机械制造与自动化专业——见习报告

机械制造与自动化专业——见习报告（共13篇）

1.机械制造与自动化专业——见习报告 篇一

见习报告

见习时间：2011年5月11日—12日

见习单位：陕西延长石油（集团）有限责任公司榆林炼油厂；中盐

榆林盐化有限公司；绥德油库

指导老师：高勇

院（系）：榆林学院化学与化工学院

专业：08级过控专业2班

姓名：

学号：

一、见习目的见习是我工科学生教育环节中的重要组成部分，通过参观见习，让我们对课本上的理论知识有一个感性的理解和认识，弥补课堂教育上的不足，让我们近距离的去接触，感受化工行业，让我们有一定的实物经验。

二、见习概况

5月11日，我化工院组织08级过控专业，化本专业，油气专业赴陕

西延长石油（集团）有限责任公司榆林炼油厂参观见习，了解炼油企业炼油的过程及其原理。

5月12日，我等又赴中盐榆林盐化有限公司参观见习，在工厂有关领导的带领下了解该企业生产相关过程，参观相关的生产设备，了解生产流程。

三、见习内容及过程

（一）见习内容

此次见习以参观为主，并在厂方相关人员的陪伴下深刻了解相关的生产流程，生产工艺。

（二）见习过程

5月11日，我化工院组织08级过控专业，化本专业，油气

专业同学赴陕西延长石油（集团）有限责任公司榆林炼油厂参观

见习，好奇的心理让大家激动不已。在厂方一再的强调安全的重

要中，用血们平生第一次带着安全帽走进了那个充满了好奇的地

方。

据介绍：陕西延长石油（集团）有限责任公司榆林炼油厂始建于

1993年，一期15万吨/年常压、7万吨/年催化装置分别于1996年10月和1997年5月建成投产。经过17年的发展，现已形成常压380万吨/年，催化80万吨/年，重整45万吨/年，加氢60万吨/年的加工能力，固定资产15.99亿元。工厂占地面积1542亩，职工1806人，大专以上达66%以上。主要产品有90#、93#、97#汽油、-20#、+10#柴油和石油液化气等。截至2010年底，工厂累计加工原料油1373.5万吨，实现销售收入593.98亿元，利税168.44亿元。

陕西延长石油（集团）有限责任公司榆林炼油厂先后荣获全国企

业文化“十佳”单位、陕西省精神文明单位、陕西省“创建学习型组织、争做知识型员工”标兵单位、陕西省和谐企业、陕西省职工经济技术创新工程优胜单位等称号。

多年来，榆林炼油厂紧紧围绕生产建设这个中心，以管理彰显特色，以文化引领发展，企业各项工作不断迈上新的台阶。自延长石油集团2005年第二次重组以来，企业再次焕发出前所未有的发展活力，原油加工量以31.1万吨/年的平均水平逐年提升，销售收入以13.97亿元/年的平均速度逐年增长。当前，随着180万吨/年催化裂化的稳步推进，榆林炼油厂向千万吨级大型石油炼化企业的战略目标不断迈进。

“十二五”期间，榆林炼油厂将在厂 长：刘长胜、党委书记：童志林的正确领导下，在各级政府的大力支持下，大力实施“管理强企、文化兴企”战略，挖潜增效、增产扩能，埋头苦干、开拓创新，努力实现“企业快速做大做强，员工快乐工作生活”的美好愿景，为陕西建设西部经济强省做出更大的贡献！

5月12日，中盐榆林公司拥有国内先进的四效真空蒸发制盐

装置，产品质量优、品质高，各项指标均超过国家优级品标准。2005年11月企业通过ISO9001：2000质量管理体系认证。目前年生产能力达到20万吨。主要产品有精制食用碘盐、精制工业盐、肠衣盐等。产品主要销往山西、内蒙、宁夏、甘肃和陕西省各市区。

中盐榆林公司2010年生产各类盐品20.94万吨，完成计划

指标的113.19%；销售各类盐品21.52万吨，完成计划指标的116.32%；实现销售收入8776.50万元，完成计划指标的147.75%；实现利润总额1014.51万元，完成计划指标的225.45%。全年安全生产形势稳定，未发生任何安全及环保责任事故。与此同时，60万吨/年真空制盐项目进展顺利，完成投资1.05亿元。

资源优势

榆林市含盐面积达2.5万平方公里，盐矿平均厚度120米以上，氯化钠平均含量95%以上，已探明储量8854.55亿吨，远景储量6万亿吨，潜在经济价值33.2万亿元。

此外，榆林还有丰富的煤炭、天然气和石油等能源矿

产资源，被美誉为中国的“科威特”；煤炭，预计储量2714亿吨，探明储量1660亿吨，神府煤田是世界七大煤田之一；天然气，预测储量5万亿立方米，探明储量7474亿立方米，是迄今我国陆上探明的最大整装气田；石油，预测储量6亿吨，探明储量3亿吨。

区位优势

公司所在地镇川镇，地处我国中西部结合带，可呈扇形

辐射东北、华北、西北十多个省（区），而这些省（区）恰是国内井矿盐空白地区，市场潜力极大。公司门前有210国道和西包铁路经过，距镇川火车站仅500米，具备良好的外运交通条件。

四、见习体会

这次见习活动是我受益匪浅，真正的感受到了理论与实践相结合的重要性，从实践中学到了好多书本上学不到的东西。更体会到了同学们一起出游的那种畅快的心情。

2.机械制造与自动化专业——见习报告 篇二

高职教育以培养高技能人才为根本任务，人才的培养以适应社会发展需求为目标。机械制造与自动化专业主要培养掌握机械工程学科的基础理论和基本知识，获得机械高级技能人才所需的基本训练并具有一定的创新精神和创新能力的、面向应用的高级技能型人才。毕业生应具备基础理论适度、技术应用能力强、知识面较宽、素质高等特点，而课程是为实现这一培养目标服务的，因此，课程内容的设置应以培养学生的基本知识及技能为根本要求，以最大限度地保证企业对应用型人才的根本需求为取向。

二、存在的问题

国内机械制造与自动化专业存在以下几点问题：一是专业课程设置过窄，学生知识结构不合理，有关先进制造技术课程的比重相对较小，不能适应制造技术发展的要求。二是教学手段单一，实践性应用环节弱。教学还是以老师课堂讲授为主，老师讲一本书、学生学一本书、考试考一本书的局面没有根本改变，造成学生自主学习能力差，独立分析问题和解决问题的能力弱。三是实验条件、设施落后，实验、实践环节少。导致学生对所学知识缺乏深层次的认识，理解也不深，动手能力不足。四是计算机教育落后。目前机械制造及自动化专业的计算机类课程教学的深度与广度与实际需求还相差甚远。五是考试问题也是当前的一个改革热点。许多学生仅凭考前的突击复习便能获得高分，而其真正的水平却不高。学生为考试而学习，忽略实践，最终导致与实际脱节，眼高手低。

三、教学改革的探究

作为培养专门人才的高职学校，课程建设是最基本的教学建设。学生掌握专业知识和实践能力，是通过一系列课程的严格学习和训练来实现的。课程是决定教学质量最基本的因素，课程的选择、课程的质量，直接影响培养目标的实现。为了使课程体系更好地适应专业整合与分流的要求，结合黑龙江职业学院对一年级进行公共基础课通修的课程改革方案，针对机械类各专业的特点，在二年级开设专业基础课，然后按专业进行专业限修课和专业选修课的教学。实现课程教学的总体目标：形成良好的学风，打下坚实的基础，注重能力的培育，提供后续所需，培养高素质人才。

机械制造及自动化专业新课程体系的内涵是使学生获得机械工程师素质和技能基本训练，能从事机械工程专业领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面的高等工程技术人才，即培养能将科学技术转化为生产力的机械工程技术人才。教育的核心是培养学生的整体素质和创新能力。要实现这一目标，就必须依据“重基础、宽口径、多方向、强应用”原则建立新的课程体系。“重基础”是指重视学科基础，如高等数学、英语、计算机基础等要加强，只有这些基础夯实了，才能达到高职人才培养的要求，且有利于学生继续深造与知识更新。“宽口径”是由现代工程实践呈现知识的综合性和技术的交叉性所决定。就制造技术领域来看，学科交叉是先进制造技术发展的决定因素。先进制造技术不是指某项具体技术，而是一个综合的系统技术，是传统制造技术与基础科学、管理学、人文社会学和工程技术等领域的最新成果、理论、方法有机结合产生的适应未来制造的前沿技术的总称。它具有综合性、系统性、先进性、创新性、敏捷性、可持续性等特征与丰富内涵，并将发展成为集机械、电子、信息、材料和管理等学科于一体的新兴交叉学科。学科的发展要求现代工程师的知识宽口径。“多方向”是指每个专业有多个以上可供学生选择的专业方向，使学生学有专长，人人都有精于某道的“看家本领”。“强应用”是高职对培养人才的基本要求和特色，要求培养的学生毕业后能在生产一线上手快，解决工程实际问题的能力强。我们主要从以下几个方面对课程建设进行改革。

首先，从三个方面进行调查研究制定机械制造与自动化专业课程体系。一是根据学校的办学定位、人才培养目标以及人才培养模式，制定机械制造与自动化专业课程体系。二是根据学校所在地方周边地区人才市场的供求情况，地方产业对人才的需求情况，制定市场需求的机械制造与自动化专业课程体系。三是对毕业生的择业意向进行问卷调查，针对调查结果进行分析研究，制定机械制造与自动化专业课程体系。

其次，优化教学内容，强化技能教育，科学设计机械制造与自动化专业课程体系，突出高职教育的特点。

第三，加强实践教学环节，重视学生毕业设计、顶岗实习工作，提高学生实践创新能力。

第四，加强现代化教学手段，实行启发式教学、开放式教学。

根据机械制造与自动化专业培养目标和人才培养模式的要求，教学改革应以学生基本素质和技术应用能力培养为主线，更新教学内容，优化课程体系，注重教学内容与教学手段相结合，强化实践教学，充分体现高等职业教育的特点。

参考文献

[1]张承瑞, 等.机械制造及自动化专业教学改革探讨[J].山东工业大学学报, 2000 (6) :90～92.

[2]宋奇慧.高职机械制造专业课程内容与教学方法改革的思考[J].职教研究, 2011 (3) :33～34.

3.机械制造与自动化专业——见习报告 篇三

[关键词]现代学徒制；工学结合；人才培养

我国高职教育在百所示范建设之后，国家一直强调“探索推进中国特色现代学徒制”，“鼓励有条件的地方和行业开展现代学徒制试点”。核心都是通过“工学结合，校企合作”提高学生的实践能力，提升高职教育的人才培养质量。大庆职业学院依托大庆油田及其区域企业，在推进校企深度融合方面作了全方位探索，并取得了许多经验。2012年10月，学院与大庆油田装备制造集团经过多次的共同协商，决定建立校企合作关系，双方共同成立“校中厂”、“厂中校”。机电工程系机械制造与自动化专业在高职教育现代学徒制方面进行了大胆的实践，突破了机械制造人才培养的“瓶颈”，做到学校与企业零距离的对接。

一、采取工学结合、分阶段的现代学徒制模式

依托学院与企业共建的“校中厂”、“厂中校”，在校企深度融合的背景下，根据国家对高职教育发展的要求，我们对机械制造与自动化专业的人才培养方案进行改革，把原来的人才培养方案“2.5+0.5”改为“1+1+1”，实施工学交替、分阶段进行平行轮岗的人才培养模式，这里每个1都是两个学期即一年，学生的培养经过三个阶段：技能认知—技能形成—技能强化。第一年学生对机械制造行业操作的岗位进行认知，掌握基本的理论知识和技能操作；第二年在学习机械制造技术的基础上进一步学习技能操作，后半年成绩突出者可以进入“校中厂”参与企业真实产品零件的生产实训，这个生产是按照加工工序进行平行轮岗，基本上经过这半年实训，学生能达到独立顶岗，也就是形成了一定的技能；第三年确认学生独立顶岗后，开始准企业、准员工阶段，校中厂根据他们每月完成的任务情况进行考核，给与一定的报酬；更重要的是学生通过独立顶岗操作，生产企业真实产品，使他们的技能水平得到了强化，获得了稳定的技能。另外他们提前进入准员工角色，对企业员工的综合职业素养有完整的了解和体验，对毕业后进入企业非常有好处。由于企业用人，我们的学生基本上在第三年的第二个学期离开校中厂，进入企业的厂中校，开始另一半的准员工学习。整体的人才培养过程中，学生在实践学习的时间占总学时的2/3；课程设置根据企业的要求进行动态调整。

