内墙抹灰空鼓开裂修补方案

内墙抹灰空鼓开裂修补方案（共2篇）（共2篇）

1.内墙抹灰空鼓开裂修补方案 篇一

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一、工程概况

本工程位于龙湾城市中心区G-01地块一期，龙祥路以东，永强路以北，永中西路以南。本工程总建筑面积为171283.04㎡，其中八栋4+1、1栋6+1五栋9+

1、九栋高层及四栋商铺填充墙内外墙均采用加气砼,底部采用200mm高混凝土小型砌块。使用传统抹灰工艺，室内抹灰水泥砂浆厚度为18mm。

本工程体量大、工期紧迫，在抹灰工程中出现开裂、空鼓属于质量通病，现编制处理方案，指导本工程对抹灰出现开裂、空鼓现象的技术处理以及对抹灰工程施工中对产生开裂、空鼓的预防。

二、编制依据

1、龙湾城市中心区G-01地块工程施工图

2、施工组织设计

3、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011

4、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001

5、中梁“抹灰工程施工工艺及节点做法”

三、原因分析及处理措施

1、原因分析：

1.1、粉刷产生空鼓的情况

当在砌体墙或混凝土剪力墙上粉刷施工时，随着水化反应的开始，水泥砂浆开始硬化并提高强度，但干缩和硬化过程中的收缩也伴随出现；在水泥硬化过程中，水泥砂浆固定在粉刷基层面上依靠的是相互之间的粘结力，粘结力制约收缩力，在粘结面上产生剪切力。在粉刷的初期，收缩力小，粘结面上的剪应力小于粘结面的抗剪强度，因此不出现空鼓；随着时间的推移，中国十四冶建设公司五公司九直管部

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粉刷层的收缩不断扩大，若局部出现剪应力大于抗剪强度时，空鼓便随之发生。

1.2、抹灰产生开裂、空鼓的多种原因

抹灰层产生开裂、空鼓有多种原因，主要是基层处理不当，砂浆用料比例不恰当，以及结构不合理，原材料不合格（如水泥过期），施工操作不当，后期养护。

1.2.1基层处理不当

（1）抹灰基层如过于干燥，则砂浆中的水份很快就会被基层吸收，影响粘结力；

（2）基层浮灰或松散砂浆，砼块未清理干净，易造成抹上去的砂浆无法与基层粘结牢固；

（3）基层太光滑未进行甩浆凿毛处理或有油性物质未清除干净，则抹灰层易产生空鼓现象。

1.2.2、抹灰砂浆材料比例不按设计或规范比例进行搅拌

（1）水泥用量过多或过少，易造成砂浆强度过高或过低，过高则易产生开裂，过低则易产生空鼓；

（2）水分比例过高或过低，过高则水灰比过大，造成砂浆稠度下降，粘结力很差，粘不住，易往下掉，过低则砂浆太稠，施工操作困难，因水泥水化热过程中需要大量水份，砂浆太稠则砂浆中水份太少无法满足水泥充分水化热的需要，因而砂浆的强度无法达到设计强度需要，与基层粘结牢固程度降低，易产生空鼓；

（3）基层偏差太大，一次抹灰层过厚，干缩较大易产生空鼓和裂缝。中国十四冶建设公司五公司九直管部

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1.2.3、工人抹灰施工操作方法不当

（1）一次抹灰层过厚，没有分层分遍进行粉刷，砂浆较重易产生侧倾力，与基层粘结不牢剥离基层，及砂浆干缩过大，易产生空鼓和开裂；

（2）底层灰太干未经处理就跟着抹中层灰，底层灰很快就把砂浆中水分吸干，造成与底层灰粘结不牢易产生空鼓现象。

1.2.4、后期养护方面

抹灰面完成后，在规定时间内没进行浇水养护，不能及时提供砂浆中水泥水化热所需水分，砂浆干缩过快，易产生开裂。

1.2.5、其他原因

（1）在对砼墙面进行毛化处理时，工人质量意识淡薄，处理不到位，喷洒不均匀，且对毛化后的墙面养护时间（应在终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘满砼光面上，并有较高强度即用手掰不动）和方法（浇适量水湿润，水的压力不宜过大，否则会使毛化的砂浆脱落）不对。

