企业仓库管理软件

企业仓库管理软件（共10篇）（共10篇）

1.企业仓库管理软件 篇一

一、仓库须设立物资堆放定置区，并予以标识，如“待检产品区”、“合格产品区”、“不合格产品区”、“废品区”等。

二、物资入库，仓库管理员应验证物资的送货凭证、名称、规格、型号、数量、质量、质保书合格证等，合格后方可办理入库手续，经验证不合格的物资，放置“不合格产品区”中，等待处理。

三、物资的贮存和保管：

1、合理分架分区堆放，写明物资的名称、规格、型号、数量。

2、“二齐”库容整齐、堆放整齐；

“二清”规格要搞清、数量要点清。

“三号”定位：规格/型号、分类号、位号。

3、定期或不定期理进行盘点，仓库管理员日自查，月度盘点，年终盘点、对账，并妥善保管各项原始凭证及记录。

4、保持库房内通风、干燥和清洁、卫生，下班时，将门、窗、水、电、气等管好、关紧严。

5、保护好消防设施，定期更换。

四、物资出库

1、发料必须有依据，凭出库单或领料单，手续齐全方可发料。

2、发料时要认真核对物资名称、规格、型号、数量以及标识，应按先进先出的原则发料。

3、发料时应向领料人员当面交接清楚，并及时办理签发手续。

4、无领料凭证一律不准发料，仓库管理人员无权将物资借出，如有特殊情况，需经有关领导审批并办理借用手续，并定期清理。

5、成品出库时，仓库管理员要根据提货物品的名称、规格、型号、数量等核实清楚。

五、物资退料

1、凡因计划或项目的变更、质量或规格、型号的差错，任务完成后的退料，应及时填写退料单，办理退料手续。

2、退料物资，需要重新验证，做好标识并登记入账。

六、不合格品的管理

1、废品入库应填写“废品入库（处理）单”，办理退料手续。

2、废品入库时，应进行登记、建账。

3、废品应按性质分类堆放，并妥善保管，不许混放、混堆。

4、任何人不得随意动用废品或处理废品，如需要心须填写“废品入库（处理）单”，经有关领导批准，方可将废品发出。

回答者： pc19871224

2.企业仓库管理软件 篇二

各类产品的仓储达到公司的销售要求, 使得产品的收、发、存有序进行, 确保账、物、卡相符。

二、范围

本标准规定各类产品仓库管理作业, 包括仓管原则、仓库规划、物料卡管理、仓库人员管理、入库作业、发库作业、退货、滞销产品处理、盘存以及安全管理等作业。

三、企业仓库管理员的职责

仓库管理员肩负着重大责任:首先, 仓管员是做好各类产品收、发、存等仓储管理的第一责任人。其次, 各行政部门、生产厂、车间等部门负责在同仓管部门进行配合作业时执行本办法之相关规定。再次, 仓管员每月必须认真做好对账和盘点工作, 发现纰漏及时找原因, 并补缺补漏, 使得账物卡相符。

仓库重地, 严禁闲杂人员进入。对确因公需进入仓库的, 应遵从仓管的指挥, 仓管应予以监督。其次, 仓管员应明确各自管理库位及区域, 不得擅离职守。另外, 应建立仓管员轮休顶岗制度, 为了能使各仓管员熟悉各类物料及其货位有必要适当进行轮岗。最后, 仓管员调动时, 应由营销部仓库主管监督对其所经管产品进行全面盘点交接, 无误后方可正式调动。

四、仓管原则

一是检验合格后的产品方可入库, 并在其显著位置上附上其状态标识卡。二是规划好仓储的区位及货位。不可露天存放产品, 也不可直接置放于地上 (特殊包装除外) , 均应配置存放于库区、货位, 以集中放置同一种类、或同一批量产品为原则。三是产品发出以“先进先出”为管理原则。四是产品进出一律凭单作业, 只要产品发生变动, 即登录计算机账, 物、卡确保一致。

五、仓库规划与物料卡管理

一是做好仓库规划、悬挂货位标示图及各类警示牌如严禁野蛮装卸等。二是仓管员应以产品特性、数量、体积、时间、包装方式、路线及搬运工具等为依据, 规划合理的储存空间货位。三是以一位一产品一卡为产品储存原则, 如货位不足时, 可将数量极少, 存取频率低, 容易分辨的品种合并存放于同一货位。四是集中放置各产品品种, 如货位不足存放时, 仓管应规划暂时存放区, 待有充足的货位时, 就及时调整至指定货位。五是必须设置每种产品的相应物料卡, 物料卡 (标识卡) 上详细说明产品品名、规格、编码和货位。六是按编码顺序排列物料卡, 以产品的存放位置为依据, 将物料卡摆放在离产品最近处。单独放置每日有变动的物料卡在物料卡架上, 以利于核对每日变动状况。七是当日内必须在计算机里, 凭单登录入产品进出库情况。八是登记物料卡时, 需注明进出库的数量、日期等, 及时算出余数, 并注明原始单据号码。发现料卡有问题时, 应即查明不符原因, 并提出处理方案, 每季度不定期抽查。九是营销部、财务部定期打印物料卡, 检查账、物、卡是否相符。十是物料卡用完后, 必须按年份、库区、流水号顺序进行保存。物料卡保存年限五年, 过期物料卡由财务部、纪检、审计部门审核后方可销毁。

六、产品入库制度

第一, 仓管员根据生产订单、产品检验合格书、生产厂的产品入库码单, 实物核对准确无误后方能入库, 并做好入库报表及台账工作。

第二, 对于超出订单数量5%以上的产品不予入库。同时对外包装质量进行把关, 如有差错及损坏也不予入库或通知相关责任部门更正、考核。

第三, 生产厂严禁扫尾不干净的现象, 否则仓管员有权拒收, 有特殊情况时仓管员应及时与营销部联系。特别注意的是, 产成品点包, 带回拼件单必须由仓管员亲自操作。

第四, 严格杜绝“在制品”入库。

第五, 根据入库产品的入库规格、数量等按类别放置于指定位置, 并填写物料卡。

第六, 退货品管理。一是所有的退货产品必须由营销部出具《产品退货通知单》以及司机带回的客户退货明细码单, 方可卸货。二是营销部应指定专门库位存放退货产品。三是卸退货时, 仓管员必须与责任部门指定人员一起在现场, 核对品种、清点数量, 准确无误后堆放仓库指定地点。四是仓管员应在当天开具出仓红单, 以冲减客户销售;同时要求生产厂开具入库红单, 以冲减生产厂当月产量。五是一次性退货品种多, 堆放时需树指示牌 (在指示牌上注明退货日期和厂家以及量大的品种) 。六是仓管员必须做好退货手工账, 并做好每月与各生产厂对账工作, 确保准确无误。七是仓管员接到生产厂《退货产品返工单》后, 应与生产厂指定人员一起做好出库工作, 并做好台账。八是当期退货产品生产营销部原则上当月销售处理, 力争下月处理销售, 最长不超过三个月必须销售处理完毕。

七、产品出库制度

第一, 根据有生产营销部通知发货人员签字的《产品发运通知单》或《生产计划单》发货, 发现异常应及时反馈。

第二, 每批品种出库时必须清理干净, 不能剩“尾巴”。

第三, 产品装运时, 仓管员必须在场抄码, 填写《产品出仓码单》, 并与驾驶员 (领料员) 核对无误后, 开具《产品出仓单》, 双方在《产品出仓单》上签字后方能放行。《产品出仓码单》一式三联 (客户、仓库、财务) 。《产品出仓单》一式四联 (门卫、仓库、客户、财务) 。

第四, 当天必须根据出仓单录入计算机。

八、盘点

第一, 仓管每日必须对收、发产品异动后的余数作计算机账、实物帐 (物料卡) 盘点与核对, 确保异动及时入账, 物、账准确, 盘点无误后物料卡方可再置放回原位。

第二, 公司依财务作业需要, 每一年度年末应进行全公司范围的财产盘点。盘点具体方案由财务部门于盘点实施前二周做出并下达, 办公室微机室提供计算机协助。

第三, 定期盘点的盘盈、亏数额做好盘点表, 录入计算后须当天送财务部, 同时营销须附上盘点表、盈、亏报告呈报公司总经理批准, 凭审批报告调整变动物料卡和计算机账目。

九、滞留产品管理

第一, 对于超过3个月没有变动的产品 (盘点变动除外) 视为滞留产品, 仓管应每月反馈滞留产品信息。

第二, 滞留产品须隔离存放, 并做如下处理:一是定期编制滞留产品清单给营销部。二是由营销部提出处理方案, 经财务部审核后报总经理批准售予其他公司或打折处理。

十、仓库安全管理

仓库是企业的重点安全单位, 做好安全工作应放在企业的首要工作来抓。

第一, 仓库应在温度、湿度等方面满足所存放产品的特性需求, 配备必要的安全设施以达到防火 (爆) 、防盗、防潮、防腐 (蛀) 等目的, 并保证产品的品质。一定要隔离储放危险品。

第二, 根据国家《消防法》有关规定成品库内所有库位必须严格按库房设计, 留出消防通道, 保证消防器材的完好。产成品必须严格认真堆垛, 保持垛与垛之间40公分左右的距离, 保持垛与柱子15公分左右的间距。消防器材必须装备齐全, 定时不定时进行检查, 及时补上不齐全的消防器材, 及时纠正有破损、压力达不到等不规范的消防器材。

第三, 防火。厂区内都是重点防火单位, 严禁吸烟, 违者从重罚款。仓库内部, 禁用明火, 禁止借用广场上的电源插座来进行仓库内部照明;靠居民生活区的仓库门窗必须关好, 杜绝外来火源造成损害;广场外靠近电源开关盒旁, 禁止堆放物品。

