煤矿顶板安全管理

2024-10-20

煤矿顶板安全管理（共10篇）

1.煤矿顶板安全管理篇一

煤

矿

顶

板

管

理

---利川富源煤业集团有限公司总工程师谭耀武

2014.5.9 煤矿的五大灾害中，最常见的是顶板事故。我国煤矿2013年共发生安全伤亡事故604起，死亡1067人，百万吨死亡率0.288,第一次降低到0.3以下，其中顶板事故起数占50%以上，死亡人数占30%以上，我市煤矿前4个月共发生安全事故11起，其中顶板事故9起，占比例81.8%，几乎全部是在巷道中发生的，在回采工作面仅有一起轻微伤，要确保集团公司煤矿生产安全，加强顶板管理是杜绝安全生产事故发生的关键。鉴于如此多发的顶板事故，我认为今天这个会议对遏制顶板事故多发势头是非常及时的。

煤矿井下生产中,顶板事故对矿井安全危害极大,严重影响煤矿安全生产和井下职工的生命安全.顶板事故在煤炭企业中时有发生,冒落的形式很多,冒落的原因也错综复杂.通过分析内因和外因导致顶板冒落的原因,采取相应措施,减少冒顶事故的发生。

一、我市煤矿顶、底板性质

根据顶底板岩层相对煤层的位置和垮落性能，强度等特征的不同，从上至下顶板划分为基本顶（老顶）、直接顶、伪顶三个部分；底板分为伪底、直接底及老底三个部分。不过，对于某个特定的煤层来说，其顶底板的这六个组成部分不一定发育俱全。可能缺失某一个或几个组成部分的岩层。煤层的顶板

1伪顶：是紧贴煤层之上的，极易随煤炭的采出而同时垮落的较薄岩层，厚度一般为0.1～0.5m，多由页岩、炭质页岩等组成。力学强度低。

2直接顶：是直接位于伪顶或煤层（如无伪顶）之上岩层，常随着回撤支架而垮落，厚度一般在1～2m，多由泥岩、粉砂岩等较易垮落的岩石组成。

3基本顶：又叫老顶，是位于直接顶之上或直接位于煤层之上（此时无直接顶和伪顶）的厚而坚硬的岩层。常在采空区上方悬露一段时间，直到达到相当面积之后才能垮落一次，通常由砂岩、砾岩、石灰岩等坚硬岩石的组成。煤层底板

1伪底：直接位于煤层之下的薄层软弱岩层，多为炭质页岩或泥岩，厚度一般为0.2～0.3m。

2直接底：直接位于煤层之下硬度较低的岩层，厚度一般由几十厘米到1米左右，通常由泥岩、页岩或粘土岩。若直接底为粘土岩，则遇水后易膨胀，可能造成巷道底鼓与支架插底现象，轻者影响巷道运输与工作面支护，重者可使巷道遭受严重破坏。

3老底：指位于直接底之下，比较坚硬的岩层，多为砂层，石灰岩等。

(一)、采煤工作面顶板分类

根据工作面顶板冒落的难易程度，将顶板分为五类。

1、易冒落的松软顶板。该类顶板的特点是煤层顶板是易垮落的松软岩层，回柱后顶板能立即冒落，且能填满采空区。这类顶板由于冒落比较充分，使位于裂隙带的老顶岩层，在回采过程中，很容易取得平衡，因而老顶的开裂，弯曲下沉，对工作面几乎没有什么影响，工作面来压比较缓和，无明显的周期压力，靠采空区一侧的顶板下沉量较稳定，顶板容易管理。

2、中等冒落性的顶板。其上部为比较坚硬的老顶，虽然回柱后直接顶随之垮落，但因厚度不大，不能填满采空区，老顶则置于悬露状态，当工作面推进一段距离后老顶才开始垮落，此时因采空区落差较大，致使工作面呈现周期来压状态，严重时可使采场切顶垮面。对于这类顶板应注意老顶的活动规律。

3、难冒落的坚硬顶板。这类顶板的特点是老顶直接赋于煤层之上，或有一伪顶，无直接顶，由于老顶垮时采空区的落差太大，使工作面呈现明显的周期来压，工作面平时的下沉量及下沉速度较小，而当周期来压时下沉速度急剧增加，工作面顶板情况迅速恶化，应当注意及时采取措施。

4、极难冒落的坚硬顶板。这类顶板的特点是煤层板为极其坚硬的整体性厚岩层，在采空区能悬露上万平方米而不垮落，当垮落时则能形成暴风，致使工作面造成垮面和严重破坏。

5、可塑性弯曲的顶板。该类顶板是具有一定厚度的坚硬岩层（如砂岩、石灰岩），但由于其中存在有平行于工作面的节理裂隙，采煤后顶板下沉，在移动过程中断裂成块，但仍互相挤在一起具有传递水平的能力，就像“砌体梁”一样，各岩块互相牵制而成平衡，随工作面推进顶板弯曲下沉接触底。(二)、巷道围岩压力概念

地下岩体在开挖以前,由于自重和构造所引起的应力是处于平衡状态的，当开掘巷道或进行回采工作时,破坏了原来的应力平衡状态,就会引起岩体内部应力的重新分布。表现为巷硐周围煤、岩体产生移动、变形甚至破坏,直到煤、岩体内部形成一个新的应力平衡状态为止。在此过程中,巷道本身或安设在其中的支护物会受到各种应力的作用。这种由于在地下煤岩中进行采掘活动而在井巷、硐室及回采工作面周围煤、岩体中和其中的支护物上所引起的力,就叫做“矿山压力”。

在矿山压力的作用下,会引起各种力学现象,如顶板下沉,底板臌起,巷道变形后断面缩小,岩体破坏散离甚至大面积冒落,煤被压松产生片帮或突然抛出,支架严重变形或损坏, 充填物被压缩,以及大量岩层移动、地表塌陷等等。这些由于矿山压力作用,使围岩、煤体和各种人工支护物产生的种种力学现象,统称为“矿山压力显现”。

围岩膨胀、崩解体积增大而施加于支护上的压力,称为膨胀压力。膨胀压力与变形压力的基本区别在于它是由吸水膨胀而引起的。从现象上看,属于变形压力范畴,但两者的变形机制截然不同,前者是指与水发生物理化学反应,后者主要是围岩应力与结构效应。

影响巷道围岩压力的地质因素

影响围岩压力的因素很多,通常可分为地质、开采和支护等类,影响围岩压力的地质因素有:原岩应力状态、围岩力学性质及岩体结构等。

(1)原岩应力状态  原岩应力是引起围岩变形、破坏的基本作用力。原岩应力随开采深度的增加而增长。所以,随采深的增加,巷道围岩压力会明显增长。原岩体中主应力的大小和方向不同,对巷道的影响作用不同,也直接影响到围岩压力。

(2)围岩力学性质  围岩力学性质是指它的强度(包括抗压、抗拉、抗剪等各种强度和粘聚力c、内摩擦角φ等值)和变形性质及其它力学属性。不言而喻,强度小的岩体,围岩压力必然大,反之亦然。C、φ值大的岩体,其围岩压力小,反之亦然。其中φ的影响要较c大。岩体的变形性质是指它的弹性、塑性和粘性。岩体的塑性变形和粘性流动是影响围岩压力大小的重要因素,许多围岩压力较大的巷道,常常是由它引起的。(3)岩体结构 当结构面强度远小于结构体强度时,结构对围岩压力的影响极大。通常岩体破坏首先从弱面开始,这是围岩压力在节理和层理等弱面发育区、破坏带、断层和褶皱区显现强烈的重要原因。由于层状岩体具有定向弱面,所以层状岩体的走向和倾角也与围岩压力密切相关。如果岩层走向与巷道轴向平行或夹角很小,则岩体结构容易与巷道轴线形成不稳定的松动体,因而围岩压力大。水平岩层沿巷道侧帮的稳定性较好,因而帮压较小,而顶压较大。

(4)膨胀压力的影响因素  影响膨胀压力的因素主要有岩石的组成与胶结状态,物理化学性质, 围岩中水分的补给状况,水与岩石的接触条件,支护和充填层的可塑性等。

巷道矿压控制的三类方法及途径:  第一类:巷道保护  第二类:巷道支护  第三类:巷道维护(维修)目前所采用的各种矿压控制方法,其对付矿压的原理来看不外“抗压”、“让压”、“躲压”、“移压”等几种。(抗压)提高支架的支撑能力或支护密度, 用加强支护的手段去抑制或减少围岩移动,增强巷道抗变形能力以对付矿压的作用 1.增大型钢重量,提高支架承载能力 2.增加支护密度 3.充填支架背后空间巷道布置地点及掘进时间可不受限制,但为此要消耗大量支护材料, 支护劳动量大,使开采费用大幅度提高。(让压)在采用适当支护措施和保持支架本身不遭受严重破前提下,容忍围岩产生一定变形,以释放掉一些能量(也称应力释放)1.采用有一定工作阻的大可缩支架 2.为巷道受压收缩预留备用断面 3.容忍巷道底鼓然后起底可在一定程度上利用围岩自承力,减轻支架受载,(躲压)将巷道布置在应力经重新分布后岩体已处于卸载状态的天然低应力区,从时间上和空间上躲开高压力的作用 1.在煤体边缘或煤体下放的低压区内布置巷道 2.错过高压作用的时间 ,等压力充分稳定后再掘巷可在不同程度上减轻巷道受压,有利于支护工作,但有时要多开一辅助巷道(如联络眼等),或要求延迟掘时间,不利于采掘接替工作转移矿压。(移压)通过人为方法使巷道围岩受到松动,形成卸载槽孔或其他形式的卸载空间,迫使载荷转移到离巷道较远的地点,达到减轻巷道受压的目的 1.在巷道或底板中形成卸载槽孔 2.宽面掘进或在巷旁故意留出卸载空间 3.用跨采工作面使巷道得到卸载巷道布置地点及掘进时间可不受限制,但要增加与采用卸载措施有关的额外费用。

二、顶板事故发生的一般原因

顶板事故原因分析：1.认识不足，抓得不力一些矿的领导对加强顶板管理的重要性缺乏应有的认识。没有针对本单位采掘工作进展情况采取得力措施。特别是目前煤炭行情差，贷款压力大，只注重出煤、降低成本、挣钱还账，放松了安全教育和安全管理，这是顶板事故频频发生的根本原因。2.干部违章指挥，工人违章作业从我市历年发生的顶板事故看，80%以上是由于违章指挥、违章作业造成的。突出表现是不认真执行《煤矿安全规程》、作业规程和操作规程。干部为什么要违章指挥?主要是重产量、轻安全的思想所驱使。工人为什么要违章作业？除少数是不懂三大规程之外，大多数是图省事，侥幸心理作怪，认为违章不一定死人，质量差一点未必出事故。因此，对空顶作业、缺梁少柱、迎山不够等违章现象司空见惯，不以为然，以致酿成事故。3.现场管理不严，工程质量低劣从对顶板事故的分析看，将近一半是由于工程质量低劣造成的。可见抓好工程质量，加强现场管理，是防止事故的重要基础和关键。有人认为“煤矿是粗活，采场支护是临时的，得再好一回柱也什么都看不见了，费那么大劲没用”。因此习惯于“眼睛当线，镐把当尺” 2 的老一套，对待工程质量“马乎、凑合、不在乎’‘。有的金属支架长期不检修、不试验、承载力达不到设计要求;有的支柱规格小，间距大，该“穿鞋” 的不“穿鞋,该“戴帽”的不“戴帽”，达不到应有的支撑效果;有的工作面质量检查验收制度执行不严，致使工程质量放任自流，干部带班下井流于形式、工作责任心不强、对安全规程、质量标准化嗤之以鼻，缺乏现场指挥、指导和检查，由于劳动力资源越来越少，对职工不敢大胆管理，任凭一些技术差操作水平不高又缺乏经验的临时工、农协工蛮干。4.技术管理工作薄弱不少作业规程公式化、通用化，缺乏针对性，不能根据地质条件的变化和事故多发地点的施工特点拿出有针对性的控制事故的具体措施。有的作业规程编制完了就束之高阁，不及时向工人传达贯彻，工人在井下盲目干活。

