仪器设备管理和维护管理程序解析

仪器设备管理和维护管理程序解析（18篇）

1.仪器设备管理和维护管理程序解析 篇一

设备和工具维护控制程序

目的

本程序规定正确使用、维修和保养机器设备，并对其进行有效控制，使机器设备在规划、购置、安装、使用、维护等各阶段中处于正常运行状态，为确保产品质量、提高生产效率、实现安全生产提供有力保障。2适用范围

本程序适用于公司内所有用于生产的机器设备和工具。3 引用标准

ISO（9001/14001）4 术语（定义）

设

备：机械、动力及非标准制造的能独立服务于生产的机器。

重点设备：当公司内的机器设备符合以下条件之一时，为公司关键设备，重点维护。

a.当机器设备一旦发生停机故障，目前还没有其它替代手段能维持正常生产的机器设备；

b.虽有同类型或同型号机器设备，但其总的生产能力仍处于“瓶颈”的机器设备。5 职责

采购部负责设备的购买与售后； 技术部负责设备的调试与验收； 生产部负责生产设备的维护与保养； 6控制程序

6．1 新设备采购管理

6．1．1 申请：当因生产需要采购新设备时，由设备使用单位填写《设备购置申请表》经有关部门会签及公司领导批准。

6．1．2 购置：采购部负责外购设备的采购。对主要设备由技术部与采购部一起拟订外购合同，技术部负责技术协议的签订，采购部负责合同签订。

6．1．3 验收：所采购的设备进入公司后，由技术部、使用部门、采购部等部门验收，并填写《开箱验收单》。做好资料、随机备件交接，设备资料由档案室保存，随机备件由使用单位负责管理。资料、随机备件应齐全。6．1．4 调试

6．1．4．1开箱验收后，采购部负责组织使用单位及有关人员进行 设备调试，通过设备鉴定，填写《设备验收单》并确定该设备是否为重点设备。

6．1．4．2 经调试发现设备不能满足合同和协议规定要求时，由采购部组织有关部门与供应商按合同和有关法律程序解决。

6．1．5 设备移交：新购置设备经安装调试成功后，由采购部组织设备管理部门和设备使用单位参加的设备验收移交，并在《设备验收单》上签字，交接。

6．1．6 设备台帐建立：

6．1．6．1 设备固定资产台帐：设备移交后二周内，设备使用 单位应办理固定资产手续，设备管理部门对该设备进行统一编号和标识，并填写《生产设备台帐》。

机器设备编号原则：（内部编号为6位）

□□ + □□□+□

------------设备类别代码（Z：重点设备、P：普通设备）----------机器序列代码（001）

-----------车间类别代号（ZS：注塑车间，CY：冲压车间，ZP：装配车间，DQ:变压器车间）

6．1．7 重点设备标识：应对重点设备进行认定，并在机器设备编码中做出明确标识.6．2 设备使用与维护保养计划 6．2．1 设备操作人员要求

6．2．1．1 主要设备操作人员应通过本单位组织的考试合格后，持证上岗

6．2．1．2 特殊设备如电梯、焊机等操作人员应经上级主管部门进行安全培训考试合格后，持证上岗。

6．2．1．3 其他设备操作人员应按《人力资源控制程序》进行岗位培训考试合格后，持证上岗。6．2．2 保养计划 生产部于每年底对主要设备及与产品质量有关的一般设备编制下《设备维护保养计划》，对与产品质量无直接关系的设备不编入计划，其维护保养由使用单位按保养计划执行。若因生产急需，经机修组同意，可对月度保养计划进行必要的调整，但必须保证该计划的完成。

6．2．3 设备的使用

在生产的过程当中使用的生产和监视测量的设备，必须按照生产部编制的《设备操作规程》进行操作。6．3 设备的预防维护保养管理 6．3．1 一级保养管理

所有设备的一级保养由操作人员负责执行，每天一次由设备操作员按《设备日常保养项目表》执行，生产车间进行检查。6．3．2 二级保养管理

重点设备的二级保养期限为每月一次，普通设备的二级保养期限为每季度一次，维护保养人员以操作者为主，在机修指导下进行，机修组检验验收，并填写《设备维护保养记录》。

6．3．3 三级保养管理：重点设备的三级保养期限为半年一次，普通设备的三级保养期限为一年一次。维护保养人员以维修工为主，操作者参加。机修组会同技术部门验收，并填写《设备维护保养记录》。6．3．4 生产部每月对各生产车间所使用的机器设备维护保养执行情况和完好情况进行检查，对不符合的事项要求相关责任部门进行整改。6．4设备维修

6．4．1 各设备使用单位负责对设备进行技术能力内的维修工作。6．4．2 每次设备维修完成后应将维修结果记录于《设备维护保养记录》中，并存档管理

6．4．3 对重点机器设备的维修，使用单位与机修组应进行跟踪管理，以便及时制定其大修理和定期的预防维护保养计划以及合理地建立其备品备件计划。6．5 设备封存管理：

6．5．1 设备封存条件：设备使用单位预计该设备超过一年无生产任务被闲置。

6．5．2 设备的封存由使用单位填写《设备封存申请单》，报送技术部审查后，由设备使用单位维护人员进行原地封存，挂“封存”牌进行标识。

6．5．3 设备封存要求

6．5．3．1 切断该设备的所有电源，各部位要清洗干净； 6．5．3．2 封存设备所有辅助设施，并清点、保管；

6．5．3．3 封存的设备一般应为完好设备，若在封存前无力修复，应另安排时间进行修复；

6．5．3．4 封存设备应做好防尘、防损、防锈等措施；

6．5．4 启用：封存设备如因生产和工作所需需启用时，由设备使用单位填写《设备启用申请单》，报送技术部审查后方可使用。封存设备使用前由使用单位负责作试机作业。试机合格后方可投入正常使用。

6.6 设备配件管理

设备的配件是设备维修的重要环节，为了缩短维修时间，提高设备利用率，对于一些常用的设备配件做到有备无患。

6．6．1 设备配件计划：机修组应根据机器设备相应的维修状况和其使用量进行统计、分析、汇总制定出相关设备的备件库存数量。6．6．2 设备配件保管：材料仓库负责对所使用设备的配件的保管。6．6．3 对重点设备的备品备件的管理，以公司《重点设备备品备件管理规定》为准 6．7 设备报废管理 6．7．1 报废条件

6．7．1．1 损坏严重，确无修理价值的设备。

6．7．1．2 丧失工作能力，年代已久，型号淘汰，无配件可供的设备

6．7．2 使用单位应填报《设备报废申请单》，由机修组组织有关人员审查、公司领导批准后由设备使用单位将《设备报废申请单》一式三份分别送达机修组、财务部各一份，自留一份。设备管理部门依据《设备报废申请单》注销该设备固定资产台帐。7 相关文件

I/XXX-IS-XX 《工装模具管理办法》

I/XXX-IS-XX 《重点设备备品备件管理规定》 I/XXX-IS-XX 《设备操作规程》 相关记录

I/XXX-J29-XX

《设备购置申请单》 I/XXX-J29-XX 《开箱验收单》 I/XXX-J29-XX

《设备验收单》 I/XXX-J29-XX I/XXX-J29-XX I/XXX-J29-XX I/XXX-J29-XX I/XXX-J29-XX I/XXX-J29-XX I/XXX-J29-XX 《设备维护保养计划》 《设备日常保养项目表》 《设备维护保养记录》 《设备封存申请单》 《设备启用申请单》 《设备报废申请单》 《生产设备台帐》

2.仪器设备管理和维护管理程序解析 篇二

随着社会的发展, 对钢铁的需求量逐年增加, 导致机器设备超负荷运转, 加速了炼铁设备的老化, 再加上维修和护理方法不科学, 就可能会影响正常生产, 炼铁的产量和质量也会下降, 同时也威胁着作业人员的安全。据不完全统计, 炼铁设备的维护与管理开支占制造成本的30%左右, 并随着新技术与新设备的广泛应用, 其逐年增高;炼铁设备的价值占到固定资产总价值中的70%左右。因此加强炼铁设备的管理和维护, 是保证企业固定资产保值和增值的关键内容, 也是提高企业设备投资效益和保障企业正常生产秩序的重要保证。笔者依据自己多年的工作经验, 针对如何加强炼铁设备的管理和维护, 从各个方面提出了一些意见和建议, 以供大家参考和借鉴。

二、严格遵守操作规范, 细心合理规范操作

目前, 钢铁的冶炼还未进入到全自动的智能化时代, 仍需要人为操作。炼铁操作人员是否遵守操作规范, 对设备的故障发生率、人员安全性、产出钢铁质量有着直接的关系, 所以工作人员在的设备操作中, 应做到以下几点:一要做到规范操作, 严格按照操作规程要求作业;二要防止机械设备超负荷运转, 保证机械处于较为平稳的负荷变动;三要认真观察和及时处理各种仪表的数值变化, 一旦发现问题要及时有效地解决;四要建立健全的检查、监督、管理和培训机制, 减少机械故障率和事故的发生率, 确保安全有序生产作业。

三、加强炼铁设备日常维护

严格贯彻“养修并重, 预防为主”的原则和“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字方针”。企业能够认识到在日常的使用中对炼铁设备进行合理的维护, 可提高其使用性能并延长其使用寿命, 保障钢铁行业的安全生产和正常地发展。首先, 机器故障的产生, 除零部件安装不正确以外, 主要是零部件间正常的配合被破坏, 导致机械零件的尺寸、形状、金属表面层出现了不同程度上的改变, 使其原有的精度和功能降低, 维护人员应及时发现并进行维修和调整, 避免重大设备故障的出现。其次, 炼铁设备通常是在高温和恶劣的环境中工作, 为了减少机件的摩擦和磨损, 应该正确选择润滑材料, 使机械设备保持良好的润滑状态, 满足正常生产要求。润滑材料的合理选择要考虑多方面的因素, 例如各种机械设备的环境条件、负荷大小、运动速度、运动状态、工作温度、摩擦不见的间隙、加工精度和润滑装置的特点等等。最后, 化学损蚀、蠕变损坏、疲劳破坏等都会造成炼铁设备损坏, 在生产过程中, 具有强烈腐蚀作用的介质, 会对机械设备产生了严重的腐蚀, 同时, 机械设备的腐蚀也会造成介质严重的跑、滴、冒、漏现象, 这样不仅消耗大量的贵重金属材料, 还恶化工作环境, 危害职工身体健康, 也大大缩短设备的使用寿命。所以要尽力避免设备的腐蚀损坏, 做好机械设备的防腐工作, 提高增产节约、防止环境污染的意识。

四、开展岗位日常点检工作, 加强设备劣化倾向管理

点检工作的重点是全员管理。实施标准化点检工作的基础是要制定科学合理的点检标准和符合生产需要的日常点检计划。日常岗位点检是防止设备事故或故障发生的第一道防线, 通过日常岗位点检工作, 可以及时发现并消除隐患, 有效延缓了设备的劣化倾向, 避免设备带着问题运转。更重要的是应防患于未然, 企业要进一步加强设备劣化倾向管理, 开展精密点检和设备诊断工作。应着眼于通过分析设备潜在的隐患、缺陷和劣化程度、技术状况, 从而准确判断设备维修或零部件更换的最佳时间, 逐步实现设备预知维修, 使点检的手段上台阶, 上层次, 实现点检管理手段的现代化。

五、加强设备安全管理, 促进其本质安全化

首先, 加强设备的安全管理, 就要保证职工能正确、安全的使用设备。对于那些不能遵照安全操作规程使用设备, 任意滥用、超范围、超性能、超负荷使用设备, 造成设备过度磨损, 严重老化, 甚至导致安全事故的人员和部门进行严肃处理和惩罚。当然, 设备因闲置而造成的无形磨损也是需要我们注意的。其次, 从控制事故发生的根源入手, 提出规避事故发生风险的技术途径与方法, 从根本上防止误操作、发现和消除设备故障的发生, 完善人-机-环境系统的安全设计, 使系统中物的安全性能和质量达到本质安全程度, 满足了本质安全化的要求。

六、掌握维修工艺, 加强检修标准化建设

一方面, 设备管理者要有精湛的设备维修技术和丰富的维修经验, 将检修替换下来的受损部件尽量修复, 使其恢复原来的状态和性能, 甚至通过改进超过原来的性能, 这样可以节省大量的人力、物力和财力。另一方面, 加强检修标准化建设, 推进点检管理按照严密的规程标准体系进行。通过建立科学的点检业务流程和规范的点检标准体系, 通过编制和完善维修技术标准、维修作业标准、给油脂标准等等, 为点检管理的各个环节提供了科学依据和标准化作业的准绳。

