项目部节能减排总结材料

项目部节能减排总结材料（精选6篇）

1.项目部节能减排总结材料 篇一

节能减排宣传周活动总结

为广泛开展项目部节能减排宣传，营造浓厚的节能宣传氛围，不断提高我项目部全体干部职工的节能意识，大力推动节能降耗，努力建设环境友好型和资源节约型社会，根据发改环资（2015）973号的文件要求，以及股份公司、集团公司下达的文件通知，我项目部紧紧围绕“节能有道，节俭有德”与“低碳城市、宜居可持续”的主题，开展节能减排宣传周活动，现将节能宣传活动主要内容总结如下：

一、领导重视，精心组织

我项目部领导高度重视，认真研究部署，召开专门会议，对宣传活动进行了安排布置，制定了节能活动周实施方案，成立了以项目经理为组长的领导小组，对活动时间、活动内容进行了周密详细的安排布署，努力确保节能宣传周活动顺利进行。

二、活动情况

（一）多方位多渠道开展宣传活动

通过口头、书面等渠道，利用监督、奖惩等方式加大节能宣传，使项目员工了解节约能源的重要性和紧迫性，并组织各协作队伍现场负责人进行节能培训，树立节约光荣、浪费可耻的意识，形成节约能源从我做起、从小做起的观念;制作宣传标语、条幅宣传可持续发展的生活方式和消费方式，宣传日常节能节水知识，科学使用办公及家用电器，合理降低能源消耗。自学养成勤俭节约、珍惜公物的良好习惯。

（二）、制定项目节能减排制度

我项目部为加强节能减排管理，特制定如下管理措施： 节约用电管理

上、下班后或最后离开办公室及宿舍的同志必须关掉风扇等临时用电设施；减少照明设备电耗，办公场所内自然光度足够时不再开灯，按需求开启照明灯，做到人走灯灭，杜绝长明灯、白昼灯；计算机、打印机、复印机等办公设备设置为不使用时自动进入低能耗休眠状态，长时间不使用时要及时关闭，以减少待机消耗。下班前关闭以上设备电源开关(包括饮水机)；各种充电器，移动插座不使用时一律关闭；优先采用环保型、节能型电器和设备，逐步淘汰高能耗、低能效设备。积极推广使用高效节能型新产品、新技术。节约用水管理

加强用水设备日常维护管理，严禁跑冒滴漏，杜绝长流水现象，做到随手关闭水笼头好习惯；去工地的技术员自带饮用水，减少购买矿泉水开支；禁止用桶装矿泉水洗茶具洗手，禁止用桶装矿泉水浇灌花木。办公用品管理

加强办公经费和办公用品的使用管理，严格依据需要配备办公用品，严格配备标准，尽量选择能耗小、环保、质优、价廉的办公设备，不购买高档办公用品；文件、材料的起草、修改和传阅尽量在电子媒介上进行，减少纸质文件印发和使用传真的频率，加快推进无纸化办公；文件的发放，严格核定印发的份数，尽量避免多印，提倡双面印刷，复印文件尽量选用单面可用的废纸；各部门人员保管好自己的办公用品，减少使用签字笔的使用数量；一次性签字笔尽量做到换芯不换壳；笔记本要双面记录，禁止单面记录，用完后才能领取第二本；技术员认真书写施工资料，杜绝返工浪费。现场施工材料、工具管理

一道工序用过的材料工具用完后集中存放保存完好，在其他工序中多次利用；围挡、挡板等安全防护材料定期进行维修加固，减少使用消耗；在施工中注意成品保护，避免成品破坏造成的二次施工的浪费；施工中精确材料、机械、人员的使用台班、数量，减少施工富余；未使用完的剩余余材料妥善保管，禁止丢弃，留到有用时继续使用。

三、狠抓工作落实，活动效果显著

为确保宣传周活动落到实处，我部安排专人不定时查看，尤其是在下班时间，重点查看是否有浪费现象，对发现的问题予以通报批评，并督促其认真整改。

通过项目的“节能宣传周”活动的开展，营造浓厚的公共机构节能宣传氛围，增强项目部全体员工的节能意识，进一步推进了节约型工程建设。项目部人员通过这一活动进一步增强了能源忧患意识、节约意识、环保意识和责任意识，从而从自觉节约一度电、一滴水、一升油、一张纸、一支笔做起，养成了良好的节约习惯。我们会以更加饱满的工作热情、更加务实的工作作风，认真做好节能减排工作，全面提高节能减排工作水平，有效地促进项目部部全面实现节能宣传周活动的目标。

