冬季施工方案热工计算（精选7篇）
1.冬季施工方案热工计算 篇一
冬季施工方案及保证措施
目前,已经进入冬期施工,为保证工程施工的正常进行,消除质量隐患,确保工程质量、工程安全。我项目部结合现场实际情况，组织人力、物力做好冬期施工的准备工作，并制定冬期施工组织措施，保障冬施顺利进行。
当工地昼夜日平均气温连续（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时、及21时室外气温的平均值）连续5d低于5℃或最低气温低于-3℃时，按冬期施工办理。
一、冬季施工特点
1、冬季混凝土特点：0～4℃时，凝结时间比 15℃延长 3 倍，温度降到 0.3～ 0.5℃时，混凝土开始冻结后，反应停止，-10℃时，水化反应完全停止，混凝土强度不再增长。在负温条件下混凝土中的游离水结冰，体积增加9%，硬化的砼结构遭到冻胀破坏。
2、冬季施工安全、质量风险大。天气寒冷、场地结冰、升温取暖等方面易引发安全事故。防寒保温稍有疏漏会产生混凝土冻胀、裂缝（纹）、结构疏散、表面泛霜等质量问题。
3、冬季施工成本投入高。冬季施工需要从混凝土原材料开始至砼浇筑完成的全过程实施防寒保温，这些措施需投入大量的保温材料、设施、设备和能源。
4、施工生产效率低下。寒冷气候条件下劳动产生率大幅下降，防寒保温消耗工时多，工序间工艺和组织间隙时间多、混凝土强度增长慢等因素造成生产效率低下。
5、冬季施工的弊端：冬季施工由于施工条件及环境不利，是施工事故易发的多发季节，而且质量事故具有隐蔽性和滞后性。
二、冬季施工安全质量领导小组
项目部成立冬季施工安全质量领导小组，由项目经理武旭光任组长，总工程师任副组长，组员由各部室和各队负责人组成。组长：武旭光；
副组长：张利杰、马燕舞；
组员：李春晓、宋伟、胡俊超、任军、刘帅鹏、陈自强等。
1、冬季施工安全质量领导小组组长职责
（1）认真贯彻落实安全质量有关要求，按照项目施工计划安排和安全控制要求，合理组织施工，严格施工过程安全控制，正确处理安全与工期、安全与效益的关系，不违章指挥、盲目蛮干，文明施工，确保施工生产安全。
（2）组织职工学习安全技术操作规程和有关安全生产规定，教育员工严格遵守劳动纪律，按章作业。关心职工生活，合理安排劳动力，对有禁忌职业病的人员，不准安排其从事禁忌工种的工作。
（3）组织制定施工技术安全措施或施工安全控制方案，并在施工中检查督促各项安全措施的落实。
（4）根据冬季施工要求，合理调整施工计划和人员、机械设备资源配置。（5）组织进行现场安全质量检查，发现隐患，及时予以消除。协调解决冬季施工防护物资。
2、冬季施工安全质量领导小组副组长职责
（1）认真贯彻市高指、总监办和项目部有关冬季施工的文件通知要求，贯彻法律法规和安全技术规范，严格按章办事。
（2）落实关于冬季施工的安全质量管理办法。
（3）协助组织的冬季施工工作大检查，进行冬季施工工作评比活动，推进冬季质量安全工作目标的实现。
（4）编制、审定冬季施工技术组织设计方案、技术文件和处理技术问题时，必须符合相关安全技术规程和劳动保护规定。
（5）负责质量与安全技术培训，指导施工现场作业人员规范作业。组织经常性的冬季施工检查活动，及时消除事故隐患。（6）有权拒绝违章指令。
3、冬季施工安全质量领导小组组员职责
（1）教育培训工作：编制冬季施工方案和技术措施，对管理和施工人员进行安全质量知识的教育培训和技术交底，切实让每一个参建人员了解冬季施工所存在的安全质量隐患。（2）组织进行现场质量、安全生产的检查，及时掌握施工生产场所、机构设备情况，例如：施工和生活区是否私拉乱接电线，是否使用不合格设备和机具；施工现场各处护栏、安全网等防护设施是否完善，在出现霜冻和积雪时是否做好防滑措施，施工前要清除干净；施工现场和生活区是否有烧柴取暖的现象，现场是否配备适量的灭火器材等消防工具。
（3）落实拌和站管理相关措施：在气温较低时，对料仓的砂石料采取覆盖、拌和用水采取加温的措施，混凝土拌和和运输满足规范的相关要求。
（4）负责对现场的机械设备进行排查，加强冬季对机械设备、机具进行维护和保养，使设备满足冬季施工要求。
（5）制止违章指挥、违章作业等行为。发现特别危急情况时，有权停止其作业或操作，并立即报告领导，必要时可直接向上级机关汇报。
三、冬季施工前准备工作
（1）当工地昼夜平均气温连续5天低于+5℃或最低气温低于-3℃时，砼工程按冬季施工办理。
（2）为保证工程施工质量，在冬期气候条件下严格按冬季施工要求进行施工。
（3）通过当地气象部门或网络媒体，及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。（4）根据本工程施工的具体情况，确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，并在物资和机械方面做好储备和保养工作。
（5）施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。（6）检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施施作过冬棚，准备好加温及烤火器件。当采用电暖气和暖棚施工时，作好防火措施，棚内必须有通风口，保证通风良好，并准备好各种抢救设备。
（7）在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。
（8）开展班组冬季安全生产教育培训活动。对冬季施工的班组和机械设备操作人员，按工作性质开展安全技术交底、操作规程和安全知识教育活动。要求各班组长，严格按冬季施工安全技术措施要求，合理安排组员日程工作安排，不违章作业。
（9）明确各级管理人员安全生产责任制度，对在施工现场发生违章作业、违章指挥现象，严格按有关规定处罚。
四、混凝土冬期施工措施
混凝土工程冬期施工从整个施工过程的各个环节都要采取相应的保温、防冻、防风、防失水措施，尽量给混凝土创造室温养护环境，使混凝土能不断凝结、硬化、增长强度。早期混凝土强度的增长是抵抗冻害的关键。由于受气温的影响，混凝土强度的增长取决于水泥水化反应的结果，当气温低于5℃时，与常温相比混凝土强度增长缓慢，养护28d的强度仅达60%左右，这时混凝土凝结时间要比15℃条件下延长近3倍，当温度持续下降低于0℃以下时，混凝土中的水开始结冰，其体积膨胀约9%，混凝土内部结构遭到破坏，强度损失。因此冬期施工混凝土，使其受冻前尽快达到混凝土抗冻临界强度是至关重要的。为了给冬期浇注混凝土创造一个正温养护环境，必须采取一系列措施，应从混凝土配合比的设计，原材料的加热，混凝土拌合、运输及浇注过程的保温，养护期间的防风、供热等方面考虑。根据规范砼强度必须达到受冻临界强度规定为：
根据砼外加剂应用技术规范第16页当最低气温不低于-10度时，砼抗压强度不得小于3.5MPa；当最低气温不低于-15度时，砼抗压强度不得小于4.0MPa；当最低气温不低于-20度时，砼抗压强度不得小于4.5MPa。
根据建筑施工手册第四版中第1336页砼的温度降至0度前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度，其中抗冻临界强度规定为硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的砼为设计强度标准值的30%，我单位认为此规定相对较安全。
1、材料选用
（1）水泥：C40混凝土采用天瑞水泥生产的普硅32.5水泥，水泥其它各项指标均符合国标要求。冬施优先采取散装水泥，并事先存放在水泥罐中保温,罐装水泥采用棉布和毛毡包裹水泥罐。
（2）砂：选用汝河的河砂，细度模量2.9，砂表观密度2670kg/m3，堆积密度1631 kg/m3，空隙率29%。
（3）碎石：采用汝河5～25石灰石碎石。
（4）高效减水剂：选用山西康特有限公司生产的聚羧酸混凝土高效减水剂，此外加剂配料中含有防冻剂成分，各项指标符合国标要求，事先预热保温。
2、混凝土拌和保温措施
（1）冬期施工的混凝土经批准后掺加防冻剂，混凝土施工拌合站采用水池保温，电热法加热热水，因宿迁此地冬季低温时间短，冬季温度最冷一般在-5度左右，拌和过程中只需要对水进行升温，确保砼出厂的温度，采用混凝土输送车加保温套进行混凝土输送，应能保证达到施工要求。
（2）拌合站设两个水箱，其中一个用来升温，另外一个用于储存热水，热水温度通过热工计算得到。砂棚采用棚布封闭，内部采用碘钨灯和电暖器保证环境温度。石场堆料采用表层覆盖彩条布，防止雨雪进入。水池加热池内设大型烧水器对拌和水加热，加热后放在储水箱中，储水箱一端用逆流闸阀连接进水管，一端连向拌和机，水温加热至90度左右，拌和时先将砂石料加入，加入热水进行拌和，拌和1分钟后，等温度达到50度以下时加入水泥及外加剂，最后搅拌出仓。水泥提前存放于水泥库预温，水泥库房内注意防风，防雨、雪进入。冬期混凝土拌和时间比常温时间延长50%，时间掌握在4分钟左右。混凝土出料口的温度不低于15℃，保证入模前混凝土的温度达到蓄热法或暖棚养生法的最低温度要求。
做好冬期混凝土配合比的试验工作，混凝土配合比经总监办、中心试验室对比验证并批复。(3)砼的拌制 1）外加剂
a.外加剂的选择
冬期施工中，从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。选择中应考虑：改善砼或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高砼的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂的选择时要注意其对砼后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响。
我单位选用山西康特有限公司生产的聚羧酸混凝土高效减水剂，此外加剂配料中含有防冻剂成分，各项指标符合国标要求，事先预热保温。b.外加剂的试验
冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用。外加剂成分的检验内容包括：成分、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺加量在一般情况下，可按有关规定使用。遇特殊情况时要根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法通过试验，确定外加剂掺加量。c.外加剂的管理
冬期施工搅拌砼和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责，认真做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度，再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要分置于标识明显的容器内，不得混淆。每配置一批溶液，最少满足一天的使用量。外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。2）砼的拌制