第四, 防盗、防破坏。仓管员每天下班后必须关好门窗和电灯 (必要的路灯除外) , 锁好大门, 违者按规定处罚。夜间成品仓库要有专人巡逻, 以保证仓库的安全。

第五, 加强工人装卸车的安全教育。为了避免装车过程事故的发生, 要求对驾驶员、搬运工进行安全教育。严禁叉车装货升高时, 叉车周边5米范围内禁止站人;两部货车同时装货时, 必须保持2米以上的间距, 避免货物落下伤人。

第六, 出现火警时的应急预案。当出现火灾险情时, 第一时间组织施救并报企业内部火警电话及通用火警电话-119。

第七, 驾驶员等其他外来人员进入仓库或车间装车、捆扎蓬布等操作时, 适用于本规定, 违者按规定处罚。

第八, 仓库内严禁停放外来车辆或空货车。

第九, 仓管员和安全巡视员对产成品仓库的安全负有直接的责任, 仓管下班时, 应巡视仓库并关闭门窗、电源。发现安全设施损坏时要立即报告, 并记录在检查表上, 采取紧急措施。

第十, 对事故预防和处理严格遵循《安全生产法》及公司的有关规定。

十一、检查与考核

第一, 本标准由产品仓管员执行, 企业安全部门负责检查。

第二, 本标准配根据公司的《经济责任制考核方案》进行考核。

考核内容包括, 仓库管理员的责任心、工作强度、完成的程度、差错次数或频率、出勤率、包干区的卫生完成情况等。

摘要：近些年随着中国经济的蓬勃发展, 新兴的实体制造业就像雨后春笋一样不断涌现, 文章总结了建立于20世纪70年代的老国有上市企业的一些仓库管理经验, 制定成《产成品仓库管理制度》, 用于规范生产企业各类产品的仓库管理作业, 包括仓管原则、仓库规划、物料卡管理、仓管人员管理、入库作业、发库作业、退货、滞销产品处理、盘存以及安全管理等作业内容, 以供同行业的参考、借鉴和操作。

3.企业仓库管理软件 篇三

【关键词】企业管理；数据仓库；数据集市

1.引言

随着市场竞争的不断加剧，各个企业都在致力于采用信息化的管理方式来提高本企业的运行效率，从而增强核心竞争力，信息化管理系统的引入使得企业从以往粗放式的管理模式逐渐朝着精细化、快捷化方向发展，与此同时带来的是信息处理需求的不断上升；另一方面，由于各种商务行为无论从数量上还是从规模上都在日益增长，企业间的业务交流越来越广泛，导致数据源和数据种类日益复杂，迫使企业必须寻求更高集成度的信息处理方案，帮助企业在海量的数据中迅速搜寻到有价值的信息。在这种需求下，数据仓库技术得到了有利的推广和使用，成为了各个企业决策支持系统运行的主要平台，而其中最重要的应用就是实现跨平台联机分析处理（Online Analytieal Proeessing，OLAP）。

2.数据仓库技术特征

数据仓库的特征可以归纳为以下三个方面[1]：

（1）面向主题组织：与面向实体间逻辑关系的传统数据库不同的是，数据仓库是面向主题组织的。前者只能解决同一数据库内的不同数据之间的逻辑关系，并在有限的范围内完成数据分析、查询等操作，在这种情况下想要得到精确且全面的分析结论是非常困难的；而数据仓库面向主题组织，从根本上解决了这一问题，在对数据进行有效存储的时候就已经完成了数据分类的操作，并在多个数据库内形成了统一的分类索引，即不同的主题。通过对主题的操作，就可轻松的实现多个数据库的联立查询和分析，其結论的全面性得到了良好的保障。

（2）集成性：数据仓库以主题为数据存储的单位，而每个主题内的数据则分别从不同的数据源提取而来，从而在某一主题内形成了相关数据的高度集成性。为了解决多来源数据之间可能存在的数据矛盾与冲突的情况，因此在数据采集过程中必须经过相关的预处理，通过数据粒度的细化与综合，确保数据的正确性。

（3）时效性：由于企业数据的不断积累，系统分析与处理的数据对象日益增大，而大量的历史数据的有效性会逐渐消退，最终退化成影响分析结论客观性的不良信息，因此，对于数据时效性的研究一直是数据仓库领域研究的重点。目前最主流的解决方案是为不同时期的数据设定不同的权值，权值的高低由数据的类型和存在时间等多种因素综合判断，尽可能的保证被引用的数据都具有时效性。

3.数据仓库主要应用方案

目前数据仓库技术在现代企业信息化管理领域已逐渐形成共识，其解决方案也逐渐的实现的标准化，这对跨平台、跨地区的数据通信具有非常重要的促进作用。即先通过数据综合分析将数据有计划的放到数据仓库中对应的主题领域内，然后通过前台接口与用户进行交互，提供各种数据处理服务，甚至可实现一定程度的智能化分析。目前使用最多前台接口为联机分析处理（OLAP）和数据挖掘（DM）。

3.1联机分析处理OLAP

顾名思义，OLAP主要解决的是多系统连接与控制的问题，使得多个数据库形成有机整体，共同完成用户提出的商业信息的处理需求，其最大的功能在于对多维结构数据的处理上，它可对不同数据库内的数据进行分门别类的筛选与引用，同时根据预设的条件将权值赋给不同时期、不同类型的数据，在此基础上实现数据的分析与汇总，实现数据精炼的效果。同时根据用户提出的不同需求，采用不同的展示方式，将数据呈现给企业决策者，如常见的各类趋势图、指标图、各类账目分析表。

3.2数据挖掘

数据挖掘技术是近些年来发展较快的信息处理技术，其特点是利用分类、关联性分析、序列分析、群集分析、机器学习以及融合一些人工智能算法，来对庞大的海量数据进行处理，提取出有价值的信息[2]。在数据仓库平台中，数据挖掘技术往往用来对大量的历史数据进行快速的处理，尤其对于一些不易察觉的数据间存在的逻辑关系进行提炼，从而有效的减少系统的计算量，尽可能的消除冗余的无效数据，压缩计算对象的体积，在此技术上再通过OLAP完成跨平台的联机分析就可达到事半功倍的效果。

3.3数据集市

数据集市本质上也是数据仓库的一种，只不过它是某个部门或某个重要业务的具体应用，包括该部门或该项目在一定时期内的数据累积。若每个部门或每个项目都有属于自己的数据集市，那么将这些数据集市组合起来，就成为了该企业的数据仓库系统，因此，可以将数据集市看成是数据仓库的一部分，或者是一个小型的数据仓库。系统结构如图1所示。

4.结束语

数据仓库在企业中已经广泛应用，大量的使用经验证明，为企业建立符合自身经营特点的数据仓库，可以帮助企业决策层更全面的了解自身的经营状态，更深入的分析大量的业务数据所隐藏的指导意义，从而可以更有效的利用企业资源，更科学的进行管理决策，从而在竞争中挣得先机。随着大数据的逐渐兴起，数据仓库的发展必将迎来一个新的高峰。

参考文献

[1]夏火松.数据仓库与数据挖掘技术[M].第1版 北京：科学出版社，2004

4.企业仓库管理制度（最终版） 篇四

一、总则

仓库管理，是规定物料仓库管理的基本原则，是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节

二、目的

1．及时、准确维护库存管理系统，确保仓库物品的帐、卡、物三者一致，仓库区域划分明确，物料标识清楚，存卡记录连续、字迹清晰

2．做好仓库物料的收发存管理，严格按流程要求收发物料，并及时跟踪作业物料的发送，协助财务成本管理组对物料采购与车间生产成本的控制和监督 3．与车间领料组及采购员密切配合，做好生产物料的调度工作，切实履行物料储备和配送的物流职能，并及时向生产部反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况

4．对物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责，对部品物料实行分区存放管理，确保库容库貌；定期或不定期向财务部报告部品存货质量情况及呆滞积压物料的分布，按要求定期填制提交呆滞报废物料的处理申请表 5．做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作

三、范围

适用仓库管理相关事项

四、仓管人员应具备的基本技能

1.熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序 2.熟悉仓库管理制度及相关管理流程 3.具备一定的质量管理知识和财务知识 4.懂电脑操作

五、收货验收

1.货物进仓，需核对订单（采购订单和生产订单）。待进仓物品料号、名称、规格型号、数量与订单相符合方可办理入仓手续

① 严禁无订单收货；因生产紧急、人员外出等特殊情况需请示上级和订单管理部门并获得授权、同意可变通办理，但下单部门必须在一个工作日内补下订单

② 严禁超订单收货。因合理损耗领料或计量磅差或机台最少生产数量等原因 1 安徽宿州万豪包装制品有限公司

导致的少量超订单收货，应在合理范围内并符合相关管理规范或规定 2.货物进仓，必须采用合适的方法计量、清点准确。大批量收货可采用一定的比例拆包装抽查，抽查时发现实际数量小于标识数量的，应按最小抽查数计算接收该批货物

3.货物进仓，需办理质量检验手续，其中

① 外协、外购物料/产品填报《送检单》，检验合格后方可办理正式入仓手续；其他供应商提供的送货凭证或临时填写的暂收凭证均只能由仓管员签名暂收数量，且不得加盖代表公司的任何公章

② 对抽检不合格而生产部门要求“回用”或“挑选使用”的物料，必须符合相关流程和审批手续，而且仓管员必须在签收时注明“不合格回用”或“挑选使用”字样

③ 自产成品、零部件，必须凭当批次检验合格报告单或质检部门人员签名，方可办理入仓手续。部分客户的产品还需有客户确认合格的文件

④ 车间不合格产品、物料需进仓或退仓的，需符合相关制度、流程规定并获生产部经理批准。进仓后应在专门的不良品区域单独存放并做好明显标识。严禁与正常物料、产品混合堆放

