钻井野外作业安全工作手册

钻井野外作业安全工作手册（精选9篇）

1.钻井野外作业安全工作手册 篇一

野外动火作业安全操作规程

1、工段长在接到任务时，要问清楚作业项目、地点及作业环境安全情况，并及时制定作业安全防范措施，当面向工作人员交代清楚。

2、外出作业必须两人以上，其中要有一名监护人，要准备好8kg灭火器一个以上。

3、到达作业场所后，作业人员要认真检查和分析工作当中可能发生的安全事故，并采取合理有效的防范措施。如发现其有较大的安全隐患，不能预想到和控制其发生后果的严重性时，要及时向车间安全员或工段长汇报。

4、动火哦区域与油气间的距离要达到10米以上，10米以下禁止动火。工作车辆与动火点间的距离要达到10米以上，10米以下禁止动火。风向和油气与动火作业点方向一致时禁止动火。

5、接电源线前，要认真检查焊机与电源线有无裸露、老化、短路和搭铁等现象。断开闸刀后方可接线，禁止与抽油机电机直接连接。

6、焊接地线要与罐体断开，地线要与焊接点最近处搭铁。下雨、下雪天停止外出动火作业。

7、认真检查气带、气瓶、割枪有无漏气、老化、连接是否可靠等现象，要认真检查氧气表、乙炔表是否完好，指针失灵禁止使用。

机修车间

2.钻井野外作业安全工作手册 篇二

一、水平井钻井作业安全技术现状

水平井的作业施工大多分散在户外, 受风雨雪等自然环境的影响, 水平井的施工条件相对恶劣。水平井是指井的透水段滤管呈水平放置的抽流体的集水建筑物。水平井具有向水平井的流动的趋势, 且具有较大的垂向分速度, 井透水段同含水层有较大接触面积, 井的地表出口可避开地表永久障碍物, 在含水层厚度很小情况下, 可安装透水段很长的水平井, 许多实际应用中水平井的以上特点使它在许多领域的应用较竖直井优越得多, 水平井提高了集水建筑物与地下水非饱和带中的气体、地下油气的接触面积, 有效提高了流体的抽取效率。也正因为水平井的特点, 如果在风雨雪天气依旧进行施工, 就会将杂物沉积到油井中, 最终造成井陷等事故。

油气资源深埋地下, 流动, 开采, 运输等条件复杂, 如果水平井石油保存不当, 会发生泄漏, 有害气体一旦泄漏, 会出现硫化氢, 一氧化碳, 氢氟酸等中毒窒息事故。如果在海上发生水平井开采过程中的泄漏, 就会造成海洋海域污染及海洋生物死亡。水平井钻井作业不当会严重危害海洋安全。

因经济环境, 地理, 气候等条件, 水平井钻井设备陈旧, 且性能下降, 这就增加了井下事故发生的频率。钻机动力不足, 钻头硬度不够, 严重影响施工周期。如果水平井钻井作业设备长时间没有进行维护和检修, 那么柴油机, 油泵, 泥浆泵就会发生故障, 若发生钻杆脱扣, 钻杆折断的情况, 就会引发井下事故。

在水平井钻井作业中, 操作人员对开采流程不熟悉, 或不清楚本次水平井钻井作业的重难点, 会发生井下事故时处理不当。水平井钻井作业前, 没有详细检查设备的具体情况以及安置情况, 易发生事故。因为水平井钻井作业多在户外进行, 且实行立体交叉作业。用到的多是大重型设备, 而且会集中放置。那么作业现场会出现大量设备, 人员, 原材料等, 如果没有事先安排这些设备的放置与进入现场的先后顺序, 会出现水平井作业施工现场的人员伤亡事故。当钻井作业完成后, 就要起出钻井设备, 并进行井测和修护。如果施工人员对作业程序不熟悉, 没有遵守必要规章制度, 会发生事故。同时要重视水平井钻进和检测时油, 气, 水层的隔离。

二、水平井钻井作业安全技术控制

水平井钻井作业安全技术的控制, 影响着水平井作业施工的质量和后续固井的好坏, 也可以避免各种不稳定因素导致的事故。其中, 就要做好对水平井钻井作业过程中施工设备和施工人员的安全技术控制。

水平井钻井设备是进行作业顺利与否的关键。在进行作业施工之前, 要委派专人对施工地点的地质, 地理, 气候, 水文情况进行检测, 最重要的是要关注是否有风雨雪天气。如果出现就暂停作业, 以免环境中的杂物堆油层造成污染和破坏, 或对水平井钻井管道造成堵塞, 引起井陷井喷等事故。

要事先安排好大型设备, 人员的停放位置和次序, 并派专人进行看管和协调, 同时安置好进场人员, 以免造成混乱, 引起人员伤亡。同时要在钻井作业完成后, 对起吊设备进行严格有序的实施, 要注意油, 气, 水层的隔离进行。

排除经济, 环境, 气候等因素影响, 施工人员要注意现场环境的保证和维持, 并经常更新钻井设备, 因为如果水平井钻井设备陈旧, 且性能下降, 就会增加井下事故发生的频率。如果钻机动力不足, 钻头硬度不够, 还会严重影响施工周期。要定期对水平井钻井作业设备进行维护和检修, 避免柴油机, 油泵, 泥浆泵发生故障, 大力引进先进钻井技术, 如欠平衡钻井技术, 还要注意更新当下使用的钻井技术, 如井壁稳定技术、井液技术等。

在施工人员方面, 要加大对水平井钻井安全技术的培训和管理, 在施工人员进入作业现场之前, 要进行岗前培训, 比如, 对施工中相应的规章制度, 施工的操作流程, 施工人员的思想素质, 以及各种施工设备的型号和功能的培训。并实践模拟各种突发状况, 在演练中熟悉事故并找出解决策略。同时要培养施工人员的逃生意识, 以保证在发生井下事故时进行有效快速的逃生。同时聘请国内外资深的专家学者对施工人员进行培训, 介绍国内外先进的钻井作业设备和流程, 供施工人员学习并开发, 以更好提升自身业务素质。在进入水平井钻井作业施工现场时, 要做好各方的施工技术变更和技术交底, 以更好调整施工流程和策略。只有提高施工人员的业务素质, 才能在水平井钻井作业人的影响因素方面进行安全技术有利控制。

结语

目前我国的油气资源面临困境, 而且数量在不断减少, 开采难度也随之加大。只有加快开采效率, 才能保证油气资源的充足, 这一情况对水平井等设施的开采技术和安全控制有更高要求, 只有有效预防和控制水平井钻井作业中的安全问题, 才能以更高技术和效率进行油气资源开采。

摘要：本文介绍了水平井钻井作业安全技术现状, 探讨了作业安全技术的具体控制措施。

关键词：水平井,钻井,安全技术,现状

参考文献

[1]谢传欣, 等.国内外井喷事故回顾[J].安全、健康和环境, 2004 (02) .

3.钻井野外作业安全工作手册 篇三

石油钻井现场作业的安全管理与监护

本文结合了作业现场需要注意的.问题和安全监护措施以及在施工作业时运用健康的管理体系三个小论点对石油钻井现场作业的安全管理与监护进行一番浅谈.