七、构建炼铁设备管理和维护量化评估指标体系

企业构建炼铁设备管理和维护量化评估体系, 不仅是实现生产经营目标的需要, 更是保证企业与环境协调发展、杜绝重大设备事故发生的重要手段。通过分析量化的评估结果对企业的设备维护与管理工作进行指导, 使其有章可循。首先, 在评估指标的选择与设计中引入了平衡计分法, 确保构建一个以实现企业经营目标为评估目的评估指标体系。其次, 利用层次分析法建立一个企业设备维护与管理多层次全方位结合的评估模型, 该模型涵盖了设备维护与管理的全部功能。再次, 评估指标体系中设计和定义了设备维护与管理目标实现指数, 结合评估考察期的合理选择, 使评估结果真实、直观、量化, 保障了评估结果的可比性和评估方法的实用性。事实证明, 评估结果可以真实地反映出炼铁设备维护与管理工作的提高和改进, 也进一步明确了炼铁设备维护与管理的工作重点与方向。

八、小结

总之, 炼铁设备的管理和维护是一项系统工程, 需要各方面人员的全面参与和高度重视, 更需要各个部门之间相互协调和积极配合。炼铁设备管理水平的高低, 将直接影响到企业的市场竞争力和经济效益。因此, 要充分认识到炼铁设备管理工作的重要性, 切实加强炼铁设备的有效管理, 以科学发展观为指导, 积极去研究、探索和采用先进的管理维护方法, 从而保障企业的炼铁设备稳定可靠运行, 促进炼铁设备的安全性和延长其使用寿命, 逐步使炼铁设备的管理和维护工作走上科学化、规范化、制度化的轨道, 以推动钢铁炼制工业的发展。

摘要：科学技术的快速发展促进了先进的炼铁设备的广泛应用。为了进一步推进钢铁工业的发展, 企业应加强对炼铁设备的管理和维护, 以减少停工损失和维修费用, 达到降本增效, 从而提高企业的经济效益和社会价值。

关键词：炼铁设备,管理,维护

参考文献

[1]郭宪臻, 陈先利, 关志民, 等.炼铁设备故障预测模型的建立与应用[J].东北大学学报 (自然科学版) , 2011, (9) :1265-1268, 1298.

3.浅析机械设备维护和管理 篇三

【关键词】机械设备；维护保养；保养措施

引言：随着科技的不断发展，机械设备的技术水平也在不断的提高，机械的出现为人们的生产生活提供了很大的便利，但机械设备的故障问题也随之而来，机械之所以能够为人们提供便利，是因为它解放了人力，人们可以依靠机械来完成日常的一些生产活动，一旦机械设备出现问题，如果不能及时的解决，设备将无法正常的工作，这样无疑会影响正常的生产活动，所以及时的发现机械设备的故障，并及时的采取合适的方法解决，无疑对日常的生产活动有着重要的意义。

一、机械设备维护保养的必要性

机械设备的日常维护保养工作有润滑、紧固、清洁等，通过这些活动能够保持机械的正常运转，而且可以在维护的过程中及时的发现机械中存在的问题，以便可以及时的解决，否则如果不进行日常的维护工作，机械中隐藏的问题不能及时的被发现，一旦出现问题，将会影响整个生产环节的正常运转，严重的还可能使整个生产线崩溃，对企业造成损失，所以做好日常机械设备的维护管理工作，不仅能够保障机械的正常运转，延长机械的使用寿命，同时也是确保企业正常运转的关键。

二、机械设备维护保养中存在的问题

2.1机械设备维护的盲目性。企业中使用的机械的类型较多，各个机械的新旧程度和使用条件也有所差别，所以在日常的维护中就需要将这些设备区分开来，根据机械设备的实际情况进行相应的维护，在这样的情况下如果使用统一的维护周就会存在很大的盲目性。

2.2检测诊断技术较为落后。虽然我国机械设备方面有着很大的研究力度，但总体来说我国的检测技术水平仍然很落后，一些设备出现的问题无法在检测过程中被检测出来，而在生产的过程中突发问题，导致生产的过程被打断。

2.3保养作业的范围广。很多机械设备出现问题都是突发性的，而且发生故障的位置也不同，所以为了防止故障的发生，有时不得不加大机械保养的范围，这样需要增加大量的人力物力来完成，容易造成过度的维修，但是为了防止故障的出现，很多企业都会采取这样的措施。

三、机械保养的主要内容

机械的保养周期并不是盲目的制定的，而是要通过具体的研究之后才能确定下来，而一旦将保养周期确定下来之后，企业一定要按照所制定的周期来进行保养。具体的保养工作有以下几点：

3.1清洁。对机械的各个部位进行清理，确保没有油渍、尘土等，对某些关键位置的零件一定要做到清理干净，以免一些尘土、杂质进入到零件的内部，造成零件的磨损，影响机械的使用寿命。

3.2紧固。机械在运转的同时会出现一定程度的震动，难免会导致某些零件出现松动的现象，所以为了避免出现因零件脱落而影响机械正常运转的现象，要定期的对各个零件进行紧固，确保各个零件的正常工作，从而确保机械的正常运转。

3.3调整。机械经过长时间的使用之后，各个零件之间的相对位置可能会出现偏差，机械是由一个又一个的零件组成的，各零件之间出现偏差就可能会影响机械的正常运转，所以在进行保养的过程中要注意及时的调整各个零件的相对位置，将各个零件的位置控制在合理的范围之内，确保各个零件都能正常的工作。

3.4润滑。保持零件之间良好的润滑，能够使零件正常的工作，减少零件之间的磨损，提高零件的使用寿命，同时也是保证机械的正常运转的关键，所以及时的做好零件之间的润滑工作很有必要，定期的加注或更换润滑油，保持零件之间的润滑，这样才能确保机械能够良好的工作，提高机械的工作效率、

3.5防腐。腐蚀是造成我国每年机械大量耗损的主要原因之一，所以做好机械的防腐工作很有必要。机械经过长时间的使用之后，一些零件的表层就会出现破损，和空气中的水和氧气反应，就容易出现腐蚀的现象，长久以往零件就会无法正常的使用，所以做好零件的防腐工作很有必要，目前最常用的防腐措施就是在零件的表面涂上油漆，这样可以将零件表面与外界隔绝，避免腐蚀。

3.6换季保养。在每年的暑季和冬季天气气温比较极端，夏季天气炎热，机械长时间暴晒在太阳底下，机械内部的温度会升高，由于温度过高，而很有可能使得机械内部的某些零件出现失灵的现象，继而影响机械的正常运转。而冬季的气温又过低，机械内的润滑油等液体的物质很有可能会出现冻结的现象，这样无疑会使得机械无法正常的发动，继而影响企业的生产活动，对于这种现象，企业要及时的做好防护措施，在夏季或冬季来临之前做好准备，采取合理的措施使得机械能够正常的运转，从而保证企业的正常生产。

结语：机械为人们的生活带来了很大的便利，解放了大量的人力物力，为企业带来了很大的利益，但机械在运转的过程中会出现各种各样的故障，这些故障的出现无疑会影响着企业的正常运转，所以及时的解决这些故障就变得重要，要解决这些故障，最好的做法就是防范于未然，做好机械的日常保养工作，定期的对机械进行维护，这样可以提高零件的使用寿命，同时还可以及时的发现机械中存在的问题，防止机械在运转的过程中出现突发情况，影响企业的正常生产活动，做好机械的日常防范工作，才能使得机械处于良好的运作环境，才能保证企业的日常生产活动正常进行。

参考文献：

[1]敖建东.浅谈工程机械设备的日常维护保养[J].科技创新导报，2011（27）.

[2]李志勇.矿山机电设备维护管理探讨[J].中国高新技术产品，2012（3）.

4.仪器设备管理和维护管理程序解析 篇四

文件编号： 目的

为了明确安全设施的管理要求，保障员工的安全与健康，特制定本规定。2适用范围

本规定适用于公司及所属各单位安全设施的建设、使用、维修、检验及拆除报废等管理。3安全设施设备管理内容和方法

安全设施分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施三类。3.1预防事故设施 3.1.1检测、报警设施

包括压力、温度、液位、流量、组份等报警设施，可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测和报警设施，用于安全检查和安全数据分析等检验检测的设备、仪器。3.1.2设备安全防护设施

包括防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器，制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施，传动设备安全锁闭设施，电器过载保护设施，静电接地设施。3.1.3防爆设施

包括各种电气、仪表的防爆设施，抑制助燃物品混入（如氮封）、易燃易爆气体和粉尘形成等设施，阻隔防爆器材，防爆工器具。3.1.4作业场所防护设施

包括作业场所的防辐射、防静电、防噪音、通风（除尘、排毒）、防护栏（网）、防滑、防灼烫等设施。3.1.5安全警示标志

包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。3.2控制事故设施 3.2.1泄压和止逆设施

包括用于泄压的阀门、爆破片、放空管等设施,用于止逆的阀门等设施，真空系统的密封设施。3.2.2紧急处理设施

包括紧急备用电源，紧急切断、分流、排放（火炬）、吸收、中和、冷却等设施，通入或者加入惰性气体、反应抑制剂等设施，紧急停车、仪表联锁等设施。3.3减少与消除事故影响设施 3.3.1防止火灾蔓延设施

包括阻火器、安全水封、回火防止器、防油（火）堤，防爆墙、防爆门等隔爆设施，防火墙、防火门、蒸汽幕、水幕等设施，防火材料涂层。3.3.2灭火设施

包括水喷淋、惰性气体、蒸气、泡沫释放等灭火设施，消火栓、高压水枪（炮）、消防车、消防水管网、消防站等。3.3.3紧急个体处置设施 包括洗眼器、喷淋器、逃生器、逃生索、应急照明等设施。3.3.4应急救援设施

包括堵漏、工程抢险装备和现场受伤人员医疗抢救装备。3.3.5逃生避难设施

包括逃生和避难的安全通道（梯）、安全避难所（带空气呼吸系统）、避难信号等。3.3.6劳动防护用品和装备

包括头部，面部，视觉、呼吸、听觉器官，四肢，躯干防火、防毒、防灼烫、防腐蚀、防噪声、防光射、防高处坠落、防砸击、防刺伤等免受作业场所物理、化学因素伤害的劳动防护用品和装备。4安全设施的设计、安装和验收

4.1新、改、扩建和技改建设项目必须按设计要求安装、配备安全设施，并经所在单位工程建设部门、安全监察部门和使用部门验收合格后方可投入使用，具体按公司《“三同时”管理规定》执行； 4.2新型的安全设施，必须经使用单位安全监察部门和使用部门同意，通过技术鉴定方可选用。5安全设施使用管理要求

5.1安全设施，必须与生产装置同步运行，与生产设备等同管理； 5.2各岗位当班人员必须熟练掌握本岗位安全设施的基本知识和使用方法及异常处理措施，严格按操作规程对安全设施进行使用、检查和维护保养，杜绝违章操作；

5.3各班组每天必须对其管辖范围内的安全设施进行巡回检查并定期保养，并做好相关记录；

5.4特殊劳动防护用品和装备的管理应符合公司《特殊劳动防护用品管理规定》。

6安全设施维修、校验、拆除和报废

6.1所属各单位应分类建立《安全设施管理台帐》，并按有关规程进行维修、校验（检验）。发现问题及时处理，并保留检查、校验（检验）记录；

6.2班组巡检人员如发现安全设施异常时，立即采取有效控制措施进行处理，对原因不清，不能排除故障，应报设备检修部门进行维修，具体按公司《检修维修安全管理规定》执行；

6.3破坏性、消耗性的安全设施（如爆破片等）失效或使用后，要及时安装、补充，使其恢复正常功能；

6.4当生产工艺、设备及生产条件发生变动时，使用车间必须将安全设施作相应调整，并经本单位生产准备部门审核、安全管理部门审批，并报公司安全监察部备案；

6.5安全设施不准随意挪用、废置和拆除。如需停用或报废，必须上报公司安全管理部门审核，公司安全主管领导批准。7附则

7.1《检修维修安全管理规定》

检修维修安全管理规定 1检修维修前的作业要求 1.1签订检修维修合同

1.1.1根据设备的检修维修需求，检修公司与所属各单位签订设备保运合同；对于土建、安装、防腐、保温、技术改造等专项维修，以及设备大修等项目，需签订专项合同；

1.1.2保运、大修及专项合同应明确检修维修项目内容、时限、质量要求，以及双方在HSE管理方面的责任和要求。1.2检修计划及方案的编制与审批

1.2.1设备的各类检修计划由各车间提出，日常及临时检修计划经本单位生产准备部门审核，主管领导批准后实施；大修及专项维修计划由公司生产准备部审核，主管领导审批后实施；

