煤矿设备停产检修方案

煤矿设备停产检修方案（共15篇）（共15篇）

1.煤矿设备停产检修方案 篇一

今年8月22日至31日为矿井停产检修时间，停产检修前，保运队领导班子成员超前考虑，提前几个月多次召开停产检修设备、加工件、材料、工器具等准备情况专题会议，保障了停产检修的“硬件”供应。在8月份多次组织召开停产检修专题讨论会议，对今年的停产检修项目排定工期、计划、人员组织等，超前考虑、超前安排，并组织技术人员、班队长、包机组长召开了停产检修专题动员会，制定了确保停产检修安全顺利进行的保障措施。

组织各班班组长及技术人员确定检修所需的材料备件及工作进度安排，检修安全技术措施以及检修工作的重点及难点等，提前联系好皮带硫化、包胶厂家技术人员准时到矿负责技术指导，有针对性地提出了切实可行的停产检修施工方案，班组长与技术人员一起编制审批安全技术措施，为检修工作安全顺利完成奠定了良好的基础。

此次停产检修保运队共施工9天，在停产检修中坚持“安全第一、质量优先”的指导思想，坚持检修原则，严把安全关、质量关，经过全队职工的共同努力，克服了“点”多“线”长、工作时间长、部分地段多家单位同时施工等不利条件，加班加点，圆满地完成了检修任务。

本次停产检修共计划进行项目11项，实际开展、完成检修项目15项。现将停产检修相关情况总结如下：

一、明确管理职责，落实检修责任

为保证停产检修工作按时保质完成，明确了各岗位责任，如材料员负责保障设备、材料供应，技术人员负责盯加工件、核对尺寸与现场，班队长负责准备现场施工工器具、环境，分管科区长负责现场跟班严管现场安全，区长负责总体协调平衡停产检修总体工作。做到了任务落实、层层把关、责任到人、各尽其责。为充分调动全队干部职工的积极性，顺利完成检修目标，单位实行绩效与奖惩挂钩。为克服，全队干部职工执行停产检修期间专项制度，班队长及以上管理人员取消休班、组长只能休一个，严格执行年休推后、休班推后的考勤制度，促进了检修任务的顺利完成。

二、抢前抓早，确保检修设备材料及时到位.

为保障此次停产检修设备材料及时到位，我队3月份开始编制停产检修设备、材料、加工件等计划，超前考虑完成了停产检修设备材料的上报工作，按照设备材料的供货周期，按轻、重、缓、急分类进行上报采购，并充分与物管科、供应站、机电修配中心等相关单位沟通联系，指派专人时刻掌握设备材料供应动态，每周召开专题会议都通报设备材料到货情况，同时积极安排人员将设备材料打运到施工地点，有力的保证了检修工作的顺利开展。

三、抓好停产检修安全管理工作，确保检修工作万无一失。

在停产检修当中，我队始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，制订了严格、可行的施工安全技术措施，把安全工作放到第一位，抓到了每一个检修环节，责任落实到每一个人，对职工容易忽视和麻痹的地方，采取了强化措施，每组设置一至二名“安全提醒人”并佩戴红袖章，明确安全职责，负责排查现场安全隐患、监督施工职工规范操作行为。针对重点工作，明确科区和技术人员现场跟班、监督施工安全和技术工作，严格执行“一施工一措施”、“全封闭打运”、“谁停电、谁挂牌、谁摘牌、谁送电”等制度，确保了停产检修所有项目安全完成。

四、突出重点难点，解决了多年未解决的隐患

本次停产检修，在做好前期准备工作的基础上，狠抓工时利用，对一部皮带机使用超年限多年的一号给煤机进行了整体更换，同时对平台支撑钢梁进行了更换加固；

对三部机头操作平台进行了更换与加固；

更换了机头龙门架，并对改向滚筒进行升级更换成了1米的；

对二部、三部使用多年的10台高开机芯进行了更换；

并额外完成了更换三部机尾段h架连杆200多米的工作，此段h架连杆经多年使用锈蚀严重，在日常检修工作中因时间有限无法进行更换；

同时，对一部、二部、三部机尾的挡煤架重新加工制做更换。此次停产检修，集中解决了我队多年未能解决的安全隐患，为到年底及明年的安全生产打下了坚实的基础。

此次停产检修，一是更换皮带3000多米、硫化皮带接头18个，其中十一部皮带更换600米硫化6个接头，东四皮带更换400米硫化2个头，二部皮带更换400米硫化4个头，三部皮带更换200米硫化2个头等等。我队有针对性的对停产检修中的重点难点，组织相关技术人员及厂家技术人员多次讨论分析，并汇同班组长共同制定方案，如:pvg胶带硫化、钢丝绳芯胶带硫化、更换机尾给煤机、更换滚筒及龙门架、更换平台等工作，从而保证了今年停产检修工作的施工关键点安全施工顺序等。

五、认真验收检修项目，及时总结施工经验。

8月30日，队领导全部下井逐个对检修项目检查验收，对东西部主运皮带机进行试运转，及时排除运转隐患，确保检修项目安全验收、质量合格。从检修后近一段时间的机电设备运行上看，此次停产检修是成功的，质量达到了预期效果，皮带系统和制冷系统均运转良好。此次停产检修的成功，是与检修前的充分准备、施工方案的合理制定以及施工过程中严格管理、检修方案的步步确认是分不开的。

停产检修过后，队领导班子及时召开了验收总结专题会，总结了施工过程中的经验和不足，对部分施工提出了改进意见，并责成技术人员将停产检修过程中的检修资料、技术措施和图纸分门别类整理后存入电脑专用备份，达到了查阅、保存方便可靠的目的。

六、不足之处及下一步措施

本次停产检修也存在不足之处，如一部皮带机头原计划更换漏斗，因与溜道的施工相冲突，没有能够更换，下一步利用好每月一天的检修时间对漏斗进行加固；

在煤仓的管理上没有超前考虑到仓壁积煤下落的问题，导致一部皮带更换给煤机时增加了额外的工作量，在明年的停产检修施工前充分考虑，提前对煤仓进行清理。今年东部工期调整及多家单位交叉作业，最终的调试一直推迟到了8月30日晚上，时间较为仓促，在今后的停产检修计划安排上，要充分考虑，更细致的谋划好整体工作进度。

通过本次停产检修工作，我队在延续好的做法的同时，还加强对全体职工的安全教育培训，加强施工时每一个环节的安全管理，不放过一个隐患点，做到安全检修；

施工时超前谋划，避免干返工活，及时排除安全隐患，实现更换部件后一次试车成功的工作目标。下一步，对停产检修更换的旧皮带、旧设备排定工期，明确每天的回收任务，及时完成回收工作，给职工创造良好的安全工作环境。

在以后的工作中，我们将认真吸取经验和教训，扬长避短，合理安排施工人员和施工工序，提高施工过程中的安全、质量和效率。

2.煤矿设备停产检修方案 篇二

关键词：煤矿机电,检修模式,设备检修,状态检修

1、发展状况

在煤矿机电设备检修具体可以分为故障检修和定期检修以及状态检修。

故障检修是在设备运行过程中出现问题的情况下, 针对问题发生的原因以及影响因素进行相应处理, 使设备运行达到规定要求。随着现代化社会科学技术的发展, 故障检修方式对生产经营计划会造成一定的影响。使得计划生产和实际生产之间形成差异, 也发挥不了更大的效益, 反而还会在设备故障比较严重的情况下, 造成经济损失。

定期检修是按照设备检修的具体标准和要求进行检修, 一般是在检修的时间达到时对设备和设备的运行状态进行检修, 检测设备是否安全正常, 并根据出现问题经过探讨之后, 采取维修方式进行处理。定期检修的时间安排是根据设备的性能和特征等方面提前制定好检修计划。预防性检修主要是为了防止设备运行过程中出现状况, 进行提前防御, 以此达到减少故障发生, 降低设备恶劣性故障发生率。这两种检修方式共同特点都是多设备进行提前维修和预测, 并在相应的时间内进行检修。定期检修模式在目前工业领域中应用比较普遍, 在减少故障的发生和经济损失方面起到了很好的作用, 是工业设备检修的重要手段。定期检测模式往往是在固定的时间内进行检修, 因此就存在一定的盲目性, 对设备发生的故障以及出现缺陷的原因没有明确的解释, 会在最后的维修阶段造成一定的困难。而且定期检修模式如果需要的备用品和备件准备不齐全, 设备故障的检修就会不彻底, 会造成人力、物力以及财力的浪费, 最后的整体生产效益会受到较大的影响。

状态检修是一种比较先进的检修模式, 可以在线或是离线对设备系统进行检测, 能够较准确的做出科学评估和故障发生的主要原因以及影响因素, 然后进一步确定维修的时间、方式。这种检修模式主要是以可靠性为主体对设备状态做比较全面的检测, 对煤矿生产的整体效率和质量等方面有很大帮助。

2、模式选择

2.1 特点分析

机电设备必须要有抗静电的性能和坚固性等特点。在煤矿工业生产中使用的机电设备是链式的, 如果一台设备发生故障, 其他的设备也会停止, 整体的生产系统运行也需要停止, 而且比较严重的情况下可能会发生火灾等危险事故。因此煤矿机电设备应用的前提条件是要经过相关专家和专业研究人员对设备的选型给予确定, 并选择比较合适的检修方法, 主要目的是为了保证整体煤矿生产工人的安全, 在安全第一的前提下, 才能有效保证煤矿生产的效率以及提高经济效益。