作 者：刘金东 作者单位：塔里木胜利钻井公司,新疆塔里木,251237刊 名：科技资讯英文刊名：SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION年，卷(期)：“”(13)分类号：X93关键词：石油钻井 钻井监护 石油安全措施

4.风场野外作业补助办法 篇四

企 业 标 准

Q/TWYPL RL.009–201

1风场野外作业补助办法

2011-06-15发布2011-06-15实施

发 布

前言

本标准是根据GB/T 19000-2008《质量体系要求》，结合我公司的生产经营实践制订的。

本标准编写格式按Q/TWYPL QH.001-2011《标准的格式和编写要求》的基本规定。

本标准从2011年6月15日起实施。本标准由提出。本标准归口管理部门： 本标准起草部门：本标准编制：本标准审查：本标准批准：

本标准所代替标准的历次版本发布情况：无

风场野外作业补助办法

1范围

本制度规定了公司员工风场野外作业补助的发放和管理程序。本办法适用于公司派至风场进行现场安装、维护及其他野外作业的员工。2职责

2.1人力资源部负责每月野外作业补助的发放。

2.2野外作业员工所属部门负责野外作业员工每日野外作业工作记录、月度考勤汇总表（含野外作业天数及高空作业台数）的统计和报批。

2.3员工每日野外作业工作记录、月度考勤汇总表（含野外作业天数及高空作业台数）由员工主管领导确认，部门负责人审核，主管副总审批，人力资源部核准。3管理内容和程序 3.1补助发放标准

3.1.1根据实际工作情况，员工野外作业的补助标准为50元（每天），没有野外作业任务当天不发放补助。

3.1.2根据实际工作情况，员工负责一台整机叶片高空作业任务的补助标准为90元（每台）。3.2补助发放方式

3.2.1 按照流程批准后在员工工资中发放。

3.3补助发放流程

3.3.1 每月5日前，由野外作业人员所属部门完成员工每日野外作业工作记录、月度考勤汇总表（含野外作业天数及高空作业台数）的报批工作，并报人力资源部核准。

3.3.2 人力资源部按照补助标准计算员工补助，并在当月工资中发放。

3.3.3如野外作业人员因工作原因在外地无法按时报批考勤，则在员工返还公司并履行考勤报批手续后，人力资源部按照补助标准计算并补发补助。3.4日常管理事项

3.4.1 野外作业部门应合理安排野外作业任务，保证野外作业任务完成的进度、质量和安全，加强对野外作业人员的管理和支持。3.4.2 野外作业人员应服从部门安排，严格遵守操作规程和安全规程，确保按照要求完成野外作业。

3.4.3 野外作业人员须如实填报每日野外工作记录，所属部门对野外作业人员的工作记录、考勤汇总表的真实性和准确性负责。3.4.4 对于违反本办法中相关规定人员，人力资源部有权根据具体情况免发或减法补助。4 附件

4.1野外作业人员工作记录表

野外作业人员工作记录表

5.钻井野外作业安全工作手册 篇五

第一章总则

一、为充分调动员工积极性，提高工作效率，特制定本管理办法。

二、本办法适用于研发中心所有员工、所有项目野外作业各阶段。

第二章外业补贴管理

三、野外作业期间每日补贴按下表所列标准执行，天数以出发之日起至作业结束止。作业期间原薪酬中的工作日补贴照常发放。

以上级别界定由员工从事的岗位和其职业技能确定： 高级：研发中心领导、总工、副总工、顾问等； 中级：部门经理、副经理、负责人、高级技术人员；

初级：技术人员

野外作业住宿费标准按下表报销，采取包干制，节约归己：

四、项目野外作业建立责任制，确定相关负责人，对工作成果负责。

(1)负责人应提交作业计划，确定工期及安全质量保证；

(2)在计划时间内完成工作，项目人员补贴按标准100%支付；

(3)超过计划时间20%（含20%）以上，超过时间部分按照补贴标准的50%支付；

(4)超过计划时间50%（含50%）以上，超过时间部分按照补贴标准的30%支付；

(5)超过规定外业时间100%（含100%）以上，超过时间部分不发放补贴。

(6)作业期间，除不可抗拒力外，如发生重大人身财产安全事故，相关责任人补贴按50%—80%酌情支付。

五、野外作业出发前，带队人员应给人力资源部提交以下

手续：

(1)参与该项目的公司员工名单及项目预计作业时间；

(2)临时外聘的劳务人员名单（身份证复印件）及补贴标准；

(3)完善外聘劳务人员劳务合同并办理意外保险手续；

六、作业期间，如发生外聘劳务人员增减情况，带队人员应及时报人力资源部备案。未备案的外聘劳务人员，不得报销补贴。

七、外聘劳务人员补贴标准由部门负责人根据具体情况确定，标准为100—120元/天，路途补贴费按外业补贴标准的50%支付；外聘劳务人员补贴在项目完工后由公司带队人员统一造表支付。

八、补贴支付必须通过核定工作质量合格后经主管领导签字认可。

第三章驻勤补贴管理

九、驻勤是指因技术人员及管理人员长期或阶段性在工程现场检查维护火灾业主单位配合工作等情况。

十、公司为驻勤人员发放驻勤补贴，具体标准为：

(1)一般情况下，驻勤补贴按照60元/天的标准计算；

(2)驻勤地离家庭所在地距离不超过150公里的，驻勤费按照40元/天计算。

(3)驻勤期间工作日原薪酬中的交通、餐费、通讯补贴照常发放。

十一、驻勤人员每3个月可回公司总部休息7天（含路途），其中至少1天需到公司总部汇报工作，来回交通费根据公司规定报销，在公司总部期间（不含路途）没有驻勤补贴。

第四章其他

十二、本办法自颁布之日起生效。

6.钻井野外作业安全工作手册 篇六

1.1石油钻井现场作业的特点

众所周知, 环境相对较危险、比较特殊是石油钻井工作的特性。因此, 安全管理与监督显得尤为重要。通常情况下, 石油钻井现场作业具有以下10个特点。

(1) 一般是露天作业, 施工环境相对较差; (2) 石油钻井是特殊工种, 职业危害性较大; (3) 立体交叉作业较多, 且通常需要多人共同进行密切协调以及配合; (4) 工作大多数均是大幅度的消耗劳动者的繁重的手工劳动和体力劳动, 因此员工容易疲劳, 注意力难以集中, 一旦其注意力较为分散, 便易出现事故; (5) 作业场地的分布较为分散, 且变换相对频繁; (6) 一线钻井人员安全意识较为淡薄, 由于很多都没接受过正规教育, 缺乏专业知识, 所以在人员素质上有待进一步提升; (7) 高空作业较多, 工作的危险性相对提高, 例如提钻、下管、安装、钻塔等工作环节; (8) 现场作业场地杂乱, 在场地的周围经常堆放一些管具、化学品物资等, 还有泥浆坑、沟等, 影响作业的安全性; (9) 钻井的设备一般都是较重的铁器, 不便于转移搬挪; (10) 作业场地上用电设备较多, 分布相对零散, 经常性的移动导致容易出现触电、导电等事故。

1.2石油钻井现场作业的安全管理现状

一般来说, 目前的石油钻井现场作业在安全管理方面主要体现在以下方面有所不足。

第一, 安全意识严重缺乏, 员工的整体素质较低, 安全知识不够, 安全技能操作性差;对新型的知识接受能力太差, 安全技能无法熟练掌握。第二, 当前的安全教育模式较单一枯燥, 侧重于对理论知识的讲解, 缺乏与实际情况结合的方式, 在安全教育上务实感不足。

总的来说, 因为安全教育还没有进入安全管理的内容范畴, 直接导致大多数安全教育的效果不佳。

2石油钻井现场作业的安全监护与管理策略

2.1对石油钻井现场进行安全考核

可以利用监督现场的HSE表现在石油钻井现场作业这一活动中来作为一个关键的检查标准。其安全基础管理工作的具体情况、安全制度的执行以及落实的情况、健康卫生的相关工作情况、环境保护以及资料管理等情况, 都将作为考核驻井队的安全管理工作参考指标。

在情况允许的条件下, 还建议设立一些安全的监督部门, 负责执行以上的检查工作, 在对其安全性进行考核时, 重点监督和检查重点的问题, 同时将此部门的利益与施工队伍的环境保护水平、安全管理水平、现场管理水平等相互联系在一起, 用此方法来增强安全监督部门在工作上的责任心, 激励工作人员的安全意识的提高, 促进整体作业安全水平的提高。

2.2对安全管理以及监督工作整体素质进行提高

钻井施工过程中的安全管理水平等的高低是由安全管理监督工作的工作人员的整体素质所决定的。

首先, 及时纠正以及处罚钻井的现场作业中所出现的不安全问题。

其次, 将安全教育及培训落实到每一位安全管理监督人员身上, 对其责任心、技能操作以及专业知识重点培养。

再次, 要强化监督措施的落实能力。培养其能够及时发现问题以及指出问题所在, 并且能提出相关对策的能力。

2.3对安全教育训练进行强化

在安全训练以及教育的过程中要做到讲求实效, 能够在进行安全检查时发现人员在作业过程中所产生的不安全的行为。具备能够消除事故隐患, 将整改措施进行落实, 防止事故进一步伤害的能力。