4.入库物料、产品，必须采用合适、规范的包装（或装载物）。包装标识清晰且与实际装载货物相符。同一包装装载数量统一，同批次货物只允许保留一个尾数

5.对验收不合格或未按要求办理特采或超出订单的物料、车间生产中发现经质检确认外协厂责任的不合格品，仓库必须及时通知采购部门办理退货/补货事宜货物出仓库

六、货物出仓

货物出仓，必须有合法的经批准的凭证、指令，例如 ① 生产发料凭《生产领料单》和《其它领料单》办理

② 成品出仓凭《销售订单》和销售部门下达的《出货通知书》办理 ③ 委外加工发外物料凭生产部指令办理

④ 技术研发或其他非生产领料凭技术研发《领料单》办理

1． 所有计划外发料和非生产性发料，需经各部门经理签字方可发放。

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2． 货物出仓，需由领料人/提货人在出库单上签字确认

3． 如属工厂仓库发货，外单位自行提货，必须核对提货人身份及授权委托 4．正常生产发料和成品出仓，必须是合格物料。不合格物料和产品发出，必须符合相关规定、流程，有审批手续

5．所有销售发货，发货单据必须经由财务部门审核、总经理与部门经理签名，方可办理出仓放行。

6．公司内部单位领用成品或非生产领料或超定额生产领料，需经总经理或其授权部门经理批准后方可到相应仓区办理领用手续

7．严禁用白条出仓或擅自从仓库借用物品。确需借用，需经总经理或其授权人员批准并约定归还日期（一般不超过三个工作日）

七、货物堆放及库房管理

1.仓库应根据生产需要和库存周转物品的类别、性状、特点等合理规划仓区、库位。按物品类别划分待检区、合格品区、不合格品区并做好明显标识 2.所有货物均必须按仓区、库位分类别、品种、规格型号摆放整齐，小件物料上架定置摆放。

堆码规整、整齐，同一货物仅保留一个包装尾数。收发作业后按上述要求及时整理

3.物料、产品状态标识和存卡记录清晰、准确且及时更新，摆放于对应货物当眼明显位置

4.仓库设施、用具、杂物如清洁工具等，在未使用时应整齐地摆放于规定位置，严禁占用通道或随意乱丢乱放

5.现场(包括办公场所及库房)整洁、干净，如有废纸等废弃物或发现较多灰尘时随时清理、清扫，符合 7S管理要求 6.严格按“先进先出”原则发出货品

八、安全防护

1.仓库内一律严禁烟火。工程焊接等需事先报批且做好防范措施，专人专责管理

2.仓库必须按规定设置消防器材并定期检查、修护、补充；严禁堵塞消防通道、设施及器材

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3.保证库房通风、干燥，做好防盗、防锈、防水、防潮、防虫、防尘等工作 4.严禁将易燃易爆物品带入仓库。对应进仓管理的易燃易爆物品应放置于符合安全管理要求的独立的库区 5.不得将物料、产品直接放置于地面

6.定期巡查保管物资的贮存质量，对超保质期物料及时报复检

7.未经许可，除经仓库仓管员之外的其他人员不得随意进出仓库。送货/提货人员需在仓管员的陪侍下进出仓库，搬运完毕，不得在仓库逗留

8.仓管人员于下班离开前，应巡视仓库门窗及电源、水源是否开闭，确保仓库的安全

九、单据、存卡及电脑数据处理管理 1.单据管理

①日常进出仓等单据应分单据类别、处理状态分别有序夹放

② 需递送其他部门、人员的单据应按规定时间及时递送，不允许随意押单 ③ 每月一次将单据分类别按顺序进行装订，在单据封面做好标识，分类别、按时间有序地存放在相应的箱、柜内，并在箱、柜表面做好目录标识 2.存卡管理

① 存卡记录规范、及时（日清日结），书写工整清楚，有合法单据 ② 用完的存卡应分物品类别按月装订，参照单据管理要求归档保管 ③ 每年年底，应配合财务清帐时间统一更换新的存卡 3.电脑数据处理

① 所有进出仓事务必须以电脑入单并打印电脑单据为完结

② 当天的进出仓数据必须当天处理完毕。特殊情况（如下班后）需经部门经理批准并知会计划采购

③暂未实施电脑管理的仓库，也应及时且日清日结地将收发情况登记入手工帐

十、盘点及对帐

1.仓库需根据经管物品重要程度及价值高低设定盘点频度，进行循环盘点。原则上要求所有库存物品每两月至少循环一次 2.生产部每年至少组织一次全面盘点

3.盘点后及时将实物数与电脑数核对。如有差异应查证原因并及时跟进处理。4 安徽宿州万豪包装制品有限公司

如属供应商原因造成的短少应第一时间通知采购、财务等相关部门处理。如属盘盈或不可避免的亏损情形时，应呈报财务核准后作帐务调整。相关损失报总经理审批后处理

4.仓库应及时对帐工作，包括 ① 成品发货对帐，由成品仓负责

② 外协、外购收货对帐，由各仓责任人负责 ③ 外协发料及核销对帐，由仓库主管负责

④ 对帐数据应以电脑记录为准（手工管理的仓库暂以手工帐为准）⑤ 发现对帐差异，应及时查证原因并予以更正。如有损失或其他异常情况（如非正常超定额领发料）应及时报告生产部门与财务部门

十一、呆滞、不良品处理

1.仓库应随时关注呆滞、不良物料和产品，至少每月定期填报一次 2.对重大质量事故或操作失误造成的呆滞、不良产品或物料，应随时填报处理

3.对已填报的呆滞、不良品应及时连续跟进直至处理完毕

十二、沟通协调及服务

1.仓库及仓管员必须具备良好的服务意识，保持良好的服务态度，客户优先，生产为重。当服务对象违规操作或提出不合理要求时，应不卑不亢、以理服人 2.对工作中遇到问题、困难及矛盾应及时采取“沟通三步骤”进行良好沟通直至问题解决

十三、人员变动及移交

1.仓管人员变动，必须办理交接手续。移交事项及有关凭证，要列出清单，写明情况，双方签字，领导审批 2.应移交事项包括 ① 经管区域的货物清单

② 单据、存卡、账本（必要时）及经管的文件、档案资料 ③ 经管的操作设备、设施、工具及文具用品等 ④ 办理离职手续

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5.烟花爆竹企业仓库安全管理 篇五

Hunan Vocational Institute of Safety Technology

设计（论文）题目：烟花爆竹企业仓库安全管理研究

学 生 姓 名 ： 张 志 炜 专 业 班 级： 花炮生产与管理0902班 指 导 老 师： 陈 蕾 系主任（院长）：

杨吉明 评 阅 人：

陈 蕾

2012年 5 月

摘要

目前，烟花行业仓库安全管理系统普遍存在安全隐患问题，很容易疏忽一些细节问题。往往一些事故就是由于类似问题而造成的。本人通过浅谈烟花仓库管理系统，为安监人员在安全生产检查、企业进行自我整改时提供参考，同时也希望这些问题得到行内人士的重视。

关键词：烟花爆竹；仓库；安全管理；改进建议

Abstract At present, the fireworks industry, warehouse management system for common security risk security issues, it is easy to neglect some of the details.Some accidents are often caused by similar problems due.I passed fireworks factory warehouse management system.Production safety supervision personnel for the security check, companies provide an easy reference for self-rectification.Also hope that these issues have been people in the attention.Key words：warehouse；safety training；

maintenance；3

hidden routine

目 录

摘 要.................................................................5 引 言.................................................................5 第一章 烟花爆竹企业仓库存在的安全隐患问题分析..........................6 1.1仓库设计和选址以及日常维护存在问题..............................6 1.2 从业人员缺乏安全培训，管理人员缺乏责任心........................6 1.3仓库缺乏安全管理和齐全的消防器材................................6 1.4未设有专门的仓库以及仓库存储超量现象严重........................7 1.5仓库办公室未起到办公作用........................................7 1.6其他易被忽视的问题..............................................7 第二章烟花爆竹仓库安全管理的改进建议...................................9 2.1科学管理，正确设计仓库。增加仓库数量，配备相应的器材............9 2.2做好安全培训，提升管理人员素质，责任落实到人，营造安全文化氛围..9 2.3 安全检查制度不完善..............................................9 结 论................................................................11 参考文献..............................................................12 致 谢 13

引

言

烟花爆竹是我国的传统工艺品，也是我国民间喜庆娱乐用品，用来渲染节日气氛。但是烟花爆竹行业又是一个劳动密集型高危行业。从生产、经营到运输、储存都存在很大的危险性，随着科学技术的发展，生产规模的扩大，生产技术的变革和地质条件的复杂化，生产事故的种类和发生频率增大，企业安全管理变得越来越重要。要想行业兴起，企业做大，就必须要建立一套完善的安全管理系。仓库作为烟花行业整个流程中的中心，是易燃易爆等危险物品集中储存的场所，火灾危险性高，燃烧与爆炸的可能性较大，是重要的危险源。一旦发生火灾，即使运用现代化的消防技术力量，有时也难以处置。所以很有必要建立健全一套完整的仓库安全管理系统。

