泵房工程施工合同

泵房工程施工合同（精选13篇）

1.泵房工程施工合同 篇一

一、编制依据

循环水泵房设计图纸 国家现行有关规范、标准

二、工程概况

循环水泵房位于1号冷却塔东南，建筑面积255.6平方米，由水池、泵房组成。水池为钢筋混凝土结构，长宽为19.5×3.85米，底标高▼-5.500米，泵房长宽为24×9米，西部为钢筋混凝土结构，底标高▼-3.25米，上部为砖混结构，建筑标高▼6.2米，室内为混凝土地面，内墙面顶棚为白色涂料，外墙面刷乳胶漆，屋面为卷材放回屋面。

三、施工安排

水池、水泵房土方工程完成后，先施工水池结构部分，第一次施工至▼-3.00（距管低标高300毫米处），第二次到顶，之后再施工泵房砂石垫层及其基础结构部分（第一次施工至▼-2.00，第二次施工至±0.00米，之后施工加药间、配电室砂石垫层条形基础）回填土方，完成上部砖混结构部分。

四、施工方法 1.土方工程

采用大开挖的方式，挖土机机械为1.2立方米反铲挖土机一台，三台5吨自卸汽车，土方运至加方指定区域。

挖土过程中，使用水准仪监控挖土过程，并派专人清理余土，为防止超挖河雨水浸泡地基，地基土预留50毫米厚由人工挖除。

2.砂石垫层

使用300型装载机将砂石按照配比配料，并充分搅拌均匀，之后用50吨自卸车运至施工区域，300型装载机负责铺摊，每层厚度控制在500毫米，泵房区域砂石由18吨压路机完成，水池区域砂石由平板振动器完成。砂石垫层施工期间，要控制砂石含水率，确保压实质量。

3.钢筋工程

3.1钢筋进场后，要组织有关人员检查钢筋外观质量，发现质量缺陷的，要及时找有关部门解决处理，同时对进场钢筋取样，送检，待试验合格后，方可进行下料施工

3.2按照图纸、国家规范、标准进行配料（搭接长度、锚固长度、焊接位置、同一截面接头百分率等）

3.3按照先长后短的原则进行下料，成形的料要及时编号，堆放要有明确的标示，以利于查找。3.4形状弯折的钢筋要按照1：1大样尺寸下料，并要时常进行检查，努力提高下料精度.3.5绑扎前要认证验线，明确各轴线间关系，绑扎时要认证布放每一根钢筋，确保成形的钢筋间距准确，纵横向平直，不出现弯曲现象。

3.6认真布置垫块，确保钢筋保护层满足设计要求。

3.7底板钢筋绑扎时的钢筋马凳撑腿底部，中部要加焊Ø60×4钢

板片以防止损伤下部卷材和增强抗渗效果。马凳布置间距以支撑上部钢筋不弯曲为原则。3．8池壁钢筋绑扎时，要及时进行分段加固，防止钢筋侧向、纵向倒伏变确保成型的钢筋骨架横向筋水平、纵向筋垂直。

3．9柱子钢筋帮绑扎时，按轴线进行绑扎、校正、加固，确保浇筑混凝土时不位移。3．10梁钢筋绑扎时拉通线校正，确保成型的钢筋骨架无弯曲现象。4．摸板工程

4．1认真挑选模板、架杆、扣件，做好涂刷摸板脱离剂的工作。

4．2支设摸板时，加垫海绵条；校正时，拉通线、挂线坠，提高摸板拼接处的密封性及其纵向平直度、上下垂直度，确保截面尺寸准确

4.4设备基础预留孔采用150×150的方木留置，并用长木将其加固于外侧模板上。4.5挑檐板使用水塔专用模板，下部支撑采用双排架，立杆纵向1500，横向1200，并隔6米及在墙壁端部设剪刀撑

4.6现浇板采用定型钢模板，下部搭设满堂红脚手架，布置间距为1500，水平杆1200，并设置扫地杆，对于WL-1梁支撑要适当加密，纵向1000，横向宽出梁200，为确保支撑系统整体强度及稳定性在WL-1梁中部设置剪刀撑。

4.8为有效防止屋面混凝土浇筑时梁下沉，梁跨中应起拱，起拱高度为梁长的2‰。5.混凝土工程

5.1混凝土搅拌采用一台ZL350型搅拌机，混凝土输送采用8-20吨汽车吊，振动采用插入式振动棒、平板振动器。

5.2底板混凝土浇筑采用从一端开始向另一端进行的方法，施工时要兼顾池壁，确保施工缝留置准确，符合施工要求

5.3设备基础混凝土随底板混凝土一次浇筑完成，施工时按照每层250-300mm的浇筑方法从下到上逐步完成。

5.4池壁混凝土浇筑采用斜面分层浇筑的方法，从一点起开始浇筑到顶后，分两头浇筑 5.5混凝土的振捣

振动棒的插点按照间距≤200mm进行操作，振捣是采取快插慢拔的方法，直至表面混凝土不再下沉，不出现气泡，表面泛浆为止，同时为了确保上下层混凝土很好的结合，振动棒必须插至下层混凝土内50mm左右，对于振捣过的混凝土要及时标识，防止出现漏振，严禁紧贴钢筋、模板、预留管振捣。

为了确保混凝土振捣密实，必须对混凝土进行二次振捣，时间间隔不得超过90分钟 5.6混凝土施工缝

水池、泵房混凝土施工缝分别留置在▼-3.00及▼-2.00，并周全预埋-4×400钢板止水带，表面混凝土必须认证振捣，以达到平整、密实、表面不漏石子的要求。

第二次混凝土施工前要将钢筋模板表面粘有的混凝土清理干净，同时使用凿子将施工缝处混凝土凿毛，之后用清水冲刷干净施工缝处集聚的残留物，确保表面清洁。混凝土浇筑时先预铺一层30-50mm厚去石子的砂浆，然后再进行混凝土的浇筑工作。

5.7混凝土施工完成后要及时覆盖，养护时间不少于7天。6.预埋套管安装

混凝土垫层混凝土施工完成后，用醒目的标志将套管轴线位置标示清楚，套管中心标高用水准仪进行测量，套管安装完成后要做好数据复查工作。

7.砌体工程

7.1砌体拉接筋采用“植筋法”操作，即在砌砖的柱面上钻孔，再采用高效灌浆剂植入墙体拉接筋，48小时后方可进行砌体施工。

7.2使用的砖砌体要提前用水湿润，严禁干砖上墙。7．3按照砂浆配比要求计量砂、水泥、白灰膏的掺量

7．4砌筑时先弹出基准线将基层找平，再立皮数杆，按照“三一”砌筑法施工。操作时，砖墙灰缝应横平、竖直厚薄均匀，厚度应控制在8∽12mm,灰浆饱满度在80%以上。

7．5认真选砖，对于缺棱、掉角，尺寸偏差大的不的用于工程中。8．屋面工程

采用排气屋面，排气管为Ø48钢管以间距6000mm布置。

施工前，认真清理基层表面，确保砂浆找平层平整、密实、不空鼓；1：8水泥膨胀珍珠岩按要求计量、搅拌，铺设前先做灰饼定好坡度，再大面积施工；绑扎的钢丝网达到横平、竖直间距符合要求的标准，并在上部砂浆找平层6×6m分格处断开；卷材铺贴采用满粘法，长短边搭接宽度不小于100mm，按照由抵到高的顺序施工。9．装饰工程

9．1墙面抹灰前先用托线板检查墙面平整度、垂直度，并在墙面上做标准灰饼，然后挂线以间距1500mm，增补 若干个灰饼，之后再开始抹灰。

9．2抹灰分两次完成。第一次打底、搓毛，第二次罩面压光。

9．3乳胶漆、涂料施工要分别以一面墙、一个房间为单位进行，确保不漏刷、不透底、颜色均匀一致。施工前，先用腻子刮抹墙面，之后用砂纸打磨，确保表面平整、密实、光洁

9．4门窗按尺寸要求制作，安装时要认真校正水平度、垂直度力求门、窗扇开启自如。涂刷油漆时，要做到颜色均匀一致，不污染玻璃、墙面。

9．5楼地面施工前，先弹出基准线，以此控制各层标高，达到面层平整的要求 五．雨季施工详见〈〈雨期施工措施〉〉 六．施工进度计划见附页。

2.泵房工程施工合同 篇二

-720大泵房为该矿Ⅱ水平延伸主体工程, 泵房主体距副井中心线58.15m, 方位N270°22′, 主体工程量47.95m, 支护形式:先采用锚、梁、喷支护, 然后采用钢筋混凝土浇筑二次支护, 浇筑厚度5 0 0m m。成巷净断面为:b·h=4.7×6.8m。与主体硐室相连接的通道浇注后净断面b·h=2.6×2.8。

2. 地质情况

该区内的煤岩层呈近单斜构造, 产状93°∠17°±;巷道基本为穿层掘进, 依次穿过煤岩层为灰色粉砂岩、灰色细砂、灰色泥岩、61煤层0.4m厚、浅灰色粉细砂岩互层。

3. 一次支护施工工艺及相关参数

(1) 采用正台阶法施工, 上台阶分层高度4.6m, 半圆拱断面5.9×4.6m, 下分层高度2.8 m, 断面:5.9×2.8m。巷道施工采用钻爆法, 光面爆破技术, 炮眼布置及爆破图表。

(2) 施工顺序为:与水泵房相连接的通道施工到位后, 按N270°22′方位25°上坡施工小断面, 至泵房设计高度。然后反向刷大到设计断面。

(3) 一次支护采用锚、梁、喷:锚杆采用22×2.400左旋无纵筋等强螺旋锚杆。间排距800mm×800mm矩形布置, 梁为12mm钢筋梁, 初喷厚度30～50mm复喷厚度2 0～5 0 m m, 整体厚度不大于8 0 m m。

(4) 上下台阶同时施工时错距不得小于1 5 m。

4. 二次支护施工组织设计及支护参数的选择

一次支护全部完毕后即可进行二次浇注、二次支护采用钢筋混凝土浇筑;泵房主体浇注厚度5 0 0 m m, 扎双层筋, 纵横筋均采用<1 8 m m的螺纹钢;间排距300mm×300 mm×300mm;泵房通道浇注厚度3 0 0 m m, 扎单层筋, 间排距300mm×300 mm。