检查思想、制度、隐患、现场、事故处理等是安全检查的主要内容。施工项目主要对生产的各个方位以及全部的过程进行全面以及安全的检查。主要以劳动条件、现场管理、生产设备、生产人员的具体行为等为主。需要对有危险的安全因素进行果断的消除。

一个相对比较完备的安全检查组织、一个安全检查制度是每个施工企业都需要设立的。

2.4对过程的控制

第一, 施工现场中所有工作人员都要参与安全管理, 一切大小事务得进行均遵循有关安全生产的制度。

第二, 领导干部要以身作则, 起好带头作用, 贯彻落实整改隐患、安全经费以及防范措施, 规范规章制度, 加强对现场作业过程的控制。

3结束语

安全监督是一项专业性、技术性很强的工作, 搞好安全监督工作, 确保企业的安全生产, 必须要求监督员严格履职, 并根据现场的要求和需要, 不断完善履职内容和方式, 从而保证安全监督管理工作有章可循, 有据可依。同时要狠抓安全规章制度的落实, 要做到有计划、有布置、有检查、有落实、有考核, 经常性地督促检查规章制度的落实情况。

所以, 安全工作必须从现在做起, 杜绝一切习惯性违章, 才能使运行中的设备以及人们的安全意识始终处于良好的状态之中, 从而确保安全生产。

摘要：现场的安全监督和管理是石油钻井现场安全作业的重要保障。然而, 在石油钻井的施工现场, 仍然存在很多的不安全状态以及行为。要想增强石油钻井现场作业的相关安全保障, 必须对这些状态和行为不断进行有效的控制。本文主要对石油钻井现场作业的安全管理以及监督现状进行了分析, 同时提出了相关建议, 希望能对石油钻井现场作业的安全管理与监护有所帮助, 消除不安全因素并且对其进行有效的控制和制约, 最终提高安全监督和管理水平。

关键词：石油钻井,安全管理,现场作业

参考文献

[1]邹碧海, 彭远春, 龙绪华.钻井安全监督目标管理模式探索[J].

[2]闫循彪.用于高压完井、修井隔水管和钻井作业的气密封旋转接头[J].

7.钻井队工艺安全工作总结内容 篇七

第一部分：本月工艺安全管理工作综述

第二部分 工艺安全管理要素执行情况总结

1、工艺安全组织

组长：

本队严格按照甲方的施工要求开展各项工作，严格按照工艺安全管理制度执行。及时开展各项工作的工艺安全分析，将目标逐级分解，将责任落实到每一个岗位，做到全员参与。平台经理总负责，对HSE列会和井控例会、工艺安全技术交底会议和各种学习培训进行监督管理，确保工艺的每一道工序都能安全平稳运行。督促员工严格遵守操作规程、规范操作，保障人员、设备安全。具体如下：

(1)每周一开展HSE例会，对上周井队情况进行总结，对下周运行计划进行安排分工。

(2)每班班前会前开管理人员分析会，对当班工作的开展进行安排，班后会总结讲评。

(3)工艺变更前开协调会，相关单位组织协调分工。

(4)特殊作业前开展工作安全分析，确保每道工序有人负责，关键现场管理人员现场指挥吧、监护。

(5)每周4开展学习、培训。培训、学习管理人员工艺安全分析方法。

(6)坚持每班开展经验分享，各式各样，大到国家安全，小到生活小节，分享不限层次。

2、工艺安全信息

本队一直很重视工艺安全信息的收集和更新工作。对每一项施工都有比较详细的施工方案，且对由可能发生的突发事件造成的工艺变更都有相关的应急预案。工程师和泥浆技服人员和录井队人员配合良好，对信息管理扎实到位。同时加强了对现有设备的信息收集。对于新到的材料，本队会及时收集其信息，建立危险化学品安全信息卡；对于新到的设备，本队都会对其资料进行备份，双份保存，以免资料丢失；对于工艺变更，本队也做到了及时的资料更新和人员培训；同时，对领井和兄弟单位的工艺信息业做了相关的收集和管理，以备后需。尤其是事故和复杂井的工艺，开展学习、讨论，经验分享。

在做好工艺安全信息收集的同时，本队也很重视对工艺安全信息的应用。比如对操作规程的的修订、编制应急预案、岗位员工的培训等等多方面，都有着工艺安

全信息的体现，可以说工艺安全信息体现在我们日常工作的方方面面。

3、工艺安全分析

本单位工艺安全分析的执行情况：设计阶段、施工阶段、基准和周期性的工艺安全分析及工艺设备变更的工艺安全分析。以上工艺安全分析的建议及接受的建议措施进度情况，有关情况需填写下表。

4、工程施工管理

本单位正在施工项目情况，在工程施工阶段工艺安全管理相关标准（参与设计变更工艺安全分析、收集工艺安全信息、实施投运前安全审查、开展质量保证）的执行情况。

5、操作规程及检维修规程

操作规程的编制、修订、年度检验工作主要由公司相关管理部门完成，本队再根据设备运行和工艺的开展情况做相关补充，制定本队的操作规程和管理规定。

6、工艺技术变更

各类工艺设备变更的数量及连带变更的执行情况，有关情况需填写下表。

7、质量保证

本单位项目参与设备设计、选型、安装情况，对设备质量问题进行分析总结并改进建议措施。

8、机械完整性

目前本队设备的维修保养主要由大班班组师和工程班组协力完成。大班负责设备的管理、检修工作和现场操作人员的培训、管理工作，工程班组负责设备的使用、维护保养工作。设备定人定岗，每台设备和设施都有相关人员管理。

在材料方面，本队根据现场施工情况，对配件的实际消耗情况编制了本队的必备品备件的消耗定额和储备定额，并指派由专人负责管理。除此之外，本队根据每年的设备检修计划、实际消耗情况和储备定额制定年度、季度、月度配件需求计划，确保备品配件能够及时供应，使设备的检修维护能够顺利进行。

9、启动前安全检查

工艺设备启动前安全审查开展情况；投运前安全审查信息清单的制修订情况；工程验收及投运前安全审核工作执行情况，审查问题整改情况总结，具体内容见下表。

10、工艺安全审核

装置安全等级评估的开展情况。

工艺安全管理内审情况，审核结果分析及发现问题的整改情况。

第三部分 工艺安全管理工作的困难和建议

本单位在工艺安全管理执行工作存在的困难和建议。

第四部分 下月工艺安全管理工作计划

根据本月执行情况及全年工作计划确定下月的工艺安全管理工作计划，并且各单位在第四季度上报下一年度工艺安全管理工作计划。

8.钻井-起下钻作业 篇八

1.1 司钻操作前详细检查气路系统、指重表和刹车系统以及防碰天车装置，确保正常，防碰天车装置应确保至少两套灵活好用。使用顶驱起下钻作业，进一步检查确认油路系统，确保正常。

1.2 内外钳工准备好丝扣油，钻台手工具齐全。检查吊卡、吊卡保险销、卡瓦、安全卡瓦、液气大钳、B型大钳完好，拴好吊卡销子保险绳。使用18度锥度钻具的井队不得使用平台阶吊卡进行作业，凡吊卡受损和严重磕碰必须经检测合格后，方可使用。

