以精细化管理挖掘降本增效潜力

2024-07-04

以精细化管理挖掘降本增效潜力(3篇)

1.以精细化管理挖掘降本增效潜力 篇一

降本增效建议与精细化管理语录

一、降本增效建议

1.建立住宅产品户型标准库,节约研发成本,提高工作效率。 整理以往开发项目采用的户型,选取设计优秀、市场反应良好的户型按产品分类入库;

 搜集市场在售或以往发售的产品资料,去粗取精,优选高质量户型储备。

2.与优质产品供应商建立战略合作关系,节约采购成本。

 对以往合作过的供应商进行筛选甄别,选取符合标准的优质资源进行采购价格及供货方式谈判,达成合作意向后入资源库;  对市场上的优质资源考察,采取上述同样的方式储备至资源库。

3.建立工程项目施工质量管理标准,简化管理难度,提升管理效率。

 对施工应到达的质量标准进行定性和量化;

 结合现场实践经验对施工工艺做优化,形成规范化标准;  对以往施工管理中的难点以及频发问题进行分析研究,寻找解决方案,并形成管控标准;

二、精细化管理语录

1.天下大事,必作于细

2.细心、细致、细分、细化;精密、精通、精华、精品

3.精品铸造,不疏一草一木;成本细控,不费一砖一瓦

2.设备降本增效管理措施 篇二

1、通过大力治理设备跑冒滴漏,引导职工开展小改小革、合理化建议等活动,营造节约的良好氛围,从而达到降本增效目的。

2、设备再制造管理。以先进技术和产业化生产为手段,修复和改造废旧机电设备,使之恢复性能甚至获取新的性能,延长设备使用寿命,达到修旧超新的目的。

3、是进口备件国产化管理。针对进口备件采购周期长、价格高和交货难的现状,借助内部和外部技术力量,努力实施国产化替换工作,在保证质量的前提下,最大限度地降低采购成本。

4、是专利(独有)备件测绘管理。为了打破专利或独有技术生产的设备备件,邀请有实力的供方对其进行测绘制造,降低采购费用。

5、要求点检员和备件员具有一定的专业技能和丰富的工作经验,绝对严把验收质量关,杜绝物资流失和一切不合格产品,严格制定了设备及其备品配件的物资管理制度。

6、以严、细、实、精、准为标尺,大力推进计划检修,针对设备缺陷进行检修,将设备隐患消灭在萌芽状态,不断提高设备预知、预控管理能力,杜绝非计划停机事故发生,提高设备作业率,降低生产成本。

7、加强设备点检、润滑管理工作,建立点检快速反应机制,通过设备润滑“五定”标准,进一步提高运行设备的运行质量,确保生产稳定、有序。

8、做好修旧利废工作,备件的更换要经专业技术人员鉴定,对有利用价值和能修复的备件修复再利用。

9、从备品配件计划编制、质量管理、入库领用、运行考核等方面进行严格规范,明确责任人,对备品配件管理从入厂到使用修复等工作,纳入设备考核细则中。

10、加强定额消耗管理,管理部门和车间对备件定额要每半年一定一次,共同根据生产变化及备件寿命变化及时科学调整定额、保证适用性和准确性。计划员要根据备品配件使用需求,结合库存量,上报下月计划。

11、完善设备维护质量管理制度,确保运行质量,提高维护力度,加强维护可靠性运行。改善设备工作条件,减低设备损耗,有力地推动降本增效的进行。

3.以精细化管理挖掘降本增效潜力 篇三

山东聊城鲁西国家粮食储备库

近年来,鲁西国家粮食储备库在精细化管理理念指导下,认真学习借鉴先进单位的工作经验,强化工作措施,提高管理水平,不断探索和创新仓储管理的新模式,查漏补缺,精益求精,实现“流程细、操作精、指标细、控制精”的精细化管理要求。在巩固规范化管理成果的基础上,进一步节约成本,提高效率,增加效益,积极运用现代的科学管理方法和科技手段,优化仓储作业流程,对仓储管理的各个环节实施精细、准确、快捷的规范和控制,扎实推精细化管理工作,在仓储管理的基础上狠下功夫,以实施全员百分考核管理制度为起点,从健全完善各项岗位职责和管理制度入手,形成了发展有规划,行事有制度,岗位有职责,考核有标准,奖惩有依据的精细化管理体系,仓储管理和科学储粮水平不断提升,经济和社会效益连年提高,企业精细化管理水平又迈上一个新台阶。