砼搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min，搅拌时间为47.5±2.5s（为常温搅拌时间的1.5倍）。搅拌时投料顺序为石→砂→水→水泥和掺合料→外加剂（对骨料先行搅拌后再加水泥）。生产期间，派专职负责骨料仓的下料，以清除砂石冻块。保证水灰比不大于0.6，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分，搅拌站要与气象单位保持密切联系，对预报气温仔细分析取保险值，分别按-5℃、-10℃和-15℃对防冻剂试验，严格控制其掺量。必须随时测量拌和水的温度，水温控制在90℃，保证水泥不与温度≥80℃的水直接接触。
3、混凝土拌和物热工理论计算
热工计算的原理是确保砼浇筑完成，开始采用蓄热法或暖棚法养护时的温度T2不得低于10℃（外界气温不得低于—20℃）。（1）混凝土拌和物出机温度 T1＝T0－0.16（T0－Ti）T0——混凝土理论温度。
Ti——搅拌机处环境温度，取-3℃。
则T1＝15.3－0.16（15.3－-3）＝12.4℃。（2）混凝土拌和物成品温度 T2＝T1―（αt1＋0.032n）（T1－Tα）α——温度损失系数（h－1），当用混凝土搅拌车运输时，α＝0.25。t1——混凝土拌和物自运输至浇筑的时间（h），t1＝0.3。
n——混凝土拌和物运转次数，采用溜槽时n＝1，采用泵车时n＝2。Tα——混凝土运输时环境温度，取－3℃。
则采用采用泵车泵送时T2＝10.3℃大于砼采用蓄热法养护的温度10℃，证明冬季砼施工措施可行。
4、混凝土的运输：
混凝土输送采用混凝土输送罐车，在外部覆盖保温套。混凝土出机后应及时运到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土热量散失、混凝土离析、坍落度变化，运输工具除保温防风外，还必须严密、不漏浆，并采用帆布包裹，减少热量的损失。泵送混凝土的管道采用毛毯包裹。
5、混凝土的浇筑
（1）冬期施工要注意在模板各接缝、棱角部位加强缝的嵌塞。
（2）进行混凝土浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪及污垢，浇筑前应采取防风、防冻保护措施。
（3）冬期混凝土的振捣采用机械振捣，振捣快速，保证混凝土的均匀性和密实性，结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置正确，拆模后混凝土表面平整、光洁。（4）为浇筑混凝土振捣密实，混凝土应分层浇筑，每层厚度不得低于20厘米，振捣时棒间距掌握在40厘米，上层棒应插入下层15厘米保证层间衔接，待混凝土表面不再显著沉降，表面泛浆后慢慢将棒提出。
6、混凝土的养护：
冬期混凝土初凝时间一般为8小时～10小时，当把握好抹面时机，并在初凝前进行二次抹面，可以减少表面裂缝。
主要采用综合蓄热法进行混凝土养护。即在混凝土中掺加合理的外加剂，利用原材料加热及水泥的水化热的热量，通过适当保温，延缓混凝土冷却，使混凝土温度降到0℃或设计规定温度前达到临界温度。混凝土浇筑后，及时覆盖塑料薄膜并加盖草帘养护，以保证混凝土初凝前不受冻，根据施工部位及气温情况，一般可参照如下数据覆盖：气温在0℃～5℃时盖一层草帘和一层塑料薄膜，气温在-10℃～0℃时盖三层草帘和一层塑料薄膜，低于-10℃时盖四层草帘和一层塑料薄膜；低于-15℃时应采用加温和其他材料（如岩棉、苯板等）进行保温。对边棱、角部的保温厚度，应增大到面部位的2~3倍。混凝土养护期间应防风防失水，加强养护期混凝土测温。
五、钢筋冬季施工措施
1、钢筋的冷拉和冷弯
①钢筋冷拉温度不宜低于－20℃，预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。
②当温度低于－20℃时，严禁对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。
2、钢筋焊接
①冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于－20℃，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。②环境温度达到-5℃时，即为钢筋“低温焊接”，严格执行钢筋低温焊接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时，焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。
冬季钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经试验合格后，方可正式施焊。
3、如遇雨雪天气，需将模板内（上）的冰雪打扫干净，模板内（上）难于清理的雨雪及其它杂物，可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。最好在雨雪天气来临之前，采用塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操作面，尽量减少大量的清理工作。
六、防冻措施主要材料计划表 防冻措施主要材料计划表 编号
名称
规格型号
单位
数量
备注
棚布
6M×32M 块
温度计
只
灭火器
干粉
只
棉被
M2 180 电加热器
个
碘钨灯
1000w 个
电热器
1000w 个
土工布
M2 1000
七、冬季施工保证措施
1、组织保障
项目部成立以武旭光为组长，张利杰、马燕舞为副组长的冬施领导小组，保证各类材料，技术措施及人员的到位，并满足现场的需要。
加强思想政治工作，大力宣传优质、高速建好本工程的重要性，鼓励全体参建职工，以主人翁的工作姿态，优质按期建设好本工程。
挖掘内部潜力，广泛开展施工生产劳动竞赛，营造比、学、赶、帮、超和人人争先的氛围，不断掀起施工高潮，确保总工期目标和阶段工期目标的顺利实现。严密组织施工，精心安排工序，保证均衡生产，并适时掀起施工高潮。
强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋划，密切监控落实，及时解决问题，避免搁置延误，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。
2、技术保证措施（1）、冬期施工中骨料中没有冰块、雪团，清洁，级配良好，质地坚硬，骨料不含有机物质。（2）、冬期施工混凝土的细骨料采取架棚等措施，防止冻结，储备地点选择地势较高不积水的地方。（3）、混凝土中掺入减水剂、防冻剂等能改善混凝土的工艺性能，防止早期受冻。（4）、掺防冻剂的混凝土在负温条件下养护不得浇水，外露表面必须覆盖。（5）、当骨料不加热时水可加热到90℃，但水泥不可与60℃以上的水直接接触，采取适当的投料顺序，使水在搅拌机内先与骨料接触，将热量进行传递，保证混凝土不超过40℃。（6）、对于拌合水加热要求使水温准确、供应及时，保证混凝土的坍落度一致。（7）、混凝土搅拌的投料程序：合理的投料顺序能使混凝土获得良好的和易性，并使拌合物的温度均匀，有利于强度发展，又可提高搅拌机的效率。冬期搅拌混凝土的合理投料顺序应与材料加热条件相适应，一般先投入骨料和加热水，待搅拌一定时间后水温降低到40℃左右时，再投入水泥继续搅拌到规定的时间，时间一般应较常温延长50%，要绝对避免水泥假凝现象。混凝土出机温度不低于20℃，入模温度不低于5℃。（8）、投料时要注意不要把冰雪或冻团骨料装入搅拌机内，因为这会给拌合物温度带来很大的损失，而且大于8cm的冻块很难通过搅拌被粉碎和融化，热量尚未平衡的冻团骨料除给成型带来困难外更主要的是要影响混凝土的质量。
3、施工人员保证措施
项目部管理及现场施工人员均配置棉衣、棉裤、棉帽、棉鞋及手套，发放龟蛇膏、冻疮膏等防寒用品，施工人员的驻地均生火炉取暖。作好施工人员的动员，确保冬施期间劳力。
八、冬施安全保证措施
1、所有高空施工作业人员均须配挂安全绳，安全帽，并穿防滑胶鞋及防滑手套。
2、冬施期间，防煤气中毒，注意房内通风。
3、架设暖棚须注意防火措施。严禁在施工区域吸烟。安全保证措施
4、对参加冬季施工的全体员工进行冬季施工安全知识培训，做好安全技术交底，施工期，坚持定期安全学习，工前安全讲话，工中安全巡视，工后安全总结和教育。
5、制定详细的冬季施工安全制度，做好各岗位安全职责明确，并配齐冬季施工安全防护用品以及防寒防冻防滑等劳动保护用品。
6、施工中涉及用水的工作，要做好排水系统的规化和建设，防止施工废水漫流结冰，形成安全隐患。
7、霜雪天后，及时清除施工场地和道路上的冰雪，上下人员的楼梯、工作平台等人员活动多的部位要保持干燥，设置必要的防滑设施，防止溜滑发生安全事故。
8、下班后，容器、管道内的余水全部放干，机械设备要使用与气温相适应的防冻剂，防止冻胀事故。
9、安排专人负责热源、火源的管理，供暖设备使用中不得离人，使用完毕后做到人走火灭，暖棚内、工棚内禁止用明火取暖。火灾危险地区、人员聚集地区，配备足够数量的消防灭火器材。
10、加强各种压力容器的管理，压力计等仪器仪表工作状态良好，禁止对乙炔瓶、氧气等压力容器加热，并应远离热源，严防爆炸事故发生。
11、加强用电管理，供用电系统由专业人员安装和管理，禁止非专业人员随意拆改。经常检查维护供电线路和电力设备，根据最大用电量检查供电线路和设备是否有足够的容量，用电设备要采取防漏电措施，防止触电事故的发生。
（1）在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换柴油和机油；冷却液中加入防冻液。各种油品、冷却液的凝点符合当地防冻要求。
（2）冰雪天行车，汽车要设置防滑链；司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态，不满足要求时不得出车，遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。
2.冬季施工方案热工计算 篇二
沈阳地铁2号线北沿线某车站为地下双层岛式站, 有效站台宽度为12m, 主体结构全长168m, 标准段宽20.7m。车站3个出入口、2个风道和1个疏散通道。车站结构型式为双层三跨钢筋混凝土箱型框架结构, 车站主体及风道围护结构采用钻孔灌注桩。沈阳位于北温带半湿润的季风性气候区, 冬季漫长寒冷, 春季干燥多风, 常有冷空气入侵, 历年平均气温为7～8℃, 七月平均气温24.6℃, 1月平均气温-11.4℃, 极端最高气温38.7℃, 极端最低气温-33.1℃。每年11月中旬开始封冻, 翌年3月初解冻。由于混凝土施工受气温影响大, 导致地铁建设有效时间大大缩短, 施工时, 要考察混凝土在施工前、施工中、施工后的温度变化状况, 即混凝土热工计算, 主要目的是控制水泥水化热增加的热量, 浇注入模前的温度和浇注完毕的温度。采用相应的冬季施工措施, 来保证混凝土的质量。