（2）抹灰时，一些工人没有按交底施工，抹灰一次成型，抹灰没有分两次进行。

（3）安装施工队伍，在墙上开挖线槽，施工洞，且填补方法不当。（4）部分薄弱环节和剪力墙、柱、梁与砌体墙的交接处缺乏加强和构造措施，顶砖斜砌间隔时间过短，不满足规范要求，特别是梁底部位，由于砌体发生少许的沉降，使砌体墙与梁底分离形成裂缝；除此之外，砌体与砼各自收缩，形成裂缝。

（5）当抹灰墙面面积过大时，没有设置分格缝，导致面积过大，抹灰层收缩导致开裂。

2、处理措施： 中国十四冶建设公司五公司九直管部

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2.1、防止粉刷空鼓的措施

要避免粉刷层出现空鼓，第一要减小粉刷层与基层的变形差，防止因粉刷层与基层的不相等收缩造成粘结力破坏；其次要增强结合面的粘结强度；第三要尽量避免出现粉刷层的无约束自由端出现；第四要注意施工工艺，避免发生先天性的空鼓。

2.1.1、减小粉刷层与基层的变形差 原材料控制

（1）水泥进场时应对其品种、等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准的规定。当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，应进行复验，并按复验结果使用。

（2）粉刷用砂必须为中粗砂，严禁使用细砂，细砂收缩大，容易产生空鼓裂缝，中粗砂的含泥量不得大于2%，细度模数不得小于2.5.砂浆搅拌用水必须为自来水。所有砂浆配置必须严格按照配合比，控制用水量，若砂浆强度过高，其弹性模量也高，因收缩而产生的应力也较大，这种应力往往超过砂浆层的抗拉能力而导致开裂。砂浆拌制后必须及时用完，当温度不超过30度时，水泥砂浆应在3小时内用完，混合砂浆应在4小时内用完，当温度超过30度时，水泥砂浆应在2小时内用完，混合砂浆应在3小时内用完。

粉刷过程控制

（1）在砂浆粉刷完后的硬化初期，粉刷层的粘结力很低，此时应防止砂浆失水过快，因此粉刷后应保持潮湿的环境，进行必要的养护。

（2）粉刷施工时应采取隔夜糙的施工工艺，即先括底糙，在底糙上划纹，隔一夜再粉面糙。在面糙发生收缩时，底糙已具有一定强度，面糙的部分收 中国十四冶建设公司五公司九直管部

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缩被底糙抵消，从而减小了面糙对结合面的收缩量。在超厚的部位，应分多层刮糙。

（3）在设计上，底层砂浆强度等级应低一些，面层砂浆强度等级应高一些，高强度等级砂浆层的收缩经过低强度等级砂浆层的缓冲作用，能够减小对粘结面的收缩应力。

2.1.2、增强结合面的粘结强度

增强粉刷层与混凝土基层的粘结强度是克服空鼓的另一个重要方面，在粘结强度大于剪切应力时，粉刷层就不会空鼓。

但是在实际施工过程中，剪力墙面往往因模板涂刷了脱模剂，造成拆模后剪力墙表面很光滑，减少了与粉刷层之间的粘结力；加气块墙体应砌块材料再切割过程中使砌块表面产生部分孔隙，粉刷时这些孔隙会加快砂浆的失水，造成空鼓。

粉刷前基层处理

粉刷前必须清理干净基层面上的泥土、灰尘、污垢、纸片、钢丝等杂物，这些杂物隔离了分刷层与混凝土的粘结，容易造成粉刷空鼓。在粉刷前对墙体进行浇水湿润，根据以往经验，墙面浇水应是墙面洒水3遍，每遍洒水时间控制在20min左右，洒第3遍水后，当墙表面呈似干非干时，马上甩拉毛。检验洒水质量的标准是，以水渗入加气混凝土砌块表面1—2mm为准。

