钳工实习指导书（共17篇）
1.钳工实习指导书 篇一
一
（1）粗齿细齿中齿中齿
（2）平板方三角半圆圆平板 二
（1）滚锉法横锉法
（2）丝锥内螺纹板牙外螺纹
D=d-1.1p=10-1.1×1.5=8.35
D=d-p=10-1.5=8.5（3）机箱机柜 三
（1）划线、锯削、錾削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻丝、套扣、刮削、研磨、矫正、弯曲、铆接、测量、装配、维修、简单的热处理
（2）平面划线和立体划线
通过划线可检查毛坯的形状和尺寸是否合格，合理分配毛坯各加工表面的余量，以保证它们之间的相互位置精度，避免不合格的毛坯投入机械加工而造成浪费。（3）要有正确的站立姿势和握持锉刀的方法，锉刀前推时加压并保持水平，返回时不加压。交叉锉，顺锉，推锉
（4）选择锯条不当、锯条过大、起锯角度大于15°、锯缝歪斜时，强扭锯条或安装锯条过紧或过松。
（5）台钻、立钻、摇臂钻。
（6）①按图划出孔的位置线，并在中心打上样冲眼
②把刃磨好的Φ8.5钻头加在钻夹头上 ③将工件正面向上夹在机用平口钳上 ④按要领钻孔
⑤正面锪1×45°倒角、反面扩Φ10.5×4的台阶孔
四
①领料：18 ×18方料
②锉削第一、第二面成17× 17 方，且保证两平面垂直。③锉削第三、第四面成16 ×16方 ④以一端面为基准，化尺寸界限51mm，以第一面为基准取尺寸4.5mm划于另一端面，再取尺寸16mm划出第四面尺寸线，连接斜面线，锯削斜面（留1~1.5mm的余量）⑤锉削斜面
⑥以51之基准端面为基准，划25、29尺寸线，分别以四平面为基准，取尺寸3mm，划八方线，锉削八方和三角形
⑦按图划出孔的位置，并在中心打上样冲眼，钻Φ8.5底孔，正面锪1×45°倒角，反面扩Φ10.5×4台阶孔，攻丝。⑧锉削SR24 ⑨精修各表面并砂光，交检。
2.钳工实习指导书 篇二
笔者从事机电、机械类专业钳工实习教学工作多年, 在工作中发现, 制约学生钳工技能水平提高的因素较多, 概括起来有以下几点:1钳工实习操作机械单调。中职钳工实习技能的培训内容大都是手工技能, 动作单一枯燥、毫无乐趣, 而现在的学生活泼好动, 耐不住枯燥, 形成了教学形式和学生特点之间的矛盾。2学生缺乏相关专业理论知识的支撑, 理解和运用理论知识的能力差。3学生缺乏必要的耐心和意志。钳工操作动作要领虽简单, 但要真正做到操作娴熟自如、得心应手, 加工效果好却很难。而现在的学生缺乏吃苦耐劳、持之以恒的精神, 大多数学生无法接受或适应长时间、高强度的技能训练。4学生对钳工的重要性缺乏必要的认识。他们认为在信息化、自动化和数字化飞速发展的今天, 钳工已无用武之地, 学与不学, 学好与学差一个样, 因而训练钳工的热情不高, 动力不强。
针对以上这些情况, 笔者以为要提高钳工实习课的教学效率, 学生能真正掌握钳工这门古老的技术, 中职钳工实习指导老师在平时的课堂教学活动中应做好如下几点:
一、积极加强心理疏导
钳工实习以手工操作为主, 学生消耗体能大, 容易感到疲劳, 心情烦躁;技能水平提高速度慢, 学生的耐心受到极大的挑战;同时在机械自动化程度飞速发展的今天, 钳工技术已无用武之地的错误想法已成为许多学生的普遍认识, 从而导致实习时主动性和积极性不高, 态度不端正, 实习成为为完成任务的被动实习, 因此实习指导老师要及时做好学生的心理疏导, 纠正学生错误的认识, 让学生保持积极向上的实习心态。具体要做到以下几点:
1.帮助学生确立专业思想, 认识钳工实习的重要性
在实习之前或实习过程中, 教师可以带领学生参观工厂的装配调试和安装维修车间或生产线, 观察钳工技术工人的生产操作, 体会到钳工技术的重要性, 认识到钳工技术在工业生产中的重要地位和无法替代的作用, 通过情景教育使学生树立学习钳工技术的信心, 鼓起排除万难、学好钳工技术的勇气, 逐步磨练刻苦顽强的意志。从而扫除学生钳工训练过程中的障碍, 坚定学好钳工的信念。
2.指导学生增强实习趣味, 激发钳工实习的动力
钳工操作体能消耗大, 水平提高慢, 学生容易感觉枯燥乏味。学生常常是刚走进实习教室时迫不及待、跃跃欲试, 但时间一长就手慢身懒、避之不及。所以教师要通过开展形式多样的教学活动如指导学生加工自行设计的工件或小饰品、师生比赛、小组竞赛、个人技能展示或比武、互相点评、阶段性作品展示等来活跃实习气氛, 激起实习热情和兴趣, 缓解疲劳, 保持旺盛的精力和训练欲, 从而获得源源不断的实习动力。
3.关注学生实习情绪变化, 及时做好心理疏导工作
钳工实习时间长, 学生在实习过程中难免会出现这样或那样的负面情绪, 如:有的觉得钳工实习技术含量低, 对将来是否有用武之地心存疑虑;有的觉得很苦很累, 却不见进步, 心情烦躁;有的觉得成天的锯和锉无聊透顶, 享受不到成功和喜悦, 心情沮丧等等。这些不良情绪往往还会由点到面地在学生中“传染”, 若不及时纠正, 就可能使整个班级的训练情绪受到影响, 导致全班技能水平的整体下降。因此教师要重视实习过程中学生情绪的变化, 善于观察学生心理的外在表现, 一旦发现学生有厌学、畏学等不良表现, 就要及时找其谈心, 了解原因, 对症下药, 帮助学生化解疑虑、增强信心。这样才能使实习课永葆活力, 达到预期的效果。
二、认真做好技术指导
技术指导是钳工实习课取得良好效果的关键。钳工实习是一门理论与实践相结合、综合性很强的课程。它所涉及的操作不仅仅限于划线、锯、锉等基本动作要领, 还包括正确安装和使用实习工具、使用量具进行正确测量等动作要领;它所涉及的理论知识不仅有钳工实习工具、量具基本使用方法, 还包括机械识图、机械制造工艺、公差与配合、金属材料等许多专业理论知识。目前许多实习老师对技术指导的理解仅仅限于钳工实习的基本动作要领的指导, 忽视相关的技术指导, 实习效果欠佳。教师要认真做好技术指导工作, 主要包括以下三点:
1.基本操作姿势和动作要领的指导要手把手
正确掌握钳工的基本姿势和动作要领是学生进行钳工实习的主要目的之一, 而教师的指导是决定学生是否掌握基本姿势和标准动作的关键。因学生的接受能力、理解能力存在差异, 加之注意力不集中等因素, 学生在学习过程中或多或少存在一些问题, 如动作不标准或不到位, 有的甚至会出现错误的动作。如果不及时纠正, 形成习惯后再改就难了。所以, 教师除了常规性的集体示范外, 还要加强巡视, 敏锐观察每一个学生的技术动作, 通过小范围示范或个别手把手的指导纠正不规范或错误的动作, 并在实习过程中跟踪监督, 力求人人规范操作。
2.加工工艺和操作方法的指导要细而全
钳工实习是通过学生完成一个具体的零件加工来达到训练目的。不同的零件有不同的加工工艺和方法, 而制定正确的加工工艺并按照正确的方法操作是保证零件质量的前提。在加工前, 老师要指导学生对零件的加工工艺进行分析, 并帮助学生制定正确的加工步骤。实习时, 老师要指导学生“善思、灵变”, 即不同的面要采用不同的加工方法, 不能循规蹈矩, 一成不变。例如, 大面与小面、平面与曲面、内角与外角的加工方法是不一样的。实习过程中让学生多思考、多分析、多尝试, 培养独立思考问题、解决问题的能力, 使操作技能和知识技能双丰收。
3.测量技术的指导要准确规范
测量是钳工技能实习中最关键的一门技术。即使一个人的钳工技术再好, 如不会进行正确的测量, 那么加工零件的质量也没法得到保证, 所以指导学生进行正确规范的测量是非常重要的。如果忽视测量技术的指导, 会导致学生不会使用量具进行正确的测量, 发现不了技术错误, 技能水平得不到提高。因此, 教师对每一种测量工具的使用方法和测量注意点要详细讲解, 正确示范, 并时刻巡视纠正。如刀口角尺测量垂直度时, 要保证宽面与工件基准面紧紧贴合;游标卡尺测量尺寸时, 要保证卡口与工件表面完全贴合等等。
