新产品项目管理流程

2025-01-29

新产品项目管理流程(共15篇)(共15篇)

1.新产品项目管理流程 篇一

产品出库管理流程

1、发货单由总公司财务填写“发货通知单”并传真给工厂,工厂办公室接收传真后交予公司领导签字随后通知物流和库管。

2、物流凭“发货通知单”上的流向尽快找车运输,并上报运价。

3、财务凭总公司“发货通知单”开据出库单。

4、库管凭财务开出由公司领导签字的出库单认真清点发货。

5、货物交接:装车后由保管员和司机或货主填写货物出库单,其中货物出库单上交一联给科,另一联交给司机或货主以便其出门。

6、货物出门:送货司机将货物出库单交与门卫,经门卫检查后方可出门。

7、火车运输:物资需火车运输的应提前通知工厂物流及时报车皮和接车皮。

8、统计上报:工厂统计每天把收发货情况明细电邮给公司领导和总公司领导。

2.新产品项目管理流程 篇二

一、鞋类产品全面质量管理的三大流程

鞋类产品全面质量管理是企业日常工作的一部分, 它离不开三大流程——事前预防、事中控制、事后补救。

1、事前预防——防范未然

主要体现在新型体试做工作上, 在新型体试做时要充分论证会发生的问题, 解决好设计开发过程遗留的结构问题, 制定出相应的材料品质标准、工序品质标准、控制措施等。

2、事中控制——过程监督

在生产过程的关键工序设置检查点和控制点, 在生产过程中加强措施的执行, 严格按照工序品质标准进行生产, 抓好生产过程中的品质信息反馈等管理工作 (见表1) 。

3、事后补救——问题处置

针对生产过程中难免发生的品质问题、异常和不良, 品管部门与生产部门要及时、积极、主动地面对, 快速拿出措施予以补救处理, 避免流出更多的不良品和报废品 (见表2) 。

事后补救处理是最基础的日常管理, 因为任何人都不能保证工作上万无一失, 保持对问题积极主动的态度, 并制定出必要的应急措施避免出现更多的不良品和报废品是做好事后管理的最有力的保证。

事后管理的原则是快速、有效的发现问题和解决问题。因为只有这样, 才能保证问题被解决在最小的范围, 以减少由此产生的不良后果。

事后管理需做好的日常工作是:

(1) 经常深入现场、在现场发现问题、解决问题。

(2) 建立良好的信息反馈系统, 出现问题时可以在第一时间将信息传递给必要的部门或人员, 以使其及时解决。

(3) 针对突发性的特殊问题 (如起火、停电等) , 制订详尽的应急措施, 并教育员工熟练掌握这些措施。

(4) 教育员工养成无论问题大小均要认真对待和及时解决的好习惯, 并养成进行总结和反映到工作过程中去的好习惯。

二、鞋类产品全面质量管理的四大环节

鞋类产品质量是设计和加工、制造出来的, 而不是检验出来的。企业要想提高顾客对鞋类产品质量的满意程度, 同时降低质量成本, 就必须在产品质量形成的全过程中, 做好质量管理工作。

1、设计开发环节

说明:1货号、总数、不合格数量、不合格率及车间操作原因明细等由车间如实填写。2原因分析及返工方式由品管填写。

主要是在新型体试产中解决好其结构的合理性、样板尺寸、工艺的可行性、生产流程的顺畅性等, 编写系统性的产品制造工艺说明书, 力求不留任何问题给量产。

产品要获得优越的质量, 首先要归功于产品的研发工作。质量管理方面的“优质企业”在产品研究开发过程中主要做到了以下几方面工作, 从而实现了“零次品设计”。

(1) 主动探求客户的利益焦点, 通过各种信息渠道更好的了解最终鞋类产品顾客的要求, 并运用“质量功能调配法”将这些要求转化为技术上的可行性, 并在鞋类产品中体现出来, 保证给顾客最大利益。

(2) 从设计出台的初期, 直到开始系列化生产前一刻, 不断地努力追求完美的工艺设计。运用“工艺能力分析”、“实验设计”等方法, 及早的发现故障, 识别造成故障的原因并迅速加以排除, 在进行系列化生产以前, 不断更改和完善工艺设计。

(3) 将原材料供应商当成开发伙伴, 认真挑选供应商, 与其密切协作并帮助他们提高鞋类产品零部件的设计质量。

2、原辅材料环节

制定出各种原辅材料品质标准, 抓好各种原辅材料样品品质确认工作, 以此为准, 做好批量性原辅材料品质验收控制工作。

3、生产制程环节

生产过程是优越产品质量形成的主要过程。全面质量管理的目标是通过各种方法来提高生产能力, 保证生产过程的稳定, 不断追求次品率的下降, 直至“零次品”。上工序按标准生产、下工序按标准收货是生产制程全面质量管理的重点, 即品质控制措施与品质标准的执行 (见表3) 。

质量管理方面的“优质企业”在产品生产制程中主要做到了以下几方面工作:

(1) 尽量减少员工的失误, 以适当的方式对员工进行培训, 并鼓励他们发现生产过程中的不足, 提出改进措施。

(2) 通过各种统计方法, 分析质量事故原因, 分清责任, 保证生产过程的稳定, 同时尽量减少机械故障, 从而预防和减少次品的产生。

(3) 尽量减少鞋用原材料和零部件的差错, 完善与供应商的合作。

4、制成品环节

做到出厂的是客户认可的合格品, 不合格的坚决不流出厂外。严厉制裁怠慢品质而欺上瞒下的行径。如某成型线举例 (见表4) 。

3.新产品项目管理流程 篇三

关键词:INPD一体化 交互体验 玩具 设计调查 拼图地垫

1 寻找产品机会阶段

本研究小组采用了“INPD一体化产品开发流程”方法,通过全面审视当前SET(社会-经济-技术)因素,寻找产品机会缺口。如图一,通过SET三种因素的分析可以看出随着婴儿年龄的增长,不同阶段所需要的产品也都在不断变化,儿童玩具、生活用品的不断更换,不仅增加了家长的支出,还造成了资源的浪费,同时也增加了环境的压力。因此,儿童产品的设计要十分严谨。

2 理解机会

通过SET三种因素的审视,本课题组对市场上的儿童玩具进行了调查总结,同时针对市场上的玩具制作了一份玩具调查问卷,对家长进行调查访谈,进一步明确产品机会缺口。

2.1玩具市场调查

课题组成员对目前市场上现有的儿童玩具进行了调查分类统计(如表二),大体了解了目前市场上的儿童玩具,并发现市场上的玩具大多都偏向益智类玩具,而关于互动类的玩具却相对较少。

2.2玩具调查问卷分析

针对城市儿童,制作了一份儿童玩具的调查问卷,共发放350份,回收341份,有效问卷336份,每一问题的阿拉法信度系数均高于0.8,因此可以判断问卷可信度较高。其中问卷第三题:您平时经常给孩子买什么类型的玩具?经过spss统计分析的数据(如表二)中可以看59.8%的家长还是倾向给孩子购买益智类玩具,9.8%的家长比较注重玩具中的感情培养因素,第七题为多选:您对于玩具能影响孩子哪些品质比较注重。其中选择“爱心”的只有28.6%,选择智慧的高达55.4%。情感的培养在调查中的比例并不高。

表二SPSS数据分析表

第三题,您平时经常给孩子买什么类型的玩具?

由玩具的市场调查和儿童的调查问卷可以看出,大多数家长更关注孩子的智力成长,而忽略了孩子在情感上的培养。市场上的玩具种类也倾向于益智玩具,培养儿童情感类的玩具相对较少。儿童内心与情感的培养没有得到足够的重视。因此,把儿童玩具的机会点定位在致力于情感培养的交互体验式玩具。

交互体验式儿童玩具是一类以情感交流、体验为主的玩具,在玩具具有游戏功能的基础上,赋予玩具情感内涵,让玩具通过“有意义的形式”表达一种情感,使儿童在与人玩耍和接触过程中产生一种积极的情绪体验,增强家长与儿童的情感互动性,这种积极的情绪体验能够与儿童的情感形成共鸣,进而触动他们丰富的情感世界,增进亲子关系。

3 产品概念定义

3.1权衡矩阵的筛选

确定了“交互体验式玩具”方向,接下来小组成员进行了头脑风暴,并进一步的筛选,得出16个玩具设计方向:1.大富翁2.角斗士3.愤怒的小鸟4.儿童爬行垫5.投篮球6.跷跷板7.小游戏空间8.抽抽乐9.打地鼠10.老鹰捉小鸡11.挖大宝12.拼图玩具13.翻绳14.跳房子15.盆栽16.滑梯,最终的到得分最高的三项为儿童爬行垫、小游戏空间和拼图玩具。将三者结合,即“儿童拼图游戏地垫”。

3.2玩具概念定义

3.2.1儿童的空间认知

所有的孩子出生时从子宫摔落到一个大空间中,首先要体验的必须是空间,他要在空间中体验空间,使用自己的身体,然后通过超越自己的身体探索这个物质世界的空间,才能够把自我和现实的世界完好地结合在一起。孩子在2-4岁时,会把自藏在门后面、床下、桌子下、书橱等处。这不仅仅是因为他喜欢玩耍还是因为这是他探索空间的一种方式。在捉迷藏的过程中孩子不仅能增加其动作的协调性还能提高他对空间的感知能力。实际上这也是运用身体的一个过程,空间的把握完全取决于一个人在心灵上能够承受多大的一个空间状态,这决定了儿童未来对这个世界探索的能力,同时为未来的发展埋下了重要的基础。