2.项目部节能减排总结材料 篇二

海南省工信厅厅长韩勇2014年4月22日在一季度经济运行新闻发布会上透露, 今年, 海南将严控低水平、高能耗项目上马, 严格执行固定资产投资项目节能评估审查制度, 对未进行节能审查或节能审查未获通过的固定资产投资项目, 金融机构不予信贷支持, 电力部门不予供电, 相关部门不予发放施工许可证, 建设单位不得开工建设。对节能指标完成进度滞后的地区, 暂停新建高耗能项目审批。同时, 加强对项目后期监管, 建立健全验收、监察和责任追溯制度, 严控低水平高能耗项目建设。坚决淘汰落后产能和设备。

为推进节能减排, 海南还将发展可再生能源。韩勇说, 今年, 海南组织实施一批光电建筑应用示范工程, 鼓励在大型公共建筑、工厂、园区等建设分布式光伏发电系统, 新建12层及以下的住宅、集体宿舍、医院病房、宾馆酒店等建筑全面配套太阳能热水系统。加快发展农村户用沼气, 澄迈车用沼气示范项目已投运, 推进垃圾填埋场沼气发电项目建设, 促进全省生物质颗粒产能就地消纳。“海南发展生物制药、太阳能光伏等战略性新兴产业。”韩勇说, 海南今年继续调整产业结构, 发展低碳经济, 提高低能耗产业比重。

3.节能减排汇报材料 篇三

尊敬的各位领导：大家好！

我矿紧紧围绕贯彻落实科学发展观、构建社会主义和谐社会这个伟大目标，积极建设资源节约型、环境友好型煤矿，推进经济结构调整，转变增长方式，维护长远生存和发展，提高和改善我们的生活生存环境。下面我针对金河煤矿的节能减排工作做如下汇报:

今年以来，在节能减排工作上我们认真贯彻落实国家的相关法律法规及方针政策，坚持以科学发展观为指导，加快资源节约型企业建设。以提高资源利用率为核心，进一步细化管理措施，构建节能工作指标考核体系，推动了金河矿节能减排工作的不断发展。

一、节能工作情况

根据我们公司和上级有关节能工作的指示和文件精神，金河煤矿成立了节能工作领导小组，制定下发了《金河煤矿关于加强电力考核的实施意见》、《金河煤矿关于加强对煤炭资源回收管理的规定》等一系列规定，并建立了节能指标统计分析制度和节能统计台帐。现将金河煤矿在节能工作中采取的具体措施和主要任务目标完成情况总结汇报如下：

（一）节能指标完成情况

生产建设综合耗电：1-5月进尺1000.2米，耗电量1529040kwh，上半年延米进尺综合耗电19.9kwh/t，比预计指标21.6kwh/t降低7.8%。

（二）节电方面的工作情况

在用电管理方面，我们结合金河煤矿的现场实际，认真分析用电的各个环节，采取多种措施节约电能消耗，减少电费支出，并制定下发了《金河煤矿关于加强电力考核的实施意见》，并严格执行。2011年1-5月共计节约用电量约123518kwh，节约电费近11.3万元，具体采取了以下几方面节电措施：

1、在矿井10kv主供电系统上，应用了重庆金华公司生产的无功补偿新技术和新产品，将智能型无功补偿装置成功地应用在金河矿10kv变电站，使系统功率因数由原来的0.75提高到0.95以上，平均每月节约电量307692 kwh，节约电费近20万元。

2、充分利用电价政策，合理调整用电负荷，搞好避峰填谷。一是井下中央泵房开泵排水时间尽量安排在用电低谷时段。在保证矿井安全和生产需要的基础上，通过采取以上措施，最大限度地节约了电费支出，平均月节约电量18200 kwh，节约电费1.2万元。

