成型机现场安装与调试的工作总结(DOC)

2024-12-14

成型机现场安装与调试的工作总结(DOC)（精选2篇）

1.成型机现场安装与调试的工作总结(DOC) 篇一

机电设备安装与调试学期总结

时光飞逝，现在已经大2了，马上就要毕业了。在这两年里，自己努力了不少，也进步了不少，学到了很多以前没有的东西，我想这不仅是学习，更重要的是给了我一个锻炼的机会。从这这个学年我们接触了这门学科：机电设备安装与调试。发现自己的知识面在拓宽，与社会接轨，让我们了解了关于这门课程在企业的重要地位。

我深刻地体会到了老师和同学们的努力，很快的，我就对这门课程产生了浓厚的兴趣，锻炼了自己动手的能力，相信在以后工作中用的到，那样我们就在起跑线上就赢了别人，我们把每一次实操都认真的完成，我们想像自己在一个大的公司，我们要有一颗负责的心态，对工作认真的态度。合作协调是很重要的.我在实操中学到了这点，有时候我们需要和同学互相配合，因为我们缺少经验，俗话说的好：三个臭皮匠抵一个诸葛亮嘛。在一些不足的地方老师会耐心的给我们讲解，有些地方我们没有掌握的就动手操作给我们看。

我们学习了螺栓联接问题：螺栓、螺母联接是机电行业的一种最基本的装配，联接过紧时，螺栓在机械力与电磁力的长期作用下容易产生金属疲劳，发生剪切或螺牙滑丝等联接过松的情况，使部件之间的装配松动，引发事故。对于电气工程传导电流的螺栓、螺母联接，不仅要注意其机械效应，更应注意其电热效应，压接不紧，接触电阻增大，通电时产生发热-接触面氧化-电阻增大的恶性循环，直至严重过热，烧熔联接处，造成接地短路、断开事故。对于一次设备及母线，联接线的并沟线夹、T型线夹、设备线夹、接线相等都可能因此产生程度不同的事故

电气设备问题：(1)安装隔离开关时动、静触头的接触压力与接触面积不够或操作不当，可能导致接触面的电热氧化，使接触电阻增大，灼伤、烧蚀触头，造成事故。

(2)断路器弧触指及触头装配不正确，插入行程、接触压力、同期性、分合闸速度达不到要求，将使触头过热、熄弧时间延民，导致绝缘介质分解，压力骤增，引发断路器爆炸事故。

(3)电流互感器因安装检修不慎，使一次绕组开路，将产生很高的过电压，危及人身与设备安全。

(4)有载调压装置的调节装置机构装配错误，或装配时不慎掉入杂物，卡住机构，也将发生程度不同的事故。

(5)主变压器绝缘破坏或击穿。在安装主变吊芯和高压管等主要工作时，不慎掉入杂物(如螺帽、钥匙等，这些情况在工程实践中并不罕见)，器身、套管内排水不彻底，密封装置安装错误，或者在安装中损坏，都会使主变绝缘强度大为降低，可能导致局部绝缘破坏或击穿，造成恶性事故。

还有一些装配的规定：每种设备的安装，都有一定的作业方式和工作顺序，不能急于求成，工序颠倒。例如：井架安装，常规作业方法是一层组装起后，进行初操平找正，然后逐层安装。井架安装完后，各连接部位必须一条不少地穿上螺栓，拧紧所有连接螺栓，进行整体操平找正。最后才是井架四脚二次灌灰。切不可一层安装完后不进行初操平找正，整体安装完后不精确操平找正，连接部位缺件，就二次灌灰，给上层安装工作带来困难，造成不好安、对不上、穿不上螺栓等尾工量多的现象，结果造成安装质量低，不合乎安装质量标准要求。