本文作者通过在云龙爆竹厂仓库的实习，针对该仓库的安全管理隐患，提出改进办法。

第一章 烟花爆竹仓库存在的安全隐患问题分析

1.1仓库设计和选址以及日常维护存在的问题

1、为了防潮，仓库地下是空的，有水泥柱支起来。虽然起到防潮作用但无形中使仓库离地的距离增大，这样就产生一个很高的坡度。必须建了个有很大坡度的缓冲才能到仓库。厂子里的装箱人员都是用板车将成品拉进仓库的，这样就给装箱人员带来很大的麻烦。由于仓库选址在地势很低的地方，所以上下的坡度。这样无形中就存在着安全隐患。

2、南方雨水多，尤其是到下半年三天两头就下雨。由于仓库缺乏很好的日常维护，所以每次一刮风下雨仓库就要做防护措施。我们就要拿着一堆塑料薄膜去仓库盖烟花，就怕被雨水打湿。

3、仓库下半年每天发货都要到很晚的时候，但一到关键时刻仓库里的电灯就灭了，漆黑一片，只能用手电来工作。

4、仓库的门全都是铁栅栏的，管理员在开关门时从来不注意，本身铁门和水泥地面就很容易产生摩擦。烟花爆竹生产中因摩擦引起的事故便屡见不鲜，而且留下了很多沉痛的教训。

1.2 从业人员缺乏安全培训，管理人员缺乏责任心

1、仓库管理员没有经过专业的安全培训和未取得从业人员上岗资格证。仓库里的搬运工没有经过安全培训，缺乏安全意识。在他们看来烟花爆竹成品是摔不响的，所以就不存在什么轻拿轻放。仓库管理员也视而不见，习以为常。

2、成品进库管理员从不指定仓库存放，而是由装箱人员随意堆放。这样导致烟花堆放混杂，各个仓库堆放不

一、近的仓库很满，而远的仓库就没有什么货。仓库管理员不及时清点进出成品的种类和数量。导致仓库烟花成品数量和种类混乱。销售部不能急时掌握仓库存储状况。无法正确的调配车辆发货。耽误时间，影响工作效率。

3、管理人员和从业人员在仓库里随意接打电话。仓库有明显的警示牌标明禁止使用手机，但形同虚设。

1.3仓库缺乏安全管理和齐全的消防器材

1、没有任何监控器材，烟花仓库本身就存储了很多成品烟花，含药量很高。虽然在浏阳烟花不怎么贵，可能没有人去偷盗。但一旦出事监控可以第一时间找到问题 的源头。

2、仓库里经常可以看到一些附近村民家的小动物闲逛，狗和猫是仓库中的常客。但仓库管理员都视而不见，觉得很正常。从来不会赶走它们，对它们都很客气。从来没有想过这就是安全隐患。一旦这些小动物溜进仓库撕咬烟花爆竹，后果不敢设想。

3、整个库区平时就只能看到有两个灭火器，而且还是锈迹斑斑。存放消防栓的小木柜里从来都不见有消防栓。还有消防池里平时要不就是没有水，要不就是臭水。很少会有人去注意。这些东西只有来人检查的时候才会有所改观。等那时安全员才会把所有的灭火器摆放在每个仓库的门口，才会检查灭火器是否可以用。只有这个时候消防柜里才会有完好的消防栓，消防池里才可以保证每个都是满的。

1.4未设有专门的仓库以及仓库存储超量现象严重

1、仓库里的成品各个仓库混放，没有设立专门仓库分类。几乎每个仓库都堆放着许多种产品。没有根据产品的品种类型分类。还有仓库的每个角落几乎都可以找到许多已经堆放了很多年或者是报废了的烟花。

2、在下半年销季的到来仓库的存储能力就产生了很大的挑战，几乎每个仓库都会存的很满，会严重超高和超量。几乎看不到什么所谓的安全距离。

1.5仓库办公室未起到办公作用

1、三口仓库里的办公室表面是仓库管理员办公地方，其实不然，每天里面聚集了许多等待下班的工人，以及一些闲下来的人员。

2、仓库保管员每天在里面玩手机很少做一些与工作相关的事。甚至有些人烟瘾犯了会躲在仓库办公室里吸烟，仓库管理员则视而不见。

3、办公室的里间是个宿舍，晚上主场的人员会在办公室看电视、吸烟、喝酒等等。

1.6其他易被忽视的问题

1、南方阴雨天气比较多，下半年几乎每天都会发三四车货出去，下雨天装车就需要在有可以挡雨的大棚里装车。三口仓库里只有一个大棚。而且到了下半年大棚里就会堆满很多货，这样就会影响装车。下雨天装车也是很大的问题，仓库离大棚有一定的距离，搬运工在拉货的时候不会去考虑烟花是否被打湿。而保管员也只在乎数量的准确以及品种是否正确。

2、司机在封车的时候也只是保证车是否封好，不好考虑绳子是否将烟花的筒子拉坏，这样会给消费者带来安全隐患。

3、运输烟花车辆司机经常会跑到仓库随意撕开箱子，看箱内的成品。8 第二章烟花爆竹仓库安全管理的改进建议

企业暴露出来安全管理隐患是多方面的，同一企业往往存在多种问题。针对这些安全隐患问题，建议从以下几个方面改进：

2.1科学管理，正确设计仓库。增加仓库数量，配备相应的器材

1、制定出一套严格的管理制度，进行科学管理。出入人员要做到登记入案，杜绝小动物进入库区。

2、加大资金投入增加和改建仓库，让其达到安全存储要求。避免仓库出现产品混放，做到专库专存，禁止仓库内出现超高超量等严重违反安全管理的现象。增建大棚，防止下雨天影响装车效率。改进装车条件避免货物打湿。

3、投入资金加强硬件建设，配备监控设施，使仓库的安全系数增加。给仓库管理员配备电脑，进行电脑管理，使每天进出的货物数量一目了然。提高工作效率。配备相应的消防器材，确保每个仓库都有灭火器，有可用的消防栓，每个消防池中时刻都有可用的水。确保存放消防器材的地方不会被占用。

2.2做好安全培训，提升管理人员素质，责任落实到人，营造安全文化氛围

1、对所有工作人员上岗前都要认真进行专业的安全培训。培训有助于提高受训人的安全意识和安全技能，进而有助于正确识别安全隐患、排除隐患、减少和消除事故，企业负责人和仓储管理人员必须经培训考核合格后持证上岗。

2、结合企业实际编制本单位的安全生产责任制、安全生产规章制度、岗位操作规程和事故应急救援预案。确立本企业安全生产目标，逐层分解，层层落实安全责任。营造良好的企业安全文化氛围。安全文化是企业文化的重要组成部分，安全文化影响和制约着企业生产和效益。一个企业如果形成了安全文化，员工的安全意识会不断增强，安全操作技能和对事故的应急处理能力会不断提高。处处有人管，事事有人抓，人人关心安全，人人参加管理，能有效地预防各种事故的发生。

2.3 安全检查制度不完善

事实表明，企业光有完善的规章制度、熟练的操作工人是不够的。安全的前提是减少和消灭隐患，企业通过自查、巡查、专家检查、综合性检查、专业检查，能发现仓储区的安全隐患。对查出的问题，当场解决，并落实责任人；对一时无法整改的，要采取相应的预防措施，并制定救灾预案。对员工进行分制考核，分数与工资挂钩，实行奖罚制。推行标准化作业程序，定期演练应急救援预案，科学考核评估，努力提高从业人员安全意识和专业技能，也能提高仓储区的安全程度。

结 论

烟花爆竹的生产、经营是一个高危行业，烟花爆竹企业的仓库安全管理工作，关系到每个从业人员的生命安全，关系到每个从业人员的家庭幸福，关系到社会的稳定大局，也关系到烟花爆竹行业的生存和发展。只有加强管理，增加安全投入，改造技术设备，才能有效地控制和减少烟花爆竹行业引起的火灾、爆炸事故，使烟花爆竹行业健康、稳定、有序地继续向前发展，满足人民群众日益增长的文化、艺术的需要。

参考文献

6.企业仓库管理软件 篇六

2011-01-29 15:39:45 作者:SystemMaster 来源: 文字大小:[大][中][小]

一、仓储经理人的烦恼

在生产企业中，人们也许早就把寻求成本与效益的眼光投向仓库，并对它的功能与效益进行不断模拟与论证，但是却总是由于库存与盘点、搬运、发送等问题“剪不断，理还乱”，从而被逾期盘点、库存呆滞、搬运和发送混乱弄得头混脑胀，以至于丧失最后的信心和耐心，把仓库归入“另类管理”部门，形成仓库管理部门无所作为的恶性循环状态之中；于是在企业运做过程中，仓库被不断的分割、组合，仓库人员被随意的调动、增减，仓库物料被混乱的堆放、倒腾„„旺季来了时，由于物料不断增多，空间也就越来越紧张，于是就不断的扩张仓库规模或者寻求外租，仓库设备不断的购买，企业不断招聘仓库人员，最后形成一副畸形的状态：仓库物料远远大于生产物料、仓库管理人员远远多于其他人员、仓库设备成了企业资产的重头比例，而级别、种类繁多的仓库面积最多时占了生产企业的80%的比例。一到淡季，原来期望的所有资源几乎都成了“一滩死水”„„

对于几乎所有的仓储经理人和企业决策层来讲------如果库存的居高不下、仓库管理的无序是令他们头痛的的因素的话，那么由此引起的企业资源浪费过大、产品制造成本过高、企业运作不顺畅从而降低企业竞争力和可持续发展能力，就真正是他们深以为忧虑的事了。所以，如何耕耘和改造仓库这块神圣的“利润沃土”，也日益成了生产企业关注的热点。