2 混凝土冬季施工阶段划分
根据沈阳的气象条件和类似工程, 拟采用综合蓄热法进行冬季混凝土施工。为便于工程管理和调整不同温度的技术方案, 把冬季施工分为三个阶段, 见表1。
3 混凝土热工计算
混凝土在冬季施工, 气温低, 水泥水化作用减弱, 强度增长比较延缓。混凝土在初凝—终凝阶段受冻危害最大, 这是因为新拌混凝土90%以上的水结冰, 水的体积增加, 水分在被它全部充满的空间结冰, 在混凝土内部形成强大的冰胀应力, 将使强度尚低的混凝土内部产生微裂缝, 同时降低了水泥、砂石和钢筋间的粘结力, 导致结构强度和耐久性降低。所以, 在施工过程中必须控制温度, 以沈阳地铁混凝土施工为例, 进行热工分析计算。
3.1 混凝土施工温度
(1) 混凝土拌和物温度TC
混凝土搅拌物的温度是最重要的温度, 此温度得不到保证, 后面的所有温度都将无法得到保证。每立方米混凝土原材料重量、温度、比热及热量见表2。
由公式:TC=∑ (T×W×C) /∑ (W×C) =20.2 (℃)
(2) 混凝土出罐温度
混凝土到施工现场以后要及时浇注混凝土, 确保混凝土的出罐温度不底于15℃。
(3) 混凝土浇注温度
3.2 蓄热法养护热工计算
冬季施工的暗挖结构混凝土, 施工中采用综合蓄热法养护, 通过保温材料使混凝土缓慢冷却, 利用水泥水化热和防冻剂, 使混凝土在温度降到冰点或防冻剂规定的温度前达到临界强度或拆模强度。混凝土浇注尽量选择在一天气温较高的时间段。
3.2.1 浇注混凝土表面系数M
(1) 底板混凝土浇注表面系数
(2) 侧墙混凝土浇注表面系数
M= (5.96×20×2+5.96×0.6×4) / (20×5.96×0.6) =3.5
3.2.2 浇注成型时的温度
根据主体结构浇注混凝土成型时的温度计算, 与混凝土入模时的温度相差不大, 取10℃。
3.2.3 混凝土蓄热期间的平均温度Tm
Tm= TO/ (1.3+0.181M+0.006TO)
根据上式计算知:
(1) 底板混凝土蓄热期间的平均温度Tm:6.4℃。
(2) 侧墙混凝土蓄热期间的平均温度Tm:5.0℃
3.3 水泥的水化热和保温层热阻
(1) 水泥的水化热
主体结构均为C30混凝土。C30混凝土每立方水泥用量按420kg计, P.O32.5普通硅酸盐水泥水化热为250kJ/kg, 按60%计算为150kJ/kg。
(2) 保温层热阻
混凝土保温层共计为三层, 由内到外分别为木胶合板、棱间填充草席、整体包裹草席。
第一层:木胶合板, 导热系数λ1=0.17W/m·K, d1=1.8cm。
第二层:草席, 导热系数λ2=0.047W/m·K, d2=5cm。
第三层:草席, 导热系数λ3=0.047W/m·K, d3=5cm。
R=0.012+d1/λ1+d2/λ2+d3/λ3=2.234m·K/W=0.62m·K·h/kJ
底板混凝土保温层草席:R=0.012+0.05/0.047=1.08m·K/W=0.3m·K·h/kJ。
3.4 混凝土蓄热冷却时间
室外平均气温Tm, a取-10℃。
(1) 底板混凝土蓄热冷却时间to:
638h (约27d) 。
(2) 侧墙混凝土蓄热冷却时间to:
584h (约24d) 。
根据成熟度原理, 底板、侧墙混凝土在蓄热养护下, 在正温下即可达到混凝土临界强度, 说明底板、侧墙混凝土浇注时保温措施是可行的, 满足冬季施工混凝土养护要求。
3.5 综合蓄热法施工气温的可行范围
对综合蓄热法施工气温的可行范围进行验算:
(1) 保温层传热系数K
K=1/R=1.6kJ/m·K·h
由于保温层在施工过程中可能有损坏, 以及钢材的冷桥作用, 对K的实际取值乘以2的系数, 本工程取值为3.5kJ/m·K·h。
(2) 允许温度的计算
在相应的负温条件下, 混凝土冷却到0℃时混凝土应达到受冻临界强度, 则冷却阶段的室外平均气温Tm, a应满足以下条件:
Tm, a> (1/b) ln (L/a)
式中:L=K·M;
a, b—系数, 查相关技术资料所得, a=214, b=0.134;
侧墙养护:Tm, a>-21.35℃。
底板混凝土养护:Tm, a>-29.98℃。
根据历史同期气象资料显示, 沈阳地区冬季1月份平均气温均在-11.4℃, 则侧墙、底板的保温措施是可行的。
4 混凝土冬季施工质量控制措施
冬季施工期间, 由于外界气温过低, 混凝土浇注温度不高或养护期间保温条件不好都会引起混凝土浇注后的早期受冻。为了防止混凝土冻害, 采取以下施工措施 (主要针对沈阳地铁二号线的工程实例) [4,5,6,7,8,9]:
4.1 混凝土浇注前的措施
(1) 水泥施工前应堆放在保温棚内预热, 不得灼烧, 其余则用棚布覆盖。砂、石料必须清洁, 不得含有冰雪和冻块, 以及易冻裂的物质, 加热时不得灼烧。
(2) 水灰比尽可能的减小, 不大于0.6。外加剂的掺加量应经试验确定, 并在规范允许的范围内。
(3) 搅拌用水温度不超过80℃, 若超过不得与水泥直接接触, 应先投入骨料, 最后投入水泥。
(4) 掺外加剂的混凝土搅拌时间应为常温搅拌时间的1.5倍。加入集料时, 应测定集料温度, 测定搅拌用水的温度, 确保出料温度在20℃左右。
(5) 因本工程采用蓄热法养护, 浇注前必须保证混凝土入模温度不低于10℃, 尽量用热水擦拭模板。
4.2 混凝土浇注中的措施
(1) 混凝土浇注时作好各项准备工作, 混凝土到达浇注现场后必须立即、快速的浇注, 但必须保证混凝土的浇捣质量。混凝土浇注后, 在混凝土表面贴一层塑料薄膜, 防止养护时混凝土失水。
(2) 施工缝的处理除按常温条件下的处理方法之外, 在继续浇注前, 应在接头处的旧混凝土面用热水加热到0℃以上, 加热深度不小于30cm[10]。在混凝土未达到受冻临界强度前, 应保证施工缝处的混凝土不得受冻。
4.3 混凝土浇注后的措施
(1) 混凝土浇注后必须立即覆盖保温草席, 模板外侧草席应在立模时覆盖牢固、密实。混凝土的覆盖保温是蓄热保温法养护的关键, 操作时应覆盖均匀, 边角、接头部位应严密并压实。模板外侧的楞条间必须用草垫填实、固定。
(2) 加强测温的管理, 测温人员应认真记录, 不得弄虚作假, 不得遗失, 以备归档。发现养护温度过低或过高均应向技术人员报告。
(3) 根据成熟度值推算混凝土是否达到受冻临界强度, 并应根据同条件的试件强度来验证, 混凝土未达到受冻临界强度前不得拆除保温设施。对于有拆模强度要求的结构应延长保温养护期限, 使其达到拆模强度。
(4) 拆模必须根据同条件养护试件强度报告, 经试验负责人批准后方可拆除模板。拆模时混凝土表面温度与大气温度差值不得大于15℃, 防止混凝土表面出现温度裂缝。
(5) 基坑开挖完成后, 应立即施工垫层混凝土, 防止基底土层受冻。
(6) 养护期间使用电暖气升温时, 不得将电暖气直接加热模板表面, 防止局部温度升高造成混凝土开裂。电暖气升温仅用于提高养护混凝土周围的大气温度。
5 结论
地铁混凝土工程冬季施工是一项复杂的、开放的、动态的系统工程, 要做好这项工作, 施工单位需要认真分析工程的特点和所在地域, 通过混凝土热工计算, 混凝土的温度指标都满足要求, 并采取科学的方法来保证冬季施工质量。同时要在混凝土浇注前、浇注中和浇注后, 采取相应的措施, 加强混凝土的保温和养护工作, 一定能够确保工程质量。
摘要：以沈阳地铁2号线北沿线某车站为研究背景, 为探寻混凝土冬季施工进度, 对冬季混凝土施工温度控制进行热工理论计算, 据此采取相应的施工措施, 来保证混凝土的冬季施工质量, 为同类工程提供参考。
3.冬季施工方案 篇三
冬季施工方案
编制单位：重庆佳信建设集团有限公司 编 制 人： 审 核 人：
编制日期：
二O O 八年十一月十七日
恩施职院D栋学生公寓工程冬季施工方案
一、工程概况
该公寓楼总建筑面积9988m2，砖混结构七层，基础为C25条形基础，圈梁、柱为C25，现浇板混凝土为C20，垫层为C10。
根据“建筑工程冬期施工规程”（JGJ104-97）的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃ 时解除冬期施工。该公寓楼实际开工日期为2008年11月12日，合同要求2009年8月竣工交付使用。扣除三个半月的冬季，实际施工时间为六个半月，要按期完工今年必须施工完三层结构平面，就必须采取冬季施工，方能为按期完工创造条件，冬期施工起止日期，按本地的气候条件一般为10月1日至第二年2月15日。温度为-5~10℃，早晚温差较大，起止日期可经实测定，也可由甲、乙双方协商统一划定。
二、冬季混凝土特点及采取的方法
冬季混凝土特点：凝结时间：0℃~4℃时，比15℃延长3倍，温度降到0.3~0.5℃时，混凝土开始冻结后，反应停止，-10℃时，水化反应完全停止，混凝土强度不在增长，混凝土中水冻胀体积增加9%，硬化的砼结构遭到破坏，及发生冻坏。要保证不发生冻寒，我施工方决定采取的措施如下：
浇灌砼注意事项：
（1）在负温情况下，不能浇水。
（2）外部加以覆盖，保温材料，养护初期，温度不得低于防冻剂的规定温度。
三、施工生产任务安排及施工布置
1、冬施准备（1）材料的加热；
（2）搅拌站使用的外加剂应有厂名、规格、数量、添加比例，并应进行复检工作。按水泥用量的3%计，其使用说明书、合格证必须齐全；
（3）保温防冻材料选用 ①施工用水管道进行防冻措施。
②室内气温使用干湿温度计，做好记录。
2、施工进度布置
（1）浇筑现场准备及振捣时间要求。
搅拌前，浇筑工具人员到位，模板内不得有杂物，不浇水，砼运到现场后15分钟内振捣完毕，砼入模温度不低于5度。
（2）防冻剂
防冻剂宜选用硝酸钙（含加气、减水组分更好）掺量按使用说明书用量为3%，由定量容器加入，不得多加或少加。
（3）砼保温防冻养护
砼表面收抹完后，立即用塑料薄膜覆盖。
（4）当室外最低平均气温低于-7度时，砼施工停止。
四、施工技术措施
施工规范规定，冬季临近时，当连续5天日平均气温稳定低于5℃，则施工进入冬期施工。
1、钢筋工程
（1）当环境温度低于-5℃情况下，钢筋焊接时，焊工必须有合格上岗证件，应严格执行安全技术措施，加强焊工的安全意识，防止发生烧伤、触电和火灾等事故，在大面积焊接前，应先进行试焊，经检验合格后，方可进入实际现场具体施工点施焊，并应根据施工条件进行焊接工艺参数调整，使焊缝和热影响区缓慢冷却并应有挡风措施，未冷却的接头应避免冰雪接触。在焊接完毕后，应对全部接头的外观质量进行自检。
（2）在施焊过程中注意事项：
①在焊机使用前应全面检查，以确保安全及质量符合要求。
②在焊试件前均要先进行试焊，在正常使用范围内方可进行实际焊接。
③在焊接前，应清除钢筋焊接部位处的铁锈，污物等端部扭曲，弯折应予以矫直，对不符要求的接触部位应切除。
2、砼的工程
冬期砼的实质是在自然负温环境中要创造各种可能的养护条件，使砼得到硬化并增强。
（1）材料要求：
①水泥选用华新水泥公司PC32.5水泥。进入现场进行常规安定性和强度试验，合格后方可使用。
