施工计划书框架

施工计划书框架（精选10篇）

1.施工计划书框架 篇一

创业计划书的框架

在创办一个企业之前，创业者需要进行深入的市场调查，研究并收集和利用大量的信息，对所掌握的信息进行综合分析，并结合自身条件写一分创业计划书，它是一分关系到创业者创办的企业未来要做什么，怎么做才能赢利的书面叙述，是创业途中的指南。国家劳动和社会保障部和国防劳动组织共同实施“创办和改善你的企业”（SIYB）中国培训教材中，专门针对如何创办微小企业的创业计划书提出了以下参考写作框架。

1． 企业概要。

企业概要是新企业给人的第一印象，所以要高度概括创业计划各部分内容的要点，勾画出企业的整体轮廓。内容要全面，条理要清晰。

2．企业构思。

概括描述新企业，重点说明将要经营的产品，提供的的服务项目及顾客群体。3市场评估。

分析对市场的大小、未来的前景和顾客、竞争对手的情况，制定市场营销计划，针对目标群体来确定企业的产品或服务的市场定位。内容应包括：（1）目标顾客的描述。（2）市场容量或本企业预计的市场占有率（某一区域）。（3）市场容量的变化趋势分析。（4）竞争对手的主要优劣势分析。（5）本企业的优劣势分析。（6）详细介绍市场营销计划中产品或服务的特点、价格、营业地点、销售方式和促销方式。

4．企业组织。

企业组织是如何组建新企业的初步规划，内容应包括：（1）企业的名称。（2）企业采用的法律形态（个体公商户、个人独资企业、合资企业、有限责任公司、其它等）。（3）企业的组织结构图。（4）业主和员工的工作职责。（5）企业将获得的营业执照，许可证内型。（6）企业的法律责任（各类保险、员工的新酬、纳税情况分析等）。

5．企业的财务分析。

任何企业的目的都是赢利，企业的财务分析要通过测算销售额，成本和利润来反映企业的效益和启动资金的需要量，主要包括：（1）固定资产的购置。包括购置的工具和数量、单价、总费用；购置交通工具的数量、单价、总费用；购置办公室家具和设备的数量、单价、总费用；固定资产折旧概要。（2）流动资金。包括购置原材料和包装数量、单价、总费用；每月经营费用（支出的工资、租金、营销费用、维修费、保险费等）。（3）销售收入预测（1~12月）。（4）销售和成本计划（1~12月）；（5）现金流动计划（1~12月）。这部分内容的论述需要有财务的基础知识，也可参加短期培训在财会人员的指导下完成。

6．附件。

创业计划书中提供的信息越详尽，获得帮助的机会就越大，诸如企业的服务目录，价格表，岗位责任，工作定额和其他需要说明的事项均应附在创业计划书后面。

 以上只是写创业计划书要把握的几个重点，在实际应用中，不同类型的企业可以

用适合自己情况的格式来写创业计计划书。

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 作者：咸君才

2.施工计划书框架 篇二

关键词：龙骨,模板

1 工程概况介绍

某综合办公楼, 现浇混凝土框架结构基础为独立基础, 主体一层层高4.8m, 二到四层层高4.2m, 楼板厚度150mm。

2 模板安装前期准备

2.1 作业条件

(1) 模板设计:根据工程结构形式和特点及现场施工条件确定纵横龙骨规格、数量、排列尺寸。竖楞采用?48钢管两根, 间距2 5 0 m m, 横楞采用?4 8钢管两根, 间距500mm。 (2) 模板加工:按模板设计进行加工。模板加工后进行编号, 并涂刷脱模剂, 分规格堆放。 (3) 放好轴线、模板边线、水平控制标高, 模板底口应粘海绵条, 检查并校正。 (4) 钢筋绑扎完毕, 水电管线及预埋件已安装, 夹好保护层卡子, 并办完隐检手续。

2.2 材料及主要机具

(1) 基础、框架柱、梁模板采用木模板, 楼板模板采用大型竹木模板。 (2) 连接件:大刀卡具。 (3) 支承件:钢管支柱、钢斜撑、木材等。

3 模板安装施工工艺

3.1 安装基础模板

(1) 根据施工现场的实际情况, 为了保证砼表面质量, 减少砼表面接缝, 力求清水砼外观质量美观。模板制作及安装应满足以下几点条件。

(1) 模板表面要平整, 厚度一致, 无变形现象, 木方选用60×90木方, 木方与模板接合面用压刨刨平, 且木方厚度要一致, 木方中心间距250mm。 (2) 大模板拼缝处贴双面胶条和海棉封条, 并用木方附在后面。

(2) 模板加工时, 选用表面平整、厚度一致、无变形、弯曲模板, 木方采用60×90mm将与模板接合面用压刨刨平, 且木方厚度一致, 用铁钉将木方与大模板连成整体, 大模板拼缝处贴海棉密封条, 并用环氧树脂配制腻子粉将钉眼和拼缝处刮平刮光。

(3) 支设模板时, 要严格控制模板的平整度、垂直度及标高轴线位置的准确性。模板的平整度采用水平尺进行检验, 垂直度采用线坠复核, 标高及轴线位置分别采用水平仪和经纬仪进行复测。

3.2 安装框架柱模板

(1) 按基础上的框架柱位置线安装模板, 下预埋件。 (2) 把预先加工好的模板按位置线就位, 然后安装拉杆, 相临两块模板之间用海绵条处理紧密。采用大刀卡具加固间距500mm, 为保证柱不位移, 沿柱纵向间距2m设置一道Φ4.8×2.75mm钢管与整体脚手架拉结, 以抵抗侧向弯曲及位移。 (3) 清扫杂物, 再安另一侧模板。 (4) 横楞采用48脚手管, 间距均为500mm, 并以“山”形件与模板连接紧固。 (5) 调整斜支杆使模板垂直。 (6) 模板安装完毕后, 检查一遍扣件、螺栓是否紧固, 模板拼缝及下口是否严密。

3.3 安装梁模板

(1) 按位置线下好预埋件。 (2) 按模板设计调整支柱的间距, 间距以900mm为准, 支柱双向设水平拉杆, 离地500mm设一道, 以上1500mm设一道。另外保证在与本层相应位置的支架处的下层也有相对应的支柱支撑。 (3) 按设计标高调整支柱的标高, 然后安装梁底板, 并拉线找直, 梁底起拱, 起拱高度为梁跨度的2/1000。 (4) 绑扎钢筋, 钢筋验收合格后办理隐蔽检查, 清除杂物, 安装侧模板, 把两侧模板和底模连接紧密。 (5) 用梁托架支撑固定梁侧模板, 加穿梁螺栓固定。 (6) 模板安装完毕后, 校正梁中线、标高、截面尺寸。将梁模内清理干净, 检查合格后办预检。 (7) 框架梁及纵梁模板采用纵向拼模的原则, 根据规范要求, 长度大于4000mm的梁, 中间一定要起1‰~3‰L的拱, 框架横梁起拱高度为30mm, 纵梁起拱度为15mm。梁模板加固采用大刀卡具、60×90木方相结合的原则, 大刀的间距为600mm, 梁模板与模板之间加双面胶条, 且保证梁模板内侧面的平整度和接缝处的高低差、垂直度。

3.4 安装楼板模板

(1) 从一侧开始安装, 安装水平大龙骨和支柱。大龙骨采用Φ48×3.5钢管, 支柱和龙骨间距按模板设计规定, 支柱间距为900mm, 大龙骨间距为900mm。另外保证在与本层相应位置的支架处的下层也有相对应的支柱支撑。 (2) 按模板设计调整支柱的间距, 间距以900mm为准。 (3) 调节支柱高度, 将龙骨找平。 (4) 铺底板模板, 从一侧开始铺, 背楞与大龙骨垂直, 板与板之间用海绵条封严。 (5) 板铺完后用水平仪测量模板标高, 进行校正。 (6) 校正完标高后, 安装支柱双向水平拉杆, 离地500mm设一道, 以上1500mm设一道检查支柱与拉杆是否牢固, 然后每隔20m设一道斜杆, 将模板内杂物清理干净, 办理预检。

4 模板拆除工艺

(1) 拆模时间依据规范要求由技术人员确定。侧模拆除时, 混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏, 方可拆除。底模的拆除必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定, 当砼同条件养护试块抗压强度达到设计值时方可拆模。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。已拆除模板及支架的结构, 在混凝土达到设计强度等级后允许承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时, 必须经过核算, 加设临时支顶。 (2) 拆模的顺序和方法, 应遵循先支后拆, 后支先拆;先拆不承重的模板, 后拆承重部分的模板;自上而下, 支架先拆侧向支撑, 后拆竖向支撑的原则。

5 模板施工质量标准

5.1 支模

(1) 主控项目。

安装现浇结构的上层模板及支架时, 下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力, 或加设支架;上、下层支架的立柱应对准, 并铺设垫板。

在涂刷模板隔离剂时, 不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

(2) 一般项目。

模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前, 木模板应浇水湿润, 但模板内不应有积水。

模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂, 但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。浇筑混凝土前, 模板内的杂物应清理干净。对清水混凝土工程及装饰混凝土工程, 应使用能达到设计效果的模板。

固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏, 且应安装牢固, 其偏差应符合规定。

5.2 拆模

(1) 主控项目。

支架拆除时的混凝土强度应符合规范要求。板跨≤2m时混凝土抗压强度应达到设计值的50%, 8m≥板跨>2m时混凝土抗压强度应达到设计值的75%, 板跨>8m时混凝土抗压强度应达到设计值的100%;梁跨≤8m时混凝土抗压强度应达到设计值的75%, 板跨>8m时混凝土抗压强度应达到设计值的100%, 悬挑结构混凝土抗压强度应达到设计值的100%。

(2) 一般项目。

侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

3.工程框架施工问题的研究 篇三

【关键词】工程，质量，混凝土

1.梁柱节点箍筋施工问题成因及对策

梁柱节点区钢筋密集，构造复杂，特别是处于结构中间部位的柱子，梁柱钢筋纵横交错，梁的纵向受力钢筋要放在柱纵向钢筋内部井字形交叉，这样柱子的箍筋绑扎就很不方使。在实际施工中种普遍采用的方法是先安装梁板模板，再绑扎安装梁钢筋，待梁钢筋安装结束，然后整体沉梁，但这样来，节点区箍筋就无法绑扎，进而致使梁柱节点区出现不放、少放或者即使放也是杂乱的挤在起，从而给节点区质量留下安全隐患。另种方法是采取用两个开口箍筋对向拼合的方法，但这种做法不符合规范规定，建议采取以下措施：

（1）在钢筋下料加工的时候考虑增加若干根与箍筋同级别的知钢筋：具体长度根据节点区箍筋高度确定，箍筋开口处先焊接好，然后把柱箍筋按照设计间距用知钢筋焊接，可以在箍筋每边或两边相对焊接即可，加工成上下开口四周封闭的整体骨架。

（2）在安装梁钢筋之前，把整体骨架套入，柱纵筋并用垫木搁置在楼板模板面上，然后穿梁纵向钢筋并绑扎，节点区骨架就与梁整体下落，且不会出现变形开口的问题。这种方法可保证节点区箍筋的间距与数量，实施效果很好，使得节点区箍筋能够满足规范要求。

2.梁、柱的钢筋保护层厚度问题成因及对策

钢筋保护层厚度通常是指钢筋的保护层厚度而不是构件最外侧钢筋（即箍筋）到模板的距离，更不是拉筋外侧到模板的距离。钢筋保护层的作用是确保混凝土握裹钢筋，使两者共同工作：一是考虑耐久性。即对钢筋的保护，防止因混凝土开裂后钢筋被氧化锈蚀，且满足耐火极限的需要。所以保护层太厚会导致构件有效截面削弱过多而太薄则降低上述两个作用。当前相关文献已按环境类别对不同构件保护层的最小厚度做出新的规定。其含义也十分明确，具体施工中应严格执行。但考虑到每个工程都有不同的具体情况，所遇到的问题也各式各样。

（1）构件截面尺寸较大时。如结构转换层梁、梁式筏形基础、条形基础、箱形基础的梁、板等，可增大或减小保护层厚度，保护层厚度的增减量比例较小，对构件截面尺寸及承载力影响较小。施工人员可在保证安全或设计认可的原则下根据具体工程、构件及部位灵活运用。

（2）当建筑物的防火等级要求较高时，可根据防火规范的要求适当增大钢筋保护层厚度，但应与设计方共同协商，确定是减小有效截面值，还是保持该值不变而增大构件截面尺寸。

（3）对类环境的C25混凝土梁，其主筋保护层厚度为25nm，箍筋均应包含在其内，实际箍筋外侧保护层厚度为17mm，当箍筋在10以上或有其它外拉筋时，主筋保护层取25nm就未免偏小，此时应根据具体情况适当将原构件增大10～20mm，同时增大保护层厚度，使有效截面保持不变。

（4）由于柱箍筋直径较大，间距较密，肢数较多，加工难度较大。安装时内外箍筋很难做到完全重叠，只能部分外突部分内四，外突箍筋使模板无法安装，为此施工单位总是有意识地将箍筋做小点以使安装模板。但会造成柱纵筋保护层偏大，解决该问题有赖于提高现场加工精度。

（5）双向框架梁同时穿越柱节点时，必然造成侧梁而筋保护层厚度偏大。井字架梁节点也有同样问题，这此问题无法避免。但需注意：是梁箍筋的下料问题，由于向框架梁主筋需从另向框架梁而筋底下穿过。若该向框架梁端箍按原尺寸下料，而筋无法直接绑扎到箍筋上，对梁骨架受力不利，因此梁端箍筋下料时高度可减小2～5mm（仅向框架梁端需要）：一是施工时应确定以哪向为主向，次要方向保护层厚度可增大。保护层厚度增大后，方面梁截面有效高度变小，正截面受弯承能力减小另方面构件表面容易开裂，此时，须在设计时就明确以哪向为大，并对保护层厚度偏大的向梁端加铺层钢网以防表面开裂。

3.梁柱节点混凝土强度等级不同的问题分析及处理

（1）当前在框架结构施工中几乎都采用商品混凝土泵送工艺。且习惯于将竖向构件与水平构件分两批集中浇筑.则柱与梁板的节点区有“夹层”.即节点区柱的混凝土强度和梁板结构混凝土强度等级不相同.存在质量隐患。如果中独浇筑节点的混凝土.会存在柱与梁板分隔困难的问题.若节点区同柱一起浇筑.会因节点区混凝土施工缝留置出现违背规范规定的问题。在实际施工时具体可采取以下措施：根据节点核心区受扭受剪验算规律。当梁板与柱的混凝土强度等级仅相差5MPa时.节点区可与楼盖起浇筑。

（2）当梁板比柱的混凝土强度等级分别低10和15MPa时.可在节点处增加纵向钢筋.设置型钢或矩形芯柱及增加箍筋以补强。这种方法施工方便.质量容易保证.易被各施工单位接受.但节点区轴扭比增大，延性减小。梁板比柱的混凝土强度等级低20MPa及以上时.再靠增设节点区竖向钢筋来提高抗扭强度已不可行.此时节点区需采用与柱同强度等级混凝土中独浇筑。在梁板与柱交界处。离柱边不小于50mm且不小于1/2梁高处。沿45斜而从梁顶而到梁底而用5mm网眼铁筛布隔开。但为防止交界面出现施工冷缝.建议施工时节点区混凝土采用塔吊用漏斗浇筑.梁板混凝土则采用泵送.同时浇筑。

4.钢筋混凝土框架结构冬季施工的问题分析及处理

冬季浇筑钢筋混凝土时.低温对钢筋混凝土框架结构的影响很大。编制冬季施工技术措施与方案定要结合实际统筹兼顾.做到科学合理.全面、具体、适用.确保冬施质量。可以考虑从以下几个方面来进行控制。

（1）做好温度测量.及时掌握冬施的开始时间。在施工现场有代表性的位置设置测温点.定时定点每昼夜测温不少于4次.求出平均温度并做好统计与记录。

（2）量混凝土出罐、入模温度。每工作班不少于4次。混凝土养护温度应符合下列要求：应在易于散热的部位设置测温孔全部测温孔均应编号.并绘制测温孔布置图：测量混凝土温度时.温度计应采取措施与外界温隔离.温度计留置在测温孔内的时间不应少于3mm、在达到临界强度以前每2h测量次.以后每6h测量次.防止混凝土早期受冻。

4.五月工作计划(框架) 篇四

一、欢乐海岸-时尚会所

宣传物料的制作及完成:招商宣传片、招商手册

会所招商

板块划分：

静态板块：养生坊，茶居，红酒雪茄

目标群体：高端品牌以个人形式合作

动态板块：T台表演区：场地可以外租给品牌企业做活动场地琳壁定制中心：主品牌

名品博物馆

SPA（待定）

招商条件及入驻商户的规章制度的制定

会员的等级和规章制定

二、营销主管及人员的工作职责

三、资源共享：

1.中欧国际商学院

2.观澜湖特钻会员

3.美商协会

4.查理珠宝

一、推广销售渠道，我公司主动洽谈，向外视合作方实际情况有偿或无偿提供服务，以换取展示机会，达到推广和销售目的 此类渠道包含：

各大银行（包含外资）、各高端理财公司、知名地产公司、航空公司、各类时尚媒体、影视公司、各类企事业单位、各种行政单位、相关协会

二、联盟销售渠道，我公司主动邀请相关单位进行合作，以自身的服务和资源换取对方服务与资源，前期达成资源共享的战略联盟，后期跟进达到最终销售目的主动联盟，被动销售，高档车行、游艇俱乐部、航空俱乐部、高尔夫俱乐部、马会俱乐部、校友俱乐部、美容养生与健身会所、珠宝玉器公司、文化艺术品公司、生活艺术品公司、奢华家居用品公司、酒类俱乐部、雪茄俱乐部、烟斗俱乐部、高端礼品公司、大型水疗会所、各类私人会所、各类高端院校、知名旅游公司、发型设计名店、高档影楼、奢侈手表公司、品牌干洗店

1、会员章程（包括会员级别、收费、权益、时限等等）

2、战略合作协议（针对渠道的合作范本，特别要注意合作底线的设定）

3、公司宣传资料（营销用资料，针对会员开发，兼顾招商与宣传）

4、公司网站（琳璧网站、协会网站、尚会馆网站）

5、营销操作标准（规范语术、礼仪等销售标准）

5.框架涵洞施工技术总结 篇五

一、工程概况

中铁十二局集团京沪高铁四标段项目经理部十四工区负责施工的DK843+632.5（1-1.5m）钢筋混凝土倒虹吸，DK843+200（1-1.5m）钢筋混凝土框架箱涵，DK843+636（1-2m）钢筋混凝土框架箱涵，DK845+070.28（1-4.5m）钢筋混凝土框架箱涵，DK845+530（1-2.0m）钢筋混凝土框架箱涵，DK846+127（1-2.5m）钢筋混凝土框架箱涵,全部位于蚌埠高速站内。混凝土均使用高性能耐久性混凝土，框架主体为C35钢筋混凝土，出入口翼墙、排水侧沟、路面防磨层及帽石为C30混凝土，框架主要受力构件采用HRB335钢筋，一般箍筋及构造钢筋采用Q235钢筋。框架涵洞于2008年9月25日开工，2010年12月25日完工。

