框架施工小结

框架施工小结（精选10篇）

1.框架施工小结 篇一

ssh框架的构成分析和代码构架小结

最近在弄j2ee,发现还是学到了很多东西，心情happy啊！昨天看到了一个文章是关于ssh的，就弄下来了，后面加点自己的东西，很感谢网上的各位前辈的总结。一个spring2.5+hibernate3.2+struts2.0组合框架，使用spring的IoC来管理应用的所有bean，包括struts2的action，充分发挥了spring轻量级框架的优势。

摘 要:针对当前Web应用程序开发面临的问题，结合目前比较流行的开源框架Spring、Struts和Hibernate，提出了一种开发J2EE Web应用的轻量级解决方案，以帮助开发人员在短期内搭建结构清晰、可复用性好、维护方便的Web应用程序。并且，通过案例具体说明了如何将这一方案应用到实际项目中。

关键词:J2EE MVC Struts Spring Hibernate

大型企业级Web应用系统的开发通常要求有一个良好的软件架构、便于协作开发和扩展升级，而传统的开发模式不能很好地满足这些要求。本文针对当前Web应用程序开发面临的问题，结合目前比较流行的开源框架SSH（Spring、Struts、Hibernate)，提出一种开发J2EE 企业级Web应用的轻量级解决方案，并通过案例具体说明如何将这一方案应用到实际项目中。1 框架技术

著名的软件大师Ralph Johnson对框架(Framework)进行了如下的定义： 框架是整个系统或系统的一部分的可重用设计，由一组抽象的类及其实例间的相互作用方式组成。

框架一般具有即插即用的可重用性、成熟的稳定性以及良好的团队协作性。J2EE复杂的多层结构决定了大型的J2EE项目需要运用框架和设计模式来控制软件质量。目前，市场上出现了一些商业的、开源的基于J2EE的应用框架，其中主流的框架技术有：基于MVC模式的Struts框架和基于IoC模式的Spring框架以及对象/关系映射框架Hibernate等。1.1 表示层框架Struts

Struts是一个在JSP Model2基础上实现的MVC框架，主要分为模型(Model)、视图(Viewer)和控制器(Controller)三部分，其主要的设计理念是通过控制器将表现逻辑和业务逻辑解耦，以提高系统的可维护性、可扩展性和可重用性。Struts框架的体系结构如图1所示。

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下面就图1所示的体系结构图分析Struts框架中的MVC组件。

（1）视图：视图部分主要由JSP页面组成，其中没有流程逻辑、业务逻辑和模型信息，只有标记。Struts自身包含了一组标记库(TagLib)，这也是Struts的精华之一，灵活运用它们可以简化JSP页面的代码，提高开发效率。

（2）控制器：Struts中的Controller主要是其自身提供的ActionServlet。ActionServlet接收所有来自客户端的请求并根据配置文件(struts-config.xml)中的定义将控制转移到适当的Action对象。

（3）模型：Struts没有定义具体Model层的实现，Model层通常是和业务逻辑紧密相关的，有持续化的要求。目前在商业领域和开源世界，都有一些优秀的工具可以为Model层的开发提供便利。

1.2 业务逻辑层框架Spring Spring是一个解决了许多J2EE开发中常见问题并能够替代EJB技术的强大的轻量级框架。这里所说的轻量级指的是Spring框架本身，而不是指Spring只能用于轻量级的应用开发。Spring的轻盈体现在其框架本身的基础结构以及对其他应用工具的支持和装配能力。与EJB这种庞然大物相比，Spring可使程序研发人员把各个技术层次之间的风险降低。

Spring框架的核心是控制翻转IoC(Inversion of Control)/依赖注入DI(Dependence Injection)机制。IoC是指由容器中控制组件之间的关系（这里，容器是指为组件提供特定服务和技术支持的一个标准化的运行时的环境）而非传统实现中由程序代码直接操控，这种将控制权由程序代码到外部容器的转移，称为“翻转”。DI是对IoC更形象的解释，即由容器在运行期间动态地将依赖关系(如构造参数、构造对象或接口)注入到组件之中。Spring采用设值注入(使用Setter方法实现依赖)和构造子注入(在构造方法中实现依赖)的机制，通过配置文件管理组建的协作对象，创建可以构造组件的IoC容器。这样，不需要编写工厂模式、单例模式或者其他构造的方法，就可以通过容器直接获取所需的业务组件。Spring框架的结构如图2所示。

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Spring框架由七个定义明确的模块组成，且每个模块或组件都可以单独存在，或者与其他一个或多个模块联合实现。Spring Core Container是一个用来管理业务组件的IoC容器，是Spring应用的核心；Spring DAO和Spring ORM不仅提供数据访问的抽象模块，还集成了对Hibernate、JDO和iBatis等流行的对象关系映射框架的支持模块，并且提供了缓冲连接池、事务处理等重要的服务功能，保证了系统的性能和数据的完整性；Sprnig Web模块提供了Web应用的一些抽象封装，可以将Struts、Webwork等Web框架与Spring整合成为适用于自己的解决方案。

Spring框架可以成为企业级应用程序一站式的解决方案，同时它也是模块化的框架，允许开发人员自由地挑选适合自己应用的模块进行开发。Spring框架式是一个松耦合的框架，框架的部分耦合度被设计为最小，在各个层次上具体选用哪个框架取决于开发者的需要。1.3 数据持久层框架Hibernate O/R mapping技术是为了解决关系型数据库和面向对象的程序设计之间不匹配的矛盾而产生的。Hibernate是目前最为流行的O/R mapping框架，它在关系型数据库和Java对象之间做了一个自动映射，使得程序员可以以非常简单的方式实现对数据库的操作。Hibernate工作原理如图3所示。

Hibernate通过对JDBC的封装，向程序员屏蔽了底层的数据库操作，使程序员专注于OO程序的开发，有助于提高开发效率。程序员访问数据库所需要做的就是为持久化对象编制xml映射文件。

底层数据库的改变只需要简单地更改初始化配置文件(hibernate.cfg.xml或者hibernate.properties)即可，不会对应用程序产生影响。

Hibernate有自己的面向对象的查询语言HQL，HQL功能强大，支持目前大部分主流的数据库，如Oracle、DB2、MySQL、Microsoft SQL Server等，是目前应用最广泛的O/R映射工具。Hibernate为快速开发应用程序提供了底层的支持。2 基于SSH组合框架的Web应用模型设计与实现 2.1 集成SSH的新型J2EE框架

前面分析了基于J2EE的三种框架技术，下面通过集成以上三种框架技术来对传统的J2EE Web开发模型加以改进，以形成一种新的、轻量型的J2EE架构。

集成SSH框架的系统框架图如图4所示，系统从职责上分为四层：表示层、业务逻辑层、[4]数据持久层和域模块层。其中使用Struts作为系统的整体基础架构，负责MVC的分离，在Struts框架的模型部分，利用Hibernate框架对持久层提供支持，业务层用Spring支持。具体做法是：用面向对象的分析方法根据需求提出一些模型，将这些模型实现为基本的Java对象，然后编写基本的DAO接口，并给出Hibernate的DAO实现，采用Hibernate架构实现的DAO类来实现Java类与数据库之间的转换和访问，最后由Spring完成业务逻辑。

系统的基本业务流程是： 在表示层中，首先通过JSP页面实现交互界面，负责传送请求(Request)和接收响应(Response)，然后Struts根据配置文件(struts-config.xml)将ActionServlet接收到的Request委派给相应的Action处理。在业务层中，管理服务组件的Spring IoC容器负责向Action提供业务模型(Model)组件和该组件的协作对象数据处理(DAO)组件完成业务逻辑，并提供事务处理、缓冲池等容器组件以提升系统性能和保证数据的完整性。而在持久层中，则依赖于Hibernate的对象化映射和数据库交互，处理DAO组件请求的数据，并返回处理结果。

采用上述开发模型，不仅实现了视图、控制器与模型的彻底分离，而且还实现了业务逻辑层与持久层的分离。这样无论前端如何变化，模型层只需很少的改动，并且数据库的变化也不会对前端有所影响，大大提高了系统的可复用性。而且由于不同层之间耦合度小，有利于团队成员并行工作，大大提高了开发效率。

2.2 基于SSH框架的Web应用系统的实现

下面将通过一个实际的系统来展示如何进行基于SSH框架的Web应用开发。该系统是为某通信公司运营部开发的一个问答式系统，功能类似于百度知道和新浪爱问。由于系统的模块较多，下面就以一个用户管理模块为例来说明系统的开发实现过程，并将按照数据持久层、业务逻辑层、表示层的顺序说明系统构建过程。

（1）数据持久层

数据持久层由Java对象持久化类和数据访问对象(DAO)组成。每个数据库表都对应着一个持久化对象，这样就给予了开发者使用OO思想设计和开发的便利，同时也屏蔽了具体的数据库和具体的数据表、字段，消除了对数据库操作的硬编码在重用性上的弊端。用户信息表的部分结构如表1所示。

Hibernate通过映射(Mapping)文件将对象(Object)与关系型数据(Relational)相关联，因此需要编写和数据库表相对应的Java持久化类以及对应的映射文件。有了Java持久化类后就可以在此基础上实现数据访问类。在Spring框架中，数据访问类可以从辅助类HibernateDaoSupport继承，这极大地方便了Hibernate框架在Spring中的使用，相应的部分代码如下：

public class UserDao extends HibernateDaoSupport { public int add(User user){ return Integer.ParseInt(this.getHibernateTemplate().save(user).toString());} public List findAll(){ return this.getHibernateTemplate().loadAll(User.class);} }