②粗骨料选用标准料，并应极配良好、坚硬，拉到现场后应检查符合要求方可使用。③拌合水为甲方提供的民用自来水。
④配合比，按试验室提供的配合比设计按实际情况适当调整。（2）砼的浇筑要点：
混凝土搅拌控制时间比常温延长50%左右。
①浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，保证的整体性，尺寸应准确，钢筋预埋件位置应误差小于2cm，拆模后砼表面应平整、光滑，无蜂窝、麻面、缺棱掉角现象。
②施工缝的位置：柱留在梁底20—30mm水平缝处，梁、板、墙应留垂直缝，板留在结构剪力较小的板的部位，并应在板短边方向，且便于二次施工。
楼梯留在楼梯长度中间1/3范围内。
③在施工缝浇工中，应先剔掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，在接缝处的砼温度高于原砼2℃以下，然后先铺水泥素浆一层，应比原砼的强度高于1.2MPa，再进行浇灌。（3）砼浇灌过程质量控制：
①在浇灌前还应对机械和使用的手中工具（铁铲、撬杆）等做一遍检查。②必须振动密实，并能充分填满模板的各个角落，振动到混凝土不下沉为止，由于是冬季施工，振捣要快速，不得任意拖延振捣时间。
③柱、梁、板施工要点
由于是砖混结构，梁高均不大于400，故可以同时进行柱、梁、板浇灌。在浇灌中，梁和侧面要实，避免孔洞。每个施工内柱子应按外向内对称左右顺序浇筑，不得从一方向推进，以防止模板受推逐渐倾斜，造成积累误差，避免底部少振漏振，和四角过振，造成棱角处混凝土产生离析，拆模后影响柱砼的外观质量。
（4）砼表面处理、养护、保养：
①振捣后用木抹子抹平，负温情况下不进行洒水养护。
②冬季停工后将露出柱顶的钢筋用塑料布缠裹，以防冬季钢筋受雪水浸蚀生锈，造成二次除锈，增大费用。
（5）冬期混凝土施工流程：
①砼施工方法：首先清理施工部位内的杂物并对钢筋进行整形、支模完毕后，经验收符合要求并保温措施得到要求后再进行浇灌。
②结构平面施工方法：首先进行整体钢筋绑扎和模板支设完毕，验收后待气温稳定后一次进行浇灌。
③柱施工方法：首先将钢筋和模板工序完毕，验收合格后，再进行砼浇灌，施工方法同结构平面，模板和围护材料均不得拆除，以保证柱的强度。
（6）拆模要求：
①为了保证混凝土不因拆模引起冻坏，降低其强度。故延长拆模时间，如拆模后，砼表面温度与环境的温差大于15℃，还要进行保温措施。
②养护时间分别为：-5℃5天，-10℃9天。
对少量需拆除后再进行二次浇灌的楼梯构造柱部位，应采取表面保温，待强度达到要求后再拆除其保护。
③结构层梁板浇灌完毕后，其表面上部不得堆放过量的钢管，模板等支模和脚手架材料。
（7）砼温度测定：
①采用每24小时测量6次为标准，进行施工现场气温测量。
②对养护过程的砼，在初疑前，每2小时一次，最凝后每24小时2次。（8）试件的留置标准及试验：
除按混凝土规范4.6.4条规定，留置试块外。
①在梁、柱浇灌时，每80m3砼应留一组，分别在拆模时和使用时实际试压其强度，该掺防冻剂砼试件应在浇筑点制作完成，应在工用同期浇灌的砼拌和物制作并与结构同一条件下养护，并放置在最易受冻的地方。并进行强度试验。
②除按规定试压外，在得到抗冻临界强度时、拆模时及拆除支撑前，应进行试压，试件不能再受冻时候试验。
五、冬期施工安全教育及培训
冬期施工应遵守安全法规和规程
①对全体职工定期进行技术安全教育，结合工程任务在冬施前做好安全技术交底，配备好安全防护用品。
②由安全员对工人必须进行安全教育和操作规程的培训，对变换工种及临时参加生产劳动的人中，也要进行安全教育和安全交底。
③特殊工种（包括：电气、架子、起重、焊接、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，持有上岗证后方可操作。
④所有工种的都必须有安全员的详细安全措施交底，否则不许施工。
六、现场安全管理措施
1、施工现场管理
①现场内的各种材料、半成品、砼构件存放场地都要符合安全要求，并加强管理。②加强季节性劳动保护工作。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生，并应保证消防道路畅通。
③将现场的积水或积雪应及时清理干净，不应使场地造成积水现象而导致因温度过低时而结冰，造成安全隐患。
④在砼浇灌前应提前进行模板钢筋和预、埋件检查，清理梁、板内积雪，冰块，使用的脚手架、马道应保证使用安全，搭设人行走处均应铺设为竹架板或木版，并不应有积冰雪，防止滑动伤人，在重要部位铺设干草草帘防滑。
2、冬期电气安全管理
①在冬期施工防案和施工组织时间中，必须有现场电器线路及施工位置平面图。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁非电工人员随意拆改。
②施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
③用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成事故。
3、解除冬期施工后的安全管理
随着气温的回升，连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。但注意以下几点： ①冬期施工搭设的超过三层楼以上的架子，塔式起重视路基和电线杆等，应进行一次普查，防止地基浆融沉陷造成倾斜倒塌。
4.冬季安全施工方案 篇四
1.1 编制目的
本施工组织设计系湖北航天化学技术研究所B01工房工程的总体构思和部署，我们编制了各单项工程详细的施工方案用以指导施工，以期达到好质量中凸现快的施工速度，平衡协调施工，并作好节能降耗，搞好建筑节能，以提高企业经济和社会的稳健效益。1.2 编制原则
1、严格遵守国家、地方的技术规范、施工规程及验收规范。
2、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。
3、遵循建筑施工工艺及其技术规律，执行合理的施工程序和施工工序。
4、采用流水施工法和网络技术等组织有节奏、均衡性和连续性的施工。
5、科学地安排冬雨季施工项目，保证在整体施工过程中生产的均衡性和连续性，施工过程中无大的起落。
6、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，提高机械化程度，改善劳动条件。
7、结合本工程的特点和实际情况，尽量采用先进施工技术，科学地确定施工方法，推行全面质量管理，提高工程质量，确保安全施工，缩短施工工期，降低工程成本。
8、尽量减少临时设施，合理储存物资，减少物资运转量；科学地布置施工平面图，减少场内物资的运输。
9、遵守环保法，搞好环境保护，尽量减少环境污染，采用节能降耗措施。1.3 编制简况
该施工组织设计编制了详细的施工方案，若我公司中标，将在
施工过程中同编制的补充文件一起动态指导全过程的施工，并作为工序质量控制的依据。
该施工组织设计方案按照项目管理、项目质量、项目安全，并根据项目经理部的实际情况，突出技术、时间、空间三大要素，做好人、财、物生产要素的综合平衡，合理调配各种资源，依据项目施工程序，制定出合理的施工方案，综合各种因素，从现场纵向布置施工工期网络布置，统筹施工全过程，合理划分施工段，以确保工程质量，降低工程成本，控制工程造价，认真履行好合同。1.4 招标范围
施工蓝图范围内的土建及安装工程内容。1.5 编制依据
1、甲方的招标文件、施工蓝图、招标答疑。
2、按照施工蓝图及招标答疑计算的各项指标。
3、现场踏勘资料。
5、现行国家施工质量验收规范、技术规程、施工工法。
6、我公司曾建类似工程经验。
7、本工程应遵循的规范、标准
(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)(2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)(3)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)(4)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)(5)《建设工程施工安全检查标准》(JGJ59-99)
第二章 工程概况
2.1 工程简介
工程名称：B01工房工程
建设单位：湖北航天化学技术研究所 设计单位：西安航天神舟建筑设计院 2.2 工程招标范围
施工蓝图及工程量清单内容。2.3 工程建筑概况
工房轴线长为167.30米,宽为104.78米，为门式钢结构厂房，建筑面积为19360平方米。主厂房层高为13.95米，副房一层层高为4.50米，二、三层层高为3.60米，檐高11.85米。二类场地土，乙类建筑结构，Ⅲ级屋面防水等级，防水耐用年限为十五年。建筑二级耐火等级，六度抗震设防烈度。主体结构设计合理使用期为50年。2.4工程结构概况
厂房独立基础结构底标高为-2.1米，均采用C10商品混凝土垫层，柱顶标高-0.35米，采用C30商品混凝土，钢筋采用HPB235级钢、HRB335级钢及Q235级钢。基础主筋采用最大配筋为Φ12。基础梁最大断面250×500mm，最大配筋为Φ20。
柱脚及基础锚栓：锚栓采用Q345钢,在混凝土短柱上用墨线及经纬仪将各中心线弹出，用水准仪将标高引测到锚栓上。
基础底板及锚栓尺寸经复验符合设计及规范要求。钢柱脚地脚螺栓采用螺母可调平方案，钢柱脚应设置钢抗剪件，待刚架、支撑等配
件安装到位，结构形成及空间单元经检测和校核几何尺寸无误后，柱脚采用C40微膨胀子流性细石混凝土浇筑柱底空隙。
1、钢筋连接时，应按现行规范要求及构件钢筋接头位置用直螺纹连接，柱竖向钢筋焊接时采用电渣压力电弧搭接焊．电弧搭载接焊HPB235，HRB335焊接采用Ｅ50焊条，焊缝高度凡图中未注明者均为6mm钢筋，搭焊缝长度除图上注明者外，单面焊缝不少于10d,双面焊缝不少于5d(d为钢筋直径)。
2、采用机械连接进的接头，接头的质量适用范围构造要求等应符合专门的规定。
3、小于16mm的钢筋绑扎搭接
轴心受拉及小偏心受拉杆的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜想互错开，钢筋绑扎搭接头连接区段的长度为1.3倍，搭接长度。位于同一连接区段内的纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率，对梁、板及墙类构件，不宜大于25％，对于柱类构件，不宜大于50％，纵向受拉钢筋绑扎搭接接头长度均不应小于300mm。纵向受压钢筋搭接长度为受拉钢筋搭接长度的0.7倍，且不小于200mm，在给向受力钢筋搭接长度范围内应置箍筋，箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍，箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的0.5倍，且不应大于100mm。
