软件产品生产过程控制

软件产品生产过程控制（精选15篇）

1.软件产品生产过程控制 篇一

论过程与结果

过程与结果哪个重要？不同的职业或有不同的答案。而企业一成不变的答案是结果！结果来自过程，过程决定结果，但是最终结果将决定一切。“千淘万漉虽辛苦，吹尽黄沙始到金”、“十年寒窗无人问，一举成名天下知”、“宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来”，都是说结果的重要性。企业管理的最终的目的是客户的满意与企业利润的最大化，为了达到这一目的，企业细化管理，锐意改革，技术创新，提高服务质量，这些过程是必不可少的，是影响结果的重要因素，这些过程做得如何，还是要通过结果来检验。

比如，一线员工每天都非常辛苦的工作，但是下错了料，下道工序也没把好关，致使错误下传，造成了损伤的扩大；产品的最终检验没有把好关，致使货物到客户那里，才发现产品质量有瑕疵或缺陷，造成公司质量诚信的缺失；成品库管理的不到位，错发、漏发现象时有发生；技术图纸上不准确的标示，可能导致一线生产的错误，等等。这些无心之失，造成的结果都是不能容忍的，以此结果来检验我们的工作，虽然我们在生产过程中付出了大量的劳动，但由于细节的疏忽大意或是没有尽到责任，这些大量的劳动就变成了无效劳动或是负效益劳动！

有句话常常误导人们，“一分耕耘一分收获”，其实生活的常识告诉我们，一分耕耘不一定有一分收获，九分耕耘也不一定有一分收获，十分耕耘才有十分收获！这个道理用于企业经营管理上尤为合适！这就告诉我们，要使产品最终达到客户满意，需要我们在生产过程中付出十分的努力；如果在生产过程中我们付出了九分努力，仅仅缺少了一分，那么最终结果可能是0分收获甚至为负分收获。

大道相通，世事皆然。请大家付出十分努力！

2.软件产品生产过程控制 篇二

1 产品质量方面存在的主要问题

(1) 半成品尿素粒度偏小、强度偏低, 包装、储存、运输过程中尿素粒子容易破碎, 造成粒度下降。

(2) 生产负荷低或开停车时产品缩二脲易超标。

(3) 散装库储存过程中, 由于储存时间长, 料位高, 易造成尿素粒子潮解粉化, 尿素粒子破碎, 从而降低成品尿素的粒度。

(4) 尿素包装过程造粒料和散库料配比不易控制, 造成粒度下降。

(5) 成品储存运输过程中因摔打、踩压、储存时间长、码放高度不合适等, 都会造成粒子破碎, 粒度下降。

2 提高产品质量采取的过程控制

2.1 生产过程控制

生产过程控制是产品质量控制的第一步, 也是起关键作用的一步。好的产品是生产出来的, 而不是包装出来的。本着这一原则, 生产控制方面做了大量基础性的工作。

(1) 编写《尿素产品质量控制卡》, 明确各工段质量控制内容和责任。

(2) 编写和执行《不同季节工艺操作指导》、《缩二脲控制规定》、《开停车产品质量控制规定》、《蒸发热煮方法》等控制产品质量的管理办法。

(3) 优化系统运行参数, 如高低负荷下尿素质量控制规定、阀位与喷头转速对照表。

(4) 定期检查造粒系统设备运行状况, 如定期进行造粒粒度全分析。

(5) 造粒喷头前加装滤网, 提高产品粒度。每个造粒喷头共有5 400个小孔, 一个小孔堵塞, 一年就会生产96t非优等品。造粒喷头前加装滤网, 使杂物和缩二脲不能进入喷头, 避免堵塞喷孔。并升高造粒塔顶棚, 提高喷头运行质量。

(6) 改造造粒塔底部风窗, 控制产品尿素出造粒塔温度。

(7) 更新造粒喷头, 提高产品粒度和强度。使用旧喷头时, 产品粒度平均为97.5%、强度平均为3.0MPa (2008年4~5月。取样成品均来自造粒塔底部H-102皮带;下同) ;2011年6月更新喷头后, 产品粒度平均为98.2%、强度平均为3.6MPa (2011年9~10月) 。

2.2 中间存储过程控制

中间存储是包装停包时间储存半成品尿素的场所, 在进入包装的过程中, 会对产品质量产生较大的影响, 采取如下过程控制以确保产品质量。

(1) 严格执行现场岗位定时巡检与汇报制度。

(2) 最高库存量制度。散装库存放尿素过多会造成颗粒破碎, 粉尘集中, 从而影响产品质量。据尿素粒子堆放的安息角和粒子所能承受的最大压力, 经理论计算堆放高度不应超过8m, 即散装库库存最多12 000t, 若高于此数字, 则包装另行存放。

(3) 散装库存储实行分区制。在散装库104m的延长范围内, 划分为6个区域:A~D区为优等品区, 存放优等品;E区为合格品区, 存放品质不确定的产品;F区为不合格品区, 存放不合格品。如此一来, 就能区分各种产品, 防止混包。

(4) 按照先进先出的原则, 防止成品尿素在散装库存放时间过长, 造成粒子粉化或潮解, 导致粒度降低。

(5) 通过技术改造, 实现卸料小车自动运行, 实现均匀布料。

(6) 通过技术改造, 实现耙料机程序化控制, 为包装系统均匀自动供料提供了保证。

(7) 定期清理散装库顶部堆积的粉尘, 防止产生二次污染。

2.3 包装过程控制

尿素成品包装是产品质量控制的最后一步, 在这一控制过程中, 有对粒度的要求, 也有对重量合格率、编织袋合格率及缝口强度的要求。

(1) 工艺管理上突出责任、维护、巡检、检查与改进。

(2) 尿素包装由原来的两班一倒改为三班两倒。实行三班两倒制, 延长直包时间, 提高尿素优等品率 (如表1) 。包装线实行三开三备, 能很好地进行计划检修和设备维护。

(3) 新增五套除尘装置, 改善包装环境并有利于提高产品质量。2008年以来, 公司先后通过技术改造新增了五套除尘装置。由2012年10月的统计数字来看, 每日除尘量为20.4t。

(4) 包装系统弧门和电子秤更新, 有利于稳定成品包装重量合格率, 保护消费者权益。

(5) 新增自动断线装置, 确保上封口强度, 提高生产的自动化水平。

(6) 包装口增设振动筛, 确保产品质量的稳定。

3 结束语

抓好过程控制, 是提高尿素产品质量最有效的方法。随着过程控制精细化管理工作的不断完善, 尿素产品质量将进一步提高。

摘要：分析尿素产品存在的质量问题, 制定科学的控制手段, 抓好生产、中间存储及包装等过程控制, 确保尿素产品质量。

3.软件产品生产过程控制 篇三

关键词：水泥产品；生产过程；质量；管理；控制

中图分类号： F426 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2016）13-33-2

0 引言

中国的经济实力正在快速提高，城市化建设的进程也在不断加快，这种情况就促使大量的项目工程在各个城市中施工建设，这样就促使水泥产品的使用量正在大量的增加，同时人们对于水泥产品的质量要求也越来越高，水泥产品的生产质量能够直接决定项目工程的建设质量，这对于我国社会的发展和经济的进步都有着非常重要的影响，所以，相关企业在进行水泥产品生产的过程中必须要对其质量进行严格的管理和控制，进而加强我国项目工程的整体建设质量，促进我国社会的发展和经济进步，提升水泥产品生产企业的综合竞争能力。

1 水泥产品生产质量控制与管理概述

水泥产品质量能够直接决定我国社会建设和经济水平的发展速度，在这其中，最为重要的就是能够对各项基础工程的施工建设造成影响。伴随时代的发展进步，各种产品的质量能够直接决定一个国家的综合国力和社会发展的水平，并且不断提高产品的质量才能够有效提升国家的整体竞争能力。在现阶段，我国正处于一个经济高速发展的时期，对于各种产品的质量要求和需求也不断升高。水泥产品是进行我国社会建设和经济发展的必需品，因此，对水泥产品的生产质量进行管理和控制是非常必要的。水泥产品是我国非常重要的建筑原材料，其能够直接决定各种建筑工程的建设质量和使用性能，所以，水泥生产企业必须要对水泥产品生产过程中的质量进行严格的管理和控制。另外，水泥生产企业必须要有相关的从业资格证书，并且还应该按照国家相关标准进行水泥产品的生产工作，另外，必须接受质量监督部门的监管[1]。改革开放后，随着我国水泥出口、水泥生产技术出口的日益增加，我国水泥产品质量与国际先进水平相比存在的差距越来越受到人们重视，所以，相关部门针对水泥的质量标准进行了具体的贯彻和落实。此后，随着我国水泥出口量的增加，为了不断提升我国水泥产品质量，我国相关部门也针对水泥的质量标准采取了强制性的措施，而且相关标准照比过去的也有了非常大的变化。

2 水泥产品生产过程中的质量管理与控制

2.1 原燃材料的质量控制与管理

在对原煤进行购买时，应保证其质量符合相关标准，并选择实力强、服务好的供应商。在原煤进场的时候，相关人员一定要对其质量进行查验，进而保证原煤的质量符合生产的要求和需求。在进行水泥产品生产的过程中，想要加强质量的管理与控制，就必须从根本上着手，就是说应该针对水泥产品生产的原料的质量进行管理和控制，这样才能够有效保证水泥产品的生产质量。

