外墙保温、屋面防水工程冬季施工方案最后

外墙保温、屋面防水工程冬季施工方案最后（精选11篇）

1.外墙保温、屋面防水工程冬季施工方案最后 篇一

一、现状调查

近年来，由于国家对建筑节能越来越重视，同时国家也出台了一系列的关于节能的施工规范，随着人们生活水平的不断提高，高层建筑随之增多，对于住宅工程的高层建筑外墙保温节能，人们也有了一个全新的认识，对于节能的型住宅工程可以为社会节约大量的能源，如100m2住宅需要3KW的空调才能达到制冷或制热效果。普通建筑中，每年用在制冷或制热的电量为：3KW×484h+3KW×526h=3030Kwh。按照建筑节能50%的目标，则每年用在空调上的电量为(3KW×484h+3KW×526h)×=1515Kwh。则可节约电费，由此可见节能在现实生活中的重要性。

二、工程中对节能措施的应用

工程中主要使用水泥基复合保温系统。

第一章节能保温施工质量保证措施

(一)、人员组织

为了保证节能的施工质量，控制好节能施工的质量，成立了专业领导小组，技术员、施工员、质检员，材料员、瓦工班组长成员的建筑节能施工质量控制小组。

(二)、施工条件与机具的准备

1、施工条件：基层墙体就符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-20xx)和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20xx)的要求;外墙脚手架或施工吊蓝搭设安装牢固，外墙脚手架离墙的距离要适当;门窗框及墙身上各种进户管线、落水管支架、预埋管件等按设计要求安装完毕;施工环境温度不应低于5℃，风力不应大于5级，风速不宜大于5m/s。雨期施工应做好防雨淋会措施，严禁雨天施工。

2、施工工具主要有砂浆搅拌机，手提式搅拌器，垂直运输机械、电动吊篮，手推斗机、电锤、射钉枪以及经纬仪、放线工具水平仪、靠尺、手锤铁锹、壁纸刀、钢卷尺、探针、剪刀、滚刷、灰桶、钳子、木抹子、铁抹子、托来板等专用检测工具和抹来工具。

(三)材料的准备和砂浆的拌制

(1)、保温砂浆的配制

干粉料：水=1：0.65(重量比)。一般按搅拌机的容积，预算出一次可投放的数量，还应根据拌制砂浆时环境温度和基层干温度来确定水灰比。拌制时间：自投料完毕起算比普通砂浆的搅拌时间延长一倍以上，正常5min左右。稠度控制在60m~80m范围内，直至拌均。资料随伴随用。一般在4h内用完，4h内的落地灰在清除杂质硬块后可按1：4(重量比)与机关报料掺和，机械搅拌后可继续使用。

(2)、高层建筑外墙保温抗裂砂浆的配制

按要示确定的配合比，用搅拌机搅拌。搅拌时间不少于3min，配制好的砂浆应在2h内用完，落地灰不可使用。

(四)施工工艺流程

谈控制线、吊垂直线、套方——用保温砂浆做灰饼、冲筋——底层砂浆施工——第一遍保温砂浆施工——浇水养护——第二遍保温砂浆施工——检验平整度、厚度——门窗洞口及阳角护角——钻孔锚固钢丝网——抹水泥砂浆——7天后粘贴面砖、涂料饰面

(五)施工操作要点

(1)、基层处理：将墙面上残余的砂浆、杂物清理干净，无油污、蜡、脱模剂、憎水剂、涂料、污垢、霜、泥土等其他妨碍粘结的材料。墙面松动、风化部分应剔除干净。

(2)、基层应坚持平整，表面平整度不大于5mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍粘结的污物应剔除，并应聚合物砂浆找平，聚合物砂浆的配合比为：普通硅酸盐水泥：中细砂：胶：水=1:3:0.3适量(重量比)。

(3)、当基层为加气混凝土砌块墙体时，应首先在墙体表面喷涂界面剂;然后用1：1：6水泥混合砂浆找平，表面扫毛，厚度为8～10mm;再用1：3水泥砂浆抹平压光，厚度为8～10mm。加气混凝土砌块墙体与混凝土梁、柱、剪力墙等结合处，宜采用聚合物砂浆抹平，且应加设热镀锌钢丝网或耐碱玻璃纤维网格布予以增强，网材搭接处应平整、连续，搭接宽度不应小于100mm。找平层施工时应做到：增强网应置于找平层内，不得外露，亦不得紧靠基层基层墙体;挂网应平整、绷紧，不得有空鼓、皱褶、翘曲;钢丝网可由锚栓或预埋钢筋固定，固定点布置应合理，间距不应太大;聚合物砂浆与其他找平砂浆结合面应摸成斜面。

当基层为其他材料砌体墙体时，应用1：3水泥砂浆或聚合物砂浆整体找平。

当基层为钢筋混凝土墙体时，如果墙体表面平整度不大于5mm，可不进行找平;否则，应用1：3水泥砂浆或聚合物砂浆整体找平。

(4)、在外墙大角及其他必须要处吊基准垂直钢线和水平线。弹厚度控制线及伸缩线、装饰线：拉垂址、水平控制线，套方做口等;

(5)、用保温砂外交浆根据保温砂浆的厚度做灰饼冲筋。

(6)、进行底层砂浆的粉刷，用拉毛法，将底层砂浆用扫帚闰成粗糙面，表面平整方式、立面垂直度偏差不大于4mm，待硬功夫化后再抹保温材料。

(7)、保温层施工：应分遍施工，每遍的厚度10mm，粉刷时，应抹平压实，待保持温材料初凝后浇水润湿，以备下遍抹灰。分层抹灰时间间隔一般在24h以上(视天气情况而定)，待厚度达到冲筋面时，先用大刮尺刮平，再用铁抹用力压平，墙面、六窗洞口平整度达到标准要求。施工进适当用力，要顺同一个方向涂抹。每层施工结束后浇水养护，夏季每天早晚各一次，冬季每天中午一次，浇水量以粉刷面保护润湿为宜，养护时间表不少于5天。

(8)、外墙水泥砂浆面层施工应在保温层与砂浆初凝后应浇水养护，浇水养护时间以保持粉刷面保持润湿为宜，养护时间不得少于5天。

(六)耐碱玻纤网布的铺设

1耐碱玻纤网布的铺设要求：

⑴涂抹面胶浆前，应先检查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板面有害物质、杂质或表面变质部分。

⑵标准网的铺设，用抹子在聚苯板表面均匀涂抹一道厚度为2-3mm的抹面胶浆(面积大于一块网格布范围)，立即将玻纤网压入胶浆中，待胶浆干硬至可碰触时，再抹上第二道抹面胶浆，直至全部覆盖玻纤网，使玻纤网处于两道胶浆中的中间位置，抹面胶浆的总厚度为3-5mm。

⑶加强网的铺设同标准网的铺设。

⑷玻纤网的铺设应至上而下，沿外墙一圈一圈铺设。

⑸当遇到洞口时，应在洞口四角处沿45°块标准网，以防止开裂。

(1)铺设玻纤网注意事项：

1、不得在雨中铺设玻纤网;

2、标准网间应互相搭接≧100mm，分段施工时应预留搭接长度，加强网间须对接，其对接处应紧密对接;

3、在转角部位，标准网应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于20xxm，加强网顶角应对接布置。

4、铺设玻纤网时，玻纤网的弯曲面朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平，直至玻纤网完全嵌入抹面胶浆内。若有裸露的玻纤网，应再抹适量的抹面胶浆进行修补;

1、抹面胶浆和玻纤网铺设完后，不得扰动，静置养护不得小于24h，才可进行下一道工序的施工。在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间;

2、对已经完工的部分，应采取适当保护措施，避免雨水的参透和冲刷。

(2)翻包标准网施工步骤：

1、裁剪窄幅标准网，长度有需 翻包的墙体部位尺寸而定;

2、在基层墙体上所有洞口周边及系统起、终端处，涂抹宽度100mm，厚度为2mm胶粘剂;

3、浆幅标准网的.一端100mm，压入胶粘剂内，余下的另一端甩出备用，并保持清洁;

4、间聚苯板的背面涂抹好胶粘剂，将其压在墙上，然后用抹子轻轻拍击。使其与墙面粘贴牢固;

5、将翻包部位的聚苯板的正面和侧面，均涂抹上抹面胶浆，将预先甩出的窄幅标准网沿板厚翻包，并压入抹面胶浆内，当需要铺设加强网时，则应先铺设加强网，再将翻包标准网压在加强网之上。

(七)、质量控制与验收

(1)质量控制

①、严格按照本施工方案施工工工艺流程、施工操作要点配制砂浆以及涂料和保养。

②、材料应在干燥、通风、阴凉的场所贮存，贮存期及条件应按材料要求，原材料进场应放置在专用库房，并堆放整齐，用防雨布按盖表面。

③、保温及配套材料进场要进行验收，并按要求送检。

④、操作人员需进行技术培训并考核合格后方可上岗，操作过程中遵守有关操作规程。

(2)工程验收

外墙、屋面保温工程应按《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-20xx)规定和与其配套使用的相关验收规范进行施工质量验收。进场原材料应有产品合格证出厂检验报告，及理亏见证取样送检。

(八)、安全与环保措施

1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、高空作业时，应检查脚手架是否牢固，特别是大风及雨后作业。

3、对脚手架不牢固之处和跷头板等及时处理，要铺有足够的宽度，以保证手推车运灰浆时的安全。

4、在架子上工作，式具和材料要旋转稳当，不许随便乱仍。

5、用塔吊上料时，要有专人指挥，遇六级以上大风时暂住作业。6、砂浆机应有专人操作维修、保养、电器设备应绝缘良好并接地。

7、严格控制脚手架施工负载。

8、不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工必须经施工负责人批准后，方能拆除妨碍部位。

9、分格线、滴水槽，门窗框、管道、槽盒上残留砂浆及时清理干净。

10、翻拆脚手板，移动吊篮庆防止破坏抹好的墙面，边、角、门窗洞口采取保护措施，其他工程作业进不得污染或损坏墙面。

11、各构造层在保温系统材料凝结前防止水冲、撞击、振动。

12、施工时风大时，必须在有避风设施的条件下进行材料搅拌配制。

13、保温砂浆等材料的包装纺织袋用完后回收，不得随意丢放。

14、施工结束后，及时清理掉落的砂浆，保持做品干净整洁。

(九)高层建筑外墙保温技术交底内容：

(1)采用标准：

1、施工图纸及设计变更;2、《外墙外保温工程技术标准》JGJ144-20xx;3、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JGJ158-20xx;4、《外墙外保温建筑构造》皖20xxJ113;5、《建筑节能施工质量验收规范》GB50411-20xx。

(2)施工条件：

1、基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-20xx)和《砌体工程施工质量验收规范》(BG50203-20xx)的要求。

2、施工环境温度不低于5℃，风力不应大于5级，风速不应大于5m/s。严禁雨天施工，雨期施工应做好防雨措施。

(3)施工机具：

1、强制式砂浆搅拌机、手提搅拌器、垂直运输机械、手推车、电钻等。

2、常用抹灰工具及抹灰的专用检查工具、经纬仪、放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、靠尺、钢尺等。

(4)材料配制：

(1)界面砂浆的配制：

粉料：水=1：0.25(重量比)，用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，搅拌时间不少于5分钟。

(2)胶粉聚苯颗粒的配制：

粉料：水：颗粒=1kg：1kg：1L

先将35kg水倒入砂浆搅拌机内(加入的水量以满足施工和易性为准)，倒入一袋(35kg)胶粉料，搅拌5min后加入聚苯颗粒210L，直至搅拌均匀。该胶粉剧本颗粒应随搅随用，且在3h内用完。

(3)抗裂砂浆的配制：

粉料：水=1：0.25(重量比)，用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，搅拌时间不少于5分钟，搅拌成熟后需静置10分钟后方可使用，且在3h内用完。

(5)施工程序：

胶粉剧本颗粒外保温系统→基层处理→配制界面砂浆→涂刷界面砂浆→配胶粉聚苯颗粒→用胶粉聚苯颗粒抹灰饼、冲筋→抹胶粉聚苯颗粒、没遍小于20厚→涂料饰面或面砖饰面→配抗裂砂浆→裁剪耐碱网布→配抗裂砂浆→抹抗裂砂浆压入耐碱网布→抹首遍抗裂砂浆→

刷弹性底涂-- 固定热镀锌钢丝网→配柔性腻子 →抹第三遍抗裂砂--刮柔性腻子 配面砖粘结砂浆——外墙涂料施工 粘贴面砖——面砖勾缝

(6)施工操作要点：

1、基层处理

1)彻底清除基层墙体表面浮灰、油垢、脱模剂、空鼓及风化物等影响墙面施工的物质。墙体表面凸起物大于或等于10mm时应剔出。

2)各种材料基层墙体均应满涂混凝土界面砂浆。

2、保温层施工

1)胶粉聚苯颗粒保温层施工至少应分两遍，每遍所抹胶粉聚苯颗粒厚度不宜超过20mm，间隔24h。施工温度偏低时，间隔时间可延长。

2)胶粉聚苯颗粒保温施工应自上而下。

3)最后一边胶粉聚苯颗粒施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。

4)保温层固化干燥(一般5天)后，方可进行下一道工序。

4、抗裂保护层施工

1)涂料饰面(3层以上)

1.1抹抗裂砂浆压入耐碱网布;

1.1.1将3—4厚抗裂砂浆均匀的抹在保温层上，立即将裁好的耐碱网布用铁沫子压入抗裂砂浆内，耐碱网布之间的搭接不应小于50mm,并不得使用耐碱网布皱褶、空鼓、翘边。

1.1.2门窗洞口四角应预先沿45°方向增贴300*400的附加耐碱网布。

2)面砖饰面(1-2层)：

2.1抹抗裂砂浆并固定镀锌钢丝网;

