锅炉专业工作总结

锅炉专业工作总结（共8篇）

1.锅炉专业工作总结 篇一

2011年锅炉专业工作总结

2011年在公司的正确领导下，锅炉专业圆满的完成了2011年冬季供暖的任务，并完成了全年发电任务，现对2011年的工作总结如下：

一、设备技术改造，增效节能

3#锅炉为四川川锅制造，该锅炉自投运以来燃烧系统方面一直存有问题，飞灰、炉渣可燃物含量偏高，严重影响了我公司的经济效益，为此我公司多次与生产厂商沟通并达成共识，于2009年9月份对3#炉燃烧器进行了改造，10月3日投入运行，川锅派3人小组跟踪指导，调整燃烧，10月20日调试告一段落，3#炉经过改造后炉内结焦问题基本解决，但飞灰和炉渣可燃物含量高的问题依然不能解决，通过近半个多月的调试，飞灰可燃物平均在10%左右，炉渣可燃物平均在20%左右，为此川锅公司表示将进一步采取一切措施达到或接近设计状态。

为了改善3#锅炉的燃烧状况，提高锅炉燃烧效率，我公司经过调研考察，于2011年5月份与南昌江能热动工程技术有限公司达成合作协议，对3#锅炉燃烧器进行改造，改造工作于2011年8月17日开始实施，2011年9月23日燃烧器改造工作结束，9月25日3#炉做动力场试验，10月1日3#锅炉投入运行，运行时间计19天，在3#锅炉运行调试过程中，三个班的班长、主值做了大量的工作，针对改造后燃烧器的燃烧特性，并依据动力场试验的数据进行了全方位认真、合理的调整，基本达到了稳定经济运行，飞灰可燃物含量平均为

5.3%，炉渣可燃物含量平均为15.7%，与改造前7月份相比，飞灰可燃物下降了1%，炉渣可燃物下降了1.5%（7月份飞灰可燃物平均为

6.3%、炉渣可燃物平均为17.22%，从整体燃烧工况观察好于改造前的状况。

2011年11月5日，3#锅炉改造后第二次投运，运行时间计14天，观察运行工况4#角有结焦现象，并伴有燃烧负压波动不稳定现象，飞灰可燃物平均为6.7%，炉渣可燃物平均为19.6%，在11月18日停炉后对3#炉炉膛内部进行了检查，发现2#角三次风喷嘴下摆拉杆调节失灵，4#角中、上二次风喷嘴结焦，对3#炉进行了风速测试发现4#角二次总风门定位不佳，进行了调整，同时对2#、4#角三次风喷嘴连杆进行了处理与调整，现在热态备用，待投入后观察其运行状况。

二、搞好设备检修，提高设备健康水平

1、按照公司统一安排，10月份公用系统进行检修，对重点项目进行检查，确认立项，锅炉专业公用系统检修项目12项，同时制定设备检查消缺项目50多项，按照重点、难点、先重后轻的原则，在时间紧、项目多的情况下基本按计划顺利完成，并组织实施了检修后的检查验收及各项试验工作，保证了机组的按期投运。

2、在对整体设备进行检查、检修的同时，对主要设备存在的缺陷进行重点检查处理，1#、2#炉水冷壁下联箱排污管所在位置水封槽处腐蚀情况严重，易发生泄露爆管，严重影响了锅炉的安全稳定运行，在本次检修公用系统中，所有的弯管全部更换，部分腐蚀较重的直管更换，1#、2#炉低温省煤器检查发现磨损严重，部

分管子壁厚1.8mm，经商定做临时补救措施，测壁厚补焊，1#炉补焊69根、2#炉补焊89根。

3、1#、2#炉甲、乙排粉机壳体轴封漏粉，壳体漏粉是运行时间较长磨损所致，轴封漏粉为长期存在的问题，一直未能解决，结合更换甲、乙排粉机壳体提出对排粉机轴封漏粉处理建议，在排粉机叶轮背面加补副轮，同时对叶轮磨损严重部位进行防磨补焊，此项工作分别在10、11月份完成，经试运轴封漏粉消除，收到了良好的效果，对2#炉甲磨煤机衬板检查更换，分别为84块、56块，内部钢球进行筛检。

三、抓好员工培训，提高操作技术水平

锅炉专业按照生产运行处的统一安排，遵循培训管理制度，以班组培训为主，专项制订相关的培训措施，设立现场考问技术问答、事故预想、题库进行循环式培训，每月进行一次专业技术考试，考试成绩公布排序，并纳入经济责任制考核，对在岗的员工实行动态管理，以理论实际操作为主，打分排序，定期进行民主评议，以此进行岗位调整，做到公开、公平、公正，通过一系列的培训及奖罚措施，提高了员工学习技术业务的积极性，保证了生产运行的安全稳定。

按照公司生产计划安排，今年冬季为三台锅炉运行，根据现有人员编制，需招收部分新员工培训顶岗，以保证冬季三台锅炉的安全稳定运行，为确保新员工能够在培训时间期内系统全面的掌握基本基础知识及操作技术，从实际出发，以生产为主，制定了新的员工培训计划，2011年8月1日—2011年10月31日，分5各阶段系统全面的进行培训，每月组织两次考试，严格考试纪律，建立新员工培训档案，一人一档，考试成绩结合培训期内表现，全部存档，作为定岗的重要依据，每阶段培训考试结束后，根据新员工所反应的相关问题统一进行指导，截止到12月份共有8名新员工经考试合格顺利定岗，新员工虽然定岗，但离会犯要求差得甚远，督促指导新员工在学习干、干中学，尽快掌握业务技术，提高自身的操作水平。

四、存在问题与教训

1、加强设备检修质量的监督与验收，把好质量关。3#炉启动时制

粉系统锁气器拉杆损坏，细分离器堵塞，造成燃烧不稳定，温度升高，风机调节门卡死等设备故障，延误了启动的时间，延长了并炉的时间，给企业的安全稳定运行留有隐患，经济效益带来了损失，在以后的验收与试验中要认真填写验收单，试验操作记录，确认远程与实际相符，杜绝此类现象的发生。

2、职工的技术业务培训还有待于规范、细化、加强、要有针对性，重点要加强规范化的操作，特别要在设备存有缺陷的情况下进行操作要做好相关的事故预想，3#炉乙制粉系统在热风门存在缺陷时停制粉发生误动作，造成乙给煤机皮带过热烧坏，燃烧器改造结束后，由于三次风喷嘴角度发生改变造成在停制粉系统过程中过炉灭火，所以规范操作势在必行，锅炉专业在近期的培训考试重点以操作规程为主，根据实际情况、季节环境进行培训。力争员工的操作技术、理论水平上一个新台阶，为锅炉的安全、稳定运行打好基础。

3、基础管理工作相对薄弱，相关的规章制度执行落实不到位，现

场文明生产有待于进一步提高，值班纪律有待于加强。要培养引导和提升班组长的管理水平，严肃认真对待工作，带好头，负好则，要用检查考核相结合的方式促使员工从思想上充分认识到遵守纪律，服从管理对企业安全稳定生产的重要性。

五、其他工作1、2011年3月份市锅检所对1#炉进行了外检。

2、1#炉更换消音器，向空排汽二次门，做热处理。

3、1#炉布袋除尘器加装防雨棚，气管路更换。

4、安装调试飞和冷冻干燥机一台。

5、2#空压机由空冷改为水冷。

6、1#炉低温段预热器进行了清理疏通，部分泄露管封堵。7、1#炉脱硫塔内部除雾器修补，环形管更换。

8、1#、3#主给水调节门，大旁路调节门拆检调整。

2011年锅炉专业将以精心操作，节能减排，增收节支为主线，狠抓基础管理工作，提高员工、锅炉设备整体管理效能，使操作更规范，设备更健康，基础管理更完善，倡导管理、创新相结合的模式，积极探索企业内部管理的新思路，最大限度调动每位员工的工作积极性，做到规范操作，有序，精益求精。

2012年主要工作计划：

1、根据环保新规范为好1#、2#脱硫设备的改造。

2、3#炉除尘器电改袋。

3、3#脱硫设备改造。

4、1#、2#炉三次喷嘴更换。

5、1#、2#炉低温省煤器检查、修补、更换。

6、员工业务技术培训。

2.锅炉专业工作总结 篇二

关键词：锅炉专业,核心课程,教学模式

一、教学模式的创新与实践

“三讲、二练、一实践, 紧密结合产、学、研”教学模式是作者多年来教学经验的凝练与总结, 经教学实践证明, 其教学理念、教学方法及教学过程的实施, 对锅炉专业学生知识、能力及素质培养有着重要的意义。

(一) 三讲教学法

“三讲教学法”是本人在锅炉专业教学活动中常采用的教学方法, 即:在教学活动中充分运用“经验教学、实践教学、多媒体教学”等教学方法, 三讲教学方法的具体运用如下:

1. 第一讲:经验教学

在经验教学中, 教师应该具有丰富的教学经验和充实的实践经历, 要多采用自己亲自为企业设计的实际工程案例实施教学。这种教学增加了科学教学的感染力, 提高了技能打造的说服力, 渲染了课堂气氛的活跃力, 能够真正的实现了教学互动的凝聚力, 丰富了专业内容的实践力, 开发了学生技能的潜质力, 推动了学生学习的竞争力。

例如:在经验教学中, 把在2002年～2010年之间, 本人为哈尔滨市政府设计的工程《哈尔滨市革命老区饮用水工程》项目有机的实施于教学, 同时, 把1990年以来为企业开发的108套科研产品、锅炉生产的实际工程案例, 提炼后用于教学, 在教学中严格按照企业设备生产的工艺程序进行, 让学生在每一套产品中生产环节工序中学习专业知识, 如同置身在企业的实践中, 使学生获得了良好的学习训练, 达到了基于工作过程的教学方式, 丰富教学内容, 完善实践技能。