二、施工方法 2.1 施工技术方案

框架桥分二阶段施工，第一阶段进行地基处理，主要施工CFG桩，第二阶段进行框架主体施工，先施工底板和边墙踢脚，再施工边墙和顶板。内模采用碗扣式钢支撑、I16型工字型钢纵梁、方木横梁支撑体系和桁架式大块组合钢模板。钢筋在钢筋加工场集中加工，钢筋接长采用闪光对焊，严格按照施工规范、设计图纸现场绑扎，严禁漏绑。钢筋与模板间设置同等抗压强度等级混凝土垫块，垫块与钢筋绑扎牢固，并相互错开。

框架结构混凝土施工采用模筑法浇筑，混凝土严格按照试验配合比准确计量，集中拌合，用混凝土输送车运送混凝土，采用汽车泵泵送混凝土到灌注部位。为确保施工质量，采用斜向水平推进法施工，上层与下层浇筑水平距离保持2m左右，且从底部开始逐层扩展升高，保持水平分层，且分层厚度不超过30cm。采用插入式振捣棒振捣，应插入下层5～10cm左右，间隔小于其作用半径，不得漏捣和重捣，边振边逐渐提高振捣棒，并避免碰撞模板。浇筑过程中，设专人负责检查支架、模板、钢筋和墩身预埋钢筋的稳定情况，发现问题，立即处理。浇至设计标高后，振捣时观察混凝土不再下沉，表面泛浆、水平有光泽即可缓缓抽出振捣棒，防止混凝土内产生空洞。

混凝土浇筑完成后，对顶面进行修整。抹平定浆后，再一次收浆压光，表面用无纺布进行覆盖，洒水养生，时间不少于14天。当混凝土达到75%的设计强度后拆除全部模板。

2.1.1 CFG桩施工

CFG桩复合地基采用长螺旋钻机施工，钻至设计标高后向孔中泵送采用水泥、粉煤灰、碎石等材料加水拌合的混合料，CFG桩施工完毕后，按有关规定对桩体进行低应变检测和复合地基承载力检测，检测结果均符合设计和验标要求。

2.1.2 框架工程 2.1.2.1施工方案

基坑为明挖基础，开挖时采用挖掘机机械开挖，人工配合，机械抽水，基础开挖完成后按设计要求进行加筋褥垫层铺设。

该框架桥采用就地制作现浇的方法。框架结构采用大块组合钢模现浇，碗扣式满堂支架搭设，先浇筑底板，待底板混凝土达到设计强度的50%后再浇筑边墙及顶板，边墙一次性浇筑在倒角以上，两边施工缝不设在同一水平面上混凝土拌合站集中拌制，混凝土输送车运输，浇筑采用泵车泵送入模，振捣棒振捣，覆盖浇水养生。

2.1.2.2 技术措施 2.1.2.2.1 框架模板支架

框架桥支架系统采用1.5m*1.0m组合钢模配30cm*1.5m模板，碗扣式满堂支架搭设。碗扣式满堂脚手架作为现浇箱涵的支架，立杆纵横间距均为600mm，步距为1200 mm，立杆下配置底托，顶配置顶托以调整高度。满堂支架自一端开始沿纵向每隔6m断面处用普通钢管设置横向剪力撑，沿纵向通长用普通钢筋设置纵向剪刀撑4道均匀布置。顶板底模采用钢模，下配置60×100木枋次梁。沿涵长方向通长布置，间距为250mm小枋次梁垂直放在方木主梁上，主梁采用100×150方木，沿涵横向通长布置。置在上顶托槽内，主次梁的接头处均应放置在有支撑点的位置并用扒钉连接牢固。在混凝土浇筑过程中要有专人巡视支架，随时注意观察支架的变形，并根据情况做好加固措施。

2.1.2.2.2 加强测量、试验、检测等基础性技术工作

调遣技术水平高、操作熟练的技术人员组成精干的测量、试验、检测队伍，项目部制定详细的、切实可行的、具有可操作性的技术管理工作制度，做到了工作有标准，检查按标准，同时装备先进的测量、试验、检测仪器，保证了各项检测检验据符合设计要求和规范要求，用科学的手段保障了工程质量。

2.1.2.2.3加强基础隐蔽工程的质量检查

基础开挖后，请设计、监理进行了检查签证。基础钢筋工程、混凝土工程均已通过三级签证，上道工序检查合格后进行下一步施工，施工中对每道工序进行了严格检查。

三、工程质量病害防治

3.1工程中防腐蚀结构的施工要点

3.1.1 为保证钢筋位置正确，混凝土保护层满足设计要求。钢筋的垫块定型同等抗压强度等级混凝土垫块，不得采用石子作垫块，严禁使用短钢筋作为垫块。

3.1.2混凝土的养护方法不但对混凝土的密实度和抗渗性有一定影响，而且也影响到混凝土的中性化速度。如果混凝土早期养护不良，混凝土表面就会迅速干燥。由于水泥水化的程度不够充分，致使混凝土的渗透性增大。因此混凝土施工时应进行养护方案设计，科学进行养护。

3.1.3外加剂的添加必须按规定掺加，严禁不加或过量掺入。

3.1.4加强混凝土的施工质量管理。混凝土必须充分捣固，对混凝土振捣后的表面工序也需要认真对待，压实表面对混凝土的抗腐蚀将起到相当重要的作用。施工中，我们采取如下技术措施：

对施工用的原材料严格按技术条件要求进行检验、通过大量试验确定科学的配合比。施工过程中严格控制混凝土施工质量，确保计量偏差、水灰比、坍落度在要求范围。3.2 防止大体积混凝土开裂的技术措施

大体积混凝土施工时，混凝土内部的水化热问题十分突出，必须采取有效的措施降低水化热、防止混凝土开裂，为此，我们拟采取如下技术措施：

3.2.1减少混凝土的水化热，降低混凝土的内部温度

选用低水化热水泥；采用中粗砂和连续级配碎石，运用双掺技术在混凝土中掺加缓凝型高效减水剂和掺和料，减少绝对用水量和水泥用量，改善混凝土的和易性与可泵性，延长缓凝时间，减慢水泥水化热释放速度，推迟和降低混凝土内部的升温峰值；采取洒水降温的方法，降低混凝土骨料、拌和水、拌合机及混凝土运输车搅拌筒的温度，以降低混凝土入模温度；采用连续薄层斜面推移的方法灌筑混凝土，并采取二次振捣的方法加快混凝土热量散发，使混凝土内部的温度分布均匀。

3.2.2排出混凝土内部的热量，降低混凝土内部的温度

将循环冷却水管预先埋设在混凝土内部，根据结构尺寸分层曲折布置，每层上下设进出水口，并在结构不同位置和不同深度留出测温孔。混凝土灌筑后立即通冷水循环散热，定时测温，待混凝土内外温差小于15℃时停止注水。

在炎热的夏季可以用帆布、湿麻袋等遮挡模板隔热、在寒季用棉被或吸光材料(如黑塑料)围裹模板保温，防止混凝土表面温度受环境因素影响(如曝晒、气温骤降等)而发生剧烈变化，对预应力混凝土梁采用蒸汽养护，保证养护期间混凝土的芯部与表层、表层与环境之间的温差不超过15℃。

3.2.3进行温度监测，控制内、表温差

以集成温度传感器作为感温元件，合理布设测温点，实行温度连续监测，同步收集数据，全面了解混凝土内部温度分布状况及温度梯度变化情况，定性、定量地指导施工，控制降温速率、内外温差，达到控制裂缝出现的目的。

3.2.4加强施工过程控制 对原材料的质量加强检验、控制，所用原材料质量必须符合规定的要求，计量偏差必须控制在规定的允许偏差范围之内。原材料按技术条件的要求进行检验，采用自动化电子计量系统计量。加强混凝土拌和物的质量控制，保证拌和物的匀质性、施工的连续性。加强混凝土养护，采取必要的保温、隔热措施，控制混凝土内外温差及混凝土表面与空气的温差。保证桥梁达到规定的强度、刚度所采取的措施。

3.2.5计量和检验

加强计量和检验工作，原材料必须经进货检验合格后方可用于施工。各种检验要求按其检验程序及标准操作，测出的各种数据做原始记录，并将各种原始数据存档，以便为质量管理提供准确的依据。各种计量和检验器具，定期送到计量部门校验，并妥善维护，正确使用，超过误差决不使用。

3.2.6 混凝土养护

6.框架结构安全施工组织设计.. 篇六

一、工程概况

本工程为喀什阳光小区C区、D区地下车库，C区建筑面积：2884.48平方米；D区建筑面积：3173.11平方米。地下一层，框架结构.建筑高度3.60米。

二、工程施工环境

本工程位于喀什近郊区，周围为空地，施工要求较高。我单位施工现场已用1.8米高的围栏板全封闭，现场局部硬化。对安全管理要求也较高，目的是为了保障人身健康,保护环境,减少施工造成的不利因素.第二章 工程施工布置

一、施工布置

本工程计划组织流水施工。主体施工阶段，穿插水电、预留、预埋等施工，进入装修阶段，穿插构件、电气、设备安装施工，装饰阶段先室外后室内上下交叉施工，保证进度目标的实现。

二、施工机械的配备

主体施工中，施工现场配置塔吊一台，搅拌机一台，拖式泵一台，配备的钢筋加工机械主要有弯曲机、切断机、对焊机等。

第三章 安全组织管理

第一节 安全管理机构

施工现场成立以工程项目经理为安全生产第一责任人的安全生产管理领导小组,坚持“安全第一、预防为主”，管生产必须管安全，组成安全管理网络。

项目安全领导小组： 组长：梁金伟 副组长：曾维林

专职安全员：马存贵

成员：曾维平、王建升、周永冲

安全管理网络（见附图）由项目经理牵头负责，由项目总工程师统一指挥。专职安全员负责具体进行安全措施的制定落实；各专业工长负责落实安全生产措施；项目会计主要负责安全生产措施的预结算和资金。项目经理通过安全员还要建立专职安全员责任制度，设立兼职安全员，将安全生产落实到人，保证项目安全工作的顺利实施。

组织好现场安全管理工作，建立健全安全生产责任制，组织好现场安全检查、组织管理人员、工人进行安全教育，认真作好安全资料的填写。使安全管理纵向到底、横向到边、专管成线、群管成网、责任明确、协调配合、共同努力。真正把安全工作落实到实处。

第二节 安全管理制度

一、安全管理措施

1、项目经理对所负责的施工项目的安全生产负直接责任，制止违章冒险作业，在计划、布置检查、总结、评比生产的活动中必须同时把安全工作贯穿到每个具体环节中去，特别要监督做好有针对性的书面安全技术交底。

2、建立项目经理、施工班组和个人三级安全教育记录和交底制度。

3、定期对工人进行安全教育、变换工种教育、特种作业教育并有记录。

4、不违章指挥，对机械工采取“定机、定人、定岗”“三定”措施，坚持持证操作，禁止违章作业加强安全生产的宣传工作。

5、每月组织有关人员按照《建筑安全施工管理办法》JGJ59-2011和公司制定的安全生产管理办法检查两次，每月进行评比一次，并建立奖罚制度。

二、安全教育制度

本工程开工后，项目对所有进场人员进行一次全面的安全教育。施工负责人对现场职工每月至少一次的全面教育，并对施工中发现的安全问题及时进行教育和督促整改。

现场安全员负责指挥现场的安全管理，对安全隐患、漏洞负责整改，随时检查现场的安全情况，对违反安全的行为及时进行处理。现场建立警卫值班制度，对所有进出工地的人员进行检查，禁止与本工程无关的人员进入施工现场。特别是夜班警卫必须保证工地巡逻，做好防火、防盗工作。

三、安全生产责任制

各级安全生产责任制的基本要求：

项目经理：对本企业承建项目的安全生产负总的责任。

项目总工程师：对本企业承建项目的安全生产的技术工作负总的责任。施工员：对所管工程的安全生产负直接责任。

四、安全检查验收制度

1、项目每周对安全工作进行一次检查，结合安全讲评活动进行安全生产教育，确保安全生产。

2、各生产班组每日上岗前进行安全技术交底。

3、遇有节假日前后，特殊天气后，特殊部位作业前应必须增加一次安全生产、交底检查。

4、对各种类型的安全生产检查，要建立检查档案，对检查的事故隐患要做到“三定”制度，即定人、定时间、定措施，及时整改。

五、事故报告管理制度

项目负责人接到重伤、死亡、重大死亡事故报告后，应当立即报告企业主管部门和企业所在地劳动部门、公安部门、人民检查院、工会。

1、伤亡事故发生后，发生事故现场有关人员应立即直接或者逐级报告企业负责人。

2、企业负责人接到重伤、死亡、重大死亡事故报告后，应立即报告企业主管部门和企业所在地劳动部门、公安部门、人民检察院、工会。

3、企业主管领导部门接到重伤、死亡、重大死亡事故报告后，应立即按系统逐级上报，重大死亡事故报至劳动部门及国务院有关部门。

4、发生死亡、重大死亡事故后，事故发生单位在24小时内写出书面报告，按第2条逐级上报，企业应当保护事故现场，并迅速采取必要措施抢救人员和财产，防止事故扩大。

5、事故处理按“四不”放过原则：事故原因没有查清不放过、事故责任者没有严肃处理不放过，广大职工没有受到教育不放过，防范措施没有落实不放过。

六、其他管理制度

1、环境卫生制度

1）现场道路指定专人适量洒水，减少扬尘。建筑垃圾出场需用塑料布覆盖。

2）搅拌机前台设置沉淀池和储水池，刷罐车及洗车辆用水必须注入定点储水池，现场污水严禁流出施工区域。

2、文明公约

1）工地办公室、库房等搭设整齐，风格统一，现场场地平整。主要办公用混凝土进行硬化，现场要摆设花盆，现场卫生有专人负责。

2）管理人员胸前佩带上岗卡、待人接物要文明禁止讲粗话、野话。3）现场所有料具按规划区域码放整齐，插牌标识，禁止乱堆乱放。4）现场向外运土、施工垃圾时，车辆对场外道路有污染时及时清扫。

第四章 施工安全技术措施

一、土方工程（1）坑内作业时，应随时注意边坡的稳定情况发现问题及时加固处理。（2）基坑四周设防护栏杆，人员上下要有专用爬梯。

二、安全保护措施 １、安全帽

（1）安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用。（2）正确使用安全帽并扣好帽带。（3）不准把安全帽抛、扔或坐、垫。（4）不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。

2、预留洞口

预留洞口必须有防护措施。

五、中小型设备安全注意事项 １、搅拌机

（1）机体安装坚实平稳。

（2）各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效。（3）操作人员应持证上岗操作。

（4）必须有良好的单独接地，接地电阻应符合规定。（5）搅拌机操作杆必须装有保险装置，进料斗应有挂钩及链。

2、木工圆锯

（1）转动部位必须有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩。（2）圆锯要设松口刀（分料器）（3）操作必须使用单向电动开关。

（4）要有良好的接地保护，并安装漏电保护器。

3、手持电动机具

（1）必须单独安装漏电保护器。（2）防护罩壳齐全有效。（3）外壳必须有效接地或接零。（4）橡皮电线不得破损。

4、电焊机

（1）有可靠的防雨措施。

（2）

一、二次线（电源、龙头）接地处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。（3）有良好的接地或接零保护。（4）配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。

5、水泵

（1）电源线不得破损。（2）有良好的接零保护装置。

（3）应单独安装漏电保护器，灵敏可靠。

六、施工用电

1、支线埋设

（1）配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。（2）支线绝缘好，无老化、破损和漏电。

（3）支线应埋地敷设至三级箱，并用绝缘子固定。

2、现场照明

（1）一般场所采用220伏电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用12伏的安全电压。

（2）照明导线应用绝缘子固定；严禁使用花线或塑料胶质线；导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。

（3）照明灯具距地面不得低于3m；室内距地面不得低于2.4m，碘钨灯固定架设，要保证安全。钠、铊等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上。灯线不得靠近灯具表面。

3、电箱（配电箱、开关箱）

（1）电箱应有门、锁、色标和统一编号。

（2）电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜。

（3）电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。

（4）电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。（5）配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全。动力和照明分别设置。

（6）配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。

（7）金属外壳电箱应作接地或接零保护。（8）用电设备实行一机一箱一闸一漏。（9）同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。

4、接地接零

（1）接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48平方毫米，一组2根接地体之间间距不小于2.5米，入土深度不小于2米，接地电阻符合规定。

（2）橡皮线中黑色或绿、黄双色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5平方毫米多股芯线；手持式民用电设备应采用不小于1.5平方毫米的多股铜芯线。

（3）总箱、分配电箱必须有重复接地。（4）配电箱重设接地，必须从地下引入。

第五章 季节性施工安全措施

一、夏季施工安全措施

1、喀什市夏季白天气温较高，昼夜温差大，要对职工进行防暑降温知识的宣传教育，使职工了解中暑症状，学会对中暑病人的紧急治疗方法。

2、合理调整作息时间，避开中午高温时间工作，严格控制工人加班加点，高处作业工人的工作时间要适当缩短，保证工人有充足的休息和睡眠时间。

3、高处作业的工人，需经常进行健康检查，发现有作业禁忌症者，应及时调离高温和高处作业岗位。

4、要及时供应合乎卫生要求的茶水、清凉含盐饮料等。

5、适时给职工发放防暑降温的急救药品和劳动保护用品。

二、风季施工

1、现场人员配备足够的安全带、安全帽。

2、接地避雷装置及脚手架的安全情况。

3、四级及四级以上大风严禁进行起重吊装作业。

第六章 场地设施管理

一、场地布置

1、为保证施工现场整齐文明，办公场地全部进行混凝土硬化。场地正面入口设8.0米宽电控门，在门边设警卫室，建立出入登记制度。设置固定垃圾池，定期外运,实现文明施工。

2、下水布置： 在场地西侧利用原有下水通道设置水冲式厕所。

3、上水布置：

将建设单位提供的水源用D=35PVC给水管引入，按平面布置图进行布设，水管埋土0.8m。

4、用电布置：

施工用电源由建设单位配电室用电缆埋地敷设引入，从总配电箱敷设埋地电缆接入各分配电箱,其标准应符合《施工现场临时用电安全技术规范》。

5、堆场布置：

地上部分施工时回填基坑土方完成平整场地, 做临时砖、砌块堆场, 现场设砂浆搅拌站，在现场西边围墙避开待建建筑物设木工棚，零星材料存入现场仓库, 随用随领。

6、临时设施布置：

在大门侧修建现场办公、库房、业主、监理办公室、会议室之用。并根据现场需要再增设房屋。上述工作完成后要主动征得监理和业主的同意。

二、道路与场地

1、场区和道路均用水泥地面进行硬化，保证原地面不损坏。每天派专人进行现场清洁工作。

2、合理划分作业区、办公区、工具堆放区、建筑垃圾区，并挂牌标识。

3、场内建筑垃圾必须集中堆放，及时处理定期外运，保证场区内清洁。

4、道路应畅通、平坦、整洁，不乱堆放，无散落物。

5、建筑物周围应浇捣散水坡，四周保持清洁。

6、场地平整不积水，无散落的杂场及散物。基础、地下管道完后要及时回填平整，清除积土。

三、材料堆放

1、堆场布置

地上部分施工时将回填基坑夯土方完成，平整场地做临时砖、砌块堆场，现场设砂浆搅拌站，在现场西侧设置钢筋堆场及钢筋加工场。零星材料存入现场库房，随用随领。主体大批材料尽量晚上进白天用，保持现场通畅。