在对石灰石的质量进行管理与控制的时候，应该对其中的主要组成成分的含量进行控制。石灰石的主要是碳酸钙组成的，水泥的品质是由其中的氧化钙含量决定的。但是并不是氧化钙的含量越多，水泥的质量就越好，同时还应该保证石灰石中的其他组成物质的比例符合相关要求，这样才能够有效保证水泥生产的质量。除此之外，还应该针对砂岩、铁微粉等粘土类等原料质量进行良好的管理和控制，这个控制的过程中就是针对熟料质量进行管理和控制。在这其中，砂岩和粘土类的应用最为普遍，在进行质量管理和控制的过程中，应该针对生产方式、各种物质的含量、比例等进行科学合理的设计，并在进行水泥生产之前应该对其进行良好的堆放和质控管理，并且在使用的过程中也应该分次拿取，并针对其质量进行全面的评价。

2.2 石膏的质量控制

在水泥产品生产的过程中，其中使用的石膏为工业脱硫石膏，而且也使用柠檬酸渣对天然石膏进行替代，这样就能够有效降低生产的成本，提高水泥生产的效率。脱硫石膏又称排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏，主要成分和天然石膏一样，为二水硫酸钙（CaSO4·2H2O）。柠檬酸渣是食品化工业采用石灰法制取柠檬酸时的一种化学沉积物，渣量与产品量基本相当，因此产生的工业废渣较多，对于没有其他方法利用废渣的地方和企业是一个比较严重的环保问题。有些水泥企业只是在水泥粉磨系统掺入微量柠檬酸渣代替部分石膏；也有水泥企业把柠檬酸渣作为复合矿化剂的一部分掺入到生料中[2]。所以说，对石膏的质量进行控制是非常必要的。

2.3 生料的质量控制与管理

在进行生料制作的时候，就是将各种生产原料按照一定的配比进行混合，并通过相应的生产工序和工艺的加工，进而使生料的制作质量符合相关规范标准。在进行生料制作的时候，能够进行质量管理和控制的工序有对原料入磨的量进行控制，对其粒度进行控制，对其水分进行控制，在粒度控制的过程中，应该符合相关机械设施设备的生产要求[3]。

对水泥生产过程中生料的控制主要体现在对生料的化学成分、三率值及生料细度的控制，以保证生料的成分均匀稳定。工艺技术人员要根据原材料、配料方案，调节各种喂料秤，以此来实现各种原材料的搭配比例，从而保证生料的化学成分符合工艺要求。如果出现了原料成分较为复杂，单纯对生料进行荧光分析控制已经无法达到配料要求时，就必须加强对生料的均化。

2.4 熟料的质量控制与管理

对熟料的各项化学属性的分析以及物理性能的检验，例如化学分析、安定性、强度、凝结时间等要每天进行，从而及时掌握熟料的具体情况，检查熟料各项成分与性能是否符合控制标准的要求。对出磨的水泥要控制其细度、三氧化硫、混合材的含量、入磨物料的配合比例等。对水泥的相关物理检验也要每天进行，要积极进行试验来确定石膏的最佳掺量，例如，可以进行石膏掺入量与水泥强度的性能关系试验，确定石膏掺入量。也可以通过对水泥品种、熟料质量、混合材的性质等的相关试验来确定混合材的具体掺入量。目前广泛使用的混合材有钢渣、火山灰质材料、粉煤灰、炉渣、石灰石等，在水泥生产过程中适当掺加一些混合材不但可以提高水泥的总产量，还能够降低生产成本，另外还能改善水泥的性能[4]。因此，水泥生产过程中对混合材的合理使用是有诸多好处的，但混合材的使用上一定要严格进行质量控制。一定要以国家的基本相关政策为导向，以国家规定的相应标准以及水泥行业的标准为规范，在不断拓展混合材种类、提高混合材使用效果的同时，要严格控制其质量。

3 结语

结合上文所言，我们能够了解到，水泥产品的生产质量对于我国的社会建设和经济水平的提升有着非常重要的影响，其对于项目工程的施工建设质量能够产生直接影响，所以，只有从水泥产品的生产过程中对其质量进行严格的管理和控制，才能够在真正意义上提升水泥产品的整体质量。在水泥产品生产的过程中，相关企业应该在生产的时候对其质量进行严格的控制和管理，相关人员必须要保证水泥产品生产流程以及工序的正确性，并对水泥产品生产过程进行抽样检查和定期检查，这样就能够有效的提高水泥产品的生产质量，而且还能够节约水泥产品生产企业的总体资金投入，进而促进水泥生产企业的健康、持续发展进步。

参 考 文 献

[1] 陈璐，陈兴.水泥生产质量控制新技术——在线γ射线分析仪实现超前控制[J].中国建材科技，2011，10（06）：222-223.

[2] 李桂兰，刘小东，张红莉，林文.中小型水泥厂生产质量控制与检测分析[J].水泥，2011（05）：215-216.

[3] 赵敏，许平海.QCS生料质量控制系统在新型干法水泥生产线上的应用[J].四川水泥，2015（05）：113-117.

4.互联网产品过程设计控制流程图 篇四

文章描述：初拟一份控制流程图，给自己之后可能介入项目过程时提供一份指导说明，当然这是这几天围观其他项目时的一些心得汇总，然后根据公司目前的部门和小组配置设计的。可能随着日后了解的深入，思路会有所改变，应该说是一定会改变的。

初拟一份控制流程图，给自己之后可能介入项目过程时提供一份指导说明。当然这是这几天围观其他项目时的一些心得汇总，然后根据公司目前的部门和小组配置设计的，可能随着日后了解的深入，思路会有所改变，应该说是一定会改变的。

特此记录。

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5.清洁产品-清洁生产过程的结果 篇五

清洁产品-清洁生产过程的结果

摘要：阐述了产品概念的新涵义,提出了清洁生产过程的.结果--清洁产品,这是循环经济和可持续发展的重要环节.作 者：林朝平   LIN Chao-ping  作者单位：江苏省常熟理工学院,常熟,215500 期 刊：机械设计与制造  ISTICPKU  Journal：MACHINERY DESIGN & MANUFACTURE 年，卷(期)：, (9) 分类号：X76 关键词：清洁产品    清洁生产    环境    循环经济   

6.软件过程改进 篇六

为解决该危机，必须进行软件过程管理与软件过程改进。

本文首先提出了过程思维的这一新理论概念;其次剖析了软件过程改进的框架;最后给出软件过程的评估方法。

【关键词】软件过程管理 软件过程改进 过程思维 CMM

一、产生背景

目前，软件行业正处于从手工作坊到在其它工业生产中普遍使用的工程化的进化之中。

人们通常都会感到“软件危机”的痛苦：软件的推出总是晚于计划，而成本却往往高于预算，但功能却往往没有预先设计的那么多，并且后期对软件产品的维护比较困难。

为了解决这个危机，软件开发领域中已经逐步开始引入软件过程管理与软件过程改进的概念。

软件过程改进是指在软件开发过程中除了应用先进的软件开发技术和软件开发方法外，还有一整套的软件管理和改进技术。

常见的软件过程改进方法有：CMM、ISO9000、ISO/IEC 15504 等，其中CMM又是事实上的软件过程改进的工业标准。

二、过程思维

“为了解决软件问题，重要的第一步就是将整个软件开发任务看作一个可控的，可度量的以及可改进的过程。”，倡导过程思维的先驱Watts Humphrey在他的著作中是这么阐述过程的。

