qhse管理体系标准

qhse管理体系标准（精选10篇）

1.qhse管理体系标准 篇一

文章标题：路桥公司技术、质量、科技、标准化、QHSE管理体系运行工作总结

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公司技术、质量、科技、标准化、QHSE管理体系工作认真贯

彻落实管理局和建设集团的工作要求，紧紧围绕公司一届二次职代会精神和公司经营改革总体方案，坚持“遵守承诺让业主满意，追求卓越建优质路桥”的质量方针，夯实技术质量基础工作，完善监督考核约束机制，全面实施名牌战略和科技创新方案，全力打造精品工程，为用户提供满意服务，取得了较好的效果。目前公司内外部工程已有40项通过了竣工验收，一次验交合格率100，分项工程优良率93.8，其中已有5项工程申报了局和油田优质工程，创业广场、乘二广场拟申报省优质工程，已完成了年初确定的质量目标。下面就一年来的技术、质量、科技、标准化、QHSE管理体系运行等工作总结如下：

一、完善各项管理制度，建立健全技术质量保证体系

今年初，针对公司生产经营实际，对公司《工程质量管理办法》和《科技创新方案》进行了修订、完善，并提交公司职代会讨论通过。明确了外部项目经理和内部分公司经理为工程质量第一责任人；确定了充实完善现有路基、路面、大中型桥梁、城市给排水、路灯照明施工技术和拓宽发展核心技术的科技创新方案；同时，制定了外部工程技术质量管理办法和技术质量管理工作要点；修改了公司QHSE管理体系文件，明确了职责，落实了责任。外部工程项目部均设置了项目总工，内部工程建立了技术质量组织机构。一年来各级管理人员都能履行其职责，并认真执行公司技术质量管理的各项管理制度和规定。

二、不断增强为用户提供满意服务的质量意识，树品牌工程

为提高公司的施工信誉，树立公司形象，年初针对去年“庆五路”质量问题，在全公司范围内展开了“质量大讨论”，取得了显著效果。特别是第四分公司，他们结合实际分析影响摊铺质量的多种原因，制定相应措施，提出了底层达不到要求不摊铺；人、机、设备不符合要求不摊铺；油砂质量不合格不摊铺的“三不摊铺”原则，使今年的摊铺质量明显好于往年。为达到用户满意，征求业主的意见，了解用户的需求，三月份公司对在保修期内的66项工程进行了质量回访，对15项存在不同性质质量问题的工程，逐一分析原因，制定措施，落实整改时间和责任人，受到了广大用户的好评。今年在位于采油七厂厂区的民意路工程施工中，由于该工程投资不足，设计标准较低，为了达到用户满意，重塑公司在七厂的形象，公司党政领导亲临现场召开现场办公会研究方案，并确定了该工程宁愿一分钱不赚，也要保证质量，达到用户满意的宗旨。公司技术质量部协同施工单位二、四分公司技术人员反复测量计算，并针对工程的每个部位制定了详细的施工方案，该工程最终受到了七厂领导及居民的高度评价，并给公司写来了表扬信，又给四分公司追加了80余万元的摊铺任务。在乘二广场、创业广场的施工中，由于设计存在有与事实不符或没有设计方案的情况，施工单位一、二、四、六、八分公司出于高度负责的态度，顾全大局，树立了为用户提供满意服务的质量意识，主动与监理和业主沟通，提出我们的方案。为保证质量，不计较给增加工程量的多与少，精心施工，为保证广场路面排水通畅，六分公司主动增设设计外的雨水口十余处，对业主临时性的要求，一、二分公司积极响应，在工期紧，质量要求高，交叉作业多的情况下，两个广场保质保量地完成了任务，受到了局领导、当地居民以及业主（物业管理公司）的高度赞扬。

三、以技术指导施工，以质量创信誉

以技术指导施工，使多项工程保质保量地完成，在每个工程开工前，项目部均制定了具体施工组织设计或施工方案，为了使方案更加科学合理有效，各项工程分别召开了施工方案汇报研究会，结合人力、设备、材料、技术等实际，确定各分部、分项工程的施工方案，以技术指导施工，加大技术复核力度。特别是在乘二广场、创业广场的施工中，由于该工程的特点：分部、分项工程杂，技术难度大，质量要求高，交叉作业多，专业种类复杂，广场面积大，我们制定了详细的施工工法和质量内控标准，优化队伍，对操作人员认真详细地进行技术交底并落实责任。在广场砖铺装时，由于开始经验不足，技术掌握不熟练，对达不到质量要求的部位曾多次返工推倒从来，为此，加大了技术指导和质量监督力度，在创业广场配置12人，进行广场砖的铺装指导和质量监督。对喷泉、雕塑施工，采取了供料负责安装的方法，控制了各类装饰材料的质量和安装质量，并加大对其技术复核，设专人负责取得了较好效果。今年7～8月份雨季施工中，针对今年雨季时间长，后期西一路、东一路、小Ⅰ-Ⅱ区道路等工程土方量大的实际，在土方路基施工中，优化施工方案，以技术指导施工，合理组织，抢晴天战雨天，对填筑土方含水量大的局限，采取了浆翻拌晾晒，局部加白灰和分级施工等技术措施。对后期二灰碎石施工，两层结构养生期过长，影响摊铺的情况，采取了两层同时施工，一次养生的技术措施，缩短了养生周期，为摊铺争取了时间。为了保证后期低温摊铺的质量，从技术上调整了油石比和油砂的出场温度等措施，并对后期摊铺倒排计划，界定了最后

摊铺时间等一系列技术措施，使今年的各项工程均保质保量地完成了任务。

四、加大监督、检查力度，对施工项目严格考核

今年公司实行每月一次对内部施工项目的考核，根据检查结果出一期《工程质量通报》。狠抓重点工程、特别是工程的关键工序等重要环节的施工，加强自检和工序交接检查。主要手段有：1）对每项工程均设立“样板段”，严格执行样板起步制度，施工季节每月组织一次质量大检查，下发一期质量通报，适时召开质量优劣现场会；2）每项工程在施工组织设计中要结合工程实际确定关键工序和重要环节，对关键工序制定单独的施工方案，包括人、机、料、法等方面的措施；3）自检报验合格的工程如再发现质量问题，处罚检验人员等，工程质量的考核工作依据公司《绩效考核办法》、《工程质量管理办法》和《工程质量管理细则》执行。

五、持续改进QHSE管理体系，认真抓好体系运行工作

根据公司管理、施工的实际，经过一年多的体系运行，公司于2005年对管理手册程序文件中不符合条款进行了修改。共修改了8个程序文件的39个条款，新制定各项管理办法、规定6项，明确规定了有关质量、环境、职业健康安全活动的具体要求、操作步骤和处理方法。通过此次修改使程序文件的符合性、操作性进一步提高，既符合公司的实际情况又符合标准的要求。

公司自质量、环境、职业健康安全体系运行以来，机关各相关职能部室始终坚持深入到基层进行宣贯指导，为管理体系的运行打下了良好的基础。各有关部门、分公司认真贯彻管理方针、严格执行体系文件和各项规定，严格遵守国家、行业的各项法律、法规和技术性标准，保证了QHSE管理体系的有效运行。今年6月23～26日，公司组成内审组，对机关11个部室、各分公司（项目部）进行了内审，共发现了30个不符合项。其中机关各职能部门共查出不符合项17项；一到八分公司不符合项计7项，其它基层单位不符合项合计6项。对以上30项不符合均给所在单位或部门下达了《不符合项报告》，各相关部室、分公司针对不符合项产生的原因，积极采取纠正措施，并已于7月跟踪整改完毕。通过内审提高了管理体系运行的有效性，达到了持续改进的目的。

8月25日，公司召开了QHSE管理体系管理评审会议，此次会议评审内容包括：质量、环境、职业健康安全管理体系的符合性、有效性、适宜性；质量、安全所执行法律、法规的符合性；目标、指标及管理方案的完成情况，存在问题及今后的改进措施。各相关部室针对评审内容，结合本部门QHSE管理体系运行实际进行了汇报发言，管理者代表赵文江对2005年公司QHSE管理体系运行情况进行汇报。

六、科技项目、标准化实施工作

公司在加强质量管理的同时，还注意狠抓新技术推广应用项目的落实，公司《科技创新方案》中明确了五项推广项目研究课题，除此之外今年还将在沥青表处、砼构件等方面有所创新。由技术质量部主抓的《交互式立交桥》项目在局科技进步投标大会上一举中标并利用这项先进的技术在沈大公路建设中实施。今年年初在各项目部配备了最新施工建设国家、行业标准和规范等，对所用标准进行了确认和推广，并参加了修订局企标工作。

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2.qhse管理体系标准 篇二

石油企业在实际管理中,结合自身点多、线长、面广、区域分散、生产现场昼夜连续作业,行业工种繁多,野外施工环境复杂,用工不同,人员素质差异大等特点,在继承传统质量、安全、环保管理的基础上,大多全面或部分推广应用了ISO 9001:2000质量管理体系、ISO 14001:2004环境管理体系、ISO18001:2004职业安全健康管理体系、Q/SY 1002.1:2007健康安全环境管理体系,系统的现代体系管理进一步强化,基础管理加强,责任意识提高,推进了文件化标准化管理,综合管理取得成效。但是,企业管理中质量安全环保问题降幅不大,质量安全事故和环境污染事故时有发生,甚至造成人员伤亡事故,有的严重影响了企业经营实绩,主要表现在“人、机、物、环、法、技、测、管”等因素方面[1]:

人:人员队伍技能素质不能满足生产需要,外雇员工流动和所占比例较大,基层员工质量安全环保能力、意识素质亟待提高,培训的形式、方式和内容不完全适合。

机:设备设施完整性久缺,附件不齐全问题较多,对新设备、新工具使用掌握不全面,设备使用、维护保养中的风险识别和控制久缺。

物:物资本质不合格,对物资过程管理和使用应用不当。

环:人与环境不协调,地理环境不适合,气候环境不适宜,生产周边环境不符合生产需要,市场环境不规范及甲方和相关方的不协作,社会环境的不和谐,生活环境不良,政策导向影响不清楚。

法:法规、标准识别配备不齐全,制度不健全,或有漏洞,或不简明实用,法规、标准和制度措施没有被员工掌握、执行或全面执行。

技:技术设计缺陷,技术措施现场应用不落实,新技术不推广应用,不按技术操作规程作业,关键技术工序过程控制不落实。

测:现场不按规定使用监测器具,班组、小队检查考核不严格,责任追究不落实,上级监督考核兑现在质量安全环保上体现比率较低,致员工轻视此项工作,对查出的问题隐患处置没有及时跟上,或者处置不适当。

管:职责落实缺乏监督考核,责任重点没有下移到基层、落实到岗位,现场存在长期难以根治的低、老、坏、重复性和屡教不改问题,激励约束机制对长效机制的完善作用不明显,管理缺乏系统思考,缺乏简捷适用的现场管理方式方法。