总之, 教师的指导在学生钳工训练过程中占有重要的作用。教师要充分发挥实习教学中的主导作用, 把技术指导和心理疏导贯穿整个实习过程, 做到眼勤、嘴勤、腿勤、手勤和脑勤。技术要领指导要做到讲解详细、反复示范、巡视纠错和督促学生自查自纠, 从而加快技能的巩固和掌握;学生心理疏导要做到及时、耐心、讲究方法, 帮助学生正确评价自己的实习成果, 从而树立克服惰性、战胜困难的决心, 培养吃苦耐劳、持之以恒的精神。只有在实习老师全方面、全方位、全过程的指导下, 学生才能学好并掌握这项技能, 为将来走上工作岗位、服务社会打下良好的基础。
摘要：钳工操作是中职机械、机电类专业学生必备的一门技术。但由于钳工操作机械单调枯燥、时间长、强度高、学生怕苦怕累、技能提高慢等原因使得学生技能实习缺乏积极性, 总是被动应付, 实习课教学效率低下。本文主要阐述了教师从帮助学生确立专业思想, 认识钳工实习的重要性;指导学生增强实习趣味, 激发钳工实习的动力;关注学生实习情绪变化, 及时做好心理疏导工作这三个方面做好学生心理疏导。同时教师还要从基本操作姿势和动作要领的指导要手把手;加工工艺和操作方法的指导要细而全;测量技术的指导要准确规范这三个方面做好学生的技术指导。
关键词：钳工实习,教师,指导作用
参考文献
[1]刘胜贤.浅谈钳工实习教学[J].职业教育研究, 2004
[2]莫雷.教育心理学[M].北京:教育出版社, 2007
[3]文长全, 高雪松.钳工教学思路的革新与实践研究[J].黑龙江科技信息, 2008, (19)
3.钳工实习指导书 篇三
关键词：钳工实习；兴趣；教学质量；训练方法
【中图分类号】 G718 【文献标识码】 B 【文章编号】 1671-1297（2012）09-0036-01
钳工实习是培养学生实践能力的重要途径之一，但钳工实习训练普遍存在内容枯燥，形式单调等问题，加之实习条件艰苦，劳动强度较大，不少学生对钳工实习望而却步，缺少参加实习训练的主动性和积极性。如何抓住钳工教学特点，更新教学观念，完善操作方法，优化训练内容，以激发学生的学习动力，培养学习兴趣，让学生从消极对待变为积极参与，从而加大学生动手能力的培养，提高钳工实习的教学质量，是值得钳工实习指导老师认真探讨的重要课题。
一 激发学生学习兴趣——引导学生正确认识钳工实习的重要性
培养兴趣——是提高钳工实习教学质量的重要环节。不少学生认为，当今社会科技发达，机械化加工完全可以代替手工操作，手工操作浪费时间，耗体力。于是，在钳工实习过程中，学生普遍存在着不肯刻苦训练，应付了事的现象。因此教师首先要引导学生正确认识钳工实习的重要性。钳工是机械制造业中不可缺少的工种，至今尚无合适的机械设备可以完全代替零件加工过程中的划线，刮削，研磨和装配等钳工作业，某些最精密的样板，模具，量具，仍需依靠钳工的手艺进行精密加工，在单件、小批量生产或缺乏设备条件的情况下，采用钳工制造某些零件仍是一种经济使用的方法，某些精密修配，机械设备的安装调试，维护保养以及设备的技术改造等更是离不开钳工，可见钳工工艺在现代化生产中仍具有其他先进设备不可替代的作用。学生掌握了钳工技能，对进一步学习其他机械专业知识，提高个人综合能力是极其有益的。只要学生真正认识到钳工的重要性，就能激发出他们学习钳工的好奇，积极参与实习训练。
不断启发鼓励学生，使他们意识到，通过学习自己也可以成为工件的设计者和制作者，增强动手动脑能力，达到掌握基本技能的目的。但要从根本上保证钳工实习质量的进一步提高，教学中应从以下几个方面重点做起：
1.教学方法有趣
操作训练一般要进行讲授——示范——演示——学生动手操作等几个环节。教学导入就象动听乐曲的“引子”起着酝酿情趣，集中注意，渗透主题，带入情景的作用。教师要细致耐心讲解，示范操作要娴熟，动作要协调，反复演示，做到教一点，练习一点，掌握一点。使学生明白每一个动作的要领，应注意的事项。还可以展示历届学生的优秀工件，鼓励学生，使他们增加信心，产生强烈的创造意识和动手欲望，萌生完善自己知识技能的要求。
2.实习项目有趣
由于专业课讲起来比较枯燥。钳工基本功练习又大量消耗体力，训练时间长了容易使学生产生厌学心理，此时，实习教师应把练习项目设计得有趣一些，活跃课堂气氛。可以适度进行一些课题竞赛和技术比武。这种竞争不仅能使学生主动、愉快地获得知识，提高操作熟练程度。也可使学生品尝到实习操作的乐趣，体会到成功的喜悦，促进实习热情。
3.及时评价反馈，巩固实习兴趣
练习法是实习教学不可缺少的重要方法，可让学生制作一些简单的工件。教师评价学生工件时要做到及时、恰当。对好一些的工件要及时给予表扬肯定并要求他们指导其他学生。对差一些的工件老师也要更加关注，及时指出优缺点，又不一味的寻找缺点，多用鼓励性的语言，不伤学生自尊。耐心听取学生对教学的反馈意见，使学生在心理上感到老师的欣赏，通过适当的练习，使学生对所学知识得以巩固拓宽。尽力使他们朝着兴趣——乐趣——志趣发展。
二 制定合理的实习训练方案，在常规教学中抓好实习教学基本环节
要提高钳工实习教学质量，首先是要制定出目标明确、措施得当、方法有效的实习训练方案。事先要钻研教材，明确教学目的，了解学生特点，熟悉实习训练的内容已及现有的设备条件，并预测实习训练中可能碰到的问题。在制订教学计划时要求老师做到下面几点：
1.精选实习训练课题
教师应根据实习训练的内容和要求，通过选择具有一定的趣味性、针对性、实用性的训练课题，增强学生实习训练的积极性和主动性，让学生在趣味课题的加工中找到自身的差距，体验钳工技能的神奇，从而提高实习训练的实效性。
2.明确实习训练目标
实习训练目标是要使学生既能顺利通过技能考核，又要学有所长、学有所用，真正掌握一技之长。教师应因人而异作目标分解，为每一课题制定出一个明确的实习训练分目标，让学生明确每个课题必须达到的操作技能要求。
3.研究学生特点和心态
教师要根据学生的体能、接受能力不同等特点及其学习心态的差异，使用不同的实习训练方法，制定不同的训练考核标准，实施分层数学，力求在总体符合学生接受能力的基础上做到因材施教。
三 形式各异的教学方法——是提高钳工实习质量的有效措施
1.启发引导法
教师要通过灵活多样的形式给学生创造独立思考及提出见解的机会，提高和培养学生的思维能力和应变能力。传统教学方法往往是教师讲解加工工艺，学生照着做，扼杀了学生的个性及创造性。在实习教学中，教师要注重培养学生懂得怎么根据不同形状零件及精度要求来分析加工工艺和确定加工方法。如在做凹凸体锉配时，教学生分析：为何不能把凸快两角同时锯下？这样做会产生什么影响？通过问题的提出，引导学生思考，培养和提高他们分析解决问题的能力。
2.对比训练法
在钳工实习过程中，因技能的个性差异，难免存在操作姿势变形或动作不规范等问题。要切实有效地解决这一难题，可以采用对比训练法，用错误方法和正确方法加工出来的工件做比较。如在锯削技能训练中，有些同学经常锯削速度过快，操作姿势不正确，导致尺寸超差，锯缝歪斜超出公差范围，锯条磨损严重。教师可用正常速度锯削的工件与之比较，比较哪一个锯的直，锯的深，比较哪一个锯削尺寸控制的准确，锯条磨损少，哪一种方法体力消耗小。这样一比较，学生的印象就加深了。
3.互动训练法
在钳工实习训练中，学生是主体，教师是主导，师生互动，有利于提高教学效果。如在讲解錾削操作姿势时，可以这样设计：首先，先把正确的錾削姿势动作示范给同学看，然后请几位同学模仿姿势动作，再分别总结：着几位同学的錾削姿势动作是否正确？其错误在哪里？是握锤、握錾、站立姿势不对？还是挥锤方法不对？或是锤击速度控制不准确？这样学生能根据自身的情况，对错误的姿势动作加以纠正，别人出现的问题也能引起自己的重视，避免在操作时再次出错。
总之，在钳工实习教学工作中，教师要熟悉教材，了解学生，吃透整个实习过程，制定切实可行的实习训练方案，采用多种形式的实习训练方法，进行科学合理的知识讲解与技能训练指导，把知识性，科学性和趣味性同动手操作有机结合起来，只有这样，才能激发学生的学习兴趣，让学生在愉快的氛围中，掌握钳工的操作技能，切实提高钳工实习教学的质量。
参考文献
[1] 《生产实习教学法》陕西省技工培训教研主编
[2] 《技能训练教学设计与实施》职业技术院校师资培训教材
[3] 《教师岗位培训教程》中国劳动社会保障出版社 . 2007年4月.第1版
