输水管道工程项目划分

输水管道工程项目划分（12篇）

1.输水管道工程项目划分 篇一

第四条 压力管道设计资格类别、级别的划分：

一、长输管道为GA类，级别划分为：(一)符合下列条件之一的长输管道为GAl级：

1．输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P＞1．6 MPa的管道；

2．输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离(注1)大于等于200km且管道公称直径DN大于等于300mm的管道；

3．输送浆体介质，输送距离大于等于50km且管道公称直径 DN大于等于150mm的管道。(二)符合以下条件之一的长输管道为GA2级：

1.输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力产小于等于1．6MPa的管道； 2．GAl(2)范围以外的长输管道； 3．GAl(3)范围以外的长输管道。

二、公用管道为GB类，级别划分为： GB1：燃气管道； GB2、热力管道。

三、工业管道为GC类；级别划分为：(一)符合下列条件之一的工业管道为GC1级：

1．输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中，毒性程度为极度危害介质的管道； 2．输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P大于等于4．0 MPa的管道；

3．输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力大于等于4．0 MPa且设计温度大于等于400℃的管道；

4．输送流体介质且设计压力大于等于10.0MPa的管道。(二)符合以下条住之一的工业管道为GC2级：

1.输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及 GBJl6《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压办P＜4.0MPa的管道； 2．输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P＜4.0MPa且设计温度大于等于400℃的管道；

3．输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P＜ 10MPa且设计温度大于等于400℃的管道；

4．输送流体介质，设计压力P＜10MPa且设计温度 ＜400℃的管道； 注1：输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离。

2.输水管道工程项目划分 篇二

民乐县洪水河灌区地处河西走廊中部, 是黑河流域一处大型自流灌区, 共辖洪水等6个乡镇、83个行政村和43个国营机关农场, 总人口10.05万人。现有耕地面积46万亩, 设计灌溉面积32.2万亩, 有效面积29.97万亩, 保灌面积22.2万亩。灌区建成中型水库1座, 库容2580万m3, 引水工程3处。干渠5条 (105.6km) , 支渠43条 (140.8km) , 建成田间渠系配套工程275条 (447.4km) , 建成人饮及灌溉机井34眼, 基本形成了蓄、引、提灌相配套的灌溉网络。

2 推广低压管道工程的必要性

洪水河灌区是河西走廊中部一个以农业灌溉为主的大型灌区, 自1999年洪水河灌区通过对大型灌区实施续建配套与节水改造项目建设以来, 干、支渠防渗衬砌率有了较大数度的提高, 但田间渠系配套工程尚未完善, 灌水方法相对落后, 水的利用率较低, 灌水定额偏高, 导致灌溉供需矛盾突出, 加之灌区内平均降水量不足350mm, 呈现出严重干旱、缺水的形势, 直接影响灌区农业的高产稳产。

灌区内主要有洪水河、玉带河、山城河三条河流, 均属黑河水系, 其年径最大流量2.3246亿m3, 最小0.8294亿m3, 按有效面积计算亩均450m3, 按人口计算人均1472m3。日均流量4.33m3/s。因此, 灌区的地表水资源的开发潜力非常有限。随着工农业用水、生活用水以及城市用水的不断增加, 水资源显的更加短缺, 承载能力相对不足, 供需矛盾异常突出。在影响灌区工农业生产的诸多因素中, 干旱灾害是灌区农民增收、农村致富奔小康的最大威胁。一方面从水资源占有量来看, 灌区人均、亩均都低于全国、全市水平, 而且地表径流年内分布不均衡, 夏季缺水, 旱灾频繁, “卡脖子”旱严重, 每年有7~8万亩农田不能适时适量的灌溉, 有5万亩农田无法灌溉而受旱减产。而另一方面, 大多数田间渠系配套工程修建于六七十年代, 工程老化失修, 水量渗漏损失相当严重, 加之用水结构与经济结构比例很不协调, 管理粗放, 水资源利用率不高, 浪费严重。同时水资源生态系统退化, 水源涵养能力下降, 水土流失严重, 水环境污染、水源恶化已露头角。这些问题的存在已严重影响到灌区水资源的可持续利用和经济社会的可持续发展。为了缓解水资源的供需矛盾, 加快灌区经济发展, 必须从挖潜改造、续建配套、节约用水、大搞节水型农业方面来提高灌溉水的利用率, 使有限的水资源得到合理利用。大力提高水资源的利用率, 合理改善灌溉条件, 充分利用灌区的地面落差, 采用自压管道工程输水灌溉合理可行, 节工、省时, 值得推广应用。

3 管道输水系统规划原则

3.1 管道输水灌溉系统规划属农田基本建设规划范畴

在原有农业区划和水利规划的基础上, 综合考虑与规划区内渠、路、林、田、输电线路、引水水源等布置的关系, 统筹安排, 全面规划, 充分发挥已有水利工程的作用。

3.2 近期需要与远景发展规划相结合

根据当前灌区的经济状况和今后农业现代化发展的需要, 特别是节水灌溉技术的发展要求。如果管道系统有可能改建为喷灌或微灌系统规划时, 主管道应符合改建后系统压力要求的管材。这样, 既能满足当前的需要, 又可避免今后发展喷灌或微灌系统重新更换管材而造成巨大的浪费。

3.3 系统运行可靠

管道输水灌溉系统能否长期发挥效益, 关键在于能否保证系统运行的可靠性。因此, 从规划一开始就要对水源、管网布置、管材、管件和施工组织等进行反复比较。不可匆匆施工, 不能采用劣质产品。做到对每一个环节严格把关, 确保整个管道输水灌溉系统的质量。

3.4 运行管理方便

管理输水灌溉系统规划时, 应充分考虑工程投入运行后科学的运行管理。

3.5 综合考虑管道系统各部分之间的联系, 取得最优规划设计方案

管道系统规划方案, 要进行反复比较和技术论证, 综合考虑引水水源与管网线路, 调蓄建筑及分水设备之间的关系, 力求取得最优规划方案, 最终达到节省工程量, 减少投资和最大限度地发挥管道系统效益的目的。