工程技术人员应积极探索适合本矿地质条件和有利于顶板管理的工程设计方案，编制作业规程应从多方面考虑，尽可能周全。严格执行《作业规程》审批、学习制度《作业规程》是煤矿指导生产、保证生产安全的纲领性文件。因此，要求采掘作业规程编制之前都要事先进行论证，编制时依据地质资料与矿压观测资料，包括顶板来压规律进行切合实际的编写。矿长、总工程师应严格把关，制定“四不批”制度，即地质构造不清不审批；顶板管理措施不具体不审批；规程编写不认真，措施没有针对性不审批。“三大规程”出台后必须组织干部和职工认真学习，让大家领会和掌握，同时通过考核合格后才能上岗作业。

5.技术装备落后目前，对工作面顶板和巷道围岩的监测和预报几乎为零。

我市近几年发生的顶板事故原因基本上是以下几个方面：

①,缺乏支护，支护不当或不及时（背帮接顶不实）,缺少支架,支架的初撑力与顶板压力不相适应。②,采矿方法不合理和顶板管理不善.采掘顺序,凿岩爆破,支架放顶等作业不妥当.③,检查不周和疏忽大意.在顶板事故中很多事故都是由于事先缺乏检查,没有认真执行“敲帮问顶”制度等原因造成的.④,地质条件不好.断层,褶曲等地质构造形成破碎带,或者由于节理,层理发育,破坏了顶板的稳定，容易发生顶板事故.⑤,操作不合规范.不遵守操作规程,发现问题不及时处珲, 作业循环不正规,爆破崩倒支架等.三、顶板事故的防治措施分析

掘进巷道顶板管理的主要内容:(1)掌握巷道开掘后围岩体的范围及围岩应力分布情况。根据影响巷道围岩应力的因素:围岩的性质、巷道所处的深度、巷道周围的地质构造、水文变化、巷道的断面形状尺寸等,了解围岩应力分布情况及在此应力作用下围岩的变形和位移后,才能选择合适的支护材料、支护形式,达到维护巷道的目的。(2)从有利于巷道围岩的稳定性出发,合理选择巷道的施工方法,减少各工序对顶板管理的影响。(3)按作业规程规定控制工作面空顶距离和临时支护的长度 ,尽可能缩短工作面空顶时间和临时支护巷道的长度。(4)施工中,做好基础资料的积累和隐蔽工程的记录工作。施工中和竣工时,按国家煤矿安全监察局颁发的井巷工程质量标准进行检查和验收。

巷道掘进期间日常顶板管理工作:(1)敲帮问顶。上班进入工作面,打眼放炮前均应敲帮问顶 ,处理隐患,排除不安全因素后再作业。(2)控制工作面空顶距离,超过规定的空顶距应先支护后掘进。(3)长距离掘进,要经常检查工作面后方支架的情况,对断梁折腿或变形严重的支架,应加固修复。修复巷道时,修复地点以里的人员应全部撤出,预防冒顶堵人。工作面因放炮,崩倒的棚子应由外向里逐架扶棚复位。(4)熟悉掘进巷道出现冒顶事故的原因,加强日常检查,采用针对性措施,预防冒顶片帮事故的发生。

顶板管理的措斲

架棚巷道的顶板管理的顶板管理：架棚巷道掘进工作面迎头必须使用金属前探梁,严禁空顶作业。采用工字钢支护的炮掘工作面在爆破前迎头加固长度不少于10m。巷道开口时的顶板管理。(1)开掘地点要选在顶板稳定,支护完好并目避开地质构造区、压力集中区、顶板冒落区。(2)新掘巷道与原有巷道的方位要保持较大的夹角(最好大于 45°)。(3)必须加固好开掘处及其附近的巷道支架,若近处有空顶空的情况,小范围的可加密支架,背好帮顶;大范围的应用木垛接顶处理,同样用背板背好打紧。对将受施工影响的棚子进行加固,其方法有挑棚、打点柱、设木垛等。(4)新巷开掘施工,要打浅眼、少装药、放小炮,或用手镐挖掘的方法,尽量避免震动围岩或因放炮引起冒顶。(5)新巷开掘处要及时进行支护,尽量缩短顶板暴露时间和减小暴露面积。若压力增大,则应及时采用适合现场情况的特殊支护。

沿空掘巷顶板破碎时的顶板管理措施:(1)避开动压影响,巷道施工必须在上区段回采工作结束, 待岩层活动完全稳定后再进行。(2)尽量减小掘进时的空顶面积。放炮前支架紧跟到工作面 ,放炮后及时架设支架。要减少装药量,避免对顶板的震动。如果放炮难以控制和管理顶板,改用手镐方法掘进。(3)巷道支架要加密,将顶帮用木板等背严接实。(4)擦边掘进时,如遇上区段巷道的棚腿外露时,其下帮棚腿不要抽掉,可以捆上木板或笆片,起到挡矸帘的作用。(四)过断层、裂隙地质构造带的顶板管理措施(1)采用架棚支护时,棚距要缩小,提高支护应变能力。(2)棚梁方向尽量正交节理面架设,增大支架密度,减少空顶距离,永久支架要紧跟工作面,背帮背顶要严实。(3)采用砌碹支护时,每次掘砌长度不大于1m。(4)顶板特别破碎时需采用超前支护的办法管理顶板。

巷维修顶板管理：(1)、矿井在进行巷道维修前必须制定施工安全措施,确定临时支护方式.在井巷维修前应进行现场顶板鉴定,确定施工方法,采取针对性措施并向维修人员贯彻,施工中明确顶板监护人员.维修巷道要执行“先外后里,先支后撤,先上后下,先近后远,先顶板后帮”的原则.(2)、加强巷道巡回检查,及时除掉脱皮,危石,悬矸,对严重失修地段必须及时维护.(3)、扩大断面和维修井巷时,必须保证有安全出口.独头巷道必须由外向里逐架进行,严禁维修人员进入维修地点里侧;严禁前后两处同时维修;严禁前掘后修.巷道对头维修时,两处都必须有安全出口;发生冒顶时必须木垛接顶.更换巷道支护时,必须先加固支护,拆除和架设支架应连续进行,严禁留尾巴工程.(4)、生产采区的巷道有失效支架或有冒顶危险时, 必须立即处理,否则应停止生产.加强独头井巷维修和掘进工作面的维护,如出现断梁折柱,歪斜,弯曲,片帮,撑木、拉杆脱落等情况,必须停止作业,防止发生顶板冒落伤人,堵人事故.(5)巷道冒顶处理时应由外向里逐架进行,支护要牢固,要有专人观察顶板.倾斜巷道处理冒顶时,处理人员要有护身柱或护身板.采煤工作面的顶板管理：(1)采煤上作而必须按规定及时支护,严禁空顶作业.所有支护必须架设牢固,并有防倒柱措施检查到有损坏、失效的支柱, 必须立即恢复或更换.移动输送机机头,机尾需要拆除附近的支架时,必须先架好临时支架.回采工作面两端必须使用端头支架或增加其它形式的支护,采煤工作面遇顶底板松软或破碎,过断层,过老空,过煤柱或冒顶区以及托伪顶开采时,必须制定安全措施.(2)采煤工作面必须经常存有足够的备用支护材料.使用单体液压支柱的工作面,必须备有坑木,其数量,规格,存放地点和管理方法必须存作业规程中规定.在地质条件复杂的采煤工作面,必须制定安全措施.(3)采煤工作面必须及时回柱放顶或充填,控顶距超过作业规程时,禁止采煤.采煤作面采用密集支柱切顶时,必须有防止工作冒顶和矸石窜入工作面的措施.(4)减少工作面控顶时间,加快工作而推进速度.工作面推进速度对顶板下沉量和冒顶影响很大,尤其对松软顶板影响更大.由干工作面进度慢,顶板下沉大,支架折损多。（5）我们矿井的安全管理人员要密切关注回采工作面顶板动态，掌握初次与周期来压规律。回采工作面初次来压和周期来压容易造成冒顶事故，特别是对于断层、裂隙发育的顶板，一旦采面某个地点的支架失效，就有可能发生局部漏冒，破碎顶板从这点开始沿工作面往上全部漏空，造成大片支架失去平衡，导致漏垮工作面。因此，必须认真搞好初次放顶和周期来压期间的顶板管理，预防大型恶性顶板事故发生。日常工作中要摸索和掌握来压步距，在来压之前采取加强支护的措施，如加木垛、从柱等，确保安全无事故。（6）、强化事故多发地点的顶板管理，局部冒顶实质是控顶区内已破碎的伪顶、直接顶失去有效支护而造成的，采掘工作面较容易发生冒顶事故的位置：一是地质构造破坏附近；二是采面靠近煤壁处或顺槽掘进迎头；三是巷道、顺槽交叉口及回采工作面上下出口处；四是采面放顶线附近。这四个位置是顶板事故多发区域，因此也是顶板管理的重点部位。

根据以上采掘工作面顶板管理分析，结合集团公司煤矿实际情况，我们提出以下防范措施： ①、严格控制控顶距，工作面随采随支，遇顶板破碎时严格执行超前支护。

②、严格执行敲帮问顶制度，危石必须挑下，无法挑下时应采取临时支护措施，严禁空顶作业。

③、架设支架要有足够的初撑力，顺槽上的支架要有3-5度的迎山角，支架的顶部与两侧应用木板背紧背牢，严防片帮。④、布置炮眼时，应使最小抵抗线处在相邻两柱之间，装药量要适度、合理，尽量采用小范围放炮方式。

⑤、巷道、顺槽交叉口架设抬棚支护，特别是几个急倾斜煤矿的煤层巷道交叉口，其支柱不但要承受顶底板压力，还要承受上面煤层的压力，工作面上下出口的支护必须加密，必要时增设特殊支架。

⑥、每班检查一次支柱压力，压力不足的及时加压，目前还没有压力检测设备的必须每天加一次乳化液，但对坏柱没有作用，所以没有压力检测设备的矿井要及时购买。发现有歪斜、断梁折柱等情况应及时更换。