2.1.1保温层固化达到一定强度后，抹第一遍抗裂砂浆2min-4min厚。

2.1.2待抗裂砂浆干燥后达到一定强度后固定热镀锌钢丝网，固定件间距为双向@500，每平方米不得少于4个，钢丝网的搭接宽度应大于40mm，搭接处每隔500mm用塑料膨胀锚栓固好，局部不平部位可用U型卡子压平。

2.1.3钢丝网铺贴完毕经检查合格后抹第二遍抗裂砂浆，厚度控制在3mm—4mm，以钢丝网刚好埋入抗裂砂浆中为宜。抗裂砂浆面层必须平整。

2.1.4抗裂砂浆达到一定强度后应适当喷水养护。

(7)质量检查标准

1、主控项目

1.1本系统使用的所有材料质量和技术性能均应满足有关国家标准、行业标准的要求，应检查出厂合格证或进行复查。

1.2保温层的厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度应均匀，不允许有负偏差。

1.3保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝。

2、一般项目：

2.1表面平整、洁净、接茬平整，无明显抹纹，线角应顺直、清晰，面层无粉化、起皮、爆灰现象。

2.2首层外墙阳角需安装专用金属网护角，其余各层阴角、阳角以及门窗洞口四角等部位均需用网格布加强。

2.3分隔缝宽度和深度均匀一致，平整光滑，棱角整齐、顺直。

2.4滴水线(槽)流水坡向正确、且顺直。

2.外墙保温、屋面防水工程冬季施工方案最后 篇二

本工程为城大科研办公教学楼, 总建筑面积约16 060 m2, 框架结构, 地下1层, 地上8层, 建筑物总高度40 m。地下室为汽车库、设备用房, 地上为科研、办公、教学等, 属二类高层综合类公共建筑。

工程外墙组成, 玻璃幕墙排窗采用21厚中空LOW-E玻璃;墙体采用200厚加气混凝土砌块, 外做20厚挤塑聚苯板保温层, 面层为外墙涂料层。

关于围护结构 (墙体部分) 的热工性能, 建筑节能设计的要求如下表1。规定值不能满足要求时, 必须按《标准》4.3的规定, 进行权衡判断。

为满足业主及设计对外墙综合性能的高要求, 并积极响应国家的技术创新和应用号召, 我们在分包商的遴选阶段就高度重视, 通过公开招标和样板施工, 最后选用深圳市嘉达高科产业发展有限公司的技术产品。

该产品名称为“外墙保温、防水、装修三合一系统”, 产品的核心技术为“油水合一”无机改性高分子聚合物制造技术:利用仿生化学合成技术将无机官能团接枝制作到油漆、防水材料、塑料等高分子化学建材的有机高分子聚合物上, 最终形成有机和无机于一体的化学复合高分子聚合物, 它既能与传统具有装饰、防水、保温等功能的有机物亲合, 同时也能与水泥等硅酸盐类无机材料化学键合, 以其为粘结剂制造的化学建材, 既保持了有机物的弹性, 又增加了无机物的强度和耐候性。

2008年北京奥运会主体育场—国家体育场 (鸟巢) 的钢筋混凝土柱和钢楼梯的COLOY氟碳涂料外装, 正是采用该公司的该项核心技术产品。

2 主要材料性能

2.1 粘结层

(1) 聚苯板采用COLOY®牌 (JU-510A/JU-510B) 双组份胶粘剂与强度等级为32.5 (相当于原425标号) 的硅酸盐腻子粉按1∶1重量比配制而成的聚合物粘结胶浆, 专用于在基层墙体表面粘贴XPS板, 具有较强的拉伸粘结强度。其性能指标如下表:

(2) 聚苯板采用锚拴加强加固, 锚拴的产品特点:

符合中国建筑工业行业标准JG149-2003, 外保温构造标准图集2000J108:①适用于外墙外保温系统中, 各类保温板的固定;②适用于各类墙体材料, 如混凝土、实心和空心墙体等;③耐候性能好, 抗震动、抗风化、抗断裂, 牢固持久。

2.2 保温层

保温层采用阻燃型挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板 (XPS板, 简称挤塑聚苯板) , 它具有低导热、高强度特性, 极小的吸水率和线性热膨胀系数。各项指标符合国家标准《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料》 (GB/10801.2-2002) 的规定, 产品在自然条件下陈化超过42d, 尺寸已基本稳定。其技术指标如下:

2.3 防护层

聚苯板防护层采用COLOY®牌 (JU-520A/JU-520B) 双组份抹面胶浆和耐碱玻璃纤维网格布组成。它通用于EPS板、XPS板等的防护层, 抹面胶浆用强度等级为32.5的硅酸盐腻粉以及中细石英砂定量配制而成, 特点是粘结强度高, 柔韧性好, 具有优良的抗裂功能, 施工性能佳, 易于表面平整度控制。耐碱耐碱玻纤网格布由表面涂覆耐碱材料玻璃纤维网格布制成, 埋入抹面砂浆中, 形成薄抹灰增强防护层, 用以提高防护层的机械强度和抗裂性。该材料优选国内能符合行业标准JG149-2003要求的优质产品, 经检测, 各项性能指标如下表:

3 施工条件、工艺及验收

3.1 施工条件

(1) 按照GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》高级抹灰标准检查基层墙体。立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、分格条 (缝) 直线度等项目的允许偏差均不得大于3 mm。

(2) 施工期间及完工后的24 h内, 环境和基层表面温度均应高于5 ℃, 风力不大于5级。

(3) 严禁雨中施工, 遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。

(4) 夏季施工应做好防晒措施, 抹面层和饰面层应避免阳光直射。

3.2 施工工艺

(1) 基面检查。

①基层墙体应坚实平整, 墙面上应彻底清除灰尘、油污、脱模剂、空鼓、突出物及风化物等影响粘结强度的异物;②用2 m靠尺仔细检查基面的平整度, 当最大偏差大于4mm时, 应用1∶3的水泥砂浆修补找平;③若基层墙体不具备粘结条件, 可采取用锚固件固定的方法, 固定件数量应视建筑物的高度及墙体性质由设计人员决定。

(2) 弹线。

按照图纸规定弹好散水水平线, 在设计伸缩缝处的墙面弹出伸缩缝宽度线等, 在阴阳角位置设置垂线, 在两个墙面弹出垂直线, 用此线检查保温板施工垂直度。

(3) 调制聚合物粘结剂JU-510A/B。

①按施工比例JU-510A:JU-510B∶清洁水=8∶1∶2配制聚合物粘结剂, 用手电钻将其搅拌成稠度适中的胶浆, 净置5min。使用前再搅拌一次。调好的胶浆宜在2 h内用完;②配料顺序为先加入JU-510B和清洁水, 用手电钻在其搅拌的过程中缓慢加入JU-510A, 搅拌均匀。

(4) 铺设翻包网。

裁剪翻包网布的宽度应为200mm+保温板厚度的总合, 先在基层墙体上所有门、窗、洞周边及系统终端处, 涂抹粘结聚合物粘结剂JU-510A/B, 宽度为100 mm, 厚度为2 mm。将裁剪好的网布一边100 mm压入JU-510A/B胶浆内, 不允许有网眼外露, 将边缘多余的JU-510A/B胶浆刮净, 保持甩出部分的网布清洁。

(5) 铺设保温板。

①保温板一般应采取横向铺设的方式, 由下向上铺设, 错缝宽度为1/2板长, 必要时进行适当的裁剪, 尺寸偏差不得大于±1.5 mm;②将保温板四周均匀涂抹一层粘结聚合物粘结剂JU-510A/B, 涂抹宽度为50 mm, 厚度5 mm, 并在板的一边留出50 mm宽的排气孔, 中间部分采用点粘, 直径为100 mm, 厚度10 mm, 中心距200 mm, 对于1200 mm×600 mm的标准板, 中间涂8个点, 对于非标准板, 则应使保温板粘贴后, 涂抹JU-510A/B的面积不小于板总面积的30%。板的侧边不得涂刷粘贴剂;③基层墙体平整度良好时, 亦可采用条粘法, 条宽10 mm, 厚度5 mm, 条间距50 mm;④将涂好JU-510A/B的保温板立即粘贴于墙体上, 滑动就位, 用2 m靠尺压平, 保证其平整度和粘贴牢固;⑤板与板缝之间要挤紧, 板间缝隙不得大于2 mm, 板间高差不得大于1.5 mm, 板间缝隙大于2 mm时, 应用保温条将缝塞满, 板条不得粘结, 更不得用JU-510A/B直接填缝, 板间高差大于1.5 mm的部位应打磨平整;⑥在所有门、窗、洞的拐角处均不允许有拼接缝, 须用整块的保温板进行切割成型, 且板缝距拐角不小于200 mm;⑦在所有阴阳角拐角处, 必须采用错缝粘贴的方法, 并按垂线用靠尺控制偏差, 用90°靠尺检查;⑧大面积外墙应设伸缩缝, 缝宽20用专用弹性腻子填缝。分缝间距不得大于20 m;⑨保温板接缝不平处应用衬有平整处理的粗砂纸打磨, 打磨动作宜为轻柔的圆周运动, 不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑、其他浮灰清理干净。

(6) 安装固定件。

①保温板粘贴完毕, 24 h后方可进行固定件的安装, 固定件的数量应根据楼层高低及基层墙体的性质决定, 在阳角及窗洞周围, 固定件的数量应适当增加, 固定件采用塑料膨胀螺栓;②在每块保温板的四周接缝及板中间, 用电锤打孔, 钻孔深度为混凝土基层不小于50 mm, 砌块基层不小于100 mm。固定深度为基层内45 mm;③门窗洞口、阳角边缘应加固处理, 水平、垂直间距500 mm, 距基层边缘60 mm;④对于保温板面积大于0.1 m2的板块, 中间须加固定件固定, 面积小于0.1 m2的板块, 如位于基层边缘时也须加固定件固定。固定件的头部要略低于保温板, 并及时用JU-510A/B抹平, 以防止雨水渗入。

(7) 分隔缝的施工。

①如图纸上设计有分格缝, 则应在设置分格缝处弹出分格线, 用壁纸刀提出分格缝, 宽度为15 mm, 深度10 mm或根据图纸而定;②裁剪宽度为130 mm+分格缝宽度的总和的网布, 将分格缝隙及两边65 mm范围内涂抹聚合物胶浆, 厚度为2 mm, 将网布中间部分压入分格缝, 并压入塑料条, 使塑料条的边沿与保温板表面平齐。两边网布压入胶浆内, 不允许有翘边、皱褶等。

(8) 铺设网格布。

①施工前应先检查保温板是否干燥, 用2 m靠尺检查平整度, 偏差应小于4 mm, 去除表面的有害物质、杂质等;②涂抹面层胶浆采用JU-520A/B聚合物砂浆, 配制比例JU-520A:JU-520B:清洁水=8∶1∶2～2.5;③将聚合物饰面砂浆JU-520A/B均匀地批刮在保温板上, 厚度1.5 mm～2.0 mm, 然后将大面网格布沿水平方向棚平, 并将弯曲的一面朝里, 用批刀从中间向上、下两边将网格布抹平, 使其紧贴底层JU-520A/B聚合物砂浆;网格布左右搭接宽≮100 mm, 上下搭接≮80 mm, 局部搭接处可用聚合物砂浆修补, 但不得出现网格布皱褶、空鼓及翘起现象;④门窗洞口、阴阳角及特殊部位的连接需按专用节点详图施工;脚手架处加长预留200×200 mmm网格布作后修补。铺设网格布时应防止阳光暴晒, 并应避免在风雨气候条件下施工, 在干燥前墙身不得沾水, 以免导致颜色变化。

(9) 抹面层找平聚合物砂浆。

待上述JU-520A/B聚合物胶浆表面干到可以碰触时, 立即用抹子涂抹第二道胶浆, 以找平墙面, 将网格布全部覆盖, 要求不得出现网眼, 同时要确保表面的平整度, 厚度要求在1.0 mm～1.5 mm左右, 最终JU-520A/B砂浆的总厚度约3 mm左右。平整度应小于2.0 mm。

3.3 施工验收

外墙涂料施工前, 应遵守《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300) 和《建筑节能工程施工质量验收规范》 (GB50411-2007) 的要求完成外墙聚苯板保温建筑节能工程的验收。并应符合下列规定:

(1) 节能工程的检验批验收和隐蔽工程验收应由监理工程师主持, 施工单位相关专业的质量检查员与施工员参加;

(2) 节能分项工程验收应由监理工程师主持, 施工单位项目技术负责人和相关专业的质量检查员、施工员参加;必要时可邀请设计单位相关专业的人员参加;

(3) 节能分部工程验收应由总监理工程师 (建设单位项目负责人) 主持, 施工单位项目经理、项目技术负责人和相关专业的质量检查员、施工员参加;施工单位的质量或技术负责人应参加;设计单位节能设计人员应参加。

4 结束语

通过与深圳市嘉达高科产业发展有限公司的合作, 完成本工程的外墙聚苯板保温工程的实际施工, 效果十分良好, 业主和监理单位非常满意。尤其在深圳地区尚属首次, 许多设计、甲方、施工单位前来参观学习, 对夏热冬暖地区的建筑实施外墙聚苯板保温工程的推广, 积累了宝贵的施工经验, 收到了良好的社会效益。

参考文献

[1]GB50300, 建筑工程施工质量验收统一标准[S].