上面这些问题都严重影响了企业公众形象和企业的发展,最终表现在基层单位生产现场。由于质量安全环保工作的艰巨性、复杂性和长期性,监督工作覆盖面的局限性,制度和政策的高压所造成的基层管理被动性,员工队伍能力素质结构不合理性,致使企业质量安全环保工作无法实行人盯人监督管理。在日常管理中,上面雷声大,结果检查发现下面没动静,管理常用的“高压线”能解决一时的问题,解决不了长久的问题,其关键是自主管理的文化没形成。如果员工不自觉地、不主动地进行自主管理,这些问题就很难解决,检查来了,员工按章操作,检查一走,原来怎么干还怎么干,如果员工是这种思想,很难解决这些问题。如行成自主管理文化,基层各项工作自己就会解决的很好。

因此,实施推进基层QHSE自主管理,把一切工作的出发点和落脚点最终都落实在最基层的生产单元———队和班组。推进基层从强迫性管理向自主管理转变、从处罚性管理向激励性管理转变、从事后管理向预防性管理转变、从被动参与向主动参与转变、从重点整治向过程防范转变、从上级约束向自我约束转变、从靠监督检查向自我完善转变“七个转变”,提升企业基层组织自主管理、自我控制和自我发展的能力是实现QHSE长效发展的途径,长庆油田结合企业实际进行了有益的探索。

QHSE自主管理的概念及思路

1 QHSE自主管理的概念

QHSE自主管理就是引导员工把个人和企业的质量安全环保的理念、目标和责任融为一体,企业内部各级组织和每名员工都按照质量安全环保法律、规范、制度要求,进行自主管理、自觉遵守、自我控制和自我发展,促进质量安全环保管理健康发展。

2 QHSE自主管理的基本思路

紧紧围绕长庆油田公司“发展大油田,建设大气田,实现3 000万吨”的目标,深化QHSE体系建设,系统建立健全“QHSE科学理性的理念、先进有效的方法和完善的制度标准———三大体系”,紧紧围绕“全过程受控、全员责任落实和全面本质安全———三位一体”的质量安全环保管理主线,实施QHSE自主管理六种模式,实现七个转变,推进质量兴企、安全发展、和谐发展。

QHSE自主管理架构

紧紧围绕“人、物、管”———“三条工作主线”,健全完善管理的“理念、方法和制度”———“三大体系”,构建稳固的QHSE“金字塔”(图1)。

1建立健全质量安全环保理念、方法、制度标准三大体系

(1)系统建立健全科学理性的质量安全环保理念体系。广泛宣传长庆油田“精益求精、细节制胜”的质量观,“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的安全观,“关爱自然就是关爱我们自己”的环境观;深入挖掘“质量兴企、安全发展、清洁发展”战略思想;把“第一次就把事情做对”的质量理念,“安全是天、是责任、是大局、是最大的经济效益”的安全理念,“生命和健康高于一切,质量就是我们的人格和尊严”的人本观;“质量安全环保在心中、在手中、更多在行动中”的行为观;“经营目标是政绩、安全生产和质量效率也是政绩”的业绩观;“一切事故都是可以避免”的预防观等理念,通过全面识别、系统研究,逐步完善全员质量安全环保思想精华,形成合法合规的质量安全环保意识体系,引领企业质量兴企、安全发展。

(2)系统建立健全先进有效的质量安全环保方法体系。结合工作实际,全面应用质量安全环保管理“基础性、关键性、日常性、阶段性、创新性和保障性”六个方面“54字管理法”,即基础性工作方面“重培训,夯基础,强支撑”;关键性工作方面“清风险,明措施,快执行”;日常性工作方面“抓重点,攻难点,除盲点”;阶段性工作方面“深剖析,勤思考,严督查”;创新性工作方面“善否定,巧借力,能创新”;保障性工作方面“正作风,严过程,问责任”。推广应用“问题管理、责任追究、用户满意度调查、三标验收、工序控制三关法”等方法;结合实际,进一步探索质量安全环保工作方法,力求简捷适用,推进质量安全环保工作全面发展。

(3)系统建立完善制度标准体系。大力推进QHSE体系建设,进一步完善“法律法规标准、责任制度、QHSE体系文件、操作规程、教育培训、井控及毒害防治、安全生产、事故隐患、环保保护、应急预案”十大制度体系,把制度标准不完善和缺项作为最大的质量安全隐患来抓,提高制度的适用性和可操作性。

2深化“全过程受控、全员责任落实和全面本质安全”三位一体的管理主线建设

(1)深化“全过程受控管理”,突出“问题管理-风险管理-受控管理”这条过程管理主线建设。紧密结合生产过程,从各项作业过程中质量安全环保问题管理入手,强化发现问题、解决问题的能力,进而系统识别、预防、削减控制质量安全环保风险,从而实施全过程受控管理。

(2)深化“全员责任落实”,突出“责任落实—素质提升—习惯养成”这条文化引领主线建设。强化各项制度标准的执行,开展QHSE自主管理,应用长庆油田公司事故控制(ACT)卡[2],调动全员参与管理的积极性,落实职业培训,规范操作行为,培养员工良好的质量安全环保行为习惯,逐步行成良好的质量安全环保文化氛围。

(3)深化“全面本质安全”建设,突出“装备性能提升—设施完善配备到位—本质安全”这条本质安全管理主线建设。全面摸排现有设备设施技术性能,落实隐患治理项目,改进完善其可靠性能;根据发展的需要,法律法规要求,结合企业实际,系统设计安全质量标准,提升硬件质量安全环保水平,为质量安全环保提供完善的本质安全保障。

QHSE自主管理模式建立与应用

1自我风险管理

(1)推广自主管理“五步法”。就是把壳牌公司先进的事故控制(Accident Control Technique)技术,通过员工自主应用“决定、停下来、观察、思考、行动”五步法,结合自己的作业内容来辨认和根除QHSE管理中的问题、隐患和管理漏洞,填写事故控制(ACT)卡,达到控制不安全行为和避免事故的目的。第一步“决定”:自主管理人员“决定”对某一作业现场的质量安全环保管理状况进行“观察”;第二步“停下来”:选择能全面观察作业现场员工及总体工作的附近“停下来”;第三步“观察”:按照事故控制(ACT)卡有关“个人安全防护装备、人员的位置、工具与设备、避险路线、作业程序与秩序、质量环保及其他”规定的观察项目逐一进行“观察”;第四步“思考”:根据观察的情况,对照有关标准,“思考”分析所观察到的不合格行为、及污染行为,及即刻应采取的纠正行为和措施,观察到应鼓励的质量安全环保行为以及持续改进QHSE的其他建议等;第五步“行动”:对思考确定下来的内容填写在ACT卡上,并对立即纠正的行为和措施立即实施并及时报告上级,上级组织对隐患和问题建立台帐档案进行监督销案管理,确保质量安全环保隐患和问题及时得到整改,并及时回复员工。

(2)全面应用事故控制(ACT)卡。为培养员工养成良好的自主管理“五步法”习惯,近两年长庆油田公司通过鼓励、引导,促进员工自主管理,全年员工10余万人次参加应用ACT卡发现不安全行为和隐患问题几万个,采纳合理化建议几万条,表彰奖励使用突出员工百余名,员工参与率达到70%,有的单位达到100%,极大的提高了全员工参与自主管理积极性和能动性。事故控制卡虽小,作用不小,每张卡片能记录一项不合格、一个隐患、一个合理化建议,通过扎实推广应用,不仅有利于基层管理人员及时发现和控制隐患,预防事故的发生,更有利于形成人人关心质量安全环保、参与自主管理氛围,使长庆油田公司QHSE理念深入到班站和每一个层面和环节中,形成“自我发现问题、自我学习提高、自我解决问题”的互动环境。

2自我责任约束

逐级签订QHSE承包责任书。各单位将QHSE指标进行分解,逐级签订承包责任书,最终与每名员工签订QHSE承包责任书,将QHSE责任目标分解落实到每名员工,形成“千斤重担大家挑,我的责任我履行”的自我约束氛围。

推行班组“监督员动态轮换制”。为强化班组员工履行职责的能力,提高员工质量安全环保素质,采油二处、采油二厂等单位在班组全面推广班组员工轮流担任QHSE监督员,从制度、选拔任用、考核评比等方面进行规范,坚持“今天我是监督员”制度,人人轮流都做监督员,强化全员质量安全环保责任意识,较好地提高员工履行QHSE责任和监督管理的能力。

3自我素质提升

推行资质认证方式的教育培训模式。长庆油田分公司出台了《员工安全上岗证管理办法》,对所有员工实行考核上岗制度,对按规定培训不合格者、对违章造成严重后果或两次违章记录的员工落实上岗证培训考核,考核合格后方可上岗。以“全员QHSE考核上岗制”促使员工加强自我学习和提高。采气二厂等单位健全了自主管理制度措施,定期对员工进行培训,利用加强ACT卡在生产过程控制中的应用,并每月进行一次分析汇总,对重点、难点、焦点焦点问题制定措施,持续改进工作,并落实员工提出问题必须答复等措施,提高员工自主管理能力。

开展多种形式的QHSE活动,用血淋淋的质量安全环保案例教育引导员工,树立员工要有良好的质量安全环保意识才会有良好的质量安全环保行为,有良好的质量安全环保行为才能保证优质优质高效的安全生产,“严是爱、松是害”、“自己的安全自己管,依靠他人不保险”的自主控制质量、证保安全环保的意识。

4 QHSE“纵横立体责任防护”建设

以建立健全各级各类人员纵向的岗位QHSE责任制为核心,强化领导干部、现场员工和单位与单位之间横向连带责任责任制。领导干部实行“谁主管、谁负责,管业务、管安全,谁监督、谁负责,谁承包、谁负责,谁审批、谁负责,谁组织、谁负责,谁带徒、谁负责,谁使用、谁负责,作业现场、‘首长’负责”的原则;现场作业员工实行“谁操作、谁负责,协同作业、共同负责,谁的工序、谁负责,同一集体、共同负责”的原则;各单位实行“谁使用、谁负责,同一现场,共同负责”的原则。如果连带责任人或连带责任人没有履行或没有完全履行职责,而造成质量安全环保事故或较大影响事件的承担连带责任,并按规定对责任人和连带责任人追究其经济责任和行政责任。确保QHSE工作时时有人自觉去管、事事有人主动去问。

5强化监督管理

自主管理不是放纵管理。重点要落实固有新增风险和班前班后讲话、现场检查控制措施及问题整改。强化员工之间的自觉监督、各级管理层的自主监督、监督管理层之间的相互监督以及对危险作业的主动监督等。监督管理人员要从严查处习惯性违章,做到事前提醒,事中纠正,事后处罚,以使职工能受到深刻教育。各基层单位应建立《员工岗位质量安全操作规范及责任追究办法》等制度,每周(月)对各班(队)进行质量安全检查,做到“严管、严查、严罚、严教”。