儿童时期是人思维成长的黄金时期,这个时期孩子们的空间思维具有神奇的穿透力。如果能在儿童时期建立起儿童的空间感将会对他们的今后产生重大影响。心理学研究显示:如果孩子在某个敏感时期得不到正确的引导教育,那么将来他的那一部分将会回到平庸。错过了敏感时期再培养某种能力只会事倍功半。父母要重视孩子对空间的感知能力,要注意的主要有以下四点1.让孩子尽情地探索空间,家长不要过多干涉;2.孩子喜欢插孔、盖盖子,这是他们在锻炼手的组装能力,家长要允许孩子自由地插孔,孩子不是捣乱,不要呵斥他;3.孩子会对“捉迷藏”情有独钟,家长不要责怪藏起来的孩子,和孩子一起玩捉迷藏,让孩子尽情享受探索的乐趣;4.垒高又推到,建立三维德空间感觉。让孩子拿安全的物品垒高别禁止孩子的垒高行为,和孩子一起玩垒高游戏,通过垒高让孩子了解更多的空间概念。

3.2.2儿童爬行垫

当宝宝10个月时已经能够从独自站立片刻,发展到能够扶物站起,坐下,翻滚,迈步走等动作;13-14个月时已经可以行走自如,自己可以拿取玩具,会爬楼梯,对颜色、图形、数字等也有了很强的认知能力;到15-16个月时家长可以和宝宝用积木搭火车、玩简单的拼图、和宝宝玩过家家等游戏。在这期间家里都缺少不了儿童爬行垫,它能提供宽敞而安全的玩耍空间。

3.2.3拼图玩具

拼图玩具也是一款比较经典的儿童玩具,拼图玩具可以训练手部精细动作能力,并提高宝宝对图形和色彩的认知能力。最后小组决定将这三个方向进行组合深化,即儿童空间感认知训练、游戏地垫和拼图玩具。

3.3产品概念定义

目前儿童爬行垫功能单一,使用期短,造成资源浪费。儿童游戏拼图地垫将传统的拼图玩具尺寸扩大,并可立体化,与儿童的空间认知训练充分结合,并且结构和材质足以让平面的拼图地垫搭接出小空间。让地垫成为家长和孩子互动的媒介,孩子可以凭借自己的想象力将地垫从平面变成各种形状立体空间。因此本款玩具的使用寿命就从婴儿期、幼儿期一直沿用到学龄前,延长了玩具的使用寿命,同时也能培养孩子专注于某一事物并不断探索的精神。

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本方案“儿童拼图游戏地垫”主要为1-4岁儿童设计:0-18个月的宝宝,主要作为爬行垫和走步训练垫使用;18-36个月的宝宝,主要作为大型平面拼图使用;36个月以上的宝宝,主要作为立体空间拼插玩具使用。

材料方面,小组调查了目前市场上的拼图玩具材质,基本为木质、纸板、塑胶、EVA薄板等,儿童爬行垫的材料主要有毛毡、EVA发泡等材质。最终小组决定选用EVA板材作为模型材料,厚度采用2.5cm,本款进口EVA无毒、韧性高,具有良好的柔韧性和回弹性,防震缓冲、防潮、隔凉隔热性能良好。色彩选择方面,由于不同的色彩可以通过影响儿童的视觉来影响儿童的智商、情商和性格。因此,在孩子的色彩敏感期,如果幼儿没有建立很好的色彩感,孩子在未来成长的道路上有可能成为人格障碍。“儿童游戏拼图地垫”采用红、黄、蓝、绿以四种明朗的色彩为主,因为儿童最初识别的有彩色便是这四种颜色。并且我们采用高饱和度、高纯度的色彩,这会带给儿童欢快、明朗、兴奋的感觉,使儿童在色彩敏感期得到充分的视觉刺激。

4 产品概念实施

4.1儿童积木拼图游戏地垫

方案2-1中地垫的构思来源于传统的积木玩具,将传统积木中的经典形状三角形、圆形方形、拱形演化到平面拼图中,颜色选用黄色和绿色两种明亮颜色彩,最终得到儿童积木拼图游戏地垫,材料采用2.5cm厚度无毒、高韧性的EVA材料,不但可以作为平面拼图、爬行垫,也可作为立体拼插玩具,拼插出各种形式的小空间、玩具房,满足儿童对小空间的热爱。

4.2儿童拼图地垫

方案2-2将传统益智小游戏俄罗斯方块中的各种形状演化到地垫中。采用红、黄、蓝、绿四种明快的颜色,让地垫成为家长和孩子互动的媒介,孩子可以凭借自己的想象力,将地垫从平面变成立体,并且各种单体之间可以凭着孩子的想象搭建出不同立体空间,给孩子们提供一定隐蔽场所。

4.3儿童圆形拼图地垫

方案2-3将传统的儿童地垫做出圆形结构的,并且可以拼成立体图形的互动益智类玩具。可以帮助孩子识色、认识简单的数字、英文字母和一些简单的图形,解决地垫单一功能的问题,可以将地垫拼成木马、平衡木、小立体空间,具有互动、益智、多功能等优点。

结语:

儿童通过玩玩具可以锻炼手部和身体的协调能力,促进小肌肉的发展及提高精细动作能力。同时增加家长与孩子间的情感互动,让儿童在玩耍的过程中产生一种积极的体验情绪,增进亲子间的感情,家长可以通过游戏帮助儿童建立对他人的信任感,为儿童未来的人际交往打下基础。此课题的设计研究成果延长了儿童玩具的使用寿命,实现一物多用,减轻了环境负担。在设计形式上,突破现代玩具强调对声、光、电高科技运用的特点,在玩具的设计形式上注重人与人的交流、互动,运用简单的原理给孩子和家长提供更多形式变换的可能性。

4.新产品项目管理流程 篇四

●确认新的产品机会:此阶段的主要成果为“新产品机会说明书”、“新产品概念清单”。●新产品概念评估阶段:此阶段的主要成果为“新产品运用案例”、“新产品主要技术”。●研发项目规划阶段:此阶段的主要成果为“变更后的新产品运用案例”、“研发项目组织及成员”、“研发项目工作计划”、“产品功能项目”、“产品研发规格”。

●研发设计阶段:此阶段的主要成果为“变更后的新产品运用案例”、“变更后的产品研发规格”、“产品基础架构设计文件”、“产品原型”、“初步测试结果”。

●测试及准备阶段:此阶段的主要成果为“变更后的新产品运用案例”、“产品测试计划”、“Beta版”、“产品维护文件”、“使用手册”、“营销计划”、“训练教材”、“产品审议及发行计划”。●研发项目评量阶段:此阶段的主要成果为“研发项目结案会议”、“研发项目成员绩效考核表”。

项目内容范例

以“确认新的产品机会”为例,此项作业主要由以下活动组成:

●针对一项新的产品概念,检验对消费者的价值、预估的市场价值及需求量,并产生报告。●将新的产品概念,加入原有的“新产品概念清单”。

●检视此项产品概念是否符合公司整体的产品组合策略。

●如果此产品概念符合公司的产品组合策略,则指定一位产品经理负责此产品的研发计划。

以上四项工作,主要是由研发部门主管负责。在过程当中,研发主管必须召开跨部门会议,确实讨论下列议题:

●新的产品概念是否与公司整体的产品组合策略一致?

●新的产品概念与其他产品的概念或是其他的研发项目是否有关联性?

●能否为公司创造获利?

●客户对此项新产品有何意见?

●从过去的经验判断,此项新产品的研发可能会遭遇到哪些问题?

●竞争对手对于类似的产品是否有开发计划?

●消费市场的需求及趋势为何?

研发全方位管理解决方案与建立架构

基于研发项目流程的复杂性以及所面临管理议题的多样性,我们依据过去为各个所提供的系统导入、流程改进、项目管理、知识管理、内控内稽、信息安全等项目经验,加上绩效管理与成本管理的方法论,规划了一套以研发项目为核心的全方位管理解决方案。

研发全方位管理解决方案是以流程为核心,而且可以套用在PLM系统功能的环境上。我们已将知识管理、项目管理、信息安全、内控内稽、绩效管理、成本管理等各项管理的观念与方法,整合到流程上,所有管理制度的设计与建立,全部从流程切入,我们称之为“流程导向方法论(Process Approach)”。由于所有的管理观念与方法皆与流程整合,因而针对同一条流程,在了解现况后可依据需求针对所有管理议题做同步分析,确认改进点之后一次将

所有的管理制度设计出来,我们称之为“一体成形法”。

整个研发全方位管理解决方案的导入,主要分成七个阶段:

●首先确认研发管理的概略范围。

●第二阶段会针对范围内与研发有关的主流程、子流程、相关项目、支持性流程等项目现况进行分析。

●在第二阶段收集到足够多的信息后,开始第三阶段的工作,召开高层管理会议,分析公司的策略目标、面临的挑战以及急需解决的管理议题,例如项目管理或是绩效管理。

●第四阶段依据第三阶段决定要解决的管理议题,运用我们发展出来的各项管理概念及方法,分析目前项目流程上的问题点,并建立改进的目标。

●第五阶段针对流程分析的发现事项以及改进目标,设计相关管理制度以及信息系统功能。等相关管理制度及To—be流程确认后,即着手设计内部控制与内部稽核制度,并规划信息安全体系。