3.外墙保温工程施工方案 篇三

一、施工前的准备

（1）拆除墙体上的水落管，空调，防护窗。（2）墙体预埋件：

墙体预埋件（水落管、进线管及外墙预埋件）依图纸要求安装完毕。

二、基底处理：

（1）去除墙面的油污、灰尘、疏松物等影响附着的物质。（2）对于加气混凝土砌块墙体用专用界面剂进行界面剂施工，采用滚涂法施工；

三、保温层的铺装。1.检查墙体表面平整度。2.定基线

沿窗口位置在墙面上弹出水平、垂直线，在各阴、阳角及大墙面长度不超过10米，用钢丝或尼龙丝垂吊线来确定出板外立面距墙体的距离，此线距墙距离为板厚加5~10mm，此控制线控制所有板的外立面位置，十分重要。在墙面挂水平线确定EPS板模块数。3.界面剂施工：

在保温板施工前，为了加强聚合物砂浆与EPS板之间的粘接强度，在EPS板的粘贴面上作界面后处理再进行粘贴。4.反包增强网的裁剪

反包加强网，用于外墙阳角、窗口及端部，反包加强网宽度为20cm+EPS板厚度，长度可取耐碱玻璃纤维网的幅宽。5.粘结砂浆的拌合

将聚合物粘结砂浆加入专用粘结胶，在容器中用电动搅拌机充分搅拌均匀，达到适合操作的粘度粘结砂浆，调整粘度以不流挂，易施工为宜。

6.反包加强网铺设

沿边缘将加强网拉直,以100mm宽度铺于粘结砂浆上。7.EPS板背胶

保温板粘贴面一侧周边均布10mm厚，50mm宽的粘结砂浆，并在中间点粘接圆点（直径100mm左右，粘接圆点间距200mm左右），按梅花点布置板四周一圈及中间的粘结点总面积应≥聚苯板面积的40%。达到粘结强度。8.板的粘贴

将EPS板沿基线铺装,用力将EPS板压于粘结砂浆上，使每个部位都有均匀的粘着机会，确保粘着，避免出现粘结不良或剥落现象.EPS板推荐由下往上、由左往右逐层粘贴，注意： EPS板打背胶时流出50mm透气孔，在安装保温板时后安装的板与先安装的板对齐，相邻保温板之间最大缝隙小于2mm、垂直度偏差不应大于3mm、板面平整度不应大于3mm。铺装时应注意，横向水平，竖向错缝，错缝宽度大于100mm。

9.板压平及锚固栓安装

首先以抹刀用力压平。而后以2～3米的靠板压平。

（1）粘贴板时应按同类规格整幅使用，当遇到突出的预埋件时，应用整幅板套割吻合，不用非整幅板拼凑，对于保温板之间缝隙较大的部位，用楔型聚苯条塞实。（2）切割板时必须顺直、平整。

（3）粘贴EPS板偶遇不平时，要及时调整，通过改变铺底砂浆的厚度或削平底材来完成与基层全面粘接的效果，以免形成粘接不良、空鼓。

（4）锚固栓安装：锚固栓的安装应在粘结砂浆使用24小时后进行。用冲击钻在挤塑板表面向内打孔，之后拧入锚固栓。栓钉和圆盘不得超出板面。平均每平米安装6-8个锚固钉。10.罩面层的施工

罩面层的施工一般在EPS板粘贴24小时后进行，在罩面层是施工前4小时前在挤塑板面上刷涂界面剂。1.裁剪加强网：

依据现场情况裁剪加强网。2.拌合罩面砂浆：

将一份保温墙体专用罩面砂浆加入适量水，在容器中用电动搅拌机充分搅拌均匀，达到适合操作的粘度罩面砂浆，调整粘度以不流挂，易施工为宜。3.打磨：

24小时后，用专用打磨工具将苯板翘突部分打磨平整，清除灰尘，在罩面砂浆施工前用界面剂刷涂，界面剂施工4小时后开始罩面砂浆的施工。3.涂刮抗裂砂浆：

以平板抹刀将抗裂砂浆均匀铺于XPS板表面，厚度为1～1.5mm。：板外表面满涂罩面砂浆，按先上后下或先下后上的原则涂刮，涂布宽度应大于加强网幅宽。4.增强网铺设：

将预埋的反包加强网外露部分翻到苯板面上，包裹保温层边缘，用抹刀压入罩面层。将裁剪好的加强网展开，拉紧经纬向，用抹刀压入罩面砂浆层

5.涂刮抗裂砂浆：

外墙为涂料饰面时：增强网压入后，涂满外层罩面砂浆，厚度2mm左右，此为“一布二胶”工艺，总厚度为3~5mm。加强网安装完毕后，涂满外层罩面砂浆，总厚度为5-8mm 注意：搅拌好的罩面砂浆使用时间4小时，硬化后不得使用。6.成品保护：

罩面砂浆终凝后48~72小时。在此期间严禁撞击、振动。

如果出现破坏情况，应在被破损处用工具切割，把保温板切掉，再用相应的保温板补贴，四周塞实，周围罩面砂浆打磨，用网布增强罩面砂浆找平。

外墙涂料施工施工方案

1.基层要求。基层表面必须坚固和无酥松，脱皮，起壳、粉化等现象。基层表面的泥土、灰尘、油污等杂物脏迹也必须清洗干净，粉化物必须铲除；基层必须干燥，含水率不得大于10%，基层要平整，但不能太光滑，孔洞和不必要的沟槽应进行补修，基层表面的垂直度、平整度、强度符合施工质量要求。

2.刮腻子。对处理好的基层表面，用腻子刮两遍，以使整个墙面平整光洁。第一遍用稠腻子嵌缝洞，第二遍用材性相溶腻子找平大面，然后用0-2 号砂纸打磨，清除表面浮灰。

3.涂刷。同一墙面应用同一批号的涂料，如几桶涂料中涂料有差别，应将涂料倒入大桶中搅拌均匀，再用刷涂或喃涂方法进行施工，喷涂时先喷涂门、窗口侧边，然后喷涂大面，一般两遍成活，间隔时间以底层干燥为宜，喷涂要均匀；刷涂时使用排笔，先刷门窗口，然后竖向、横向涂刷的接头、流平性要好。每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色应一致。

门窗工程施工方案

一、施工前期准备 1.技术准备

1.1参加施工有关人员，必须认真熟悉施工图纸，随时整理图纸中存在的问题，及时办理设计变更和洽商。

1.2及时编制各种施工方案，措施并办理好审批手续。1.3配备专人负责技术资料的收集和整理工作。1.4组织培训工作熟练掌握施工要领。

1.5对工人进行技术交底，开工前进行安全教育。1.6做好加工机械的准备工作。

1.7根据施工图纸，做好施工订货等材料的供应工作。2.施工作业条件

2.1按图示尺寸弹好窗位置线，并根据原楼的+500mm水平线确定窗的安装标高。

2.2检查洞口尺寸及质量是否符合现行标准要求，若合格则办理洞口交接手续。违建不予测量，2.3准备好安装时的脚手架并做好安全防护措施。2.4环境温度大于0℃。3.测量

测量是一个很关键的环节，能不能完成施工要求，测量是第一步，它直接关系到窗型的尺寸及形状，所以，在进行图纸进行会审之前，应对每一种窗型的洞口尺寸进行复核，如若和图纸大样尺寸相差较大，应在图纸会审时向设计方提出，商讨一个更合理的制作方案，这样可以避免因洞口尺寸的原因而导致门窗不能安装。现介绍一下一些窗洞口的测量方法。一般的方形窗：它的测量方法在窗台高 h 一定的情况下，从上至下量三次洞口的净宽 w 取最小值，然后从左至右量三次洞口习的净高 H 取最小值，就得到洞口的实际尺寸。4.施工机具

电锤、锯、水平尺、螺丝刀、扳手、钳子、线坠、粉线包、钢卷尺、手锤、扁铲等。

二、施工工艺 2.1工艺流程：

补贴保护膜→框上找中线→安装塑料膨胀螺栓→洞中找中线→框进洞口调整，临时固定→与墙体连接→填充弹性材料→洞口饰面清理、嵌缝→扇及玻璃、五金安装→清理、撕下保护膜

2.2膨胀螺钉直接固定法。用膨胀螺钉直接穿过窗框将框固定在墙体或地面上的方法。

2.3安装时先将窗框在洞口放好、找正，并临时固定，用(Φ5mm钻头在窗框各固定点的中心钻孔，穿过框材直钻到墙体上留下钻孔痕迹（钻孔位置及间距仍按固定片法），然后取下窗框，再用Φ12mm的冲击钻按墙上留下的钻孔痕迹继续钻(Φ12mm的孔，深约50mm,清除孔内粉末后放入Φ12mm塑料套，再将门窗框重新放入原来洞口中，对准划线，重新找正位置并用木楔临时固定，然后按对称顺序拧入膨胀螺钉。2.4窗框安装固定后在窗内侧固定螺栓孔位置处装上白色塑料盖，并在塑料盖周边涂上密封胶，防止雨水侵入窗框内腐蚀钢衬。2.5临时固定。当窗框装入洞口时，其上下框中线与洞口中线对齐。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm。带下框的平开或推拉门应使下框边低于标高线1Omm。然后将窗框用木楔临时固定，并调整窗框的垂直度、水平度和直角度。

2.6嵌缝。窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用聚氨酯发泡密封胶材料填充。

2.7窗洞口内外侧与窗框之间缝隙处理如下：

普通玻璃窗：洞口内外侧与门窗框之间用水泥砂浆等抹平，灰浆压住窗框的厚度以不影响扇的开启为限，待抹灰硬化后，外侧用密封胶密封。

窗框上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前，用湿布擦拭干净，不得使用硬质材料刮铲窗框表面。

2.8窗扇及五金附件等，在水泥砂浆硬化后进行安装。安装时先用电钻打孔，再用自攻螺丝拧入，禁止用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。2.9 施工中用到发泡剂及密封胶

发泡剂：聚氨酷泡沫填缝剂，因为塑料型材的线膨胀系数较大，所以窗和墙体采用“弹性连接”，以防止气温变化时和墙体间的不同步膨胀和收缩而使窗产生较大的变形，所以窗与洞日墙体应用 15～20mm间隙来填塞弹性保温材料，即打发泡胶，同时发泡剂还起到隔热隔音作用，现场经常遇窗洞口过大，每边的空隙大于5cm 都有，这种情况没有必要打发泡胶。

硅酮密封胶；一般 PVC 型材适用中性密封胶，它是抹灰层与窗框材的间隙嵌缝材料，或者是组合窗拼接处作填缝剂。一般来说，在墙面抹灰处与窗框预留有一条大约 5×7mm的沟槽来打玻璃胶。在打玻璃胶前应是处于干净无其它杂物，表面干燥，如果没有沟槽，就直接打在窗框与墙面连接处，最好不遮盖排水孔和不影响窗的开启，打好窗与墙体间的玻璃胶是搞好窗防水的关键。2.10玻璃安装、装玻璃压条

装玻璃前，拆下玻璃压条，安装好玻璃垫片后，放好玻璃就装上玻璃压条来固定，一般来说先装上下两根压条，再装左右的两根，同时遵循先短后长的原则。放压条时要居中放，不要两端间隙不同，然后用胶锤从压条两端向中间敲打，同时用力均匀，不可过猛，因为若不注意以上操作，很容易造成窗扇裂角，这一点在施工中很重要。在装一些比较特殊形状的玻璃，如挖孔玻璃，要小心，用胶锤敲打，不可用力过猛，因为在挖孔边缘容易产生应力集中，很容易使玻璃破碎。2.11清洁与保养

当所有的窗都装好后，仍发现框扇仁有很多砂浆灰尘，甚至磨损，玻璃上溅到很多砂浆或者有部分己被划伤，这样是很难交验的如果窗框上测有砂浆，可以用水之类去除，但这容易使型材略微泛黄，切不可用硬质刀片强制刮掉，如果窗框卜是其它杂物或灰尘，可以用洗洁精或洗衣粉去解决，窗框上若有细微划伤，可以用砂纸轻轻打磨，如果是很大面积划目

三、质量标准 1.主控项目

1.1塑钢窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。

1.2塑钢窗窗框安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150-200mm,固定点间距应不大于600mm。

1.3塑钢窗内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼橙料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。

1.4塑钢窗扇应开关灵活、关闭紧密，无倒翘。推拉窗扇必须有防脱落措施。

1.5塑钢窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

1.6塑钢窗与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直，无裂纹。2一般项目

2.1塑钢窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。2.2塑钢窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。2.3塑钢窗窗扇的开关力应符合下列规定：

4.屋面保温施工方案 篇四

屋面保温施工方案（一）

一、编制依据

1、《建筑产品优选集》（2001YJ114）

2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）

二、施工部署

项目组织机构：

项目经理

现场负责人

质检员技术员安全员

三、施工前准备工作

1、提供施工要求及技术交底文件。

2、铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥，平整，不得有松散，开裂，空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。

3、屋面保温施工过程中如有施工要求的变化应以最短的时间内出据书面洽商，以使双方及时更改减少损失。

4、由于发包方及天气异常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延应及时给予书面确认并相应调整施工计划。

5、及时解决施工用水、电、脚手架或吊篮、库房、工人宿舍等必要条件，协助解决工人用餐问题。

6、对已施工完成的部分及时分层验收。

7、机动机具：搅拌机、平板振捣器。工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等

四、材料指标及存运条件

存运要求：5～60℃条件下贮存，贮存期为6个月，防晒。按非危险品办理运输。

1、膨胀珍珠岩主要技术性能：

项目单位指标

堆积密度kg/m3≤120

粒度mm0-3mm

导热系数W/M.K≤0.0452、水泥：强度等级42.5普通硅酸盐水泥，水泥性能存运符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-99）的要求。

五、材料配制

1、屋面保温材料的配制：珍珠岩：水泥＝1立方：50KG。

2、先将珍珠岩倒入砂浆搅拌机内，然后按比例倒入水泥和适量的水混合搅拌3-5min，搅拌均匀后倒出。

六、施工工艺流程

材料准备屋面平整度处理

配制保温材料弹控制线

铺设保温材料

浇水加固找平

设伸缩缝按要求埋设透气孔

验收

七、施工要点

1、保温及其配套材料进入现场复检要求：

材料进入现场应检测的内容：材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套；抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内；检查包装有无破损；检查材料是否在有效期内；