1.3 井架工系好安全带，准备好信号棒、检查钻杆钩、兜绳安全可靠，所用手工具拴好保险绳。

1.4 使用气动卡瓦配合起下钻,钻台大班提前检查气动卡瓦,准备好连接气管线。

1.5 将转盘开关手柄锁定，防止由于误操作转盘手柄使转盘转动而发生事故。

1.6 顶驱必须使用与钻具匹配的牛头吊卡。作业流程

2.1 双吊卡起钻杆作业流程

停泵→方钻杆卸扣→方钻杆入大鼠洞→挂吊卡→上提钻具→坐吊卡→卸钻杆扣→钻杆立柱入钻杆盒→下放游车→换吊卡

2.2 单吊卡起钻杆作业流程

停泵→方钻杆卸扣→方钻杆入大鼠洞→挂吊卡→上提钻具→坐卡瓦→卸钻杆扣→钻杆立柱入钻杆盒→下放游车→扣吊卡

2.3 起钻铤作业流程

吊提升短节、紧扣→上提钻铤→卡卡瓦、安全卡瓦→卸扣→钻铤入钻杆盒→下放游车

2.4 下钻铤作业流程

起空游车→上提钻具→对扣、紧扣→下放钻具→卡卡瓦、安全卡瓦→卸提升短节

2.5 双吊卡下钻杆作业流程

起空游车→上提钻具→对扣、紧扣→下放钻具→坐吊卡→换吊卡 作业步骤

3.1 双吊卡起钻杆作业 3.1.1 停泵

司钻上提方钻杆至钻杆母接头端面出转盘面0.5m，刹车，停泵，立管压力表降为零。

3.1.2 方钻杆卸扣

a）将U型补心放入井口，内外钳工配合扣合吊卡，检查确认活门扣好，保险销回位。

b）司钻缓慢下放钻具，平稳坐于吊卡上，观察指重表回到初始悬重后（如果没有回到初始悬重，应及时校准或更换指重表），进行方钻杆卸扣作业。

c）内（外）钳工操作液气大钳平稳推进至钻具与钳头吻合，外（内）钳工确认高度合适、下钳咬合并关闭钳框，进行卸扣作业。卸扣完毕后，内（外）钳工操作液气大钳归位。使用液气大钳卸扣时，操作人员不应把手放在设备旋转部位，其他人员撤离到安全位置。

d）司钻合低速上提方钻杆高出钻具母接头端面0.2-0.3m。3.1.3 方钻杆入大鼠洞

a）井口操作人员用兜绳配合司钻将方钻杆插入大鼠洞。外钳工用长钩子勾住大钩锁销，司钻缓慢下放游车，使大钩、水龙头分离。大钩与水龙头分离过程中，其他人员不应站在水龙头下方2m以内的位置，防止被晃动的吊环碰伤。

b）操作人员用长钩推合大钩回位，打开大钩制动锁销。3.1.4 挂吊卡

内外钳工调整吊环方向，司钻缓慢下放游车，内外钳工配合将吊环挂入吊卡耳内，插好自锁式或磁性保险销并固定安全绳，司钻将转盘手柄锁定。如一侧吊环挂入吊卡耳内，而另一侧吊环由于游车下放过多未挂入，此时，禁止采用合气门上提游车方式调整吊环高度。应将已挂入的另一侧吊环拉出后，由内外钳工扶稳吊环重新调整吊环高度，再次将两个吊环同时挂入。司钻确认井口人员挂好吊环、插好吊卡销，且确认操作手柄无误后方可上提，严禁合错转盘手柄；不得采用边起游车边挂吊环的方法进行，防止发生单吊环事故。起下钻时小鼠洞中不得留有单根，盖好小鼠洞口，以免妨碍大钳的操作和作业人员踩入。

3.1.5 上提钻具

a）挂好吊卡后，司钻根据“一起、二带、三负荷”（一起：吊环贴紧吊卡吊耳。二带：拉紧大钩弹簧。三负荷：上提钻具。）的原则，右手不离刹车手柄，左手不离低速气开关，眼看指重表、耳听设备负荷声音，同时注意钢丝绳在滚筒上排列整齐。起钻过程严禁猛提、猛放、猛刹、猛顿。冬季在零度以下温度时，严禁使用高速提升游动系统，并按要求活动气控开关，防止冻结。

b）上提钻具时，首先使用低档，然后可根据设备的起升能力和钻具负荷合理排档。

c）钻具上提过程中，内钳工与外钳工相向而站，站位以不阻挡司钻视线为原则，内外钳工手持刮泥器刮立柱上附着的钻井液（刮钻井液时应配戴护目镜），同时检查钻具有无刺漏，内钳工观察井口液面情况。内外钳工协助司钻观察出井钻具根数，遇有司钻未及时摘气门时，立即提示司钻。

d）在钻具上提过程中，司钻要目视指重表和数码防碰天车，同时观察钻具出井情况，立柱下接头出转盘面司钻摘低速，距转盘面0.5m左右时刹车。

e）在钻具上提过程中，井架工检查钢丝绳有无断丝，并观察游车过指梁情况，如有异常及时通知司钻。上下联络时，井架工信号应及时、准确。

f）起钻遇卡拉力超过班组作业技术指令规定数值时，应及时向工程技术员汇报。

g）严禁钻头在油气层中和油气层顶部以上300m井段内高速起管柱或在裸眼井段起钻拔活塞时强行起钻。

h）起下超长立柱时应遵守起下钻速度限制要求，禁止使用高速起钻。在起下超长钻柱后，应重新设置防碰天车。

3.1.6 坐吊卡

a）刹把刹住后，内外钳工方可将空吊卡扣入钻杆母接头端面下，检查确认活门扣好，保险销回位，并调整吊卡方向，使吊卡活门方向正对井架工。

b）司钻缓慢下放钻具坐于吊卡，上部吊卡上端面离开钻杆母接头10cm左右,刹车。井架工兜好兜绳。

3.1.7 卸钻杆扣

a）内（外）钳工操作液气大钳平稳推进至钻具与钳头吻合，外（内）钳工确认高度合适、下钳咬合并关闭钳框，进行卸扣作业。卸扣完毕后，内（外）钳工操作液气大钳归位。使用液气大钳卸扣时，操作人员不应把手放在设备旋转部位，其他人员撤离到安全位置。卸扣过程中，先使用低速卸开扣，再使用高速，同时观察，防止吊卡随钻具旋转。

b）使用B型大钳和猫头配合进行松扣作业时，卸扣之前，确认转盘处于未锁定状态。内钳工操作内钳扣合在公接头处，外钳工操作外钳扣合在母接头处，内外钳柄之间夹角应在45-90°，上下大钳应分别距接头结合面3-5cm,正(副)司钻操作猫头，大钳拉紧后人员撤离到井口2m以外安全位置。松扣后，先打开外钳，后打开内钳，再使用液气大钳或旋绳进行卸扣。严禁使用转盘绷、卸扣。禁止使用钢丝绳拉机械猫头松扣。

c）上提钻具前，大钳和背钳应完全收回；液气大钳不使用或修理时，应切断动力源并挂牌，防止窜气、误操作碰伤人。

3.1.8 钻杆立柱入钻杆盒

a）司钻合低速上提钻杆立柱，使公接头高于母接头端面0.2-0.3m，刹住刹把。内外钳工一人使用钻杆钩子拉，另一人配合单手侧身推立柱，同时司钻慢抬刹把，将钻杆立柱送入钻杆盒。在立柱下放时，内外钳工防滑站稳，脚不能处在立柱公接头下方，不能用肩膀扛推，防止夹伤头部。井架工同时拉兜绳，到位后锁扣。钻杆公扣端应全部都压在钻杆盒内。

b）司钻继续下放游车，井架工确认至合适位置，发出信号，司钻刹车，井架工打开吊卡活门，拉钻杆立柱入指梁。井架工严禁用手拉立柱母接头，以防被大钩碰伤。待一排排满后，应及时固定立柱。

3.1.9 下放游车

司钻观察井架工拉立柱进指梁后，下放游车，目送游车过指梁。井架工同时观察，发现异常及时提示，身体及头部不能探出猴台前端，防止被下放的游车碰伤。

3.1.10 换吊卡 当空吊卡距转盘面3m左右时减速慢放，内外钳工配合将空吊卡拉坐于转盘面并摘开吊环，挂好井口负荷吊卡，插好吊卡销。下放空吊卡时，吊卡不应碰钻杆母接头。