4 灌溉制度的确定

4.1 设计灌水定额

试区种植作物为一年两季, 小麦是需要大水量的作物, 而玉米生长期正逢雨季, 适时灌水即可满足, 蔬菜灌水次数多, 但定额小。因此, 设计时以小麦日需水量最高的灌浆期确定灌水定额。取土壤湿润层深度H=60cm, 适时土壤含水量上线β1取田间持水率的95%, 下线β2取65%, 持水率取β=22.5% (占干土重) , 灌溉水有效系数η田取0.95, 计算设计灌水定额m。

4.2 灌水次数

小麦在生育期除降雨外需补充的灌水量为157.5m3/亩, 灌水定额40m3/亩, 需灌水3次。按试区灌水经验, 分为返青水、拔节水、灌浆水。玉米生长期一般灌溉2次水即可。

4.3 灌水周期

根据小麦需水规律, 其需水高峰在灌浆期间, 包含降雨在内的平均日需水强度, 取灌水周期为20天。

5 运行管理

(1) 管道输水灌溉工程同其他水利工程一样, 必须正确处理好建、管、用三者的关系。建是基础, 管是关键, 用是目的。在保证管道系统建设质量的前提下, 只有管好用好工程设施, 才能充分发挥工程效益。因此, 管理灌溉工程的运行管理显得尤为重要。要加强管理, 必须建立、健全管理组织和管理制度, 实行管理责任制, 搞好工程运行维修与灌溉用水管理。多年实践证明, 要使管道工程延长使用寿命, 降低灌溉成本, 使工程正常发挥效益, 必须建立健全专业机制, 确定管理体制, 调动管理人员的积极性和责任感。

(2) 根据灌区的工程规模应在上级主管部门的统一领导下, 实行分级管理、专业承包、责任到人的一条龙管理办法, 对管灌工程进行管理, 使管灌工程发挥其更大效益。

(3) 对灌溉专业队或承包专业户, 要制定相应的管理考核标准。一是制定管道配套设施的完好率;二是制定灌水定额、单位时间、灌水总量、灌溉面积;三是核算浇水成本;四是核算水费征收情况与维修费用;五是考核“五定” (定任务、定设备、定质量、定维修消耗费用、定报酬) 的奖惩责任制。通过考核, 使管道工程运行正常, 延长工程设备的使用寿命, 使其发挥最大工程效益。

6 结束语

在保证管道系统建设质量的前提下, 只有管好用好才能充分发挥工程效益。因此, 管道灌溉工程的运行管理显得尤为重要。克服重建轻管的思想, 加强管理, 健全管理组织, 建立适应灌区运行管理的一整套管理制度, 实行承包责任制, 签定承包合同, 责任到人, 职、责、权分明, 更进一步的搞好工程运行、维修与灌溉用水管理, 才能为“三农”服务奠定基础。

参考文献

[1]王增亮, 刘健勇.低山丘陵水库灌区自压管道输水工程技术示范与应用[J].灌溉排水, 2001, 20 (3) :76-78.

[2]冯忠江, 常春平, 褚英敏.低压管道输水灌溉技术在土地整理工程中的应[J].水土保持研究, 2003, 10 (4) :203-205, 233.

[3]郑淑荣, 张芝萍, 朱毅民.阳武河灌区自压管道输水灌溉工程设计经验[J].山西水利科技, 2002, 32 (2) :43-45.

3.敷设长距离输水管道应注意的问题 篇三

关键词：长距离输水管道敷设施工经济安全

中图分类号：TE1文献标识码：A文章编号：1007-3973(2011)005-037-01

随着我国社会经济的迅速发展，为加速推进工业化、城市化发展建设配套城市化进程，提高输水系统安全、快速、经济、高效的运行，长距离输水管道系统工程的应用为这个城市带来发展的活力。长距离输水管道工程的设计、施工采取的确保质量措施对工程后期安全、维护等方面带来重要影响。

1.长距离输水管道设计中的几个问题探讨

长距离输水管道管材的选择：随着我国经济的高速增长，城镇人口迅速增加，城市化步伐不断加快，城市基础设施建设相对滞后的现状越发显现出来，特别市城市供水能力不足，管网严重老化等现象突出。管道投资规模占整个输水工程的绝大比重，因此管材的选择应同时考虑到管道敷设施工中带来的技术问题及维护问题以及从工程的规模、重要性、管径、工作压力、地形地质、工期、资金等方面综合分析确定，通过运筹学与计算机技术科学规划精心施工，使得每项工程都达到经济化，科学化的最优状态。

在工程中常用的有钢管、球墨铸铁管、预应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管(PCCP)、玻璃钢管、聚乙烯塑料管(PVC-U)、超高分子量聚乙烯管等，从安全方面，钢管、球墨铸铁管，PCCP管比较安全，特别在工压高，管径大，管线起伏较多的工程中。钢管要特别注意防腐处理以延长使用寿命：玻璃钢管特别注意出厂管材的质量检查，选用合适的刚度。

从经济方面，预应力混凝土管最为经济：400mm以下管径优先选用PVC-U和超高分子量聚乙烯管，其次为玻璃钢管；500～800mm管径优先选用玻璃钢管，其次为球墨铸铁管；1000mm以上管径优先选用钢筒管，球墨铸铁管价格较高。管道在设计时的直径和压力的选择，都直接关系到管道本身的投资大小，必须进行性价比的考虑。

2.长距离输水管道敷设应注意的问题

(1)管道基础及埋设：在进行施工时，必须对土质、地下水位、河床形态等情况进行勘察，根据资料采取相应管道基础。埋设在地面下的输水管道可以是由混凝土、钢筋混凝土(包括预应力钢筋混凝土)、钢材、石棉、水泥、塑料等材料做成的圆管，也可以是由浆砌石、混凝土或钢筋混凝土做成的断面为矩形、圆拱直墙形或箱形的管道。圆管多用于有压管道。矩形和圆拱直墙形用于无压管道。箱形可用于无压或低压管道。