具体的Hibernate数据源、session工厂、事务管理、缓冲连接池等功能都由业务层的Spring容器提供。

（2）业务逻辑层

业务逻辑层由Spring框架支持，提供了处理业务逻辑的服务组件。开发者需要对业务对象建模，抽象出业务模型并封装在Model组件中。由于数据持久层实现了Java持久化类并且封装了数据访问对象(DAO)，因此可以在Model组件中方便地调用DAO组件来存取数据。Spring的IoC容器负责统一管理Model组件和DAO组件以及Spring所提供的事务处理、缓冲连接池等服务组件。

在用户管理模块中，通过业务建模创建了用户模型UserService类，封装了对用户的权限管理以及积分管理等功能。UserService类通过调用数据访问类UserDao实现对用户数据的操作。这些组件的关系将通过配置Spring框架的applicationContext.xml联系起来，配置文件的主要内容如下：

（3）表示层

表示层结合JSP和Struts的TagLib库处理显示功能，利用ActionServlet将请求(*.do)映射到相应的Action，并由Action调用业务逻辑的服务组件，然后根据处理结果跳转到Forword对象指定的响应页面。

业务流程的部署由struts-config.xml完成。下面以一个显示所有用户信息的请求(ListUser.do)为例来说明配置文件的使用。

基于J2EE的Web应用以其层次性、平台无关性的优势已经逐渐成为了电子商务、电子政务主要的解决方案。本文针对传统的J2EE Web应用开发的弊端，提出了一种利用轻量级框架来快速搭建Web应用的解决方案，并且通过其在实际项目中的应用，证明了采用此方案可以帮助开发人员在短时间内建立结构清晰、可重用性好、维护扩展方便的Web应用程序。参考文献

[1] GAMMA E, HELM R, JOHNSON R, et al.Design patterns:Elements of reusable object-oriented software[M].Addison Wesley, 1994.[2] 孙卫琴.精通Struts:基于MVC的Java Web设计与开发[M].北京：电子工业出版社,2004.[3] JOHNSON R, HOELLER J, ARENDSEN A, et al.Java/J2EE application framework reference document.V1.1.2004.[4] 徐长盛,戴超.一种快速开发Web应用程序方法的研究[J].计算机工程与设计,2004,(12):2237-2239.[5] 夏昕,曹晓钢,唐勇.深入浅出Hibernate[M].北京：电子工业出版社,2005.[6] JOHNSON R.Expert one-on-one J2EE design and development[M].魏海萍译.北京：电子工业出版社,2003.在用ssh开发web应用时，需要对生成的各个类文件进行组织，下面就对一个可行的目录方案进行介绍：

譬如应用中有一个用户管理模块，则在公共包下建立一个user包，如该公共包可以为com.simon.oa，在user包下包括如下子包

1、controler包

该包放置各种struts的action。

2、dao包

该包放置各类dao（data access object），也就是放置对数据库访问的实现类，在用myeclipse中的“Hibernate Reverse Engineering”进行反向操作时在某一个目录中就会生成对应某个表的DAO，生成后可将该DAO拖到dao包中。在某些应用中将DAO作为接口，在该接口中包括所有对数据库的操作方法，然后在dao包建立一个hibernate包，在hibernate包中放置对DAO接口的实现，譬如：UserDAO接口有一个实现类为UserDaoImpl，将该类放置到hibernate包中，实际的开发倾向于后一种方式，因为对这个DAO接口可以实现spring的IoC操作。(不知道myeclipse对此是怎么考虑的，这个问题让我纠缠了很久，误将DAO理解成一个能够进行实际操作的类，而不是一个接口，以后开发要注意)

3、model包

该包中放置hibernate反向工程生成的bean和该bean对应的.hbm.xml文件。

4、service包 该包放置业务操作类，譬如用户服务类，一般情况将该用户操作类提取一个接口，然后在service包下生成一个impl包，在impl包中才放置用户操作接口的实现类。该用户接口实现类中调用DAO接口对数据库进行操作，而调用该实现类的方法在struts的action中。

5、vo包（value object）

vo包中的中包括struts中使用的POJO及actionform等信息。VO: Value Object DTO: Data Transfer Object 个人理解VO和DTO是类似的东西，原则上VO和DTO只有Public Fields，主要用于进程之间数据传递的问题，VO和DTO不会传递到表示层，在业务层就会被吸收。但看到很多人在建立VO和DTO时，也含有Setter,Getter属性和一些其它的辅助方法，这也无可厚非，我自己也不能确定这对不对。posted

2.框架施工小结 篇二

关键词：龙骨,模板

1 工程概况介绍

某综合办公楼, 现浇混凝土框架结构基础为独立基础, 主体一层层高4.8m, 二到四层层高4.2m, 楼板厚度150mm。

2 模板安装前期准备

2.1 作业条件

(1) 模板设计:根据工程结构形式和特点及现场施工条件确定纵横龙骨规格、数量、排列尺寸。竖楞采用?48钢管两根, 间距2 5 0 m m, 横楞采用?4 8钢管两根, 间距500mm。 (2) 模板加工:按模板设计进行加工。模板加工后进行编号, 并涂刷脱模剂, 分规格堆放。 (3) 放好轴线、模板边线、水平控制标高, 模板底口应粘海绵条, 检查并校正。 (4) 钢筋绑扎完毕, 水电管线及预埋件已安装, 夹好保护层卡子, 并办完隐检手续。

2.2 材料及主要机具

(1) 基础、框架柱、梁模板采用木模板, 楼板模板采用大型竹木模板。 (2) 连接件:大刀卡具。 (3) 支承件:钢管支柱、钢斜撑、木材等。

3 模板安装施工工艺

3.1 安装基础模板

(1) 根据施工现场的实际情况, 为了保证砼表面质量, 减少砼表面接缝, 力求清水砼外观质量美观。模板制作及安装应满足以下几点条件。

(1) 模板表面要平整, 厚度一致, 无变形现象, 木方选用60×90木方, 木方与模板接合面用压刨刨平, 且木方厚度要一致, 木方中心间距250mm。 (2) 大模板拼缝处贴双面胶条和海棉封条, 并用木方附在后面。

(2) 模板加工时, 选用表面平整、厚度一致、无变形、弯曲模板, 木方采用60×90mm将与模板接合面用压刨刨平, 且木方厚度一致, 用铁钉将木方与大模板连成整体, 大模板拼缝处贴海棉密封条, 并用环氧树脂配制腻子粉将钉眼和拼缝处刮平刮光。

(3) 支设模板时, 要严格控制模板的平整度、垂直度及标高轴线位置的准确性。模板的平整度采用水平尺进行检验, 垂直度采用线坠复核, 标高及轴线位置分别采用水平仪和经纬仪进行复测。

3.2 安装框架柱模板

(1) 按基础上的框架柱位置线安装模板, 下预埋件。 (2) 把预先加工好的模板按位置线就位, 然后安装拉杆, 相临两块模板之间用海绵条处理紧密。采用大刀卡具加固间距500mm, 为保证柱不位移, 沿柱纵向间距2m设置一道Φ4.8×2.75mm钢管与整体脚手架拉结, 以抵抗侧向弯曲及位移。 (3) 清扫杂物, 再安另一侧模板。 (4) 横楞采用48脚手管, 间距均为500mm, 并以“山”形件与模板连接紧固。 (5) 调整斜支杆使模板垂直。 (6) 模板安装完毕后, 检查一遍扣件、螺栓是否紧固, 模板拼缝及下口是否严密。

3.3 安装梁模板

(1) 按位置线下好预埋件。 (2) 按模板设计调整支柱的间距, 间距以900mm为准, 支柱双向设水平拉杆, 离地500mm设一道, 以上1500mm设一道。另外保证在与本层相应位置的支架处的下层也有相对应的支柱支撑。 (3) 按设计标高调整支柱的标高, 然后安装梁底板, 并拉线找直, 梁底起拱, 起拱高度为梁跨度的2/1000。 (4) 绑扎钢筋, 钢筋验收合格后办理隐蔽检查, 清除杂物, 安装侧模板, 把两侧模板和底模连接紧密。 (5) 用梁托架支撑固定梁侧模板, 加穿梁螺栓固定。 (6) 模板安装完毕后, 校正梁中线、标高、截面尺寸。将梁模内清理干净, 检查合格后办预检。 (7) 框架梁及纵梁模板采用纵向拼模的原则, 根据规范要求, 长度大于4000mm的梁, 中间一定要起1‰~3‰L的拱, 框架横梁起拱高度为30mm, 纵梁起拱度为15mm。梁模板加固采用大刀卡具、60×90木方相结合的原则, 大刀的间距为600mm, 梁模板与模板之间加双面胶条, 且保证梁模板内侧面的平整度和接缝处的高低差、垂直度。

3.4 安装楼板模板

(1) 从一侧开始安装, 安装水平大龙骨和支柱。大龙骨采用Φ48×3.5钢管, 支柱和龙骨间距按模板设计规定, 支柱间距为900mm, 大龙骨间距为900mm。另外保证在与本层相应位置的支架处的下层也有相对应的支柱支撑。 (2) 按模板设计调整支柱的间距, 间距以900mm为准。 (3) 调节支柱高度, 将龙骨找平。 (4) 铺底板模板, 从一侧开始铺, 背楞与大龙骨垂直, 板与板之间用海绵条封严。 (5) 板铺完后用水平仪测量模板标高, 进行校正。 (6) 校正完标高后, 安装支柱双向水平拉杆, 离地500mm设一道, 以上1500mm设一道检查支柱与拉杆是否牢固, 然后每隔20m设一道斜杆, 将模板内杂物清理干净, 办理预检。