6开展“四无”自主管理班组创建活动

以“质量安全环保无事故、生产无隐患、员工无‘三违’、管理无缺陷”为目标,班组标准化操作、标准化现场、标准化管理“三标”建设为主要内容,不断提高班组质量安全环保管理水平,推动质量安全环保自主管理深入开展。班组设立工序、“三违”等质量安全环保指标,强化班组主动抓质量、抓安全、查隐患,并按指标完成考核情况发放质量安全工资,倡导形成“第一次就把事情做对,自己的安全自己管、自我发现和解决问题”的良好环境,确保QHSE管理的动态达标。

结束语

QHSE自主管理是将管理的重心下移到最基层,责任落实到最基层。目的是调动和挖掘现场每名员工参与管理,提高管理的能力和员工自身的素质,创造员工实现自我价值,不断满足企业发展的需要,最终实现员工和企业的全面发展。自主管理不是不要上级管理和放松管理,而是强化基层现场管理,在具体的应用中要结合本企业实际进行,充分调动全体员工参与质量安全环保管理与监督,就一定会取得成效。

摘要：通过对石油企业QHSE管理中“人、机、物、环、法、技、测、管”八个方面存在问题的分析,提出了QHSE自主管理的概念,实现“七个转变”的思路,建立健全QHSE科学理性的理念、先进有效的方法和完善的制度标准“三大体系”内容,深化“全过程受控、全员责任落实和全面本质安全”“三位一体”的管理主线建设方法,阐述了建立应用“自我风险管理的‘五步法’和ACT卡,自我责任约束的目标分解承包和员工轮流担任监督员,自我素质提升的资质认证式培训考核,QHSE‘纵横立体责任防护’建设,强化监督管理和开展‘四无’自主管理班组创建活动”六种QHSE自主管理模式。

关键词：石油企业,QHSE,自主管理

参考文献

[1] 马林.全面质量管理[M].2 版.北京:中国科学技术出版社,2006.

3.QHSE管理学习总结 篇三

QHSE管理体系建立过程中的具体做法和取得的成效

第一、加强管理，强化责任，形成QHSE管理闭环

加强管理，就要严格规章制度，使安全生产工作规范化、制度化，严格的规章制度是制约习惯性违章的有效手段。首先是明确岗位职责，即落实单位第一把手是安全第一责任人；贯彻“谁主管谁负责”的安全管理原则，落实股份公司安全生产责任制；各项业务工作责任落实，而且职责明确具体，真正做到了事事有人负责、有章可依、有据可查, 杜绝互相扯皮现象。也是规范工作人员劳动纪律和工作程序的有效手段；加强管理，就要加强安全基础管理工作，规范各种安全台帐、记录，严格标准化作业；加强管理，就要强化各级管理人员的责任意识，特别是要强化现场各级管理人员的责任意识，使各级管理人员从“三个代表”的思想出发，把企业的利益，员工的安全和健康看得重于泰山；加强管理，就要党政工团齐抓共管，树立人人想安全、人人抓安全、安全生产人人有责的“大安全”思想。

第二、夯实基础工作，加大安全投入，实现本质安全化。

强化“三基”工作。常言说：“基础不牢，地动山摇。”夯实安全生产基层、基础工作，练就过硬的基本功是建立安全生产长效机制的前提。企业管理的关键在基层，基层建设的关键在班组，基于以上认识，我厂认真开展了班组和基层达标活动，狠抓了班组交接班管理，规范QHSE“两书一表一卡”，不断补充和完善了各项操作规程，强化了以“四懂三会”为主的基本功训练，做到工作有人抓、活动有人管、时间有保证、考核有标准，并精细推广“走动式管理”、“交接班互考互问”、“班前安全讲话”等班组建设工作中总结出的先进经验，有力地推动了基层建设上水平。

第三、以安全文化为导向，推进QHSE管理体系持续改进。

文化对思想观念起引领作用，思想观念对规范行为所起导向作用，不同的行为产生不同的后果。按照杜邦安全管理—世界现代安全管理理论：安全文化是组织和个人的安全特性和态度的集中表现，这种集合所建立的就是安全拥有高于一切的优先权。

以安全文化为导向就是要用先进的理论、观念来充实员工的头脑，充分调动员工的创造性，使之自觉遵章守纪、按章操作并做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人所伤害，成为每个员工最基本的安全观念。一是提出理念，形成共识，统一认识；二是加大安全文化建设宣传力度；三是学习世界现代先进的安全管理方法，以强化实施QHSE管理体系为核心，来规范工作行为。通过安全知识的学习、事故案例的宣教，广大员工从思想上开始由从“本能安全”向“要我安全”、“我要安全”“我会安全”和“互助安全”的转变；四是加强人本文化，坚持QHSE培训与技能培训有机结合，进一步加强QHSE管理体系在员工中的宣传、培训和教育工作。安全学习坚决实际与理论相结合的方式，将技能培训、安全常识和人的安全意识、行为意识培训有机地结合。深入基层现场，深刻地学习和分析典型事故，安全教育多样化，具有针对性；五是加大现场安全检查、安全考核力度，完善各类考核制度，对安全工作实行重奖重罚；作为安全生产的职能部门，多下现场，除对一些大的、重要的工作现场进行检查外，更近一步加强日常的一些现场检查。

全员安全意识的提高，激发了员工对现代企业先进的安全管理方法的渴求和掌握、应用QHSE管理体系知识的积极性及主动性。在安全文化的建设上，不断创新工作思路。

第四、以反“三违”为重点，狠抓员工的安全培训教育。

在深入开展以“强三基，反三违、除隐患、严达标”为主题的“安全生产环保基础年”活动的同时，通过探索性的创建企业安全文化，大力开展了反“三违”活动。一是强化安全意识，提高全员反“三违”的自觉性。员工的安全意识、技术素质的高低与防范“三违”的自觉程度是密切相关。我们以宣贯《安全生产法》为契机，结合员工安全生产合同的签定工作，把安全教育宣传的对象，细分为四个层次按需施教；二是严格工作要求，确保反“三违”工作的有效进行。不断深入开展“三违”工作，对识别“三违”现象的敏感性也在不断提高。三是在认识反“三违”上要突出一个“深”字，管理机制上要突出一个“严”字，行动上要突出一个“实”字。“三违”具有一定的顽固性、潜伏性、沿袭性和排它性，只有了解和掌握习惯性违章的特点，才能在工作中进行有效的防范；四是建立反“三违”工作的检查制度：在反“三违”工作的检查上，注重细节，严格要求，尽力

消除诱发“三违”的客观因素，“三违”行为固然是人的主观行为，但同类违章的重复发生往往还存在诱发“三违”的客观因素。我们对发现的作业环境不良、人机界面和相互位置不合理、作业（操作）工具配备不当、不足和安全设施、装置缺失等问题，都落实责任，组织整改。在组织整改的过程中，部分员工也改变了“反三违”就是“领导整治员工”的错误想法，其抵触情绪也得到了消除。五是在反“三违”克服安全工作说得多，做得少；布置得多，检查落实得少；口头上重视，行动上忽视；空闲时重要，忙起来不要；检查时按章操作，检查后违章操作；讲起来头头是道，做起来我行我素等形式主义的做法。树立“安全责任重于泰山”的思想，结合工作实际和具体要求，“有的放矢”，强化安全教育，使全员都能充分认识自己在工作中存在哪些习惯性违章行为，这些行为有哪些危害，会造成什么不良后果，从而在工作中加以改正，养成自觉遵守安全操作规程的良好作业习惯，以提高自我保护意识和防范事故的能力。

第五、系统化的“戴明模型”是QHSE管理体系的运行基础。

按照“戴明模型”，又称为PDCA模型，一个企业的经营活动可分为：“计划（PLAN）、行动（DO）、检查（CHECK）、改进（ACT）”四个相互联系的环节。

1、计划环节：就是作为行动基础的某些事先的考虑，它预先决定干什么，如何干，什么时候干，以及谁去干等问题。

计划环节是对管理体系的总体规划，包括：

（1）确定企业的方针、目标；

（2）配备必要的资源，包括人力、物力资源等；

（3）建立组织机构，规定相应职责、权限及其相互关系；

（4）识别管理体系运行的相关活动或过程，并规定活动或过程的实施程序和作业方法等。

为了使企业的管理制度化，以上过程可以以文件的形式来反映，成为“文件化管理体系”。由于企业的方针、目标、活动及活动方式均在计划环节中确定，所以，次阶段是管理体系中最重要的环节。

2、行动环节：按照计划所规定的程序（如组织机构、程序和作业方法等）加以实施，实施过程与计划的复合型及实施的结果决定了企业能否达到预期目标，所以保证所有活动在受控状态下进行是实施的关键。

3、检查环节：为了确保计划行动的有效实施，需要对计划实施效果进行检查衡量，并采取措施修正消除可能产生的行为偏差。

4、改进环节：管理过程不可能是一个封闭的系统，需要随着管理的进程，针对管理活动实践中所发现的缺陷不足或根据文化的内外部条件，不断进行管理的调试、完善。

概括“戴明模型”，其核心内容是根据管理学的原理，为企业建立了一个动态循环的管理过程框架，以持续改进的思想指导企业系统地实现其既定目标。质量管理体系、环境管理体系和职业安全健康管理体系都是应用了这一基本原理。

第六、八项质量管理原则在企业的实施及应用：

标准中充分体现的八项质量管理原则是：

1、以顾客为关注焦点；

2、领导作用；

3、全员参与；

4、过程方法；

5、管理的系统方法；

6、持续改进；

7、基于事实的决策方法；

8、与供方互利的关系。

八项质量管理原则是在总结质量管理实践经验的基础上用高度概括的语言所表述的最基本、最适用的一般法律，是组织领导做好质量管理工作必须遵循的准则和应关注的重点，包含了思想方法、工作方法、领导作风和处理内外关系的正确态度。深刻理解并认真贯彻八项质量管理原则，对于每个组织特别是领导层和质量管理工作者均有十分重要的意义。

应当强调，八项质量管理原则并不是独立和不相关的，整体上可以从三个方面理解：

1）两个基本原则

指以“顾客为关注的焦点”和“持续改进”两个原则。可以说，这两个基本原则更直接地体现在ISO9001和ISO9004两个标准的各项要求，特别是总体性要求之中；也是“过程为基础的质量管理体系模式”的出发点和归宿点。

2）一个关健原则

指“领导作用”。如果我们将解决具体的质量问题和操作者的质量意识问题看成是“治表”的话，那么，解决管理问题和管理者的认识问题则是“治本”。所以，管理者在质量管理体系的建立、实施和改进中应起主导地位和关键作用。

该原则还涉及到“全员参与”和“与供方互利的关系”。领导作用是关键，全员参与是基础，与供方互利的关系要兼顾。

3）三个方法性原则

指“过程方法”、“管理的系统方法”、“基于事实的决策方法”。这三种方法性原则都是建立在现代管理理论基础上的，是达到两个基本原则和发挥领导作用的重要途径。“过河”必须有桥、有船，要达到组织设定的目标也必须借助于科学方法。