过程思维也是一种自然的思维方式，我们所拥有的知识和经验实际上也是采用和过程相类似的方法保存在大脑中;但过程思维方式和传统思维方式有所不同。

对于一个软件项目组的成员来说，如果每个成员都能采用相同的过程思维方法，将会统一各个成员的工作目标，为实现最终的目标而共同努力。

如果软件的开发没有围绕过程为中心进行，往往会导致软件开发过程的混乱，使得开发人员不得不到处救急，来维护软件。

三、软件过程改进的框架

当有效的软件过程环境建立好了以后，过程环境中的机制有利于我们建立过程文化和过程架构。

软件过程改进的战略应该建立在当前的软件过程改进环境下的一个整体框架之上。

这些整体框架中标识出了软件过程改进中必须包括的关键的领域。

下面我们介绍一种软件过程的改进框架。

该软件过程的改进框架包括以下四个方面的内容：

(一)软件过程架构：支持过程环境需要两种类型的架构。

一为组织及管理方面的架构，包括角色和职责;另一为技术方面的架构，包括技术工具和相关的设备。

(二)软件过程改进规划图：它指定一个将要采用的软件过程模型，并且规划出实现高效的软件过程的步骤。

软件过程改进规划图为我们指明了实现软件过程所要经历的各个阶段及层次以及为了实现这些目标所必经的关键点。

这些过程模型可以是CMM/CMMI或者ISO/IEC 15504等。

(三)软件过程评估方法：它指出对组织当前软件过程，活动以及架构进行评估所采用的方法及技术.通常评估是根据软件过程改进规划图而进行的。

(四)软件过程改进计划：为进行软件过程改进，根据评估中所发现的各种问题，提出相应的改进解决方案。

通过实施软件过程改进计划，可以提高现有的软件过程水平。

构成框架的这四个部分是相互关联的，任何一个软件过程的改进策略都应该包括这几个部分，否则会造成冲突。

通常是先根据软件过程改进规划图对已有的架构进行评估，然后制定软件过程改进计划，再进行改进，从而达到改进规划图中的软件过程成熟度的级别。

四、基于CMM的软件过程改进

在软件过程改进中，关键要做好软件过程改进规划图的分析工作，并在此基础上进行软件过程评估分析。

下面结合CMM(Capability Maturity Model for Software---软件能力成熟度模型)综合分析软件过程改进。

(一)软件过程改进规划图

软件过程改进规划图会划分出过程改进中不同的阶段，并告诉我们在每一个阶段过程应该具备的特点和属性。

软件过程改进规划图中应该先定义好目标，然后通过过程改进活动提高整个组织的能力成熟度，并且达到最终的目标。

目前最为著名的过程改进规化图是由美国卡内基――梅隆大学软件工程研究所(SEI)提出的能力成熟度模型(CMM)。

CMM主要用于软件开发过程和软件开发能力的评估和改进，其目的是让从事软件开发的公司和人员从被动地去解决所碰到的难题转变为以成熟的、规范化的方式来解决问题，从而提高软件企业生产软件的能力和水平。

(二)软件过程评估

软件过程评估是对一个组织的软件过程进行评估与检查。

软件过程评估可以为我们提供关于当前组织内部所采用的软件过程状态的基本情况描述，而它正是我们进行软件过程改进的基础。

软件分析业中经常使用CMM进行过程评估与改进。

CMM是一个框架，是软件组织提高过程能力的一种途径。

CMM在设计时就以考虑到各种使用问题，所以评估组可以将CMM作为他们对组织内已存在过程进行评估的基础，从而确定出过程的强项和弱点(与CMM中过程定义有关的内容)。

这种评估方法通常分被描述为基于CMM的评估。

五、结束语

要克服软件生产中的这些不如人意的地方，我们就必须采用系统的改进方法。

对一个软件而言，要降低成本，提高效率，提高软件的质量，一个规范化的，系统的软件过程和质量改进方法是非常重要的。

总之，要有效的进行软件的开发，必须进行软件过程的改进，就必须要有效的过程环境，为了使过程环境更加有效，我们需要以下角色和机制的支持：明确的过程职责;关于过程的培训;对过程的度量;对过程执行情况的监控;来自于过程使用者的反馈;来自于外部环境的反馈;过程的强制和检测。

这样才能进行有效的过程改进，从而最终实现我们的目标以及提高软件的质量。

参考文献：

[1]吴天荣，智明.CMM在软件过程中的一些思考[J].福建电脑，，(5).

[2]刘莉，傅英亮，陶强.基本质量的软件过程研究[J].计算机工程与设计，2007，(5).

[3]陈新炜.软件外包服务中的CMM应用[J].商场现代化，2007，(1).

7.水平控制网平差软件的开发过程 篇七

水平控制网网形灵活多变, 在实际测量中应用非常广泛。传统平差计算方法已经无法满足当前任务的需要, 当前任务数据量大、计算量大且复杂、平差网型存在不确定性、控制网整体规模较大, 因此, 必须利用计算机进行平差解算。目前而言, 大多数的控制网平差软件使用方便, 功能齐全, 精度较高, 但在某些方面还是不够理想。例如:在图形关系上, 没有确定的拓扑关系;在数据输入上, 不是很美观, 也不方便编辑;在成果显示上, 计算结果是否可靠很难检查。笔者借助软件工程的开发理论, 结合拓扑学的方法, 设计并开发一套具有拓扑关系的水平网平差软件。水平网平差软件以一种图形属性交互的方式供用户使用, 比较方便的完成输入、数据平差、成果报告等过程, 在一定程度上, 改善了上述的不足。

2 平差软件计算的特点

平差软件的出现, 很大程度上解放了人的双手, 相对于传统的手工计算, 平差软件具有以下特点:操作便捷、数据处理速度快、计算结果精度高、成果报告整齐美观。

此外, 对比起手工平差计算, 平差软件还有独特的优点, 可以根据任务的不同选择不同的平差方法, 实现了自动化处理。如:必要观测数t大于多余观测数r时, 条件平差可以很好的计算;如果必要观测数t小于多余观测数r时, 就应该采用间接平差, 因为这种情况下, 间接平差可以大幅的减少平差计算量。现代计算机科学高速发展, 计算快速且高效, 因此, 平差方法的计算机实现成为关注的焦点, 更加注重平差方法的内在逻辑性。

3 水平网平差软件的开发过程

3.1 基本流程

(1) 利用计算机数组存储站上读取的坐标和各类观测数据, 方便调用; (2) 观测数据建立法方程。建立法方程的过程就是根据观测数据的顺序结构, 放入计算机循环语句中, 通过计算累加项, 实现数据累加的过程; (3) 进行已知点的处理; (4) 对法方程的系数矩阵进行求逆计算, 如果出现秩亏, 则不能采用最小二乘平差, 而采用参数平差; (5) 特殊问题处理计算, 如秩亏自由网平差和拟稳网平差的参数权矩阵计算; (6) 精度评定。精度评定项包含单位权中误差、坐标平差值的中误差、方位角中误差和边长中误差等; (7) 平差计算完成后, 需要提交图文成果报告, 并实现属性和图形的关联。

3.2 功能模块设计

水平网平差软件应具备以下功能:

(1) 水平网平差软件能够完成坐标转换、近似平差、水平网各网型的平差、闭合差等各类常规计算;

(2) 水平网平差软件能够绘制各类水平网, 并给出放大、缩小、漫游、按图查属性和按属性查图等功能;

(3) 应能使用数据库对图形和属性数据完成增、删、查、改等操作;

(4) 异常处理主要针对水平网网型正确与否和数据平差结果的粗差探测;

(5) 成果报告以图文交互的形式呈现, 使用户可以自由定制。

3.3 数据的存储

(3) 测站点。测站点包括点名、类型和坐标。水平网测站点信息主要包括各控制点信息, 用于后续测量任务的展开。

(4) 观测数据。观测数据包括观测数据类型和观测数据。利用计算机数组存储站上读取的坐标和各类观测数据, 结构逻辑型好, 方便调用。

3.4 近似坐标的计算

水平网的误差方程是非线性方程, 须引入参数近似值将误差方程线性化, 由于误差方程的系数和自由项计算公式中都用到了近似坐标, 所以近似坐标必须在平差之前进行计算。

水平网前方交会计算公式:

水平网测边交会坐标计算公式:

3.5 平差结果输出

输出成果包括:坐标成果、方向值平差成果、边长平差成果、各边最终成果精度评定及误差椭圆, 各种中间成果包括:误差方程系数阵、法方程系数阵、协因数阵等。

输出内容包括:

(1) 坐标平差成果。包括各点的坐标平差值、横纵坐标中误差和点位中误差。

(2) 方向值的平差成果。包括方向观测值、观测值的该证书、边长方向的方位角及中误差、边长的平差值及中误差。

(3) 边长平差成果。包括各边的边长观测值、边长方位角、边长的改正数、及中误差、边长的平差值及中误差。

4 结语

在C++环境下设计和开发的软件界面和会话窗口是比较简单易用的, 各类算法的实现可编写独立的模块, 本文中的水平网平差软件输入形式简单, 具有图文交互, 程序运行稳定, 功能相对完善。

参考文献

[1]叶红超, 刘占江.附合导线的一种平差计算方法[J].黑龙江水利科技, 2003 (03) :23-25.

[2]赵显富, 马月振.绝对无定向附合导线平差理论与实践[J].铁路航测, 1996 (03) :14-16.