4 模板拆除工艺

(1) 拆模时间依据规范要求由技术人员确定。侧模拆除时, 混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏, 方可拆除。底模的拆除必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定, 当砼同条件养护试块抗压强度达到设计值时方可拆模。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。已拆除模板及支架的结构, 在混凝土达到设计强度等级后允许承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时, 必须经过核算, 加设临时支顶。 (2) 拆模的顺序和方法, 应遵循先支后拆, 后支先拆;先拆不承重的模板, 后拆承重部分的模板;自上而下, 支架先拆侧向支撑, 后拆竖向支撑的原则。

5 模板施工质量标准

5.1 支模

(1) 主控项目。

安装现浇结构的上层模板及支架时, 下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力, 或加设支架;上、下层支架的立柱应对准, 并铺设垫板。

在涂刷模板隔离剂时, 不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

(2) 一般项目。

模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前, 木模板应浇水湿润, 但模板内不应有积水。

模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂, 但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。浇筑混凝土前, 模板内的杂物应清理干净。对清水混凝土工程及装饰混凝土工程, 应使用能达到设计效果的模板。

固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏, 且应安装牢固, 其偏差应符合规定。

5.2 拆模

(1) 主控项目。

支架拆除时的混凝土强度应符合规范要求。板跨≤2m时混凝土抗压强度应达到设计值的50%, 8m≥板跨>2m时混凝土抗压强度应达到设计值的75%, 板跨>8m时混凝土抗压强度应达到设计值的100%;梁跨≤8m时混凝土抗压强度应达到设计值的75%, 板跨>8m时混凝土抗压强度应达到设计值的100%, 悬挑结构混凝土抗压强度应达到设计值的100%。

(2) 一般项目。

侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

3.工程框架施工问题的研究 篇三

【关键词】工程，质量，混凝土

1.梁柱节点箍筋施工问题成因及对策

梁柱节点区钢筋密集，构造复杂，特别是处于结构中间部位的柱子，梁柱钢筋纵横交错，梁的纵向受力钢筋要放在柱纵向钢筋内部井字形交叉，这样柱子的箍筋绑扎就很不方使。在实际施工中种普遍采用的方法是先安装梁板模板，再绑扎安装梁钢筋，待梁钢筋安装结束，然后整体沉梁，但这样来，节点区箍筋就无法绑扎，进而致使梁柱节点区出现不放、少放或者即使放也是杂乱的挤在起，从而给节点区质量留下安全隐患。另种方法是采取用两个开口箍筋对向拼合的方法，但这种做法不符合规范规定，建议采取以下措施：

（1）在钢筋下料加工的时候考虑增加若干根与箍筋同级别的知钢筋：具体长度根据节点区箍筋高度确定，箍筋开口处先焊接好，然后把柱箍筋按照设计间距用知钢筋焊接，可以在箍筋每边或两边相对焊接即可，加工成上下开口四周封闭的整体骨架。

（2）在安装梁钢筋之前，把整体骨架套入，柱纵筋并用垫木搁置在楼板模板面上，然后穿梁纵向钢筋并绑扎，节点区骨架就与梁整体下落，且不会出现变形开口的问题。这种方法可保证节点区箍筋的间距与数量，实施效果很好，使得节点区箍筋能够满足规范要求。

2.梁、柱的钢筋保护层厚度问题成因及对策

钢筋保护层厚度通常是指钢筋的保护层厚度而不是构件最外侧钢筋（即箍筋）到模板的距离，更不是拉筋外侧到模板的距离。钢筋保护层的作用是确保混凝土握裹钢筋，使两者共同工作：一是考虑耐久性。即对钢筋的保护，防止因混凝土开裂后钢筋被氧化锈蚀，且满足耐火极限的需要。所以保护层太厚会导致构件有效截面削弱过多而太薄则降低上述两个作用。当前相关文献已按环境类别对不同构件保护层的最小厚度做出新的规定。其含义也十分明确，具体施工中应严格执行。但考虑到每个工程都有不同的具体情况，所遇到的问题也各式各样。

（1）构件截面尺寸较大时。如结构转换层梁、梁式筏形基础、条形基础、箱形基础的梁、板等，可增大或减小保护层厚度，保护层厚度的增减量比例较小，对构件截面尺寸及承载力影响较小。施工人员可在保证安全或设计认可的原则下根据具体工程、构件及部位灵活运用。

（2）当建筑物的防火等级要求较高时，可根据防火规范的要求适当增大钢筋保护层厚度，但应与设计方共同协商，确定是减小有效截面值，还是保持该值不变而增大构件截面尺寸。

（3）对类环境的C25混凝土梁，其主筋保护层厚度为25nm，箍筋均应包含在其内，实际箍筋外侧保护层厚度为17mm，当箍筋在10以上或有其它外拉筋时，主筋保护层取25nm就未免偏小，此时应根据具体情况适当将原构件增大10～20mm，同时增大保护层厚度，使有效截面保持不变。

（4）由于柱箍筋直径较大，间距较密，肢数较多，加工难度较大。安装时内外箍筋很难做到完全重叠，只能部分外突部分内四，外突箍筋使模板无法安装，为此施工单位总是有意识地将箍筋做小点以使安装模板。但会造成柱纵筋保护层偏大，解决该问题有赖于提高现场加工精度。

（5）双向框架梁同时穿越柱节点时，必然造成侧梁而筋保护层厚度偏大。井字架梁节点也有同样问题，这此问题无法避免。但需注意：是梁箍筋的下料问题，由于向框架梁主筋需从另向框架梁而筋底下穿过。若该向框架梁端箍按原尺寸下料，而筋无法直接绑扎到箍筋上，对梁骨架受力不利，因此梁端箍筋下料时高度可减小2～5mm（仅向框架梁端需要）：一是施工时应确定以哪向为主向，次要方向保护层厚度可增大。保护层厚度增大后，方面梁截面有效高度变小，正截面受弯承能力减小另方面构件表面容易开裂，此时，须在设计时就明确以哪向为大，并对保护层厚度偏大的向梁端加铺层钢网以防表面开裂。

3.梁柱节点混凝土强度等级不同的问题分析及处理

（1）当前在框架结构施工中几乎都采用商品混凝土泵送工艺。且习惯于将竖向构件与水平构件分两批集中浇筑.则柱与梁板的节点区有“夹层”.即节点区柱的混凝土强度和梁板结构混凝土强度等级不相同.存在质量隐患。如果中独浇筑节点的混凝土.会存在柱与梁板分隔困难的问题.若节点区同柱一起浇筑.会因节点区混凝土施工缝留置出现违背规范规定的问题。在实际施工时具体可采取以下措施：根据节点核心区受扭受剪验算规律。当梁板与柱的混凝土强度等级仅相差5MPa时.节点区可与楼盖起浇筑。

（2）当梁板比柱的混凝土强度等级分别低10和15MPa时.可在节点处增加纵向钢筋.设置型钢或矩形芯柱及增加箍筋以补强。这种方法施工方便.质量容易保证.易被各施工单位接受.但节点区轴扭比增大，延性减小。梁板比柱的混凝土强度等级低20MPa及以上时.再靠增设节点区竖向钢筋来提高抗扭强度已不可行.此时节点区需采用与柱同强度等级混凝土中独浇筑。在梁板与柱交界处。离柱边不小于50mm且不小于1/2梁高处。沿45斜而从梁顶而到梁底而用5mm网眼铁筛布隔开。但为防止交界面出现施工冷缝.建议施工时节点区混凝土采用塔吊用漏斗浇筑.梁板混凝土则采用泵送.同时浇筑。

4.钢筋混凝土框架结构冬季施工的问题分析及处理

冬季浇筑钢筋混凝土时.低温对钢筋混凝土框架结构的影响很大。编制冬季施工技术措施与方案定要结合实际统筹兼顾.做到科学合理.全面、具体、适用.确保冬施质量。可以考虑从以下几个方面来进行控制。

（1）做好温度测量.及时掌握冬施的开始时间。在施工现场有代表性的位置设置测温点.定时定点每昼夜测温不少于4次.求出平均温度并做好统计与记录。

（2）量混凝土出罐、入模温度。每工作班不少于4次。混凝土养护温度应符合下列要求：应在易于散热的部位设置测温孔全部测温孔均应编号.并绘制测温孔布置图：测量混凝土温度时.温度计应采取措施与外界温隔离.温度计留置在测温孔内的时间不应少于3mm、在达到临界强度以前每2h测量次.以后每6h测量次.防止混凝土早期受冻。

4.框架涵洞施工技术总结 篇四

一、工程概况

中铁十二局集团京沪高铁四标段项目经理部十四工区负责施工的DK843+632.5（1-1.5m）钢筋混凝土倒虹吸，DK843+200（1-1.5m）钢筋混凝土框架箱涵，DK843+636（1-2m）钢筋混凝土框架箱涵，DK845+070.28（1-4.5m）钢筋混凝土框架箱涵，DK845+530（1-2.0m）钢筋混凝土框架箱涵，DK846+127（1-2.5m）钢筋混凝土框架箱涵,全部位于蚌埠高速站内。混凝土均使用高性能耐久性混凝土，框架主体为C35钢筋混凝土，出入口翼墙、排水侧沟、路面防磨层及帽石为C30混凝土，框架主要受力构件采用HRB335钢筋，一般箍筋及构造钢筋采用Q235钢筋。框架涵洞于2008年9月25日开工，2010年12月25日完工。

二、施工方法 2.1 施工技术方案

框架桥分二阶段施工，第一阶段进行地基处理，主要施工CFG桩，第二阶段进行框架主体施工，先施工底板和边墙踢脚，再施工边墙和顶板。内模采用碗扣式钢支撑、I16型工字型钢纵梁、方木横梁支撑体系和桁架式大块组合钢模板。钢筋在钢筋加工场集中加工，钢筋接长采用闪光对焊，严格按照施工规范、设计图纸现场绑扎，严禁漏绑。钢筋与模板间设置同等抗压强度等级混凝土垫块，垫块与钢筋绑扎牢固，并相互错开。