1完善制度实现管理规范化,落实制度促进工作精细化

我库本着“高标准、严要求”的原则,认真研究规范化管理的具体实施步骤,对库区管理、仓房管理、出入库管理、粮食日常管理、质量管理、粮食机械与器材管理、储粮药剂管理、日常行为管理、员工培训等方面按照规范化管理要求进一步修订完善了各项规章制度和标准化体系,将44项规章制度、35项岗位职责、11项操作流程7项技术规范汇编成册,并将相关的规章制度、操作流程和岗位职责悬挂上墙,进一步明确了各部门、各岗位的人员职责和各项技术规范,落实了管理责任,加大了管理力度,做到更精、更细、更具体,各科室认真对照检查,定方案,提措施、抓落实,使每位员工都熟知涉及自身岗位的规章制度及标准化体系并且严格执行。

1.1 专门成立了以分管主任带头的督查小组,对各

部门、岗位的制度落实和履职情况进行检查督导,对各项工作一抓到底,一是抓不落实的事:每项工作要定出完成标准和时限。对不能按要求落实的事

制定处理措施,严格执行;二是要抓不落实的人,建立责任追究制度和奖励措施,对责任人的奖惩落到实处。每月出一次简报,把本月各项制度落实和检查情况如实公布。真正把各项制度贯彻到日常行为中,养成良好的工作习惯和工作作风,创建良好的工作氛围。

1.2 对办公区、生活区卫生分区划片、责任到人,并挂牌明示,对库区的设置的安全储粮标牌、禁烟、防火等标志进行了重新刷漆、整修,切实做到内容准确、形式美观、张挂统一,环境整洁。

2加大仓储基础设施改造力度,创造良好储粮条件

我库的仓房始建于1995年,受当时的技术条件和资金制约,仓房都没有配备机械通风、环流熏蒸设备,竣工时也没有进行气密性测试,仓房的气密条件普遍较差,为提高仓房的储粮性能,近年来我库结合储备粮轮换工作对仓房设施进行了升级改造,自行设计安装了机械通风和环流熏蒸系统,轮换一仓改造一仓、将三项储粮新技术(机械通风、环流熏蒸和电子测温)利用率提高到100%;与此同时还积极向上级争取资金支持、努力改造路面、围墙、防汛、消防等基础设施,改善环境条件;对机械设备随时进行维修保养,闲置期保养后及时入器材库,努力降低维护费用,保证进出粮和安全保粮的需要。

2.1仓房设施维修改利用储备粮轮换,对腾空的仓房进行维修改造,对全部仓房的屋面防水进行了更新,对落水口、女儿墙压顶及天沟用SBS进行了防水处理,解决了多年存在的仓房渗漏问题。部分仓房的气密性进行了维修改造,通过敷设新型内墙气密防潮材料,更换门窗密封管槽等措施,仓房的气密性能有了很大改善,全部达到了环流熏蒸技术条件要求,所有储粮仓房切实做到了 “上不漏、下不潮、密闭严”,有效地保证了储粮安全。

2.2基础设施和电器线路的升级改造从去年春

季开始,对影响安全生产的老化电器线路、负载不

足的动力电缆;破损严重的库区主干路面、影响汛期排水安全的泄流管道、仓房散水进行了重新修整,新建排水主管道400余米、翻修库区主干路面300米、仓房散水1600米。对消防和排水设施进行了全面检查,贯通管线系统,疏浚排水主管道500余米。对消防器材全部进行了保养,灭火器全部送检罐装,达到了消防规定要求,消防器材设置专门场所存放,专人管理,消防系统运转良好。