我想我们应该只是学的一点大概，没有深入的进行了解，只有当我们进入企业从事相关工作的时候，我们会更加的了解这门课程。以上就是我的机电设备安装的学期小结。

2.成型机现场安装与调试的工作总结(DOC) 篇二

关键词：弹簧操动机构,安装调试,故障处理

断路器是电力系统中极其关键的电力设备, 断路器动作的可靠性与稳定性直接决定着电力系统的安全运行。而断路器的分、合闸操作是由操动机构驱动的, 操动机构又承担着传递电力系统的控制保护信号, 执行相应的操作指令的功能, 所以操动机构的设计和制造质量以及其运行的可靠也成为断路器可靠与安全运行的重要因素。

操动机构的常见故障主要是速度时间不合格、低电压不合格、合分、合闸不到位、储能超时等调试问题、现场故障, 现针对上述问题的产生原因进行分析, 并提出解决办法, 供相关技术人员参考使用。

1 操动机构速度时间不合格的原因分析和处理方法

1.1 分合闸速度不合格

常见的弹簧操动机构的合闸储能弹簧和分闸弹簧均采用压缩弹簧, 因此要调节机构的分合闸速度主要是调节分合闸弹簧的压缩量, 即调节机构的输出功来实现。要提高分合闸速度必须增大弹簧压缩量, 反之, 应降低弹簧压缩量。由于弹簧操动机构合闸时合闸弹簧能量一部分转化为分闸弹簧能量储存起来, 一部分转化为机械能输出, 因此分闸弹簧力量的大小直接会影响到合闸速度的大小。以公司使用的产品为例, 合闸速度的调整如图1所示, 分闸速度的调整如图2所示。

解决方案:

1) 分闸速度:用专用工具松缓冲器, 分闸速度快让缓冲器夹叉逆时针旋转, 但注意夹叉松的不能超过3个空扣。分闸速度慢调节方法与之相反;2) 合闸速度:合闸速度快用专用工具逆时针松合闸簧, 还可适当紧缓冲器来配合调节。合闸速度慢:用专用工具顺逆时针紧合闸簧, 还可适当松缓冲器来配合调节。

调试机构分合速度时, 应先调试分闸速度, 分闸速度合格后再调试合闸速度。

1.2 分合闸时间不合格

断路器分合闸时间的影响因素主要有三个:1) 分合闸脱扣时间。主要是电磁铁动作时间。脱扣时间越短, 分合闸时间就越短;2) 是分合闸速度。速度越高时间越短, 速度越低时间越长;3) 是断路器本体超程的大小。超程越大, 合闸时间越短, 分闸时间越长。反之超程越小, 合闸时间越长, 分闸时间越短。首先调节分闸时间:各相分闸时间的长短主要通过调节电磁铁撞杆与锁闩之间的间隙 (0.8mm~1.0mm, 此间隙变小, 分闸时间会变长, 反之则变短) 、动铁心与静铁心的间隙 (2.8mm~3.0mm, 此间隙变小, 分闸时间会变短, 反之则变长) 来实现;分闸时间如果出现不稳定的现象, 将锁闩的端面磨平。

调节合闸时间:合闸时间主要靠调节合闸弹簧来实现, 压缩弹簧会使合闸时间变短, 反之, 合闸时间变长。

调整分闸电磁铁间隙。将撞杆防松螺母松开, 旋转撞杆调节撞杆与锁闩之间的间隙。

1.3 低电压不合格

一般断路器均要求当操作电压低于30%额定电压时机构不能动作, 当操作电压高于65%额定电压时应能正常分闸, 当操作电压高于85%额定电压时应能正常合闸。如果分合闸脱扣器的低电压动作值过低, 在直流系统绝缘不良, 两点高阻接地的情况下, 在分闸线圈或合闸线圈两端可能引入一个数值不大的直流电压, 会引起断路器误分闸和误合闸。如果控制回路电源电缆压降过大不能满足断路器规定的动作电压时, 容易造成断路器拒动。因此我们应加强对操作机构低电压值的控制, 若低电压动作值过低, 应降低操动机构线圈对脱扣器械的电磁力, 此时可以增大电磁铁空气间隙, 缩短电磁铁冲程;若低电压动作值过高, 应增大操作机构线圈对脱扣器的电磁力, 此时可减少电磁空气间隙, 增大电磁铁冲程。