●第六阶段将各项管理制度导入及建立,并监督新制度下研发项目的情形。

5.新产品上市操作流程 篇五

主讲人:黎作新

香港著名营销管理专家、顾问师、培训导师。自1985年底开始负责大中华区市场,是最早

进入中国市场拓展的香港营销专家之一,曾任百事可乐(中国)公司销售总监,并在加拿大、香港著名的外资企业担任营销总经理,具有17年多的销售管理和市场管理经验。曾为香港

南顺集团(面粉、日化)、菲利浦家电、步步高电子、中美史克、佳得乐、蒙妮坦、乐百氏、美国华纳、安利(中国)箭牌口香糖等数百家企业提供过专业的营销课程的培训及顾问辅导,受到企业的广泛推崇与好评。

培训目标:

让销售管理人员全面掌握新产品辅市的操作流程、技巧以及监控制度的建立;选择、使用铺

市人员的策略方法,提升其对下属销售技巧的培训能力。

适合对象———————————————————————————————————

销售管理人员

市场部相关人员

想进一步提升的销售人员

培训受益———————————————————————————————————能用科学系统的方法制定新产品上市的计划;

能针对现有流程中存在的问题找出解决方案;

掌握对批发商、零售终端的铺市技巧及步骤;

全面提升对下属的销售技巧培训能力。

教材特点——————————————————————————————————-—

内容:注重实战性;

互动:采用了现场学员积极参与的互动培训方式,包括:游戏启发,安全分析,问卷,小组

讨论等等,营造活泼、愉快的课堂气氛;

结构:采用模块结构,本教材6讲是一套内容连贯的培训内容,每一讲又是一个独立的单元,既有助于您对整体内容的把握,又方便您针对自身的需要,自由选择培训内容。

内容提要

第一讲:制定新品上市计划

第一步:确定切实可行的铺市目标

信息的收集与研究、案例分析

制定明确的可行的铺市目标、案例分析

第二讲:制定新产品上市计划

第二步:选择、使用铺市人员的策略及方法

铺市人员的组织、练习与讨论

铺市时人员运用的战术、案例分析、练习与讨论

第三讲:制定新品上市计划

第三步:把握铺市实效,制定有效的监控制度

如何把握铺市实效、案例分析

制定合理的激励政策

制定有效的监控制度、案例分析、练习与讨论

第四讲:制定新品上市计划

第四步:保证铺市后期服务,制定有效的铺市策略

如何解决后期服务不到位

案例讨论:铺市时没有量的促销或市场资源投入就不会有高的铺市率

制定有效的铺市策略、练习与讨论

第五讲:制定新品上市计划

第五步:对批发商、零售终端的铺市技巧与步骤

目标客户调查

制定铺市时采用的销售策略铺市人员的分配

客户数的分配

交通工具的使用

时间的有效运用

合理的路线规划

制定铺市人员的拜访步骤

第六讲:制定新品上市计划

第六步:新产品铺市时的销售技巧培训

如何做好产品解说

主讲人:刘涛

实战派营销专家,中国台湾优秀的专业营销经理人,现任深圳普林哲企业咨询公司专任讲师,台湾多家企业营销顾问。刘涛先生在台湾及大陆培训次数多达1500场次以上,培训人数过万人,所讲授的销售服务类课程已成为众多企业门市经营的必修课程.如何做好产品解说

本课程学习目标

提高产品解说的专业意识,快速提升解说能力

掌握产品解说精彩的开场技巧

学会如何在客户头脑中构建美好图画

掌握提升客户购买欲望的方法

把握完美结束销售的契机

内容提要

第一讲 包装你自己

1、商品解说的重要性

2、顾客对商品的接受顺序

3、解说者应掌握的社交礼仪

第二讲 销售解说前的准备工作

1、让自己成为专家,主动出击

2、自我催眠

3、练习将商品销售给自己

4、商品分析

5、演练与接受批评

6、执行与修正

第三讲 沟通的七项技巧

1、用赞美开场

2、主题明确

3、与有决定权沟通

4、以利他的基础出发

5、从不同的角度探测需求

6、注视对方的肢体语言

7、注视对方的眼神

第四讲 如何做好产品说明

1、数据夹

2、目录与赠品

3、演示注意事项

第五讲 善用参与感

1、参与感的影响力

2、善用人类的占有欲

3、在参与中引导焦点产生感觉

4、善用有视觉效果的辅助器材

5、善用客户推荐函与照片

6、善用销售中最有效的句子

7、将商品演示当成与客户共同的游戏

第六讲 构图技巧

1、何谓构图技巧

2、如何构图

第七讲 掌握结束销售的契机

1、承担被拒绝的能力

2、观察肢体语言和语言的能力

第八讲 产品解说时的注意事项

1、不可与客户争辩

2、不要谈论自己对政治与宗教的看法

3、不要贬低竞争者的产品

4、不批评他人的看法或经验

如何成为优秀的代理商

主讲人:黎作新

香港著名营销管理专家、顾问师、培训导师。自1985年底开始负责大中华区市场,是最早进入中国市场拓展的香港营销专家之一,曾任百事可乐(中国)公司销售总监,并在加拿大、香港著名的外资企业担任营销总经理,具有17年多的销售管理和市场管理经验。曾为香港南顺集团(面粉、日化)、菲利浦家电、步步高电子、中美史克、佳得乐、蒙妮坦、乐百氏、美国华纳、安利(中国)箭牌口香糖等数百家企业提供过专业的营销课程的培训及顾问辅导,受到企业的广泛推崇与好评。

如何成为优秀的代理商

培训目标

帮助各行业的产品代理商及欲进入代理领域的企业及人士全面提升自身的竞争力和解决实际问题的能力,使其树立长期发展的战略意识,与厂家建立起持久的战略伙伴关系。适合对象

各行业的产品代理商,及欲进入代理领域的企业及人士

培训受益

全面提升经销商解决实际问题的能力,自身的竞争能力

使经销商树立长期发展的战略意识

与厂家建立起持久的战略伙伴关系

教材特点:

内容:以大量的讨论、事实,有针对性地讲解了经销商现实中所遇到的问题及解决方案。结构:采用模块式结构,本教材6讲,是一套内容连贯的培训内容,而每一讲又是一个独立的单元,既有助于您对整体内容的把握,又方便您针对自身的需要,自由选择培训内容。

内容提要

第一讲: 代理商的发展战略

1、早期的经销商经营特点

2、目前中国营销渠道分析

3、现代的经销商经营动作

4、经销商的未来发展方向

第二讲:代理商的采购技巧

1、产品采购策略

2、产品寿命周期的特点

3、产品采购程序

第三讲:如何与厂家建立战略伙伴关系

1、厂家如何与经销商有效地合作

2、经销商如何与供应商有效地合作

3、如何与供应商建立合作伙伴关系

4、经销商四个发展阶段

第四讲:如何利用厂家的销售系统为代理商服务

1、厂家的销售系统的特点与操作

2、厂家销售系统对经销商的影响

第五讲:如何向厂家争取更多的折扣

1、厂家激励经销商的方法

2、厂家向经销商提供的折扣种类

第六讲:如何控制厂家

1、如何向上游扩大影响力

6.产品规划流程 篇六

1、目的规范产品规划程序,加强各部门工作协同合作,确保产品规划的科学性和有效性。

2、适用范围

营销委员会和各部门。

3、名词解释

3.1 产品规划:根据公司目标战略和市场竞争情况,定期对产品销售目标、产品线组

合、产品卖点、产品价格、新产品计划等内容进行制定和修正的过程。

4、各部门/岗位职责

4.1 产品开发部门:及时向产品管理科提供新技术发展趋势。

4.2 营销委员会:审批产品部提出的“产品规划书”。

4.3 产品管理部产品管理科:组织协调产品规划工作;综合分析各相关部门的输入资

料,负责“产品规划书”的拟订、形成文件、下发等过程。

4.4 产品管理部市场研究科:及时向产品部产品管理科提供销售情况、消费者及市场

情况等资料;

5、流程步骤

5.1 产品管理科根据目标和战略,结合市场情况和各相关部门提供的相关资料进

行分析,形成“产品规划讨论稿”。

5.2 产品管理部经理审核讨论稿。

5.3 产品管理部经理组织营销公司相关部门对“产品规划讨论稿”进行讨论修改,形

成“产品规划书”。

5.4 产品管理部将“产品规划书”报产品委员会审批,若不通过,由产品部负责修改

再报营销委员会审批。

5.5 营销委员会审批通过后下发各部门执行。

6、文档信息

6.1产品管理部拥有本流程解释权;

7.浅析产品设计的方法与流程 篇七

(一)设计与创造

创造性思维是艺术设计之根本。

创造性思维是创造力和想象力的结合。对产品设计而言,创造性思维,就是指既符合设计原则,又带有鲜明个性的设计构思和想象力。

(二)产品设计的创造方法

1. 模仿式设计

今天,人们更多的是反对模仿设计而提倡创新设计,但没有继承何来创新。二战后作为战败国的日本,能在短时间内恢复国民经济的原因即是政府出资委派设计师出国学习,这些设计师回国后先是模仿,后改良,最后再创新,致使二战后国本资源有限的日本国产汽车销量曾一度超过了美国,可见产品设计中模仿设计的意义远大于闭门造车。

2. 仿生设计

从大自然中汲取灵感是产品创新设计的重要源泉。由灵感产生到产品创作完成的过程是一个复杂的创造性思维过程,通过研究自然界生物系统的优异功能、形态、结构、色彩等特征,有选择性的在设计中应用这些原理和特征进行设计,是产品创新设计的一种重要手法。