第三章 冬季安全施工
3.1 安全管理目标
无重大安全事故发生，安全负伤频率控制在2.5‰以内。将工地
创建成安全优良达标施工工地，杜绝消防事故发生。3.2 安全管理制度
1、安全技术交底制
根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；
2、班前检查制
责任工程师必须督促与检查施工人员对安全防护措施是否进行了检查；
3、大中型机械设备实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用；
4、规定安全活动制度，项目部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能做到心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。
5、定期检查与隐患整改制
项目部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录；
6、管理人员和特种作业人员实行年审制
每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥；
7、实行安全生产奖罚制与事故报告制；
8、危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要
立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情；
9、持证上岗制
特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。3.3 安全技术措施
1、参加该工程施工人员必须坚持安全第一，预防为主的方针，建立各级兼职专职安全员岗位责任制，遵守国家和企业的安全规程，在任何情况下不得违章指挥或违章操作。
2、各专业下达各项施工任务时，分别以书面形式向施工班组进行安全技术措施交底。
3、充分利用“三宝”，进入现场人员必须戴安全帽，凡两米以上高空作业，需搭设脚手架或采取相应措施，并戴安全帽、安全带，使用前必须认真检查架子有无糟朽现象有，有无探头板。架梯、人字梯应有防滑防倾倒措施，并在施工设专人监护。施工周围应及时清理障碍物，防止钉子扎脚或其它磕碰工伤事故。
4、安全用电和机电设备的保护措施
(1)所有施工机械用电配电箱、开关箱应配有漏电保护器，门锁及防雨设施、电箱进出线、电源开关、保险装置要符合规定要求，老化破皮，不合要求的电线不允许使用。
(2)施工用电线路按三相五线制设计配备，先报业主审批再实行安装，经有关人员验收合格后才能使用。
(3)电气和机械设备必须有接地和防雷设施，接地电阻值不得大于4 欧姆。
(4)配电线路必须按有关规定架设整齐，架空线应采用绝缘导体。(5)室内、外线路均应与施工机具、车辆及行人保持最小安全距离，否则应采取相应可靠的防护措施。
(6)手持电动工具的电源线、插头和插座要保持完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修、保管由专人负责。
(7)焊机应单独设开关，焊把线应双线到位，不得借用金属道、脚手架及结构钢筋作回路地线，电焊机设置点应防潮、防砸;抽水设备的电器部分必须做好防止漏电的保护措施。
(8)电器工作人员必须穿戴防护用品，持证上岗。施工期间日夜必须有机电人员值班处理机电故障事故，非专职人员不得触动机电设备。
(9)严格按照设备管理制度和规定做好各项有关机械进场、安装、验收、检测、维修和租赁等经济技术和台帐资料工作。
(10)各种机械安装应做到上有棚下有垫，经常保持机棚周围的文明整洁，排水良好。严守操作规程，遵守各项规章制度，严禁违章操作和违章指挥，杜绝一切机械责任事故的发生，确保安全生产。
5、现场防火防爆措施
(1)严格执行“中华人民共和国消防条例”和公安部关于建筑工地防火的规定。
(2)现场临时设施、仓库、易燃料场和用火处要有足够的灭火工具和设备，对消防器材要有专人管理并定期检查。
(3)各类电气设备线路不准超负荷使用，线路接头要接实接牢。(4)穿墙电线或靠近易燃物的电线要穿管保护。
(5)在高低压电线下不准搭设临时建筑，不准堆放可燃材料。(6)现场内从事电焊、气焊工作的人员，均应受过消防知识教育，持有操作合格证。
(7)采用气割切割钢材时，要对现场周围易燃易爆物品进行清除，无法清除的要采取覆盖或隔离保护措施。
(8)乙炔气瓶、氧气瓶等易燃易爆物品必须严格按照规范要求远离火源，搬运时要轻拿轻放。
第四章 冬季施工技术措施
在冬期施工季节中，为了保证工程质量达到承诺的标准，我公司在施工过程中拟采取如下措施： 4.1 冬期施工措施 4.1.1 施工准备
（1）气象资料
根据冬期施工要求，室外日平均气温连续五天低于5℃时，应按冬期施工采取措施。
（2）准备工作
1)进行冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否适应冬期施工要求。
2)进行冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员及管理人员专门组织技术业务培训，学习本工作范围内有关知识，明确职责。
3)指定专人进行气温观测并作记录，收听气象预报广
播、电视天气预报，做好防止寒流突然袭击的物资准备。
4)根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
5)工地的临时供水管，做好保湿防冻工作。
6)做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配、试验工作，提出施工配合比。
7)冬期施工采取有效的防滑措施。
8)大雪后将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象务必及时加固。
9)施工中接触热水要防止烫伤。
10)现场明火先向公安机关申请，并派专人严加管理。采取得力措施，防止发生火灾。
11)电源开关、配电箱等加锁并设专人负责管理，防止漏电伤人。4.1.2 混凝土工程
混凝土工程的冬期施工，要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出发，在保证工程质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下，采用适宜的冬期施工措施。
（1）冬期浇注的混凝土，在受冻前使用矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制混凝土，C10 及C10 以下的混凝土，其强度不得低于5.0MPa。
（2）冬期施工拌制的混凝土，为了缩短养护时间，选用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于32.5MPa，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300Kg，水灰比不应大于0.6。
（3）为了减少冻害,将配合比中的用水量降低至最低限度。主要是控制坍落度，加入引气型减水剂，含气量按3%～5%控制。
（4）素混凝土在用热材料拌制时，氯盐掺量不得大于水泥重的3%，用冷材料拌制时，氯盐掺量不得大于拌和水重 的5%。
（5）冬期拌制混凝土采用加热水的方法。水可加热到100℃，但水泥不应与80℃以上的水直接接触，投料顺序，应先投入骨料和已加热的水，然后再投入水泥。由于水泥不得直接加热，使用前事先运入暖棚内存放。
（6）拌制混凝土时，骨料不得带有冰雪及冻团，拌和时间应比常温施工时的时间延长50%。对含泥量超标的石料提前冲洗备用。
（7）根据试验级配由专人配制外加剂，严格掌握掺量。（8）混凝土拌和物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。
（9）浇注混凝土前清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。（10）混凝土拌和物的运输，为尽量减少热量损失，采取下列措施：
1)尽量缩短运距，选择最佳运输路线。2)运输车辆采取保温措施。
3)尽量减少装卸次数，合理组织装入、运输和卸出混凝土的工作。
（11）根据本地区气温及施工的实际情况，本工程浇注成型后均采用蓄热法养护。
蓄热法具有经济简便、节能等优点，混凝土在较低温度下硬化，其最终强度损失小，而耐久性高，可获得较优质量的制品。由于蓄热法施工，强度增长较慢，优先选用强度等级较高、水化热较大的普通硅酸盐水泥，同时选用导热系数小、价廉耐用的保温材料，保温层敷设后做好防潮和防止透风，对于构件边棱、端部与角部要特别加强保温，新浇混凝土与原混凝土接头处，为避免热量的传导损失，必要时采取局部加热措施。
混凝土浇注后严格执行测温制度，如发现混凝土温度下
降过快或遇寒流袭击，立即采取补加保温层或人工加热等措施，以保证工程质量。
模板和保温层，在混凝土冷却到5℃后方可拆除。拆模后的混凝土表面，采用临时覆盖，使其缓慢冷却。
（12）混凝土的质量检查和测温
混凝土工程的冬期施工，除按常规施工的要求进行质量检查外，重点检查以下项目：
1)外加剂的质量和掺量。
2)水的加热温度和加入搅拌时的温度。
3)混凝土在出模时、浇注后和硬化过程中的温度。4)水及混凝土出模时的温度每工作班至少测量四次。5)混凝土温度的测量采用蓄热法养护时，养护期间每昼夜测量四次。
6)室外空气温度及周围环境温度每昼夜测量四次。7)混凝土的温度测量按下列要求进行：
a.全部测量孔点编号，绘制布置图，测量结果写入正式记录。
b.测温时，将温度表与外界气温作妥善隔离，在孔口四周用软木或其他保温物塞住，温度计在测温孔内留置三分钟以上时间后读数。
c.测温孔布置在易于散热的部位，厚大结构应分别在表面及内部设置。
d.测温人员同时检查覆盖保温情况，并了解结构浇注日期、温度、养护期限等，若发现混凝土温度有过高或过低现象，及时通知有关人员采取有效措施。
e.混凝土施工过程，除按常温施工要求留置试块外，应增做两组补充试块与构件同条件养护，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组在与构件同条件养护28d 后转入标准养护28d 再测定其强度。
为加快施工进度及强度增长，采取搭设暖棚、掺加复合型外加剂及提高一级混凝土强度等级等方法。
第五章 现场应急措施
5.1、工地配备保健药箱和一般常用应急药品，并有医生巡回医疗。
5.2、就近选择医疗较好的医院作为“120”急救中心联系点。5.3、为适应临时发生的意外伤害，现场应备有急救器材及专用车，以便及时抢救，不扩大伤势。
5.4、施工现场应有经培训合格的急救人员，懂得一般急救药理知识。
5.5、为保障施工人员身体健康应在流行病多发季节及平时定期开展卫生防疫的宣传教育。
5.6、配备应急电话及应急照明灯具。
第六章 防火管理规定及消防措施
一)消防管理措施