⑦、强化班组建设，定期培训教育，班组是企业管理和职工从事生产劳动的最基本单位；是有效控制事故发生的基本环节；也是企业实现生产安全的基础。要实现安全生产，关键问题就是要把安全管理的各项工作，包括规章制度、作业规程、安全措施和监督检查等都要在采掘班（组）当中落实，只有这样，才能让国家安全生产的方针和企业的安全工作部署变成每个职工的自觉行动，把安全生产的标准、制度和措施等安全管理工作真正落实到生产工艺流程第一线的物和人的不安全因素上，达到有效避免各种灾害事故。为此，要切实加强班组建设，特别是加强对班组长的培训和安全教育，提高他们的素质，使他们在顶板管理中发挥积极作用。

⑧、加大安全监察执法力度，充分发挥监督部门的作用。矿井安全管理人员、集团公司工程技术人员、行业主管部门、安全监督管理部门都是安全管理的重要力量。监管部门应严格执行《煤矿安全管理条例》，对“三违”人员一经查出，都要进行严肃处理，任何人不准讲情，不得护短。对于预防重大顶板事故的有功人员给予重奖。井下一旦发生顶板事故，必须以“三铁”手段按照“四不放过”原则，认真分析原因，严格追究事故责任人，同时以血的教训教育群众，并制定防范措施，杜绝同类事故重复发生。以前因为行情低迷、工人难招、个人情感因素（对煤矿业主普遍抱有同情心、集团 4 公司工程技术人员因为特殊的身份，拿着煤矿的工资，如果提出问题多，部分业主也很反感等）基本上没有什么安全处罚，而处罚是安全事故的预防疫苗，也是最有效的管理手段，如果我们的同情心给煤矿带来安全事故，那反而是害了煤矿，现在一起死亡一人的安全事故一般是200万元的损失，而按现在的市场行情和生产成本需要挖4万吨煤炭才能弥补，而生产4万吨煤炭要大半年，有的矿甚至一年还生产不了。现在的煤炭行情还没到最恶化的时间，但一起死亡事故足以让一个煤矿破产，如何能坚持到煤炭行业的春天是我们业主们要认真思考的问题。

技术措施完善可行是顶板管理的基础，生产现场管理到位是搞好顶板管理的保证，职工安全意识高低是顶板管理的关键，这三个环节环环相扣，缺一不可。冒顶事故的发生是有条件的，也是有规律的，只要采用正确的手段对顶板实行监测，掌握其规律，并提前采取针对性预防措施，将顶板管理建立在科学基础上，绝大多数顶板事故是可以避免的。

四、顶板事故现场应急处置措施

（1）抢救事故前，现场抢险救灾指挥部要根据现场情况制定抢救方案及安全技术措施。

（2）抢救遇险人员时，首先应通过电话、喊话或敲打管子等物体与遇险人员取得联系，探明冒顶范围和被埋压人数及位置。

（3）处理冒顶前，必须先恢复冒顶区域的正常通风，如暂不能恢复时，可利用水管、压风管等向被堵压人员处输送新鲜空气，并把后路和顶板清理维护好，保证后路畅通、安全。

（4）处理冒顶前，必须坚持由外向里、逐步进行的原则，要排查冒顶地点附近的支架情况，采取措施因地制宜地进行加固，确保在抢救中不会再次冒落；另外要对后路进行找顶加固，保障退出时的安全。

（5）处理冒顶区的方法要根据现场情况确定，如冒顶严重无法通过时，可采取打绕道的方法抢救人员。若遇险者被碎煤矸所埋，清理时要小心地使用工具，不可用镐刨的方法扒人；若遇险者被煤岩块压住，应用千斤顶或液压起重器等工具把煤、岩块抬起，绝不可用锤砸的方法破岩（煤），使遇险人员近一步受到伤害。抢救被埋压的人员时间较长时，可通过管路向遇险人员送饮料或食物。

（6）营救人员应沉着冷静，根据灾情和现有条件进行施工，行动中必须保证统一的指挥和严密的组织，防止灾情扩大，避免二次事故的发生。

（7）事故单位在抢救过程有困难时，指挥部可抽调其他单位有经验、有技术的骨干力量，进行紧急增援。（8）医疗救护组要安排到达井下事故现场附近，对抢救出的受伤人员进行紧急医疗救治或护送重伤人员上井救治。（9）抢救出伤员后，必须判断伤性的轻重，人员较多时先抢救重伤人员，后抢救轻伤人员，并按照 “三先三后”的原则，即：①对窒息或心跳呼吸停止不久的伤员必须先复苏后搬运。②对出血伤员必须先止血后搬运。③对骨伤的伤员必须先固定后搬运。

2013.5.9

2.煤矿顶板安全管理篇二

关键词：煤矿顶板,管理措施,分析及探究

煤矿资源作为我国经济高速发展的有力保障, 在生产过程存在诸多困难及问题, 其中最重要的问题就是安全问题。井下采掘工作面顶板作为煤矿生产的重要部分, 一直是煤矿安全管理的重难点所在。以下, 笔者将从顶板安全事故发生的地点及原因开始分析。

一、顶板安全事故频繁发生的地点及其原因

(一) 工作面两端的冒顶事故

1、在进行工作面两端机头和机尾的移置时, 一般需要将旧支柱拆除, 同时换上新的支柱, 而这一过程很可能导致断裂的顶板发生松动和冒落, 从而产生冒顶事故。

2、在进行回采时, 由于与回采工作面相连巷道中支架的初撑力较小, 在拆掉原本的支架时难以对顶的下沉进行控制, 这很容易导致顶板的冒落。

(二) 煤壁附近的冒顶事故

1、由于旧顶的压力增加, 使得巷道两边的顶直接破碎, 而如果煤层本身的强度较低, 则会增加无支护空间, 造成片帮的冒顶事故。

2、煤层的直接顶由于构造问题或采动问题, 很容易出现各种裂缝或游离岩块, 这时如果放炮或者支护不到位, 则很容易造成支架的崩倒, 导致冒顶事故的发生。

(三) 巷道交叉口及其采掘工作面的冒顶事故

1、巷道交叉口的冒顶事故

巷道交叉口一般都是采用在原巷道的一侧开帮的方式, 由于这种方式需要对棚子进行替换, 当新抬棚的强度较差或者稳定性达不到要求时, 就会由于围岩的挤压而导致冒顶事故。

2、巷道采掘工作面的顶板事故

在挖掘时, 由于巷道工作面本身就有不少与岩体失去联系的游离岩块, 因此当支护不及时或者支护架失去作用时, 很容易导致岩块的冒落。

(四) 顶线及顶板破碎带附近的冒顶事故

1、顶线附近的冒顶事故

一般来说, 顶线在不断的下沉过程中, 会逐步地使周围岩体产生大量的游离岩块。当回柱时这些游离岩块会发生旋转, 这时如果支架的稳定性较差, 则很容易发生支架的倒落等情况, 而柱子的倒落又会使得顶板出现冒落问题, 这时若工作人员回避不及时, 那么就会发生顶板安全事故。

2、顶板破损带附近的顶板事故

顶板破碎带附近大多有断层带, 且这些断层带中泥沙的含量较高, 不仅遇到水时很容易软化, 而且使得岩石的稳固性较差。而当岩体软化破损时, 容易由于微观结构的变化使得岩体整个崩溃, 导致冒顶事故的突然发生。此外, 当顶板受到的应力大于岩体的抗拉极限时, 顶板的岩石也会出现冒落等情况。

二、加强煤矿顶板管理的具体措施

(一) 加强对事故频发区的顶板管理

通过上述内容不难看出, 顶板事故的发生基本都在几个固定地方。因此, 相关煤矿企业一定要加强对事故频发区的顶板管理。具体来说, 相关人员要对顶板发生的每个地点的具体原因有足够的认识, 以便采取相应策略来防止顶板事故的发生。如煤矿企业对易破碎顶板进行特别支护时, 可采用联合支护的方式来保证巷道十字交叉口等地方的顶板安全, 对于应力较为集中的区域如工作面两端要提高其顶板管理水平, 同时还要确保空顶区的顶板安全。

(二) 合理地对回采工作面进行布置

煤矿企业的相关技术人员一定要根据矿区周围的具体地质环境和地质条件来布置回采面。若回采的中厚煤层、厚煤层较为松软或者薄煤层出现破碎, 则应将回采的运输巷道设置在底板岩石中, 这会使得掘进时的施工条件更加符合要求, 从而降低顶板事故发生的可能性。

(三) 加强对作业现场的管理

生产作业现场作为顶板事故的直接发生地, 其管理好坏关系着工作人员的生命安全, 加强作业现场的管理也是顶板管理的关键。煤矿企业相关工作人员应做到“敲帮问顶的常态化、支护检查的经常化”, 同时还要控制好采掘工作面的进度。当需要爆破时, 应对岩层或煤层的硬度、巷道断面等各项指标进行综合考虑, 制定出最佳的爆破方案。

(四) 建立完备的煤矿顶板管理体系

1、加大监管和惩罚力度, 引起员工思想上的重视

煤矿企业应加强对相关作业人员的监督和管理, 对及时上报并采取措施防止顶板安全事故发生的工作人员给予一定的奖励, 对由工作不认真或操作不规范导致顶板事故发生的工作人员采取严厉的处罚措施, 要求其写出责任检讨书, 使其从思想上对顶板安全重视起来。

2、提高工作人员的安全意识, 增强专业能力

煤矿企业可定期地组织一些安全意识教育大会, 让工作人员学习国家和企业相关的安全规范和标准, 切实提高其安全意识。同时还可通过建立定期的考核制度, 来强化相关工作人员的专业能力, 使得工作人员在顶板事故发生时, 能及时地采取有效措施, 避免造成更大损失。

3、加强生产作业各个环节的管理, 保证作业质量

加强生产作业各环节的管理是做好煤矿顶板管理的重要措施。首先, 相关技术人员在制订掘进计划及相应的技术措施时, 一定要认真谨慎, 结合矿区的具体情况开展掘进工作, 把好技术关;其次, 煤矿企业应对作业及顶板支护时用到的各种设备、材料进行核对以及试验, 看其型号、规格以及质量是否符合要求, 切不可使用一些质量达不到国家规定要求的材料, 把好材料关;最后, 煤矿企业应对井下顶板支护的实施过程进行监督, 确保其流程的规范化, 在支护设备安装完成后还要对其进行质量上的检查, 比如看其是否牢固等, 质量不合格的不予验收。

(五) 加大资金投入, 引进各种先进设备和技术

随着社会经济和科技日新月异的发展, 许多先进设备、先进工艺被不断研究出来。因此, 煤矿企业可加大资金投入, 积极地引进各种先进设备和先进工艺, 切不可只顾眼前利益。许多煤矿企业认为引入新设备会提高企业的生产成本, 降低企业的经济效益, 其实这是一种目光十分短浅的看法。企业领导者应该明白, 新设备、新技术不仅会提高作业效率, 加快工程进度, 而且由于新设备的安全性较高, 相关的煤矿顶板事故发生的可能性会降低。从长远来看, 企业的利润不但没有降低, 反而由于作业效率、管理效率的提升而增加了。此外, 由于顶板事故的减少, 企业因为事故而损失资金也相应降低, 这进一步提升了企业的经济效益。因此, 煤矿企业可通过新设备和新技术的引入来提高顶板的管理水平。

结束语

顶板管理水平的高低直接影响着煤矿企业经济效益的好坏, 如何加强煤矿顶板的管理成为迫切需要解决的问题。企业应对顶板事故频发地点和原因进行分析, 建立完备的煤矿顶板管理体系, 同时还要加大监管力度、采取一定的奖惩措施、加强对事故频发区的顶板管理、做好每个环节的监督工作, 还可通过各种新设备、新技术的引入来做好煤矿顶板管理工作。

参考文献

[1]伍世尧.浅谈合山煤矿顶板管理问题与发展[J].技术与市场, 2013 (06) .