埋没在地下用于灌溉或供水的暗渠与开敞式的明渠相比，具有占地少，渗漏、蒸发损失小，减少污染，管理养护工作量小等优点，但所用建筑材料多，施工技术复杂，造价高，适用于人多地少，水源不足，渠线通过城市或地面不宣为明渠占用的地区。为便于管理，对较长的暗渠可以分段控制，沿线设通气孔和检查孔。

(2)管道基础土壤加固施工措施。对地下土质分析，管底淤泥层，厚与不厚进行区别对待。淤泥层不厚，可以采取换土的方法；在流沙现象不严重基础土壤扰动深度较浅时，可以采用填块石等方法进行。施工时，边挖土边将块石挤入土层中，挤入深度控制在0.3-0.6米，块石直接的缝隙则用沙砾石填充。对一般地区、淤泥地区、流砂区、松土地区分别需要区分对待。

(3)长距离输水管道考虑支墩选择及材料特性需求。长距离输水宜按相关的管道技术规程规定设置止推礅、固定礅、防滑礅等形式。施工前进行勘察，施工后必须做好复查工作，因为这些施工项目在当时一般不会出现问题。

(4)施工敷设对管材防腐有要求，其对安全输水有较大影响。我国生产的钢管、带刚套预应力混凝土管和玻璃钢管的直径可以达到上千毫米，但必须注意其刚度。管道接口为焊接外，其他均可以采用橡胶套柔性連接。金属管要做好防腐层。

管道的通行、支承、坡度与排液排气、补偿、保温与加热、防腐与清洗、识别与涂漆和安全等，无论对于地上敷设还是地下敷设都是重要的问题。地面上的管道应尽量避免与道路、铁路和航道交叉。在不能避免交叉时，交叉处跨越的高度也应能使行人和车船安全通过。地下的管道一股沿道路敷设，各种管道之间保持适当的距离，以便安装和维修；供热管道的表面有保温层，敷设在地沟或保护管内，应避免被土压坏和使管子能膨胀移动。

3.长距离输水管道敷设防护技术与安全措施

(1)水锤的防护。输水管路的布置要合理，施工时有些地方可考虑适当调整管道埋深，减少纵坡的变化，避免出现明显的拐点，从而减少发生弥合水锤的机会。

(2)排气阀的设置等。管道初次输水时，管道内存有空气，管道运行时，实际上是水汽两相流。

(3)连通管的设置。

总之，为了保证城市及其它用途供水系统正常运行，和发生意外事故及时制止其扩大影响，利用新科技，装一些检验仪器与计算机分析等。以便在发生事故有效减少损失。

参考文献：

[1]韩溥，长距离输水管道工程的教训及兰新复线管道工程的设计施工[J]，特种结构.

[2]蒋静慧，赵跃，长距离输水管道工程设计若干问题探讨[J]，吉林建材.

[3]蒋玖璐，长距离输水管道经济管径的确定[J]，中国给水排水.

4.水土保持工程项目划分 篇四

项目划分

一、工程措施

由梯田工程、谷坊、水窖、蓄水池工程，小型蓄排、引水工程，治沟骨干工程，机械固沙工程，设备及安装工程，其他工程七项组成。

1、梯田工程

包括人工修筑梯田和机械修筑梯田。

2、谷坊、水窖、蓄水池工程

包括土谷坊、砌石谷坊、植物谷坊，薄壁型水窖、钢筋混凝土盖碗型水窖、素混凝土肋拱盖碗型水窖、素混凝土拱底顶拱圆柱型水窖、混凝土球型水窖、砖拱型水窖、平窑型水窖和沉沙池、涝池、开敞式矩形蓄水池、封闭式矩形蓄水池、开敞式圆形蓄水池、封闭式圆形蓄水池等。

3、小型蓄排、引水工程

包括淤地坝，截水沟、排水沟，排洪（灌溉）渠道，扬水（灌溉）泵站等工程。

4、治沟骨干工程

包括土石坝、砌石坝、混凝土坝等各类水坝（堰）。

5、设备及安装工程

指排灌、监测等构成固定资产的全部设备及安装工程。

6、机械固沙工程

包括土石压盖，防沙土墙，柴草、树枝沙障等。

7、其他工程

包括永久性动力、通讯线路，房屋建筑，简易道路及其他配套设施工程。

二、林草工程

由水土保持造林工程、水土保持种草工程及苗圃三部分组成。

1、水土保持造林工程

包括播种和栽植前的土地整理、果树换土、部分苗木假植，栽植乔木、灌木、经济林、果树苗和播种乔木、灌木、经济林、果树和种子及建设期的幼林抚育。

2、水土保持种草工程

包括栽植草、草皮和播种草籽等。

3、苗圃

包括苗圃育苗、育苗棚、围栏及管护房屋等。

三、封育治理措施

由拦护设施、补植补种两部分组成。

1、拦护设施

木桩刺铁丝围栏、混凝土刺铁丝围栏等。

2、补植、补种

5.项目划分报告 篇五

项目划分的报告

铜仁地区水利水电工程质量监督站：

为了保质保量按期完成中小河流治理项目印江县印江河甲山堤防工程的建设任务，按照基本程序，工程的建设、监理单位会同设计、施工单位根据《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176—2007）以及《水利水电单元工程质量等级评定标准》（DL/T5113[1].1-2005）的规定，结合本工程实际情况,对中小河流治理项目印江县印江河甲山堤防工程进行项目划分,拟划分为二个单位工程、十个分部工程、四十四个单元工程。现将工程项目划分表报送贵单位，请审查批复。

附：印江河甲山堤防工程工程项目划分表

6.输水管道工程项目划分 篇六

1、按模板体系划分

组合钢模板--------钢管支撑体系

组合钢模板--------木支撑体系

九夹板模板--------钢管支撑体系

九夹板模板--------木支撑体系

木  模  板--------木支撑体系

地胎模板

名词解释：组合钢模板是按预定的几种规格尺寸，设计和制造的一种工具式模板，它可以拼出多种尺寸和几何形状，它由钢模板及配件组成。

560)this.width=560“ border=”0“ alt=”按此在新窗口浏览图片“ src=”img2.shangxueba.com/img/uploadfile/1104/11/8E81C1CE162CC0D78FD067FFB79E95BF.jpg“ />    2、按构件划分