2、大堆材料堆放布置

（1）砂石分类、堆放在砂石池内，底脚边用边清。

（2）砌体料归类成垛，码放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料。（3）灰池砌筑符合标准，布局合理、安全、整洁、灰不外溢，渣不乱倒。

3、周转材料堆放布置

（1）施工材料如：木模、钢管等集中堆放整齐，木模板平码放稳。（2）模板及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。（3）钢、木杂料，分类堆放、规则成方，不散不乱，不作它用。

四、施工现场安全设施

施工现场安全设施，如安全网、洞口盖板、护栏、防护罩、各类限制保险装置等都必须齐全有效，并且不得擅自拆除或移动，因施工确实需要移动时，必须经施工管理负责人同意，并采取相应的临时安全措施，在完工后立即复原。

施工现场除应设置安全宣传牌外，危险部位必须悬挂醒目的GB2893-82《安全色》和GB2894《安全标志》规定的标牌。夜间有人经过的坑洞等处还应设红灯示警。

第七章 施工现场消防方案

一、消防通道

本工程施工场地设置安全通道，通道宽度不小于４m。在消防通道上不许布置占道机械和贮存材料，临时占用必须马上清除。

二、易燃材料存放

1、电器、油脂类火灾使用二氧化碳、干粉灭火器。

2、一般固体物使用泡沫灭火器。

3、木材、棉麻毛织物除上述灭火器外，可用水灭火。

4、电气火灾严禁用水灭火。易燃材料存放距离和使用

本工程北面设木工房，所以防火要求高。一般易燃材料存放与火源距离不小于８m，及易燃材料应设仓库封闭保管。可燃材料距火间距不小于５m，对易燃材料存放和工作场应有禁烟标志，焊割工动火应有动火审批表，并有监护看火人，氧气瓶和乙炔瓶间距不小于５m，距用火点不小于10m。

易燃材料使用场所应禁止火或配备相应的灭火器材才能使用，使用易燃易爆材料应登记审批，并派专人监护使用。

施工现场动火，实行三级动火审批制度，由作业班组申请，工地由项目技术负责人审批，班组安全员监护。动火审批以三天为限，期满或动火地点变换应重新办证。高区施工是防火的重点，除消防水泵外，还应配备一定数量的灭火器，应用于动火或易燃材料施工点，在发放易燃材料时一起发放，完工后交回。电器防火详见临时用电方案。

三、消防设施布置

１、大门入口处集中备有大平桶６只，各类灭火器６只，铁锨８把，砂子2m３，附近水箱不小于6m３。２、配电室备有二氧化碳或干粉灭火器２只。３、材料库每100m2不少于4只灭火器。

四、火灾扑救

1、在任何单位和个人在发现火警时，都应迅速准确地报警，并积极参加扑救。

2、火场的扑救工作，在专业消防队员到来之前，由项目义务消防队积极组织灭火，尽可能在火灾初起时就扑救。专业消防队员到来后，服从消防队的统一指挥，积极参加协同灭火。

3、火灾蔓延时，应首先组织人员疏散，疏通消防通道。

4、在扑救火灾中受伤致残或者牺牲的义务消防队员由起火单位按规定给予医疗、抚恤。

五、消防教育和监督

1、对进场施工人员加强管理，掌握人员底数，签定消防协议，非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫部门负责人批准。

2、现场要设明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次治安防火教育，每季度开一次质保会，培训一次义务消防基本知识，熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的使用的方法，定期组织保卫防火工作检查，建立防火工作档案。

3、加强料场、库房保卫消防设施，经常检查消防器材完好情况，做到定期检验、换药，用时有效。

4、施工现场的消防通道要畅通，建立严格的用火用电及易燃易爆物品管理制度，加强夜间值班和巡逻，排除火灾隐患。

六、各项防火措施 电气防火措施

1、合理配置，整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠保护。

2、在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。

3、配电室的耐火等级不低于3级，室内应配置砂箱和绝缘灭火器（干粉灭火器），并严禁烟火。

4、加强电气设备相间和相地间绝缘，防止闪烁。

5、室内照明灯具应距地高度不少于2.5米，室外不少于3米，灯具周围不得有可燃物。危险场所的灯具应使用防尘防爆灯具。超过60w的白炙灯与易燃物的安全距离不少于30cm，聚光灯、碳钨灯等不宜小于50cm，且不得直接照射易燃物。当间距不够时，应采取隔热措施。

6、建立电气防火责任，加强电气防火重点场所烟火管制。并设置禁止烟火标志。

7、建立电气防火责任制度，发现问题及时处理。临时设施防火规定

1、施工现场明确划分用火作业区，易燃、易爆材料、可燃材料堆放场地、仓库，易燃废品集中点和生活区等，各区域之间，间距要符合防火规定。

2、工棚或临时设施搭建及间距要符合防火规定。

3、办公室、工作棚内的照明线，除橡胶软线电缆外，均应使用绝缘套管敷设，穿墙壁必需

4、明火作业必须申请“三级”动火手续，在批准的动火范围、时间内，在有监护人监控的条件下动火。

5、施工现场必须配备足够数量的防火灭火设施和器材。如防火工具（消防棚、消防梯、铁锨、安全钩）砂箱（池），消防水池（缸），消防栓和灭火器。

8、建立安全防火责任制，划分防火责任区，成立义务消防队，定期培训和实习消防作业，检查消防设施，更换灭火器材。

防火材料施工防火措施

1、仓库或现场要严禁烟火，如需用明火，必须有防火措施，且应配置一定数量的灭火器和砂袋，2、堆放模板地点，严禁烟火，附近不得进行电焊、气焊等明火作业。

3、使用完电焊机、气焊等明火作业，应关闭电源，仔细检查无误后方可离开。

第八章 文明生产措施

一、现场情况

1、现场布置

根据场地实际合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工基础、结构、装饰等不同阶段进行场地布置和调整。在工地入口处大门两侧绘制宣传画，现场入口处悬挂的“五牌一图”标志和本工程效果图。在现场各类部位悬挂有针对性的安全标志牌和其它有关标志。

2、道路与场地

每天派专人进行现场清洁工作。合理划分作业区、办公区、工具堆放区、建筑垃圾区，并挂牌标识；场内建筑垃圾要定期外运，保证场区内清洁。道路应畅通、平坦、整洁，不乱堆放，无散落物；建筑物四周保持清洁；场地平整不积水，无散落的杂场及散物；场地排水成系统，并畅通不堵。

3、班组落手清

班组必须做好操作落手清，随作随清，物尽其用。在施工作业时，应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土等措施(如挖土时要求每车洒水湿润土方并用锹拍实)。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。

4、大堆材料

砂石分类、集成堆放在料池，底脚边用边清。砌体料归类成垛，码放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料。灰池砌筑符合标准，布局合理、安全、整洁，灰不外溢，渣不乱倒。

5、周转设备

施工设施设备、木模、钢管等，集中堆放整齐。木模板平码放稳。钢管及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。钢、木杂料，分类堆放、规则成方，不散不乱，不作它用。

二、生活卫生

1、生活卫生应纳入工地总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实责任制。定期组织医生到现场防疫、医疗，为施工班组服务，现场配有急救包。

2、进入施工现场的所有施工人员均做到统一着装，管理人员和施工人员均佩带证明身份的证卡，并按职务工种分别带不同颜色的安全帽，特殊工种应随身携带上岗证。

3、生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡，妥善处理，保持场容整洁。

三、对现场机械管理方面的要求

1、现场使用的机械设备，要按平面布置规划固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁，安全装备可靠。

2、清洗机械排出的污水排放至积水坑内，不得随地流淌。

3、在搅拌机、砂浆机旁必须设有沉淀池，不得将浆水直接排入施工场地。

四、严格执法,遵守规章，保护环境

1、严格执行国家及有关环保规定,对砼搅拌、振捣、等噪声大的作业，制定有效措施防止施工扰民。

2、施工现场的泥浆须经沉淀后方可外排，现场含酸、含油的污水经中和、隔油处理方可外排。

3、材料运输进出场时，码放整齐，捆绑结实，散碎材料防止散落，门口处要设专人清扫。

4、施工现场设专人负责卫生工作，现场道路每天有专人洒水，防止粉尘飞扬。

5、加强劳动保护，合理安排作息时间，配备施工补充预备力量，保证职工有充分的休息时间，尽可能控制施工现场的噪音，减少对周围环境的干扰。

6、模板拆运时，不要乱扔，由班组人员逐块传递到地面，减少噪音污染。

7.框架结构中梁柱节点的施工 篇七

1 节点处的钢筋制造方面的问题

节点配筋构造主要包括节点区箍筋的设置及梁筋在节点区的锚固。尤其是地震区、节点区的箍筋必须加密。节点区有纵梁、横梁、柱的纵向钢筋三向交叉, 且钢筋密集, 配置箍筋存施工上有一定的难度。常用的施工方法是在支完梁板的模板后放入梁的钢筋骨架, 再放节点箍筋。节点区的箍筋可以考虑先按设计要求制成箍筋笼, (箍筋笼必须按照梁的不同高度, 通过计算进行制作。) 安放预制的梁柱节点加密区的箍筋笼, 并与柱筋进行绑扎或焊接牢固, 再放梁的钢筋, 以确保构件的抗裂性能:特别要注意做好对工人的技术质量交底, 严格按施工要求和规范进行安装绑扎。在边柱节点上, 为了保证钢筋的锚固长度.梁钢筋须弯折插入节点区域, 对边柱点梁钢筋锚固段制作时, 应考虑同时满足最小锚固长度、最小水平锚固长度及垂直锚固长度的要求。节点区也常出现多根梁交汇, 梁钢筋穿入节点区, 出现多层钢筋叠层, 造成梁的有效高度减小、承载力降低, 产生裂缝。因此在施工中应该审视节点细部构造的设计详图, 明确节点处的钢筋布置, 避免留下工程质量隐患。

2 梁柱节点不同强度等级混凝土的施工方法

作为梁的支座本身属于柱的一部分, 所以节点混凝土强度等级应与柱相同。在工程实践中, 多层框架设计上一般都取梁板混凝土与柱混凝土强度等级相同;若原设计图纸上标明的柱与梁板混凝土强度仅相差5MPa, 一般也会在图纸会审时将梁板混凝土强度等级改为与柱相同。这种情况的节点区混凝土施工只需与梁板一起浇筑并注意振捣密实即可, 而在高层框架结构的抗震设计中, 为了满足框架柱的轴压比要求又避免柱子截面尺寸过大, 往往需要取框架柱的混凝土强度等级比梁板砼高出2个或2个以上的5MPa.这种情况, 施工时就要采取特别措施保证节点混凝土的质量。

(1) 不同等级混凝土邻接面的留设。在钢筋混凝土结构中, 高层建筑框架结构的梁柱节点比较复杂, 由于荷载组合及内力计算的结果, 要求同一层的竖向结构 (柱、墙) 混凝土强度等级高于水平结构 (梁、板) 的混凝土强度等级。钢筋混凝土框架结构, 水平施工缝通常留于柱脚, 柱顶若要留水平施工缝则应留于梁底。若同层的竖向构件和水平构件的混凝土同时浇捣, 则柱顶不留施工缝。而任何情况下竖向结构高等级混凝土与水平结构低等级混凝土的邻接面应留在水平结构内, 即高强度等级混凝土构件内不应有低强度等级的混凝土。

(2) 梁柱不同强度等级混凝土分别浇筑的施工。高层建筑多数使用商品混凝土或现场搅拌站泵送浇捣, 梁柱节点核心区的混凝土浇捣方法为:先用塔吊吊斗或混凝土泵输送柱等级的混凝土就位, 分层振捣, 在梁柱节点附近离开柱边≥500mm, 且≥1/2梁高处, 沿45°斜面从梁顶面到梁底面用5mm网眼的密目铁丝网分隔 (做为高低等级砼的分界) , 先浇高标号砼混凝土后浇低标号混凝土, 即先浇节点区混凝土后浇节点区以外的梁板混凝土。采用这种方法浇捣楼柱、梁、板混凝土时, 应重点控制的是节点区混凝土与梁板混凝土应连续浇筑, 不得将高低强度等级混凝土交界处留成施工缝或出现冷缝。应确定合理的混凝土配合比, 严格控制施工配料, 并在现场测控混凝土坍落度, 加强对混凝土的养护, 以防梁端高低等级混凝土交界附近出现混凝土收缩裂缝。

(3) 不应采用梁柱节点随同楼面统一浇捣。梁柱节点处不同强度等级混凝土采用分别浇捣的施工方法, 给施工带来不便。但如考虑梁柱节点处的混凝土随同梁板一起浇捣, 梁柱节点处的混凝土强度取用梁板的混凝土强度, 会削弱节点强度, 引起柱在竖向荷载作用下的承载力不足, 以及地震作用下节点核心区的抗剪承载力不足, 所以不应采用。

3 产生梁柱节点不同混凝土强度等级处裂缝的原因

梁柱节点不同混凝土强度等级均按先柱后梁的次序浇捣, 也会有少数楼层在梁柱节点处高低强度等级混凝土交界面附近出现微细裂缝。其裂缝的具体原因是:

(1) 梁柱节点处, 混凝土的强度等级相差较大, (相差两个等级) 时, 不同强度等级的混凝土, 其水泥用量、水灰比、用水量都不同, 柱子体积大, 水泥用量多, 产生的水化热高, 高低强度等级混凝土的收缩有差异, 共交界附近容易产生裂缝。

(2) 柱子断面大, 刚度大, 梁的截面相对较小, 受到柱子的强大约束, 梁混凝土的收缩受限制, 也容易产生裂缝。

(3) 商品混凝土配合比中, 高强度等级混凝土的水泥用量偏多, 水灰比、含砂率、坍落度偏大, 也会导致高低强度等级混凝土交界附近产生裂缝。

(4) 现浇梁板的梁在板下, 上面保养的水被板充分吸收, 而梁得不到充足的养护水分, 造成梁的内外不均匀收缩, 也容易导致梁的两侧面产生裂缝。

(5) 有的梁侧面水平方向的构造钢筋太少, 对梁的抗收缩裂缝不利。

4 梁柱节点处裂缝的防治措施

(1) 要求混凝土搅拌厂调整配合比设计, 在满足强度等级及可泵性的条件下, 对柱子混凝土, 减少水泥用量、减少含砂率、增加石子含量、减少坍落度、减少用水量, 并对粉煤灰和外加剂的用量也需作相应的调整。

(2) 节点处的混凝土实行“先高后低”的浇捣原则, 即先浇高强度等级混凝土, 后浇低强度等级混凝土, 严格控制在先浇柱混凝土初凝前继续浇捣梁板的混凝土, 事先作好技术交底和准备工作。

(3) 梁板的混凝土采用二次振捣法, 即在混凝土初凝前再振捣一次, 增强高低强度等级混凝土交接面的密实性, 减少收缩。

(4) 在产生裂缝相对较多的梁的侧面, 增加水平构造钢筋, 提高梁的抗裂性。

(5) 严格控制混凝土拌合物的坍落度, 节点核心区柱子部位混凝土采用塔吊输送, 以期降低坍落度。在现场, 对每车混凝土都应进行坍落度检测。

(6) 加强混凝土的养护, 特别是梁, 除了板面浇水外, 还应在板下梁侧浇水, 在满堂承重脚手架未拆除之前, 可以用高压水枪对梁进行浇水养护, 并推迟梁侧模的拆模时间。

8.施工计划书框架 篇八

摘要：随着社会的不断进步，社会生产力的不断发展，越来越多的人进入城市。城市建筑不断增多。同时以框架剪力墙为主要结构的建筑物的需求也在不断增大。剪力墙在现代施工技术中占有非常重要的地位。本文以框架剪力墙结构的建筑物为研究对象，从框架剪力墙建筑物的施工技术方面进行讨论。

关键词：框架剪力墙；框架剪力墙施工技术；建筑施工

1.框架剪力墙结构的概念

框架剪力墙结构也被称作框剪结构，是在框架结构中布置一定数量的剪力墙，结合了剪力墙以及框架结构两者的优点，使得其受用范围更加的宽广。框架和剪力墙结构是由两种不同的抗侧力结构组成的一种新的受力形式，它的框架和纯框架结构中的框架不一样，剪力墙在框架剪力墙结构中也不同于剪力墙结构中的剪力墙。原因是在下部楼层中，由于剪力墙的位移较小，所以当它拉着框架按弯曲型曲线变形时，剪力墙承受大部分水平力，而上部楼层则相反，剪力墙的位移越来越大，有了外侧的趋势，而框架则有内收的趋势，框架拉剪力墙按剪切型曲线变形，框架除了负担外荷载产生的水平力外，还额外负担了把剪力拉回来的附加水平力，剪力墙不但承受荷载产生的水平力，还因为给了框架一个附加水平力而额外承受了一个负剪力，所以，上部楼层即使外荷载产生的楼层剪力很小，框架中也出现相当大的剪力。在框架结构平面中的适当部位可以设置钢筋混凝土剪力墙，也可以利用楼梯间、电梯间体系作为剪力墙，使其形成框架-剪力墙结构；框架-剪力墙既有框架平面布置灵活的优点，又能较好地承受水平荷载，并且抗震性能良好，是目前建筑中常采用的一种体系。适用于15-30层的高层建筑，高度一般不超过120m。

2.相比较其他建筑结构而言，框架剪力墙结果的优点

框架剪力墙结构的最大特点是将承重构件与维护构件进行了明确的分工，建筑物的内外墙分工明确，处理灵活，应用范围十分广泛。框架剪力墙结构在钢和钢筋混凝土出现后得到了迅速发展，根据框架的布置方向。可以将该体系分为横向布置、纵向布置、纵横双向布置三种。其中，主梁沿建筑物横向布置；楼板和联系梁沿建筑物纵向布置，结构刚度好，在生活中的应用较多；而在建筑物的纵横双向中都要布置承重框架，使建筑物整体刚度好，在地震设防区中应用广泛。框架结构建筑布置灵活，不受传统建筑因素制约，可以在建筑物中形成较大空间，但是其侧向刚度小，水平荷载抵抗能力较差，当层数较多时，会产生较大侧移，从而对建筑物整体产生影响，而剪力墙结构则与它相反，剪力墙结构建筑平面布置不灵活，不适用于具有较大空间的建筑。框剪剪力墙结构则针对两种结构的优缺点进行了互补，结合两种结构的优点，弥补两种结构的缺点，将两种结构的优点最大程度的发挥出来。在框架的某些地方布置剪力墙，这样既可以实现承载能力较大，又可以做到建筑布置的灵活多变。在框架剪力墙结构中，框架和剪力墙是协同合作的，框架負责垂直承载，剪力墙则负责水平承载。