经验教学是学生获得专业知识, 培养专业技能, 树立专业理想, 定位专业方向的根本。经验教学主要体现为授课教师的专业授课阅历和专业实践经历。因此在教学上要求学生做到的, 教师首先要做到, 要求学生具有的技能, 教师首先要具有, 才能有说服力、凝聚力、感染力, 才能因材施教, 传授技能。在授课安排方面要打破因人设课, 因书设课。要体现为就业需要设课, 为专业发展设课, 为岗位技能培养设课, 把教师的实践阅历经验高度融合于教学中。同时, 要加强专业团队教师的教学能力的培养, 经验丰富的教师讲授核心专业课程, 一般教师讲辅助课程, 有实战阅历的教师及外聘的企业专家能手讲授岗位技能课程, 并且经过一段时间教学后, 要适当轮换授课, 把团队教师培养成为“讲一门、会一门、学一门“, 全面提高专业团队教师的综合执教能力。

2. 第二讲:实践教学

实践教学是学生获得专业技能, 实现动手能力、训练专业特长的重要途径。以往的实践教学存在以下问题, 亟待解决。例如:对实践教学的重要性认识不够, 投入严重不足;实践教学体系运作过程中, 行业、企业参与色彩不浓;在师资队伍建设方面, 兼职教师数量过少;刚性的实践教学安排与以自由灵活为特征的学分制存在矛盾;尚未形成独立完整、科学权威的实践教学评估体系;校外实训基地利用率不高, 有的只是挂了牌子, 但实际上没有开展实践教学活动等等。

基于以上问题, 我校锅炉专业在实践教学中从“怎么做”、“如何做”入手, 以职业活动工作系统化为起点来设计教学任务。以培养学生实践和职业能力、与社会就业实现“零”距离为一条主线。根据职业岗位或岗位群的要求, 建立实践教学目标体系、实践教学内容体系、实践教学管理体系和实践教学保障体系。采用如下教学措施:

(1) 积极推进产教结合与校企一体办学, 实现专业与产业、企业、岗位对接, 教师到企业实践, 企业人员到学校任教。

(2) 积极构建专业实践课程体系, 实现专业课程内容与职业标准对接。

(3) 积极推进人才培养模式改革, 实现教学过程与生产过程对接。

(4) 积极开展项目教学、案例教学、场景教学、模拟教学等。

在实践教学中按照认知、渗透、模仿和顶岗等四个环节逐层递进, 让学生逐步形成对锅炉专业的“职业认识”、“职业体验”、“职业能力”、“职业态度”。同时, 在实施中, 我们以校内实训基地为抓手, 实施实践教学工作, 例如:在学校锅炉厂、锅炉房、仿真实训室进行教学, 根据现实的客观条件, 按照实习大纲及实习计划, 结合专业课的内容进行有针对性的实践技能训练。使学生在“学中练”在“练中学”, 在“教、学、做”相结合的一体化教学中, 强化学生的实践意识, 让学生多多体验实际生产条件, 多多丰富实践经历, 多多体会企业文化, 提高学生的综合职业素质和综合职业能力。

3. 第三讲:flash多媒体教学

在教学中, 一些技能、技术训练, 应在真实的环境中进行, 但受到场地、设备、人力等诸多因素的制约。而多媒体技术能模拟教学需要, 能克服场地、设备、人力等硬件的制约, 能在仿真的环境条件下, 完成教学工作, 在当今以注重技能训练为主的高职教育领域中大有用武之地。

在教学中, 本人采用的flash多媒体技术进行锅炉专业教学, 在教学中把学生反馈难懂的问题, 理论教学难于表达清楚的问题, 实训生产难以遇到的问题, 例如:锅炉结构、锅炉燃烧、锅炉运行、锅炉故障处理等技术问题通过多媒体技术为学生展现出来, 极大的提高了学生对设备的感性认识, 激发了学生的学习热情与兴趣, 使教学内容有针对性, 技能特长有方向性, 互动教学有可比性, 科学施教有现实性。同时, 实现了科研成果转化为现实教学, 真正实现了教学有特点、学生有特长、专业有特色的高职教育教学理念。

(二) 二练教学法

“二练教学”是强化锅炉专业学生岗位四个技能训练及CAD制图技能训练的教学方法。

1. 第一种训练:一线岗位技能训练

根据锅炉行业一线岗位技能的需要, 在教学中, 主要强化学生四种岗位技能训练, 实现课程内容与岗位技能对接, 为企业塑造高端技能型人才。

(1) 故障分析诊断型人才培养

培养学生对锅炉设备故障分析诊断能力, 在教学中, 严格按照锅炉设备故障分析诊断型人才培养模式教学, 既:“一看、二查、三研究、四方案”。具体训练模式为:诊断+分析+方案+计划+施工+CAD制图。在故障分析诊断型技能培养中, 注重培养学生对设备故障的观察分析能力, 查找故障方法能力, 研究制定设备故障维修方案能力, 制定设备故障维修及解决实施能力, 现场施工指挥操作能力, 故障解决实施方案论证能力, CAD工程制图等能力。

(2) 设备设计应用型人才培养

培养学生对锅炉设备设计、改造与维修能力, 在教学中, 严格按照锅炉设备设计应用型人才培养模式教学, 既:“一查、二找、三调整、四改造”。具体训练模式为:参数+结构+工艺+计划+施工+CAD制图。在设备设计应用型技能培养中, 注重培养学生对设备结构分析能力, 设备实施计划调整、方案更新优化能力, 设备改造预算能力, 设备结构设计实施方案论证能力, CAD工程制图等能力。

(3) 管网工艺制定型人才培养

培养学生对锅炉设备工艺方案的设计, 设备工艺方案的论证能力, 具体训练模式为:管理+方案+计划+施工+CAD制图。要培养学生在企业一线设备操作管理能力, 设备安装方案施工计划的论证能力, 设备工艺流程实施能力, 施工操作能力, 设备工艺制定实施方案论证能力, CAD工程制图能力。这种管网工艺制定型技能也可专门用于锅炉施工安装现场, 进行设备工艺设计及设备工艺流程制定。

(4) 生产管理组织型人才培养

培养学生对锅炉设备生产制造、项目施工、工程评估监理、设备生产监控、设备安装预算等管理组织协调能力, 具体训练模式为:生产+施工+诊断+计划+技术+CAD制图。要培养学生在锅炉生产一线生产管理能力, 企业调度组织协调能力, 施工现场管理组织能力, 问题分析判断解决能力, 计划实施编制论证能力, 设备技术把关协调能力, CAD工程制图能力。

2. 第二种训练:CAD绘图操作技能训练

根据热能专业毕业生岗位调查分析, 80%以上的就业岗位要求学生能熟练运用CAD软件进行方案论证、项目施工设计、设备改造设计、设备结构设计、设备工艺设计等技术工作。

因此, 锅炉专业的学生要强化运用CAD软件绘图技能的训练, 为了提高学生运用CAD软件进行工程制图的能力, 锅炉专业成立了学生CAD工程制图小组, 教师利用业余时间对学生进行特殊培训, 然后利用业余时间, 指导学生为锅炉企业产品绘图, 学生代表企业参加“黑龙江省锅炉行业锅炉产品CAD制图大赛”获得了良好的成绩。同时, 为了普遍提高学生的CAD制图能力, 在课程体系设置方面, 安排了课程设计、毕业设计等教学环节, 实现CAD制图与word排版一体化的专业技能培养模式, 使学生三年在校学习中, CAD制图技能培养不断线, 为今后走向工作岗位, 实战CAD工程制图打下了良好的基础。

(三) 一实践教学法

“一实践教学”是在顶岗实习阶段培养学生综合职业素质和职业能力, 实现就业岗位零距离对接。在顶岗实习中, 要坚持教育与生产劳动和社会实践相结合, 培养学生职业道德、职业技能, 促进学生全面发展和就业。要按照育人为本、学以致用、专业对口、理论与实践相结合的原则实施顶岗实习教学。严格按照《黑龙江职业学院学生顶岗实习管理办法》和《能源与材料工程学院学生顶岗实习管理手册》进行学生顶岗实习教学管理。

学生通过顶岗实习, 既丰富了专业知识, 又提高了专业技能, 强化动手能力, 实现了学有所用, 学有所长的教学培养目标。在顶岗实习中, 我校锅炉专业与用工企业双方共同拟订顶岗实习教学大纲, 让学生实际参与实践生产, 把学生正式编制为生产岗位技术人员, 实行“有偿顶岗实习”。

目前, 锅炉专业学生顶岗实习采用“校内模拟定岗实习、校内仿真顶岗实习、校外真实顶岗实习“三种模式相结合的方式进行, 如下图所示。顶岗实习的工作岗位、工作任务、职业资格及职业能力培养, 如下表所示。在顶岗实习工作期间, 学校专业教师全方位教学指导, 企业指导教师向师傅带徒弟方式传授技能, 使学生获得真实的专业能力、社会能力、方法能力, 全面提高学生综合职业素质。顶岗实习后学生提交顶岗实习手册, 经学生自评、校企双评, 最后为学生建立顶岗实习教学考评档案。

(四) 紧密结合“产、学、研”教学法

“产、学、研”相结合教学就是要与企业联合开发科研产品, 促进科研成果向实现生产力的转化, 开展多元化的技术服务, 协助企业, 解决生产过程中的技术难题, 保障企业在市场中的竞争力, 促进专业建设的协调发展, 使学校的教学、科研、人才的培养更好地适应区域经济建设的需要。

产学研相结合办学, 既要培养教师有独创性, 更要重视学生通过参加生产、服务、管理及参与技术开发与创新等获得专业经验和专业技术应用能力。产学研相结合办学, 要解决两个核心问题:学生家长关心的问题, 专业特色+就业率;生产企业关心的问题, 教学质量+学生能力。