二、关于仓库管理理念

企业的物流就如一条流动的河，而从供应商开始，就意味着物料开始流动（当然信息流早于物料的流动），于是，供应商成了这条河流的源头，它经过供应商出货－客户企业采购－运输－搬运－配送－卸货－客户企业检验－仓库－生产－本成品存储－成品加工或装配－成品仓库－配送给客户，从这个漫长的流程中，所有的环节都可能产生误差，而所有的误差都可能最终导致库存，于是，库存虽然散落在供应链的不同环节，但是，最终却要“积蓄”在仓库，于是仓库就成了一个“河的下游”，当然，库存成本控制，更成了“河的下游的下游”了。而根据我们河流治理的经验可知，如果长江被污染了，仅仅治理长江中下游固然可以收到一定的效果，但是，源头的污染根本原因没有解决，最终是治标不治本――下游照样污染。

所以，仓库管理通常承担了公司所有决策的误差带来的库存压力，而又没有权力和能力解决这些问题，因为人们从来没有从企业总体物流的高度来看待仓库和库存控制和管理，它是目前生产企业仓库管理的一个“死点”。

站在传统的生产企业角度上来看，仓库通常是作为储备存货的地方，但在许多物流设计中，仓储的作用与储存设备相比较，则更应该被看作是一种转换设施。因为，随着生产企业的不断现代化和社会化、全球化，市场越来越要求企业“多批次、小批量、准时化、柔性化”的交货，市场的变化引起产品的多样性，已经使同类材料或产品大批量的库存变为不现实和不经济；另一方面，由于库存资金的时间价值，使得仓储保管的时间功效变成了另一种意义上的银行----只不过这个银行产值为随着库存时间成正比增长的负数。

于是，保管已经由从存储着眼的被动观点变为从流通着眼的主动观点，其功能也已经得到了不断的延伸和扩展（如加入了拣选、分类、分装、配送、检验等）。所以，笔者以为，在生产企业物流中讨论订货处理、现场存货、物料搬运或运输管理时，一般不适合对仓储采取单纯的分类方案，而应该从企业的整个物流系统来着眼，因为他与许多内部物流的构成（如市场预测、供应商管理、生产计划、人员和设备配置、信息传递与处理的准确性等）有关系。而以上提到的生产企业仓库管理过程出现的种种问题，也仅仅是整个物流系统规划或运作不合理的具体表现，从而引发了仓库管理的被动和无法作为而已。

三、仓库的功能转换

从概念上讲，仓库不应该包括在物流系统中，除非能够充分证明他是建立在成本--效益基础上的。在物流运作过程中，仓库是属于保值增值的阶段，它也有一个投入和产出的过程，只不过其产出形态不反映为直接利润而已，而是企业赢得的缺货成本、损伤成本、质量成本、时间成本、机会成本等等。

从功能上讲，仓储是一种静止的状态，可以理解为时速为零的运输（空间功效），所以，其功能模式选择的正当与否，自然对生产企业物流产生重要的影响。

最为常见的仓库功能运作模式有传统的仓库领料制。领料是一种传统的物料交换方式，一般是车间需要某种物料或者零配件时，由车间使用者申请，车间负责人批准，车间管理人员开出《领料单》，再由车间使用人或者专人到对应的仓库去领取。

一般来说，如果仓库面对的是多个车间或者面对的是多种物料的存储，在领料时，很容易发生不同车间或不同物料使用人员在相同的时间内来相同的仓库领用物料，于是就产生了排队的问题，就笔者在某一大型企业仓库物流改造前所见，领用物料排队最长的时候有三十多人次，耗时近两个小时。其中不少的领用人员是来自同一个车间，只是彼此小组的物料和工作不一定相干而已。而其中还不包括排了半天队却由于确货或开错单据等原因而空手而回的领料人员。为了避免这种极端情况的发生，绝大多数企业通常只采取以下方式：

a）把原有的仓库拆分为几个更小的仓库单元，每个仓库负责一定种类的物料数量，以分散领料人员的“云集”密度；

b）增加仓库管理和发料人员，以提高仓库发料的速度；

c）车间统一开料单、统一派人领料，以减少车间中不同小组因领料带来的人数不够和减轻仓库的人员排队的压力；

d）为了提高仓库人员的业务水平，提高发料速度，仓库人员进行内部分工，每人负责仓库的几个区域或者某些物料的仓储工作，包括进货、盘点、拣料、发料等，并且必须随时知道某一具体的物料在什么地方、有多少数量等，仓库人员戏称之为“包干到户”。各种措施不一而足。

然而实际上，在企业实际运作过程中，尤其是随着生产量的提高或者生产旺季的到来，排队的问题是得到了暂时的缓解，新的问题也随之而来：

a）仓库的分解的结果是仓库越来越多，仓库人员、仓库设备、仓库所占场地（外仓也自然而不必要的产生）也是成倍数的增加，同时物料也增加了倒腾次数；并且，分散的因素使得仓库统一管理的难度也大大增加。

b）发料人员的增加使得仓库里面人满为患，某一领料人员说“仓库里象饭堂一样，都是人头”；另一方面，当领完料或者淡季来时，仓库的发料人员就成了“闲人”，不但提高了库存管理成本，更影响了企业的士气。

c）车间开料单了，由于物料也随之多了起来，原来的一个人领不了那么多货，只好“多去几个”，或者干脆一个班组去了；另一方面，由于所领物料的品种、数量和时间的不同，每次领料人选的安排也成了浪费时间的事。

d）“包干到户”的做法，据说为了提高仓库人员的业务水平，公司的管理层还把物料的名称、数量、进货时间、存放仓库号和仓库中的位置等参数作为考核员工的考题，此举确乎对仓库发料工作有过提高，但是，遇上仓库人员岗位变换或者病事假了，便“经常出现青黄不接的情况”（某一仓库主管语）。

实际上，随着业务的展开，一旦领料成了必须的工作，人员排队问题也就永远存在；并且，由于车间领料的不定性，仓库人员的工作状态和物料的数量和存期也没办法得到有效的、根本的控制，使仓库运作始终处于一种被动状态，企业物流运作的快速响应就成了一句空话。

要使仓库的运作绩效，有一个全面的提升，就必须从功能上给仓库进行全面的定位、转换和改善。从目前仓库运作的一些方法中，仓库的主动配送制在生产企业物流运作中体现出来的优势越来越得到人们的认可。尤其是在集成搬运较多、物流频率较高的行业，如机械制造行业、家电行业、电子等行业。

我们知道配送即指指短距离少量的运输。仓库主动配送制就是为保证企业内部由分供方（或外购件厂商）进厂后到车间生产线的物料（含生产物料和维修零部件备件等物料）或由车间到车间的成品或半成品的配送达到准时化的运作需求而建立的一种配送体制。它应该包括由分供方进货到储存、直到配送到生产工位的整个过程的物流运作过程。在生产区域，为使物流合理化，在几个定时、定量、定点的物料需求的生产部门或车间，由一个专门的物料存储、搬运与仓库管理部门，使用一个运输系统进行的配送。就是把过去按不同车间、仓库、不同物料分别进行的领料（或初级配送），改为不区分车间和物料集中配送的“物料及配送的集约化”。

由车间领料行为向仓库主动配送行为的转变，意味着仓库对于企业物流的运作与管理从原来的被动状态走向主动状态；由幕后支持走向生产前线的参与管理、监督与支持；由封闭式物料管理走向开放式、辐射式的服务性管理；由无序管理走向有计划有组织的物流运作。需要说明的是：不同行业的仓库物料管理的功能模式应该根据该企业/行业的特色进行选择，在物料和产品越单纯、生产节拍越不明显的特殊行业，可能越会倾向于采用仓库领料功能。

四、仓库的能力规划

在企业的仓库功能得到了合理的选择与建立时，仓库内部的能力规划便成了当务之急。

一般来说，仓库关心最多的是：仓库可存多少货物？仓储搬运设备配置如何？人员配置如何？物料又如何分类存放？空间如何规划？进货、出货、配送频率如何控制？而正真要考察一个仓库的存储能力就必须从定单、生产计划和生产节拍、物料特征分类、容器选用等关键问题入手，才能够最终确定以上在仓库运作环节中才产生的问题。

仓库对于单件物料的存储能力规划的基本思路基本上分为五个阶段： 1）由企业的生产资源计划，确定物料量。由企业生产的计划大纲（或者定单），根据单件产品所需的该物料件数可以知道该期间所需的具体物料数量（包含品质、损失、余量折扣在内）；根据经济定货批量计算方法可以知道该物料在其特征子期间的准确物料量。

2）由车间能力，确定配送频次。根据车间生产加工能力和生产效率，可以知道每个时间单位单条生产线或者生产小组的生产节拍，从而可以知道各个工位所需的具体物料的数量，而仓库的配送就是根据这个参数配上搬运路径和搬运设备等的相关参数来确定配送频率和“在线存储时间和存储量”。

3）分析物料特征，确定物流容器。根据物料的特征（如相关尺寸、是否易碎、是否需要防水、防火、防静电等）可以确定物流容器的选择标准，也可以决定单个物流容器对该物料的标准盛装量和标准盛装方式。这是至为关键的一步，因为物流容器标准化、包装单元化是物料搬运机械化、自动化、存储立体化的基础，也是物流设备、管理人员、物流空间计算的关键参数，更是具体的物料与仓库管理软件间数据对应的基本平台。

4）分析物流容器，确定存储方式、搬运设备和人员配备。根据物流容器的立体尺寸------包括内尺寸和外尺寸、盛装总重量、可堆垛性、可搬运性（即物料搬运活性指数）和容器的可管理性，可以确定容器流动（即物料流动）的频次、在仓库中的堆叠层次（堆叠高度）和堆叠方式、所占货位的空间、一次搬运量和搬运设备的选择和配置，由此也就可以核定所需的人力资源。这里，物料管理的工作对象由烦琐的物料转向为对物流容器，使工作大大的简单化、具体化、精确化，这是一个思想上的飞跃。使得仓库资源配备和今后的仓库盘点以及管理软件的引进有了一个理性的选择依据。