2.1框架剪力墙结构的优点：

（1）同样是防震度地区，框架剪力墙结构因抗震能力较接近剪力墙结构，规范允许建造的高度比框架结构要高得多；

（2）框架剪力墙结构比起剪力墙结构，其建筑空间布置更加具有灵活性，更容易满足使用功能需要有较大空间区域的要求；

（3）框架剪力墙结构在水平荷载（或地震水平作用）下的整体侧向变形介于弯曲型与剪切型之间，是属于中庸平和这一类型；在用料、舒适度等各方面都比较适中。

3.框架剪力墙结构结构的施工技术

3.1钢筋工程

在钢筋工程中，对于直径小于12的钢筋接长应采用绑扎连接，在连接时应注意一下几点：

由于钢筋较细，所以在建筑中上下层的接长一般采用的是绑扎连接。此外，在浇筑混凝土时，钢筋网片极易发生向内或向外的偏位移，为了杜绝此类现象的出现，可以在竖向钢筋搭接范围内电焊通长水平筋，防止浇筑和振捣石全而产生的钢筋位移现象。

在楼板钢筋绑扎时，要放置足够的垫块和马凳筋，保证钢筋有足够的保护层厚度和间距。在楼板中铺设电线管时，要提前设计好电线管的走向，防止2层或3层互相叠放，使楼板中钢筋网上下间距过大，从而导致楼板浇筑时在电线管叠放处局部超厚，这样又导致了整个楼板厚度与设计标高不符，给地面装饰等下一道工序带来一系列问题。

3.2混凝土工程

3.21模板设计

施工准备：模板安装前的基本工作：

（1）放线

（2）用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。

（3）模板垫底部位应预先找平，杂物清理干净，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆或混泥土成形后烂根。

（4）工长事先确定模板的组装设计方案，向施工班组进行技术，质量，安全交底。

（5）模板应图刷脱模剂。

3.22混凝土工程

混凝土质量的好坏，不仅对于结构物的安全，同时也对结构物的造价有很大影响，因此在施工过程中必须对混凝土的质量有一定的重视。

（1）作业准备：在混凝土浇筑前应对模板内的垃圾、泥土等及钢筋上的油污等杂物清除干净，并且检查钢筋的水泥垫块是否垫好。使用木模板时应浇水使模板湿润，柱子模板的清扫口高水平在清除杂物后再封口。

（2）混凝土现场搅拌：自拌砼用于防止商品砼暂时供应不上的应急措施和零星砼的现场拌制，原材料和配合比应与商品砼的保持一致。

（3）根据配合比确定的每盘（槽）各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅称标准。骨料含水率应经常测定，及时调整配合比用水量，确保加水量准确。要过称。

（4）装料顺序：一般情况下先装石子，然后装水泥，最后再装砂子，根据实际情况如果需要添加掺合料，应与水泥一并加入。掺外加剂（如减水剂、早强剂等）时，粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内（塑料袋为宜），用时应与粗细骨料同时加入。

4.混凝土的养护

保持适宜的温湿条件可以在一定程度上保护混凝土，保持适宜的温湿条件一方面使混凝土不受到利温、湿度等环境因素导致的侵袭，做到防止有害的冷缩和干缩的目的。另一方面可以使水泥水化作用的顺利进行，以达到预期设想的强度和抗裂能力。

4.1模板工程

为了保证外墙的内侧模板及内墙模板的根部在浇筑时发生不必要的位移，可以在浇筑时，在其预期位置放置短钢筋头来限制其位置。

4.2剪力墙混凝土工程冬季工程的养护工作

4.21混凝土早期养护

根据实践证明，混凝土出现裂缝的主要原因是温度梯度造成寒冷地区的温度骤降，因此说为了防止混凝土表面早期裂缝的出现，混凝土的保温显得尤为重要。混凝土的保温应达到以下要求：

（1）防止老混凝土过冷；

（2）防止混凝土超冷，具体措施为尽量设法使混凝土的施工期最低温度不低于混凝土使用期的稳定温度；

5.结语

随着我国经济的飞速发展，框架剪力墙结构在城市的建筑工程中发挥的作用越来越明显。城市建筑在施工时不仅要保障其施工时间，更要保证其工程质量，而框架剪力墙结构的应用在很大程度上都保障了上述两点，框架剪力墙结构在城市建筑工程中的应用，极大地加快了城市现代化进程，这对于社会主义现代化进程具有非常重要的积极作用。

参考文献：

[1]栾嵩妍.浅谈建筑工程框架剪力墙结构工程施工技术[J].科技致富向导 2015年06期

9.预应力锚索框架梁施工方法 篇九

锚索锚孔孔径为Φ110mm（或130mm），锚索材料采用高强度低松弛Φ15.24的预应力钢绞线，钢绞线强度Rb＝1860MPa，张拉控制应力为930MPa；并采用与其配套的QVM15-x锚具系列，锚孔内灌注M40水泥砂浆，水泥采用PO42.5级普通硅酸盐水泥。

预应力锚索施工流程：施工准备→锚孔钻造→锚索制安→锚孔注浆→框架梁（锚梁、锚墩或十字架梁）施工→锚孔张拉锁定→验收封锚。其主要施工环节有两个：一是锚孔成孔，锚孔成孔的技术关键是如何防止孔壁坍塌、卡钻；二是锚孔注浆，注浆的技术关键是如何将孔底的空气、岩（土）沉渣和地下水体排出孔外，保证注浆饱满密实。预应力锚索框架梁施工工艺见图3.2.9-7。

劳力材料机具准备加工锚索，锚具，下料，焊接场地整平钢筋下料定位放线运至工地确定柱顶标高清除土体，钻机钻孔安装钢绞线锚固段注浆，封闭注浆孔与排气孔开挖竖向肋柱坑槽搭模，架设钢筋，锚具定位浇注竖向肋柱张拉锚索锚具外露部分混凝土封头顺序开挖横向肋柱坑槽并浇注锚索锚具防锈处理清除碎落台土体，施工框架梁基础，平整表面施工下层边坡

图

预应力锚索框架梁施工工艺框图

⑪锚孔测放

根据各工点工程立面图，按设计将锚孔位置准确测放在坡面上，孔位误差不得超过±20mm。如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。

⑫钻孔设备

岩层中采用潜孔钻机成孔；在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中施工，必要时采用跟管钻进技术。

⑬钻机就位锚孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚孔开钻就位纵横误差满足规范要求。

⑭钻进方式

钻孔要求须采用风动钻进，禁止采用水冲钻进，确保锚索施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。

⑮钻进过程

钻进过程中对每个孔的地层变化、钻进状态（钻压、钻速）、地下水等情况作好施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.1～0.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。

⑯孔位孔深

钻孔孔位、孔深、斜度符合设计要求。为确保锚孔直径，要求实际使用钻头直径不小于设计孔径。为确保锚孔深度，孔深不小于设计孔深并且实际钻孔深度大于锚索设计长度0.5m以上。

⑰锚孔清理

钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1～2分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.2～0.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体外，不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。

⑱锚孔检验

锚孔钻造结束并经现场监理检验合格后，进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。

⑲锚索体制作及安装

安装前，要确保每根钢绞线顺直，不扭不叉，排列均匀，除锈、除油污，对有死弯、机械损伤及锈坑处剔出。锚索在锚固段，每隔1.0m设置一个对中支架，使锚索居中，自由段每隔1.0m用细铁丝绑扎，并要求涂强力防腐涂料，套Φ20～22mm的PVC管，套管两端10～20cm长度范围内用黄油充填，外绕工程胶布固定。锚索的防锈、防腐处理应满足铁路路基支挡结构设计规范中提出的各项技术要求。锚头顶面必须与锚索轴线垂直。

安装锚索体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓缓将锚索体放入孔内，用钢尺量出孔外露出的钢绞线长度，计算孔内锚索长度（误差控制在50mm范围内），确保锚固长度。

⑳锚固注浆

注浆采用一次注浆法，将自由段涂满防锈油，套上波纹管，管内注满黄油，并严格封闭两端，一次将锚索的锚固段和张拉段注满，不能留空隙。砂浆经试验比选后确定施工配合比。实际注浆量一般要大于理论的注浆量，或以锚具排气孔不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，施工过程中，做好注浆记录。

⑴框架梁（锚梁、锚墩或十字架梁）施工

框架梁（锚梁、锚墩或十字架梁）采用C30砼现浇。框架梁截面采用0.4m*0.4m或0.4m*0.5m矩形截面；采用锚墩形式时，根据地层承载力及锚索吨位的不同采用不同尺寸的锚墩和承压板。首先基底先铺垫砂浆调平层，再进行钢筋制作安装，钢筋接头需错开，同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数的1/2，且有焊接接头的截面之间的距离不得小于1m。如锚索与竖梁箍筋相干扰，可局部调整箍筋的间距。在锚孔周围钢筋较密集，砼浇注要仔细振捣，保证质量。承压板为预制钢筋砼正方形板，面板为受压构件，承压面积不小于1.0×1.0m，边长可采用1.0m、1.2m、1.5m。

⑵锚索张拉及锁定、封锚

锚索张拉须在孔内砂浆及外锚头等达到设计强度后进行。首先通过现场张拉试验，确定张拉锁定工艺。锚索的张拉及锁定分级进行，严格按照操作规程执行。在设计张拉完成6～10d后再进行一次补偿张拉，然后加以锁定。补偿张拉后，从锚具量起，留出长5～10cm钢绞线，其余部分截去，须用机械切割，严禁电弧烧割。最后用水泥净浆注满锚垫板及锚头各部分空隙，然后对锚头采用不低于20MPa的砼进行封锚，防止锈蚀和兼顾美观。

⑶施工要点

①路堑开挖事先做好天沟、排水沟等排水措施，以防水流充刷边坡及地表水流入路堑影响施工。

②锚索边坡开挖采用控制爆破，并从上往下分层开挖，分层锚固。③锚索孔按设计图纸布置的孔位精确定位，垂直方向与水平方向的距离误差小于0.02m；钻孔的倾角及水平角误差控制在1度以下，孔斜率小于1/50。

④钻机机台保持稳定牢固，在钻孔反推力作用下仍能保证钻机稳定和钻孔方向；钻孔施工尽量不扰动钻孔周围岩层，钻孔结束后，从孔底向外继续清孔至少10分钟。

⑤锚索材料确保达到设计强度要求。钢绞线按设计长度用无齿锯锯断，并清除其上油污、锈斑后再进行防腐处理。自由段涂防腐剂后，用无氯石油沥青涂涮，等沥青硬化后，再涂黄油套塑料螺旋套管。制好后的锚索禁止直接放在泥土上，以防污染。

⑥水泥砂浆的质量严格掌握，砂采用净化的河砂，并过筛分选。搅拌好的砂浆要再次过筛，以免水泥结块堵塞管路；注浆采用底孔注浆法，从孔底开始注浆。注浆时缓慢搅拌砂浆，直到注浆结束，砂浆灌注饱满密实。注浆材料固化前，禁止移动锚索。

⑦张拉前应检查锚头等设备，确认合格后清污除锈。张拉前对张拉千斤顶油泵进行标定，给出千斤顶出力与压力表指示压强曲线。标定时千斤顶最大出力应多于锚索张拉时的值。

⑧面板安装时确保与锚索轴线垂直，并与开挖坡面全面贴紧。张拉结束后，锚头部分应涂防腐剂，再用砼封闭。

⑨正式施工前，按设计要求选3～5根锚索进行拉拨试验。试验中对锚索各部分变位性状做详细记录，根据试验结果确认设计荷载是否安全。拉拨、张拉试验时，应有设计、监理人员参加。

⑩预应力锚索施工时应特别注意安全，严格加强现场安全管理，严格操作规程，以免发生危险，确保施工安全。

锚杆框架梁施工方法

锚杆框架梁适于路堑边坡防护，施工前要求路堑边坡自上而下分层、分级开挖。分层高度控制在4m范围内，每一分层开挖完毕后，及时施工坡面锚杆并注浆加固，再进行下一分层的开挖：每一分级开挖完毕后，立即施工坡面防护工程，待坡面加固防护工程全部施工完毕后，方可进行下一级每一层边坡的开挖，不得一次性拉槽至墙顶平台处再施作边坡防护工程。

锚杆框架梁施工工艺见图3.2.9-8。

劳力材料机具准备场地整平钢筋下料定位放线确定柱顶标高运至工地开挖上层竖向肋柱坑槽清除土体，钻机钻孔搭模，架设钢筋安装锚杆锚固段注浆，封闭注浆孔与排气孔浇注竖向肋柱锚杆外露部分混凝土封头顺序开挖横向肋柱坑槽并浇注清除碎落台土体，施工框架梁基础，平整表面加工锚杆，下料，焊接锚杆防锈处理施工下层边坡

图3.2.9-8

锚杆框架梁施工工艺框图

锚杆施工前选择相同的地层进行拉拔试验，试验孔数不少于3孔，以验证锚固段的设计指标，确定施工工艺及参数。试验锚杆长3m，采用HRB335级热轧钢筋。同时，施工前应该作好地面排水系统，尽量避免雨季施工。

⑪锚杆施工

砂浆锚杆布置按照图纸设计进行。锚杆施工顺序为：清理边坡→钻锚杆孔→清孔→注浆→放入锚杆→补浆→安装端头垫板→连接框架钢筋。

钻孔采用螺旋钻孔或锚杆钻机，钻孔孔位、深度、孔斜度应符合设计要求，定位偏差不大于20mm，孔深不小于设计孔深，孔斜度不超过±1°。钻孔完成后必须用高压空气（风压0.2～0.4MPa）将孔中岩粉排除干净。

锚杆采用HRB335级热轧钢筋，应符合现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》（GB1499）的规定。锚孔孔深一般6～8m，孔距3.0m，内采用2根Φ20mm或25mm螺纹钢筋，钻孔孔径采用70mm，与坡面垂直施作。

锚杆孔必须采用干钻，不得采用水钻，孔径、深度应满足设计要求；地下水如具弱硫酸侵蚀性，锚杆水泥（砂）浆应采用抗侵蚀性水泥；锚孔内灌注M30水泥砂浆，水灰比宜为0.38～0.5,灰砂比宜为0.8～1.5,注浆采用孔底返浆法一次注浆技术，中途不得停注，注浆压力不小于0.4MPa。

⑫框架钢筋绑扎

修整边坡，按照框架竖梁、横梁尺寸及模板厚度，精确挖出单根梁肋轮廓。先施工竖梁，并于接点处预留横梁钢筋，竖梁形成后，再施工横梁。绑扎钢筋，用砂浆垫块垫起，与坡面保持一定距离，并和短钢筋锚钉连接牢固。

⑬立模板、加支撑：用脚手架钢架杆支撑固定模板，模板底部要与基础紧密接触，以防跑浆，涨模。模板表面刷隔离剂，便于脱模。

⑭浇筑砼：框架砼灌注连续作业，边灌注边捣固。锚杆和框架的位置务必精确，在施工中确保框架和锚杆的位置准确。地下水如对砼具有弱硫酸侵蚀性，框架梁砼应添加抗侵蚀性外加剂。

10.框架结构XX厂房施工组织设计 篇十

第章 施工组织设计编制说明.............................................................................................5

第节 编制依据.............................................................................................................5 第节 编制原则.............................................................................................................6 第节 编制内容.............................................................................................................6 第节 施工总体目标.....................................................................................................6 第章 工程概况.....................................................................................................................7

第节 工程简介.............................................................................................................7 第节 工程特点.............................................................................................................7 第节 现场条件.............................................................................................................7

、场地条件...........................................................................................................7 、气象资料...........................................................................................................8 第节 施工用电、用水.................................................................................................8 第章 施工总规划布置.........................................................................................................9

第节 施工布置原则.....................................................................................................9 第节 土建工程施工布置.............................................................................................9

、原则要求...........................................................................................................9 、施工顺序.........................................................................错误！未定义书签。第节 给排水、通风、消防安装工程施工布置.......................................................10 、施工组织指导原则.........................................................................................10 、施工的协调与控制.........................................................................................10 、工作部署.........................................................................................................10 第节 电气安装施工布置...........................................................................................11 第节 项目经理部组织...............................................................................................11 第节 项目管理机构...................................................................................................12 第节 现场项目经理部主要岗位职责.......................................................................12 、项目经理.........................................................................................................13 、技术负责人.....................................................................................................13 、项目副经理.....................................................................................................13 、经营计划部.....................................................................................................14 、工程部：.........................................................................................................14 、技术质量部.....................................................................................................15 、物资设备部.....................................................................................................15 、办公室.............................................................................................................15 第节 临时设施、施工用地计划...............................................................................16 第节 施工用电计划...................................................................................................16 第节 施工用水计划.................................................................................................16 第节 施工现场排水安排.........................................................................................16 第章 施工准备及实施目标...............................................................................................17 第节 现场准备...........................................................................................................17 第节 施工平面准备...................................................................................................17 第节 技术准备...........................................................................................................17 第节 技术准备...........................................................................................................18 第节 劳动力组织准备...............................................................................................18 第章 土建工程主要施工技术方案...................................................................................18 第1页

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第节 工程测量...........................................................................................................18 、测量依据.........................................................................................................18 、施工测量的组织.............................................................................................18 、测量设备的配备与管理.................................................................................19 、建立施工控制网.............................................................................................19 、高程控制.........................................................................................................20 、建（构）筑物轴线的定位及标定.................................................................20 、管道工程测量.................................................................................................20 第节 拆除施工...........................................................................错误！未定义书签。

、拆除施工区域确定及封闭.............................................错误！未定义书签。、XX新增粉碎罐拆除施工：..........................................错误！未定义书签。、XX的CIP 区拆除.........................................................错误！未定义书签。、XX新增设备基础破除..................................................错误！未定义书签。、水刷石拆除施工.............................................................错误！未定义书签。、地面面层拆除施工.........................................................错误！未定义书签。、原有建筑柱间墙拆除施工.............................................错误！未定义书签。、拆除.................................................................................错误！未定义书签。、临时围护.........................................................................错误！未定义书签。第节 钢筋工程...........................................................................................................21 、钢筋的检验.....................................................................................................21 、钢筋加工.........................................................................................................21 、钢筋绑扎.........................................................................................................21 、钢筋的连接.....................................................................................................22 第节 模板工程...........................................................................................................22 、柱模板.............................................................................................................22 、梁、板模.........................................................................................................23 、模板及其支架的设计应考虑下列各项荷载：.............................................24 、模板施工工法.................................................................................................24 第节 混凝土工程.......................................................................................................27 、混凝土的试配与选料.....................................................................................27 、混凝土的运输.................................................................................................27  混凝土的运输............................................................................................27  混凝土的泵送............................................................................................28  混凝土的浇注和振捣................................................................................28  施工缝的施工............................................................................................29  混凝土的养护............................................................................................29  清水混凝土的修补....................................................................................29 第节 脚手架工程.......................................................................................................29 、布置方法.........................................................................................................29 、施工方法.........................................................................................................29 、安全技术措施.................................................................................................30 第节 砌筑工程...........................................................................................................30 、砌筑材料.........................................................................................................30 、施工工艺流程.................................................................................................30