4.1 施工方案

采用搅拌机搅拌, 人工浇筑, 浇筑顺序先墙后拱、由下向上依次浇筑, 主体浇筑工程自-720变电所通道向内后退式浇筑, 在浇筑体凝固过程中穿插浇筑吸水井及配水巷。

(1) 设备选择

搅拌机型号为:滚筒式-5 0 0搅拌机。

(2) 材料准备

钢筋采用<1 8 m m的螺纹钢, 水泥选用42.5#普通硅酸盐水泥, 石子采用1、2、3规格;碹骨由1 8#槽钢加工而成, 模板选用1500mm长, 50mm厚的建筑钢模板;2寸建筑钢管搭设脚手架;5 0 m m厚的大板铺设作业平台。施工前准备足够数量的黄砂、石子、水泥、模板、碹骨等材料。

(3) 混凝土配比

混凝土强度要求C30, 石子:黄砂:水泥:水=3.06:1.72:0.46, 砼强度必须做压力试验, 按照《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》规定, 每浇筑500m3砼做试块不少于3组, 浇筑砼强度必须符合设计要求。

4.2 施工工艺

核定中、腰线→挖基础→搭设脚手架→扎筋→立柱→稳模→墙体浇筑→稳碹骨→拱部浇筑→拆除碹骨、脚手架、模板→清理成巷

5. 技术安全措施

5.1 一次支护

(1) 上下台阶同时施工时错距不得小于1 5 m。

(2) 25°上坡施工时严格使用:脚手板、护身板, 行人与溜子道用大板隔开。

(3) 25°上山巷道支护形式按一次支护执行。

(4) 加强气体的监测和放炮管理工作。

5.2 浇筑施工技术要求

(1) 立柱。选用建筑钢管作为站柱时, 钢管长度比墙高50mm为宜, 同一模板上的两根立柱间距为1 300mm, 相邻两块模板距离最近的两根立柱间距为200mm。用横长的建筑钢管把立柱逐根连接。然后, 再把两排立柱连成一整体框架结构。立柱、搭设框架时要做到模平竖直。

(2) 稳模。模板紧贴立柱, 模板之间用扎丝连接不留孔隙, 把两道墙的模板一次性稳出。

(3) 浇筑。搅拌机使用滚筒式-500m3Ph, 搅拌机用小推车运料倒在施工平台上, 用铲子对称上料, 风动式振动棒振动, 振动均匀, 保证没有蜂窝麻面, 打灰过程中, 因特殊情况 (如搅拌机坏, 停电等原因) 需要中断, 再次打灰时, 灰面要用风镐凿出麻面, 用水冲洗干净后继续打灰。

(4) 稳碹骨。浇筑墙部的同时, 稳拱部碹骨, 碹骨加工数量6架, 循环交替使用, 在框架上铺大板, 找平加固。碹骨与大板用扒钉扒牢, 碹骨与碹骨之间用拉杆连接, 浇筑拱部时工序同浇筑墙部类似。

(5) 稳模板时, 模板要清洗、擦油, 模板间要贴紧、不留空隙。

(6) 稳碹骨时要找平, 碹骨与木板之间用扒钉扒牢, 碹骨与碹骨之间用拉杆连接成一整体。

(7) 拆除碹骨时要保证后路安全畅通, 让经验丰富的老工人统一指挥, 与拆除碹骨无关的人员, 一律禁止在碹骨下停留。

(8) 拆除碹骨人员应站在安全地点, 由外向里、斜巷由上向下进行, 并时刻观察碹拱的走动情况, 如有走动, 立即停止拆除工作。

(9) 对于拆下的碹骨及时放到不影响生产的地方, 碹骨条及时洗刷, 整理并整齐。

5.3 脚手架搭设要求

(1) 搭设脚手架时严格按边线施工, 钢管连接卡子要上紧, 不得松动。

(2) 运输平台、操作平台搭接要牢固、可靠, 上面铺设5 0 m m厚大板, 木板之间用扒钉连接, 大板与钢管之间用8#铁丝捆扎。

(3) 每层平台高度控制在1.4～1.8m, 当平台高度超过2 m时, 平台上施工人员必须全部配带合格保险带, 且保险带生根牢固。作业时, 脚手架下严禁人员来往。

(4) 平台上行人、运料通道宽度不小于1.2 m, 坡度不大于2 0°, 上面铺设7 0 m m厚大板, 两侧必须加设钢制保护拦, 高度不低于1.2 m, 横挡间距不大于0.4m。

(5) 平台的搭设高度随施工高度而定, 可设置2层或3层, 但每层间距不得大于1.8m。

6. 结语

(1) 正台阶施工时, 先施工上分层, 锚梁喷结束后, 方可施工下分层, 上下台阶同时施工时错距不得小于15m, 喷层混凝土强度不低于C 1 5。

(2) 坚持“画弧点眼”施工, 严格控制周边眼距, 现场管理人员特别是工程技术人员, 思想上要高度重视, 技术上严格要求, 及时根据围眼岩条件调整周边眼距和装药量, 以控制巷道成型, 减少超挖量, 减少对围岩的破坏, 提高支撑强度。

(3) 浇筑施工时两侧上料必须均匀, 以防止发生推移跑模现象;拆除碹骨必须在砌拱结束后48h后方可进行。

摘要：以任楼煤矿-720中央泵房施工实践为例, 介绍了通过正台阶施工、反向挑顶刷大、锚梁喷临时支护、钢筋混凝土二次支护等施工工艺, 确保了巷道的安全、顺利施工。

3.农田水利工程泵房布置 篇三

（2）泵房内的架空管道，不得阻碍通道和跨越电气设备。

（3）泵房地面层的净{，除应考虑通风、采光等条件外，尚应遵守下列规定：

1）当采用固定吊钩或移动吊架时，净高不应小于3.0m。

2)当采用单轨起重机时，吊起物底部与吊运所越过的物体顶部之间应保持有0.5m以上的净距。

3)当采用桁架式起重机时，除应遵守本条第2款规定外，还应考虑起重机安装和检修的需要，

4)对地下式泵房，尚需满足吊运时吊起物底部与地面层地坪间净距不小于0.3m。

(4)设计装有立式水泵的泵房时，除应符合本节上述条文中有关规定外，还应考虑下列措施：

1)尽量缩短水泵传动轴长度。

2)水泵层的楼盖上设吊装孔。

3)设置通向中间轴承的平台和爬梯。

(5)管井泵房内应设预润水供给装置。泵房屋盖上应设吊装孔。

4.泵房工程施工合同 篇四

在水利工程建设中，泵站肩负着一定区域内灌溉、防洪、除涝以及供水、调水的工作，在城市给水、排水和农田灌溉以及跨流域调水等工作当中起到合理调度与管理水资源的重要作用，可见，作为泵站施工主体的泵房施工在整个水利工程建设中的重要性。下面就泵房基础工程施工方案的健全展开进一步讨论。

一、水利工程建设中泵房基础工程施工概述

作为泵站施工的主体，泵房施工时，地基和基础工程的施工程序通常会按照下列程序开展：一是对道路和场地进行修筑和平整；二是将施工平面和高程控制网点设置出来，并进行测量放样工作；三是布设用于排水和降低地下水位的设施；四是开挖基坑，并将挖出的土石料按照设计要求进行堆放和利用；五是若遇到需要进行必要处理的松软土和湿陷性黄土、膨胀土这类地基，则要严格按照设计要求进行认真处理。在泵房基础工程施工过程中会对质量造成影响的因素有气候、材料、人员、设备、技术、环境等多个方面，而这些内容都要在施工方案当中有所考虑和体现。可见施工方案是否健全、完善直接影响着整个栗房，甚至是泵站与整个工程的建设质量。

二、健全水利工程建设中泵房基础工程施工方案的具体措施

（一）基础工程施工与地基施工的协调

1.施工程序

在水利工程泵房基础工程的实际施工当中，考虑到实际作业需要，往往需要按照施工规范协调好地基与基础工程这两者间的施工程序，具体施工程序如上文所述，先是对道路进行修筑、平整施工场地，然后着手施工平面的设置工作，同时开展{程控制网点工作与放样测量作业。在此基础上开始布设用于降低地下水位与排水的设施、开挖基坑、处理特殊地基等。

2.施工排水系统

泵站施工的前提是要具备干地施工条件，以保证施工过程中排水性的良好，将地基的承载能力提升上来，起到有效保护地基的作用，并在减少开挖工程量的同时，使岩基与建筑物基础二者有更为良好的结合。一旦施工排水问题处理不好，既会增加施工难度，又会对施工质量造成不利影响，给工程的`运行管理留下问题隐患。施工排水同地基地质与开挖的程序、深度和外水位高度、地下水位高度、施工季节等都关联紧密。

在泵房基础工程施工中规划与设置泵站施工区排水系统时应将施工地地形、地质条件与水文、气象以及排水量大小等因素综合在一起考虑，同时，还要注意其与场外排水系统的协调性与适应性；基坑外围要设置有截水沟；渠系上提水泵站建设中主要需要考虑的问题是地下水排除。基坑的排水主要分为两种，一种是初期排水，一种是经常性的排水，初期排水时排水量的构成有基坑或围堰范围内积水量与可能降水量以及抽水过程中围堰与地下渗水量等，需要通过一定计算才能将其确定下来。在经常性排水工作开展中，要分别对渗流量与施工弃水量以及排水时的降水量进行计算，同时，降水量不能与施工弃水量叠加在一起；设备的选定需要将最大抽水强度确定下来，而最大抽水强度则要根据施工弃水量和降水量中数值较大者与渗流量相加之和来确定。此外，基坑的排水或降水要以工程实示地质情况和水文地质状况为依据选用不同的排水方法，如集水坑、井点法等，其中集水坑排水、降水的方法适用于无承压水地层，井点排水、降水的方法适用于砂、砂性土以及砂卵石这类有压承水地层。

（二）基坑开挖及相关问题的协调

1.基坑开挖

在开挖基坑的时候，开挖断面必须同设计要求和施工要求以及基坑边坡稳定性要求相符合，在此基础上还要以实际土质与气候情况以及施工情况为准在基坑底部留有保护层，厚度为0.1m-0.3m为宜，等到基础施工之前再将其分块，依次挖除掉。同时，基础底面部分不可超挖，也不可欠挖，当有局部位置出现超挖现象时可使用混凝土进行填筑；当基坑开挖过程中有异常现象或意外状况出现时要及时处理。另外，当气温低于0T时，挖除基础保护层之后还要立即进行必要的防冻处理。