粉刷前应将内外墙上的螺杆洞按照专项施工方案封堵完毕，各种预留洞口的封堵应按专项施工方案封堵并验收。对于混凝土面凹凸明显部位应事先凿平货用1：3聚合物水泥砂浆补平。

界面处理

在基层面喷浆或者涂粉刷界面剂，增加基层与粉刷层之间的粘结力，避 中国十四冶建设公司五公司九直管部

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免粉刷空鼓的出现。当采用喷浆处理时，加砌块墙体表面也应满涂，当为涂界面剂时，可只涂混凝土面。

必要时，在大面积的剪力墙上，可以采取在混凝土表面凿毛的界面处理方法，使粉刷层嵌入混凝土层，加大了粘结面积，清除了表面的污染物质，从而提高了单位面积上的粘结强度。

纤维网片

在不同材料交接处，以及墙体各种线管开槽处、较大水电箱的背部应使用水泥砂浆固定纤维网片，限制不同材料间不同的收缩应力，从而减少空鼓裂缝，本工程不同材料间纤维网片每边搭接120mm，线槽处纤维网片每边搭接100mm。

2.2、粉刷施工中应注意的事项

（1）填充墙墙顶塞缝必须在墙体砌筑完毕15天以后，使墙体完全稳定，防止塞缝后墙体继续沉降，使墙顶与结构面脱开，粉刷后造成空鼓；墙顶塞缝使用C20细石混凝土，必须用小抹刀塞密实。

（2）蒸压加气混凝土砌块、混凝土小型砌块的产品龄期不应小于28天。龄期28 d前的砌块收缩不仅数值大，而且发展快。

（3）蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，当墙长大于8m时，应增设间距不大于4m 的构造柱；墙高大于4米的中部应增设高度为120mm，与墙体同宽的混凝土腰梁，砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取洞口底部设钢筋混凝土框加强。减少应墙体结构的变形产生粉刷空鼓和裂缝。

（4）砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不应少于30d。（5）检查砌体灰缝的饱满度、检查是否有空头缝。墙面凹凸不平过大，导致抹灰层过厚，易出现开裂、空鼓，对于偏差过大的墙体，应及时凿除或 中国十四冶建设公司五公司九直管部

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拆除重砌筑。

（6）控制抹灰层厚度。底层抹灰层厚度不大于10mm，用木抹子压平搓毛，使其与基层粘结牢固；面层抹灰层厚度控制在5～8mm。底层的砂浆具有一定强度和见干后，同时检查确认无空鼓、龟裂和剥落现象，方可抹面层，层间间隔时间不宜少于24小时。若发现空鼓应重新粉刷，若只有小裂缝没有空鼓则用水泥素浆封闭。

（7）当局部抹灰层≥35mm且≤50mm时，必须采用挂大孔钢丝网片的措施，且固定钢丝网片的固定件锚入混凝土基体的深度不应小于25mm。

（8）抹灰面完成后视天气情况要及时安排人员进行浇水养护，一般常温下12小时后就要进行养护，养护周期不少于五天。

（9）其它粉刷施工工艺应严格按照施工方案和交底进行。

3、墙面开裂、空鼓整改措施

发现墙面有开裂或空鼓后，应及时用粉笔在空鼓裂缝处划出范围，然后用切割机切除空鼓裂缝处的粉刷层，切割范围大于空鼓裂缝10mm，切割后将空鼓裂缝处的粉刷层打凿干净，一直遭到墙体基层，混凝土墙面和砌块墙面均需对基层清洗干净后凿毛和涂刷界面剂，然后用抗裂砂浆抹底层砂浆，抹灰厚度控制在10mm以内，并对表面进行拉毛处理，第二天再用水泥砂浆抹面层粉刷，进行收光，最后浇水养护，半个月后再次进行空鼓裂缝检查，直至无空鼓裂缝发生。