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、施工要点.........................................................................................................31 第节 钢结构屋架施工方案.......................................................错误！未定义书签。

、钢屋架制作.....................................................................错误！未定义书签。

 材料要求....................................................................错误！未定义书签。 主要机具设备............................................................错误！未定义书签。 作业条件....................................................................错误！未定义书签。

第节 楼地面工程施工方案.......................................................................................31 、施工准备.........................................................................................................32 、操作工艺.........................................................................................................32 第节 套管螺栓施工方案.........................................................................................33 第节 装饰工程施工方案.........................................................................................33 、抹灰工程施工方案.........................................................................................34 、内墙面、柱面铺贴面砖施工方案.................................................................34 、水刷石墙面施工方案.....................................................错误！未定义书签。、门窗工程施工方案.........................................................................................35 、装饰工程质量保证措施.................................................................................36 第节 屋面保温防水工程施工方案.........................................................................37 、屋面防水工程概况.........................................................................................37 、施工准备.........................................................................................................37 、施工工艺流程.................................................................................................38 、施工方法.........................................................................................................38 、防水工程质量技术要求.................................................................................39 、防水工程安全技术措施.................................................................................39 错误！未定义书签。

第章 主要施工机械设备及投入的主要物资计划...........................................................50 第节 施工机械设备及测量仪器配置.......................................................................50 、土建专业主要机械设备一览表，见表7-1。...............................................50 、安装专业主要机械设备一览表，见表7-2。...............错误！未定义书签。第节 主要计量检测仪器的配置...............................................................................50 第节 投入本工程的主要物资情况...........................................................................51 第章 劳动力安排计划.......................................................................................................52 第节 劳动力计划编制原则.......................................................................................52 第节 劳动力计划.......................................................................................................52 第章 确保工程质量的技术组织措施...............................................................................52 第节 质量方针...........................................................................................................52 第节 质量目标...........................................................................................................52 第节 质量保证体系...................................................................................................53 第节 质量保证措施...................................................................................................54 、组织保证.........................................................................................................54 、制度保证.........................................................................................................55 、管理措施.........................................................................................................55 、产品标识.........................................................................................................56 、保证措施.........................................................................................................56 第节 施工“质量通病”防范、处理、控制的详细措施.......................................57 第3页

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、混凝土工程质量通病的预防.........................................................................57 、砌体工程质量通病的预防.............................................................................58 第章 确保安全生产的技术组织措施.............................................................................59 第节 安全目标...........................................................................................................59 第节 安全保证的组织机构.......................................................................................59 第节 安全保证体系...................................................................................................59 第节 保证安全的措施...............................................................................................60 、施工安全措施.................................................................................................60 、施工用电安全防护措施.................................................................................61 、消防保卫措施.................................................................................................62 第章 工期计划及工期保证措施.....................................................................................62 第节 工期安排原则...................................................................................................62 第节 工期目标...........................................................................................................63 第节 进度计划...........................................................................................................63 第节 工期保证措施...................................................................................................63 、组织保证.........................................................................................................64 、资源保证.........................................................................................................64 、管理措施.........................................................................................................64 第节 施工进度管理制度...........................................................................................66 第章 确保文明施工和环境保护的技术组织措施.........................错误！未定义书签。

第节 文明施工...........................................................................................................66 、文明施工目标.................................................................................................66 、文明施工措施.................................................................................................67 第节 环境保护措施...................................................................................................68 、水污染的防治.................................................................................................68 、大气污染的防治.............................................................................................69 、噪声污染的防治.............................................................................................69 第章 技术档案的管理.....................................................................................................70 第节 施工技术资料和管理.......................................................................................70 第节 技术档案的内容...............................................................................................70 、土建部分.........................................................................................................70 、管道工程.........................................................................................................71 、电气工程.........................................................................................................71 第章 特殊季节施工技术措施.........................................................................................72 第节 冬期施工措施...................................................................................................72 、施工准备.........................................................................................................72 、混凝土工程.....................................................................................................72 第节 雨期施工措施...................................................................................................75 第节 高温季节施工措施...........................................................................................76 第章 施工协调管理.........................................................................................................77 第节 与设计单位间的协调管理...............................................................................77 第节 与监理工程师工作的协调管理.......................................................................78 第节 与各专业作业队的协调管理...........................................................................78 第节 与业主指定分包单位的协调管理...................................................................78 第4页

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第节 协调管理方式...................................................................................................79 第章 工程保修与回访.....................................................................................................79 第节 保修范围和保修期限.......................................................................................79 第节 回访程序...........................................................................................................79 第节 回访人员组成及处理措施...............................................................................80 第节 维修程序...........................................................................................................80

第章施工组织设计编制说明

第节编制依据

（1）河南恒星液压有限公司厂区数控厂房的工程招标文件、业主的答疑文件

（2）河南省城乡规划设计研究总院有限公司设计的施工图纸及相关标准图集

（3）《工程测量规范》（GB50026-93）（4）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）

（5）《钢筋混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）

（6）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（7）《建筑工程质量评定标准》（GBJ302-88）

（8）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）（9）《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2001）（10）《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-2002）（11）《屋面工程质量与验收规范》（GB50207-2002）

（12）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）

（13）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（CJJ/T29-98）（14）《建筑排水硬聚氯乙烯管道技术规程》（CJJ/T29-98）（15）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）（16）《工业金属管道施工及验收规范》（GB50235-97）（17）《建筑灭火器配置设计规范》（GBJ140-90）（18）《建设项目管理规范》（GB50326-2001）（19）《建设工程施工现场管理规定》

（20）我公司ISO9002《质量保证手册》、《质量体系程序文件》（21）我公司长期积累的丰富施工组织经验及施工能力

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第节编制原则

（1）本投标施工组织设计编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则；二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足业主要求的原则。

（2）满足业主对工程质量、工期要求及安全生产、文明施工要求的原则；（3）满足与业主、监理、设计及有关单位协调施工的原则；

（4）充分利用充足的施工机械设备，积极创造施工条件，做到连续均衡生产、文明施工；

（5）采用先进的施工工艺、施工技术，制定科学的施工方案；

（6）贯彻施工验收、安全及健康、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全；

（7）采用科技成果和先进的技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低工程成本；

（8）充分利用高新技术，提高机械化施工程度，减少笨重体力劳动，提高劳动生产率；

（9）充分利用原有和正式工程建筑和设施，减少临时设施，节约施工用地；（10）合理选择资源和运输方式，节省费用开支。

第节编制内容

我公司在认真分析研究了招标文件、设计图纸及技术要求，并对施工现场进行了详细踏勘的前提下，编制施工组织设计，分别对施工组织、劳动力计划、施工总布置、施工总进度、施工技术方案、主要施工机械设备、质量安全保证措施、文明施工及环境保护措施等进行了详细阐述。

第节施工总体目标

数控厂房工程施工提供完整的纲领性技术文件，我公司将从战略高度重视本工程的建设，响应招标文件全部条款，采取切实可行的措施，用以指导该工程的施工组织与管理，以确保优质、高速、安全、文明地完成该工程的施工任务。确保工程达到如下目标：

（1）质量目标：合格。（2）工期目标：

全部施工项目在2017 年9 月30 日竣工。（3）安全目标：完全响应公司的安全施工管理规定，创省市安全施工工地。

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（4）环保目标：达到环境保护法、相关法规标准及我 公司的企业要求。（5）文明施工目标：创省市文明施工标准化工地。

第章工程概况

第节工程简介

2.1.1 建筑结构

数控厂房工程主体为钢筋混凝土框架结构，结构层数为2 层，建筑高度11.5m，建筑面积13761.9m2。

本工程结构抗震按7 度设防，抗震等级为三级。三类防雷设计。本工程承重墙及非承重墙采用加气块混凝土砌块砌筑。建筑装修：外墙面装饰主要为，内墙为，室内地面。

2.1.2 给排水

本工程水源为厂区内生产用水管网，拟从厂内自来水管网引入给水干管，供生活、生产、消防给水用。

屋面雨水及建筑物周围场地的雨水通过厂区内排水系统排入市政雨水系统，建筑物内部水池、水箱的泄水等均排入雨水系统。

2.1.3 电气及照明安装

新建的数控厂房为车间照明、防雷接地系统及仪表接地系统安装。具体为电缆线槽安装、电缆管线安装、照明和动力配电箱安装、电缆敷设、照明线路安装、灯具安装、接地装置安装及上述系统的调试。

第节工程特点

第节现场条件

、场地条件

本工程拟建场地位于公司厂区内，场内外道路畅通，施工用水、用电均由业主指定接口与现场管线接通。

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、气象资料

我单位如有幸中标，首先将搜集当地10～20 年有关气象资料，并对收集的资料进行分析。从中了解有关规律性，以有效指导施工。

以下是我公司掌握的市气象资料：（1）气温

1)极端最高气温41℃ 2)极端最低气温－22.3℃ 3)常年平均气温12.4℃

4)夏季通风主外计约温度30℃ 5)冬期通风主外计约温度－3℃ 6)冬期采暖期90d（2）湿度

1)年平均相对湿度66% 2)夏季通风计约相对湿度81% 3)冬期通风计约相对湿度61%（3）风向及频率

1)夏季主导风向和频率SSE 20% 2)冬期主导风向和频率NW 14% 3)基本风压0.32kPa 4)基本雷压0.2kPa（4）降水量：

1)年平均降雨量640.6mm 2)一昼夜最大降雨量148.8mm 3)一h 最大降雨量98.7mm 4)最大冻土深度540mm 5)最大积雪深度280mm

第节施工用电、用水

业主在施工现场附近已接通自来水水管，施工用水由业主指定就近在现有管线上接通引至施工现场各用水点即可。

施工现场由业主提供50kW 的电源，根据施工情况，我公司在现场另外备用一台75kW 的发电机供施工使用。

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第章施工总规划布置

第节施工布置原则

充分发挥集团优势、设备优势及资源优势，贯彻“信守合同，保证质量，优质服务，持续改进，为业主提供满意的建设工程产品”的质量方针，施工生产经营活动中，始终坚持以“质量、工期、服务”为宗旨，积极开展创优活动。创建优质工程是本公司永恒的目标，强化质量管理是本公司永恒的主题。

3.1.1 本工程施工布置首先满足业主对施工区域的整体规划要求及施工进度要求。

3.1.2 施工所需的各项临时设施均在本合同招标文件中所规定的范围内布置，并严格按照业主指定的位置进行布置。

3.1.3 施工区内临时设施集中布置，污水集中处理，其他临时库房、场所等根据现场情况和实际需要合理规划布置。

3.1.4 施工布置符合国家及业主有关安全、防火、卫生、环境保护等规定与要求。

第节土建工程施工布置

、原则要求

按先地下后地上的原则，将工程划分为结构、装修和收尾三个阶段。结构施工阶段：以结构为主要施工工期控制线，由于新建工程施工场地狭小，施工生产时间由于业主方的要求，不能进行24h 连续作业，采取流水的均衡施工法组织施工，2 台塔吊配合垂直运输。

装修施工阶段：主体结构分层进行结构验收后，室内装修随围护墙的砌筑由下向上顺序进行，结构封顶后，抢屋面工程，外墙装修由上至下进行，合理搭接工序，尽可能安排交叉作业以缩短工期。

水、暖、电设备等视工程进展，配合土建穿插进行。

收尾竣工阶段：零星装修，水、暖、电等收尾工作抓紧进行，清理完毕，组织竣工验收。

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第节给排水、通风、消防安装工程施工布置

、施工组织指导原则

针对工期紧、质量要求高、环保要求高的特点,给排水工程、通风工程、消防工程，要合理安排，每一个系统工程需将安装的先后顺序合理安排，优化安装程序，确保工期、质量，同业主设计单位、工程监理密切配合，做到每个施工环节衔接紧凑，不推诿拖延。

在施工部署上采取一手抓设备清点，复查、验收通风管道制作；一手抓设备管道的安装，使设备、管道安装呈流水平行作业，各区域的管道同时进行安装。

、施工的协调与控制

保证工程项目按期建成交付使用，是工程建设施工阶段进度控制的最终目标。要建好该项工程，必须做好质量控制、成本控制、进度控制、组织协调的工作。与土建项目施工配合计划: 设备安装前结合土建图纸进行埋管的施工。

通风管道、工艺设备管道安装各种支吊架，并结合设计图纸埋设穿墙套管、穿楼板及其他建筑的管道套管。

设备安装无吊装孔的位置设备必须在封口前提前吊装进入安装位置，并设临时设施保护设备。

、工作部署

第一阶段：施工准备

组织图纸会审，提出备料计划，迅速组织材料货源，安排好通风管及支吊架加工、管道制作，组织劳动力，机具材料的调运，编制施工组织设计和作业设计并交底，按期开工。按照设计院提供的平面图和土建项目移交的经纬坐标控制网，水准控制点进行测量放线。组织机械进场。

第二阶段：消防、工艺管道，给排水系统管道制作 各区域管道的制作按总体网络节点要求，按各区域安装顺序排出详细的管道制作计划，以满足现场安装需要，同时作好消防系统、各种管道系统编号标识工作。

第三阶段：工程安装

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三个系统的安装工程同期开始，首先应安排地下部分的安装，做好安装前的准备工作，在同一层面的消防管、工艺管，在安装中首先应考虑主管先安装，然后进行支管的安装。

根据建筑完工的情况来安排各区域的安装任务，搞好机械与土建电气的配合，协调好各专业的安装程序，做到什么时候是土建工序什么时候是机械安装工序，什么时候是电气安装工序，心中有数，合理安排。

第节电气安装施工布置

在土建施工期间电气专业将配合土建专业进行接地装置安装，并安排各种加工件的制作加工。

当土建施工完毕，电气专业上场后首先进行车间的电缆桥架安装和配管，随后安装动力（照明）配电箱和其他电气设备，再进行电缆敷设和接线。与此同时，各车间的照明安装也同时进行。

当动力系统安装完毕，调试人员上场对系统进行调试检查和接地电阻测定，并对消防试运行，各车间照明也将试灯放亮。

工程竣工后，向业主办理工程竣工和设备移交手续，工程施工资料和技术资料一同交付业主。为保证生产的顺利进行，将根据合同条款对工程实行保修服务。

第节项目经理部组织

本工程计划设立一个项目部，由四部一室组成，技术质量部、工程部、经营计划部、物资设备部、办公室。各部门的责任明确，建立健全的管理制度，责任落实到人。

项目部管理人员构成情况见表3-1。项目部组成表3-1

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第节项目管理机构

本公司对本工程非常重视，把本工程作为公司的重点工程来组织管理，从公司各部门抽调优秀工程管理人进入该项目的组织机构，建立从公司质检站到项目经理部及作业层四个层次的工程项目管理体系，即：

3.6.1 第一层:由公司在该工程中特设质量检查站，代表公司对该工程质量进行监督。

3.6.2 第二层次：工程现场项目经理部领导层。由项目经理、项目副经理和技术负责人组成，其主要职责是在公司质量方针的指导下，以项目经理为中心，分工负责，代表公司全权负责该工程的实施工作，圆满实现对业主的承诺。

3.6.3 第三层次：项目部设立经营部、工程部、技术质量部、物资设备部、办公室等五个项目管理职能部门，具体负责现场项目管理各个要素的全过程管理工作，且在各部门下设管理组。

3.6.4 第四层次：各施工队自行承担施工的项目各专业管理班子，主要负责各专业项目实施作业过程的管理工作。

公司组织机构及现场项目管理机构见图3-3。

第节现场项目经理部主要岗位职责

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、项目经理

（1）代表集团公司全权负责本工程施工的全过程管理。对业主和集团公司负责。

（2）及时、准确地作出项目管理决策，其主要内容包括重大技术方案决策、合同变更决策等。

（3）积极处理好与项目所在地政府部门及社会的关系，确保当地政府职能部门利益。

（4）组织编制项目质量计划，使整个项目按照ISO9002 标准体系运行。（5）主持编制项目承包管理方案，确定项目管理的目标与方针。

（6）确定项目管理组织机构配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。

（7）与业主、监理保持经常接触，解决工程施工中随时出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保工程进度、质量、投资处于受控状态，确保业主利益。

做好工程施工管理协调、重大方案决策等工作。

、技术负责人

（1）在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制，确定项目质量记录及项目的关键过程和特殊过程，并确定相应的技术参数和实施措施及决策。

（2）组织项目的技术质量工作，审核项目施工组织设计与施工方案。（3）与设计、监理保持沟通，保证设计、监理的要求与指令得以贯彻实施。（4）组织技术攻关小组对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。

（5）组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可。制定相应的管理规程。

（6）加强项目工程资料的管理,确保资料分类明确,及时备案。

、项目副经理

（1）在项目经理领导下组织施工现场的施工活动。

（2）动态管理计划进度，管好材料计划、劳动力计划、机械调配计划，确保工程如期完成。

（3）负责项目的安全施工，领导安全管理组织体系，确保施工无死 亡、重伤和重大机械事故。

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（4）施工协调，解决各部门在施工中的矛盾。

（5）具体抓好项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整 等多方面进行控制，确保项目如期完工。

（6）做好施工现场的文明施工管理，使扩建项目工程成为文明工地。（7）负责甲供材料的验收，存储组织管理；负责自购材料采购的合同评审和质量目标控制。

、经营计划部

（1）编制项目经营计划、成本计划。

（2）对项目各项计划执行情况进行检查统计。（3）负责工程合同执行过程的动态管理。

（4）负责工程预、结算管理和工程款的收拨管理。

（5）负责工程项目成本核算管理及工程最终成本的决算。（6）负责与业主的各项工程报表管理及经营计划业务联系。

（7）负责工程资金计划编制、实施及管理，并及时收结工程款。

、工程部：

（1）编制施工规划，做好施工准备工作。

（2）对现场施工活动实施全方位、全过程动态管理。（3）组织好各道工序衔接、交接工作。

（4）实施作业过程中的施工指导，确保工序管理的顺利实施。

（5）协调各专业队伍的劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。

（6）有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。（7）按合同进度编制进度计划，对工程进度实施控制，随工程实际情况不断调整计划安排。

（8）具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。（9）在技术负责人的领导下，负责编制施工大纲，并确定施工大纲是否符合工程实际需要。

（10）协调各专业项目部之间施工程序上的矛盾。（11）对各专业的深化图进行协调，避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。

（12）完成与项目有关的计量、试验工作。

（13）负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。

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（14）协助技术负责人对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的开发研究。

（15）按ISO9002 标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统化管理。（16）负责工程的各项安全技术措施落实，负责现场安全管理工作的组织与协调。

（17）负责对专业队伍的安全工作检查、协调。（18）抓好各项安全交底工作，确保安全施工。

（19）管好安全隐患的整改，落实对安全隐患整改通知书实行“三定”（定人、定期、定措施）。

、技术质量部

（1）按合同要求，负责工程质量管理、质量控制、监督工作。

（2）负责分项、分部、单位工程的中间交接和隐蔽工程的检验签证和评定核定工作。

（3）负责对施工全过程的质量控制，对不合格产品行使质量否决权，不受任何干扰。

（4）对分包商的施工质量进行监督检查，确保整个工程的施工质量。（5）负责施工现场的安全工作的监督、管理及执行。（6）负责各分项、分部、单位工程施工过程的安全管理。