3. 组合式设计

组合设计是将产品统一功能的单元,设计成具有不同用途或不同性能的可以互换选用的模块式组件,这样可以更好地满足人们的应用诉求。目前,组合式设计方法已广泛用于产品设计中。

4. 有机生态设计

设计师不但要懂设计,更要懂得如何用科学技术去研发新材料、新工艺,更要用艺术的眼光去发现和利用身边一切“有机可循”的材料,设计出满足人们需要的生活产品,从而延续我们自身生存的社会环境,体现设计的现实价值。

二、产品设计的流程

(一)第一阶段:设计准备阶段

1. 确定设计项目

设计师的设计任务通常有两种,一种是原产品升级改造,另一种是新产品的研发。一旦项目任务确定,设计师与委托人即签订相应的设计合同,明确该项目的设计目标、内容要求,以及完成的期限等。

2. 制定设计计划

包括确定产品市场定位,遵循“3W1H”的设计定位原则,对产品的历史背景、服务的市场对象、产品的设计要求,以及设计依据的技术标准与规定来保障设计质量,考虑产品的生产方式、材料等方面的制约因素,在规定时间内确保能够有计划地完成产品的设计进度。

3. 资料收集与整理

分析使用对象,需对不同地区、民族、性别、年龄、以及社会阶层、职业、文化水平、喜好等各种类型的顾客进行调查,一般可以通过调查问卷进行客户调查,目前网络调研、实际市场调研、期刊杂志阅读以及工厂实地调研等方式也较为切实可行。

(二)第二阶段:概念设计阶段

本阶段设计工作的目的是获得解决问题的各种方法,找到最能实现产品功能的原理。是提出问题并解决问题的过程,首先可以通过手绘草方案来弄清楚设计本身存在着什么样的问题,找出形成问题的因素,最后提出解决问题的设想与方案。在这个阶段,设计师可采用头脑风暴法来发散思维,进行任意创意设计,而并不需要考虑产品功能如何实现与制造,而是只构建模型来实现设计造型即可。

即:设计定位—草图构思—概念模型。

(三)第三阶段:技术设计与完善阶段

本阶段主要解决如何将设计出的产品模型转化为能够实现其功能分解零部件构造的设计问题。部分方案通过初审后,再来确定产品的基本结构和主要技术参数,这个时候产品功能会反过来决定方案的取舍,为了确保产品中各个功能的实现,将转化成为有多种可能配置组件的方式,这就需要设计师借助设计评价来寻求最佳结构设计方案,在此过程中会有很多的设计方案及概念模型会因为无法实现产品功能而被无情的淘汰掉。

即:结构设计—产品效果图—模型制作。

(四)第四阶段:设计方案评价与实施阶段

本阶段主要是成品方案的筛选。优选出的设计方案必须在技术设计与制造等方面能够得到充分的实现,该阶段最主要的工作是对购买要素、零部件的制造及组装等根据预制件的标准、规范将其具体批量生产实现化。

即:试生产—市场化—批量生产。

总之,产品设计是关乎制造企业兴衰存亡的工作内容之一,今天的产品设计必然要遵循设定好的规范和流程,在保障生活质量的同时寻求人类未来生活发展更为科学合理的契机,是人类社会可持续发展的必经过程。

摘要:本文通过对产品设计的方法和流程进行简单介绍,希望为设计师今后在进行相关设计时提供理论指导与借鉴。

8.展会项目流程管理与风险控制 篇八

关键词:展会;流程管理;风险控制

2002年10月,原国家经贸委取消了国内会展的审批制度,对会展业的发展起了积极的推动作用。目前,虽然我国的会展数量不断增加,由于利益的驱动,办展风险小,很多主办单位办展属于获取短期收益的行为。这些组织办展人员素质不高,相关活动的组织不规范,对参展商、观展者的服务提供不到位,缺少对相关供应商和参展方的调控管理。

会展项目就是为完成展览和会议活动所做的彼此相互关联的人或活动的一次性过程。会展活动确定日程之后,一旦开展,其结果就具有不可修改性。大型会展活动不可能有预演,一个环节的疏忽就会造成不可弥补的损失,所以对活动的控制尤为重要。会展项目管理是对执行中的会展项目发展周期中的各个阶段工作进行计划、组织、控制、沟通与激励,以实现会展目标的各项活动的总称。通过对项目的过程管理起到降低风险的目的。

一、针对会展活动的不确定因素进行有效的管理

会展活动通常是一次性的活动,不确定因素较多,一旦出了问题,很难补救。大型会展活动不可能有预演,所以对活动的时间、成本、质量进行管理尤为重要。

由于会展活动的不可弥补性,使得在给定的情况下和特定时间内,可能会在结果和目标之间发生差异,差异越大,损失越大,在会展项目管理中,这种不确定因素一般来自三个方面:

1.1因由自然环境、市场或社会宏观环境所产生的对所有办展机构都发生影响。例如:自然灾害、经济衰退、政治法律因素,这些问题来源于办展机构外部,办展机构仅靠自身力量很难规避,不可控制。

1.2因办展机构经营方面的原因而给会展项目带来的影响。例如:现场布置不当和设施老化延误布展时间和影响会场活动的效果,甚至造成危险;通道安排不合理而引起的人群拥挤并出现事故;会展定位不当,招展不力,招商不顺,宣传推广效果不佳,人力资源及人员结构不合理,成本超支而使会展无法继续举办等;展览管理失误而引起参展商“闹展”和“罢展”等问题。

1.3因主办单位或承办范围管理方面的原因而给会展项目带来的影响。例如:前期策划方案不合理,导致计划变更而追加成本,工作进度延误造成会展延期,布展时间过短、展品运输紊乱,相关活动安排不合理,展览期间的服务工作不到位,导致会展无法取得预期效果。

会展项目管理贯穿会展活动的全部过程,在会展项目的不同阶段会有不同的侧重。

一般而言,在一个会展活动中会设立一个项目管理组织,由会展项目经理负起项目管理的全部责任,其他管理人员,负责各自职责范围内的工作;然后,通过定期的会议和报告,评估项目进展情况,识别潜在的不确定因素会造成的后果;最后,进行控制降低不确定发生的概率,减少已存在不确定因素释放的能量,降低不确定因素释放的能量速度,甚至改变不确定因素的性质。

本文以运用项目管理的理论和方法,对构建会展项目管理的理论及体系从理论层面对项目管理工作进行阐述,并从系统层面探讨会展项目管理应建立的管理体系。

二、会展项目管理理论

本论文中使用的项目管理相关理论包括项目组织管理、项目范围管理、项目时间管理、项目费用管理和项目质量管理五个方面的内容。

2.1.1项目组织管理

项目组织规划是为了更好地执行项目所必须进行的一步工作。总的来说,它分两个层次的工作:一是公司层面确定具体项目的组织形式,要求确定项目管理团队及其权限;二是项目层面,主要由项目经理负责,会同职能经理完成整个项目实施需要的人力资源规划。在这个环节中要具体确定和分派项目角色、责任和通报或报告关系。

2.1.2项目管理团队

项目管理团队一般包括项目经理,助理项目经理,项目办公室和专业人员。项目管理团队成员之间要相互合作,在人事关系上要避免冲突的指令。项目管理团队的组建应考虑招募所成员的专业技能和经验,以保证团队在必要的时间内获得合适的专业技术人员。

2.1.3项目人力资源管理

项目人力资源管理包括有效地使用涉及项目的人员所需的过程。项目人力资源管理的目的是调动所有项目关联人员的积极性,在项目承担组织的内部和外部建立有效的工作机制,以实现项目目标。在项目人力资源管理中,每项工作要分配到具体的个人(或小组),明确不同的个人(或小组)在这项工作中的职责,而且每项工作只能有唯一的负责人。在项目管理中,角色和责任分配通常采用责任分配矩阵来表示。

2.1.4会展管理团队的特点

管理会展活动的组织是组委会,它是会展主办方授权的会展管理机构,一般由举办方、承办方组成组委会,负责组建、管理会展工作团队。会展管理团队是为完成会展项目而建立的组织机构,置于会展组委会之下,接受组委会的管理,具体执行会展项目规划、组织、指挥、协调和控制。通常会展组委会的成员也是会展管理团队中的成员或领导。会展管理班子有一大特点:其成员多数是临时借调,来自不同的职能部门或组织机构。随着会展项目的进展,管理团队成员的工作内容和职务常有变动,甚至人数也会有不小的变化;团队成员往往要接受项目经理(组委会)和原组织机构负责人的双重领导。因此,会展管理团队建设对保证项目成功有重要的意义。

2.1.5会展管理团队的形式

会展团队的结构形式应视会展性质、组织环境而定,在会展的不同阶段,团队的结构形式应作相应的变化。会展是由众多子项目组成,有的子项目是会展的其中一个阶段,有的则贯穿项目始终。会展管理团队采用专业对应的结构流程图。如下图2.1所示:

2.1.6会展人力资源管理

9.产品说明会流程 篇九

亲爱的各位父老乡亲大家下午好!

今天下午是中国太平洋保险股份有限公司举行的《家庭理财及人身保障说明会》,我是主持人XX。首先非常感谢各位父老乡亲能在百忙之中抽出时间来参加我们的会议,我代表中国太平洋人寿保险公司对于你们的到来表示感谢!