2.2 模式选择

煤矿机电设备检修模式的选择首先要了解机电设备生产的系统结构和主要的构件配置, 才能准确确定检修模式。煤矿生产系统具有一定的独立性, 但是相互之间联系也比较密切, 任何一个系统出现问题都会给整个生产系统运行造成影响。

设备的性能在整个生产过程中发挥着重要的作用, 与经济效益和生产量有直接的关系, 因此状态检修是一种比较可行的检修模式, 具有一定的科学性质。

3、模式确定

在新科技条件生产设计制造中的机电设备系统性能逐渐强大, 出现了很多不同种类的机电设备, 不同的设备生产要求不同, 因此根据目前的社会发展形式机电检修模式的选择要具有一定的科学基础。冗余系统设备的安全性比较高, 在设备检修过程中不会影响到其他设备的正常运行。煤矿生产的核心设备如果一旦停止运行, 整个煤矿生产就会停止。生产设备的一些主要辅助系统检测, 一般在日常检修过程中就能达到准确检修的目的。因此, 针对这些情况采用状态检修最合适。如今的机电设备容量大, 技术含量高, 自动控制水平也在不断提高, 高效的科技生产使得设备自身发生故障率也逐渐降低。但是一些大型的设备在现场进行检修具有一定的困难, 根据科学技术的发展形势看, 煤矿系统生产的关键部位需要专业人士进行检修。

结束语

随着现代化科学技术日益提高, 在煤矿工业生产过程中, 机电设备生产取得了很大的效益。设备的容量扩大, 技术含量不断提高, 设备自身产生的故障率也在减小。但是对于煤矿生产中比较关键的机电设备的检修还需要专业化状态进行检修, 提高机电设备生产系统的整体生产效率和经济效益。

参考文献

3.煤矿机电设备检修与优化分析 篇三

【关键词】煤矿机电；设备检修；优化分析

在我国科学技术的不断发展之下，在煤矿的生产的过程之中，随着机械化水平的不断提高使得煤矿的生产效率变得越来越高，对相关机电设备的应用范围也越来越广泛。在对生产技术要求的不断增加之下，对于机电设备的检修难度也在不断加大。

1.对煤矿机电设备的检修

针对目前煤矿机电的设备检修工作，对检修的效率以及质量造成影响的关键性因素是对相关技术的选择情况。为了对检修工作做好科学的维修手段，其中的重点工作是对设备进行定期的日常检查和检修工作。

1.1对机电设备的日常检修工作

对机电设备进行日常上的检修工作，是防止故障发生的有效途径。在对设备进行检修时，相关的生产单位要结合在生产中的实际情况，从而制定出一系列符合生产实际的检修办法和相应的管理标准。于此同时，在对管理标准进行制定时，要由专门的人员来进行检验，并对在实际生产中可能发生的问题进行不断改正。另外，有关单位还应依据在实际生产中的生产量，每天都抽出相应的时间对设备进行检修和维护，真正做到“小隐患不过班，大隐患不过天”的有关标准。并对煤矿设备“带病”运转的情况做到严格杜绝，在最大程度上减少或避免因故障而对生产造成的损失。

1.2对设备做好定期检修工作

在煤矿企业的生产过程之中，有关单位应该严格按照停产检修的相关制度，对机电设备进行每年不低于12个检修日期的检修工作。通过对煤矿机电设备进行运转状态以及技术检测等相关检测之后，机电矿长就要组织相应的管理人员对有关设备的停产检修计划进行制定。在进行计划制定时，定期检修的重点应放在对日常检修工作不能实现的有关检修部位上，要对设备中出现的零部件破损、腐蚀等有关问题进行及时解决，争取在最短的时间之内恢复对机电设备的正常使用。于此同时，对机电设备的润滑油要进行及时更换、并做好在技术上的鉴定等工作，保证设备长期在稳定、安全的环境下进行运行工作。

1.3做好设备在大修中的有关工作

煤矿的相关机电设备在进行后期的使用之中，相应的故障率就开始不断上升。造成此现象的主要原因是由于机电设备的零件在长期的使用过程中，其中的一些零部件发生老化和腐蚀等造成的。在机电设备发生故障的初期对设备进行大修可以在一定程度上减少设备发生故障的几率。所以，有关单位要依据对设备的使用情况来制定出对机电设备的大修计划，争取每年对机电设备进行一次大检修。在对大检修计划进行制定完后，要将制定的计划上报给有关部门进行批准，然后将进行大修的费用分配给各个单位，做为大修的费用。于此同时，还要做好对大修之后的质量管理工作，保证在大修之后机电设备的合格率。

2.煤矿机电设备的优化分析

煤矿机电设备对技术上的优化措施是煤矿企业对市场经济进行不断适应的主要表现，也是煤矿企业在调整产业结构上的有效手段，同时是对本身相关工艺水平的不断提高，更是企业进行提高产业质量的最有力方式。为了和企业的生产建设需要相符合，在最大程度上提高设备在运行时的可靠性以及进行自动化的水平，除了对机电设备进行正常的检修工作之后，在对机电设备的检修技术也要进行必要的改进。

2.1针对技术改进的相关优势

在对煤矿机电设备进行技术改进的主要优势表现在以下几个方面上：第一，通过有关新工艺、新技术的有效手段可以对机电设备在某些结构上进行完善，从而提高机电设备在装备上的技术改进水平；第二，通过对煤矿机电设备进行改进之后，能使设备在生产中具备更好的生产实用性以及在技术上的针对性，且在对机电设备进行改进之后，投入的设备周期更短，资金的投入也变得更低；第三，在对机电设备进行改进之后，改善了设备在精度上的有关要求，从而提高设备在使用过程中的机械性以及自动化的水平，并能在一定程度上避免对环境的污染和对资源的浪费。

2.2对机电设备的标准化工作进行加强

某个矿井表现出的机电标准化程度，对于矿井机电设备的安全运行工作具有十分重要的作用。要想在根本上提高对机电设备质量的标准化工作，就要充分调动起员工的积极性。对员工思想进行统一化的管理和认识，尤其是有关职能部门的相关管理人员，要从根本上认识到没有统一的质量标准，也就没有在生产上的有关安全工作的管理，同时也就没有相应的生产效益。所以，在煤矿机电设备的日常管理中，要培养机电设备维修人员的责任心，从而为机电设备的质量管理工作奠定良好的基础。因此，在进行煤矿企业的日常管理中，要不断做好对标准化的质量控制工作，确保机电设备能够进行正常运转，从而保证企业对安全生产的相关管理。

3.对机电设备的技术优化应用

在對煤矿机电设进行改进时，应该严格按照投入资金少，改进技术多的有关原则对技术进行改进。目前，在对煤矿机电设备进行改进的主要应用是在故障诊断技术的有关方向之上。主要有矿井提升机检测技术、采煤机故障检测技术以及通风机的故障检测技术等等。在这之中，以矿井通风机的故障检测工作应用的最为广泛。

4.结语

在我国煤矿机电设备水平的不断发展之下，对机电设备的有关应用也变得越来越复杂。所以，我们一定要对机电设备的检修工作提高足够的重视，在最大程度上减少有关故障的发生。并不断对机电设备进行改进和完善，从根本上加强机电设备的安全、可靠的工作性能，从而实现煤矿在生产效益水平上的不断提高。

【参考文献】

[1]张守军.煤矿井下机电设备的维护与维修研究[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2010（02）.

[2]王世强.浅析煤矿机电设备的管理与维护[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2011（07）.

[3]陈建.煤矿矿井通风系统稳定性的相关因素分析[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2011（04）.

4.煤矿停产整治方案（最终版） 篇四

二、矿井整治要严格把关，坚决杜绝煤矿边整治边生产。煤矿停产整顿期间，只能安排与整治有关的工作，关停后的煤矿，要拟定整治计划，并上报煤矿主管部门审批同意后，才能进行整治。整治过程中，必须严格操作规程和作业规程，技术人员和矿井负责人必须跟班作业。严禁在整治中擅自生产，一经发现，要坚决果断地查处，永久性取消开矿资格。年产1万吨以下的小煤矿，除个别边远山区外，要坚决予以关闭。

三、矿井复工要严格审查，严格复工程序。矿井复工首先由企业向当地乡镇政府申请；乡镇政府初审合格后，由乡镇党政主要负责人逐矿签字确认同意后报县市区煤炭管理部门；由县市区逐矿、逐项组织验收，验收合格后，由检查组成员对检查内容逐项签字后报县市区政府；由县市区党政主要负责人逐矿签字确认同意后，报市煤矿生产整治办公室审查，并报市政府备案。市整治办要认真复核各级验收情况，并组织力量对上报矿井进行抽样核查，并将验收合格的企业报市政府备案，市整治办在一个月内没有提出意见的，由县市区政府下达复工通知书。市核查组在验收中若发现仍有安全隐患，没有达到标准的，将通报批评县市区党政主要负责人，并责令县市区炸毁该矿井，不再受理复工申请。

四、要认真贯彻执行《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》，严格事故责任追究制度，坚持谁发证，谁负责；谁验收，谁负责；谁签字，谁负责。对于因落实不力、检查不力、督查不力而造成重、特大事故的，对负责人要严格按规定从严查处。对有令不行，有禁不止，已收回“四证”而继续生产的企业法人代表，要坚决从严处罚，触犯刑律的，要严格依法追究刑事责任。