（7）负责各项安全措施到位情况，及时发现安全隐患，提出整改意见，并落实对安全隐患的整改工作。

、物资设备部

（1）按质量要求和施工方案，提供合格的设备与材料。

（2）强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。

（3）严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，对不合格材料一律拒之门外。

（4）实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。

、办公室

（1）负责施工现场的治安、消防管理，杜绝偷盗事件和火灾事故。

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（2）行政事务管理，负责信息管理工作。

（3）负责资料、文件的标识、登记、分发、催办、签收、复印、传递、立卷、归档和销毁等工作。

（4）来往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容和性质，准确及时递交项目经理、业主、设计、监理和有关部门批示和办理。

（5）负责做好项目保密的工作。

（6）负责与当地政府及部门的关系协调。

第节临时设施、施工用地计划

所有大临设施及用地安排均需在业主指定的位置合理安排。具体布置详见附图8。

第节施工用电计划

从业主提供的总电源点引出供电线路，沿建筑四周道路埋设电缆，并引入各个施工点。

本工程的施工用电计划为120kW。

第节施工用水计划

在业主提供的施工供水点接DN80 镀锌主供水管，装表计量使用，用DN40 镀锌管引至各用水点，兼作消防用水，穿越道路做套管保护。

本工程的施工现场总用水量高峰期为50L/S

第节施工现场排水安排

施工现场必须保证四周排水通畅，不积水。此项工作已由业主安排第三方完成。

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第章施工准备及实施目标

第节现场准备

4.1.1 根据施工总平面的要求，做好“四通一平”，搭好临时设施，规划材料堆场，器材堆场，选好施工现场出入口。主要机具进场就位，做好现场排水沟网，保持道路畅通。

4.1.2 及时规划和布置现场以外的临时场地，以解决生活和生产加工所需要的场地。

4.1.3 以业主移交的永久性坐标和高程基准点，按该项目的总平面布置要求，进行场地控制网测量，设置控制测量标桩，引测并埋永久性水准点。

4.1.4 拟定有关试验项目计划，建筑材料的试验，检验应在开工前实施。

第节施工平面准备

施工总平面布置见附图8。

第节技术准备

4.3.1 组织技术人员深化施工组织设计和分项工程的作业设计。

4.3.2 组织施工人员进行施工图纸自审、会审，听取设计交底，并审查施工图纸，了解设计意图，明确质量要求。尽可能将图纸上的问题解决在工程开工之前。

4.3.3 配备施工技术标准及配备完好的施工检测器具。

4.3.4 依据评定标准和工程特点，合理的划分分项、分部、单位工程，以便进行各项指标控制。

4.3.5 项目技术负责人做好同工长的全面技术交底，填写《单位工程技术交底记录》，并分阶段进行技术、质量、安全、工期交底。

4.3.6 提出钢筋加工料单。

4.3.7 编制该项目的施工预算，进行工料分析。

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第节技术准备

第节劳动力组织准备

4.5.1 根据工程的特点，选择合适的操作工及普通工人。

4.5.2 对作业层人员进行技术培训、技术交底、安全交底，并作好进场的准备。

4.5.3 针对工程特点和进度，作业层人员有顺序、有组织的进场。4.5.4 进场劳动力进行施工前的准备工作，包括搭设大临、机械设备的准备保养工作。

第章土建工程主要施工技术方案

根据业主提供的控制点，建立施工测量控制网，作出几条主轴线的控制，经复核无误后，提出测量报验单，经监理同意后，方可进行下道工序的施工。

第节工程测量

、测量依据

（1）国家现行规范：《工程测量规范》（GB50026—93）；（2）河南省城乡规划设计研究总院有限公司设计的施工图纸及相关标准图集；

（3）业主方及其有关单位组织的施工现场有关测量控制点的交接和提供的相关资料。

、施工测量的组织

（1）测量人员的素质 该工程的测量工作，关系到建筑物定位及功能间的布局要求，能否满足设计要求，能否满足国内外相关规范的要求。我们将组织有理论和实践经验的测量人

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员来承担此项目的测量工作。

（2）施工测量的组织

以项目经理部牵头组织专业测量人员组成专业测量组。本工程的测量控制网由我单位测量大队测设，经业主和监理工程师验收确认后，交项目部测量组使用，项目部测量组在使用前应予以检查及复测。

、测量设备的配备与管理

（1）测量设备、仪器准备：

日本拓普康DI9603 红外线测距仪1 台 德国010BJ2 经纬仪2 台

德国芬荼92336 精密水准仪2 台 钢卷尺50m 2 把 弹簧称100N 2 把（2）测量设备管理

1)所有测量仪器、钢尺需检定合格后方可使用。

2)严格按照GB50026-93《工程测量规范》要求执行。方格网按Ⅱ级独立网要求测设。

3)所有测量仪器、钢尺等都由专业人员专人负责保管。

、建立施工控制网

（1）根据施工总平面图上拟建的建（构）筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据，城市水准点或设计图纸上指定的相对标高参照点，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。

（2）测量按先整体后局部的工作程序进行。（3）先在整个建筑场地内建立统一的控制网，作为各建（构）筑物的定位、放线的依据。

（4）根据施工控制网进行各建筑物定位测设。

（5）施工控制网点的测量，应进行闭合误差校该，误差值在1/5000内，可按比例修正，超出允许误差值时，应复测。

（6）使用经纬仪测设施工控制网点时，测量应不少于一个测回（往返测为一个测回）。

（7）建立施工平面控制网使用钢尺量度时，应将钢尺两端尽可能保持在同一水平高度后方可进行量尺。

（8）统一施工控制网点，水准点及建（构）筑物的主轴线等控制点标志设置牢固、稳定，不下沉、不变位，并用混凝土保护，重点的标志和环境保护需要，可加栏围护。

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、高程控制

（1）根据总平面图上所示的国家水准点标志或勘测设计图纸上指定的水准点相对参照点，用水准仪准确地引测到施工场地附近便于监控的相应位置上，用于监控的水准点位置，应牢固稳定，不下沉，不变形。

（2）高程的引测应进行往返一个测回，其闭合误差值不得大于Ⅱ等的n 值（n 为引测站数），闭合误差值在允许值范围内，可按水平距离比例相应修正。

、建（构）筑物轴线的定位及标定

（1）根据总平面图或布置平面图所标示的方位、朝向定出基点，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸。

测量由主轴线交点处开始，测量（丈量）各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复准准确，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩、龙门架及邻近建（构）筑物上。

（2）分画轴线开间尺寸，应用总长度尺寸进行复准，尽量减少分画尺寸积累误差。

（3）延伸轴线标志的轴线桩、龙门架应设在距离开挖基坑上坡边1~1.5m 以外，轴线标志应标画出各纵轴线代号。

（4）延伸轴线标志标画的轴线桩、龙门架及建成（构）筑物应牢固、稳定、可靠和便于监控。

、管道工程测量

管道工程应首先了解和掌握管道设计资料，包括管道总平面布置、纵横断面图、管道线路的起、终、转折各点的坐标，各井位距离、标高、坡度等。在收集现场测量控制资料基础上编制施测方案。具体工作内容包括：控制点的加密；管道线路的定位放线；配合管道（安装）施工的测量。

施测中重点（管道的起点、转折点、终点）测设：根据设计坐标的管道和现场的控制点采用极坐标法或角度交会法测设主点的位置。

管道施测精度，导线边长测量相对中误差为1/10000，测角中误差不大于15″。管线起、终、转折点定位允许差为正负50mm。

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第节钢筋工程

、钢筋的检验

钢筋进场后，检验每批钢筋的材质、合格证，并按我公司《质量程序文件》要求进行标识。

对每批次的钢筋按规范进行机械性能的检验，检验合格后的钢筋，经监理工程师审查后，再投入钢筋半成品的加工、绑扎、安装。

、钢筋加工

现场设钢筋加工车间，钢筋的拉直、成型、直螺纹连接等均在加工间完成，详见施工总平面布置图。

所有加工的钢筋均按钢筋翻样单的尺寸进行剪切、弯制。

加工间设置钢筋调直机1 台，钢筋切断机1 台，钢筋过丝机2台，钢筋弯曲机3 台。

钢筋加工操作员在钢筋下料前，均认真校核“钢筋检验报告单”，确认其材料与报告单所述一致。

钢筋制作完成后，用脚手钢管搭设临时台架，保证离地储放并防止变形。

、钢筋绑扎

加工后的钢筋由塔吊吊送至各楼层，吊送时按柱、梁、板的不同部位分批吊送。

为使钢筋穿插方便、快捷，特别是梁与柱，梁与板的接头部位，其钢筋接头较密集，钢筋绑扎事先排号按顺序进行。

每层楼钢筋的安装按柱、梁的顺序绑扎完成，最后绑扎楼板的钢筋。

柱子钢筋安装完毕，在封模前，加焊水平方向定位钢筋，楼板面筋加焊梅花型布置的钢筋支撑，保证上层钢筋的位置正确，不下陷。

钢筋保护层：梁、柱为25mm，现浇楼面板为15mm。钢筋保护层用预制水泥垫块进行控制，在钢筋绑扎后，每间隔500mm垫置垫块。

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、钢筋的连接

柱钢筋直径大于Ф20 的纵向钢筋采用直螺纹连接；其余钢筋，采用绑扎搭接连接。

钢筋接头：柱的纵筋采用直螺纹连接，梁、板的纵筋均采用直螺纹连接，其余各类构件接头位置及搭接均按设计详图去做。

钢筋锚固：混凝土梁、墙构件钢筋的锚固按设计详图做，其他未加明确的各类构件的钢筋锚固长度为40d。

第节模板工程

本工程梁、柱、板模板采用清水模板。

、柱模板

柱模板采用全新木夹板（规格为1850mm×915mm×18mm、1220mm×2440mm×18mm 的九夹板），背楞采用50mm×80mm 木枋，柱箍用φ48×3.5钢管。模板根据柱截面尺寸进行配制，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，每450mm 一道，示意图见图5-1 所示。

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、梁、板模

梁底摸、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底摸，板模压梁侧模。楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打混凝土发生偏移。板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。

平台模板、梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。模板的支撑与加固采用满堂脚手架支撑，脚手架的立杆间距1500mm,横杆间距1200mm,扫地杆离地200mm，双向隔二跨设置剪刀撑。

梁板模板支设方法如图5-2 所示。

图5-2 梁、板模板支设 5.4.3 模板安装注意事项

（1）竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应夯实并加设垫板，并且基土设有排水措施。

（2）模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施，并多次对成形模板的垂直度及平整度进行检查与校正，保证其误差在规范允许范围之内。

（3）当梁板的跨度大于4m 时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的

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1/1000～3/1000。

（4）模板的支撑必须稳固，确保几何形状，模板拼缝须严密，保证混凝土浇捣不漏浆。

（5）施工过程应多次检查轴线位置，几何尺寸、标高等，施工完毕后须全面复核。

（6）模板施工时须注意预埋件和预留孔，不得遗漏，且安装要牢固，位置准确。

（7）模板的拆除须注意不得硬撬硬砸，以免损伤混凝土结构，拆下的模板应进行清理修整，并涂刷脱模剂。装拆模板轻拿轻放，防止模板变形。

（8）当构件跨度不大于4m 时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的50%的要求后，方可拆除；当构件跨度大于4m 时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75%的要求后，方可拆除。

（9）已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。

、模板及其支架的设计应考虑下列各项荷载：

（1）模板及其支架自重；（2）新浇注混凝土自重；（3）钢筋自重；

（4）施工人员及施工设备荷载；（5）振捣混凝土时产生的荷载；

（6）新浇注混凝土对模板侧面的压力；（7）倾倒混凝土时产生的荷载。

、模板施工工法

5.4.4.1 模板材料：全部采用全新木夹板（规格为1850mm×915mm×18mm、1220mm×2440mm×18mm 的九夹板），采用50mm×80mm 木方加固以保证混凝土横平竖直、表面平整度，梁、柱几何尺寸和梁、柱接头棱角方正。

5.4.4.2 模板制作、裁剪和拼装：在施工方案图中必须有模板拼装大样图，根据模板大样图制作模板。为保证支模进度和降低模板损耗，优化模板拼装和裁剪大样，做到模板损耗最小、标准化和通用性最高，对模板进行统一编号、统一管理。

5.4.4.3 模板刷脱膜剂：所有模板均应刷无色脱膜剂，均匀、连续、无漏刷。5.4.4.4 严禁脱膜剂沾污钢筋。

5.4.4.5 模板湿水：浇注混凝土前所有木模均应湿水。

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5.4.4.6 模板接缝处理：

（1）模板接缝必须光滑平整严密，并用电刨刨平。（2）用水平靠尺检查其平整度。

（3）在接缝处刮石膏腻子，对刮腻子困难处用粘胶带粘接，保证接缝不漏浆、光滑。

（4）在刮腻子处或粘胶带上再补刷无色脱膜剂。（5）每块模板接缝处至少要钉三个钉子，并且第二块模板的钉子要朝向第一块模板方向斜钉以使拼缝严密。

5.4.4.7 模板瑕疵处理：

模板上有节疤、缺口等瑕疵部位应放在混凝土的反面或采用刮石膏腻子补平，直至达到清水混凝土的要求。

5.4.4.8 梁、柱接头控制措施：

（1）梁、柱接头常出现模板模数不配套时，必须在地面上将异形模板整体成形，加固连接成整体，严禁用小块异形模板在脚手架上临时加补。

（2）所有梁均拉通长线控制（尤其是和柱相交处），每根梁的两端均投放平面和竖直控制线。

（3）采用直角尺控制检查，以保证梁、柱正交。（4）梁、柱相交处，梁、柱起始端均设加固箍。（5）接头处刮石膏腻子，以防漏浆。

（6）柱模板直接支到梁底标高，以防错台漏浆。5.4.4.9 模板加固：

为保证清水混凝土的外观光滑、无疤痕，严禁采用对拉螺栓加固梁、柱，必须采用密肋木方加固和钢管箍加固，并在成形后用垂球或拉通长线精调，以保证平整度和垂直度。

5.4.4.10 柱模板的开窗和加固：

（1）每根柱下部一侧应留清扫口，开口一侧应留在模板的长边一侧，每层柱浇注混凝土前和每层梁板浇注前，应在接缝处先浇注50mm 厚的1 1 水泥砂浆，水泥品种强度等级同混凝土用水泥品种和强度等级。

（2）因柱中箍筋较多，为保证浇注柱子混凝土时，混凝土不离析，在柱侧模距地面每2m 应留窗洞以便混凝土的灌入和振捣，柱模开窗的方向应在长模板一边，以便于外模板加固时定位准确和加固牢靠，并上下设两道加固钢管箍。

5.4.4.11 柱模、梁底模拼装完后，其几何尺寸、平整度、光滑程度以及梁、板、柱接头部位的细部处理，必须经公司内部四级质检体系检查达到省优标准，最终报业主和监理公司认可后。才能进行下一道工序，具体质量要求详见表5-1。

无装饰混凝土（清水混凝土）质量评定表表5-1 第25页

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5.4.4.12 混凝土的浇注和振捣：

（1）每层柱应在其接头施工缝处先浇注50mm 厚和结构同强度等级同品种的水泥砂浆（1 1），以保证施工缝处混凝土结构质量。

（2）必须采用机械振捣，振捣时间为10～15s，以混凝土开始冒浆和不冒气泡为准，严禁漏振、久振和超振。

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5.4.4.13 拆模：

（1）拆模时间：混凝土强度达到30%设计强度时才能拆梁板侧模，混凝土强度达到75%设计强度才能折柱模及梁板底模。

（2）拆模时应注意保护棱角。（3）拆模时应文明施工，严禁将模板乱丢乱放，应按统一编号，分类堆放，以防影响下次周转使用效果。

（4）拆完模后，应立即对少量残留在模板上的杂物清理干净，并立即刷无色脱膜剂。

第节混凝土工程

、混凝土的试配与选料

严格控制材料质量，选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料，进场水泥必须有材质证明书，且对其强度和安定性等性能指标按批量进行检测，检测合格后再使用。

混凝土设计配合比由我公司提出，在商品混凝土搅拌站进行试配，清水混凝土的配合比在加大水泥用量的基础上加大砂率（0.42～0.45），以保证混凝土易于振捣成型，表面光滑。按照可能遇到的气候，外部条件变化的不利影响，优化配合比设计，配合比一经确定，即通知物资设备部按要求备料，做好施工前的准备。

混凝土运至浇注地点应不离析，不分层，组成成分不发生变化，并能保证施工所必须的坍落度，详见表5-2。

混凝土坍落度表5-2

、混凝土的运输

混凝土的运输

施工用混凝土均采用混凝土搅拌运输车运送至施工现场，现场混凝土的垂直

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运输主要采用混凝土输送泵泵送至浇注楼面。

混凝土的泵送

（1）混凝土泵送前的准备工作

1)检查泵与设置处是否坚实可靠，为防止泵倾覆，需将外伸腿支承于坚实处，并加垫木以扩大其支承面积。

2)检查混凝土泵的受料斗和输送管线，是否有混凝土的附着物堵塞。3)在正式泵送混凝土之前，对输送管道和泵体加水湿润，并首先泵送2m3 左右半石混凝土，以润滑其管道。

4)在混凝土泵送前应对其先做坍落度试验，如发现其坍落度过小，则按照配合比向混凝土中加入同等水灰比的水泥浆，经充分搅拌后再卸料，在任何情况下都不准向混凝土拌合物中任意加水以增加其坍落度，如发现其坍落度过大或混凝土异常，应及时将其退回混凝土搅拌站。

（2）混凝土泵送时应注意事项（1）正常泵送应连续进行，尽量避免泵送中断。泵送中断时间控制在1h 以内。中断时间超过30min，或出现异常情况时，混凝土泵应间隙进行推动，每隔4～5min 开泵一次，每次使泵正转和反转抽动两个冲程，防止输送管内拌合物离析和凝结。同时，开动存料斗中的搅拌器，以防止混凝土离析。

（2）泵送混凝土过程中应派专人巡察泵送管线，如发现有泵管脱落 破裂等情况，应及时停止泵送，进行修复。

混凝土的浇注和振捣

混凝土待钢筋绑扎完毕，模板支设完毕并加固牢固，预埋、预留准确后，填写混凝土浇灌申请表，请各专业工长签字同意并经监理公司检查认可后才许浇灌。

浇注前，通过协议与气象台建立中、短期天气预报和灾害性天气预报制度，便于提前做好针对性的防雨、防风等措施，与有关部门建立良好的协作关系，保证道路畅通，水、电供应正常。在施工现场内设专人负责指挥调度，做到不待料、不压车、工作上有序作业。

每一层结构混凝土分柱混凝土与梁、板混凝土两次浇注。混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m，以免混凝土发生分层离析；在竖向结构中浇注混凝土高度不得超过3m，否则采用串筒、斜槽、溜管等下料。