8.软件产品生产过程控制 篇八

关键词：质量控制 生产管理

一、工序质量控制

1、影响因素

影响产品质量的因素主要有五个方面：人、机器、元器件、工序方法和环境。

操作者：工序质量要得到保证，操作人员必须要有强烈的质量意识、高度的责任心和自我约束能力，须不断提高技术熟练程度，严格的按照操作步骤和规定进行生产。

机器设备：要保证工序生产符合技术要求的产品，机器设备是的重要条件之一，尤其是自动化程度较高、有定位装置的设备，它们对于确保工序质量起着决定性的作用。机器设备的精度保持性、稳定性和性能可靠性；配合件、传动件的间隙；定位装置的准确性和可靠性等，即使对于一般通用机器设备来说都是影响到工序质量特性的因素。

为了保证工序质量，可以适时的对机器能力进行调查。机器能力的调查主要适用于以下三种情况：一是在生产过程中，发现工序能力不足时。二是新安装或大修以后的设备，应调查机器的能力来了解设备的安装或大修质量。三是大批量生产以前，通过调查随时掌握设备精度的变化情况。

元器件：对产品制造质量起着主导作用的有：元器件的规格、型号。控制元器件的性能，应在购买时明确规定质量要求，加强对元器件的检验，并合理的选择元器件及外协商的供应商家。

工序方法：工艺方法对工序质量的影响主要来自以下两个方面：一是要正确合理的制定加工方法，选择工艺参数和工艺装备，二是严格的执行方法。对于SMT工序来说，各种工艺参数的控制直接对工序质量起决定作用。此外工艺的编排和衔接；工装模具的制造保管；计量器具的选用、鉴定和保管等，也严重地影响着工序质量。

环境：由于生产产品的工序不同，所需环境条件也不同。所谓环境，一般指生产现场的温度、湿度等。根据不同的工序，选择适宜的环境，以免影响工序质量。

2、工序管理

所谓工序管理就是通过管理产品生产过程中的诸如生产方法、生产手段、生产场所、生产时间等因素，以保证生产过程处于稳定状态的各种活动。工序管理不同于传统的工艺管理，它是传统工艺管理的深化、细化，强调管理生产中的诸多因素，以保证产品的质量，重点强调应用以概率论为基础的数理统计方法。合理科学地布局工序流程，保证产品质量满足要求；区分关键工序、特殊工序和一般工序，有效确立工序质量控制点，对工序和控制点有明确的标识，对每个质量控制点规定检查要点、检查方法和接收准则，并规定相关处理办法。

二、工序质量控制点的设置

设置质量控制点是过程质量控制活动中的一项重要措施和方法。

质量控制点的对象，可以是一道工序加工出来的产品的某一项特性值，也可以是一道工序的关键特性或重要的工艺文件。设置工序质量控制需遵循以下四条原则：一是产品质量特性重要度分级为 A 级的生产工序；二是工艺上有特殊要求的工序以及工艺过程不稳定的工序；三是直接影响质量的生产、安装和服务的关键工序；四是在生产或使用中反馈信息频次较多的工序。

产品在不同时期都有不同的工艺方案。在经过不断改进、不断完善的前提基础上，工艺人员与设计人员应对产品质量特性的分级慎重甄别，直至成批生产进行设计定型时。识别薄弱环节后编制质量控制计划，建立工序质量控制点及控制文件。

质量控制点确立后，可以按下面的管理流程进行管理。

（1） 编制工序质量控制点明细表，备案到资料室。

（2）遇到复杂的工序，绘制“工序控制点流程图”，并明确标出建立控制点的工序、质量特性、质量要求、检验方式和测量工具等。

（3）明确规定“主导因素”的控制范围和管理要求，通过编制质控点作业指导书详细指导员工操作。编制自检表和检验记录卡，详细的对控制做出規定。

（4）编制设备、工艺装备点检卡。重点监控质量控制点的设备和工艺装备。

（5）制定“质量控制点的管理办法”。

（6）可行性分析工序质量分析的正确性以及所采取的控制措施后开始贯彻实施。按控制方法记录，如果出现异常做好点检记录，及时召集相关人员进行原因分析并调整措施以便有效控制。

（7）工序质量控制点进行验收。合格的质量控制点应具备质量要求明确、工艺文件和控制文件齐全等要求。

三、工序质量的验证

为保证工序设计能达到企业的生产要求，应验证工序设计，一般包括工艺参数、加工方法、生产设备、工艺装备、检测装置等方面的内容。对批量大的关键工序，应采用分析控制图来进行验证，观察产品质量特性是否处于稳定状态，并计算过程能力指数，判断过程能力达到的水平。

四、结论

9.某企业生产甲产品 篇九

1、现有客户追加订货100台，最高出价800元/台，假定生产能力无法转移，是否接受订货？

2、现有客户追加订货100台，最高出价800元/台，如果该部分生产能力对外出租可获租金10000元，是否接受订货？

3、现有客户追加订货300台，最高出价800元/台，接受特殊订货需从外部租入一台设备，年租金20 000元，绝对剩余生产能力可对外出租，获取年租金20 000元，是否接受订货？

4、现有客户追加订货300台，最高出价800元/台，接受特殊订货要冲击正常订货，违约成本10 000元，剩余生产能力可以对外出租，获取年租金20 000元，是否接受订货？

（1）因为：

追加订货量100台＜剩余生产能力200台

单位边际贡献=800-600=200 ﹥0

所以应接受追加订货

（2）因为：

追加订货量100台＜剩余生产能力200台

生产能力转移产生机会成本10000元

追加订货部分的边际贡献总额=100 ×（800-600）=20000 ﹥机会成本10000所以应接受追加订货

（3）因为：

追加订货量300台﹥剩余生产能力200台

生产能力转移产生机会成本20000元

追加生产能力产生的专属成本20000元

追加订货部分的边际贡献总额=300 ×（800-600）=60000 ﹥专属成本20000+机会成本20000

所以应接受追加订货

（4）因为：

追加订货量300台﹥剩余生产能力200台

生产能力转移产生机会成本20000元

冲击正常订货产生专属成本Ⅱ（违约成本）10 000元

冲击正常订货产生机会成本Ⅱ =（1000-600）×100=40000元

追加订货部分的边际贡献总额=300 ×（800-600）=60000 ＜专属成本Ⅱ 10000+机会成本20000 +机会成本Ⅱ40000

10.产品实现过程的策划 篇十

(1)产品的质量目标和要求

在第一种情况下，这样的质量目标就是组织的质量目标，已经纳入质量手册之中。第二种情况下，在策划之前首先就应确定产品、项目或合同的质量目标(草案)。整个策划过程，应该在这一目标(草案)指导下进行。经过策划，对具体的过程更加清楚了，因而对质量目标(草案)能否实现也有了一个底。这时，也可以对质量目标(草案)进行必要的修改，以形成正式的质量目标和要求。由于是针对具体产品、项目或合同的，这样的质量目标和要求应当更加具体、明确并尽量用量化的形式来进表述，包括使用质量指标来表述。

(2)针对相应产品所需建立的过程和文件，以及所需提供的资源和设施

这是产品实现过程策划的主要任务。建立过程，也就是将产品实现过程进行分解;建立文件以及提供所需的资源和设施，也就是给所建立的过程提供支持。一般情况下，应尽量利用质量管理体系已经确定的文件(包括质量手册、程序文件、质量计划和其他文件)、资源和设施。如果已经确定的文件、资源和设施不够其所需，或者该过程还需要特别的文件、资源和设施，则应当新建。因此，质量计划中大量的可能是引用质量管理体系确定的文件、资源和设施，而只有一小部分者新建的。

(3)针对产品所需要的验证、确认、监视、检验和试验活动，以及产品的验收准则

过程及其结果(产品)是否受控、是否合格，必须进行监视、验证和确认，这是产品实现过程策划中分解(或建立)的重点过程。在哪一个过程之后设立验证、确认、监视、检验和试验过程(活动)，必须在策划时就予以明确。明确了验证、确认、监视、检验和试验活动之后，还必须明确验收准则。也就是说，要明确在什么条件下接收，并让该过程转入一个过程，否则就不接收，不能转入下一个过程。对生产加工过程来说，验证和确认活动实际就是检验和试验。其他过程的验证确定虽与检验和试验不同，但性质是一样的。

(4)对过程及其产品的符合性提供信任所必要的记录

11.软件产品生产过程控制 篇十一

关键词:MATLAB软件;线性规划;生产计划;最优化

在企业生产和日常生活中,人们总是希望用最少的人力、物力、财力和时间去办更多的事,这就是所谓的最优化问题。线性规划方法是解决最优化问题的有效方法之一,因此受到人们的普遍关注。在企业生产过程中,生产计划安排直接影响到企业的经济效益,而生产计划本质就是在目标一定时,对于人力、时间和物质资源的优化配置问题。本文将通过具体案例阐述建立线性规划模型的过程,并用MATLAB软件进行求解。

一、问题的提出及资料分析

某柴油机厂是我国生产中小功率柴油机的重点骨干企业,主要产品有CY4100Q柴油机、CY4102BQ柴油机、CY4102BZQ柴油机、CY4105Q柴油机、CY6105柴油机、CYQD32柴油机,产品市场占有率大,覆盖面广。与柴油机生产有关的主要因素有:单位产品的产值、生产能力、原材料供应量及市场需求情况,先将建模有关数据介绍如下:

1.各型号柴油机的单位产值分别为:CY4100Q柴油机为5400元;CY4102BQ柴油机为6500元;CY4102BZQ柴油机为12000元;CY4105Q柴油机为14000元;CY6105柴油机为18500元;CYQD32柴油机为20000元。

2.为简化问题,根据一定时期的产量与所需工时,测算了每件产品所需要的热处理、机加工、总装工时分别如下:CY4100Q柴油机为10.58、14.68、17.08;CY4102BQ柴油机为11.03、7.05、150;CY4102BZQ柴油机为29.11、23.96、29.37;CY4105Q柴油机为32.26、27.7、33.38;CY6105柴油机为37.63、29.36、55.1;CYQD32柴油机为40.84、40.43、53.5。同时,全厂各工序全年所能提供的总工时分别为:热处理120000工时;机加工95000工时:总装180000工时。

