模相邻不平整者；不按水平标高者；

11、未经有并部门许可，擅自拆除梁底模、梁底支撑（回撑）、平板模者；

12、在施工现场锯木方、模板以及浪费材料者；

13、梁与梁、梁与柱、梁与墙接头不方正，出现漏浆、鼓肚、跑模 者；

14、有其他影响质量的不良行为，经项目部会议决定予以罚款。

砼 分 项 工 程

有下列情况之一者，罚款 200~2000 元。

1、浇捣砼之前，不先用水湿润模板，及砼施工缝者；

2、砼面找平不平整造成大面积积水者；

3、砼工程出现蜂窝、麻面、露筋等现象及出现问题后不及时向有关部门反映，擅自补盖者；

4、不按规定对砼施工养护者，每次罚款 100 元；

5、肆意踩踏、损坏已完工的钢筋，罩筋（负弯箍筋）模板、水电预埋者；造成返工材料损失等。一律由班组承担；

6、浇捣楼板砼时，不按设计厚度、超厚或超薄造成材料浪费和影响质量者（超厚砼量由班组承担）；楼板的新、老砼的接缝处不平整、不密实者；

7、浇捣墙、柱砼时，施工缝处不先铺一层砂浆补缝，造成柱、墙脚烂根者；

8、墙板、柱不分层浇捣，振捣时，振动棒不按规定间距进行振捣，不按由低至高、快插慢抽的程序或者漏振，造成蜂窝、麻面、孔 洞、气孔等现象者；

9、墙梁构件砼强度等级相差两个标号时不按规范要求浇筑者；

10、楼面墙柱范围内混凝土面不搓毛及有松动石子及浇筑完成后不及时凿毛、清理者；

11、混凝土浇筑完成后对被混凝土污染钢筋及时清理浮浆；

12、有其他影响质量的不良行为，经项目部会议决定予以处罚者。对以上钢筋、模板、砼分项工程中各项质量问题，在施工中经总包单位管理人员指出后，不能在规定的时间内及时整改完成超过二次后按以上各项相关数额给予处罚；对未自检或自检不合格就报总包项目部验收的，按以上各项处罚数额对相关分项工程施工员进行处罚。

金秋建设集团有限公司

红星花园Ａ区1#楼工程项目部

2014年4月9日

4、钢筋弯曲直径应按规范施工，不符合要求的；

5、对钢筋连接接头不符合外观要求，达不到机械性能者；钢筋对焊时弯曲大于4°轴线大于2mm，偏移4°，主筋烧伤焊缝不饱满，焊包不均匀；

6、露天作业，遇到下雨时，焊接钢筋不采取防雨措施者；7、8、10、钢筋下料后，不分门别类、不作标记、堆码不整齐、不垫起、弄脏钢筋的；

9、有其他影响质量的不良行为，经项目部会议决定予以处罚者。

1、柱钢筋绑扎：

（1）柱筋不按轴线留出保护层位置，或超过保护层位置，在楼面上强行弯折者；

（2）柱钢筋中柱钢筋绑扎后不进行校正，就进行墙板钢筋绑扎者；

（3）绑扎箍筋时，主筋不到角者，加密区长度、高度不符设计要求者；柱筋绑扎时，不采用架凳和架子，用其他方法搭在柱筋上绑扎者；

（4）柱主筋间距不均匀，柱箍筋间距不均匀，不平整者；

（5）梁柱节点区没有箍筋或少箍筋、少拉筋及不进行绑扎者；（6）柱主筋漏绑者，拉筋漏绑，任意扳直或不绑扎者；（7）柱箍筋任意扳直、绑扎后不弯135°者；

（8）柱筋绑扎后，四周不按规定的间距绑扎垫块者，钢筋直径d大于16mm采用单丝绑扎者；

有下列情况之一者，每处罚款50~100元：

1、帮条焊、搭接焊：

（1）焊缝长度不符合施工规范，达不到机械性能者；

（2）焊缝宽度、深度不符合要求者，出现咬边、气孔、凹焊严重者；（3）焊缝出现裂纹，接头处弯曲大于4°者，采用帮条时主筋中心线偏移大于规定者；（4）焊后电渣不清除者；

6.生产现场管理制度细则 篇六

施工现场管理实施细则

钢筋分项工程

为了加强对钢筋制作、绑扎、焊接工程质量的管理，明确钢筋制作、绑扎、焊接工程质量责任，增加劳务班组和下属钢筋班组的质量自控能力，全面提高钢筋制作工程质量水平，结合实际情况，特制定本细则： 钢筋制作工程质量实施细则：