[2]郭涛, 张红岩.煤矿顶板管理的探索与思考[J].科技信息, 2010 (29) .

[3]王立华.浅析煤矿掘进工作面常见冒顶事故的原因及防治措施[J].科协论坛 (下半月) , 2010 (12) .

[4]周增辉.大采高综采工作面顶板管理[J].中小企业管理与科技 (上旬刊) , 2010 (02) .

3.浅谈煤矿掘进巷道的顶板管理篇三

关键词：巷道顶板管理措施改进优化监督

中图分类号：TD327 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2014）10（c）-0169-01

煤矿掘进巷道的顶板事故对煤矿的安全生产会造成很大的影响，因此，为了保障煤矿日常生产安全，就应该进一步加强煤矿掘进巷道顶板管理，采取安全的防护措施。

1 煤矿掘进巷道的顶板事故防范的技术性措施

1.1 对巷道断面进行优化

煤矿掘进巷道应该使用拱形顶板，这样便于施工，还能对巷道围岩的受力情况进行改善，以提高其承载能力。运用图像处理技术对煤矿掘进巷道的弧形底角断面和巷道的直角断面进行比较，然后对它们的受力情况进行计算，以此对巷道断面进行优化。

1.2 对巷道结构进行优化，以免巷道出现冒顶现象

在煤矿掘进巷道中，经常利用支护形式是锚杆和锚索联合的组合拱。组合拱所起的作用是对拱进行加固。组合拱能够承受软弱岩层所施加的重力。还可以使岩体的硬度增加，避免巷道围岩出现变形。

1.3 对支护施工形式进行改善

1.3.1 遵守支护原则

在具体的施工中，必须按照支护的基本原则进行，其中包括：（1）把支护作为设计的基础，运用带压和让压的支护方法;（2）使用强度较高的锚杆，对巷道围岩的受力和受压情况进行控制;（3）将支护作为重点，以防止巷道岩层出现破碎的现象;（4）防止巷道的局部发生的变形现象，导致巷道损坏。

1.3.2 掘进巷道的支护形式

（1）预留煤柱支护。这种形式是比较传统的，由于运输平巷主要是位于巷道的上区，回风平巷主要位于巷道的下区，在巷道的上区和下区中间有一个预留煤柱，使回风平巷能够远离峰值区。这种技术是非常简单的，而且对日常的通风和排水都很有利。但是预留煤柱支护形式也存在着一定的缺陷，要承担较高的支护费用，煤柱易造成损失，对巷道进行维护比较困难。同时煤柱的支撑压力对周围巷道的稳定性还会造成影响，甚至会出现安全隐患。（2）可缩性支架。可缩性支架的实际承载能力受连接件和支架的工作情况影响，在刚性阶段体现出来的是极限承载力，在通常情况下，极限承载力要比实际承载力大。（3）锚杆支护。锚杆对巷道围岩的稳定性起着很大的作用。由于煤矿掘进巷道所处的地质环境有所不同，锚杆所体现的功能也不同。利用锚杆支护主要是为了使巷道岩层更加稳定。如果在煤矿掘进巷道的实际支护过程中，利用单体锚杆不能对巷道进行加固处理，就可以利用组合锚杆的支护形式。

2 煤矿掘进巷道的顶板管理措施

2.1 做好技术方面的工作

（1）做好煤矿掘进巷道地质预测和预报工作。在煤矿掘进巷道掘进之前，应该根据巷道的实际情况，及时编制掘进地质说明书，遇到比较特殊的地质构造时，要对现场进行勘查，然后对相关资料进行整改。此外，煤矿企业还要将掘进区域的地质情况、水害因素进行调查。

（2）做好煤矿掘进作业准备工作。在掘进作业开始之前，必须按照掘进地质说明书等相关地质资料编制作业流程。同时要做好巷道的支護设计，熟悉巷道支护施工的基本流程，以保障施工的质量。在具体作业过程中要注意对顶板层进行监测，避免出现质量问题，如果出现了质量问题，就要追究设计人员、审批人员、施工人员以及验收人员的责任。

当煤质变得非常松软时，或者遇到断层后，应该及时对支护设计进行整改，并且建立技术安全管理制度，组织人员加强学习，确保施工安全和保障施工质量。

（3）对各岗位的工作人员进行严格管理。煤矿企业必须结合实际，建立科学完善的操作流程，组织员工加强操作流程的学习，并且对员工的工作进行定期的检查和考核，督促煤矿掘进工和维修人员能够熟练的掌握施工的操作流程，在工作中锻炼自己的操作技能，进而做到对岗位工作人员的严格管理。

2.2 对现场进行监督管理，保障施工安全

（1）对施工工序进行管理。煤矿企业必须加强对掘进巷道施工现场的管理，督促施工队伍要严格按照施工工序进行，督促各个岗位的员工应该按照作业的基本流程进行施工，及时制止违反施工流程的现象，以保障施工质量。

（2）对施工现场进行检查。煤矿企业必须在企业负责人的带领下，按照相关制度，完成施工任务。加强对施工现场检查，将煤矿掘进巷道的顶板管理工作放在首位，认真检查巷道支护设备，看看设备是否完好，排查安全隐患，采取可行性的防治措施。

2.3 对煤矿掘进巷道进行监测和维护，保障巷道使用安全

（1）对巷道实施监测。对煤矿掘进巷道的顶板进行监测，有利于加深对顶板离层的理解。对掘进巷道实行支护时，应该采用适合掘进巷道的支护形式，同时，要安排专业人员对顶板离层进行观察和记录。此外煤矿企业技术管理人员要定期对顶板下沉进行监测分析，提前采取解决措施，保证巷道使用过程中的安全可靠性。

（2）加强巷道的顶板维修。煤矿企业必须制定煤矿掘进巷道的顶板维修制度，在进行维修之前，必须从巷道的自身实际情况出发，制定技术管理措施，组织维修人员加强学习，并且对维修人员的维修情况进行考核。对巷道的支护进行更换时，要安排专人对维修现场进行监督，监督维修人员使用的维修技术是否适合维修要求，同时还要提高维修人员的安全意识，确保维修人员能够在安全的环境下进行维修实际操作。

（3）对巷道支护材料进行回收管理。当巷道支护材料可以进行回收之前，必须制定技术安全管理措施，在进行回收时必须使用回收专用设备，并且要严格按照相关的技术要求，杜绝违章作业。

2.4 强化安全管理，将各项工作落实

（1）煤矿各个管理部门应该定期召开煤矿掘进巷道的顶板管理会议，对煤矿掘进巷道的顶板管理存在的问题进行详细的分析，并且进行会议讨论，制定相应的预防措施。此外，煤矿管理人员以及煤矿企业员工应该加强学习煤矿掘进巷道的顶板管理知识，并且做好培训，以防止顶板事故的发生。

（2）煤矿企业管理部门应该加强对掘进巷道的顶板管理进行监督，对巷道的支护设计、没有对顶板管理进行检测的，应该进行整改。

3 结语

综上所述，在煤矿掘进巷道的顶板管理进行管理时，必须要有完善的技术措施，为顶板管理提供技术上的保障。顶板管理涉及到的环节较多，要制定全面的管理制度，加强管理，提高管理能力与管理水平，使得顶板事故发生率极大地降低，为煤矿的稳定发展奠定基础。

参考文献

[1] 林大力.煤矿掘进巷道顶板事故预防及断面优化研究[J].现代矿业，2013（4）.

4.煤矿顶板管理办法篇四

一、指导思想：认真贯彻落实上级有关文件精神，加强管理，全面改善矿井安全生产环境，实现矿井煤炭生产安全高效、稳定发展的目标。

二、奋斗目标：

1、矿井采、掘、修消灭顶板事故及二级以上非伤亡事故。

2、矿井采、掘、修达质量标准要求，实现矿井安全生产。

三、组织领导：矿成立顶板管理领导小组。组长：王建桂副组长：胡业志、周愿新、王来祥、李新玉成员：吴祥正、李华富、刘军国、李光平、颜卫国、吴军荣。

四、管理办法：

（一）、回采工作面顶板管理

1、工作面初采、初放、过断层、过老巷、过破碎带及煤层变化区域必须由值班长安监员在现场指挥把关。

2、工作面风、机巷超前支护必须保持：靠煤壁20米范围内抬单边栌及10米范围内抬双边栌，且必须采用单体配铰接梁支护。如未采用单体配铰接梁支护或超前支护长度不够罚值班长100元/次。

3、工作面风、机巷巷道净高净宽必须符合作业规程要求。

4、工作面所有单体入井前都要进行压力试验，合格后方可入井，严禁使用失效单体、变形支柱和铰接顶梁。

5、工作面应按作业规程规程规定，储存一定数量的备用支护材料，不合格材料严禁

入井，要加强对支护材料的质量检查，发现问题及时督促整改。

6、建立单体支柱初撑力和液压泵工作压力检查记录，液压泵乳化液必须按规定配比，水质要好、液压泵工作压力不得少于18mpa，单体初撑力小于90KN。

7、工作面坚持挂线采煤，保持煤壁直、支柱直、放顶线直，如发现未挂线采煤罚值班长100元/次。

8、如特殊原因造成空顶时，要用老木子严密接顶，并及时抬栌加固。

9、支柱必须有3~5度的迎山角，严禁退山，发现退山支架罚10元/根。

10、当工作面煤厚在2米以下时，采全高；当煤厚大于2米时，跟顶留底煤开采，采高不超过1.6米，底要用荆条蔑折子卡好，背顶要放3把荆把梁，严禁留顶煤。

11、严禁超排、缺排采煤，控顶距内严禁提前摘柱，失效、倒地单体要及时恢复。

12、工作面必须及时放顶，放顶前要打好密集，挂好挡矸帘，顶要放实放透放齐，风机巷不得留有尾巷，如未打密集、未挂好挡矸帘、提前摘柱每项罚50元/次，风机巷留有尾巷罚50元/次。

13、严禁采煤、放顶同时作业，采煤与放顶错距不少于20米。

14、工作面周期来压期间必须采取打木垛、双排密集、戗柱、戗棚、抬横棚等措施，妥善加固。

15、工作面如因管理不到位而造成冒顶罚有关责任人500元/次。

16、工作面严禁放顶煤开采，有下列情况之一视为放顶煤（1）直接发现在工作面顶部（巷道顶部）放煤挖煤的；（2）工作面移顶梁后采空区未挡严的或采空区有放煤痕迹；（3）煤巷掘进工作面空帮空顶或在煤巷和工作面打帮放煤的；（4）其它采取放顶煤生产的不安全行为；凡发现放顶煤行为处罚如下：（1）当事人处罚1000元/次并除名；（2）同一工作面作业人员处罚100～300元/次；（3）当班值班长处罚500元/次；