二、采用企业师傅、双师型教师相结合的现代学徒制师资配备以及教学资源开发

学院要求本专业的专业课程由双师型教师负责，在实践内容进行时专门配备企业师傅主导，双师型教师配合企业师傅对学生的专项技能进行训练。学院在聘请企业师傅方面狠下功夫，本专业的双师型教师都是在企业具有20年左右工作经验来到学院工作的，同时技能方面学院还把大庆油田的技能专家请到学院的课堂里教授学生学习技能。学生在“校中厂”，我们把企业师傅请进学校，学生在“厂中校”，我们教师跟到企业中；无论学生在哪里，都有这样的老师与师傅跟在他们身边。

学院成立有企业技能专家、技术专家参加的专业建设指导委员会，按照国家、行业的职业资格标准，根据企业岗位的典型工作任务和流程进行选取和设计课程的内容，学院课程注重工作系统化的教学任务设计，企业课程注重核心岗位技术的操作和工艺方法，共同合作开发了课程标准、课程学习指南、课件、教材、技术资料、试题库等等学习资源。

三、采用工学交替、一体化的教学实施

借鉴工学交替的教学方式，学院学习以通识课程和专业课程为主，专业课程都是理论实践一体化进行，教学上整周连排，在一体化实训场地进行；每门专业课程的实践比例占60%以上，使学生得到专业基础的体验和基本的技能。一体化的专业课程实践以单项技能训练为主，强调技能基础。

第一学期就有了一体化专业课程，由于需要识图和机械基础知识，一体化专业课程在学生完成识图和机械基础知识后进行。第二、第三学期都是一体化专业课程与通识课程交替进行，一体化课程中理论与实践交替进行，使学生逐渐从初学者向高级初学者进阶。第四学期学生进入校中厂，每个岗位都有专门的企业师傅带领学习，在这里的学习是分阶段进行轮岗，基本上，一个学期差不多把校中厂的生产岗位轮换一遍，把各个岗位都熟悉一遍。第五学期，学生可以尝试独立顶岗，到学期末都能独立顶岗。企业在第五学期就开始来选拔学生进入他们的厂中校培训了，基本在第六学期学院的校中厂已经没有剩余的学生。

四、机械制造与自动化专业实施现代学徒制的结论

实施现代学徒制后，学生的培养突破了瓶颈，有了质量的飞跃：

1.从麦考斯的调查中就能显示，毕业的学生对学院的培养认同度高；

2.每届学生没有到毕业，就被企业选空了，说明企业也认同我们对学生的培养方式；

3.学院在校企合作中，整体的教学水平也大幅度提升，实训项目的建设也朝良性发展；企业也放心把产品交给学院的校中厂生产，双方尝试进行更广度的技术合作，校企合作可持续性发展；

4.学生的家长愿意把学生放在学院，认为学生能真正学到技能、技术，不会浪费学习时间。

也存在一些问题：

1.热心参与校企合作的企业还是少数，需要政府部门拿出一定的政策，鼓励越来越多的企业参与到职业教育中来，保证校企深度融合，比如向德国的双元制学习，政府给与参与双元制企业一定的激励政策；

2.由于学生在学徒过程中，存在不确定因素，实践存在安全操作和保障管理诸多问题，也需要亟待解决。

参考文献：

[1]杨永和、熊方圆，现代学徒制在中职校数控技术专业中应用的基本策略与实践思考，2015，16.

[2]姚俊，机械制造行业现代学徒制的发展研究，《时代农机》，2015，10.

[3]陶阳，现代学徒制在汽车检测与维修技术专业中的应用，《黄冈职业技术学院学报》，2015，03.

4.机械制造与自动化专业——见习报告 篇四

机械设计制造及其自动化专业实习报告1

一、实习时间和地点

20xx年2月16日，到安徽方圆机械有限公司实习。

二、实习目的

机械设计制造及其自动化专业是一门实践性很强的专业，毕业实习是本科教学计划中非常重要的一个教育环节，是我们机械专业知识结构中不可缺少的组成部分，是增强学生群众观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。通过毕业实习，学生能增长实践知识、培养自身各方面能力，将理论知识同生产实践相结合;还可以了解本专业发展前沿，涉猎相关学科知识，使机械设计制造及其自动化专业的学生初步具有科学研究与解决工程实际问题的能力、较强的实践动手能力和创新意识的高级应用型人才。毕业实习是大学本科专业学习中不可缺少的重要部分，通过一段时间的生产实习后，使自己具备足够的技能，应付将来市场的挑战并保持强劲的竞争力。毕业生产实习其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对毕业设计和以后的工作生活，都是十分必要的基础。

三、实习过程

3.1安徽方圆机械有限公司

3.1.1企业背景

安徽方圆机械有限公司，成立于20xx年5月。公司位于国家级合肥经济技术开发区桃花工业园内，紧依安徽江淮汽车股份有限公司乘用车生产基地。园区地理位置优越，交通便捷，主要从事汽车零部件生产和机械加工业务。公司紧紧抓住我国汽车工业的迅速发展及对汽车零部件市场需求增大的市场机遇，努力跨越并有幸获得安徽江淮汽车集团公司合格供应商。

3.1.2实习内容

实习期间，我们在车间了解了车、钳、磨、铣、刨等各种机床的加工方式和工作原理;学习了普通零件的加工工艺规程和生产流程;最主要的是学到了齿轮箱体的装配;对企业文化、企业管理模式也有一定的认识。

1.机床

1.1车

车床在一般机器制造厂的金属切削机床中所占的比重最大，约占机床总台数的40%。车床的种类很多，按其结构及用途可分为：卧式车床、立式车床、转塔车床、多刀车床、仿形车床、单轴纵切自动车床、多轴棒料自动车床等，另外还有曲轴及A轮轴车床、铲齿车床及其他车床。各种车床中，普通车床是用途最广的一种通用机床，它的传动和构造也很典型，所以本章主要通过对cA6140型普通车床的剖析，学习分析机床的一般方法。几乎所有形式的通用机床，都有其相应的数控机床存在，两类机床的要求有所不同。数控车床是目前使用较广泛的数控机床。数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床。

1.2钳

钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。在机械制造过程中钳工是广泛应用的基本技术，其原因是：

①划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业，至今尚无适当的机械化设备可以全部代替;

②某些最精密的样板、模具、量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等)，仍需要依靠工人的手艺作精密加工;

③在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下，采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。

钳工的常用设备有：钳工工作台、台虎钳、砂轮机、台式钻床立式、钻床摇臂钻床。

1.3磨

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。

1.4铣

铣床是指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刀断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床就是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。

1.5刨

刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。使用刨床加工，刀具较简单，但生产率较低，因而主要用于单件，小批量生产及机修车间，在大批量生产中往往被铣床所代替。刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的机床。刨床是使刀具和工件之间产生相对的直线往复运动来达到刨削工件表面的目的。往复运动是刨床上的主运动。机床除了有主运动以外，还有辅助运动，也叫进刀运动，刨床的进刀运动是工作台(或刨刀)的间歇移动。在刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、台阶面、燕尾形工件、T形槽、V形槽，也可以刨削孔、齿轮和齿条等。如果对刨床进行适当的改装，那么，刨床的适应范围还可以扩大。用刨床刨削窄长表面时具有较高的效率，它适用于中小批量生产和维修车间。刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。

1.6电动车驱动桥系列

该机构是由齿轮箱、差速器相结合组成的驱动桥，主要适用于高尔夫球车、餐车、楼盘车、观光车、巡逻警车、老爷车等轻载电动汽车。

1.7驱动轮系列

本产品是用直流电机驱动。齿轮箱减速，能直接在地面行驶的一种驱动电机，主要适用于驾驭式洗地车，扫地车等清洁设备及叉车等库房设备，可配装24VDC或36VDC直流电机，根据承载大小及轮胎外径大小，分CD250及CD300两种规格。

1.8蜗轮蜗杆减速器系列

该类减速器由蜗杆、涡轮传动、有噪声低等优点。主要运用在各种减速传动机械中，如自动门、自动升降装置及洗地机等。

拉拉.png

上图是我在实习过程中所拍，我实习主要是做组装，经过两个月的实习，我基本学会了所有产品的组装。

四、实习体会

通过在企业的实习了解了机械加工中的常用的生产技术和先进的加工工艺，认识了各种先进的生产设备，学习了机械制造生产方式和现代机械加工方法;掌握了一定的操作技巧同时培养了艰苦奋斗、一丝不苟、开拓创新的精神，提高了自己的安全意识、创新意识、时间观念和节能环保意识;培养和提高了我的社会适应能力和团队协作意识，使在人格修养、思想道德和为人处世方面都有长足的进步。

本以为两个月的时间会挺长的，看来错了。一眨眼的时间两个月就这样过了，在这两个月的时间里学了很多实践的东西，也认识很多人。因为我是被分配在齿轮箱部门实习，所以学的都是有关装配方面的知识，这段时间我确实学会了很多相关的装配。如：轻载电动车驱动桥系列、小型多用途驱动桥系列、驱动轮系列等。通过装配这些产品让我的动手能力提高了很多，也让我对这些产品的内部结构有了足够的了解。我相信，这就是一种成长，人生阅历的成长，也就是你的人生经验值又多了两个月，感谢KJH对我的栽培。

总之，毕业实习使我获得了人生第一笔宝贵的工作经验，虽然在步入社会后还有很多的东西要学习，很多的教训要吸收，但我想我已经做好了足够的准备，无论是心态上还是技能上。现代社会的竞争是残酷的，但是只要努力的付出，我的职业生涯就必定会开出希望的花朵，结出成功的果实。

机械设计制造及其自动化专业实习报告2

一、实习目的

本次实习是面向生产实际，通过走向社会和生产第一线，了解一般机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段；我想实习现场的一些设备和加工方法也许会用到我们从前学到的一些基本理论，我会认真地去理解和思考，按老师提供的一些知识点和要求内容去发现问题和寻找答案，认真学习工人师傅的爱岗敬业精神。通过这次生产实习，使我有机会接触和了解机械制造行业的一些实际知识，通过实习，也使我对了解各类机机械加工设备的特点和使用，为后续课程的学习打下基础。此次实习我们要达到以下几点：

1．通过现场参观与调研，了解某一产品的机械制造生产过程；

2．熟悉主要典型零件（机床箱体、传动轴、主轴、柴油机机座、机体、曲轴、凸轮轴、活塞、齿轮等）的机械加工工艺过程，了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法；

3．了解机床典型零部件的装配工艺；

4．了解机床、柴油机的结构特点及装配工艺；

5．了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法；

6．参观工厂计量室与车间检验室，了解公差与测量技术在生产中的应用；

7．参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解

二、实习内容

根据实习单位的具体情况，结合实习企业的具体工艺和设备制定实习具体内容和方案。可考虑选择下述几个方面的内容：

1．机械制造的生产过程：了解工厂的主要产品的整个生产过程情况及生产中的主要工艺文件（如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等）

2．箱体零件的加工：了解某型号机床箱体、箱盖（或柴油机机座、机体、活塞）的机械加工方法，并记录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。

3．轴类零件的加工：了解机床主轴、传动轴（或柴油机曲轴和凸轮轴）及

其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的具体加工工艺（技术要求，刀、夹、量具，切削液等）。

4．齿轮加工：了解齿轮的机械加工工艺，并记录其工艺过程，分析滚齿、插齿加工的运动及特点。结合工厂的参观，简述磨齿、珩齿、剃齿等的齿轮精加工方法。

5．装配工艺：了解机床（或柴油机）的结构特点及其装配工艺；了解机床（或柴油机）装配后的最终检验项目和检验方法；了解主要零部件在车间的检验情况，公差与技术测量在现场应用的实例