3、大力推广使用变频技术，利用高新技术实现节能降耗。

（1）主井提升机房的冷却风机使用了变频器调速设施，根据电机温度自动调节运行速度，实现工频与变频两种运行模式的自动切换，实现风机功率的自动调节，降低电能消耗。通过采取该项技术措施，平均每月节约电量64800 kwh，节约电费4.2万元。

4、强化管理措施，降低大型设备电耗。

一是严格落实主井严禁上下人制度，提高主井提升机运行效率，二是安装使用了井下防尘水池水位监测系统，自动控制向井下输送水量，避免因输水量过大延长开泵时间，造成电能的浪费。

5、积极开展井下管网的整治工作，杜绝跑冒滴漏现象，减少损失。仅此一项降低开机功率250kw，每天按8小时计算，每月节电为250×8×30天=60000kwh，节约电费近3.9万元。

6、严格用电考核，落实责任，按矿有关规定进行奖罚，调动了各科室的积极性，节电效果明显。月均节约电量30000 kwh，节约了电费近2万元。

（三）节约使用燃煤情况

一方面使用电茶水炉取代燃煤茶水炉，实现茶水炉供水温度自动调节，消除了烟尘污染。

（四）能耗设备的技术改造工作

改造了井下防尘水主供水泵，通过调整水泵叶轮级数，降低了输出功率。运行实践表明，改造后280kw的水泵扬程和流量满足生产需要，同时达到了节电的效果，经测量，改造前水泵电机运行电流为28a，改造后运行电流为20a，月均节约电量2300 kwh，节约电费0.15万元。

（五）进一步加强节约型机关建设

进一步强化机关干部和工作人员的节约意识，牢固树立“节约是美德，是生产力也是竞争力”的观念，带头厉行节约，树形象做表率，真正把资源节约的各项举措落到实处。围绕空调、办公设备、照明、车辆运行等方面，制定完善节约用电、用水、用油、办公用品的管理制度；落实办公用品指标，运用竞价比价机制，优先采购节电、节水等节能产品。制定能耗、水耗等定额，严格管理考核。

（六）高耗低效机电设备淘汰情况

金河煤矿属新建矿井，所有机电设备在进货前就考虑其耗能指标，不存在淘汰高耗低效机电。

二、减排工作情况

（一）矿井水重复利用

为进一步提高我矿矿井水处理效果，加大矿井水复用率，最大限度的节约成本，经报集团公司审批金河煤矿投资400多万对地面矿井水处理系统进行安装。

由于矿井水处理效果较好，对原设计使用矿井水的地点加大矿井水处理后回用量。一是在煤场设置了防尘管路，对煤场进行冲尘；二是设置专用管路至井下用水作业点。三是敷设管路至料场，利用矿井水进行料场防尘；四是计划对地面单身宿舍楼、办公楼、地面公厕、地面绿化等用水管网开始进行改造，争取2012年年底完成，利用处理后的矿井水进行绿化和冲厕。通过管网改造，极大地提高了矿井水的回用量，对料场、煤场扬尘进行了有效治理。

（二）大气污染防治

1、锅炉烟气治理

工业场地锅炉房内安装三台蒸发量6t/h的无烟燃烧蒸汽锅炉，锅炉配备二次送风设施，二次风经由特殊结构参数喷嘴分层喷入，使炉膛内燃气产生强烈旋涡运行，其中飞灰在离心力的作用下，返回煤层循环燃烧，减少飞灰带出量，使锅炉烟尘浓度达标。

2、粉尘污染控制：

工业场地储煤场采用处理后的矿井水通过高压水枪喷雾灭尘，并在堆场周围设围墙。工厂道路扬尘采取定时洒水抑尘和绿化降尘措施。原煤生产系统中煤粉采取喷雾洒水措施。

（三）固体废物再利用

金河煤矿主要固体废弃物为矸石和炉渣，2009年炉渣排放量为0.24万吨，由于炉渣产生量较小，全部外运，用于附近村庄修路和民用。2010矿井煤矸石产生量为9万吨，其中2.5万吨附近村庄修路，存贮为6.5万吨。下一步将考虑煤矸石的综合利用方案，尽量减少固体废物的存贮量。