4.qhse管理体系标准 篇四

QHSE管理工作计划

（Xx分公司）

20Xx年，根据集团公司、省公司及公司安委会的要求，按照全年安全数质量工作的整体部署，今年xx公司以实施QHSE管理为主线，以 “百日安全生产”“平安工地”“四项管理提升”“安全生产月”等主题活动为载体，夯实安全数质量基础管理，加大管理力度，全面落实制度建设、监督检查、隐患整改、宣传教育培训等关键措施。经过全体干部员工的共同努力，安全数质量管理取得了一定的成效，实现了安全生产的平稳过度，保持了良好的安全生产态势，基本实现了安全生产的总体目标，为企业提供了安全保障。总结全年QHSE管理工作，主要如下：

一、20xx年QHSE管理工作中的突出亮点

（一）安全环保工作

1．强化组织领导，增强安全生产责任意识

年初，按照年度工作计划由公司领导与部门主任、加油站站长签订了安全、环保、数质量责任书20余份，全员签订了《HSE承诺书》，层层落实安全管理责任，做到了责任明确，形成了安

— — 全管理纵向到底，横向到边。

2.明确工作主线，深入开展各项主题活动

领导重视、部署得当、内容丰富、形式多样、参与广泛、成效明显。

****人次参加了安全生产知识培训，****人次参加了安全生产知识竞赛；张贴、悬挂安全生产标语****多条；散发各种安全生产宣传资料****多份，未遂事件分析手册 ****套，利用QQ、鸽子 手机向干部、职工发送安全生产信息****条

3.积极申请专项资金，加大隐患治理力度

共投入****元全面完成全部****座在营加油站***项目。安全设备检查中发现的突出问题 一 二 三 4.坚持“四个结合”，加大安全检查考核力度。

共组织了*次安全检查认真对照相应检查标准逐条进行检查考核，纵向到底，横向到边，不留死角。在加大现场检查力度的同时，充分利用加油站现有的视频监控系统这一高科技手段，积极开展回放监控录像的安全检查。增强了制度执行力，强化了安全操作规范性，有效遏制各种违规违制行为的发生，有力地推动了公司的安全管理工作。

以安全检查为手段，以月度考核为抓手，坚持领导干部定点联系点制度，坚持定期检查和随机检查、暗查相结合，这不仅进

— — 一步增强了全员的安全意识，而且也进一步强化了各级领导干部和安全管理人员的责任

在安全检查中始终坚持做到“四个结合”，一是把检查和整改结合起来，按照“谁主管、谁负责”的原则，坚持边查边改，对检查中发现的安全事故隐患严格按“三定”（定整改时间，定整改计划、定整改责任人）原则迅速整改；二是把检查与落实责任和责任追究结合起来，把各级安全生产责任的落实情况，作为安全检查的重要内容；三是把检查与加强施工现场安全基础工作结合起来，督促承包商严格执行安全生产的各项规定，切实改善施工现场安全生产条件；四是把检查与隐患治理结合起来，把检查中发现的问题作为隐患治理的重点，责令责任单位采取更加有力的措施，及时进行整改，确保安全检查收到成效。

5.加强安全监管，保障施工现场安全

首先，严格执行监督审查流程，充分调研论证，制定切实有效的施工方案和安全环保措施；从施工设计、项目管理、现场作业、安全监督各个环节分级管理，明确职责，落实到人，执行重大作业领导干部跟班制度。其次，严格承包商的管理，根据四川石油分公司《招投标管理办法》，严格审核承包商公司资质、施工人员个人资质，把好施工准入关。第三，抓好施工过程管理，执行HSE作业程序，开展危害识别，有效控制风险；按照“谁签

— — 批，谁负责”的原则，严格落实动火、用电、高空、破土和进入受限空间五种特殊作业的申请、检查、审批、作业全过程，监护、杜绝“三违”，消灭无证作业。

6.加强防范部署，确保节假日期间安全生产工作平稳开展 周末 领导主任带头巡站 节假日 坚守岗位，值班汇报 节前检查

7.创新工作思路，建立安全管理长效机制 8.延伸安全理念，强化油品承运商、承包商监管 罐车检查 安全教育 运输过程火灾、爆炸等应急预案

（二）油品数质量管理工作

1、切实抓好油品数质量日常管理工作

一是进一步提高认识，工作中坚持“质量第一，信誉至上”的方针，遵循“源头把关，过程监控，应急到位”的原则，强化数质量基础管理，确保了油品数质量安全；二是严格油品“采购、进出库、储存、运输、加油”各环节作业流程。

2、积极配合各级质检部门开展油品质量监督抽查，实现了公司、省、市地方 “三级”质量抽检100%合格的质量管理工作目标

20xx年我公司先后接受了*次 级、*次 级和数次 地方

— — 级油品质量监督抽查，在历次抽检过程中始终坚持“周密布置、及时沟通、注重协调、密切配合”的工作思路，对关键环节和重点部位做到心中有数，对出现的问题及时进行整改或采取必要的技术措施，确保了“三级”质量抽检100%合格，维护了中国石化的品牌信誉。

3、强化加油站加油机的计量管理，确保加油机计量精度合法、合规

加油机、油枪的计控主板、流量计调节旋钮和加油机编码器等关键部位进行了全面检查并实施了内部铅封，对停用的加油机采用断电或加盲板方式进行了有效处理，保证了加油机的计量精度符合国家标准，对加油机的计量管理实现了有效的监管。

5、加强油库、加油站库存商品的管理 对所有在营加油站 进行了 *次盘点。各环节油品损耗控制 同比下降 %）

6、加强计量器具的管理

一是加强对在用油罐的标定，共标定卧式油罐*座；二是加强在用计量器具的管理，检定流量计154台，石油密度计110组，量油尺320把；三是做好台账记录，确保每次计量器具发放有记录可循，管理有序、到位。

— —

8、加强数质量人员队伍建设

后备计量培训，有*名计量员取得了上岗证书

二、20xx年QHSE管理工作中存在的主要问题

1、由于用工制度的改革，一线年轻员工较多，而且流动性强，加之培训工作不扎实，部分一线员工的安全意识和对安全技能掌握和了解不平衡，个别员工岗位安全应知应会知识贫乏，有待加强。

2、设备设施存在着隐患。如：部分加油站的电气设备及线路老化问题，加油站视频监控系统清晰度不够、加油站防雷防静电设备老化、加油站管线老化渗漏等问题需集中投资解决。

3、考核机制不健全，未能对未按规章制度执行的行为进行实时考核，从而削弱了检查的力度。

三、20xx年分公司面临形势简要分析 保证安全平稳运行 实现更好更快发展

坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，以监督为职责，以服务为宗旨，继续深化“我要安全”主题活动，进一步细化并严格执行《安全生产禁令》，抓基础、抓培训、抓考核、抓落实。深化HSE管理体系运行，围绕公司中心工作，按照集团公司、省公司的统一要求，努力实现本质安全。

— —

四、20xx年QHSE管理总体工作思路和主要工作措施 加大考核奖惩力度

应急预案演练

1.继续深化各项主题活动

2.提高对未遂事故的认识，落实制度要求

提高全体职工对“未遂事故”上报制度的认识，要形成全员参与查找身边不安全因素，确保岗位安全的良好氛围。

（1）提高基层员工对“未遂事故”的认知和理解，加强员工对“未遂事故”、“HSE建议”以及“一报告、二共享、三通报、四奖励”的未遂报告管理模式的认识理解与掌握。

（2）要定期汇总专业中心对一线未遂事故报告材料的核查、答复、解决情况，及时对报告分类、存档。

（3）依据各专业中心上报的未遂事故情况，经评定，严格落实未遂事故报告制度奖惩办法。

3．强化应急预案的基础管理工作，补充完善，注重实操，组织针对性演练

（1）适应经营体制深化调整，及时调整公司级总体应急预案及专项预案的应急管理指挥体系及公司级专项预案附件资料。

（2）所属各单位结合自身和安全生产环境特点完善应急预案，预案要尽量卡片化，力求简单明了，注重实际操作性。要加

— — 强员工对应急预案的学习与掌握，不怕有患、就怕无防。

（3）组织专项预案的针对性演练工作，及时总结，综合经营管理实际情况以及各方面影响因素，及时修订。

（4）加强对应急预案的宣讲工作，严格检查应急预案的完善及落实情况。

4.加大隐患治理工作力度

首先要树立持续改进的理念，要将隐患排查、治理工作与经营管理工作有机结合，认真抓好落实，配合集团公司下达的隐患整改任务，遵循经营管理需求。其次，要将隐患治理过程科学化、合理化、规范化，并将隐患的发现、论证、设计及整改等程序系统化。

要牢固树立设备本质安全的理念。5．严格落实检查工作，做好迎检准备工作

严格执行安全检查制度，特殊时期要加大检查力度，并制定相应安全管理措施，同时要组织好相关迎检工作，加大检查力度的同时，要求基层单位执行安全工作月报制度。遇重大节日、特殊时期公司要组织安全检查，监督各专业中心落实四级日常安全检查制度。同时，根据各季节不同特点抓好防汛、防暑、防冻安全工作，在换季时对油品质量严格把关，确保合格。

7．严格经营场所内施工的安全管理

— — 加强对加油站现场直接作业环节的监管，加强对施工现场相关人员的安全培训工作，抓好直接作业环节和施工现场的安全管理，要做到“事前心中知底、事中过程可控、事后及时总结”。

8．积极推进设备管理信息化水平

系统引入全员设备管理理念（TPM），在实践中逐步摸索适应油品销售企业的全员设备管理模式，初步建立设备信息化管理系统，提升设备使用效率。

9.继续强化数质量监管和日常管理工作，提高制度执行力 要把油品损耗作为计量管理的重点工作来抓，通过严谨规范的管理，把不合理的损耗控制到最小。一是把住油库来油损耗，凡卸车或管输超耗的，必须及时到现场进行处理；二是把住清罐损耗，对各油库、加油站清罐损耗要认真核查确认；三是把住付油关，加强加油机、流量计的校准工作；四是把住二次运输过程的损耗关；五是狠抓零售环节的损耗管理，每月要对加油站损耗进行排名，超耗0.3%的要组织专人进行调查；六是继续落实油库、加油站日盘点、月盘点和公司每季度全面盘点的规定，要通过商品盘点查找问题和隐患，堵塞管理漏洞。

开展数质量工作检查，通过查问题、找隐患、抓落实、促整改等手段，针对暴露出的问题和存在的数质量隐患进行整改或采取必要的技术措施，确保加油站销售的油品质量100%合格，数

— — 量准确。

加强加油站、油库在用量油尺、密度计进行轮换检定工作 做好各种数质量检查的迎检工作

一是积极配合国家、地方和中石化系统组织的各种数质量监督检查，确保油品数质量“三级”抽检合格。二是在遇质量抽检时各油库、加油站必须在第一时间上报抽检信息，同时保留好备份油样。