2、屋面界面处理：界面要求平整，无建筑垃圾，无孔洞。

3、弹控制线：

按设计找坡放线弹出厚度控制线，按设计找坡放线。

4、铺设保温材料：

在保温材料和水泥配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水泥量的准确和分散度。

铺设保温材料时，其平整度偏差不应大于5mm，铺设完毕后浇水加固找平，浇水不宜太多，以水透底为准。再用木刮杠刮平，找坡处要根据控制线高度施工，找平后再用平板振捣器压实，不平整处再加料找平，以达到标准为准。

5、设伸缩缝、埋透气孔：

在保温施工完成后，根据设计要求弹出伸缩缝控制线，保温层厚度超过300mm时要设伸缩缝，面积在20平米设一条，伸缩缝宽度为20mm,开完缝后用密度为20KG的EPS板填塞，离缝口20mm处用建筑结构胶封口，透气孔按保温面积每20平米设一个透气孔，透气孔管径为80-100mm,出口为弯曲状，防止雨水灌入，透气孔管道埋设深度为保温层的三分之二。

6、施工验收：

施工完毕以后，按设计要求检查保温层厚度，保温层只允许有正公差不允许有负公差，伸缩缝跟透气孔应该严格按照施工面积埋设，不得少埋或少开。

验收合格后做屋面处理，一般不上人屋面用20mm厚1：2水泥砂浆找平。上人屋面先用∮6钢筋扎设钢丝网，然后用细石混凝土浇注，厚度应大于40mm。

八、安全文明施工

施工现场的科学化管理，将大大提高施工水平，加快工程进度，搞好材料节约。

为了使我工地达到市文明施工工地的标准，特采取以下措施：

1、施工现场成立安全组织，项目经理任组长，现场工长为副组长，并设置安全员，搞好安全交底，安全教育，严格执行安全规范的安全标准。

2、进场施工的人员须戴安全帽，安全带，不允许穿拖鞋。不允许在施工现场吸烟，遵守治安条例，不许打架斗殴。

3.上外架之前，要认真检查架子是否符合安全规范，坚决杜绝违章作业。

九、现场材料管理

1.要设置专职材料员，对工程所用材料，强化质量认证制度。对不符合要求的材料，坚决不可入库。

2、做好出库入库工作，并对施工部位的材料消耗，做严格的记录。

3、材料的包装，要及时的回收，并注意材料的防窃，防火工作

屋面保温施工方案（二）

一、屋面保温层做法：

1、采用水泥膨胀珍珠岩保温砂浆现浇铺设；

2、保温层配比为：水泥：膨胀珍珠岩=1：8（体积比），在找坡最薄处为30mm；

3、水泥：425#普通硅酸盐水泥；

4、膨胀珍珠岩：颗粒粒度0.1～3mm；

二、施工工艺及施工技术：

1、施工工艺：基层处理→保温砂浆搅拌→铺设、压紧→刮平→找平。

2、施工技术：

⑴、基层处理：在抹水泥膨胀珍珠岩保温砂浆之前，应事先检查基层，基层过于凹凸的部位，高出的部分须剔平，低处用水泥砂浆分层填实，基层表面的灰尘、污垢等应事先清除干净。

⑵水泥膨胀珍珠岩保温砂浆搅拌：

机械搅拌：

a、搅拌之前先将所需水量倒入搅拌机内，启动搅拌机1～2分钟后加入水泥膨胀珍珠岩保温砂浆粉料。

b、搅拌时间以1.5～2.0分钟为宜。

c、水泥膨胀珍珠岩保温砂浆的加水量以拌和好的料浆稠度为7.5cm左右，密度控制在950～1050g/L加水量一般为，粉料：水=1：1（重量比）。

d、搅拌好的水泥膨胀珍珠岩保温砂浆要及时装车运至施工现场，超过使用时间的砂浆严禁加水后在用。

人工搅拌：

人工搅拌时必须搅拌均匀，并严格控制加水量，不能使水泥膨胀珍珠岩保温砂浆过稀，同时要求在铁板或灰槽中搅拌，严禁在铺设面或室内地面搅拌。

铺设保温层：

首先将屋面各控制点的高度用水泥膨胀珍珠岩保温砂浆或普通砂浆做好，然后根据已做好的控制点拉线，将水泥膨胀珍珠岩保温砂浆按照压缩比（压缩比是指屋面上松散的保温层厚度与压实后的厚度之比）为130%的比例进行虚铺保温层，同时找坡，虚铺后的保温层用木杠压紧、刮平，再压实至设计厚度。

三、质量要求：

1、水泥膨胀珍珠岩保温砂浆与基层及各层砂浆之间应粘结牢固，不得有空鼓、起泡、裂缝、漏压等缺陷。

2、接茬处平整，表面光滑整洁。

信阳市中科矿业有限公司技术部

屋面保温施工方案（三）

本技术交底适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料和现浇整体保温的屋面保温层工程施工。

１、材料要求

所用材料的表观密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。应有质量证明文件。松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，要先做好材料的防腐处理。

（１）松散材料：炉渣或水渣粒径一般为５～４０ｍｍ，不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块，表观密度为５００～８００ｋｇ／ｍ３，导热系数为０。１６～０。２５Ｗ／ｍ。ｋ。

（２）板状保温材料：外观整齐，厚度应根据设计要求确定，使用前应按设计要求检查其表观密度导热系数，含水率及强度。

Ａ、泡沫混凝土板：表观密度不大于５００ｋｇ／ｍ３，抗压强度应不低于０。４Ｍｐａ。

Ｂ、加气混凝土板：表观密度为５００～６００ｋｇ／ｍ３，抗压强度应不低于０。２Ｍｐａ。

Ｃ、聚苯板块：表观密度为≤４５ｋｇ／ｍ３，抗压强度应不低于０。１８Ｍｐａ，导热系数为０。０４３Ｗ／ｍ。ｋ。

２、主要机具

一般应备有铁锹（平锹）、木刮杠、水平（准）尺，手推车、木拍子等。

３、作业条件

（１）铺设保温材料的基层施工完，将预制构件的吊钩、拖拉绳等清除干净，残留在构件外表的痕迹

应磨平，抹入砂浆层内，经检查验收合格后，方可进行下道工序。

（２）有隔气层要求的屋面，应先将基层清扫干净，按设计要求和施工规范规定，铺设隔气层。

（３）铺设隔气层的基层表面，应干燥、平整、不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。

（４）穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石混凝土填塞密实，将管根固定。

（５）松散、板状保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨天作业要防止水浸或雨淋。

４、操作工艺

工艺流程：

基层清理→管根堵孔、固定→弹线找坡度→铺设隔气层→保温层铺撒（设）→拍（刮）平→填补板缝→检查验收→抹找平层

（１）基层清理：预制或现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。

（２）铺设隔气层，应按设计要求或规范规定铺好油毡隔气层。

（３）铺设松散保温层：

１）松散保温层如采用炉渣或水渣，应经筛选，严格控制粒径，铺水泥焦渣要加水预闷。

２）松散保温材料应分层铺设，并进行适当压实，每层铺设的厚度，应不大于１５０ｍｍ，其压实的程度及厚度应根据设计要求确定，完工后保温层的允许偏差为＋１０％或－５％。

３）铺设水泥焦渣层前，应根据设计要求的厚度拉线找出２％的泛水坡；铺设１：６水泥焦渣，最薄处为３０ｍｍ；铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行，要振捣密实，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。

４）干铺加气混凝土板或聚苯板块等保温材料，应先将接触面清扫干净，板块应铺平垫稳，分层铺设的板块，其上下两层的接缝应错开，各层板间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。

５）已铺完的松散、板状保温层要平整，不得在其上面行走运输小车和堆放重物。

如设计要求采用倒置式屋面，其防水层要平整，不得有积水现象，保温层使用憎水性胶结材料，要用机械搅拌均匀；对于檐口抹灰、薄钢板檐口安装等项，应严格按照施工顺序，在找平层前完成。

５、质量标准

（１）保证项目：

保温材料的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求和施工规范规定。

（２）基本项目：

１）松散的保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。

２）板状保温材料，应紧贴基层，铺平垫稳，找坡正确，上下层错缝碰嵌填密实。

３）整体保温层应拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。

（３）允许偏差项目：见表３／１。

６、成品保护

（１）油毡隔气层铺设前，应将基层表面的砂粒、硬块等杂物清扫干净，防止铺贴时损伤油毡。保温（隔热）层的允许偏差和检验方法项次

项目允许偏差１

整体保温层

表面平整度

无找平层５ｍｍ

有找平层７ｍｍ

用２ｍ靠尺和楔形塞尺检查

２保温层厚度

松散材料整体＋１０δ／１００－５／１００

板状材料±５δ／１００且不大于４ｍｍ

用钢针插入和尺量检查

３隔热板相邻高低差３ｍｍ用直尺和楔形塞尺检查

注：指保温层厚度。

（２）在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走运渣（块）小车，行走线路应铺热垫脚手板。

（３）保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和进水，尤其在雨季施工，更要及时采取措施。

７、应注意的质量问题

（１）保温隔热层功能不良：保温材料表观密度过大，颗粒和粉末含量不均匀，铺设前含水量大，未充分凉干。使用前的材料应严格按照有关标准选择，加强保管和处理，对不符合规范要求的材料，不得使用。

5.外墙保温施工方案 篇五

1、本工程外墙保温主要材料必须符合设计要求：粘结胶浆、网格布、挤塑板进厂必须有厂家合格证、检验报告、并且要在现场见证取样，复验报告合格后方可使用；

2、挤塑板为30MM厚，容重为36㎏/方；

3、网格布为大德牌网格布；

4、胶浆为外墙专用胶〈 液体〉；

二、施工要求：

1、在外墙外门窗及外墙上有设备的预埋件施工及验收完毕并清理干净后，方可进行外保温系统施工，严禁颠倒工序施工；

2、外墙面应用1：3水泥砂浆找平，其平整度不大于5MM；

6.外墙保温砂浆施工方案 篇六

根据柏斯观海台一期工程图纸设计要求（建筑的东西侧，南北侧内墙（凡是能被太阳光所照射部位）以及所有的屋面，在内墙加做30厚的保温砂浆并加接口剂，再做内墙饰面以及在屋面做50厚再做保护层）。结合内墙饰面涂料技术要求、保温材料厂家的技术要求、市通病导则、海南省建筑配件通用图集（试用图）建筑内保温构造图集

（一）。我项目部落实以下施工方案：

一、材料

所涉及材料： 膨胀珍珠岩颗粒内保温砂浆，四角钢丝网，万能胶，铝制保温钉，塑膨胀管，SLKS抗裂防渗砂浆，普通32.5水泥，细砂，外墙用901胶。（复合保温砂浆需送检，主要检测项目有导热系数、强度等）。

二、施工方法：

(1):内墙膨胀珍珠岩保温砂浆保温层

A 基层处理：

1根据主体验收的有关细节在做粉面时，检查内墙脚手孔是否补好，内墙浮渣、炸模及局部有孔眼，开裂是否已处理完毕；门窗是否安装到位。待处理完毕通过验收后方可进行下道工序施工。

2气温必须在5℃以上的环境下施工。

B 保温层施工：

1观海台一号高层和别墅内立面主要有两种，砼和砖砌体基层。首先浇水湿润，砼的表面用接口剂处理，厚度2㎜（每平方用量3-4㎏一层），砖墙部分用素砂浆粗刮一层，以及在砼与砖墙接口出用挂钢丝网处理。

2根据厂家提供的比例，进行保温砂浆的配制粉料：水=1：1（重量比），搅拌时间1.5-2分钟。控制稠度7.5㎝，随拌随用，不能超过4小时。因施工厚度为3㎝，进行分层施工，同时均匀用力，与墙（砼）压紧压实，间隔2-4小时进行下道抹灰。

C、面层施工：

（1）待保温层养护7天以上后进行面层施工。

（2）钢丝网，抗裂、防渗的施工。根据现场尺寸进行设点，打眼后膨胀管的预埋，将切割好的钢丝网进行试装，用专用铝制保温钉（带尾孔KD30-25-3558型）其间距不大于500㎜，沾适量的万能胶进行粘结，并用小锤将保温钉盖帽钉服帖。过3-4小时进行抗裂、防渗的施工，施工厚度5-7㎜。在此工序施工期间注意网片与网片的搭结和服帖。并进行养护。

(3)铺设保温砂浆

①、首先将屋面各控制点的高度用水泥膨胀珍珠岩保温砂浆或普通砂浆做好，然后根据已做好的控制点拉线，将水泥膨胀珍珠岩保温砂浆按照压缩比（压缩比是指屋面上松散的保温层厚度与压实后的厚度之比）为130%的比例进行虚铺保温层，同时找坡，虚铺后的保温层用木杠压紧、刮平，再压实至设计厚度。②、水泥膨胀珍珠岩保温屋面做好后，经过2-3d后再做找平层，该找平层层面上必须设置分格缝充当保温层的排气道，以便保温层的水分在做防水前充分蒸发，分格缝纵横最大间距6m，分格缝宽为30mm,具体做法见西南J212-1第42页节点C。（3）间隔24小时左右后进行面砖的铺贴，铺贴前检查是否有漏网、麻面、空鼓等现象，如有要整改后方可施工。具体贴面砖的施工步骤按面砖施工要求进行施工。

D、养护：

（1）浇水养护（随温度的变化决定浇水的次数）。

（2）特别注意是雨季施工，必须要有强有力的保障措施，否则不能施工

(2)屋面膨胀珍珠岩保温砂浆保温层施工工艺：基层处理→保温砂浆搅拌→铺设、压紧→刮平→找平。

2施工技术：

⑴、基层处理：在抹水泥膨胀珍珠岩保温砂浆之前，应事先检查基层，基层过于凹凸的部位，高出的部分须剔平，低处用水泥砂浆分层填实，基层表面的灰尘、污垢等应事先清除干净。