（四）噪声污染治理

矿井地面的主要噪声是主井提升系统，主扇风机、压风机、锅炉房等，根据《工业企业厂界噪声标准》和《工业企业噪声控制设计规范》等有关规定，对各主要声源采取如下治理措施：

1、主井绞车房内分别设有隔声值班室，室内声级控制在70db以下，冷却风机加装消声器，利用移动式隔声将冷却风机隔离。

2、风机房噪声控制：由于主扇风机房位于工业场地内，故主扇风机设有消音器。

3、锅炉房噪声控制：锅炉鼓风、引风机集中布置在风机间里，在房内墙面敷设吸声墙面降低混响。

经环保部门和集团公司安环部多次测量，均满足了厂界噪声白天不超过70db（a），夜间不超过55 db（a）的《工业企业厂界噪声标准》iii类区标准要求。

三、下一步的工作打算

根据金河煤矿环保工作的具体情况，围绕我矿设计思想，体现环保管理与污染治理的先进水平,认真落实各级政府环保法律法规及各项环保工作任务，以大气、水污染治理为重点，加速污染源的治理改造，使金河煤矿形成清洁、安静、开畅的空间，进一步美化、净化环境，成为别具一格的园林式现代化矿井，确保经济与环境的健康发展，今后的节能减排工作主要向下面几方面进行着手努力。

1.继续在全矿范围内开展环境保护宣传工作，利用各种形式，加大宣传力度，提高职工环境保护的整体意识。

2.加强环保管理工作，全矿从上到下形成完整的管理网络，完善各种规章制度。

3.加强污染物的治理，从源头上抓好抓实，做到达标排放。为确保矿井各类环保设施的正常运行，随时对外排污染物指标进行监测控制，保证各种污染物达标排放，我矿购置了监测所需的各类仪器和药品，配备了专职监测化验人员，加强对悬浮物等各种污染物的监测，避免由于各类污染物超标外排造成的污染，促进环保工作的不断提高。

4.加强对矿井水处理系统的使用管理，已经向盘县环保局申请验收，根据我们的现状，能够顺利通过环保局验收。同时加强井上、下水处理的管理工作，确保各种设施合理利用。

进一步制定矿井水的综合利用方案，加大矿井水综合利用比例，减少外排。一是将主、副井井筒涌水堵、截，用管路连接到井下防尘水系统，减少矿井排水，降低矿井排水电耗；二是增加矿井水利用，矿井水经过处理以后，用于绿化灌溉、冲厕、地面降尘等；三是准备把地面压风机冷却水作为浴室洗澡用水，减少锅炉的开机时间，达到节电节煤的效果。

5.经济推广应用新的节电节能技术，井下下半年安装1台四象限变频2米绞车，两个采煤工作面的乳化液泵站全部使用变频控制技术，达到节能和减少设备磨损的目的。

6.加强工业场地储煤场及运煤道路的粉尘治理工作。

7.继续加强锅炉烟气治理工作。

8.加强固体污染物的治理工作，重点抓好煤矸石的综合治理，制定煤矸石综合利用方案，并组织实施。

9.搞好矿井降温系统运行、优化井下管网、安装正式管路。降温工程是一项“民心工程”，从今年运行情况看效果很好，改善了工作地点环境。优化井下管网结构，做好正式供水管路的安装，完成系统磨合，使降温系统安全经济运行。同时搞好技术力量的培训工作，加强设备的维修保养。

4.企业节能减排事迹材料 篇四

方面工作。

一、强化领导和管理机制，狠抓节能减排工作

集团公司主要领导把节能减排工作当成企业的头等大事来抓，经常召开专题会议研究节能减排工作；公司确定了一名高管领导，主抓节能减排和环保工作；并设立了环保和能源管理的职能部门，实施环保和能源管理；设立了能源管理统计岗位，建立了能源统计台帐；在水、电、气等主要能耗环节都配备了计量器具，并定期进行鉴定和校准；实施了环保和节能减排工作目标责任制，与各分子公司签订了年度工作目标责任书，年终进行严格考核，实施奖罚兑现；在月度工资分配中把节能降耗、成本控制、环保管理作为主要指标进行考核，与当月工资分配紧密挂钩，实施奖罚兑现。