（二）、岩巷光爆掘进工作面顶板管理

1、严格按照二掘一喷循环作业，如当头顶板破碎则按一掘一喷执行，净高净宽必须符合作业规程要求。

2、掘进工作面必须按作业规程要求打好锚杆，锚杆长度、角度符合规程要求，打锚杆前检查顶、帮情况，及时处理好松动危矸。

3、掘进工作面顶板破碎时立即停止掘进并汇报调度室，严禁空顶作业。

4、金属网必须按措施要求铺设，金属网铺严顶、帮（搭接长不少于10厘米），初喷20~50mm，待4~6分钟初凝后，再复喷至100mm厚，并使金属网至少有2厘米厚的保护层。搭口用扎丝绞接好，钢丝网必须铺至巷道底面。

5、巷道喷浆成巷后必须一星期内进行洒水养护，每隔4小时一次。

6、喷浆材料按水泥、河砂、卵石为1：2：2的比例进行配比搅拌均匀，随配随用，速凝剂要按水泥重量的3~4%参配，喷射中应严格控制水灰比，不得出现干斑、流淌和裂缝现象，发现上述现象或厚度不够，要立即处理。喷浆前要用水冲洗顶、帮，处理好危岩后方可进行。

（三）、砌碹巷道掘进工作面顶板管理

1、临时支护必须安全可靠，临时支护采用无腿环作为临时支护，要求无腿棚棚距为1米，每个无腿棚长度为700mm，无腿棚架设时，有效长度为600mm，并垂直于两帮架设，无腿环外露长度不超过100mm，无腿棚架设必须牢固，无腿棚上要用老木或荆条把接顶。

2、对空帮、空顶处必须及时充填、接顶，经常检查全巷支护完好情况，发现问题及时处理。

3、临时支护必须紧跟当头，严禁空顶作业。顶板好时临时支护长度不超过5米；顶板破碎时只能掘1米砌1米，坚持敲帮问顶，及时处理松动危岩，当头施工必须派有经验的专人观察顶板。

4、岩石稳定时，可一次性刷帮挑顶；不稳定时，应加强临时支护，打好顶柱，然后采用短段掘砌或边刷边砌的方法，其工作程序为：先帮后顶，先刷砌一边墙体，再刷砌另一边墙体，最后挑顶砌拱。

5、砌拱时先架好工作台，竖好排架，立柱必须用碹板铁钉连锁、立好拱胎。工作台不牢固，拱胎未立稳罚款50元/次。

6、墙体和碹拱接合处必须用尖料石尖紧，砌拱时不得使用板料石，带帽后的凝固时间不少于两个大班。

7、砌好拱48小时后，才允许拆碹胎、碹板。拆卸时，要由外向里拆。拆卸时人员应站在安全地点操作，用撬棍或长柄工具先拆排架、立柱，后拆碹胎、碹板。

（四）、架棚支护掘进工作面顶板管理

1、巷道开门时必须抬好牢固的开门栌（栌长必须符合要求），开门3米范围内必须

密集加强支护。

2、严禁空顶作业，必须按要求使用前探梁，前探梁要求平直，并紧跟当头。

3、必须使用荆条背板卡帮背顶严密，尤其是巷道两顶角及两帮靠近巷道底面部位。

4、架棚时必须挖好柱窝，柱窝深度不得小于150mm。

5、支架无前倾后仰，偏差不得大于1º（1m垂线不大于17mm），顶梁水平度差值不大于50mm，棚梁接口离合错位不得大于5mm，支架梁扭距小于100mm，棚距不得超过规程要求±100mm。

6、每班进入当头作业前必须按要求对全段巷道的支护情况进行仔细检查，发现问题及时处理。

7、上、下山倾斜巷道支柱迎山打紧，迎山角3～5º不得退山。

8、一梁三柱双边楼必须紧跟至当头，无空心顶子。

（五）、巷道修理顶板管理

1、修理时必须严格按照作业地点的措施要求进行，修理点前方必须打好移动栅栏，严禁人员入内，上山修理时修理点前方必须打好牢固的防护档。

2、一条巷道内严禁两处或多处同时作业。

3、临时支护支护必须牢固可靠。

4、修理只能由外向里逐米进行施工，先修墙子后修帽的顺序进行，拆除旧帽拱或支架时，先用圆木架设临时棚子加固附近帽拱，人员必须站在支护完好，退路畅通的安全地点操作，使用长钢钎撬落料石。拆除旧支架后，必须及时架设牢固的临时支架，严禁空顶作业。

5、修理拆墙时，先将一边的墙拆一米，砌一米，严禁两边同时拆墙修理。砌碹时，必须立稳碹拱，搭好牢固的工作平台，砌碹后48小时才许拆碹胎。禁止用砌墙的料石砌拱和砌拱的料石砌墙，墙体和碹拱接合处必须用尖料石尖紧，砌拱时不得使用板料石，带帽后的凝固时间不少于两个大班。否则罚款50元/次。

6、空顶区必须使用接顶材料充填、接顶严密，否则罚款50元/次。

5.煤矿顶板管理工作会议制度篇五

工作会议制度

为进一步增强各施工单位技术人员业务素质和技术水平，并在工作面施工期间能不断结合现场情况积极主动地开展工作，提出自己的主导意见，不断转变技术人员思想观念，建设一支高素质的技术队伍，为企业各项任务的完成提供技术支持，特制定顶板管理工作会议制度。

一、在总工程师的主持下，每月定期召开一次顶板管理会议，由矿长、安全副矿长、机电副矿长、通防副矿长、各科室负责人，技术员参加。

二、会议程序

1、由各科室通报本月顶板管理方面存在问题和下月应解决的问题。

2、会上由各科室汇报上次会议落实情况，针对现场和顶板管理过程中存在的问题与各科室进行相互沟通，提出意见和合理化建议，并对如何搞好顶板管理工作发表意见。

3、研究解决顶板管理存在的问题和制订防范事故发生的措

施。

3、总工程师结合现场实际针对本月存在的问题进行剖析和总结，并对下一月矿井安全的技术难点和重点有针对性地进行安排，明确矿井下一步的技术工作思路并指明方向。

三、管理规定

1、要求各科室技术员必须按时参加，因特殊情况必须请假，无故不参加者罚款100元，迟到者罚款50元/次。

2、会议期间必须关闭一切通讯工具，否则罚款50元/次。

3、会议期间必须认真做好笔记，保持会场纪律。

4、会议结束后，安全科安排专人整理会议纪要，下发各有关科室和工区，并及时归档。

6.煤矿综掘工区顶板管理自检篇六

1、巷道顶板空顶范围超过规定或出现冒顶（0.5m以上）没有安排处理继续施工的。

2、巷道顶板离层值超过规定（临界值每天下沉50mm，累计超过100mm）未及时采取加固措施的。

3、掘进巷道在揭露老空前，未采取探查老空安全措施的。

4、掘进工作面支护质量低劣，危及安全的。

5、掘进工作面生产系统不完善、安全设施不齐全组织生产的（通风系统、前探支护、梯子大板是否完好、瓦斯探头是否完好等）。

6、无措施施工或不按措施执行的。

7、掘进工作面没有开展支护质量监测的。

8、有出水征兆而未及时采取撤人措施的。

9、施工五图一表不齐全或内容不符的。

10、有疑不探，未彻底疏放上部老空积水而顶水作业的。

11、局部通风风筒出口距迎头距离不符合规定的。

12、局部通风机未按照规定设置风电、瓦斯电闭锁的，局部通风机供电不符合规定的，未按规定进行局部通风机切换试验的。

13、防尘设施不齐全或使用不正常的。

14、积煤磨皮带、托辊及皮带磨机架的。

15、掘进工作面支护质量监测手段（如单体支柱现场无监测仪器等）不满足要求的，煤巷锚杆支护巷道未按规定进行顶板离层监测的。

16、掘进工作面使用的顶板安全仪器仪表有未经检测的，或失效损坏3台的。

17、支柱未按规定使用连锁防倒装置的。

18、运输系统或行人安全间隙不符合要求的。

19、掘进工作面排水系统不健全或排水能力不足或管理不善影响正常排水的。

7.煤矿顶板管理的探索与思考篇七

关键词：煤矿,顶板管理,问题

对于煤矿企业来说, 煤矿生产过程中最容易发生的事故就是顶板事故, 这种事故的比例非常大, 有关数据表明, 顶板事故在总的煤矿事故中所占的比例超过60%。因此, 煤矿安全生产相关部门高度重视顶板管理工作, 将其放在重要的位置。本文深入分析煤矿顶板管理问题的主要原因, 并提出提高煤矿顶板管理的有效对策, 以期为广大煤矿生产企业安全生产提供借鉴。

1 造成煤矿顶板管理问题的原因

1.1 不稳定岩块引发的事故

不稳定岩块, 主要是指煤层顶板的离层三角块, 砂岩包裹体或同生结核等岩块构造。这一类型的结构和附近岩层的结合度不高, 非常不稳定, 同时对煤层顶板的原生结构具有非常大的破坏性。当有外力作用到煤矿顶板时, 则非常易于引起不稳定岩块发生垮落, 导致发生顶板事故。长期的实践证明, 煤矿重大顶板事故, 都和采动围岩运动和应力场改变存在定的关系。在煤矿工作面没有开采前, 每一个岩层都处在一种应力平衡状态之中, 随着煤层逐渐开采, 使得应力平衡状态被打破, 这样岩层内部需重新分布应力, 使得围岩出现运动, 最终使围岩及支护物形状改变, 有时候还会垮落。

1.2 地质环境的原因

地质环境在很大程度上决定着煤矿顶板的质量, 中国幅员辽阔, 土地资源丰富, 同时地质环境状况非常复杂, 尤其是不同煤矿附近地质相互之间具有十分明显的差别, 要是煤矿附近地质太过松软, 则在开采时非常易于发生煤矿坍塌事故;要是地质状况比较坚硬, 那么将制约到煤矿开采生产进度。要是附近的地质结构相对活跃, 同时没有对井下顶板做好加固措施, 这样就非常容易发生安全事故。

1.3 施工操作的规范性有待于提高

在开采作业中, 必须严格限定各项相关施工技术, 使各项作业具有较高的规范性, 防止发生安全事故。但是, 就中国的煤矿企业而言, 特别是那些不具规模的个人矿厂, 通常不会专门投入力量培训员工, 忽视对他们进行技能考核, 大部分员工的素质与技能相对较差, 在煤矿采集作业过程中根本不能规范的进行操作, 易于出现一些技术上的疏漏, 从而埋下煤矿顶板坍塌事故的隐患。

1.4 煤矿企业缺乏足够的监督管理

煤矿企业井下作业具有很大的危险性, 所以需要企业高度重视员工, 为他们的生命安全负责, 在确保矿井工作推进的基础上, 还应该对广大职工负责。然而, 由于受到利益的驱使, 有的煤矿企业只是一味追求眼前的利益, 而往往不注重严格监督煤矿施工工作, 监督不及时、不细致等, 使得许多安全隐患长期存在, 成为一些安全事故诱发根源。