1.2.2检修部门应按检修计划编制检修方案。设备的日常检修方案由所在单位安全管理部门审核，生产准备部门审批；设备的大修及专项维修方案应报公司生产准备部、安全管理部门审核，主管领导审批； 1.2.3检修部门根据批准后的大修及专项维修方案，编制项目的安全作业计划书，计划书内应包含项目实施过程的风险识别以及控制措施。

1.3 检修任务书的编制和审批

设备所在单位根据批准的检修计划及方案组织编制检修任务书。检修任务书由设备员负责填写，安全员会签，生产准备部门、安全监察部门审核，主管领导批准后交检修公司。

1.4设备在检修前应采取措施确保达到安全检修条件，大修及专项维修前需做以下准备： 1.4.1设备所在单位准备

1.4.1.1建立设备大修及专项维修安全组织机构，明确安全负责人、项目安全负责人、安全监护人的职责；

1.4.1.2由所在单位编制停工方案，并报公司生产准备部审批，停工方案内容包括：

（1）停工范围和停工程序；（2）各种物料的流向及处理方法；（3）工艺处理和应采取的安全措施；（4）盲板图表的制定。

1.4.1.3对设备停运准备，包括：

（1）切断电源和联锁，清除油污，并按规定将物料从设备内退出；（2）将氮气、蒸气、有毒或易燃物质的管线同设备断开或加堵盲板；（3）彻底清洗置换检修设备、管线，并分析合格；（4）清除检修施工现场易燃物质；

（5）在留有易燃、易爆、有毒有害物质的设备出入口或与系统连接处的盲板处挂上“警示牌”。1.4.2检修部门准备

1.4.2.1建立安全检修维修组织机构，明确安全负责人、项目安全负责人，指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作；

1.4.2.2检修维修作业人员必须接受安全技术教育培训，特种作业人员须持证上岗； 1.4.2.3配齐检修维修作业所使用的工、机具，并逐个进行认真检查，不符合安全要求的工、机具不准使用。

1.5设备所在单位确认交出的设备达到安全检修的条件后，办理检修安全作业证，组织对检修公司进行安全交底。1.5.1检修安全作业证的审批与使用

1.5.1.1检修安全作业证由设备所在单位车间负责人填写，安全监察部门、生产准备部门审核，主管领导审批后交检修公司； 1.5.1.2检修维修人员要随身携带检修安全作业证，以备检查； 1.5.1.3检修安全作业证使用期满，而检修维修任务未完时，检修维修负责人应在期满前一天持作业证按原程序办理延期手续； 1.5.1.4所属各单位生产准备部门负责协调检修过程中检修公司和生产车间之间的工作衔接，并对执行情况进行监督检查。2作业过程中的安全要求

2.1参加检修维修作业的人员必须按规定正确佩戴好劳动防护用品和防护用具。

2.2检修作业人员必须遵守本工种安全技术操作规程。

2.3多工种、多层次交叉作业时，应统一协调，采取相应的防护措施。2.4对不检修的设备，要落实好安全保证措施，并设有明显标志。2.5检修现场禁止存放易燃、可燃物料，停工时排出的易燃、有毒物料收集后，要及时运到安全地点，并要采取相应的安全措施。2.6从事有放射性物质的检修作业时，应通知现场有关操作、检修人员避让，确认好安全防护间距，按照国家有关规定设置明显的警示标志，并设专人监护。

2.7夜间检修作业及特殊天气的检修作业，须采取相应的安全措施，并安排专人进行安全监护。

2.8盲板拆装要有专人负责，要将拆装时间、部位、数量、拆装人员姓名记入盲板拆装记录，并绘制盲板图以备检查。

2.9对于涉及高处作业、动火作业、动土作业、吊装作业、破土作业、有限空间作业、射线作业等高风险作业，应严格执行作业许可制度。2.10公司安全监察部、生产准备部以及检修公司、所属各单位安全监察部门、生产准备部门应对检修维修活动进行监督检查，发现问题及时整改。

2.11当设备出现异常情况可能危及检修人员安全时，设备车间应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。经处理，异常情况排除且确认安全后，检修人员方可恢复作业。3作业结束后的安全要求

3.1检修结束后,因检修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施必须恢复其安全使用功能。

3.2检修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等必须及时撤离现场。

3.3检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等必须清理干净。第三十条 以上工作全部结束后检修公司向设备所在单位办理工艺交接，填写在作业证上。3.4设备检修验收 3.4.1所属各单位生产准备部门要制定开工方案，报公司生产准备部审批后执行。

5.仪器设备管理和维护管理程序解析 篇五

为加强我局信息化设备管理，提高设备利用效率，根据《XX局机关固定资产管理制度》，制定本办法。

一、本办法所称的信息化设备指归属局机关的机房设备、路由器、交换机、服务器、存储以及网络安全产品和个人使用的终端及其相关设备（包括台式计算机、笔记本、打印机、传真机）等。

二、机房设备、路由器、交换机、服务器、存储以及网络安全产品等设备的日常管理维护，由信息中心负责，并通过政府采购选择专业公司负责运维保障。

三、个人使用的终端及其相关设备的维修维护，由省局办公室和信息中心组织实施。

四、个人使用的终端及其相关设备使用人（下称设备使用人）即为该设备管理人，对设备的管理负有全部责任，未按规定办理相关手续，不得借出、挪用、调换或调出设备；不得有私自拆装、添加零配件或修改网络设置等可能影响设备、网络正常使用的行为；不得违反效能管理规定，使用与工作无关的软件系统。

五、设备使用人在机关处室内调动的，设备原则上实行“机随人走”，由使用部门提出，进行归属使用部门变更登

记。

六、设备使用人调离本机关或退休，使用人所在部门负责在15日内收回其所配置使用的终端或相关设备，向局办公室办理交退手续。如需继续留作本部门其他人员使用的，应及时向局办公室提出申请，由办公室会同财装处办理变更登记。

七、个人使用的终端及其相关设备需维修维护时，由信息中心组织鉴定，在保修范围内的由信息中心联系供应商进行维修，不在保修范围内的，使用部门应当实事求是地填写《XX局机关计算机等设备维修申请》，经所在部门主要负责同志签字，由信息中心提出处理意见，报省局办公室负责同志审批后，再进行维修维护。

八、信息化设备报废是指设备超出使用年限等原因无法再使用，进行报废处理。凡具备以下情况之一的设备，列入设备报废处理，按局固定资产报废处理程序办理。

1、达到或超过规定年限且不能正常使用的；

2、因故损坏且经鉴定无法修复的；

3、设备老化，维修费用过高，不具有维修价值的。

九、存有信息数据的设备报废或调拨出机关的，由信息中心负责清理硬盘数据和有关应用软件，没有清除数据的信息化设备不得报废或调拨出机关。

十、涉密信息化设备的使用、维护和报废，按《中华人

民共和国保守国家秘密法》、《关于国家秘密载体保密管理的规定》和《 XX局保密工作规定》等执行。

十一、违反本办法规定，不当使用、维护和报废信息化设备的，根据《XX局机关固定资产管理制度》等规定追究责任。

6.仪器设备管理和维护管理程序解析 篇六

一.设备管理

1.1 生产部负责对生产所需设备的管理。

1.2 生产部负责进行设备登记，建立设备档案。

1.3 设备登记内容包括(但不限于)：设备序号、唯一性编号、名称与规格型号、制造厂、生产日期、购进日期、安装地点，设备状况。

1.4 设备档案的内容包括(但不限于)：产品合格证、使用说明书、随机文件，检修记录等。

二．设备保养

2.1 车间负责设备的日常维护、保养、清洗、消毒及按计划检修。

2.2 生产部根据生产需要组织编写设备的操作规程，发至使用岗位。

2.3 设备的日常保养由生产车间按《设备日常保养项目表》中规定 保养项目及频次，由生产岗位执行，设备维护部负责监督检查，每季度收集《设备日常保养项目表》，整理汇总作为制定检修的依据。

2.4 每年12月制定下的《设备检修计划》，发至车间执行。

三．设备清洗 消毒

3.1 生产设施、设备、容器等除加强维护保养外，还要及时进行消毒，并记录消毒情况，消毒用品要符合食品安全的要求。

3.2 生产设备使用前用82度热水进行冲洗。每班使用后用清水刷洗然后用二氧化氯溶液消毒。生产设备主要部件每周进行2次（周二

五）浸泡消毒（浸泡30分钟）。

7.选矿机械设备的使用、维护和管理 篇七

在我国的选矿生产当中, 选矿的机械设备决定了生产水平与生产效率。如果选矿机械设备本身存在问题的话, 那么必定会对选矿的生产效率造成不良的影响, 导致生产水平下降。在经济发展的同时, 我国的科学技术也随之得到了较好的发展, 选矿设备也引进了一些先进的科学技术, 网络自动化及机电一体化都很好的应用到了选矿设备当中。相比之下, 国外的选矿设备发展的较为先进, 因此, 我国在引进国外先进的技术后, 根据国内采矿业发展的具体需要, 发明了符合自身需要的立式复合破碎机 (见图1) 。立式复合破碎机具有十分明显的优势, 比起之前的选矿设备, 立式复合破碎机在进行生产的时候消耗的能量比较小, 运行的时候比较平稳, 在破碎矿石的时候操作比较简单易行。

借鉴了外国的先进的选矿设备的设计经验之后, 我国研发了离心选矿机 (见图2) , 这样就可以很大程度上提高选择矿石的质量。在矿石的生产过程当中, 离心选矿机以一定的转数高速旋转, 在旋转的过程当中, 矿浆就由给分矿器送到了转鼓得内壁上, 在离心力的作用下, 矿浆中的矿粒会随着转鼓旋转, 从而分出尾矿、精矿等矿类别, 可以充分回收利用微细的矿粒。

2 选矿机械设备的维护

选矿机械设备使用一段时间后, 对其进行维护是非常重要的, 而在对选矿设备进行维护的过程当中, 首先要对选矿机械设备的轴承进行维护。因为在整个选矿机械设备的配件当中, 轴承是整个机械设备中的负载, 所以轴承是非常重要的, 对轴承进行维护时要特别注意的一点是, 要选用质量良好的润滑油, 这样才能保证轴承的使用寿命。另外, 对轴承的维护还要特别注意润滑油的清洁度, 要保证润滑油随时保存在良好的密封条件下。

在进行机械设备的维护时, 要特别注意避免机械设备遭到碰撞, 而且还要特别注意保证机械设备的清洁, 不要将机械设备和含有化学品的物品放在一起, 因为选矿机械设备的特殊性, 矿石会与不同的化学品发生不同性质、不同程度的化学反应, 造成矿石的污染, 另一方面, 含有化学物质的物品会侵蚀机械设备, 给机械设备造成一定的损害, 从而导致选矿成本的提高。

机械设备的使用是有年限的, 但是对机械设备进行良好的维护可以增长机械设备的使用寿命。这就需要对机械设备定期进行检查, 一旦发现问题, 立即解决, 这样才可以保证机械设备正常的运行。而对机械设备进行检查时, 必须要求工作人员在检查的过程中做详细的记录, 这些详细的记录必需包含机械设备的使用时间, 使用频率等与该机械设备工作效果有关的数据, 便于对机械设备的使用情况进行详细的分析, 做出合理的判断, 对即将产生的问题提早排除。

3 选矿机械设备的管理

对机械设备进行管理时, 要制定合理的保养计划, 并且严格执行已经制定好的科学的保养计划。在这一点上, 我国的工作人员做的不是特别好, 因为相关的工作人员往往会因为许多诸如时间紧迫, 工作压力大等与机械设备管理无关的因素而推迟机械设备管理维护的时间。可是很多时候, 机械设备对管理时间的要求是非常苛刻的, 一旦错过了科学的管理维护时间, 那么机械设备就会因为没有得到及时的维护检查而不能正常的投入使用。所以, 一旦制定了机械设备的管理措施, 就必须对机械设备进行强制性的保养。那么如何才能确保机械设备管理人员做到准时对机械设备进行强制性保养呢?首先, 管理者就必须对机械管理人员进行相关的机械保养的责任意识和技术水平, 机械管理人员不但要明白对机械设备进行定期维护是非常重要的, 还要熟练掌握科学的机械设备保养方法。另外, 管理者仅仅对机械设备维护工作人员进行思想教育是不够的, 管理者可以指定相应的奖惩措施, 如果机械设备维护人员没有对机械设备进行及时维护而造成机械设备不能正常使用的话, 管理者可以实行一定的惩罚措施来提高机械设备维护工作人的对机械设备进行及时保养的意识。