5.煤矿设备停产检修方案 篇五

为认真贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发[2010]23号）、《省人民政府办公厅关于加强当前煤矿安全生产的通知》（黔府办发[2010]73号）文件精神。根据《兴义市安监局关于煤矿企业停产停建通知》（兴安监煤字[2010]05号）、《兴义市煤炭工业局关于久兴、兴富等煤矿停产停建整改的通知》（兴煤通字[2010]31号）文件要求。

结合本矿目前安全生产的现状，经矿务会研究，制定超强煤矿停产整顿方案及措施。

一．矿成立停产整顿隐患整改领导小组

组长由矿长张明仔但任，副组长由副矿长谭继桂、工程师肖诗兵担任。小组成员由副矿长洪选择、工程师唐贵勇、副矿长吴红色、谭小兵，安全员阳维家、罗江维、洪日升、杨关书、夏之方、田大吉，机电班长陈奇、采购员吕剑军等十五人组成。

下设停产整顿办公室，办公室设在矿安全科，主任由工程师唐贵勇（兼），办公室负责主持停产整顿期间的日常工作。

二．工作目标

以上级文件精神为指导，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，开展自我隐患排查整改，真正改变我矿通风管理混乱局面，优化安全生产环境。使我矿逐步迈向安全质量标准化、正规化、规范化，确保安全生产，实现安全年。

三．小组成员职责与隐患整改工作步骤 ㈠．职责

1．组长张明仔全面负责停产整顿期间，各项工作的总体安排布置，协调隐患整改具体实施，保证停产整顿、隐患整改顺利进行。兼抓综合防尘工作。

2．副组长谭继桂全面负责停产整顿期间防治水工作及轨道下山维修加固工作。主抓劳力安排与组织。

3．副组长肖诗兵、唐贵勇全面负责停产整顿期间“一通三防”方面存在的安全隐患整改工作。具体抓好通风管理方面存在的安全隐患整改及各种图纸资料。

4．小组成员洪选择全面负责停产整顿期间，技改工程新井主、付井安全隐患的整改与落实。

5．小组成员吴红色全面负责停产整顿期间机电方面工作，重点抓好机电设备上架、电缆悬挂及机电方面隐患整改。

6．小组成员谭小兵全面负责停产整顿期间，运输和井下文明生产、井巷维修工作。

7．小组成员陈奇具体抓好机电隐患整改的实施。吕剑军全面负责停产整顿期间，一切物质供应，采购物资准时到位。

8．小组其他成员配合各小组在停产整顿期间，通风、瓦检、安全监管工作。

㈡．工作步骤

1．认真贯彻学习阶段，八月十七日至十八日两天，在矿集中

对全矿管理人员、井下作业人员组织学习，由矿长张明仔负责传达、贯彻国务院、省、州、市有关安全生产文件。深刻领会文件精神，牢固树立安全思想，对全矿管理人员、井下作业人员进行学习及考试，只有经考试合格方能上岗。

2．隐患排查自查阶段，八月十八日由矿长带队，小组成员全部参加。深入井下对全矿井下采、掘、机、运、通五大类进行全面自查，发现隐患按要求逐条整改落实。

3．隐患整改阶段，时间为十天，从八月十九日至二十八日，对自查的安全隐患，结合上级管理、监察部门对我矿检查的安全隐患，逐条对照落实整改。

4．隐患整改自查自纠，全矿进行自检初评阶段，时间为五天。对没有完全彻底整改好的隐患，继续整改好。迎接上级复查验收。

四．经我矿自检存在以下安全隐患 ㈠．“一通三防”方面： 1．掘进工作面风量不足。2．盲巷密闭不合格，漏风严重。3．掘进工作面瓦斯探头不到位。4．风门连锁装置失效，风门漏风严重。5．井下瓦斯记录不完善，数据不真实。6．通风系统漏风严重，通风混乱。

7．总回风巷部分地段，矸石堆积、断梁折腿严重，断面变小，造成通风困难。

㈡．机电方面：

1．电缆悬挂混乱、不整齐，未按要求悬挂电缆。2．斜井“一坡三挡”未正常使用。

3．机电设备接地保护装置不全，有些不符合要求。4．部分电机设备未按要求上架。5．部分电机设备未挂牌板。

6．部分机电峒室未安置灭火器、防火沙，有些过期失效。㈢．井巷工程质量方面：

1．井巷工程质量差，背棚背板不严。2．轨道下山严重变形，断面窄小。

3．轨道下山至行人下山联络巷压力大，碹体裂口变形。4．掘进巷道水沟不合要求，巷道积水严重。5．主平硐水沟不畅通，排水时巷道积水严重。㈣．运输方面: 1.内主斜井轨道变形，经常倒车，影响安全生产。2．主平硐推车人员，有不带刹车放飞车现象。

五．按个人的职责在规定时间内整改落实到位，责任具体到人。

具体见：超强煤矿自查自纠整改表（附后）六．安全措施

1．认真贯彻学习上级有关安全生产的文件，深刻领会文件精神，对全矿管理人员，井下各工种作业人员进行安全培训，经考

试合格才能上岗。

2．严格按照《煤炭法》、《矿山安全法》和《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》及本矿作业规程或安全技术措施作业。

3．加强职工的安全技术培训，严格煤矿特殊工种培训和按时复训，严禁无证上岗。新工人入矿先经培训后，经考试合格方能上岗。

4．在停产整顿期间，严格按照上级要求，做到整改措施、责任、资金、时限和应急预案五到位。

5．坚决执行“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，以人为本，人命为天，切实把安全隐患整改好。

6．在停产期间，对各维修巷道严格按照维修安全技术措施作业。

7．搞好“一通三防”工作，加强各整改巷道的通风和瓦斯检查，严禁无风、微风和瓦斯超限作业。

8．加强总回风巷、轨道下山、1520联络平巷维修的顶板管理，严格执行“敲邦问顶”制度。

9．加强对机电、运输的安全监管，严格按照《煤矿安全规程》搞好机电运输，确保停产整顿时限内的安全。

10．领导小组成员深入现场整改，加强整改现场的监督和指导，搞好隐患整改工作。杜绝违章指挥、违章作业与冒险蛮干，确保安全生产。

11．领导小组各整改负责人，严律职守，各司其职，严格按

照整改期限的规定时间完成整改，坚决做到谁整改谁负责。杜绝在停产整顿时期内出现任何工伤事故。

6.煤矿机电设备检修计划 篇六

为完成生产计划任务，确保机电、运输设备无事故，特制定本预防检修计划，对矿山机电设备和人员进行系统的规范性的综合管理。

一、目的：

进行预防性检修是设备未损坏前按照预定计划进行的。其方式可以防止设备的损坏，保证设备安全运转，提高设备效率，也是贯彻以“预防为主，防患于未然”的一种设备维修方式，但同时要考虑“过分维修”的现象，这样会造成维修费用增高，也不利于提高设备维修性和经济性。

二、依据：

1、根据煤矿生产条件，战略布署调整制定计划。

2、根据本地区气候条件，地质状况和灾害情况制定计划。

3、根据法定节假日无主要生产任务时制定计划。

4、在生产正常情况下制定设备维护保养工作。

三、方案：

1、按照不同检修内容和检修工作量的大小，分为日常检修（小修）、一般检修（中修，项修、年检）、大修三种，小型移动设备可分为大，小修两类。按时间进度安排的修理计划分为计划、季度计划和月份计划。

2、按修理类别编制的修理计划，分为设备大修理计划、中修理计划、小修或二级保养计划、精度定期检查调整计划等。

3、按原则性与企业生产计划衔接平衡，突出设备修理为生产服务原则，优先安排主要生产设备的维修，充分利用生产间隙时间，通过更换、修补零部件、机构调整措施，以提高设备的利用率，使其运转和效能恢复正常。

4、我矿机电设备以预防检修为主，事后检修为辅，对煤矿机电设备安全 运行提供保障和依据。

四、预防性检修内容：

1、小修：指对机器设备进行局部修理。是以维修工人为主，操作工人参加的，通常只修理或更换个别的磨损零件和填料；清洗部分解体检查和局部修理个别部件；调整部分机构的串量和间隙，局部恢复其精度；清洗部分润滑部位，加油或更换油脂，清扫和检修电器部分，做好全面检查记录，为大、中修提供依据。

2、一般检修（中修、项修、年修）是对机器设备的某些主要部件进行解体检修。主要内容包括修理或更换较多的磨损零件或更换成套部件以及更换电动机的个别线圈或全部绝缘；清洗复杂部分的机器零件；清洗、疏通各润滑部位，换油更换油毡、油线、治理漏电部位；喷漆或补漆；按部颁检修标准或出厂精度检验标准，对修完的设备进行全面检查。

3、大修：是对机器设备进行的全面修理，需要把机器设备全部解体，进行彻底修理。主要内容包括：全部拆卸设备的各部件，对所有零件进行清洗，作出修复更换的鉴定；更换或加固重要的部件或构件，恢复设备应有的精度和性能；调整整个机械和电路操作系统；检修主要底座基础架子和外壳；配齐安全装置和必要的附件；重新喷漆或电镀；按设备出厂或部颁大修标准进行检验。