综上所述，实习内容可归为：毛坯制造工艺、热处理工艺、典型零件机械加工工艺、机器的装配工艺和工艺装备的制造与维修

三、实习总结或体会

在经过负责人的介绍，在工业生产第一线（各种机械厂，比如三一重工、徐州重工，还有一些汽车制造厂）从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作，发动机设计、机械设计、模具设计、设备维护、生产管理、销售等。发展方向可以是：

1、设计车间—夹具设计—车架设计—车型负责

2、模具车间实习塑料模设计/铸造模设计

3、编程车间加工中：而且他还曾提到众多企业人才匮乏，特别是生产一线懂工艺、会操作、能创新、善管理的高技能人才，严重制约经济的发展与壮大。企业普遍认为，毕业生普遍期望值高，对在企业中从事一线操作不安心，基本在一年到一年半时间里就跳槽，对企业的正常生产造成影响，同时对企业和毕业生个人的`发展都产生不利影响。相对于90年代的毕业生来说，这些学生基础知识掌握较弱，工艺实施能力不强，缺乏通过查找资料解决实际问题的能力。证书多但实用性差，缺乏吃苦耐劳精神。

根剧实际情况，我认为必须在机械制造与自动化专业教育教学工作中加强如下的环节：

1、专业调研常抓不懈。利用校友资源，探索校企合作的新机制，制定完善的人才培养方案。

2、保证学生能尽快地满足岗位需要的原则下来设计基础知识和能力结构。总体要求学生生具有宽广的基础知识，能从事生产一线机械加工、工艺实施、机电设备维修等岗位。

3、抓好基础理论课和专业课衔接教学工作。

4、多渠道的开辟学生的实习途径。应进一步加强校内外实训基地建设，深化与企业的合作，引进企业先进的加工工艺和企业文化，构建全新的面向工学结合高职人才培养模式的课程体系，研究确定并完善基于工艺实施工作过程的实践主导型课程体系的主体架构。

5、引入企业高技能人才作为兼职教师。进一步加强对先进制造技术方面内容的教学，如现代制造技术、数控加工技术、CAD/CAM、Pro/E或UG软件应用等。

6、提高毕业生的外语、计算机水平，以更好掌握数控机床性能，熟悉操作，适应外资企业要求。

7、开设相应的企业管理管理类课程。企业对所招收的高职毕业生有较高的期望，希望他们具备一定的车间综合管理能力。故学生如掌握企业管理、质量管理的基本知识，则利于毕业生和企业的共同发展。

生产实习是教学计划中一个重要的实践性教学环节，虽然时间不长，但在实习的过程中，都学到了很多东西。

在实习的过程中，我对于各种加工机床有了更加直观的了解，通过现场观看各种零件在机床上的加工过程，我对《机械制造技术基础》上所讲的夹具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入的认识；我了解到大多数零件生产工序大致有两种，一种是最原始的手摇手柄定位加工，精确性不高，要求工人有很强的操作能力；另一种是数控控制，由设备自动控制完成的，操作者只是装卸辅助，但这个前提是操作者会操作机器。

实习中，我认识到书本理论知识与现实操作的差距，比如，在课堂上时说到自由度、刀具什么的都头头是道，可真正到了工厂里一问这个限定了几个自由度就蒙了，更别说辨认刀具了。但是，这也并不是说书本知识与实际生产完全脱节，在实习参观过程中，有好多知识都得到了体现。比如，我们在《机械制造技术基础》中所学的编制零件加工工序卡片，我在好多零件加工旁都看到了类似的卡片，和所学的差不多。另外，各种热处理方法也同课堂上所说的一致。

在实习中工人师傅也教了我们一些宝贵的经验。比如，在涉及到斜度计算时，1mm上角度1，长度差0、0003mm。

这次实习，使我受益匪浅，通过实习，我认识到我们应该将课本与实际实习结合起来，通过两个课堂提高自己的能力，使自己更好的掌握所学知识。在实习中我对机械设计制造及其自动化全过程有了一个完整的感性认识，学到了生产技术与管理、加工设备及车间布置等方面的知识，验证、巩固、深化和扩充了所学的课程的理论知识。而我对生产实习的目的也有了更进一步的理解，我会认真的把实习的知识运用到我今后的学习当中，从中获取有帮助的知识，更好完成后续课程，并且把知识和学到的理论经验运用到我今后的工作中，它是我在学习生涯的一笔宝贵的财富！感谢指导老师和工厂师傅和技术人员给我们提供的这次机会，我会在今后加以实用，争取再创新，在社会的技术领域做出贡献。

企业认为毕业生在本专业知识方面知识基本恰当，一般能基本满足工作需要。但是对本专业来说，学生的专业知识还是有待加深加强的。另一方面沟通协调以及团队合作精神也是很重要的，特别是现代企业非常注重合作意识培养，本专业毕业生在这方面有一定的欠缺。外语能力、人文素质、组织协调方面，学生仍存在较大的差距，主要是很多学生在校的培养和自我养成方面不够。此外，在解决问题和创新能力上还是存在着很大的不足，对于不断发展的现代加工企业，特别是中小型企业的员工来说，创新能力是必不可少的能力之一，所以在校期间需要加强学生以上能力的培养，当前的课程体系有待进一步改进和完善。

这也是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位，起头与以往完全纷歧样的糊口。天天在划定的时刻上下班，上班时代要当真准时地完成自己的工作使命，不能轻率对于了事。凡事得谨严小心，否则随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果支出巨年夜的价钱，再也不是一句对不起和一纸报歉书所能解决。

5.机械制造与自动化专业——见习报告 篇五

紧张又充实的实习生活又告一段落了，想必你学习了很多新技巧，需要好好地写一封实习报告总结一下。你所见过的实习报告应该是什么样的？以下是小编为大家收集的机械设计制造及自动化专业生产实习报告（精选3篇），欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

机械设计制造及自动化专业生产实习报告1

一、实习目的毕业实习是机械设计制造及其自动化专业教学计划所设的重要实践性教学环节，是学生理论联系实际的课堂，本专业毕业实习一共2学分。毕业实习的目的：

1、机械设计制造及其自动化专业的培养目标是使学生德、智、体全面发展，具有从事机电一体化产品、系统和控制智能的设计、维护、制造及开发基本能力的应用型专门人才。学生要有机械电子两方面的基础理论，还要将理论与实践相结合，在实践中提高能力。通过生产实习，可以进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补理论教学的不足，以提高教学质量。

2、通过毕业实习，使学生了解机电一体化产品、设备，提高对机电一体化技术的认识，加深机电一体化技术在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

3、通过毕业实习接触认识社会，提高社会交往能力，学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神，培养学生的专业素质，明确自己的社会责任。

二、实习要求

1、实习工厂的选择

（1）本专业毕业实习工厂应具有中、大型规模和现代化的技术水平，拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进。工厂的实习培训部门有一定的接纳能力和培训经验，有进行实习指导的工程技术人员，同时应能提供较充足的图纸资料等技术文件。

（2）优先选择为学生实习提供生产过程采用机电一体化技术的工厂或生产过程自动化程度较高的工厂。

（3）为扩大学生的知识面，可同时选择有关的几个大、中型工厂。

2、对指导教师的要求

（1）指导实习的教师应责任心强，认真刻苦，身体健康。实习中要强调教书育人，加强对学生的思想教育工作。

（2）实习教师应具有一定的专业理论知识和较好的实践能力。能组织实习活动，与工厂相互配合，完成实习全过程。指导学生记实习笔记，写实习报告等。实习结束后，对学生实习成绩给出实事求是的评定。

（3）实习结束后，及时向教务部门提交学生实习成绩单。

3、对学生的要求

（1）明确实习任务，认真学习实习大纲，提高对实习的认识，做好思想准备。

（2）认真完成实习内容，按规定记实习笔记，收集相关资料，撰写实习报告。

（3）虚心向工人和技术人员学习，尊重知识，敬重他人，甘当小学生。及时整理实习笔记、报告等。

（4）自觉遵守学校、实习单位的有关规章制度，服从指导教师的领导，培养良好的风气。

（5）实习结束后，应在规定时间内交齐实习笔记、实习报告等。

三、实习内容

1、认识机电一体化设备（数控机床、自动线、加工中心等）。

（1）了解数控机床及机电设备的结构、组成及工作原理。

（2）了解典型零件的加工过程与工艺要求。

（3）了解控制系统原理和数控编程方法。

（4）结合图纸、资料，熟悉设备的结构。

（5）深入分析典型零件的工艺过程，做好记录，为撰写实习报告收集资料。

2、收集相关资料

（1）有关机械结构、传动系统方面的资料。

（2）微机控制系统框图、接口、驱动电路。

（3）驱动系统、传动结构、装置形式等。

（4）工艺卡片及其它相关资料。

3、相关工厂参观

在实习期间，可安排学生参观其它工厂的机电一体化设备，较先进的生产线，自动线，装配线等。

四、实习方式

毕业实习由各教学点组织进行，应立足本地。要求指导教师认真负责，保证实习质量。

在集中实习时，可采用以下方式：

1、指导教师讲课

针对学生实习中的问题，讲解较集中的与实习相关的专业课内容，组织教学活动。

2、请工程技术人员讲课

结合工厂实际，请有实际经验的工程技术人员，讲解机电一体化设备的相关技术问题，和行业发展状况等。

3．现场实习

学生带着问题到车间，生产一线。了解生产中的设备、工艺等。通过观察、记录、查阅资料、现场请教等，使问题得到解决。

五、实习笔记、实习报告

1、实习笔记

（1）学生应认真做好实习笔记，不断积累知识。实习过程中，每天认真记录实习的内容、心得体会和发现的问题。包括加工设备、工艺过程、检测方法、质量保证等。

（2）记录工程技术人员讲课的内容、工人师傅的讲解、对生产的组织、管理、生产过程的个人认识等，实习笔记中应有必要的零件草图、工艺流程等。

2、实习报告

实习结束后，参照实习笔记，学生撰写实习报告，实习报告中应包括以下内容：

（1）实习单位的基本情况：工厂概况、车间概况、主要产品、人员组成等。

（2）典型零件（可以由指导教师指定，也可由学生自定）的加工工艺过程，画出草图，标明主要尺寸、工序、工装、加工设备、检测方法等。

（3）对于数控设备，说明其编程方法。

（4）本人在实习中的收获、体会，及对工厂（车间）的合理化建议。

六、考核

实习结束，由指导教师根据学生的实习笔记、实习报告，及学生实习过程中的表现综合评定成绩。

实习成绩按优、良、中、及格、不及格五级分制评定。不参加实习或累计缺席三分之一时间的学生，不予评定成绩，凡不及格者不能取得实习学分。对实习中严重违反纪律的学生，视情节降低成绩。

机械设计制造及自动化专业生产实习报告2

实习目的：

机械设计制造及其自动化专业是一门实践性非常强的专业，结业实习是本科教学打算中很是主要的一个教育环节，是学生在校进修时署理论联系现实、增添实践常识、培育自身各方面能力的主要手段和体例。

通过实习，体味包装印刷企业出产流程、包装印刷工艺流程、包装印刷企业打点和包装印刷机械等相关常识，并体味本专业成长前沿，涉猎相关学科常识，使机械设计制造及其自动化专业的学生初步具有科学研究与解决工程现实问题的能力、较强的实践脱手能力和立异意识的高级应用型人才。

结业实习是年夜学本科专业进修中不成贫窭的主要部门，经由过程一段时刻的出产实习后，使自己具备足够的手艺，应付未来市场的挑战并连结强劲的竞争力，并为下一步的结业设计打下坚实的基本。

实习要求：

1、明晰实习使命，当真进修实习纲要，提高对实习的熟悉，做好思惟筹备；

2、当真完成实习内容，按划定记实习笔记，撰写实习陈述，收集相关资料；

3、虚心向工人和手艺人员进修，尊敬常识，恭顺他人，甘当小学生。实时清算实习笔记、陈述等。不竭提高剖析问题、解决问题的能力；

4、自觉遵守、实习单元的有关规章轨制，从命指导教师的率领，培育精采的风气；

报告内容：

1、通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。

2、在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的`机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，北洋我们的考察，分析和解决问题的工作能力。