管理者在对机械设备进行的维护制定了强制性的保养原则后, 还需要对机械设备的保养后的安全性制定相应的管理措施。在选矿机械设备的实际工作过程中, 大多数的选矿设备都是直接相互连接的, 尽管是相互连接的, 但是这些连接的选矿设备之间还是存在一些流动的介质的, 而且这些流动的介质往往都含有一定的毒素, 具有较高的温度, 容易引起燃烧和爆炸。而很多时候工作人员在对大型机械设备进行检查时, 要对机械设备的内部进行详细的检查, 常常需要钻到机械设备的内部进行检查, 这就需要工作人员在检查之前将机械设备的内部的介质进行清洗, 并且做一定的消毒措施, 再将设备系统的电力断开, 这样才能保证机械检修人员的人身安全, 防止出现安全事故。

所以管理人员在制定机械设备的管理制度的时候, 不但要制定严格的机械设备维护计划, 还要制定相应的安全管理规定, 只有建立了健全的机械设备管理制度, 相关的机械设备维护人员才有明确的执行标准。有了科学的机械设备保养制度, 就需要相关的工作人员严格执行保养制度, 并且管理人员加强监督的力度, 禁止发生因为偷工减料而造成机械设备使用故障的问题发生。

4 结束语

只有充分发挥机械设备的作用, 才能提高选矿区机械的利用率并且降低机械设备损坏的几率。随着我国可持续发展理念与节能减排的提出与不断推广, 对选矿机械设备的要求也相应提高, 不但要提高矿产资源的生产效率, 还要避免矿产资源的不必要的浪费。另一方面, 应该重视矿产资源的保护, 尽量减少矿产资源的开发, 用比较环保的新型能源替代矿产资源。

参考文献

[1]刘义丰, 滕居根.公路工程的机械设备维护及管理问题探析[J].中国高新技术企业, 2015, 2.

[2]李伟, 李亚娥.矿山机械设备的使用与维护管理[J].科技风, 2013, 1.

[3]魏俊男.浅谈选矿机械设备的使用、维护和管理[J].科技资讯, 2013, 6.

[4]石江波.煤矿机械设备的使用、维护和管理[J].煤炭技术, 2011, 7.

8.仪器设备管理和维护管理程序解析 篇八

【关键词】煤矿机电设备 安全管理 维护

【中图分类号】TD82【文献标识码】A【文章编号】1672-5158（2013）02-0369-01

引言

煤矿生产究其生产性质和生产条件具有复杂性和很强的安全性要求，机电设备的作用和使用价值同时也随之具备很强的可操作性和使用价值，煤矿生产中的机电设备由此身价倍增，其价值和使用价值都具备超出一般机电设备价值的数倍以上。

现阶段，煤矿生产逐步向机械化程度转变，现代化和自动化程度不断提高，由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，机电设备的使用范围大大增加。但是高效的机电设备管理工作在煤矿起步较晚，作为设备使用、管理、维护并重的基层单位，仍处于粗放式的管理状态。本文对此提出一些管理措施，对煤矿机电的安全管理与维护有着一定的借鉴意义。

一 、当前煤矿机电设备安全管理和维护概况

当前煤矿机电设备安全管理和维护，主要以设备本身的维护和安全使用为主，煤矿本身都具备生产的复杂性，高难度性，由此，机电设备的性能和安全度要求也随之提高。机电设备的审批和运行要非常严格地进行。据相关研究数据统计：在我国煤矿总固定资产中，有55%-65%是机电设备和设施，所花费的人工费、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。

传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展，因此，应严格执行管理制度化，提高机电队伍的整体素质，进行机电设备的技术改造，建立质量监控与检修体系，加快机电管理信息化建设和严格执行岗位责任制。

二、煤矿机电设备的安全管理和维护措施

（一）机电设备的安全操作措施

机电设备的操作人员应选择业务素质高，专业技能过硬，热爱本职工作和谨慎行事的工人从事机电设备的操作工作。同时，企业方面制定和严格施行在职岗位机电设备安全操作和严格操作的责任制。

严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制，并与经济利益挂钩，把各种管理措施进行量化管理，每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收，设备完好率达到规定要求的给予奖励，设备完好率达不到要求的进行处罚。对设备的维修与使用执行动态管理，机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况，一旦检查出防爆电气设备失爆的要追究有关人员的责任，对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的，追究使用单位和操作者的责任。

（二） 煤矿机电设备的操作和设备运用的技术创新

为了更快更好地实现煤矿机电设备在生产上的最大效益化，大力引进先进的煤矿机电设备进行煤矿生产势在必行。

技术改造是企业走向内涵为主的扩大再生产，先进的科技装备是是煤矿企业适应市场经济要求，调整产业结构，提高生产装备水平和新工艺水平，提高产业质量和经济效益的有效手段之一。要提高企业的经济效益，就要求必须改进生产技术，创新发展机电设备的生产效率。煤矿企业应大力引进先进的科学技术专业人才，并实行企业绩效激励的人才管理制度，在管理和人才规划上捷足先登，实现企业安全、经济高效益发展。

（三）矿企建立健全机电设备的安全使用和维修相关体系

在机电设备的设计方面，煤矿企业应立足于企业本身的发展条件，引进专业设计人才，是想标准化和高端化设计。实现设计出来的机电设备符合矿企的真正需要，并在设计环节上实现严格规范的目标，达到煤矿机电设备在设计环节上没出任何差错和安全隐患的工作目标。在设备相关配件和机电设备产品的购置方面，要达到上述目标，就要求矿企把好购进设备质量关，在购买过程中要辨别真伪，严把采购质量关。再者对设备的到货把好验收关，必要时应进行拆机检查，性能测试后方能下井使用。在安装方面，要坚持把好基础质量关，把好分阶段性验收安装质量关。对于安装的关键工序，要坚持阶段性验收，验收不合格的不得进入下一道工序，要把好调试质量关。

至于机电设备进行检修方面的具体要求，在每次停产检修前，都要制订严格、细致的停产检修计划，编写每个项目的检修安全措施和作业规程，经机电、安全等部门的主管领导进行审核把关，安排队组、职能部门进行项目跟班，重点项目坚持分管矿领导、机电副总进行现场跟班，检修结束后跟班人员要现场盯着进行试运转，不合格的不能进行验收、签字，保证了每一项目的检修质量；同时为了确保检修质量，增强检修人员的责任心，完善了设备检修质量时限责任制，保证了每一台设备的检修质量，促进了机电设备完好、安全运转，降低了机电事故率。

（四）信息化管理模式武装现代矿企的安全生产管理和机电设备维修

信息化管理对于矿企来说是一次重要的生产活动的技术化革命，这直接关系到矿企工人生面安全、国家的财产安全和企业的经济效益大最优化的实现。在煤矿各个生产环节中，煤矿机电设备的管理显得尤为重要。对于设备管理等工作的优劣，直接与整个企业的经济利益和经济效益相关联。

笔者认为，在机电设备的整个发展环节中，机电的各方面信息的综合积累显得十分重要，业绩尺在机电的引进环节、操作环节、管理技术环节、检验保养环节和维修等环节都必须做好做强。我们建议煤矿企业要逐步建立所有设备的检修、保养档案制度。细化和加强设备的强制保养工作，认真落实包机责任制。并与经济挂钩，与行政处罚结合起来。逐步完善大宗材料和设备的跟踪管理办法，建立、健全设备运行档案。

（五）加强矿企机电设备操作人员队伍的整体素质的能力培养建设

加强矿企机电设备相关操作人员队伍的整体素质的能力培养建设，为矿企的安全生产和高效益铺平道路。先进的机电设备的技术装备需要高技能、高技术、高素质的管理人员和操作人员来操作和管理，否则再先进的技术装备也无法发挥其应有的效力。正是基于这种认识和自身工作的需要，我认为抓机电管理首先应从提高机电技术队伍的素质做起。机电管理的决策层如同战场的指挥官，应树立超前思维观念和创新思维观念，把握工作的主动权。要学习社会主义市场经济知识，用新的思维观念去观察本企业机电工作中出现的新情况、新问题。要敢于突破旧框框，在批判中继承，在继承中创新，在创新中发展。要转变观念，只有转变观念，树立科学的管理理念，掌握科学的管理方法，才能走出一条向机电管理要效益的路子。

结束语

综上所述，要实现煤矿企业机电设备的安全管理和维护的优化目标，就必须实现上述机电措施的要求，在机电设备的安全管理和维护方面，本着实事求是的工作原则，严格把好各方面的质量关，才会是煤矿企业在经济效益上实现稳步增长和提高。

参考文献

[1] 本书编写组.煤矿机电维修技术[M].北：煤炭工业出版社.1998.

[2] 万长慈，等.煤矿机电技术[M].北：煤炭工业出版社.1999.

9.仪器设备管理和维护管理程序解析 篇九

“班班通”是将与教育教学相关的信息内容通到每个班；在我校教学硬件进一步提升的基础上，对教师的信息化；

一、结合学校实际，制定管护制度并上墙；为了使“班班通”的管理和使用规范化，发挥“班班通；

二、全员培训，让教师掌握“班班通”设备的管护常识；教学课件的展示平台；师生们掌握了设备维护程序，还得遵守设备管理和使用；

三、“班班通”是将与教育教学相关的信息内容通到每个班级，并系 芜湖市无为县福渡镇新河小学张弢 统、有效地应用于备课、课堂教学、学习以及其他教育业务之中。它着力解决信息化环境与资源的创造性应用问题，着力解决优质资源在课堂上有效应用问题。2013年，我校实施建设了“班班通”项目工程，共建有12间“班班通”教室。

在我校教学硬件进一步提升的基础上，对教师的信息化教学水平提出了更高的要求，在使用“班班通”设备的一年来，不断的出现一些亟待解决的问题，这些问题羁绊和困扰着教师使用这些设备，以至于不少教师少用甚至弃用“班班通”设备，不仅造成信息化设备的浪费，还阻碍了学校教学信息化进程。面对现实，我们学校管理员有必要做一些力所能及的事来管理维护这些设备，并且总结了一些浅见供大家分享。

一、结合学校实际，制定管护制度并上墙。

为了使“班班通”的管理和使用规范化，发挥“班班通”重要作用，真正为师生服务，为教学服务，学校需要制定一整套制度，供师生共同遵守，制定相关制度是最基本的管护手段。除了“班班通”项目管理制度、使用制度、处罚制度，还要制定面向全体师生的设备维护应对措施。师生在使用设备时，随时出现状况可以及时采取措施，或自行简单处理，或报告学校管理员，避免使设备出现长时间停滞，影响正常教学活动。制度是制约使用者不乱用设备，也是指引使用者如何使用和维护设备的条约，教师在使用时不盲目，遇到问题不慌乱，解决问题不武断，制度是师生使用设备的一个重要参考。

二、全员培训，让教师掌握“班班通”设备的管护常识。“班班通”设备刚安装时候，不少老师很兴奋，最起码可以作为

教学课件的展示平台。对于设备的使用还不清楚，那么学校管理员就有必要给老师们做一个全员培训，除了教会老师们如何使用设备，还要教会他们管理好这些设备，配合管理员维护好设备。我校制定了“班班通”设备管理日志，班主任是第一责任人，设备随时出现问题，班主任及时将问题汇总、登记、报告管理员，管理员当场解决，解决不了的，登记设备维修记录，联系厂家维修。这样的情况已经出现了二次，师生基本上满意，不影响正常教学秩序。

师生们掌握了设备维护程序，还得遵守设备管理和使用制度，管理好这些设备。按照学校统一部署，确定高年级每个班级一名学生管理员，配合老师开、关设备，而低年级班级则由班主任老师管理。学校做好防火、防盗、防雷击等措施，班级管理要做好防尘措施。学校为每个班级发放毛巾，做到每天将设备擦拭干净，班级扫地前要先洒水，避免灰尘漫天飞舞。