综合以上要求，结合当前公司机电人员的技术素质，作出月度检修计划安排。层层落实到责任单位和个人，由工程技术部门负责人把关，以班组为考核目标，进行全方位验收，切实完成各项计划任务。

五、机电设备预防检修计划周期安排规定：

1、大型设备和机电设备的大修已作月度具体的时间计划安排，可参照《煤矿安全规程》及相关标准规定执行。

2、一般检修（即中修、项修、年修）计划安排时间的周期为每季度一次。

3、日常检修即小修即安排每月不得少于3次的检修，对于矿进运行设备每天都有维护和保养。

4、对于大、中、小修的计划检修都要作出记录登记和编制有关报告及填写有关表格。

总之，机电设备以预防性检修计划为主，事后检修为辅，在时间上灵活安排，为煤矿安全生产提供有力的保障和依据。；

检修计划

设备检修计划是保证煤矿机电设备是否能够正常运行的重要工作，应根据设备的运行状况实施下达检修计划，检修计划必须由使用单位及车间组织相关技术人员对设备进行鉴定后，上报技术负责人批准。根据我矿实际情况，2011年检修计划为：

一、对主提升机、主扇风机、空气压缩机、主排水泵及采区排水设备的检查及检修。

二、对高低压配电柜、发电机组、地面变压器及移动变电站的检查及检修。

三、对井下变电所、供电线路、电气设备及调度绞车的检查及检修。

四、对地面供电线路、电气设备及矿车得检查及检修。

彝良县付家湾煤矿

机电部

2010年11月25日

季度检修计划

为保证煤矿季度安全生产,提高机电工作管理水平,搞好设备维修,达到安全运转,台台完好,延长设备使用年限,根据我矿实际情况特制定机电第一季度检修计划：

1、发电机组检修

2、主提升绞车检修

3、地面供电线路检修

4、空气压缩机检修

彝良县付家湾煤矿

机电部

2010年12月25日

季度检修计划

为保证煤矿季度安全生产,提高机电工作管理水平,搞好设备维修,达到安全运转,台台完好,延长设备使用年限,根据我矿实际情况特制定机电第二季度检修计划：

1、井下移动变电站

2、调度绞车

3、乳化泵站

4、主排水泵及采区排水设备

5、井下供电线路

6、井下电气设备

彝良县付家湾煤矿

机电部

2011年3月25日

月度检修计划

为保证煤矿月度安全生产,提高机电工作管理水平,搞好设备维修,达到安全运转,台台完好,延长设备使用年限,根据我矿实际情况特制定机电1月份检修计划：

1、发电机组检修

2、空气压缩机检修

彝良县付家湾煤矿

机电部 2010年12月25日

月度检修计划

为保证煤矿月度安全生产,提高机电工作管理水平,搞好设备维修,达到安全运转,台台完好,延长设备使用年限,根据我矿实际情况特制定机电2月份检修计划：

1、地面供电线路及设备检修

彝良县付家湾煤矿

机电部 2011年1月25日

月度检修计划

为保证煤矿月度安全生产,提高机电工作管理水平,搞好设备维修,达到安全运转,台台完好,延长设备使用年限,根据我矿实际情况特制定机电3月份检修计划：

1、主提升绞车检修

彝良县付家湾煤矿

机电部 2011年2月25日

月度检修计划

为保证煤矿月度安全生产,提高机电工作管理水平,搞好设备维修,达到安全运转,台台完好,延长设备使用年限,根据我矿实际情况特制定机电4月份检修计划：

1、乳化泵站

2、调度绞车

彝良县付家湾煤矿

7.自觉自律搞好煤矿机电设备检修 篇七

煤矿机电设备承担着煤矿采煤, 掘进 (剥离) 、运输、通风、排水、选煤、煤化工等生产工艺的硬件支撑作用。机电设备的技术性能和质量状态决定着煤炭生产是否高产高效和安全生产。我们都知道, 为煤矿生产服役的机电设备按数量比例, 只有20%是新制造产品, 其余80%是经过检修后重新服役的。因此, 煤矿机电设备检修的保质保量和保工期是多么重要的任务。人们常说, 在每一天, 煤矿出两种产品:一种是煤炭;二是故障。出煤就不出故障, 出故障就不出煤。还有另外说法, 抓住机电就是“煤”。这就说明:检修后机电设备的质量与煤矿高产高效的密切关联作用。当然, 煤矿高产高效的决定因素还包括科学管理和科学操作。

原煤炭部撤销之前, 由职能司局定期和不定期组织各种形式的检查、评比及纪律约束, 监督和推动煤矿机电设备检修工作的运行。现在, 虽然有煤炭协会设备管理分会的尽力推动, 但是决定性作用是由我们各检修公司 (厂) 的自觉、自律行为, 我们应以顾客为服务宗旨, 以“规范”为指针, 以煤炭行业标准为准绳, 搞好煤矿机电设备检修。

二、“规范”的指导意义

迄今为止, 煤炭行业标准中仅有滚筒式采煤机检修标准和悬臂式掘进机检修标准, 在生产现场服役数量的80%机电设备检修标准是个空白, MT/T1097-2008《煤矿机电设备检修规程》完成了这一史命。 (以下简称“规范”)

“规范”的编制劳动量大, 技术含量高, 实用性强, 满足现场急需。“规范”的内容, 体现了全面、细致、准确。

全面:“规范”中, 既有井工设备, 又有露天设备。井工设备中, 囊括了提升运输设备、采掘设备、排水设备、通风设备、电气设备。露天设备中囊括了采煤和剥离工艺所用挖掘机、运输机械及工程机械 (装载机、推土机、平路机)

细致:“规范”中, 明确了构成整机各 (元) 部件检修后检验技术标准, 各参数指标具体、清晰、易操作, 实用性强。

准确:“规范”中的技术数据和标准要求, 引自有相应的国家标准、机械行业标准、煤炭行业标准等, 只要认真执行就可保障检修质量。

三、严格执行煤炭行业标准

煤炭行业标准分两个级次, 以MT为标志的是强制性执行标准, 以MT/T为标志的是推荐性执行标准, MT/T1097-2008《煤炭机电设备检修技术规范》虽然是推荐性技术标准, 但是该标准的综合性、全面性、专业性、使用性是其他标准所不能相匹比的。但是, 煤矿机电产品都颁发了相应的行业标准, 这些标准与时俱进, 随时换版, 紧密跟踪现代化煤矿设备的技术进步和技术要求。所以, 各检修公司 (厂) 在执行“规范”时, 一定要结合生产实际, 执行相关的煤炭行业标准。煤炭机电设备检修的检验分三个阶段:第一阶段:外购件、外协件入厂检验和顾客 (矿方) 设备入厂分解检验 (填写写实记录单) ;第二阶段:生产过程检验;第三阶段:出厂检验。绝大多数的煤矿企业都是由煤业集团 (原所称“矿务局”) 机电设备租赁分公司或机电处组织由矿方领导、采 (掘) 队领导及专业人员参加的出厂验收, 检验结束, 填报出厂验收报告, 三方人员签字以便备案保存。主要生产设备都必须作运转试验, 检验检测安装尺寸、连接尺寸、动作性能、温升、效率、空载功率、噪声、密封性能等等项目, 有的设备还必须作加载试验, 例如:采煤机、掘进机、各种减速器等, 缺欠了这些项目内容, 就不能保证可靠地投入到采掘工作面使用, 否则就因检修工艺流程的不完善造成煤炭生产的直接损失和间接损失。有些在“规范”中未叙述的设备, 例如:刨煤机、连续采煤机、螺旋钻采煤机、制氮装置、瓦斯抽放泵站、坑道钻机、反井钻机、喷雾泵、锚杆 (锚索) 钻机, 转子式混凝土喷射机、通讯控制信号装置、露天矿挖掘机 (电铲) , 都有相关的煤炭行业技术标准, 可参照执行。

没有煤炭行业技术标准的, 例如:单斗液压挖掘机、单斗机械挖掘机、拉斗铲、大型自卸汽车、破碎机等可参考产品使用说明书制定企业标准来指导检修工艺。

四、结束语

只有自觉自律以煤炭行业技术标准及有关规范为指针, 在GB/T19001-2008《质量管理体系要求》为知道, 树立煤炭生产用户的急需为动力和服务方向, 一定能积极稳定的完成煤炭机电设备检修任务, 为建设现代化高产高效矿井服务。

摘要：中国煤炭工业发展突飞猛进, 高产高效矿井的涌现、露天煤矿现代开采技术的应用, 向着大功率化、集约化、型谱化、模块化、机电一体化及节能防污染化的方向发展, 这为国内煤机制造行业提出了任务和发展的机遇, 也为煤机检修行业提出了要求。因此, 煤矿机电设备各检修公司、检修厂点、要自觉、自律树立为煤炭生产服务的宗旨。以MT/T1097-2008《煤矿机电设备检修技术规范》为指针;以GB/T19001-2008《质量管理体系要求》为指导, 全面完成机电设备检修任务, 为保障煤矿高产高效和安全生产做出贡献。