二、努力提高金属回收率，充分利用矿产资源

宝徽集团公司6万吨/年锌冶炼项目，满负荷生产，年需要锌精矿7万金属吨。为了减轻环境污染，提高合金锌粉的金属回收率，公司领导班子组织科技人员，采取了诸多办法提高金属回收率，充分利用矿产资源。一是在合金锌粉生产系统安装了布袋收尘器，年可回收合金锌粉3.3吨，价值7万多元；在多膛焙烧炉烟道安装了麻石除尘器，年可回收烟尘22吨，价值44万元。二是在新系统锌冶炼熔铸工段安装了收尘装置，既减少了环境污染，又提高了金属回收率，年可收取氧化锌20吨，价值18万元。三是在新系统锌冶炼的浸出净液工段增加了渣水洗工序，使浸出渣含锌由原来的7%降到了5%，每年按3万吨浸出渣计算，至少可回收锌金属400多个金属吨。四是利用坩埚炉处理历年回收的锌浮渣132.25吨，熔铸锌锭共计121吨，浸出净液分厂处理回收历年来清理堆存的新液底流渣136.2吨，回收锌金属69.09金属吨，增收55.3万元。五是全年回收利用各种辅料编织袋1.5万条，节约支出6000元；组织淘洗锌精矿包装袋回收锌精矿41.88金属吨，折合33.5万元；晾晒碾压筛分阳极泥替代锰粉148.36吨，折合37万元。六是电炉锌粉分厂利用热焙砂配料入炉，减少入炉烘干时间，全年节约用煤230吨，按每吨900元计算，年节约20.7万元。七是计划投资5900多万元建设一个废渣处理项目，对高浸渣、镍钴渣、铜镉渣等废渣作进一步的处理，回收更多的有价金属，最大限度地提高资源利用率。已委托中国科学院理化技术研究所进行可行性研究，并上报陇南市发改委立项，目前正在进行环评、安评、水土保持方案、施工设计等方面的工作。前期工作做完后与新增10万吨/年锌冶炼项目一并开工建设。

三、加大水循环利用，努力节约水资源

宝徽集团锌冶炼公司生产用水基本实行循环利用，采取的主要措施有：一是主要生产环节的浸出净液生产系统的水全部循环利用，仅仅补充生产过程的消耗水。二是在硫酸生产系统投资10多万元修建了一座容积达200m3的冷却循环水池，将硫酸分厂和浸出净液一系统所有设备冷却水回收后，用于西厂区生产车间清理卫生用水和厕所冲洗用水，每年可节约用水30000m3。三是与6万吨/年锌冶炼项目相配套的第二污水处理站，已正常投入运行，每天可处理污水130m3，年可处理污水4万多立方米，将这些处理后的废水用于合金锌粉分厂生产用水、污水站配制药剂及新生产区冲洗厕所和卫生用水，每年可节约新水4万多立方米。

四、强化电力管理，降低电能消耗，投资120多万元对于35kv和10kv供电设备进行谐波治理，其中35kv供电站出口功率因数由原来的88%上升到98%，10kv供电出口功率因数由原来的77%增长到98%，两项改造年可节约用电1317.49万度，节约电费568.63万元。与此同时，采取有效措施，强化用电管理，降低电能消耗，提高用电效率。主要措施有：一是在冶炼系统用电量较大的电解熔铸工序执行峰谷用电，尽可能避开高峰用电，使低谷用电量占到总用电量的40%以上，年可节约电费230多万元。二是在供配电系统选用经济截面的电线和电缆，选用高效、环保型节能灯具和变压器、电动机等高效节能型的电器设备，极大降低了电能消耗，提高了电能利用率。三是对各变压器台站的精心管理，在保证安全供电的前提下，合理调整变压器档位，使变压器输出功率与所需负载功率相匹配，从而大大地降低了变压器空载损耗和负载损耗，提高了系统功率因数，极大地降低了电能损耗。