[4] 《钳工工艺学》中国劳动保障出版社2007年5月. 第4版
4.钳工实习报告 篇四
经过这次钳工实习，我在这方面学到很多的东西。对“钳工“这一新的名词有了更进一步的了解，钳工的含义：手持工具对金属进行切削加工的操作。在这之前，我的确是对钳工没有一个定性的概念，只知是指那个方面，可是就是说不清楚，到现在总算是弄明白了。还有就是，我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外，还学到很多这方面的技术，就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧，真可谓是不要以为看似它很简单，可是当你真正意义上去做时，你就会发现做它的艰辛了。在刚邻了做工物料时，还喜气洋洋的，不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗？哎，这个简单，我一拿到就想开始锯割了，这时被老师叫住了，听完指导老师的细心讲授后，方知是它并不是一个的“锯割”，它是必须按一定的规格做的。如果一旦尺寸没有选对，这将会费很多的工时的，我们所要锯割的是一个直径为25mm长为12mm的钢质物料。我也说不上自己花了好多的工时，好不容易才把这下物料规格确定下来，总是害怕出了差错。确定好后就的开始锯割了，到现在我才真正意义上的体会了，什么才叫着“只要功夫深，铁棒磨成锈花针”的道理，我总觉得，我还不断的为之“卖命”的锯，可是总感觉它锯不掉，可以这么说吧，我也不知又花了好多的工时，好不容易才把它锯割下来，这次一看自己的那手，起了好大个水泡，当时还不觉得它有好痛，到做工完后才发现它痛的真的专心。
在这实习中，我还遇到一个大问题是在对基本成形的螺母上钻孔时，总是没有信心把这个孔钻好，总是害怕钻不好，如果要是钻歪了，那就是可能导致整个螺母看上去不美观了，还有一点就是有点担心，这个麻花钻会不会一不小心跑到我手上来。我考虑很长一段时间，到最后还是打算按指导老师所述，细心的试试。当我真正动手实践时，发现它并不是想象中的那么难的，不多时，觉得毫不尽的就把孔钻“好了”，拿来一看，这才发现已不知把孔钻歪到那去了。这才真正意义的明白“理论与实践的结合”并不是想象的那么简单的。
经过这么三个星期的钳工实习，我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿能够得到的，什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好，如果要是你的实践能力差了，这都将是无济于事的。我相信自己经过这次钳工实习，将会在很大意义上为自己接下来的“车工”和“焊工”实习做下坚实的铺垫。
5.钳工实习小结 篇五
时光飞逝，转眼为期两周的钳工实训结束了。在实训期间虽然很累、很苦，手上都起了好多泡，贴了很多创可贴，但我却感到很充实！因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！
第一天实训刚开始，老师就对我们说钳工很苦很累，但是它是基础。由于在高中时候曾经组织过学工，所以对钳工有所接触，当时是做一把榔头，所以在我的印象中钳工还是挺有乐趣的。但是经过这两周的专业实训，我知道以前的学工真的是皮毛。钳工看似简单，其实是考验我们耐心和毅力的一门技术活！
刚开始老师简单的介绍了一下钳工的基本知识以及所要用到的工具，当然最重要的是要注意安全。操作方法不对很可能会引起安全问题。当老师介绍完了，我们就去实地操作，第一天的任务是平面划线，划线的目的就是明确加工界线，对于我们来说，第一次在铁板上划线遇到了很多问题。老师也知道我们要画好平面划线将会存在很多困难，在做平面划线之前老师就给们讲述了很多，同时在做平面划线过程中老师也给了我们许多指导，所以在老师的指导下和同学们的相互帮助下同学们轻轻松松的完成了钳工的第一项平面划线。
第二天的实训内容是平面錾削，在正式开始錾削前，老师给我们讲述了下錾削的基本知识，操作者的站立部位与姿势应便于用力，身体的重心应偏于右腿，略向前倾，左脚跨前半部，膝盖稍有弯曲，保持自然，右脚站稳伸直。锤子的握法师用右手五指紧握锤柄，大拇指合在食指上，虎口对准锤头方向在挥锤和锤击过程中，五指始终紧握;松握法,只用大拇指和食指始终紧握锤柄。老师说刚开始由于不熟练，会敲到自己的手。听完之后我们就觉得錾削是很累的。刚开始拿了块铁，是老师帮我錾了个口，我再继续錾下去，已经錾了半天，才錾了一半也不到，手上却有着几个泡，手指也被榔头敲了好几下。。当錾了一天，结束回去的时候连手都抬不起来的时候，我知道了钳工没有我想象的那么简单！我决定更加努力！
第三天到第五天我们的实训内容是平面锉削。对象还是昨天的一块长满铁锈的铁，先是把一面锯下来，然后再用锉刀把这个面挫平，最后要达到0.05丝的插不进四个角就成功了。一开始对0.05丝没有什么概念，后来老师说我们的头发丝一般是0.08丝，也就是说直径要比头发丝还细的插不进去就成功了！为了达到这个效果，我们挫了三天，手上都起泡了。但是这就是给我们的锻炼！是很磨练我们意志的！所以我告诉自己要坚持！
在经过一周的实训后，我对钳工有了基本了解。为接下去的一周做好充分的准备！
在钳工实训的第二周里，首先我们是钻孔，直径有区分，钻孔好了之后就是绞孔，打螺纹。之后就是继续锉削，虽然感觉这个很枯燥很累，但是要锉到最后的结果还真的是不容易！看着我们那双像煤炭的双手，每个人都黑黑的脸，都是为了达到最后的目的——两个侧面不到五丝，并且保证角度垂直！这就是最后的考试！虽然我认为已经挫的差不多了，但是每次不是垂直度达到要求了而平行度不够，就是平行度达到要求了垂直度不够。最后只能遗憾的交了作业……
6.钳工实习报告 篇六
前言
通过这次的钳工实习报告，向老师讲述我们的实习过程和自己的实习心得。
一、实习目的通过钳工实训培养学生掌握钳工基本操作技能，正确使用各种工具，熟练掌握量具的使用方法，划线基本原理和钳工锯、锉和钻孔的操作方法。
二、实习时间
第十五周----十八周三、实习地点
钳工实习实训室
四、实习单位和部门
重庆青年职业技术学院
五、实习内容
将一个长80mm直径为25mm的圆铁棒加工成一个小铁锤。
第一步就是锉，老师叫我们先把铁棒的两端锉平，尽管以前知道钳工很难，可当我真正动手做得时候才明白到底有多难，我花了相当长得时间才将两端磨平。
第二步就是锯了，老师拿来了图纸，给我们讲解了加工的要求和注意事项后我们便开始锯了，刚开始的时候我不怎么会锯，老是用很大的力气来拉锯子，将锯条压的左右偏移，老师看见了便过来纠正我的错误，告诉我拉锯子的时候要轻轻的拉，不要太用力，要不然不只是锯子的寿命会缩短而且我们锯起来还会很吃力，在明白了道理以后又花了将近4个课时的时间才将铁棒锯成一个底面边长为16mm的长方体。
第三步则又是锉了，要将锯出来的长方体锉的比较标准，这一过程没用多少时间和力气就完成了。
第四步则是划线，我们按照图纸上得尺寸和样式将线画好。
第五步是打洞，在刚开始的时候老是害怕打不准，最后在我小心翼翼的操作下，终于将洞打好了。
第六步则是成型了，我们将打好洞的长方体又进行锯割的处理，最终形成了一个锤子的模样。
第七部就是最后的处理了，我们将做好的锤子进行打磨处理，是他看起来更加的美观。这样我们的工件就完成了。
六、实习总结
在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵
直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几个星期之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。
7.钳工实习教学之我见 篇七
一、端正学生思想, 让学生明确钳工学习的目的和要求