10．加强数质量队伍建设

（1）按时、保质、保量完成新上岗质检员、计量员的培训考核取证和上岗证到期人员的考核换证工作。

（2）要组织好数质量管理人员、ME、加油站站长和客户经理数质量基础知识的培训，提高他们专业知识和处理现场数质量纠纷的能力。

11．抓好数质量设备设施、计量器具的管理工作

加强计量器具的管理，使仪器、设备的完好率和利用率达到100%，加油站油罐持表率达到100%。

12．注重社会公共关系，加强工作协调，妥善处理各种数质量纠纷

一是教育全体员工要树立正确的计量观念，要在国家法律、法规允许的范围内取得合理的商品损溢；二是要摆正经营者和消

— — 费者的关系，不能图小利而丢大局；三是处理各种数质量纠纷时要内外有别，对内掌握加强管理、协调解决的原则，对外掌握有理、有利、有节，避免事态进一步扩大的原则，降低负面影响。

13．严格化验计量费的管理，实现降费增效

（1）严格按照公司下达的化验计量费费用计划进行控制和管理，杜绝一切不合理开支。

（2）零售环节要加强对加油机的自校工作，一方面积极与各区县技术监督部门沟通协调，尽可能的减少加油机检定次数；另一方面对加油量小、油枪多的加油站，可根据销售量停封一批加油枪，以降低检定费用。

5.qhse管理体系标准 篇五

1.1 我国油田企业QHSE管理发展现状

随着我国社会主义市场经济的不断发展, 企业的经济效益和获得效益的欲望也在不断增加, 同时国家企业法改革也给了油田企业很大的机会与挑战, QHSE管理应运而生, 并且在应用中高速发展。在石油企业的管理实际中, 存在施工区域分散、时间不分昼夜、野外施工环境恶劣、工种多样化等特点, QHSE管理必须更加细化、更加全面。

1.2 油田企业管理中进行QHSE管理的作用与重要性

QHSE管理体现了“安全第一, 以人为本”理念, 对企业和员工双方都起到了维护和保护的作用。现如今的企业独立性大大增强, 国家对企业也进行了最大程度的扶持帮助政策, 企业逐渐认识到增加企业效益是首要任务, 但前提是合理合法, 要在法律允许的范围内进行牟利。从企业的角度出发来看, 企业进行内部管理是必要的程序, QHSE管理就是维护增加企业和员工受益的手段之一。企业管理中加强QHSE管理体系的建立是企业进行优化再发展的必经之路, 使企业的成本与损耗降低, 实现企业的收益价值最大化, 推动油田企业再发展。

2 分析油田企业QHSE管理中存在的问题与现象

(1) 油田企业的QHSE管理的相关法律与制度不健全、或者有漏洞, 没有被员工掌握并全面执行。在油田企业的QHSE管理管理过程中, 拥有完善的行业法律与管理制度是非常重要的, 能为油田企业进行良好的管理业务奠定了坚实的基础。目前石油企业应对QHSE管理的管理制度还不够完善、不够细化, 这就导致整体管理行业中出现了许多问题, 主要表现为相关法律法规不满足当今市场行情对油田企业的服务要求, 造成内部管理的困难, 而且与我国油田企业发展改革的现状不相符, 使得相应的QHSE管理手段不够全面, 对油田企业的改革与创新进行起到了负面影响, 所以建立健全油田企业的QHSE管理管理相关制度是相当重要的。

(2) 没有将QHSE管理与财务管理有效的结合起来。企业最重要的就是企业财务管理, 对于企业QHSE管理来说, 有效的财务管理能够推动QHSE管理手段的健全与优化。在油田企业中, 将员工的福利以及奖励政策与QHSE管理相结合, 对于业绩与绩效优秀的员工, 进行奖金鼓励, 这样有利于企业内部加强QHSE管理, 也有利于增强企业员工间的竞争力, 大大增强企业的凝聚力。但是我国现如今的企业QHSE管理没有做到这一点, 使企业的内部管理没有说服力, 阻碍企业员工的工作积极性。

3 探究加强油田企业QHSE管理体系运行的对策与手段

(1) 建立健全属于油田企业自身的员工企业文化, 通过企业文化加强QHSE管理。油田企业是以人为主体的群体组织, 在加强油田企业QHSE管理的过程中, 要注意企业员工的感受与体会, 选择员工喜闻乐见的文化形态与形式, 通过不同种的手段表现出来。通过提升企业思想来提升QHSE管理水平, 根本上就是提升油田企业员工的质量、安全、环保意识。我们正处于21世纪的信息时代, 油田企业的思政教育人员可以通过多媒体, 电视, 视频等各种方式来进行对油田企业员工的思政教育, 健全企业文化, 加强企业QHSE管理, 网络的不断兴起与壮大恰好为我们提供了这个平台。将物质与企业福利融合进思政教育中, 有利于员工们更好的接受与理解QHSE管理与企业文化, 能大大提升企业员工的思想素质, 对提升油田企业整体水平是一个大大的助力, 为我们建设高质量的企业QHSE管理做铺垫。

(2) 在油田企业财务管理决策过程中加强QHSE管理。财务决策正确与否是决定企业能否获利的关键因素, 在这过程中的QHSE管理可以通过改变投资方式, 改变财务会计方式等手段进行。通过改变投资方式加强QHSE管理, 主要表现为由有形直接的投资转变为无形间接的投资, 对于多数的企业投资来说是属于有形直接的投资方式, 即直接创办企业生产车间, 购买生产机械设备等有实际掌控权的投资方式, 通过实际物品的方式进行投资。对于无形间接的投资, 将员工的福利以及奖励政策与QHSE管理相结合, 对于业绩与绩效优秀的员工, 进行奖金鼓励, 间接完成企业效益的提升。这两类投资方式各有优点, 而加强QHSE管理的重点就在于这两种投资方式的转换与置换, 在企业财务决策的过程中, 对不同的投资进行QHSE管理, 将企业的投资与QHSE管理力度相结合, 决定最优化的投资策略, 为企业谋取最大利益, 大力加强油田企业的QHSE管理。

(3) 完善油田企业QHSE管理的制度管理。对我国油田企业现有的QHSE管理制度进行改革与优化, 对于油田企业的QHSE管理制度要保持循序渐进, 步步为营的方式进行改革, 结合其他企业制度建设的经验借鉴, 在QHSE管理制度中实行全面权责制度也有利于企业工作人员与领导层的交流, 在交流中更好的反映QHSE管理的可靠性, 增加QHSE管理效果的真实性。油田企业在进行QHSE管理制度健全的过程中也要注意对人员的管理, 油田企业的企业人员众多, 人员过多导致企业内部员工人浮于事, 花费企业的资金, 自己在工作上毫无建设。正确的企业QHSE管理制度管理能够精简企业内部人员, 协助企业最大程度的减少人员工资支出的浪费与损失, 确保油田企业的人员结构精简。

4 结束语

油田企业在不断地发展过程中, QHSE管理的重要性愈发明显, 在QHSE管理应用中要注意, QHSE管理属于企业管理的范畴, 要为企业员工及工作管理所服务。

参考文献

[1]李宏勋, 谢芹, 武洪雨.论中国石油企业绿色文化建设[J].中国石油大学学报 (社会科学版) , 2010, (03)

6.qhse管理体系标准 篇六

质量安全环境与健康(QHSE)一体化管理体系探讨

对企业建立质量、环境、职业健康安全一体化管理体系的必要性和可行性进行了探讨,提出了整合思路,列出了管理手册和程序文件的整合清单.

作 者：张武星  作者单位：中国石油化工股份有限公司洛阳分公司,河南,洛阳,471012 刊 名：安全、健康和环境 英文刊名：SAFETY HEALTH & ENVIRONMENT 年，卷(期)：2004 4(9) 分类号： 关键词：质量   环境   健康   安全一体化管理体系  

7.QHSE感言 篇七

尊敬的各位领导、同事们：

大家好！我叫xx，是xxxxxx的一名普通职工。

全面推行QHSE管理模式是公司2008年的重要举措，是提升企业管理能力的重要拐点，是实现安全生产目标的一项长效机制，更是坚持以人为本，对员工、对社会高度负责的一种企业文化。

从前期QHSE管理体系的培训学习，到中期管理手册与程序文件的发布实施，再到后面的环境因素、危险源辨识评价和“两书一表”的编写，我都坚定的跟着公司及处室的步伐，努力学习QHSE管理体系知识，并积极参与其中，深入了解QHSE管理体系内涵。作为一名最基层员工，我深刻感受到QHSE管理体系是企业安全生产至关重要的法宝，亲眼见证了它的实施给基层场站生产管理带来的巨大变化。

一、QHSE管理注重风险源头管理，切实做到安全第一、预防为主。

QHSE管理体系打破了以往传统的被动安全管理模式，将事后安全管理前移到事前预防管理，使管理工作由被动转为主动。强调预防为主，从产品、隐患、污染的源头进行管理；强调实施全过程风险控制的循环思想；注重于危害识别和风险评价工作，对识别和评价出的重大风险，采取相应措施予以控制；消除生产活动中物的不安全状态、人的不安全行为、环境缺陷和管理的漏洞，从根本上消除生产现场的各种不安全因素，标本兼治，真正实现企业安全生产。

在基层场站，通过全员参与危险源、危害因素辨识评价活动，职工们充分认识到自己工作区域中所存在的隐患，发现自身在实际工作

中存在的不安全行为，做到有的放矢，提前改进，切实做到“安全第一、预防为主”。另外加大现场安全检查和安全教育力度，进一步强化职工的安全防范意识，牢固树立 “安全第一、生产第二”的生产理念，实现从“本能安全”向“我要安全”“我会安全”的转变，确保安全生产万无一失。

二、QHSE管理规范了各项规章制度，使职工职责明确、工作有章可循。

QHSE管理体系明确了从公司到基层各个单位的职责，规范了工作的规章制度，做到各项业务工作责任落实，职责明确具体，彻底改善了业务在各部门之间的职责权限划分不清，管理接口不畅，真正做到了事事有人负责、有章可依、有据可查, 杜绝互相扯皮现象，实现靠制度办事、靠制度管人的企业运行模式。

在基层场站，通过编写QHSE“两书一表”，不断补充和完善了岗位各项操作规程，使现场操作规范化、制度化，有效制约了各种习惯性违章操作，养成自觉遵守安全操作规程的良好作业习惯，提高了自我保护意识和防范事故的能力；加强场站现场管理，建立严格的操作控制程序，实行“一人操作、一人监督”的操作票制度，杜绝现场安全隐患，减少环境污染；并把 “5S现场管理”、“目视化管理”、“完好设备监控”等精细化管理融入其中，细化安全考核标准，完善各类考核制度，对安全工作实行奖罚分明，初步形成事事有制度覆盖、人人受程序约束、项项有监督落实的良好机制。