5）分析相关资源，确定物流管理策略。只有当各个物料得到了明晰、容器得到了标准切换、设备和人力得到了理性配置，才能确定仓库管理的模式，才能够使得“5S”管理和目视管理等在仓库中大有作为，仓库的现场管理才有效果，仓库的配送与管理机制才能够完善的建立起来。

以上的规划思路基本上是沿着仓库物料的进、出、存为分析主线进行扩展，所以容易保证物料控制的精确性和相关资源利用的可行性和经济性；有实践证明，它在家电行业、汽车制造行业、机械制造行业、电子行业、食品和医药行业等物料集成度较高的行业较易取得成效。

必须强调：在存的环节，物料的盛装是关键，传统的仓库管理思路往往不能打破原来的“就物论物”的框框和局部着眼的定向思维，对物流容器经济性的失去准确的判断和明智的选择。物流规划的思路必须遵循“容器通用化、标准化、系列化”的原则和“具体物料具体分析”的原则。同时，仓库能力的规划和物流容器的选择最好取得专业人士（如有实践经验的物流管理或物流设备方面的咨询公司）的客观指导，以从企业物流管理的全局和长远的角度来进行。

五、仓库绩效的提升

当以仓库作为平台的企业各物流环节都有效组合起来后，还应该由物流管理的专门部门（必须独立出来）来主纲，以保证企业内部由分供方进厂后到车间生产线的物料（含生产物料和维修零部件备件等物料）或由车间到车间的成品或半成品的配送达到准时化、高绩效的运作需求和实际操作效果。

值得一提的是：仓库的功能定位和能力规划有了一个相对合理的构建之后，还必须有一个得力的团队来作有力的推动。这个团队必须既懂生产运作，又懂物流管理，既有物流运作的权力，又必须承担高层对于其给生产企业物流提供的服务所进行的绩效考核；由此，它才能够组织物流运作相关部门和人员进行全面的培训、对企业物流管理的各个环节建立细致的绩效考核制度并予以实行、也才能给各个部门的物流管理作功能上的精确定位、才能最终提高员工的责任感和积极性、才能保证物流管理的持续改善与提升。

7.企业仓库管理软件 篇七

关键词：数据仓库,第三方物流,客户关系管理

第三方物流的发展程度是衡量一个国家或地区物流业现代化的重要指标。如今物流经济和现代信息管理技术的迅猛发展,使得一部分第三方物流企业已经初具规模,随着竞争的加剧,为了维持企业的这种发展势头,就必须抓住重点企业的客户。目前,尽管客户关系管理的研究已经得到了商界的普遍重视,但是对第三方物流企业客户关系的研究比较少。因此,本文从第三方物流企业的客户业务数据分析着手,依据第三方物流客户关系的特点,通过建立和应用客户数据仓库的技术手段,对客户分析给出科学的数据依据。探讨了适合第三方物流企业特点的客户关系管理方案。

1 第三方物流企业客户管理与数据仓库

基于第三方物流企业客户的“双重性”,企业进行一项服务要同时面对两个或两个以上服务对象。同时,网络电子商务技术应用的日趋广泛,给企业经营带来了信息量的幂级增长。以上两个因素,使得企业客户数据管理日趋复杂,传统的数据管理系统和商业智能工具对此已经显得力不从心。新兴的数据仓库管理系统通过对数据的处理、加工和集成,把不同数据来源转变成统一的数据结构和编码,将原始数据从面向应用过程实现到面向主题、面向决策的转变,使数据操作环境与数据分析环境分离开来,建立一种数据存储体系结构,把分散的不利于访问的数据转换成集中、统一、随时可用的信息,集成不同形式的数据,对企业所有可能和客户相关的数据进行重组。使企业对客户具有统一的认识,帮助企业在物流管理和服务中,及时、准确地收集和分析客户、市场、服务及整个企业内部的各种信息,实现对客户的行为以及市场趋势进行有效的预测分析(见图1);了解不同客户的服务需求,为客户提供有针对性的产品和服务,大大提高了各类客户对企业和产品的满意度。同时为企业正确的商业决策提供强有力的数据支撑,实现第三方物流企业客户关系管理效率提高的同时,将给企业带来更多的客户和利润。

2 建立客户业务数据仓库

首先,确定数据抽取条件,根据条件从业务数据中抽取客户数据,数据仓库的建立主要是为了从中挖掘出有用的客户信息,建立数据仓库时,要选择有意义的信息,对于一些不是很重要的信息尽量不选取,这样可以减少数据选取和处理的复杂度。在这里,我们采用对一个物流企业业务信息作为事实数据表,Distribution(配送业务发生额),entry(业务发生额),storage(仓储业务发生额),customer(客户业务信息)等,作为度量值(见图2)。

这些数据组织并汇总到一个由一组维度(Dimension)和度量值(Measure)所定义的多维结构中,它使得管理人员(用户)可以从不同角度(维度)、通过不同的度量值来观察分析所关心的事实数据,逐步摆脱对固定报表的依赖。

3 依据数据仓库建立分析模型对客户进行分类

首先,根据企业需要和管理情景确定合适的分类指标。在这里,我们一般选择客户对企业的平均收益,交给利润的产品或服务的使用百分比、销售或订单的趋势(升或降)、客户的生产经营、盈利模式、金融效率、忠诚度、关联性、供应链关系、服务的满意度、需求偏好、业务合作关系等。对数据进行聚类分析,将数据仓库中的数据组织成包含预先计算聚合数据的多维数据集,以便为复杂的分析查询提供快速解答,它通过一个聚合函数对多维数据集的每一个点求值,根据所用的聚合函数,度量值可分为分布的、代数的、整体的三类。通过SQL查询,可以产生所需要的Business-star多维数据集。这里,聚合函数sum()用于计算星型构架中的Distribution,entry,storage,customer的度量值。部分伪代码如下:

由此生成一个多维的客户数据集。以上查询语句创建的是一个Business＿star多维数据集的基本立方体,它包含多维数据集定义中说明的所有维度,其中每个维度的粒度在连接键层。通过改变Group by子句,可以产生Business＿star多维数据集的其他立方体。

应用时,根据企业用户的需求条件筛选出样本客户,根据量化指标,确定分值和打分规则。对于有数据可寻的指标进行打分要以数据为依据。然后,按照打分规则对每个样本客户的各个指标分别打分,得到所有样本客户在该指标体系下的评价分值。把价值总值的50%作为分界线,得到四个客户细分群,分别为最有价值客户群、价值客户群、潜在客户群、低价值客户群,按照当前价值(客户利润、忠诚度、服务满意度)和潜在价值(概况、性能、未来、产品、促销),分别对应着(高,高)、(高,低)(低,高)、(低,低)四个象限。针对各象限客户群的特点进行分析筛选,识别核心客户(见图3)。最后依据客户分类采取不同的服务和营销策略。

4 客户关系管理措施

根据企业需要和管理情景选择合适的指标,然后通过分析数据仓库系统给出的客户分类数据表,作为相关的服务依据,采取对应的服务策略。

A类客户是企业的核心客户。对企业的价值贡献率约70%以上,此类客户的当前价值和潜在价值都很高,企业与此类客户的关系要保持稳定,必须尽一切努力维持好现有的良好关系。提升服务标准,满足个性化服务。具体措施如下:一是建立起供应链式的战略联盟合作伙伴关系在合作过程中保持频繁的沟通,保证信息畅通流动。沟通的方式众多,最常用的有:面谈、电话调查、小组会议、客户拜访等。企业可根据不同时期的具体情况选择适宜的沟通方式。第三方物流企业还可以利用供应链的信息共享平台。借这些沟通方式,第三方物流企业一是可获取有关客户业务模式或长期战略变化的信息,加强对客户服务的跟踪调查和分析,及时对自身的业务流程、管理机制做出评估和改善。进一步满足客户变化的需求。二是根据客户需要提供全方位个性化物流服务,提升客户忠诚度。无论是服务内容、服务方式还是响应速度上的要求,都呈现出很强的个性化特征。为其量身定制地提供仓储、运输以及从原材料到产成品的存储、分拨、包装、加工、配送、结算、信息处理等,一系列物流综合性服务,满足其个性化的物流需求。三是提供增值服务面对激烈的市场竞争,第三方物流企业必须增强自身的洞察能力和创新能力,不断引进先进的管理知识和技术,有针对性地进行及时调查,拓宽服务面,提供优质的增值服务。如支持JIT制造、零件成套、退货管理、甚至货物回收销毁或者给客户专门提供一体化的物流解决方案,利用信息技术为客户提供更加精准的物流服务等,来提高客户的满意度。四是第三方物流企业应与重点客户建立起供应链式的战略联盟合作伙伴关系,在制定规划,确定企业今后的发展方向时,需要充分考虑客户对于企业发展的重要性,在保证客户基本需求的基础上,考虑到重要客户在该城市的网点分布、业务情况等因素。这样才能促进双方形成更紧密的合作。把与重要客户的长期合作纳入企业的战略规划中,从而力求与客户建立持久牢固的战略伙伴关系。

C类客户是企业的潜在客户或有望发展客户关系的早期客户。即服务对象的单合同客户的下家,他们中拥有相当规模的制造企业或销售商,且发展前景很好。目前和他们的业务较少,当前价值低,但潜在价值高,具有较好的合作获利前景。对此类客户,要利用好数据仓库系统的优势和其他综合因素选准客户,不要将没有发展潜力的客户错误地当作目标客户予以培植,造成企业资源的浪费。在此基础上,应当把他们定义为重点开发型客户,企业要设计恰当的客户关系,留心观察,通过业务关系等方式,经常发布企业产品和服务信息加强沟通,从而产生实质的业务关系,使这类客户早日转化为A类或B类客户。