2.地基处理

在泵房基础工程建设当中为使工程对于强度和抗渗性、整体性能以及耐久性等方面的要求得到满足，应对地基进行一定处理，以改善地基性能，且不同地基要以工程实际状况为依据采取不同的处理办法。常用于处理软土地基的方法有换土夯实法和砂井预压法、振动水冲法、{压喷射灌浆法以及混凝土灌注桩法与强夯法等。其中若地基的软弱层并没有很厚，既可将其全部挖除，然后用黏土、砂土、砂壤土等进行回填，并做穷实处理，又可使用配置有缓冲装置与自动脱钩器与夯锤等部件的履带式起重机进行强夯处理。此外，当岩基与工程要求不相符合时，适宜采用的处理方法有回填混凝土、灌浆等。

（三）施工质量的控制

首先，做好地质勘察与设计工作。在确立项目的初期，一定要做好地质勘察工作，对地质层单位面积对力的承受强度进行估算，进而将整个水利工程的总吨位计算出来，为栗房基础工程的施工建设提洪有力参考依据，同时，泵房设计也是影响基础工程施工质量与成本、工期、效益的主要因素，要注重设计人员的培训与筛选，在材料运用和施工结构图、能源结构以及节能这些方面要从经济和质量两个方面入手进行综合设计，力求在施工质量得到保证的基础上实现经济效益的最大化。

其次，在施工现场实行领导责任制。具体来说就是将质量责任逐级落实到具体人员身上，同时，加大监督检查力度。需要提出的是，多人管理的制度很容易出现互相推诿责任、管理混乱的现象，既不利于团队建设，又不利于施工现场的管理。所以，在泵房基础工程施工中要采取将责任落实到个人的施工管理制度，在领导模式上要指定专门、唯一的负责人员进行统一管理，以及方案的统一策划与实施，助推施工队伍的团队建设以及施工人员专业性与责任意的提升，给施工质量管理制度的落实提供基本管理保障。

最后，贯彻落实施工质量责任制。只实行领导责任制度并不能使泵房基础工程施工质量管理的顺利开展得到有效保障，因此，为进一步降低管理难度，确保工程能够如期、保质保量的完成，还要重视个人的作用。所以，在认识到个人在岗位中作用的基础上，要进一步将个人在施工当中的职责与权利、任务明确下来，并不断强化个人对企业的归属感、对工程施工的参与感与责任感、使命感，通过责任制度创建一个人人参与、人人负责、人人监督和人人奉献的施工质量管理机制。同时，还要在岗前、岗中和岗后分别针对质量问题采取培训、严查、审核三种管理方式，以保证每个环节能够有效衔接，实现逐层管理与考核。

三、结束语

5.二水泵房运行管理 篇五

1、值班人员必须服从厂部统一调配，不折不扣完成生产任务，不得擅离职守，不在岗时间不得超过20分钟。

2、开机前，必须仔细检查机电设备是否完好正常并按正确程序操作，机械运行时要注意观察，发现异常情况应及时停机并上报厂部。

3、值班人员要做到四会：会看仪表、会听机声变化、会闻异味、会讲泵房运转情况。

4、保持设备整洁并搞好工作场地周围的环境卫生，做到安全文明生产，确保不出现安全事故。

5、值班人员应经常巡视源水的变化情况，发现情况及时上报。

6、值班人员应提前十分钟到岗，做到交接班登记，禁止一切闲杂人员进入生产区。

二氧化氯化学发生器卫生及安全

1、工作室必须保持卫生整洁，机械设备要经常维护。

2、清洗发生器时要停机进行，污物用中性洗涤剂揩净。

3、值班人员必须熟悉发生器的操作规程和使用说明，不得在无相关知识情况下使用和拆换零件。

4、在启动发生器前，非工作人员应离开现场，避免损坏发生器及伤害他人的事故发生。

5、值班人员在使用过程中应仔细观察发生器部件是否正常，发现问题及时排查，不能解决时应在第一时间上报厂部。值班时应特别注意输送管是否有破裂，以免造成生产安全事故。

6、操作人员应注意不要超过发生器系统使用最大压力值，以免损坏机器。

7、固体消毒粉和活化剂应在避光、防潮、放热、防鼠的环境中分别放置，不得混装、乱放。

8、工作室严禁烟火。

混凝车间运行管理

1、选用的混凝剂应符合国家现行的标准规室，经检验合格后方可使用。

2、混凝剂经溶解后，配制成标准浓度进行计量加注。

3、要及时掌握原水水质变化情况并对原水的浊度、PH值进行测定、以使用及时调整混凝剂的投加量。

4、加药管要经常冲洗，防止堵塞。

5、在配药、投药过程中，严防跑、冒、滴、漏。加强清洁卫生工作，发现问题及时上报。

化验室管理

1、化验人员应热爱本职工作，刻苦钻究技术、工作态度严谨认真。

2、化验人员应持证上岗，认真执行岗位职责。

3、保持化验室清洁卫生，工作前后必须洗手，工作时要穿戴工作服及工作手套。

4、化验人员要爱护公物、厉行节约、避免浪费。

5、每天至少检测一次水源水、出厂水、末梢水、并出具化验报告。

6.泵房工程施工合同 篇六

东江水源工程担负着向深圳全市输送境外水源的任务, 是深圳的生命线工程。西枝江泵站从西枝江取水, 加压后汇入东江水源工程的输水主干网, 泵站总装机1 800 kW, 设计扬程17.6 m, 单机流量3.75 m3/s, 采用2台立式离心泵 (一用一备) 。泵站主要建筑物包括主副厂房、进水池、阀室、量水间等。其中, 厂房、进水池等建筑物等级为2级, 其他附属设施为3级。主厂房采用半埋式布置, 副厂房布置在主厂房右侧, 厂房外地面高程为15.50 m。

西枝江泵站2004年8月正式开始运行。运行后不久, 主、副厂房间即出现较为明显的渗漏。特别是近几年来, 主、副厂房之间渗漏日趋严重, 已经开始影响泵站正常运行。其渗漏表现为:

(1) 主、副厂房间隔墙底部 (高程8.40 m) 出现肉眼可见的裂缝, 且在裂缝处有面状渗水和线状流水, 渗水中夹泥、沙等物质。

(2) 为避免渗水的无组织散排, 采用了PVC导流管将渗水截流至副厂房内的排水沟, 但其渗流量大对泵房的正常运行造成了较为明显的影响。据量测, 汛期最大渗漏量达到9.7 m3/h, 平均渗漏量约为7.0 m3/h。

2 渗漏分析

结合泵房原结构设计, 采用现场踏勘和施工调查的手段, 对泵房渗水的原因进行分析。

(1) 泵房防水措施。

主、副厂房是基础相邻厂房相通的两构筑物, 其中, 基础采用独立布置。主体防水采用防水混凝土, 其强度标号为C25, 防水标高为W6。主、副厂房之间防水采用跨缝设紫铜片, 缝间填沥青松木板, 缝宽20 mm。止水片距电缆层底板0.6 m, 垂直止水位于侧墙中部, 侧墙厚度为1 m, 主、副厂房底板厚2 m。由于采用防水混凝土, 且混凝土结构厚度较厚, 混凝土出现质量缺陷或混凝土结构出现温度、结构裂缝而产生渗水量不可能达到9.70 m3/h。

因此从结构上分析, 主、副厂房之间的变形缝止水部位是防水的关键, 也是薄弱环节, 如果铜片止水出现局部失效, 地下水无疑将通过伸缩缝渗入泵房。

(2) 施工质量。

施工质量的好坏也是防水措施是否有效的重要影响因素。对于泵房混凝土结构, 由于建设进度和工程管理等原因, 曾多次发现在混凝土中掺有黄泥的情况。

另外, 止水铜片的固定和安装也是止水措施能否发挥作用的重要因素。实际施工过程中采用U形布置, 止水材料为黄铜片, 采用满焊连接。由于原设计的止水铜片宽180 mm, 与伸缩缝两侧混凝土的钢筋间距为120 mm, 存在干扰, 施工单位局部调整钢筋, 将止水铜片与钢筋直接点焊固定, 使得振捣混凝土时止水铜片曾发生固定不稳的情况。加上水平铜片止水下部混凝土容易出现填充不密实的现象, 使止水铜片单侧出现空隙, 在主副厂房沉降变形过程中, 使止水铜片受剪切破坏。

综合以上分析, 渗水部分位于主、副厂房之间的伸缩缝, 而渗水的直接原因为主、副厂房之间的止水失效引起, 导致厂房外地下水通过伸缩缝直接向主、副厂房渗漏。

3 处理方案

对于伸缩缝处出现的渗漏, 一般可采用以下方式进行处理:

(1) 抹面堵漏法。按照以大化小, 将面漏变孔漏, 将线漏变点漏的处理原则, 采用重新抹面防水进行堵漏。该方法可在潮湿工作面上施工, 经济性好, 对施工技术有较高要求, 适用于大面积堵漏。使用的材料主要有:水泥、沙、水玻璃促凝剂、防水宝、聚合物水泥沙浆等。

(2) 灌浆堵漏法。根据防水结构的渗漏水情况 (水的流量、流速) 以及渗漏部位, 布置灌浆堵漏孔。选用适宜的灌浆设备和灌浆材料, 将灌浆材料压入裂缝及孔隙的深部至灌满裂缝和孔隙并固化, 从而达到堵水的目的。无论渗漏部位明确还是不明确均可采用, 且能取得良好的堵漏效果。其优点在于可根据不同的工程情况, 采用不同的灌浆布置、选用不同的灌浆材料和灌浆压力, 对渗水处理的适应性较强,

考虑到本工程伸缩缝的渗漏量较大, 主要是由于止水失效引起的, 但渗漏部位尚未查明, 故采用灌浆堵漏法。在试验方案调整的基础上, 确定具体处理方案为:在伸缩缝外露部分采用凿槽后直接埋设灌浆嘴, 伸缩缝不外露部分则按45°倾角从两侧打设灌浆孔, 灌注材料选用LW型水溶性聚氨脂材料, 充分利用聚氨脂遇水膨胀的性能。

4 施工工艺与要求

伸缩缝外露部分的施工工艺流程:凿槽→埋设灌浆嘴→灌浆→封孔。伸缩缝不外露部分的施工工艺流程:钻孔→洗孔→埋管、孔口封闭→灌浆→封孔。详细工艺要求如下:

(1) 凿槽。将止水铜片背面伸缩缝内的填充物剔除, 用水冲刷, 清理干净, 采用高压风枪使其干燥。

(2) 埋设灌浆嘴。采用纸胎油毡条 (弓形) 加5 cm厚1∶2水泥砂浆封闭凿槽, 并埋设直径8 mm的灌浆嘴, 间距0.5 m。

(3) 钻孔。从伸缩缝两侧交叉打钻孔, 孔与缝面成45°, 孔深以穿过伸缩缝又不破坏止水铜片为准, 孔径18 mm, 孔纵向间距0.5 m, 视单孔灌浆情况而定。

(4) 洗孔。用高压水对钻孔进行冲洗, 将孔底和粘附在孔壁内的混凝土粉及其他充填物冲出孔外。

(5) 埋管、孔口封闭。每孔分上下2层埋设2根注浆管, 一进一出。灌浆孔下层管径为8 mm, 埋至距孔底5 cm, 为主注浆管;上层管径为8 mm, 埋入孔内10 cm左右, 为排水排气回浆管。埋管材料用速凝水泥。孔口封闭, 确保灌浆时不漏浆。

(6) 灌注浆液。确定注浆压力后 (注浆压力应大于地下水压力) , 垂直方向采用自下而上, 水平方向采用自一端到另一端的顺序进行分段灌浆, 当浆液注到不再进浆、且邻近灌浆嘴冒浆时, 应立即封闭, 停止压浆。

(7) 封孔。待浆液固化后, 除掉孔口处封闭物, 用膨胀水泥浆对灌浆孔进行封闭。

5 化学灌浆材料

水溶性聚氨脂灌浆材料是一种在防水工程中普遍使用的化学灌浆材料, 其固结体具有遇水膨胀的特性, 具有较好的弹性止水和吸水后膨胀止水的双重止水功能, 尤其适用于伸缩缝的漏水处理。该灌浆材料可灌性好, 强度高, 当聚氨脂被灌入含水的混凝土裂缝中时, 迅速与水反应, 形成不溶于水和不透水的凝胶体及二氧化碳气体, 这样边凝固边膨胀, 体积膨胀几倍, 形成二次渗透扩散现象 (灌浆压力形成一次渗透扩散) , 从而达到堵水止漏、补强加固作用。故本次工程选用LW型水溶性聚氨脂材料作为灌浆材料, 充分利用其固化后具有较强的弹性功能, 可满足伸缩缝的温度伸缩要求, 同时具有较强的抗拉性能, 可满足伸缩缝处的沉降变形要求。选用的LW型水溶性聚氨脂的性能指标见表1。

6 灌浆技术要求

(1) 灌浆工程在施工前必须进行现场灌浆试验, 试验地点应选在具有代表性的地方。

(2) 孔序。钻灌方式垂直方向采用自下而上, 水平方向采用自一端到另一端的顺序进行分段灌浆。

(3) 孔径与孔距。化学灌浆孔径为18 mm, 孔距初定0.5 m, 根据灌浆实验确定。

(4) 灌浆材料。所有灌浆材料都应妥善管理、保存、保护, 变质和污染的材料不得使用。

(5) 水。钻孔、试验、洗孔及拌和用水均要新鲜、干净, 水中不得含有油、土、有机物、碱、酸及其他杂质。

(6) 灌浆压力。化学灌浆压力初定0.2～0.3 MPa (具体参数根据现场试验调节) 。

(7) 钻孔。所有的钻孔都应按顺序、方位布置, 钻到要求的深度。在灌浆或已灌浆但未达到24 h的孔周围10 m范围内不得钻孔灌浆。每一钻孔的孔位和倾角都要进行测量。

(8) 灌浆。所有灌浆区内都应保持没有水、泥浆、油或任何污染材料。浆液所用的水温不得超过40℃。灌浆过程中, 始终注意压力表和输浆量的变化。当压力表表压聚增, 输出浆管出现跳动现象时, 多为管道堵塞和结构内部不通畅, 应立即停机, 以防爆管伤人。应调换灌浆孔、清堵, 查明原因后, 再继续灌浆。

(9) 检查孔:灌浆完成后需设置检查孔, 检查孔试验需在该部位灌浆结束14 d后方可进行, 压水试验检查灌浆成果, 如不满足需补灌。检查孔的位置由现场工程师根据现场情况指定。

(10) 化学固结灌浆的结束标准以灌到孔段不吸浆为准。

7 结 语

泵房伸缩缝处的渗漏处理是工程技术上的一个难题, 也经常困挠工程设计人员。通过本工程的渗漏处理, 笔者认为在处理过程中应注意以下几个问题。

(1) 灌浆材料的正确选择。

应选用凝固时间可调、强度低、黏度低、可灌性好的柔性材料才能满足伸缩缝的功能要求, 不得选用强度高、刚度大的注浆材料, 如无机注浆材料、改性环氧注浆材料等。

(2) 必须保证连续稳定的灌浆压力。

稳定的灌浆压力是保证浆液能否使伸缩缝充填饱满的关键, 应采用带自动压力表的双液气压泵方可保证施工质量。

(3) 灌浆施工中有效的排水。

灌浆时应通过有效措施把气孔中及缝面的水气排出, 以提高可灌性。而采用在孔中埋双管或在缝口埋设排气嘴的方法则可有效地排除缝面中的水气。

参考文献

[1]张温哲, 李海峰.地下建筑沉降缝渗漏的成因与防治[J].建筑技术, 2003, (7) .

[2]朱灿, 黄艳春, 吴丽华.沈阳站地下旅客通道变形缝渗漏整治施工[J].辽宁建材, 2004, (6) .

[3]朱妍.地下结构变形缝渗漏水原因及处理方法[J].上海建设科技, 2003, (4) .

7.瓦斯泵房管理制度 篇七

为加强泵房工作管理，保质保量完成全年抽放量，经矿讨论，特制定本制度，从2011年3月1日起执行。

（1）泵站司机必须按规定按时上下班，迟到早退发现一次罚5元；

（2）实行交接班制度，交班、接班人员必须在记录本上签字，未执行罚5元；上班交班不清，下班有权拒绝接班。交班内容：包括水塔、水池是否装满水？循环水泵运行是否正常？抽放泵、电机、开关是否运行正常？抽放管进罐闸门、排空闸门关闭情况？瓦检仪是否完好？工具是否齐全？清洁卫生是否打扫？及其它情况。交班人交班不清造成事故责任，交班人员罚15元，接班人员未认真验收，同意接班，接班人员罚15元；由于交接不清或未交接班造成设备、材料丢失的按原价赔偿。

（3）值班泵司机必须按章操作，因违章操作，造成损坏设备，考核责任人10—100元，承担材料费用5—100%；

（4）值班泵司机超过15分钟不接电话，罚5元；

（5）值班泵司机中晚吃饭时间不得超过30分钟，脱岗半小时及以上者，罚10元，并填“三违”帮教卡；

（6）泵站实行三汇报制度，正常汇报时间：早上7.30;中午1.30;晚上9.30，不汇报罚5元，如发生异常情况，随时向防突队汇报，并督促处理，跟踪落实全过程之责，否则罚10元；

（7）严格执行门岗制度，进入泵站任何人员必须在参观记录本上签字，否则罚当班司机5元。严禁将火源带入泵房，值班泵司机未提醒，不制止罚5—10元，其他人员进入罚当班人员30元。

（8）值班泵司机必须负责当班泵房清洁卫生，清洁卫生不符合矿要求,文明生产不合格，发现一次罚5元。

鲁兴煤矿

8.消防泵房通风系统安装申请 篇八

尊敬的公司领导：

由于我公司的消防泵房位于地坪以下，受地下水影响，墙体及地面潮湿，泵房内湿气过大。因此影响消防泵房内电器设备及电器设备控制电气箱和电器柜。在潮湿的环境下电器设备及控制柜会损坏及影响使用寿命，从而导致消防设备无法有效正常的工作。

消防设备的损坏和无法正常工作可直接导致生产中的安全隐患。消防泵无法正常工作，厂区内的消防喷淋系统就如同摆设。万一出现情况，公司的损失就会无法估量。为了消除安全隐患，防患于未然，特向公司领导申请安装消防泵房的通风除湿系统，除去消防泵房的湿气，从而保证消防泵房的干燥。使消防泵房能够安全有效的运转，保证公司内喷淋系统的正常工作，消除安全隐患！特向公司领导申请安装消防通风设备。

动力设备办

工程部

9.泵房工程施工合同 篇九

1.1 管路支撑要求

泵房为直径500mm大型管路, 原管路支撑方法采用锚固与巷帮的钢板捆绑固定。因巷帮严重变形, 两帮移近量对管路破坏较大, 为不影响正常通水, 经多次巷帮开凿, 锚固固定牌已不起作用, 巷帮管路也有部分受挤伤痕迹。根据建筑桁架结构原理, 加支撑腿, 采取悬臂支撑方式, 用横梁托起并固定保证管路支撑效果。

1.2 理论研究与设计

设计支撑腿采用11#工字钢进行制作, 工字钢底板部分焊接在一个厚度20mm钢板上, 钢板规格500×500mm, 钢板四角各钻一个Φ20的眼, 用Φ20mm, 长度1800mm锚杆锚固在底板上, 锚杆底角做成反麻花样式, 用水泥砂浆全场锚固, 保证整个固定体稳固可靠。衡量选用11#工字钢, 工字钢两排, 支撑腿部分直接支撑管路, 保证足够的支撑力, 横向两排支撑腿直接互相连接, 组成一个整体, 纵向焊接三角形连接11#工字钢, 保证是一个稳定整体。

1.3 施工

钢梁架设要根据设计要求位置安设, 开帮不得放炮, 并且在保护好所有管路阀门的情况下用风镐开掘巷帮, 开帮前必须先检查施工地点的支护状况, 找掉活矸活石, 确保顶板安全后再进行开帮工作, 对于阻碍管路敷设的锚杆要重新刷帮紧固后锯断多余部分。

钢梁架设后, 经过长期观察, 钢梁稳定性很好, 但在水泵开启时, 架体仍不能完全阻止管路的剧烈晃动, 后期, 在巷道管路水平的巷帮加强了一套固定装置, 在巷帮上参照支撑架底板锚杆锚固钢板, 用Φ18mm锚杆做固定捆绑管路, 管路与墙之间加木墩作为支撑垫, 通过这样的改造, 整个架体所承受横向的作用力大大减小, 保证了架体的长期稳定安全。