四、现场控制措施

加强现场管理，在施工前加强对工人的技术交底，严格监督，务必保证施工按规范与设计要求施工，针对特殊部位编制专门的方案措施进行加强处理，重点控制，在施工前，做足技术指导，在施工过程中，严格控制过程，中国十四冶建设公司五公司九直管部

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以达到质量合格。

龙湾城市中心区G-01地块工程(一期）2016年12月17日

2.抹灰工程空鼓、开裂案例分析 篇二

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案例XX：抹灰工程空鼓、开裂分析 1.案例背景及影响

背景一：通过集团的季度巡检的实测实量发现，不少项目的抹灰工程均有不同程度的开裂和空鼓现象，且有项目因为抹灰空鼓和开裂情况较多，得分率只有50%，按巡检制度中的计分规则该检查项被双倍扣分处理，严重影响了项目的总得分及排名。

背景二：通过对集团几个老旧项目的走访发现，抹灰墙面尤其是外墙面的开裂现象极为普遍，从而使集团的品牌形象受到较大程度的影响。2.抹灰面裂缝的形态及原因分析

对于一些较为经常出现的抹灰面裂缝进行归纳和分析，现有项目抹灰面的裂缝主要以水平裂缝、网状裂缝、接茬裂缝、界面裂缝和基体裂缝引发的抹灰开裂五种形态体现。

1、水平裂缝（1）下坠裂缝。

下坠裂缝主要是抹灰层太厚，抹灰处于塑性状态，由于太厚自重作用下坠，抹灰面出现宽度较大、条数不定、水平稍微倾斜走向的裂缝，严重时还会出现空鼓，尤其是基体未清理干净的墙面。混凝土面或加气混凝土砌块等墙面，由于基体表面比较干滑、吸附水分的能力较差，或墙面洒水多，即使一次抹灰厚度不超厚，也可能出现水平走向的下坠裂缝。

下坠裂缝

（2）砖缝裂缝

砖裂缝比较常见。使用石灰膏拌制的混合砂浆砌墙，如石灰颗粒未熟化透，就会由未熟化的石灰颗粒体积膨胀，把砖墙微微上抬，墙上的抹灰面就会沿着砖缝出现一道道水平裂缝。

框架结构的外填充墙的抹灰面也容易出现水平裂缝，填充墙顶缝开裂现象普遍存在。砌体变截面处(如嵌入式消火栓)由于砖缝留置不合理，容易导致砖缝裂缝的生成。

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填充墙顶缝开裂 嵌入式消火栓背面砖缝裂缝

2、网状裂缝（1）大网状裂缝

基层或基体未清理干净或砂浆强度低或第一道抹灰不压实，导致粘结力差或早期失水的抹灰面，容易出现较大面积的空鼓。空鼓裂缝的特征：裂缝条数不多，裂缝较宽，用水触摸较大的空鼓块时，手感空鼓面微微隆起，裂缝与不空鼓接触部位有高低差的感觉。大网状裂缝比中网状裂缝出现的时间早，裂缝包围的大块空鼓，日后会自动脱落。大网状裂缝，一般都会出现空鼓。

大网状裂缝

（2）中网状裂缝，也称干缩裂缝

除石膏抹灰外，普通砂浆的干缩难以避免。抹灰面经过一段时间之后，容易出现网状的干缩裂缝，用水触摸，无隆起翘曲的感觉，一般不出现空鼓。与大网状裂缝相比，出现时间较迟，裂缝包围的干缩块较小，裂缝较细。根据现场实地调查，中网状裂缝较长时间后出现空鼓现象也比较普遍。

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中网状裂缝

（3）小网状裂缝 ①干缩型

风裂。早期的抹灰面，因环境空气干燥或室内“穿堂风”或抹灰太薄（如：天棚腻子）或压抹次数过多、水泥浆“提”到表面行程软弱表层，容易出现网状“鸡爪痕”裂缝。该裂缝在抹灰面罩面后被掩盖。