3、通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好僧产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。

4、通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。

5、通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

实习内容和感受：

转眼间，一个多月的实习就竣事了。经由这一个月的实习，让我真正体味到了工作和在糊口的区别：在里面出格是在年夜学里面，我们是很自由的，而且有良多是假期。我们可以自由的放置自己的时刻，可是工作了就纷歧样了，我们必需按照公司的划定干事，而且每年也只有很短假期了。所以说从到社会是一个年夜情形的改变，身边接触的人也完全换了脚色，教员酿成老板，同窗酿成同事，相处之道完全分歧。在这巨年夜的改变中，我们可能彷徨，苍莽，无法马上顺应新的情形。我们也许看不惯企业之间残酷的竞争，无法忍受同事之距离山观虎斗的眼神和言语。良多时辰感受自己没有受到率领重用，所干的只是一些无关主要的杂活，自己的提议或工作不能够获得老板的必定。做不出成就时，会有来自各方面的压力，老板的眼色同事的嘲讽。而在，有同窗教员的关心和撑持，每日只是上上课，很轻松。常言道：工作一两年胜过十多年的念书。实习时刻虽然不长，可是我从中学到了良多常识，关于做人，干事，做学问。“在年夜学里学的不是常识，而是一种叫做自学的能力”。加入工作后才能够深刻体味这句话的寄义。

我们是20xx年2月19日来到中山天彩包装有限公司的，接待我们的是天彩的曲总，初度碰头，就感受曲老是位很驯良、很亲热的率领。而在接下来的日子里的接触也证实了这点。我们被放置在动力部实习，动力部主若是负责机械维护及其机械维修方面的工作。我们也主若是进修这些方面的常识和相关的工作经验。刚来的时辰，我们事实下场没有什么经验，只能跟着师傅进修，在对公司机械修理及维护过程中，自己当真不雅察看各类机械，最直接的就是工艺。对我们即将结业的人来说，这方面仍是很好办的。后面，因为对机械有了体味，我能够对产物加工中特定的工艺动作怎么实现的进行思虑。这样能加速进修理解和常识的堆集。因为我们要常进车间去，所以多车间的出产状况也都有一个概略的体味。天彩首要由印刷车间、复合车间、制品车间、年夜袋车间和吹膜车间，这其中给我印象最深刻的是制品车间，主若是因为这个车间的设备最轻易呈现故障，可能是因为它里面的设备斗劲陈旧吧。当然其他车间有些工具也是要时常要改换的，好比像印刷车间的油墨泵，它是用来开机时抽送油墨的，当停机一段时刻不工作，它就可能堵塞，堵塞了就得拿到维修房进行疏浚。有时辰一天都需要改换几个油墨泵，那样我们的工作就非常辛劳。此刻来说说为什么制品车间让我印象最深刻吧。制品车间主若是进行制袋过程的一个车间，在这个过程中要用到切刀、打孔器等等。正因为如斯，所以切刀和打孔器经常呈现问题，这时就需要我们去换刀以及调刀，换刀可能换切刀或圆刀，相对来说，换圆刀更为轻易，因为他的调刀过程很简单，而调切刀的要求就很高，既要求很好的切断物品袋，又要求在切过的袋边很平整，没有毛边。这个月里，我跟着分歧的师傅去了几回车间调刀，没次用时都在1个小时以上，其中有两次分袂用了两个半小时和接近四个小时，所以感受这个调刀过程是很坚苦的。它需要我们有耐心，不能因为久久不能够调好它而抛却，这是不负责任的默示，而且调好它也是我们动力部应做的工作，所以我们要坚持，要慢慢堆集经验，才能更好、更快的完成它。

这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位，起头与以往完全纷歧样的糊口。天天在划定的时刻上下班，上班时代要当真准时地完成自己的工作使命，不能轻率对于了事。凡事得谨严小心，否则随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果支出巨年夜的价钱，再也不是一句对不起和一纸报歉书所能解决。

工作中我发现做任何事不能够单蛮干，应合理应用各类常识来解决问题，同时也要注重团队合作。任何一个厂都有一套严酷慎密的出产系统，在系统中每个环节都是紧紧相扣，每个环节的工作人员都应该严酷遵守规章轨制。年青不是用来挥霍的，而是我们拼搏的成本。我不想无所作为终了今生。我想有个幸福的家庭和人生。所以我会一向朝着我的方针走去。连结一颗乐不美观宽年夜旷达，积极进取的心，对糊口布满但愿，相信“苍天不负有心人”。

我是学机械设计的，在书本上学过良多理论常识，似乎通俗易懂，但从未付诸实践过，也许等到真正需要用时，才会体味到难度有多年夜；我们在教员那儿那里或书本上看到过良多出色的工具，似乎垂手可得，也许亲临其境或亲自上阵才能意识到自己能力的欠缺和常识的匮乏。在实习时代，我拓宽了视野，增添了见识，体验到社会竞争的残酷，而更多的是但愿自己在工作中堆集各方面的经验，为未来自己走创业之路做筹备。作为我在踏出社会之前的为数不多的几回实践中，此次的实践简直给以了我良多。此后，我将继续连结当真负责的工作立场，尊贵的思惟憬悟，进一步完美和充实自己，争夺在往后的进修中更好的完美自己，在往后的实践中更好的运用自己的常识，做一个及格的年夜学生，未来做一名对社会有用的人。

机械设计制造及自动化专业生产实习报告3

实习目的：

机械设计制造及其自动化专业是一门实践性很强的专业，结业实习是本科教学打算中很是主要的一个教育环节，是学生在校进修时署理论联系现实、增添实践常识、培育自身各方面能力的主要手段和体例。

通过实习，体味包装印刷企业出产流程、包装印刷工艺流程、包装印刷企业打点和包装印刷机械等相关常识，并体味本专业成长前沿，涉猎相关学科常识，使机械设计制造及其自动化专业的学生初步具有科学研究与解决工程现实问题的能力、较强的实践脱手能力和立异意识的高级应用型人才。

结业实习是年夜学本科专业进修中不成贫窭的主要部门，经由过程一段时刻的出产实习后，使自己具备足够的手艺，应付未来市场的挑战并连结强劲的竞争力，并为下一步的结业设计打下坚实的基本。

实习要求

1、明晰实习使命，当真进修实习纲要，提高对实习的熟悉，做好思惟筹备；

2、当真完成实习内容，按划定记实习笔记，撰写实习陈述，收集相关资料；

3、虚心向工人和手艺人员进修，尊敬常识，恭顺他人，甘当小学生。实时清算实习笔记、陈述等。不竭提高剖析问题、解决问题的能力；

4、自觉遵守、实习单元的有关规章轨制，从命指导教师的率领，培育精采的风气。

企业介绍

济南平安精工机械制造有限公司占地面积18万平方米，建筑面积4。5万平方米，主要从事汽车零部件、柴油机、纺机、各类泵、阀等机械零部件的生产业务以及铁塔，管塔和钢结构二次加工成套设备的供应，是集设计、制造、销售及服务、进出口贸易于一体的高新技术企业，并于2005年5月通过ISO9001：2000质量管理体系认证。公司技术力量雄厚、生产能力强，设备投资近亿元，现有进口高精度、重切削、大工作台面CNC加工中心16台（卧式加工中心6台，立式加工中心10台），CMM三坐标测量仪1台，全机能数控4台，大型数控车床（SK50P/HK63）10台，及大批车床、铣床、磨床、钻床、等设备，并建有高标准的理化计量室等检验检测设施。平安精工一直倾力于国内、国际贸易的加工发展，经过工人的积极开拓、诚心经营，建立了广泛的国内外客户网络资源。加工的产品外销至美国、英国、挪威等国家，内销至浙江、湖南、江苏等十几个省份及省内大部分城市，同时与国内外客户建立了友好的合作关系。

实习内容

在实习过程中，我首先观摩了平安精工的车间、设备和工人数量，对平安精工的规模、实力和产品有了基本的了解，并大体了解了产品的生产和销售情况。其次，我认真观察了实际应用中的液压设备，将其与理论知识结合起来，经过分析，搞清其基本工作原理。随后，认真观察了各种机床的操作和测量设备的使用。最后具体参观实习了车后桥，输入轴端盖，轮船涡轮，发动机箱体等零部件的生产流程，通过观察和和向工人师傅询问，我着重了解了输入轴端盖的工艺流程，并积极同一线工人师傅交流，思考并探讨实际生产中可能遇到的问题以及解决方法，得到了工人师傅的悉心指导。在实习过程中主要针对以下几个方面进行参观学习：

1、在企业员工的指导下，见习技术设计及生产流程环节，包括机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则，锻炼自己观察能力及知识运用能力；

2、切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等；

3、机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备；

4、机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。

5、企业生产管理模式和管理方法；

6、机械制造行业的现状，了解机械工业的生产程序及产品供求情况。

实习总结

生产实习是教学计划中一个重要的实践性教学环节，虽然时间不长，但在实习的过程中，都学到了很多东西。

在实习的过程中，我对于各种加工机床有了更加直观的了解，通过现场观看各种零件在机床上的加工过程，我对《机械制造技术基础》上所讲的夹具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入的认识；我了解到大多数零件生产工序大致有两种，一种是最原始的手摇手柄定位加工，精确性不高，要求工人有很强的操作能力；另一种是数控控制，由设备自动控制完成的，操作者只是装卸辅助，但这个前提是操作者会操作机器。实习中，我认识到书本理论知识与现实操作的差距，比如，在课堂上时说到自由度、刀具什么的都头头是道，可真正到了工厂里一问这个限定了几个自由度就蒙了，更别说辨认刀具了。但是，这也并不是说书本知识与实际生产完全脱节，在实习参观过程中，有好多知识都得到了体现。比如，我们在《机械制造技术基础》中所学的编制零件加工工序卡片，我在好多零件加工旁都看到了类似的卡片，和所学的差不多。另外，各种热处理方法也同课堂上所说的一致。

6.机械制造与自动化专业——见习报告 篇六

专业：XX级农业机械化及自动化专业

班级：180404班

学号：18040419

姓名：遇见

(一)校内讲课

实习目的：了解各种耕种机械和收获机械的结构，工作原理，性能及机械化作业的全过程。

实习时间：XX.8.7——XX.8.11

实习地点：交通馆305和农业工程实验室

实习内容：犁结构和调整，播种机械；收获机械；玉米收获机械化；插秧机构造及调试。

（1）耕地机械的种类，构造及工作过程

耕地的主要目的是翻转土层、破碎土块、疏松土壤，恢复土壤的团粒结构，积蓄水分和养分；将地表面上肥料、杂草、残根埋入下层，防治病虫害，改善土壤的物理化学性质，提高土壤肥力，为农作物生长发育创造良好条件。耕地机械是用于耕地作业的机械，包括各种铧式犁、圆盘犁和旋耕机等。

我国目前使用的耕地机械主要是铧式犁。铧式犁按与拖拉机的挂结方式，可分为牵引犁、悬挂犁、半悬挂犁和手扶拖拉机犁四种。铧式犁的工作部件有主犁体，小前犁和圆犁刀，它们直接用来对土壤进行耕作，在各种不同类型的犁上，工作部件的构造大致相同。

圆盘犁是利用球圆盘进行翻土碎土的耕地机具。其作用原理：是以滑切和撕裂的形式，扭曲和拉伸共同作用而加工土壤的。耕作时圆盘旋转，同圆盘耙耙片一样，圆盘与前进方向成一偏角，另外圆盘犁体的回转平面还与铅垂而成一倾角，使圆盘犁容易入上，改善了翻地性能。

旋耕机是一种由动力驱动旋耕刀辊完成耕、耙作业的耕耘机械。它能较好地切断植被并将其混合于整个耕作层内，也能有效地将化肥、农药等混施于土内，在稻田内带水耕作能完成“起浆”作业。旋耕机的主要工作部件是刀滚。刀滚内刀片、刀轴和刀座等零件构成。按旋耕刀轴位置可分为横式(卧式)、立轴式(立式)和斜轴式。按与拖拉机的连接方式可分为与中型拖拉机配套的悬挂式和手扶拖拉机配套的直接连接式。按刀轴传动方式可分为中间传动式和侧边传动式。在侧边传动式中又按传动结构形式的不同分为侧边齿轮传动式和侧边链传动式。