平日注入一滴水,难时拥有太平洋,这是一句家喻户晓的广告词,太平洋公司到底是一家什么样的公司呢?它的实力如何呢?接下来我就给大家做个简要介绍。请大家仔细听了,我对我们公司做过简介之后,问大家几个问题,只要能回答正确,我们都有精美的礼品赠送噢!

中国太平洋保险股份有限公司是在1991年5月13日成立,总部设在上海,是我国第一家全国性股份制保险公司,2007年12月25日在上海证交所成功上市,2009年12月23日在香港联交所成功上市。

中国太平洋保险以“做一家负责任的保险公司”为使命,以“诚信天下,稳健一生,追求卓越”为企业核心价值观,2012年总资产超过5000亿元。稳居保险行业前三甲。

好,现在我提问几个问题,只要回答正确者,都有精美礼品赠送,机会总是留给有准备的人的,知道答案的,请举手回答。问题很简单。第一个问题是:太平洋保险公司的总部在哪里? 太平洋保险公司成立于哪一年?非常感谢大家的积极参与。

为了响应国家号召,让广大老百姓都能学保险、懂保险、用保险,为此我们公司专门给我们村安排了一位服务标兵,专职给我们村做服务的,下面就让我以热烈的掌声有请他上台;做一个服务承诺。!!!!!!!!!!

我相信他说的每一句话,都是他的肺腑之言,我相信他一定能尽职尽责的。今天我们来的目的主要让咱们村的老百姓能学保险、懂保险、用保险的。

为此今天我们请来一位太平洋保险公司的一位资深经理,他已经在保险公司从事多年,在保险行业有丰富的经验。

她就是太平洋保险公司3A级讲师XX,下面让我们以热情的掌声欢迎XX.经理。一:保险责任;(0岁小女孩年缴至领取)

保意外风险:53000(50000元身故全残,3000元医疗)二:教育创业婚嫁金  18岁:12000元;  19岁:12000元;  20岁:12000元;  21岁:12000元;

 25岁创业婚嫁金34240+88440(按照最低红利分配)=122680元。合计收益:158680元。

年交保费:4188元(每月349,每天11元)。即合计缴费:4188*18=75384元

产品组合:太平盛世*状元红两全保险(分红型)+四季无忧 2金佑人生 一:保险责任:

保障42种重大疾病+10种轻疾,保障金额为100000元+保额分红(以10万保额分红)+所交保费分红(等同银行利息)。人身意外保险:53000(50000元身故全残,3000元医疗)二:养老

!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!1 XX经理的课真是深入浅出、丝丝入扣,再一次感谢XX经理的精彩讲解。

10.金融产品的流程 篇十

自助贷款

流程优化可以在以下一些方法实现:

分层优化

基层行主要通过抵押物创新来实现优化另外加强中小企业客户经理队伍建设 完善激励机制 根据中小企业的特点设计信贷产品 发展中级业务 帮助中小企业建立健全财务制度 抵押物创新的话 具体有 个人财产抵押和动产抵押 然后 银行和政府合作改善中小企业融资的外部环境

支行进行受理录入支行进行第一次评分调用评估公司进行抵押评估个货中心进行第二次评分调用

个货中心审批人审批贷款

个货中心进行贷后管理

国外银行领先实践中文档流与电子流从流程一开始就进行分离,成为独立的两个流程.随着贷款生成的步骤同步进行。归纳其主要特点如下:

1.支行受理调查扫描结束后文档就被传送至文档管理部门.与电子流分离。

2.纸质文件被传送以后,影像文件流就开始在系统内进行传输.替代纸质文件在各环节提供支持。

3.从抵押评估开始,个贷流程中产生的文档分别移交到文档管理部门进行统一的管理。

4.对个贷中心后续流程步骤中产生的新文档.采用分次扫描的方式.大部分的文件在文档管理处进行扫描.减少业务操作人员的扫描工作量。

5.文档流转至文档管理部门后,由文档管理部门进行文档的保管.包括保存.借调、归还和扫描等.同时也负责对缺失文件的跟踪以及对到期文件的跟踪。

美国银行个人贷款业务流程图

其中个人贷款销售和个人贷款受理属于个贷中心前台后面的全部属于个贷中心后台。

各阶段工作如下:

营销及受理:个人贷款的客户经理主要开拓客户,受理调查客户,搜集信息,然后在电脑系统中录入资料,然后提交。

贷款审批:自动审批系统会自动连接外界的信用机构对客户经理录入的信息 自动评分审批,自动通过后会直接进入下一流程,未通过的需要转入人工审批。目前在美国的银行系统中,自动审批系统的通过率已达到了50%以上,随着系 统的不断完善,自动审批通过率会逐步提高。具有丰富经验的贷款专职审批人会 对未通过的贷款认真分析,尽可能地制定风险化解方案,可能会对贷款人的申请

还款方式、还款期限等标志进行重新调整组合,对于确实不属合条件,风险明显 控制不了的贷款,会不得拒之门外。当然,审批人也是通过电子审批,不见纸制 资料,只见电子信息。贷款的承诺和签约:贷款一旦通过审批后,中心的客户联络人向申请人发出

贷款承诺书。申请人在接到贷款承诺后,要对是否接受贷款做出答复。个贷中心 的联络人在收到接受贷款的答复以后,可以安排贷款成交手续。

贷款发放:等待客户的成交手续办完后,会计人员会将贷款金额划入借款人 约定的存款账户。

贷款管理:贷款发放后,个人贷款中心会将有关资料移交给贷后管理部门,贷后管理部门也是整个流程中重要的一个部门。贷后管理部门可以是由个贷中心 直接经营,也可以是独立于个人贷款中心而单独存在的机构。

美国银行对于我们系统流程的启示

(1)个贷流程实现标准化、透明化操作

美国银行在个贷流程中实施标准化、透明化的操作流程,来提高工作效率,不同的客户可以获得相同的业务体验。标准化的操作流程主要包括为三项:标准 作业程序、标准作业指导书以及维护机制。

(2)充分运用了现代化技术手段

美国银行大量采用的是电子化批量审批模式,通过网络技术的辅助实现了高 效化的审批过程并实现了风险的有效规避依赖高度发达的信息科技,大大提高了 审批速度和准确率,只有贷款没有被自动通的或者贷款金额超过一定量时,才会 通过人工审批。

(3)美国银行实行事业部模式、业务条线管理方式的个贷中心美国银行的组织结构有利于美国银行的业务开展,它采用业务单元制管理方

11.我的流程管理故事 篇十一

记得我刚接触生产管理时,老板便提醒我,“只要能建立一套标准化的生产流程,就能解决管理中许多根源性的问题”。

于是,我特意制作了一个横幅,上面写着“标准化流程势在必行”一行大字,挂在生产车间最显眼的位置上。

我知道,这是老板对我的要求,也是我自己的工作目标。然而,做标准化生产流程,谈何容易?

开始没有什么经验,就去请教同行、去找方法、去思索。偶然在一次展会上,看到其他行业中的企业做的一本《员工指导手册》,图文并茂、简单明了,一下子被吸引了。这不正是我们进行标准化流程的工具吗?于是我也开始模仿,花费了两个月时间做了一本《印刷部生产作业指导手册》。内容涉及了印刷部下设的版房、印刷、切纸、过胶、质检五大工序。从各个工序的岗位说明、岗位职责、岗位流程、工艺流程到生产模式,总结出还算是简练的文字,并配上了图片及流程图。借着我们行业得天独厚的印刷资源,马上印制了100本出来,给每位员工发了一本去学习。

看着几个月辛苦的劳动成果还算满意,感觉制约着我们这个行业生产管理的最大阻碍就要解决了,结果发现现实总是残酷的:有很多员工根本就没有看!即使看了的也没有放在心上。

不甘心几个月的辛苦就这么白费掉,重新调整下思维。在多方请教后得出结论:这本作业指导手册在内容编写与技术含量上并没有问题,没有起到作用的原因是推行、导入上出了问题。只是靠发给员工让他们自己主动去学习,然后按要求去做,太异想天开了。于是,又针对这本作业指导手册设计了一份宣导方案:一方面利用每天班前会主管带着员工一起学习五分钟;另一方面又设计了相应的监督制度、激励制度,引导员工按作业指导手册要求进行生产。

就这样宣导了半年后,终于发挥了一些作用。最显著的效果是:作业指导手册制定的资料交接流程使机长们对生产前订单审核及资料检查的意识增强,质量意识有了很大提升。印刷部每月统计出现的质量事故比以前大大降低了。但推行作业指导手册的一个关键目的—对新进员工的培训及老员工的标准化操作问题,却没能起太大作用。事实证明,单靠一本作业指导手册,是完不成标准化流程的建立与运行的。

在这期间,我又接管了公司后工序的管理,负责整个彩印部的生产管理工作。所负责的工艺流程贯穿了从设计到印刷、后工序的整个工艺流程。岗位职责增加了,自己站得高了慢慢有种感觉:做标准化流程,不能只局限于一个部门或几个工序中,不能只局限于工艺流程上,要把这个工艺流程结合起来,与生产流程对比分析,也许更容易找到突破口。于是,我又开始继续探索新的出路。

有一天晚上我无意中看到一个电视节目:CCTV农业频道的《农行天地》。这是一个教农民种植、养殖及农产品制作的技术讲座节目。看着看着不禁灵机一动,既然不识字的农民能通过这些详细的视频学到这些复杂的技术,我们在进行标准化推行时,是否也可以模仿这种模式?如果把我们行业各个工序的标准化操作拍摄成视频讲座给员工看,应该比以前的作业指导手册更容易让员工接受。我开始幻想着这样的场景:生产车间装几台电视,循环播放着每个工序的操作指导视频。这样一来,新员工的技术培训、标准化操作问题就解决了,质量与效率也都提高了……我开心得一个晚上没能入睡。