（1）现浇砼模板

①基础模板

②柱模板

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⒌清理孔⒍底框⒎盖板⒏拉紧螺柱

⒐拼条              ⒑三角木条

③墙模板

直形墙、弧形墙、电梯井壁、短肢剪力墙（4倍墙厚＜短肢剪力墙总净长≤7倍墙厚，墙长≤4倍墙厚套柱，墙长＞7倍墙厚套墙）

④梁模：基础梁、单梁、连续梁、过梁、异形梁、圈梁、弧形梁、压顶

560)this.width=560“ border=”0“ alt=”按此在新窗口浏览图片“ src=”img2.shangxueba.com/img/uploadfile/20141104/11/252065E1096A53D61597893024325D7E.jpg“ />    ⑤板模：有梁板、无梁板、平板、拱形板560)this.width=560” border=“0” alt=“按此在新窗口浏览图片” src=“img2.shangxueba.com/img/uploadfile/20141104/11/87FE00B9AAAA6C9FDB07F306A66D0F3B.jpg” />    ⑥其他：楼梯、阳台、雨篷、台阶、栏板、遮阳板、挑檐天沟、零星构件560)this.width=560“ border=”0“ alt=”按此在新窗口浏览图片“ src=”img2.shangxueba.com/img/uploadfile/20141104/11/01C0B1CBC704CB5A7FD36ED38428312E.jpg“ />    （2）预制砼模板：包括桩、柱、梁、屋架、板、楼梯段、阳台雨篷、池槽、栏杆扶手、小型构件、地胎模、构件灌缝模板

7.输水管道工程项目划分 篇七

一、PCCP管材基本特点

(一) PCCP管材介绍

PCCP的中文全称为钢筒型预应力混凝土压力管 (Prestressd Concrete Cylinder Pipe, 简称PCCP) 。该工程所采用的PCCP, 管体长度6 135mm, 有效长度为6 000mm, 内径2 000mm, 最大重量达18.3t。

PCCP是钢筒型预应力混凝土压力管, 也称为包纳管。是一种由内钢筒、混凝土管芯、高强度预应力钢丝和砂浆保护层等组成的复合材料管。具有可承受较高的内压和外部荷载、对地基适应性好、耐腐蚀性能好、通水能力强、管路损失小、输水成本低、使用寿命长、社会综合效益好的优势, 被越来越多地用于大、中口径压力输水管线工程。

(二) PCCP安装特点

1.PCCP采用双胶圈承插口式接头, 可以及时方便地检测管道接头对接后密封性指标。

2.安装就位采用80t履带吊, 该吊车虽然有转移不便、行驶速度慢等缺点, 但是与汽车吊相比, 因履带与地面接触面积大, 故对地面的平均压力小, 可在松软、泥泞的地面作业, 且其牵引系数高, 爬坡能力强。结合本工程施工特点, 选用80t履带吊。

3.管口对接选用自己制作的专用内拉设备, 其内拉装置左右对称设置于管道中心水平位置, 可保证PCCP平稳、高效对接, 且作业不受外部环境限制。

二、施工工艺原理

施工中采用80t履带吊直接吊装;施工人员4 人采用专用内拉设备, 进行PCCP对接, 对接后, 及时进行管缝压水试验, 从接头下部的进水孔压水, 上部排气孔排气;排气结束后 (水成股均匀流出) , 采用钢制密封接头将孔眼密封, 压力稳定5min后, 再逐步加压至试验要求的压力, 保压5 min不下降, 即为合格。压力合格, 则接头密封性合格。

管道水压试验压力应符合下表规定:

三、施工工艺流程及操作要点

(一) 施工工艺流程

PCCP管道具体的施工工艺流程:施工准备→PCCP验收→管道安装 (管沟开挖) →管件对接、校正→接头打压→外部接缝灌浆、防腐→阴极保护施工→二次打压→回填→内部接缝止水处理

(二) 操作要点

1.施工准备

(1) 图纸校核。管道安装前, 对所要安装区段的施工图进行审核, 计算确定并校核该区段内管道位置、高程, 确保管道安装位置的正确性。

(2) 测量放线。用全站仪放出管道的中心线及管道安装的起点桩号, 用水准仪控制管床的高程, 确保管道安装快速、准确。

2.PCCP验收

(1) 检查管子有无裂缝。

(2) 检查管子有无损伤、露筋、缺棱角和水泥砂浆保护层空鼓现象。

(3) 检查管子承插口尺寸、椭圆度是否符合标准要求等。

3.管道承插口清洁、润滑

在管道安装前要保持承插口清洁, 对于管道承插口上的异物或毛刺等均要求清除干净, 并保持承插口光滑。对于起包的漆皮予以清除, 必要时采用铲刀和砂布进行剔除和打磨, 对接前, 对承口工作面涂刷植物油。

4.橡胶密封圈检查、安装

PCCP安装采用的橡胶密封圈材质要求符合相关技术条款要求。橡胶圈为圆形实心胶圈, 在安装前先进行外观质量检查, 表面不应有气孔、裂缝、重皮、平面扭曲、杂质及有碍使用和影响密封效果的缺陷。橡胶圈在套人插口环凹槽之前, 涂刷植物油, 套人插口环凹槽后, 用钢棒插入橡胶圈下绕转一周, 使胶圈均匀地箍在插口环凹槽内, 且无扭曲、翻转现象, 在安装好的胶圈外表面再次涂刷一层植物油。