3.产品原材料主要是生铁、焦碳、废钢、钢材四大类资源。生产计划根据历年统计资料以及当年的原材料市场情况估算出当年四大类材料的货源情况,从而得到原材料供应最大的可能值分别为:生铁1562吨;焦碳951吨;废钢530吨;钢材350吨。同时,单位产品原材料消耗生铁、焦碳、废钢、钢材情况分别如下:CY4100Q柴油机为0.18、0.11、0.06、0.04吨;CY4102BQ柴油机为0.19、0.12、0.06、0.04吨;CY4102BZQ柴油机为0.35、0.22、0.12、0.08吨;CY4105Q柴油机为0.36、0.23、0.13、0.09吨;CY6105柴油机为0.54、0.33、0.18、0.12吨;CYQD32柴油机为0.55、0.34、0.19、0.13吨。

4.市场情况依照历年销售情况、权威部门的市场预测以及企业近期进行的市场调查结果,分别预测出各种型号柴油机当年的生产能力及市场需求量分别是:CY4100Q柴油机为8000、8000台;CY4102BQ柴油机为2000、1500台;CY4102BZQ柴油机为4000、4000台;CY4105Q柴油机为2000、1000台;CY6105柴油机为3000、3000台;CYQD32柴油机为3000、2000台。

二、建立数学模型

1.目标函数:厂领导希望尽量挖掘企业潜力,在力所能及的条件下使各种产品的总产值尽可能高。由此目标函数为:

maxZ=5400x1+6500x2+12000x3+14000x4+

18500x5+20000x6

2.约束条件:对于安排生产计划,要考虑多方面的约束条件,根据以上数据分析分别列出约束条件。

(1)热处理工时约束:

10.58x1+11.03x2+20.11x3+32.26x4+37.68x5+40.84x6≤120000

(2)机加工工时约束:

14.58x1+7.05x2+23.96x3+27.7x4+29.36x5+40.43x6≤95000

(3)总装工时约束:

17.08x1+150x2+29.37x3+33.38x4+55.1x5+53.5x6≤180000

(4)生铁原材料消耗约束:

0.18x1+0.19x2+0.35x3+0.36x4+0.54x5+0.55x6≤1562

(5)焦碳原材料消耗约束:

0.11x1+0.12x2+0.22x3+0.23x4+0.33x5+0.34x6≤951

(6)废钢原材料消耗约束:

0.06x1+0.06x2+0.12x3+0.13x4+0.18x5+0.19x6≤530

(7)钢材原材料消耗约束:

0.04x1+0.04x2+0.08x3+0.09x4+0.12x5+0.13x6≤350

(8)CY4100Q型柴油机市场预测最大需求量约束:x1≤8000

(9)CY4102BQ型柴油机市场预测最大需求量约束:x2≤1500

(10)CY4102BZQ型柴油机市场预测最大需求量约束:x3≤4000

(11)CY4105Q型柴油机市场预测最大需求量约束:x4≤1000

(12)CY6105型柴油机市场预测最大需求量约束:x5≤3000

(13)CYQD32型柴油机市场预测最大需求量约束:x6≤2000

(14)非负条件约束:xj≥0(j=1,2,3,4,5,6)

三、用MATLAB软件求解

MATLAB(Matrix Laboratory)的基本含义是矩阵实验室,它是由美国MathWorks公司研制开发的一套高性能的集数值计算、信息处理、图形显示等一体的可视化数学工具软件,用该软件编辑程序如下:

c=[-5400,-6500,-12000,-14000,-18500,-20000];

a=[10.58,11.03,20.11,32.26,37.68,40.84;

14.58,7.05,23.96,27.7,29.36,40.43;17.08,150,29.37,33.38,55.1,53.5;0.18,0.19,0.35,0.36,0.54,0.55;0.11,0.12,0.22,0.23,0.33,0.34;0.06,0.06,0.12,0.13,0.18,0.19;0.04,0.04,0.08,0.09,0.12,0.13];

b=[120000;95000;180000;1562;951;530;350];

lb=[0,0,0,0,0,0];

ub=[8000,1500,4000,1000,3000,2000];

[x,y,exitflag,output]=linprog(c,a,b,,,lb,ub):

由运行后的输出,可得到总产值最大的产品年度生产计划是:全年生产CY4102BQ型柴油机207台、CY4105Q型柴油机1000台、CY6105型柴油机2098台,其余产品均不生产,这样可使全年总产值达到5415万元。

四、结语

本文通过对实际问题建立线性规划模型,采用MATLAB软件进行有效求解,从而给企业提供了制订生产计划的依据,在企业有限资源的约束条件下,使企业生产获得最大的利润,具有较大的实用价值。

参考文献:

[1]刘满凤.运筹学模型与方法教程[M].北京:清华大学出版社,2001.

[2]黄贵东.基于线性规划的生产计划优化研究[J].物流技术,2006,(2).

12.SDQ系列产品的生产和流程控制 篇十二

扬州电力设备修造厂系国家电网公司全资子公司, 江苏省高新技术企业、德国西门子公司许可证产品制造工厂。企业于1997年5月通过ISO9001质量体系的认证, 2002年又通过ISO2000版的认证。

2 SDQ系列产品简介

SDQ整体式部分回转电动执行机构用于碟阀、球阀、旋塞阀、风门挡板等90°部分回转阀门的开/关或调节。

主要特点:体积小、重量轻。壳体采用高强度铝合金压铸而成;电机具有过热保护功能;主减速机构由一对正齿轮及NN少齿差行星齿轮传动组成;全自动手切换机构;带机械力矩保护及机械限位;罩盖内配有插件式接线端子, 便于现场接线;标准防护等级IP65;基本误差≤±1%;死区≤1%~5%自适应

3 生产计划的实施和流程控制

1) 生产作业计划的编制:我厂整个生产计划的下发、物料的流转全部通过ERP系统完成。生产计划部根据销售部门的定货合同在ERP系统下发想对应的生产计划。生产计划上详细的说明了需交货的产品型号、数量和完成日期。作为车间SDQ系列产品的分管技术员, 我每天登陆ERP, 看生产计划部有无新的计划。

2) 装配前期物料的准备:装配车间在装配过程中所用到的物料可以分为2大类:一是由生产计划部安排生产的零部件, 如箱体、蜗轮、蜗杆、输出轴等;另一类是由物质采购部购买的定制件或标准件, 如电机、密封圈、螺丝、润滑油等。

装配前期, 我将每份计划详细拆份, 根据不同的电装配置型号查出对应的零部件和物料清单, 在ERP上开具领料单。若发现有物料不足的情况, 我就去仓库看实物确定实际数量, 若是实际数量与ERP系统数量相符, 我需要立刻通过生产或采购部门尽快落实。

3) 生产计划的详细分配:整个生产过程分为几步:领料→装配→调试→扫尾→检验→入库

在物料期套的情况下, 我根据生产计划上所要求的完成的时间的先后顺序给装配人员下发派工单, 并在表格上注名装配人员的工号和下发装配任务的时间。正常情况下一名装配人员1~2天内会完成一批电装 (约15台左右) 的装配任务, 我会合理的根据生产计划上要求交货期的先后, 以及物料的齐套情况安排生产。

4) 生产过程中发生问题的处理:电动执行机构由电机、减速机构、控制机构、手轮和机械限位等组成。其传动原理见下图:

A—输出内齿轮B—内齿轮 (B’蜗轮) C、D—行星轮 (双联齿轮) E、F—正齿轮G—蜗杆H—转臂S1 (或S1和S3) 为“关”向4线 (或两个4线) 微动开关S2 (或S2和S4) 为“开”向4线 (或两个4线) 微动开关

SDQ生产过程中可能出现的问题主要分为2类:一类是由于零部件在加工过程中的累计公差造成最后影响装配的机械类问题;另一类是电控部分、接线错误造成的电气类问题。

机械类问题的处理方法:在电动执行机构的装配过程中, 装配车间主要采用的装配方法是调整法和修配法。

电气类问题的处理方法:

SDQ电器部分分为五大块, 包括:1) 远方、就地控制部分;2) 主控制器;3) 固态;4) 电机、整流器;5) 力矩、行程开关。

一般情况下发现故障采用排除法, 从电源部分向电机部分依次排查。

4 调试故障的分析和判断

首先, 发现故障时, 应先检查各部分接线是否正确, 大致排除因人为接线错误而导致的故障。

其次, 在接通电源之后, 检查远方、就地控制部分是否有电源输入。

无输入。此时, 可用一块新的远方就地控制部分替代, 就能排除是否好坏。

如有输入电源, 按开关向按钮, 电机不动作, 而且开关向两个指示灯不停的闪烁, 此时未电机部分温控开关短接。

如果按开向或关向按钮, 电源接通就爆, 触电保护器跳闸, 此时可将主板连接固态的电源输入断开, 然后输入电源, 按开向或关向按钮, 如仍跳闸, 就是控制板的问题。