(2)播种机械的类型，构造和工作过程

按播种方式可分为撒播机、条播机、点播(穴播)机和精密播种机。按播种作物可分为谷物条播机、中耕作物播种机、棉花播种机、蔬菜播种机和牧草播种机等。按联合作业可分为施肥播种机、旋耕播种机、铺膜播种机、播种中耕通用机。：按牵引动力分为畜力播种机和机引播种机。机引播种机按挂接形式，可分为牵引式、悬挂式和半悬挂式播种机。按排种原理可分为强制式、气力式和离心式播种机。

根据用途和完成收获作业的程度，玉米收获机械有以下几种：玉米摘穗机，玉米剥皮机，玉米脱粒机，摘穗剥皮机，装玉米割台的谷物联合收获机。

（5）水稻插秧机械（如下图）

插秧机的构造：

秧箱秧箱的主要功能是承载秧苗，与送秧机构，分插机构等配合，完成供，送，分秧工序。

分插机构分插机构是插秧机的主要工作部件之一，在其他机构的配合下，完成分插秧动作。

供秧机构它的任务是使秧门口经常保有足够的秧苗，供分插器分取。

机架

划板或船体

其他辅助部分和动力驱动部分

（二）友谊农场、晨谊麦业及迪尔佳联参观实习

实习目的：了解现代农作物耕种，收获作业的机械化作业全过程以及环境（如天气，土壤）

对农业机械工作性能的影响；了解小麦加工成面粉的全过程；了解联合收割机 的加工工艺和制造工艺。

实习时间：XX.8.14——XX.8.18

实习地点：友谊农场，晨谊麦业及迪尔佳联参观实习

实习内容：参观农场的大型农业机械及进口的最新农业机械并了解其工作原理和作业过程；

面粉的加工工序和工艺；联合收割机的加工工艺及装配工序。

（1）友谊农场简介

友谊农场创建与1954年，是苏联政府援建的国家“一五”期间156个重点建设项目之一。友谊农场位于黑龙江省佳木斯市东南，三江平原大片沼泽地边缘，场西南有七星河环抱，与宝清县为邻，西北有漂筏河、扁石河围绕，与集贤、富锦县接壤，锅盔山余脉零碎地坐落在西邻，成为与双鸭山市和集贤县的天然屏障，东北系大片的原始荒原、长期积水的沼泽地，遥延挠力河谷和乌苏里江畔。建场初期，周恩来总理交给友谊农场的任务是：“出经验、出粮食、出人才。”友谊农场在建场过程中，遵照周恩来总理的指示，积累了建场经验，在经营管理中实行定额管理、生产责任制、经济核算制以及机务管理、农艺等方面的经验，在全省以至全国国营农场中得到广泛运用。友谊农场总耕地为137.8万亩，人口13万，人均12亩地，全场分为11个分场，90个生产队。目前全场共有86个农机场，拥有大中拖拉机1100台，相配套的农机具达到9000件，小拖拉机1600台，收获机械640件，总动力达到17.2万千瓦。积累了大量建设农垦企业的经验，为国家培养输送了大批各类优秀人才。粮食总产量经济效益不断提高，较好的完成了党和国家交给友谊农场的光荣使命。

我们所去的五分场二队，是全场中农机具最先进的一个生产队，作为中国农业现代机械化的一个科技示范窗口，曾经创下了年年农业劳动生产率和土地产出率的全国之最。如今又作为国家精准农业示范基地，第一个把先进的gps卫星定位系统应用于我国农业生产中，继续引领中国农垦现代化农业的前进方向。精准农业利用遥感技术（rs）、地理信息系统（gis）、全球定位系统（gps）等现代化信息技术手段，在农业生产的全过程中对农作物，气候，土壤从宏观到微观进行实时监测，一实现对农作物生长发育情况，病虫草害，水肥以及相应的环境状况进行定期信息获取和动态分析，通过论断和决策，在gps和rs技术的支持下，调动土壤生产力，以最少的或最节省的投入达到同等收入或更高的收入，并改善环境，高效地利用各类农业资源，取得经济效益和环境效益。

产品展示

3070型联合收割机：

3070型联合收割机采用切流与横轴流组合式脱分系统，以收获水稻、小麦、大豆为主，兼收高粱、油菜等作物，与同类机型相比，不仅具有完美的外观设计，理具有无可比拟的性能优势。在收获作物时损失小、破碎率低、灵活机动、驾驶舒适，性能价格比更好，是广大用户对小型联合收割机的首选产品。

3060型联合收割机：

3060型联合收割机是约翰?迪尔佳联收获机械公司的主导产品之一，该产品充分利用了约翰.迪尔佳联公司1000系列产品的先进技术。独特的切流与横流组合式脱粒分离机械技术先进，性能可靠。该产品被国家经贸委评为“国家重点新产品”，是广大农户选购的理想机型。

4农业机械化及自动化专业认识实习报告

1042型联合收割机：

1042型联合收割机采用了jdl1000系列联合收割机专有技术和世界先进联合收割机的前沿技术，为客户更新换代而设计制造的。该机主要特点是：马力大、割台平稳、价格低、适用于高产区域的收获，是广大客户更新换低理想机型。

3518cts型联合收割机：

约翰.迪尔佳联公司为满足中外客户对水稻收获机械的迫切需求，充分利用美国迪尔公司收获机械的前沿技术，共同合作开发出大型非传统式联合收割机3518cts，机以收获水稻为主，兼收小麦、大豆、玉米、油菜等作物。该功率为150kw（230hp），割幅为4.8m和5.4m两种，其收获性能在国内外均处于领先水平，性能价格比更好，以此填补了中国大型水稻收获机械的空白。

1075型联合收割机：

1075型联合收割机是引进美国约翰.迪尔公司专有技术生产的大型联合收割机。具有技术先进、动力储备充足、附件齐全、适应性强、可靠性高等优点。1075型联合收割机采用约翰.迪尔公司进口发动机，同时可根据用户的需要配置各种切割均匀、升降平稳的割台，可收获小麦、大豆、水稻、玉米、油菜和草籽等作物。

最后，我们参观了产品加工和装配车间，对联合收割机的生产过程有了初步的了解。

(三)企业参观

实习目的：学习工程技术人员分析问题和解决实际问题的方法，理论与实践相结合

实习时间：XX.8.21——XX.8.29

实习地点：吉林省皓月（集团）清真肉业股份有限公司，吉林省农业研究院，菁禾米业有限公司，吉林省金桥农机有限责任公

司，长春卷烟厂。

实习内容：到各个企业的生产车间参观生产的全过程。

（1）皓月集团

吉林省皓月（集团）清真肉业股份有限公司属大型股份制企业，国家特大级农业产业重点龙头企业，国家级“重合同，守信用‘企业，全国肉类加工20强。在我们参观交易区的时候，有人问到：“肉为什么要分这么细？”负责人告诉我们说：“肉分的越细附加值越高，而且消费者对肉的要求也越来越细。”我们参观了牛从待宰圈到产品的整个生产加工线，对牛的宰杀过程有了初步的了解。当我们问到：“怎么保证活牛活羊的质量？”负责人告诉我说：“公司是以‘公司加基地，基地带养户’的模式，按照五个一即统一规划，统一防疫，统一饲料，统一保险，统一收购来保证的。”

（２）菁禾米业有限公司

吉粮集团菁禾米业有限公司系吉粮集团全资子公司，创建于XX年，是集粮食加工，粮食贸易，国家储备，物流配送于一体的大型综合性粮食企业，公司引进世界先进的日本佐竹精米生产线全套设备、采用专家设计的完美的生产工艺流程，整个加工过程实行严格的封闭作业，无加工污染，实现了从种植到加工的全过程无污染监控，真正的绿色产品。在参观菁禾米业生产线的时候，我了解了稻谷的加工流程：清理→初步清理→除稗→去石→磁选→砻谷及砻下物的分离→谷壳分离→谷糙分离→碾米成品整理→碾米→擦米→晾米→成品分级。

（３）吉林省农业机械研究院

在参观农机院的时候，见到的机械绝大多数是以前淘汰下来的机器，有国产的和国外的。经过我仔细观察，国产的农机设计简单，制造粗糙，使用寿命短；但国外的农机设计复杂、巧妙，制造精致，使用寿命长。即使它们已经使用过多年，看起来依旧是没用几年时的样子。省农业机械研究院的有关人员给我们讲，中国农机和国外农机的差距至少是３０年或者更多。参观完省农业机械研究院后，增加了我的历史使命感，决定要为农机做出贡献，缩短农机的差距，为建设社会主义新农村做出贡献。

（４）吉林省金桥农机有限责任公司

吉林省金桥农机有限责任公司是由原吉林省农机总公司部分专业人才投资组建。主要代理经销国内，国际知名品牌的拖拉机及其配套农机具。该公司的经理是学农机出身的，看到有这么多学农机的去公司参观实习，感到特别高兴。接着他给我们介绍了目前农机装备的情况及以后的热门农机。中国的农机具生产比较落后，出客观原因外，主要是农机具生产行业没有外资进入，主要还是自主生产。但拖拉机行业，有许多家拖拉机生产厂家吸收了外资和技术。以后中国农机发展的热门是牧草机械，这是我国国情和发展所决定的。因为随着人民生产水平的提高，对畜牧产品的需求会大副增加。最后，给我们讲了玉米收获机械推广的难度和目前玉米收获机械的普及率很低。主要还是以人工收获为主。主要原因是农民对玉米秸杆最普遍的希望：玉米收完后，玉米秸杆整齐的放在后面，可以作为饲料或材火。

(教育整理)

（5）红塔集团长春卷烟厂

去长春卷烟厂之前，我不明白为什么要去。去了之后才明白，是为了参观烟厂的自动化生产线。他们的自动化程度是如此之高，从烟丝到烟成品出厂销售，全自动化，就一条全自动化生产线，工人特别少。就连上原材料都是自动的，不需要人。参观结束后，我感觉收获非常大，虽然有太多的地方不明白，但对我的触动是非常大的。自己以前所学的知识实在是太少了，根本不能满足以后工作的需要。

7.机械制造与自动化专业——见习报告 篇七

以能力为本位的模拟实训项目与企业的实际生产项目还是存在较大的差距, 虽然采用了项目教学法, 从表面上看学生完成一个个项目的训练, 然而一旦要求学生完成一个综合性的任务, 或者要求按企业的标准完成加工任务时, 学生往往会束手无策, 难以胜任企业的工作要求, 无法真正实现零距离上岗。因此, 学校必须引入企业的实际生产情境, 让学生在实际的生产中掌握技能。机械制造与自动化专业是实践性很强的专业, 学生除了要掌握一定的理论知识和基本操作技能外, 还应通过一定的企业生产实践, 才能掌握产品的加工流程和加工工艺。另外, 由于机械制造的材料、刀具等成本都非常昂贵, 非产品化的模拟实训方式的教学成本非常高, 学校更应加强与对口企业的合作, 借助企业的力量来增强学生的实践能力。

2012年, 四川机电职业技术学院机械制造与自动化专业获得了中央财政支持的提高专业服务能力的专项建设项目, 根据机械制造与自动化专业发展的需求, 为提高本专业服务社会和区域经济的能力, 改善专业服务的“硬件”和“软件”条件, 学院采取校企合作共育人才培养模式, 由学校的专业教师及企业的技术人员共同组成教学、生产团队, 以“校厂一体、产教并举”的原则, 按照实训条件工厂化、教师队伍双师化、教学情境企业化、教学内容项目化的要求, 校企共育人才。