2.3投资四十多万元对计算机粮情检测系统进行升级改造,全部更换为数字式无线遥控测温系统,系统操作简便,测温数值精确,性能稳定,功能齐全,为今后的粮情检查、分析与处理提供了便利条件和可靠依据。

2.4对器材库进行了实行规范管理,机械设备和器材实行货架式管理,集中存放,登记造册、摆放整齐,并统一粘贴分类标签;机械设备随时进行维修保养,闲置期对所有粮仓机械进行全面维修保养后及时入器材库,确保工况良好。

2.5对化学药品实行专库储存,专人保管,专帐

记载,建立了药品的入库专帐和领用分帐,严格按照《危险化学品管理条例》、《粮油储藏技术规范》和其他有关储粮专用化学药剂管理的规定收发、储存和使用。药品库单独设置,确保与办公、生活区的安全距离;安装防盗门,实行双人双锁管理;地面防潮和屋面防水都可满足化学药品的储存要求,并将药品存放于加高60cm的台面上,用塑料薄膜做好铺垫和苫盖。精细仓储管理方法,确保储粮安全

我库根据各个岗位的不同性质和特点,将各项

工作任务细化、量化、层层分解落实到岗位和个人。严格执行粮情检查、分析、报告制度,认真贯彻落实“一符、三专、四落实”的要求,落实安全储粮责任制,确保储粮安全,自建库以来保持“四无”粮仓合格率100%,从未发生过储粮责任事故和安全生产事故。

3.1 落实储粮保管责任制,实行“三定四包”责

任制,进一步强化保管员的责任心,真正做到谁管理谁负责,将责任细化到人,出入仓、倒仓的现场监管等工作都做到责任明确、易于管理。每位保管员能主动掌握责任仓的粮情,围绕自己的责任仓,有计划、有秩序地开展各项仓储工作。仓内“两卡三簿”悬挂规范,内容齐全,记载准确,规范有序。

3.2严格查仓制度,坚持“一、三、七”查仓制度,及时掌握粮情状况,认真填写查仓记录,正确分析粮情,发现问题及时报告,科长负责周查,分管主任负责月查。雨前、中、后三检查,坚持“以防为主,综合防治”的保粮方针,立足“早”字,突出“防”字,狠抓“制”字,仓外卫生天天扫、仓内卫生及时扫、现场作业当天扫,仓内储粮做到粮面平,薄膜净,手摸无灰,口吹无尘,“仓内面面光,仓外三不留”,确保储粮安全。

3.3严把粮食入库质量关。质量是仓储管理的基

础,在粮食入库时,我们认真执行空仓消毒、车辆复检制度,每车至少三次现场复检、对不合格粮食坚决清退,入库粮食全部经过筛清理,提高了入库粮食质量。历年的检查抽查检验合格率和宜存率均保持100%,为安全储存打下良好基础。3.4建立健全仓储档案管理体系,专门建立了仓储档案室,将出入库数据、质量信息、仓储工作日志、机械通风、环流熏蒸、粮情分析、科学保粮、仓房维修、学习与测试、三温曲线、百分考核、设备总帐、设备维修、制度汇编等资料进行系统立卷、归档,做到各种数据记录准确、清晰,归档合理,便于查阅。

3.5严格工作考核,狠抓制度落实,在完善制度,责任分解到人之后,关键在落实,为此专门成立了由分管主任、科室负责人、保管、化验、计量组长组成的考核小组,定期进行考核、评比与检查活动,通过打分考核评比,既肯定成绩、又发现问题,并提出整改意见。通过检查、评比与考核工作,找出了工作中存在的问题和不足,提出整改意见和期限,增强了岗位责任人落实制度的责任心和改进工作的紧迫感,为进一步提高精细化管理水平奠定了基础。科技创新带动节能降耗、节支增效