1、建立完善的消防管理制度
1)建立消防组织和制度，贯彻消防工作以防为主，消防结合的原则。
2)管理人员必须认真学习《中华人民共和国消防条例》及《消防法》每个月进行一次全员的消防安全教育学习，建立以工地项目经理为组长的消防领导小组，实行防火责任制度，根据工程情况成立消防组织，如防火检查小组、明火管理小组、业余消防队等。
2、在工地建立消防教育体系，由专人负责对新职工进行消防意
识和消防制度的教育，认真贯彻各项消防制度，经常开展消防活动，如定期开展群众性、专业性防火检查，不仅可以及时消除火警隐患，更可以加强全员的消防观念。
3、项目部与班组长及施工人员签订安全消防责任制，明确班组长为班组的第一责任人，负责班组的日常消防、安全工作，使班组职工在项目部的各项制度的制约下进行有效工作，抓好施工班组的工作是项目部各项规章制度执行的基础。
4、项目部建立完善的消防管理制度，如《施工现场消防责任书》、《木工车间防火制度》、《施工现场可燃易爆物资存放与管理制度》、《明火作业审批制度》、《消防检查制度》、《食堂防火制度》、《禁烟制度》、《重点部位防火制度》。
5、工地的消防组织要与城区消防组织挂钩，及时把工程情况进行通报，一旦发生火警情况，可得到城区消防队的紧急救助。
二)防火管理规定
1、施工现场布置中，埋设环形封闭的Dg50管做为专门的消防用水管，根据本工程建筑实际情况，消防用水立管直径为50cm，每层设二只灭火器，并配65式消防箱、带、枪齐全的消防设备一套，增压泵一只，硬件投入保证工地的消防工作的正常运行打下坚实的基础。
2、施工现场设置两路电源，除正常施工用电外，对起动消防水泵、安全信道及紧急情况使用的电器设备必须另备电源。电源的用电量和布线在施工组织设计中加以安排。
3、消防用水管道、紧急电源线路及垂直安全信道可以选择建筑中的一个能通到屋顶的楼梯间，信道内应装设应急灯，保证在一定的时间内通行和作业有一定的照明度。
4、按施工现场的防火规定，在工地各区域设灭火机和太平箱，按规定和计算的数量设置。在建筑结构和装饰施工阶段，外脚手架与楼面上按每层面积大小设置一定数量的灭火机和太平桶。位置设在显眼易取的地方，各层都有要设在相同的位置。
第七章 “三宝”、“四口”强制措施
7.1、进入施工现场必须戴安全帽。7.2、外脚手架必须满挂密目安全网。7.3、通道口、楼梯口、施工洞口要进行封闭； 7.4、垂直运输机具上料口前要设防护棚。
第八章 施工用电管理规定
8.1、制定严格用电规章制度，制定现场电力管理图，用电责任到人。
8.2、电工必须持证上岗，定期对电工进行培训。
8.3、现场严禁乱接，发现有违规者处以重罚，情节严重清退出场。
8.4、各种配电箱、柜均需上锁，钥匙专人管理；配电箱、柜要防止雨水直接淋湿。
5.厂房冬季施工方案 篇五
一、编制依据：
1.《厂房施工图》。
2．《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2010
3．《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50202-2002
4．施工现场自然条件。
二、冬施条件：
1．《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2010规定，当冬季来临时，如连续5天的日平均气温稳定低于5℃，或日最低气温低于0℃时，则此5日后的第一日为进入冬施的初日。
根据市气象台发布的天气预报2011年10月23日-27日天气情况如
下：
2011年10月23日：-2℃——-11℃小雨转雨加雪，无持续风向微风 2011年10月24日：-4℃——-7℃多云转晴，无持续风向微风
2011年10月25日：-3℃——-10℃晴，无持续风向微风
2011年10月26日：3℃——-12℃晴转阵雨，无持续风向微风
2011年10月27日：3℃——-10℃多云，无持续风向微风
2．按照常规公主岭地区每年的10月23日至次年的4月10日为冬施阶段，冬施阶段必须采取冬施措施施工。
三、工程概况
厂房长度为69米，宽度为41米，高度为21.5米。基础类型为钢筋混凝土独立基础，主体为钢筋混凝土框架结构。混凝土强度等级为：
垫层为C15,设备基础C30
独立基础与地梁为C30,主体框架结构全部为C30
全部采用商品混凝土。
根据施工总进度计划，本工程在冬季施工期间的施工工程量主要包括：
（1）11轴至12轴4.0米至8.5米主体结构
（2）1轴至3轴4.0米至8.5米主体结构
（3）3轴至11轴0米至8.5米主体结构
四、施工准备：
1.成立冬施领导小组，并组织相关人员进行学习，并向班组交底，特别是对测温人员等专业人员进行培训，明确责任。冬施领导小组机构
2.对项目现场管理人员进行冬期施工前教育，学习本工作范围内相关专业知识，明确各自职责，保证责任到人，对各施工队进行技术、施工、安全等方面的交底和分工种进行专门培训，确保冬季施工各项工作落实到位。
3.与当地气象部门随时保持联系，及时收听气象消息，掌握未来5天的天气情况，防止寒流突然袭击。
4.安排专人进行测温并做好记录，由实验人员负责。
5.对于冬施所需的机具、保温材料等提前进场。
6.对现场的临水管道等做好保温防冻工作。
7.工地住宿、办公用房按装暖气，锅炉提前进场。
8.根据图纸要求提前与商砼公司协商，确定混凝土强度等级，浇筑数量。
9.提前做好保温、覆盖材料及冬季施工仪器仪表的计划，材料室应根据计划及时采购订货，保证冬施期间施工的顺利进行。
五、施工方法：
1.土方工程：
基础土方开挖至设计标高后，人工清理基层。基底表面覆盖塑料布，然后满铺袋装珍珠岩，上面在覆盖一层草帘子。用温度计测基底土面温度，保证不低于0℃，以防土层受冻，并由专人测温，每天测温6次，并做好测温记录。
2.钢筋工程：
冬施期间，由于钢筋在负温条件下，其力学性能会发生一些变化，主要表现在强度及屈服点提高，延伸率和冲击韧性降低，对钢筋的加工带来一定的影响。因此在钢筋工程中应做到以下几点：
(1)钢筋在运输、堆放、搬运过程中，尽量减少碰撞、挤压，以减少钢筋表面的机械损伤，降低冷脆性。
(2)加工时必须保证二级以上的钢筋的弯曲半径大于4d的直径，并不得在同一位置来回弯折，更不能用电气焊烤弯。
(3)浇筑砼前要对钢筋上的霜、冰、雪等进行清理。
(4)梁钢筋用电弧焊接头，焊接前钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫正或切除，采用单面焊，搭接长度10d，焊接时宜采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上，弧坑应填满。当环境温度低于-20度时不得施焊。雪天或风速5.4m/s（三级风）时采用遮蔽措施，焊接后冷确的接头不要接触冰雪。
3.模板工程
采用木模板，做到支撑牢固，接缝严密，不漏浆。梁、柱模板采用挂阻燃草纤被保温，顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被保温。混凝土强度达到设计强度30%后，方可拆除保温，混凝土内部温度与表面温度，表面温度与内部温度只差在15度之内为安全。如温差超过15度时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和阻燃草纤的覆盖厚度。提高表面和外部温度。直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保混凝土内外温差不超过15度时即可拆除保温。梁板模板待砼强度达到100%方可拆除模板和支撑，模板拆除后砼表面及时加临时覆盖，保证混凝土缓慢冷却。
4.砼工程
（1）由于冬季施工温度较低各部位混凝土要提高强度等级，1轴—3轴4.0米至
8.5米、11轴—12轴4.0米至8.5米、3轴至11轴0米至8.5米框架柱和顶梁板结构混凝土提高到C35
（2）砼的出厂温度不低于15℃，入模温度不低于5℃，每车必须测温，商品混凝土中加入防冻剂和早强剂，以确保砼在-20℃时不遭冻害。
（3）混凝土梁板浇筑完成后立即覆盖塑料布，其上铺满阻燃草纤被保温层。
（4）冬施期间结构部分全部采用商品混凝土，混凝土在冬施过程中采用综合蓄热法，施工现场对水采用热水锅炉，使水温保持在50—80度，对现场水泥和外加剂入库存放，封死堵严。运输混凝土的车辆用矿棉包裹保温。使混凝土在运输过程中不至于热量损失。砂石等原材料用热水管道加热并用大面积塑料布覆盖，提高其温度。搅拌站用塑料布搭设维护棚进行保温维护。并在棚内设采暖煤炉。以保证搅拌棚内温度，配备足够的测温器具。管理人员分工明确，为保证冬施工程质量，对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求。
冬施用于搅拌混凝土的砂石水泥均应保持正温，采用32.5级以上的普通硅酸盐水泥，用暖棚存放，不得直接接触80度以上的热水，水泥不得直接加热。拌制混凝土采用加热水的方法，水温不大于80度，若达不到热工计算的要求，则采用骨料加热法，骨料加热的温度不得超过50度，骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。含泥量不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时混凝土中不得混有活性骨料。
严格控制水灰比，不得大于0.6，每立方米混凝土水泥的用量不得少于300kg，由骨料带入的水分及外加剂中的水分均应从拌合水中扣除。
外加剂采用无盐类防冻剂，大体积混凝土加用引气剂或引气减水剂，配置防冻溶液要有专人负责，严格控制防冻剂等外加剂的掺量，外加剂使用必须符合设计规范规定，并经实验室用意，符合《混凝土外加剂应用技术规范》GB8075、GB8075的规定，方准使用。
混凝土搅拌前，应用热水冲洗搅拌机，搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，混凝土的运距要尽量缩短，同时要做好混凝土罐车和泵车管的保温工作。要求混凝土出搅拌机温度不得低于10度，入模温度不低于5度。
混凝土要从分搅拌后在罐车，每盘搅拌时间不得低于180秒。不要任意加水。若发生离析要进行二次搅拌。
浇筑竖向结构混凝土前先检查柱模板的保温是否包裹严密，以防混凝土局部受冻，竖向混凝土施工时除采用直接在模板外阻燃纤草被保温外，利用外脚手架安全网加棚布挡风。防止冷风直接吹施工混凝土接触面。墙体混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2小时，不留或少留施工缝
平面混凝土浇筑前，地下结构采用将整个地下室内封闭，地上结构利用外脚手架安全网加棚布挡风适当封闭。浇筑完毕后立即用塑料布覆盖并且加盖阻燃草纤被。梁板同时浇筑，浇筑方法从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至2度前，覆盖一层塑料薄膜，两层阻燃草纤被。保温72小时。