对于不按技术交底，不符合设计要求，违反施工工序和操作规程，有下列情况之一者，每批罚款100~1000元。

1、不按钢筋加工单制作钢筋或者制作不规范的，除罚款外，并负责由此造成的工料损失。

2、钢筋弯曲直径应按规范施工，不符合要求的。

3、不上报技术部门，擅自代换钢筋者；或任意改变钢筋形状者。

4、不注意节约，长材短用，造成浪费者；

5、对焊接头不符合外观要求，达不到机械性能者；

6、露天作业，遇到下雨时，焊接钢筋不采取防雨措施者；

7、钢筋对焊时弯曲大于4°轴线大于2mm，偏移4°，主筋烧伤焊缝不饱满，焊包不均匀。

8、钢筋的制作后，废材超过进场钢筋数量的1%，承担超出部分的材料款。

9、有其他影响质量的不良行为，经项目部会议决定予以处罚者。

10、钢筋制造后，不分门别类、不作标记、堆码不整齐、不垫起、弄脏钢筋。

钢筋绑扎工程质量实施细则

有下列情况一者，每处罚款50~300元：

1、柱钢筋绑扎：

第1页；共6页

（1）柱筋不按轴线留出保护层位置，或超过保护层位置，在楼面上强行弯折者；

（2）墙柱钢筋中柱钢筋绑扎后不进行校正，就进行墙板钢筋绑扎者；

（3）绑扎箍筋时，主筋不到角者，加密区长度、高度不符设计要求者；柱筋绑扎时，不采用架凳和架子，用其他方法搭在柱筋上绑扎者；

（4）柱主筋间距不均匀，柱箍筋间距不均匀，不平整者；

（5）柱受力区少箍筋、少拉筋或不进行绑扎者；

（6）柱主筋漏绑者，拉筋漏绑，任意扳直或不绑扎者；

（7）柱箍筋任意扳直、绑扎后不弯135°者；

（8）柱筋绑扎后，四周不按规定的间距绑扎垫块者，直径d大于16mm采用单丝绑扎者；

2、梁钢筋绑扎：

（1）梁主筋由于摆放不均匀，造成端部锚固长度不符合设计要求者，排距、间距不均匀者；

（2）不按规范规定距梁、柱边5cm绑扎第一个箍筋者，加密区长度少于设计者，箍筋不弯135°者；

（3）梁底筋漏绑，或者不绑者，梁底不塞垫块者，或数量少者；

（4）梁的二排钢筋不按规范乱摆或不绑扎者；

（5）梁与梁的相交处及梁的端部少箍筋者，梁主筋由于摆放困难，不向项目的施工部门反映，未经许可任意将锚固长度吹断，或者将梁主筋的弯钩朝向乱摆者；

（6）梁的洞加筋不按设计要求绑扎，或者漏绑者，不按规定设置拉钩或不绑者。

（7）梁与梁相交处少箍筋者；直径d大于16mm采用单丝绑扎者；

3、墙板钢筋的绑扎：

（1）柱钢筋不校正，就进行墙板钢筋绑扎者；

（2）墙板竖筋、水平筋搭接长度、间距不符设计要求，间距不均匀，锚固长度不符合者；在楼面将钢筋强行弯曲者；

（3）墙板拉筋、排、间距不均匀，竖筋不垂直，水平筋不水平者，水平筋进柱内墙角处不绑扎者；

（4）暗柱、墙与墙相交处的箍筋，分布筋的弯钩任意扳直、零乱不进行绑扎固定者；

（5）洞顶加筋、墙顶加筋的水平钢筋不分开，端部不绑扎造成砼浇捣困难者；

（6）墙板筋绑扎时，不采用架凳，架子作平台，站在墙板绑扎者；

（7）墙板绑扎后，不及时绑扎垫块或少垫块者；

4、楼板钢筋的绑扎：

（1）楼板钢筋网眼尺寸不符合设计要求，每块板的第一根不是距梁边，墙边5cm开始绑扎，钢筋不顺直者，板的四周两行钢筋的相交点不全部绑扎者；双向筋采用梅花点绑扎者；

（2）负弯矩钢筋（罩筋）间距、长度，锚固不按设计要求进行绑扎者；

（3）不按规定塞垫块或少塞垫块者；垫块厚度不符合要求者；

（4）捣砼时，无人看钢筋或者不进行修正，不将负弯矩筋提起者，双层钢筋的上下层无支撑或少支撑者。

（5）锚固长度不进入支座或支座锚固长度不够者；

（6）吊放钢筋不按指定的位置；造成砼楼面开裂者；

（7）起吊钢筋超过重量者；

（8）附则墙、梁、柱、板钢筋绑扎后，无自检或不听安排，除罚款外，项目

部有权拒签该部分结帐资料。不按图纸和钢筋下料绑扎，出现失误者。有其他影响质量的不良行为，经项目部会议决定予以处罚者。

钢筋焊接工程质量奖罚实施细则

有下列情况之一者，每处罚款50~100元：

1、帮条焊、搭接焊：