三、不定期总结经验，分享“班班通”使用技巧和管护经验 在设备使用一段时间后，不少老师在私下进行经验交流，有的很好的经验却只在很小的范围内推广。于是我校及时调整，决定定期进行经验总结、交流活动。本学期进行了三次经验交流，收获颇丰。现将具体的使用经验总结如下，供参考。1.教师在使用过程中常常遇到电脑打不开，打开电视电源开关后，按电脑开机键后屏幕仍然显示“无信号”。此种情况可能是电视处于“待机”状态，可尝试先用遥控器开机，检查信号源输出是不是电脑信号，再按电脑开机键，即可打开电视进入电脑界面。

2.夏天天热，由于电视一体机紧贴墙壁，常常因散热不好，或者电脑程序打开过多出现“死机”现象及触摸屏“失灵”，如果直接拔出电源会对一体机造成硬伤。教师可以按住“开机键”5秒钟，即可实现电脑关机，两次开机要间隔在30秒以上。

3.教师在教学过程中使用一体机，是伴随着教学软件使用的。教师有时会同时打开多个程序或者软件，这样易造成电脑“死机”；在操作过于迅速也会造成电脑“死机”；特别在使用“畅言”教学系统时需要插入加密狗，一旦出现“死机”，可尝试拔除加密狗，再重新插上，故障可排除。

4.触摸屏有时“不灵”或者“太灵”。在触摸操作过程中，发现鼠标不见时，可尝试用5个手指同时触摸屏幕；屏幕灰尘较多时也会影响触屏不灵，可在切断电源的情况下，把屏幕擦拭干净，特别是下边框。在手指或者红外笔接近屏幕1厘米左右的情况下，屏幕就已经感应到了触摸，尤其是在播放PPT时候，那么我们在点击屏幕时要轻点和迅速离开屏幕1厘米距离以上。有时候在点击是衣服袖子也能影响到幻灯片的切换，所以切换幻灯片时衣袖也要注意，也可以用无线鼠标进行操作。

5.打开文件时有两种方式，快速双击或者右键选择“打开”选项。在快速双击时，一定要双击在同一位置，尽量不要出现过多偏移；仍然打不开时，可在屏幕空白处点击一下，取消“选择”该文件后，再快速双击该文件即可打开。也可以长按该文件出现菜单，选择“打开”项，“长按”相当于鼠标右键的功能，也可进行复制、粘贴功能。

6.红外笔书写时要与屏幕垂直，避免出现定位偏移。

7.电脑不用时请拔掉电源，保护触屏；也防止打雷出现静电，对电脑造出损坏。

8.在一体机已经联网的情况下，尽量安装杀毒软件，每周杀毒一次。无关教学的软件尽量不要安装，影响整机性能。

9.教师教学时，在加密狗丢失或者忘带的情况下，可先打开“畅言系统备课平台”，再打开“畅言系统教学平台”即可使用，无需插入加密狗。

10.第五章 仪器设备管理程序 篇十

第五章

仪器设备管理程序

第五章 仪器设备管理程序

5．1 总则

为确保试验室的仪器设备在使用时精度、准确度、量程等技术指标满足检测项目的要求，特制定仪器设备管理程序。

5．2 仪器设备的购置验收

仪器设备根据霍永高速公路东段施工任务的需要、科学技术的发展或试验规程的改变，有计划的添置和更新。购置验收按项目部《监视和测量装置控制程序》进行控制。

5．3 仪器设备的档案管理

5．3．1 试验室要建立所属仪器设备一览表，内容应包括：仪器名称、规格型号、生产厂家、出厂编号、购置时间、保管人等。

5．3．2 试验室负责建立本项目的主要仪器设备档案资料，内容包括：①履历书（含使用及维修等内容）；②固资登记表；③开箱单；④周期检定或自校资料；⑤使用说明书；⑥出厂合格证，并建立仪器设备档案总目录。

5．3．3 仪器设备档案由管理组指定专人管理，其他人员借阅按档案借阅规定办理。5．3．4 仪器设备调拨时，由中心试验室开发调拨单，设备档案随机调拨，同时做好履历登记。

5．4 仪器设备的检定与校验

5．4．1 在用计量器具、测试仪器必须根据有关计量规定，合理编排周期检定计划，及时检定，对不常用的测试仪器应在使用前检定或校准。

5．4．2 仪器、设备的周期检定计划由试验室主任负责制定，并按计划提前半个月联系检定单位，防止超期使用。

5．4．3 自校仪器、设备应根据规定和使用情况定期进行自校，无自校规程的可按仪器说明书等文件提供的检定方法和周期进行，一般不超过一年。

5．4．4 仪器设备在检定周期内损坏，修复后必须重新计量检定，合格后方能使用。5．4．5 新购仪器设备或向外单位借用的精密仪器设备，本单位一时无法检定的，可以对原检定报告进行分析认可。

5．4．6 未经检定或检定不合格的仪器、设备应贴停用证标识，并禁止使用。5．4．7 强制检定的仪器设备，按检定周期请（送）地方技术监督局进行检定。5．4．8普通仪器设备的校验由仪器设备自校员按时进行校验，自校标准执行

试验管理手册

第五章

仪器设备管理程序

5．6．9 仪器设备的保养工作由仪器设备的使用操作者负责。

5．6．10仪器设备每次使用完毕，均应认真擦拭干净，有防尘护罩的应将罩布盖好。5．6．11常用仪器设备每周进行一次小保养，每月进行一次大保养，并在使用前检查仪表、定时器、储油量以及各种技术参数是否符合要求，零部件及电源接线是否牢固。

5．6．12对不常用仪器，每月擦拭并试机一次。其中电子仪器试机通电不少于半小时，充电仪器每次充电不少于8小时以上。

5．6．13对精密贵重仪器（如1/1000以上分析天平、压力机等）要根据业务分工实行专人使用和保管，其它人员使用时确保已掌握操作技术，方可动用，使用人员具体负责仪器的保养。

5．7 仪器设备降级报废封存制度

5．7．1 仪器设备经长期使用，技术性能发生变化，维修后经检定（校验）其准确度达不到原出厂标准，但能达到低一级的标准时，可以降级使用。

5．7．2 仪器设备作降级处理，由使用部门提出申请，报试验室主任批准，资料员备案。

5．7．3 确定降级使用的仪器设备，应当限定使用范围，集团公司计量测试中心办理降级使用手续，粘贴准用标志。

5．7．4 仪器设备的报废，凡具备下列情况之一者，方可申请报废：经计量部门检定，精度无法达到精度要求者；经维修后仍无法正常运转者；虽能维修，但类型已被淘汰，无法购到配件者；由于试验标准、规程的改变，仪器、设备无法使用者。

5．7．5 试验室对所需报废的仪器，提出申请报废报告，由集团公司计量测试中心审核报批后方可报废。

5．7．6 批准报废的仪器、设备，由管理人员根据有关文件要求做出处理，并及时销帐销卡，其档案交送公司资料室留查。

5．7．7 当报废仪器涉及到放射性仪器时，应向当地政府、公安、卫生、防疫部门报告。

5．7．8 凡暂时不使用（超过三个月）的仪器设备，应办理封存手续，封存仪器需继续使用者，应办理启封手续。

5．7．9 因停用需封存的仪器，由试验室提出申请，经集团公司计量测试中心审批后，粘贴仪器设备停用标识，并在设备档案中登记。

11.仪器设备管理和维护管理程序解析 篇十一

[关键词]焦化厂设备；安全管理

一、焦化的原理简介

焦化厂是通过对烟煤进行高温干馏，制取优质的冶金焦碳并生产焦炉煤气和宝贵的化学产品的工业企业，一般由备煤、炼焦、回收、精苯、焦油五个生产环节组成，并附以动力、机修等车间，有的还设有选煤厂、碳黑厂、制氢厂以及其他化学精制车间。由于焦化生产的工艺特点和产品性质所决定，在生产过程中存在着诸如燃烧、爆炸、中毒、触电等危险因素，因此必须采取积极而有效的防范措施，以确保生产的正常进行，确保人员和设备的安全。

二、设备的基础工作

焦化设备种类多样，而且操作相对复杂，各台设备有各台设备的操作规程。为保证设备安全运行，必须根据设备的具体要求，对各台设备的主要技术参数，安全性能以及操作性能必须全面掌握，不能长期使用小马拉大车的情况。在工艺选型上，正确选择符合要求的设备，避免超载、超负荷、设备的不安全因素出现。在设备选型过程中，应对设备进行分析，比较，选择配置合理设备作为安全生产中必不可少的一个重要环节来抓。

由于生产对设备的选择性较强，在选择设备的配置上要精打细算，力求少而精。做到生产上适用，技术性能先进，安全可靠，设备运行状况稳定，经济合理，能满生产工艺要求。设备选型应按实际生产能力、技术力量、及所需动力配置使之与生产能力相适应。避免使用淘汰性产品。尽量选择能源消耗低、噪音小，环境污染小的设备，使其综合成本降低。

三、焦化设备的安全管理

设备安全管理应进行全过程管理。设备的全过程管理分前期管理和后期管理，前期管理包括规划、設计、选型、购置、制造、安装调试等内容；后期管理包括验收、使用、维护、检修、改造、更新、报废等内容。在这每一个过程中都应进行安全性要素的考虑。

1、设备规划及管理

设备规划是企业规划的重要组成部分，企业进行设备规划时在考虑企业的发展规划和现今国内外的技术水平的同时应重点关注设备的安全性，为后续设备综合管理和发挥效能创造环境条件。设计的好坏，直接关系着设备的安全运行、使用和维护，因此设计时应对设备进行安全连锁有效性研究，进行FMECA分析（故障类型和影响分析—找出系统的各个子系统或元件可能发生的故障出现的状态，搞清每个故障类型对系统安全的影响，以采取措施予以防止或消除）。对现有设备的正确选型起着设备规划设计的相同作用，一样不可忽视。设备使用企业在大型复杂非标准设备的制造，安装，调试过程中都应尽可能地派设备安全管理人员参与，进行监督，验证与学习，调试时应进行相关的空运转实验、负荷实验和精度实验等。企业在进行设备验收时应由设备管理部门、设备安装部门、工艺技术部门和设备使用单位共同参与，或由监理部门组织，以便及早发现与纠正由于设计、制造、安装等缺陷而造成的设备不安全，降低由于设备的不安全状态引发的事故。

设备的后期管理除以上提及的验收外，主要是设备的日常管理，日常管理成功与否，直接关系着设备的使用寿命和由设备的突发故障所引起的安全事故的高低。设备的日常管理主要要做好设备的使用和维护，设备状态监测和故障诊断，设备的检维修管理。

2、设备的日常维护

设备在进行正常的使用过程中还应进行合理的维护，日常维护主要应做好检查、润滑、清洁、紧固。在设备的日常维护应定点、定时、定量、定标准、定人、定记录及定路线，规范化和程序化进行。只有及早地发现问题，才能有效地控制事故于萌芽状态中，设备状态监测和故障诊断是设备安全管理中核心的技术组成部分，它的目的就是及时发现故障并进行有效的处理，防止故障的扩散与恶化。现阶段的诊断方法主要有传统的诊断方法，数学诊断方法，以及智能诊断方法。传统诊断方法包括无损检测技术、γ射线扫描技术、油液检测技术、温度检测技术、声音检测技术、机械振动检测技术等，数学诊断方法有基于贝叶斯决策判据以及基于线性和非线性判别函数的模式识别方法、基于概率统计的时序模型诊断方法、基于距离判距的故障诊断方法、模糊诊断原理、灰色系统诊断方法、故障分析法、小波分析法、以及混沌分析与分形几何法等；设备的智能诊断是故障诊断技术发展的最终目标，目前主要有模糊逻辑、专家系统、神经网络和进化计算方法（如遗传算法）等。

企业应根据本企业的特性选择合适的状态监测和故障诊断技术与仪器，并关注新方法新工具的使用，创立并不断完善最合适的监测和故障诊断体系。科学合理的维修可以使设备在正常条件下长期运行，减少故障和安全事故的发生，许多设备事故发生在对故障的维修上，不合理的维修流程和管理程序将为设备事故的产生埋下隐患。

结束语

设备安全管理，不仅属于安全管理的范畴，而且也是设备管理的业务范围，两者是交叉相融的。设备的管理不能不讲安全，安全管理必讲设备的安全。所以，提倡“安全第一、生命至上”的安全理念和“安全无小事、安全从我做起”的全员安全意识，是促进设备安全管理迈向新高度的推动力。

参考文献

[1]王剑，王福生，董宪伟.焦化设备安全管理[J].化学工程与装备，2014，04：193-194+211.

[2]李汉青.浅析焦化设备管理中状态监测与故障诊断技术的应用[J].中国石油和化工标准与质量，2013，14：86.