2 扩修施工的设计与施工

2.1 现场情况

原巷道岩性为砂岩, 原喷体大量开裂变形, 大部分岩体已暴露于空气中, 巷帮及顶板岩层在风化变形挤压等作用下已变酥软, 扩修必须重新开帮要全部开掉岩层松动圈的破碎带, 约0.7m厚。

2.2 支护设计及施工

确定巷道最终设计宽度为5.5m, 设计施工后要求巷道离开管路距离大于0.8m。

采用让压锚固原理, 在正常树脂锚固的情况下, 采用让压锚杆, 让压锚杆有抗冲击能力强, 有缓冲效果, 当收到压力挤压过程中, 锚杆上的让压管受压变形, 缓冲压力, 增加压力释放, 保证锚杆在承压过程中时时达到支撑效果。

锚杆选用高强让压预应力锚杆, 锚杆直径为20mm, 长度为2400mm。锚杆株、排距800mm, 每根锚杆均用3卷树脂锚固剂固定, 锚固长度不少于1050mm, 锚杆外露 (托盘外) 长度为15~50mm, 树脂锚固剂直径为25mm, 每块长度为350mm, 锚杆均使用配套标准螺母紧固, 锚固剂型号为MSK2535, 每根锚杆锚固力不小于64KN (35MPa) , 扭紧力矩不小于300N.m。托盘为正方形, 规格为长×宽=150×150mm, 用10mm钢板压制成弧形。锚索设计顶板正中央一根, 巷道拱形的两腮部分各使用一根锚索, 根据组合拱原理, 拱形巷道最容易失稳的位置在拱形与直墙的接茬位置, 所以锚索在两腮部的支撑可有效防止接茬位置的破坏欲失稳。锚索应用直径为17.8mm、L=6.5m的钢绞线配合锁头、托盘使用, 其中锚索的有效长度为6.2m, 外露部分为300mm, 每孔使用6块树脂锚固剂固定, 锚固力不小于200KN (60Mpa) 、预紧力不小于98KN (30MPa) , 托盘用长×宽×厚=300×300×20mm的钢板制作。网采用直径3.5mm的冷拔铁丝制作的经纬网, 网的规格为长×宽=2200×1200mm, 网格为长×宽=100×100mm, 网压茬连接。喷浆支护初喷厚度60-70mm, 复喷厚度50-60mm。

2.3 起重钢梁架设

起重量采用设计长度为6m的Ⅰ22型工字钢, 工字钢的架设成为一个问题。起重量重量大, 长度大。将架设钢梁位置的顶板上掏槽, 掏槽深度不少于6.6m, 每一头长出300mm, 使钢梁架设后有一定的承压空间。起重钢梁到位后用10T手拉葫芦进行起吊, 脚手架撤除到起重量安设点, 采取一头起吊, 插入槽后深入再起另一头。其施工人员不少于6人, 全部要站在安全地点。起吊完成塞入槽后, 在起重量两头使用让压锚杆进行固定, 一根钢梁采用8根锚杆, 用厚度不少于30mm钢板作为托架进行固定。锚杆采用右旋无纵筋螺纹钢锚杆, 锚杆直径为20mm, 长度为2100mm。

3 反拱底板浇筑

巷道顶帮施工完成后要对巷道的底板进行浇筑施工反拱, 两墙开出后, 首先向下开挖墙基础, 按开出宽度向下开挖不小于1m, 剔出原反底拱配筋, 重新布置配筋与原配筋焊接, 最后浇出基础;墙体要压在浇筑基础上。所有泵基础全部更换一体底盘, 基础重新抹底。

钢筋笼子采用直径18mm的螺纹钢焊接成钢筋框架, 每断面用两个框架搭接组成, 每个框架外缘弧长3.2m, 内缘弧长3.0m, 每组钢筋笼子弦长5500mm, 框架横向截面为200×200mm, 框架内缘纵向焊两根纵筋, 用于锚杆压盘固定, 两根纵筋间距为80mm, 框架间距为1m, 焊点强度不低于钢筋强度。

底板浇筑浇筑采用浇注混凝土作为永久支护, 一次浇筑所用混凝土强度标号为C20, C20配比为:水泥:沙:石子=1:1.76:3.41。

4 施工效果

10.泵房工程施工合同 篇十

【摘要】本文就高层建筑地下消防水池及水泵房设计等问题进行了简要阐述和分析。

【关键词】高层建筑;消防水泵;泵房;消防设计

1. 前言

随着当今社会的经济飞速发展，高层建筑、超高层建筑越来越多。高层建筑中工作、居住人员集中，一旦发生火灾，易造成重大人员伤亡及巨大财产损失，因此，高层建筑消防设施建设已成为当今高层建筑中的一个重要问题，而消防泵房是整个消防系统的核心，是整个建筑消防设施中最重要的动力源。因此，本文就高层建筑给水排水消防水池泵房设计进行阐述和分析。

2. 消防水池

消防水池是储存消防用水的构筑物，是市政给水管网的一种重要补充手段。当室外给水管网能保证室外消防用水量时，消防水池的有效容量应满足在火灾延续时间内室内消防用水量的要求。当室外给水管网不能保证室外消防用水量时，消防水池的有效容量应满足在火灾延续时间内室内消防用水量与室外消防用水量不足部分之和的要求。当室外给水管网供水充足且在火灾情况下能保证连续补水时，消防水池的容量可减去火灾延续时间内补充的水量。

1.1消防水池的设计在满足《高层民用建筑设计防火规范》 的前提下应注意以下问题：在水池中设计时设导流墙，以增长流路，减少死角;安设循环水泵，使池水得以充分循环。

1.1.1常用方法如下：一是利用消防泵本身加旁路加减压阀来循环水池死水;二是设专用循环泵使池水循环。循环泵的流量以一天周转池水一次为准。例如，池水容积为600m3，设计的循环泵流量为一般取30m3/h，为消防水池容积的5%，也可根据实际情况确定。三是在循环泵吸水管上以压力投加漂白精溶液，浓度为2%～10%，将池水消毒，使池水保持足够的余氯量，以控制藻类的繁殖、生长。循环泵可间断开启，也可天天开启，按各处操作经验确定。另外，对水喷雾系统来说，如果与消化栓或水喷雾系统合用水池的话，很容易发生一些由于水质的原因引起水喷雾系统堵塞的现象，为了增加其控火灭火的安全性，建议水喷雾系统与生活给水系统合用水池。

1.1.2这样有以下两个优点：一是提高了水喷雾系统的水质，同时也不影响生活用水水质。二是有利于水池的结构设计。结构设计时往往因生活水池的容量太小(与消防水池相比)而不好设计，故水喷雾系统和生活给水系统合用水池可使生活水池和消防水池贮量相对均衡，从而利于水池的结构设计。

1.2消防水泵吸水方式 为了保证在火灾延续时间内水泵机组能正常运行，水泵的吸水方式必须安全可靠。因此，《高层民用建筑设计防火规范》7.5.4明确规定：消防水泵应采用自灌式吸水;当消防水池容量超过500m3时，消防水池要分成2个能独立使用的消防水池，每个消防水池的有效容积一般为总容积的1/2。其目的是为了保证在清洗或检修某格水池时仍能供应消防水。

1.2.1消防水泵吸水管布置方式有多种，主要吸水方式可归纳为三种：

(1)消防水泵分别向水池设吸水管。缺点是不利于清洗或检修，各系统只有一台泵处于待令工作状态，不太安全。

(2)设公用吸水井。消防水泵从公用吸水井取水，缺点是水池与吸水井连管管径大，吸水井本身检修时全部停水，系统的安全性较差。

(3)水池间设连通管。连通管设控制阀门，将连通管设计成水池的一部分，不是按一般的吸水管设计，所以连通管的流速适当偏低(流量按最不利水量之和考虑，而且考虑到一格水池检修时的工况)。

1.2.2一组消防水泵，吸水管应为两条，其优点是：

(1)在某格水池清洗或检修时，各个系统互为备用的加压泵均可处于待令工作状态，连通管本身也可分别检修，增加了整个消防系统的安全性。

(2)减少了水池预埋套管的数量，对水池防漏、抗震有利。但水池间设连通管的缺点是连通管内易于沉渣积气，解决的方法是：适当加大水池池底板坡度，使之坡向积泥坑，清洗或检修时排泥。在连通管适当位置设排气阀。

3. 水泵的选择

水泵的正确选择不仅需要考虑水泵特性曲线，还要考虑管道系统特性曲线，这样，所选水泵才不致于太大，具体选泵时要注意以下几点：

(1)不能片面考虑单台泵高效率运行，要兼顾到水泵组运行的整体效果。尽量选用大功率水泵，减少工作泵台数。大功率水泵的效率高，有助于节能。

(2)为保证并联泵常年在高效区运行，并联工作泵台数不宜超过3台。如果要使某台水泵既要单独运行又要并联运行，则在选泵应注意使每台泵并联时的工况点尽量接近高效段的左边界。这样，当单泵运行时，工况点右移，仍可以处在高效段内，使整个工况变化范围内运行效率较高。

(3)管路特性曲线与并联水泵Q～H曲线交点的效率不得超出高效区，以保证水泵工作的平稳过度。

消防水泵的选用要符合国家相关消防泵性能要求的标准，并通过国家消防装备质量监督检验中心的检测。

4. 泵房的防噪减振

(1)选择低转速、低噪音水泵，从源头减少噪音。

(2)水泵出水管上的止回阀应采用缓闭消音止回阀，以减少水泵止回阀可能引起的水锤噪声。

(3)水泵基座上应按计算做橡胶隔振器或橡胶隔振垫，以减少水泵振动向混凝土基础的传播。

(4)水泵的出口和吸水管上均应装橡胶软接头，以减少水泵的运转噪音和振动通过钢管固体传声。

(5)泵房中管道的吊架应做弹性减振吊架，管道吊架和托架上的金属管卡与管道的接触部位加橡胶隔音减振。

(6)合理布置管道。立式水泵进出水管有0°、90°、180°、270°四种布置方式。在进出水管是180°时，位于水泵基座下的`四个支承点的隔振元件受力基本均等，压缩量相同，对隔振最有利。合理的做法是立式水泵必须强调管道一侧进一侧出的180°布置方式。卧式水泵有水平进，竖向出的管道布置方式。按以上原则考虑，尽量缩短吸水管长度，减少管道重量，减少管道荷载对隔振的影响。因此吸水管上可曲挠橡胶接头应尽可能靠近水泵设置。 5. 水泵防超压措施