为了加速科研成果向实现生产力的转化, 黑龙江职业学院锅炉专业全体教师利用业余时间, 对黑龙江省锅炉企业进行技术服务、技术咨询、方案论证、产品设计开发、成果推广和转让等工作。利用暑期, 指导学生参与黑龙江省锅炉企业产品技术改造、研发等技术工作, 实现尝试性就业。多年来共向企业提供技术服务100余次, 提供产品开发论证方案200余套, 实现成果转化15余项, 为企业开发设计节能产品108套。同时, 积极联系学生们到省内外锅炉企业技术锻炼, 参与企业锅炉设备设计、生产、运行、安装工作, 使学生提前进入社会、进入企业、进入岗位, 实现了就业岗位尝试性对接, 即为学生积累了丰富的专业知识和技能, 又为今后走向工作岗位夯实了专业基础。

二、结论

3.锅炉专业工作总结 篇三

【关键词】锅炉压力容器；检验工作；安全问题

锅炉压力容器是常见的工业机械设备，在工业领域中有着举足轻重的位置，在当今的社会生产与建设中更是起着关键性的作用。锅炉压力容器的检验工作是保证工业生产正常进行的关键，加强检验工作中的事故预防是非常重要的。

1.锅炉压力容器

锅炉压力容器是由其特殊的结构形式和操作条件确定的，属于特种设备的一种。锅炉压力容器在特定的温度和特定的压力下工作，爆炸系数非常高，一旦由于检验工作不到位发生了爆炸事故，将会产生非常严重，甚至是灾难性的后果。锅炉压力容器一旦发生事故，不仅会直接影响到企业正常的生产秩序，而且会给造成一定的经济损失，甚至会影响到人民的生命财产安全，影响到社会生活的正常运行。在近几年来，在我国出现的各种与锅炉压力容器相关的安全事故越来越多，给社会的稳定和人民的安全带来了严峻的考验。因此，诸如锅炉压力容器这样的特种设备，检验工作非常重要，在进行检查工作时一定要加强对事故的预防。

2.锅炉压力容器检验工作中的常见事故

在对锅炉压力容器进行检验时，要以锅炉压力容器等相关设备的种类和使用范围为基础，通过物理、化学等方法全面检验容器内部的各个部件。设备自身的结构不同、用途不同、检验方法不同，都会导致各种不同的危险存在，并且会引起各种事故。

（1）在设备设置上常见的缺陷主要有强度不足、刚度不够，以及稳定性相对较差等；诸如管道、漏蒸汽、化学介质等设备设施之间的密封性不好等；缺乏检验平台和手脚架等防护设施等；防护距离不合适，用材不对，支撑不当等；这样的危险因素造成的事故主要包括窒息、中毒、坠落，以及烫伤等；（2）电磁辐射危险，诸如一些带电的设备出现漏电现象，发生静电、雷电，以及非法用电等；与此同时，还有各种射线现场的辐射等，这样的危险因素主要导致的事故类型是爆炸、触电，以及人体的损伤等；（3）粉尘、有害有毒物质，以及高低温物质和腐蚀性物质等造成的危害，比如热水的运行设备、高温蒸汽设备，以及高温炉渣等；煤灰、煤粉，以及煤渣等，以及烟灰、烟垢，以及烟尘等；同时还有锅炉的炉膛油然气，锅炉尾部烟道等。以上这些危险的因素导致的事故主要有冻伤、烫伤、视力下降、呼吸道感染，以及爆燃、爆炸等。

3.锅炉压力容器检验工作安全问题策略

要想保证工业化的发展，促进工业生产的正常进行，就必须要保证相关设备的安全运行。锅炉压力容器检验工作中常见的事故主要由以上五个方面的危险因素导致的，要想有效预防这些事故，就必须要采取科学的事故预防措施，

3.1设备与设施的缺陷预防策略

要想对设备和设施的缺陷进行有效的预防，就必须要认真检测设备设施的每一个部件，保证每一个部件的稳定性和刚度要求，同时要对和相关设备相连的阀门、管道等进行全面的检查，保证其是封闭完好的，避免出现泄漏的现象。对于盲板的安全数量与安装位置进行科学的确定，并且要设立相关的标识来起到警示的作用。此外，还要按照相关要求来搭设脚手架和检验的平台。

3.2电危害的预防策略

对于电危害的预防要从以下几个方面着手：首先，要对设备的接零和接地的保护装置进行全面的检查和检验，对于漏电保护装置一定要科学安装；其次，必须要加强对诸如手套、靴鞋等绝缘用品的使用，认真细致地检查避雷装置的安装，以及雷雨电气的停电工作等；第三，要使用12V～24V的安全电压。

3.3电磁辐射的预防策略

对于电磁辐射的预防首先要对作业区和警戒区明确标识，最好要悬挂一些明显的警示标识；其次，要在设备的作业时间里加强工作人员的监督，没有关系的人员不得入内；第三，操作人员在进行工作时，要穿戴相关的防辐射产品，严格按照作业指导书来操作；第四，要对放射源派专人保护、保存，切不可流失。

3.4高低温物质的预防策略

对于高低温物质的预防策略，最常用的，也是最有效的方法就是对警示牌明确标识，而且要按照一定的周期进行全面的巡查。

3.5运动物体的预防策略

对于一些运动着的物体造成的伤害，采取的预防策略要从以下几个方面入手：首先，对于检测工具和拆装的部件，要做到轻拿轻放，切不可随意丢失、任意抛接，一些比较小的零件，可以系上保险绳；其次，如果低层正在进行检验活动，那么上部切不可施焊，如果需要进行施焊活动，一定要明确标识，避免出现火灾；第三，如果炉膛内部结焦材料，一定要全面检验外部的保温层，在危险品还没有得到全面的清除之前，切不可私自闯入。

3.6粉尘预防策略

针对粉尘造成的危害，主要的预防策略是彻底清扫沉降物，一定要人工清扫，切不可使用机械进行草略的吹扫，同时工作人员在进行检验时，一定要佩戴好防护工具，尤其是防护面具。

3.7易燃易爆预防策略

易燃易爆是锅炉压力容器检验中切不可出现的事故，一旦发生，后果不堪设想。因此，在进行了彻底的吹扫以后，一定要对抽样测试高度重视，尽量多点抽样。在没有经过批准的情况下，切不可动用明火和施焊。

3.8有毒和腐蚀性物质的预防策略

对于有毒物质和带有腐蚀性的物质，要进行彻底的吹扫和收集，甚至要中和置换。同时，要进行多点测试，和动物实验测试。此外，工作人员一定要佩戴防毒防腐蚀用具，要酸碱物质派专人保护。

3.9压力试验预防策略

对于压力试验可能造成的危害，要尽量配备压力等级与其相适用的设备和压力表，量程要为试验压力能达到的 2 倍～ 3倍最为合适。在进行试验介质的选择时，水压试验一定要用纯净水质，用于气压试验的气体一定不能使有毒和易燃易爆的气体，通常使用压缩空气，或者氮气即可。同时，要对区域进行清场和必要的标识，无关人员切不可入内。此外，要加强责任人员的任命，严格按照指导书进行科学的试验。

3.10环境因素的预防策略

对于环境因素造成的危害，要从三个方面如手，首先在进行机械通风的选用时，要明确通风方式，切不可用氧气瓶直接进行增氧；其次，要加强内外监控联络人员的设置 ；第三，要科学设置内部检验系统的实施状态的标识，不同的实施状态要有明显区别的标识。

3.11人为因素的预防策略

针对人为因素造成的危害，预防策略要从以下途径进行实施：首先要加强对工作人员体能的重视，选择身体健康的人上岗就业，同时要保证劳逸结合，切不可搞疲劳战术。此外，要对员工的培训工作正确操作，科学制定误操作的预防制度。

4.结论

近年来，科学技术的各个领域的应用得到了广泛的认可，各种先进的设备逐渐引入到相关领域。锅炉压力容器是工业化生产的必须设备，在工业生产制造中有着举足轻重的作用。锅炉压力容器的检验工作对于工业生产的正常性有着关键性的地位，直接关系着工业化的发展方向。在工业化飞速发展的今天，我们要加强对工业生产中锅炉压力容器检验工作的重视，研究分析事故发生的原因，采取行之有效的事故预防策略，进而促进工业生产的正常进行，提高我国工业化的发展水平。

【参考文献】

4.锅炉专业安全年活动总结 篇四

2011年度锅炉公司在全体职工的共同努力下认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持安全是一切工作的基础。积极开展安全生产年活动，坚持以人为本的安全发展理念，以安全年活动为主线，深入开展隐患排查治理，扎实开展安全生产教育，严厉打击违章的三项活动，切实加强安全生产法制机制体制、保障能力、监管队伍的建设。同时根据季节性变化进行安全主题活动。

现就2011年度安全生产年活动总结如下：

1、扎实开展安全生产教育：

只有掌握了丰富的安全技术知识及熟练的安全技能才能将安全工作做好，同时积极从思想上改变职工的安全意识，从“要我安全”转变到“我要安全”。围绕这个方针，我公司制定了各项安全规定，规范了员工的安全工作行为。开展了回顾教训，重温“8.9”人身伤亡事故的专项安全教育，并要求员工写出心得、体会。积极参与了公司组织的“拥抱安全、生命至上”的专题活动。组织公司所有在职员工进行了“心肺复苏”培训，并全部考试合格。在承、接外包检修任务时对作业人员进行安全教育与交底，并经安规考试合格。对特种作业人员由特种院进行培训，合格后取证，作业时持证上岗。

2、深入开展隐患排查治理：

我公司制定了“反事故及安全技术劳动保护措施”，并针对“两措”购置齐全的劳动保护用品及用具，为安全生产提供了有力的保障。公司每月都组织各班组长及专业点检员对现场所属设备的运行情况进行检查，发现的安全隐患及时整改，对无法解决设备隐患制定出严格的预防措施，并明确消除时间。同时利用每年“春、秋检”及“迎峰度夏”等季节性活动对设备进行有针对性的检查，制定预防措施，确保机组安全运行。在公司的安全性评价工作中，对整个公司的安全情况进行了逐一梳理与整改。公司成立了各种应急小组，并定期培训、演练，以应对各类突发事件。