关键词：规范,标准,检修,检验

参考文献

[1]MT/T1097-2008《煤矿机电设备检修技术规范》

[2]《煤矿安全规程》2011年版

8.停产检修的报告 篇八

洮南市安全生产监督管理局：

为确保我矿的安全生产，经公司、矿研究决定，2012年8月5日停产整备、检修。本次整备检修共安排整备、检修项目12个，其中运输项目3个，机电设备项目5个，一通三防1项，其它项目3个，整备、检修期间矿除留足整备、检修、管理、服务和保卫人员外，其他人员全部放假。为确保各项整备、检修工作有计划、有组织、按质、按量、安全顺利完成，特制定以下安全措施：

一、加强整备、检修工作的组织领导和调度指挥。矿成立领导小组。组 长：李广飞

副组长： 吕後文 刘志斌 吴庆福 王树军 杨玉芳

成 员： 孙少东 白金臣 宋万福 高兴举 关大勇 张连岩 张春义

办公室设在调度室,小组成员24小时轮流值班，统一调度指挥全矿的整备、检修工作。矿级领导及各管理负责人坚持带班盯岗制度，现场监督、检查、指导工作。

二、加强停产期间的安全管理，把安全工作放在各项工作的首位。管理、值班人员要认真履行监督检查职责，施工单位要加强干部职工的安全教育，杜绝违章指挥、违章作业，发现“三违”现象一律停止工作，从严处理。

三、抓好整备、检修项目措施的编审和学习工作。必须提前编制各项整备、检修措施，并组织上岗人员认真学习、考核合格后方准上岗。通风段要制定完善的矿井停产、停开工安全措施，并发至各单位，由单位认真组织学习。

四、做好上下井人员检身工作。把钩工、信号工要坚守工作岗位，认真负责，严禁酒后下井。施工单位领导必须与职工同下同上，并重点安排好独立工作的岗位工。

五、施工单位执行好点名制度，要对入井人员实行班前班后两次点名，并分班次报调度室，机电段灯房值班人员必须认真统计好每班的上下井人数，连同考勤本分班次报调度室。

六、各单位要服从矿领导小组指挥，密切配合，认真落实好分管的工作。供应科必须提前将检修材料落实到位。矿办安排好职工生活和“两堂一舍”的服务工作。保卫科在停产期间必须加强巡逻，做好防盗、防火等工作，严格执行好封闭式管理制度，保证矿内和宿舍区的安全保卫工作。

七、各单位必须制定好留勤和放假人员的劳动制度，留矿人员要写出保勤书，放假人员写出按期返矿保证书，同时要制定出相应的处罚制度，保证整备、检修工作顺利完成和复工后正常生产。

八、复工前一天，由生产矿长、总工、安全矿长组织管理人员对整备、检修项目和井下各地点，进行全面检查；通风段组织瓦检员、对各施工地点供风进行检查，确保安全后，方准安排开工恢复生产。

洮南市万宝矿业电力有限公司

二○一二年八月四日 停产整备、检修计划

由公司、矿2012年8月4日组织安全、生产、技术人员及区段队领导对全矿停产前进行全面检查隐患排查工作。经公司、矿研究决定，停产后对以下项目进行整备、检修：

1、一区副井筒+150、+138、+85水平道岔翻修

2、电瓶车检修

3、翻车罐笼检修

4、锅炉检修

5、高防开关检修

6、主扇检修

7、绞车检修

8、水泵检修

9、瓦斯抽放泵房维修

10、二区三采风井整备翻修

11、一区+85、+60水平石门备棚维修

12、+85水平风门维修

洮南市万宝矿业电力有限公司

9.非煤矿山电气设备更新、检修计划 篇九

为了保证锰矿各电气设备的正常运转和完好率，保证安全生产，使电气设备处于绝对安全使用的状态，根据各机型的使用情况和设备的性能情况，按照国家一个规定和上级主管部门的要求，制定电气设备定期保养检查检修计划。

1，每日例行检查由操作人员（司机）自行检查，并作录。发现问题及报告处理理。

2、每月由锰矿技术副矿长、电工会同设备操作人员进行检查，并作好检查记录。

3，半年检查，由公司组织，信息技术部参加，会同锰矿负责人和操作人员参加检查。

4、例行保养紧固调整由电工、机修工和操作人员负责进行。5，检查出来的事故隐患和问题，由检查人员向锰矿负责人报告，由锰矿负责人安排人员进行检修，整改。操作人员配合修理。

6，一般小型电气设备由电工、机械工和操作人员进行日常保养。

7，设备大检修，由公司和锰矿联系和组织专业人员和专业厂家进行检查修理。

8、及时采购更换不符合国家有关规定和要求的电气设备。

9、及时更换使用期限快到期的电气设备。

10、根据开采、运输情况及时更换符合开采、运输需要和符合国家有关规定的电气设备。

10.煤矿机电设备的检修及优化探析 篇十

煤矿企业因其较为恶劣的生产条件而不得不大规模采用机电设备进行生产、保证生产的安全和质量。近年来, 伴随着煤矿企业规模与生产能力的不断发展, 煤矿企业的机械化水平愈加升高, 工作性能良好且安全保障到位的机电设备对于煤矿企业的生产效益、经济效益、社会形象都具有非常重要的影响[1]。因此, 探究煤矿机电设备的检修与优化也便具有了较为深刻的现实意义。目前, 煤矿企业机电设备的检修现状还不够完善, 存在着很多问题, 为此, 本文将首先来探讨煤矿机电设备检修现状存在的问题, 并在此基础上提出强化机电设备检修的对策。通过前两部分的探析, 最后总结机电设备优化的对策。通过三部分的论述, 以期能够提升机电设备的安全生产性能, 增强煤矿企业安全、高效生产的能力。

1 煤矿机电设备检修内容及存在的问题

1.1 煤矿机电设备检修的内容

对于煤矿机电设备的检修而言, 检修内容主要包括三部分。

a) 设备的常规性检修。常规性检修任务是最大限度地降低设备发生故障的频率, 保证安全生产。常规性检修的具体要求是根据机电设备所要完成的生产额度确定设备的使用频率和使用周期, 并结合设备的使用要求, 安排专业技术维修人员对其进行有效的检查和维修, 有效识别潜在的故障隐患, 保证机电设备安全生产的效能[2];

b) 周期性定期检修。它的任务是依据不同机电设备的运行特点实施不同的检修措施, 以达到保护机器、安全生产的目的。周期性定期检修主要是依据每年度初始制定的年度检修计划, 结合不同设备各自运行的特点进行不同程度的检查、维护、修理和技术测定。例如, 使用时间较短的设备检修重点需要突出检修和维护这两个方面, 而使用几率高、技术含量高的设备检修重点要突出进行技术测定;

c) 大范围检修。它与设备检修后的验收是紧密联系的, 经过上级部门审批之后方可进行大修, 并将检修任务细化到每个部门、每条生产线, 验收合格才能再度使用, 因此, 验收后的检修质量还是比较可靠的。

1.2 煤矿机电设备检修现状存在的问题

a) 设备生产、使用、维护等环节的信息共享差。具体表现为在设备的设计、制造、检修、维护、管理过程中, 相关信息不能反映给有关部门, 导致了信息沟通上的阻塞, 最终将会影响机电设备检修工作的进度和质量, 影响机电设备工效的正常发挥;

b) 固定检修仍有一定的缺陷。对于机电设备的固定检修而言, 它的利处是可以有效、及时地发现机电设备可能存在的问题与故障, 可以降低设备故障发生的频率, 但是, 检修后的设备磨损并不是固定的, 它受到运行、工作环境、自身制造缺陷的影响, 我们不能用一个统一的磨损标准来指导设备检修, 因此, 出现了设备检修过于频繁的现象, 也就是过剩检修[3]。再次, 事后检修仍有不易克服的缺点。现行的机电设备维修策略主要是以事后检修为主, 事前检修的预防策略还不够完善, 现有的检修技术还不能够提升机电设备对于潜在故障的预防性, 事后检修相对来说是被动的, 检修措施要依据设备故障来制定, 相对比较有挑战性, 而且检修质量也因故障状况的复杂程度而无法有效保证;

c) 机电设备监控不完善。大中型煤矿企业相应地建立起了煤矿机电设备的监控系统, 对生产线上运行的机电设备进行监控以及时发现故障隐患。但是监控的主要对象是旋转运动的设备, 还没有完全覆盖全部的生产设备, 因此, 监控系统不能及时反馈完整的设备运行信息, 对于一些潜在的安全隐患还是不能及时发现并排除, 这就阻碍了设备检修工作的及时推进;

d) 缺乏设备检修专业人才。煤矿企业的安全环境和检修环境不利于吸引检修技术人员, 造成了检修专业人才的匮乏, 从而导致了设备检修和优化过程的顺利进行。

2 强化煤矿机电设备检修的策略探究

2.1 实行多种设备检修方式建立完善的设备检修体系

在实际的煤矿机电设备检修过程中, 不同的检修状况需要采用不同的检修策略。具体的检策略需要依据设备的运行状况、使用频率、故障类型选择不同的检修方式。因此, 要实行多种设备检修方式, 建立完善的设备检修管理体系。根据实际情况选择最佳检修方式, 以节省检修成本, 维护煤矿企业的成本效益。

2.2 构建完备的机电设备质量监控体系

完整安全的工作流程要求我们必须将设备检修与质量监控紧密联系起来, 形成一个有机联系的系统。完整的检修监控体系是做好煤矿开采工作的基础保障, 它可以有效保证机电设备的安全运行, 创造高质量的业务标准。为此应将机电设备的监控管理落实到机电设备的设计、采购、安装、运行等各个环节, 保证常规性、周期性、大规模设备检修工作真正落实到位。并对检修技术人员的检修报告进行审查, 可以派监察人员实际验收, 从而保证检修质量。