(2)水泥膨胀珍珠岩砂浆搅拌：

①、机械搅拌：

a、搅拌之前先将所需水量倒入搅拌机内，启动搅拌机1～2min后加入水泥膨胀珍珠岩保温砂浆粉料。

b、搅拌时间以1.5～2.0min为宜。

c、水泥膨胀珍珠岩保温砂浆的加水量以拌和好的料浆稠度为7.5cm左右，密度控制在950～1050g/L加水量一般为，粉料：水=1：1（重量比）。

d、搅拌好的水泥膨胀珍珠岩保温砂浆要及时装车运至施工现场，超过使用时间的砂浆严禁加水后在用。

②、人工搅拌：

人工搅拌时必须搅拌均匀，并严格控制加水量，不能使水泥膨胀珍珠岩保温砂浆过稀，同时要求在铁板或灰槽中搅拌，严禁在铺设面或室内地面搅拌。

三、质量要求：

1、水泥膨胀珍珠岩保温砂浆与基层及各层砂浆之间应粘结牢固,不得有空鼓、起泡、裂缝、漏压等缺陷。

7.屋面挤塑板保温节能施工方案 篇七

石阡廉租房项目部

编制：

编制日期：

屋 面 保 温 节 能 施 工 方 案

审核：

二零一零年九月

批准：

挤塑板屋面保温隔热工程施工方案

一、工程概况

项目名称：石阡县廉租房一期二标工程（A1、A2、B7栋楼）建设单位：石阡县房产局经济适用住房建设发展中心 设计单位：铜仁市建筑设计院

监理单位：贵州三维工程建设监理咨询有限公司 施工单位：攀枝花市建筑机械化施工有限公司 工程地址：石阡县汤山镇污水处理厂东面

本工程总建筑面积10072平方米，共A-

1、A-

2、Ｂ-７三栋，建筑层数为地上七层；建筑高度21.5米，结构形式为砖混，民用建筑工程设计等级住宅二级；设计使用年限50年；建筑耐火等级二级；防水等级：屋面为Ⅱ级。其中屋面保温采用45mm厚重庆美力宁保温材料有限公司生产的绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫板。二.技术施工方案编制依据

DBJ08-113-2005《住宅建筑节能工程施工质量验收规程》 JGJ134-2001《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》 03J930-1《国家建筑标准设计图集》

DGJ32/J 19-2006《民用建设节能工程施工质量验收规程》 DGJ32/J 23-2006《民用建设节能工程现场热工性能检测标准》 GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》 GB50204－2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》 DBJ01-30-2000《外墙内保温板质量检验评定标准》 三.施工条件

1.施工现场应做到通电、通水，并保证工作环境清洁。

2.操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得低于5ºC，风力不大于5级。冬季施工时，应采取适当的保护措施。3.雨天施工时应采取有效防水措施。

4.铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。

5.铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

6.穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。7.板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。8.铺设保温层的基层的基层应平整、干燥、干净。

9.挤塑板为易燃材料，现场施工时严禁吸烟和使用明火，施工前应配备消防器材。

10.穿过屋面和墙面结构蹭的管根部位，应用细石混凝 土填塞密实，管根固定牢固。

四.材料要求

1.进场的保温材料应有出厂合格证，材料性能报告及现场抽样复验报告。

2.保温板的技术性能，表观密度、导热系数、抗压强度、尺寸变化率、吸水率应符合设计要求。

五.主要施工工具 1.主要机具：

（1）机动机具：搅拌机、平板振捣器。

（2）工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。

六.施工准备 1.技术准备

(1)会审图纸，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。(2)编制施工方案。针对工程特点及保温材料特性，编制具体的施工方案，并经监理（建设）单位批准。

(3)技术交底。对施工操作人员进行技术、安全交底，使其掌握施工的关键技术及对相关工序的配合。

七.工艺流程

基层清理 → 保温层铺设→焦渣找坡 → 抹找平层→防水卷材 八.操作要点

1.基层处理

（1）现浇钢筋混凝土屋面板：将屋面边表面清洁干净，灰浆、杂物全部清除，基层应干燥。（2）保温层铺设

干铺保温层。挤塑板可直接铺设在结构层，表面两块相邻挤塑板边厚度应一致。板间的缝隙一公分。

钢筋混凝土屋面板：应用强度等级C15的30厚（最薄处）轻骨料混凝土找坡2%灌填密实。（3）焦渣找坡

设计屋面采用材料赵坡，即在绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫板上弹线、铺设保温层。弹线时按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，20厚 1：2水泥砂浆找平层确定保温层的厚度范围。（4）抹找平层

用20mm厚1:2.5水泥砂浆在焦渣上做找平层。（4）防水卷材

干铺无纺聚酯纤维布一层，表面浇冷底子油一遍，铺防水卷材，做面层保护层。

九、质量要求

1.保温层应紧贴（靠）基层，铺平垫稳，上下错缝，接缝嵌填密实。2.保温层厚度达到设计要求，厚度偏差不得大于90％。

3.质量检查数量，应按屋面面积每100㎡抽查1处，每处10㎡，且不得小于3处。

十、成品保护

1.保温层在施工中及完工后，应采取保护措施。推小车应铺设脚受板，不得损坏保温层。

2.保温层完工后，经质量验收合格，应及时铺抹水泥砂浆找平层，保证保温效果。

3.挤塑板易燃，材料储存、运输应注意防火。

4.挤塑板保温层施工时，现场严禁明火，并配备消防器材和灭火设施。5.挤塑板保温材料搬运时应轻拿轻放，防止损伤断裂、缺角掸角，保证外形完整。

6.干铺挤塑板保温层可在负温下施工。

7.雨天、雪天、5级以上的天气不得进行保温层施工。

十一、安全措施 1.安全目标

（1）安全生产、文明施工（2）杜绝重大伤亡事故（3）确保“安全文明工地” 2.安全体系保证

安全生产保证体系的建立应符合建筑企业内部的特点，并形成安全系统文件；人员的配备，岗位的设置应根据本工程的特点而定，做到相对固定，不得随意变动，配备必要的设施，装备和专业人员，确

定控制检查手段和措施；确定整个施工过程中重点内容，关键点、危险部位的控制手段和措施，以确定保安全保证计划的内容其有可操作性、严密性、可行性。3.职责与权限：（1）项目经理

① 履行承担合同要求，确定安全管理目标，确保项目工程安全施工，对工程项目的安全全面负责；

② 参与编制施工组织设计，建立项目安全生产保证体系，组织编制安全保证计划；

③ 贯彻各项有关安全生产的法令、法规、规范和制度，落实施工组织设计中心安全技术措施和资源的配置；

④ 支持项目安全员及其他施工管理人员行使安全监督、检查和督促检查工作；

⑤ 适时组织对工程项目部的安全体系评审和协调。（2）项目副经理

① 根据项目安全保证计划组织有关管理人员制定针对性的安全技术措施，并经常注意督促检查；

② 协调安全保证体系运行中的重大问题，组织如：开安全生产工作会议等；

③ 定期组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度的学习； ④ 实施现场管理标准化，确保操作现场工作环境不影响施工安全； ⑤ 组织安全设施的验收，协助上级部门对工程项目安全检查和督促；

⑥ 负责安全设施所需的材料，设备及设施的采购计划的审核及批准； ⑦ 处理一般工伤事故，协助处理重大工伤、机械事故，处理事故遵循，“四不放过”原则，并采取有效整改措施，防止再发生； ⑧ 参加工程例会，建立会议纪要，并发放给有关人员。（3）技术负责人

① 编制安全施工组织设计，负责对安全难度系数大的施工操作方案进行的优化；

② 组织编制相应的安全保证计划，并组织内部评审，上级审核通过后督促实施；

③ 确定危险部位和过程，对风险较大和专业性强的工程项目应组织安全技术论证；

④ 作出因工程项目的特殊性而须补充的安全操作规定； ⑤ 选择或制定施工各阶段的针对性安全技术交底文本；

⑥ 对工程技术部门负责的安全体系要素进行监控，落实改进措施。（4）安全员

① 贯彻安全保证计划中的各项安全技术措施，组织参与安全设施、施工用电、施工机械的验收；

② 监督、检查操作人员的遵章守纪，组织参与安全技术交底，对施工全过程的安全实施控制并做好记录；

③ 掌握安全动态，对事故苗子应及时采取预防措施；

④ 制止违章作业，严格安全纪律，当安全与生产冲突时，有权制止冒险作业；

⑤ 对进入现场使用以各种安全用品及机械设备，配合材料部门进行验收及检查工作；

⑥ 协助上级部门的安全检查，如实汇报工程项目的安全状况； ⑦ 负责一般事故的调查，分析，提出处理意见，协助处理重大工伤、机械事故，并参与制订纠正和预防措施，防止事故再发生。3.资源配备

（1）配备经培训考核并持证的检查人员。（2）制定施工安全技术并设置相应的防护设施。（3）设置用电和消防设施。（4）配备施工机械安全装置。（5）配备必要的安全检测工具。（6）配备一定的安全技术措施经费。4.安全保障措施（1）安全管理措施

① 依据建立的安全生产保证体系，认真落实安全生产责任制，保证安全措施的落实；

② 加强教育培训，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想； ③ 各工种操作人员要熟知本工种的安全技术操作规程，特殊工种必须培训考核后持证上岗，并且每项工序操作前应进行安全交底； ④ 加强安全管理标准化：

a、坚持“五同时”，“三不放过”制度。b、坚持安全工前交底，工后讲评活动。

c、坚持安全周日活动，每周安排一个晚上开展施工队安全活动。d、坚持定期检查制度，项目经理部每周对施工队检查一次。e、施工现场设有安全标牌，危险区设立明显安全警示标志，严格按照“一标三规范”要求组织施工。

⑤ 施工期间，严禁非施工人员进入施工区，外单位参观人员要有专人陪同；

⑥ 及时接收天气预报，对大风、大雨天气采取相应措施防止事故发生。

5.施工现场临时用电方案及安全措施（1）确定节约用电原则。（2）安全用电措施

抓好施工现场用电安全管理，严格按照《施工现场用电安全技术规范》（JG346-8877）,《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》（GB3787-8377）及其它有关规定，并着重做好以下几点：

① 施工现场内一律使用铁制标准配电箱，一律采用三相五芯电缆。电缆、电缆架空敷设，不得随意拉、接。

② 施工现场内架设导线以及由配电箱至各级电气设备的导线必须根据负荷容量的大小，根据实际需要选择相应规格的导线。③ 配电箱，开关箱内的工作零线应通过接线端子连接，并应与保护零线接线端子板分设。箱内必须在设备负荷首端处设置漏电保护装置，布线正确、整齐。配电箱、开关箱加锁，箱内无杂物。

④ 现场内各种电气设备接地接零。电动机械和手持电动工具应设漏电保护装置。

⑤ 现场内各用电设备实行“一机一闸一保护”。严禁“一闸两机”或“一闸多机”。

⑥现场内各种用电设备不得超负荷运转，不准带病运转，不准在运行中维修保养。

⑦ 现场内的闸刀开头必须保护闸盒完好，空气中的开关必须设有保护罩，开关扳手完好。

⑧ 保险丝严禁用铜丝等代换，且必须与额定电流匹配，严禁以大代小。

⑨现场内导线接头处须绝缘良好，导线须完好无损。

⑩现场内各用电设备如发生故障，应由电工或专业技术人员负责维修。其他人员不得擅自动手操作和维修。

11严禁私拉电线，电源坚决禁止使用电炉等。○（3）停电

① 悬挂停电标志牌，挂接必要的接地线。② 由相应级别的电工检修。

③ 检修人员应穿戴绝缘手套，使用电工绝缘工具。④ 有统一组织和专人指挥。6.防火措施

（1）保障施工现场的防火安全，以利施工作业的顺利，熟悉施工现场，消火栓、沙池、水桶、灭火器掌等消防器材位置。并有专人巡逻

检查，发现隐患及时消除，如有重大火情及时报警拨打119 电话。（2）加强对施工人员的安全防火教育，让每个工人熟知火灾的危害性，消除火灾隐患的方法及自救知识。

（3）制定相应的防火制度，在施工现场严禁吸烟，冬季点火取暖，生电炉等。如发现应严厉处罚。

（4）对仓库外设立明显标志，专人看护；特别注意装饰施工期间的防火。

7.机械工具安全措施

建立报修制度，专人维修专人保养、保管严禁使用故障设备。8.其他安全措施

（1）普及急救常识，工地设急救卫生员和备用车辆。

（2）平衡各相用电负荷的均衡性，现场用电机具等的布置要均匀，不得出现某相线的用电负荷过大现象。现场各临时机具的用电线路连接必须由负责电工进行统筹安排。

（3）施工现场严禁吸烟、取暖等生产性用火，生产用火必须在现场配备灭火器。

十二.文明施工

1.认真执行国家和铜仁市有关规定，贯彻文明施工要求。推行现代化管理方法，科学组织施工，按照施工组织设计的要求合理布置现场，做好现场文明施工的各项管理工作。

2.经常对职工进行文明施工教育，遵守现场文明施工管理制度提高

自身的素质。

3.建立起全面的现场施工管理人员岗位责任制，抓好现场管理工作。4.施工场地要保持场容场貌整洁，物料堆放整齐，集中堆放建筑垃圾。生活垃圾日产日清，建筑垃圾必须每日清理，集中堆放场地垃圾必须及时清运，各施工料具要按施工平面图位置存放，施工危险区域要有醒目安全警示标志。施工现场管理人员在施工现场应佩戴证明其身份的证卡。