图为堵阀表面裂纹的重大缺陷，已处理。

3、严厉打击违章：

公司组织管理人员对现场的作业情况进行检查与监督，建立规范的安全生产秩序，坚决打击“违章指挥”、“违章作业”、“违反劳动纪律”的三违行为，一经发现严格考核。公司重点检查“两票三制”的执行情况，在C修结束后，组织各点检员及班组长的C修工作票进行点评，对于有缺陷的工作票进行考核与张贴以吸取教训，总结经验。对外包工的管理也实行专人监护、监督，所有外包工在作业前都必须缴纳一定的安全保证金。如在搭设脚手架及拆、装保温均有我公司人员现场监护等，发现违章作业及时制止并严肃考核。

图为锅炉专业C修工作票点评

以上就是锅炉公司2011年度安全生产年活动总结，通过安全生产年活动的开展，提高员工的安全意识及安全技术技能，消除了众多设备隐患，为机组的安全稳定运行提供了有力的保障。

锅炉公司

5.锅炉专业工作总结 篇五

暨2018年度工作计划

2017年对于发电公司检修部锅炉专业来说，是一个十分繁忙的年度。在发电公司领导的正确带领下，锅炉专业安全、优质、高效的完成了全年的检修维护工作。一年来各项检修工作都做到了合理安排，有条不紊的开展。全年未发生重大设备事故，未发生人身重伤事故。

一、锅炉专业年度工作概述

锅炉专业在2017年未发生重大设备事故及人身重伤事故。2017年发电公司4台发电机组基本保持在3运1备运行模式。锅炉专业全年完成19次锅炉启动工作；组织并完成机组停运锅炉临检工作7次；锅炉停运抢修工作1次。全年接收缺陷2382项，完成消缺2327项，55项未完成，年度消缺率97.69%。办理执行工作票1847张，合格工作票1842张，不合格工作票5张，工作票合格率99.72%。锅炉专业通过坚持不懈地加强安全管理，工作票合格率保持较好水平。

锅炉专业积极配合上级安监部门、公司安环部的安全检查活动，完成各类整改300余项，同时完成电厂自查整改566项。国家及昌吉州锅检、特检单位对锅炉受热面、压力容器、安全阀等相关设备进行了年检，并提出整改要求45项，完成率100%。

锅炉专业积极配合兄弟专业，配合电气进行220KV升压站XXX一线、二线、三线、四线春检、秋检工作；配合热控进行环保检验、比对工作；协助综合进行输煤干雾抑尘系统改造、安装等工作。

锅炉专业全年领用检修物资备品部件812项，合计领用物资费用 1 约302万元。外委工作14项，合计外委费用约300万元。

二、锅炉专业2017年工作完成情况及成果

1、安全工作完成情况：

全年零重大设备事故、零人身重伤事故。锅炉专业同检修部、专业同班组成员规定签订安全责任书，制定了相关的安全规划，确定了安全目标，细化落实到个人。积极组织专业人员参于公司、电厂组织的消防、反事故应急演练，4月份锅炉专业组织实施了已《高空坠落》为主题的安全反事故应急演练，得到了领导一致好评。氨区属于重大危险源，安全是重中之重的工作，通过电厂内部集思广益，专业设计制作逃生通道，为安全增加了一道保险绳。

严格落实各项管理制度，加大执行力度和检查力度，明分工、细管理。定期进行安全培训、学习分析安全是事故案例，利用站班会对全班进行安全交底，提高锅炉专业的组织纪律意识。定时召开民主生活会，集群策更好的解决工作生活中的问题，增加专业凝聚力。锅炉班组的安全标准化工作稳步推进，被作为部门代表参加公司安全标准化建设评比。

2、检修工作完成情况：

保证设备完好率、保障机组安全稳定运行生产，锅炉专业制定并实施设备维护保养计划，严格执行缺陷管理制度。

2017年对#

1、#

2、#

3、#4锅炉进行临检，以及#

1、#

2、#3机组超净排放改造同步进行的锅炉检修工作。锅炉的检修工作完全由锅炉专业为主导进行检修，共计检修项目884项，完成率100%。度大、专业性强的进行外委检修外，主要检修工作由锅炉专业自行完成。项锅炉专业充分调动班组成员力量，即锻炼了检修队伍，又提高了员工 的责任心和技能水平，取得良好效果。在#1炉空预器检修时，因空预器蓄热元件不能及时购买到位，班组人员放弃休息时间，询问厂家技术要求，自制专用工具，历时18天共计修复蓄热元件50块。在计划时间内完成工作任务。

在检修管理中，严格执行施工质量三级验收制度，最大程度使机组设备的安全隐患得到及时治理，大大提高了机组的安全性和经济性。办理检修验收单78份，合格率100%。锅炉专业检修台帐、设备台帐及重点缺陷检修分析记录能及时更新、记录。锅炉专业的设备台账、检修台账、物资的出入库台帐被作为发电公司台帐模板提供各专业及班组参照执行。

3、定期工作、现场治理：

根据现场设备状况制定了锅炉专业设备定期维护保养计划、设备定期检修计划、现场环境维护整改表。全年完成定期工作851项完成率97%，完成各类整改800余项，极大的改善了人员、设备的生产工作环境。

4、技改、节能管理工作：

全年完成锅炉技改、完善项目16项，极大的改善了设备的可靠性、运行的经济性。主要有：#3炉及#4炉吹灰器调节门技改、#3炉热风隔绝门技改、#3炉热风道非金属补偿器的技改、二期澄清水池系统的技改、二期锅炉渣仓增加封闭、#2炉引风机闭式水改造、一期干渣系统降尘技改、#3炉一次风机入口调节门技改等。

（1）一期除渣系统使用的干式除渣机，在放渣过程中渣仓间扬尘较大，为解决此项问题，经过探讨、试验后决定在渣仓间放渣口处加装喷淋管，使水成雾状喷射至放渣口，使放灰时形成的灰与水雾充 3 分结合起到降尘作用。改造完毕后，能见度明显提高，改造前放渣时伸手不见五指，投入后放渣时无明显扬尘。

（2）#4炉一次风机入口调节挡板门原设计为环形调节挡板门，运行过程中多次出现门板卡涩无法调整。经就地检查此类型调节挡板门设计空间狭小、安装时滑轮与轨道角度存在严重偏差。经过讨论决定将入口调节挡板门改为百叶窗式。本次技改工作彻底根除了#4炉A一次风机入口调节挡板门存在的安全隐患。调节挡板门的设计、制作、安装、调试均由锅炉专业完成，节约资金约20000元。

修旧利废20余项。例如：修复磨煤机液压油缸2套、修复吹灰器提升阀14个、修复干渣机减速箱1台

5、培训：

“理论联系实际、抓细节、讲工艺”，提高检修质量，除了每个月的安全技术培训，利用时间在现场，根据现场的实际进行现场作业讲解，把每天的消缺工作当作培训练兵。在“第二届员工技能比武”中锅炉专业成员获得焊工组一等奖、二等奖各一名，钳工组二等奖、三等奖各一名。

三、2017年锅炉专业工作不足：

1、安全管理工作存在的不足，仍需要不断学习规范、确实落实管理工作；存在安全隐患、现场装置性位置还需积极整改；员工安全意识仍需加强；检修安全器具不足，需要进行补充。

（1）发生多次现场违法劳动纪律现象，暴露出员工安全防护意识薄弱，急需加强安全防护教育、加强劳动防护和方习惯性违章方面的培训教育工作。

（2）发生一起特种设备（#4炉磨煤机双轨电动葫芦单侧脱轨，外委检修单位操作使用）损坏，险些造成人员伤害，暴露出安全制度执行不到位，缺乏特种设备安全监督，需要加强相关制度、规程的学习和执行。

2、专业管理工作不足，（1）人员的综合素质，安全文明生产、标准化建设认识不到位，专业内部加大宣传管理力度，制定计划、分片区、明确责任、明确标准、严格落实、循序渐进。要从被动的检查整改主导非检修工作转换为检查指导安全文明生产、标准化建设。

（2）人员缺口较大，人员文化程度、技能、年龄、思想观念存在很大差异，技能参差不齐，需要不断的培训再教育提高整体水平。每月不低于5次的安全、检修工艺的培训（讲课），重点讲一讲工作中最常用、最实际的，可即学即用。

（3）物资申报存在申报信息不清晰，根本问题还是设备熟知度不够。逐步建立健全设备台帐，完善设备信息。要熟悉设备、吃透设备，根据定期、定检工作结果找寻设备运行周期，准确的申报备品备件。

（4）设备管理存在一定短板，有备件到货不及时的、有人员力量不足的、有技术力量欠缺的各方面因素，需要专业更好的合理化安排。

四、锅炉专业2018年度工作计划

为了全面完成2018年各项工作任务，完善在过去工作中的不足之处。在发电公司领导下，锅炉专业将，加强学习，高标准、严要求，着力提高工作水平和能力。

1、全力做好2018年机组大、小修工作，对检修项目进行分解，提前做好检修工作的机工具材料及人力计划，对重点检修项目做好施工方案及紧急预防措施。

2、做好设备的维护检修工作，设备维护注重保养，加强设备定期维护力度，做到实处、做到记录，对易损设备要做到定期检查、定期更换备件，减少突发事件。

3、加强区域责任制“人人都是设备的主人”，落实设备到人、责任到人，给员工有效的压力，以提高员工的主动性。

4、提高安全管理，对违章行为不留情面，加强员工的思想认识，严格执行公司以及专业的考核制度，提高员工的安全意识。

5、专业技能培养突出实用，现场教学、理论联系实际。打破专业内部技术界限，开展互讲互学。

2017年即将过去，新的一年即将到来，锅炉专业全体员工将以认真负责的态度、结合实际，团结一致，相互尊重和信任、相互帮助和支持，以昂扬的工作面貌，踏踏实实地为建设班组做好本职工作。

总结汇报：XXX

6.部门培训内容(锅炉专业) 篇六

参照《电业安全工作规程》（热力和机械部分）,职业病防治知识、电厂节能知识，电厂环保知识，发电厂典型安全事故案例。

一、锅炉专业介绍

1、我厂使用两台杭州生产240T高压煤粉炉，额定汽压9.8Mpa，额定汽温535℃，于2006年投入使用；每台锅炉配置两台钢球磨煤机，制粉系统采用中间储仓式乏气送粉系统。