以下对机械制造与自动化专业校企共育人才培养模式的实施内容进行阐述。

一、校企合作, 建立基于工作过程的课程体系, 突出职业性的课程设计理念

在开发课程体系过程中, 我们采用校企结合方式开发工学结合的课程体系。在建设过程中, 我们引入企业行业专家与我院教学专家一起进行座谈、研讨, 开发贴合生产实际的课程。机械制造及自动化专业应结合机械制造岗位职业发展的需要, 逐步建立“以职业岗位工作能力为导向的能力递进式”专业课程体系。开发过程采用了四阶段的递进式开发流程, 首先通过专业调研形成调研报告, 然后根据调研报告得出职业岗位能力需求, 再根据专家论证会研讨, 形成课程领域规划, 最后以课程领域规划为基础, 经过多次教学研讨会, 最终形成专业课程体系。在学习领域规划中, 我们根据职业岗位的具体工作任务, 归纳出典型工作任务。根据工作过程中所需能力进行分析, 得出职业行动能力, 并对职业行动能力进行分析, 将相同的职业行动能力进行归纳形成具体的学习领域。在课程体系开发过程中, 课程建设组主要与攀钢机制公司、攀钢汽车大修厂等冶金机械制造企业开展了深入的合作, 紧紧抓住学生职业能力培养这条主线, 分析了冶金机械设备制造相关岗位的工作过程, 确定出了课程所对应的工作任务和能力目标。

机械制造与自动化专业的课程体系是以工作能力递进培养为原则, 设计基础能力、核心能力和职业技术综合运用能力的课程模块, 工作任务与专业理论知识的整合, 将职业工作岗位的综合素质培养融入课程教学中, 强调对工作过程知识的学习, 培养学生综合职业能力。

二、引入行业企业技术专家, 深度开发教学项目, 融合理实教学内容

我们采取“项目导向, 任务驱动”的教学模式, 但好的教学模式还需具体的教学项目来支持, 只有对教学项目进行深度的开发, 贴合实际生产, 将一些真实的生产任务引入教学, 并将理论知识学习和实践技能的培养有机地结合起来, 融为一体, 才能从实质上体现“理实合一”的教学模式。教学项目作为教学内容的“载体”, 能否“承载”专业知识和职业能力, 并将二者融合在一起, 是“理实合一”教学项目开发的关键。而站在理实合一应用前沿的是行业企业技术专家, 因此在开发教学项目的过程中, 必须引入行业企业技术专家, 以实现对教学项目的深度开发, 融合理实教学内容。

如在机械制造工艺与实施课程的开发建设中, 得益于行业企业专家的参与, 我们依据冶金机械零件外形及制造特点, 归纳出零件制造种类的五大典型学习项目, 即辊轴类制造项目、齿轮类制造项目、箱架体类制造项目、钟阀类制造项目、冶金机械设备装配项目, 加上基础知识模块—“知识准备”、实践应用模块—“综合项目设计”, 构成教学项目的整体结构。主要学习项目均选取三到五个源于企业、经过教学改造的典型冶金零件为载体。所有教学项目源于冶金制造企业生产项目, 选取时注重典型性、覆盖性、真实性, 并注重对教学目标实现的支持性, 经过精心选择和适当修改, 形成适合学生的学习型工作任务。

三、引入行业企业技术专家, 构建“理实合一”的教材结构

高职教育是有别于学科型、研究型、工程型的普通高等教育, 培养技能型、应用型人才是职业教育人才培养目标的基本内涵, 职业教育是直接为地方或行业经济发展服务的, 培养目标应突出职业性、行业性及区域性的特点。行业企业技术专家站在技术应用的最前沿, 对专业知识和技能在职业岗位上的应用最具有发言权, 可以从职业应用的角度对教材的开发提出有益的建议和提供有价值的教学项目, 尤其在实践教学项目的开发上, 可以利用行业企业技术专家丰富的实践经验, 对实践教学项目的设置上提供指导。在教材编写中引入行业企业技术专家加入, 可以使教材的开发更加符合职业性和实践性, 以保证对学生实践能力的培养, 体现技能型、应用型人才的培养要求。

通过引入行业企业技术专家参与编写, 我们可以把握教材的编写方向, 充分体现职业性的特点, 更能从岗位能力需求出发以及可持续发展的角度去审视职业教育教材, 真正实现从学科本位向学生职业能力本位转变。如在《机械制造工艺与实施》教材的建设中, 我们采用校企结合方式, 引入冶金机械制造企业高级工程师和高级技师作为参编人员, 与我院教学专家和任课教师一起共同开发建设基于“理实合一”的教材结构。在建设中紧紧抓住学生职业能力培养这条主线, 分析了冶金机械设备制造相关岗位的工作过程, 确定出了本课程所对应的工作任务和能力目标, 以冶金机械典型零件的制造项目为载体, 开发出了基于工作过程的优质教材。

四、校企合作共建校内实训室和校外实训基地

1. 校内实训环境工厂化

校内实验实训室建设从规划设计到建设实施, 应引入区域内有影响力的行业企业参与建设, 提供有价值的指导, 以实现校内实训条件工厂化。在建设过程中, 学院组织教师深入攀钢机制公司、钢城企业总公司下属机械制造厂等行业企业进行生产工艺、设备和技术调研, 充分听取企业技术专家的建议, 依据攀钢机制公司、钢城企业总公司等单位的需求, 结合该厂的设备条件, 建立了与攀钢机制公司、钢城企业总公司等的生产工艺、设备和技术相匹配的校内实训基地。学院利用企业办学优势, 依托攀钢资源, 建立校企合作机制。企业参与指导建设的校内实验实训室, 设计构思来源于企业, 设备工艺参照于企业, 摆放布局仿效于企业, 实现实训环境工厂化。

2. 校外实习基地的功能复合化

重视和加强校外实训基地的建设, 对校外实训基地在功能上做明确界定, 实现功能复合化, 既满足学生实习的基本功能, 又具有校外课堂的作用。学生在具有生产环境氛围的实训中得到锻炼, 提高了职业技能和素质。经过顶岗实习让学生掌握胜任企业具体工作岗位的能力。同时校外实习基地也可作为校外课堂, 校内专职教师可以在企业校外课堂进行授课, 基本实现生产现场与教学场景有效对接, 保证了学生在真正的工作环境和真实的岗位上学习, 产学结合真切现实。

五、以企业为平台, 培育“双师型”教师

师资水平的高低往往决定一个专业的发展水平。我院机械制造与自动化专业的大多数教师, 具有本专业扎实的理论知识和丰富的教学经验, 但大部分教师缺乏专业工程实践, 专业工作能力有待提高, 不能满足提高专业服务能力对师资的双师素质要求。为增强“双师型”教师的培养, 应以企业为平台, 通过安排专职教师下厂挂职锻炼, 为教师打造了一个深入生产第一线的锻炼、学习平台, 从而提高教师的专业教学能力。作为企业, 能给教师提供有针对性的培训, 主要通过让教师与企业技术人员共同完成制造项目的设计、开发与生产, 从而让教师熟悉企业的生产环节和操作工艺, 了解最新的技术信息, 提高实际操作技能, 这是加快“双师型”教师培养的有效途径。

要使学校培养出来的人才能够与企业的需求接轨, 必须充分利用好校企合作这一人才培养的平台。校企合作在机械制造与自动化专业人才培养模式上应改变了以往“理论脱离实际”的办学模式和理念, 按照企业就业岗位对职业能力的实际需要, 制定教学计划和教学大纲, 编写培训课程和教材, 既保证学校人才培养的质量, 也对现有的学校管理和教学方式起到促进作用。校企双方共同培养, 所培养的毕业生岗位适应能力和动手能力强, 就业竞争力强, 可以达到社会、企业、学校三方满意的结果。

摘要：本文探讨了校企合作共育人才的的必要性, 并根据机械制造与自动化专业的特点, 提出机械制造与自动化专业校企共育人才培养的具体实施内容, 即紧密依托行业和企业, 以就业为导向建立课程体系, 根据职业岗位的需要改革课程内容, 共建优质教材, 共建校内和校外实训基地, 以实现实训条件工厂化、教师队伍双师化、教学情境企业化、教学内容项目化的校企共育的人才培养方式。

关键词：校企共育,工学结合,理实合一,双师教师

参考文献

[1]姜大源.关于职业教育教学改革的理性思考[J].职业技术教育, 2005, (15) .

[2]王玲.高职课程目标开发研究[D].河北师范大学, 2010.

[3]张瑜.课程领导理念下高职院校校本课程开发研究[D].陕西师范大学, 2009.

8.机械制造与自动化专业——见习报告 篇八

关键词：生产实习教学实践教学改革

生产实习是机械设计制造及其自动化专业学生实践性教学环节中非常重要的一个组成部分，通过实习巩固已学过的专业基础知识，并为后续课程的学习奠定良好基础，综合训练学生在生产实践中调查研究、观察问题的能力和理论联系实际分析问题、解决问题的能力，提高学生的创造性思维能力和工程实践能力。

一、存在的问题

1.企业越来越不愿意接受学生实习。这些年企业的改制，已不再具有支持大学办学的义务。在实习中，只付给企业很少的一点实习费，这样即使原有的实习基地同意我们去，也只能是参观式实习，根本无法实现生产实习的目标。

2.传统的模式不利于学生综合素质和能力的培养。过去，生产实习模式基本上是：在教师的带领下到生产实习基地，由工程师讲几节课，然后参观实习。在整个实习期间学生并不参与到具体生产过程中去。學生处于被动地位，有的学生认为是在浪费时间，因此学生缺少必要的积极主动的态度，没有压力和责任感，从而影响了实习的效果。

3.实习指导教师的师资力量有待于提高。在传统的模式下，实习指导教师只能来源于学校。实习指导教师的主要任务不是指导实习，而是维护纪律以避免事故的发生。

二、改革措施

1.建立长期稳定的生产实习基地。良好稳固的实习基地是保证实习质量的前提，从自身条件发出，不但在实习方面与企业加强联系，还从科研、学生就业等多方给予重点倾斜。在了解到企业在生产中遇到科研难题时，组织科研人员对难题进行攻关，就此与企业建立良好的合作互助关系，从而为生产实习创造有利条件。

2.加强教师队伍建设。为了快速提升青年教师生产实习的指导水平，在实习过程中进行老中青相结合的分组方式，实现一帮一、一带一的教师分组，同时要求青年教师对实习企业的各个环节都要心中有数。此外，在实习过程中，定期召开教师座谈会，将实习过程中发现和遇到的问题进行集中讨论，在短期内提高了指导学生生产实习的能力。

3.充分发挥现有实习教学资源的作用。对于工科院校，一般都建有工程训练中心等教学基地和实验室，为本校学生提供了基础的实验教学条件，为弥补校外实习动手实践的不足，可充分利用本校已有的各种条件，扩大学生动实践的范围，另一方面，鼓励这些基地走产学研综合发展的道路，具有稳定的产品、市场和效益，可以更好地为教学实践服务，实现校内资源与校外资源的良好对接。

4.完善和丰富教学形式。首先，要充分利用多媒体课件辅助生产实习。在进行生产实习之前，可利用3D软件对实习中的重点机床或关键部位构造实体模型，制作3D动画，把课堂教学与现场案例紧密结合，从而大大提高学生生产实习的效率。其次，配备专用通讯设备，加强师生现场交流，从而解决由于实习车间机器运转噪声大而造成的指导教师和学生之间不能有效的交流的问题，还可以根据实际情况，灵活采用分班、分期、分批等方式安排生产实习，以避免出现实习单位因接待实习学生过多而削减学生实习时间的情况，以充分保证学生的有效实习时间。

5.完善生产实习考核内容和方式。指导教师应根据学生记录的实习笔记、撰写的实习报告以及学生实习过程中所表现出的积极性、主动性，综合评定成绩、实习笔记和实习报告的要求要事先明确，要着重于内容，淡化对字数的要求，在实习笔记中，要求学生每天认真记录实习内容，包括加工设备特点、工艺过程、检测方法等并绘制必要的草图。此外，还要记录对生产的组织、管理的个人认识和发现的问题等，在实习报告中，要求学生简要介绍实习单位的基本情况、典型零件的加工工艺过程等，对于重要的工序，要求学生不仅要画出草图、标明主要尺寸，还要对工序、工装、加工设备、检测方法等有深入的论述，最后还要包括学生本人在实习中的收获、体会及对企业的合理化建议。