框架结构混凝土施工采用模筑法浇筑，混凝土严格按照试验配合比准确计量，集中拌合，用混凝土输送车运送混凝土，采用汽车泵泵送混凝土到灌注部位。为确保施工质量，采用斜向水平推进法施工，上层与下层浇筑水平距离保持2m左右，且从底部开始逐层扩展升高，保持水平分层，且分层厚度不超过30cm。采用插入式振捣棒振捣，应插入下层5～10cm左右，间隔小于其作用半径，不得漏捣和重捣，边振边逐渐提高振捣棒，并避免碰撞模板。浇筑过程中，设专人负责检查支架、模板、钢筋和墩身预埋钢筋的稳定情况，发现问题，立即处理。浇至设计标高后，振捣时观察混凝土不再下沉，表面泛浆、水平有光泽即可缓缓抽出振捣棒，防止混凝土内产生空洞。

混凝土浇筑完成后，对顶面进行修整。抹平定浆后，再一次收浆压光，表面用无纺布进行覆盖，洒水养生，时间不少于14天。当混凝土达到75%的设计强度后拆除全部模板。

2.1.1 CFG桩施工

CFG桩复合地基采用长螺旋钻机施工，钻至设计标高后向孔中泵送采用水泥、粉煤灰、碎石等材料加水拌合的混合料，CFG桩施工完毕后，按有关规定对桩体进行低应变检测和复合地基承载力检测，检测结果均符合设计和验标要求。

2.1.2 框架工程 2.1.2.1施工方案

基坑为明挖基础，开挖时采用挖掘机机械开挖，人工配合，机械抽水，基础开挖完成后按设计要求进行加筋褥垫层铺设。

该框架桥采用就地制作现浇的方法。框架结构采用大块组合钢模现浇，碗扣式满堂支架搭设，先浇筑底板，待底板混凝土达到设计强度的50%后再浇筑边墙及顶板，边墙一次性浇筑在倒角以上，两边施工缝不设在同一水平面上混凝土拌合站集中拌制，混凝土输送车运输，浇筑采用泵车泵送入模，振捣棒振捣，覆盖浇水养生。

2.1.2.2 技术措施 2.1.2.2.1 框架模板支架

框架桥支架系统采用1.5m*1.0m组合钢模配30cm*1.5m模板，碗扣式满堂支架搭设。碗扣式满堂脚手架作为现浇箱涵的支架，立杆纵横间距均为600mm，步距为1200 mm，立杆下配置底托，顶配置顶托以调整高度。满堂支架自一端开始沿纵向每隔6m断面处用普通钢管设置横向剪力撑，沿纵向通长用普通钢筋设置纵向剪刀撑4道均匀布置。顶板底模采用钢模，下配置60×100木枋次梁。沿涵长方向通长布置，间距为250mm小枋次梁垂直放在方木主梁上，主梁采用100×150方木，沿涵横向通长布置。置在上顶托槽内，主次梁的接头处均应放置在有支撑点的位置并用扒钉连接牢固。在混凝土浇筑过程中要有专人巡视支架，随时注意观察支架的变形，并根据情况做好加固措施。

2.1.2.2.2 加强测量、试验、检测等基础性技术工作

调遣技术水平高、操作熟练的技术人员组成精干的测量、试验、检测队伍，项目部制定详细的、切实可行的、具有可操作性的技术管理工作制度，做到了工作有标准，检查按标准，同时装备先进的测量、试验、检测仪器，保证了各项检测检验据符合设计要求和规范要求，用科学的手段保障了工程质量。

2.1.2.2.3加强基础隐蔽工程的质量检查

基础开挖后，请设计、监理进行了检查签证。基础钢筋工程、混凝土工程均已通过三级签证，上道工序检查合格后进行下一步施工，施工中对每道工序进行了严格检查。

三、工程质量病害防治

3.1工程中防腐蚀结构的施工要点

3.1.1 为保证钢筋位置正确，混凝土保护层满足设计要求。钢筋的垫块定型同等抗压强度等级混凝土垫块，不得采用石子作垫块，严禁使用短钢筋作为垫块。

3.1.2混凝土的养护方法不但对混凝土的密实度和抗渗性有一定影响，而且也影响到混凝土的中性化速度。如果混凝土早期养护不良，混凝土表面就会迅速干燥。由于水泥水化的程度不够充分，致使混凝土的渗透性增大。因此混凝土施工时应进行养护方案设计，科学进行养护。

3.1.3外加剂的添加必须按规定掺加，严禁不加或过量掺入。

3.1.4加强混凝土的施工质量管理。混凝土必须充分捣固，对混凝土振捣后的表面工序也需要认真对待，压实表面对混凝土的抗腐蚀将起到相当重要的作用。施工中，我们采取如下技术措施：

对施工用的原材料严格按技术条件要求进行检验、通过大量试验确定科学的配合比。施工过程中严格控制混凝土施工质量，确保计量偏差、水灰比、坍落度在要求范围。3.2 防止大体积混凝土开裂的技术措施

大体积混凝土施工时，混凝土内部的水化热问题十分突出，必须采取有效的措施降低水化热、防止混凝土开裂，为此，我们拟采取如下技术措施：

3.2.1减少混凝土的水化热，降低混凝土的内部温度

选用低水化热水泥；采用中粗砂和连续级配碎石，运用双掺技术在混凝土中掺加缓凝型高效减水剂和掺和料，减少绝对用水量和水泥用量，改善混凝土的和易性与可泵性，延长缓凝时间，减慢水泥水化热释放速度，推迟和降低混凝土内部的升温峰值；采取洒水降温的方法，降低混凝土骨料、拌和水、拌合机及混凝土运输车搅拌筒的温度，以降低混凝土入模温度；采用连续薄层斜面推移的方法灌筑混凝土，并采取二次振捣的方法加快混凝土热量散发，使混凝土内部的温度分布均匀。

3.2.2排出混凝土内部的热量，降低混凝土内部的温度

将循环冷却水管预先埋设在混凝土内部，根据结构尺寸分层曲折布置，每层上下设进出水口，并在结构不同位置和不同深度留出测温孔。混凝土灌筑后立即通冷水循环散热，定时测温，待混凝土内外温差小于15℃时停止注水。

在炎热的夏季可以用帆布、湿麻袋等遮挡模板隔热、在寒季用棉被或吸光材料(如黑塑料)围裹模板保温，防止混凝土表面温度受环境因素影响(如曝晒、气温骤降等)而发生剧烈变化，对预应力混凝土梁采用蒸汽养护，保证养护期间混凝土的芯部与表层、表层与环境之间的温差不超过15℃。

3.2.3进行温度监测，控制内、表温差

以集成温度传感器作为感温元件，合理布设测温点，实行温度连续监测，同步收集数据，全面了解混凝土内部温度分布状况及温度梯度变化情况，定性、定量地指导施工，控制降温速率、内外温差，达到控制裂缝出现的目的。

3.2.4加强施工过程控制 对原材料的质量加强检验、控制，所用原材料质量必须符合规定的要求，计量偏差必须控制在规定的允许偏差范围之内。原材料按技术条件的要求进行检验，采用自动化电子计量系统计量。加强混凝土拌和物的质量控制，保证拌和物的匀质性、施工的连续性。加强混凝土养护，采取必要的保温、隔热措施，控制混凝土内外温差及混凝土表面与空气的温差。保证桥梁达到规定的强度、刚度所采取的措施。

3.2.5计量和检验

加强计量和检验工作，原材料必须经进货检验合格后方可用于施工。各种检验要求按其检验程序及标准操作，测出的各种数据做原始记录，并将各种原始数据存档，以便为质量管理提供准确的依据。各种计量和检验器具，定期送到计量部门校验，并妥善维护，正确使用，超过误差决不使用。

3.2.6 混凝土养护

5.施工小结 篇五

工程概况和施工质量情况

一、工程概况

斜塘老街二期、三期幕墙工程位于苏州市工业园区斜塘桥北，苏州工业园区商业旅游发展有限公司统筹规划建设，监理单位为江苏众信工程投资项目管理咨询有限公司，由苏州市华丽美登装饰装璜有限公司负责设计与施工，幕墙面积为5800㎡，框架结构地上四层，建筑标高17.95米。其中包括钢结构明框玻璃幕墙；钢结构雨篷；铝合金明框玻璃幕墙；氟碳铝板吊顶包檐；铝合金门窗；活动百叶；铝合金装饰格栅；铝镁锰板金属屋面。工程自____年___月___日开工至____年___月___日竣工。

二、工程设计构想及特点、节能与环保的设计体现

为了烘托整个建筑理念，倡导建筑节能及安全需要，二期工程采用木色120系列明框幕墙及ZJ88系列铝合金推拉窗相结合，配以不锈钢装饰格栅，既能达到了现代建筑功能性要求，又融入了仿古建筑元素。其中玻璃采用6LowE+12A+6中空玻璃，幕墙型材采用断桥隔热型材，有效降低了工程整体的热传系数，达到了保温隔热的节能要求。三期工程主体大面为钢结构玻璃幕墙，外罩银白色铝合金装饰格栅，为整栋建筑烘托出强烈的现代艺术感。主体屋面采用了新型材料铝镁锰板金属屋面。附属建筑群主要采用了ZJ88系列铝合金推拉窗，外侧为铝合金活动百叶。以上设计及材料的运用，是的现代与古典相结合，为整个建筑造出强烈的艺术效果。