（1）焊缝长度不符合施工规范，达不到机械性能者；

（2）焊缝宽度、深度不符合要求者，出现咬边、气孔、凹焊严重者；

（3）焊缝出现裂纹，接头处弯曲大于4°者，采用帮条时主筋中心线偏

移大于规定者；

（4）焊后电渣不清除者；

（5）焊接时，钢筋堆放无序，焊接后，钢筋不及时收集利用者。

2、电渣压力焊：

（1）中心线偏移大于2mm，接头处弯折大于4°，主筋严重烧伤者；

（2）焊包不均匀，高度小于4mm者，机械性能达不到要求者；

（3）不按规定要求烘焙焊剂，不清除铁锈，造成焊包出现气孔者；

（4）焊后不清除渣壳者或清除不干净者。

3、附则：

（1）下雨作业时，不采取防雨措施的；

（2）有其他影响质量的不良行为，经项目部会议决定予以以处罚者。

模板分项工程

为了加强对模板工程的质量管理，明确模板工程质量责任，增加劳务班组和下属木工班组的质量自控能力，全面提高模板工程质量水平，结合实际情况，特制定本细则：

有下列情况之一者，每处罚款 100~2000 元；

1、不按技术交底搭设支模架，支架没有足够的刚度、强度和稳定性，支架少斜撑（剪刀撑）无扫脚杆，无垫块、立杆接头同一截面、节点不加固者，支架无板者；

2、柱、墙模板安装不按轴线，同一轴线多个独立柱及墙板不拉通 线者，或者由于钢筋偏移等原因，不及时向有关部门反映，不及时处 理、擅自安装，造成柱、墙偏移或不垂直、不通顺者；擅自敲打柱主 筋、及墙板钢筋者；

3、安装柱模板时，墙内、柱内不及时清理杂物者；

4、柱、墙模底口不严实，墙、柱的穿墙螺杆少双帽者，柱少箍或 少附加扣者，墙少木方、少连结点，造成漏浆、烂根、走模鼓肚者；

5、柱、墙阴阳角不方正、不垂直、不平整者，或漏浆造成蜂窝麻 面者；

6、梁底板不按轴线，通长梁底板不拉通线，不按规定起拱者；

7、梁底模下部少项撑（回撑）、少枕木，梁少穿墙螺杆者；

8、梁、柱、墙、截面尺寸擅自缩小或扩大者；

9、梁底、板底不加附扣，或少附扣者；

10、柱、墙、梁、板的拼模相邻不平整者；不按平水标高者；

11、未经有并部门许可，擅自拆除梁底模、梁底支撑（回撑）、平板模者；

12、在施工现场锯木方、模板以及浪费材料者；

13、梁与梁、梁与柱、梁与墙接头不方正，出现漏浆、鼓肚、跑模 者；

14、有其他影响质量的不良行为，经项目部会议决定予以罚款。

砼分项工程

为了加强砼结构工程的质量管理，明确砼浇捣工程质量、安全和现场文明责任，增加劳务班和下属砼班组的自控能力，全面提高砼浇捣工程质量水平，结合实际情况，特制定本细则：

有下列情况之一者，罚款 200~2000 元。

1、浇捣砼之前，不先用水湿润模板，及砼施工缝者；

2、砼面找平不平整造成大面积积水者；

3、砼工程出现蜂窝、麻面、露筋等现象及出现问题后不及时向有关部门反映，擅自补盖者；

4、不按规定对砼施工养护者，每次罚款 100 元；

5、肆意踩踏、损坏已完工的钢筋，罩筋（负弯箍筋）模板、水电预埋者；造成返工材料损失等。一律由班组承担；

6、浇捣楼板砼时，不按设计厚度、超厚或超薄造成材料浪费和影响质量者（超厚砼量由班组承担）；楼板的新、老砼的接缝处不平整、不密实者；

7、浇捣墙、柱砼时，施工缝处不先铺一层砂浆补缝，造成柱、墙脚烂根者；

8、墙板、柱不分层浇捣，振捣时，振动棒不按规定间距进行振捣，不按由低至高、快插慢抽的程序或者漏振，造成蜂窝、麻面、孔 洞、气孔等现象者；

9、有其他影响质量的不良行为，经项目部会议决定予以处罚者；

中国华西集团第十二建筑工程有限责任公司洛森堡映山二标段项目部

7.企业生产现场管理优化策略探析 篇七

一、生产现场管理优化的必要性

对于生产现场来说, 属于生产的第一线, 主要是各种生产要素构成用来制造产品的活动场所, 属于各种生产要素的结合点, 也是进行生产、成本、质量以及设备、安全等专业管理的落脚点, 其管理水平是一个企业管理水平的反映, 优化现场管理是企业经营管理目标实现的一个重要基础。生产现场管理优化的必要性主要表现在:

(一) 适应市场变化的需要

随着市场经济的发展, 越来越多的企业开始重视生产管理, 从实际出发积累了一些优化现场管理的经验。站在全局的角度来看, 我国企业的现场管理水平跟国外发达国家相比还存在一定的差距。但是, 市场的发展又要求企业必须要提高生产现场管理水平。所以, 新时期积极优化企业生产先创管理, 是适应市场变化的需要。

(二) 提高产品质量的保障

对于企业生产现场来说, 是企业产品形成的重要场所, 从材料的选择到产品的完成都是在生产现场进行的。为了提高产品质量, 就要让生产现场能够按照相应的标准来开工, 让生产各个工序处在受控的状况, 能够对各种质量问题进行处理, 保证产品是按照图纸和生产工艺来组织生产的。所以, 强化生产现场质量控制, 就要进行生产现场管理优化, 严格把控质量关。

(三) 文明生产的保证

优化企业生产现场管理的一个结果就是实现企业的文明生产, 让工作人员改掉在生产过程中存在的不文明行为, 通过进一步清理和整顿生产现场, 合理安排、布置生产场所, 保证设备完好无损, 生产纪律严明, 生产秩序稳定, 保证企业的安全生产顺利进行。

二、企业生产现场管理优化策略

企业需要经常跟生产现场打交道, 现场管理是企业生产经营的重要基础。也就是说, 企业要想在激烈的市场竞争中站稳脚跟, 就要进行现场管理的优化。企业生产现场管理优化策略主要有以下几个方面:

(一) 以人为中心, 优化现场人员素质

为了完成企业的生产工作, 就需要一部分工作人员在生产现场进行指挥, 要有明确的人员分工, 还要进行人员密切配合。一般来说, 生产现场的面积比较大, 人员也比较多, 要做到时时监督与处处检查也不太现实, 所以, 要进行生产现场管理的优化管理就是坚持以人为本, 对人员进行科学的管理, 充分调动人员的生产积极性和主动性, 激发生产人员的责任感, 积极发挥生产人员进行现场管理的主体作用, 提高人员的思想素质和技术素质。

(二) 健全信息载体, 治理现场信息流

首先, 要集中力量进行生产作业的台账方面的工作。要依照企业的具体生产状况做好生产记录, 建立能够全面反映企业生产实际的生产台账、车间台账以及相应的调度日记, 这些台账必须要能够全方位的反映生产班组、生产者以及车间的生产状况, 这样才能更好地对生产进行有效的控制。其次, 要进行目视管理, 从而实现作业信息的视板化。在各个车间统一设置班组园地视板, 能够提高生产现场信息传递的及时、有效性, 这样信息就能够成为激励生产人员为了更好的完成任务的一个有效的因素。再次, 要疏通信息传递的程度和渠道, 要及时调整生产作业信息流向, 从而让其符合生产控制的具体要求。

(三) 强化设备管理, 提高管理人员素质

要结合企业实际, 依照企业设备管理的总体要求, 对设备进行定期维护与保养, 可以进行设备检修状况的评优比赛, 对于在设备管理比赛过程中有突出成绩的个人或者团队给予一定的奖励, 包括物质奖励和精神奖励。要把生产设备管理的成果拿去生产班组的考核内容中, 坚持定期考核的原则, 要求奖罚分明。要严格执行现场设备的使用程序, 明确具体的操作人员职责, 制定相应的责任制度, 保证设备的日常维护工作的正常进行。要积极完善生产现场的设备管理制度, 做到账、卡以及物三者相符。

(四) 加强生产计划控制

在企业生产管理系统中, 其中一个首要的环节就是生产计划环节, 也是衔接生产环节以及市场管理的关键, 更是进行生产与销售的前提条件。所以, 在生产经营过程中, 要优化企业生产现场管理, 就要做好生产计划工作。按照相应的生产计划, 保证交货的日期和生产量, 根据市场的需求统筹安排产品的数量、交货的期限等, 保证企业内部的生产能力与指标, 对企业生产现场有个均衡的安排, 从而实现生产规划的相关目标。

结论

综上所述, 企业生产现场管理是提高企业整体管理水平的重要基础, 也是企业发展过程中面临的重要问题之一, 更是企业的一项艰巨任务。所以, 对于企业来说, 要明确生产现场优化管理的重要性, 制定相应的优化策略和现场管理优化的目标, 运用现代化的生产方式来保障企业在激烈的市场竞争中获取一席之地。

摘要：本文首先分析了生产现场管理优化的必要性, 包括生产现场管理优化是适应市场变化的需要, 适应市场变化的需要, 也是文明生产的保证。接着从以人为中心, 优化现场人员素质、健全信息载体, 治理现场信息流等方面分析了企业生产现场管理优化策略。

关键词：企业,生产现场管理,优化策略

参考文献

[1]卢波.如何做好企业生产现场管理[J].中国牧业通, 2012 (23)