五、实施尾气治理，最大限度降低so2排放

5.安全、环保节能减排汇报材料 篇五

安全生产、环保及节能减排工作汇报材料

105国道，北临日东高速公路，占地面积354亩，自2003年开始建设，5年时间连续投资4个多亿，承载密度容积率超过万元每平方米。集团现有煤焦油加工能力20万吨，综合利用电厂、金刚砂加工厂各一座，逐步形成了“以煤化为龙头，以热电为纽带，热电联产、联供、联销”的最佳产业链，是碳素总公司两大基地之一的煤化开发基地。2008年又投资两个亿新上20万吨焦油加工、10万吨锻后焦综合利用项目，继续拉长产业链，做大做强主导产业。2008年截止至11月底，辰光集团共计实现销售收入6.7亿元，上交利税3000余万元。

一、安全生产管理工作：

（一）安全生产、稳产、满产是企业的生存之本。公司领导班子坚定“安全第一”的思想，切实加强安全工作的领导，层层落实安全生产责任制，以遏制各类事故为重点，严格执行各项安全生产工作的安排，始终把安全生产工作放在首位，坚持管生产必须管安全的原则，切实加强安全工作的领导，健全制度、机构，充实人员，严格各种规章制度，大力开展安全宣传教育培训考核，重视安全投入。有效地杜绝了事故，为安全生产打下了良好的基础。

（二）“三同时”的审验工作，是进一步完善设计上存在的不足，消除建筑安装施工中遗留的缺陷，保证工程的劳动安全卫生设施齐全、有效，使生产环境达到国家劳动安全卫生标准。为了保证新、改、扩建工程的劳动设施与主体工程实现“三同时”，公司积极按照上级文件精神对三期工程20万吨/年焦油加工项目履行了安全设立手续，进行了安全预评价、评价等工作，按照规定的程序在安全监督管理局的监督管理下对工程进行可行性研究、评估，并按时对工程的安全生产、劳动保护设施与主体工程进行“三同时”申报、审查、验收。

（三）为加强公司安全生产，实现标准化的安全管理。公司按照国家安全标准化管理的要求，完善安全管理制度，于2008年11月顺利通过山东省二级安全标准化企业考评，提高了公司安全形象。安全标准化是提高我公司安全素质的一项基本建设工程，是建立企业安全生产长效机制的根本途径，更是促进企业持续、健康、快速发展的基本条件、重要手段，提高了企业本质安全水平。

（四）按照《职业病防治法》的要求，于2008年8月13日进行了20万吨焦油加工项目职业病危害控制效果评价报告，严格进行了生产现场的数据检测，组织职工进行了职业健康查体，建立、完善了职业卫生档案，编写了职业卫生制度，为公司加强职业卫生管理、提高员工身体素质、有效防止劳动争议创造了良好的条件。

二、环保及节能减排工作：

（一）废水治理和综合利用

1、废水治理

2004年投资165万元与大连理工大学合作，建成污水处理设施。2006年再次投资320万元对现有污水处理设施进行改、扩建，使日处理焦化废水能力达到150吨。废水来源主要是焦油离心分离废水及产品中间槽的脱出废水，主要污染因子有COD、NH3-N、硫化物及挥发酚，针对上述几种污染因子，我们污水处理采取了：（1）絮凝脱除硫化物（2）气浮除油（3）萃取脱酚（4）蒸氨除NH3-N、COD及硫化物（5）生物降解有机物、脱碳脱氮（6）催化氧化进一步降解COD（7）砂滤除悬浮物（8）消毒等工艺。使废水处理水质达到生活杂用水标准。

2、生产工艺废水的综合利用：

我们将焦油转鼓冷却水收集后用泵输送至辰光热电厂，作为电厂的一次水源用于发电、供汽、制备脱盐水。部分用于循环凉水塔补充一次水，实现了闭路循环，达到冷却水零排放。每年可节约资金60余万元。

电厂锅炉排污水的利用，我们将锅炉排污水送至金刚砂白刚玉电炉做冷却循环水使用，既减轻了设备的结垢又获得了综合利用效益，并且减少了废水的排放量。

（二）废气的综合治理及利用

我公司现有35吨/h的循环硫化床锅炉两台，6000KW发电机组一台，烟煤在燃烧过程中产生大量的烟气，我们投资近650万元，分别安装了静电除尘系统及烟气脱硫装置，实现了循环硫化床炉内脱硫，烟气黑度在林格曼一级以下，SO2排放符合国家排放标准要求。