成为技能人才最关键的一点, 是要具有良好的创新能力和实践能力, 谁能抢先占领技术的制高点, 谁就能赢得胜利与成功。而人才是教育的产物, 这就要求教师不但要传授知识, 更要注重学生思想认识方面的教育, 培养他们把知识转化为能力的本领。但是, 当前技校中的部分学生思想认识模糊, 学习自觉性、主动性差, 吃苦精神欠缺, 不愿干体力活。在教学实际中, 有的学生认为, 学好理论知识才重要, 实习不过是个放松自己的机会, 从而轻视实习;有的认为既然学校安排了实习课, 那就去练吧!但为什么练, 目的是什么, 自己心里并不清楚, 因而漠视实习;而更多的学生认为, 现在机械加工这么发达, 加工零件可用数控机床去完成, 何必花那么多时间、精力去练钳工操作, 去干这种苦力活, 因而懒于钳工实习, 或实习时“出工不出力”。面对学生以上种种复杂心态、疑问, 做教师的应及时给予正确的引导、解答和纠正, 否则会影响实习教学效果。所以, 在实习前, 笔者会具体、生动地向学生介绍钳工实习在现代机械加工中的重要地位以及应用的广泛性, 如日常生活中的配钥匙, 工业生产中的配键, 制作各种样板、专用检具, 各种磨具的制造、修配、调试等都需要运用到钳工的基本技能。让学生进一步了解学习钳工的目的和要求, 明白熟练掌握钳工技能的重要意义。
二、分解钳工实训目标, 使学生做到心中有数
学生有了掌握钳工技能的愿望还不够, 还要让学生对总体实训学习的内容, 各阶段必须掌握的技能目标有所了解, 做到心中有数, 知道自己在何时应该具有什么样的技能。这样, 学生就不至于简单地以为有的是时间多学习, 对反复进行的练习动作感到枯燥单调。如果对照分解出的每个阶段的技能目标, 学生除明白自己的技能不足之外, 还能促使提升自己的技能水平, 有时间上的紧迫感。具体地说, 在开始练习前, 笔者把以前的学生参加技能鉴定或比赛的工件展示给同学们看, 从工件的形状、尺寸公差、形位公差、配合精度、加工方法与过程、考试工时等几方面给学生分析, 先让学生对应掌握的初步钳工技能有个总体的了解, 然后把从开始实训到参加技能考试之间的时间进行分配, 指出在每个时间段内要掌握的技能。比如第一周的课是锯割练习, 学生要做到基本掌握正确的锯割方法, 保证锯割尺寸误差小于一个毫米, 锯缝与基准面垂直度误差小于一个毫米;第二周锯割练习要控制尺寸误差小于半个毫米, 同时, 向学生指出, 如果锯割尺寸误差不能准确控制, 过小导致工件报废, 过大则增加锉削工作量和劳动时间。学生明白了每个阶段的学习目标后, 练习起来的时间观念就会增强。
三、利用现代化教学设备优化教学手段, 充分调动学生实习的积极性
传统的钳工实习教学主要侧重于教师的安排, 而对学生的学习思想并未给予足够的重视。因此, 容易出现“满堂灌”和课堂气氛沉闷的现象, 教学效果往往不理想, 导致学生的理论基础不扎实。所以, 在实习前要针对实习课题为学生讲解新工艺的发展, 拓展知识, 以丰富实习的内容。例如在锯削操作讲解中给学生增讲带锯工艺的使用与发展;在钻孔工艺中给学生增加深孔钻头等方面的知识, 拓展学生掌握钳工知识的深度和广度。在教学中要配合实习内容充分运用电教片、幻灯片以及多媒体课件等手段, 以直观形象的教学来调动学生学习的积极性。此外, 在钳工实习训练中, 还应根据钳工实习训练的特点, 适时安排适量的讨论内容。因为钳工实习体能消耗较大, 安排适当时间讨论, 这样既能让学生休息, 得到体能补充, 以便更好地训练, 达到“磨刀不误砍柴工”的效果;同时通过对有选择的、重要的、关键性的内容的讨论, 不仅可以使学生加深理解, 强化实习的重点内容, 而且给学生提供了积极参加、自由发表见解的机会, 可以有效地调动其学习积极性, 提高学习兴趣, 也可以解决难点问题, 锻炼学生分析问题、解决问题的能力。
四、重视因材施教, 使不同层次的学生都能获得提高
经过一段时间的训练后, 由于学生体力、智力等方面的不同, 肯定会产生一定的差异, 也就是学生所掌握技术的水平会分为较好、一般、较差三个层次。这时如果我们不顾学生技能水平的差异, 仍是按统一的实习课题进行教学, 会使一些优秀学生因课题简单而失去兴趣, 而技能水平较低的学生则会因畏难情绪而丧失信心, 久而久之会影响整个集体的教学质量。为了避免出现上述问题, 我们在确定实习课题时应结合学生的实际情况而有所区别, 进行因材施教。如对于学得好、做得快的学生可提高精度要求、加大加工难度, 使他们保持学习的积极性和主动性。因材施教的目的是使所有学生由“能干”向“会干”转变, 由“要我练”向“我要练”、“我喜欢练”转变, 可以从根本上保证钳工实习课教学质量进一步提高。
五、尊重学生, 给学生发展的空间
作为实习指导教师, 既要传授技能, 更要培养学生健全的人格和职业道德。对于合理的、带有创新意识的训练步骤和工艺方法, 建议学生相互交流总结后派代表向同学们宣讲, 让全班同学来分享。这样做有如下好处:首先, 可以慢慢地锻炼学生的口头表达能力和交流能力;其次, 鼓励那些做事善于动脑筋、想办法的学生, 由此对其他学生也是一种促进;再次, 实现全班同学共同进步。
例如, 在锉削六角螺母训练中, 既要保证螺母相邻边120°角的要求, 同时又要控制好各对边平行尺寸的误差, 这对初次学习的学生来说, 是一个技术难点, 而恰恰有学生经过琢磨反复尝试, 找到了较好的控制方法, 就主动向大家介绍了自己的做法。介绍的学生得到了展示的机会, 品尝到成功的快乐;听的学生得到了启发, 少走了弯路, 坚定了做好工件的信心。这样一来, 全体学生都有收获, 非常开心, 实训也更有劲了。其实每个学生都有潜质, 关键是教师要给他们提供发展的平台和空间。
六、重视实习指导, 加强巡回指导力度
学生要从技能训练中获得较为扎实的实际操作技能技巧, 必须进行正确的操作练习。为了让学生能动作连贯、协调一致, 掌握正确的操作方法, 教师必须加强巡回指导。巡回指导是发现、解决学生实习过程中出现各种具体问题的主要方法之一。在巡回指导中, 教师除了要了解学生技能掌握情况, 随时纠正不合理加工工艺、错误的操作姿势和测量方法外, 还要重视对学生进行吃苦耐劳、遵守纪律、文明操作、爱护工量具及设备的教育, 促进学生良好的职业素质的形成。首先, 在巡回指导过程中, 教师要做到“五勤”, 即“腿勤、眼勤、脑勤、嘴勤、手勤”。在整个实习过程中, 教师要勤于巡回指导, 便于及时发现情况, 同时注意学生的操作安全;学生实习时, 教师要时时注意观察学生操作的一招一式, 以便及时发现问题。如学生的姿势、动作及操作方法等都会发生一些错误, 对一些不规范或错误的操作, 如不及时纠正, 一旦成了习惯就很难改正。学生实习时, 教师还要善于在紧扣实习内容的基础上, 做一定的扩展, 启发学生思维, 对存在的问题要分析其症结所在和产生的原因, 引导学生创新;对学生实习中存在的问题和不足之处, 教师要及时加以指导和帮助纠正;对学生在操作中存在的问题, 不仅要耐心言传, 还要亲自动手操作示范, 给学生指导, 用分解、连贯、分析相结合的方式进行讲解演示, 直到学生要领掌握、动作正确、操作方法规范为止。其次, 教师要及时发现典型, 多鼓励多总结, 激发学生的上进心、竞争心, 以促进全体学生共同提高;实习指导中要采取个别纠正、集体指导、典型表演等多种灵活方式, 才能取得理想的、满意的实习效果。
七、注重综合操作训练, 进一步提高学生的学习兴趣
在学生已熟练掌握单项操作技能后, 教师就要有计划地把各种单项训练操作有机地结合起来, 进行综合训练, 以培养学生综合操作技能, 这是钳工技能训练的又一重要阶段。教师应根据实训的内容和要求, 编制具有一定针对性的课题练习。这种训练不但可以引起学生浓厚的学习兴趣和注意力, 加深对知识、技能的了解与认识, 还能大大地促进学生操作技能的迅速提高, 使之熟能生巧。如制作一把小锤子、一副合页、一个锁扣、一把微型虎钳等。无论是单项技能练习, 还是综合技能操作训练, 在每次实训时都制定一个评分标准。学生对照这个标准, 可以了解实训的要求;教师则利用这个标准, 方便对学生的技能水平作出评价。教师利用技能评价, 引导学生相互比较, 增加竞争意识, 形成你争我赶的局面, 进一步提高学生的学习兴趣和动力。