[2]李文生.企业生产现场管理优化的研究[J].价值工程, 2012 (29)

8.谈建筑施工现场安全生产管理工作 篇八

一、目前建筑业安全管理存在的主要问题

1、企业主体责任不落实，安全基础薄弱。

2、农民工安全教育落后，从业人员安全生产素质不高。

3、对重大危险源认识不足。

4、监理单位对安全管理的监理工作有待加强。

5、安全管理人员配备不足。

6、安全管理资料和现场管理脱节。

7、部分城乡结合部施工单位不服从管理，安全意识薄弱。

8、轻视事前管理，注重事后处理。

9、企业对应急救援工作重视不够。

二、对策措施和建议

建筑施工安全工作是一个系统工程，涉及多个部门和方方面面的工作。为此，提出以下对策措施和建议：

1、强化安全基础管理，落实企业主体责任。

企业是安全生产责任主体，要按照法律法规的规定，落实企业安全生产责任制，制定完备的安全生产规章制度，设置独立的安全生产管理机构，配备专职安全管理人员，保障安全投入，把安全生产各项工作真正落实到位。同时，要加强施工现场的生产管理、技术管理和劳动组织管理，大力推进建筑企业安全质量标准化工作，打牢安全管理基础，确保施工企业本质安全。

2、认真开展建筑施工安全专项整治工作。

有关部门要以预防坍塌、高处坠落事故为重点开展专项整治，各部门要加强领导，落实责任，强化监督，严格督查，相互配合，突出重点，务求实效。对整治中发现的问题，限期整改，消除事故隐患。对隐患严重或不符合安全生产条件的施工企业，责令停业整顿。对整改不合格的，暂扣或吊销安全生产许可证，直至取消相关资质。

3、要努力构建安全生产长效机制。

一是建立隐患治理机制。二是建立责追究机制。三是建立应急救援机制。四是建立运行协调机制。五是建立安全生產专项政治机制。

4、严格实施安全生产许可条例，强化日常动态监管。

建筑施工实业安全生产许可制度是从源头强化政府安全生产监管、落实企业主体安全责任的重要手段。二是加强对持证施工企业的日常动态监管。进一步完善许可证日常动态监管制度和监管程序，实施许可证年检制度，对持证企业进行抽查和回检，加大对持证企业的监管力度。三是要加强执法监督检查，对无安全生产许可证仍擅自进行建筑施工活动的企业，要依法严格处罚，清除出建筑市场，决不能放任自流。

5、加强农民工的安全培训教育，提高从业人员安全素质。

各级政府及有关部门要制定和实施建筑施工企业农民工从事安全培训教育强制性的规定和办法，明确政府机器也的职责、任务、以及从业条件，培训教育内容、考试考核办法、违规处罚责任等。采取有效措施，有针对性地引导施工企业加强对农民工的安全培训教育和管理，做到未经安全培训或培训考核不合格的人员，不得上岗作业。同时，加大对建筑施工企业“三类”人员和特种作业人员的培训考核工作力度，提高培训质量，严格考核标准。通过培训教育，提高农民工和其他从业人员的安全技能知识和安全防护意识，自觉按照安全技术标准，规范从业人员的安全生产行为，真正做到“不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害”，防止“三违”现象发生，维护职工生命健康权益，实现安全生产。

6、加强日常管理，夯实安全基础。

一是进一步推进安全生产管理标准化。二是加大安全生产投入。三是进一步加强安全生产检查和考核工作。

7、组织应急演练，增强救援技能。

应急管理是施工管理中一项非常重要的工作，按照“预防与应急并重、常态与非常态结合”的原则，建立应急预案体系。各公司要制定综预案，成立应急救援指挥中心，配备救援设备，项目部制定专项预案，成立救援小组，明确应急救援程序，控制事态发展，降低事故造成的损失和影响。

8、进一步提高监理人员水平，规范建筑市场管理。

在安全监理实施过程中要认真审查施工组织设计中的安全技术措施。了解施工单位的安全管理水平和施工现场的安全工作状况，确定安全监理工作的重点，开展安全监理工作。认真检查施工现场的安全生产工作情况，消除安全隐患，对易发生事故的重点部位和环节重点检查，制止建设行为中的盲目性和随意性，督促施工单位落实安全措施，确保工程建设的安全性，果断处理施工现场的影响安全的突发情况。认真做好安全监理工作是安全生产的重要保障，做好建设工程的安全监理意义重大，工程参与各方必须予以高度重视，积极协助监理单位和监理人员，减少安全事故的发生，才能确保建筑施工全过程的安全生产。