5.管件对接、校正

管道安装时将承口端面朝向水流方向。对接时, 使插口端与承口端保持平行, 并使四周间隙大致相等。管道对接前, 采用以下方法将管道调整到合适位置。

(1) 确定PCCP管中心线。用不小于50cm长水平尺放在管口的中心位置, 将水平尺调整水平, 气泡所在位置即为管道中心线。

(2) 调整管道中心。管道安装前用全站仪放出管道的中心线, 用线绳、白灰弹线, 白灰所示直线即为管道中心线。

(3) 管道对接采用内拉的方法进行, 内拉工具为专用的内拉设备。在已安装完成管道缝隙的中部, 架设一道受力内梁 (工字钢) , 受力内梁初步就位后, 在待安装管子的管口也假设一道受力梁, 然后用两条倒链对称固定在管中心线左右水平位置, 两人同时拉动倒链, 使其缓缓对接。

(4) 安装后管道各种控制指标, 应满足以下要求:

1) 管道轴线方向的偏差不大于15mm;

2) 管道高程的偏差控制在土25mm范围以内;

3) 两管间隙误差允许值±5mm

4) 控制管缝在25mm左右。

6.接头打压

从接头下部的进水孔压水, 上部排气孔排气;排气结束后 (水成股均匀流出) , 采用钢制密封接头将孔眼密封;逐步加压至0.25MPa, 压力稳定5min后, 再逐步加压至试验要求的压力, 保压5min不下降, 即为合格。

7.外部管缝处理

(1) 外部管缝按下列方法进行处理:

1) 拌制水泥砂浆为1:3, 将砂浆嵌填在缝隙内, 并保持其均匀、密实、无空隙。

2) PCCP管外部接缝处理后在接口处缠宽400mm的“三布四油”进行防护, 即三层玻纤布, 四层环氧煤沥青漆作为防护。

(2) 管道内部接缝封堵

PCCP管内部接缝处理采用在缝隙内安装宽度40mm厚度6~20mm的聚乙烯闭孔泡沫板, 然后采用不小于30mm厚度的抗微生物聚硫密封胶封堵。聚硫密封胶的施工按有关规范执行。

8.阴极保护焊接

阴极保护是电化学保护技术的一种, 其原理是向被腐蚀金属结构物表面施加一个外加电流被保护物成为阴极, 从而使得金属腐蚀发生的电子迁移得到抑制, 避免或减弱腐蚀的发生。阴极保护采用铜线对管缝处的两个跨接钢片进行焊接。

9.二次打压

对已安装完成并做好处理的管道进行回填之前必须进行第二次打压试验。打压方法同第一次打压。

三. 回填压实

将合格的回填料采用人工或装载机、反铲等均匀的散布在管道两侧再进行摊平, 每层回填铺土厚度不大于300mm。碾压采用自行式振动碾和手扶式振动碾进行施工, 必要时采用振动平板夯和人工进行夯实, 管顶以上300mm及管周回填必须进行夯实, 压实度不小于0.92, 管顶以上为原状自然土回填。

8.输水管道工程项目划分 篇八

钟祥市洪山寺水库除险工程建设管理处 关于洪山寺水库除险加固工程项目划分的请示

荆门市水利局质量监督站：

我处组织监理单位和施工单位，对钟祥市洪山寺水库除险加固工程进行项目划分，根据 《水利水电工程质量检验与评定规程》（SL176-2007），结合本工程的特点及施工部署，洪山寺水库除险加固工程共划分为1个单位工程、10个分部工程。现将项目划分情况呈报贵站，请予审批。附件：洪山寺水库除险加固工程项目划分表

二00九年十一月二十五日

主题词：水利工程

项目划分

请示

抄 报：市水利局建设科、水库科 钟祥市洪山寺水库除险加固工程建设管理处 2009年11月25日

9.输水管道工程项目划分 篇九

青海地区矿产资源优势比较突出, 分布集中, 具备形成优势支柱产业的资源基础, 钾盐、石油、天然气等资源储藏量在全国举足轻重。虽然该地水资源丰富, 但分布严重不均, 项目所在地区周边年蒸发量平均为3 560.1 mm, 降水量为21.90 mm。兴建的矿业因水资源缺乏备受牵制, 水源远离厂区, 需采用长距离管线引水。

1 工程概况

青海地区某输水工程水源为地下水, 设计供水规模26 000 m3/d, 输送距离约117.7 km。该工程设计范围从水源地水池接管点开始, 至新建工厂 (含终点水池) 。起点 (水源地) 地面标高2 885.79 m, 终点 (工厂) 地面标高2 682.66 m;高差203.13 m。

2 工程地质

拟建场地气候特点:干旱、多风沙、少雨, 蒸发强烈, 冬长夏短, 昼夜温差较大, 属典型的高原内陆盆地干旱气侯。本工程沿线地貌类型有湖积平原、盐湖边缘丘陵、戈壁、沙漠、沼泽地等。湖积平原地形稍有起伏, 相对高差约1.00 m;丘陵地貌相对地形起伏较大, 相对高差最大约30.00 m。本供水管线穿越区域多为无人区, 人类活动极少。

本工程前段 (水源地开始约66 km) 地形地貌为沙漠、沼泽、草原, 地层岩性多为砾砂、粉细砂和粉土;后段 (约51.7 km) 地表为盐壳, 地层岩性为碎石和盐壳。

3 输水管材选择

常用于市政的给水管材有钢筋混凝土管、球墨铸铁管、PVC-U给水管、涂塑钢管、HDPE管、钢骨架塑料复合管 (含超高分子聚乙烯复合管) 、玻璃钢管。

项目所在盐湖地区对混凝土、钢筋 (铸铁) 具有较强腐蚀性, 且钢筋混凝土管、球墨铸铁管均为承插橡胶圈接口, 不适合用于沙漠、沼泽或具有盐胀缩性和溶陷性的盐湖地区。

管道公称压力1.6 MPa以上时, 涂塑钢管的管材费与非金属管材相差不大。但是, 输水管道工程前段无成形道路, 地基承载力较低。钢制管材由于自重较大致运输困难, 且施工需敷设临时施工道路。所以, 涂塑钢管适用于工程后段。

HDPE管、钢骨架塑料复合管等PE类管材, 接口采用电热熔连接, 无渗漏, 施工方便, 耐腐蚀, 适用工作温度范围较大, 且能承受部分弹性形变。据以往在青海地区供水工程的成功经验, PE类管材较适宜在盐湖地区使用。