3.1.11 重复以上动作，直到起完钻杆为止。

3.1.12 起钻时，要避免拔活塞，正常情况下，每起3柱钻杆灌满一次钻井液。在钻头水眼堵和井漏的情况下，要连续灌满钻井液。未钻开油气层、起钻出现抽吸时，应每起1-2柱钻杆，接上方钻杆往井内灌满一次钻井液，必要时进行循环。已钻开油气层、起钻出现抽吸现象时，应把钻具下到井底，循环至少一周以上，观察有无油气侵，并计算油气上窜速度，确认井下情况正常后，实施起钻作业，不允许抽吸起钻。

3.2 单吊卡起钻杆作业 3.2.1 停泵

司钻上提方钻杆至钻杆母接头端面出转盘面0.5m，刹车，停泵，立管压力表降为零。

3.2.2 方钻杆卸扣 a）内外钳工配合坐卡瓦。

b）司钻缓慢下放钻具，平稳坐入卡瓦内，观察指重表回到初始悬重后，进行方钻杆卸扣作业。

c）内（外）钳工操作液气大钳平稳推进至钻具与钳头吻合，外（内）钳工确认高度合适、下钳咬合并关闭钳框，进行卸扣作业。卸扣完毕后，内（外）钳工操作液气大钳归位。使用液气大钳卸扣时，操作人员不要把手放在设备旋转部位，其他人员撤离到安全位置。卸扣过程中，先使用低速卸开扣，再使用高速。

d）司钻合低速上提方钻杆高出钻具母接头端面0.2-0.3m。3.2.3 方钻杆入鼠洞

a）井口操作人员用兜绳配合司钻将方钻杆插入大鼠洞。外钳工用长钩子勾住大钩锁销，司钻缓慢下放游车，使大钩、水龙头分离。大钩与水龙头分离过程中，其他人员不应站在水龙头下方2m以内的位置，防止被晃动的吊环碰伤。

b）外钳工用长钩推合大钩回位，打开大钩制动锁销。3.2.4 挂吊卡 内外钳工调整吊环方向，司钻将游车调整到合适高度，井口操作人员配合使用气动绞车，将吊环挂入吊卡耳内，上紧安全挡销，司钻将转盘手柄锁定。起下钻时小鼠洞中不得留有单根，盖好小鼠洞口，以免妨碍大钳的操作和作业人员踩入。

3.2.5 上提钻具

a）挂好吊卡后，下放游车使吊卡上端面至母接头端面0.4m左右刹车，扣合吊卡，检查确保保险销回位。司钻上提钻具，待吃满负荷后，井口操作人员方可上前提出卡瓦，防止吊卡崩开伤人。司钻根据“一起、二带、三负荷”的原则，右手不离刹车手柄，左手不离低速气开关，眼看指重表、耳听设备负荷声音，同时注意钢丝绳在滚筒上排列整齐。起钻过程严禁猛提、猛放、猛刹、猛顿。冬季在零度以下温度时，严禁使用高速提升游动系统，并按要求活动气控开关，防止冻结。

b）首先使用低档，然后可根据设备的起升能力和钻具负荷合理排档。c）钻具上提过程中，内钳工与外钳工相向而站，站位以不阻挡司钻视线为原则，内外钳工手持刮泥器刮附着在钻杆上的钻井液，同时检查钻具有无刺漏，内钳工观察井口液面情况。内外钳工协助司钻观察出井钻具根数，遇有司钻未及时摘气门时，立即提示司钻。

d）井架工检查钢丝绳有无断丝，并观察游车过指梁情况，如有异常及时通知司钻。上下联络时，井架工信号应及时、准确。

e）在钻具上提过程中，司钻要目视指重表和数码防碰天车，同时观察钻具出井情况，立柱下接头出转盘面司钻摘低速，距转盘面0.5m左右时刹车。

f）起钻遇卡拉力超过班组作业技术指令规定数值时，应及时向工程技术员汇报。

g）起超长立柱时应遵守起钻速度限制要求，禁止使用高速起钻。在起超长钻柱后，应重新设置防碰天车。

3.2.6 坐卡瓦

a）立柱下接头出转盘面司钻摘低速，距转盘面1m左右刹车。遇有延时摘气门，内外钳工及时提示司钻。内外钳工配合将卡瓦拉入井口随钻具下放坐入转盘,司钻缓慢下放钻具,释放大钩负荷并观察钻具是否下滑,确保卡瓦卡住钻具,母接头端面至卡瓦顶部的距离不少于0.5m。

b）使用气动卡瓦时,司钻上提钻具至立柱接头高出转盘面0.6m左右刹车，内外钳工用气动绞车吊出井口大方瓦，并用气动绞车吊气动卡瓦坐入转盘，锁住连接销，连接好气管线。司钻合气门测试气动卡瓦工作状态是否良好。司钻合气门，锁住钻杆并缓慢释放大钩负荷，观察钻具是否下滑，确保气动卡瓦锁紧钻具。

3.2.7 卸钻杆扣

a）内（外）钳工操作液气大钳平稳推进至钻具与钳头吻合，外（内）钳工确认高度合适、下钳咬合并关闭钳框，进行卸扣作业。卸扣完毕后，内（外）钳工操作液气大钳归位。使用液气大钳卸扣时，操作人员不应把手放在设备旋转部位，其他人员撤离到安全位置。卸扣过程中，先使用低速卸开扣，再使用高速，同时观察，防止吊卡随钻具旋转。

b）使用B型大钳和猫头配合进行松扣作业时，卸扣之前，确认转盘处于未锁定状态。内钳工操作内钳扣合在公接头处，外钳工操作外钳扣合在母接头处，内外钳柄之间夹角应在45-90°，上下大钳应分别距接头结合面3-5cm,正(副)司钻操作猫头，大钳拉紧后人员撤离到井口2m以外安全位置。松扣后，先打开外钳，后打开内钳，再使用液气大钳或旋绳进行卸扣。严禁使用转盘绷、卸扣。禁止使用钢丝绳拉机械猫头松扣。

c）上提钻具前，大钳和背钳应完全收回；液气大钳不使用或修理时，应切断动力源并挂牌，防止窜气、误操作碰伤人。

3.2.8 钻杆立柱入钻杆盒

a）司钻合低速上提钻杆立柱，使公接头高于母接头端面0.2-0.3m，刹住刹把。内外钳工一人使用钻杆钩子拉，另一人配合单手侧身推立柱，同时司钻慢抬刹把，将钻杆立柱送入钻杆盒。在立柱下放时，内外钳工防滑站稳，脚不能处在立柱公接头下方，不能用肩膀扛推，防止夹伤头部。井架工同时拉兜绳，到位后锁扣。钻杆公扣端要全部都压在钻杆盒内。

b）司钻继续下放游车，井架工确认至合适位置，发出信号，司钻刹车，井架工打开吊卡活门，拉钻杆立柱入指梁。井架工严禁用手拉立柱母接头，以防被大钩碰伤。待一排排满后，应及时固定立柱。

3.2.9 下放游车 司钻观察井架工拉立柱进指梁后，下放游车，目送游车过指梁。井架工同时观察，发现异常及时提示，身体及头部不能探出猴台前端，防止被下放的游车碰伤。

3.2.10 扣吊卡

当空吊卡距转盘面3m左右时减速慢放，内外钳工配合将空吊卡扣合至井口钻具，检查确保保险销复位。下放空吊卡时，吊卡不应碰钻杆母接头。

3.2.11 重复以上动作，直到起完钻杆为止。

3.2.12 起钻时，要避免拔活塞，正常情况下，每起3柱钻杆灌满一次钻井液。在钻头水眼堵和井漏的情况下，要连续灌满钻井液。未钻开油气层、起钻出现抽吸时，应每起1-2柱钻杆，接上方钻杆往井内灌满一次钻井液，必要时进行循环。已钻开油气层、起钻出现抽吸现象时，应把钻具下到井底，循环至少一周以上，观察有无油气侵，并计算油气上窜速度，确认井下情况正常时，实施起钻作业，不允许抽吸起钻。