电厂锅炉产生的烟气我们利用罗茨风机将近50%-70%的锅炉烟气送入焦油加工过程中的烟气洗涤工序，充分利用烟气中的CO2进行分解，使烟气排放量大大降低，实现了燃煤锅炉烟气的综合利用。

（三）、废渣的综合利用：

1、电厂锅炉烟煤燃烧后产生的废渣及静电除尘器脱除的烟尘，集中收集后，送入水泥厂用于水泥制造业，实现了废渣的综合利用，每年可利用废渣8000多吨，烟尘4000多吨。

2、碳酸钠废水处理中产生的碳酸钙废渣经压滤干化后与燃料煤充分混合作为循环硫化床炉内脱硫剂使用，实现了废渣的综合利用。

6.项目部节能减排总结材料 篇六

1大理旭城建筑建材开发有限公司

大理旭城建筑建材开发有限公司成立于2010年, 坐落在闻名遐迩的洱海源头洱源县, 地处邓川工业园区炼城片区, 占地100 余亩, 拥有各类技术人员80 余人, 公司主要依托洱源凤羽丰富的硅藻土资源, 致力于低品位硅藻土提纯及产品开发, 是集专业从事绿色、环保、节能建筑材料 (墙体材料和装饰材料) 及相关制品研发、生产和销售于一体的综合性企业。主要产品为硅藻泥装饰材料和轻质自保温烧结砖 (砌块) 等。

为实现企业可持续发展, 在各级政府部门的大力支持下, 特别是两级墙办的对口指导下, 公司于2013 年投资9 000 余万元, 新建成利用硅藻土尾矿、煤矸石、页岩混合料为原料的烧结砖生产线 (年产1.1 亿标砖) , 该线设计方案充分考虑环保要求, 生产线配置高效脱硫除尘系统, 实时监测烟尘中有害气体浓度, 力保尾气达标排放。该项目采用节能式隧道窑、余热利用锅炉;大量采用自动化设备, 智能机器人码砖系统、自动化卸砖及打包系统的使用提高了工作效率、大大降低了工人劳动强度;先进的自动化焙烧系统有效保证了产品质量稳定可靠。所生产产品具有强度高、容重小、导热率低、隔热保温的特点, 所建房屋居住环境舒适, 真正实现冬暖夏凉, 在同行业具有较强的先进性和示范性。公司拥有微孔轻质高强保温砖发明专利两项 (ZL 2013 1 0010483.9 和ZL2013 2 0014616.5) , 是云南省目前生产工艺较先进、自动化程度较高的烧结墙材企业。

以质量求生存, 以信誉谋发展是旭城公司始终如一的经营理念。随着人民生活水平的不断提高, 人们的环保意识也在不断地增强, 为老百姓提供低碳、绿色环保的墙材是旭城公司的使命。公司一贯重视产品质量, 不断完善质量监督管理, 严把质量关。坚持内部质检制度, 严格按照产品技术标准、工艺流程和操作规程进行生产, 产品合格率达到98%以上。公司于2015 年3 月通过《云南省新型墙体材料产品》 认证;2015 年12 月获得《2015 年度云南省墙改工作先进单位》的荣誉称号;2015 年11 月荣获《全国百家新型墙体材料节能减排示范企业》证书, 是云南省首批取得该认证证书的企业之一。

孜孜不倦, 志存高远!旭城人始终秉持艰苦奋斗、开拓进取的创业精神, 审时度势, 与时俱进, 制定长远发展规划, 大力开展新产品研发、新市场开拓工作, 力争成为云南地区建材行业示范企业, 做地区墙材革新工作的坚实后盾!