前段管道选材应在满足技术要求的条件下, 尽量考虑抗冲击能力较强、抗腐蚀、抗沉陷能力强、投资节省、运行安全、管理便捷、施工简单、便于运输的管材。

后段 (盐壳段) 由于承压较高, 应选择可承压1.6 MPa以上的管材, 以减小事故发生的可能性, 避免因管道事故对企业造成经济损失。

综上所述, 本项目管材拟以HDPE类管为主 (含钢骨架塑料复合管等各类满足内径、压力要求的PE材质复合管) , 管线后段地质条件较好, 可采用涂塑钢管。

4 供水方案比选

输水管道应充分利用水位高差, 结合沿线条件优先考虑重力输水。经过水力计算, 输水管道管径采用DN600。

方案一:全线采用PE类管材。管线K0+000~K11+000使用PE100管 (0.6 MPa) , K11+000~K25+000使用PE100管 (0.8 MPa) , 其余采用钢骨架PE类复合管DN600 (1.6 MPa) 。技术经济分析见表1。

方案二:管线K0+000~K25+000采用的管材形式同方案一。K25+000~K66+000使用钢管架PE复合管 (1.6 MPa) , K66+000~K117+700使用涂塑钢管。技术经济分析见表2。

从以上两个方案比较可看出, 管道后段采用涂塑钢管在技术、经济上优势明显。本次工程项目选择方案二。

5 结语

10.输水管道工程项目划分 篇十

目前,我国许多大中城市尤其是北方城市由于当地水资源缺乏,不能满足国民经济迅速发展和人民生活水平不断提高对水的需求,必须兴建长距离调水工程,以缓解水的供需矛盾。管道输水方式因其具有可随地形条件铺设,对地质条件要求不高,渗漏损失小,能保证输水水质,施工方便,造价较低,管理方便等优点,常作为设计者优先考虑的方案。因此长距离重力流输水管路的水锤防护技术分析,不仅对供水工程的设计提供科学依据,而且对指导供水工程的安全运行也具有十分重要的意义。

2 重力流输水管水锤防护分析

输水管起末端的高度差越大时,有压重力输水的可利用水头就越大,当确定输水设计流量时,输水管管径越小,投资越少,输水管流速越大,运行时可能引起的水锤升压就越高。有压重力输水在以下三种情况需消减富余能量[1]:1)当可利用水头过大,管中流速超过3 m/s或超过水锤计算所确定的最大流速时;2)起端(如水库等)水位变幅较大时;3)低于设计流量运行,输水管下游管道因压力增加较多,不利于安全输水时。

第一,三种情况减压装置常设在输水管的中下游;第二种情况常设在输水管中上游;第一,三种情况设置的减压阀对输水管还具有较好的水锤防护和减少漏失水量的功能。

多起伏以及落差较大的“U”字形重力流管路系统是否需要减压和分几级减压,主要取决于输水管总落差的大小和管道的承压能力。落差越大,管道允许承压能力越低,需要设置减压的级数就越多。针对重力流管路系统,降低管材承压等级、减少工程造价,并预防水锤的发生是重点;消减关阀水锤,将借助于缓闭蝶阀和减压措施,防护管道某些部位可能产生水柱中断,以及断流水锤升压,减少爆管事故;对于较平坦的管路系统,主要以减压恒压阀为降压措施,用恒速缓冲排气阀及时排出管道气体,预防断流弥合水锤,避免气水两项流的发生。

3 各类水锤防护方法的技术分析

3.1 消能减压防护技术分析

3.1.1 减压消能原理

静水中是具有压力的,作用在单位面积上的静水压力为静水压强,它随水的深度增加而增加。静水压强的大小,是相对于大气压而言的。输水管道内作用在管道内壁的静水压力,在与大气相接触时,即在瞬间,静压能量以其他方式转化消耗,此时视管道内液体与大气接触面的相对压强为零,即消能构筑物必须有与大气相连接的装置,并且要达到简单和保证饮用水供水安全的目的[2]。输水管道内除去只与水深有关的静水压强外,还存在动水压强,它不仅与该点的空间位置有关,还与水的流动有关。

3.1.2 减压阀减压消能分析

重力输水管管径按充分利用作用水头选取,故在设计流量工况下运行时无剩余能量,在流量低于设计流量下运行时,水头损失减少,重力流输水管路就有了富余能量。在安装减压阀的系统中富余能量的大部分由减压阀自动消除,使管路末端压力减轻,其原理如图1所示。

图1中A1为不安装减压阀时的静水压线。A2为不安装减压阀流量最大时的测压管水头线,如果管道上安装的是减压恒压阀,其出口压力调节与不装减压阀时的水头线重合,则A2也是安装减压阀后最大流量时的测压管水头线,即减压阀在此流量时不减压,亦不耗能。A3为较小流量时不安装减压阀时的管道压力线,可见末端管路此时压力较大。B2是安装减压阀后且流量较小时末端(即减压阀下游)管道压力线(可见压力不大)。B1是安装减压阀后的静压线,可见它远小于不装减压阀时的静压线A1,故安装减压阀利于管道安全运行和降低维修成本。根据《城镇供水长距离输水管(渠)道工程技术规范》可知,减压阀出口恒压值根据最大设计水量水压线调整出口压力值,可实现在最大设计流量时不减压消能,而仅消减小流量运行产生的富余能量。

3.2 关阀水锤防护分析

3.2.1 减压恒压阀防护

重力流输水管道因阀件及管道接头等漏水、管道爆裂、下游系统正常保养等原因需停运时,绝大多数采用关下游出口阀门的方法。结合图2说明关阀过程中减压阀的水锤防护作用[3]。由图2可见,不安装减压阀的静水压线为H,而压力振荡值为ΔH,而安装减压阀后的管路末端静水压力线为H′,压力振荡值为ΔH′。

对于重力流输水管,关阀过程中的流量变化公式如下:

$Q=\sqrt{\frac{{\rm H}}{1.1AL+\frac{8}{\text{g}\text{π}{}^{2}d{}^4}\zeta }}$ (1)