2、在锅炉车间工作将面对高温、高压、粉尘、噪音等因素影响。

3、在锅炉车间工作可能受到烧伤、烫伤、气体中毒等伤害。

4、工作中应做好着火、爆炸、气体泄漏的事故预想，掌握事故处理、危险点预控、应急逃生等基本技能。

5、事故状态下应沉着、冷静，一切听从指挥，切勿有慌乱心理或盲目操作，以免使事故扩大。

6、设备异常运行可能危及人身安全时，应停止设备运行。

二、安全规程部分

1、违章操作：职工不遵守制度，冒险进行操作的行为。

2、爆炸是一种物质从一种状态通过物理的或化学的变化突然变成另一种状态，并放出巨大能量而做机械功的过程，3、爆炸品：指在外界作用下（如受热、受压、撞击），能发生剧烈化学反应，瞬时产生大量的气体和热量，使周围压力急骤上升，发生爆炸，对周围环境造成破坏的物品，也包括无整体爆炸危险，具有燃烧、抛射及较小爆炸危险的物品。

4、安全色规定为四种。即：红、黄、绿、蓝。红色表示禁止；黄色表示警告；绿色表示提示；蓝色表示指令。

5、扑救火灾的原则是：报警早、损失少，边报警，边扑救，先控制后救火，先救人后救物，听指挥莫慌乱，防中毒、防窒息。

6、灭火的方法有：（1）冷却法；（2）隔离法；（3）窒息法；（4）中断化学反应法。

7、干粉系列灭火器适应扑救石油类产品、可燃气体和电器设备的初起火灾。

8、消防工作“三知”、“三懂”

三知：知消防重点部位、知水源、电源位置、知消防器材配备情况和位置。

三懂：懂火灾危险性、懂预防措施、懂灭火方法。

9、防止火灾的基本措施：①控制可燃物；②隔绝空气；③消除火源；④阻止火势、爆炸波的蔓延。

10、预防机械伤害的主要措施：（1）正确维护和使用防护设施。（2）转动部件未停稳不得进行操作。（3）正确穿戴防护用品。4）站位得当。（5）转动机械，不得搁放物体。（6）不跨越运行的机轴带。（7）执行操作规程。

11、安全用具一般有：安全带、安全帽、安全绳、安全照明灯具、防毒面具、护目眼镜、标志牌、绝缘靴、气体检测仪等。

12、习惯性违章的主要表现形式：①有章不循；②冒险蛮干；③无证上岗；④违章指挥；⑤违反劳动纪律。

13、消防器材要做到三定：定地点、定量、定管理。

14、干粉灭火器使用方法：将干粉灭火器提至火灾现场，站在火点的上风向，将灭火器颠倒摇动几次，使粉松动，拔取保险卡，一手握住输粉胶管之喷头处，另一只手按下压把将干粉喷出。喷射干粉应对准火焰根部，由远及近，向前平推，左右横扫防止火焰回窜。扑救液体火灾时，不要使用粉流冲击液面，以防止飞溅和造成灭火困难。

15、不安全行为：不安全行为是指能造成事故的人为错误。

16、不安全状态：不安全状态是能导致事故发生的物质条件。

17、安全装置分为：①信号装置；②防护装置；③报警装置；④保险装置；⑤联锁装置。所有工作人员都应学会触电、窒息急救法、心肺复苏法，并熟悉有关烧伤、烫伤、外伤、气体中毒等急救常识。

19、检修工作开始以前，工作许可人和工作负责人应共同到现场检查安全措施确已正确地执行，然后在工作票上签字，才允许开始工作。20、.工作票应用钢笔或圆珠笔填写一式两份，经工作票签发人审核签字后，由工作负责人一并交给工作许可人办理许可手续。

21、工作票不准任意涂改。涂改后上面应由签发人（或工作许可人）签名或盖章，否则此工作票应无效。

22、许可进行工作前，应将一张工作票发给工作负责人，另一张保存在工作许可人处。

23、全部工作结束后，工作人员退出工作地点，工作负责人和运行班长或值长应在工作票上签字注销。注销的工作票应送交所属单位的

领导。工作票注销后应保存三个月。

24、.工作如不能按计划期限完成，必须由工作负责人办理工作延期手续。

25、运行班长或值长在工作负责人将工作票注销退回之前，不准将检修设备加入运行。

26、.所有转动机械检修后的试运行操作，均由运行值班人员根据检修工作负责人的要求进行，检修工作人员不准自己进行试运行的操作。

27、转动机械检修完毕后，转动部分的防护装置应牢固地装复，否则不准起动。

28、在转动机械试运行起动时，除运行操作人员外，其他人员应先远离，站在转动机械的轴向位置，以防转动部分飞出伤人。29、11.禁止在起重机吊着的重物下边停留或通过。

30、施工现场的危险的区域，要采取围栏、盖板等措施或设置醒目的“危险”、“禁止通行”等安全标志牌 及安全宣传画，夜间应设 红灯警示，非危险区内作业人员不得擅自进入危险区域。

31、执行“两票”的所有人员必须符合与从事工作有关的规程要求，并经《安规》考试合格。

32、人工搬运重量，女工不得超过20 Kg，男工不得超过30 Kg。

33、触电伤员如神志清醒者，应使其就地躺平，严密观察，暂时不要站立或走动。

34、触电者未脱离电源前,救护人员不准直接用手触及伤员，因为有

触电危险。

35、.在交接班前后30分钟内不办理工作票，但事故抢修例外。

36、班长决定当班运行方式后，由主值向 现场值班员传达命令。

37、在接收工作票时审查发现问题应向工作负责人询问清楚。

38、安全措施全部执行完毕应报告运行班长，经运行班长了解执行情况无误后，联系工作负责人办理开工手续。

39、.工作负责人和工作许可人不允许在许可开工后单方变动安全措施。如需变动安全措施时应先停止工作 并经双方同意。

40、如果试运后工作需要改变原工作票安全措施范围时，应重新签发新的工作票。

41、工作许可前，由工作许可人向工作负责人详细交待安全措施布置情况和安全注意事项。

42、.对待事故要坚持三不放过的原则，即 事故原因不清不放过； 事故责任者和应受教育者没有受到教育 不放过；没有采取防范措施 不放过。

43、修理中的机器应作好防止转动的安全措施，如切断电源 ；切断风源、水源、气源；所有有关闸板、阀门等应关闭；上述地点都挂上警告牌，必要时还应采取可靠的制动措施。

44、任何工作人员除自己严格执行本规程外还应督促周围的的人员遵守本规程，如发现有违反本规程，应立即制止。

45、.管道检修工作前，检修管段的疏水门必须打开，以防止阀门不严密时漏泄的水或蒸汽积聚在检修的管道内。

46、工作票的执行程序共计九项：（1）签发工作票；（2）接收工作票；（3）布置、执行安全措施；（4）工作许可；（5）开始工作；（6）工作监护；（7）工作延期；（8）检修设备试运行；（9）工作终结。

47、进入生产现场必须佩带安全帽。佩带安全帽前应检查：安全帽无裂纹、变形，内衬距顶部20--50mm左右，调整合适内衬大小。戴上安全帽后应系好下颌带。

48、接触高温阀门时，必须戴防护手套；选择适当门钩，防止用力过度和扭伤以及损坏阀门；站在阀门一侧，避免高温介质由于阀门密封不严泄漏伤人；操作空间狭窄时，还应注意防止其它设备对人身的磕碰。

49、管道、容器在许可开始检修前，运行值班人员必须作好一切必要的切换工作，保证检修的一段管道可靠地与其他部分隔断，放去内部的汽、水、油或瓦斯。各有关阀门应上锁，并挂警告牌，对电动阀门还应切断电源，并将这些操作以及发出许可工作的通知，详细地记录在值班日志内。

50、设备检修后工作许可人认为可以进行试运时，应将试运设备检修工作票押回，有关安全措施恢复，检查工作人员确已撤除出检修现场后，联系恢复送电，再确认不影响其他作业班组安全的情况下，进行试运。

51、坚决贯彻电力生产“安全第一”的方针。

52、新参加工作的人员或调动到新的工作岗位的人员，在开始工作前必须学习《安规》的有关部分，并经过考试合格。

53、各级领导人员不准发出违反《安规》的命令。工作人员接到违反《安规》的命令，应拒绝执行。

三、节能环保知识、劳动保护

1、发电厂节能途径：

（1）、改善燃煤质量。（2）、降低制粉系统单耗。（3）、提锅炉燃烧效率。（4）、提高汽轮机效率。（5）、改善蒸汽质量，蒸汽压力和温度是蒸汽质量的重要指标。（6）、推广变频调速降低厂用电。

2、构成电厂环境噪声显著的声源有以下几类：

①机械动力声：以设备运转、振动、摩擦、碰撞而产生的中、低频噪声。

②气体动力声：以各类风机、风管道、蒸汽管道中高压气流运动、扩容、切流、排汽、漏气等而产生的低、中、高频的各类频谱混合而成的噪声。其中各种排汽为超高频噪声，对环境干扰最为显著。

③燃烧噪声：锅炉内燃烧、汽化、烟气运动、对流过程中产生的低、中频噪声。

④电磁声：电动机、励磁机、变压器和其他电器设备在磁场交变过程中产生的低、中频噪声。

⑤交通噪声：厂区内运输设备产生的噪声，其中喇叭、汽笛声属高频噪声。

⑥其他噪声：水动力声（如冷却塔落水声）、广播、人类活动所产生的噪声。

3、劳动者在预防职业病方面的权利

3.1、劳动者有权查阅、复印其本人职业健康监护档案。劳动者离开用人单位时，有权索取本人健康监护档案复印件，用人单位应当如实、无偿提供，并在所提供的复印件上签章。

3.2、劳动者职业健康检查和医学观察的费用，应当由用人单位承担。3.3、职业卫生保护权利

（1）获得职业卫生教育、培训。（2）获得职业健康检查、职业病诊疗、康复等职业病防治服务。（3）了解工作场所产生或者可能产生的职业病危害因素、危害后果和应当采取的职业病防护措施。（4）要求用人单位提供符合防治职业病要求的职业病防护设施和个人使用的职业病防护用品，改善工作条件。（5）对违反职业病防治法律、法规以及危及生命健康的行为提出批评、检举和控告。（6）拒绝违章指挥和强令进行没有职业病防治措施的作业。（7）参与用人单位职业卫生工作的民主管理，对职业病防治工作提出意见和建议。