近年来,我们在确保储粮安全的前提下,积极探索实践应用各种储粮科学新技术新方法,先后在通风降温降水、环流熏蒸机械设备改造双低、粮食流通“四散化”、三低储粮及无药保粮绿色储粮等方面进行了一些探索试验和革新改造,较好地达到了提高劳动效率、节约运营成本、增加经营效益、增强企业竞争力的目的,同时还实现了节能降耗,减少污染和可持续发展的目标

4.1 菱镁复合板吊顶隔热控温试验 为解决未夏季

高温时段仓顶吸收和积累大量热量、导致仓内粮堆

上层温度升高影响粮食储存品质的问题,我们用菱镁复合保温板对仓房进行了仓内吊顶、墙壁隔热控

温试验,经过改造结合低温时段排除仓顶积热,仓温与对照仓相比下降了4.6℃,上层粮温下降3.5℃,全仓平均粮温下降2.1℃,经化验粮食品质,与对照仓相比各项品质指标均有不同程度的改善,通过这项试验,为今后的低温、低药和绿色储粮积累了宝贵经验

4.2高水分玉米就仓通风干燥降水试验 为解决

轮换收购的高水分玉米整晒劳动强度大,费用高、易受天气影响等缺点,我们从2005年开始,探索利用大功率离心风机就仓通风的方式进行降水试验,通过反复探索试验、调整各项通风参数,摸索总结出了一套完整的机械通风降水方法,不仅大大减轻了工作量,避免了天气变化对传统整晒方式的不利影响和可能带来的粮食损失,保障了粮食储存期间的安全,降水综合费用也有明显降低,由原来的18.5元/t下降到现在的4.6元/t,以每口仓储存2400t计算,单仓降水费用可节省近3万元。4.3通风降温方式改进,改变以大功率离心风机降温的通风方式,探索试验用小功率轴流风机和混流风机进行降温降水,不仅达到相同的降温效果,能量消耗大幅下降,仅为原来的25%-40%,平均每仓通风降温一次可节省电能1500kw-2000kw,在减少能量消耗的同时,因通风造成的粮食水分损失也减少了0.5%-0.8%,以每年平均轮换出库25000吨计算,可减少由此产生的保管损耗130-200吨,间接经济效益30万元左右。

4.4加快“四散”作业能力的改造,根据近年来粮食运输工具的大型化、散装化发展趋势,我们积极采取相应措施,对原来以包装为主的作业机械和流程进行改造与重新整合,形成了完善的粮食“四散”作业流程,“四散化”作业程度得到了快速提高,今年四散化作业率达98%以上,基本取消了包装粮食的装卸运输和储存方式,人均装卸效率由以前的20t/人·日提高到现在的80t/人·日,最高装卸能力也从600t/日提高到现在的2000t/日,装卸综合费用与包装作业相比可节省3.5元/t,以年平均轮换出入作业量50000t计算,每年可节约装卸费用支

出17.5万元。

4.5环流熏蒸方式的改进,为改善部分单向环流

熏蒸系统PH3气体环流时间长、分布均匀性差、杀虫效果不理想的缺点,经过对环流管路精心研究设计,将原来的单向环流改造成可自主调节气体环流方向的双向环流熏蒸系统,不仅缩短了气体在仓内环流时间,气体分布的均匀性也得以有效改善,杀虫效果也有很大提高,熏蒸后仓内无虫间隔期明显延长。

4.6积极应用“双低”、“三低”等绿色储粮技术,减少熏蒸次数,库存粮食年熏蒸次数控制在1次以

内,有6口储粮仓在上一熏蒸杀虫后通过冬季通风保持低温,结合清洁卫生防治,实现了次年免熏蒸无药保粮,在保证粮食安全的前提下,有效降低用药量。吨粮磷化铝药剂使用量连续三年保持了7%以上的下降幅度,不仅降低了熏蒸药剂在粮食中的残留,也了减轻药剂生产、使用过程对环境可能产生的污染,为社会经济的可持续发展贡献了力量。通过不断改进和创新储粮方式和方法,在科学储粮水平不断提高的同时,还为企业带来了显著的经济效益,仅上述几项革新改进和改造每年产生的直接和间接经济效益近50万元。

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