鱼鳞裂。薄层罩面灰膏如果太稀，干燥之后，局部罩面会出现细小的“鱼鳞片”，严重的还会起卷脱落。

风裂裂缝 鱼鳞裂裂缝

②侵蚀型。

抹灰面在大气中的CO2/H2O等介质包围中，抹灰面里的Ca(OH)2会与之起化学反映： Ca(OH)2＋CO2＋nH2O＝ CaCO3＋(n＋1)H2O，抹灰面层会出现细小的网状裂缝。外墙遭受雨淋部位，如：女儿墙、窗篷、窗台、雨篷、阳台等两侧易流淌雨水处，侵蚀裂缝最为常见。

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侵蚀型裂缝 侵蚀型裂缝

3、接槎裂缝

（1）墙面抹灰塌饼、冲筋过早，干燥较长时间之后，再进行大面积抹灰，新旧砂浆之间容易生产裂缝。根据经验介绍，待冲筋砂浆稍有强度且用铁抹子能压光时，开始大面积抹灰较合适，其间隔时间，盛夏季节为1.5～2.0小时，春秋季节为3～4小时。实际上，这种操作与专业分工矛盾，难以做到位。

（2）柱、梁阳角两个面的抹灰间隔时间过长，接茬部位已干燥或弄脏；

（3）面层缺陷局部返工修补，原面层在接茬部位被凿打损伤（空鼓开裂），先后抹灰接槎部位容易开裂。

（4）窗台、门边处的土建抹灰收口，新旧砂浆接槎部位容易开裂，如基体上未清理干净，新砂浆下容易空鼓，根据现场实际调研，窗台、门边空鼓十分普遍。

冲筋接茬裂缝 窗台新旧抹灰砂浆接茬裂缝

4、界面裂缝。

门窗边、填充墙周边、女儿墙根的抹灰面要跨越不同的基体。基体不同，材料的线膨胀系数、粘结能力也不同，抹灰面容易沿不同材料的材料界面开裂。具体情况如下：

（1）如木门窗洞口预留尺寸过大，洞口与框樘的间隙填抹砂浆过厚；抹灰面包裹门窗框等，4 / 7 花样年地产集团

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在门窗的周边容易产生裂缝。

（2）由于填充墙砂浆的压缩和干缩，填充墙顶与梁底之间容易留下空隙；混凝土柱与填充墙之间漏放拉结钢筋，墙、柱连接不牢固；结构施工偏差较大，梁柱与墙表面不平整，抹灰面厚薄相差较大等，填充墙抹灰面的周边容易发生裂缝。填充墙顶的界面裂缝最为多见。（3）女儿墙根砌在混凝土屋盖上，外墙抹灰面不但要跨墙根界面，还要经受屋盖热胀冷缩的影响，其界面裂缝最容易发生，而且难以根治。

5、基体裂缝引发抹灰开裂

有些抹灰面处于结构的受拉部位（如梁板支座）或变形较大的部位（弯曲墙面、悬臂梁上的墙面）或应力集中部位（如门窗洞的四角），即使结构层不开裂，抹灰面也可能开裂。轻质墙体容易发生干缩性裂缝，抹灰面亦随之开裂。3.经验教训

(1)控制抹灰面裂缝，不仅要求技术工人按规范施工，控制操作方面的裂缝，而且必须重视非操作方面的预防措施。

a 重视主体工程的施工质量，尽量减少尺寸偏差，从根本上防止抹灰超厚，顶棚抹灰取消找平层，直接满刮腻子。

b 为了避免下坠裂缝，须按规范实行薄抹灰，对表面比较光滑或吸附水分能力较差的基体，应先做界面粗糙处理或涂刷界面处理剂。

c 填充墙顶的最后一层砖应斜砌，顶砌斜度在45°～60°左右，用配套砌体材料（混凝土砌块等）斜砌压紧挤实。顶砌开始时间应在下部墙体砌筑完成至少7天后进行，顶砌应对称向两边倒，且端部和中部采用三角形混凝土预制块。