3.3 起钻铤

3.3.1 吊提升短节、紧扣

副司钻操作小绞车，内外钳工使用吊带将提升短节平稳提放到井口钻铤母接头端面内；先引扣、扣吊卡，用液气大钳或B型大钳紧扣，司钻将转盘手柄锁定。

3.3.2 上提钻铤

a）司钻上提钻具拉紧大钩弹簧，内外钳工摘掉安全卡瓦后，司钻上提钻铤，内外钳工配合提出卡瓦，放置在转盘旋转面以外。禁止将安全卡瓦随钻铤带至高处。安装安全卡瓦时，只能通过手柄扶住安全卡瓦，不能用手、脚等部位接触安全卡瓦本体。

b）司钻继续上提钻具，控制起钻速度，当钻铤立柱下接头出现时内钳工打手势，司钻摘低速气开关，钻铤立柱下接头出井口0.5m左右时刹住刹把。

3.3.3 卡卡瓦

内外钳工配合将卡瓦坐入转盘，司钻平稳下放钻具坐好卡瓦。内外钳工卡好安全卡瓦，与卡瓦之间距离为5-10cm。内外钳工操作时，带好护目镜，手工具放至在转盘旋转面以外。应使用与钻铤尺寸相匹配的卡瓦和安全卡瓦。

3.3.4 卸扣 a）司钻下放游车，释放悬重，井架工兜好兜绳。

b）内外钳工使用液气大钳或B型大钳进行卸扣操作，要数好圈数，防止跳扣、磨扣。

3.3.5 钻铤入钻杆盒

a）司钻合低速上提钻铤立柱，使公接头高于母接头端面0.2-0.3m，慢抬刹把，与井口人员共同配合将钻铤送入钻杆盒，钻铤公扣端要全部压在钻杆盒内。送钻铤入钻杆盒时，不能用肩膀扛，以防夹住头部。井架工同时拉兜绳，到位后锁扣，司钻继续下放游车，井架工确认至合适位置，发出信号，司钻刹车，井架工打开吊卡活门，用兜绳或气动（液动）绞车拉钻铤立柱入指梁，及时用挂链或棕绳将钻铤立柱固定牢固。二层台使用气动（液动）绞车操作时，必须两人配合操作，气动（液动）绞车停用时应关闭动力源。

b）每起一柱钻铤应灌满钻井液，起完钻铤将井筒灌满钻井液。3.3.6 下放游车

a）司钻观察井架工拉立柱进指梁后，下放游车，目送游车过指梁。井架工同时观察，发现异常及时提示，身体及头部不能探出猴台前端，防止被下放的游车碰伤。

b）司钻下放空游车，当空吊卡距转盘面3m左右时缓慢减速，内外钳工转动吊环调整吊卡方向，司钻缓慢下放吊卡到适当位置，刹住刹把后，吊卡扣入提升短节。

3.3.7 重复以上动作，直到起完钻铤为止。3.4 下钻铤 3.4.1 起空游车

a）内外钳工配合司钻将吊环挂入空吊卡，插好保险销，固定保险绳。司钻上提游车，待吊卡上升过转盘面2m以上，方可改用高速。高速起车后应快速摘挂气开关以检查放气情况，同时观察滚筒钢丝绳排列情况。待游车上升到一定高度摘掉高速，目送游车过指梁，待井架工发出信号，及时刹车。内钳工涂抹好丝扣油。

b）冬季在零度以下温度时，严禁使用高速提升游动系统。3.4.2 上提钻具 a）井架工先摆正吊卡，调整并固定好兜绳，拉钻铤立柱出指梁，推入吊卡扣合活门并确认保险销复位。禁止用手拉端面，以防被大钩碰伤。

b）井架工扣好吊卡后发出信号，司钻上提钻铤立柱，井架工慢松兜绳。c）井口操作人员使用兜绳控制钻铤立柱平稳出钻杆盒，送至井口。钻铤立柱出钻杆盒时不应剧烈摆动，防止碰伤人员、设备、钻具；待钻铤立柱下接头高出井口钻具接头0.2—0.3m时刹车。

d）作业时，井口人员不应遮挡司钻视线。冬季施工，确认钻铤立柱水眼畅通，方可下入井内。

3.4.3 对扣、紧扣

a）司钻下放钻铤立柱，井口操作人员双手扶钻铤。严禁用手扶公扣端。井架工观察吊卡离开提升短节接头5-10cm，发出信号，司钻刹车。Ф178mm及以上钻铤采用悬浮上扣，但上扣旋转速度要慢，井架工应密切观察提升短节有无倒扣，发现异常，及时提示。

b）内外钳工操作液气大钳或B型大钳，配合紧扣。使用B型大钳时，内钳工操作内钳扣合在母接头端面处，外钳工操作外钳扣合在公接头处，司钻（副司钻）操作猫头紧扣，如使用液压猫头应注意避免使用液压缸的行程终点紧扣，使用液气大钳紧钻铤扣时，其他人员应处在井口2m外的安全位置，在关闭安全门框后，进行钻具紧扣作业。

3.4.4 下放钻具

司钻合低速开关，上提游车至大钩弹簧拉紧后刹车，内外钳工卸开安全卡瓦。司钻合低速上提钻具，内外钳工手心向上抓紧卡瓦手柄随钻具提出井口，放置钻盘旋转面外，司钻摘掉气门刹车，再缓抬刹把下放钻具，同时注视指重表，用余光观察滚筒和井口。下放钻具时，司钻目视游车过指梁，中途控制下放速度，当吊卡距转盘面3m左右时，缓慢下放。

3.4.5 卡卡瓦

a）司钻平稳操作，钻具下放至母接头端面距转盘面约0.5m左右刹车，内外钳工配合拉卡瓦入井口随钻具缓慢下放，坐入转盘内。释放大钩负荷，观察钻具是否下滑，确保卡瓦将钻具卡紧，卡安全卡瓦，安全卡瓦卡在距卡瓦5-10cm处。

b）安装钻铤卡瓦、安全卡瓦时，只能通过手柄扶住卡瓦，不能用手、脚等部位接触卡瓦本体。

c）工具不应放在转盘面上，卸扣前要清理好工具。3.4.6 卸提升短节

a）内外钳工操作液气大钳或B型大钳卸扣。

b）司钻上提游车，使提升短节离开钻铤母接头端面，然后再下放游车，内外钳工拉住吊环配合司钻将提升短节坐于转盘面，内外钳工挂吊带，操作小绞车绷紧，打开吊卡活门，推吊卡离开提升短节，将提升短节吊出摆好。司钻上提游车。

c）重复以上操作步骤，直至钻铤下完。

3.4.7 悬重超过300kN时应挂辅助刹车，用冷却水的刹车毂应在下钻前先开冷却水对刹车毂进行冷却，严禁刹车鼓高温下浇冷却水，防止刹车鼓龟裂或爆裂造成事故。

3.5 双吊卡下钻杆 3.5.1 起空游车

内外钳工配合司钻将吊环挂入空吊卡，插好保险销，固定保险绳。司钻上提游车，待吊卡上升过转盘面2m以上，方可改用高速。高速起车后应快速摘挂气开关以检查放气情况，同时观察滚筒钢丝绳排列、数码防碰天车、游车位置、显示屏等情况。待游车上升到一定高度摘掉高速，目送游车过指梁，待井架工发出信号，及时刹车。如发现司钻未及时刹车，井架工应立即发出敲击信号，提醒司钻。井口人员涂抹好丝扣油。

3.5.2 上提钻具

a）井架工先摆正吊卡，调整并固定好兜绳，拉立柱出指梁，推入吊卡扣合活门并确认保险销复位。井架工不应在游车上提下放过程中扣吊卡，不应用手抓钻杆内螺纹，吊卡不应压操作台及兜绳。

b）井架工扣好吊卡后发出信号，司钻上提立柱，井架工慢松兜绳。c）井口操作人员用兜绳使钻杆立柱平稳出钻杆盒，送立柱至井口。立柱出钻杆盒时不应剧烈摆动，防止碰伤人员、设备、钻具；待立柱下接头高出井口钻具接头0.2—0.3m时刹车。