9.精益生产管理考核细则 篇九

一、目的为了精益生产的持续有效开展，确保年度各项目标任务的完成，同时为车间转型升级奠定管理基础，特制定本考核细则，以指导精益生产相关工作顺利开展。

二、职责

车间领导负责对精益生产相关项目进行评价和考核。

精益生产联络员负责项目任务点检工作，并对任务进行统计。

精益生产小组成员负责要素模块工作相关计划的制定和监督执行。

三、管理内容

1、工作计划与点评

1.1 每周五由联络员根据车间月度工作计划和（集团）公司下发的总体计划编制周工作计划。

1.2 精益生产工作小组定期召开总结会议，对上一阶段工作进行，并对相关责任人进行点评，对后续工作进行部署。

1.3 每月由联络员对精益生产工作小组成员所承担项目进行总结，在月度会议上进行总点评，并根据考评条款进行奖励或处罚。

1.4 对在工作计划中承担项目任务的小组成员给予项目奖励，每个项目按时完成较好，则奖励30元，推迟一天完成则无奖励，推迟两天及两天以上则考核20元。在节点进度时间，该项目未启动则考核50元。

1.5 奖励仅限于车间员工，不包含车间领导，考核包含车间领导。

2、红、黄牌管理

2.1 对现场5S工作开展红、黄牌管理。出具红、黄牌人员为现场管理小组、精益生产小组成员及现场工艺员。

2.2 生产现场每发现一次5S管理现象由发现人员出示黄牌一张，在黄牌上写明原因、时间及责任人。如果该员工或该该违章点已经存在一张黄牌，接则第二次发现时直接出示红牌。两张黄牌间隔时间不小于1小时。

2.3 出具黄、红牌后及时到联络员处进行登记，按表格要求做好记录。

2.4 每累计两张黄牌等同于一张红牌。每张红牌考核20元。

10.车间生产人员管理流程及考核细则 篇十

一、车间生产管理流程

1.车间生产人员安排方面

车间生产原则上由厂长和各班长具体实施和安排，期间如有其他人员临时安排别的工作，被安排人员在离开正在进行的工作任务时，必须向班长或厂长说明缘由和汇报之前任务施工情况，以及将要执行的是什么任务，让生产管理人员知晓，并及时调整人员安排和生产计划。更重要的是了解前后两项任务的完成情况和是否存在安全风险等其它因素，生产管理人员才能在人员交替时，在第一时间了解并处理安全风险、掌控生产进度，避免出现管理真空，造成“进度、质量、安全”三项生产最重要因素失管、失控。（此项非常重要，否则出现安全和质量问题，无法明确管理责任，后果严重）

2.机加车间和装配车间的协调方面

两个车间在日常生产中，主要以技术部图纸为准，遇到临时加工性需要两车间配合的任务时，由班长之间通过生产临时协调单，以文字形式进行管控，避免口误、理解性错误、尺寸误差和时间拖延等，明确责任。

二、考核细则（以下禁令是红线，违者必罚）1.上下班严禁迟到早退。

2.按照作息时间准时开工，严禁到点后仍在吃早饭、换衣服等做与工作无关的事情。

3.在车间吃早饭后，严禁生活垃圾随意乱丢乱扔，请扔在垃圾桶或者垃圾池，请做一个文明人。

4.上班时间打接电话严禁超过三分钟，有紧急事情可向主管领导申请延长。

5.生产管理人员安排的工作任务，必须无条件服从，并按时、保质的完成。

6.施工所用设备，必须保证安全、正常，不准带病、带险使用，比如：氧气瓶、煤气瓶、二氧化碳瓶无固定措施，随时有倾倒摔坏压力表的可能；气管漏气，随时有回火、起火的可能；氧气瓶和煤气瓶没有保证安全距离（5米以上）；

7.公共设备在使用后必须关电、关气。使用手动等离子后，必须将割枪和线管在主机上盘绕整齐；使用气刨后，必须将气刨线缆在主机上盘绕整齐，剩下的气刨条归还仓库。使用空压机后，必须将气管盘绕整齐。

8.下班时提前3---5分钟整理工作场地，不允许焊把乱扔、乱丢，必须盘绕整齐；不允许气割乱丢、乱搭，必须盘绕整齐。离开之前再次确认电、气等都已关闭。

9.离开工作岗位或者调整工作任务后，必须确保设备关电、关气，有照明的确保人走灯灭。

10.严格执行休息必须请假审批制度，写请假条，主管领导签字后，请假手续才能生效。未请假或者请假未得到批准，没来上班的，罚款50元。

11.无故旷工罚款50元。

12.生产工人严禁串岗、串车间，交代完事情后，立即回到工作岗位上，禁止等待加工，违者罚款20元。

13.机加车间的设备，非公司规定的操作人员，严禁使用，违者罚款50元，机加班长负管理责任，罚款50元。厂长或者刘总安排特批的例外。

14.公司原则上不提倡加班，但因生产需要，生产管理人员安排加班的，工人无特殊情况不得拒绝，违者罚款20元。15.车间生产人员严禁越级上报，越级请示、反映问题。

越级汇报是指：生产范围内的任何事情，在未向生产管理人员反映汇报，或者生产管理人员还不知情的情况下，直接向公司领导汇报、请示、反映情况。请生产人员遵守以下禁令：

（1）生产管理人员不干涉员工与公司领导的私人感情，但是禁止将私人感情和私人关系带到工作中，在越级汇报中公司领导给予指示后，倘若出现理解性错误、口误、实施性错误或者无证据性问题，由当事人自己承担责任，按照规定给予处罚。

