3C工厂检查介绍（精选2篇）
1.3C工厂检查介绍 篇一
3C工厂审查要点
依据公司《质量手册》，《程序文件，相关的法律法规
1.办公室
一，职责和资源
1.质量手册，程序文件及相关文件
2.质量负责人任命书，质量负责人能力要求 3.营业执照，组织机构代码，税务登记证，4.所有特殊工人或者关键工序员工培训记录（包括：签到表，教材，培训内容，培训后效果等），检验，承压等特殊岗位需要有上岗证 5.岗位职责 二，文件和清单
1.质量手册
2.程序文件（文件和资料，质量记录，采购控制，认证控制，检验和生产设备管理控制，检验控制，内部控制，内部审核等）
3.文件清单：质量计划，技术文件，管理文件，外来文件等 4.质量记录清单：
5.文件发放记录：文件更改记录（如有文件进行更改的）文件处置记录（如有作废文件销毁或进行其他处理的）标准发放记录，公司执行的相关技术标准发动到相关部门，作为产品设计，生产及检验的依据 6.认证标志使用管理规定，CCC标签领用登记表 7.质量目标和质量方针
2.采购部（含质量部）
三，采购和进货检验
1.供应商的选择，评定和日常管理程序，评价内容和准则 2.供应商的基本资料和合格供方名录 3.采购合同的管理 4.供方业绩考评记录
5.供应商评估报告，付款资料表，物料认证证书
6.关键零部件供应商出厂合格报告（只适用于无法检测，没有3C证书的，例如阀门等）
7.关键元器件检验记录
8.进货检验规范及记录，供应商限期整改通知（如有）
9.质量计划：应明确确认检验及例行检验时机，频次及项目等
3．生产部（含质量部，技术部）
四,生产过程控制和过程检验
1.工艺文件
2.作业指导书：生产流程图，作业工艺指导书（生产现场用）文件的发放控制记录（作业指导书，标准等）
3.关键生产工序的识别，关键工序操作人员的能力，检验人员的检测能力等
4.生产过程中的首检记录 5.生产设备能力：购买对应的检验设备：生产设备的状态标识，设备维护保养计划，保养纪律（现场需有记录），设备管理台帐，设备检修记录等 6.检验设备、生产设备的操作指导书或者检验规范
7.关键零部件进料标准：认证产品例行，确认检验标准：生产设备与维护规程；
五，例行检验和确认检验 1.例行检验规范和记录 2.确认检验规范和记录
3.首件检验报告（一致性检验记录）4.产品检验规范
5.成品的入库检验依据和检验记录 六，不合格品的控制
1.现场不合格品标识清楚
2.不合格品报告及处理记录，批量不合格品必须分析原因，进行纠正，并验证关闭
七，认证产品的一致性检查
1.3C认证证书
2.3C型式试验报告，3.关键元器件清单上的零部件和型式试验产品一致
5.质量部
八，检验试验设备
1． 检验测试设备操作规程，检验检测设备操作人员能力 2． 计量器具清单，生产设备清单，检验测试设备清单
3． 校准证书，校准记录齐全：有资质的机构校准，周期1年，除国家强制检规定外，对校准证书应有确认检测仪器校准记录（设备上必须有校准标签）
4． 运行检查规范：确定检查的要求，内容，频次和方法，生产设备保养记录，检测仪器定期运行检查记录及采取措施的记录
6，质量负责人
九，内部质量审核 1.内审程序 2.内审计划
3.内审报告及纠正预防措施
4.定期3C证书网上查询结果（季度一次）
7.仓库
1.2.3.4.十，包装，搬运和储存，材料标识 物料的报表
不合格品的分类存放
包装作业指导书，搬运作业指导书，仓库管理制度
8，销售部 1，销售合同
2，顾客财产保管记录表 3，3包服务管理