本工程幕墙设计的强度、抗震、变位、抗裂、耐候性及防腐蚀性的要求。为了防止以后主体结构的沉降位移及立杆变形等影响，在立杆 1

处设立活动接头，立杆与横梁连接采用可伸缩结构，满足了横梁因温差作用而产生的伸缩效应，提高了幕墙的抗震变位能力。利用立杆与横、立杆与主体结构的连接方式，使幕墙与主体之间实现三维调整，即保证幕墙的平面度和垂直度，又提高结构的抗震性能。在玻璃幕墙的连接部位，为防止产生摩擦噪声，在构件式幕墙的立杆与横梁连接处设置了柔性垫片或预留了1～2mm的间隙。不同金属的接触面都使用尼龙垫片，以防止电化腐蚀。钢结构幕墙骨架采用氟碳喷涂处理。

玻璃幕墙、铝合金格栅及门窗大量工作均在厂内完成，各种清洗剂及防锈漆等存放、运输严格按程序管理，定点存贮，完工后切底清除，避免了对环境的污染。

三、施工质量情况（新材料、新工艺、新技术等情况）

（1）新材料的应用

LOW-E镀膜钢化中空玻璃：具有保温、避免反射光污染诸多优点，因而被称为绿色、节能、环保建材。LOW-E玻璃的大量运用，将会改变高能耗。对远红外热辐射的反射率很高，LOW-E玻璃的可见光反射率一般在11%以下，与普通白玻璃相近，可避免造成反射光污染。

氟碳涂料：是以大金公司的四氟乙烯－烃基乙烯基醚共聚物（FEVE）GK-570为主要成膜基料的氟碳涂料，它具有氟碳涂料所共有的优异性能，其户外耐候性可与PVDF涂料相媲美，甚至更佳。它侧链上的羟基使它克服了其它氟碳涂料必须高温烘烤的缺点，可以制成常温固化型涂料。氟碳涂料具有良好的光泽，突出的耐候、耐酸碱、耐污染性，高装饰性，以及在混凝土、瓷砖、金属、塑料等表面的良好附着性，使氟碳

涂料成为可广泛应用。

金属板幕墙：本工程采用的氟碳喷涂铝板，金属幕墙组件中装饰板可根据不同建筑物的功能、使用年限、建筑高度、及所在地区的气候条件等因素选择。金属板幕墙材质均匀，轻质高强、延展性好，加工连接方便、色彩丰富，特别适用于凹凸变化、形状复杂的几何型体的表面装饰。金属板通过增加筋肋，和幕墙骨架与主体可靠连接。铝板幕墙的分割除了考虑装饰效果外，还应考虑其抗变形能力和热伸缩，其抗变形能力依赖于铝板的厚度、长宽比、支点间距和支承条件。固定铝板的龙骨可采用镀锌型钢龙骨。固定龙骨的预埋件随主体结构施工同步预埋。龙骨和铝板的安装控制好平整度。铝板间的接逢宽度主要由热伸缩量控制，通常在12～22mm范围，接逢用耐候胶嵌填。

铝锰镁板屋面：压型金属屋面系统常用的是铝锰镁合金3004和3005,这两种合金中除了含锰（1.0-1.5%）以外,还添加了一定量的镁金属,使得抗拉强度,屈服强度和延展性都得到了提高,非常适用于屋面系统所用的卷边和滚压设备的加工。此外，铝锰镁板屋面的整套系统具有极强的耐腐蚀性，涂料易于附着且经久不易褪色，表面光滑易于清洗。

（2）新工艺的应用

铝合金装饰格栅：本工程铝合金装饰格栅本体表面采用氟碳喷涂，具有良好的耐候性、耐磨损性、耐腐蚀性，且具有硬度高、不易变形、不褪色等特点。为保证格栅的整体性和工程质量，采用了工厂单元板块式加工，现场拼装的工艺，最大限度的避免了手工加工质量的误差。

（3）新技术的应用

玻璃胶接技术:硅酮结构密封胶胶缝是一种“避”震系统，传统的抗震体系采用“强化”结构方法（即依靠增大构件截面）来提高其抗震能力，这种方法不仅增加造价，而且随着截面的增大，地震作用也随之增大，两者恶性循环，既不经济又不安全。隐框玻璃幕墙采用结构胶胶缝固定玻璃，使结构“软化”以降低刚度，彻底改变传统抗震采用“强化”结构，这种“软化”结构以柔克刚，以此来减少地震效应，是一种新型抗震体系。用结构胶胶缝固定的玻璃，在玻璃受风荷载（风吸力）变形时，胶缝会随玻璃各部位的变形作同步伸长，即它不限制玻璃的变形。胶缝有较大的变位承载能力。胶缝不会因钉孔或热影响区而削弱基体材料，应力集中系数小；连续的胶缝比断续的连接接头好；胶缝便于按应力分布分配材料等，这些都显著提高了静强度和刚度。

采用激光水准仪放线技术：史丹利RL100双光束旋转激光水准仪，单人、单键操作，兼有遥控器，可以进行水平及铅直测量，室内外通用。可在远至45米外遥控操作仪器的各种功能，变速回旋（150-600RPM），在工作环境下最大限度增加可视度，投线模式达到90°点到点幅度，双旋纽调平装置促使工作更迅速、更精确。有了此激光水准仪使繁重的测量放线工作变简单和精确。现场施工装配化施工技术：铝板、玻璃幕墙及铝合金窗的工厂化生产，可以提高建筑装饰加工质量水平，生产高精度产品，满足人们日益增长的装饰要求。可以提高建筑装饰施工效率，告别手工作业，减少现场作业，减少因施工占用，建筑物无法投入使用影响。可以减少建筑装

饰施工现场的环境污染，提高对噪音、废气、废液的控制和回收，以及边角料回收利用。可以减少建筑装饰施工成本，降低工程造价

四、幕墙性能检测及材料的复验 本幕墙工程所选用的所有构件、零辅件及其他材料，均符合现行国家标准、行业标准的有关要求及设计要求，并具有相应的产品证明材料。所有材料采购进场之前，都按照有关规定要求并专门委托专业的检测机构对进场材料进行检测，检测合格后方可进场使用。严禁不合格材料使用在本工程中。

施工进度方面，编制动态进度计划表，施工过程中根据实际情况及时进行调整，采取相应的合理工期保证措施，进行动态管理，科学管理，确保工程按期完工。

施工机械方面，选用适合本工程施工的各类机具，充分考虑施工要求，进一步确保了进度和质量的要求。

质量管理方面，采用先进施工、检测仪器，配备一支具有高素质、高技术的施工队伍，通过完备的质量管理体系网络，对于工程中常见的质量通病，提早采取防治措施，确保工程质量目标的实现。

安全管理方面，组织强有力的监督管理小组，设置专职安全员，做好各岗位的安全措施，制定安全管理规章制度，运用奖罚措施，确保工程安全事故为零。

文明施工方面，我们严格按照有关建筑工程施工的现场标准化管理的规定，大力开展现场文明施工长效管理。

6.施工小结.房建01 篇六

致曲靖市五馆一中心建设指挥部：

在贵公司领导的监督管理下，美术馆项目部工程围绕本工程的进度和施工管理目标进行施工。现在对目前的施工情况做简要记报。

一、完成的主要任务

1：完成了前期美术馆的坐标定位。

2：回填土方方格网的制网和测量。

3：施工场地的平面布置图。

4：项目部于2011年6月6日—7日通过甲方、监理对美术馆的坐标和回填土方方格网的复核工作已完成，确定我施工方前期所测的坐标和回填土方的标高与复核数据相稳合。

二、下周施工任务安排。

1：定于6月16日完成回填土方。

2：相关机械进场。

3：临时办公室的搭设。

三、项目部情况。

项目部已成立。项目部各岗位人员已就位，办公室已正常使用。

四、需要解决的问题。

1：鉴于本工程施工任务重，工期紧，坐标B—17点号坐标在民房中影响正常施工。

2：环形道路路面坐标高与外路面高差大。路基下面原始土方是否挖出部分软土。路基超深部分回填材料尚未明确。

综合以上情况，请贵公司和有关部门尽快解决民房拆迁问题。环形道路标高与回填材料等，确保我项目部下步工序施工正常进行。

答谢！

湖南望城建设集团有限公司

美术馆 项目部

7.浅谈框架涵施工技术 篇七

地基为粉质粘土, 承载力120 k Pa, 需换填1.5 m灰土 (3∶7) , 涵内及入口外10 m范围铺设20 cm C30混凝土, 并根据地形顺接既有道路。本涵主要用于交通, 施工时应保障交通顺畅, 并设立交通警示标志, 确保交通安全和施工安全。

1 施工准备

框架小桥的位置通过测量放线定位出来, 并采用人工配合平整场地的方法, 在场地的四周布置联通的临时排水沟, 进而将临时道路修整出来, 与相关部门签订安全协议。

2 施工放样

施工前组织测量放样, 复测中线、高程, 准确放出基础位置, 并在施工中及时复核。对设计确定的涵洞的位置、方向、长度、孔径、出入口高程以及排灌系统的连接等与实际地形地貌有出入的, 及时与设计、监理联系, 必要时进行变更设计。

3 道路架空施工

该涵洞为框架涵, 在基础和底板施工的过程中需要将道路全部挖除方可施工, 由于该道路是附近唯一一个通道, 还必须保持畅通, 所以根据现场的实际情况, 需要将道路在涵洞范围内架空。

在涵洞出入口分别施工2根φ1.25 m挖孔桩, 挖孔桩桩长10 m, 在挖孔桩上部布置2根63工字钢, 横穿本涵洞全场, 在工字钢上部安装[100槽钢, 间距为20 cm, 并利用2 cm钢板作桥面板, 上部焊接12二级钢筋。