总之, 只要在钳工实习教学中不断地进行摸索与实践, 采取行之有效的教学手段, 就一定能取得满意的实习效果。
摘要：文章分析了钳工实习教学中存在的问题和不足, 并针对性地提出了提高钳工实习教学质量、改进钳工实习教学的一些思考与做法。
8.浅谈钳工实习教学 篇八
直观性教学是生产实习教学的一种重要形式。教师的讲解、示范，可以使学生直观地感受到所学的操作技能和要领，加深对实习内容的理解。这就要求我们在每项技能训练前，要以通俗易懂的语言讲解相关的工艺知识、操作姿势和动作要领，注意事项及安全知识；再用规范而准确的动作示范，做出高质量的工件。从而激发学生的学习兴趣和热情，使学生能认真地观察老师示范动作的要领，认真地去模仿和练习。例如，在锉削姿势示范时，从锉刀柄的安装到双手的握法，从工件的装夹到站立的位置，从双手的平衡到身体的摆动，反复示范，直到挫出平整的表面。在学生叹为观止的同时，对操作过程中应注意的要点和事项，也有了较深的认识，加深对实习内容的理解。为了强化学生对实习内容的认识，请两到三名学生进行演示，肯定学生对操作的理解，指出操作中的不足之处。这样，不但激发了学生的学习兴趣，也增强了学生对操作项目练习的信心。
在整个实习教学过程中，我们要贯彻讲解、示范、练习结合，个别指导和集中讲解相结合的原则。个别指导针对性强，便于解决学生的操作中出现的问题。由于学生的思想素质和身体素质的不同，对钳工的认识理解也不相同，在操作练习的过程中出现问题的原因也不相同。这就要求老师在实习教学过程中，紧紧抓住巡回指导这个教学环节。在巡回指导过程中，要做到“腿勤、嘴勤、手勤”。“腿勤”就是要我们认真细致地观察每一个学生，让我们及时发现学生出现的问题。“嘴勤”就是要我们不但对出现问题的学生不断地细致地讲解，还要通过和学生的交流明了学生出现问题的具体原因。“手勤”就是要我们对每一个出现操作问题的学生，进行操作动作的反复示范，还要对实习场地中出现的问题（比如台虎钳松动）及时处理，以确保实习教学的顺利进行。单纯的操作动作不规范要及时纠正，必要时还应手把手地进行指导。对于身体素质较差的学生，要安慰他们，不急于求成，对于思想认识不足甚至厌学的学生，我们还要耐心细致地说服，言传身教，教“书”育人，对认识到位、掌握快的学生，要给予表扬，使他们信心更足。对于操作中出现比较多的共性问题，应集中起来统一讲解，分析原因，引导学生应用专业理论知识，学会分析在操作中出现的错误姿势和动作的原因。培养学生发现问题、分析问题、解决问题的思维习惯。例如，在锉削姿势练习中，我们经常会发现学生站立位置不正确、身体动作摆动不协调、工件装夹位置不正确等现象，而且这样的问题会出现在多数学生身上。这时，我们就需要把学生集中起来，引导学生讨论分析站立位置不正确会造成什么后果？身体动作摆动不协调会造成什么后果？工件装夹位置不正确又会有什么后果？引导学生自己学会运用专业理论知识分析思考问题。这样不仅培养了学生主动思考、主动学习的习惯，还激发了学生的学习兴趣，为以后课题的练习打下了基础。通过集中讨论分析，学生可以恍然大悟，明白站立位置不正确、身体动作摆动不协调、工件装夹位置不正确，最终导致的问题是双手操作的不平衡，加工不出平整的平面。
在学生主动学习，主动思考的基础上，我们在进行每个新课题时就可以尽量减少枯燥冗长的讲解，减少机械枯燥的训练，为学生提供更多分析思考的时间和训练的机会，在“巡回指导”教学环节中针对一些重点、难点问题，有的放矢地引导学生讨论，启发学生思考，让学生在讨论中深化理解，在训练中提升技能。例如，在凸凹配合课题的练习中，学生共性的问题，存在于对“对称度”的理解和间接尺寸的理解上。我们就可以在“巡回指导”的集中指导时，根据学生此阶段掌握的专业理论知识提出以下问题：如何理解“对称度”？相关间接尺寸如何计算？外观形状精度对配合有何影响？百分表和千分尺测量有什么不同？等。并引导学生在讨论问题的同时，对图纸、加工要求、加工工艺进行再分析，编制自己的加工工艺。然后对每一个学生编制的工艺进行分析、讨论。这样，学生不但巩固和加强了所学专业理论知识，而且提高了工艺分析能力，更重要的是，学生对实习操作有了更深的认识，减少了工件在加工过程中的失误。
参考文献：
［1］张文梁．钳工生产实习．２版．中国劳动出版社，1985．
［２］蒋增福．钳工工艺与技能训练．中国劳动社会保障出版社， 2010．
9.钳工实习报告 篇九
学校：山西大唱汽车专业学校
指导老师段海霞
姓名：刘炜圣
（一）实训地点：
车间
（二）实训时间
2012年7月4日
（三）实训目的：
1、通过本次实习了解汽车自动变速器各主要部分及其功用；
（四）实训内容：
掌握汽车变速器的工作原理，了解变速器操纵机构的结构特点和观察变速器的安装位置以及与发动机的联结关系。掌握锁销式惯性同步器的工作原理，了解其结构特点。对变速器进行拆卸，清洗，装配。
实习步骤
一、变速器的拆卸
1.将变速器后盖拆下，取出调整垫片和密封圈
2.小心的将第3、4挡换挡滑杆向第3挡方向拉至小的挡块取出，将换挡杆重新推至空挡位置(注意：换挡滑杆不能拉出太远，否则同步器内的挡块会弹出来，换挡滑杆不能回到空挡位置)。
3.倒挡和1挡齿轮同时啮合，锁住轴，旋下主动锥齿轮螺母。
4.用工具顶住输入轴的中心，取下输入轴的挡圈和垫片。
5.用拉器拉出输入轴的向心轴承。
6.若没有专用工具，先旋出壳体和后盖的连接螺栓，用塑料锤(或木锤)敲击输入轴的前端和后壳体，直至后盖和后壳体结合处出现松动。
7.变速器壳体固定在台钳，钳口应有较软的金属保持垫片，以防夹坏机件。
8.取出第三、四换挡拨叉的夹紧套筒，将第3、4换挡杆往回拉，直至可以将第3、4换挡杆拨叉取出为止。
9.将换挡拨叉重新放在空挡位置，取出输入轴。
10.压出倒挡齿轮轴，并取出倒挡齿轮。
11.用小冲头冲出1、2挡换挡拨块上的弹性销，并取出弹性夹片。
12.用工具拉出输出轴总成(注意：在拉出输出轴总成的同时，应注意1、2挡拨叉轴的间隙，以防卡住)。
二．变速器的装配
1.组装时按分解的逆顺序压入输出轴总成。压入输出轴总成时，要将换挡杆与第1、2挡换挡拨叉和输出轴总成一起装入后壳体，然后冉压入后轴承。压人时，请注意第1、2挡换挡滑杆的活动间隙，必要时，轻轻敲击以免卡住；
2.安装1、2挡拨块，压入弹性销，安装倒挡齿轮，压入轴；
3.安装输入轴时，要拉回2、4挡拨叉能够装人滑动齿套为止，同时应位于空挡位置，并用弹性销固定好拨叉；
4.放好新的密封环，将输入轴和输出轴及后壳体一起与壳体连接。；
5.使用支撑桥将输入轴支撑住；
6.压入输入轴的向心轴承或组合式轴承。向心轴承保持架密封面对着后壳体，而组合式轴承的滚柱对者后壳体；
7.安装上3、4挡拨叉轴上的小止动块，将换挡叉轴置于空挡位置；
三、注意事项
1.严格拆装程序并注意操作安全。
2.注意各零件、部件的清洗和润滑。
3.分解变速器时不能用手锤直接敲击零件，必须采用铜棒或硬木垫进行冲击。
（五）实训收获：
通过本次实习，我对汽车自动变速器的结构有了更形象深入的理解，掌握了自动变速器的基本拆装方法，使我受益匪浅。
（六）实训感受
通过这两周的实习使我懂得了学的知识必须于实际相结合。这次拆装实习不仅把理论和实践紧密的结合起来，而且还加深了对汽车组成、结构、部件的工作原理的了解，也初步掌握了拆装的基本要求和一般的工艺线路，同时也加深了对工具的使用和了解。虽然在实习中经常遇到很多棘手的问题，但是
10.钳工实习周记 篇十
这一周的嵌工实习了是刻骨铭心的。其间经历了一件流血事件：左手食指被锉刀划破了一个口子。劳动成果：亲手做了一把(不知什么材料的，像钢，又像铁)的榔头。作品效果自我感觉不错。老师打了5-(满分5分)，心里蛮得意的。
第一天，上午是思想教育。下午正式进入工作车间。(不好意思，实习结束了，我还不知道那些我用过的工具叫啥名呢。知其所以为，不知其所以然)工作任务是在一块铁块上，划线。()这需要有一定的工程制图的概念，任务顺利完成，得了5分。
11.浅析钳工实习教学的思路 篇十一