顶砌做法图示

d 轻质墙体干缩裂缝应进行专项治理，如室外墙面满挂镀锌钢丝网或满贴化纤丝网格布。广东地区规定，加气混凝土砌块外墙，高层外墙需要满挂钢丝网。

e 大面积抹灰以及跨越不同基体的抹灰，应有分格缝设计，缝格可设置玻璃条（或弹性

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橡胶条）或嵌入PVC分隔缝条。

f 抹灰加强网的质量应符合国家和地方规范要求，其中镀锌钢丝网规格为不小于10×10×0.7mm。铺贴玻纤网格布，待墙面找平层抹灰之后，贴在抹灰面受力较大部位或容易出现裂缝部位（如界面、接缝、洞边），并用木抹子抹压，同时轻打轻拍，以网格布表面泛浆为宜。

g 悬臂结构上的墙面或圆弧状的墙面，比较容易开裂，其基层抹灰宜加钉镀锌钢丝网。

不合格的挂网做法 合格的外墙挂网

h 注意施工工艺安排，如满刮腻子，时间最好稍稍推后，这样可以使用腻子修补风裂、鱼鳞裂、部分中网状裂缝。i 推广使用改性砂浆材料或界面剂。

a)由于水泥净浆的粘结力有限，基体（或基层）清理工作也可能被打折扣，在基体或基层表面清理干净之后，可涂刷界面处理剂。

b)水泥砂浆脆性比较大，容易开裂，如掺入单丝合成纤维（比如：杜拉纤维，用量0.9kg/m3或按产品说明），能有效地提高水泥砂浆对塑性收缩、温度应力等因素导致裂缝的抗裂能力。c)积极推行抹灰砂浆商品化。

抹灰基层界面处理

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(2)抹灰面裂缝的修补

a 抹灰面裂缝，首先应该判断是否是基体裂缝（或者说受力裂缝和变形裂缝）引发抹灰开裂，如是，先要着手处理基体裂缝，以彻底修补好裂缝。

b 空鼓裂缝修补（大网状裂缝、部分水平裂缝、部分中网状裂缝）。根据装修工程质量验收规范的规定，抹灰层的空鼓和开裂都是不允许的。在实际生活中，特别是空鼓裂缝，存在脱落的危险，故空鼓部位应剔除重做。为不因凿打扩大空鼓面，空鼓部位宜用手提电锯切缝后剔除。外墙抹灰修补后会出现色差，条件允许也可在空鼓背后化学注浆粘合。

c 由于基体或面层干缩或环境侵蚀等原因产生的裂缝，如已趋于稳定者，可用乳胶漆腻子填嵌裂缝、刮平，然后进行表面刷浆。实际工作，仅仅填嵌腻子修补，管理上难以保证。为了更加保险，建议先贴加强网处理。

d 对于难以判断的抹灰裂缝，或判断成本较高，比如：需要铲除较大面积的抹灰层，只要不空鼓，可以采用V型槽修补法，先切出V型槽至墙体裂缝底部，清理干净后V型内嵌抗裂化纤网格布，后填嵌高弹性材料，再贴抗裂抗裂化纤网格布处理。(3)从管理动作上进行加强管控

a 对抹灰工程必须执行样板引路制度，工艺样板必须经验收合格才可以进行抹灰工程施工的开展，每个班组进场后应在工艺样板展示区域进行相关技术交底，各抹灰班组开始施工前，应在其所将要作业的工程实体上选择一处进行施工样板的施工并经验收合格，并按样板引路制度要求对抹灰过程中的质量进行动态管理。

b 按照抹灰工程执行实测实量管理办法，所有完成的抹灰工程由施工单位100%自查，监理单位抽查施工单位的30%，项目部工程师抽查监理单位的30%，集团运营管理部进行巡检抽查。

c 严格控制抹灰工程的过程隐蔽验收。尤其是对于基体裂缝的修补、基层的处理、界面处理等容易导致空鼓开裂的质量缺陷，必须整改到位后才能进入下一道工序的施工。