2 提高煤矿顶板管理的有效对策

2.1 做好采掘面的规划工作

在煤矿作业实施之前, 需要提前确定煤矿作业采掘工作面, 工作面的确定在很大程度上决定着煤矿安全生产。要是采掘工作面存在问题, 则会使煤矿内部结构出现严重问题, 从而会引发安全事故。对于煤矿企业来说, 在实施采掘作业前, 必须先将煤矿附近的地质情况进行细致深入的调查, 掌握第一手资料, 松软地质能够引发坍塌事故, 而地下水源附近也具有很大的安全隐患, 所以, 企业应该认真细致的进行规划, 选择科学合理的工作面, 并计划好各种预防措施, 杜绝盲目开采现象的发生。

2.2 加强顶板操作技术管理

煤矿作业过程中发生的顶板事故, 主要是由于现场开采技术管理疏忽所致, 由于管理不严导致施工质量存在问题, 最终酿成事故, 所以, 煤矿企业必须将技术管理工作放在首位。具体来说, 需要组建一支专门的技术管理监督小组, 由总经理和分管安全生产的副经理分别担任组长和副组长, 主要负责监督管理井下作业, 并对其进行指导, 在检查过程中发现技术问题, 应当尽快责成有关部门进行整改, 防止引发危险事故。另一方面, 有些煤矿顶板事故主要是外界因素引起, 例如汛期雨水渗透与区域地壳运动等问题, 造成顶板坍塌。为有效避免该种事故出现, 需要加强顶板的施工技术, 具体来说, 应加固顶板, 并进行相应的防水处理, 从而为井下作业人员提供安全保障。

2.3 加强煤矿队伍技术培训

作为一个高危工作, 煤矿作业的安全开展需要过硬的技术, 一定要严格规范工作员工的作业技术。具体来说, 煤矿企业一定要经常性地开展技能培训教育活动, 尤其是针对那些井下作业员工, 对其实施系统全面的技能培训, 针对常见的事故进行培训, 提高其技术水平和能力, 避免各种不规范作业现象, 扫除各种安全隐患。另一方面, 需要制定相应的规章制度和作业流程, 组织员工进行学习和考试, 加强监督和考核, 主要针对员工对操作流程与相关制度的落实情况进行检查, 使他们将制度规程牢记在心, 认清违纪行为的危害, 使他们都能够做到规范施工, 安全施工, 防止发生安全生产事故。同时, 随着科学技术的日益更新发展, 煤矿采集作业中涉及的机械不断增加, 针对各种地质、煤质设计出的专门的采集设备同样在不断增多, 在很大程度上提高了采集工作效率。

2.4 加强安全煤矿顶板质量监督管理

严格控制煤矿顶板质量, 是降低煤矿事故的一个关键的措施。就煤矿企业而言, 为抓好顶板质量检查工作, 需要组建专业的安全检查领导小组和技术小组, 主要由企业领导与煤矿技术专业人员组成, 负责定期检查顶板的质量状况, 对检查中发现的顶板质量薄弱地段, 应该制定科学合理的维修方案, 适当增加支护设备;及时发现存在的顶板开裂问题, 选择科学的应对策略, 例如浇灌等方法, 尽快排出安全隐患, 将安全事故扼杀在萌芽中。

3 结语

顶板问题是煤矿安全事故中较为常见的问题, 为有效应对这一问题, 需要煤矿企业高度重视安全生产工作, 结合当地地质, 密切关注煤矿周围地质变化情况和施工操作的规范程度, 认真做好煤矿采掘面规划, 加强技术培训, 认真执行采煤规程和相关安全制度, 切实加强监督管理, 从而推动煤矿业健康持续发展。

参考文献

[1]马海东.煤矿分层开采时的矿压显现与顶板管理[J].科技创业家, 2013, 3.

[2]王崇平.煤矿采煤工作面顶板事故原因及其防治措施研究[J].中小企业管理与科技 (下旬刊) , 2011, 9.

8.煤矿顶板安全管理篇八

关键词：煤矿；掘进巷道；顶板事故；预防措施

中图分类号：TD322 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）07-

煤矿巷道顶板事故指的是矿工在采煤的时候，顶板突然冒落，最终导致采煤人员伤亡、采煤设备损坏、采煤工程停止。一般情况下，根据煤体的强度以及煤体层理发育程度，确定断面形状以及支护形式。在实际生产过程中，巷道可能出现断层，顶板容易松动或者破碎。因此，研究断面形状、支护形式对顶板事故的影响，可以改善巷道围岩的受力情况以及变形情况，有效预防煤矿顶板事故。

1 进行断面优化预防煤矿掘进巷道顶板事故的发生

1.1 采取措施，优化巷道的断面

煤矿巷道断面选用拱形顶板、直墙与弧形底角的形状，不仅施工快捷简便，还能够改善巷道围岩的受力状态，提高巷道围岩的承载能力。通过数字模拟软件以及图像处理技术，比较弧形底角的巷道断面和常规直角巷道断面，计算它们的受力情况和变形情况。经过检测发现，弧形底角断面与直角断面相比，剪应力减少了43%，最大主应力和最小主应力分别减少43%、69%，巷道顶板下沉量减少2%，底鼓量减少了42%。

1.2 优化结构，防止巷道冒顶

在煤矿的巷道中，经常采用支护形式是锚杆和锚索联合的组合拱。组合拱的作用主要是悬吊作用和加固拱作用。组合拱可以承担冒落岩层以及软弱岩层的重量，还可以增加岩体的硬度，防止巷道围岩的松动变形，加固拱的作用。

当巷道走向与岩层倾向之间的夹角很小的时候，可以向岩层中打入一根长1.8m的锚杆。如果巷道的顶板不破碎，打入锚杆的方向可以与巷道的拱形边缘垂直，在这种情况下，锚杆的悬吊作用比较小。如果巷道的顶板破碎，锚杆打入的方向应该随着岩层的倾向而变化。

当巷道走向与岩层倾向之间的夹角非常大的时候，无法将锚杆的另一侧打入到岩层，此时，联合拱起不到悬吊作用和加固拱的作用。如果另外一侧的岩层不稳定，那么就会加快岩层的破裂和分离，锚杆就会失去加固作用。

在设计锚杆支护形式的时候，不仅要考虑岩层的厚度，还要考虑岩层与巷道之间的夹角，根据实际巷道情况，选择不同长度的锚杆或者选择用锚索代替锚杆，从而达到加固的作用。

2 改善支护施工形式预防煤矿掘进巷道顶板事故的发生

巷道围岩在高应力的作用下，由于向巷道内挤入，所以很容易发生软化以及破碎的现象，而巷道的顶板受到挤压，很容易发生弯曲变形的现象。另外，巷道内经常会出现底鼓现象。因此，巷道的支护施工非常重要。

2.1 巷道支护的设计原则

在巷道的支护施工过程中，一定要遵守支护原则：支护设计以护为基础，采用带压和让压支护，采用高强度的锚杆和锚索支护，控制巷道围岩的受压情况和变压情况；以加强支护为重点，防止巷道岩层的破碎和脱落，防止锚杆和锚索的失效，防止巷道由于局部变形而遭到损坏。

2.2 掘进巷道的支护形式

2.2.1 预留煤柱支护。预留煤柱是传统的巷道支护形式。由于巷道的上区段为运输平巷，下区段为回风平巷，在上区段与下区段之间预留一定宽度的煤柱，使回风平巷避开支撑压力的峰值区。预留煤柱支护技术非常简便，而且还有利于通风和排水。但是预留煤柱支护也存在一定的缺点，预留煤柱支护的支护费非常高，煤柱的损失非常大，而且巷道的维护非常困难。煤柱的支撑压力传播到底部时，会对临近巷道的稳定以及临近煤层的开采造成一定的影响，还会成为冲击地压的安全隐患。

2.2.2 矿用支护型钢。矿用支护型钢主要有U形钢和工字钢，矿用支护型钢主要用于圆形、半圆拱形以及椭圆形的巷道断面。矿用支护型钢的韧性非常好，矿用支护型钢还具有非常高的抗拉、抗压以及抗剪强度。由于使用环境非常恶劣，使用条件相当复杂，因此，矿用支护型钢的性能要求非常高。

巷道的支架需要承受横向载荷以及纵向推力，所以巷道支架两个方向上都应该具有足够的承载负荷能力，矿用支护型钢断面的集合参数取决于抗弯截面模量，抗弯截面模量应该与巷道支架的承载负荷能力数值接近。另外，矿用支护型钢的集合形状与支架的可缩性能还存在着一定的关系，尤其是对U形钢影响。所以，矿用支护型钢的集合形状在锁紧和滑移的时候，应该满足矿用支护型钢接触面面积大、滑移平稳、受力状况良好的要求。

2.2.3 可缩性支架。金属支架的承载负荷能力包括实际承载能力以及极限承载能力。可缩性支架在收缩阶段表现出来的承载能力就是实际承载能力，实际承载能力取决于连接件和支架的工作状况。可缩性支架在刚性阶段表现出来的最大承载能力就是极限承载能力，极限承载能力的标准是不出现塑性变形。一般情况下，极限承载能力大于实际承载能力，而可缩性支架最理想的状态就是实际承载能力与极限承载能力接近。

2.2.4 锚杆支护。锚杆是锚固在巷道岩层内的杆状物，锚杆可以加强巷道围岩的稳定。围岩与锚杆共同形成了锚杆支护系统。煤矿巷道的地质环境不同，锚杆的功能也不同。目前，我国的锚杆支架主要三种：摩擦式锚杆，比如缝管式锚杆等；机械式锚杆，比如楔缝式锚杆等；粘结式锚杆，比如水泥砂浆锚杆以及树脂锚杆等。锚杆支护主要是为了加固巷道围岩，加强巷道围岩的稳定性。锚杆支护可以使巷道围岩从载荷体变成围岩承载体。根据相关研究，在地质条件相同的情况下，比较金属支护和锚杆支护的作用，发现巷道围岩的移近量减少了一半。在实际煤矿巷道支护过程中，当单体锚杆无法控制巷道围岩的时候，我们还可以采用组合锚杆的支护形式。组合锚杆有两种形式：一种是树脂锚杆支护形式，树脂锚杆的掩护网可以选择金属菱形网和金属经纬网等，在实践中效果较好的树脂锚杆有：W型钢带和M型钢带等；另外一种是桁架锚杆支护形式，桁架锚杆由锚杆、拉紧器以及垫块等组成。

3 结语

根据实际地质条件与岩层性质，选择合适的巷道断面形状以及巷道支护方式，优化断面设计、防止巷道冒顶，可以有效加固巷道围岩，保障巷道的质量，预防顶板事故，减少煤矿工人的操作危险。

参考文献

[1] 郑伟.浅谈新疆焦煤集团1890煤矿掘进巷道支护方式

[J].能源技术与管理，2012，（3）：78-79.