浇注柱时，为防止混凝土的离析，采用分层浇注的方法，每次浇注高度不超过0.5m，特别要加强钢筋较密处的振捣。

楼板先用插入式振捣器振捣后，用平板振动器振捣，再用木刮尺刮平，浇完后2～3h 用木抹子将混凝土表面反复压两遍，收光，使混凝土表面密实、平整。

混凝土振捣时，振动棒交错有序，快插慢拔，不漏振，也不过振，振动时间控制在20～30s。振捣时间以表面混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛起灰浆为准。在有间歇时间差的混凝土界面处，为使上、下层混凝土结合成整体，第28页

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振动器应插入下层混凝土5cm。振动棒插点要均匀排列，采用“行列式”或“交错式”的次序（不能混用），每次移动位置的距离控制在500mm 左右。

浇注混凝土时，应留木工和架子工看守模板和支架，发现问题及时处理。

施工缝的施工

水平施工缝的留设：每一层柱结构分别在梁底下10cm 和楼板面留设两道水平施工缝。

施工缝处理：先将结合面混凝土凿毛并清渣，新浇混凝土时再将结合面湿润并铺一层与新浇混凝土同配合比的砂浆，然后进行新浇混凝土施工，保证新旧混凝土结合良好。

混凝土的养护

混凝土的养护采用洒水及盖湿麻袋养护，混凝土养护期不少于14d。

清水混凝土的修补

混凝土出现质量问题后，经剔凿，采用与混凝土同一品种材料、同一配比的水泥砂浆进行修补，修补面的边缘应略高于原混凝土表面，浇水养护，待强度达到时，采用角向磨光机打磨四周，这样就与原混凝土紧密结合在一起了。

第节脚手架工程

、布置方法

本工程车间内采用满堂脚手架，外架采用双排脚手架。

、施工方法

普通脚手架搭设采用φ48×3.5 双排扣件钢管脚手架，内侧钢管离墙500mm，双排钢管之间相隔1000mm，立管间距为1200mm，横管间距为1500mm，按要求设置剪力撑。立管底部加衬垫，以防下沉。

具体搭设顺序：落地双排脚手架顶部抄平→放置托盘→搭设脚手架。

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、安全技术措施

脚手架的搭设作业必须在统一指挥下,严格按方案或规范要求进行操作。架体结构符合要求，各节点连接可靠，剪刀撑、斜杆、连墙杆等随搭升的架子及时设置。

脚手架采用的钢材和构件不得使用无产品合格证的产品，同时做好材料的检查、挑选，主要承重杆件不得使用变形弯曲、锈蚀的钢管，同时对有缺陷的螺丝扣严禁使用，安全网选用优质密目网，小幅安全网宜采用强度较高的大孔网。

所有外架的操作人员均应持证上岗。架子搭设前，所有的工人必须进行技术交底和岗位安全教育及培训。工人操作必须戴好安全帽，佩好安全带，穿防滑鞋。

外脚手架搭设完成后，必须经项目部技术负责人、外架工程管理人员、安全员及其他有关人员会同检查验收，合格后方可交付使用。外架使用过程中，提升操作人员应加强对脚手架各承力系统进行观察和维护，检查吊臂的变形情况，钢丝绳的使用，锚固螺栓是否锁紧，防倾装置是否牢靠等。同时注意破漏的安全网及时更换等。

安全防护架遵照安全施工规范的要求,用钢管加竹笆及密目网搭设，各层周边围护架、安全通道、顶棚遮挡架等。装饰施工时设全封闭式安全网和安全兜网。

脚手架的搭设待施工时再编制详细的作业指导书。

第节砌筑工程

结构工程施工至结构封顶后，砌体开始施工。施工的顺序由结构一层开始逐步往上施工。

、砌筑材料

本工程墙砌体用砖设计为页岩砖。进场的砌块必须具备厂家出厂合格证及材质报告，按照《砌体工程施工及验收规范》(GB50203-2002)要求进行砌块检验。

、施工工艺流程

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按图放出各墙体位置轴线，并标示清楚门窗洞口位置，按照蓝图设计，按层逐层砌筑。

、施工要点

（1）页岩砖块进场后按规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，采取遮盖等有效措施防止雨淋，施工时的含水率小于20％；

（2）砖块由龙门井架运至各楼层。施工前应复核结构轴线，符合后方可弹出墙体细部尺寸线；

（3）砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层如灰缝厚大于20mm 时，应用细石混凝土找平铺砌，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块钉扒钉一个，梅花形设置。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。

（4）砌筑时上下错缝，采用整块顺砌的方法，灰缝横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不大于15mm，竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。搅拌砂浆时挂配合比牌，计量准确。墙体底部砌200mm 黏土砖；

（5）在砌块墙的转角纵横墙交接处，需要隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。隔皮纵、横墙砌块端面漏头、与柱交接处理，沿墙高500mm 左右设置一道φ6 纵横每边各长1m 的拉结筋。构造柱与墙交接处留马牙槎，先退后进，马牙齿深120mm，并且要求砌块墙上不得留脚手眼。砌筑过程中用线锤和托线板检查垂直度及平整度；

（6）砌到接近上层梁、板底部时，应用砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60°左右，砂浆应饱满密实。

（7）填充墙与混凝土构造柱间在砌墙时沿墙高每500mm 设置2φ6锚筋，锚筋锚入墙体内深度为1000mm。

（8）为保证墙体与框架柱的抗震与整体性，砌体一定要与柱拉结钢筋拉结，没有拉结筋的地方，在钢筋混凝土柱上补打钢质膨胀螺栓加焊钢筋。

第节楼地面工程施工方案

本工程的楼地面设计为：结构层和找坡层为现钢筋混凝土，找平层为1∶3 的水泥砂浆。

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、施工准备

（1）材料及主要机具

1)水泥：普通硅酸盐水泥，其强度等级不得小于32.5MPa，并严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥。

2)砂：应采用中砂或粗砂，过8mm 孔径筛子，含泥量不应大于3%。3)石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。

4)主要机具：砂浆搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、小水桶、喷壶、扫帚、钢丝刷、粉线包、锤子等。

（2）作业条件

1)地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。

2)墙面的+50cm 水平标高线已弹在四周墙上。

3)门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。4)墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。

、操作工艺

（1）工艺流程

1)基层处理：将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。

2)找标高弹线：根据墙上的+50cm 水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。

3)洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

4)抹灰饼和标筋：根据房间内四周墙上弹的墙面标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼，横竖间距为1～2m，灰饼上平面为地面面层标高。

5)搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1 3（水泥 砂），其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。

6)刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。

7)铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂

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浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平。铺砂浆时如果灰饼或标筋已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。

8)木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m 靠尺检查其平整度。

9)铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，再均匀撒一遍干水泥和砂

（1 1）的拌合料，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用开缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。

10)第二压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把凹坑处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。

11)第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹、压实、压光（必须在终凝前完成）。

12)养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其他材料覆盖，洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，当抗压强度达5MPa 才能上人。

施工时，在板上凿毛，或涂刷界面处理剂。基层表面应粗糙，洁净和湿润，并不得有积水现象。

第节套管螺栓施工方案

（1）将需要安装的螺栓测量定位及标高定位后，在结构钢筋绑扎结束后，由测量人员和木工按设计图纸定出螺栓套筒的中心位置及标高。

（2）在套筒的四周安制固定架，固定架由φ12～φ14 螺纹钢筋焊制，并将套筒的中心线位置及标高用红油漆投注在钢筋架上。

（3）安放螺栓套筒用吊锤进行垂直度校对，确保垂直度控制在2‰以内。（4）采用φ12 螺纹钢筋在上下四个方向夹住套筒，并点焊予以固定。（5）质量检测：确保套筒的水平位移及标高符合施工规范的要求。水平位移：±3mm 标高：0～＋10mm（6）套筒固定后，用泡沫塑料填实封闭，然后浇注结构混凝土。安装螺栓前，务必将套筒内的泡沫塑料清干净。

第节装饰工程施工方案

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严格按图纸设计要求及施工规范施工，不得减少工艺。

、抹灰工程施工方案

1.墙面抹灰：

（1）抹灰前必须先找好规矩，四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。

（2）室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1 3 水泥砂浆抹出护角，护角高度2m，每侧宽度50mm。

（3）采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛，面层注意接槎，表面压光不得少于两遍，罩面后进行洒水养护。

（4）墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。

（5）室内踢脚线根据高度尺寸弹上线，把八字尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。

（6）外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，上面根据设计要求做流水坡度，下面做滴水线。

2.顶棚抹灰：

（1）钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应先用1 3 的水泥砂浆补缝，用清水湿润并刷素水泥浆（加适量108 胶）一道。

（2）抹灰前在四周墙体上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。

（3）顶棚表面应顺平，并压光压实，无抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，成一条直线。

、内墙面、柱面铺贴面砖施工方案

5.12.2.1 清理墙、柱表面：

首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。

5.12.2.2 修补墙、柱表面：

修补前，先涂刷一遍用水稀释后的108 胶水。然后，用水泥砂浆将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。

5.12.2.3 粘贴瓷砖：

（1）施工前按设计要求挑选规格、颜色一致的釉面砖，按设计要求并在使用前在清水中浸泡2～3h 后取出阴干备用，阴干时间视气温而定，一般0.5d 左右，以砖的表面无水渍又有潮湿感为准。

（2）饰面砖镶贴前，室内应完成墙顶抹灰工作。室内门窗框均应安装完毕。

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水电管线应安装完毕，有防水层的房间、平台、阳台等应做好防水层，并打好垫层，室内墙面应弹好标准水平线。

（3）镶贴前要找好规矩。用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮数和镶贴块数，并根据水平标准线，进行预排。如墙面有阳角，镶贴时应从阳角开始，使半砖留在阴角。总之，先贴大面，后贴阴阳角、凹槽子难度较大的部位。

（4）采用1 3 水泥砂浆粘结“斯米克”白色瓷片，白水泥膏擦缝。铺砌方法与地砖同。

、门窗工程施工方案

5.12.4.1 安装工艺流程

5.12.4.2 弹线找规矩

在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的窗口边应剔凿处理。门窗口的水平位置应以楼层+50cm 水平线为准，往上量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗

下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。5.12.4.3 墙厚方向的安装位置 根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入窗的窗框下5mm 为宜。

5.12.4.4 防腐处理

门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护饰膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀门窗。

5.12.4.5 就位和临时固定

根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。

5.12.4.6 墙体固定

门窗与墙体固定有三种方法：

沿窗框外墙用电锤打φ6 孔（深60mm），并用φ6 钢筋（40mm×60mm）粘108 胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。

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连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。

混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。

5.12.4.7 处理门窗框与墙体缝隙 门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外留5～8mm 深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞在门窗框两侧进行防腐。处理后，可填嵌设计指定的保温材料。填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。

5.12.4.8 门框安装

（1）预留门洞（门框尺寸）提前修理好。

（2）在门框的侧边固定好连接铁件（或木砖）。

（3）门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将门框与墙体预埋件固定。用保温材料填嵌门框与砖墙或混凝土墙间的缝隙。用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。

5.12.4.9 门扇安装

5.12.4.10 安装五金配件 待墙面刷浆修理完，油漆涂刷完后方可安装门的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。

5.12.4.11 保证项目 门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。

门窗的安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。

门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。

5.12.4.12 基本项目

门窗扇安装应符合以下规定：

平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。

推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。

弹簧门扇自动定位准确，开启角度90±1.5°，关闭时间在6～10s范围之内。

门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。

门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。

门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀，涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。

、装饰工程质量保证措施

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（1）内装饰工程先确定材料、工艺流程、操作要领、质量标准，然后组织进行全面施工。

（2）装饰工程所有材料按样板看样、订货、验收，且有合格证，保证质地、颜色与样板一致，使装饰达到预期效果。

（3）外墙装饰保证装饰效果，注意连接部位的水密性、气密性，确保无功能缺陷。

（4）对装饰中的特殊或重要工序，在施工前按本公司的《项目质量计划》规定编制作业方案来指导施工，以保证工程质量。

（5）装饰工程做好成品保护、防火、防毒和防盗等工作。同时尽可能减少交叉装饰，避免交叉施工造成破坏和污染。

（6）装饰工程未尽事宜将在装饰工程部分作业设计中明确。

第节屋面保温防水工程施工方案

、屋面防水工程概况

本工程屋面防水施工具体做法为：①XX屋面：彩板屋面；聚氨酯保温层；改性沥青防水涂膜。②C.I.P 屋面：钢筋混凝土屋面板上分别为混凝土找坡层；水泥砂浆找平层；沥青基聚氨酯防水涂料；丙烯酸涂料覆盖层。③XX屋面：钢筋混凝土屋面板上分别为混凝土找坡层；水泥砂浆找平层；发泡玻璃保温层；沥青基聚氨酯防水涂料；混凝土护板覆盖层。

、施工准备

5.13.2.1 施工前认真阅读施工图纸以及熟悉相应的施工规范，并根据施工图纸以及施工规范编制合理详细的施工方案。

5.13.2.2 对施工作业人员进行施工作业技术交底，使每个施工作业人员都了解并熟悉每道工序的操作规程。

5.13.2.3 按施工蓝图及有关施工验收规范准备屋面防水材料及相应粘结剂。了解并熟悉粘结剂配比，并进行试配。掌握其性能及施工要求。

（1）材料： 1)发泡玻璃； 2)沥青胶粘剂；

3)沥青基聚氨酯（非焦油型）； 4)银色丙烯酸涂料；

5)SBS 改性沥青防水涂膜；

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6)水泥：32.5MPa 普通硅酸盐水泥； 7)砂子：普通中砂，含泥量不大于3%； 8)耐渗PVC 防水布；

9)混凝土护板： 50mm 厚；

10)粘胶剂：采用与卷材特性相匹配的粘胶剂，粘胶剂应包装完好，贮存期不超过2 年。

（2）作业条件

1)现浇钢筋混凝土屋面板上找平层应坚实，清洁干净，不允许有凹凸不平和起砂现象。

2)基层应干燥，含水率以小于9%为宜。（3）主要施工机具：

1)清理基层的施工工具：扫帚、手锤、钢凿。

2)卷材铺贴的施工工具：刮板、胶辊、剪刀、卷尺、灰线袋、长把滚动刷、电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机、喷灯、铁抹子、小抹子、1.4m 长钢筋条（抬毡、开卷铺贴用）。

3)熬胶用的工具：圆形铁锅、搅拌棒、温度计、铁桶、铁钩等。

、施工工艺流程

保温层及找平层→基层处理→刷冷基层处理剂→防水层施工→铺覆盖层

、施工方法

5.13.4.1 基层处理：施工前将基层表面灰尘、杂物清扫干净。

5.13.4.2 涂刷基层处理剂：将配套基层处理剂搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经4h 后，开始保温层及防水层施工。

5.13.4.3 保温层施工：XX保温层为100mm 厚发泡玻璃保温层，施工时分两层施工，采用沥青胶粘剂进行粘贴并嵌缝。XX屋面保温层采取100mm 厚聚氨酯保温层和25mm 厚波纤板。

5.13.4.4 防水层铺贴卷材：

（1）SBS 改性沥青防水卷材施工：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺贴时，接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热卷材的基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm 左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。

5.13.4.5 SBS 改性沥青防水卷材热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘接牢固，以边缘挤出沥青为好；末端收头用密封膏嵌填严密。

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、防水工程质量技术要求

5.13.5.1 所用水泥、胶结材料、卷材均应有合格证，并抽样送检，合格后方能使用。

5.13.5.2 保温层应有平整的表面，其平整度用2m 直尺检查，直尺与保温层的空隙不应大于7mm，空隙只允许平缓变化。

5.13.5.3 天沟、泛水以及预埋管件等细部做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，防水层严禁有渗漏现象。

5.13.5.4 找平层应牢固、平整、洁净，无起砂和松动现象，阴阳角处应呈圆弧形或钝角，排水坡度正确,不得有积水现象。（应做泼水试验）

5.13.5.5 已做好的防水层应及时采取措施加以保护，防止损坏，带来后患。5.13.5.6 屋面防水层应在基层充分干燥后施工，屋面防水层的施工必须由经过培训的防水工施工。

5.13.5.7 屋面施工时每道工序均应经专检员签字认可后，方可进行下道工序施工。

5.13.5.8 卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计和屋面工程技术规范的规定。且粘接牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。

、防水工程安全技术措施

认真贯彻“安全第一”的方针，组织学习安全生产的有关规定，作好各级安全技术交底。

加强电气管理，非电工不得乱接、乱拉电线。临边施工时要加强安全意识，做好防护施工。

施工现场严禁烟火，施工人员应着工作服、工作鞋，并戴手套、护目镜罩，操作时若皮肤沾上粘接材料，应及时用沾有汽油的棉纱擦除，再用洗手液和清水洗干净。

防水材料应贮存在阴凉干燥处，并应有防火措施。

第章安装工程主要施工方案

第节管道工程主要施工方案

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、管材及连接方式

雨水管部分采用UPVC 管粘接；

消防给水管采用镀锌钢管，丝扣连接；

、管道、设备安装要求及方法

（1）安装前，认真熟悉图纸，并作好技术交底，对管道、阀门及附件按图纸、国家规范要求进行检查，发现问题找有关部门及时解决；

（2）管道安装的主要顺序是先主干管后支管；

（3）管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕，斑点等缺陷；

（4）法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入。法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5‰，且不大于2mm。不得用强力紧螺栓、加偏垫、多层垫的方法消除歪斜；

（5）管子对口时应在距接口中心200mm 处测量平直度，当管子DN<100 时，允许偏差为1mm；当DN≥100 时，允许偏差为2mm，但全长允许偏差均为10mm；

（6）管道连接时，不得用强力对口等方法来消除接口端面的空隙、倾斜、错口或不同心等缺陷；

（7）当管道安装工作有间断时，应及时封闭敞开的管口；（8）管道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷；（9）阀门安装：

1)阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向；

2)当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭的状态下安装； 3)阀门安装的位置,应便于维修,安装时应将阀芯关闭。在水平管上安装的阀门,其阀杆和手轮应放在上方或安装在上半周范围内；

4)截止阀的安装方向应使介质从阀的底部进入,即低进高出。

（10）各种管道穿楼板时，均应设套管；套管内径应比管子外径大10mm，下面与楼板齐、上面比楼板高20～30mm；管间空隙用油麻添实，并用沥青灌平；

（11）管道支架：管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上；（12）钢管水平安装支架间距，不得大于表6-1 所列数值： 支架间距表6-1 第40页

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（13）立管每层装一管卡，安装高度为：距地面1.5m；（14）排水管道检查口、清扫口与伸缩节：

排水立管检查口在首层设置，立管检查口中心距地面1.0 m；当层高＜4 m 时，立管应每层设一个伸缩节，当层高＞4 m 时，由设计定；排水横管直线段每隔10 m 设置一个清扫口；