关键词：钳工 实习教学
职业技术培训学校的实习教学是依据培训目标教材是中等职业学校项目型规划教材，以培养技能型人才为出发点，结合劳动和社会保障部制订的职业技能鉴定标准而编写的，按照“以就业为导向，以能力为本位”的职业教育思路本着实际、实用、实效的原则，注重理论联系实际，重点在操作技能训练。为使学生学好技术，顺利完成今后实际工作所需技能的关键学习环节，是学生工作后的技术基础。通过实习环节的学习要使学生理论联系实际，掌握基本技能并努力培养其动手能力。这一教学关完成得好与坏，直接关系到学生技术水平的高低和学校是否具有市场竞争力及生命力。因此，作为从事实习教学的老师，必须要从教学的各个环节甚至每个细小的地方做起，及时的抓紧抓好。我作为长期工作在钳工实习教学一线的教师，在对如何搞好实习教学方面，积累了一些肤浅的经验。在此以钳工为例作了如下的归纳和总结以供探讨。
一、素质教育是面向全体学生的教育
它要使每个学生在原有的基础上都得到发展。但是随着科学技术的发展，一些原有的知识技能的教学内容已经与现代技术存在不同程度的不配套现象。同时，每个学生原有的知识基础和学习主动性都存在着个体差异，对此教学要在承认学生个体差异的基础上为每个学生提供优质的教学，把因材施教落到实处。教学面对的是中职的学生，钳工实训又是通过手工操作来达到学习目的的，工作条件差、劳动强度大，所以学生很容易产生厌学情绪。这样下去，根本达不到实习的目的和要求。因此在实践教学中我们首先应让学生了解技能的重要性。让他们清楚专业技能是其区别于普通学校学生的特征，同时让他们知道练好专业技能，具备较高实际动手操作能力，对其今后的工作有着不可代替的重要意义，使学生真正在内心觉得有必要学好练好钳工技能。他们学习能力普遍较差，注意力的时间较短，但他们思想活跃，喜欢游戏和互动，所以在教学中选用大量的实例、实物和多媒体视频吸引学生的注意力。另外为了提高他们的学习能力，在教学上尽可能的去调动和发挥学生主观能动性，使他们成为学习的主角。
二、落实教学重点，突破教学难点
为了达到教學目标，落实教学重点，突破教学难点，教学方法除了常用的的讲授、启发、引导以外。还应该使用传统教学与现代多媒体教学有机结合的手段，采用行动导向、情景模拟、任务驱动、角色扮演法、小组讨论等教学方法进行教学。具体实施的步骤为“多媒体示范+教师讲解——学生“跟我学’——教师布置任务——学生实施任务——教师巡回指导——分析结果及讨论解决问题”， 训练学生在学习过程中正确使用工具技能，培养学生的合作能力，沟通能力，人际交往能力，全面提升学生的综合素质。多媒体课件在教学过程中起示范作用，教师在教学过程中起引导、启发作用，指导学生完成学习过程。整个教学过程中做到“做中教”，实现“教学内容生本化，教学过程活动化，教学评价多元化”的教学策略
三、切实加强基本功训练。做到操作规范化
钳工的基本操作技能主要有划线、锯割、锉削、錾削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等。其中的锯割、锉削和钻孔又是非常重要的基本功，这些操作技能要通过大量的练习才能形成。在这个过程中，教师要加强巡回指导，及时发现学生中出现的错误操作姿势和测量方法等各种具体问题并予以纠正。要想迅速提高操作水平，必须着重进行以下三方面能力的训练，首先是敏锐的眼力，没有眼力作保障提高水平就无从谈起。在锉削时要通过观察平面的反光情况对平可度做出大致的判断，从而及时调整两手的用力达到锉平的目的。在锯削时要通过观察，及时判别锯缝贴线的紧密程度，从而调整锯弓的倾斜以确保锯削后为锉削留下0.2mm的加工余量。在钻孔时要通过观察明确判别起钻凹坑的偏心方向及程度，从而确保在钻头完全切入前找正钻头位置。其次是良好的手感，手感是否正确与能力的强弱直接影响到加工工件的质量和速度。以锉削为例，学生应能够根据自己所用锉刀的大小、锉齿的粗细、加工工件材料的软硬等来确定每次锉削量的大概值，从而根据加工余量算出再锉几下不会超差，以减少测量次数提高加工速度。第三是充沛的体力，由于钳工操作主要是手工操作，尤其是在进行综合操作技能训练时，动辄需要几个小时，如果没有充沛的体力，动作就会变形，从而降低了加工速度，加工质量也没有了保障。
四、培养学生动脑习惯。提高工艺分析能力
加工工艺分析是非常重要的，它直接关系到工件是否能保质保时完成。对于某些工件来说，如果加工次序颠倒，既使技能基础再好，也无法达到工件的技术要求，因此在学生初学时，教师要针对图纸要求，进行工艺分析，同时要引导学生把所学理论知识用到工艺分析中来。随着实习的深入和学生认知水平的提高，可以让学生自己编排一些简单的工艺，逐渐过渡到由学生自己分析讨论，教师归纳总结，这样有利于培养学生的独立工艺分析能力。
学生的学习成效不仅仅表现在掌握技能、技巧上，形成技能、技巧还表现为能够运用所学的技能、技巧解决生产中的实际问题。如在钳工维修实习教学时，先让学生看清楚设备损坏的部位，然后就损坏的原因、程度及维修方法开展课堂辩论会，学生围绕这一课题从不同角度深入思考、各抒己见，经过一番唇枪舌剑后，得出真正损坏原因所在及既经济又快捷的维修方法。这样使学生在辩论—同一—实践—总结中完成了从学会技能到运用技能的转换过程，同时也培养了他们发现问题、解决问题的能力，对今后走上工作岗位充满信心。
以上内容是我对钳工实习教学优化的一些尝试。实践证明，这样的尝试是有很明显的效果的。教学优化只要大胆尝试，善于总结，不断探索，不断完善，就能结出硕果。
参考文献：
12.钳工实习教学改革的尝试 篇十二
一、重新编排钳工实习内容
随着科学技术的进步, 以往的《钳工生产实习》内容已不能满足教学要求, 为此在编排钳工实习内容时, 根据机械行业发展的情况、用人单位反馈信息对《钳工生产实习》一书的选题进行了增减。增加了新工艺、新设备及设备维修项目, 删减了部分落伍的内容。同时也对《钳工生产实习》一书的某些课题内容进行新编排, 如:删减了錾大平面, 錾油槽, 錾l件, 锉配工形体, 复合作业 (一) (二) (三) (保留研磨平面) 和一般夹具制作7个项目, 增加了焊接、气压件的性能试验两个项目。重新编排后内容更全面, 而且紧跟行业发展。顺应用人单位要求, 同时层次分明易于理解。
二、示范动作演示时“小班化”
教师的示范作用是训练成败的关键。教师应根据训练的内容和性质采用不同的示范方法。可以是教师示范, 学生观察, 然后要求学生说出教师示范的动作, 教师再对学生叙述错误的地方给予纠正, 也可以教师示范学生观察, 然后指导学生模仿教师的示范训练, 教师再对训练中学生不规范的动作进行纠正。
示范动作演示这一教学环节通常是由一位教师担任, 存在着不能使每一位学生清清楚楚地观摩到老师的示范动作而影响形成记忆表象的弊端。为此, 我在示范动作演示时将学生分成8-10人一个“小班”, 根据“班”数多少请其他实习指导教师一起担任示范动作演示。这样既可以解决上述弊端, 又可以加强实习指导教师之间的交流与合作。
三、及时总结训练情况, 纠正不规范动作
尽管学生听完了老师的讲解, 观摹了老师的示范动作演示, 但由于个体差异性等原因, 部分学生在实践时出现了各种各样不规范的动作。在纠正不规范动作时, 我把学生实践时出现不规范动作的原因进行归类:第一类:因不专心听课而未掌握技能动作要领的, 要及时补课。第二类:观摹示范动作不够仔细, 再一次进行示范动作演示。第三类:动作迁延 (即将以前所学动作应用到现学的动作上来。如学錾削时左手握錾子迁延到学锯割时左手握锯弓前端) 要分析以前所学动作与现在所学动作的区别与联系。第四类:专业思想波动大, 课内外联合班主任进行专业思想教育。
据我校实习工厂的问卷调查表明, 学生在开始练习新的技能时, 实际操作10-20分钟就希望实习指导老师给自己的动作做一个“评定”, 若教师在这段时间内不去纠正学生的不规范动作, 学生会认为自己的动作是规范的而形成记忆表象, 以后要纠正就困难多了。因此, 教师应加强巡回指导, 找出学生的错误动作并纠正, 这样能使学生较快掌握该项技能的操作要领。教师可根据训练的实际情况, 及时总结全班学生训练中普遍存在的问题和个别较难的问题, 肯定学生训练成绩, 巩固正确的动作姿势, 使全体学生的技能水平不断提高。