第二天,和老板沟通得到认同赞赏以后,我便开始策划并准备这个灵感的实现。

要拍成视频,就要有拍摄剧本,不会做剧本,先把文字整理出来吧!于是,叫上两个后工序的当班主管,给他们讲明我的策划方案,选了后工序中手工最多的两个工序—手工粘盒与粘手挽袋工序,开始整理文字资料。为了能做到像《农广天地》节目那样浅显易学,我们也尽量把操作流程细化:从常见的盒型及手挽袋形状开始,包括工作场地及操作台的摆放标准、胶水种类与性能的介绍与使用选择、手工粘盒粘袋操作工序流程讲解、常见质量问题及处理方案、提高效率方法介绍共七项内容。而针对手工粘盒、粘袋操作流程,又细分出八个及十四个操作步骤,每个步骤又总结出操作流程、操作标准及手法运用、注意事项。

刚总结了两个晚上,便开始震惊了。粘盒子、粘手挽袋平常看似简单的东西,怎么有这么多标准化要求?就连我们三个在行业中都混了十几年的老人,有时也要相互提醒才能想起来一些还算标准的步骤。不要说新员工,就连做了多年的老员工也达不到完全按标准化流程操作呀!

怀着这份震惊,足足花了半个月时间,坚持把这份我们认为是用最简练、最直白的文字整理出来的的标准化流程完成,大家都傻眼了:整整打印了十三张,一万多字!

看着拿到手中的成果,不禁感叹:为什么我们的培训难做?不要说靠老员工带徒弟了,就是主管来培训,也不可能做到按要求标准化一个个来教呀。为什么我们的人难留?即使不按这些标准化操作学习,聪明的人想要成为熟手也要半年时间。为什么我们的质量与效率提高不了,都是被这些所谓的技术含量制约着呢!现实中,粘手挽袋班的员工每班最多一个人能做1500个,大多数人却在1000个左右的水平,存在这么大的差距,原因也在这里。

最后,因为拍摄费用过高的问题,这份理想又破灭了。虽然没能拍摄出视频来验证最终的效果,但在整理手工粘盒、粘袋标准化操作流程的过程中,我深深体会到一点:即使能拍出视频来,单靠这点东西也解决不了标准化流程的推行问题。因为,面对“用工荒”这个社会大现状,没有那么多聪明的员工给我们用。

这些探索标准化流程的失败经历,给我很大的启发:在管理中所有的东西要想运用,都必须回归现实、结合现状。这段经历也促使我在管理运用探索中“能力分析运用法”理念的形成,要学会先量力、再顺势,思考系统与模式。对于标准化流程,首先要做的就是把笼统抽象的技术拆分开来,让员工容易接受才能适合现状。

流程是结合现状做出来的,不是凭空想出来的!

关于工艺流程的拆分、生产流程的组合,我们下期再谈。

(作者任职于广州市旭泰纸品有限公司)

12.新产品项目管理流程 篇十二

1.1 强化原料采购控制

对于不自己生产原料的企业, 原料的质量控制始于采购, 控制原料采购可以有效杜绝劣质原料的进入,保证产品的质量,同时为企业创造利润,增强产品的市场竞争力。

采购前应对不同原料进行价格及性能的调研,对市场进行充分了解,对企业资质进行考察,充分保证原料的质量, 将不同原料厂家的产品性能进行分级管理, 质量长期保持良好水平的厂家应优先纳入采购行列。

1.2 保障原料检测的有效性

1.2.1 采样的准确性

原料的检测始于采样, 它是整个原料质量控制非常重要的环节,如果采样不符合标准,后续检测就是浪费人力、物力资源。因此对于原料的采样必须符合标准GB/T 6680-2003 《液体化工产品采样通则》以及GB/T 6679-2003《固体化工产品采样通则》,总体思路是所采集样品尽量代表样品各层位、 各部分属性,其次考虑采样量和采样数,由于该标准产生年代较早,且为指导性标准,企业应该针对不同原料制定相应采样标准或方法,以满足自身检验需求[1,2,3,4,5]。

1.2.2 检测仪器的有效性

检测仪器是检验型企业的质量控制灵魂, 化工企业原料众多,属性涉及酸、碱、毒害、腐蚀、易燃等,检验内容涉及外观、密度、酸碱性、表界面张力、黏度、凝点、闪点等,不同属性、不同检测内容需要不同的检验仪器,精准的仪器是检验准确性的保证。

检验仪器及器材必须进行年检,不合格应淘汰,以保证其检验准确性。不同仪器不能混用,防止化学品交叉感染。熟悉仪器的性能,不进行性能之外的操作,比如天平超量称量、容量瓶进行加热等。 根据需要有些仪器需要使用之前检验和校正, 必须进行相应规范操作。

1.2.3 检测标准的先进性

检验标准是检验依据,标准不具备先进性,其他设备及人员作用不能发挥。 一般规模企业都具有各自产品执行标准,各自企业标准常根据国家标准、行业标准、地方标准结合自身情况编制而来。好的标准应为化工产品的现场应用效果而立, 而不是为了检验。有些原料技术指标在标准规定范围之内,但是现场应用效果并不理想, 还有的原料指标要求根本无法体现原料的主体性能指标, 仅在如外观、 密度、p H、含量等常规指标上作出规定,导致一些不良原料厂家以次充好,损坏企业利益。此外企业标准设置过严,企业无法实现检测,标准设置过松则不能控制原料质量。 此外,标准应根据国际先进水平,进行相应修订,使标准保持与时俱进。

1.2.4 检验人员的准确性

原料检测依赖于专业检验人员, 人员素质直接影响检验结果, 除了对检验员工进行专业技能培训之外, 应定期对检验人员进行实际操作和理论的考核。

检验人员由于长期从事重复工作, 虽然对具体操作过程熟记于心,但是正因为熟练,如果从某一时候养成了不良检验习惯,以后就会沿用这种习惯,使检验出现人为系统误差, 导致检验结果出现有规律偏差。 同时,不同的人对相同的检验存在误差,应对从事相同工作的检验人员进行比对实验, 找出偏差原因。

1.2.5 建立标准化实验室

建立标准化实验室对化工企业很重要, 标准化实验室建设涉及实验室制度建设、 相应的档案数据管理、实验场所及仪器的配备,实验功能区划分及管理、标准化操作流程、环保等。 任何先进生产企业都有自己的标准化实验室, 对保障产品的质量至关重要。

1.3 基于统计信息的原料质量控制

对原料厂家提供的原料质量检验数据进行统计归档,有的厂家原料质量偶尔出错,出错环节指标对产品质量影响较小,或问题环节出在生产之外;有的厂家原料质量问题发生在关键指标, 对化工产品质量的影响十分明显, 加大现场技术服务难度和生产难度,甚至导致退货。所以应根据原料出错情况进行统计分析,分析出错环节以及危害水平,根据分析结果判断厂家生产控制能力及资质, 为原料采购提供参考。

每种原料各项技术指标(图1)根据对产品性能影响大小, 对其各项指标定级, 红色影响最大为1级,黄色次之为2 级,蓝色为3 级等。 根据一年或半年期的原料检测指标情况统计, 对原料厂家进行评级和资质考察,择优选择原料厂家,对质量浑水摸鱼的厂家进行排除。

不同厂家多批次原料的重要指标脱水率的统计, 可知某厂家虽然出现过脱水率最高的情况(96%), 但其11 批次原料中有2 批次脱水率不合格,在90%以下,且其脱水率指标呈下降趋势,可推测其产品质量控制可能出现系统偏差;Y厂家脱水率指标不是特别显著,但都在合格水平,且其指标趋势平缓,说明其产品指标属于正常波动,由此说明Y厂家质量控制更趋稳定, 与其建立长期合作关系有助于原材料的稳定质量供应。 以上分析基于较多批次的采购数据分析, 对于采购次数较少的厂家则不适宜于统计分析。此外,该过程也可以用控制图来研判原料供应质量是否稳定,是否有提高或下滑趋势。

2运用SPC进行产品生产质量控制

2.1 过程控制方法

SPC过程控制主要运用数理统计方法, 分析生产过程采集的样本数据,并对采集数据进行分析,实时发现过程异常, 针对异常采取措施防止差错或事故发生,使生产过程仅受随机误差影响,从而达到产品质量受控的目的。

该方法强调生产过程监控、全系统参与,主要运用统计技术对已发生的生产数据进行统计, 对未发生的数据进行预测和监控, 实时显示系统运行状态是否正常可靠。该方法除了运用在生产过程的监控,也可以运用在新化工产品开发和设计上, 每种新产品必然是配方稳定、质量可控,该过程也可以用SPC控制图来监测, 该图的设计原理基于数据的正态分布、小概率事件不发生、3σ 准则等。

在化工原料生产过程中,产品的黏度、p H值、固含量、密度等指标存在一定程度波动。当生产过程受控时,这些指标的波动主要来源于随机误差,指标不会发生大的变化,所以指标一般服从正态分布。由正态分布的规律可知, 距中心数据 μ 距离为3σ 的范围内,数据分布在该范围的概率为99.73%。 如图2所示,当检测数据点位于A区时,则判定生产过程出现偏离,应及时对生产工艺或参数进行调整。