其中,H为重力流输水管道总作用水头;Q为重力流输水管道内流量;A为管道比阻;L为管道长度;d为管径;ζ为末端阀阻力系数。

设关阀前阻力ζ0,最大设计流量Q0,则在关阀过程中流量为:

$Q=\sqrt{\frac{1.1AL+\frac{8}{\text{g}\text{π}{}^{2}d{}^4}\zeta {}_a}{1.1AL+\frac{8}{\text{g}\text{π}{}^{2}d{}^4}\zeta }Q{}_a}$ (2)

由于阀门阻力系数在匀速关阀过程中不是均匀增加的(一般是在关阀前60°～70°增大不多,对流量Q减少也不大,但在以后的20°～30°则突然增加),故极易造成很大的关阀水锤。由式(2)可见,管道长度L越大,ζ值对流量的影响越小,越易造成最后突然关阀时流量最大。而加装减压阀后L值仅为减压阀后的管段,故L值变小,流量Q值亦减小。由此可见,重力流输水管安装减压阀对水锤防护作用极大。

3.2.2 缓闭蝶阀防护

关阀水锤防护最简单有效的方法是延长阀门关闭的时间,选择可控制的两阶段关闭蝶阀。就某一种管道安装情况来说,应考虑几种可能的解决办法,这些方法包括:在阀门处布置旁通管;对阀门最后15%～20%开度提供缓冲保护;采用双速(两段式启闭)阀门。延长阀门关闭(或打开)时间,可以将水锤压力控制在一定范围内,这对大型阀门是简单易行的。对于长管线来说,按照控制水锤压力反算的阀门关闭(开启)时间往往较长,达到5 min～10 min甚至更多,同调度运用灵活性要求构成了矛盾。因此,对长管道的水锤危害问题应进行专家分析,采用组合方案。

3.3 缓冲排气技术分析

长距离输水管路的高点处或膝部,由于很多原因常常会聚集大量气体,引起管道气堵,甚至水流中断;或者发生水柱分离水锤,形成液体局部汽化空腔(蒸汽腔)。为了保护管路,沿管路必要处可设置进排气阀。根据气液两相流态分析,造成管道排气困难及爆管水阻增大等现象的主要是段塞流,故工程实践中均利用恒压缓冲排气阀能满足管道中水气相间条件下能连续大量排气的要求,从而安全、平稳的排出管道中气体,防止气阻增大带来危害。根据国外相关技术资料和国内近年来的工程实验,输水管道上排气阀的布置方式为管道坡度小于1‰时,每隔0.5 km～1.0 km设一个,每个排气阀都设在该管段的最高点,当多起伏管道时,可根据其起伏高度分析是否需要增加,必要时进行相应的水力计算。

4 结语

经过防护技术分析,总结出长距离重力流输水工程水锤防护的主要措施有恒速缓冲排气阀、恒压减压阀并结合末端两阶段关闭蝶阀,并推荐将这几类防护措施综合运用到重力流输水工程中,可以达到很好的防水锤效果。

摘要：阐述了目前重力流输水管道系统中防水锤的常用方法,并对各类防护方法进行全面的技术分析和总结,提出了能减少长距离重力流管道爆管的防护措施,达到降低工程总造价,保证此类工程安全运行的目的。

关键词：重力流,水锤,爆管

参考文献

[1]CECS 193∶2005,城镇供水长距离输水管(渠)道工程技术规范[S].

[2]肖文渊.长距离大口径输水管道综合式消能井结构技术研究[D].2003:12.

[3]杨玉思,潘惠民,何青.供水系统中大型减压阀的作用分析[J].中国给水排水,2003,19(7):82-83.

[4]孙万功.长距离输水管道减压措施研究[J].水利规划与设计,2003(3):57-58.

11.1工程建设如何划分 篇十一

4什么叫工程造价建设一项工程预期开支的全部固定资产投资费用 5工程建设定额的定义和分类

建设产品中消耗的人力物力和财力等各项资源的数量规定在合理的劳动组织和合理的使用材料和机械条件下 完成单位合格产品所所消耗的资源数量。

按物质消耗分：人工 机械 材料消耗定额按编制程序分：施工 预算 概算等适用范围分：全国统一行业统一 企业统一

6材料定额？如何分类？其组成是什么？

A：合理使用材料的条件下 生产合格产品消耗一定规格 品种材料的数量B组成：材料的净用量和损耗量

7平整场地 ？挖地槽？挖土方？挖地坑？

指工程动土之前 对施工现场300mm以内高低不平的部位进行挖 填 运 找平等槽长大于槽宽的3倍且槽底宽度不大于3m基地面积不大于20m2挖土厚度在300mm以内坑长小于坑宽的3倍 坑底面积在20m2以内

8梁柱混凝土工程量如何计算？梁长柱高如何确定

柱：按图示断面尺寸乘以柱高计算

A 有梁板的柱高 应从柱基上表面到楼板上表面 B 无梁板的柱高 从柱基础上表面到柱帽下表面 C 框架柱的柱高 从柱基础上表面到柱顶 D构造柱 砖墙相接部分的体积算到柱内

梁：按断面尺寸乘以梁长一立方米计算

A 主次梁与柱连接时 梁长算到柱侧B圈梁与过梁连接时按门窗洞口外围宽度两端共加500mm计算

9什么是工程量清单？什么是工程量清单计价？

12.输水管道工程项目划分 篇十二

某核电站输送海水管道为钢质管道 (TU42B) , 内壁涂覆Interzone 954油漆, 同时实施外加电流阴极保护系统进行联合防护。经调试 (约1.5 a) 和一个换料周期 (1 a) 运行后, 发现管道内壁部分区域防护层大面积鼓泡, 与设计寿命40年破损≤50%相差较大。以下对这种失效原因进行分析, 并对阴极保护系统的防腐蚀能力加以估评, 以确定其维修方案。