四、开展分层递进教育, 转化“技能差生”
所谓“技能差生”, 是指那些身体动作素质的操作技能水平等低于一般学生, 这些学生主要表现为动态协调能力和模仿能力较差。“技能差生”和其他同学一样, 训练积极性很高, 但是, 学习掌握技能动作要领慢, 在失败和挫折中往往产生急躁心理, 训练情绪和积极性会明显下降。所以在教学过程中开展分层递进教育, 设法为“技能差生”创造成功的机会, 使他们领略成功的喜悦达到心理满足而乐于受教。
搞清“技能差生”的心理特征、学习习惯、学习能力, 做到心中有数。训练时可有目的地穿插与技能训练成功有直接关系的服务性工作以提高其“成功感”。根据每个“技能差生”的实际情况分层设置目标, 建立各个“技能差生”的个人进步档案, 采取分层递进、分类指导, 尽量找其“闪光点”给予鼓励。
五、优化教学手段
通常技能的教学手段以教师为中心, 抑制了学生的创造性思维, 扼制了学生创新能力的提高。采用以学生为中心的教学手段则可以充分调动学生的创造性思维、提高创新能力。
第一种方式:组织讨论会。每堂实习课结束时的结束指导组织学生讨论本堂实习课的收获与创新, 以组为单位, 每位同学都在本小组发言, 组长做好组织与记录工作。并且每组抽1-2名同学代表本组上台陈述结果。最后由教师总结。教钳工基本技能时, 我就采用这种方法。这样既可以达到结束指导的目的又可以通过讨论交流学习得以集思广益, 为提高创新能力打下坚实基础。
第二种方式:让学生讲课。让学生先看懂图纸然后随机抽一名学生走上讲台担当教师的角色, 讲解工艺步骤, 然后组织全体同学讨论、评析, 找出最佳工艺步骤。在整个过程中教师担当一个穿针引线抛砖引玉的主持人的角色, 让学生当主角自由发挥创造性思维。
13.钳工实习教学计划 篇十三
一、理论课（2课时）
教学内容：讲解职业道德基本知识、钳工基础知识及安全操作规程。
要
求：学生应掌握职业守则、安全知识、钳工工作范围、介绍常用金属材料、热处理知识。
二、划线（2课时）
教学内容：指导学生能看懂一般的图纸，掌握毛胚件、半成品件的划线方法和正确使用各种量具。
要
求：学生能独立按照图纸实际尺寸准确无误地划出图形（包括划线前的准备、划线的几何计标、划线的基准选择打样冲眼）。
三、锯削（10课时）
教学内容：指导学生掌握锯弓的使用方法，工件装夹、锯削姿势、锯削速度，反复练习锯削逐步掌握施力方法。
要
求：学生能正确握锯、起锯方法，熟练锯削施力和锯削速度。
四、锉削（10课时）
教学内容：指导学生认识锉刀的种类和用途，锉刀的握法、施力，锉削操作的几种方法（交叉锉、顺锉、据锉及圆弧面的锉削）
要
求：锉削时要根据工件的形状大小、材料等因素，选择合适的锉刀进行锉削，能很好地锉出平面、垂直面、平行度和各种形状的工件。
五、钻孔攻螺纹、铰孔（2课时）
教学内容：指导学生掌握钻孔、铰孔的方法和钻头种类及不同的用途，正确使用钻床及保养、注意事项。
要
求：根据图纸尺寸和不同零件要求选用不同钻头（包括打样、冲眼、装夹）及根据螺纹类别选用丝锥。
六、综合训练（24课时）
教学内容：根据所学的划线、锯削、锉削、钻孔攻螺纹、铰孔加工1—2工件。
要
求：掌握加工工件的一般工序及相互间公差的配合、工件的粗糙度及形状位公差。
七、考核计分（10课时）
实习结束时进行的考核计分。
14.钳工实习安全操作规程 篇十四
1.实习学生着装要整齐，不准穿奇装异服，不准穿裙子、短裤、背心、凉鞋、拖鞋、高跟鞋，女同学必须戴工作帽，不准戴围巾。2.用虎钳装夹工件时，要注意夹牢，手柄要靠住任一端端头。3.工具、量具应放在工作台适当位置，并分类摆放，以免磕
碰、损伤。
4.禁止使用无手柄的锉刀和刮刀，錾削时要注意控制切屑的飞溅方向，以免伤人。
5.锉屑和铁屑不得用嘴吹、手抹，应用铁刷或毛刷清扫。6.钻孔时，不得用手接触主轴和钻头，不得戴手套操作，注意扎紧袖口、长发盘头。
15.钳工实习分阶段教学方法探讨 篇十五
在查找大量相关资料后, 本文为钳工教学质量的提升做了大量的研究, 总结了相关教学经验, 把钳工实习分为以下几个阶段, 且每个实习阶段都采用了相应的教学方式。
二、基本技能训练阶段
基本技能是钳工必须熟悉且应该深入了解的阶段, 基本技能的学习对整个操作技能的学习有着至关重要的作用, 没有基本的技能, 对钳工专业知识就无从谈起。本阶段主要讲解钳工的基础知识以及安全操作规范, 工具、量具与设备的实验和操作, 以培育学生正确把握各项基础的操作技能的动作要领以及操作方法。理论与实践课应该具体、详细的分开, 理论课上课之前, 教师应该准备好多媒体
案例教学法在公共关系学课程中的应用研究
原红
(齐齐哈尔大学经济管理学院, 黑龙江齐齐哈尔161005)
摘要:公共关系学是一门实践性极强的学科。在教学过程中运用案例教学法, 既能加深学生对理论知识的理解, 又能调动学生的学习积极性, 活跃课堂气氛。本文从案例教学法的意义出发, 对案例教学在公共关系学教学过程中存在的问题与对策进行深入研究。
关键词:案例教学;公共关系学;实践能力
中图分类号:G642.0文献标志码:A
公共关系学是一门交叉性和边缘性的学科, 涉及到管课件[1]。实践课应该使用示范性的操作教学手段。老师在进行各个项目实际训练之前, 都应该先用形象、准确的语言把本项目的有关知识、操作姿势及动作要领描述清楚。进而在使用规范而精准的动作加以示范, 这样能让学习者能清晰的观察示范操作的每个细节和工程, 之后要求学习者按照老师的示范动作以及讲解去模仿操作。老师应该细心、耐心的观察学生的训练并加以指点, 使得学生的训练更加规范、准确。在整个训练教学过程中, 老师需贯穿讲解与练习结合的原则, 手把手的指导学生训练、实习。如果发现学生有不规范、不准确的操作动作, 就应该马上加以纠正。发现有共性问题应该及时的进行集中指导。
三、感觉技能训练阶段
感觉技能实际上是指操作人需达到某种需求的精准感觉、知觉和视觉的规范动作。每一种技能有每一种技能的感官要求。比如, 汽车的修理人员需凭借听觉来判断发电机是否在正常工作;车工可以根据触摸以及观察判断工件的外表粗糙程度, 也可以依据切屑的流向及形状判断道具的使用角度是够合理;焊工依据气味调节氧气与乙块的比例等。不过, 焊工的操作主要是依靠手, 因此, 培养工作中相应的手的感觉就显得特别重要, 手的感觉能力的好坏能直接影响工作的速度与质量, 更是体现着操作者的技能与水平, 比如在削铁器时, 锤击的快慢、用力程度、锤击是否恰到好处等, 都能在不断重复的操作中同自己手的感觉来判断, 以做到稳、狠、准, 操作中要求锤击必须一步一步的有节奏的进行, 保证不慌不乱。手锤在锤击时其方向和裥子的方向要保持一致, 锤击时, 命中率越高[2]。在此阶段的学习中, 老师需安排学生一定量的训练, 并单一的操作练习, 要求学习者在操作时做到动手多、思考多和检测多。学会利用钳工经常用到的量具检测自己训练过程中的每个环节, 以科学训练、合理训练、循序渐进的方法, 逐渐培养出学生的感觉技能。通常情况下, 操作者有一定的手感, 熟练的操作步骤, 一般情况下划线确定加工界面, 在割据之后, 留下大概0.15毫米的余量, 再用大板锉连续锉十几下, 将余量减少0.1毫米, 之后用中型大板锉在锉十几下, 使余量在0.05毫米, 最后借助测量和检查工具, 用细齿锉把该零件加工成要求的尺寸范围内。
四、综合技能训练阶段
当学生能够比较熟练的掌握各个步骤所要求的操作技能, 且逐渐形成较好的手感之后, 之前的以基础操作实训为侧重点的教学方法, 就必须及时改变。要充分利用由浅入深的教学方法, 有计划、有目的的把每种单项的基础
文章编号:1674-9324 (2013) 22-0072-02