B类客户群,此类客户的价值较高但潜在价值较低,需要区别对待。如果潜在价值是由于忠诚度和客户关系状况较差的原因,可以通过价格刺激、提高个性化服务等方法,改善和建立良好的客户关系加以解决使其转化为A类客户。但如果潜在价值低是由于企业的诚信度差,或经营管理存在问题,则要谨慎对待。由于客户关系的不成熟,此类客户经常在不同企业之间摇摆不定。因此企业要投入更多的营销资源以改善客户关系。

D类客户群,这类客户的价值正在下降,属于没有吸引力的客户,但也不要简单地做放弃处理而对他们“不管不问”。企业要分析客户价值下降的原因,研究重新将其转化为有价值客户的可能性。如果没有可能,那么企业就必须要避免其转化为有害客户,根据自身所拥有的资源状况,考虑放弃或削减服务成本,将有限的企业资源重点投资在价值客户上,以便减少企业客户关系的损失。

5 结束语

现阶段是我国第三方物流企业发展的关键时期。第三方物流企业建立强有力的客户关系管理体系,已势在必行。利用数据仓库进行决策分析为客户关系管理提供了一种科学客观的手段和依据,为客户管理提供了新的途径和视角。运用它可以全面地认识客户的类型,发现潜在价值较高的客户类型。给企业客户关系管理指明方向和重点。为企业决策和服务提供依据,实现较高的利润与投入比。

参考文献

[1]Alex Berson.构建面向CRN的数据挖掘应用[M].贺奇,译.北京:人民邮电出版社,2001:125-175.

[2]谷再秋.客户关系管理[M].北京:科学出版社,2009:100-158.

[3]王岩,等.第三方物流信息系统的数据集成研究[J].计算机应用与软件,2009(1):160-180.

8.现代电信企业数据仓库系统建设 篇八

电信行业目前主要的数据来自于计费系统和网管数据。电信系统经过多年的运行，已经存储了大量的历史数据。这些数据中蕴涵着丰富的信息，从中可以了解企业在电信市场经营过程中所处的态势、竞争对手的经营形势、客户群的分布状况、消费特征、企业经营发展的趋势等，对其进行分析处理可以得到很多令人欣喜的结论。强大的数据处理能力，加上丰富的企业数据，可以有力地促进企业经营和竞争。

目前，企业信息化建设呈现出“数据集中化、业务综合化、管理扁平化、决策科学化”的发展趋势。面对激烈的市场竞争，许多大型企业纷纷实施“以客户为中心，以服务求发展”的经营策略。如何优化客户关系，增强企业的竞争优势已经成为现代企业关注的焦点。现有的应用系统往往以“产品”为中心，以“单据（票证）”处理为基础，是面向联机事务处理（Online Transaction Processing，简称OLTP）的系统，而以客户为中心的经营管理模式要求对现有业务系统的数据进行有效的集成并加以重组，建立面向联机分析处理（Online Analysis Processing，简称OLAP）的系统。通过分析客户的行为，掌握不同类型客户的特征，进而为客户提供更加优质的服务，尤其是个性化的服务，同时全面掌握并理解、分析企业业务的发生情况，充分发挥企业现已积累的数据，为各级管理人员提供科学化管理和决策的有力依据，以提高企业的经营业绩，保证利润的持续增长。

面对纷繁复杂的市场竞争，众多企业立足于多年积累的数据和自身的核心业务，提出了建立企业级数据仓库的规划和实施方案，为企业的进一步发展奠定基础。

企业数据仓库系统的总体结构

一个典型的企业数据仓库系统通常包含数据源、数据存储与管理、OLAP服务器以及前端工具与应用四个部分

从系统结构看，电信行业数据仓库解决方案系统一般包括应用系统部分、中央数据仓库系统部分，数据源系统部分三大部分。如图所示：

电信行业数据仓库解决方案数据源主要来自电信各业务系统，包括计费系统、营业系统、客服系统、财务系统、结算系统、网管系统、112系统、114系统、电信网络资源管理系统以及其它系统，此外数据源还有来自电信系统外的数据，如人口统计、社会各企业的财务数据、银行数据等。

电信企业数据仓库系统体系结构

数据源：企业在经营分析与决策支持系统的建设时，必须将遗留系统(Legacy System)进行高效全面的集成。由于遗留系统是在企业发展的不同时期建设的，往往缺乏全局规划，所以拥有不同的操作系统、不同的数据库、不同的网络通信机制等，形成了所谓的信息孤岛。

系统中采用异种数据源企业应用集成接口，来实现对异种数据源的透明访问，包括数据源元数据访问及业务操作数据访问。数据源分为在线数据源和离线数据源，在线数据源是指允许在线抽取的业务数据源，如营业数据；离线数据源是指不允许直接在线抽取的数据源，如计费样单数据就是采用以脱机文件数据格式，及FTP方式集成进系统。

对数据源实现元数据级的管理，数据源的连接类型(ODBC、OLEDB、JDBC、Native)、连接字符串，以及数据结构信息都以元数据的形式存储于元数据库中，通过控制台对其进行业务语义定义，使用户对整个企业的信息系统有了全面的掌握。

ODS层的设计：操作数据存储ODS(Operation Data Storage)是一个集成了来自不同数据库数据的环境。其目的是为终端用户提供一致的企业数据集成视图。它可以帮助用户轻松应对跨多个商业功能的操作挑战，是面向主题的、集成的、近实时的数据存储。

设计ODS层的目的在于改善了对关键操作数据库的存取，用户能获得收益、客户等主题的企业级完整视图，有利于更好地通观全局。设计ODS的核心是实现焦点主题全局试图应用，如企业的客户管理系统，可以建立以客户为中心的ODS客户主题视图，向上层提供高效的服务。而对于话费结算则采取了从综合结算系统中直接抽取到数据仓库的方式，抽取周期为结算周期，能完全满足决策分析的时间窗要求。

ETL过程的设计：数据抽取、转换和加载，是数据仓库实现过程中，数据由数据源系统向数据仓库加载的主要方法，整个数据处理过程如下：

数据抽取 从数据源系统抽取数据仓库系统所需的数据，数据抽取采用统一的接口，可以从数据库抽取数据，也可以从文件抽取。

数据转换 数据转换是指对抽取的源数据根据数据仓库系统模型的要求，进行数据的转换、清洗、拆分、汇总等，保证来自不同系统、不同格式的数据和信息模型具有一致性和完整性，并按要求装入数据仓库。

数据加载 数据加载是将转换后的数据加载到数据仓库中，可以采用数据加载工具，也可以采用API编程进行数据加载。数据加載策略包括加载周期和数据追加策略，对于电信企业级应用，采用对ETL工具DataStage进行功能封装，向上提供监控与调度接口的方式。数据加载周期要综合考虑经营分析需求和系统加载的代价，对不同业务系统的数据采用不同的加载周期，但必须保持同一时间业务数据的完整性和一致性。

仓库模型设计：由于经营分析需求的不断变化，数据仓库中数据的存储必须采用主题分域的方式，及尽可能小的业务单元进行数据的组织和存储，以满足数据仓库的灵活性。此外，任何一个信息系统都具有整体性、结构性、层次性、相对性、可变性，数据仓库的目标逻辑结构的设计要体现这些特征。

例如，某电信运营商的业务可以按照不同的主题域分为八类：客户、账务、资源、服务、客服、营销、服务使用、结算。客户主题包含与客户相关的基本信息，如客户的自然属性(姓名、年龄、职业等)、分类信息(现有客户、潜在客户、大客户等)、重要属性信息(信用度、忠诚度、消费层次等)。

账务主题中包含了与客户相关的费用信息，如明细账单、综合账单、账本、账户、付费记录、销账流水等；资源主题中包含网络资源和服务资源信息及占用情况；服务主题包含产品、套餐、资费与优惠规则等的信息；客服主题包含与客户服务相关的部门信息、流程信息、分类信息等；营销主题包含销售机会、营销渠道、促销活动等相关信息；服务使用主题描述客户购买和使用电信服务产品的信息，包括用户、服务使用记录、清单等；结算主题包含结算清单、结算明细账单、合作服务方等信息。对于主题的建模采用星型结构，以事实表或概要表加相关维表构成。

元数据管理：元数据(Metadata)是关于数据、操纵数据的进程，以及应用程序的结构、意义的描述信息，其主要目标是提供数据资源的全面指南。元数据是描述数据仓库内数据结构和建立方法的数据，可将其按用途分为两类：技术元数据(Technical Metadata)、业务元数据(Business Metadata)和内联映射元数据(Inter-Mapping Metadata)。

技术元数据是存储关于数据仓库系统技术细节的数据，是用于开发和管理数据仓库的数据，主要包括数据仓库结构的描述(各个主题的定义，星型模式或雪花型模式的描述定义等)、ODS层的企业数据模型描述(以描述关系表及其关联关系为形式)、对数据稽核规则的定义、数据集市定义描述与装载描述(包括Cube的维度、层次、度量以及相应事实表、概要表的抽取规则)。另外，安全认证数据也作为元数据的一个重要部分进行管理。

业务元数据从业务角度描述了数据仓库中的数据，它提供了介于使用者和实际系统之间的语义层，使得不懂计算机技术的业务人员也能够理解数据仓库中的数据。业务元数据包括以下信息：使用者的业务术语所表达的数据模型、对象名和属性名；访问数据的原则和数据来源；系统所提供的分析方法及公式、报表信息。