4、粉尘对人体的致病作用：

1、呼吸系统疾病：尘肺、粉尘沉着症和有机粉尘引起的肺部病变，其中尘肺是我国危害接尘工人健康的最主要疾病。

2、局部作用：粉尘长期作用于呼吸道粘膜引起其病理改变，粉尘还可引起堵塞性皮脂炎、粉刺、毛囊炎、脓皮病。金属磨料粉尘可引起角膜损伤、混沌。沥青粉尘可引起光感性皮炎等。

3、中毒作用：吸入铅、砷、锰等粉尘能在呼吸道粘膜上溶解并很快吸收，导致中毒。

5、一氧化碳轻度中毒表现为头疼、眩晕、耳鸣、眼花，并可有恶心、呕吐、四肢无力等，甚至昏厥。重度中毒可进入不同程度的昏迷，持续几小时甚至几天。

6、一氧化碳中毒的防治要点：

改善生产设备，产生一氧化碳的地方要加强通风，使用一氧化碳的锅炉、输送管道和阀门要经常维修，防止漏气； 设立CO报警器，普及自救、互救常识。

发生急性中毒，应迅速将中毒者移至空气新鲜处，解开领口，重度中毒者应及时抢救，呼吸停止应作人工呼吸。

7、噪声的职业危害（1）听觉系统：可引起暂时性听力下降和永久性听力损伤，即所谓噪声性听力损伤以及噪声性耳聋。（2）神经系统损害：可引起头痛、头晕及睡眠障碍等神经衰弱综合症的表现。（3）心血管系统：噪声能产生一系列心血管病理反应，表现为心率加快或减慢，血压不稳（趋向升高），心电图有异常改变。（4）消化系统：噪声可引起胃肠功能紊乱，消化能力减弱。此外，噪声还可引起内分泌、血液、免疫等方面的改变。

8、振动对人体的危害：

（1）、局部振动：长期使用振动工具后，可发生手与臂的触觉、痛觉及温热感觉迟钝，手部皮肤温度下降、手指发白、手臂无力、肌肉疼痛和萎缩。（2）、全身振动：全身振动多为大幅度的低频振动，如行驶中的船舶、飞机及电梯升降时，可引起头晕、恶心、呕吐、呼吸急促、出冷汗、下肢酸痛等症状。

9、高温作业一般是指有热源的生产场所中每小时散热量大于20千卡/立方米，或工作地点的气温在寒冷地区和一般地区超过32度、炎热地区超过35度，或工作地点热辐射强度超过1卡/平方厘米/分，或工作地点在气温30度以上，相对湿度超过80%的作业。

四、运行部制度

1、自动装置、信号装置、保护装置，为保证其可靠性要进行定期试验。

2、转动机械应定期测振动，发电机、变压器、电动机应定期测绝缘。

3、备用设备应定期倒换运行，确保可靠备用。

4、进行定期试验、切换、维护工作后应将进行情况记入交接班记录本，如设有专用记录本，则将进行的详细情况填入专用记录本，简要情况记入交接班记录本。

5、对运行影响较大的定期试验工作应安排在低负荷时进行，并应做好事故预想采取相应的安全措施。

6、运行人员应严格遵照有关规定进行定期试验，切换维护工作，因故未做或无故漏做应及时补做，因故未做的应写明原因，并汇报值长。

7、定期试验、切换、维护工作中发现的缺陷应及时消除，暂时无法消除的应及时采取安全措施加强监视。

8、机、炉专业主要设备运行台帐统计工作由班长负责，每月1日夜班完成。

9、运行人员在值班期间应对本岗位所管辖的设备和系统进行定时的巡回检查，以便及早的发现设备缺陷和运行异常。

10、按照各设备巡检内容认真检查，填写好巡回检查表；不准漏项。

11、巡回检查时不允许做与检查无关的事。为提高巡检速度，巡检记录中原来需填写“正常”的栏用大写字母“Z”代替，原来需填写“异常”的栏用大写字母“Y”代替，如发现设备异常或缺陷，及时填入缺陷通知单中联系检修处理，但要求字迹必须工整。如遇危及人身安全或影响设备安全运行，巡查人员可根据实际情况，按规程进行处理。但事后必须向班长汇报。

12、巡回检查的主要内容包括：各岗位管辖的一切系统设备（包括备用设备），现场各种仪表、保护装置、信号装置、消防设施、门窗玻璃及空调采暖设施。并要根据季节（风、雪、雨、冰冻、炎热等）特点进行有目的检查。

13、巡检人员巡检时必须戴安全帽，并携带听针、手电进行巡检，轴承振动增大时需携带测振仪测量振动大小，以便做出处理。

14、巡检时对泵、风机轴承温度等必须用手摸一下，用听针听一下轴承声音是否正常。禁止走形式、只签字而未真正了解掌握设备的运行状况。

15、巡检时应根据当班运行方式、气候条件、设备缺陷、运行操作等情况，做到有重点的检查或缩短检查周期。

16、巡检时，如带有实习人员，一定要加强监护，如需讲解，要注意安全距离，不准乱动设备。

17、巡检中如发现可疑的人员进入现场，应进行查问并报告值长。

18、值班人员巡检完毕，必须向班长汇报检查情况。

运行人员监盘时，必须精力集中，不得交头接耳、互相打闹、看书、玩手机、接打电话等，不得干影响监盘质量的事情。

19、运行人员看专业书籍可在交接班室或集控室休息处看书，不得看与生产无关的任何书籍、报纸等。

20、运行人员在上班时，不得使用手机进行QQ聊天、玩游戏等。

21、运行人员上班一律统一穿工作服，出入现场带安全帽。

22、运行人员不得将工作服挂在集控室椅子后面；（挂到交接班室衣服挂钩处或放到自己的物品柜中）

23、运行人员监盘时，除了记录本和抄表用的表纸可以放到操作台上外，其余如水杯、手电、手机、饮料瓶、专业书籍等一切杂物不得摆放到操作台上。

24、不得在集控室的任何监视电脑上的主机USB接口使用移动存储设备进行文件、程序的添加和删除等工作，不得用监视电脑的主机USB接口连接数据线给手机等充电；一经发现，考核责任人500元；并折算考核分值6分，班长连带考核3分，值长连带考核1分。

25、异常、障碍、事故、人员伤亡等发生后，由所发生此类现象的班长于发生事故后16小时之内负责收集、整理、分析并写出分析报告（按照事情经过----原因及后果分析-----责任划分------预防措施的顺序和格式进行编排）写完后交予事故所发生值的值长，由值长进行审核、补充、整理后上报主管部长。

26、如遇异常、障碍、事故、人员伤亡发生后，所在的班组、值未按上述要求及时执行和上报的、怕追究责任隐瞒异常、障碍、事故、人员伤亡情况的，将按《生产考核标准》中7.16条的规定，对事故分析未按时进行、未认真书写，瞒报、未报的考核2分/项；每迟交一天加扣1分；事故分析报告不认真、推卸责任、蒙混过关等责令重写，每重写一次加倍考核，以此类推。

27、对于已确定时间的不同类型的长假（如婚假、病假等），要求请假人员提前三天办理请假手续，请事假人员严格执行运行部考勤管理办法。

28、请病、婚、丧假者，由所在专业班长负责安排顶班人员排班，由值长审核，报运行部批准后下发执行，发放到班组和值内。

29、所有顶班人员必须按照所排时间的班次进行顶班。

30、顶班人员若在顶班当日有事时，由顶班人员找好其它人员完成顶班工作，并告之所属专业班长、值长。

31、对于顶班人员确实无法完成顶班工作时，提前2天汇报所属值长，由所属值长联系其它值长安排顶班人员。

32、值间无法找到顶班人员，上报部内，部内根据实际情况安排顶班人员或根据倒班情况调配人员完成顶班工作。

33、对于无故未完成顶班工作者且未按要求向值内汇报，造成缺岗者对顶班人员按旷工处理。

34、对于不配合顶班工作的人员影响年终评定工作。

35、若有机动人员符合顶岗者优先安排机动人员顶岗。

36、请病、婚、丧假者，属实情况由所在专业班长、值长严格把关，对造假者经核实后严肃处理。

37、厂区吸烟分界区域为办公楼北墙以南区域，以北区域严禁吸烟，违者罚款50元/每次。

38、上班期间不允许在汽机至办公楼通道、办公楼楼梯处吸烟，违者罚款50元/次，只允许在卫生间吸烟。

38、一次两个及以下换班由班长、值长签字审批。

39、一次两个以上的换班由班长、值长、主管部长审批。若主管部长不在厂由运行部部长审批。

40、顶班人员未到造成缺岗者，顶班人员一律按旷工计。

41、请事假先必须找好顶班人员，假条上必须有顶班人员名字且排好班次，3天内由班长、值长、主管部长审批。

42、请事假超出3天，请假人员必须找好顶班人员，然后由班长、值长、部长、厂领导审批。

43、请假必须提前8小时办理审批手续。

44、不允许一人中班、夜班，和夜班、早班连值，早班、中班连值不得超过两次。

45、每月只允许换班四个，如有特殊情况，应由运行部部长审批，但必须在下月少换上月多换的班次，最多多换2个班。否则，一律按事假计。

46、运行每班必须保证上班人员一半以上是本班人员，由班长严格控制。否则，考核当班班长0.5分/次。

47、一般情况下有经验的试用人员试用期为3个月，无经验的学习和试用人员试用期为6个月。

48、学习岗、试用岗人员在定岗前必须经理论考试合格(对于工作态度和业务水平突出的，有经验者至少考试2次，无经验者至少考试3次)。

49、班组根据学习岗、试用岗人员工作经验和业务水平(班组内的实践考试)，以及工作态度方面给予评定是否具备定岗条件，若具备定

岗条件应及时向值长反映。

50、值长根据学习岗、试用岗平时表现和业务水平，结合班组意见决定是否应进行定岗(由值内组织1次实践考试)。若可定岗及时应向部内反映。

51、部里根据值长反映的学习岗、试用岗人员的工作情况和平时表现及所了解的情况决定是否进行定岗。若具备定岗条件，由部里组织相关人员对试用岗人员进行实践考试，经实践考试合格后，根据其理论成绩、班值长意见及熟知程度定其岗位。