如果上述操作后正常, 此时将固态输入线接好, 将固态电源输出电源线断开, 输入电源, 按开向或关向按钮, 如仍跳闸, 则为固态短接。

5 现场管理的改善和合理性建议

为了保证按时完成计划, 我需要经常在待在现场, 与装配、调试人员交流、沟通, 即使发现在整个装配过程中已经发生或可能发生的问题。SDQ系列产品体积小, 零部件在堆放过程中占用的场地不是很多。我发现这一特点后, 向车间提出建议:对于一些易存放的通用部件先进行部装 (如双联行星轮部件、固态组件、上盖板部件等) 。这样可以在领料时一次性的领取较多的零部件, 在车间生产任务不是很繁忙的情况下先进行部装工作, 等到有新的计划是就可以直接取用而缩短了生产的周期。这一建议实施后大大提高了生产效率, 对于一些生产计划比较紧张的任务车间也能很从容的完成了。

但是在装配过程中仍有些问题。SDQ系列产品的外表面零部件 (下壳体、罩盖、连接盘) 在领用时已经油漆完毕, 整个产品一旦调试结束就直接入成品库而不在对电装外表面进行喷涂。这对我们装配人员提出了很高的要求, 一旦在装配过程中发生磕碰情况, 就会造成表面油漆的脱落, 影响整体美观, 虽然最近后可以在工序上进行局部的补漆, 但由于油漆工艺的限制, 往往有色差。在今后的工作中我要继续加强对装配人员的教育, 将这一类问题发生的可能性降到最低。

摘要：随着经济的发展, 科技信息的不断进步, 对电力设备的生产流程要求的更为细致, 对生产流程的精细化提出了更高的要求。本文将对SDQ系列产品的生产和流程控制进行简要的分析。

关键词：SDQ,生产流程,流程控制

参考文献

[1]王富强等.机械设计手册, 2007.

13.产品委托生产加工合同 篇十三

为了拓展市场，因甲方生产规模不能满足市场需求，甲方委托乙方为甲方加工生产白酒产品，协议如下：

一、由甲、乙方提供具有法律效力的相关手续，签订委托生产加工合同，在当地主管部门备案。

二、由甲方提供主要原材料及包装物，乙方采购的材料质量必须符合国家及企业相应标准要求。价格双方协定。费用由甲方按数量价格同时结算。

三、乙方未经甲方同意，不得生产与甲方近似产品。

四、产品品种数量根据市场情况以销定产。生产计划按甲方派驻的人员确定生产。为减少运费、降低成本，经甲方电话或书面委托，在甲方人员监督下，乙方按甲方指定地域帮助销售。货款由甲方回收。

五、乙方必须按甲方需要生产合格产品，按时交货。如不能按量按时交货，由此造成的损失，由乙方负责。

六、产品成本因市场价格的动态变化较大，区域跨度大，因此委托加工产品的单位费用计算采用动态计算方式。即：甲、乙方随时根据主要原料价格和市场情况确定。

七、乙方必须按国家有关标准和企业标准进行加工生产，不合格产品不准出厂。因乙方生产造成的不合格产品，由乙方负责。乙方生产加工产品，由乙质检部门按标准代验代检。

八、产品标识、标准根据国家技术监督局（199711月7日）颁发的《产品标识标注规定》第九条四款的规定。厂名厂址采用营业执照名称。

九、乙方不得销售甲方委托加工的产品，全部委托加工的产品由甲方进行销售。

十、在委托加工过程中生产采购的辅料费用，由乙方先期负责，然后生产一批，甲方给乙方结算一批。

十一、乙方向甲方提供良好的生产条件、卫生条件及成品、半成品库房。免费提供甲方驻厂人员的住房、水电，并帮助解决生活琐事。并负责协调有关职能部门的关系。

十二、委托加工数量、委托加工品种、委托加工产品执行标准另行书面通知，以书面通知双方签字为准，未有书面通知，乙方投入生产，甲方可按侵权行为投诉。

十三、本合同有效期限为2010年8月1日至2011年7月31日。如需续签，双方另行协商，到期自然终止。

十四、在乙方保证甲方数量前提下，甲方不在河南境内委托第二方加工生产。

十五、未尽事宜协商解决。

十六、本合同一式四份，在工商局合同仲裁部门备案，双方各一份。如合同期间发生异议，由甲方所在地解决。

甲方：泸州生态源古窖酒厂乙方：

代表：代表：

地址：泸州市纳溪区棉花坡朱坪三社 地址：

年 月 日篇二：产品委托加工协议 产品委托加工协议 甲方： 乙方：

第一条：总则

1、双方本着友好合作、平等互利的原则，经友好协商，特订立本协议。

2、甲方以本协议为基准，把协议规定的心惠安系列产品委托给乙方生产，乙方接受此委托，并保证将合格产品提供给甲方。第二条：本协议应用范围

1、本协议适用于根据此协议由双方缔结的、以书面形式确认的，所有具体的委托加工的心惠安系列产品。

2、所有委托加工的心惠安系列产品，如有不明确、不详尽之处，将按此协议相关条款执行。第三条：项目约定

1、甲方委托乙方加工生产之产品为生活用纸心惠安系列产品，乙方保证按甲乙双方确定的委托加工要求进行生产.2、甲方负责提供委托加工成品的品质检验标准和验收方法,经乙方确认后作为产品的唯一验收标准。

3、乙方保证不向任何第三方公开或透露甲方产品与乙方的关联，保护甲方产品的独立性，且不得将产品任何相关资料透露或转予第三方，亦不可授权第三方代为加工。

4、包装印刷样式由甲方负责提供，由乙方制作。第四条：包装、运输及交货要求

一、因甲方产品的特殊性，专用包装材料由甲方提供，通用周转包装材料，由乙方提供。乙方最终产品的包装形式，要符合甲方的要求。

二、甲方提供的原材料由乙方来车送至乙方所在地,成品或者待检品由已方送到甲方公司。

三、乙方为接送原材料及成品而提供的免费送货，需办理产品运输保险，否则应赔偿由此带来的所有损失。第五条：付款方式

一、甲、乙双方的交易价格，一律以双方签字确定的《产品报价单》、《订购单》为准。

二、付款方式：订货甲方先付乙方总订货款的30%作为预付款，乙方将产品完成并送货给甲方验收合格后 一次性付清余款。第六条：违约责任

一、以上条款甲、乙双方必须遵守，凡违约者，按照本协议或定购单约定条款处罚，未尽之处，双方另行协议处罚。

二、违约之处罚原则：违约者无条件赔偿因违约给对方造成的直接及关联损失。第七条：不可抗力因素之条款

一、因不可抗力因素：自然灾害、战争、国家政策，以及其他不可抗力因素而造成的违约，双方均不予以追究，相应损失各方自负。第八条：仲裁原则

协议在执行期间，如发生争议，双方另行协商解决，协商未成，可由告诉方提请所在地仲裁委员会仲裁解决。第九条：协议有效期

一、自双方签署之日起生效，本协议有效期为三年，若期间任何一方经判定有违约行为，另一方有权终止本合同，并保留法律追述权。第十条：其他

一、本协议如有未尽事宜，双方可另行协商，在意见达成一致的基础上进行补充修改。

二、本协议一式两份，甲、乙双方各执一份，具有同等法律效力。

甲方（盖章）：乙方（盖章）： 代表人： 代表人： 电话： 电话：

日期： 日期：篇三：产品委托加工合同 产品委托加工合同

委托方： 地址： 被委托方：

依据《中华人民共和国合同法》相关规定在平等、自愿、互利的基础上，就甲方委托乙方代加工饮料产品有关事宜，经双方友好协商签订本合同：

一、总则：

1、合同期限：有效期自年月月日，到期如需要续签合同，需在合同到期前30天书面通知对方，双方另行协商合作相关事项。以上合同期限内在乙方的生产许可证、营业执照、税务登记证合法、组织机构代码证、厂房租赁合同有效的前提下本合同方可生效，否则自动终止，并按照合同相关条款承担责任。

2、乙方同意使用现工厂资源为甲方加工，未经甲方同意不得将代加工部分或全部转包委托他人。（乙方不能私卖甲方产品）

3、甲方负责提供瓶型、瓶标、瓶盖样本，乙方按照甲方的样本进行生产及采购（以甲乙双方共同确认并盖章封存的样品为准）。

4、乙方负责代工产品生产及定期仓储，并按甲方要求进行成品出货。每批订单生产完毕，甲方接到乙方提货通知后应及时提货，乙方为甲方提供30日的周转库位，逾期乙方将按天加收仓储费用，具体费用双方协商确定。

加工产品名称、规格、价格

二、加工产品的数量、费用、付款与结算方式：

1、加工数量：乙方单次（班）计划生产量不低于箱，依 据当月双方生产计划进行。

2、付款方式：乙方自收到甲方的订单之日起，两日内提出具

体生产计划，并按合同约定标准计算该产品的代工费，向甲方出具付款通知单。

3、结算方式：订单生产完毕，乙方通知甲方提货，双方依订

单生产入库检验合格品量进行核算，核算后结清剩余货款，款到发货。

14.产品生产的税务筹划 篇十四

产品生产的税务筹划2007-02-02 21:53:2

3产品生产是企业经营活动中的重要环节，产品用什么方式生产，是自己生产还是委托别人生产，不同组织的生产方式将会产生不同的经营结果。目前，我国企业中的生产方式主要有自行生产、委托生产、进料加工、来料加工等。企业需要根据自身的能力、技术、环境、成本等因素来判断和选择适合自己的生产方式。