2.3 强化机电设备过程中的检修与管理

传统事后检修的检修策略往往具有不易克服的滞后性、被动性, 针对实际检修状况所制定的检修策略往往不够完善高效。为此, 应该尽量尝试设备使用过程中的检修, 及早发现设备运行过程中隐藏的安全隐患和故障问题, 尽早商定相应的解决对策, 将设备的过程检修与事后检修有效结合起来, 提升设备检修质量。

2.4 形成先进的设备检修管理体系

机电设备检修需要依据一套行之有效的先进管理体系来进行有效而科学的检修指导, 为此, 要着重形成一套高效、科学的设备检修管理体系。该体系不仅要针对设备检修提出科学、适用的检修决策, 还应根据设备的使用频率、使用要求等制定出详尽的设备保养和维护工作。实践多元化的设备检修方式和设备管理方式。

2.5 实行设备检修责任制考核机制和激励机制

三大制度应该紧密联系在一起来实行。

a) 要将设备检修任务具体划分到每个部门和个人, 明确部门责任和个人职责;

b) 要实行严格的考核机制, 对于部门和个人职责的执行情况进行定期的考核, 以起到监督、督促的作用;

c) 要实行激励机制, 对于起模范带头作用的先进检修人员实行有奖激励, 以鼓舞更多的人做好本职工作, 提升工作质量。

2.6 提高机电检修与管理人员的综合素质

机电检修和管理人员的整体素质在机电设备的检修与管理工作中起着至为关键的作用, 高素质的人才队伍是保证检修质量的关键和动力。为此, 要做好三方面的准备工作。

a) 要做好专业检修技术人员的岗前培训, 扎实提升工作人员的业务水平;b) 要实行竞聘上岗制度, 选拔高业务水平的技术人员上岗检修;

c) 引进先进的检修设备和检修技术, 及时更新企业的设备与技术, 强化检修技术, 保证有充足的资金投入。

3 煤矿机电设备的优化策略探究

3.1 加快机电管理信息化建设

要将机电设备的信息化管理渗透到机电设备的选型、安装、调试、使用、维护这一套完整的管理体系当中, 对每一个环节进行有效的信息化管理, 具体来说, 要对所有设备的检修、维护、保养信息形成一个完整的记录档案, 并将记录档案的具体任务细化到每个部门和责任人。记录档案还应该包括设备配件消耗档案, 为以后选购设备提供现成的选购依据。

3.2 做好机电设备质量标准化工作

机电设备的工作性能、运输质量对于煤矿机电设备的安全生产起着至关重要的决定作用, 构建机电设备质量标准化需要积极动员每个员工的自主参与, 调动广大工作人员以积极饱满的工作态度投身日常工作中。同时, 煤矿企业应该积极开展竞赛、会战等一系列的有奖激励活动, 坚定实行竞争激励机制, 提升检修人员的工作热情和责任心, 保证机电设备检修的质量, 将日常工作质量标准化。

3.3 加大机电设备技术改造优化力度

为了有效改善机电设备的优化现状, 需要多方面地进行优化改进。a) 要实行先进的在线监测系统, 对机电设备的设计、制造、使用、检修等各个环节进行实时的在线监测, 进一步节省故障发现和排除的时间;b) 引进先进的新原料、新工艺、新技术, 增大先进技术的支撑[4]。先进的机电管理技术是煤矿企业保持核心竞争力的重要保证, 所以要坚持做好机电设备的技术改造。

3.4 做好机电设备的日常检修工作

机电设备的日常检修是减少机电设备故障的有效途径之一。对于日常检修工作, 需要给予足够的重视, 并给予足够的技术支持和资金支持。日常检修工作的落实有助于有效降低机电故障发生的频率, 所以, 我们要严格依据煤矿机电设备检修计划来落实日常检修计划。

4 结语

随着社会对煤炭需求量的急剧增加, 煤矿企业的机械化水平已成为影响和制约煤矿企业发展的重要因素。煤矿企业的高度机械化可以有效保障企业的安全生产水平, 可以说, 煤矿企业的机械化水平已与煤矿企业的生存和发展息息相关。煤矿企业的生存发展需要很多先进的技术支撑, 而机电设备的检修和优化技术则是其中非常重要的技术。首先论述了煤矿机电设备的检修内容及检修现状存在的问题, 并在此基础上提出了强化机电设备检修的对策, 最后探究了优化机电设备的相应对策。通过上述论述, 以期能够确保设备安全运转、促进煤矿企业的安全生产, 保证煤矿生产的高效率和高效益。

摘要：具体探讨煤矿机电设备的检修及优化。结合现状提出设备检修存在的具体问题, 强化机电设备检修的对策, 最后针对机电设备的优化提出具体建议, 维护煤矿企业的经济效益和社会效益。

关键词：煤矿生产,机电设备,检修,优化探析

参考文献

[1]戴苏伟.加强设备检修与改造技术提升煤矿机电设备的使用率[J].科技资讯, 2012, 21 (28) :47-48.

[2]高雪梅.论如何加强煤矿机电设备维修.城市建设理论与研究 (电子版) [J].2012, 22 (10) :147-148.

[3]康新挺.我国煤矿机电设备的现状分析及技术改造探究[J].科技创新导报, 2011, 21 (19) :98-99.

11.煤矿设备停产检修方案 篇十一

安全设施设备管理和检修维护制度

纳雍县勺窝乡沙田煤矿 2018年3月15日

纳雍县勺窝乡沙田煤矿安全设施设备管理

和检修维护制度

第一章 总则

第一条

为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，确保矿井生产过程中的人身和财产安全，减少设备事故的发生，加强设备现场危险作业环境及作业过程中安全防护设施的有效使用和管理，制定本制度。

第二条

本制度适应于全矿井全过程的安全设施管理和控制。

第三条

矿井生产现场的安全设施必须由各智能部门计划报矿长负责统筹规划，各智能部门制定相应的安全设施计划并实施，建立相应的安全设施保证体系。

第四条

矿井作为安全设施管理的责任主体，应按国家有关规定，落实安全费用，并专款专用。

第二章 矿井设备安全设施的范围 第五条

安全设施的内容、范围：

⑴电气设备的保护和接地必须符合《煤矿安全规程》的规定进行检查和试验；

⑵矿井立井和斜井的提升装置必须按照《煤矿安全规程》规定装设下列安全保险装置并符合要求：

①防止过卷装置；②防止过速装置；③过负荷和欠电压保护

装置；④限速装置；⑤深度指示器失效保护装置；⑥闸间隙保护装置；⑦松绳保护装置；⑧满仓保护装置；⑨减速功能保护装置。

⑶空气压缩机必须符合《煤矿安全规程》的规定，设置下列保护装置：

①超温保护装置；②设置压力表和安全阀；③断油断水保护装置。

⑷主排水泵必须按照《煤矿安全规程》的规定设置水位报警装置，相应配电系统符合电气设备有关安全保护的规定，有条件的矿井应装设泵房无人监控集控系统。

⑸主通风机必须按照《煤矿安全规程》的规定设置超温保护装置，机房内必须安设电流表、电压表、水柱计等设施。

⑹井下运输设备必须符合《煤矿安全规程》有关“平巷和倾斜井巷运输”的相关规定设置安全保护装置并保证灵活可靠。

⑺矿井采掘设备的安全保护装置必须按照《煤矿安全规程》的规定设置并确保灵敏可靠。

第六条

矿井设备的安全设施，必须按照《煤矿安全规程》的标准进行定期检查试验。矿井主要提升装置的安全保护，由维修工每天试验一遍，司机每1小时巡检一次，交接班时必须对内外过卷、脚踏开关等进行试验，发现问题及时汇报，存在安全隐患时可以拒绝开车。对于钢丝绳楔形连接装置，每半个月进行一次抽检，发现断丝必须采取相应措施。每个月由机电负责人组织相关人员进行一次全面检查，每年必须组织机电、地测等部门根

据《煤矿安全规程》的规定全面检查，写出报告书，针对发现的问题，提出整改措施，限期进行解决。

第七条

对其余各岗点，必须根据岗点设备的性质和要求，定期对安全保护设施进行试验，并对试验结果进行记录签字。对于更换的安全设施备品备件，必须在检修履历簿中记录清楚，检修周期符合相关规定。

第三章 检查试验规定

第八条

矿井主要提升机的安全保护装置必须由维修工每天检查试验一遍并将检查试验结果认真填写清楚，发现问题立即处理、汇报，检查处理结果必须签字，实行责任负责制；每月矿井的机电负责人必须组织相关技术人员进行一次全面检查并签字，做出结论性意见。正常使用的提升绞车，提升人员的每年进行技术测定，提升物料的每三年进行一次技术测定，检查和测试结果必须写成报告书，针对发现的缺陷，必须提出改进措施，并限期解决。

第九条

空气压缩机和主通风机、主排水泵等岗点的安全保护设施必须按照设备本身的要求和电气设施的有关规定进行检查、试验，检查、试验结果必须在相关记录上签字备查。

第十条

各个岗点必须建立完善的管理干部上岗查岗制度，各级管理人员必须严格按照分工定期进行上岗、查岗以及定期组织人员全面检查。上岗的内容和发现、解决的问题必须注明，如因外出等原因不能及时上岗的，则必须在外出前指定专人代其检