3.5.3 对扣、紧扣 a）司钻下放立柱，井口操作人员双手扶钻杆，配合司钻对扣。严禁用手扶公扣处。吊卡离开接头5-10cm，司钻刹车。

b）井口人员应到安全位置后，方可平稳操作液气大钳，在关闭安全门框后，内钳工操作液气大钳上扣紧扣。

3.5.4 下放钻具

a）司钻两次挂合低速开关，将钻具提起离开吊卡0.2m左右后刹车。内外钳工配合打开活门，将吊卡移开井口，放置转盘旋转面外。

b）司钻下放游车，同时注视指重表，用余光观察滚筒和井口。下放立柱时，司钻目视游车过指梁，立柱接头过转盘面时，点刹控制下放速度，当吊卡距转盘面3m时，缓慢下放。下放钻具过程，其他操作人员撤至井口2m外安全区域。

3.5.5 坐吊卡

司钻平稳操作将吊卡坐于转盘面，释放悬重，目视大钩弹簧复位后刹车。3.3.6 换吊卡

内外钳工摘吊卡保险销，拉出吊环挂入空吊卡，插好保险销。3.5.7 重复以上操作内容，直到钻具下完。

3.5.8 下钻过程中禁止单独使用电磁刹车停刹下放的钻柱。严禁在滚筒刹车毂上浇油、水或用蒸汽刺刹车毂和在刹带下垫物。

3.5.9 带浮阀的钻具组合下钻时，应按要求向钻杆内灌满钻井液。下钻过程中有专人坐岗，及时核对钻井液返出量与下入钻具体积相一致。

3.5.10 严禁钻头在油气层中和油气层顶部以上300m井段内高速下管柱。3.5.11 根据钻具结构、井下情况，适当调节下钻速度，防止突然遇阻。悬重超过300kN后必须挂辅助刹车，以防造成顿钻事故。下钻至最后100m时放慢下钻速度，遇井下复杂时，应及时接方钻杆循环，并采取相应的措施下钻到底。

3.6 单吊卡下钻杆 3.6.1 起空游车

将吊环挂入空吊卡，上紧安全挡销。司钻上提游车，待吊卡上升过转盘面2m以上，方可改用高速。高速起车后应快速摘挂气开关以检查放气情况，同时观察滚筒钢丝绳排列情况。待游车上升到一定高度摘掉高速，目送游车过指梁，待井架工发出信号，及时刹车。内钳工涂抹好丝扣油。冬季在零度以下温度时，严禁使用高速提升游动系统。

3.6.2 上提钻杆

3.6.2.1 井架工先摆正吊卡，调整并固定好兜绳，拉立柱出指梁，推入吊卡扣合活门并确认保险销复位。井架工不应在游车上提下放过程中扣吊卡，不应用手抓钻杆内螺纹，吊卡不应压操作台及兜绳。

3.6.2.2 井架工扣好吊卡后发出信号，司钻上提立柱，井架工慢松兜绳。井口操作人员使用兜绳使钻杆立柱平稳出钻杆盒，送立柱至井口。待立柱下接头高出井口钻具接头0.2—0.3m时摘低速离合器开关刹车。

3.6.2.3 立柱出钻杆盒时不应剧烈摆动，防止碰伤人员、设备、钻具；作业时，井口人员不应遮挡司钻视线。冬季施工，确认钻柱水眼畅通，方可下入井内。

3.6.3 对扣、紧扣

3.6.3.1 司钻下放立柱，井口操作人员双手扶钻杆。配合司钻一次对扣成功。严禁用手扶公扣端。井架工观察吊卡离开接头5-10cm，发出信号，司钻刹车。

3.6.3.2 内（外）钳工操作液气大钳紧扣，其他人员应处在井口2m外的安全位置，方可平稳操作液气大钳推进，在关闭安全门框后，进行钻具紧扣作业。

3.6.4 下放钻具

3.6.4.1 司钻两次挂合低速开关上提钻具，内外钳工配合将卡瓦提出井口，司钻刹车，将卡瓦放置钻盘旋转面外。

3.6.4.2 司钻下放游车，同时注视指重表，用余光观察滚筒和井口。下放立柱时，司钻目视游车过指梁，立柱接头过转盘面时，点刹控制下放速度，当吊卡距转盘面3m时，缓慢下放。下放钻具过程，其他操作人员撤至井口2m外安全区域。

3.6.5 坐卡瓦

3.6.5.1 司钻平稳操作，当钻具母接头端面距离转盘面1m左右时刹车，内外钳工配合拉卡瓦入井口随钻具缓慢下放，坐入转盘内。释放大钩负荷，观察钻具是否下滑，确保卡瓦将钻具卡紧。钻具母接头端面离卡瓦顶部距离不少于0.5m。3.6.5.2 如使用气动卡瓦，下完钻铤接钻杆立柱后，司钻下放钻具至钻杆单根入井口刹住钻具，内外钳工用气动绞车吊出井口大方瓦，并用气动绞车吊气动卡瓦坐入转盘，锁住连接销，连接好气管线。司钻合气门测试气动卡瓦工作状态是否良好。摘掉气动卡瓦气门，司钻上提钻具，使气动卡瓦打开。司钻下放钻具，下放时，司钻目视游车过指梁，立柱接头过转盘面时，点刹控制下放速度，当吊卡距转盘面3m时，缓慢下放，至立柱的公扣接头高出转盘面0.6m刹车，合气门锁住气动卡瓦。下放钻具时，操作人员撤至井口2m以外的安全距离。司钻缓慢释放大钩负荷，观察立柱是否下滑，确保气动卡瓦锁紧钻具。

3.6.6 摘吊卡

司钻缓慢下放游车至吊卡离开钻杆母接头10cm左右刹车，内外钳工摘吊卡并配合推吊环使吊卡离开钻杆，司钻缓慢上提游车。上提游车过程中防止刮碰钻杆母接头。

3.6.7 重复下钻杆操作直至下钻完毕。

9.钻井野外作业安全工作手册 篇九

2011在公司领导的正确领导下，在全体员工的共同努力下，认真践行公司“精细管理年”的核心经营管理理念和“安全是干部的政治生命、安全是职工的家庭幸福、安全是企业形象”的安全理念，大力营造“关注安全、关爱生命”的氛围，加强钻井施工现场的监督管理，推广标准化施工，在全队干部职工的共同努力下，职工自我保护意识进一步增强，施工现场的安全管理水平得到明显提升，2011年，我队全体员工真抓实干，奋力拼搏，以“高举大庆旗帜”“弘扬铁人精神”为指导思想，结合实际工作，以“强三基,反三违，除隐患，严达标”为口号的安全工作为重点，以经济效益为中心，加强班子建设和职工队伍建设，积极有效稳妥的开展工作。我队从出队以来，严格执行工程技术管理制度，在每口井施工前都做好技术交底工作，对特殊工艺环节和特殊工艺井制定了相应的技术措施，杜绝了井下事故的发生。在严格执行施工设计和上级下达的技术规定同时，勇于创新，勇于创新，大胆探索，为公司的科技发展作出了贡献，在加强技术管理同时，狠抓工程质量，我队截止11月25日27开26完，进尺17038米。在施工的27口井中，固井合格率99%，井身质量合格率100%，取芯收获率99%，定向一次成功率100%，测井一次成功率100%，未出现工程事故井和工程报废井。在队班子及全体职工的共同努力下，我队的工

生产、经营、安全等作取得了一定的成绩，也存在一定的不足，为了总结经验，认识不足，有效的开展下步工作，现将我队安全工作做如下总结。

主要工作

一、安全生产至于管理之中，把生产的触角向安全管理延伸。

（一）更新思想，转变工作作风。一是牢固树立为安全思想，把钻井生产当作安全工作的落脚点。对安全管理提出新的挑战，安全管理必须跳出传统管理思维模式，紧紧围绕“钻井生产”这条主线，做到思想超前，作风上优质快捷，为职工提供最好的服务。二是制订我队钻井生产安全规定和行为准则，提升钻井技术水平。

（二）创新安全生产管理方式，探索安全生产管理新途径。一是安全教育到现场。安全员深入班组，用身边发生的事故和员工零距离地交流，用公司在现场抓拍的隐患照片与大家探讨，确保安全教育理论联系实际。二是安全监督管理人员利用搬家期间在现场为职工讲解那些应该注意的安全隐患，达到安全时刻不放松的理念。