（2）因为在越级请示事件中，生产人员在不知情的情况下已经对该环节失控，导致出现指挥错误，和管理混乱，生产环节出现进度、质量等问题，谁越级谁负责。影像恶劣的重大事件，导致公司内部不

注：以上考核禁令没有注明考核金额的，以5元/项进行考核

宜昌长兴机械制造有限公司

2016/9/25

仓库管理制度

一、仓库管理员职责及考核范围（考核以5元/项）

1.按规定做好物资设备进出库的验收、记帐和发放工作，做到帐帐相符。

2.随时掌握库存状态，每月15号申报物资计划，保证物料及时供应，充分发挥周转效率，按时做好库存报告草稿并向生产主管递交。

3.定期对库房进行清理，保持库房的整齐美观，使物料分类排列，存放整齐，数量准确。

4.熟悉相应物料品种、规格、型号及性能，填写标签。

5.仓库内的每一类货物应在显眼处挂上货卡，都有对应的账务明细。货卡和帐面上的货品名称、规格、厂家、特殊尺寸、数量等与货品实

物应完全一致。

6.货物出入仓时，仓管员应依据，进仓单、领料单核准出入物品的名称、型号、数量，准确地收发货，收发完毕后，应立即填写挂在货堆上的货卡并立即入帐。

7.入库物资严格把好验收关，做好各种验收数据记录，发现数据与实物不符拒收入库。

8.坚决拒绝手续不齐的物品进出。对于货物的正常出入，仓管员要按要求填写各类单据，特别是放行条，无放行条的坚决不准带货物出仓库。

9.仓管员保管的单据，帐本应妥为保管，平时应上锁。

11.为使仓库存货账实相符，必须做好日常盘点和月末盘点工作。

12.随时了解仓库的储备情况，有无储备不足或超储积压、呆滞和不需要现象的发生，并即时上报不合格存货物资。

14.上下班前应做好门、窗、电、水的开关工作。

15.仓管人员要按时上下班，遵守公司各项规章制度，如遇工作忙，要延长工作时间，仓管人员要无条件服从。

17.仓管人员要妥善保管好原始凭证，账本以及各类文件，要保守商业秘密。.仓管人员如不履行自己的职责，对公司的财产造成损失，公司有权追究其经济责任，情况严重的，应追究其法律责任。19.完成上级的临时工作安排。.仓管人员调动或离职前，首先办理账目移交手续，要求逐项核对

点收；如有短缺，必须 限期查清，方可移交，移交双方及上级主管人员必须签字确认。仓库管理归纳为四句话：

物资分类摆整齐，分类建帐有明细； 标签挂牌最省心，查库盘存不吃力。进库验收有票据，规范需从源头起； 控制出库有手续，财务入账有凭据。

宜昌长兴机械制造有限公司

11.生产现场管理制度细则 篇十一

摘要：文章结合化工产品漂粉精生产的实际情况，针对现场管理中的问题，构建任务设定了一个管理理论与方法，其应用提高了现场管理水平。

关键词：任务设定；化工生产；现场管理；漂粉精

中图分类号：F406 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）08-0153-02

湖北兴瑞化工有限公司（以下简称兴瑞化工）和宜昌金信化工有限公司都是湖北兴发化工集团股份有限公司的子公司，湖北兴发化工集团股份有限公司为国家级高新技术企业。兴瑞化工拥有的化工产品漂粉精是耗氯产品之一，生产过程要经历固液气三相反应、固液分离和固体干燥等工序。由于其生产的特殊性，粉尘、颗粒常常比较容易漏出，湿物料常常容易漫出。现场人员未及时对其进行清扫工作，生产现场到处弥漫着一股刺鼻的氯气味，离心机、罐体等底部地面上的湿物料堆积如山，设备、管道支架、各个楼层地面早已被覆盖上一层厚厚的白色外套，导致现场卫生状况惨不忍睹，令人望而却步。因此，将现场任务分配至当班生产班组就显得尤为重要，本文就以任务设定在化工企业现场管理中的应用作点粗浅的探讨。

1 任务设定的构思

现场是员工的第一工作场所，营造一个清洁、舒适的工作环境，不仅能塑造良好的企业形象，更能给员工带来愉悦的心情，提高工作质量和工作效率，进而保证生产的连续性和稳定性。