假如公司的技术能力有限、资金无法支持购置昂贵的设备，那么公司就可以选择将购置的原材料委托别的企业加工，支付加工费后再将产品收回自己对外销售的方式；如果企业有能力、有资金，就完全可以自己购置设备，自己生

产。

既然企业有选择生产方式的权利，企业的财务部门和财务高管应该根据不同时期、不同税收政策来选择不同的生产方式，达到减轻企业税收负担的目的。

进料加工还是来料加工

目前很多外商之所以愿意将产品放到大陆来生产，主要是因为他们看到中国改革开放带来的商机，特别是廉价劳动力和大量的优惠政策。产品放在大陆生产的低成本将给外商带来丰厚的利润。作为国内的生产企业，究竟是采用“进料加工”还是“来料加工”的方式给外商生产产品呢？不同的生产方式在税收上又会产生什么不同的结果呢？

进料加工：

进料加工是国内企业从外商手里购进原材料，经过海关监管，根据外商的要求生产产品，产品全部出口。根据我国的税收政策规定：对进料加工的企业实行出口退税政策。进料加工的税收包含以下几个方面：

（一）企业以进料加工贸易方式进口的料、件，免征进口环节的关税、增值税、消费税。

（二）进料加工合同项下进口的机器设备应按照一般进口货物办理进口和征税手续。

（三）加工产品复出口时，在出口环节免征关税、增值税和消费税。

（四）加工产品出口后，对其出口产品所耗用的从国内采购的料件已经缴纳的增值税可以申请退税。

（五）进料加工进口的料件及产品经批准转为内销时，应缴纳关税、增值税、消费税，包括对进口料件免征的关税、增值税、消费税以及对内销售时应缴纳相应的增值税。海关按照一般进口货物的完税价格规定，审定完税价格。

来料加工：

来料加工不需要从外商手里购买原材料，是外商免费提供原材料，也需要经过海关监管后，生产企业根据外商的要求进行生产，产品全部出口给外商。

根据我国的税收政策规定：对来料加工企业实行免税政策。

（一）企业以来料加工贸易方式进口的货物，免征进口环节的关税、增值税、消费税。国家对来料加工复出口给予一定的关税优惠：进境料件不予征税，准许在境内保税加工为成品后返销出口将剩余料件或生产的产品，经批准转内销时，价值在进口料件总值2％以内，且总价值在3000元以下的，可予免税。

（二）对来料加工项下进口料件和设备可以免征进口关税、增值税、消费税的范围是：

1.外商提供的全部或部分料件加工返销出口的；

2.为加工出口产品而在生产过程中消耗的原料油；

3.进口生产所必需的机器设备、品质检验仪器、安全和防治污染设备，以及厂内使用的、国内不生产的装卸设备；

4.为加强管理，由外商提供的微型计算机、闭路电视监视系统、传真机等

设备；

5.合理数量的用于加固、安装机器的材料。但新关税政策及国家另有规定者除外。

（三）加工货物复出口后，免征加工或委托加工货物及加工缴费的增值税、消费税，但对其耗用的从国内采购的料件已经缴纳的增值税不办理退税，即来料加工业务适用“不征不退”的原则。

（四）来料加工进口的料件及产品经批准转为内销时，应缴纳关税、增值税和消费税，包括对进口料件免征的关税、增值税和消费税以及对内销售时应缴纳相应的增值税。海关按照一般进口货物的完税价格规定，审定完税价格。

来料加工与进料加工的异同

（一）来料加工与进料加工在税收上的相同之处：

1.来料加工与进料加工在合同项下进口的料件都可予以保税；

2.加工成品在出口环节都可以享

受免税；

3.当来料加工或进料加工进口的料件或产品经批准转为内销时，应缴纳关税、增值税、消费税，包括对进口料件免征的关税、增值税、消费税以及对内销售时应缴纳相应的增值税。

（二）来料加工与进料加工在税收上的不同之处：

1.对来料加工合同项下进口的符合条件的机器设备可免征关税、增值税，进料加工不享受此政策；

2.对加工时耗用的国内采购的料件，来料加工的情况下，产品出口后不予退税；而进料加工则可在产品出口后按照相关政策予以退税。退税是中国政府鼓励出口的重要政策，但也是中国财政承受巨额负担的一个原因。该政策是否长期维持现有的退税率水平也将是一个十分有争议的问题。

前几年，国家为了鼓励产品出口，对出口企业执行的是高退税。很多企业产品不一定赚钱，所赚到的钱大多来源

于税。产品大量出口到国外，为国家赚取了很多外汇。同时，出口企业也得到国家的退税优惠。

如果生产企业与外商签订的是“进料加工”合同，国家按规订给企业退税。如果生产企业与外商签订的是“来料加工”合同，那么，企业只享受免税，不享受退税。

随着国力的不断增强，特别是我国进入wto之后，各领域要求与国际接轨。因此，我国的退税率也在逐渐调低来适应国际上的通行规则。因此会造成有些产品不但得不到退税，反而还要交税。在此，如果生产企业与外商签订的是“进料加工”合同，由于退税的调低，企业就一定要交税了。

如果生产企业与外商签订的是“来料加工”合同，因符合免税条款而不用交税。

综上所述，我们不难看出，随着国家税收政策的不断变化，做为企业的生产方式也需要随之改变。否则就会给公

司带来沉重的税收负担，影响企业在国际国内市场的综合竞争力。

自行生产还是委托加工

税法规定：有出口许可生产企业生产的产品自己出口产品的，享受国家的税收退税政策，外贸企业代理出口，也同样享受退税政策。但是生产企业外购产品出口就不能享受退税政策。

【案例1】

上海某享有出口经营权的集团公司下设一服装生产企业，该企业所生产的产品全部出口。由于服装生产企业没有自营出口权，因此需要将自己生产的产品由集团公司收购，再由集团公司统一出口。认为这样可以享受国家的退税政策。但实际操作中在税务机关却碰了钉子。

【分析】

国家对自营出口与代理出口有明确的规定。作为生产企业将生产的产品对外出口，属于自营出口范围。如果自己生产的产品委托外贸公司出口，属于

代理出口范围。因此，由于集团公司本身拥有自营出口权，但是自己不生产，而是由服装厂生产，再将生产的产品销售给集团公司，因此，不符合税法的有关规定，最终使企业得不到出口退税。

其实，只要在生产方式上略加变通就可以达到国家关于退税的要求。集团公司可以将购进服装厂的产品改成集团公司购买原材料，委托服装厂加工，付给服装厂加工费，产品的所有权就可以由服装厂转换到集团公司了。那么，既然产品属于集团公司的产品，由集团公司出口，就自然可以得到出口退税。

由此可见国家的政策是不能改变，也不能违背的。但是，企业的生产经营模式是可以改变的。该公司之所以得不到出口退税，不是因为企业不会经营，而是因为企业应该按照税法的规定经营。

【案例2】

杭州某家具公司，用人造板生产高档家具，并出口至东南亚各国。由于企

业生产能力受到局限，接到的订单无法全部按时完成，于是就请当地的其他企业生产加工。等企业将产品回购后出口时，税务机关却不给退税。这是为什么呢？

【分析】

与上面的例子相似，家具厂出口的产品不是自己生产的，而是委托其他企业生产，再由家具厂收购后对外出口。由于收购的产品不属于家具厂，因此，税务机关根据税法的规定不予退税。

假如家具厂不是收购产品，而是自己购买原材料，将购买的原材料委托其他企业加工，加工企业根据家具厂的要求加工生产产品，家具厂付给加工企业加工费，该产品的所有权就很容易转换成家具厂的了，家具厂的产品出口就可以享受出口退税了。

近几年，国家为了规范出口退税行为，打击骗税行为的发生，对企业的出口业务进行了规范，现总结如下：

国税发[2000]165号文件第六条规

定：

生产企业（包括外商投资企业）自营或委托出口的下述产品，可视同自产产品给予退（免）税。

（一）外购的与本企业所生产的产品名称、性能相同，且使用本企业注册商标的产品；

（二）外购的与本企业所生产的产品配套出口的产品；

（三）收购经主管出口退税的税务机关认可的集团公司（或总厂）成员企业（或分厂）的产品；

（四）委托加工收回的产品。

为了对上述四个条件加以明确，国家又出台了新政策。

国税函[2002]1170号文件规定：

（一）外购产品的规定：

1.与本企业生产的产品名称、性能相同；

2.使用本企业的商标或者使用外商提供的商标；

3.由本企业直接出口给外商。

（二）外购配套产品的规定：

1.为出口产品进行维修的工具、零部件、配件；

2.出口后能与本企业的产品直接配套使用的。

（三）集团公司收购下属企业的产品规定：

1.下属公司必须是集团公司的控股公司；

2.集团公司与下属公司必须是生产企业；

3.收购时将下属公司材料报送税务机关。

（四）委托加工的产品规定：

1.委托加工产品必须与本企业的产品名称、性能相同；

2.必须由本企业对外出口；

3.委托方必须是生产型企业；

4.必须签订委托加工合同。（原材料由委托方提供，受托方不垫付资金，只收取加工费，开具加工费的增值税专用发票）。

国税发[2002]152号第三条规定：

对企业出口视同自产产品，凡不超过当月自产产品出口额50%的，税务机关可以办理退税手续。对企业出口视同自产产品，凡超过当月自产产品出口额50%的，税务机关要严格审查无误后，方可退税。