2.2 X-MR控制图分析法

SPC控制图有多种,但在化工企业里,由于生产情况各异,有的是连续型的,有的是间断型的。 在化工生产中,如生产一釜液体产品,如果生产过程不涉及化学反应, 只需考虑混合均匀程度, 由于原料密度、黏度、物性差异较大,甚至有不易溶的固体,并在生产参数不明的情况下,可以配合实时密度检测。同时,采用隔段时间人工取样的方式检测密度数据,判断产品的均一性, 这样做既可以检验实时测定的数据是否准确,也可以确保密度计的准确性。通过测定的数据与产品技术标准和X-MR图对比,可判断产品是否搅拌均匀,是否可以停止搅拌进行产品灌装,是否在允许的公差范围,通过这样的技术手段,可以实现保证产品质量或技术指标稳定且达标的情况下生产时间最短。

表1 是某化工公司某液体产品的密度检测数据,该数据对产品的稳定性能检测有重要影响,通过数据表可计算出上控制图中的控制限(UCL)、下控制限(LCL),中心线(CL)。

通过上述计算,可作出密度控制图如图3 所示。

从图3 可以实时看到密度监测数据, 也可以帮助化验员判断所取的小样生产数据是否在控制限以内,从而判断生产动态情况,掌握产品性质变化。 有超出控制限的数据则说明搅拌时间或强度不足,产品未充分搅拌均匀,不能进行灌装。

该控制图方法依赖于先进的实时监测系统,对产品在生产形成过程中, 对半成品数据进行实时监控,帮助生产人员、化验人员判断产品形成过程。

3建立化工产品生产质量预防体系

3.1 预防体系

预防体系是通过一系列措施来防止差错产生,并且能将发生的差错危害性降至最低。 它不同于检验性企业质量控制依赖于原料和产品的检验, 预防则是一种更高级的质量控制。从某种意义上说,检验在浪费着企业的资源, 如果能在化工企业建立起一套针对差错、 设备、 人等各种不稳性因素的预防措施,防止人为差错的出现,则可大大提高化工企业产品质量的稳定性,防止意外事故的发生,预防方法主要还是poka-yoke法,也叫防错法。

从广义上讲,它是将任何生产过程、原料产品储存、检验等形成一个有约束性的过程,防止员工不正确的行为导致差错或事故。 该方法可以借助一些防错装置,在工人发生错误时形成错误警示和反馈,则错误被及时发现,就不会形成产品缺陷或生产事故。

3.2 poka-yoke实现方法

poka-yoke防错法共有十大实现方法,根除、保险、自动、相符、顺序、保护、复制、分级、警告、缓解。表2 为该方法运用到某化工企业的原理及实例解释。

该方法依赖于一些先进设备及控制方法, 使技术人员能够借助该方法发现设备、仪表、生产过程的缺陷或差错,从而降低人为操作或误差对仪器、设备的影响。

4 控制质量事故发生

化工企业十分重视安全, 所以必须控制质量或是其他事故的发生,通过分析找出系统存在风险,比如找出生产工艺参数的不稳定性变动,发现温度、压力、p H值、液位、流量、搅拌转速和时间等可能引起的偏差,分析这些偏差可能造成的结果,对结果进行危险评估,找到相应防护措施,给出解决措施并实施。

4.1 方法

控制质量事故主要涉及HAZOP法, 该方法的精髓是不同学术背景的人利用头脑风暴法对系统运行过程、生产过程等各个节点和环节进行差错分析,识别各分析点潜在危险因素,并提出解决措施。一个HAZOP差错小组,应该由设计人员、生产人员、安全人员、工艺人员、设备维护人员等不同背景却与生产过程相关的人员共同构成。

4.2 HAZOP分析

HAZOP危险因素分析法具有专业的分析术语,表3 是该方法分析术语。

该方法主要步骤为任务确定、分析准备、过程分析、得出报告。 重点在于分析准备及过程分析,分析准备要收集大量资料,比如工艺流程图、操作手册、工艺参数、设备参数、设备说明、维修情况等。借助头脑风暴法假设发生差错,分析其发生原因,针对这些原因提出预防措施, 将行之有效的措施纳入企业规章制度和相应技术文件。

5 人的因素

把人单独列出来, 是因为人是上述方法的实施载体,是一切核心,没有人再先进的东西也是空谈。在5M1E中,人只是其中的一种考察因素,但却是其中最重要、 最容易出错、 最难控制的因素, 其他4M1E则不同程度受制于人, 取决于人的认知和执行水平。鉴于人的认知能力、执行力、自控力、意志力等因人而异,而实际生产操作过程中又受体力、精神状态、外界干扰、环境等因素影响导致操作结果不一样(表4)。

表4 显示人在工作中易犯的错误, 随着企业的进步,设备准确性越来越高,在复杂的人-机交互系统里,人造成的事故或差错占的比重越来越大。这对化工企业产品质量的稳定性造成很大的隐患, 资料表明,75%~85%的事故或差错都是由人所引起。 因此很有必要对企业员工也就是人的可靠性进行研究, 这方面主要涉及的方法为Therp、Hcr、Slim法等,这里不详述。

13.产品研发流程:细节黑洞时间 篇十三

是的,就是这样,因为要快,所以我们在赶进度,我们忘记了产品逻辑,凌乱了产品架构,忽视了页面流,这部分时间在排期的时候被忽略了,而这就是个大大的细节时间黑洞,这个黑洞影响着我们每一个产品

在最早的时候产品设计大多采用瀑布模型方式做迭代,上一个流程完毕之后才进入到下一个流程。这种模式有一个最大的好处就是下一个流程的准备相对充分,但是缺陷也显而易见,那就是迭代成本太大且显得笨重。随着互联网行业的发展,“快”成了这个行业最重要的一个口诀,于是类似“唯快不破”成为大受追捧的产品设计哲学。于此同时,很多项目的设计周期被缩短。

在这个快字的指导下我们省去了对详细MRD的撰写,采用了列出功能点的方式向研发团队讲述整个产品的逻辑与核心需求点;因为要快速,所以我们采用初略原型的方式直接像工程师展示我们需要的产品架构和页面逻辑;因为要快所以产品人员在描述的时候很激昂的描述了我们要做的高优先级系统,并且说这些系统是我们最至关重要的地方,我们高优先级先把这些重点搞通;研发人员在听完整个的需求描述与初略的原型之后迅速做出评估,给出研发排期,于是群情亢奋的就开始干了……

这一切看上去很美好,不是吗?我们比以前快多了,我们也有突出的重点了。但是事情真的是这样吗?

当大体的排期做完了,需求也通过了。下面研发人员开始做后端的架构和程序逻辑的架构了,产品人员开始对之前的需求做梳理,对原型做细化,设计师也开始尝试视觉风格了。这次我们采用了并行的方式,我们要比之前进步多了吧。

很多时候,事情就是这样奇妙,不梳理不知道一梳理吓一跳。原来当时我们在考虑展示部分的时候没有考虑到不同的用户流导向的页面不一样啊;原来一个简单的数据提交过程有如此多的分叉口并导向不同的后端数据处理策略。产品人员认为,这些都是应该重新归纳出来的,于是之前一个展示页面被细分为N个不同的展示样式;之前的一个提交流程被分拆成M个不一样的处理策略。挨个模块的这么梳理下去之后原来简单的一个原型被弄的好生完美,原来一个看似美好的页面结构被修剪的异常丰满。而之前产品人员认为“比较简单,重点突出”的系统被证明是一个很复杂的很重的系统。当然,这个过程是后端工程师和产品设计师共同梳理完成。

这个时候,问题出现了。按照之前的需求描述和原型讲解研发工程师预估的时间在每个系统上都多出来了一倍多,

产品人员在不断的“完善”页面逻辑和产品架构,研发工程师在不断的增加研发成本。最终,当研发周期过去大半的时候我们发现,靠!刚做完第一个阶段…..于是,大家都急了,咋办?!砍功能吧,把低优先级的东西先干掉,先做“核心”的事情。一阵的手忙脚乱之后,还是比预期的晚了几周,上线了一个勉强过的去的版本。

那么,在这个案例中整个产品研发过程的问题出在哪?自我反思,我认为是产品人员造成“细节黑洞时间”过长,导致工程师对研发过于乐观,项目开发周期评估失常。不过,问题的症结还是在于快的过头了,因为快所以忘记了一些虽然笨重但仍旧行之有效的方式。

在需求的初期,产品人员并没有能够很好的将业务逻辑转换成产品逻辑。整个业务的核心链条是什么?用户被什么动力所驱动,这些动力在产品上由什么来体现?围绕这个核心链条哪些是我们必须要做的产品模块?