（三）安全员帮助岗位工人识别安全风险，帮助小班整改隐患，做基层职工的良师益友。井队多数不安全行为的根本原因是操作人员对事故的理解欠缺和对危险的警惕不足，即“无知者无畏”。为此，驻井监督和安全员时常对照钻井

标准和事故案例，查找隐患，当班干部每天班前班后会跟小班工人一起学习安全知识，干部职工对安全管理人员的工作从不理解到言听计从，不仅提高基层干部职工抓安全工作的积极性，也提升岗位操作人员规避风险的能力。

二、规范井队各项安全生产制度，夯实安全基础工作。

（一）制定和完善安全管理办法。年初按照公司安全管理提出的新要求和新任务，充分发挥指导和服务保障作用。安全员走访兄弟单位，把钻井行业发生的事故进行搜集整理，对照行业标准，在充分征求全队职工意见的基础上，制定我队《 安全质量环保管理实施奖惩办法》，基本上做到操作有规程，检查有标准，考核有依据。通过一年来的运行，各项管理办法和制度基本适应公司安全管理的需要。

（二）成立我队HSE管理委员会，队长、书记为领导小组组长，安全员为副组长，队干部明对小班进行分管承包。为加强对生产要害部位的安全监管，承包人和管理人员按照承包职责，按照各自制定的服务职责和标准，深入安全承包到各个操作岗位，主动帮助被承包人发现和整改问题，形成齐抓共管的良好氛围。

（三）层层签订安全环保责任书，确保安全责任得到有效落实。签订安全环保责任书，把安全工作指标落实到每个班组、分解到每个岗位。

三、落实公司《反违章禁令》，消除习惯性违章行为。

广泛开展《禁令》的宣传、学习活动。攻城之道，攻心为上。队领导极其重视，带头学习，并利用职工大会、班前班后会指导干部职工学习《禁令》。为了确保“禁令”进班组、上岗位，我们将“禁令”的内容印制成小卡片，下发给每个岗位职工；安全员组织各班组利用班前班后会，组织职工学习，营造人人学习和遵守“禁令”的氛围。通过多种宣传形式，广大干部职工都能够深刻认识到公司颁布反违章禁令的严肃性，以及学习宣传贯彻六条禁令的重要性和必要性，有效地增强了干部职工的安全意识和责任意识。

四、加强安全HSE监督检查，把隐患消灭在萌芽状态，确保各项工作的落实。

（一）安全领导小组和公司HSE监督经常深入班组，进行安全监督检查工作，协助岗位工人查找隐患，做到检查一次，能教育和提醒一次，对安全管理水平的提升能促进一次。

（二）搞好钻井生产日常的安全检查，安全员充分发挥安全监督管理人员“鸡蛋里挑骨头”的精神和监督职能作用，从可能导致事故的原因入手，查找操作过程中不安全行为。从钻井生产施工开始到收尾，进行全面监督，从细微处入手查找身边的隐患，查找一个，整改一个。到目前为止已经查找并整改的习惯性违章有：液压大钳钳尾连接不用专用销子连接、转动部位护罩不全（护罩不固定）、钻具上下钻台不用双绞车吊装等习惯性违章行为。对监督过程发现的“一种

错误，犯两次”的违章行为，不仅在职工大会上通报，而且加大处罚力度，取消年终安全先进班组和先进个人的评选资格，真正达到 “防患于未然”，切实把隐患消灭在萌芽状态之中，全面确保安全生产。

五、加大安全环保教育培训力度，切实提高员工整体素质。

（一）安全培训到班组、到个人。安全员把公司在施工现场抓拍的隐患照片按照导致事故的原因进行分类，对钻井行业发生的事故进行整理，公司下发的事故案例光碟经常用多电脑播放的方式教育职工安全重要性。至今为止，每个班前班后会安全员都进行安全教育培训。

（二）抓住时机搞培训，把好新人入厂安全培训教育关。在制定新分员工和大学毕业生入厂安全教育培训计划时，无论从内容到形式都进行精心准备。针对子女、大学生流动性大，纪律性不强，安全意识差，对他们侧重进行法律、法规、风险识别和事故案例进行培训；新入厂的大学生，知识丰富，接受能力强，对他们侧重安全理论和理念的培训，让大学生感到基层做安全理念传播的载体。通过对新人厂安全培训，使他们感受到井队浓重的安全氛围，为他们在今后的工作中奠定了良好的基础。

六、推进安全文化建设，充分发挥安全文化的柔性管理功能，实现文化与管理的对接。

（一）以“安全生产月”活动为载体，开展系列安全文化活动。组织职工开展安全生产知识竞赛活动。安全生产知识竞赛内容包括安全法律法规、安全操作规程、事故案例分析等，大家用自己平时“走捷径、图省事”的习惯操作对照安全操作规程标准，查找身边的不安全行为，提高对安全法律、法规的认识和风险识别能力。积极参加井队开展的“我为安全献一计”的安全合理化建议活动。为了抓住开展的安全合理化建议活动这一契机，充分发挥职工在安全生产过程中的主观能动性，对合理化建议征集活动广泛动员，积极宣传

（二）井队领导以情感为纽带，用亲情筑安全防线。打情感牌，赋职工人文关爱。从关爱职工的角度出发，深入各职工当中，用真心与职工沟通，用真诚与职工交流，倾听职工呼声，为职工解决家庭实际困难。要让职工感到走上工作岗位前亲人安全嘱托，一种家庭的责任感就油然而生，他会想到，安全是自己承担的责任，安全是为自己负责，为家庭、亲人负责。针对不同季节和天气变化，对安全工作进行温馨提示，使每位员工在温馨的提示中始终绷紧安全弦，通过情感投入和亲情化管理的实施，使职工干劲足了，安全意识更强了。

二、存在主要问题

尽管在安全质量环保方面做了大量工作，工作中仍存在不少问题和薄弱环节。

（一）职工的安全意识还有待提高，队干部对安全管理的认识上还存在误区。安全管理假手他人，把查找和消除隐患看作是安全员的事情，部分副职干部、大班对身边的隐患麻木不仁，视而不见，对HSE监督、安全员查处的隐患改了犯，犯了再改，形成恶性循环。一旦发生事故，干部和职工认为是“点背”、“倒霉”，不从根上找原因。

（二）个别人在自我安全行为执行力方面较薄弱，安全岗位责任制不能得到充分落实，即安全生产责任制合同与执行“两张皮”现象，安全生产责任制讲在嘴上、挂在墙上，就是不能很好地落实到具体行动上。安全工作只有起点，没有重点，永远是企业的重点

三、下部安全重点工作

一、持续创新安全管理

（一）加强未遂隐患事故管理。把未遂隐患事故当成事故对待，认真调查分析发生未遂事故的原因，有针对性地制定纠正与预防措施，切实做到未遂事故“三不放过”，即事故原因调查不清楚不放过、事故责任者和应受教育者没有受到教育不放过、没有采取纠正预防措施不放过。使员工从中吸取教训，确保安全生产。

（二）创建学习型安全管理团队，提升安全监督管理人员的素质。安全员要成为专家型的安全管理人员。不仅要成为理论上的专家，对业务上的指导也要成为专家，别人不懂你得懂，别人不会你得会，要不怎么指导别人，指挥出事怎么办，同时，我队安全干部，包括生产管理人员，也要加强学习锻炼，尽快提高我们的安全管理能力和水平，时时刻刻以“安全第一、预防为主”来要求每一个职工。加大巡检力度，做到“眼勤、手勤、腿勤、嘴勤”，将隐患消灭在萌芽状态。争取2012年实现安全零事故。

2012年的工作中，我队将继续加强班子建设，努力提高职工队伍整体素质，带出一支能打硬仗、打胜仗的队伍，为大庆稳产4000万吨及吉林地区实现681宏伟目标作出应有的贡献，同时也为提高公司总体经济效益和树立公司在甲方的形象做出我们的贡献！

钻井四公司C12653队 二零一一年十二月五日

C12653队2011年安全工作总结