三、QHSE管理体系重在落实，通过持续改进不断完善。QHSE管理体系不是“说在嘴上、写在纸上”的无用体系，而是

要扎扎实实、落实到位，通过体系文件的运行来不断规范作业程序的一个循环系统，针对作业实践中所发现的缺陷不足或根据内外部环境的变化，不断进行修改、完善，以达到安全生产的各项目标。

在场站，现阶段已完成的环境因素、危险源辨识和评价，下一步我们还将细化，切实落实到位，并且每年都将会对此重新进行辨识与评价；“两书一表”也还未定稿，这就要求我们日常在文件运行中不断发现问题、自我完善；预案控制也要加强演练，确保程序切实可行；认真贯彻学习QHSE体系知识，努力提升自身的业务技能和责任意识，在执行中发现，在发现中改进，在改进中提高。

四、QHSE管理以人为本，切实维护了职工的合法权益。QHSE管理体系是真正实现以人为本的管理体系，它的最终目的是保证人的权益、健康、安全与生存环境，因此我们每个职工都应积极参与其中。QHSE管理体系推行以来，职工的人身安全和职业健康得到较好的保护，岗位职业卫生技术得到规范，职工职业卫生档案、劳动防护用品发放档案和职业健康监护档案均得到较好的完善，及时组织职工进行职业病体检、职工健康体检等，提高了职业健康管理水平，切实维护了职工的合法权益。

8.qhse管理体系标准 篇八

QHSE是质量 (Quality) 、健康 (Health) 、安全 (Safety) 、环境 (Environment的英文词头缩写, Q (质量) 是通过质量管理, 稳定地提供满足顾客要求的产品, 增进顾客满意, 是质量管理运行的主要目的;H (健康) 是指人没有疾病, 在身体和心理上保持一种完好的状态, 健康管理既是企业对员工的一种保障责任, 也是企业优良人力资源的重要源泉;S (安全是指在劳动生产过程中, 努力改善劳动条件, 克服不安全因素, 使生产在保证劳动者健康、企业财产不受损失和人民生命安全的前提下顺利进行, 安全管理是企业减少和避免生产事故、维护生产的保证;E (环境) 是指与人类密切相关的、影响人类生活和生产的各种自然力量或作用的总和, 它不仅包括各种自然因素的组合, 还包括人类与自然因素间相互形成的生态关系的组合, 环境管理是企业应当承担的社会责任。安全生产对于企业员工健康和环境责任直接相关, 反过来, 员工健康、良好的工作状态是减少事故、维护生产安全的保证, 而企业与社会及自然环境的和谐, 则是企业拓展发展空间、走良性循环的基础, 三者在企业实践中有着密不可分的联系, 尤其对环境安全有着重要影响的石油化工企业, 因此, 把质量、健康安全和环境管理形成一个整体的管理体系, 是现代企业管理发展的必然。

QHSE管理体系是把质量、健康安全、环境管理按照系统管理的原则加以整合, 建立一种三位一体的科学、系统、完善的体系, 是实施质量、安全、环境与健康管理的组织机构、职责、做法、程序、过程和资源等构成的整体。这一体系根据各种管理活动的内在联系和运行规律, 归纳出一系列要素, 将离散无序的活动置于一个统一有序的整体来考虑, 形成一套结构化的动态管理系统, 使质量、安全、健康与环境管理更便于操作和评价, 使各项管理内容更加具体, 并通过各种经常性和规范化的管理活动, 指导企业建立和维护一个符合要求的管理体系, 再通过不断的评价、评审和体系审核活动推动整个体系有效运行, 达到质量、健康安全与环境管理水平持续提高的目的。建立和实施QHSE管理体系仿佛是给企业编制一张密不透风的质量、安全防护网, 消除由于某个工作环节上的疏忽和遗漏所造成的质量事故和安全隐患, 大大增强了企业综合管理水平, 通过建立和实施周密性、系统性和科学性的QHSE管理体系而降到最低限度, 最终达到“无事故、无伤害、无损失”的目标。

QHSE管理体系实施的目的在于提高客户满意度, 控制QHSE风险, 避免伤害, 减少对环境的影响。因此, 全面识别有关QHSE的需求和要求, 分析和选择关键事项成为QHSE管理体系建立与保持的基础, 对选择出的关键事项的控制与管理成为QHSE管理体系的核心。围绕需求和要求的识别以及关键事项的分析、涉及关键事项的选择、目标和指标的设置、作业过程的策划、可预见事项的应急响应、运行控制、监测和测量, QHSE管理体系要素递次展开, 这也是QHSE管理体系运行的主线QHSE管理体系具有自我约束、自我完善、自我激励的机制, 监控机制, 具有实施检查、纠错、验证、评审和提高的能力。体系通过监测和测量、体系审核、管理评审3个要素的协同运作, 形成了严密的三级监控措施, 以保证QHSE管理体系的持续有效。

二、当前建筑工程行业应用QHSE管理体系存在的问题

尽管当前各大型建筑工程企业已认识到QHSE体系管理体系建立和实施在公司品牌管理、声誉机制和风险管理中的作用, 但是在实践中仍然存在着一些突出问题, 主要体现在以下方面:

第一, 对于QHSE体系管理一体化的体系模式的认识还不够深入, 对于如何全面贯彻体系还没有形成规范的操作方案, 体系的具体方式大多仅限于法律体系, 体系将带来的综合效益并未得到充分的体现。

第二, 对于QHSE体系管理的具体流程研究缺乏具体的理论指导、没有统一规范, 一体化体系管理的对象仅限于涉及的领域, 而并未充分认识企业的内控管理思想与QHSE体系管理的思想有共同之处, 二者如何有机结合没有很好的实践案例。

第三, 对于建筑工程行业QHSE体系管理的探讨大多集中在认证以及具体操作的规程等某个细节方面, 对于建筑工程行业QHSE体系管理的信息化方面的关注不是很多, 建筑工程行业QHSE体系管理的信息化平台设计以及具体的QHSE体系管理的信息化实施方案等方面缺乏综合性的应用研究。

第四, 对建筑工程行业所特有的企业文化在构建QHSE体系管理方面的影响缺乏分析与研究, 对于企业文化, 特别是建筑工程行业特有的企业文化在加快QHSE体系管理一体化建设方面的作用研究不够。

第五, 对此领域的研究大多关注于QHSE体系管理的实施上, 对于如何评价QHSE体系管理的效果缺乏研究, 尚无明确的评价体系或模型评判建筑工程行业QHSE体系管理的实施效果和建设状况。

三、优化建筑工程行业QHSE体系对策建议

(一) 建筑工程贯彻QHSE体系必须坚持以人为本

以人为本是现代企业经营管理最核心的理念, 是建筑工程行业文化建设的切入点和着力点。要把人的因素摆在企业管理的突出位置, 充分调动广大职工的积极性、创造性, 按照市场经济规律与时代要求进一步规范企业和职工的行为, 树立一流的企业形象。通过合理调整利益关系, 把各方面的积极因素凝聚到有利于建工企业持续发展的方向上来。同时, 企业生产经营的目的是为了满足人的需要, 要按照市场经济的要求, 努力满足客户的不同需求, 妥善处理与各种利益相关者的关系, 这是建筑工程行业在市场竞争中取得成功的重要因素, 也是成功实施QHSE体系的保证。

(二) 实施管理创新, 将QHSE体系与企业内控紧密结合

质量健康安全环境管理体系是企业管理体系中致力于达到其质量健康安全环境目标的那部分。内控体系是企业致力于提高财务报告的质量。多年来, 各项标准体系的贯彻提高了企业相关专业的管理水平和业绩表现, 同时也奠定了企业同国际接轨向外发展的基础。但是, 企业内部多个管理体系并存, 暴露出的问题和矛盾也是有目共睹的。为了降低内耗, 提高效率, 建工企业需要将管理内控和QHSE体系相结合, 建立和运行文件化的管理机制, 对体系运行情况进行测试, 通过管理纠偏和效益审计, 实现组织和员工的行为持续改进与战略目标的实现。

(三) 加强信息化建设, 为QHSE体系提供平台支持

随着软件技术的发展, 许多软件公司已经具备了开发大型应用系统地能力, 软件开发的规范化也保证了软件能从企业流程角度深入开发, 保证了系统的可行性, 使企业信息化成为可能。近年来, 建工行业企业纷纷加强自身的信息化建设, 将软件技术融入企业管理, 保证了企业内部控制及流程的清晰, 使得企业能够定量的分析经营管理问题, 大大提高了生产率。在贯彻QHSE体系时, 涉及流程重组和员工行为改善, 信息化的建设过程中往往必然伴随着一个业务流程的改进, 而这个改进的过程要综合考虑时间、质量和成本的因素, 达到三者的平衡。所以, 建工行业信息化设计过程都要追求优异的流程创造价值, 同时还要考虑可行的环境, 通过信息的传递实现过程内控, 保障QHSE体系的成功实施。

(四) 注重考核, 及时纠偏

建工企业引进和建立QHSE体系管理体系后, 仅靠内部力量的自我约束和监督是不够的。必须通过体系的外部认证评估过程, 避免质量、安全健康与环境管理工作中存在的各种形式主义、书面主义。只有在内部和外部监督力量的共同作用下, 发挥QHSE“持续改进”的优势, 才能推动和促进企业由被动执行逐步转变为主动执行, 由不完善变完善, 由粗放管理变为全面细致的管理, 促进企业管理水平不断提高, 确保QHSE体系管理体系能够真正落到实处。

参考文献

[1]、王钧.中石油大连石化公司实施QHSE管理体系的研究[D].大连理工大学, 2005 (12) .

[2]、黄金天, 邓镇非, 李在卿.管理体系整合的必要性与可行性[J].中国质量, 2002 (4) .

[3]、王光军.建筑工程行业QHSE管理体系研究[D].武汉理工大学, 2006 (12) .