（15）所有管道穿混凝土楼板、墙及安装在墙槽内的管道，施工时应与土建密切配合；

（16）消防箱、栓及配件应符合设计规定，其产品应有国家或有关部门批准的制造许可证，销售许可证、产品合格证及说明书等有关证明资料。

（17）消火栓阀门在安装前应进行检查，并进行水压试验。消防主管从底部每隔一定距离或楼层安装一个固定支架，防止主管下坠。

（18）管道焊接：

1)管道焊接的焊工人员应具有焊工考试合格证，做到持证上岗。2)管道焊缝位置应符合下列规定：

a）管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150mm 时，不应小于150mm，当公称直径小于150mm，不应小于管子外径；

b）环焊缝距支吊架净距离不应小于50mm。

3)不锈钢管焊接采用氩弧焊打底、手工焊盖面，以保证焊接质量。

4)管道坡口加工采用机加工方法，加工坡口后应除去坡口表面的氧化皮，并打磨干净。

5)管道对接口的组对，应做到内壁平齐。内壁错边量不宜超过壁厚的10%，且不大于2mm。

、给水管道施工

室内给水管道安装程序是：先安装房屋引入管，然后安装室内干管、立管和支管。

6.1.3.1 干管的安装

（1）先了解和确定干管的标高、位置、坡度、管径等，正确地按尺寸埋好支架。

（2）支架有钩钉、管卡、吊环及托架等，较小管径多用管卡或钩钉，大管径用吊环或托架。吊环一般吊于梁板下，托架常带固定在墙或柱上。（3）管子和管件可先在地面组装，长度以方便吊装为宜。起吊后，轻落在支架上，用支架上的卡环固定，防止滚动。

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（4）用丝扣连接的管子，则吊上后即可上紧。

（5）干管安装后，还要拨正调直；从管子一端看过去，整根管子都 在一条直线上。干管的变径要在分出支管之后，距离主分支管要有一定 的距离，大小等于大管的直径，但不能小于100mm。6.1.3.2 立管的安装

（1）用线锤吊挂在立管的位置上，用“粉囊”在墙面上弹出垂直线。立管就可以根据该线来安装。

（2）根据墙面上的线和立管与墙面确定的尺寸，可预先埋好立管卡。（3）立管长度较长，采用丝接时，可按图纸上所确定的立管管件，量出实际尺寸记录在图纸上，先进行预组装。但装后经过调直，将立管的管段做好编号，再运到现场组装。

6.1.3.3 支管安装（1）在墙面上弹出支管位置线，但是必须在所接的设备安装定位后才可以连接。

（2）支管以不小于0.002 的坡度坡向立管，以便修理时放水。（3）支管安装沿墙敷设时，管外皮距墙面应有20～25mm 的距离。暗装时，设在管槽中可拆卸的接头（活接头、法兰等），应装在便于检修的地方。

（4）室内给水管道试验试压力不应小于0.6MPa，生活饮水、消防合用的管道，试验压力应为工作压力的1.5 倍，但不得超过1MPa。

、室内排水管施工

室内排水管安装顺序先地下，后地上，先安装排水立管（包括透气管），再安装排出管，然后安装横管，最后安装连接卫生器具的短管及附件，如地漏、通塞。

6.1.4.1 排水立管安装

（1）立管中间配件尺寸，也是根据横支管的坡度，而定出合适的距离。（2）根据立管的位置和临近物的距离尺寸和方向，便可在地面预制。（3）水平管的最高点要便于接口操作，同时要考虑水平管的器具短管连接的方便。

（4）立管穿楼板处应及时堵塞，避免管道移位。

（5）立管出墙的一段，应在安装时伸出墙外，出墙的长度考虑到安装排出管时操作方便，切不可将管子末端留在靠近洞口处，这样在排出管安装时造成困难。立管与排出管的转弯处，要用两个半弯配成90°角度，以便排水顺利。

（6）排水管安装时，承口方向迎着排水水流方向，甩口处要求位置准确。（7）在安装排气立管出屋面时注意节点处理，为了美观及便于做屋面防水处理，透气管出屋面的一段不要有承口露出。全部立管在安装中都要成直线。

6.1.4.2 横支管安装

横支管是承接各设备的污水，在底层埋在土层内，上层都是吊在楼

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板下。由于在土层内或楼板下操作不便，一般是在地面做大量的预制。6.1.4.3 短管及附件安装

短管的长度尺寸都需要实际量出。

、管道检验

（1）螺纹连接应紧固，管端应清洁不乱丝，外露应留有2～3 扣螺纹。（2）阀门安装应紧固、严密。阀门中心线应与管道中心线垂直，操作机构要灵活，准确。

（3）防腐、油漆管道及部件，附件和各种类型支、吊、托架的铁锈、污垢应清除干净。明敷、暗装和埋地管道的防腐，油漆应均匀、无漏涂。

、管道试压：

（1）管道安装完毕后应按设计规定对管道系统进行强度、严密性实验，以检查管道系统及各连接部位的工程质量；

（2）消防管道的水压试验压力为工作压力的1.5 倍，但不得超过1MPa；（3）排水管需做闭水试验。

第节电气系统主要施工方案

、电缆线槽安装

控制要点：横平竖直、整齐美观、安装牢固。（1）安装前与各专业会审，以避开各种工艺管道，并确定线槽位置和走向。沿线槽安装方向搭设好脚手架。

（2）线槽到货后要进行清点，检查其规格、型号应与设计要求相符，且无变形或其他缺陷，各种安装附件齐全。

（3）首先进行线槽的支架安装，水平支架间距一般为2m，在线槽转弯处，立上、立下处应适当增加支架，以增加电缆线槽的承载力。垂直水平支架间距一般为1.5m，支架安装应水平，偏差小于2‰。

（4）需要对线槽切割时一律采用电动切割机切割，不可采用氧气乙炔切割，线槽间和与支架连接采用螺栓连接，连接螺帽应放在线槽外侧，以免损坏电缆。

（5）连接板的尺寸应与线槽配套。连接处用不小于4mm2 的接地线进行跨

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接接地。电缆线槽转弯处的半径，应满足线槽上电缆的允许弯曲半径。

（6）线槽的延续接缝宜放在支架间的1/4 处，避免在1/2 处做头，线槽接头间隙不大于12mm，在沉降缝、伸缩缝处线槽应断开，断缝在100mm左右。

（7）线槽接地必须符合设计要求，一般每隔30～50m 与接地系统做一次电气连接，两端与接地干线连通。接地线过伸缩缝时应留有余量（做成Ω形）。

（8）电缆线槽穿越楼板、墙面、厂房处在电缆敷设完毕后采用防火枕或其他材料进行封堵。

、配管

本工程中电气配管为一般为PVC 管沿墙或镀锌钢管沿钢平台明敷。实施要点：管径与电缆直径核查、煨扁度控制及接地。

（1）检查PVC 管应无破损、裂纹或其他缺陷，镀锌钢管应无锈蚀、起皮等缺陷，并核实管径与电缆（导线）的配合尺寸。

（2）镀锌钢管采用液压或手动弯管器煨弯，明配管弯曲半径大于直径的6 倍，煨扁度小于10%。PVC 管采用专用弯头连接。

（3）镀锌钢管连接采用管箍连接（明配），PVC 管采用粘接法连接。室外配管在接头处要缠绕生料带以防渗水。

（4）明配管要求整齐美观，并用金属卡固定。G50 以下采用“Ω”形管卡，G70 以上（含G70）采用“U”形管卡固定，不得采用焊接固定。

（5）金属管进配电箱用管丝帽固定，并用不小于4mm2 铜芯导线接地与箱体连接。所有金属管都必需与接地系统连通，两端采用钢筋作接地跨接线。

（6）钢管敷设完毕及时穿好铁线，穿电缆前用盲板或木楔塞住管口，防止杂物进入管内。

6.2.3 盘箱安装

本工程中的设备有动力箱、照明配电箱和启动开关。

实施要点：安装过程的设备保护、设备垂直度控制及接地。

（1）在地坪施工前安装动力配电箱的底座。底座采用∟10 槽钢制作，为保证槽钢切口平整，一般采用电动切割机下料。各段槽钢用电焊焊接拼装，焊接在专用平台上进行，以保证底座的拼装质量。底座焊缝用磨

光机打磨平整光洁，刷底漆一边，面漆两边。

（2）安装底座槽钢时，采用直尺和水平尺检查槽钢的水平度，若有误差，采用薄钢板垫在槽钢下进行调整。调整合格后将垫铁和槽钢底座牢固地焊接在预埋件上（如图6-1）。

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图6-1 基础槽钢找平示意图

（3）底座槽钢安装满足以下要求为合格：不直度小于1mm/m、全长小于5mm；水平度小于1mm/m、全长小于5mm。型钢与埋设件焊接牢固，接地良好而且不少于二处。

（4）底座槽钢安装后，在合适的部位焊上接地螺栓，以便动力配电箱安装后接地，并将焊接后油

漆损坏处补刷防腐漆两遍。

（5）安装前，检查配电箱的型号并确认其正确，移动时只能用撬杠拨动，不许直接锤打屏柜，防止柜架变形和漆面受损。

（6）采用钢板尺和磁力线锤检查盘箱的垂直度（如图6-2 所示），若有误差，可在柜角处垫薄钢板进行调整。盘箱与基础槽钢一般采用镀锌螺栓连接（业主要求除外）。并用黄绿导线将盘箱接地。

图6-2 盘柜垂直度检

（7）安装后经检查符合以下要求为合格，见表6-2。

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安装偏差表6-2（8）对嵌在墙内的暗装配电箱（如照明配电箱），应在土建砌墙时进行配合预留配电箱安装的位置，在土建进行墙面装饰时配合将配电箱安装到墙内，其板面应露出墙面，且与墙面平齐。

、电缆（导线）敷设

本工程中，动力和照明系统一般采用电缆（导线）穿电缆线槽或穿管敷设，而且敷设方式各有不同，走向不一。线槽内电缆（导线）可利用安装线槽时搭设的脚手架进行敷设。

实施要点：强弱分开、尽量避免电缆交叉。

（1）制作电缆敷设表，统计出将敷设的所有电缆。将这些数据进行分类，并根据业主提供的电缆到货清单长度，对电缆盘进行配比和编号，确定电缆的堆放场地，确保每盘电缆使用最优化。

（2）准确测量电缆和敷设路径长度，并与设计量进行比较，差异较大者应及时向业主和设计部门提出，避免延误工期。检查电缆敷设路径，确定敷设的线路和顺序、电缆交叉时局部的跳线方式，并根据实际情况增添电缆支托架。

（3）将准备敷设电缆的盘箱分别贴上该盘（箱）应敷设的电缆表，以便在敷设电缆、接线、配线、调试时进行确认，以避免漏放、错放。

电缆表形式如表6-3。电缆表表6-3（4）电缆运输时，电缆盘用钢丝绳或麻绳封车，电缆盘下部用三角木塞紧，防

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止运输时电缆盘滚动，吊装时在电缆盘芯中穿上圆钢，钢丝绳套在圆钢上吊装，严禁将钢丝绳直接穿过电缆盘吊装，以免钢丝绳压伤电缆。

（5）对电缆型号、规格进行核实，检查外观有无破损、扭曲、压扁或其他不良现象。敷设前检查电缆绝缘，低压电缆用2500VMΩ表、导线用500VMΩ表测量其绝缘情况，合格后方可敷设。

（6）电缆盘架设采用千斤顶或吊车架设，架设方向应与施放方向一致。电缆敷设将采用人工敷设，敷设时电缆应架空，不得与地面磨擦或扭曲。导线敷设也采用人工敷设，敷设过程中要防止导线扭曲、打结。

（7）电缆排列应整齐，在线槽、支架上每隔1.5～2m 用尼龙扎带固定一次，在电缆终端及转弯处要留有余量，电缆弯曲半径要符合规范要求。当与热力管道交叉或并行时，与热力管道的距离应符合规范要求。

（8）电缆（导线）在穿管前应用钢丝刷和布团对钢管内进行清扫，清除管内积水或杂物，并利用铁线或用引线器进行牵引敷设。电缆或导线敷设后管口应及时封堵或垫管口垫。

、配接线

配接线分柜内配线和车间设备接线，对于车间设备接线将根据设备具体进行操作，对盘柜内配线可按下面步骤进行。

实施要点：连接紧固、排列整齐、标志清晰。

（1）配线前对电缆进行整理，排列整齐，电缆进入盘柜要留有余量，各盘预留长度一致。同一盘（屏）内的动力电缆与控制电缆要分开配置。屏蔽电缆进盘后剥离屏蔽层并按要求单端接地。

（2）采用专用剖线刀剥离电缆，一面损坏电缆线芯绝缘层。配线应横平竖直，整齐美观，线束绑扎间距均匀。

图6-3 操作电缆头示意图

（3）线芯接头紧密牢固，动力线接头采用压接钳压接，接线鼻子应与线径相符。多股软线接头采用接线终端头压接或挂锡处理（图6-3）。

单芯操作线采用煨弯连接，煨弯方向与螺丝拧紧方向一致。

（4）端子号采用专用号码机打印，字迹应清晰，永不退色。电缆牌采用专用产品，电缆编号清楚，整齐一致。

（5）线槽配线时，线芯应调直，放置整齐。备用芯长度应满足接线最长距离。强弱电电缆和信号电缆均要分开配置，接线牢固。

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（6）配线完毕柜内要进行清理，清除剩余线头和各种杂物，保持柜内清洁。

、照明安装

本工程照明主要为车间照明，室内采用不锈钢线槽或穿PVC 管敷设，室外采用穿镀锌管沿平台或栏杆敷设。照明配管方案参照本方案6.2.2条执行。

实施要点：灯具安装牢固，回路标识清楚、接线紧固。（1）灯具安装前应了解灯具外型尺寸和灯具安装方式，确定灯具安装位置，检查灯具有无破损，附件是否齐全，并清洁灯具。

（2）嵌入式灯具安装应与土建吊顶施工同步进行，灯具应牢固地固定在灯具框架上。灯具质量在3kg 以下者，可以在主龙骨上安装；3kg 及以上者，必须预埋铁件（或膨胀螺栓）作固定，电源线不应贴近灯具外壳，并留有工作量，固定的边框边缘应紧贴在吊顶棚面上。

（3）同一室内成排安装的灯具中心偏差不大于5mm，纵向中心线应在同一条直线上，偏斜不应大于5mm。安装过程中采用放线进行检查修正。

（4）相线和中性线必须用颜色区别，相线颜色符合电源相序，中性线用浅蓝色表示，开关返回线用其他颜色表示。PE 线用黄绿色条纹线表示，螺口灯具相线必须接在中心触点上。

（5）PE 线保护线应单独敷设，不得利用塑料护套线中的线芯作保护线。保护线必需直接从电表箱（配电箱）的接地母排接入，不得利用钢管、金属箱盒的外壳接入。

（6）明敷塑料护套线在进灯具、木台等50mm 及直线段每隔600～700mm 用木楔固定，塑料护套线不得直接敷设在吊顶内。不得直接敷设在护墙板或抹灰板条墙内，也不得直接敷设在抹灰层内暗敷。

（7）灯具开关安装高度一般为1.3m，灯具的相线应经开关控制。

（8）插座安装底边高度为0.3m，同一室安装的插座高低差不大于5mm，成排安装的插座不大于2mm。单相两孔插座面对插座的右极接相线，左极接零线，单相三孔或三相四孔的插座接地或接零线均应在上方。

（9）不同性质的插座应有明显区别，其插头与插座不能互相插入。

（10）照明配电箱安装垂直偏差不应大于3mm，配电箱上应标明用电名称，导线引出箱体均应设绝缘套管。照明回路的接线均采用接线帽连接或绞接。连接时，对导线端头用细砂纸除去氧化层，并用接线帽压紧，绞接连接每端不少于3 圈，对多股软线宜采用接线端子连接。

、防雷接地施工方案

XX和XX为三类防雷设计，要求将建筑物桩基、构造柱、地梁、屋面及女儿墙柱内的主钢筋做电气焊接，利用建筑物内的钢筋作接地装置。设计要求将所有设备基础内钢筋、各种金属管道与接地装置连接在一起，构成由下至上的接地系

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统网，在XX屋顶还设有避雷带和避雷针。接地电阻值设计要求均不大于1Ω。

施工前的准备

（1）加工好测试连接板。测试连接板用150mm×50mm×6mm 镀锌钢板制作。（2）加工好避雷针。避雷针采用镀锌圆钢制作，长度为200mm。（3）将避雷带用的镀锌圆钢平直。

施工技术要求

（1）接地体（线）的焊接均采用搭接焊，焊缝饱满、无夹渣。

（2）搭接长度扁钢为其宽度的2 倍（且至少3 个棱边焊接）；圆钢为其直径的6 倍；圆钢与扁钢连接其长度为圆钢直径的6 倍。

施工方法

（1）在桩基施工前将桩基内主钢筋逐段焊接，由于桩基主钢筋为Φ12mm，焊接长度应不小于72mm。

（2）当将桩基施工完后，将桩头上部的浮层铲掉达到要求标高，露出桩基主钢筋。在基础承台施工时将桩基主钢筋与承台内主钢筋焊接。

由于构造柱与承台连为一体，构造柱主钢筋也与承台钢筋同时施工，所以同时也将承台主钢筋与构造柱内、外侧主钢筋焊接。

（3）在进行地梁施工时，将地梁内的主筋与构造柱和基础承台内主筋焊接。（4）在构造柱支模前，按图纸要求从构造柱主钢筋向室内方向引出接地扁钢，以便以后将室内设备接地；在±0.000 向上300mm 处埋设接地连接板，并将其牢固地焊接在构造柱主钢筋上。

（5）随着构造柱的加高，将构造柱主钢筋逐段焊接，以保证其导电性能。（6）当施工到屋面圈梁部位时，用Φ12mm 圆钢将圈梁与构造柱主钢筋焊接。

（7）当施工到屋面时，利用楼板顶主筋或通过附加Φ12mm 圆钢接到屋面设备。

（8）当施工到女儿墙时，将圈梁内主筋与女儿墙主筋焊接。

（9）在女儿墙主筋上焊接避雷带支架，高度为200mm，然后在支架上焊接避雷带，避雷带采用Φ12mm 的镀锌圆钢。

（10）按图纸要求安装焊接避雷针。

（11）将屋面的所有金属物（如爬梯、管道等）用Φ12mm 的镀锌圆钢作电气连接。

（12）焊接完成将所有焊点刷银粉漆2 遍。

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接地电阻测试

（1）测试应选在连续晴朗3d 后进行。（2）测量前断开所有测试连接卡。

（3）测量时应把电位极的位置水平移动三次，测量结果相近时，可认为测量正确。

（4）接地装置的接地电阻值应小于1Ω，否则应分析原因进行处理。可采用增加接地极根数和在接地极土壤内添加降阻剂的方法减小阻值。

（5）测试完毕，按要求填写测试检测纪录作为永久性资料保存。

第章主要施工机械设备及投入的主要物资计划

第节施工机械设备及测量仪器配置

在本公司范围内，调集本工程所需的大型机械及设备，能够使机械及时快速到场。

、土建专业主要机械设备一览表，见表7-1。

土建施工机械设备表7-1

第节主要计量检测仪器的配置

主要施工检测均由我公司检测中心承担，该检测中心配备有各种检测设备,能确保工程需要。测量仪器设备详见表7-3。