业务逻辑的转换凌乱必然导致产品大的架构凌乱。按照我个人的习惯,在任何一个产品甚至产品模块开始之前都需要先画一张产品架构图,这个架构图会存在在MRD的最前面和原型图的最前面。这样有2个好处,产品自己可以很好的梳理整个产品的结构及每个支点如果有风险会影响的范围;需求被传递的时候下一个流程能够先很清晰的有所认知。

当大的产品架构出来之后接下来要做的事情是按照每条支线模拟一遍流程,使用流程图的方式来做,每个模块都需要。一般的处理方式是直接用相关的页面原型来走流程图,每个页面的下一个页面是什么,有几个支线,分别导向了什么页面。这样走一遍之后就能最大程度的避免“细节时间黑洞”。

是的,就是这样,因为要快,所以我们在赶进度,我们忘记了产品逻辑,凌乱了产品架构,忽视了页面流。这部分时间在排期的时候被忽略了,而这就是个大大的细节时间黑洞,这个黑洞影响着我们每一个产品。如果在研发过程中,我们发现之前的逻辑是错误的,那么问题将更加严重……

当然,这个案例中提到的情况还是相对可控的,因为产品人员有相对独立的控制权。如果再有权力高层掺合进来,不断的增加功能,不断的释放需求,那么,整个产品研发过程将更加糟糕了。最近微博上流行一张图,那才是真正的纠结(点这里围观)

最后,提到“唯快不破”,忍不住多唠叨一句。不要被“互联网产品唯快不破”带到沟里了,这句话原本没错,但是要注意2个前提:第一枪一定要打响,不然以后你就算再勃起的高也没人看了;在快的同时需要考虑自己是否有能力应对“快问题”并及时完美解决掉,是否有足够精力应付快之后被拉长的战线,不然就是快刀子也容易剌到手!

14.品控部产品入库、出库流程 篇十四

1、由生产线直接生产的完工产品先交予热成型工序进行修补。

2、修补完工后交给生产部质检人员进行检验。

3、检验合格后由品控部人员按比例进行抽检。

4、品控部抽检合格后,办理产成品入库手续。

(1)由品控部人员根据《热成型工序完工产品日检验统计表》进行电子版的录入,再将电子版的《产品入库明细》发给库管。

(2)品控部录入完毕后,将原始的《热成型工序完工产品日检验统计表》转至包装工序,包装工序的人员根据原始的《热成型工序完工产品日检验统计表》进行单据与实物的复核,复核无误后进行包装,然后将单据交给品控部,实物交予库管。

(3)库管进行实物与单据的复核办理入库手续。

备注:电子版的《产品入库明细》内容包括:产品名称、生产编号、幅宽、长度、毛重、净重、筒心重量、面密度、质检人员、问题综述、入库时间。

5、根据相关规定,产品入库时间为每周一次。

二、产品出库:

1、当产品出库量较大时(例如:土耳其),在生产部质检人员检验的同时,品控部同时进行产品的抽检和跟机检,发货时办理一入一出的出入库手续。

15.新产品项目管理流程 篇十五

1 县级开展无公害农产品产地认定法律法规依据

1.1 无公害农产品产地认定初审单位

《无公害农产品管理办法》 (2002年4月29日农业部、国家质量监督检验检疫总局第12号部长令发布) 第十四条:申请无公害农产品产地认定的单位或者个人应当向县级农业行政主管部门提交书面申请, 书面申请应当包括以下内容:申请人的姓名 (名称) 、地址、电话号码;产地的区域范围、生产规模;无公害农产品生产计划;产地环境说明;无公害农产品质量控制措施;有关专业技术和管理人员的资质证明材料; 保证执行无公害农产品标准和规范的声明;其他有关材料[1]。

1.2 无公害农产品产地认定程序和时限

县级农业行政主管部门自收到申请之日起, 在10个工作日内完成对申请材料的初审工作。 申请材料初审不符合要求的, 应当书面通知申请人。 第十六条:申请材料初审符合要求的, 县级农业行政主管部门应当逐级将推荐意见和有关材料上报省级农业行政主管部门。 省级农业行政主管部门自收到推荐意见和有关材料之日起, 在10个工作日内完成对有关材料的审核工作, 符合要求的, 组织有关人员对产地环境、区域范围、生产规模、质量控制措施、生产计划等进行现场检查。 现场检查不符合要求的, 应当书面通知申请人。 现场检查符合要求的, 应当通知申请人委托具有资质资格的检测机构, 对产地环境进行检测。 承担产地环境检测任务的机构, 根据检测结果出具产地环境检测报告。 省级农业行政主管部门对材料审核、现场检查和产地环境检测结果符合要求的, 应当自收到现场检查报告和产地环境检测报告之日起, 30个工作日内颁发无公害农产品产地认定证书[1]。

2 一般初审流程

根据法规拟定的一般初审流程:县级工作机构受理→材料审查→上报地 (州) 级工作机构→上报省级工作机构→颁证书。 由于省级工作机构授权地 (州) 级工作机构开展现场检查, 一般初审流程显得太笼统, 不便具体操作。 比如, 开展现场检查由哪级工作机构操作、送检样本在哪个时段等问题, 从流程上看不出, 在实际工作中, 非常需要有一个简易操作流程, 让初审工作人员容易掌握各个环节要点, 让申报者明白自己需要办理的各个环节内容。

3 县级初审工作容易出现的问题

3.1 按一般初审流程不易操作

为了更加快捷地办好无公害农产品产地认定工作, 有时初审工作人员告知申请人同时开展产品送检, 殊不知有时好心办坏事, 产品检测报告出来后, 现场检查不过关, 不符合无公害农产品产地各项要求, 检测报告就白做了, 送检产品花费申报者大量人力、财力和时间, 对申请人造成损失。

3.2 开展初审工作人员的相关资质培训

只从申请者书面材料进行形式审查, 对生产者产地位置、周围污染等情况没有大致了解, 没有对申请者告知无公害农产品产地应具备的各种条件, 很容易让申报者盲目进行申报, 造成不必要的损失。 因此, 初审工作人员应该进行无公害农产品检查员培训, 并取得相应合格证书, 能够准确告知无公害农产品产地和产品一体化申报的相关知识。

3.3 没有针对申报者的申报流程指南

由于没有针对申报者的申报流程指南, 申报者不清楚申报流程和各个环节, 因而对申报事务感到困难, 缺少申报无公害农产品产地认定信心和决心, 这种局面不利于推动农业标准化实施。

3.4 对产地面积界定不清

由于申报者对无公害产地界定不准确, 通常以大概面积和范围来定, 这会给监管部门造成证后监管困难, 无法保证无公害农产品质量安全特性, 生产基地品牌难以发挥效应。

3.5 生产计划制定不明确

生产者生产计划制定不明确, 常改换种 (养) 品种, 获证产品和种 (养) 产品不一样, 造成申报成本资源的浪费。

3.6 无公害农产品质量控制措施宣传贯彻不力

生产者对内检员重要作用认识不到位, 为了申报而申报, 内检员没有起到真正作用, 质量控制措施实行不到位, 产品抽检合格率降低, 最终产品质量安全得不到保障, 无公害产地认定有可能就会被取消。

3.7 生产记录档案不规范

生产者不重视生产记录, 觉得麻烦, 或者没有记录模本, 没有农业投入品购买、使用记录以及农产品销售记录, 或记录不全, 这都是违反规章的行为, 申请者必须按规定作好生产记录。

4 该县初审工作经验

4.1 绘制全县农产品生产基地发展规划图

根据全县农产品生产基地发展规划, 结合全县产业布局、工矿行业污染、环境监测等情报, 初审工作机构勾画出全县农产品生产基地发展规划图, 明确适宜发展无公害农产品产地位置区域, 标画出有环境污染的区域, 方便开展无公害农产品产地认定初审工作, 对处于有环境污染的区域申报者, 一律不受理。

4.2 开展无公害农产品产地认定初审工作人员资质培训

组织初审机构工作人员参加无公害检查员培训, 并经专业考核合格后才能上岗, 让初审工作人员宣传和贯彻无公害农产品知识, 让生产者明白申报必须具备的条件和义务, 确保无公害生产标准和技术得到执行和应用, 有利于发挥农业标准化示范作用。

4.3制定无公害农产品产地认定申报指南和发放生产记录模本

初审部门积极做好服务工作, 发放无公害农产品产地认定申报明白纸, 发放生产记录模本, 大力宣传和发动群众积极申报无公害农产品产地认定, 积极指导生产者规范生产记录档案, 并做经常性的督促检查工作。

4.4 开展申报单位质量管理控制措施培训

初审机构开展对申报单位相关人员质量管理控制措施培训工作, 让生产者了解和掌握生产质量管理控制措施的各项要素, 充分发挥内检员作用, 让人员、制度、环境有机统一, 强化质量安全质量控制体系建设, 确保产品质量安全。

4.5 建立完善备案制度

要求申报者提供完整的土地合同、 管理协议, 与农户签订的购销合同等备案资料, 以保证土地、农户、产品三要素的真实性和可追溯性。

5 建立县级初审工作流程

省级工作机构授权地 (州) 级工作机构开展现场检查, 把现场检查和送检产品环节加到一般初审流程中, 结合全县初审工作经验, 制定县级工作机构初审流程如下:县级工作机构受理→材料审查→上报地 (州) 级工作机构→现场检查→送检产品→上报省级工作机构→颁证书。 县级工作机构自受理起10个工作日内完成对申请材料的初审工作, 符合要求的, 出具推荐意见, 不符合要求的, 书面通知申请人;地 (州) 机构自收到上报材料起10个工作日内完成对相关材料审核工作, 符合要求的, 组织开展现场检查, 不符合要求的, 书面通知申请人, 现场检查合格的, 通知申请人送检产品;省级机构收到完整材料后30个工作日内审核颁发无公害农产品产地认定证书。

摘要:如何遵照法规制定符合现阶段实际的无公害农产品产地认定初审工作流程, 以更有效地服务生产者。文章通过探讨制定县级无公害农产品产地认定初审工作流程, 以期县级机构开展无公害农产品产地认定初审工作流程更加规范和实用。

关键词:无公害农产品,产地认定,初审,工作流程

参考文献

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