严格控制板面上料时间及荷载
混凝土养护：墙柱拆模后立即塑料布覆盖，外挂阻燃草纤被保温层
在独立基础条形基础地梁浇筑完成后用塑料布覆盖，基坑四周边缘部分用袋装珍珠岩满铺，在用棉被覆盖严密。在浇筑砼时留测温孔，每天测温6次。
（4）每个浇筑部位都要留置标养试块和同条件试块。同条件试块养护至冬季结束，转入常温养护28天后试压，作为砼的强度依据。
六、冬施电气安全管理措施：
1.所有临电电工必须持证上岗，非专业人员不得从事电工作业。
2.用电人员在使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的防护用品，并检查电器装置和保护设施是否完成。
3.临电值班人员在工地必须坚守岗位，不饮酒，做到随叫随到，确保安全正常施工。
4.施工现场禁止使用裸导线，电线铺设要防砸防碾压防止电线冻结在雪中。大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
七、安全消防措施：
1.对现场所有工人定期进行技术安全教育。结合本工程任务在冬施前做好安全技术交底。备好安全防护用品。
2.施工现场按要求做好防冻保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。
3.现场内的各种材料存放场地要符合安全要求，并加强管理。
4.冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒等工作。
5.所有易燃保温材料应按生产需要控制使用，由专人负责调配防止积压。
6.冬期保温用的草帘子、珍珠岩等易燃物品要在安全地点码放好，应保持干燥通风的环境。
7.木工棚、库房内不准用火取暖。周围禁止吸烟和明火作业。
8.锅炉房要昼夜有人值班。
9.施工人员要做到遵章守纪，杜绝违章作业、违章指挥和冒险作业。
10.组织现场人员进行冬季安全消防的宣传教育工作，制定安全生产和防滑、防冻、防火、防爆的具体措施。
6.冬季施工方案 篇六
冬季施工方案
冬季工程施工因施工分项工程不同，要求有所不同。各分项工程冬期施工必须按规范规定进行控制，确保工程质量满足设计和规范要求。
一、冬季施工规定：
路基工程：在昼夜平均温度在-3℃一下，即进入冬季施工阶段。
砌体工程：在预计10天内的平均气温低于5℃，即进入冬季施工阶段。
砼工程：室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，砼施工进入冬季施工。混凝土应掺砼防冻剂进行施工，砼浇筑后用草袋或棉被覆盖保温。
二、冬季施工准备工作
１、组织措施
①、进行冬季施工的工程项目，冬季施工方案编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗，确实能缩短工期。
②、与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。
２、图纸准备
凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。
３、现场准备
①、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
②、工地的临时供水管道等材料做好保温防冻工作。
③、做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，做出施工配合比.４、安全与防火
①、冬季施工时，要采取防滑措施。生活及施工道路、•架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰。
②、现场火源，要加强管理；使用焦炭炉、煤炉时，应注意通风换气，•防止煤气中毒。
③、电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，•防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。
④、冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，•防止滑落及高空坠落。
⑤、施工现场水源及消火栓应设标记。
三、冬季施工措施
（一）、土方工程：
预先做好冬季施工组织计划及准备工作，制定冬季施工措施。注意天气预报，寒流来临前加强防寒保暖工作。
冬季路基回填应符合下列规定：
a)需越冬的路基顶面应根据情况覆盖一定厚度的松土，并进行稳压。冬季施工项目在冰冻前应进行现场放样，保护好控制桩并树立明显的标志，防止被冰雪掩埋。
b)冬季施工的路堤填料，严禁使用含水量过大的粘性土和含有冻块的土作填料。
c)冬季填筑路堤，应按横断面全宽平填，且最大松铺厚度不得超过30厘米。压实度不得低于正常施工时的要求。当天填的土必须当天完成碾压。并加铺一层松土进行覆盖保温。
冬季开挖路堑应符合下列规定：
a)当冻土层开挖到未冻土后，应连续作业，分层开挖，中间停顿时间较长时，应在表面覆盖保温，避免重复被冻。挖方边坡不应一次挖到设计线，应预留30厘米厚的台阶，待到正常施工季节再削去预留台阶，整理达到设计边坡。路堑挖至路床面以上1米时，挖好临时排水沟后，应停止开挖并在表面覆以松土，待到正常施工时，再挖去剩余部分。
b)冬季开挖路堑必须从上向下开挖，严禁从下向上掏空挖“神仙土”。c)每日开工时先挖向阳处，气温回升后再挖背阴处，如开挖时遇地下水源，应及时挖沟排水。
冬季施工开挖路堑的弃土要远离路堑边坡坡顶堆放。弃土堆高度一般不应大于3米。弃土堆坡脚到路堑边坡顶的距离一般不得小于3米，深路堑或松软地带应保持5米以上。弃土堆应摊开整平，严禁把弃土堆于路堑边坡顶上。
（二）、砌体工程：
１、现场对水泥、砂子和砌块进行覆盖保温。对拌合水进行加热。砌块应干净，无冰霜附着，拌制砂浆所用的砂,不得含有冻结块和冰块，遇水浸泡后受冻的砌块不能使用。
2、砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能，使用掺量必须准确。
3、冬期施工的砌筑砂浆必须保证正温，砌筑时石表面与砂浆的温差不超过20℃。施工时砂浆随拌随用，搅拌时间应比常温增加0.5-1倍，砌石砂浆的稠度一般控制在4-6cm。
4、当日砌筑的砌体工程必须采取草帘覆盖。对接茬的砂浆残渣在第二天施工前必须清除干净。
（三）、钢筋工程 １、钢筋的冷拉和冷弯
①、钢筋冷拉温度不宜低于－15°C,•预应力张拉温度不宜低于-15°C。
②、钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力砼结构的预应力筋，宜采用控制应力方法；热轧钢筋冷拉不宜采用控制冷拉率的方法。
③、在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，•由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，•因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同。
④、钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。
⑤、当温度低于－20°C时，严禁对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。
２、钢筋焊接
①、冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于－20°C，风力超过3•级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。
②、负温闪光对焊。负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光－－预热－－闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光－－预热－－闪光焊。
③、负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时，•必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
冬季钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,•经试验合格后，方可正式施焊。
钢筋加工和焊接全部在加工棚内操作，加工棚内采用篷布和棉被封闭。
(四)、墩柱、盖梁和预制板等砼工程
根据现场实际情况，对砼结构采用综合蓄热法进行保温。综合蓄热法是对砼原材料进行加热，以提高砼的入模温度，成型后对其表面进行棉被覆盖保温，同时可利用水泥的水化热和掺外加剂的方法，使砼在受冻前达到抗冻临界强度，转入负温后，强度继续增长。
1、冬期施工砼对原材料的要求
(1)、水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼性能的影响，水泥标号不应低于42.5，砼的水泥最小用量不应少于300kg／m3，水灰比不应大于0.5。掺用防冻剂的砼，严禁使用高铅水泥。
(2)、砼所用骨料必须清洁，干燥，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质，并采用篷布进行覆盖保温。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱－－骨料反应。
(3)、在冬季浇筑的砼工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂,应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。氯盐掺量不得超过水泥重量的1%，•素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。海工砼禁止使用带氯离子的防冻剂。
(4)、拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水。将拌合水加热，为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度，控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。
2、砼的搅拌
冬期砼搅拌应制定合理的投料顺序，•使砼获得良好的和易性和使拌合物湿度均匀，有利于强度发展。
其投料顺序一般先投入骨料和粉状外加剂，干拌均匀再投入加热的水，等搅拌一定时间后,水温降至40℃左右时投入水泥，拌合均匀。注意搅拌时要绝对避免水泥遇到过热出现假凝现象。
砼的搅拌时间应比常温延长50％并符合有关规定。砼搅制好后，应及时运到浇灌地点，在运输过程中，要注意防止砼热量散失、表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。砼拌合出机温度不低于10℃。