[3]武拴男，史智杰.齿轮检测装置及焦化设备结构优化的研究[J].科技创新与生产力，2015，01：74-75.

[4]龙旭佳.现代焦化企业安全生产管理分析[J].化工管理，2015，02：242.

[5]李东平.焦化企业设备管理信息系统研究[D].西安建筑科技大学，2004.

[6]王永会，武拴男.焦化捣固设备工艺研究[J].机械管理开发，2011，06：49+51.

12.仪器设备管理和维护管理程序解析 篇十二

关键词：新生儿重症监护室,设备维护,质量检测,安全管理

0 引言

随着NICU(新生儿重症监护室)的发展,国家对新生儿的抢救提出了越来越高的要求,制定了三甲综合性医院《新生儿重症监护室建设标准和医疗器械临床使用安全管理规范(试行)》。2010年发布了《新生儿病室建设与管理指南》,成为贯彻实施与新生儿病室管理规章制度及重症监护规范的指导手册[1]。其从医护人员的配置及新技术、新设备的支持等多方面来提高新生儿的生存率。保温箱、监护仪、呼吸机、输液泵是新生儿重症监护室的必备基础设备,这些设备的使用情况直接影响到新生儿的生命安全。如何有效安全地使用仪器设备,已成为医护人员和工程技术人员共同关注的问题。

我院NICU现有婴儿保温箱、监护仪、呼吸机、输液泵等多种仪器,对这些仪器的有效管理成为设备部门的工作重点,现将这些设备的维护管理方法和同行共同探讨。

1 仪器设备的电气安全

由于医疗设备生产管理的严格性和规范化,其电气安全特性大大提高,由此而引起的不良事件逐渐减少,但有源医用装置在使用过程中,电气安全特性会发生变化,甚至会很快超过国家规定的安全界限。如果发生事故,其责任就在从事设备管理和维修的工程技术人员身上。可见,通过对医疗设备电气安全性的测试,可以发现设备的安全隐患,减少、避免医疗风险[2]。

设备维修工程师将仪器设备的电气安全检查作为安全管理的第一要素。工程师在设备维修过程中,起到维修和质量控制的双重作用,实行维修与质控安全联动。

根据国家颁布的《GB9706.1—2007医用电气设备第一部分:安全通用要求》的规定,仪器设备的安全检查应先从仪器的绝缘性能、接地阻抗、漏电流等指标进行,制定出相应的检查方法。

1.1 仪器的绝缘性能检查

电工上常用体积电阻率和表面电阻率来表征材料内部和表面的绝缘特性,当施加于电介质两端的外电场强度高于某一临界值,电介质就会失去绝缘性能。试验电压见表1,试验时间为1 min。基准电压为250 V时,电介质绝缘强度的试验电压应达到1 500 V以上,电气间隙应为2.5 mm以上,爬电距离4 mm以上[3]。

V

1.2 仪器接地阻抗的检测

常规的医用电子仪器是靠仪器的接地端钮通过导线和大地连接(俗称“接地”),从旁路漏电流,以防止患者和操作者遭受电击。在此意义上,接地线是否良好、接地端钮是否完好是安全的重要保证。

接地有保护接地、功能接地和电位均衡3种类型。国家标准对这3种接地类型的使用目的、符号和导线颜色有不同的要求。保护接地的目的是防电击保护,导线必须为绿/黄色;功能接地的目的是屏蔽干扰、稳定信号,导线可为绿/黄色;电位均衡的目的是形成等电位,导线可为绿/黄色。

《GB 9706.1—2007》标准规定:不用电源软电线的设备,保护接地端与保护接地的所有可触及金属部件之间的阻抗不得超过0.1Ω;带有电源输入插口的设备,在插口中的保护接地与已保护接地的所有可触及金属部件之间的阻抗不得超过0.1Ω;带有不可拆卸电源软电线的设备,网电源插头中的保护接地脚和已保护接地的所有可触及金属部件之间的阻抗不得超过0.2Ω[4]。

1.3 仪器漏电流检测

医疗仪器的安全性测试中,最重要的就是测量仪器的漏电流。漏电流有对地漏电流(流过保护接地导线的电流)、外壳漏电流(从外壳流向大地的电流)、患者漏电流(从应用部分经患者流入大地的电流,或是由于在患者身上意外地出现一个来自外部电源的电压而从患者应用部分流入地的电流)、患者辅助电流(流入处于应用部分部件之间的患者的电流)等4种[5]。

在维修检测过程中,接地正常状态时,容许的外壳漏电流和患者漏电流都不得超过0.1 mA;在非永久性安装的保护接地导线断开时,容许的外壳漏电流不得超过0.5 mA。

其检测电路可依据GB9706.1标准规定的测量装置(MD),该测量装置仅适用于频率不超过1 kHz的电流或电流分量值不超过10 mA的漏电流测量。

2 NICU的仪器设备特殊性

NICU的仪器设备具有特殊性,与其他临床科室的仪器不能通用,无法替代。专科设备有婴儿保温箱、新生儿呼吸机、新生儿监护仪等,对这些设备都有其相应的保养维修管理方法。

2.1 保温箱的安全使用

婴儿保温箱是以科学的方法为新生儿、低体质量儿和危重患儿提供一个空气净化、温湿度适宜的环境,是新生儿病房临床治疗必备的重要设备。在我院的新生儿监护室中,现有保温箱58台,品牌型号有多种,其中有上海医用恒温设备厂YXK-7G 4台、宁波戴维YP-90 34台、郑州迪生BB-100W 17台、德尔格C2000 2台、转运保温箱1台。

由于患儿是在婴儿保温箱中接受治疗,其环境温度由控温仪自动控制,这就对保温箱的安全性提出了相当高的要求。目前,国内所使用的婴儿保温箱大部分采用计算机技术对温箱实施伺服控制,不同厂家、不同型号的温箱只是外观有所不同,其工作原理、性能指标、医疗用途基本一致。《GB11243—2000医用电气设备第二部分:婴儿培养箱安全专用要求》对此已作出了管理规定。

其检测方法按照国标要求可以从电气指标和保温箱的温度控制、婴儿皮肤温度控制、超温报警、风机报警、断电报警等指标进行检查。

使用环境要求检查必须避免阳光直接照射和其他辐射热源使培养箱温度升高,避免强电磁干扰培养箱控制电路的正常工作。

电气安全检查可先从绝缘性、接地阻抗、漏电流等方面进行检查,然后再检查电气控制室与婴儿舱室隔开是否完好、密封件是否破损,保证电气控制室内的氧浓度不超过环境水平的4%。检查供电电源中断又恢复后,控制温度和其他预置值不能改变。

保温箱温度在控制温度为32～36℃时,经过连续1 h的测试,保温箱温度与平均保温箱温度之差不能超过0.5℃。在控制温度为36℃、温度稳定的状态下,平均温度与控制温度之差应在1.5℃之内。检测箱温时,取A、B、C、D、E 5个检测点,A点在垫子中心上方10 cm处,其余检测点在长和宽的二等分线形成的4块面积的中心,将控制温度设定在32℃和36℃,分别测量这5个点的平均温度,各点的平均温度与平均培养箱温度的差应在0.8℃之内。

婴儿皮肤温度监测应能够连续显示并清楚易见,皮肤温度探头自由悬挂在床垫中心上方10 cm处。在控制温度为36℃时,监测皮肤探头的测量值,其显示值与保温箱控制温度的差应在0.7℃之内。

工程师对超温报警、风机报警、偏差报警、断电报警等指标进行逐项检查。可通过主动断电、暂停风机运行等方法检查报警是否正常;可通过对箱温传感器增加热源的方法检测超温报警功能,测试电路的报警反应,这样可检查电路是否正常[6]。

2.2 新生儿呼吸机的安全使用

NICU的呼吸机是使用频率比较高的专科设备,对其维护保养有较高标准,应对照《GB9706.28—2006医用电气设备第2部分:呼吸机安全专用要求治疗呼吸机》执行。在功能检测时,对此标准有一些差别,要结合不同机型的技术指标进行检查。我院现有新生儿呼吸机12台,其中无创6台、双水平无创1台、高频呼吸机3台、常频呼吸机西门子300A 1台、急救转运呼吸机1台。呼吸机由呼吸回路、控制系统、监视器、报警装置和气源组成。

安全检查从电气部分、外观状态、预防性维护、性能测试几个方面进行。电气安全可从接地电阻、漏电流、绝缘测试进行;外观状态检查外观有无损坏、控制开关是否完好、显示屏亮度是否正常、面板标志是否完整清楚、进气软管是否牢固完好、过滤器和通风口是否清洁;预防性维护检查通风口过滤器、管道、氧电池和后备电源等;性能测试从电池供电下仪器的运行状态、气瓶和减压器、呼吸管路和供气管、流量精度、呼吸率、吸呼比、压力精度、呼气末正压通气、氧浓度、报警功能等几方面进行。

不同类型的新生儿呼吸机的检测方法也有差别,应根据每一种机器的技术说明使用新生儿模拟肺进行测试。

婴儿正压呼吸治疗系统(Bubble CPAP System)正常压力范围为3～10 cmH2O(1 cmH2O=98.064 Pa),最大压力限制为在气体流量为8 L/min时不超过17 cmH2O。

新生儿Inflow Flow SiPAP无创呼吸机提供双水平CPAP模式,呼吸频率1～120次/min,吸气时间0.1～3.0 s,氧浓度为21%～100%,具有气道压力、氧浓度、气源、呼吸频率、电池电压报警功能,患者近端压力检测为0～12 cmH2O,流量控制在0～10 L/min,呼出气体模块可拆卸消毒。

高频呼吸机SLE5000和STEPHANIE这2种型号都具有控制、辅助控制、CPAP功能模式,高频振荡频率为5～15 Hz,潮气量为2～150 m L,并具有窒息、气道压力、氧浓度、温度、潮气量、断电断气报警功能。

转运呼吸机F120应用于新生儿和婴幼儿的机械通气,呼吸频率为2～120次/min,输入氧气流量为0～15 L/min,呼气末正压调节范围为0～15 mbar(1 mbar=100 Pa),吸气压力调节范围为15～60 mbar,吸气时间为0.25～2 s,呼气时间为0.25～30 s。

2.3 监护仪的合理使用

目前,国内监护仪品牌比较多,都配置有成人和儿童监护模式,但在新生儿监护室使用时不太理想,会出现干扰波形或者监测不到心电信号的情况。经过实际测试,我院新生儿监护室选择了4种比较稳定的品牌型号,共有44台监护仪。

监护仪测量并显示出患者的生理参数,反映其临床情况。监护仪的基本参数有心电波形、心率、呼吸次数、血氧饱和度和血压。正常情况应做到每年检测一次,故障机器应做到随修随检,保证临床安全使用。

监护仪同样从外观状态、电气安全、性能参数来检测。其中性能检测包括心率精度、心率报警、血氧饱和度精度、血氧饱和度报警、无创血压以及呼吸等参数的检查,以及电池供电状态下的工作情况。

对呼吸参数的检测要注意导联线的选择,不同品牌厂家的监护仪检测呼吸参数采用的导联不一样。一般采用RA-LL导联组合,而有些厂家采用RA-LA导联组合,否则不能检测到呼吸信号。心电信号心率范围为:30～200次/min,允许误差为:(显示值的5%+1)次/min。无创血压测量范围为0～255 mmHg(1 mmHg=133.322 Pa),收缩压和舒张压的允许误差为10 mmHg。对超出允许误差范围的指标应进行重复性测试,并连续测量5次,记录最大偏差。

3 结语

新生儿监护中心是医院中的高危科室,仪器设备数量、种类较多,设备维修工程师工作繁杂。由于这些设备直接与人体接触,长期使用后会出现电源线老化、机器参数发生漂移等问题,从而存在电击风险,甚至危及生命。

国家对医疗设备的引进、使用、检定作出了明确规定,对医疗设备的质量控制也已逐步开展。这要求医院管理规范,医生、护士、技术人员积极配合,严格执行技术规范;通过对照国家的相应标准定期检测仪器的电气性能技术指标,严把质量安全关,落实制度,确保医疗质量安全[7]。

参考文献

[1]王溪,熊英,胡艳玲,等.新生儿保温技术规范化管理的实践和建议[J].中国医疗器械杂志,2012,36(3):222-224.

[2]喻洪流,鲁虹.医院设备管理与维修[M].南京:东南大学出版社,2008:64-72.

[3]王慧琳.医疗器械与医疗设备安全使用技术规范及经营违规行为查处执法依据速查手册[M].北京:人民军医出版社,2010:84.