理学、心理学、社会学、传播学等诸多学科, 具有极强的应操作技能科学合理的结合起来, 开展综合式训练, 以此培育学生的整体操作能力, 让学生在训练中、在操作中总结与归纳所学到的知识, 学好最基本的加工技术。老师在对学生进行教学的过程中, 需讲解整体课题的图纸要求或者达到相关要求所使用的加工方法, 依据实习内容与要求, 有目的、计划的制定具体的课题, 使得学生在加工开始之前, 制定好加工方法且通过操作积累经验, 指导、帮助学生加工不是很复杂的组合件, 把各种操作方法进行综合, 使学生加深对技能与知识的认识、了解。促进学习者技术的稳定以及迅速的提升。比如:安排学生锉以及锯整体练习的小型钳工课题学习。
五、独立操作训练阶段
通过以上几个环节的训练学习, 学习者的基础操作技能、手的感觉与综合技能等钳工相关技能的基本工都会有很大提升, 学会且能完成复合课程的简单、基础加工。所以, 钳工训练学习进入了最后的并较为关键的阶段。因为基本功的提升它不可能永无止境, 是有一定的限度, 也就是当学习者的基本功达到某种较高的水平时, 如果还想大幅度的提升就显得相当的艰难。好比考试中, 如果考试总分数是一百分, 当学生考了98分之后, 其成绩升高的空间就相对的狭小。因而, 在钳工教学工程中, 不应该把基本功的学习放在首位或者加以重点训练学习, 而需要把握重点, 培养好学生综合能力和独立解决问题的能力, 培养学生的思维方式最为重要, 所谓授之以鱼不如授之以渔就是这个道理[3]。作为钳工教学, 老师可采用启发式教学, 让学习者在完成钳工的典型工件加工后, 总结、积累经验与教训, 使学生能正确理解与掌握整体加工技能在繁杂工件里的应用, 充分发挥学生的自主能力和创造性, 把学生的积极性调动起来, 以达到循序渐进的培养学生独立思考、解决问题能力的目的。比如, 在复杂课题中的对称度的保障及中心距的要求。
总而言之, 教学是没有固定的方法。不断摸索与总结钳工技能实习、训练教学的“最佳化”, 是每一个实习训练指导老师的教学目标, 在这种前提下, 不断开拓思路, 使用科学、合理、行之有效的训练方法, 教学质量才能得到提升。
摘要：培育高技能人才, 是当今科技、经济快速发展的本质要求。而钳工技术又是各种技术的基础, 更加是机电和模钳专业的学生所必需掌握的专业技术。钳工实习的教学指导教师, 应该要充分掌握钳工的实习教学, 传授给学生专业知识以及基本技能, 使得学生在实习阶段能达到中级或者高级钳工的操作水准。本文是从提升钳工实习的教学质量角度出发, 较为简单的探讨了钳工实习的几个阶段, 希望为钳工实习教学质量的提升带来了一定帮助, 也给钳工教学带来些许思考。
关键词：钳工实习,分阶段教学,方法分析
参考文献
[1]蒋增福.钳工工艺与技能训练[M].北京:中国劳动社会保障出版社, 2001, (23) .
[2]戴刚.模具钳工技能训练 (第三版) [M].重庆:重庆大学出版社, 2008, (56) .
16.浅谈如何提高钳工实习教学 篇十六
一、明确学习目的 培养成熟的思想
技工学校的学生大部分来自偏远的农村，以及城市中考，高考落榜的学生，思想上常有一种自卑感，认为自己比人矮一头，没出息，读技校比不上读本科，常常抱有一种混日子，混等级证，混毕业证的想法。要想使他们学好技术，就必须让他们思想上放下包袱，让他们清楚知道三十六行，行行出状元。做一名有文化，有技术特长的工人，不是人人都可以做到，为什么同样的手表配件，在我们国内的工厂组装与在瑞士的工厂组装，产品的质量却大不一样？为什么同样的汽车品牌，同样的汽车零部件，设在国内的工厂组装出来的整车，却与国外的原装整车品质相差甚远？为什么我国成熟的技术在生产当中却得不到成熟的应用？是因为我们缺少有文化，高技能的产业工人，以至于我们许多产品不能是“中国制造”。 而我们只要学好了技术，在工作当中争当一名技师，甚至一名高级技师，前途是一片光明的。在现代企业当中，工人技师与工程师享受同等待遇，在经济上还优厚于工程师。我门常常听到本科生，研究生找不到合适的工作，而高技术人才却是企业的香饽饽，只要我门一心一意学好技术本领，我们在社会上就会得到应有的地位和荣誉。通过这些教育才能消除他们心理上的自卑感，让他们的思想慢慢地走向成熟。
二、严格实习教学，不断提高成熟的技能
学生刚实习时，对许多规章制度不太清楚，这时要多向他们宣讲实习规章制度，安全操作规程，工具，量具和刀具的借用及损坏赔偿制度，以及使用和保管方法，场地的卫生管理等。只有一开始对他们严格管理，自然地养成遵章守纪的习惯，学习上就会按照教学计划，教学课题一个一个地去完成，一个一个地去考核。
在实习当中，每一个课题应遵循从简单到一般，从一般到复杂的程序来培养和锻炼学生，开始时，实习老师对每一个零件的加工过程都要进行认真地分析，讲解工艺过程，操作中应该注意的事项。如：应采用什么量具，检验方法。对学生每做一个课题，实习老师都应该认真逐一进行检查，并写出课题总结，给他们着重分析产生废品和质量的原因，及今后应该怎样改进。同学们完成课题后，要进行打分公布，使他们对自己有所了解，差的向好的学习，好的再接再励。
在操作中，对学生的基本功训练要狠抓不放，每个人都要达到规定的要求，如：钳工的锉削中身体的姿势，锉削的动作要领必须正确到位。锯削时，手锯的握法，锯削的方法必须认真掌握。总之基本功达不到要求，不准进入下一个课题，工件操作加工达不到技术要求，加班加点必须完成，直到符合要求为止，通过这些规范的操作，使他们的技术水平不断提高，技能不断地成熟。
三、以苦为乐，成熟更高的品质
钳工是机械行业中一个重要的技术工种，由于大部分是手工作业，劳动强度大，加之在实训技能练习中，动作单调，内容枯燥，极易疲劳，容易影响学生实习的积极性，甚至厌学性。针对这些情况，实习老师应该把实训项目设计得有趣一些，新鲜一些。例如：在钳工锉配当中穿插一些复杂工件的划线，讲解怎样借料，怎样找基准，怎样划好加工图。让学生亲自动手，达到满意为止。同时在实习不断深入中，让学生从做简单的工件，逐步做一些简单的模具，再从一些简单的模具到复杂的拉升模，型腔模，一步一步施教，让学生感受到学无止境。另外，可在实训当中经常设置一些竞赛项目，让学生亲手感受到自己做出来的成果，这样实习就不会感觉枯燥，而且更会从工作中感受到快乐，一种乐于学习，争当能手的风气就会不断升华。
四、加强教师队伍，发挥实习教师的主导作用
要搞好实习教学，实习技术指导老师是关键，平时要注意实习指导教师职业道德的教育和自身素质的提高，同时又要关心实习教师的工作和生活。这样才能调动每一个实习教师的积极性和主人翁的精神，实习指导老师积极性高，责任感强就会主动施教，处处关心学生，帮助学生，爱护学生，使学生感受到学校这个大家庭的温暖，学生就会用心学习，爱护工具，量具，爱护设备，节能降耗，从而在校园里就会洋溢一种和谐，温馨的气氛。
总之，通过以上几方面的教学管理来提高思想认识，激发学习意愿，不仅能达到培养高素质，高技术人才的目标，还可以把实习教学工作提高到新的台阶。
17.钳工实习心得体会 篇十七
这次的实习任务是做小锤。当发给我们又黑又锈的长方体的工件时怎么也想象不到成品的样式。第一天的工作很简单，就是要把这个长方体磨光、磨亮，并且符合要求的尺寸。说起来容易，可是做起来就不是那么一回事了。每锉一次就只能刮下铁锈薄薄的一条，等一面锉完，非得几百次不可。有些同学还戏称“铁杵磨成针”。实习之前还以为这点小活简单之极，早早完工回去会周公呢。可是等达到第一天要求时我已满头大汗，回到寝室没有一丝力气了。
第二天的任务是锯斜面。有了第一天的教训我已不再请示这次实习了，手锯这种工作我平时倒是看见一些长辈用过，所以也是大胆尝试。总而言之，用手锯锯断19MM厚的钢块，对于我们这些新手来说难度还是蛮大的。大多数同学比较有耐心，慢慢沿着同一方向做往复运动。经过一天的工作，总算完成了当天的任务，自己对切好的斜面还是很满意的。第三天训练的是对小锤的四角开始打磨，做成弧形，与锤体要有一定的坡度。有了前两天的训练，做起来得心应手多了。所以省下了一些时间。当实习开始前我就设想，要给我女朋友在这次实习中留下点东西作为纪念。看着自己做好的光滑的小锤，真有些爱不释手的感觉。现在的小锤已大概