查，并说明原因。

第十一条

对于安全设施的检修检查，必须遵循“预防为主，以人为本”的原则，建立完善的定期检修制度。检修周期严格执行《机电设备管理规定》中的相关要求。检修中的发现的问题、解决方法、更换配件、测量数据等必须在检修履历簿中填写清楚，以便为以后的检修留做参考。技术负责人必须定期进行检查，提出整改意见。

第十二条

12.二零一一年停产整顿检修工作总结 篇十二

为认真贯彻国家安全生产方针、政策，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，确保我矿二零一一年安全生产目标的顺利实现，按上级要求，经矿研究决定，对主副井提升系统、供电系统、排水系统、各采掘设备检修等工程项目进行了停产整顿检修。各检修项目相继成立了大项，、分项安全负责人及施工负责人，负责检修项目安全施工和技术指导。

检修项目及完成情况：

1、矿井提升系统：

通过周密组织于7月8日-7月10日进行的检修副井绞车联轴节；更换减速机齿轮油，检查蛇形弹簧；更换南侧润换油泵等工程项目通过了验收，各项技术指标均达到了规程及设计要求。

2、矿井供电系统：

于7月10-13日进行的地面变电所供电设备检修、除尘；检修南翼-123配电点设备；2#变压器接线柱的检查及补油、主副井设备检修、除尘；井下各变电所设备检修、除尘等工程项目通过了验收，各项技术指标均达到规程及设计要求。

3、运输系统：

于7月14日-15日对运输系统的几部皮带进行了检查检修，并通过了验收，各项技术指标均达到规程及设计要求。

总之，通过这次停产检修使矿井提升、运输、供电系统更趋于完

善、安全可靠，为矿井实现二零一一年安全生产目标及全年生产任务的完成奠定了良好基础。

福兴集团有限公司

13.煤矿设备停产检修方案 篇十三

在这个需求最淡的暑月, 钢铁行业终于开始了全国范围的停产检修。受此消息提振, 钢材市场心态改善, 开始缓慢上扬。而根据工信部研究机构的最新预测, 下半年, 原材料工业领域依然不容乐观, 新材料可能成为最主要的看点。

钢厂全国范围停产检修

根据“我的钢铁网”提供的最新统计数据, 华东的日照钢铁、济南钢铁等, 华北的首钢、河北武安、河北钢铁、唐钢等, 华中的武钢、鄂钢、冷钢、涟钢等, 华南柳钢、重钢、昆钢都已经或者即将进行高炉停产检修。

虽然目前还无法准确估计对产量有多少影响, 但由于主动停产的钢厂数量较多, 范围较广, 对几近崩溃的市场心态有重要提振作用。截至昨日, 国内钢材价格已连续3个交易日跌幅收窄, 且前期超跌的热轧板卷价格微弱反弹, 上海、乐从等少数市场个别品种价格出现10-40元/吨的上涨。

螺纹钢期货在近三个交易日也实现了整体上扬。昨日螺纹1301合约收于3719元/吨, 较前一交易日微涨0.16%。在7月23日, 螺纹1301曾创下3694元/吨的两年最低收盘价。

铁矿石则还在持续对之前连续下挫的钢材市场做出联动反应。根据铁矿石指数机构TSI提供的最新数据, 7月25日62%品位粉矿的北方港到岸价118.6美元/吨, 比前一日下跌4.3美元, 创下年度新低, 也是过去8个月的当日最大跌幅。

钢铁行业已经成为最“知名”的重灾区。工信部赛迪研究院将于今日发布的《2012年下半年我国原材料工业领域发展形势分析报告》称, 今年1-4月, 重点大中型钢铁企业累计实现利润同比下降97%, 同期重点大中型钢铁企业亏损面34%;亏损企业累计亏损同比扩大32倍。

由于目前钢价已经比去年同期下跌超过20%, 全面击穿现金成本, 相信钢厂的停产限产效应会在今后的市场交易中逐步体现。但长期的低迷让市场不敢轻言乐观。由于目前是钢铁行业最传统的淡季, 高温、暴雨让下游需求进一步受限, 因此反弹能持续多久, 还有待观察。

新材料成下半年主要看点

展望下半年, 报告认为, 通胀下行以及增长趋缓将导致货币政策进一步松动, 同时大规模“保增长”财政刺激政策推出的可能性进一步降低, 这将促使原材料工业的产业结构调整加速。其中, 建材、石化、新材料行业有可能维持相对较好的发展势头。钢铁行业困境将进一步加大, 有色行业将延续分化势头, 稀土行业整顿将提速。

其中, 虽然有保障房、铁路基建等潜在需求, 但总体来看, 钢铁产能在今年扩张过快, 产能利用率初步估算将下滑至80%以下。赛迪智库原材料工业研究所所长袁开洪在接受本报采访时表示, 经济形势持续走弱, 消费整体很难出现大幅拉升, 导致钢铁供应过剩的格局难以有效改善。由此市场配置资源的基础性作用将进一步发挥, 行业转型升级的步伐将进一步加快。

有色金属行业则出现分化。报告预计, 基本金属中只有铜在下半年的需求有望出现回升迹象, 其他品种难以扭转颓势。而由于代表了高附加值、节能环保的方向, 以小金属为代表的新材料领域则仍是一以贯之的发展亮点。如受益于高端装备制造、超硬、高温材料等的发展, 钨的需求将进一步提升。稀土的行业整顿也将再度提速。

14.煤矿设备停产检修方案 篇十四

生产技术科

二〇一五年一月二十八日

**煤业春节放假期间安全技术措施

生产基建科 安 监 科 调 度 室 通 风 区 地 测 科 机 运 区 生产经理 安全经理 机电经理 总 工

会审表

签字 年 月 日

会审意见

时间： 地点： 主持人： 参加人：

会审意见：

1、2、春节放假期间安全技术措施

2015年春节临近，为使全体员工过一个欢乐祥和的春节，根据公司相关要求，矿定于2015年1月31日开始放假（准确时间以公司通知要求为准），为确保春节放假期间矿井停产期间的安全，有效控制各种事故的发生以及节后矿井恢复生产的安全，根据《煤矿安全规程》及相关文件要求，结合矿井实际情况，特编制如下安全技术措施：

一、成立了春节停产期间安全领导小组 组长： 副组长： 成员：

领导小组下设办公室，办公室设在矿调度室，生产矿长****兼任办公室主任，其他成员及安全员和瓦检员为工作人员（内部电话： ；外线电话：）。

二、停产期间工作安排

1、矿井全部停产停工，只进行矿井通风、排水、瓦斯检测等工作，井下各地点的瓦斯检查每班两次。

2、每班各区安排瓦斯检查员、及水平水泵工负责井下瓦斯检查、排水工作。

三、停产期间留勤值班

停产停工期间，留矿管理人员实行24小时值班制度，值班

期间严禁脱岗、外出。并详细记录当天井下工作、安全情况。值班地点为调度室。（停产前各部门将放假期间留勤人员值班表报矿调度室）

调度中心内部电话：

四、停产停工期间安全措施

1、春节停产期间，矿井主通风机不得停止运转，各掘进工作面严禁停风。

2、停产前，机电区必须对井下的所有电气设备、供电线路进行检查，杜绝失爆现象，并对各排水点的水泵进行全面检查，确保水泵完好。

3、停产期间，井下水泵房及各排水点正常排水，水泵司机必须在井下交接班，并携带便携式瓦检仪，将其悬挂在泵房进风的一侧，若瓦斯浓度≥0.5％时，严禁开泵，并汇报调度室。

4、停产期间，井下除各水泵正常运转外，井下不能有其它任何形式的作业。监控室值班人员要坚守岗位、认真负责，随时查看井下各地点的瓦斯变化及各水泵房水位变化情况，一有异常，立即汇报值班领导，进行处理。

5、加强火工品管理，各工作面剩余的炸药、雷管必须分别交回炸药库库房。

6、严格井口检身制度，严禁酗酒和无关人员下井。

7、下井人员必须观察沿途巷道的支护情况，发现冒顶、片

帮的要立即汇报矿值班人员进行处理，严禁冒险通过。

8、加强瓦斯监测监控工作，监控室要有专人24小时值班，发现情况及时报告值班管理人员。

9、井下上班人员工作期间必须互相合作，不得单独行动。井下开泵排水前必须有瓦斯检查员在场，经检测瓦斯浓度符合规定后才能开泵，瓦检员巡检时必须结伴而行。井下各地点每班检查两次瓦斯，并做好记录。

10.停产期间，地面调度室、各机房、主付井口必须有专人值班看守，严防外来人员误入井内导致事故发生。井口附近50m范围内严禁烟火。

11、电工必须坚持24小时值班，一旦外线电源停电必须立即启用备用供电回路，确保主通风机正常运转。主通风机运转20分钟后，瓦检员对井下所有通风巷道进行瓦斯检查，发现瓦斯超限或积聚向矿值班人员汇报，采取措施进行处理。

12、严格领导值班制度，矿调度室必须有领导24小时值班。

13、加强应急管理，保持通讯畅通，矿井全体领导、管理人员必须保持手机24小时开机状态，以应对各种突发事件。

14、春节停产期间，组织开展好节日查岗活动。对要害岗位、重点部位（如：配电房、压风机房、水泵房、抽风机房、井口房等）值班到岗情况要组织突击检查，防止人员离岗、脱岗。