4 模板

混凝土垫层基础作底模, 并立好外侧部分模板以浇筑底板及下梗肋部分边墙砼;侧模、顶模均采用大块定型钢模板, 模板接缝处贴双面止浆带保证接缝密贴;顶板用碗扣式脚手架做支撑, 立杆纵横向步距均为0.6 m, 横杆步距由下向上布置间距为1.2 m, 并设置纵横向剪刀撑保证支架整体稳定。

支架顶装可调顶板, 顶板上铺方木, 通过调整顶板下的丝杆将方木顶调整到同一高程, 再在方木上安装顶板底模;方木与底模间塞木楔使密贴, 以确保各顶板变形一致、受力均匀。底模安装后, 调整顶托至设计标高, 派专人检查底模与方木、方木与顶板接触是否紧密。

模板采用钢模板, 为减少拼接缝, 墩身模板采用四件模板拼接, 四周采用槽钢锁定, 每75 cm设一道拉杆, 每3.0 m为一节, 以提高墩身外观质量。

拼装时注意接缝紧密, 相邻两模板表面高低差不大于1 mm, 拼缝间用填料填补, 防止漏浆。拼装完成后, 模板内侧涂刷脱模剂。以保证混凝土表面光滑平整。

模板安装前, 首先测出墩身的纵轴线及横轴线, 并定出模板的边线。根据边线在钢筋模板底部预埋Φ20钢筋进行固定, 以便使模板精确就位。

模板支立前精确放出结构外轮廓线并将基底精确找平, 找平误差控制在2 mm内, 保证模板拼装后的垂直度符合规范要求。

钢模板在安装前一定要进行除锈并涂刷脱模剂, 确保墩身脱模之后颜色均匀一致并且光洁美观。

测量人员对安装好的模板进行位置偏差和顶面水平的检查, 符合要求后方可加固, 保证在砼浇筑过程中模板不变形和移位。

5 钢筋

钢筋可以集中制作, 运到现场之后可以按照底板、边墙以及顶板的顺序进行绑扎, 在编制钢筋骨架前, 需要先临时支架固定其位置, 并防止其挠曲。模板和钢筋间用同强度的砂浆块支垫, 进而保证涵身钢筋的砼保护层厚度。

6 混凝土浇筑

混凝土一般由拌和站集中进行供应, 采用运输到现场, 插入振捣器直到砼不冒气泡为止, 保证砼外观整体美观, 在混凝土终凝后要洒水养护, 并保持其湿度, 在混凝土检查试压之后方可拆除其支撑和模板, 底板混凝土达到设计强度的50%方可进行边墙的施工, 顶板混凝土达到设计强度的75%方可拆除支架和模板。

框架涵身施工前确保接长框架结构顶板底标高与既有框架结构顶板底标高相同, 框架边墙内侧与既有框架平齐。框架涵身砼分两次进行浇筑:先浇筑底板混凝土, 待底板混凝土达到设计强度50%后将侧墙与顶板混凝土一起立模浇筑。旧框架端面凿毛, 新旧框架接缝外侧采用沥青木板, 内镶遇水膨胀型止水条, 保证结合面不漏水。

在进行砼浇筑时, 要有专人看护, 保证各个部件稳固, 防止变形、移位并且及时处理出现的问题。

7 耐磨层施工

施工耐磨层前, 先将涵身底板顶面凿毛清扫并用高压水冲洗干净, 砼一次浇筑完成, 平板式振捣器配合插入式振捣器捣固密实, 人工找平抹面。

8 防水层、沉降缝施工

防水层涂刷前, 对涵身外表面进行处理, 将表面杂物清扫干净, 然后施工TQF-Ⅱ防水层;涵身沉降缝外侧采用沥青木板, 内镶遇水膨胀型止水条, 出入口沉降缝内塞M10水泥砂浆, 中间如有空隙塞填聚丙烯纤维网混凝土。

8.1 基坑回填

待涵身砼达到设计强度后进行基坑回填。基坑回填采用满足设计及规范要求的填料从涵身两侧水平、分层、对称施工, 分层厚度20~30 cm, 并碾压密实。

8.2 出入口及附属工程

根据实际地形情况, 与原道路及原框架小桥顺接, 保证交通畅通。

1) 砼翼墙施工。翼墙砼一次整体浇筑。立模时应保证支撑牢靠, 砼采用串筒入仓, 施工过程中, 控制好混凝土浇筑速率, 防止砼浇筑过程中出现跑模现象。

2) 帽石。当墙身浆砌片石砌完后, 抄平打点, 用木模立板座, 在涵外侧搭设作业平台, 设扒杆在涵内搭作业平台, 人工入模, 插入式振动棒振捣。

3) 防水层、沉降缝施工。在混凝土涵身施工完毕之后, 就可以按照施工设计的规范进行防水施工。

8.3 线路加固设施的拆除

8.探析框架结构外墙防渗漏施工技术 篇八

【关键词】外墙渗漏；质量通病；防治措施

在我省多层现浇砼框架结构中，采用多孔砖、空心砖、加气砼砌块做内外填充墙比较普遍。由于有些施工人员认为填充墙是非承重墙，施工程序上存在一些问题，留下质量隐患。近年来建筑物外墙渗漏现象比较普遍，是当前建筑质量投诉的热点问题之—。外墙渗水虽是建筑质量的一个通病，但它直接影响建筑物的功能和使用寿命，也是室内装修工程质量的一大隐患，因此必须高度重视。为此，我们在漳州某学院40楼公寓和漳州某校20、50楼工程施工中，预先对外墙渗漏这一质量通病进行研讨，找出原因，并有针对性地制定了防治措施，收到了良好的效果。下面就外墙渗漏产生的原因及防治措施分述如下。

１．常见渗漏部位及原因

1．1框架梁下与砌体交接处的开裂、渗漏

填充墙砌至接近粱、板底时，未能严格按规范要求操作，砌体—次砌筑到顶，因重力作用，砂浆挤压下沉，砌体产生一定变形，结合部位出现水平裂缝。

1．2外墙找平层空鼓、开裂、渗漏

找平层抹灰施工不规范，造成局部找平层空鼓、开裂、引起渗水。

1．3脚手眼渗漏

外墙抹灰时，脚手眼堵抹不严或堵抹的方法不正确，造成脚手眼部位抹灰层空鼓、裂缝。

1．4阳台根部渗漏

现浇砼阳台板与墙体连接部位由于温度变形影响，造成该处抹灰层出现裂缝，雨水渗入。

2.防治措施

2．1抓好墙体砌筑质量

砌体质量是外墙防水的先决条件，砌体的水平缝、竖缝中的砂浆必须饱满密实，从根本上杜绝渗水通道；

2．1．1禁止干砖上墙

用干砖砌墙时，砖会吸收砂浆中的水分，砂浆很难铺摊均匀，砖缝砂浆不易饱满，砌体粘结性差，抗剪强度低，按照《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)规定：“砌筑砖砌体时，砖应提前1-2d浇水湿润”。因此，砖在砌筑前应浇水湿润，根据多孔砖、空心砖、轻骨料砼小砌块的吸水、失水特性，合适的含水率分别为：多孔砖、空心砖宜为10％~15％；轻骨料砼小砌块宜为5％-8％。加气砼砌块施工时的含水率宜控制在小于15％(对粉煤灰加气砼砌块宜小于200／0)。

2．1．2严格控制填充墙的沉缩裂缝

砌体与框架柱间的缝隙要用砂浆填嵌密实，框架柱中伸出的拉結筋要砌入砖缝中。当填充墙砌至接过梁、板底时，留出一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔以后，再将其补砌挤紧。

2．1．3采用揉压法砌筑

采用揉压法砌筑，施工人员必须掌握揉压砌砖的技术，用“三一”砌砖法，即一铲灰，一块砖、—揉压的操作法砌筑。

2．2堵塞墙体—切渗水通道

外墙装饰施工前，由专职质检员检查墙体上的空头缝、孔洞，填充墙上口的缝隙、门窗周边的缝隙和脚手架的穿楞洞等，并记录其位置和数量，安排有经验的技工按要求逐一堵塞。待检查合格后，方可进行外装饰施工。

2．2．1堵塞墙体的空头缝和孔洞

清除空头缝中酥松的砂浆，瞎缝要剔凿，宽度大于8mm，深度大于30mm。铲除脚手架穿楞洞中的砂浆。堵塞孔隙前先用水泥浆涂刷一道，随即用掺10％UEA膨胀剂的1：2．5水泥砂浆嵌补密实，深度大的孔隙要分层嵌补，每层厚度不大于8mm。施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用于砖填塞。

2．2．2填充墙上口的缝隙填嵌密实

框架结构的柱边、梁底缝隙处，先要削除灰疙瘩，洗刷干净，随即用干硬性1：2．5水泥砂浆填嵌密实。

2．2．3处理好门窗周边的缝隙

清扫门窗周边及接触处墙体，冲水湿润、刷水泥素浆一遍。随即用掺10％UEA膨胀剂的1：2．5水泥砂浆分二次嵌塞，嵌好后外边留5mm深的凹槽，待外装饰完成后，缝内嵌防水密封胶。

窗台下砌体的灰缝必须饱满。不得将抹灰抹到窗框下槛口以上，必须从下口坐进2~3mm，无遮阳板的窗台均做l0mm×10mm的滴水线。

2．2．4防止阳台渗漏水

挑阳台在荷载作用下变形，常使其与墙相接触处产生裂缝而漏水，有的阳台面因倒泛水而漏水。施工时应注意靠墙边的阳台板灌缝要比板面低20mm，待干硬后用柔性防水密封膏密封嵌平。找平层施工要从水落口面标高拉坡度线，清扫冲洗板面，先刷一遍素水泥浆，用细石砼或砂浆找平，拍实抹光，隔24h浇水养护，检查排水情况，不得有倒泛水和积水现象。还要防止雨水从挑梁斜面流淌渗入内墙，要在挑粱底做滴水线。