5.按平面布置图位置设置生活、办公设施。

6.饮用水必须符合国家卫生标准；施工现场必须设专人供水和专用保温水桶，水桶加盖、加锁，防止污染。施工人员不准喝生水，严禁共用一个器皿饮水。

7.不得随地大小便，如有违犯者，先进行批评教育，不改者进行经济及行政处罚。

8.屋面保温工程施工合同 篇八

编号：01

1甲方：中国建筑第八工程局（北京）第二事业部

乙方：

甲、乙双方为确保按质、按期完成 中国科学院动物研究所标本展示馆屋面及室内保温工程的施工任务，明确双方权利、义务关系，依照«中华人民共

和国建筑法»、«中华人民共和国经济合同法»及北京市有关法律、法规和条例的规定，遵循平等、自愿、公平和诚信实用原则，签订本施工合同，双方共同遵照

执行。

第1条 工程概况

1.1工程名称： 中国科学院动物研究所标本展示馆保温工程

1.2工程地点： 朝阳区大屯路乙5号

1.3承包范围： 本项目的屋面保温工程

1.4承包方式：包工包料

1.5工程数量： 按结算时尺寸计算

1.6工程价款： 暂定

1.7工程质量： 优良

1.8工程工期：3日历天

第2条 合同文件

2.1合同文件的内容及解释顺序

① 施工过程中双方协商一致形成的会议纪要、补充协议等；

② 甲方招标文件、乙方的投标文件及承诺书，答疑文件。

③ 本施工合同；

④ 国家及北京市规范规程；

⑤ 施工图纸

2.2若合同文件之间有何矛盾，双方协商解决。

第3条 合同价款

3.1合同总价暂定人民币292265.40万元

3.2每平方米包干单价：○1-○8～○A-○D轴挤塑板（170㎜厚、阻燃型）部分； 268.50元。

8-○19～○A-○D聚苯板（100厚、阻燃型、25㎏/m3）部分：169.50元。○

3.3工程量：○1-○8～○A-○D轴挤塑板（170㎜厚、阻燃型）暂定548.7平方米，○8-○19～○A-○D聚苯板（100厚、阻燃型）暂定855.1平方米，待工程验收合格后，如果挤塑聚苯板实际使用面积（图纸计算面积）大于投标书中的面积（548.7㎡），乙方将按投标书中的面积（548.7㎡）结算；如果挤塑聚苯板实际使用面积（图纸计算面积）小于投标书中的面积（548.7㎡），乙方将按挤塑聚苯板实际使用面积（图纸计算面积）结算。如果模塑聚苯板实际使用面积（图纸计算面积）大于投标书中的面积（855.1㎡），乙方将按投标书中的面积（855.1㎡）结算；如果模塑聚苯板实际使用面积（图纸计算面积）小于投标书中的面积（855.1㎡），乙方将按模塑聚苯板实际使用面积（图纸计算面积）结算。

3.4本工程为包干单价，不会因人工费、税项、物价或汇率等原因的变动而有所调整。包干单价包括材料搭接、材料损耗、基层清理等施工规范、施工图纸及验收标准要求的费用；

3.5材料复试费由乙方承担；

3.6本合同单价已包含税金及甲方的各项管理费、设备配合费等所有费用。

第4条 甲方工作

4.1甲方驻工地代表 杜绝 同志；

4.2甲方代表可委派其他工程管理人员承担自己的部分职权，并可在任何时候撤回这种委派；

4.3负责工程的整体进度及各分包单位的进度协调；

4.4提供施工用水、用电总接口；

4.5提供工人宿舍用房1间及床铺5张，协助安排乙方施工人员在主体施工单位食堂就餐，但伙食费自理，乙方禁止在工地另设食堂。

第5条 乙方工作

5.1乙方驻工地代表为同志；

5.2履行对本工程的任何承诺，服从甲方的统一协调与管理，接受甲方对工程质量、进度、安全、文明施工的监督与管理；

5.3提供施工组织设计、工程进度计划及相应的统计报表；

5.4遵守国家、当地政府部门及行政管理机关关于工程施工的有关法规、规定，并办理有关手续；

5.5做好已完但尚未交付使用工程的保护及场地四周邻近公共设施、建构筑物的保护工作，符合环保要求；

5.6做到现场安全文明施工，达到甲方要求为止，废料堆放于甲方指定之弃置点；

5.7乙方进行上述工作而产生的费用，均已包含在合同单价内，因乙方未能履行上述工作而产生的工期延误、损失、罚款及质量达不到合同约定标准，均由乙方自行负责，并对由此造成甲方的损失给予赔偿。

第6条 工程量的核实确认

6.1只有乙方已实际完成的工程量才能得到计量。乙方超出图纸要求增加的工程量和自身原因造成的返工工程量均不纳入计量范围，而由乙方自行负责；

6.2乙方应按图施工，所完成工程的品质应符合合同、图纸、规范的有关要求；

6.3若因业主原因，乙方不得向甲方提出停工、索赔等要求。

第7条 工程款支付及竣工结算

7.1本工程无预付款；

7.2乙方每月25日提交本月完成工程量报表于甲方，经甲方审核后，在下一个月内支付乙方已审核完工作量的 70%工程款 ；

7.3工程竣工后一个月内，乙方需提交完整结算书及有关资料于甲方。甲方收到乙方完整结算书后一个月内审核完毕（前提必须是甲方同业主已结算完）。

结算书由甲、乙双方现场代表签字后，报甲方合约部、审计部审核，经甲方公司经理签字后生效。结算书生效一个月内付清除保修金以外的尾款。

7.4工程预留5%的质量保修金（不计利息），保修期完后一个月，付完所有的价款。

第8条 材料及技术要求

8.1本工程材料均由乙方供应；

8.2乙方在材料采购前必须将所有材料样品提交甲方确认并封样，若今后采购材料与封样有任何不一致，一切后果由乙方负责；

8.3乙方须提供材料及设备的名称、质保书、说明书、规格、型号、产地来源、质量标准、技术要求。需复试的材料提交复试检测报告。

8.4根据质量验收要求乙方须做不可少的渗水试验以证明质量达到令甲方满意的效果。

第9条 质量及工期

9.1乙方承诺按照甲方的质量及工期要求，采取一切行之有效的措施，保质按期完成；

9.2因乙方原因未达到本合同约定之质量（优良），愿承担罚款5万元；

9.3因乙方原因不能按期完成，并给甲方下一道工序带来了一定的影响，依据情况之严重程度，每延误一天，乙方至少承担罚款5000 元。对总工期造成拖延时，乙方还应相应承担我方对业主每天的罚款。

第10条 工程检查和验收

10.1乙方应认真按合同、标准规范、图纸施工，随时接受甲方及监理方的检查检验，为检查检验提供方便，并按甲方之合理要求返工，直至符合要求；

10.2工程具备竣工验收条件，乙方应按国家工程竣工有关规定与甲方共同绘制完整竣工资料及竣工图，并协助甲方共同组织竣工验收，若因乙方原因验收未获通过，乙方应对已完工程进行返修直至达到要求标准。验收通过日期为本工程

竣工日期。

第11条 保修

11.1本工程保修期为两年；

11.2保修期间，乙方应在接到修理通知一天内派人修理，否则甲方委托其他单位修理，因乙方原因造成的返修费用，甲方从乙方保修金中扣除，不足部分由乙方交付；

11.3工程保修金为结算总价的 5%，保修期完后30天内无息支付给乙方。

第12条 再分包

12.1乙方不得将本工程，无论是包工包料或只提供劳务方式再分包。

第13条 争议

13.1如甲乙双方发生争议，协商解决。

第14条 解除合约

当发生以下情况时，甲方有权单方面解除合约：

14.1乙方任意拖延工期；

14.2工程进度落后10%以上，显然不能如期完工；

14.3乙方被主管部门吊销登记；

14.4乙方员工不胜任、不合作、不听从甲方之安排；

14.5乙方不按施工规范、技术标准、合同约定任意施工、质量显然达不到合同约定标准；

14.6其他需解除合约的事项；

第15条安全文明施工

合同签定前一日内，乙方必须交纳10000元的押金，作为违反安全文明施工的罚款金，如乙方在工程施工过程中，达到了甲方要求的安全文明工地的要求，工程竣工后，甲方将无息返还。如乙方在施工过程当中如违反安全文明施工，甲方有权对乙方进行罚款，不管乙方驻现场代表是否在罚款单上签字。

第16条解决纠纷方式

如本合同款项发生争议，由双方当事人友好协商解决；也可由当地工商行政管理部门调解；协商或调解不成的，依法向合同签订地人民法院起诉。

第17条现场签证

现场不存在任何签证，乙方故意在自己所做的范围内，故意不施工，我方可以另请保温施工单位施工，所发生的一切费用均在乙方的工程款中扣除。

第18条合同份数

18.1本合同正本一式四份，双方各执两份。

甲方：乙方：

委托人：法定代表人（或委托人）：

9.聚苯颗粒外墙内保温施工方案 篇九

目 录

1、编制依据

2、工程概况

3、施工部署

4、施工前准备工作

5、保温材料性能指标

6、施工材料组成

7、施工工具及机具

8、施工内容及程序

9、材料配置

10、质量检查与验收

11、质量保证措施

12、安全文明施工保证措施

13、成品保证措施

一、编制依据：

1、根据建设单位提供的建筑施工图纸。

2、建筑施工合同。

3、《胶粉聚苯颗粒保温材料外墙内保温施工方法》（YJGF41-2000）

4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）

5、《保温节能施工技术规程》DBJ/T01-50-2002

6、《胶粉聚苯颗粒外墙内保温系统》（JG 158-2004）

7、《工程建筑标准强制性条文》建设部建标（2002）。

8、《建设工程安全生产管理条例》

5、根据中华人民共和国《建筑法》、建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》、《建筑施工安全检查标准》、《施工现场临时用电安全操作规程》等有关创安全标准化工地的创建要求及办法等纲领性文件。

二、工程概况：

1、工程名称:

2、建设单位:。

3、施工单位：

4、设计单位:

5、监理单位：

6、工程地点:

7、工程特征: 本工程一二层为商业用房三至六层为住

资料员：

施工员：

四、施工前准备工作：

1、提供施工要求及技术交底文件。

2、做保温层前，对墙面平整度大于15㎜的部位用水泥砂浆找平，应保证墙面基层处理全部完工并做到平整、光滑、无油污、无裂纹、无空鼓、线角顺直、整体坚实、以确保温的质量。

五、保温材料性能指标及存贮运输：

1、界面剂主要技术指标：应符合《建筑用界面处理剂应用技术规程》（DBJ/T01－40－1998）规定要求。项 目 单位 指 标 外观--乳白色均匀液体

界面砂浆压剪粘接强度 MPa ≥0.70

耐水 MPa ≥0.50

耐冻融 MPa ≥0.50

注：界面砂浆的配制按使用说明书：中细砂：水泥按1：1：1重量比用手提搅拌器搅拌均匀。

存运要求：5～30℃条件下贮存，贮存期为6个月，防晒。按非危险品办理运输。

合格

拉伸粘结强度 MPa ≥0.6（常温28d）

存运条件：通风干燥条件下贮存6个月。运输：可按非危险品办理。交付时注意与聚苯颗粒轻骨料配套清点。

4、胶粉聚苯颗粒浆料主要技术性能 项目 单位 指标 湿表观密度 Kg/m3 ≤420 干表观密度 Kg/m3 180-250 导热系数 W/M.K ≤0.059 蓄热系数 W/M2.K ≤0.95 难燃性

压剪粘结强度 kPa ≥50 线性收缩率 － ≤0.3％ 软化系数 － ≥0.7

5、抗裂砂浆主要技术性能指标 项 目 单 位 指 标 压折比 － ≤3.0 可操作时间 h ≥1.5

与水泥砂浆拉伸粘结强度 原强度 MPa ≥0.7

耐水 MPa ≥0.5可操作时间内 MPa ≥0.7

六、保温材料的组成及要求：

界面剂砂浆、保温胶粉浆料、抗裂砂浆、耐碱玻纤网格布、柔性耐水腻子，进入工地的原材料必须有出厂合格证或检测报告、聚苯乙烯颗粒采用5mm左右粒径的规格。防止雨淋及阳光暴晒、水泥为32.5#普通硅酸盐水泥，水泥必须有出厂日期、合格证，凡有结块现象或出厂日期超过3个月的必须根据检测报告确定如何使用、采用细度模数2.0～2.8，筛除2.5mm颗粒的砂子。七．施工工具及机具：

1．机具：手持式电动搅拌器、强制式砂浆搅拌器。

2．工具：手推车、铁抹子、木抹子、抹灰工具、水桶、放线工具、托线权、靠尺、磅秤、探针、剪刀、滚刷、铁锹、手锤、壁纸刀、钢

2.3.界面处理：待水泥砂浆干硬后，涂刷界面砂浆达到打毛的效果。2.4.放线做灰饼：根据节能设计保温层厚度，制作2.7cm厚度的EPS板灰饼，两个灰饼之间的距离控制在2m范围内，按垂直、水平方向，在墙角、阳台栏板等处，弹好厚度控制线。控制好垂直度，并使用干缩形变量小的材料粘贴灰饼。

2.5.配制EPS颗粒保温砂浆，将JS保温胶粉、EPS颗粒与水按1kg：4.5L:0.75kg的比例混合（采用小型搅拌机）搅拌均匀，静置5分钟，即可使用。搅拌好的EPS颗粒保温砂浆应在4小时内用完。2.6.保温层施工：将配比好的保温砂浆分二～三遍进行施工，每遍需抹平压实，最后一遍用2m大尺杠平，达到设计要求和验收要求。2.7.网格布准备：应根据工作面的要求剪裁网格布，标准网布应留出搭接长度。搭接长度≥60mm。

2.8.涂抹抹面砂浆前，应先检查EPS颗粒砂浆层是否干燥，表面是否平整，并去除板面的有害物质、杂物或表面变质部分。

2.9.配制抹面砂浆：将JS抹面干粉砂浆与水按5∶1（重量）比例加入水中（采用小型搅拌机搅拌）搅拌均匀，可适量加水调节稠度，稠度适中易于操作，静置5分钟后方可使用。搅拌好的抹面砂浆应在2h内用完。