52、对于学习岗、试用岗人员在试用期出现严重违纪行为，违反1次推后1个月定岗。

53、对于试用期已到，但未能按要求定岗的试用人员可根据情况推后定岗或辞退到厂里。

五、事故案例

案例一：某公司一台KG-25/3.8-M型流化床锅炉，在2004年8月2日压火后重新运行时，烟道内突然“砰”的一声发生爆炸，周围浓烟四起，炉砖向炉后四处散落，锅炉严重损坏。事故造成了近十万元的经济损失，所幸未造成人员伤亡。原因分析

1、在锅炉压火时没有足够时间地通风，没能吹净炉内存留的可燃气体。

2、压火时间较长，启动时没有进行炉膛吹扫。

案例二：2000 年9 月23 日上午10 时15 分，潞宝煤气发电厂厂长指令锅炉房带班班长对锅炉进行点火，随即该班职工将点燃的火把从锅炉南侧的点火口送入炉膛时发生爆炸事故。

炉墙被摧毁，炉膛内水冷壁管严重变形，最大变形量为1.5米。钢架不同程度变形，其中中间两根立柱最大变形量为230mm，部分管道、平台、扶梯遭到破坏，锅炉房操作间门窗严重变形、损坏。锅炉烟道、引风机被彻底摧毁，烟囱发生粉碎性炸毁，砖飞落到直径约80m范围内，砸在屋顶的较大体积烟囱砖块造成锅炉房顶11处孔洞，汽轮发电机房顶13处孔洞，最大面积约15m2，锅炉房东墙距屋顶1.5m处有12m长的裂缝。

炸飞的烟囱砖块将正在厂房外施工的人员2人砸死，另造成５人重伤，3人轻伤。爆炸冲击波还使距锅炉房500m范围内的门窗玻璃不同程度地被震坏。原因分析

1、当班人员未按规定进行全面的认真检查，在点火时未按规程进行操作，使点火装置的北蝶阀在点火前处于开启状态，是导致此次爆炸事故的直接原因。

2、煤气发电厂管理混乱，规章制度不健全，厂领导没有执行有关的指挥程序，没有严格要求当班人员执行操作规程，未制止违规操作行为，责职不明，规章制度不健全也是造成此将爆炸事故的原因之一。

3、公司领导重生产、轻安全，重效益、轻管理。在安全生产方面失控，特别是在各厂的协调管理方面缺乏有效管理和相应规章制度，对各厂的安全生产工作不够重视，也是造成此将爆炸事故的原因之一。案例三：2001年4月1日，某热电厂#1炉运行中灭火，运行人员严重违章操作，强行退出灭火保护，用爆燃法点火启炉，使锅炉炉膛发生爆炸，受热面等多处损坏。原因分析

1.习惯性违章、违规是造成这起事故的根本原因。严重违反了《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》6.1.4条“当锅炉灭火后，要立即停止燃料（含煤、油、燃气、制粉冷气风）供给，严禁用爆燃法恢复燃烧。重新点火前必须对锅炉进行充分通风吹扫，以排除炉膛和烟道内的可燃物质”。及《电业安全工作规程》热力机械部分第185条：“当锅炉发现灭火时，严禁采用关小风门、继续给粉、给油、给气使用爆燃的方法来引火。锅炉灭火后，必须立即停止给粉、给油、给气；只有经过充分通风后，始可重新点火”之规定。

2、运行值班员严重违反运行操作规程，有章不循。在锅炉灭火后，急于点火启动，未按规程规定进行通风吹扫，便强行将灭火保护解除，起动排粉机，致使一次风管内积粉及乏气进入炉膛，是造成爆燃的直接原因。《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》6.1.6规定：“严禁随意退出火焰探头或联锁装置,因设备缺陷需退出时,应经总工程师批准,并事先做好安全措施”。值班员随意退出灭火保护装置，违反了重要保护投、退规定。

案例四：2012年1月13日，我厂2#炉掉焦严重，冷渣斗内落渣口被堵死，中班值班人员未能全部处理完，夜班人员继续处理，在用钢管往碎捅大块焦时，由于上方有焦块掉落在钢管头部使钢管尾部上扬，将工作人员XX面部挑伤。

原因分析：此次事件违反了《安规》要求。

1、在结焦严重或有大块焦渣掉落可能时，应停炉除焦。

7.浅析真空锅炉的工作原理和特点 篇七

随着经济的发展, 真空锅炉的应用范围越来越广, 在企业对真空锅炉进行宣传的时候, 都是以锅炉的绝对安全作为卖点, 若从真空锅炉的工作原理进行分析, 这是一种错误的宣传, 作为一种蒸汽锅炉, 输出的热量与输入的热量是一致的, 这与一般的蒸汽锅炉是一样的, 工作压力低于绝对大气压, 若输出热量小于输入热量, 锅炉内的工作压力就会升高, 真空锅炉会变成承内蒸汽锅炉, 真空锅炉是不能承受压力, 若有承受压力的现象出现就会发生爆炸。

1 真空锅炉的由来和工作原理

1.1 真空锅炉的由来

日本是最早出现真空锅炉的地方, 上世纪七十年代真空技术使得日本直燃机市场取得了很大的发展, 一些锅炉厂家受到直燃机的启发, 于上世纪八十年代退出真空锅炉, 真空锅炉一上市就受到了市场的欢迎, 年销售在五千至六千台左右, 成为锅炉市场主要产品。

1.2 真空锅炉的工作原理

真空锅炉的工作原理:水在受到不同的压力下, 温度也会有不同的变化, 真空锅炉就是利用水压沸腾水温的差异性来工作。在1mm Hg下, 水的沸腾温度是, 而在6mm Hg的压力下则是4℃。真空锅炉则是的工作真空度压力范围20mm Hg~500mm Hg, 水温是15℃~80℃。真空锅炉工作的压力燃烧会影响媒水温度, 媒水温度会升至饱和, 并在水面产生相同温度的负压蒸汽, 热交换器开始交换冷热水质用户处, 而管外的水蒸气则在热交换器外表面被冷却凝结成水滴回水面再被加热, 整个循环就完成。

2 真空锅炉特点

2.1 负压运行确保安全性

我国锅炉市场上应用的大部分是压锅炉, 每年发生锅炉爆炸的事件层出, 主要的原因还是锅炉高压运行下, 由于产品质量以及安全措施不当造成的。真空锅炉在负压状态下的内部压力要比外界压力小, 劳动部不会对其进行容器检查, 也绝对不会有膨胀的危险, 因此, 使用起来高效、安全。

2.2 高效运转最高可达到93%

燃油燃气锅炉的效率受到排烟和散热的损失, 而DSR真空锅炉采用的是中心回燃式燃烧和锅炉烟管内加设折流板的方式, 锅炉内的烟气在进行换热的时间就会延长, 换热效果显著, 同时排烟温度以及热损失也会降低, 锅炉的效率也提升。同时, 在真空锅炉在出厂之前都会经过保温处理, 减少散热, 在真空锅炉高校运转过程中, 热损失排烟和散热损失大大降低。

2.3 炉内永不结垢, 真空无氧, 寿命更长

结垢和有氧腐蚀被称为锅炉的两大癌症, 是影响锅炉最大的因素。对锅炉寿命影响最大的两个因素就是, 这被称为锅炉的两大癌症。结垢主要是水垢, 其阻热能力很强, 在炉胆或烟管的内侧和外侧是其扎根的地方, 一旦扎根, 就会阻碍热量传递, 使大部分热量集中在钢板上, 然后造成锅炉过烧, 严重会致锅炉报废。氧腐蚀严重会使锅炉报废, 主要源头是内部的氧气、水、钢筋发生反应后形成强烈的腐蚀, 很多国家出现热水锅炉寿命短的主要原因就是因为这个原因引起的。真空锅炉的内部所用热媒水又经过三洋的特殊脱气处理后是没有氧气存在的, 腐蚀就不会出现。同时, 真空锅炉在出厂前, 锅炉内部的热媒水是经过处理的水, 不会产生水垢, 那么困扰锅炉的两大癌症症状就解决了。

2.4 结构紧凑, 节省空间

随着经济不断发展, 科学技术的进步, 以往的燃煤、燃油、燃气锅炉占地面积大的问题也得到了很好的解决, 锅炉体积小、重量轻成为应用的主要对象, 主要是真空锅炉使用中心回燃式进行燃烧, 挡流板设置在锅炉烟管内部会很大的提升换热效果, 减少换热面积, 因此锅炉的体积和重量均减小。由于使用单椭圆形筒体, 在宽度上就减少, 同时占地面积得到了节省。

2.5 不锈钢管换热卫生热水更加清洁

真空锅炉内部的换热材质是不锈钢的, 那么在用户使用的清洁热水可以直接使用, 比起以往锅炉由于品质差, 内部生锈使用的水会清洁度差, 使用不卫生。

2.6 多重安全保护措施

我国制造的真空锅炉使用的是“真空压力控制器”的专利技术部件, 可以取代双重或多重超压保护, 笔者分析这是一种重力安全阀, 可以保护真空锅炉超压, 同时还必须要有一个密封面和超压自动开启、泄压后自动回落的活动部件。对于活动部件的要求是:重量要准确, 这是其一;其二是导向机构要确保不跑偏。有密封面就存在因密封面粘连而打不开的可能性, 也存在异物撑垫而密封不严的可能性;回吩向应该是一种有间隙的滑动机构, 也存在卡住而导致打不开或不能完全回落的可能性。因此, 说真空锅炉绝对安全以及多重保护的超越是不正确的, 其中存在的安全隐患和危险会给用户带来经济和安全损失。笔者认为真空锅炉最好是温度与燃烧的连锁停炉加爆破片, 同时真空锅炉超压保护以锅炉一次水压力, 这样的双重保护确保燃烧负荷的压力在控制范围内, 不会出现超压的危险, 确保真空锅炉使用的安全性。