1 失效原因分析

1.1 防护涂层

检查发现, 防护涂层失效位置主要集中在阴极保护系统辅助阳极附近, 且防护层的鼓泡呈炸裂状, 破损处有白色沉积物堆积, 除去堆积物, 管道未见腐蚀痕迹。

1.2 阴极保护系统

管道长约280 m, 阴极保护系统为悬臂式点状阳极分布, 安装有54只辅助阳极, 其最大间距为5.6 m;12只Ag/Ag Cl参比电极均匀分布于管道中, 将其所测的电位值加权平均值作为输入信号反馈至恒电位仪。阴极保护系统按照恒电位模式运行, 运行状态:2010年12月前多处于不稳定状态, 电位出现多次正向波动, 引起电流增大, 达到40 A;2011年4月开始, 各参比电极电位差突然增大, 其中R1.3, R2.3电位值接近-2 000 m V, 远超过阴极保护要求的-1 050m V, R2.2的电位值上升到-200 m V左右, 正于碳钢在海水中的自腐蚀电位 (-600 m V左右) [1], 电流逐渐增大, 约3个月后到达80 A, 且持续稳定, 远远高于设计值。发生以上情况的原因是: (1) 管道被阳极极化, (2) 参比电极发生故障。

拆卸参比电极用10%稀盐酸清洗后, 测得的12只参比电极与校准参比电极 (218型Ag/Ag Cl参比电极) 的电位差见表1。可见, 只有R1.6, R2.1 2只参比电极接近标准要求 (±5 m V) [2], 其余的偏离标准-480~-740 m V。而现场管道电位相对参比电极电位要求为-800~-1 050 m V, 其真实电位应加上校准测得的电位差, 以参比电极电位偏离取平均值-610 m V, 管道控制电位取平均值-925 m V, 计为-1 535 m V左右, 达到析氢电位, 管道表面阴极过程产生的大量OH-与防护层发生化学作用导致防护层被破坏[3]。从测量过程中同样发现参比电极在失效后不同时间段测量到的电位并不固定, 而是在不断变化, 因此参比电极已失去其基准功能, 反馈给恒电位仪的是虚假信号。

综合可知, 参比电极故障导致阴极保护系统反馈信号失真, 造成输出电流过大引起过保护, 进而导致防护层被损坏。因此, 参比电极故障是防护层失效的根本原因。

2 阴极保护系统评估

由于对防护层破损或老化的修复窗口较短, 需要多次分段修复, 因此急需评估阴极保护系统的保护能力, 以判断防护层的破损程度并进行维修。

常通过计算保护半径、电位分布获得阴极保护系统保护能力, 但不同的计算方法假设的条件不同, 计算结果的裕度存在差异。。

2.1 保护范围计算法

式 (1) 为点状辅助阳极保护半径 (L) 计算式[4], 保护电位按照标准选取-1.05 V[5]:

式中ΔU———被保护物阴极保护允许最正电位与最负电位之差, 有防护层时为0.25 V (最正电位-0.80 V, 最负电位-1.05V) , 无防护层时取0.40 V (最正电位-0.80 V, 最负电位-1.20 V)

d———管道直径, 取0.7 m

Js———有效保护电流密度, 等于裸钢保护电流密度j0=0.15 A/m2与防护层破损率f的乘积

R’———单位长度管道内海水电阻, R’=4ρ/ (d2π) , ρ为海水电阻率, 取0.25Ω·m

式 (1) 可简化为式 (2) :

该管道内不同防护层破损率下点状辅助阳极最大保护距离见表2。本系统中辅助阳极最大间距为5.6 m, 最大保护距离小于5.6 m时, 阴极保护系统不能达到防腐蚀效果, 需要对防护层进行维修。因此本系统防护层允许的最大破损率为30%。

注:*新涂装管道孔隙率约3%;**预计运行40年后破损率;***裸钢, 极限恶劣条件, 最负部分允许达到-1.20 V, 管道防护均由阴极保护系统承担。

2.2 管道内壁电位分布法

管道内壁阴极保护电位分布符合式 (3) 双曲余弦规律[6]:

式中E0———管道壁辅助阳极处电位

E———管道内壁距离辅助阳极点为x处的管壁电位

ρ———海水电阻率 (0.25Ω·m)

d———管道直径 (0.7 m)

L———辅助阳极间距

R———极化电阻

要求按照R=ΔU’/Js (ΔU’=0.2 V, 为管道施加阴极保护前的电位与施加阴极保护后的电位之差) , 根据上述公式计算间距为5.6 m时被保护管道内电位分布规律:随破损率增大, 管道内壁电位随距离变化速率迅速增大, 当防护层破损率达到70%时, 便不能满足近阳极点 (辅助阳极所在位置) 和远阳极点 (两只辅助阳极中心位置) 同时处于保护范围内 (-0.80~-1.05 V) 。因此, 当破损率达到70%时应安排窗口对防护层进行修复。

由于该管道所在系统承担该反应堆安全功能, 防护层破损率超过30%时应予以修复, 以保证管道系统处在保护状态下运行。

3 结论

(1) 过保护会导致防护层破损, 保护距离减小, 增大防护层和阴极保护系统失效的风险。运行过程中需要加大对阴极保护系统的维护力度, 保证管道内壁处于保护状态。

(2) 随防护层破损, 阴极保护系统对管道的保护能力将降低, 对管道防护层应有计划地修复, 由于该管道所在系统承担核反应堆安全功能, 防护层破损率超过30%时应予以修复, 以保证破损率始终保持在30%以下。

参考文献

[1]Stephen D C.ASM Handbook Vol.13B:Corrosion:Materials[K].Nevada:ASM International, 2005:672.

[2]BS 7361-1, Cathodic protection Part 1:Code of practice for land and marine applications[S].

[3]Armstrong R D, Johnson B W, Wright J D.An investigation into the cathodic disbondment of epoxy-polyamine protective coatings[J].Electrochim Acta, 1991, 36:1 915~1 923.

[4]Baeckmann W V著, 赖敬文译.阴极保护简明手册[K].北京:石油工业出版社, 1987:123~126.

[5]GJB 156A, 港工设施牺牲阳极保护设计和安装[S].