任务按时间段划分为两个大的板块，即当日的夜班任务和第二天的白班任务，其中均包括四个备注：起止时间、人数、班组长验收、主管验收。每日任务都定于当日17∶30前在班组活动看板上进行张贴公布，主管每天到现场进行卫生情况的摸底检查当天卫生状况和现场当班人员完成的清扫情况，然后再结合生产现场的整体情况、任务轻重的搭配、人员的数量等，来拟定当日的任务设定，即当天夜班需完成的任务及第二天白班需完成的清扫工作。起止时间：清扫工作是何时开始，每条任务历经多长时间，以及每天完成任务所花费的总时间，以此获取工作量时间属性方面的信息；人数：每条任务由几人去完成，便于统计整个任务是否达到预期效果，保证安排的合理性；班组长验收，每日任务设定后，当班班组长将任务进行再分配，班员是否完成，是否达到要求，最终由班组长逐条确认后再在验收一栏签字确认；主管验收，主管在上班后第一时间立即去现场检查夜班任务的完成情况，给出相应的分值，当日白班则在下班前给出分值，月底进行汇总纳入班组整体考核之中。

2 任务设定的运用

任务设定后，投入现场管理中使用，并根据现场实际情况进行不断完善与调整。

2.1 制度的宣讲

在周生产例会制度上提出任务设定这一思想，由班组长以上管理人员进行讨论与进一步的补充和完善。再由车间拟定制度，下发至各生产班组，由班组长组织班员进行学习，明确制度的内容以及相关考核准则等，便于班员更好地了解制度的意义，以致有效地参与及执行制度规定的内容。任务设定自下发制度日开始在现场进行实施。

2.2 进程的追踪

主管每周对任务进行整理、汇总。每天生产班组完成任务的情况，所使用的时间、人数以及各个生产班组每天每周的表现，都可得到及时的反馈。对某些存在未完成的任务项，进行备注标明，查找原因，给予提醒。每月将各生产班组的分值统计后，对表现优秀的班组进行奖励。

2.3 灵活的调整

在任务落实过程中根据现场的实际情况进行及时的调整、灵活应用。现场因生产中的突发事件（致使连续生产性的中断）、常规性或临时性检修等，班组长可向主管申请，主管根据具体的实际情况做出适当的调节，任务未按时完成不纳入考核范围内；对于某些重点或重复性任务，主管在任务设定中加以特别提醒，并在后备注；对于突击性检查，主管对现场的整体状况作出宏观判断，对任务及时作出调整，彰显出重点。设定任务过程中存在不合理的地方，班组指出后，及时进行改进。

3 效果查验

通过任务设定这一方案的实施，在现场管理中，班组长能够按照每日任务来合理安排并且调控班员，对班员任务的执行度实施全面的监控，任务完成情况也能及时得到班员反映。与此同时，班员的积极性也大大提升，除了每日设定的任务外，还主动打扫其他现场卫生区域，保证了现场的干净整洁，使现场管理处于良好的发展状态，实现了清洁、文明的生产。

4 体会

4.1 现场管理工作更有序的开展

根据任务设定分配至各个生产班组，再由班组分至每个班员，做到事事有人做，全员都参与。主管对任务进行设定、班组长再分配、班组长验收、主管验收、主管新任务再设定等形成这一闭路动态循环，使得管理工作能够紧密地衔接起来。同时也增强了主管与班组长、主管与班员之间的交流沟通，营造良好的工作氛围，利于管理工作的进一步展开。

4.2 现场管理能力得到很大的提高

班组长在如何确保生产与完成设定的任务之间进行协调处理，能够更精准地把握现场情况，加强现场指挥管理能力。在保证生产正常运行时，不仅保质保量地完成既定的任务，也极大地调动了班员的工作积极性，现场的环境得到很大的改善。主管在了解整个生产运作的同时，也对现场环境进行实时掌控，在开展工作时能够及时进行修正，更好地抓住重点、把握大局。现场人员在工作中出现问题，主管立即指出，利于现场人员迅速改正。

4.3 管理工作形成双向的监督

每日的任务设定、班组长验收和主管验收都及时地在班组活动看板上展现出来，主管与班组有效地串联起来，任务设定工作更加明朗化、公开化。主管对现场生产班组进行管理的同时，班组也能对主管的工作进行反监督，使现场的管理工作真正落到实处。

4.4 任务完成更加的主动

现场的班员在由最初的仅完成所设定的任务，转变为高效率地完成既定任务后，还主动地申请其他额外清扫工作，共同维护和创造良好的现场工作环境，整个现场环境面貌也焕然一新。

参考文献

[1]郑数华.车间现场管理的改进[J].中国高新技术企业，2009，（21）.

作者简介：李绪（1980—），男（土家族），湖北利川人，湖北兴瑞化工有限公司车间主任，助理工程师，在读研究生，研究方向：化工工程管理、生产管理、技术

研发。