2006年国家为了加强出口退税的管理，严防企业利用不合法的手段取得退税，来骗取国家的税收，特别出台了《七种行为不得申报出口退税和免税》。

为规范外贸出口经营秩序，国家税务总局、商务部日前发出通知，明确规定，自2006年3月1日起（以出口货物报关单上注明的出口日期为准），凡自营或委托出口业务具有以下七种情况之一的，出口企业不得将该业务向税务机关申报办理出口货物退（免）税。

这七种行为是：

1.出口企业将空白的出口货物报关单、出口收汇核销单等出口退（免）税单证交由除签有委托合同的货代公

司、报关行，或由国外进口方指定的货代公司（提供合同约定或者其他相关证明）以外的其他单位或个人使用的。

2.出口企业以自营名义出口，其出口业务实质上是由本企业及其投资的企业以外的其他经营者（或企业、个体经营者及其他个人）假借该出口企业名义操作完成的。

3.出口企业以自营名义出口，其出口的同一批货物既签订购货合同，又签订代理出口合同（或协议）的。

4.出口货物在海关验放后，出口企业自己或委托货代承运人对该笔货物的海运提单（其他运输方式的，以承运人交给发货人的运输单据为准）上的品名、规格等进行修改，造成出口货物报关单与海运提单有关内容不符的。

5.出口企业以自营名义出口，但不承担出口货物的质量、结汇或退税风险的，即出口货物发生质量问题不承担外方的索赔责任（合同中有约定质量责任承担者除外）；不承担未按期结汇导致不

能核销的责任（合同中有约定结汇责任承担者除外）；不承担因申报出口退税的资料、单证等出现问题造成不退税责任的。

6.出口企业未实质参与出口经营活动、接受并从事由中间人介绍的其他出口业务，但仍以自营名义出口的。

7.其他违反国家有关出口退税法律法规的行为。

两部门明确表示，出口企业凡从事上述业务之一并申报退（免）税的，一经发现，该业务已退（免）税款予以追回，未退（免）税款不再办理。骗取出口退税款的，由税务机关追缴其骗取的退税款，并处骗取退税款一倍以上五倍以下罚款；由省级以上（含省级）税务机关批准，停止其半年以上出口退税权。在停止出口退税权期间，对该企业自营、委托或代理出口的货物，一律不予办理出口退（免）税。

企业财务负责人需要随时学习国家关于税的规定和条例，随时根据企业 的情况，调整生产方式，实现减轻企业税负的目的。

产品自用还是加工材料

【案例3】

沈阳某工程局主要承建桥梁工程，2000年自行研制出一种用于桥梁工程的产品，并成立了一家生产企业专门生产这种产品。一方面自己使用，另一方面对外销售。对外销售价格为10000元/吨，自己使用按3000元/吨成本价计算。但是税务机关认定为是关联企业交易，故意压低价格转移利润，进行偷税活动。后来税务机关将内部使用的成本价3000元/吨也按10000元/吨进行调整销售额。要求其补交增值税260多万元。

【分析1】

假如，工程局将设立的下属子公司与工程局进行合并，生产企业与工程局统一核算，自己生产的产品，一部分对外销售，销售价格10000元/吨，一部分自己使用，直接按成本结转。

根据税法的规定：生产的产品对外

销售的要交纳增值税。将自己生产的产品用于非应税项目的，要按照对外销售价格视同销售，还要交纳增值税。因此，将生产企业与工程局合并后，也同样解决不了税务机关对价格的调整。

【分析2】

假如生产企业与工程局不合并，还作为两个独立的企业运作，独立核算，独立纳税。也不把生产企业生产的产品销售给工程局。而是，工程局去购买生产企业所用的原材料（做为购进施工用材料），委托生产企业加工，付给生产企业加工费。再将产品收回用于工程。这样一来，生产企业只针对加工费交税。产品的所有权是工程局的，是购进用于工程的施工材料。因此，购进用于施工的材料是不交税的，就避免了税务机关的税收调整。

综合上述我们会发现，企业的生产经营方式对税收也会产生一定的影响。因此，作为企业在公司设立之前，就应该对将来产品的生产方式做一个合理的

15.软件产品生产过程控制 篇十五

1 电力系统节能软件的设计

1.1 电力系统节能软件模型的建立

电力系统能源损耗软件模型是开展电力监测工作的基础, 而在模型的建立之初应在设计上融入节能的理念, 实现设计的最优化。电力系统在运行的过程中通常会产生较大的能源消耗, 规避非必要能源消耗成为电力系统节能的主要目的。实际用电情况变化率较高是造成非必要能源消耗的主要因素, 但是该因素却是传统软件调度方法无法规避的。因此, 在实际运用中通常规避传统的软件调度方法, 利用先进的公式、软件提高对实际用电情况的控制能力。计算能源消耗有利于工作人员了解能源消耗情况, 方便其建立软件模型。通常利用Rf=Ek•Xf•h与Gf=Rf•v两项公式对电力系统运行与不运行两种状态的能源消耗情况进行计算。其中, 第一个公式是运行状态能源消耗的计算公式, Ek是运行过程中的电容量, Xf是电压, h是电流变换频率, V则是系统的运行时间。通过对公式中的数据参数进行记录, 可形成一个相应的元件电阻集合。当电压为XK时, 系统运行需要消耗的能源的计算公式为:

在该公式中, Vj是电力系统第j次运行时的持续时间, Xj则表示第j次运行时的电压, Hj则表示元件电流的变换频率。此外, 在运行过程中还存在与电力系统运行无关的参数, 根据无关参数可计算出非必要能源消耗, 即电力系统在不运行时消耗的能源。公式如下Ru=Xd•Ku+|Xd| (K1+Kd) 。在公式中, Xd表示系统不运行时的电压, Ku则表示电流。通常上述公式能为电力系统运行过程中的能源消耗情况提供良好的建模基础, 控制能源消耗。

1.2 电路转换软件的设计

电路转换过程中通常会带来较大的能源损耗, 因此电路转换环节的能源消耗控制也是电力系统节能工作中的重点内容。二进制能将电路转化过程用函数的形式表现出来, 因此, 二进制在电路转换参数计算中较为常用, 可将电路能源转化的过程直观地表现出来。在特定的时间内, 利用公式可直观的看出电流系数由0转变为1的能源消耗的变化过程, 可对电路转换过程的能源消耗进行实时的监测。工作人员可根据记录的参数计算出电力系统运行的最大效率, 从而算出转化过程中所消耗的能源。电力系统能源损耗软件模型的建立与电路转换软件的设计是电力系统节能软件设计的两个主要的步骤, 同时也是节能软件系统设计的基础性工作。

2 节能软件仿真分析

2.1 参数测试函数分析

节能软件是由数据、函数组合而成的系统, 对于函数与数据的精确性要求相对较高。因此, 在完成节能软件模型建立与电路转换软件的设计之后, 工作人员需要对测试函数进行科学的分析, 保证其在运行时能够发挥其实时监控、降低能耗的效果。对函数进行仿真测试分析是电力系统实现节能优化控制的关键步骤。当前节能软件参数分析通常使用Sphere Model函数进行分析, 该函数测试只有一个最优值, 具有较高的稳定性。

2.2 函数测试结果分析

函数测试结果与节能软件运行的稳定性息息相关, 因此函数测试结果通常需要进行多次不同算法的比较、分析。如表1 中所示。

上述测试结果需要对3 种例子各自进行100 次运算, 并从100 次运算的结果中选取不同算法的最优解的平均值, 从而提高测试结果的准确性。在电力系统函数结果测试中, 多重适应的例子算法的测试准确度相对较高, 而自适应权重的粒子群算法的精准度则相对较差。因此, 根据实际电力系统的运行需求、节能要求, 工作人员需要择优选择合适的运算方式。

3 实验结果分析

在完成函数仿真测试之后, 工作人员还需对收集到的数据进行验证、实验, 确定数据的准确性, 为电力软件系统的运行提供科学的数据支持。实验通常需要在Visual C++6.0 的实验环境下进行, m表示元件数目, 则表示运行过程中的电流变化率, f表示必要能源消耗, g则为非必要能源消耗。根据实验结果, 将上述参数代入相应的运算公式, 则可计算出电力系统运行中消耗能源与非必要消耗能源。

4 结语

在电力系统节能软件设计中, 相关软件设计人员结合多核嵌入式、动态平衡及电路转换等方法进行设计, 从而提高软件的运行效率。为应对当今乃至今后的技术挑战, 设计人员应不断提高自身的信息技术能力与自身的创造力。此外, 电力企业则应引进先进电力系统, 提高自身对电力运行状态的监测、控制能力, 降低系统运行过程中的能源消耗, 提高自身的核心竞争力。

参考文献

[1]田芳, 黄彦浩, 史东宇, 等.电力系统仿真分析技术的发展趋势[J].中国电机工程学报, 2014 (13) :2151-2162.