4，售后服务管理和记录 5，顾客投诉记录及处理
9，技术部
1． 车型生产图纸
2． 设计计算和设计规范 3． 工艺流程图 4． 关键工序 5． 工艺文件等
以上资料，为我个人经验所写，可能有不准确的地方，各部门可由此借鉴，举一反三，要理会其中的含义，别光为了做表做记录而去做，要理解为什么这样做，以便于回答专家老师的问题。不足之处还望各部门相互交流，沟通。
2.3C工厂检查介绍 篇二
（本部分内容对于需要用线切割切直线，斜线，圆或是圆弧的朋友有很大的帮助,是本人参考其它资料，并自己进行了归纳总结的基础之上的一点心得体会，希望能给大家带来方便，本部分内容通用适于3C程序的编程之用）
目前，我国数控线切割机床常用3B程序格式编程，其格式如下所示：
程序格式：BXBYBJGZ（对于3C程序格式为CXCYCJGZ）分隔符号/X坐标值/分隔符号/Y坐标值/分隔符号/计数长度/计数方向/加工指令
1、分隔符号 B
因为X、Y、J均为数字，用分隔符号（B）将其隔开，以免混淆。
2、坐标值（X、Y）
一般规定只输入坐标的绝对值，其单位为μm，μm以下应四舍五入。
对于圆弧，坐标原点移至圆心，X、Y为圆弧起点的坐标值。
对于直线（斜线），坐标原点移至直线起点，X、Y为终点坐标值。允许将X和Y的值按相同的比例放大或缩小。
对于平行于X轴或Y轴的直线，即当X或Y为零时，X或Y值均可不写，但分隔符号必须保留。
3、计数方向G
选取X方向进给总长度进行计数，称为计X，用Gx表示；选取Y方向进给总长度进行计数，称为计Y，用Gy表示。
斜线的计数方向
（1）加工直线 可按右图选取：
|Ye|>|Xe|时，取Gy；
|Xe|>|Ye|时，取Gx；
|Xe|=|Ye|时，取Gx或Gy均可。圆弧的计数方向
（2）对于圆弧，当圆弧终点坐标在右图所示的各个区域时，若：
|Xe|>|Ye|时，取Gy;
|Ye|>|Xe|时，取Gx；
|Xe|=|Ye|时，取Gx或Gy均可。
4、计数长度J
计数长度是指被加工图形在计数方向上的投影长度（即绝对值）的总和，以μm为单位。
图3 例1斜线的G和J
例1，加工图3所示斜线OA，其终点为A（Xe,Ye）,且Ye>Xe,试确定G和J。
因为|Ye|>|Xe|,OA斜线与X轴夹角大于45°时，计数方向取Gy,斜线OA在Y轴上的投影长度为Ye，故J=Ye。
图4 例2圆弧的G和J
例2，加工图4所示圆弧，加工起点A在第四象限，终点B(Xe,Ye)在第一象
限，试确定G和J。
因为加工终点靠近Y轴，|Ye|>|Xe|,计数方向取Gx;计数长度为各象限中的圆弧段在X轴上投影长度的总和，即J=JX1+JX2。
图5 例3圆弧的G和J
例3，加工图5所示圆弧，加工终点B(Xe,Ye),试确定G和J。
因加工终点B靠近X轴，|Xe|>|Ye|,故计数方向取Gy，J为各象限的圆弧段在Y轴上投影长度的总和,即J=Jy1+Jy2+Jy3。
5、加工指令Z
加工指令Z是用来表达被加工图形的形状、所在象限和加工方向等信息的。控制系统根据这些指令，正确选择偏差公式，进行偏差计算，控制工作台的进给方向，从而实现机床的自动化加工。加工指令共12种，如图6所示。
a）直线加工指令 b）坐标轴上直线加工指令
c）顺时针圆弧指令 d）逆时针圆弧指令图6 加工指令
位于四个象限中的直线段称为斜线。加工斜线的加工指令分别用L1、L2、L3、L4表示，如图6a所示。与坐标轴相重合的直线，根据进给方向，其加工指令可按图6b选取。