2.7 一机多用的理想选择

国内使用的锅炉多数是单一, 单一采暖和单一卫生供水, 若用户有需要的话会重新购置新的锅炉, 比较麻烦。真空锅炉一台便可以实现一机多用, 采暖、洗浴、游泳可以一同实现, 提升用户使用的多样性, 同时真空锅炉的安全性和高效性也会提升用户的满意度, 可以看出, 真空锅炉是目前用户最理想的选择。

3 结语

我国是一个能源大国, 随着全球资源危机紧张, 我国的能源危机也随之而来, 更行业遵循节能减排的发展思路, 真空锅炉以其高效率、低能耗、使用安全的优势, 为城市生产生活带来便利, 这是科学技术不断发展的结果, 为各行业以及人们的生产生活带来诸多便利, 同时对于资源能源的节省也起到很大的缓解作用。

参考文献

[1]金春道, 张杰.浅谈常压热水锅炉供热系统的设计[J].应用能源技术, 2010 (02) .

[2]常小满.常压热水锅炉供热系统的设计与调节[J].冶金设备, 2009 (S1) .

8.锅炉专业工作总结 篇八

关键词：余热发电 锅炉 工作原理 焊接处理方法

1、余热锅炉的构成和工作原理

热发电是利用生产过程中多余的热能转换为电能的技术。余热发电不仅节能，还有利于环境保护。余热发电的重要设备为余热锅炉，余热锅炉一般是利用生产中的热废气作为热源，生产蒸汽用于发电。而锅炉的烟风管道则承担着热废气的输入输出的重要任务。

余热锅炉由锅筒、活动烟罩、炉口段烟道、斜1段烟道、斜2段烟道、末1段烟道、末2段烟道、加料管（下料溜）槽、氧枪口、氮封装置及氮封塞、人孔、微差压取压装置、烟道的支座和吊架等组成。 余热锅炉共分为六个循环回路，每个循环回路由下降管和上升管组成，各段烟道给水从锅筒通过下降管引入到各个烟道的下集箱后进入各受热面，水通过受热面后产生蒸汽进入进口集箱，再由上升管引入锅筒。 各个烟道之间均用法兰连接。

燃烧设备出来的高温烟气经烟道输送至余热锅炉入口，再流经过热器、蒸发器和省煤器，最后经烟囱排入大气，排烟温度一般为 150～180℃，烟气温度从高温降到排烟温度所释放出的热量用来使水变成蒸汽。锅炉给水首先进入省煤器，水在省煤器内吸收热量升温到略低于汽包压力下的饱和温度进入锅筒。进入锅筒的水与锅筒内的饱和水混合后，沿锅筒下方的下降管进入蒸发器吸收热量开始产汽，通常是只用一部分水变成汽，所以在蒸汽器内流动的是汽水混合物。汽水混合物离开蒸发器进入上部锅筒通过汽水分离设备分离，水落到锅筒内水空间进入下降管继续吸热产汽，而蒸汽从锅筒上部进入过热器，吸收热量使饱和蒸汽变成过热蒸汽。根据产汽过程的三个阶段对应三个受热面，即省煤器、蒸发器和过热器，如果不需要过热蒸汽，只需要饱和蒸汽，可以不装过热器。当有再热蒸汽时，则可加设再热器。

2、余热锅炉烟风管道的焊接的特点

由于很多余热发电为老线改造，从热废气源取风至锅炉的途中常会有设备或建筑物的阻隔，管道走势较为复杂；由于工质（热废气）温度不是非常高，故锅炉体积大，进出风口的位置会很高，部分水泥线窑尾SP锅炉管道接口会高达40m；由于取风量和风速的要求，烟风管道的管径一般较大，通常为2m 以上，一些万吨水泥线项目则达到5m 左右； 除部分可以预制的直管段、弯头等，很大一部分的焊接工作如阀门、补偿器、法兰等连接将会在现场安装时施行。铁质杂质在矿渣中不仅仅以金属原态存在，更多的是以熔融态包裹在矿渣中，如何尽可能多的除去矿渣中的铁质杂质，以达到尽可能延长矿渣立磨的关键粉磨部件-磨辊辊套和磨盘衬板的使用寿命的目的， 是一个非常重要和最为基本的技术要求。

3、烟风管道的焊接缺陷类型以及一般处理方法

焊接缺陷的种类很多，在不同的标准中也有不同的分类方法。考虑到与余热锅炉烟风管道施工方式紧密结合，本文主要讨论焊缝的成型缺陷。常见焊缝成型缺陷有咬边、夹渣、未熔合、未焊透、烧穿和烧融、气孔、焊瘤、裂纹等缺陷。其中对管道使用寿命影响最大的就是未焊透和裂纹等开口性缺陷，有时甚至会直接导致管道的断裂、坍塌，酿成工程事故。

3.1 咬边

咬边是指沿着焊趾，在母材部分形成的凹陷或沟槽，它是由于电弧将焊缝边缘的母材熔化后没有得到熔敷金属的充分补充所留下的缺口。烟风管道焊接施工中产生咬边的主要原因是电流过大，焊条进给速度过慢所造成的。焊接操作时焊条与工件间角度不正确，摆动不合理，电弧拉得过长，焊接次序不合理等都会造成咬边。由于烟风管道的形状限制，需要进行很多现场空间对接，在焊接横、立、仰位置时会加剧咬边。咬边减小了母材焊接连接的有效截面积，降低管道的承载能力， 在一些悬臂结构的管道上尤其要注意。咬边同时还会造成应力集中，发展为裂纹源，产生事故隐患。选用合理的焊接规范，矫正操作姿势，采用正确的焊接顺序，以及采用良好的焊条的运条方式都会有利于消除咬边。焊条运条摆动时可以在坡口边缘稍作停留，稍慢一些而中间焊缝可以略快一些。对焊接过程中出现的焊缝咬边，非承载管段上的轻微的或较浅的可不做处理，承载管段上或较严重的咬邊需要用电弧将焊道进行修整，必要时进行补焊。

3.2 夹渣

夹渣是指焊缝中存在的熔渣、铁锈或其他物质。在焊道根部、层间均有可能存在，最常见的就是层间夹渣。由于烟风管道对接时采用多层焊接，焊接过程中焊条产生的焊渣没有清理干净是夹渣产生的重要原因。其次焊接的坡口角度不合理、坡口太小，或上层焊道与坡口间形成了夹角，导致熔渣不能充分融化浮出熔池。另外焊接电流过小也会导致熔渣不能充分融化浮出熔池。夹渣形状不同，大小不一，其中危害最大的就是呈尖锐形的夹渣，影响焊道的塑性，尤其是在垂直管道上焊道受拉应力时产生严重的应力集中，发展为裂纹源，甚至导致管道的断裂，脱落。清除干净焊接管道坡口以及附近表面上的油污、铁锈、水分以及其他杂物，多层焊缝时彻底清除每一层焊道焊接时产生的焊渣， 选用合理的焊接规范，选用合适的焊条，坡口选择合理的尺寸均可以有效的避免夹渣的出现，另外焊前进行预热，延缓冷却时间也可以利于焊渣浮出熔池，进行清理。出现夹渣的焊缝，需要用机械的方式清除夹渣处的金属，进行补焊，继续焊接时，首先修整前段焊道的弧坑，再焊接后段焊道。

3.3 未熔合

未熔合是指焊接时焊道与母材坡口或上层焊道与下层焊道之间没有完全熔化结合形成的缺陷。焊接电流过小，焊接速度过快，使母材或前一层焊缝金属未得到充分熔化就被填充金属敷盖从而造成未熔合。操作时焊条偏向于坡口的一边或焊条偏芯，造成偏弧导致电弧偏于一侧，也容易造成未熔合。烟风管道多层焊接时，前一层焊道表面的铁锈，污物没有得到彻底清理，焊接时温度不够，未能将其熔化浮出熔池，就直接敷盖填充金属，造成了层间未熔合。未熔合是一种面积型缺陷，任何位置的未熔合都

将会明显减少焊缝的承载截面积， 应力集中比较严重，其危害性仅次于裂纹。适当调整焊接电流，使熔池达到一定温度，让熔渣充分浮出，采用工艺性能良好的焊条，仔细清理母材上的污物或前一层焊道上的焊渣，密切注意坡口两侧的熔合情况，均是避免焊缝未熔合的有效方法。对管道焊接未熔合的焊缝必须进行采用机械的方式清除，修整焊道后重新焊接，必要时需适当调整焊机参数。

3.4 未焊透

未焊透是母材金属未熔化，焊缝金属没有进入接头根部的现象，一般情况下指根部未熔合。

焊接电流过小，熔深较浅；对接管段之间间隙尺寸不合理；坡口尺寸不合理，钝边太大；层间及焊根清理不良，均会导致未焊透。未焊透对焊道的危害很大，它使焊道的有效截面积减少，同时由于属于开口性缺陷，又能造成严重的应力集中。在烟风管道进行空中吊装作业或承压很高的情况时，如果未焊透深度很深，会出现焊道沿未焊透处撕裂现象，直接导致事故的发生。使用较大的电流来焊接是防止未焊透的基本方法；合理设计坡口并加强清理；使用短弧焊等措施也可以有效防止未焊透的产生。对管道非承载管段上的未焊透的焊缝可在焊缝背面直接补焊， 对于不能直接补焊的重要承载管段，应采用机械的方式去除未焊透的焊缝金属，修整焊道后重新焊接，必要时需适当调整焊机参数。

4、结语