(1)对于流量变化大而扬程变化小的系统选用流量～扬程曲线平缓的水泵，其中值得推荐的是建筑消防特种泵(原名切线泵)，流量～扬程曲线特别平缓，呈恒压状态。

(2)对于须分区供水的高层建筑，建议使用多出口消防泵，既经济，又能防超压。

(3)使用泄压阀，其最佳位置是设在水泵出口止回阀后，一般情况下，泄压阀的口径可与水泵出水管同径或小一级。实践证明泄压阀反应灵敏，准确可靠，可以有效防止因超压而造成的损坏。

6. 泵房设备的布置

(1)首先考虑是否有两个不同给水系统在满足流量和压力的前提下共用一组泵的可能。如一幢高层建筑内既有水喷雾、水幕系统，又有消火栓、自动喷水系统，可考虑几种共用方式：(一般说来，消火栓系统不宜与其它消防系统共用一组消防泵，因消火栓系统有可能与其它系统同时开启灭火)。

(2)两个系统共用，如果流量不满足要求，可采用划分防火分区的方法。如压力不满足要求，可采用设置减压阀的方法。对于需分区供水的超高层建筑，建议不采用普通的消防泵，而采用多出口消防泵，由多级多出口水泵组成的高层消防给水系统在技术上与水泵并联相似，因此也具有设计计算容易、系统控制简单和维修工作量少的优点，和水泵并联相比设备少、占地少、造价低。同时由于几个分区可以共用一组水泵，就便于我们在同一工程设计中增加分区数，从而减小竖向分区的压力值，为解决消防给水系统超压问题提供了一种可行措施。由于地下泵房的给排水设计需与建筑、结构、电气等专业相互协调，设计者往往先行设计泵房，但作者认为最好先行布置室内给水干管为佳，特别是管井干管的布置，可使水泵布置有序。

7. 结语

消防泵房的设计是整个高层建筑给排水设计的核心部分，以上仅是笔者在消防水池、泵房工程设计中的几点体会，有不尽合理的地方，望各位专家指正。

参考文献

[1]张弘 给水泵房设置探讨[J].给水排水，，30(3).

[2]罗成.张勤.王正琴高层建筑地下泵房给水设计探讨[J].重庆建筑大学学报，，24(6).

[3]李樟海.李晓洁关于居住小区生活给水泵房设计的探讨[J].中华民居，(8).

[4]吴亚丽.胡永权.WU Ya-li.HU Yong-quan 浅谈高层建筑给水消防配套设施数量的确定[J].山西建筑，，34(30).

11.泵房工程施工合同 篇十一

SHEN HUA NING MEI JI TUAN Hong Liu MEI KUANG

关于主排水泵房离心泵排水效率不达标整改措施及整改计划

红柳煤矿机电科

关于主排水泵房5台水泵排水效率

不达标的整改措施

根据集团公司2015年春季安全大检查暨第一季度安全风险预控管理体系检查问题通报，我矿一号主排水泵房2#、4#、5#、9#、10#共5台水泵2015年性能测试报告显示不合格，排水效率达不到规定要求，经过实际检查对可能导致水泵排水效率达不到规定要求的原因分析如下，并制定了相关的整改措施及整改计划。

一、原因分析

1、主要原因

1）2#、4#、5#、9#、10#吸水小井中淤泥较多，导致吸水笼头处不畅通，吸水效果不良。

2）以上5台水泵磨损较严重，现场检修不到位，检修质量存在缺陷，导致排水效率较低。

2、次要原因

1）可能是各水泵正常运转后出水口闸阀未完全打开，导致出水量较小，排水效率较低。

2）可能是水泵性能测试时水仓内水位较低，致使测试时吸水高度过高、真空度较低，吸、排水效率较低。

二、整改措施

1、立即清理各吸水小井，保证所有吸水小井中淤泥距离吸水笼头的最小高度为500mm。

2、组织检修电钳工对各水泵的出水口闸阀进行详细的检查，保证水泵正常运转后，各出水口闸阀完全打开。

3、现场将以上水泵进行解剖分析，查看相关部件是否出现磨损严重等现象，现场不能解决的立刻升井进行检修。

4、将一号主排水泵房的12台离心泵全部进行泵体部件检查，保证所有离心泵排水效率正常。三：整改计划 1、4月25日之前将主水仓及各吸水小井清理干净，保证吸水龙头吸水效率。2、4月30日之前，将以上水泵的出口闸阀进行彻底检查，有问题的及时检修。3、5月中旬之前完成对以上水泵泵体的检修工作，保证各部件完好，从而保证排水效率。

12.泵房工程施工合同 篇十二

建设工程分包施工合同

项 目 名 称：项 目 地 点：承包人合同编号：(由承包人编填)施工资质证书等级：发 包 人： 发 包 人 地 址： 承 包 人： 承 包 人 地 址：

签 订 日 期：

二〇一〇年1

日

月 说明：

1、本合同以铝合金门窗为例；

2、基本可适合所有分包工程施工合同；

工程分包施工合同

发包方: 有限公司(以下简称“发包方”)总包方:（以下简称“总包方”）分包方：（以下简称“分包方”）

通过招议标，经三方协商谈判，就位于 工程 #楼铝合金门窗制作及安装工程达成以下合同条款：

合同文件组成及解释顺序如下：（1）本分包施工合同；

（2）双方往来函件及承诺；

（3）中标通知书；（4）招标文件；

（5）承包方提交的投标书和投标报价表,投标报价清单；（6）供货一览表；

（7）技术规格及服务要求；（8）质量保修书及服务承诺；

（9）发包方、总包方和分包方商定的其他必要文件。

上述文件存在不一致的，以排列在前优先解释，一般性规定与特殊约定不一致的，以特殊约定为准。

一、工程概况：

1、工程名称：

2、工程地点：

3、工程内容： 铝合金门窗工程

二、工程承包范围：

（1）根据发包方（包括门窗原设计单位，下同）审核、批准的深化设计施工图纸进行门窗的加工制作、运输、安装，检验、试验直至验收合格、交付使用的全部工作内容。双方确认，发包方不会因其对深化设计图的审核、批准而承担因深化设计图中存在错误、遗漏、不完善或其他瑕疵而产生的任何责任、损失。

（2）分包方有责任对已经发包方审核、批准的深化设计施工图纸进行再次复核，发现深化设计图与施工现场不一致的方面，或深化设计图中不符合国家规范及标准（包括地方标准、要求）的方面并于加工制作前进行及时的完善，否则，因此造成的返工，或工程造价的增加均由分包方承担。

（3）分包方有责任就已经发包方审核、批准的深化设计施工图纸进行进一步的优化设计并将该优化设计上报发包方。即使在发包方已经完成了门窗的加工制作，或安装、验收，只要发包方发现有其他更加优化的优化设计（不包括门窗所使用的材料）且该优化设计得到原设计单位认可，发包方即有权在本工程结算时单方面扣除使用发包方优化设计可以节约的工程造价。

三、合同工期：

1、本工程的合同工期为 个日历天，是分包方完成门窗工程制作、安装、调试直至竣工验收合格的全部施工工期。（可分节点计算工期，如外框在门窗洞口核验合格后的10个日历天内，窗扇在接到甲方通知并具备安装条件后的25个日历天）

上述合同工期已综合考虑了施工期间的节假日、恶劣气候（包括但不限于强降雨、暴雪、风暴等）、政府部门对施工的限制、设计变更导致工程量的增加或工程的返工等。

2、本工程的开工日以本工程监理单位签发的开工日为准，竣工日根据实际开工日以及合同工期推算。

3、以下原因在施工关键工期线路上，造成竣工日期及控制工期拖延，且该 拖延后果确属不可避免，经发包方确认，工期相应顺延，如下列原因是由总包方和分包方造成的，则工期不能顺延。

（1）法律规定的不可抗力。

（2）因发包方单方面原因造成的停建、缓建、暂停施工（不含总包方、分包方原因造成的停工）。

（3）因发包方单方面原因拖延支付进度款超过30天以上且发包方与分包方未能就工程款支付达成一致意见的。

上述情况发生后5个工作日内，就延误的工期分包方须以书面形式向发包方提出报告，否则，视为分包方自行放弃工期顺延的申请。发包方在收到报告后5个工作日内予以审核，逾期不予审核也不提出修改意见，视为确认。

四、工程质量：

1、工程质量标准：合格。

2、总包方已向分包方声明：本 工程的整体质量目标为取得 杯，据此，分包方同意，由其施工完成的门窗工程将同样达到 杯验收标准。

分包方在此确认，为使门窗工程达到 杯验收标准而需增加的额外费用已包含在本合同固定综合单价及合同价款内。

3、分包方需按合同附件二的规定及相对应的二次设计大样完成本合同所有工程内容。

五、合同价款：

1、合同的计价方式：本合同采取综合单价固定、工程量按实计算的方式进行结算。

2、综合单价固定（或称固定综合单价）是指：本门窗工程的综合单价包括但不限于深化设计费及图签费、深化设计产生的造价变更等风险、供货费、材料费、加工制作费、包装费、运输费、临建费、施工设备费、工具费、施工水电费、报建、报监、税费、人工、运杂费用、垂直运输费、安装费、各项检验费、垃圾清理及外运费、验收费、开光保洁、风险费、保修期内维保等直至工程竣工验收合格交付使用以及维保期间的维保费等所有费用，该综合单价是固定不变的，不会因分包方投标时的漏项、计算错误或其他失误而调整，也不会因其他任何方面（包括但不限于材料、人工和机械等的市场涨价及政府的有关调价文件）的差异或变化而调整。

上述综合单价固定是按照招标文件、分包方承诺文件、技术规范、发包方要求、施工及验收规范及图纸（包括后续可能发生的优化设计）的要求，完成本工程全部工作内容的“合同包干价”。

本合同的固定综合单价见本合同附件一。

3、本门窗工程合同价款中已包含了本门窗工程结算价款 %的总包管理及配合费，该费用由分包方承担，由发包方在结算时直接扣除后支付给总包方。

4、本门窗工程之深化设计施工图及说明书中未表明者，若习惯上该部分工作属于分包方工作的，分包方亦应照作且费用已包含在本合同综合单价及合同价款内。分包方拒绝该项工作的，发包方或总包方有权将该项工作交由其他方完成（或由总包方完成），因此发生的费用×120%在分包方的合同价款内扣除。