2.10.标准网格布的铺设采用二道抹面砂浆法。用不锈钢抹子，在EPS颗粒保温砂浆层表面均匀涂抹一道面积略大于一块网格布的抹面砂浆，厚度不超过2mm，干硬至可以碰触时，在立即用抹子涂抹第二道抹面砂浆，将网格布抹压进抹面砂浆内，直至网格布全部被覆

布，应再抹适量的抹面砂浆进行修补。抹面砂浆的厚度不得大于2mm。全部抹面砂浆和网格布铺设完毕后，至少静置养护24h，方可进行下道工序的施工。

2.15.标准网布应在下列系统端部进行翻包：门窗、洞口、管道或其它设备须穿墙的洞口处。2.16.翻包标准网布的步骤如下

2.16.1.裁剪窄幅标准网布，长度应由需翻包的墙体部位的尺寸而定； 2.16.2.在基层墙体所有洞口周边及系统终端处，涂抹上界面砂浆，宽度为60 mm，厚度约2 mm；

2.16.3.将窄幅标准网布的一端60 mm压入界面砂浆内，余下的190mm甩出备用，并应保持其清洁。

八、材料的配制： 1．界面剂砂浆的配制：

界面干粉砂浆：水=4：1（重量比），搅拌成均匀浆状。2．保温胶粉浆料的配制：

先将35-38kg的水倒入砂浆搅拌机内，再倒入一袋（25kg）胶粉料搅拌5分钟后，再倒入一袋200升胶粉浆料浆继续搅拌3分钟，搅拌均匀后倒出砂浆，浆砂应随拌随用，在2小时内用完。3．抗裂砂浆的配制：

抗裂干粉砂浆：水=4：1（重量比），用砂浆搅拌机搅拌4分钟后倒出，使用过程中严禁加水，应在3小时内用完。

九、质量检查与验收：

0

十、工程质量保证措施：

建立一个强有力的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态。全面控制各分项分部工程质量，并严格执行相关的国家规范、标准，按施工图和设计要求进行控制施工。

1．建立由项目经理直接负责，技术负责人现场指导，质检员现场监督，班组自检，互检的质量保证体系。

2．制定项目各级管理人员，施工人员质量管理责任制，签订质量管理合同。把每个工序，每个部位的施工质量要求，控制目标，分解到每个管理人员和操作人员。

3．建立全员质量意识，贯彻谁管生产，谁管质量，谁管施工，谁负责施工，谁负责质量，谁负责操作的原则，实行工程质量负责制制度。4．制定项目质量管理奖惩条例，岗位职责与工资挂钩。

5．按图施工，做好技术交底，并履行签字手续对施工难点先做好样板，再全面展开。

6．施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行，每分项分部工程完工后均应进行验收，不合格的坚决做到整改完善，并经复验达合格方可进行下道工序施工。

7．在施工过程中发现质量问题，应及时查找原因，对责任人进行教育处理，并及时采取预防、纠正措施。

8．实行作业人员互检，自检，班组复检，项目部抽查的原则。各项指标均合格再报监理验收。

9．坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识。

工安全负责。

e.认真贯彻执行国家及贵阳有关安全生产法规，建筑施工安全规程等，同时结合本工程特点，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行

f.安全员每天深入施工现场的每一个作业面巡视，对安全设备(脚手架，安全防护网等)安全防护设备，安全保护用品的使用，设备运行情况以及现场施工作业人员对安全规程的遵守情况进行检查和实施安全有效的监督。

g.对各种施工机械的操作必须明确责任人，专机专人使用保管，操作人员必须持上岗证。

h.施工前完成安全教育，安全教育一月组织一次。建立定期的安全检查，安全会议制度，及时消除隐患。

i.特殊工种的作业人员必须取得劳动监察部门核发的《安全操作合格证》，坚持持证上岗。

j.参与本项目的施工人员必须签订安全协议，并作出安全保证，现场施工人员要定期进行身体体检，进入施工现场之前要戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带。

k.施工现场所有电器设备的安全、防护、操作与维护必须符合《施工现场临时用电技术规范》规定要求，有醒目的电气安全标志。保证有正确可靠的接地及接零保护措施。所有电缆、用电设备的安装、维修、拆除必须由专业电工完成。

l.施工现场明确划分用火作业区、易燃可燃材料堆场、仓库、废品集

10.外墙保温工程施工合同 篇十

发包方：江苏中粟建设工程有限公司

承包方：

工程地点：墟沟西墅

工程内容：外墙保温施工

承包方式：包清工

质量等级(合格)：合格

工程承包造价(金额大：写)：

外墙保温工程施工合同协议条款

发包人(全称)：江苏中粟建设工程有限公司

承包人(全称)：

依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其它有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本专业分包工程施工事项协商一致，订立 本施工合同。

第一条工程概况

1．1 T程名称：连云港东方国际商务中心

1．2工程地址：墟沟西墅

1．3工程内容：外墙保温施工

第二条工程承包范围

2．1承包范围：合同内每栋单体楼外墙胶粘保温板：安装塑料锚同件；外表面胶粘标准网 格布；抹一层抗裂砂浆。

第三条合同工期

3．1甲方于单栋楼人员及材料进场之前5日，提供外墙施工作业面。

3．2开工日期：开工日期为，工期为天。

3．3竣工日期：年月日之前。

第四条工程质量

4．1工程质量标准：合格

第五条合同价款

5．1合同总价：所有施工部位均按综合每平米元计取，承包内容见2.1

5．2合同总价款：保温工程量暂估为平米，工程总造价暂定为元。外墙大墙面部位保温层厚度为mm。

5．3价款：按实际施工展开面积计取工程量造价。

第六条 付款方式及结算

6.1付款方式及期限：保温材料及施工人员进场后付15%，水泥发泡保温板上墙付至阶段施工面积总价的30%，网格布上墙及安装锚固件付至工程总价的60%，抗裂砂浆覆盖基本完毕付到工程总价的95%（此付款不在工程验收范围内），外保温组织验收合格后甲方付清该阶段工程款总额100%。

6.2计算原则：对于所有施工内容均按实际施工面积进行结算。

第七条发包人责任

7.1发包人根据合同要求及时拨款，因款项不到位而造成的工期延误由发包人承担。

7.2发包人以单栋楼施工前2曰，负责接通承包人施工用水源、电源、变压器的接点。满足

施工和生活用水用电量的需要。

7.3发包人向承包人无偿提供需要的施工条件，包括工人住宿、生活及施工用水电、工人食堂指定地点、材料库房、外墙保温工用脚手架、脚手架至少提供满铺二步脚手板、提供垂直运输。与门窗框穿插进行。

7.4发包人负责审核并批准乙方的施工图设计、施工组织方案、随时监督检查乙方施工进度的质量，组织对工程的竣工验收，并按合同规定办理有关结算。

7.5发包人负责协调承包人与其它分包商的配合等工作。

第八条承包人责任

8.1承包人应根据发包人提出要求和有关技术说恻，进行外墒保温工程施工，承包人应及时提供和保证相关材料、人员、机具的供应和到位，并在进场后三日内向甲方提交施工进度计划，以确保整个施工的顺利进行。

8．2承包人应按照国家和连云港市现行及企业技术规范、标准、规程进行外墙保温施工。承包人派驻工程项目经理承包人必须建立完善的质量及安全管理体系。配备相关人员进行质量安全管理。

8.3承包人应在开工前递交有关材料样品及检验报告。

8.4承包人应服从甲方、总包、监理单位的指令、安排、检验及各规章制度。违反国家及地方或工地有关质量、安全、文明施工的有关规定。甲方和监理可做出的相应的处罚。

8.5承包人严格遵守施工现场管理规定，保证安全文明施工，对施工中扬尘、噪音、环境污染、垃圾处理等要求及时有效，做到工完、料净、场清，保证施工现场整洁有序，创连云港市安全文明工地。

8.6承包人负责施工全过程的质量控制及安全文明施工管理，服从安全防护、临时用电安仝、机械安全、保卫消防管理、现场管理、料具管理、环境保护管理、环卫卫生管理等方面达到承包人要求。

8.7承包人制定有效的成品、半成品保护措施，书面对施工人员交底，提高施工人员成品、半成品保护意识，以免造成成品、半成品损坏，并在交用前，承担成品保护作用。

8.8承包人自行检查外脚手是否符合安全施工需要，如不符合则不得擅自施工，承包人对现场的施工人员的安全生产和各种人身安仝事故承担全部责任。

第九条工期顺延

9.1发包方在合同规定开工日期前2天，不能交承包方外墙保温施工作业条件，施工用水或电源未按规定接通，影响承包方进场施工时；

9.2在施工中因停水、停电连续影响8小时以上时。

9.3未按合同规定拨付工程进度款而影响施工进度时。

9.4因遇不可抗拒的自然灾害(如雨灭、台风、水灾、自然原冈发生的火灾、地震等)而影啊工程进度时。

9.5各工种交叉作业时对外墒保温破坏而进行有偿修复时。与保温作业面交接的其他工种操作影响保温收口时，工期相应延长。

第十条工程验收

10．1在施工过程中分下列阶段对工程质量进行联合验收；

(1)材料验收：

(2)隐蔽工程验收；

(3)竣工验收；

10．2工程完工后，乙方应通知甲方验收。

10.3双方进行竣工验收前，乙方负责保护工程成品和工程现场的全部安全，严把火灾关，如引起火灾全部损失由乙方承担。

第十一条违约责任1.1一方当事人未按约定履行合同义务给对方造成损失的，应当承担赔偿责任；因违反有关法律规定受到处罚的，最终责任由责任方承担。1.2一方当事人无法继续履行合同的，应当及时通知另一方，并由责任方承担因合同解除而造成的损失。1.3甲方无正当理由未按合同约定期限支付工程款，每延误一日，应当向乙方支付延迟部分工程款l％元的违约金。

11.4属于乙方责任延误工期的，每延误一日，乙方每日支付给甲方工程总造价的l％违约金。对工程质量不合格的部位，乙方必须进行彻底返工修理。因返工造成工程的延期交付视同工程延误，按11.4的标准支付违约金。

11.5甲方代表不能及时给出必要指令、确认、批准，不按合同约定履行自己的各项义务、支付款项及发生其它使合同无法履行的行为，应承担违约责任，相应顺延工期。

11.6乙方不能按合同工期竣工，施工质量达不到设计和规范的要求，或发生其它使合同无法履行的行为，乙方按协议条款约定支付1％违约金，赔偿冈其违约给甲方造成相应的损失。第十二条合同纠纷的解决方式：

1、甲乙双方进行调解

2、调解不成，依法向人民法院起诉。

第十三条本合同签订后，承、发包双方如需要提出修改时，经双方协商一致后，可以签订 补充协议，作为本合同的补充合同。

本合同一式二份，发包人、承包人各执一份，合同自双方签字之日起生效，结清工程款后终 止。

第十四条补充条款：

本合同订立时间年月日(即日起生效)

发包方(章)承包方（章）见证方（章）

地址：地址：地址：

法定代表人：法定代表人：法定代表人：

委托代理人：委托代理人：委托代理人：

11.外墙保温砂浆施工方案 篇十一

>方案一：外墙保温砂浆施工方案

第一部分外墙外保温砂浆施工方案

（外饰面面砖）

一、材料

1、水泥：强度等级42.5普通硅酸盐水泥，其技术性能应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175—1999）的规定。

2、中砂：细度模数应符合现行国家行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52—927）的规定，筛除大于2.5㎜颗粒，含泥量少于3%。

3、界面处理剂：重量强度等级42.5水泥：中砂：界面剂按1：1：1重量比，搅拌成均匀浆状。

4、胶粉料、聚苯颗粒、聚苯颗粒保温浆料、抗裂砂浆、玻纤网格布、金属

六角网应满足性能要求。

二、工具与机具

1、强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、射钉枪等。

2、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾字、劈纸刀、托线尺、靠尺、探针、钢尺等。

3、吊篮或专用保温施工脚手架。

三、施工准备

1、施工前应清除基层表面的灰尘、油污、碎屑、螺栓眼处理等，并冲水试验无渗漏后进行喷浆，混凝土墙采用界面剂厚度为2㎜—2.5㎜。

2、孔洞应修平整，基层应达到一般抹灰基层标准；

3、外墙窗边、门边用抗渗砂浆（或水泥砂浆）粉；

4、钢丝网铺到窗边、门边30㎜—50㎜；

5、先粉大面积外墙，后粉护角（用抗渗砂浆或保温砂浆）；

6、伸缩缝的设置，每层一道互相通圈（塑料条）高度间隔不大于3M。

7、面砖以美观角度可以不设缝，如设伸缩缝在面层上做（面砖上口要封死，用防水硅胶）；

8、塑料条用硅胶粘上去（硅胶本身防水）钢丝网不需断开铺。

四、保温砂浆施工流程

1、基层处理—套方、做灰饼—界面剂打底层—20㎜厚保温砂浆（分两次抹）—电锤钻孔（10＃钻头孔深要大于钉子10㎜，钻头长度一般为10㎝）—铺设钢丝网—抹12㎜～15㎜抗裂砂浆—验收、浇水养护。

2、基层处理（1）、清除已验收合格的基层墙面浮尘、挂浆、漆料、油污、空鼓及风化物等影响粘结度的材料；（2）、对墙体用2M靠尺检查，最大偏差值不大于4㎜，超过部分剔凿或用1：3水泥修平整。

3、套方、找规矩做灰饼灰饼做同基层处理，灰饼厚度根据保温层厚度而定，在粉保温砂浆前阳角处均用1：3水泥砂浆做护角，再抹保温保温砂浆（也可以先粉大面保温砂浆后粉窗、门边用搞渗砂浆或非门1：3水泥砂浆粉）。