9.xx油建QHSE月度工作总结 篇九

xx集气处理站工程是中石化西北分公司今年重点工程,同时也是中石化年度重点工程,是塔河油田第一个大型气体处理装置工程。同时也是我们xx油建进入塔河油田施工以来最大的装置项目,该项目的建设对我们在西北局开辟市场、创效益、赢信誉具有重大的战略意义。我们xx油建为促进xx集气处理站工程质量总体水平的提高，实现xx集气处理站工程创部优、争国优目标的实现，采取了一系列行之有效的措施，使我们xx油建施工的工程质量有了显著提高。并做到了安全生产无事故。

我们**油建针对3月17日m3凝析油储罐发现凹凸变形的负面影响，借助西北分公司xx—大涝坝气田开发产能建设项目经理部开展质量安全环保月活动的东风，牢固树立“质量就是生命、质量就是信誉、质量就是市场的观念”。把质量当做生命，狠抓工程质量。

一是大力开展质量安全环保日活动，并成立了以项目经理程家富为组长，项目执行经理张勇、项目副经理王铁山、项目总工程师许再胜为副组长，各部门主要负责人和各队长成员的活动领导小组，还在4月2日召开了全体员工大会进行布置，充分利用横幅、板报、简报等宣传工具，通过在重要分部工程、关键工序施工现场和大门口、生活区悬挂宣传标语，在项目部形成了“讲诚信、抓安全、重环保、保质量”的良好氛围。

二是抓质量先抓人。强化全员质量意识教育，提高每一名施工管理人员的质量意识是全面提高施工质量的基础。首先在施工准备阶段认真检查现场准备情况，满足工程施工对人员技术方面的要求。严格查验质保体系机构的建立和人员到位情况。其次是严格持证挂牌上岗制度，并对各个工种上岗前进行严格考核，考试合格后立即录用。

三是加强教育培训。项目部把建设工程质量安全环保法律、法规，国家强制性技术标准，工程施工及验收规范、施工组织设计、施工方案、质量管理体系文件和HSE管理体系文件分期分批组织员工学习、交流、考试。通过组织培训，使全体员工及管理人员的整体素质得到提高，尤其是对一些特殊工种，项目部组织人员利用业余时间进行上课培训学习。为确保工程焊接质量，在施工人手相当紧的情况下，仍抽出16名电焊工进行脱岗培训，经多次摸底测试，拍片合格率均达100%。

四是严格进行材料质量控制，杜绝任何不合格材料进入施工现场，器材质量是保证工程质量的物质基础和关键硬件，也是我们整个工程质量控制中的第一个重要环节。为此，我们制订了一整套器材质量管理制度和验收办法。对成品和半成品的格料进行分区摆放，从大件到小件按照由里到外的顺序码放整齐，材料挂牌一目了然，台帐料表悬挂齐整，并纳入质量体系管理之中，严格组织实施。对于工程使用的原材料，无论是甲方供货还是自已供货，入库前均做到先检验合格，再向监理进行报验，经审批同意后才入库或投入使用。通过认真把关，堵塞了不合格材料流入施工现场的渠道，使工程质量从源头上得到了保证。

五是加强现场的监控，在施工运作过程中，项目部坚持“三检制”和“三工序”制度，做到边施工、边检查、边评定，达不到标准等级的及时纠下，质量控制关口前移，变管理结果为管理过程，避免了“死后验尸”。焊口质量是否达标，焊条的好坏也是关键一环。对此，项目部不惜重金添置了焊条烘烤设备，并派专人管理，每天根据计划用量对焊条进行烘烤。为确保焊口一次合格率达100%提供了强有力的硬件设施。

六是实行全方位的质量控制。项目部坚持各分项工程开工前进行质量，技术规范交底，使施工人员质量标准明、规范清。保旆施工一次达玻设计要求和质量标准等级。二中队二班在H型钢预制中，工程技术和质检人员把技术规范和质量标准对对他们交底，要求采取防变形措施。这个队在施工过程中严格执行规范，使这个过去预制的老大难问题确保了施工质量，并得到了雅大项目部专家和北京华夏石化工程监理公司好评。

在安全工作上，我们**油建**项目部重点突出了一个“防”字，狠抓了十项工作。

一是健全HSE管理体系、完善组织机构，为项目HSE管理工作的顺利开展奠定良好的基础。

二是制订明确的HSE管理目标，使项目部全体管理和施工人员工作目标明确，不断提高全体员工健康、安全和环境保护意识，使员工自我保护意识和环境保护能力加强。

三是抓制度宣传为了把写在纸上、挂在墙上的规章制度落实到工作实践中，我们召开了专题会议，组织干部职工学习，并把文件下发到施工班组，同时狠抓班前安全会，周一安全活动的落实，做到雷打不动。

四是抓安全风险抵押金的收缴。为了不使安全工作流于形式，切实与职工利益挂钩，我们推行安全风险抵押金制度，设安全系数的大小缴纳一定数额的抵押金。

五是抓劳动合同的签订。根据施工的需要，项目部使用了一批返聘工和协议工，无论何种形式的劳动用工，我们均与之签订劳动合同。

六是抓劳动保护用具、用品的购买和发放，项目部从安全生产的大局出发，购置了一批劳保用品，建立台帐，按照工种及劳动保护需要发给职工，有效提高了职工的劳动保护能力和安全系数。

七是抓现场文明施工，我们下大力气对施工现场、预制厂区、生活区、办公室进行了规划、对分包队伍和自身队伍开展了入场前的安全教育。并统一劳保持装，坚持佩挂胸牌上岗，下班前10分钟清理场地，做到工完料净场地清。为杜绝焊工将焊条头乱扔的现象，项目部专门为电焊工配发了焊条筒和装焊条头的桶。并定期和不定期检查，对查出的问题上项目部爆光台。

八是抓施工过程监控，针对施工场所人员密度大，职工连续作业时间长的特点，我们整理文章由编辑：yjbys.com从安全措施的编制、审批到施工，严格按照程序规章办事。同时，狠抓工序与工序、工种与工种之间的衔接和控制，把“三不伤害”方针落实到实处。并实行专业检查与施工队伍自检、班组巡查相结合，加大检查频率，抓隐患堵漏洞，促进安全工作上台阶。

九是抓交通管理，针对新疆地域辽阔、车少人稀、司机容易麻痹大意，对此我们从司机的安全意识教育入手，制订措施，从根本上杜绝开快车、开英雄等现象。并严格要求大家按规章制度办事，加强车辆维护和保养，并在出车率和利用率上做文章，既保持了安全运行的良好局面，又促进了生产抢建。

10.qhse管理体系标准 篇十

首先，我代表石家庄炼化800万吨/年油品质量升级项目部（以下简称项目部），对各位领导和专家冒着酷暑、不辞辛苦莅临800万项目建设现场检查指导工作，表示热烈的欢迎和衷心地感谢！

为落实国务院6月7日全国安全生产电视电话会议精神和《国务院办公厅关于集中开展安全生产大检查的通知》要求、河北省6月15日全省安全大检查会议精神、集团公司《关于开展HSE大检查的通知》（集团工单安〔2013〕25号）要求，石家庄炼化公司于6月15日召开了QHSE管理委员会扩大会议，并发出152号文《关于开展HSE大检查的通知》，在全公司区域内开展HSE大检查。石家庄炼化分公司成立了领导小组，按照“谁主管，谁负责”的要求，开展自查工作。项目部组织各参建单位召开了专题会，对迎检工作进行了统一部署和安排，并认真做好督促和检查工作。

在总部领导、上级部门和IPMT指导、支持和帮助下，项目自 开工建设以来，项目已经安全运行1074天，累计实现9589710安全人工时，项目的HSE管理整体受控，现场未发生一起安全事故。下面，我就项目建设及HSE管理情况向检查组的各位领导和专家做一汇报，不妥之处请批评指正！

一、项目建设内容

石家庄炼化800万吨/年油品质量升级项目主要包括新建500万吨/年常减压、220万吨/年催化裂化、30万吨/年气体分馏、脱 硫、脱硫醇装置、120万吨/年连续重整（含芳烃抽提）、180万吨/年蜡油加氢、150万吨/年渣油加氢、8万吨/年硫磺回收及溶剂再生装置、140吨/小时酸性水汽提装置、260万吨/年柴油加氢装置，以及为了配套油品质量升级和综合利用丙烯资源，批复新建150万吨/年催化汽油吸附脱硫S-Zorb、60万吨/年航煤加氢和20万吨/年连续聚丙烯装置，共计13套新建装置。同步配套实施污水处理场改造、含油污水深度处理回用、老区排水系统改造、汽车装车系统改造、城市中水回用等多项环保措施，以及辅助系统和配套公用工程。项目设计主项81个，主要生产装置和系统配套设计任务由中国石化工程建设公司（SEI）承担、河北都邦石化工程设计有限公司承担部分装置及配套设计任务，项目部按划分的工程标段通过招标方式并经总部批准，落实了监理单位、施工单位和无损检测单位。

根据总部批复文件，项目建设总投资800431万元。

二、项目进展情况

截至2013年7月25日，油品质量升级及原油劣质化改造工程累计完成工程建设总投资390296万元，为其工程建设总投资的57.6%。截至2013年7月25日，工程建设项目累计完成工程建设总投资430571万元，为总部批复建设总投资的53.79%，目前新区各装置钢结构安装基本完成，累计完成设计总量的97.7%。主要设备安装基本完成，大件设备全部到场并吊装完成，设备累计安装1282台；各主装置工艺管道安装全面展开。

三、项目QHSE组织情况

根据总部专业化管理要求，结合项目性质、业主内部管理力量以及工程建设的总图布局和区域划分、工艺装置的相似性、施工队伍安排等情况，项目采用“IPMT+EP+C（或E+P+C、EPC等）+工程监理”的项目建设管理模式。由业主、工程监理、第三方检测等单位组成项目管理主体。

项目管理设置联合项目管理组（IPMT）和项目部两个层次，IPMT为项目决策层，项目部为管理层，项目部在IPMT的领导下开展工作，对工程建设全过程实施管理，全面履行项目的管理职责。项目部下设计划财务部、设计管理部、物资供应部、施工管理部、质量管理部、HSE管理部、生产准备部、综合管理部、管理监督部、党群工作部等10个职能部门和四个分部。

HSE管理部是项目HSE管理的职能部门，主要由石家庄炼化和青岛安工院人员组成，设部长一名，副部长四名，主要职能包括：现场HSE管理、环境评价、安全评价、职业卫生评价、消防、治安保卫和现场交通管理等。

四、项目QHSE监督检查情况

800万吨/年油品质量升级项目是石家庄炼化实现跨越式发展的生命工程、希望工程，按照项目部“严格程序、规范行为、有效控制、持续改进”的管理思路，项目QHSE管理的宗旨是建立健全项目QHSE管理体系并在整个项目的建设过程中保持正常运转。通过要求承包商建立与项目部要求相适应的QHSE管理体系，贯彻 落实《项目管理手册》的各项管理要求，提高承包商实施QHSE自我管理、自我约束、自我监督、自我改进的能力，确保800万项目QHSE管理目标的实现。HSE管理部作为项目部QHSE管理的职能部门，通过控制人员入场、加强对承包商管理、采取风险控制、开展绩效考核等一系列具体措施，对现场QHSE管理进行有效控制。

截止到2013年7月底，项目已经安全运行1074天，累计实现9589710安全人工时，项目的HSE管理处于受控状态。

项目已接受总站四次工程质量大检查。而且项目部累计开展质量联检11次，并根据工程进度组织了土建、地管、钢结构、防腐、衬里及焊接工艺纪律执行等专项质量检查36次，共查处质量问题 2270项，且质量问题均已关闭，工程质量整体受控。