6.注重学生的心理活动规律，科学施教。从心理学角度分析，在实习初期，学生处于一种对新鲜事物的敏感和兴奋之中，而随着实习的深入以及对周围环境的熟识，学生的心态逐渐平和，兴奋感有所下降，疲倦、劳累以及不适感逐渐上升，学生的心理呈现明显的衰减和抵触状态，此时学习的积极性急剧下降，在知识的接收上处于被动状态。为此，在实践中应采用相应的施教策略，使学生实习的心理始终处于知识渴求的兴奋状态。

三、对学生创新和实践能力的培养

1.以培养人才为目的，强化与实习基地的合作。与企业达成更进一步的、更有效的合作来培养百劝比所需要的人才。一方面是利用学校实习生的人才资源，为企业注入新鲜血液。革新和创造企业技术；另一方面，利用企业的实习基地，为实习生提供更好的实习场所和学习更新的生产技术。达到学校、学生和企业三赢的局面。利用企业的资源和设备的优势，更好的调动学生对创新实践的积极性。培养学生的创新和实践能力。引导学生自主创新、自我实践，为学生提供一个良好的实践平台。开设一系列以现代自动化生产相关的技术培训班，促进学校、学生和企业之间的技术交流。如开办生产数控培训班，在为学生今后的就业增加竞争力的同时，也为社会输送了更多的人才。

2.研制一套实习课件，培养学生的创新思维。现代社会早已经进入科技信息时代。科学知识日新月异。高校和企业应当合作，研制一套自己的，关于实习的全面性课件。由学校来教授理论知识，然后让学生到实习基地，由企业工作人员来详细讲解操作。让学生学会判断、归纳、比较等思维思考方式。让学生的创新能力得到更进一步的发展，为以后的竞争和就业做好铺垫。

3.以人才培养为目标，重视培养学生的创新能力。现在社会，人才就是最大的资本。大家都在培养人才，所有人都想变成人才。对高校而言，这些就更能显现出来。高校希望培养更多人才，学生希望自己变成人才。我们应当以培养人才为目标，利用科技的力量作为动力来源，以科研来带动教学工作。重点引导和培养学生的创造性思维，让学生能更好的独立思考，提出有创造性的见解，能更好的解决实际生产中遇到的问题。

四、结语

生产实习是一项综合性的系统工程。要提高生产实习的质量，必须使实习基地、学生、指导教师三者有机的结合，明确实习目的，要让学生提高对生产实习重要性的认识，从而提高其积极性，同时指导教师要认识到生产实习是一场高于理论教学的教学过程，必须精心组织、悉心指导，加强管理，不断总结方法，不断探索。这样师生两方面的互动才能有效的组织好大学生的生产实习，保证生产实习的质量。

参考文献：

[1]郑传治，郭钟宁，骆洁嫦.机电类专业生产实习的改革与创新[J].广东工业大学学报（社会科学版），2004，4（6）：177-179.

[2]李艳，夏毅敏，曾桂英.提高工科专业生产实习质量的探讨[J].科技情报开发与经济，2006，16（14）：230-231.

9.机械制造与自动化专业介绍 篇九

【概况】

机械制造与自动化技术专业坚持以就业为导向，以服务为宗旨，积极开展校企合作，工学结合，大力开展教学改革，创新人才培养模式，办学特色鲜明、专业定位明确，紧贴社会需求，社会影响力较大。

机械制造与自动化技术专业师资力量雄厚，结构层次优化合理。现有专职教师19人，兼职教师5人，其中：高级职称7人，双师素质教师12人，毕业及在读硕士研究生教师有9人，实践指导教师中具有有企业工作经验的技师、高级技师、工程师、高级工程师有12人，本专业教师拥有国家职业鉴定考评员9人。近年来，该专业教师本专业教师积极开展产学研工作，积极在企业行业中担任各种职务，服务企业，为企业进行技术攻关，先后主研完成省级科研课题2项、国家专利6项，在研省级科研课题1项，市级重点课题1项，院级重点课题3项。发表论文44篇，编写教材10种。

机械制造与自动化技术专业与机电一体化技术共享国家支持的实训基地，该基地突出技术前瞻性和实用性。校内实训基地面积8000多平米，现有仪器设备价值613.7万元。建有数字化设计制造实验室、数字化实训工厂，其中拥有多套正版CAD/CAM、CAPP等软件、数控加工仿真软件、多台数控车、铣床、加工中心。另有金工实训室、车工实训室、焊接实训室、钳工实训室、金属材料实训室、机械设计实训室、机械拆装实训室、液压传动实训室、机床电气控制实训室、电工电子实训室、制图测绘实训室、PLC实训室、单片机实训室、自动线安装与调试实训室、传感器实训室等17个实训室。数字化工厂在高职院校中尚属罕见，是我院紧跟现代装备制造业需求建立的，是将来现代企业应用的重点和发展方向。这些先进实训室的建设保证了机械制造与自动化技术专业紧跟市场技术发展，确保该专业在社会和同类院校中处于领先地位。使学生能够掌握先进的数字化设计、制造、信息管理技术，能够大大提升机电工程系机械制造与自动化技术专业毕业生的核心竞争力。

机械制造与自动化技术专业紧紧围绕岗位需求，以企业需求为依据，以知识运用为主线，以综合能力和各类岗位技能培养为核心，根据企业岗位能力发展变化要求，与企业共同制定专业人才培养方案，形成了具有鲜明高职教育特色的理论和实践课程体系，突出学生综合职业能力的培养。

改革教学方法，强化技能训练，采用 “教、学、做”一体化教学模式，提高了学生学习兴趣和热情，提高了教学效率，优化了教学效果。

机械制造与自动化专业实行双证书制度，在学校完成学业时，既有国家颁发的大专毕业证，还有劳动部颁发的各种技能证书，包括CAD技能等级证；高级电工证；高级钳工证；高级车工证；高级数控车证等。

机械制造与自动化技术专业学生就业优势明显，就业领域广泛。已经与保定长城汽车、奇瑞集团、河钢、天津电力集团等知名公司，建立了长期的校企合作教学实践基地。

从国家到地方的十二五发展规划中都明确指出要把装备制造业做大做强，做为装备制造业人才培养的支撑专业，机械制造与自动化技术专业有着广阔的发展前景。

【培养目标】

本专业培养拥护党的基本路线, 掌握机械制造及自动化专业必备的基础理论和专门知识，具有从事专业实际工作的综合职业能力和全面素质，适应生产、管理、服务、营销第一线需要的，具备机械制造与自动化技术基础理论基本技能，掌握机械制造的加工工艺，能从事机械设备的使用、维护、调试等工作，德、智、体、美等方面全面发展的高素质技能性人才。

【主干课程】

机械制图与测绘、计算机绘图、三维实体设计、机械制造基础、电工电子技术、机械设计与实践、机械加工设备运行与维护、液压与气动技术、机床电气控制系统运行与维护机械加工工艺及装备、数控加工编程及操作、数控机床原理与维修、普通零件加工等。

【主要实践】

金工实训、机械制图测绘实训、电工电子技术基础训练、机械设计与实践实训、机床电气控制实训、机械加工工艺及装备实训、车、钳、焊技能训练及考证训练、电工考证训练、数控机床操作及考证培训等。

【就业方向】

本专业毕业生可在机电装备制造业，从事机械制图与计算机绘图，机械制造工艺与现场实施，机械加工与检测，机电设备安装、调试与维护，数控机床的编

10.机械制造与自动化专业自荐书 篇十

您好!

首先，向您辛勤的工作致以深深的敬意!感谢您在百忙之中阅读我的求职信及简历，我怀着一颗赤诚的心和对事业的执著追求，真诚地推荐自己。

我叫 xiexiebang，是XX航空职业技术学院机械制造与自动化专业的一名好范文。就个人而言具有较强的责任心，能够吃苦耐劳、诚实、自信、敬业。三年的大学生活造就了我“敢于争先，自强不息”的良好素质和不骄不躁的自信心理，也使我形成了积极进取、探求真理的学习态度和严谨塌实、兢兢业业的工作态度。

我努力学习专业知识，从各门课程的基础知识出发，努力掌握其基本技能技巧，深钻细研，寻求其内在规律，取得了良好的成绩。在学好理论知识的同时，我同样看重对自己能力的锻炼，我参加过学校组织的招生宣传工作，学院运动会的组织工作，班级之间的辩论赛的筹备等工作。今年在陕西飞机工业集团机加厂厂实习时，我塌实认真，虚心请教师傅，勤观察，勤动手，已掌握了普通车床的操作，数控车床的操作和编程。

此时此刻，正是我发挥所学，体现自我价值的时候。在此我自信的向您递上我的自荐材料，我相信我扎实的基础知识和较强的综合能力，一定会令您满意，我不求安逸的环境，但求一个展示自我的舞台。“没有卑微的工作，只有卑微的工作态度”!

我愿一展所学，为贵单位的繁荣与发展贡献自己一份微薄之力，诚恳希望得到贵单位的接纳或给予面试的机会，以期进一步考察我的能力。

此致

敬礼!

自荐人：xiexiebang

11.机械制造与自动化专业——见习报告 篇十一

【关键词】机械设计制造 自动化专业 特色

【中图分类号】TH122-4；G712 【文献标识码】A 【文章编号】2095-3089（2016）29-0063-01

随着我国科研领域的发展，高校和学生也看到了机械制造的就业远景。因此越来越多的高校学生选择机械制造及自动化专业，以此来实现自己的就业目标和人生价值。机械设计制造及自动化的专业性和综合性较强，学科基础是机械设计和制造，同时涉及的其他科学领域较多。技术来源主要是国际上成熟的经验理论和先进技术，这样机械制造领域的复杂问题就能迎刃而解。教师开展教活动要重视专业特色的发挥，给学生讲完基础理论知识后，要重视学生的实践操作，不断提高教学效果和教学水平。

一、科学设置专业培养目标

随着我国科学技术及生产力水平的提高，在工业生产中，机械的应用已经成为一种必然趋势。但是我国机械应用人才出现短缺的现象。这就对高校教育提出了更高要求。高校是优秀人才的摇篮，对技术性人才培养的重要性要有充分的认识，为机械行业的发展提供优秀的专业化人才。高校对人才的培养需要设定科学的培养目标。

（1）培养适合市场需要的人才。高校对机械人才的培养基于对社会的客观认识，培养的人才要符合市场对人才的需要。因此，通过专业化的课程设置，不仅要让学生掌握基础的理论知识，而且要增强学生的社会实践能力。机械制造具有自动化的优势，因此除了工业领域之外，在社会各个领域得到了广泛应用。在这种大环境下，需要大量的机械自动化应用和研发人才。但是市场上这种人才比较欠缺。因此高校教育要重视实践和应用，培养应用型人才。同时也要为机械行业发展瓶颈期做好人才储备工作。

（2）为机械行业发展储备战略性人才。我国传统的高校的教育理念相对比较保守，主要是以培养学生的基础能力为主。但是现阶段，我国高端型人才比较欠缺，说明我国高校的人才培养目标存在不科学性。这种现状应该得到改变。高校在人才培养方面，既要重视对学生基础能力的提升，又要重视专业能力的提升。专业能力的提升需要学生经历丰富的实践活动，将未来岗位的工作内容和工作要求贯穿于实践中。此外，高校要认真分析战略性人才储备模式，对企业对高端人才的需求有正确的认识。这样就明确了培养方式，学生在毕业以后也能找到适合自己的工作岗位。

二、科学设置专业课程

培养目标确定后，就要根据目标科学设置相关课程，保证学生经过系统化的课程学习都能达到预期的教学目标。

（1）课程设置要有针对性。课程的设置应该以社会背景为前提。我国现阶段的经济主体以农业为主。因此使用机械的目的主要是带动农业的发展，通过农机产品的使用，有助于农村生产力的解放。在这种大背景下，我国机械设计及自动化领域的人才将会出现严重的短缺现象。因此，课程设置的方向主要趋向于农机方面。具体来说，课程设置要针对我国经济发展形势进行，避免不符合市场需求的人才输出。同时，教师队伍建设也非常重要，要保证教师有较强的专业知识储备。因为教育者的水平决定人才培养水平。此外，实践性课程设置也是重要一环，高校可以建设实践基地，通过学生动手操作，提升学生的实践能力。