五、粉保温砂浆

1、拌制保温砂浆复合材料时应视环境温度和基层干湿度确定灰水水重量比，一般粉料比为粉料：水=1：0.65稠度宜控制在工作中60㎜～80㎜范围内，一般应在4小时完成；

2、拌制时间6～8分钟，第一次掺量不宜多，须一边搅拌一边掺水，控制稠度；

3、确定好施工厚度，抹2㎜～2.5㎜厚的界面剂，随及粉保温砂浆，（如厚度超过20㎜保温层时，抹第一遍保温砂浆应由下而上涂抹，操作工人要手腕用力、压实），待材料达到终凝时，即保温砂浆层达到凝固时（约24小时左右），可抹第二遍保温砂浆（按第一遍抹法）。待第二遍保温砂浆达到七成干时，用抹子压实搓平后，用刮尺按标筋刮面，不平处补保温砂浆直至平整为止。

4、根据环境季节温度做好保温层的养护，待保温层终凝24小时左右再浇水湿润。保持表面不出现发白现象，夏天上午两次8点、11点浇水湿润，下午两次1点、4点浇水湿润。对走道等易被碰撞的部位，应放置临时防护栏等来保护保温层。

六、铺设、安装镀锌铁丝网、配套保温钉

1、待保温层达到强度（约3～4天后）时（有一定强度，自然干燥）分格弹线；

2、按一定间距用电锤打孔（孔距大约50㎝，梅花形，孔的深度从保温层算起要10㎝左右）；

3、铺设镀锌铁丝网（弯曲面朝里，接头处要相互搭接约50㎜～80㎜）；

4、按原先的孔距安装保温钉并与钢丝网固定。

七、抗渗防裂砂浆施工

1、抗渗防裂砂浆抹面层施工准备：防裂砂浆面层抹灰必须在保温砂浆充分凝固3～4天后进行，施工前一天浇水湿润，抹灰前一小时再浇一遍水；

2、防裂砂浆应随拌随用，停放时间不宜超过2小时，落地灰不得回收使用，稠度控制在60㎜～90㎜；

3、防裂砂浆面层根据环境季节温度做好养护，材料终凝后浇水养护，夏天浇水养护不得少于上午两次，下午两次，浇水养护间隔不得大于4小时。

八、饰面砖

1、弹分格线，提前完成1天淋水湿润；

2、贴砖前检查抗裂砂浆是否压实，不得有漏网、麻面、空鼓等现象；

3、贴砖前应选砖、试铺，应采用水泥胶粘料，其配合比宜为水泥：胶粘剂：砂=1：1：1重量比，当施工温度差异大时，可适当调整配合比。水泥胶粘料的配置严禁加水。

4、铺贴面砖后，应及时清理墙面、勾缝，缝的宽度和深度应符合设计及规范要求。

5、清洁墙面、拉拔试验、验收。

第二部分屋面保温砂浆施工方案

一、屋面基层的准备

1、屋面结构上各种予留孔洞、烟道洞口、风道洞口提前施工完毕。

2、屋面杂物清理干净。

3、屋面保温层施工在5℃以上，雨天不得施工。

4、坡屋面、异型屋面施工时，操作架子、脚手板、护身栏应搭设完毕，经安全检查合格后，方可上人。

二、施工材料准备

1、防水剂：水泥：中砂=0.05：1：2.5

先将水泥与中砂按配比适量加水搅拌均匀，然后加入防水剂搅拌适度。

2、屋面胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制

先在砂浆搅拌机中倒入35～40㎏水，然后倒入一袋25㎏胶粉料搅拌3～5min后，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min后即可使用。

3、找平层抗裂砂浆配制方法见外墙外保温砂浆施工方案第六条。

三、施工工具

施工用垂直运输设备、300L砂浆搅拌机、手推车、水桶、平锨、木杠、钢卷尺及常用抹灰工具、压辊。

四、施工工艺流程

基层清理—1：2.5防水防水砂浆找坡—贴灰饼铺抹聚苯颗粒保温砂浆（晾置7d后检验）—抹抗裂砂浆找平层—水泥粉挂瓦条—防水层施工—盖瓦。

五、施工方法

1、在符合要求的屋面结构层上，铺1：2.5防水砂浆，最薄处不应小于20㎜，边铺边压实，压实的表面用2M长靠尺检查，顺水方向误差不大于15㎜。

2、将配好的屋面聚苯颗粒保温砂浆均匀铺置压抹密实平整，厚度按设计要求40㎜。

3、按设计要求粉挂职瓦条后做屋面防水层，然后盖瓦。

六、施工要求

1、施工中应按设计要求对保温层的施工工序进行控制和质量检查。

2、保温层施工后，应与屋面防水施工衔接好，确保防水效果。

方案二：外墙保温砂浆施工方案

一、施工准备

㈠材料

1、水泥：榴园水泥P032.5。

2、砂、中砂：使用前应过5mm孔径筛子。

3、FGXT保温砂浆

㈡施工准备

1、必须经建设监理、设计、质监等单位进行主体验收合格后方可进行抹灰。

2、大面积施工前应先做好样板间、经验收合格后再进行全面抹灰。

二、操作工艺

1、粉刷厚度及施工流程：界面处理剂1-2mm-保温材料20mm-耐碱抗裂网格布-耐水抗裂砂浆照面3-5mm弹性腻子弹性底漆弹性涂料（或粘贴瓷砖）。

2、施工准备：清除墙面浮灰，油污、堵塞孔洞，安装好预埋件等。按粉刷厚度要求做好塌饼，阳角部位做好水泥砂浆护角。

3、拌料：拌合比例（料：水重量比—）保温砂浆：胶粉料：聚苯颗粒=1袋：加水量18-22㎏；耐水抗裂砂浆：1：0.28-0.33,拌合后的材料有效使用期4小时。

4、施工：涂抹界面剂15-30分钟，应开始粉刷保温砂浆，保温砂浆应全面进行，第一遍粉刷8-10mm（反复抹压几次）表面稍干后粉刷第二遍或第三遍，至设计要求厚度，每遍厚度均不超过10mm为宜，粉刷时阴阳角部位要抹压实待节能保温砂浆表面稍干后可用刮杆刮表面，然后压实赶光。

5、罩面施工：待节能保温砂浆干固后（一般5-10天），可进行罩面施工，施工顺序一般先上部后下部，施工时先将拌好的罩面料在保温砂浆面上粉刷2-3mm厚反复抹压几次，随即压上网格布，之后连续在粉刷3-5mm厚，时间间隔大于10分钟为宜。

三、质量标准

1、所用材料品种、质量必须符合设计要求，在抹灰层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、开裂等缺陷。

2、表面光滑、洁净，接搓平整，线角顺垂清晰。

3、分格条、滴水线宽度、深度均匀一致。

四、安全技术措施

①在操作前必须检查操作环境是否符合要求。

②在同一垂直面，上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。

③外墙抹灰施工前必检查脚手架稳定性，不得出现空头脚。

④注意用电安全，工人不得随意乱拉电线。

方案三：外墙保温砂浆施工方案

（一）施工条件：

1、基层墙面应干燥并已验收合格，门窗框已安装导位。外墙上的消防梯、落水管、各种进户管线等外墙上的各种预埋件已安装完毕。

2、施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24h内建议不得低于5摄氏度（低于5摄用甲酸钙防冻措施）。

3、为保证施工质量，施工面应避免长时间阳光直射，应保证系统施工的连续性。

4、雨天施工应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面，有脚架带网布为宜。

5、墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应带防水、密封等长久保护，按设计要求施工完毕后方可拆除。

（二）、配合施工条件检查、准备：

1、墙体工程质量检查验收

A、墙体的检查：根据墙体材质，参考《砌体工程施工及验收规范》进行检验合格后方可实施找平抹灰。具体要求如下：

（1）使用1：2.5水泥砂浆找平，若混凝土及砌筑墙体平整度、垂直度状况在规范允许范围内（保温允许4mm），也可无需做找平砂浆层。可在界面砂浆的施工表面层上直接施工保温砂浆；

（2）表面强度达到0，5Mpa：

（3）平整度和垂直度要求：2米靠尺检查，差距控制在4mm以内；

B、预埋件检查：外墙面上预埋件（消防梯、水落管、进线管、外墙饰件等）依照图纸要求安装完毕；

C、门窗的检查：保温砂浆施工前，门、窗框必须按照设计要求安装完毕，做好门、窗侧边水泥砂浆收头工作，且符合设计施工验收规范：

D架设的准备：按照国家验收的有关规定进行施工安全技术交底和劳动保护及防火、防毒的安全捡查：

E、材料准备：所需要的材料进场后，按照相关规定登记检查，并妥善贮存和管理。提前做好材料报检和送检工作；

F、水电准备：依据需求配送电源及相关的水源，水质应符合用水标准：

G、工具的准备：施工前的工具准备到位，工具的完好性与设备的调试；

H、人员的培训：重点在于产品、工艺、施工步骤、注意事项及安全须知、安全措施及文明施工等方面。

2、施工气候条件

施工条件：本系统的施工24小时内，环境温度应在5－35摄氏度之间，严禁在大风、大雨以及阳光直射下施工。否则需采取防护措施。

（三）基层面检查与处理

1、基层面检查

（1）干燥度检查：基层面和找平层砂浆干燥程度、潮湿程度、固化程度。

（2）干净度检查：基层面的油污、灰尘、疏松物等影响粘结效果的异物。

（3）表面强度检查：基层面砂浆的表面强度、裂缝、砂眼、空鼓等检查，钻机钻检查强度和起砂情况。

（4）平整度和垂直度检查。

2、基层面处理

（1）驱除浮尘、疏松物、表面凸起物≥10nm应铲平。

（2）钢制轻打磨：驱除油污。

（3）墙面修整处理：修补提高平整和垂直度，提高表面强度，从顶层到底层地面弹厚度控制线，如顶层和底层垂直度出现差异，此时必须用1：2.5水泥砂浆找平。并且用2m的靠尺或水平仪检测平整度，要求差距控制在4mm范围内。

（4）基墙为混凝土，空心砌块、粘土砖等，基材无油污、无灰尘及其他松软附着物，基材表面过于干燥或表面温度超过35摄氏度，应在施工前一天用水淋湿。

（5）如果基面过度凹凸，应提前补平，以保证保温浆料层厚度均匀。

（6）外墙致密基材及松软墙体，必须用界面剂糙化处理。

（四）垂直、套方、打点、冲筋、厚度控制及面砖保温工程的施工工艺：

1、吊垂直线：从顶层到底层地面吊垂直线，预留出保温层和外饰面砖层的厚度，弹好控制线，再做护角。

2、弹好控制线、作好阳角护角后。如果顶层和底层不垂直，平整度（厚度）相差较大时，必须用1：2．5的水泥砂浆找平，养护后再作保温。

3、打点、冲筋：用配制搅拌好的保温浆料直接做成直径为30mm、厚度为40㎜的灰饼冲筋，达到找平标准。

4、聚合物外墙外保温面砖饰面系统的施工工艺如下：

界面砂浆＋中空微珠保温砂浆十抗裂砂浆＋网格布十锚固件＋抗裂砂浆。

(五)保温材料搅拌及施工

1、界面砂浆

（1）搅拌：

界面砂浆为防水防潮包装，规格：40kg／袋。界面砂浆处理材料属于粉状预混单组份界面剂。现场直接加水搅拌均匀即可施工，理论用量：1．5kg／m2；按每袋40kg的界面砂浆加水12－15公斤搅拌均匀，搅拌好的界面砂浆应无细小颗粒和粉团，静置5分钟后再搅拌一次。用刮刀涂于墙面，也可用滚筒滚涂于墙面：

（2）施工要点：

A、必须要注意界面剂的均匀性，杜绝有些部位漏涂现象，必须要均匀。相隔1-2小时趁界面砂浆未干可进行下道工序的施工。界面剂的厚度一般应≥1mm，用量1.0-1.5kg/m2，必须作好检查验收记录；

B、配好的界面砂浆必须在2小时内用完，滚涂界面砂浆时，在门洞洞口外侧、空调板、伸缩逢两侧、女儿墙、散水等部位应同时铺设翻包的耐碱玻纤网格布，网格布宽度不小于150mn，压埋宽度不小于50mm，翻包宽度为100mn。趁界面砂浆未干时开始作保温砂浆；

2、保温砂浆搅拌及施工：

（1）搅拌：

A、中空微珠保温砂浆为防水防潮包装，每袋25公斤。它是单组分的材料，现场施工时只需直接加水搅拌均匀即可使用；每袋保温砂浆加水20-25kg。

B、搅拌5－6分钟，用手握成团，浆料柔糍无松散现象即可施工；

（2）施工要点：

A、在保温砂浆施工前12小时用水将多孔砖和找平层墙面淋透，施工前2－3小时再将墙面淋湿；

B、趁界面砂浆未干时作保温砂浆，这样确保保温砂浆不会因墙面干燥失水太快而出现开裂等现象；

C、作保温砂浆时应分层施工。第一遍厚度应控制在20mm内。且必须压实，让保温层和基层结合牢固。确保保温砂浆不空鼓、不开裂、不脱落；

D、第一遍保温砂浆作好养护24小时（视气温而定，只要表面发白，用手指基本按不动即可）方可做第二遍保温砂浆。保温砂浆的厚度以灰饼为准。之后应用大杠刮平、压实，养护24小时；

E、配好的保温砂浆必须在4小时内用完。掉地上的砂浆必须在4小时内回收；

（3）注意事项：

A、现场混料搅拌时，保温砂浆必须整包或整包的倍数进行加水搅拌，严禁将单一包装的保温砂浆分批搅拌。确保保温砂浆的水灰比例。

B、由于保温砂浆在搬运过程中可能会造成颗粒分层，因此若对保温砂浆进行抽样检验时，应该对单一包装的保温砂浆进行充分混合均匀的工作，之后方可抽样进行测试。

C、保温砂浆在施工后24小时内避免雨淋，防止保温层被雨水冲掉，影晌质量；