在运输距离长，倒运次数多的情况下，加强运输工具的保温覆盖，采用封闭砼罐车进行运输，砼罐采用棉被保温。当通过热工计算，砼的入模温度达不到5℃以上时应对搅拌水及骨料加热。
砼在浇灌前，应清除模板和钢筋的冰雪和污垢，装运拌合物用的容器应有保温措施，保证砼入模温度最少不低于5℃。在砼浇筑后立即对构筑物外露面进行棉被覆盖保温。
3、砼试块的留设
按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试件，一组用来测定砼受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验28d的强度，砼试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。
4、模板的拆除和拆除后养护
冬季施工期间，用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置的混凝土，在抗压强度达到设计强度的40%及5MPa前，用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，在抗压强度达到设计强度的50%前，不得受冻。发现冻害要及时处理。
拆模后的砼表面，应及时覆盖，在砼构件强度达到规定的设计强度后才能拆除保温材料。
四、冬季施工其他措施
1)预先做好冬季施工组织计划及准备工作，对各项设施和材料应提前采取防雪、防冻等措施。对钢筋的冷拉和张拉，专门制定施工工艺要求和安全措施。
2)与当地气象部门取得联系，及时了解气温的变化情况。对突袭的寒流、大风及降温天气，提前做好应对准备，防患于未然。
3)对施工人员，加强冬季施工的劳动保护，及时添加衣物。4）建立工程复查制度
7.冬季施工方案 篇七
浙江商品城工程项目部
冬季施工方案
当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃或当日最低气温低于0℃时，就进入冬季施工。目前已进入冬季，给施工带来了很大的困难，常规的施工方法已不能适应该季节，为确保工程进度、质量和安全，减少不必要的经济损失，特制定如下施工方案以指导施工人员施工。
浙江商品城工程除A区有因拆迁问题而滞后的3#、4#、5#、6#南半段主体正在基础施工未封顶仍存在砼工程外，其余栋号包括B区已全部主体封顶，正在进行砌体及内外粉刷施工，因此本方案将对钢筋、砼、砌体、粉刷等工程方面冬季施工应注意的事项和必须做到的规定作阐述。冬季施工时，质量检查人员应认真把关，根据本方案及现行验收规范要求和规定进行质量监督与验收，以保证工程质量。
一、编制依据
1、《建筑工程冬期施工规程》
2、《工程建设标准强制性条文》
2、有关安全生产文明施工的规定、规程
3、《现行建筑施工规范大全》
4、《建筑工程施工质量检查与验收手册》
5、《施工现场临时用电安全技术规程》
6、《建筑工程技术交底记录》
7、《建筑机械使用安全技术规程》
8、本工程施工组织设计
9、建筑施工手册
杭州建工集团有限责任公司
浙江商品城工程项目部
10、公司质量体系管理与制度
11、企业施工工法
二、工程概况
浙江商品城工程占地面积200多亩，位于江宁科学园，建筑面积20万平方米，由南京浙商投资有限公司投资开发，深圳市建筑设计研究总院设计，南京苏宁建设监理有限公司监理，土建工程由杭州建工集团有限责任公司承建，桩基由江苏华东建设基础工程总公司施工。本工程一期工程分为A区（精品街）、B区（批发市场），建筑面积约为12万平方米，总投资约1.2亿元人民币。
三、冬季施工准备：
1.建立冬季施工组织机构，落实冬季施工各级责任制。2.关注每天天气预报，密切注视天气变化情况。
3.编制详细的冬季施工方案并向全体施工人员交底关于冬季施工的程序、方法及技术措施。
4.根据工程需要购足防冻型或早强型或防冻早强减水复合型外加剂及保温、防雨材料（塑料薄膜、草包等），易受冻受潮物品尽量放置到室内或另外搭设防护棚存放。
5.凡易受冻供水管道全部用环形泡沫板或草绳缠缚保温，避免水管冻裂、冰塞影响施工，疏通所有排水沟，保证排水畅通。
6.做好冬季施工掺外加剂、砂浆的配合比试配及原材料的检测检验工作。
7.人员对施工机械、电器设备、用电线路、给排水管网、安全设施等进行检查、维护、维修和保养。
杭州建工集团有限责任公司
浙江商品城工程项目部
8.按实计算施工用电变压器的容量，安置好现场用电。9.合理安排施工计划，制定提高工效措施，工作尽量安排在晴天、白天做，避免夜间低温施工。
10.按《中华人民共和国消防法》做好工地冬季防火工作。
四、冬季钢筋施工：
1.钢筋焊接尽量采用加垫法焊接，注意避免焊接末次冷却接头接触冰雪等。
2.组织钢筋焊接人员学习冬季施工操作规程，掌握有关焊接参数（包括闪光对焊，电渣压力焊，电弧焊）。
五、冬季砌体施工：
1.普通砖、多孔砖、加气砼砌块等在砌筑前要清除表面污物、冰雪等，不使用遭水浸后冻结的砖和砌块。
2.上班前要除掉机械、脚手板和作业区内的积雪、冰霜，不起吊同其它材料冻结在一起的砌块和构件。
3.拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10㎜冻结块。4.拌合砂浆宜采用两步投料法，水的温度不得超过80℃；砂的温度不得超过40℃。
5.石灰膏要有保温防冻措施，如遭冻结应经融化后方可使用，砂浆宜优先使用普通硅酸盐水泥拌制。
6.严禁使用已冻结的砂浆，不得用热水掺入冻结砂浆重新搅拌使用，不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。
7.砌筑砖时宜采用“三一砌砖法”，注意砌筑时的砂浆的数量，搅拌人员必须对质量和数量进行控制根据所用数量分批拌制，以防止
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砂浆的热量损失，适量加入外加剂降低砂浆的冰点，满足施工需要。
8.普通砖、多孔砖在气温高于+5℃条件下砌筑时，应浇水湿润；在气温低于、等于+5℃条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆稠度。
9.现场施工中增加两组与砌体同条件养护砂浆试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
10.基土无冻胀性时，可以在冻结的地基上砌筑；基土有冻胀性时，应在未冻结的地基上砌筑。
六、冬季砼施工：
1.优先选用硅酸盐水泥培植砼，并适量掺入外加剂（防冻型或防冻早强型或防冻早强减水复合型），经复试合格后使用，以改善砼的凝固环境，严格按试验室配合比进行施工，并派专人对外加剂掺入量进行过磅记录。
2.拌制砼时骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
3.拌制掺外加剂砼时，搅拌时间为正常搅拌时间的1.5倍。4.有条件的采用温水状态下施工，宜优先采用加热水的方法拌制砼。
5.砼在运输过程中，尽量缩短运输时间并适当采取有效保温措施以减少砼的热量损失。
6.砼浇捣尽量安排在白天进行，若雨雪天气或霜冻天气浇注砼，必须分专人先清除模板和钢筋上的冰雪，清理冰雪时间跟在砼浇注前置时为宜，梁槽内采用温水冲洗。
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7.砼浇捣结束后，在砼表面要覆盖塑料薄膜再加一层草包，不可采用温水养护法。
8.砼浇捣时多做二组试块，在砼拆模前或撤除覆盖措施前试压，确保砼强度达到规定值之后方可拆模或去掉覆盖。
七、冬季装饰工程施工：
1.冬季抹灰要采取保温措施，砂浆中适量掺入适当外加剂降低砂浆冰点，外加剂掺量应按早七点半大气温度高低来调整其砂浆内外加剂的掺量，保证抹灰砂浆硬化初期不得受冻。
2.冬季施工为防止灰层受冻，砂浆内不宜掺石灰膏，为保证砂浆的和易性，可采用同体积的粉煤灰代替。
3.抹灰砂浆应使用热水拌和，并采取保温措施，涂抹时砂浆温度不宜低于+5℃。
4.室外抹灰应待其完全解冻后再抹，不得用热水冲刷冻结的成品墙地面（包括半成品墙面、地面等）或用热水消除墙面的冰霜。
5.墙面砖铺贴砂浆要掺防冻外加剂，气温太低最好不贴，确保铺贴时要有保温措施，以防气温回升后面砖脱落。
6.不得在基土受冻的状态下铺设灰土，土料不得含有冻块，应覆盖保温，当日拌合灰土，应当日铺垫夯完，夯完灰土的表面应用塑料薄膜或草袋覆盖保温。
7.本工程为水泥砂浆楼地面，冬季施工时，宜用425号硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，室内应有保暖措施，使环境温度不低于+5℃，在砂浆内掺适量防冻外加剂，如含有氯化钠、氯化钙的盐，用热水拌合砂浆。
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八、冬季施工的安全措施：
1.编制冬季施工安全方案，向工人进一步宣传“安全 杭州建工集团有限责任公司
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人管理。
9.气温回暖，积雪融化后，及时检查脚手架、塔吊、人货电梯等大型机械设备，如有基础下沉，务必及时处理。
10.宿舍及生活区管理：经常保持宿舍卫生，注意安全用电；通道内的积雪、积冰及时清理，防止滑倒伤人。
11.对冬雨季施工的各个工种的人员，要进行书面安全交底。
九、冬季施工质量措施：
1.严格按施工方案及规范要求控制及检查。
2.认真做好“三检一评”工作。“三检”就是班组自检、班组互检、专业人员检查；“一评”就是质量等级评定。
3.专业技术人员及专职质量管理人员具体对专业施工过程的质量实行监督与检查，使质量保证体系与工作机构一体化，确保质量体系与施工活动有效同步运转。
4.加强质量信息反馈，并针对具体问题拿出切实可行的质量保证措施。
5.施工技术员及时对各工种进行书面交底，各工种严格按交底要求施工。按“谁主管谁负责”的原则，对各自管理职责范围工作负责，层层落实，确保质量。
十、冬季施工期间后勤及保卫
1、切实关心职工生活，改善职工劳动条件
民工集体宿舍应做到能够防寒、防风、防雪，关心职工生活，采取有效措施及时发放劳动保护用品；职工食堂应切实保证职工吃到热饭热菜热汤，并注意饮食卫生，坚决杜绝食物中毒事件的发生。
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2、严格值班制度，加强值班和保卫工作
项目部要做好冬季日常的值班工作安排，加强元旦、春节两大节日期间的值班和保卫工作，针对年底职工思想波动大、思乡心切的状况，密切关注本班组职工不安全、不稳定因数，制定好处理各类突发事故的应急措施，同时做好民工返乡的交通安全宣传与教育工作。
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