5、合同价款：本门窗工程暂定合同价款为人民币 万元，大写： 元，最终结算价款以发包方所属集团工程审计中心的审核数据为准。六、三方权利和义务：

（一）发包方的权利和义务：

1、监理单位委派的工程师：

姓名：，职务：总监理工程师

2、发包方委托的职权：具体见监理合同复印件。

3、需要取得发包方批准才能行使的职权：

（1）对违反规范、规程者，必要时在征得发包方同意后签发停工通知书。（2）对于重大的设计修改和技术洽商，除提出监理意见外，应征得发包方的意见，在可行的情况下，应由设计单位进行修改。

（3）其他涉及合同价款调整以及经济、工期、质量、进度的全部事项。未经发包方授权，监理工程师的上述批准文件均属无效。

3、发包方委派的工程师：

姓名：，职务：工程部经理

4、工程师的职权：

（1）明确工程内容、项目及要求。（2）按合同约定及时付款。

（3）要求分包方无条件撤换发包方认为不合格的分包方工地代表、其他管理人员或施工班组。

（4）负责或委托总包方督促、检查施工质量、进度。

（5）负责或委托总包方对分包方编制的施工组织设计、施工方案及施工进度计划的审批工作。

（6）负责或委托总包方现场工程的检验、验收。（7）负责与有关设计院的协调工作。

（二）总包方的权利和义务：

1、总包方委派的工程师：

姓名：，职务：项目经理

2、项目经理的职权：

（1）负责本工程管理，主要内容如下： 参加施工图纸会审、设计交底；

①审查分包方的施工组织设计、施工方案、进度计划； ②施工进度及其他事项协调； ③协助处理施工过程中的技术问题； ④配合监理公司在施工工程中的质量监控； ⑤施工过程中的安全管理； ⑥施工过程中的治安管理； ⑦施工现场的文明施工管理 ⑧门窗工程验收合格后产品保护； ⑨竣工图的审核。

（2）分包方为完成本工程须与总包方协商并服从总方的统筹安排，总包方须为分包方提供合理设施包括：

①根据总包方的统一安排在施工场地内为分包方提供现成的办公室、辅助设施及储存仓库与分包方使用，或在工地上或在建设中建筑物内提供地方给分包方搭设自己的办公室、辅助设施及仓库。

②为分包方提供可使用的属于总包方或由总包方在施工场地上架设而仍未拆除的脚手架及梯子。③为分包方提供现有可使用的卫生设施。

④为分包方提供工程使用的水电接口，但费用由分包方自行承担。⑤根据施工场地现有的且与总包方工程同步的机械及设备，包括机械操作人员，为分包方提供垂直运输工具，以便其卸下/起吊物料。

⑥清理分包方集中在总包方指定地点的垃圾、废料。

⑦总包方提供上述安排、设施，若超过总包方进度要求而引起的费用增加，由总包方、分包方自行协商解决。

（三）分包方的权利和义务：

1、分包方委派的工程师：

姓名：，职务：项目经理

2、分包方项目经理的职权和义务：

（1）按照合同约定的工期保质保量地完成本工程项目。禁止将本工程转包、分包其他任何第三方，否则发包方可拒付工程承包金，因此导致的一切责任及损失均由分包方承担。

（2）遵守发包方、总包方在施工现场的各项管理要求，服从发包方、总包方发出的各项指令、要求、安排、调动。

（3）主动与本项目工地现场各施工单位积极协调好各种关系。

（4）遵守工程当地政府部门的各项规定，办理各种许可证件（例如进市许可证、工人暂住证等），相关费用包含在合同总价内。

（5）保证施工现场及周围的环境卫生及文明施工。（6）保证所用材料符合本合同的约定并提供合格证明。（7）应在监理公司的监督下依规范制取试样送检。

（8）分包方对于发包方审核、批准的深化设计图纸有义务书面提出不符合节能、保温、及相关规范的地方要求改进，否则分包方承担由此而影响验收的责任。

（9）施工中如发现设计有错误或严重不合理的地方，应以书面形式通知发包方，经发包方确认后，方可继续施工。

（10）材料加工前分包方必须到现场洞口仔细核对相关图纸，对于图纸中有弧形要求的门窗必须按图施工，如有疑义提前通知发包方，否则损失自负。

（11）在安装期间，在门窗周边加┌┐型木板套边，玻璃及框料上应覆有保 护薄膜（薄膜不会因时间长短及阳光气温等环境条件变化而产生化学反应而不能撕下，从而影响美观质量）。在竣工验收通过并移交总包方前负责其所有的产品的保管、成品保护等工作，相关费用已包含在合同总价内。

（12）工程竣工验收前分包方必须对门、窗进行开光保洁，否则，视为分包方质量不合格，分包方无条件整改完成，所延误工期不予以顺延。导致验收未能通过的，承担质量不合格的违约责任。

（13）分包方施工中应对其它施工单位的工程进行妥善保护，避免因其施工造成其他施工单位的损坏。

（14）分包方按有关规定、标准、份数编制移交相关的技术资料、竣工资料（含竣工图纸）等文件给总包方。

（15）施工过程中分包方自身的人身、财产安全及因分包方施工造成第三方的人身、财产受到侵害的，其责任由分包方自行承担。

（16）除非得到发包方的授权，分包方不能向任何人泄露发包方提供的任何资料。

（17）自行承担因其自身原因导致总包方配合工作增加而导致的费用。（18）其它按照行业惯例由分包方承担的义务。

七、工程检查与检验：

1、分包方应认真按照标准、规范和经发包方审核批准的设计图纸的要求以及依据合同发出的指令施工，随时接受发包方、总包方工程师的检查检验，为检查检验提供便利条件。

2、工程质量达不到约定标准的部分，工程师一经发现，应要求分包方拆除和重新施工，分包方应按工程师的要求拆除和重新施工，随时接受工程师的检查检验，为检查检验提供便利条件。

3、工程具备隐蔽条件的中间验收部位，分包方进行自检，并在隐蔽或中间验收24小时以书面形式通知工程师验收。通知包括隐蔽和中间验收的内容、验收时间和地点。分包方准备验收记录，验收合格，工程师在验收记录上签字后，分包方可进行继续施工。验收不合格，分包方在工程师限定的时间内修改后重新验收。

4、工程师不能按时进行验收，应在验收前12小时以书面形式向分包方提出 延期要求，延期不能超过24小时。工程师未能按以上时间提出延期要求，不进行验收，分包方可自行组织验收，工程师应承认验收记录。

5、经工程师验收，工程质量符合标准、规范和设计图纸等要求，验收24小时后，工程师不在验收记录上签字，视为工程师已经认可验收记录，分包方可进行隐蔽或继续施工。

6、经发包方检查、检验，若发现分包方由于施工质量或进度不能满足合同约定，发包方可将分包方承包范围内的部分工程安排给其他方完成。

八、安全施工：

1、安全施工与检查

（1）分包方应遵守工程建设安全生产有关管理规定，严格按安全标准组织施工，并随时接受行业安全检查人员依法实施的监督检查，采取必要的安全防护措施，消除事故隐患。由于分包方安全措施不力造成事故的责任和因此发生的费用，由分包方承担。

（2）发包方应对其在施工场地的工作人员进行安全教育，并对他们的安全负责。发包方不得要求分包方违反安全管理的规定进行施工。因发包方原因导致的安全事故，由发包方承担相应责任及发生的费用。

2、安全防护

（1）分包方在动力设备、输电线路、地下管道、密封防震车间、易燃易爆地段以及临街交通道附近施工时，施工开始前应向工程师提出安全防护措施，经工程师认可后实施，由发包方承担安全防护措施费用。

3、事故处理

（1）发生重大伤亡及其他安全事故，分包方应按有关规定立即上报有关部门并通知工程师，同时按政府有关部门要求处理，由事故责任方承担发生的费用。

（2）发包方分包方对事故责任有争议时，应按政府有关部门的认定处理。

九、工程量确认

1、工程量按照分隔图中门窗外框面积计算。

2、分包方每月25日前将当月完成工作量报销上报发包方、总包方。

3、工程签证须经发包方工程师、发包方成本部经理、发包方分管工程的副 总经理签字认可，方可进入工程结算。

4、若由于发包方变更、修改设计，造成工程总造价增加或减少的，按双方约定的固定综合单价进行调整。

十、工程款支付：

1、门窗外框进场并安装完成30%的外框安装,经发包方、总包方、监理公司验收合格后支付工程价款15%。

2、门窗外框全部安装完毕，经发包方、总包方、监理公司验收合格后支付工程价款的20%。

3、完成50%的玻璃安装，经发包方、总包方、监理公司验收合格后支付工程价款15%。

4、玻璃安装完毕，经发包方、总包方、监理公司验收合格后支付工程价款10%。

5、工程全部安装完毕，且交付全部工程竣工资料，经发包方、总包方、监理公司确认后10日内付至工程价款的80%。

6、工程竣工验收合格并完成结算后10日内付至结算工程价款的95%。结算期为6个月。

7、保修期三年，每满一年经物业公司及发包方确认无质量问题后，支付剩余质保金的30%。保修期满经物业及发包方确认无质量问题后结清余款。

8、工程款发票：工程款发票按结算工程总价款70%开分包方的增值税普通发票，30%开本工程所在地的市地税发票。

若本门窗工程涉及2个或2个以上的单体工程，则除上述第5款、第6款的工程进度款可根据单体工程的工程进度分别支付。

十一、材料与设备

1、鉴于本门窗工程是由分包方按照“包工包料”的方式完成，所以，本工程的全部材料、设备均由分包方负责采购、供应。

2、分包方采购的材料设备，必须按照设计和有关标准要求采购，且必须符合本合同附件二约定的品牌、规格、性能等。分包方采购的材料、设备，包括各种配件、辅助材料均须提供产品的合格证明，并对材料设备质量负责。分包方在 材料设备到货前24小时通知工程师清点、验收。

3、分包方采购的材料设备与设计或标准要求不符时，或与本合同附件二约定不一致时，或未能提供合格证明时，分包方应按工程师要求的时间运出施工场地，重新采购符合要求的产品，承担由此发生的费用，由此延误的工期不予顺延。