[2] 林大力.煤矿掘进巷道顶板事故预防及断面优化研究

[J].现代矿业，2011，（4）：90-92.

[3] 马华，刘飞.井巷中巷道的断面设计与支护[J].煤矿现代化，2011，（4）：67-68.

[4] 葛春贵.回采巷道支护设计决策系统的设计与实现[J].煤炭科技，2009，（3）：45-47.

[5] 张伟，要择强.复杂地质条件下巷道支护方式优化研究

[J].河北煤炭，2010，（1）：33-34.

作者简介：高如林（1976-），男，安徽来安人，安徽淮北矿业集团涡北煤矿安监处工程类助理工程师，研究方向：采矿工程。

9.平坝县煤矿顶板管理经验交流材料篇九

（2011年7月）

尊敬的各位领导、各位来宾：

一、基本情况

2010年以来，宝山利民煤矿安全生产工作在上级党委、政府的正确领导下，在市、县各级各部门的关心支持下，认真贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针及党中央、国务院和省委、省政府、市委、市政府关于加强安全生产工作的一系列重要指示精神，切实加强领导，落实责任，强化安全生产监管，各项安全生产工作取得显著成效，二、主要工作措施

（一）领导重视，全面落实“两个主体”责任，把安全生产工作摆首要位置抓紧抓实。

切实强化对安全生产的领导，全面落实安全生产责任制一直是我县多年来抓好煤矿安全生产工作的一项重要举措。每年年初，县委、县政府便及时将煤矿安全生产的各项工作纳入构建和谐社会的重要议事日程。政府主要领导或分管领导多次主持召开了煤矿安全生产例会，及时分析研究安全生产监管过程中存在的问题和困难，安排部署各项安全生产工作。在全面落实安全生产政府主要领导第一责任人责任制的同时，进一步加强对煤矿安全生产工作的监督、管理和指导，实行县委常委全员联系煤矿安全生产责任制和县人民政府班子成员“包保”乡镇安全生产责任制。县委、政府主要领导

经常深入煤矿井下一线检查安全工作。帮助企业解决安全生产工作中的重点、难点问题。目前，我县形成了县长、乡（镇）长、企业厂长（矿长、经理）、主管部门局长、安监站站长为框架的安全生产“六长”责任制，层层签订目标责任书，并进行跟踪检查和严格考核。

为进一步健全煤矿安全生产主体责任的落实，今年4月中旬，组织全县煤矿主要负责人和安全生产管理人员严格按照孙国强副省长4个100%（即100%送达、100%学习、100%培训、100%考核）的要求对《贵州省各地人民政府和有关部门安全生产监督管理责任的规定》（黔府办发[2009]30号）、《贵州省生产经营单位安全生产主体责任的规定》（黔府办发[2009]31号）两个文件精神进行了全面的学习贯彻和培训考核，同时按照《省人民政府办公厅关于加快整合技改煤矿建设进度做好安全生产工作的通知》（黔府办发[2009]32号）要求，由煤矿所在乡镇与整合技改煤矿签订了建设进度目标责任书，将煤矿整合技改建设和保留一套独立生产系统在同一法人主体下组织实施，从而进一步强化了安全生产“两个主体责任”，充实和完善了安全生产责任管理体系，切实保障了安全生产责任落实到位。

（二）进一步加大了煤矿安全生产工作的经费的投入，确保了安全生产工作的正常有序开展。

为保障我县煤矿安全生产各项工作的正常有序开展，县财政将煤矿安全生产经费纳入各级政府的财政预算，并逐年加大投入。2006

年以来，政府投入了 1000 多万元资金，用于煤矿顶板管理设备改造、煤矿瓦斯治理等安全技改及基础设施建设。同时，在财政困难的情况下，投入 100 多万元用于消除安全隐患、安全生产应急救援、安全生产宣传教育培训和安全奖励。

（三）是深化煤矿安全生产专项治理，狠抓隐患排查治理，切实加强和解决安全生产薄弱环节和突出问题，切实消除事故隐患。

按照国家、省、市的统一部署和要求，结合我县实际，严格按照上级部门安排部署，及时成立相应的领导小组，有序地开展各项安全生产大检查及专项整治工作，同时，把专项行动结果列入对各乡镇、各有关部门年度安全管理工作目标重要考核内容，实行严格考核和奖惩。一是在隐患排查整治专项行动中，各乡镇、各有关部门和各生产经营单位严格按照上级 “延长时间、扩大范围、深入督查、及时整改、确保安全”的要求，制定详细的工作方案，全面推进隐患排查治理工作。我县在按照上级要求开展工作的同时，结合实际有针对性地提出要求隐患排查工作要做到“四个结合”（一是专项行动与日常检查相结合；二是隐患排查治理与专项行动相结合；三是隐患排查治理专项行动与“安全月”宣传活动相结合；四是隐患排查治理专项行动与重点行业、部位督查相结合）和“四个必须”(一是必须深入到各行业、各个部位；二是必须百分之百排查到位；三是必须将隐患排查治理工作制度化、长期化；四是必须有效预防较大事故的发生)。2009年1-10月，我县共排查出煤矿安全隐患1651条，其中已整改1589条，整改率达96、2%。

三、煤矿顶板管理取得的成效

（一）我县煤矿支护改革工作初见成效

近几年以来，平坝县煤矿建设步伐加快，不少先进的技术和经验应用于实际生产之中，特别是在煤矿支护改革方面，淘汰了木支护；推广使用了金属支护；提倡使用技术含量和安全水平较高的掩护式支架、综合机械化掘进、锚网锚喷支护等。目前我县有23家煤矿的采煤工作面实现了液压支架支护和锚网锚喷支护，其中骆子洞煤矿实现了比较先进的综采和综掘。

2000年以前，我县多数煤矿主要巷道、采区准备巷道及采煤工作面使用木支护及木点柱支护，坑木消耗量极大，巷道高宽受限，支护性能差，巷道维护工作量大，且存在明显的火灾隐患，稍有不慎就有可能酿成火灾事故、顶板事故，特别是在顶板压力增大、过断层构造带等地段时，木支护巷道难度较大，安全可靠性差，易冒顶片邦，造成工作环境恶劣，且矿产资源回收效率低下，并带来新的生产安全隐患。

2001年至2007年，平坝县煤矿经历了金属磨擦式支柱、单体液压支柱的使用阶段。金属磨擦式支柱的使用，使煤矿采面的支护形势得到了相应的改变，安全状况得到了一定的改善，生产效率也有所提高，但是金属磨擦式支柱控制顶板效果差，抗灾能力弱，局部冒顶事故发生率高，支柱丢失现象严重，煤炭资源回收率不高，安全生产条件差，回柱放顶比较困难，生产效率也不是很高，经济与安全上都不利，严重制约煤矿的发展。随着推广使用单体液压支

柱，煤矿的支护效果取得了极大的改变，单体液压支柱生产效率也明显提高，操作方便，灵活，相比金属磨擦式支柱控制顶板效果好，抗灾能力也得到加强，局部冒顶事故发生率降低，支柱不易丢失，回采工作面长度不受限，回柱放顶比较经松，煤炭资源回收率高，安全生产条件大大改善，它可与金属铰接顶梁配套使用，也可以单独做点柱用，供煤矿一般机械化采煤工作面支护顶板，或供综合机械化采煤工作面作端头支护及其他临时性支护。

2008年，液压支架和综合掘进在我县的骆子洞煤矿成功使用，它把回采工作面的支护技术推进到一个新的阶段，液压支架是以高压液体作为动力，由液压元件与金属构件组成的一种用来支撑和管理顶板的先进设备，它不仅能实现支撑、切顶，而且还能使支架本身前移和推动刮板输送机，因此也称自移式支架，液压支架有支护性能好、强度高、移设速度快、安全可靠等优点，用它配合采煤机，能实现回采工作面的综合机械化作业；实现增加产量、提高效率、降低成本、安全生产、减轻工人劳动强度等特点，是当今技术上最先进、经济上最合理、安全上最可靠的煤矿支护设备；综合掘进技术的使用，彻底改变了煤矿过去先掘进后支护（甚至空顶作业）的操作顺序，做到一边掘进一边支护，确保了掘进工作面的支护效果。

（二）加强培训和制度建设，为支护改革工作提供保障我县注重煤矿支护设备的硬件建设，同时也注重煤矿支护技术软件的建设，建立了严格的煤矿企业支护管理制度。

（1）采取学习培训：整理了近年来发生的各类顶板事故和先进

管理经验汇编成册，下发到各煤矿企业，并要求认真学习惯彻，同时采取现场实地考试的方式，考试合格人员方能上岗操作。

（2）实施动态控制：要求煤矿企业制定详细的工程标准，对巷道的支护方式，支护材料的规格，顶板的管理方式，辅助设备的配备，都要做详细的规定；要求严格执行顶板管理质量、监测，加大顶板动态控制，强化掘进支护质量。

（3）采用合理的施工工艺，减少对顶板的破坏，合理的施工工艺和爆破参数，能够减少对顶板的爆破震动和破坏，从而达到对顶板安全管理的目的。

（4）预防为主，强化对顶帮的支护，对于顶板岩石比较破碎，必须采用严格的支护，保证顶板岩石不塌落。

（三）大力推进支护改革工作

我县煤矿煤层赋存条件较好，结构简单，近水平煤层煤层、厚度1—2.3m平均厚2.0m,无夹矸，顶板为灰、深灰色厚层状凝灰质粉砂岩，为推广使用先进的支护设备提供了有利的地质条件。县人民政府及相关部门以《省人民政府办公厅关于进一步加强煤矿安全生产工作的决定》(黔府办发［2007］32号)为契机，采取有效措施督促、引导煤矿企业淘汰木支护，进行支护改革。

（1）成立了以分管副县长为组长，政府办副主任，县安监、煤炭、国土局长为副组长的煤矿顶板管理改革领导小组，并将办公室设在县安监局，负责处理该项工作的日常事务。

（2）我县建立了煤矿支护改革专项奖励基金，对于使用先进的

掩护式液压支架的煤矿企业，企业自筹部分资金，由政府专项奖励基金给予部分资金补助，从2006年至2009年10月，县人民政府共计补助煤矿顶板管理改革专项资金1000万元，引导企业投入资金1.1亿元用于支护改革，从而使我县煤矿在顶板管理方面迈上了一个新台阶。从2006年的3起3人顶板事故，下降至2009年1至11月份1起1人的顶板事故。

（3）大力宣传提倡使用先进的顶板管理设备和经验。组织全县乡镇煤矿到我县做得较好的黄家庄、骆子洞煤矿学习顶板管理和培训，让煤矿企业真正明白使用先进顶板管理设备对煤矿企业的好处，真正让煤矿企业自愿、主动、积极的参与到这一工作中来。

四、下一步的工作打算

各位领导，平坝县在煤矿支护改革方面取得了一定的成效，但由于煤矿的认识和推进速度的不均衡，所以整体水平参差不齐。我们还要下大力气，根据各煤矿的特点，紧紧依靠科技的进步，加大投入，推行新技术、利用新装备，将我县煤矿顶板管理进一步提高。并与此为契机，加强我县煤矿“一通三防”、水害防治、机电设备管理等方面的工作，力争到2010年底完成我县12个标准化矿井建设的目标，进一步将我县煤矿向本质安全型矿井推进。