（2）对课程体系进行优化。课程体系的优化需要打破传统的课程体系。传统的高等教育体系以基础性的理论知识为主，但是机械制造领域的理论教学并不是行业发展的主导因素。因此，教学模式的创新非常必要，教师要给学生更多的实践机会，通过亲自动手，使学生对机械有更深刻的认识。同时，课本理论知识比较抽象。为了加深学生的理解，可以通过道具帮助学生理解教材内容，也可以向学生提问一些发散性问题，提升学生的思维能力。此外，特色教学内容的设置也是非常重要的，教师要把握核心教学内容，以行业专家的身份开展教学活动。

三、专业特色探析

任何专业都有与其他专业的不同之处，每个专业都要根据专业特色进行教学，因此对机械设计制造及自动化专业特色的分析非常必要。

（1）理论与实践的充分结合。让学生坐在课堂上记忆知识的时代已经过去，实践教学时代已经到来。高校需要为学生提供合适的实践基地，让学生在实践基地学习。同时，理论知识的讲述应该以实践为辅助手段，促使学生“活学活用”，这样不仅有利于学生知识的积累，而且还能提升学生的专业能力和操作能力。

（2）突出专业特色。突出专业特色可以摆脱“大而全”的教学弊端。知识体系的全面性有助于学生夯实基础，但是并不符合社会对人才的需求。因此专业特色的设置非常必要。專业设置要有侧重点，让学生都能最大化发挥自己的优势，保证学生的专业能力满足用人单位的需求。此外，现代用人单位非常看重个人的综合素质，因此在优化专业特色的同时，基础知识，职业道德等教育也是必不可少的，这些都对学生的发展有一定的促进意义。

四、总结

综上所述，现代社会机械设计制造及自动化的就业空间较大。因此，高校将其作为重要专业，旨在培养高水平的机械制造人才。由于这一专业的实践性较强，因此在课程设置方面要突出这一专业特色，提升教学水平。文章首先分析专业培养目标，其次分析专业课程的科学设置，最后探析专业特色。希望通过本文的研究对机械设计制造及自动化专业特色的发挥有所帮助。

参考文献：

[1]赵岩.机械设计制造及自动化专业创新性应用型人才培养模式探索[J].北京联合大学学报.2013（04）

[2]陆凤仪，徐格宁.机械设计制造及自动化特色专业课程群建设的探索与实践[J].高教论坛.2013（01）

[3]刘静，孙曙光，宋继良.我院机械设计制造及其自动化专业独特的人才培养模式[J].林区教学.2012（04）

12.机械制造与自动化专业——见习报告 篇十二

1 我国机械设计制造及自动化专业的背景分析

机械设计制造及自动化专业, 主要以机械设计制造为主, 具有机械设计、自动化管理这两方面的知识。机械制造与自动化技术在我国各领域应用十分广泛, 社会迫切需要大量的机械自动化人才。只有高素质的机械自动化人才, 才能够有效推动企业科技的进步, 促进我国经济的迅速发展。

机械设计制造及自动化技术, 是以计算机网络技术为主, 利用各种软件、硬件系统, 对各种金属材料进行剪切, 使工件的可靠性、体积、能耗满足工业使用标准。机械制造与自动化以计算机软件系统为主, 对各种机械操作、数据库、应用软件进行控制, 完成机械设计制造功能, 是提高机械制造效率的有效途径。

2 机械设计制造及自动化专业的发展现状

2.1 机械设计制造的信息化建设不够完善

在工业化程度较高的发达国家里, 机械设计制造的信息化程度较高, 大多数的设计、制造、生产工作, 都是通过计算机系统完成的。在这些国家的工业生产活动中, 都广泛地应用了计算机技术, 使工业生产的效率迅速提高。而我国机械加工企业的信息化建设工作不够完善, 很多企业的机械设计工作都采用经验管理的方式, 并没有科学的理论依据。我国企业的机械设计工作采用人工管理的方式, 不仅管理效率低下, 而且还很难以保障机械设计加工的精度。

2.2 机械自动化技术的起步时间较晚

我国机械加工及自动化技术的起步时间较晚, 和美国、日本、德国、英国等发达国家相比, 机械设计、制造技术明显落后。国外的机械设计制造技术已经逐渐成熟, 而我国的机械加工技术则处于萌芽阶段。我国很多机械制造企业热衷于借鉴国外先进经验, 对自主创新缺乏热情, 不注重开发新技术, 使我国缺乏自主知识产权。我国高等院校的机械设计制造及自动化专业的教学也存在很大问题, 只会对学生进行理论教学, 不注重培养学生的创新能力, 这也是我国机械设计制造技术落后的主要原因。

2.3 机械制造自动化技术相对落后

由于我国机械制造企业缺乏自主创新意识, 只会沿用国外先进的机械加工、制造工艺, 这就使我国机械产品的科技含量降低。很多国内机械产品中存在质量问题, 而机械企业并不愿意积极地解决这些问题, 使我国机械产品的质量越来越差。这才导致消费者宁愿购买国外进口机械设备, 也不愿意购买国产化的机械产品。

机械设计制造工业是我国的支柱产业, 是促进经济发展, 改善人民生活质量的必然途径。然而很多机械科技研究人员却没有足够的创新意识, 这才使国外机械产品不断挤占我国消费市场[1]。近年来, 日本、德国、美国的汽车在我国销售量不断增加, 给国产汽车的发展造成很大影响, 正是因为国内科研专家缺乏创新精神, 国民才对国产机械设备失去信心。

2.4 对机械制造企业缺乏政策扶持

由于我国机械制造行业起步时间较短, 我国关于机械制造的相关政策法规还不够全面, 对机械企业的支持力度不够。相关部门对机械企业不够重视, 不能够及时地扶持帮助机械企业, 使机械加工难以渡过资金、技术难关。政府部门不注重宣传机械加工企业的重要性, 导致机械加工企业人才越来越匮乏。在很多私营经济企业发展的初始阶段, 常常会因为缺乏资金而导致企业生产陷入困境。这时候我国政府就应该制定相关政策, 鼓励银行对私营机械企业放宽贷款政策限制, 通过提供及时的经济援助, 来帮助机械企业迅速扩大生产规模。

3 机械制造及自动化的发展前景

3.1 智能化的发展趋势

随着计算机网络技术的迅速发展, 该技术在我国很多机械企业中得到了广泛应用。计算机技术能够大大提高机械制造的精度, 使机械企业的生产效率迅速提高。在机械制造过程中应用计算机技术, 能够使机械设计具有更高的智能化水平。除此之外, 机械制造的智能化发展趋势还包括生理学、心理学、运筹学的运用, 未来的机械设计制造将会融入多学科知识。智能化的机械设备将会拥有和人一样的智力水平, 能够进行简单的判断, 使机械加工中错误的操作减少。

3.2 模块化的发展趋势

在机械制造领域, 组装一部完整的机械设备, 需要很多生产厂家的共同参与。由于设备组件都拥有不同的自动化生产厂家, 想要对其进行模块化管理是非常困难的。为了解决这一问题, 应该在机械制造过程中, 设计生产很多标准接口, 比如电气接口、机械接口、环境接口等, 这些接口能够完善设备的功能。

在研制动力设备的时候, 常常会将发动机、减速机功能融为一体。在研制检测设备的时候, 通常还要研制质量识别设备。在研制测距设备的时候, 还应为其增添图像处理功能[2]。通过这种方法, 不仅能够使原设备的功能更加完善, 还有利于扩大新产品的生产规模, 促进机械制造企业的模块化发展趋势。

3.3 网络化的发展趋势

在计算机网络时代, 机械制造企业想要更好地发展, 就应该充分利用网络技术。网络化已经成为机械设计制造发展的必然趋势, 将促进机械设计制造工业更好地利用信息资源。通过将远程网络技术、网络监测技术运用在机械制造过程中, 能够增强信息利用能力、监测能力, 使我国的机械制造技术更加先进, 更加科学。网络化的发展趋势, 还为机械加工系统增加了很多功能, 让人们可以享受到高科技网络的便利性。

3.4 微型化的发展趋势

自从微电子技术诞生以来, 机械制造行业的微型化发展趋势就越来越明显。微电子机械设备, 已经成为时代发展的必然方向。微电子机械是指体积小于一平方厘米的机械设备, 该设备具有轻巧灵活、便于携带的优点[3]。国外的微电子机械设备种类繁多, 功能优良, 我国也在抓紧研发微电子机械设备, 争取尽快消除与国外的技术差距。目前我国的微电子机械设备已经在国防军事、生物医疗、科学研究等领域得到广泛应用, 并取得了很好的应用效果。

3.5 环保化的发展趋势

如果继续制造企业不具备环保意识, 不仅会造成环境污染, 而且还会消耗大量原材料。

企业生产的环保理念能有效地节约原材料, 提高企业生产制造的效率, 实现绿色低碳的精细化生产。在机械设计制造行业的发展历程中, 必须注重节约生产资源, 要最大限度地降低对环境的污染。对于机械制造企业来说, 改变落后的生产模式, 采用先进的自动化生产方式, 将会为企业节约大量的原材料。机械制造企业还应该注意回收废旧资源, 要具有资源循环利用的意识, 只有这样才能降低企业的生产成本, 促进环保化的发展趋势。

4 结束语

机械制造行业作为国民经济的支柱产业, 对促进社会经济发展, 改善人民生活质量有着巨大的作用。机械制造自动化生产已经成为机械企业发展的必然趋势, 是提高企业生产效率的有效途径。然而我国机械制造业却有很多问题, 比如信息化程度较低、机械技术研究工作起步时间晚、机械制造技术相对落后等。为了更好地发展我国的机械制造技术, 应该重点发展机械制造的智能化、模块化、网络化、微型化、环保化等功能, 使我国的机械制造技术更加先进。

参考文献

[1]冉明.机械设计制造及自动化的为了发展趋势初探[J].电子科技与信息工程, 2011 (10) .

[2]马红梅.机械设计制造及其自动化发展方向分析[J].漯河职业学院学报, 2014 (05) .

13.机械制造与自动化专业——见习报告 篇十三

企业对求职者必须考察的七点一、个性,独创性。二、协调性。三、积极性,主动性。四、判断力,实践力。五、反应能力,应变能力。六、自我控制能力,情绪稳定能力。七、体力。求职切忌迟到失约 迟到和失约是面试中的大忌。这不但会表现出求职者没有时间观念和责任感,更会令面试官觉得求职者对这份工作没有热忱,印象分自然大减。

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个人简历

姓 名	YJBYS	出生年月	1992年03月	民族	汉
籍 贯		毕业时间	7月	学历	大专
性 别	男	专 业	机械制造与自动化
主修课程	机械制造 机械零部件加工与检测 公差配合与测量 机械制图 工程力学 液压与气动技术 数控加工检测与维修 PLC编程控制与应用技术 CAD
求   职 意 向	相关的机械行业工作；   相关的机械制图软件操作； 人力资源管理；
兴   趣 爱 好	旅游、运动；   电脑网络、接受新鲜事；
社会   实践 经验	高中毕业假期期间在金昌三建做建筑工人；   11月参加了学校光伏电厂建筑工人； 3月---208月; 在江苏常工动力机械有限公司实习；
个人技能与奖励	计算机NIT证书   英语B级证书   普通话水平测试等级证（三级甲等） (数控车工证及电工证正在考取中) （汽车驾驶员考取中c1）
计   算 机 水 平	熟练掌握了AutoCAD绘图软件；   能够熟练运用Windows7/XP操作平台、Office等办公软件； 能够有效的运用互联网资源；
/jianli
自   我 评 价	做人诚实,做事积极认真；   有较强的`工作组织能力、社交能力和良好的合作精神； 与同事相处和睦融洽，乐于助人，对工作认真负责； 具有较强的沟通组织能力和适应能力，并具有良好的身体素质； 大胆假设,小心求证；