4、分包方采购的材料设备在使用前，分包方应按工程师的要求进行检验或试验，不合格的不得使用，检验或试验费用由分包方承担。

5、分包方需要使用代用材料时，应经工程师认可后才能使用，由此增减的合同价款由发包方认定。

6、如分包方在施工过程中出现偷工减料或与施工图不符等现象，发包方、总包方有权对其进行处罚，并勒令其整改，如拒不整改，发包方有权解除合同，由分包方承担全部责任。

十二、竣工验收与结算

（一）竣工验收：

1、工程具备竣工验收条件，分包方按国家工程竣工验收有关规定，提前3日向发包方提供完整竣工资料及竣工验收报告。

2、发包方（或总包方）收到竣工验收报告后28天内组织有关单位验收，并在验收后14天内给予认可或提出修改意见。乙方按要求修改，并承担由自身原因造成修改的费用。

3、发包方收到分包方送交的竣工验收报告后28天内不组织验收，或验收后14天内不提出修改意见，视为竣工验收报告已被认可。

4、工程竣工验收通过，分包方送交竣工验收报告的日期为实际竣工日期。工程按发包方要求修改后通过竣工验收的，实际竣工日期为分包方修改后提请发包方验收的日期。

4、竣工工程验收，以国家颁布的施工验收规范、质量检验标准、施工图、合同及相关文件为依据。在进行竣工验收时，分包方应当在验收前3 天向发包方提交以下文件：

（1）增减变更文件及其它洽谈记录；（2）工程竣工图 套；（3）工程用材用料生产合格证与所有检测合格报告；

5、分包方应当在验收合格之日起 2 天向发包方交付工程，在交付之前，分包方应当将一切杂物及剩余材料清除干净，并承担相关费用。

（二）竣工结算

1、工程竣工验收报告经发包方认可后28天内，分包方向发包方递交完整的竣工结算报告及完整的结算资料，双方按照本合同的约定进行工程竣工结算。

分包方超过上述约定时间提交的结算资料发包方将不再受理，并视为该部分资料不涉及任何的工程价款。

2、发包方收分包方递交的竣工结算报告及结算资料后6个月内进行核实，给予确认或者提出修改意见。

十三、维修和保修：

1、分包方保证交付的门窗具有合同约定及法律规定之品质。

2、分包方提供的免费质量保修期自竣工验收合格之日起算，表面涂层质量为 3 年,门窗防渗漏 3 年，其它为 3 年。保修金为工程结算总价款的 5 ％且为工程结算总价款中的一部分。

3、质量保修期内出现质量问题，分包方应在接到发包方通知后24小时内赶到现场维修，并应在 2 天内免费修复或更换出现缺陷或品质不符的部分与设备。如分包方不能在24小时内进场维修或不能在 2 天内或发包方认可的时间内修复，发包方有权另行聘请第三方修复，费用×120%后直接从保修金内扣除，不足部分，发包方有权进一步追偿，并有权扣留分包方留存在发包方现场的全部材料。

4、质量保修期内，发包方或用户未经分包方事先同意而进行的改造或人为或不可抗力引起的损坏，分包方也应按第13.3款的约定进行保修，除材料的工本费外不收取其它任何费用。

十四、履约保证：

1、分包方在收到中标通知书的7天内，向发包方支付 万元的履约保证金，12 该履约保证金用于分包方支付本合同的违约金，履约保证金不足以支付违约金的，发包方可在任何一期支付给分包方的进度款中扣除。

2、在支付了本合同约定的违约金后，履约保证金（无息）于竣工验收合格之日起14个工作日内返回给分包方。

十五、违约责任： 3． 发包方的违约责任：

发包方无正当理由情况下未按照本合同的约定向分包方支付工程款超过30个日历天且未能与分包方就工程款支付达成协议的，自第31天起，每延期一天，发包方按照未能支付工程款数额万分之三向分包方支付违约金。

（二）总包方的违约责任：

总包方未能履行本合同约定的职责或义务导致分包方损失的，应当据实赔偿。

（三）分包方的违约责任：

1、分包方未能在本合同约定的工期（包括可以顺延的工期）内竣工的，每逾期一天，应按照本工程结算价款的千分之三的向发包方支付违约金；违约金不足以赔偿发包方损失的，就不足部分，分包方还应予以赔偿。

2、本工程未能达到合格标准的，分包方须无条件进行返工，直至符合本合同的约定，因此延误工期的，分包方承担工期延误的违约责任。经返工后工程仍然达不到本合同约定的合格标准的，分包方无权要求发包方支付未达到约定标准工程所对应的工程款项，且应承担本合同暂定总价款的20%的违约金。同时赔偿发包方因此造成所有经济损失，包括但不限于对第三方的赔偿、律师代理费、诉讼费等。

3、本工程虽然达到合格标准，但是影响了总包方 杨子 杯评定的，分包方须按本工程结算价款的 5 %向总包方支付违约金。

4、分包方未经发包方同意擅自使用替换材料、设备，或使用于本工程的材料、设备不符合本合同约定的，或偷工减料的，分包方除无权取得该部分材料、设备所对应的工程价款外，还须按该部分价款的20%向发包方支付违约金。

5、分包方有以下情形之一的，发包方有权解除本合同且分包方须按本合同 13 暂定总价款的20 ％向发包方支付违约金。

（1）分包方伪造或冒用他人营业执照；

（2）分包方未经发包方同意，将本工程部分或全部转包给他人的；（3）分包方的作息无常，显然无法按期竣工的；

（4）工程质量达不到合同约定或违反本合同约定义务之一，经发包方或总包方要求整改仍然未有根本性改观的；

（5）分包方进场后，施工组织、人员、机械配置等与投标书规定的不一致，未经发包方同意擅自更改，且在发包方限期内未整改的；

（6）分包方擅自使用替换材料、设备，或使用于本工程的材料、设备不符合本合同约定，经发包方或总包方要求重新制作后仍然未整改的。

合同解除后，发包方仍有权向分包方主张损害赔偿。

十六、纠纷解决：

发生合同纠纷时当事人应及时协商，协商不成的，提交发包方所在地人民法院诉讼。

十七、其他约定：

1、发包方的招标文件和分包方的投标书、承诺、询标纪要、补充说明等均为本合同的有效附件，以上所述文件出现不一致或矛盾时，以发包方的解释为准。

2、分包方保证不为此工程从事包括行贿在内的任何不当行为。

3、施工完成后验收合格前，发包方因急需而提前进驻该工程的，不视为默认工程已验收合格，具体验收时间及是否合格仍然依本合同有关条款办理。

4、分包方必须先施工样板，经发包方和监理认可封样后方可按样品进行大面积施工。

5、分包方出现施工现场管理混乱、野蛮施工、违反相关施工工艺要求、质量不符合施工规范和验收标准、安全隐患、进度拖延等现象，发包方签发整改通知后没有及时整改的，发包方有权采取扣除适当工程款作为违约金，具体金额在 工程例会或协调会上由管理公司以及监理公司共同认定。符合合同约定的解约重要条件的，发包方有权单方解除合同，分包方还须承担约定的违约责任。

十八、合同生效和终止：

1、本合同自三方签字盖章后生效。三方履行完合同规定的义务时，本合同即行终止。

2、本协议的订立、生效、解释、履行和争议均受中华人民共和国法律管辖。

3、本合同一式陆份，发包方、总包方、分包方各执贰份。

发包方： 总包方： 分包方： 法定代表人： 法定代表人： 法定代表人： 地址： 地址： 地址：

联系人： 联系人： 联系人： 邮编： 邮编： 邮编：

联系电话： 联系电话： 联系电话： 传真： 传真： 传真：

13.泵房管理制度 篇十三

为了保证消防稳压设备安全、正常工作，消防稳压设备可以稳压在规定的工作压力范围内，提高消防系统的运行可靠性，特制定稳压泵房管理制度：

一、非本部门工作人员不得擅自进入稳压泵房，必须征得工程部负责人同意后，由工程人员陪同进入，并做好出入人员登记。严禁私自操作设备和调整设备参数及工作状态。

二、工程人员应熟悉消防系统管道和稳压系统管道的走向、阀门、控制方式、设备工作原理、技术要求，熟练掌握系统应急预防措施。

三、稳压泵房设备设施应由专人负责巡查和管理，定期巡查、保养清洁。

保证消防系统压力、电源、电压、频率、阀门、气压罐等设备正常。定期检查泵体、温升、轴承情况、机组噪音、水封、油封等情况;定期对控制柜保养，线路整理和电机绝缘电阻检测。

四、稳压泵房设备设施应有明确的设备标识和阀门状态标识，消防设施器材配备齐全并完整，照明设施和通风设施完好。

五、保持稳压泵房地面、墙面和顶部及门窗的完好，无跑冒漏现象，泵房设备设施、管路、地面、墙面定期清洁，出入泵房随手关门并上锁。

管理制度的制度实施

企业管理制度的执行，是企业管理的实践者。他们既有联系又有区别：制度是文件，是命令;执行是落实，是实践;制度是执行的基础，执行是制度的实践，没有制度就没有执行;没有执行，制度也只是一只空壳。所以要想贯彻落实企业管理制度还需做到以下几个方面：

1、需要加强企业管理制度和执行所设的内容在员工中的透明度。员工是企业管理制度落实到位的主要对象。如果员工连遵守什么、怎样遵守都不明白或不完全明白，就是没有目的或目的(目标)不明确，后果将导致公司制定的管理制度流产。企业管理制度是员工在工作中不可或缺的一部分，制度遵守得好坏，取决于员工的工作态度和责任心。如果员工把平时的工作表现和制度执行的好坏程度分开来衡量自己是不恰当的。因为制度和工作在性质上不可分，是相互联系和依存的。制度遵守得好，工作起来就好，就顺心，没有压力;反过来，工作上的每一次过失和失误，大多是不遵守制度、遵守制度不彻底而引起的。因此，遵守企业管理管理制度虽然提倡自觉性，但同时不能忽略强制性，对少数员工实行罚款、辞退、开除等执行措施是很有必要的。

2、企业管理管理人员在制度和执行上应做到“自扫门前雪”。管理人员有宣贯公司管理制度的义务和责任，制度的拟定者和执行者都应把心态放正，不要渗杂个人感情在制度中。同时要杜绝一问三不知。在企业管理制度的执行上对执行者要做到相互监督，落实，要防止陷进“一根烟、一杯酒、你我大家是朋友”的工作怪圈，这非常不利于企业管理制度的执行。

企业管理制度执行本身就具有强制性的特征。没有过硬的强化手段，有些刚建立的企业管理制度就是一纸空文。一般地讲，制度的制定，来自于基层，也适应于基层，为基层服务。因此，建立持久的强化执行方案是完成管理制度最有效的方法。当一种企业管理制度，经过一定阶段强化执行后，它就逐渐形成了一种习惯，甚至可以成为一种好的企业传统发扬下去。