2．3确保外墙抹灰质量

(1)抹灰前对基层进行浇水湿润。外墙抹灰到一步脚手架甩搓时，在搓端抹实压平、定浆后，用尺板贴着，用铁抹于切成反搓。当下层接搓抹灰前，向搓内充分洒水浸润，然后刷一道素水泥浆，待浆液吸人墙体后再抹灰。

(2)抹灰工程应分层进行。为了增强抹灰层的抗裂能力，在砂浆中掺入一定量的聚丙烯纤维。

(3)因为砼与砌体的线膨胀系数差异较大，所以易引起砌体与砼梁板交接处抹灰层开裂。施工中应按照健筑装饰装修工程质量验收规》(GB50210-2001)规定：“不同材料基体交接处表面的抹灰，应采用防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100m”。同时对框架柱、梁表面进行甩浆处理，以利抹灰砂浆粘结牢固。

2．4确保外墙面砖的施工质量

(1)镶贴面砖前，先检查找平层有无空鼓、起壳、裂缝和不平处，如有应及时修补合格，然后用纯水泥浆(掺10％802胶)满刷一道。

(2)面砖采用1：1水泥细砂浆镶贴，并压紧搓挤到位，浆缝饱满，确保面砖无空鼓。

(3)为提高外墙砖缝防水能力，采用掺加水泥用量20％益胶泥的水泥砂浆勾缝，并做到接缝平直、光滑，填嵌连续密实，宽度和深度应符合设计要求。

2．5外墙节点细部处理

(1)窗台向外坡度应大于5％。

(2)窗上口面砖作鹰嘴处理。

2．6外墙节点细部处理

(1)窗台向外坡度应大于5％。

(2)窗上口面砖作鹰嘴处理。

(3)阳台面砖作45°倒口后，用水泥砂浆(掺20％益胶泥)做表面抹缝处理。

(4)外墙塑钢窗外沿采用发泡聚氨酯塞缝，外墙面砖施工完后，沿外框打密封胶防水。

3.结束语

漳州某学院4#楼公寓和漳州某校2#、5#楼均是框架结构建筑。施工前，对这类建筑物的外墙渗漏问题进行了较为认真调研，分析了造成外墙渗水的可能原因，并结合工程实际有针对性地提出了相应的预防及治理措施，同时在施工中严格按照规范要求，严把工程质量关。因此这几项工程竣工使用以来，经受了台风暴雨的考验，外墙无发现一处渗漏，达到了预期的效果。

9.建筑节能施工小结 篇九

1#、3#楼建筑节能施工小结

一、工程概况

1、该工程位于重庆市璧山县红宇大道与东林大道交汇处的原璧山纺织公司南侧，总建筑面积为：15849.56㎡。1#楼±0.00以上共18+1层，总高度为57米；3#楼±0.00以上共18+1层，总高度为57米。属高层民用建筑。建筑结构形式为剪力墙结构，建筑结构的类别为丙类，建筑合理使用年限为50年，搞震设防烈度为6度。建筑防火设计分类为二类，其耐火等级为二级。

2、门窗工程概况

门：进户门为防火防盗门，储藏室、卧室为木门、厕所为塑钢门，阳台和厨房为铝合金推拉门。

窗：窗为绿色铝合金推拉窗，中空玻璃为6+9A+6。

3、屋面工程概况

本工程屋面：细石混凝土（40mm）+高分子防水卷材（3mm）+水泥砂浆（20mm）+泡沫混凝土331-430（1#楼120mm、3#楼110mm）+隔汽层（大于0.5厚）+水泥砂浆（20mm）+钢筋混凝土（100mm）。

4、外墙保温

外墙保温;水泥砂浆（20mm）+页岩空心砖（200mm）+界面砂浆+无机保温砂浆301-400（1#楼35mm、3#楼40mm）+抗裂砂浆+耐碱玻纤网格布+抗裂砂浆

二、建筑节能施工控制依据

1、《居住建筑节能设计标准》BJ04－242－2006

2、《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2004

3、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002

4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－2001

5、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

6、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004

7、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007

8、节能工程各系统构造应符合设计要求。

四、建筑节能施工技术措施

严格按照设计要求规定的节能措施，严格执行国家现行的施工及验收规范精心组织施工。根据本工程的特点和使用要求，在施工中我们采用以下措施来保证节能的要求：

（一）屋面保温工程

1、保温层

1、整体现浇保温层施工：整体现浇保温层铺设时按图纸提供的坡度，定出各处厚度点，表面应平整，并达到规定的强度和密度，压实程度应根据试验确定，不过分压实，以免降低保温效果。施工时应注意以下几点：按设计的要求配制配；采用人工搅拌，搅拌时要搅拌均匀，色泽一致，稠度以手捏成团、落地开花为准，材料应随抹随铺；铺抹时应分仓铺抹，每仓高设700—900mm。虚铺厚度严格按试验确定，铺后拍实抹平至设计厚度，一般虚铺与实铺的压缩比为18:1~2:1，用铁滚子反复滚压，至预定的设计厚度为正；保温层压实抹平后应立即做找平层，对保温层进行保护，在干燥成型前不得上人或受冲击荷载，也不得在其上打洞钻孔，当表面强度达到0.2mp以上时，方可进行防水层施工。

2、找平层施工：由于此找平层是在原找坡珍珠岩上，用此找平前应先冲筋成贴灰饼，间距控制在12m内，以控制排水坡度或找层厚度，找示层施工顺序：先做细部抹灰然后大面积施工，大面积找平抹灰一般要求压二、三遍，水泥砂浆开始凝结时压二遍，初凝前压第三遍，抹平压实。找平层的分隔缝间距按6m设置与上层排气管的方向对应，分隔缝处按设计填密抹材料，按平层施工完后，常温时24小时浇水养护。

3、卷材防水的施工：卷材施工前，先检查基层的情况。水泥砂浆含水率6%—9%以下简易的检验方法是将1㎡的卷材平坦地铺在找平层上，静置3—4小时后掀开检查，找平层覆盖部分与卷材上未见水印即可铺设，该检验壹天进行。

铺贴卷材的共本工艺清层：节关密封处卫生附加层铺设加热底熔胶滚铺辊压、排气压采加热烧去搭缝面薄膜加热搭接卷材热熔胶密封胶材搭接缝边收头固定、密封。

铺贴卷材单用热熔条粘结施工，施工时，火焰加热器加热卷材应均匀、充分、适度

（二）外墙外保温工程

1、保温材料的选用

保温材料的选用应从以下几个方面入手：

（1）选用的保温材料应具有耐冻融、耐爆晒、抗风化、抗降解、耐老化等性能。

（2）基层变形适应性强。（3）憎水性好，透气性强。（4）耐火等级高。

（5）柔性强度高及适应抗冲击能力强。（6）导热系数低、热稳定性好。

2、外墙外保温要求（1）技术准备

1、凡参加的施工人员必须熟悉施工方法、掌握施工顺序、掌握门窗洞口预留尺寸、窗台的坡度、分隔条留置、保温砂浆的施工部位。

2、施工前的书面技术交底。

3、施工前安全措施及交底工作。

4、检查各工序之前完成情况并验收移交。

（2）1.无机保温砂浆不许出现开裂空鼓现象，施工前梁底、框架柱、剪力墙和砖砌体墙面交接处必须贴钢丝网，经检查后进行下道工序。

2.飘窗平台必须平整，平整度在4㎜之间。3.墙面按中级抹灰施工。

4.抗裂砂浆施工缝留置为斜槎。

5.界面剂墙面必须满刷，边刷边抹不许超过2小时。6.阴阳角纤维网格布搭接为100㎜.7.所有窗口坡度按交底应一致。

8.保温砂浆搅拌必须有专人按技术交底配料，不得用隔夜砂浆。

3、外墙外保温处理

1、施工工艺

基层清理→ 放线 → 修补→打点冲筋→贴钢丝网片→分格条→抹大角→刷界面剂→抹保温砂浆→贴纤维网格布→抹抗裂砂浆压光→贴滴水条→抹线条→抹窗台板→安窗→外墙涂料→堵洞→修补

2、基层处理：

清除墙面上浮浆，砼墙面支模PVC管，胀模砼。3.放线：

弹控制线，根据外墙分格缝及门窗洞口，垂直控制，抹灰厚度，弹出控制线。4.打点冲筋

按抹灰厚度超出部分用1：2水泥砂浆补平，高出部分将砼凿除，打点间距按1500大角采取冲筋用水泥砂浆。

5.刷界面剂

凡墙表面均刷界面剂，刷界面剂时墙面要保存温度，界面剂属成品，用水搅拌均匀可用，半成品配比用 32.5水泥中砂界面剂，重量比为1：1：1搅拌均匀浆体，用滚刷或扫把涂抹，抹保温砂浆之间随抹随刷。

6.抹保温砂浆

①.保温砂浆配制半成品，聚苯颗粒袋装一袋，半成品保温胶粉凝结材料袋装一袋，加入适量清水，在砂浆机中搅拌5分钟左右即可使用，配比1：1袋比。

②.施工操作

界面剂涂刷2小时后，抹保温砂浆，抹时不宜来回搓抹。对阴阳角部位要从外向内抹。打成鱼鳞状底糙，当表面用手按不动时施工第二遍，表面用铝合金刮尺刮平，在用木抹子搓平，平整度控制在3毫米之内。注意抹时留出抗裂砂浆厚度，低于分格条4毫米。