1.4 合分故障的处理

合分故障不同于正常的合分操作, 正常的合分操作是指断路器合闸后接到分闸命令立即进行分闸动作。而合分故障是指断路器在没有接到分闸动作。而合分故障是指断路器在没有接到分闸信号时合闸后立即出现分闸操作的情况。合分故障是弹簧机构较为普遍的问题。安装调试遇到这种情况时可以采取以下措施:

1) 检查分闸锁闩复位弹簧状态是否正常。出现合分时应先检查并排除复位弹簧状态异常;2) 确定机构分合闸速度是否过高。机构分合闸速度越高, 分闸速度越高, 分闸弹簧保持器结构稳定性越差。因此除特殊情况外不建议机构分合闸速度太高;3) 可以增大分闸弹簧保持器复位弹簧和分闸锁闩复位弹簧和分闸锁闩复位弹簧的力量来降低合分的频次。

1.5 合闸不到位问题的处理

合闸不到位是指断路器在合闸过程中出现半分半合的状态。出现该故障必须检查本体力矩、机构合闸速度及其他相关零部件是否损坏等项目, 并严格排查解决。由于以上工作必须是在断路器机构不存在合闸能量和分闸能量状态下进行的, 因此出现该故障时必须先释放机构所有能量。处理方法:

1) 出现该故障时必须立即断开与之相关联的其他开关, 使该断路器退出系统;2) 关闭断路器机构所有操作电源和电机电源;3) 撞击合闸弹簧拉杆, 强行释放合闸弹簧能量;4) 手动分闸, 释放分闸弹簧能量;5) 重新调节装配间隙。

1.6 储能超时处理

一般断路器弹簧操动机构均要求储能时间不大于20s, 如果出现个别机构储能超时, 我们应依次从以下几个方面检查并解决:

1) 检查限位开关是否正常切换, 若机构储能结束后限位开关无法切换, 断路器也会发出储能超时信号;2) 检查储能系统是否正常, 重点检查棘轮齿部是否磨损、传动棘爪是否转动灵活可以正常复位、电机减速箱是否故障;3) 检查合闸弹簧力量是否过大。合闸弹簧压缩量过大时, 会引起合闸速度偏高, 也会造成机构储能超时等问题;4) 检查超越离合器是否失效。超越离合器性能检查可以从合闸后合闸弹簧未储能时棘轮 (或凸轮) 的回退情况来判断。

2 运行站的常见故障处理

2.1 操动机构合分问题的处理:

1) 确认合闸速度在2.5m/s~2.8m/s之间, 适当调节加大分闸锁栓复位簧的压缩量, 可向分机座复位簧安装孔内垫一个平垫圈;2) 检查分合闸保持挚子是否有磨损, 若有磨损更换分合闸保持挚子;3) 检查撞杆与锁闩间隙, 调整至0.9±0.1mm。

2.2 操动机构不储能的处理

有很多因素都可能造成机构不储能, 常见解决办法是, 检查合闸二次回路, 确保正常, 重点检查储能控制继电器的延时头是否调节在18s~30s内, 检查行程开关是否可靠切换, 可通过调节行程开关安装板微量调整行程开关位置。

2.3 操动机构卡滞的处理

如出现卡滞现象, 铜锤敲击合闸簧拉杆, 将机构合闸到位后, 压合闸簧调节增大预压缩力, 直至能够正常分、合操作, 如果有测速装置, 将合闸速度控制在2.5m/s~2.8m/s之间。

2.4 操动机构拒分的处理

首先检查分、合闸二次回路, 确保正常, 重点检查分、合闸电磁铁是否损坏。再检查分、合电磁铁装配间隙是否在合格范围内。

3 结论

弹簧操动机构作为断路器的核心元件, 直接决定着电力系统的安全运行。掌握操动机构基本的检修操作和基本维护, 有助于预防和解决电力系统因断路器操动机构故障而引发事故。

参考文献