这次现场会的领导到我县检查指导工作，是对我们工作的指导和鞭策，我们将以此为契机，进一步增强作好安全生产工作的紧迫感、责任感和使命感，加强领导、落实责任、创新思路、强化措施，促进全县安全生产形势的进一步稳定好转，为全市、全省安全生产

形势的持续稳定做出应有的贡献。

谢谢大家！

10.煤矿顶板安全管理篇十

为了进一步落实顶板各级安全责任，强化责任追究，预防各类顶板事故发生，吸取各类顶板事故教训，特制定顶板事故报告、分析、处理、救援、统计管理制度。

一、顶板事故报告

1、顶板事故报告程序

顶板事故发生后，现场目击者、班组长、瓦检员、在场各级管理人员及一切工作人员都有责任及时向调度室报告，同时在保证安全的前提下保护现场，组织抢救。调度值班人员接到报告，要尽快掌握现场情况，作好记录，按事故报告程序立即向矿有关领导、有关业务科室、单位人员汇报，并及时向巫山公司调度室报告。必要时要联系矿山救护（消防）队、通知当地医院医疗急救小组。

2、顶板事故报告内容

顶板事故发生的单位、时间、地点、简要经过、伤亡人数、伤害程度、初步原因、已采取的措施和需要采取的措施。顶板事故报告以电话、书面、口述等方式进行。

3、顶板事故报告时限

各单位对当天发生的各类伤亡、非伤亡顶板事故以及影响较大的非生产顶板事故或事件都要及时向调度室汇报，轻伤、一般非伤亡事故要在2 小时内汇报，严重工伤、严重非伤亡及其以上顶板事故要立即汇报，超出规定时间按汇报不及时处理，超过8 小时按隐瞒顶板事故处理；发生轻伤、一般非伤亡顶板事故，处要在24 小时以内向巫山公司报告；发生严重工伤、严重非伤亡顶板事故，处必须在2 小时以内向巫山公司报告；发生局定重伤、特别严重非伤亡及其以上的顶板事故，处必须立即向巫山公司报告。

二、顶板事故的追查分析

1、人身事故的追查分析

（1）凡发生轻伤事故，由安全科组织，分管安全副矿长参加进行追查分析，当班的班长、现场的有关责任人员和事故单位的队长或安全副队长必须参加，事故在12 小时内分析完毕，如因特殊原因推迟，不得超过24小时。

（2）凡发生严重工伤事故，由安全副矿长组织，其他矿领导参加进行追查分析，当班的班组长、瓦检员、现场的有关责任人员、事故单位的队长、安全副队长必须参加，事故分析在当班的班后进行，24 小时分析完毕，因特殊原因推迟，不得超过48小时。

（3）凡发生局定重伤以上事故，由集团公司组成事故调查组，对事故进行调查、分析、处理。

2、非伤亡事故的追查分析

通风、瓦斯、煤尘事故由通风管理部牵头组成事故追查分析组对事故进行追查分析处理；运输、消防事故由保卫科牵头组成事故追查分析组对事故进行追查分析处理；其它各类事故由安全监察部牵头组成事故追查分析组对事故进行追查分析处理，专业性强的事故由安全监察部通知各专业技术人员（专家）参加追查分析。

（1）凡发生严重非伤亡事故，由事故调查组组织事故单位的队长（或安全副队长）、业务部门负责人、有关责任人员进行分析追查，在12 小时内分析完毕，并提出处理意见。

（2）凡发生特别严重非伤亡事故，由事故调查组组织，牵头单位正职参加，并请安监局分管负责人参加进行追查分析，事故单位的队长、业务部门的负责人，有关责任人员必须参加，24 小时内分析完毕，并提出处理意见。

（3）凡发生重大和特别重大非伤亡事故，由集团公司组成事故调查组，对事故进行调查、分析、处理。

（4）业务部门在事故分析完毕后将事故报告交安全监察部备案，对超出期限不能拿出结果的，由安全监察部对业务部门负责人进行分析处理。

3、严重“三违”和管理过失的追查分析

凡发生一般“三违”、各类严重“三违”、各类管理失职由安全监察部组织追查分析，并根据“三违”、“失职”的性质，通知有关部门和有关人员参加。三级以上的严重“三违”和管理失职应在24 小时内分析清楚，因特殊原因推迟，不得超过一天，其它的“三违”和“失职”当日必须分析清楚。对严重“三违”和严重失职

追查分析后，由安全监察部下发通报，通报全矿，以便举一反

三、吸取事故教训。

4、事故汇报的接受及反应

各业务部门在接到事故汇报后，首先要进行事故登记，需进行事故现场勘查和进行事故调查时，要及时派出人员、掌握现场资料，本着从快、从严、从重的原则，及时组织追查分析。

5、事故分析的原则及处罚

分析事故时，必须严格坚持“四不放过”的原则，即事故原因没有分析清楚不放过；事故责任者和广大职工没有受到教育不放过；事故责任者没有受到处罚不放过；没有制定防范措施不放过。并严格按照《赵庄矿区项目管理处安全管理制度》规定的标准进行处罚，《赵庄矿区项目管理处安全管理制度》上没有的标准，按各业务部门的标准处罚。

6、对参与事故分析人员的要求

技术性较强的事故，需要有关职能部门配合分析，各单位要派懂技术、了解现场情况的管理人员参加分析。对安全监察部及其它事故追查组通知的应参加事故分析的人员无故不到或不按规定时间到，影响事故分析正常进行的，按严重“三违”或失职论处。

三、事故的处理

1、对事故单位和事故责任者，严格按照集团公司《事故责任追究处罚规定》和《赵庄矿区项目管理处安全管理制度》有关条款进行处罚，不得弄虚作假，一经发现，追究有关人员的责任。对影响较大的事故安全监察部要整理出事故通报，通报全矿。

2、对事故责任者的罚款，由安全监察部事故组下达罚款通知单，计财部执行罚款，各类罚款纳入安全基金，计财部要建立专门台帐，专款专用。

3、对事故责任者进行行政处分的，由人力资源部按通报要求执行。

4、各单位要落实防范措施，吸取事故教训、避免同类事故发生，若季度内同类事故再次发生，将按照标准，上升一个台阶进行处罚。

四、事故抢救（抢险）

1、各级领导干部、工程技术人员、管理人员、抢险人员接到通知后，要立即赶赴调度指挥部，由处长组织进行现场抢救和善后处理工作。

2、煤矿井下发生瓦斯煤尘爆炸、火灾、透水、有毒有害气体中毒或窒息事故，立即通知矿山救护队进行抢救（抢险）。发生重特大安全事故时，依照《矿井灾害预防和处理计划》、《各类重特大事故防范措施及抢险应急预案》和《晋城煤业集团重特大安全事故应急处理预案》进行抢救（抢险）。

3、重特大事故抢救（抢险）结束后，事故抢救（抢险）指挥部牵头组织写出《重特大事故抢救（抢险）报告》。凡是矿山救护队参加进行的抢救（抢险）工作，事故抢救（抢险）结束后，36 小时内由矿山救护队写出事故抢救（抢险）报告。

4、在组织事故抢救（抢险）的同时，必须按有关规定保护事故现场，安全监察部还应派专人将事故单位的规程、措施、图纸、班前会记录、员工培训情况、劳资档案等资料进行保护性收集封存，以备事故调查使用。

五、伤亡事故统计

1、伤亡事故分为：煤炭生产事故分为原煤生产事故和非原煤生产事故两部分，原煤生产事故包括：（1）所有井下生产（不分所有制形式）和技术管理在煤炭生产过程中发生的事故；（2）矿井开拓延深发生的事故；（3）地面工业广场原煤生产系统指煤外运装车前和原煤材料第一次卸车后的生产服务系统，如：矿井压风、通风、排水、选煤、供电、调度通讯、矸石山、支架（柱）检修、矿灯房、自救器房等发生的事故；

（4）救护队处理矿井隐患发生的事故。

非原煤生产事故：原煤生产以外工业生产过程中发生的事故。如处直属基建、机厂、洗煤厂、多种经营等单位从事非原煤生产发生的事故；企业内煤质化验、环境保护、救护队抢救事故过程中发生事故等。

2、工伤后一个月内伤亡的计入事故总伤亡人数。

3、外单位承包矿井内的生产、基建、安装、发生伤亡事故由承包单位按本单位伤亡事故进行统计报告。

4、生产区域内的交通事故：以更衣、洗澡为界，职工上班更衣后、下班洗澡前乘坐处交通车发生的事故计入原煤生产事故，其它事故计入非原煤生产事故。

5、下列事故不统计到处伤亡事故总数中。

a、处支援或承包外单位工程发生伤亡事故由外单位统计报告。b、处外组织的安全检查、培训、科研、学习、参观等活动发生的伤亡事故。

c、发生不可抗拒的自然灾害造成的伤亡事故。如：冰雹、地震、龙卷风等。

6、事故必须进行月、季、半年及全年分析统计，统计要分类，首先分为人身伤亡事故和非伤亡事故。人身伤亡事故按伤亡、局定重伤、严重工伤、轻伤进行分类；非伤亡事故按重大非伤亡事故、特别严重非伤亡事故、严重非伤亡事故和一般非伤亡事故进行分类。最后按顶板、通风、瓦斯、煤尘、机电、运输、爆破、水害、火灾、其它等类别进行细分。统计要用数字说明，进行百分比计算。

六、其它规定

（一）事故分析

1、凡井上、下发生的各类事故必须在规定时间内及时汇报处调度及安全调度，否则按隐瞒事故论处。

2、处调度在接到事故汇报后要按事故类别给相关业务部门下达事故分析通知单，否则一次扣100 元。

3、业务部门在接到事故分析通知单后要立即通知事故单位负责人及相关人员进行事故追查分析。

4、事故单位负责人及相关人员接到通知后必须在半小时之内到指定地点进行事故分析。否则迟到扣50 元，不到扣100 元。

5、事故分析要实事求是，事故单位的当事人必须如实回答事故追查人员的提问，不得隐瞒事实真相，正确对待，不得含糊其辞，无理取闹，否则上升一个档次处理。

6、所有参加事故分析的人员必须在事故台帐上签字认可，拒绝签字者一次罚款100 元。

7、事故分析处理结果通报后，凡对事故处理结果不服者，从通报下发之日起三日之内到事故分析牵头单位进行复议，事故分析牵头单位必须认真对待复议者，组织有关人员进行复议，两日内给予提议者答复，如提议人仍不满意的，由提议人和提议人单位正职报分管处领导裁决。分管处领导的裁决为最终裁决。通报下发三

日内未提出异议按认可处理。凡未要求复议、复议结果未下或未按程序复议而越级上访者，一次罚款300 元，株连单位正职及安全副职各300 元。

8、各单位要组织职工认真学习事故通报，吸取事故教训，并进行讨论，凡未向职工贯彻学习罚单位安全负责人一次200 元。事故单位要重点向事故当事人贯彻，做好其思想工作，对事故及处理结果有一个正确的认识，防止事故再次发生。

（二）“三违”管理