[4]刘欣.医疗设备电气安全性能的检测[J].医疗卫生装备,2011,32(12):114-116.

[5]姜远海,彭明辰.临床医学工程技术[M].2版.北京:科学出版社,2009:40-44.

[6]刘宏程.NICU婴儿培养箱集中管理策略[J].中国医疗器械杂志,2005,29(5):371-373.

13.设备档案管理程序 篇十三

4.1 设备正式移交给使用部门运转使用前，工程部应根据有关规定对设备进行统一编号，并登记在设备总台帐，分类台帐及设备明细表上。

4.2 设备使用年限在一年以上，购置价值(包括出厂价、运杂费、修理费等)在1000元以上的设备为固定资产设备，不具备以上条件的设备为低值易耗设备。

4.3 工程部及设备使用部门应对每台固定资产设备建立设备卡片、设备台帐并编辑成册，对低值易耗设备单独作表登记。

4.4 部门设备管理人员要定期核对帐、卡、物，必须做到帐、卡、物项目内容相符。

4.5 主要生产设备转入固定资产的同时，即应按单台建立设备档案。设备档案由工程部保存。

4.6 设备档案是设备从出厂到报废整个过程中，设备管理、使用、维修等环节，有关凭证、记录和数据资料的总括，同时又是设备使用、保养、修理、改造以至更新报废的依据。设备管理人员要重视设备资料的建立、健全、检查和整理工作。

4.7 设备技术档案资料内容： 4.7.1 调研、选型、可行性分析资料；

4.7.2 设备订货合同、出厂合格证、出厂精度、性能检测记录； 4.7.3 装箱单及附件、工具明细表；

4.7.4 开箱验收单；

4.7.5 安装、调试验收单及移交使用记录； 4.7.6设备备品、备件目录；

4.7.7 设备使用说明书、电器说明书； 4.7.8 随机图纸、图册； 4.7.9 备件图纸；

4.7.10 设备改造申请书、说明书、图纸、鉴定结果； 4.7.11 设备事故报告单； 4.7.12 设备封存单； 4.7.13 设备启封单； 4.7.14 设备报废单；

4.8 设备调拨时，技术档案应随机调入调出，报废设备的档案材料，有价值部分应由工程部封存。

4.9 设备技术档案要有专人管理，公司内技术人员查阅时要经部门领导同意，档案不应外借。

4.10 设备管理人员对设备管理工作中所遇到的上级文件、工作总结、工作报表、工作计划、规程制度、设备工作会议记要等，要分类管理。

4.4 本文件相关表格见附件。5 文件的培训：

5.1 内部培训讲师：人力资源部指定人员。5.2 文件培训对象：工程部相关人员。5.3 文件培训课时：0.5～1小时。6 文件变更历史：

F-EN-1002-00

*****有限公司固定资产设备台帐

F-EN-1003-00

14.教学仪器设备维护、修理管理办法 篇十四

教学仪器设备是实验教学和科研工作的重要手段，教学仪器设备质量好坏直接影响教学效果。大力加强教学仪器设备维护与修理是提高教学质量的重要保证。

1、根据学校教学和科研实践及教学仪器设备状况，设备与信息处设备科具体负责，重点依托各院(系)、部、中心等专业中的教师和实验技术人员，保证教学仪器设备的正常运转。

2、未过维修期的教学仪器设备出现问题，使用单位直接联系经销商或厂家，按照合同进行修理或更换。

3、教学仪器设备日常维护及小修，由院(系)部、中心的实验室人员自行解决，需要零、配件费用由各院(系)、部、中心实验费中支付。

4、超过维修期的大型设备的中修和大修，报到设备科，统一研究解决。具体范围如下：

（1）.2万元以上的大型仪器设备。

（2）.不足2万元的国家科委统管23种大型仪器设备。

（3）.大批量在院(系)、部内没有维修能力的一类仪器设备。如外语学院、公共外语教研部设备等。

5、仪器设备维修工作要逐步做到小修不出室，中修不出院(系)，大修不出校，同类仪器设备外修只能一次，作为工作人员引进技术学习项目进行。

6、各院(系)、部、中心在每年12月下旬，根据来年教学任务和教学仪器设备运行情况，向设备科提交来年教学仪器设备维修计划，设备科依此计划向学校申请教学仪器设备维修经费。

7、设备科根据学校当年维修费情况，统一考虑各单位教学仪器设备使用率和实验课安排以及培养学生情况，安排教学仪器设备维修项目，对重大设备的维修和改造项目要经专家组进行经济、技术可行性论证，报校长办公会批准后进行。

8、设备科负责组织维修工作实施，包括维修立项审批、聘请维修人员、聘请专家论证、质量检查验收、工作量考核及费用结算等。

9、本办法自公布之日起开始执行。

15.仪器设备管理和维护管理程序解析 篇十五

电力的应用已经渗透到整个国家的生产及生活中, 电力系统是我国基础设施的重要组成部分。变电站是系统变电运行的途径, 其是否能够安全运行影响着整个电力系统是否正常发挥作用。为了做好变电运行的工作, 对电力设备的管理和维护工作是必不可少的, 可以减少意外事故的发生率, 维护社会生产生活的安全。在变电运行工作中, 应该严格按照相关的规章制度和操作标准进行电力安全工作设备维护工作以及检查维修工作。

1 电力系统变电运行现阶段存在的问题

工作操作不按照一定的生产标准造成了的安全隐患。变电操作人员在一系列变电运行过程中过起着至关重要的作用。在变电设备工作操作过程中, 操作人员的操作是否符合标准, 很大程度的影响着变电系统能否正常安全及稳定的运行。在具体细致的实践工作中, 变电站有着复杂而又繁多的设备, 因而操作人员有着繁琐的变电工作, 且顶受着较大的工作压力所以, 操作人员要有较高的操作水平, 在工作中有较为集中的注意力, 否则如果在工作中而出现失误, 轻则造成一定的经济损失, 重则影响整个国家电网的正常运行, 危及人身安全, 还会造成设备的损坏。目前, 一些电力企业为了节约成本, 将一些质量不合格或者不符合国家安全标准的变电设备在变电新系统中投入使用, 因此变电运行的不安全性和不稳定性有所增加。另外, 变电工作人员没有及时检修更换出现问题的变电设备, 以至于不能保障变电系统的运行安全, 从而导致安全事故的频繁发生。所以要定期维护变电设备, 及时发现问题并及时解决, 运用性能符合标准的变电设备, 选择高质量的产品, 注重对变电设备的检测和试验。工作人员选用高质量设备同时做好定期的维修检修工作, 可以保证变电工作的安全稳定的进行。在变电运行的工作中, 大量安全事故的发生是因为安全管理的不规范。在具体的实践工作中, 安全管理制度的不科学是安全管理工作无序的主要原因, 如果安全管理制度不能有效的提高管理者的水平, 对于变电工作人员的管理工作不到位, 就容易导致安全隐患的发生。不能允许被管理的工作人为所欲为, 如果电力运行中出现安全隐患, 管理人员不能做好处理工作或者处理不及时, 就会导致更严重的安全事故。

2 电力系统变电运行安全管理

2.1 完善运行管理制度

制度是安全生产的重要依据, 建立完善的变电运行系统工作流程标准化、规范化将变电工作的维护和检修工作细化到每位变电系统操作人员, 使每个工作人员都负有具体的责任。将各项维护指标分解成若干个小的指标, 做好变电设备的检修养护工作。完善检修制度, 当设备出现故障时, 维修工作人员应立即进行修复工作, 设备恢复正常后, 应对变电设备进行认真仔细的检查, 确保设备日后能够正常使用。严格按照安全标准进行操作, 另外, 建立一个完整有力的安全责任体系是必不可少的。建立一套完整的奖惩机制, 凡是出现事故或者不按标准操作的现象, 必定要追究个人责任。长此以来, 可以促使变电工作的操作人员养成严谨的工作作风, 调动工作人员的主观能动性, 深化员工的责任意识。某变电站为了完善安全管理制度, 积极组织安排员工开展了一系列的安全教育活动, 例如观看安全教育的纪录片并且写出自己的观后感, 办安全教育宣传栏, 以这种切身的体验让员工深化安全生产标准操作的意识。同时进行大范围的宣讲会, 通过自身和同事的经历警示他人提醒自己, 看到因为不规范的操作引起的事故和对他人造成的伤害看, 每个人的心灵都备受触动, 使大家的心情久久不能平息。此时, 制定的安全管理工作制度和相关政策得到了大家的积极响应。使安全管理工作落到了实处。

2.2 制定阶段性的安全管理目标

变电站每年都应该根据本单位的实际情况和具体的运营检修计划, 制定出符合自身条件的安全管理目标。同时也应制定相关的变电设备运行管理目标的保障措施。为了解决安全生产和消灭事故的问题, 生产单位要根据变电设备的运行状况, 提出解决安全与生产、安全与效益、安全与发展等管理措施。安全管理工作中虽然面临很多问题, 但在管理过程中一定要解决主要问题抓住主要矛盾, 如果条件允许, 也要兼顾其他次要问题。变电站的安全管理目标制定时, 既要反应人们的主观愿望呀要尊重一定的客观规律。安全管理目标的制定并不否定人的主观能动性, 而是人的主观能动性要建立在实事求是的基础之上。一定要根据生产单位年度安全控制生产控制标准制定阶段性的安全管理目标, 以保证变电系统运行的安全。制定阶段性的安全管理目标时, 要对下一阶段可能出现的安全问题进行科学的预测, 不但要进行定性定量的预测, 而且要运行先进的现代技术手段。进行深入的调查研究以保证阶段性的安全管理目标的科学性和可行性。认真贯彻“以人为本、安全第一、预防为主、组织有序、优质便捷、综合治理”的指导方针, 落实安全生产主体责任, 提高生产单位的安全管理水平, 增强全员安全生产意识。根据春、夏、秋、冬四季度的季节特点, 制定阶段性的安全管理目标以及实施方案。制定完安全管理目标体系后, 要将安全管理目标落实到实处, 之后要对阶段性的管理目标进行评价与考核。

2.3 定期维护电力系统变电设备

首先要选择符合国家标准的变电设备, 确保设备能够准确发挥作用。日常使用时对设备进行有规律的定期全面检查定期检查。若发现问题应及时进行有效的处理, 之后再对变电设备的运行情况进行全面检测, 确保变电设备的安全运行。同时做好信息技术的工作, 培训变电设备的操作人员, 培训设备维护的专业知识, 同时加强工作人员爱护变电设备的意识, 不仅做好设备维护工作, 也要爱护变电设备, 这样可以使变电设备的使用年限更长久。根据国家生产安全的相关规定, 对设备维护工作进行评论审核, 制定评审制度, 引进更先进的设备维护技术, 提高设备维护的评审标准。制定变电设备的不足记录, 运行变电设备的工作人员在对设备进行检查维护过程时, 如果发现设备的不足之处, 将发现的问题及时进行记录, 使得技术人员及时处理。若发现的紧急情况, 应向具体的岗位负责人汇报情况, 使问题能够得到及时解决。可以根据奖惩制度对检查问题和解决问题的相关工作人员给予适当的奖励, 从而调动工作人员的工作积极主动性, 从而提高整个电力系统的安全运行度。

3 结语

随着国家电力系统建设水平的提高, 在国家电网的建设中会将变电技术作为重点建设的对象, 一定会进一步提高变电运行领域的各项技术水平, 不会停止变电技术的革新步伐。电力系统能否正常运行, 影响着千家万户的正常生活, 而且变电系统的运行逐渐地深入到社会的生产生活中, 作为本行业的技术工作者, 对于电力系统变电运行安全管理和设备维护的工作责任重大且道路漫长。

参考文献

[1]李云启.电力系统变电运行安全管理与设备维护探讨[J].科技创业家, 2012 (10) .