主要做好以下几方面的工作：

1、强体系，重过程，样板引路，严把项目质量关。针对项目管理模式及建设特点对质量管理进行了系统策划，编制了《项目管理手册》，确定了项目质量控制目标，以及实现这一目标的程序文件和18个质量管理工作实施支撑附件，形成目标明确、职责和界面清晰、操作性强、考核严细的管理规定，建立了项目部的质量管理体系。确定了质量控制的管理层次（共分四个层次，第一层为项目部的宏观控制，第二层为各职能部门的质量控制，第三层为监理单位的全面质量控制，第四层为承包单位的质量控制）、模式、方式及目标原则，提出了质量控制的内容、计划和措施。在编制质量过程控制中强调了施工质量管理的技术 保证，第三方监造质量控制，进场设备、材料及构配件的质量控制、施工过程的质量控制等重要环节的控制内容和要求。充分发挥参建单位的积极性，确保了参建单位的质量管理在项目部质量管理体系文件的大框架下运行。

借鉴兄弟单位质量管理的成功经验，我们在800万项目建设期间积极推行施工质量首件样板与样板工程引路制度，在工作中树立“样板工程”理念，激励参建单位积极建设精品工程，通过规范化、标准化作业流程，以样板成品过程和样板指路来规范施工作业过程和行为，开展施工过程质量控制，强化工序质量检验，促进工程建设质量稳步提升，促进了项目质量管理工作的提高。

同时通过强化施工技术标准、规范有效管理；坚持特种作业持证上岗；积极推行第四方监督检测管理；选树典型，进行质量曝光等措施，不断加强专业质量管理。

截止到7月底，累计通过资质审核焊工1448名，考试一次合格1291名，一次通过率89.15%；底片复审32979张，368张底片质量不合格，合格率98.88%；项目累计RT无损检测一次拍片111043张、一次拍片合格108829张，累计焊接一次合格率98.00 %，符合质量创优目标要求。

目前，总站正组织第四次工程质量大检查。前三次查出的349项质量问题，我们全部进行了认真整改，并及时向总站进行了详细回复。同时也借助QHSE大检查契机，我们将进一步完善质量管理体系、提高质量管理水平，确保项目建设优质推进。

2、强化安全教育，严控人员入场关

施工人员入场必须接受HSE管理部组织的入场培训及考试，合格后发放入场证方能入场，做到人员可控，截止目前共举办入场培训683期，累计培训合格24215人。注重提高特殊工种作业人员操作技能，先后进行了《脚手架搭设》、《吊装作业》等共17期特种作业培训和考试，对392名合格人员发放了上岗证。组织《动火作业》、《钢格栅板安装》、《受限空间作业》等专项培训15期，培训602人，提高作业人员和监护人员的风险防范意识。

移动式起重机入场前必须经监理单位HSE工程师和HSE管理部吊装工程师检查，验收合格后发放检验合格证方可入场作业，目前现场共有检查合格的移动式起重机101台。配电箱由监理电气工程师检查验收，合格后贴上检验标识；施工机具设备由施工单位检查验收，合格后贴上检验合格标识，机具设备建立了相应台帐，有效地防止了设备事故的发生。

3、提高安全意识，加强承包商的管理

对所有入场承包商的资质进行审查及备案，审查承包商主要负责人及安全管理人员资格证，要求施工单位按不低于50：1比例配置专职HSE管理人员，随着现场作业人员不断增加，2013年5月7日HSE管理部下发通知并对承包商HSE管理人员配备及持证上岗情况开展了专项检查。

对各施工单位定期召开安全大会、作业前进行安全交底、每天召开班前会情况进行监督和检查，提高施工单位自我管理的能 力，增强作业人员的安全意识，有效减少了违章作业。

HSE管理部对检查中发现的严重安全隐患下发《隐患整改通知单》并跟踪验证，对存在安全隐患的作业要求停工整改；对严重的违章行为下发违章处罚通知单并对违章情况进行通报，截止目前共下发违章处罚通知单69份，处罚金额70400元；对违反“零容忍”政策的人员，清除出现场，落实中石化“一停、二罚、三清除”的原则。项目部在办公区设立表扬栏和曝光台，鼓励先进，鞭策落后。

4、基于风险、统筹预判和规划、严控风险

为了落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，HSE管理部强调事前控制，狠抓过程管理，加强风险控制，防患于未然。审查施工组织设计、重要施工方案及安全技术措施专项方案中安全保证措施的符合性和适宜性，并跟踪落实。针对管廊上作业存在的风险，2013年4月25日HSE管理部下发通知明确管廊上作业管理要求。

要求施工单位作业前编制工作危险性分析（JHA），对作业中存在的风险进行辨识，对作业条件进行评估，制定有针对性的控制措施，以减小、消除和控制作业过程中的风险。

针对今年华北地区降水量大，雷电天气多的特点，HSE管理部要求各单位对现场高大设备、构筑物防雷接地进行检查，并制定了《现场出现极端天气时现场紧急停工的管理规定》；针对高温天气制定了《高温天气现场作业的管理规定》并对各单位防暑降温 措施落实情况进行了专项检查。针对现场存在易燃易爆品和刷油作业的开始，为了防止火灾爆炸事故的发生，HSE管理部与石炼消防队联合对现场的火灾隐患开展了专项检查。

5、现场监管，强化过程控制

现场HSE管理人员的日巡检、监理单位组织的周联检、HSE管理部组织的月度检查正常开展，2013年共进行施工临时用电、动火作业等专项检查9次，消除施工过程中人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全因素，预防事故的发生。HSE管理部每月组织一次HSE月度检查，发布HSE简报对月度检查情况进行通报，并组织召开专题会议对月度HSE管理情况进行讲评。

严格施工作业许可制度，根据《项目管理手册》的要求对施工作业许可证办理及作业许可证中防范措施落实情况进行检查，要求票证齐全，措施落实到位。

对脚手架的搭设实行挂牌验收制度，脚手架搭设完成后，由承包商先自行检查，合格后监理报验，经验收合格后悬挂绿色验收合格牌方能使用。督促承包商在危险场所悬挂安全标识和危险警示，悬挂和张贴安全标语，宣传企业HSE文化和理念，现场形成良好的HSE管理氛围。

规范吊装作业，要求吊装作业人员必须持证上岗，吊装作业前填写《吊装作业评估表》，《吊车驾驶员日检查表》，吊装指挥穿戴指挥背心，旗、哨齐全，吊装作业范围设置警示区域，并做好现场监护工作。新年伊始，HSE管理部组织各单位项目负责人和HSE负责人召开2013年首次HSE工作会议，传达集团公司2013年HSE工作会议精神，项目部下发文件对2013年的HSE管理工作提出了明确要求。

2013年6月22日，HSE管理部组织召开专题会，传达集团公司2013年6月14日QHSE视频会议精神，学习总书记、李克强总理关于安全生产工作的重要批示和全国安全生产电视电话会议精神。

6、开展样板引路

样板工程引路，是打造“安全工程”的重要抓手，项目部分别授予中石化四公司图幅五管架脚手架搭设样板工程、中石化五公司重整装置四合一加热炉脚手架搭设样板工程、SS-02反再框架交叉作业防坠落样板工程、PS-01管廊为高处作业防坠落样板工程。HSE管理部组织观摩活动，现场参观学习，并召开经验交流会，学习先进的HSE管理经验。

在项目部第一、第二阶段劳动竞赛活动中，分别评选出HSE管理优胜单位和优秀HSE管理人员，在项目部召开的总结大会上分别进行了表彰和奖励。

7、加强射线作业的管理

HSE管理部高度重视射线作业的管理，目前现场有四家第三方检测单位，一家第四方检测单位。HSE管理部从规范《射线作业许可证》的办理入手，每天从发布现场射线作业告知单，并在办公 楼门厅告知牌上张贴公示，承包商及时将射线作业信息传达到施工单位并签字记录。

800万项目毗邻老厂区，在球罐区使用γ源进行射线作业时，对车间的正常生产带来影响，HSE管理部与安环部及生产车间密切配合，加强沟通与协调，完善措施，并对作业现场进行了监测，防止辐射事故的发生。

加强对放射源的管理，HSE管理部从放射源的入场、储存保管、使用及回收进行严格控制，为每一颗放射源建立了档案，对放射源的进场和离场进行有效控制。要求检测单位制定了《应急救援预案》，落实了应急救援器材。2013年7月4日，HSE管理部会同治安保卫组、环境监理对放射源库进行了专项检查，并检查出的问题下发隐患整改通知单，确保放射源的使用安全。

8、提高应对突发事件的能力

项目部成立了应急救援指挥部，编制了《应急管理预案》，确定了紧急集合点，在现场办公区建立了医疗救护站，为现场人员提供医疗服务，应对现场可能发生的现场救护。截止目前HSE管理部组织或参与了包括《高处作业防坠落》、《防中暑应急演练》、《消防应急演练》、《紧急情况下人员撤离应急演练》等11次应急演练，增强了施工作业人员风险防范意识，提高了承包商应对突发事件的处置能力，检验了应急救援部门响应能力。

9、加强施工现场环境保护

项目部十分重视环境保护工作，设置了专业化的环境保护管 理体系，对施工过程进行专业化管理。施工期间采取了施工区域加设围挡，施工道路及时硬化、每日清扫；施工现场设临时厕所，粪便及时处理；现场设置临时固体废物储存场地，施工垃圾统一堆放、及时清运；夜间施工需经审批，尽量避免夜间高噪声施工等多项措施，项目施工污染得到有效控制。同时，由于施工区域距离环境敏感目标较远，未对周边居民造成明显影响。此外，项目部委托石家庄市环境监测中心对本项目施工期环境质量现状进行了监测，监测结果显示，TSP、噪声在可控范围内。

五、目前存在的主要问题

1、由于物资到货不及时，给施工单位组织连续施工带来影响，施工人员流动频繁，增加了人员入场培训和办理入场证工作量。

2、分包单位人员素质与集团公司的要求存在很大的差距，部分入场人员由于不识字，无法通过入场考试，被拒之门外。

3、持续强降雨、大风、雷电等极端天气对正常施工带来影响。

4、老厂区生产与施工同时进行，老厂区地下障碍物多，影响正常施工。

六、下一阶段HSE管理工作的重点

1、以集团公司HSE大检查为契机，在各级领导的帮助下，积极整改发现的问题，提升现场HSE管理水平，确保800万项目HSE管理目标的实现。

2、以保证项目HSE管理体系正常运转为工作中心，项目部、监理单位及施工单位要认真履行工作职责，加强现场监管。

3、深入开展第三阶段劳动竞赛活动，抓好工艺管道的施工及收尾工作。

4、随着设备内件安装的开始和即将进行的烘炉工作，HSE管理部将加强对受限空间作业的管理，做好施工人员的专项培训，严格落实《项目管理手册》的要求，规范程序，确保万无一失。

5、重点关注工艺管道和设备防腐保温、吹扫试压过程中的HSE管理工作，防止发生人员高处坠落事故发生。

尊敬的各位领导、各位专家，在接下来的几天时间里，项目部及各参建单位将认真配合检查，积极落实整改，切实贯彻好检查组提出的各项要求，不断提升项目HSE管理水平，确保800万项目HSE管理目标的实现！