2师宗县泰宇新型建材有限公司

师宗县泰宇新型建材有限公司是一家致力于新型墙体材料研发、生产、销售为一体的综合性企业。坐落在师宗县丹凤镇大阿赞村, 占地120余亩, 总投资8 450.12 万元, 年可生产多孔系列墙体材料1.2 亿标砖, 为个人独资企业。公司按企业标准化建有软、硬件齐全的工作、生活场所, 拥有结构合理, 技术上乘的员工团队。

公司的发展紧紧围绕国家节能与环境战略, 在产业政策引领下, 投资大量人力物力坚持研发生产低能耗、低污染、高性能、高强度、多功能、系列化新型墙材, 产品通过检测验证获得《云南省新型墙体材料产品》认定证, 达到国标要求;产品投放市场以来, 以过硬的品质质量保证、良好的服务得到广大客户一致好评和喜爱。公司积极响应国家及各级政府政策号召, 勇于创新。在各级墙材革新机构的帮扶下, 着力以下方面工作, 使企业取得了经济和社会效益双丰收。

(1) 以节能减排为重点, 积极推进技术革新, 促企业技术升级。主要开展了以下工作:

(a) 开展并完成了节能型隧道窑技术革新工作。2014 年, 公司发现原设计窑炉在使用中存在节能减排方面的缺陷, 便投入人力物力对窑炉进行保温隔热改进, 减少了窑体热损失;将窑内产生的废气 (余热) 再利用作为干燥砖坯的热源, 节约砖坯干燥所需的热能, 做到余热。采用余热烘干烧结砖技术年可节约标准煤4 197.12t;

(b) 采用内燃煤烧结工艺。以煤矸石代替原煤为燃料, 烧结砖生产过程中不再使用原煤, 年可实现节约标准煤26 557.82t;

(c) 采用新技术、新工艺降低电耗。众所周知, 电能消耗在砖瓦生产中占有相当高的比重。其中电动机驱动约占85%以上。公司通过采用新技术、新工艺后, 每万块标砖消耗电量比采用传统工艺节约了30%, 经计算, 年节电180 万k W·h, 节煤727.2t标煤。

综上措施, 公司技术升级不仅降低企业生产成本下降, 还使企业在节能环保等方面收获了社会效益。此外, 公司研发产品得到了行业部门质检肯定, 达到国标要求, 获得了《云南省新型墙体材料产品》认定证。

(2) 加强规范化、标准化建设, 推动企业管理升级。2014 年, 公司加大了投资力度, 进一步提升、规范公司软、硬件建设。硬件方面进行了工艺技术升级改造;管理方面进行了规范化、标准化升级。

(a) 公司坚持“以人为本, 安全第一”理念, 狠抓了安全生产管理工作。加强痕迹化管理, 制定完善了公司安全生产工作台帐, 做到工作有记录, 开展有计划, 实施有总结, 从根本上解决安全管理工作规范化和制度化问题, 确保公司员工人身安全和生产稳定有序运行。

(b) 走正规化经营管理之路。以制度管人、组织管事、管理监督相结合的原则, 实行科学化、制度化、规范化管理。引领公司员工按章办事、依规行事;

(c) 加强文化建设, 倡导文化兴企观念。组织职员工外出学习参观, 大力开展业余文体活动;培养职工社会责任意识、安全生产意识、节能环保意识, 树立职工爱岗敬业精神、和谐发展理念;创造员工劳有所获、劳有所乐、劳有所为的良好氛围;使其生产、技术能力得到加强, 促进企业发展。以人为本的和谐管理, 确保了公司安全运行, 发展处于良好状态。

通过以上措施的落实, 公司实体形象得到了规范, 内在素质得到了提升。作为云南首家运用国内先进生产技术, 利用页岩、煤矸石研发生产新型墙材的企业, 公司一直在探索中前进。面对设备、技术更新、市场竞争激烈的挑战, 公司克服种种困难, 始终以坚持科技创新、节能减排、保护环境、造福人类;坚持社会效益与经济效益并重;坚持诚信服务、顾客至上作为企业宗旨。组织人力物力加强应对能力、创新能力、处置能力的建设, 一直坚持走向市场化, 为地方经济发展服务。

历年来, 公司不断取得成绩, 分别获得了《云南省新型墙体材料产品》认定证, 《资源综合利用认定》证书, 行业部门表彰 (“清洁生产企业”、“云南省成长型中小企业”、“云南省墙改工作先进单位”、“曲靖市墙体材料革新工作先进单位”、“爱心企业”等) ;是行业协会副会长单位。2015 年, 获得“全国新型墙体材料节能减排示范企业”称号。