③.滴水线：飘窗、阳台、窗顶、女儿墙、花架梁均设。④.分格条：间距200，按楼层滴水槽凡阳台板、窗均设。

墙面分格条采用塑料胶条宽20mm，按每层分格四周转通，具体见效果图，凡阳台，窗上口均设滴水线条，采用塑料胶条10mm 6.抗裂砂浆施工

①抗裂砂浆配制，厂家配好的袋装，搅拌可用，有现场配制用32.5水泥，中砂。抗裂经搅拌成砂浆状即可使用，重量比。水泥：中砂：抗裂剂。1.5:2.5:1 ②使用温度在 5度以上，风雨暴日禁止使用，抗裂砂浆要在2小时内用完，超期不能使用。

７.抗裂砂浆操作

①将配好的抗裂砂浆用铁抹子和托板在保温砂浆上涂抹4毫米，立即将纤维网格布铺贴在抗裂砂浆表面，用铁抹子压入抗裂砂浆中，网格布搭接不小于5CM，注意不要干铺，网格布要铺贴平整，无折叠。

８.纤维网格布

纤维网格布贴接在阴阳角处应双向翻边搭接，接头不小于100毫米。

9、保温墙体面层裂纹的防治

外保温墙体产生裂缝的主要原因有以下几点：（1）、保温层和饰面层温差和干缩变形导致的裂缝。（2）、玻纤网格布抗拉强度不够或玻纤网格布耐碱度保持率低导致的裂缝。（3）、玻纤网格布所处的构造位置有误造成的裂缝。（4）、保温面层腻子强度过高。

（5）、聚合物水泥砂浆柔性强度不相适应。（6）、腻子、涂料选用不当。

针对上述问题，应当选用符合要求的材料，在施工过程中，安排专人对关键部位和关键工序进行验收，并尊循“柔性渐变抗裂技术”路线，即保温体系各构造层的柔韧变形量高于内层的变形量，其弹性模量变化指标相匹配，逐层渐变，满足允许变形与限制变形相统一的原则，随时分解和消除温度应力。

（三）节能外门窗工程 材料控制

1、门窗进场应具有产品出厂质量合格证明文件，并根据有关规定进行见证取样复检。

2、门窗框与墙体之间的缝隙应填聚氨酯发泡剂，其性能指标应符合有关标准要求。

3、节能门窗采用的玻璃应符合国家现行有关标准的要求。本工程采用中空玻璃为6+9A+6。窗的铝材必须经过国家正规检验部门检验合格才能使用。

外门窗及玻璃安装

1、外门窗及玻璃安装参照湖北省工程建设地方标准《建筑节能门窗应用技术规程》的规定执行。

2、所有使用的产品应符合国家有关标准。

3、门窗框与墙体之间的缝隙采用聚氨酯发泡剂填嵌饱满，表面采用密封胶密封。密封胶粘结牢固，表面光滑、顺直、无裂纹。

4、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝平整，不得卷边、脱槽。门窗扇的密封条不得脱槽。

5、中空玻璃安装应符合下列要求： 1）施工应在不低于5℃的环境中进行；

2）在窗框或窗扇的四个角连接部位处，以及窗扇和中空玻璃的接触间隙部位，应进行良好的密封；

3）在窗扇和中空玻璃接触部位进行打胶，安放缓冲垫块，中空玻璃的中心和窗扇的中心保持一致；

4）中空玻璃在安装的窗槽中不应出现水平移动。

重庆市桓大建设（集团）有限公司

10.绿化施工小结 篇十

一、完成任务情况：

自10月16日两大战役打响以来，我队共完成了五项新建绿化工程、两项绿化改造完善工程和各街路和绿地花坛的绿化补植任务。共种植各类大苗和移植大树3851株，其中：常青树140株，落叶乔木3487株，花灌木224株（穴），清填土14964立方米（其中清土5864立方米），埋设喷灌管道432米，新建增绿地面积2.44公顷；对市区1.5万株树木进行了涂白，对市区绿地街道进行了清扫保洁和浇水、防寒等各项管护，清理垃圾460多立方米。

五项新建绿化工程即：社保局西侧绿化工程、迎客园东侧绿化工程、国税局东侧绿化工程、福祉园绿化工程和市政府后院绿化工程。共种植各类树木856株，其中落叶乔木632株，花灌木154株，填土9100立方米，清渣5864立方米。

两项绿化改造和完善工程即：开元大道景观带和南环路分车带的改造种植完善工程。种植大乔木2189株。

其它街道、绿地、花坛的补植情况：对利通街、南环路、明珠路、文卫路、吴材路、柴园路、裕民街等24条街路（段）和朝阳街绿地进行了补植。共种植各类树木806株，其中常青树140株，落叶乔木666株，花灌木70株（穴），树木涂白1.5万株。

今年的秋季绿化工作体现了如下几个特点：一是天气比较寒冷，工作开展困难；二是在秋季进行大规模的植树，在吴忠历史上前所未有，我们面临的一大难题是缺乏经验；三是要求较高，如要求种植大苗，这在选择和采购苗木上困难大；四是任务重，时间紧，为我们带来了严峻考验；五是资金紧张，工程机械缺乏，一定程度上制约着工作的开展；六是尽管面临着以上重重问题和困难，但领导重视，示范作用明显，职工信心足、干劲大，完成任务好。

二、主要做法：

（一）加强领导，强化职能作用，是完成秋季各项绿化任务的根本保证。我队把贯彻落实党的xx大精神和 “思想大解放、市情再认识、发展大跨越”的大讨论活动作为工作的出发点和着眼点，并使之成为打好两大战役的行为参照，纳入到每个领导干部的具体行动中，增强了班子成员的服务奉献意识、大局意识，形成了一股较强的凝聚力；同时，为切实打好两大战役，我队对支部成员进行了明确分工。支部一班人既各负其责，不等不靠，全力抓好自己分管的每一项工作；相互配合，心往一处想，劲往一处使，相互支持，共克难关，合心合力地完成上级下达的各项工作任务，使领导干部的工作责任心得到了充分体现。在今秋开展的环境整治和绿化美化战役中，组织和领导各分队、科室的负责人深入生产一线，严格要求，大胆管理，精心检查。在秋冬的寒风中，与职工同呼吸、共命运、心连心；早来晚归，加班加点，放弃节假日和双休息日，利用晚上休息睡觉的时间，联系苗木，联系机械车辆，督促施工，与职工一块扛大树，指导作业，严格把关，进行现场办公，解决随时出现的问题和困难；为职工送餐送水，问寒问暖，关心职工生活，鼓舞职工士气，指挥作战，带头冲锋，发挥了很好的示范作用。

在领导干部的带领下，广大干部职工充分发扬“爱岗敬业、凝心聚力、攻坚克难、奋勇争先”的务林人精神，为完成五项新建绿化工程、两项绿化改造完善工程和各街道的补植任务，打硬仗，攻难关，默默工作，无私奉献，有的职工患了感冒，有的手上磨起了血泡，有的受了公伤，但一个个轻伤不下火线，坚持工作到最后，为夺取“两大战役”的胜利起到了决定性的作用。

（二）科学计划，抓住关键环节。我们坚持以人为本、建设美好吴忠的理念，树立科学发展观，把建设和管护作为绿化工作的两个主要方面，抓好抓紧。在秋冬树木种植中，坚持“三选一优”的做法，即：选好苗大苗、选适合树木生长的土壤、选有利于种植的时间，创优质工程。在绿化管护中，坚持“水”字当头，把绿化浇灌当作重中之重来抓，确保成活率。与此同时，加强树木的防寒越冬以及清扫保洁等工作环节，并做到有主有次，提高绿化美化质量。在今秋的绿化种植中，我们把选大苗带枝叉作为一项关键性的工作环节来抓，动员所有力量寻找苗源，并在大苗中选好苗，尽量不让领导操心。为保证绿化树木成活，我们把绿化用水作为关键环节，在水源缺乏、拉水车辆少的情况下，出主意，想办法，多次与市自来水公司、市建设局协商，联系消防车辆进行浇水，解决了开元大道等绿地新植树木浇灌用水的一大难题；在新植树木的防寒越冬保护中，我们对新植的3487株大乔木全部采取了搭建三角支架固定、用草绳和塑料袋缠裹、涂白和冬灌等办法，对新植的140株桧柏球采取了用彩条布搭防风罩的办法等，确保树木明年的成活率。

今年的秋冬绿化工作计划早，行动快，做到周有计划、月有小结。坚持每周召开一次工作会议，由各分队负责人和分管领导汇报工作进展情况，队领导进行工作讲评和小结。大家结合“思想大解放、队情再认识、发展大跨越”的大讨论活动，一块查找工作中存在的问题，分析原因开展批评与自我批评，提出合理化的意见和建议，共同研究解决办法，制定新的工作计划和措施，做出科学决策和工作部署。在工程项目的实施中，坚持人员、时间、任务搭配，合理调度，科学规划，一步一个脚印，稳扎稳打，避免了以往工作中的重复和返工现象，提高了工作效率，推进了工作进度和质量。

（三）按照“三定”方案强化管理。为确保新植树木的成活，秋冬绿化种植期间以及结束后，我们按照年初制定的定人、定岗、定责的“三定”方案，迅速完善了一套管理机制，对每个人员进行了分段包干管理，尤其加强了对五项新建绿化工程、两项绿化改造完善工程和各街道补植树木的防人为破坏环节和管理以及绿地的清扫保洁等工作，队坚持定期或不定期的检查、评比、打分，建立了奖励和处罚机制，使新植绿化树木的保护工作有了保障，并使市区的绿化面貌得到了较大的改观。

三、存在的问题和原因：

一是绿化资金比较紧缺，一定程度上影响了秋冬季节绿化工作的又好又快发展。

二是车辆设备缺乏，制约着劳动生产率的提高和工程的进展。

三是由于秋冬季节植树，气候比较寒冷、时间紧，任务重，要求质量高，所以在工作中难免出现一些忙乱现象。