内联映射元数据(Inter-Mapping Metadata)实现技术元数据与业务元数据的层间映射，使得信息系统的概念模型与物理模型相互独立，使企业的概念、业务模型重组，以及物理模型的变化相互透明。内联映射元数据从技术上为业务需求驱动、企业数据驱动的双驱动建设模型提供了重要保证,使信息系统的建设具有更高的灵活性与适应性。

专题数据挖掘：电信企业在长期信息化建设过程中积累了大量业务运营数据和业务管理数据，一般的企业数据量已超过TB级。市场的激烈竞争和管理的复杂性，决定了企业需要对客户关系、市场营销、产品工程、投资分析等方面的历史数据进行提取与分析，将数据转化为有用的信息。数据挖掘一般用于在海量数据集中发现间接、隐藏、新颖的规律，数据挖掘技术的优势在于，通过对数据集进行有限步骤的采集、整理、分析、推理、比较等分析手段，来揭露埋藏数据内部的有用信息。

以电信经营数据分类与预测分析数据挖掘专题为例，分类包括客户分类、网元分类等；预测包括客户发展分析与预测、业务量发展分析与预测、客户流失分析与预测、营销管理与销售机会分析与预测、市场竞争分析与预测、大客户分析与预测等。采用回归分析业务量进行预测，以2003年7月1日到29日的通话次数历史数据，预测2003年7月30日的通话次数，结果为：2003年7月30日的预测通话次数为31715.84323，2003年7月30日的实际通话次数为30926；取得了较好的预测准确率。

9.企业仓库管理软件 篇九

对于大多数生产加工企业来说，仓库管理在企业的整个管理中有着至关重要的作用，而现今 传统的仓库管理方式面临着诸多难题，主要表现在：

(1)作业效率低：靠手工在办公室PC把业务数据录入ERP系统，不能移动、不实时、操作不方便。

(2)库存不准确：事后手工录入ERP单据繁琐易错、数据延迟，导致ERP库存数据不准确、不及时。

(3)呆废品堆积：物品未能很好按一定策略(如先进先出)下架，导致呆废品堆积，增加了库存成本。

(4)仓位物品摆放混乱：虽然有了仓位划分，但未能很好按一定策略上架(如按分类、订单)，导致拣货效率低下。

(5)出入库常发生错漏：出入库时靠人工核对物品、数量容易错漏，导致发错料、收错货，影响生产和服务质量。

(6)ERP发挥作用有限：由于ERP系统数据不准确、不及时，难以为管理提供可靠的决策依据。

(7)产线仓缺料导致生产延误：生产现场物料消耗、车间库存等信息未能及时反馈到发料员，导致发料不及时，影响生产。

这些问题都严重影响着仓库运转的效率，在条码识别技术应用到仓库管理中以后，越来越多的条码仓库管理软件被现代企业所采用，它们给企业的仓库管理带来了以下好处：

1、类别管理轻松实现 科学的货品类别管理是仓库管理的首要目的，现代颇具规模的中小企业在仓库管理中，有很多都为此付出了巨大的人力、财力，而中小企业仓库管理软件的使用，不但节约了这些 人力和财力，更是提高了仓库管理的效率，使仓库类别管理轻松实现。

2、数量统计一目了然 软件的计算和记录功能可以使数量统计轻松实现，仓库管理者在日常的进货过程中只要 进行进货登记，而在出货销售的过程中进行出货登记，软件就可以自动记录和计算仓库中货 物种类、型号的数量的变化，面对电脑电脑，只要轻轻一点，统计数据瞬间一目了然。

3、仓库成本直接表现 仓库成本的统计工作在仓库管理中一直以来都是一项非常复杂的工作，尤其对于一些商 铺来说，因为实力的限制，不可能有充足的货物存储空间，而平常商铺的货物种类又非常多，型号也多，价格也复杂，如果不使用商铺仓库管理软件，单靠人工来操作统计计算，不但费 时费力，而且非常容易出错，一不小心就会给给自己带来巨大损失。

10.企业仓库管理软件 篇十

分析一下什么叫仓库管理仓库管理的流程你懂了么

首先，分析一下什么叫仓库管理？

仓库管理也叫仓储管理，英文Warehouse Management，简称WM，指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制，其目的是为企业保证仓储货物的完好无损，确保生产经营活动的正常进行，并在此基础上对各类货物的活动状况进行分类记录，以明确的图表方式表达仓储货物在数量、品质方面的状况，以及目前所在的地理位置、部门、订单归属和仓储分散程度等情况的综合管理形式。

随着市场的发展，产品的丰富，没有能文能武的水平，很难管理好。文要会电脑，制表格。武要会指挥，会安排。对仓库进行科学的管理，可以保证物料的正常供应和生产的顺利进行，要熟悉仓库管理流程，那么要怎样做呢？如下：

1． 仓储部门的职能：三个字：收 管 发

收：按订单收点物料，产品。

管：保管好物料，产品

发：发放物料，产品。

2． 储存注意事项：（P。92）我们归拢为：四化，四清，四保，四定位

四化：仓库管理科学化。（计算机，搬运机戒化）

存放规范化。（危险物品特别存放。按类别性质，划定存放区域，精心收集

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分类保管。）

堆放架子化。（有条件的要存入货架，露天存放要注意安全。）

堆放五五化。（堆成五五成行，过目成数，成方，成堆，成垛摆方。）

四清：仓库物料要做到物清，帐清，质量清，用途清。

四保：保质。（质量良好，无损失，无变质，无降等级。）

保量。（数量的准确，帐，物，卡相符，无差错，无缺少）

保生产。（收发迅速，面向生产，确保生产上的用料）

保安全。（提高警惕，加强防盗，防火，防事故。随时排除事故隐患，确保工厂利益不受损失）

四定位：按库别，货柜（架），货层，货位四个号次进行统一编号，并记录在明细帐卡上。

3． 收发料流程：它包含二个方面：材料的收发和产品的收发。

（1）材料的收发流程：

收：供应商 ——进料数量验收——进料品质验收——是否合格（不合格退给供应商）——入库入帐——表单的保存与分发

发：生产命令或领/补料单——发放物料——物料交接——帐目记录（表单的保存与分发）

（2）成品的收发流程：

收：成品生产——检验——是否合格（退回生产线）——人库人帐(成品人库单。P.132)——表单的保存与分发

发：出货指令——出货检验——是否合格（返工）——产品出货——记帐——表单

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（3）成品出仓：仓管员接到《提货单》后，开出《成品出仓单》，经主管签字认定。

货柜到后，仓储部门核实货柜各种单据后，品管部OQC组（Outgoing Quality Control出货检验组）也派人监督出货，防止数量和品质异常事故的发生。

因各种原因发生成品入不完货柜，须提供柜尾照片，并填写《成品入柜异常报告》一并交业务部还计划物控部。

货装完后，检验组在《成品出仓单》签字，仓管员去开《出门放行条》，经货仓主管，计划物控部主管签字后放行。

成品出货人要详细填写《装柜资料单》

货仓管理员要按实际发出数量入好帐目。

4．收发料应遵循的原则：

（1）。仔细核对有关单证和凭证。按单据准确收发。

（2）危险物品的发放，要根据其性能要求检查容器及运输方式，不合要求拒收发。

（3）所有物料的收发，仓管员都要填清实际数量和价格

5．一般物料发放的注意事项：

（1）余额记帐法：月末结帐一次。各种单据按月分类装订归档。

（2）定期盘点制：保证帐，物，卡三相符。

（3）检验复查制：对自然损缺，报次，报废的物料，仓管员提出项目，经报批，检验确实后转有关部门处理。

6．危险物品的管理规定：

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（1）仓管员在检收危险物品时。首先检查密封包装情况，并核对发票，如发现有被启封的印机迹或数量不符的请况时，要立即查究。同时还要与供应商联系，并上报。

（2）货入库后，即登记帐本，卡片和危险品收发情况表。并记录收发数量和出入库的人员情况，由被登记人签名。

（3）危险品必须存放专用仓库，并要有醒目的危险标记。收发料后，应立即用封条或铅封将其封闭。

（4）通常实行双人双锁保管。收发料必须二人以上同时进行。

7．物料卡的作用

（4）帐目与物料的桥梁作用

（5）方便物料信息的反馈

（6）料上有帐，帐上有料，一目了然。

（7）方便物料的收发。

（8）方便帐目的查询

（9）方便周，月，季，年度盘点

8． 交付（物料交接）交付过程注意事项：

（1）。运输期间的保护：易碎产品的保护，纸箱的防潮。

（2）中转的防护。选好地点，产品的丢失。

（3）发生问题的处理方法：有损坏，追加。用最有效，最快速的办法解决问题。

（4）交付的方式：FOB船上交货。FOR铁路交货。FOT货车交货。

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自提等。

（5）品质复验等：

（6）与顾客联络的方法。电话，手机。

无论是物料的交付还是产品的交付都要按合同的要求办。交付进度，交货状态，交货条件，供方必须做好安排，因保护产品品质的责任一直要到交付的目的地为止。

产品交货状态一般有：部件交货，整台交货，（高精密度的机床，冰箱，汽车），解体发运，（自行车，家具），散件装箱，大件裸体，单机成套交货等。

9。物料管理技巧

（10）定量包装：便于清点。

（11）分别建卡：每个品种分别建卡，帐，物，卡相符。直观，明了。

（12）记流水帐：随时记录变化的情况。始终保持帐，物，卡相符。

10．做帐与盘点

盘点：材料盘点按ABC分类进行。

外加工的要到加工地检查，清点。

盘点票不得更改涂写。

初点，还要复查。

做好记录。

抽查比例为5：3：2

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