15、加强矿区保卫工作，积极作好自身安全工作，防止有害

气体中毒事件，杜绝任何形式的破坏活动。

五、矿井停送电措施

1、矿井停送电工作由机电电工负责。

2、需要停送电时，机电电工首先向矿值班人员请示，等井下各地点瓦斯浓度降到规定时，才可由机电电工向井下送电。

3、遇到主通风机停电停止运转时，值班管理人员必须及时通知机电电工，由机电电工安排停止井下所有供电。

4、其它未及事项，均按《煤矿安全规程》相关规定执行。

15.煤矿设备停产检修方案 篇十五

表一：电气检查、检修、试验周期表

序号 检查调整项目 检查周期 备注 使用中的防爆电气设备防爆性能检查 每月一次

指机电科组织的互查（工区班班检查）配电系统继电保护装置检查核定 每3个月一次

井上下由各使用单位检查并上报，技术组负责监督高压电缆的泄露和耐压试验 每年一次

电工班负责，保存试验记录 主要电气设备绝缘电阻的 检查，现场开盖详细检查 每6个月一次

1、所有井上下变电所、机房（采掘工作面配电点）高低压设备，地面固定设备电气设备均按主要电气设备进行管理；

2、责任工区负责，并建立台帐，逐月上报检查结果；

3、井上下设备由设备组负责督促落实。5 固定敷设电缆绝缘和外部 检查、电话接线装置检查 每3个月一次

责任工区负责，并建立台帐。

井上下设备由设备组负责督促落实，逐月上报检修结果。6 移动电气设备和橡套电缆的绝缘和外部检查 每月一次

责任工区负责，并做记录，逐月上报检修结果。设备组负责督促落实。7 接地电网接地电阻测定

每3个月一次

电工班进行，并记录备查。8 新安装的电气设备绝缘电 阻和接地电阻的测定

新装时

绝缘电阻由工区进行，接地电阻由工区进行，设备组 配合和监督，投入使用前上报。开掘队用风机及相关联电气设备升井大修

每6个月一次

责任单位负责，并做记录，设备组负责监督落实，逐月上报大修（或安装）时间。10 井下低压供电系统图及设备布置图绘制

每月更新一次

机电工区绘制、技术组负责监督

表二：设备定期检查检修周期表

一、电机车

序号 检查调整项 检查周期 备注走行装置 三个月一次 2 司控器及电气线路 半月一次 3 制动装置 每班一次 撒砂装置 每班一次 5 司控器及电气 二周一次 空气制动系统储气罐 6个月一次 7 电源装置 每班一次

二、矿车平巷人车

序号 检查调整项目 检查检修周期 备注 1 连接装置 每班一次 由挂钩工检查轮对 三个月一次

人车体及防护链 每班一次 信号工检查

三、主提升绞车

序号 检修内容 检查检修周期

齿轮连轴器检查与注油 日检一次 2 各部连接螺丝检查 每班一次 3 减速器各部分检查 日检一次 4 润滑系统及润滑情况检查 班检一次

检查制动系统各部件 班检一次

检查深度指示器及各保护装置 班检一次

检查钢丝绳磨损情况 班检一次

安全制动闸检查 日检一次 9 减速机齿轮间隙测定 每季一次

调整制动闸 月检一次

1检查压力调节器 日检一次

检查盘形闸 班检一次

检查蓄压器漏油 半年一次

各部传动连杆检查

日检一次

四、主扇风机

序号 检修内容检查 检修周期检查扇风机各部连接件及开口销钉护罩仪表 每班一次机壳叶轮、传动部分检查 倒风机盘车一次 3 电动机开关柜接地装置检查 每半月一次 4 检查主轴承清洗换油对轮尺寸测量间隙 每季一次电机轴承换油 每季一次检查风叶、紧固、检查风轮 每月一次 7 轴承温度试验 每季一次 8 对轮同心度、倾斜度测量 每年九月一次 9 小绞车减速机每年检查、换油一次 每年元月一次 10 电机转子、定子间隙检查 每年四月十 11一切辅助设备的零部件检查 每月一次 12 配电系统 日检一次

五、压风机

序号 检修内容检查 检修周期

1地脚螺丝及各部连接螺丝 每班一次各种仪表、压力表情况 每班一次 3 油箱油位 每班一次

4检查断油安阀卸荷阀动作情况 每日一次

5检查气缸温度和排水温度 每小时一次 6 检查传动部件润滑 每班一次

检查电机滑环和炭刷是否接触良好 每月一次高压设备是否符合完好 每月一次 9 检查易损坏零部件情况 每半月一次

六、主水泵

序号 检修内容检查 检修周期 1对轮同心度、倾斜度检查 3月中旬 9月中旬 2 水泵、电机、各部轴承情况 2月上旬 8月上旬 3 各闸门检查 1月上旬 7月上旬 4逆止阀检查 6月中旬 12月中旬 5 进出水管路检查 5 月上旬 11月上旬 6 小水井杂物清除 每月一次 7 各部连接螺丝坚固 每周一次 电动机、接线盒、电缆检查 每月一次 9 轴串量检查调整 每月中旬 10 检查各仪表 每班一次

七、斜井人车

序号 检修内容检查 检修周期制动系统 班检一次 2 轮对装置 班检一次 3 连接装置 班检一次 4 车体及外观 班检一次

八、调度绞车和回柱绞车类

序号 检修内容检查 检修周期 1 刹车和离合装置 班检一次 2滚筒和钢丝绳 日检一次 内部齿轮轴承 半年一次（上井检修）

九、皮带机

序号 检修内容检查 检修周期 1 托滚、滚筒及跑偏 日检一次 2 机体

日检一次 胶带、拉紧装置和伸缩装置 班检一次 4清扫器 班中巡回检查 信号及安全保护装置 班检一次 6 减速机油量及温度

班中巡回检查 7 减速机上井折检 6个月

十、刮板输送机

序号

检

修

内

容

检查检修周期

中部槽及其连接情况

移动后检查

机头机尾及链轮

班检一次

刮板链及刮板、连接环

班检一次

联轴器

班检一次

减速机油量和温升

班中巡回检查

升井强检个月

十一、矸石山翻斗车

序号

检

修

内

容

检查检修周期

备

注 翻矸车

每天一次

个月更换中修一次

各导绳轮

每天一次

道头轮 2

个月更换一次，其 它 6

个月一次。

放矸斗

每天一次

个月检修一次

钢丝绳

每天一次

托绳轮（含立轮）

每班一次

卸载架

每班一次

翻矸车卸载架

每班一次

十二、运输安全设施：

序号

检

修

内

容

检查检修周期

备

注

中部电动跑车防护装置

每天一次

有记录

上部手动（气动）联锁挡车梯

每班一次

阻车器、挡车桩

每班一次

绳圈、挡车杠

每班一次

保险叉及连接装置

每班一次

十三、电缆、开关及小型电器：

序号

检查项目

检查周期

备

注

防爆性能检查

每月一次

指机电科组织的互查（功能工区班班检查）

防爆电气设备现场开盖详 细检查

每 3 个月 一次、责任工区负责，并建立台帐。、井上下设备由设备组负责督促落实，逐月上报 检修结果。

固定敷设电缆绝缘和外部 检查、电话接线装置检查

每 3 个月 一次、责任工区负责，并建立台帐。、井上下由设备组负责督促落实，逐月上报检查 结果。

移动电气设备和橡套电缆 的绝缘和外部检查

每月一次

责任工区负责，并做记录，逐月上报检查结果。

设备组负责督促落实。

十四、未列入定期检查检修表的设备 ，参照以上规定进行检查检修；

十五、设备润滑按各类设备润滑表要求进行。附表如下：

一）、刮

板

输

送

机

序号

部件名称

润滑部位

润滑油牌号

注油间隔时间 电动机

轴

承

锂基脂 ZL45--2

2~3 个月

减速机

齿轮及轴承

汽车双曲线齿轮油 HL57-18、20、或汽缸油

HG-24

1.5~2 个月

一

轴

轴

承

钠基脂 ZGN-2 检

修

时

机头轴

轴

承

钠基脂 ZGN-2 每月一次

盲

轴

轴

承

钠基脂 ZGN-2 2~3 个月

机尾轴

轴

承

钠基脂 ZGN-2

每月一次

传动链

传

动

链

机械油

每班 3~4 次

注：润滑油必须清洁，应用专门容器存放，机头、机尾轴承座的迷宫环部分，在装配时必须填满油

脂，以保证防尘作用，在轴承填油时，每次注油量以占轴承面积的 2/3 为宜。

二）、上运可缩带式输送机

序号

部件名称

润滑油牌号

初次注油量

建议注油周期

齿轮减速器

中负荷工业齿轮油 N460 油 面 到 大 齿 轮 的 1/3 6~8 个月

减速器高速轴承室

II

号锂基润滑脂

轴承室 2/3 个月

液力偶合器

水

升

个月检查

电力液压推动器

10#

变压器油

油缸容积 90%

每周检查油位 6~8

个月换油

张紧绞车蜗轮箱

20# 齿轮油

个月换油

张紧绞车各轴承

II

号锂基润滑脂

轴承空隙 2/3 6 个月

绞车传动齿轮

二硫化钼润滑脂

每月检查

张紧滑轮