16.港口设备的维护管理分析 篇十六

关键词：维护与管理；港口设备；问题；对策

一、前言

港口设备的管理维护根据管理对象可以分为港口机械设备管理、港口电力设备管理、港口设备维护人员管理和港口设备系统管理。由于港口设备维护管理涉及学科较多，在实际的维护管理过程中需要及时结合先进的维修技术和管理体制来不断完善维护管理系统。本文浅析了加强港口设备维护管理的重要意义，针对维护管理工作中存在的不足之处，提出了相应的解决措施，以便能够确保我国港口设备得到有效的维护和管理。

二、加强港口设备维护管理的重要意义

（一）有利于延长港口设备的使用寿命。前言已经提到，对于港口设备管理维护，其中之一就是港口机械设备的维护。由于港口机械设备投资比重较大，机械设备存在固有的磨损期和服役年限。加强港口设备的维护管理，可以减少机械港口设备零部件由于长期运转产生的不必要磨损，有效的延长了机械设备的使用寿命，进而最大程度的保障设备长期正常运转。

（二）有利于提升港口物流综合竞争力。港口设备的综合运转效率和运转质量对于港口使用客户而言，直接影响客户的经济利益获得效率。由于我国的海岸线较长，港口眾多，为了提升企业的综合竞争力，需要不断提升港口物流的服务效率和服务质量。加强港口设备维护管理，可以不断规范港口物流流程，提升港口物流的服务实力，进而提升综合竞争力。

（三）有利于促进管理维护体系的完善。对于港口企业而

言，一个是经济实力，一个就是管理实力，直接决定了企业的生存周期。由于我国港口设备的维护管理体系建设起步较晚，在整个管理维护流程中还有很大的完善空间。为了达到国际一流的港口设备的管理维护水平，就需要拥有先进的维护管理体系，加强港口设备的维护管理可以促进管理维护体系不断完善。

三、港口设备维护管理工作中存在的不足

（一）港口设备维护管理职责不明确。由于港口设备涉及的对象较多，对于港口设备维护管理岗位的职责划分不明确，在实际的管理维护过程中，存在许多“不顾后果”的现象。相关人员对于港口设备的专业操作人员的管理不到位，增加了许多港口设备维护管理的工作量，造成港口设备维护时间成本和人力成本的增加。

（二）港口设备维护管理整改不及时。目前，对于出现机械设备和系统异常后，不能及时制定港口设备维护管理解决方案和实施方案，使得港口设备维护管理工作出现问题后不能及时整改。一方面，是相关人员态度上不够重视，使得整改方案不能及时落实；另一方面，是现有的港口设备维护管理人员的能力不足。

（三）港口设备维护管理体系不健全。小的港口企业依赖人管理，大的港口企业需要依靠制度体系来管理。在实际港口设备发展状况来看，制约港口设备物流服务质量的一个很大的制约因素就是港口设备的维护管理体系不健全，不能实现港口企业的有序化规模扩张。

四、解决港口设备维护管理不足的有效对策

（一）明确港口设备维护管理人员职责。对于港口设备维护管理不同岗位具体职责的划分，一方面可以通过针对岗位的要求和实现目标实施责任落实制度。做到谁在岗谁负责。另一方面可以加强港口设备维护管理能力考核，及时培训现有港口设备维护管理人员。最后一方面可以调整薪酬与职责的比例关系，通过薪酬来推动职责的落实情况。

（二）加强港口设备维护管理整改监督。对于港口设备的维护管理水平的高低，很大程度上是由维护管理整改效率和整改质量体现的。加强港口设备维护管理整改的监督，首先可以建立奖惩制度。对于整改不到位的相关人员及时处理。其次可以成立整改监督机构，强化监督必要性。最后发动港口所有人员，发挥群众监督职能。

（三）完善港口设备维护管理体系建设。对于港口设备维护管理体系的建设与完善，一方面可以及时整理分析现有的维护管理问题。进行整理归类，弥补体系流程的短板或空缺。一方面积极借鉴国外优秀的港口设备维护管理体系，结合本港的特点来完善。还有一方面建立维护管理互联网平台，发挥国内互联网的资源优势，实现港口设备维护管理体系建设的协同合作和价值共享。

结论：总而言之，港口设备的维护管理对于延长港口设备的服役年限、提升港口物流综合竞争力和完善港口设备维护管理体系具有重要意义。本文列举了港口设备实际维护管理工作的具体问题，需要可以不断改善维护管理工作的现状。

参考文献：

[1] 张大国. 港口大型设备回转支承设计选用与使用维护管理[J].港口科技，2015（07）

17.设备维护管理制度 篇十七

2、操作工人使用设备时，应掌握“三好”、“四会”，严格执行使用设备的”五项纪律”使设备经常保持设备维护”四项要求”。

3、设备的使用要实行定人定机，凭证操作，严格实行岗位责任制，因生产需要，操作其它同类设备时，需经车间领导批准，设备科认可;操作其它设备时，需办理其它机型操作证。

4、设备维护实行专责制。对单人操作，一班作业的设备实行专人专机制，下班时填写操作记录;二班、三班生产或几人共同操作的设备;建立机长负责制，并作好交接班记录;公用设备应就指定专人负责设备维护。

5、操作工人应遵守设备操作规程，合理使用设备，严禁精机粗用，严禁超负荷、超规范、拼设备，如遇现场生产管理人员或上级强令操作工人超负荷，超规范使用设备时，设备管理部门有权制止，操作工人有权拒绝，并向有关部门反映，并对违章指挥者追究责任。

18.仪器设备管理和维护管理程序解析 篇十八

及设备管理人员间的规定和管理措施

铜钟电厂：张旗

2012年9月25日

摘要：铜钟电厂铜钟站为支持公司改革，2月份将5班倒改为两个大班，两个大班分成两轮班，每班3班倒，10天一次大倒班，但由于人数少在对设备操作时，要有操作员、监护人员、机电留守人员，为解决此问题我们抽出少量骨干人员作为设备的操作人员，但在实施过徎中有些班组认为有了操作人员我们只管发电就行了，就出现了设备运行管理人员不进行一般的操作，也不监护操作、也不了解设备操作后的状况，设备管理人员与设备操作人员传达调度指令不清等问题，出现了3.08全站交流电失压。为此我按照规程选出与运行人员、操作人员直接相关的一些管理办法（只实施了一个多月）供大家讨论多提办法，以便在今后工作中会有用处。（由于支持公司发展需要又抽调部分运行人员，运行人员更少了，该管理办法在今年5月29日终止了，设备操作人员回到了原班）

关键词：规定措施具体要求事故处理原则设备管辖划分

发电运行的主要任务是设备的运行操作和维护管理工作。其特点是维护的设备多，出现异常和障碍的机率大；工作繁琐乏味，容易造成人员思想上的松懈；人员较为分散难于集中管理。一旦发生事故，轻则造成经济上的损失，重则危及电网、设备和人身的安全，甚至会给社会带来不安定因素，影响社会的稳定。每个值班员是保证安全运行、稳定运行和经济运行的直接执行者。随着技术的发展，电站应用了大量的新设备及装置，运行人员急需了解它们的内部结构、原理、操作和检修方法等基本知识，以满足运行高标准要求。因此，加强电站运行管理，提高电站运行管理水平是很有必要的。电站倒闸操作管理规定

1.1 在下列情况下，一般不进行倒闸操作：①交接班时；②直流系统接地时；③雷雨时室外配电装置的操作；④在同一电气系统，不得同时进行两个及以上的操作；⑤严禁约时停、送电。

1.2 用跌落式保险送电时，应先合二边相，后合中相，停电时操作顺序相反。

1.3 主变压器投入运行前应向调度汇报或根据调度命令进行操作。（主变压器充电应先从系统有稳定可靠有保护的电源侧充电，然后在同期合上机组开关在合上负荷开关，停电时顺序相反。）

1.4 严格防止发生下列恶性误操作：接地线或合接地刀闸；③带负荷拉合刀闸；④走错间隔误停电、误送电；⑤网络接地故障时用刀闸拉、合网络接地电流；

1.5 当发生带负荷拉刀闸误操作时,禁止再将已拉开的刀闸合上，当发生带负荷合刀闸误操作时,禁止再将已拉开的刀闸拉开。

1.6 在实际的运行工作中,无论是日常操作工作还是事故异常处理,要求运行值班员、运行操作员，每项操作都必须正确,都应严执行“电业安全工作规程”、“工作票制度”、“操作票制度”等各项规章制度。电站操作管理措施

2.1 要想做好安全运行,每个值班员必须不断提高本身的业务技术素质,管理设备水平。在执行操作的过程中要切实把好填票、审票、模拟、监护、唱票、复诵、对号和检查八大关。

2.2 操作命令的授受。电气设备的倒闸操作，必须根据当班调度员或值班负责人的命令。发令人对命令的必要性和正确性负责。

2.3 调度命令发令人是值班调度员，受令人是当值值班长。值班长（代班长）不在时可由正值班员代理，但受令人应尽快报告值班长（代班长），授受双方应互通站名、姓名，并进行录音。

2.4 受令应复诵，并将命令内容记入“调度命令记录簿”。

2.5 操作命令必须使用调度术语和站名及设备双重编号。

2.6 受令人彻底领会操作命令的目的、内容和安全措施的完善性，对不明确的部分应及时询问，对认为有错误的命令应向发令人指出，若发令人重复原命令，则应立即执行。

2.7 对直接威胁设备和人身安全的命令不得执行。受令人应将拒绝执行的理由向发令人说明，再向本人的上一级领导报告。

2.8 在发生人身触电事故或设备损坏时，为了解救触电人和减少设备损坏程度，可未经许可即拉开有关设备电源，但事后必须立即报告上级。电站运行管理的具体要求

为了避免误操作,确保人身、设备安全,具体运行管理要求：

3.1 认真执行“交接班制度”，交、接双方在交接班前按岗位责任分工巡回检查,当面对面现场交接。认真执行“设备巡回检查制度”，值班员必须按时巡视设备,当发现隐患缺陷时及时消除，一时不能消除的应及时汇报消除，达到安全运行的目的。

3.2 运行值班长（代班长）必须认真做好各种记录本,并及时填写整理设备异常运行情况、设备全程操作情况、保护动作情况、所作的安全措施情况以及需要交待的其它注意事项，缺一不可，记录必须清楚，字迹应工正，不得有更改的痕迹。

3.3 在进行年终检修、计划检修、事故抢修,为了保证安全必须执行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断转移和终结制度等安全的组织措施。在进行倒闸操作必须执行停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌和装设遮栏等安全的技术措施。

3.4 反事故演习应考虑本单位和其他单位发生事故的教训和异常现象；考虑特殊运行方式及操作技术上的薄弱环节；考虑设备系统重大复杂操作等。

3.5 养成良好的劳动纪律,保持良好的精神状况。对临时改变的工作计划及电网出现的事故,异常情况不盲目图方便、图省事,凭印象去处理。

3.6平时不但要学好专业理论知识,遵循电厂管理制度,还要多积累处理事故的经验。

3.7 运行值班员、运行操作员平时对设备运行方式要熟悉。操作中发生疑问时,应立即停止操作并向值班调度员报告,弄清问题后再进行操作。不准擅自更改操作票,不准随意解除闭锁装置。

3.8 在运行值班员或运行操作员操作时必须明确操作目的。若该项操作由运行操作员操作的，在开始操作准备中运行操作员必须再次核对操作命令（由调度发令的向调度核对，由值班负责人发令向值班负责人核对）开始操作前还应先在模拟图板上进行核对性模拟预演,无误后再进行设备操作。操作前应核对设备名称,编号和位置。操作中应认真执行监护复诵制，复诵双方声音必须清晰内容明确后操作。

3.9 若该项操作由运行操作员操作的按照“电业安全工作规程”的规定，操作票由运行操作员填写，监护人由运行值班长（代班长）全程监护操作，操作票审核由值班负责人审核。操作完备后由接令人汇报调度，监护人（运行值班长（代班长））将全程监护操作的内

容、过程填写在交接班记录溥中，该项运行操作员对操作内容进行核对签名。

3.10事故处理原则是：限制发展、排除故障、恢复送电。

3.11每月举行一次运行综合分析会,主要是对电站运行工作状态进行分析,摸索规律,检查薄弱环节，总结经验，防患于未然,不断提高业务水平和运行管理水平。电站运行设备操作划分

4.1 运行值班员负责：断路器分合的单一操作，机组开机、停机流程操作，机组同期操作，负荷调整操作，大坝水位调度，水油气阀门操作，水油气泵启停操作，辅助设备轮换操作，油压装置补气操作，变压器风机启停操作，冷却水压及机组温度调整操作，调整机组密封水压，滤水器排污、滤水器滚筒转动操作。

4.2 运行操作班负责：110KV所有断路器同期操作，厂用电倒闸操作，35KV手车、10KV手车退出、推入操作，110KV所有隔离开关、接地刀闸操作，机组设备检修的安全措施操作，运行人员操作困难时的协助操作，挂拆接地线操作，10KV大坝用电停送电操作，补充设备油料操作，冷却器堵塞反冲操作,保护定值设置及修改，保护联接片（软联、硬联接片）切投操作，更换一二次保护保险操作，直流充放电操作。