发电设备可靠性管理

发电设备可靠性管理（精选15篇）

1.发电设备可靠性管理 篇一

以管理标准化提升设备可靠性

华能太仓电厂 谢伟华

在今后很长一段时间内，燃煤火力发电仍将是我国能源供应的重要形式。发展大容量、高参数和低能耗的火力发电机组，最大可能地降低污染物排放，已经成为电力行业发展的大势所趋。与此同时，随着科技的不断进步，新的发电设备、发电技术也越来越多地被应用到了火力发电机组，设备的稳定性、可靠性较以前已有大幅度的提高，如何在新形势下做好火力发电厂的设备管理，为机组的安全稳定运行提供保障，本文结合华能太仓电厂的设备管理工作进行了一些探讨和思考。

一、前言

华能国际电力股份有限公司太仓电厂（以下简称太仓电厂）隶属中国华能集团公司，是华能国际电力股份有限公司控股发电企业。电厂地处江苏省太仓市境内，成立于1997年6月19日，一期工程于2000年建成两台300MW国产引进型亚临界燃煤发电机组，二期工程于2006年建成两台600MW国产超临界燃煤发电机组，现有装机容量1800MW。

二、设备管理标准化的定义

所谓设备管理的标准化，就是通过制定切实可行的设备管理制度，开展设备日常巡检、日常消缺、定期维护和机组检修等工作，确保设备的安全稳定运行。结合太仓电厂的实际来说，我们的目的就是要通过提升员工的技能水平和实施严密细致的设备管理规范，使机组存在的缺陷能做到及时消除、不能消除的要做到可控在控，并利用调停、机组检修等机会彻底消除，确保设备能够长周期处于健康运行的良好状态。

三、设备管理标准化的实施过程

（一）机组检修的标准化管理。

1．检修周期的确定。前面已经谈到过，随着技术、设备的日益进步，机组的可靠性较以前已经有了长足的进步，因此就机组的检修周期而言，也应该与实际情况相符合。在华能集团公司有关制度框架下，太仓电厂机组的检修周期较以往有了延长，原则上确定二期600MW机组每6～8年安排一次A级检修，一期300MW机组每5～6年安排一次A级检修，其余级别的检修周期也相应进行了调整。实践证明，这样的安排不仅保证了设备检修的需求，也有效节约了检修费用。

2．检修项目的制定。根据设备的运行状况和厂家的指导意见制定科学可行的检修项目，应修必修，修必修好，这是太仓电厂检修工作的一个指导方针。对标准项目和特殊项目实行分类管理，同时每次检修标准项目的内容也会根据实际情况有所不同，而特殊项目则是每次均不相同，做到不漏修、不过修。同时，为进一步优化检修项目管理，太仓电厂遵循上级公

司有关文件要求，实施资本性支出项目管理，鼓励各专业集思广益，重点针对提高机组安全性、经济性提出技改项目。资本性支出项目的管理按照厂部制定的《资本性支出项目管理制度》实施，通过前期调研、项目论证、项目实施、后期评估等环节，确保项目实施的规范、科学和严谨。

3．检修的过程管理。

（1）质量把关。在太仓电厂检修管理体制下，本厂员工是以管理为主，主要工作都由外包检修队伍完成，因此，在过程的质量控制上，主要是实行双重“三级验收”制度。即：外包单位检修负责人、外包单位班组长、外包单位专工和本厂检修负责人、本厂班组长、本厂专工层层对检修质量进行把关，层层落实责任。对于特别重要的验收工作，由厂部生产厂长进行签字确认。在检修过程中，由电厂和检修参与单位相关人员组成质检小组，各级人员按照太仓电厂编制的检修规程、检修文件包和W、H点做好现场检修工艺质量的把关。

（2）工期控制。太仓电厂修前均按照检修项目编制检修节点计划表。检修期间，每日下午由生产厂长召开检修调度会，协调检修过程中碰到的问题和各检修单位之间的交叉工作，确保检修工作严格按照检修计划执行，努力实现每一个检修节点，用每一个检修节点的实现来控制整个检修工期。

（3）安全管理。在检修的安全管理上，太仓电厂有3个“必做动作”。一是修前必教育。所有参与检修的外包队伍，入厂前必须接受三级安全教育，全面了解安全管理方面的要求。二是修中必检查。为确保检修期间的安全，太仓电厂修前成立了检修安全管理小组，由厂安监部牵头、各生产部门和检修队伍安全员参与，每日对检修现场进行巡查。三是违章必处罚。对于现场检查发现的各类违章行为，每日均及时进行通报，同时进行罚款、停工整改等处罚。

（4）宣传工作。对于太仓电厂这样的“红色”企业来讲，在检修期间开展卓有成效的宣传工作和各种形式的劳动竞赛，也是检修的标准工作之一。在刚刚于今年1月份结束的4号机组检修期间，太仓电厂通过设立现场宣传专栏，开展“文明样板区”、“工艺质量样板区”和“检修先锋号”、“检修标兵”等评选工作，把创先争优活动与检修工作有效结合，极大地提高了检修人员的工作热情和责任心。

（二）维护工作的标准化管理。

1．日常巡检。

（1）太仓电厂检修部针对各专业管辖设备的实际情况，编制了《检修部巡检制度》，规定了设备巡检的周期、内容和路线，由本厂设备主人和外包队伍负责人根据翔实的巡检表格，各自独立落实巡检工作。针对特殊气候和重要时期，巡检的要求还会有所变化，例如在迎峰度夏期间，转动设备巡检的频率会比平常增加一倍，并针对高温、多雨、大风等特点，增加了巡检的内容。

（2）太仓电厂借助先进的技术手段作为支持，实现设备缺陷的提前发现。目前，电厂

安装了辅机振动监视系统（TDM）、主机/小汽机振动监视系统（TSI）、实时优化系统（SIS）等软件，通过历史数据的对比和系统强大的分析功能，对于一些重要设备存在的缺陷做到早发现、早判断、早处理，防止设备缺陷的扩大化。利用这些系统，我们提前发现了前置泵马达振动爬升、锅炉一次风机消音器堵塞等缺陷，并及时进行处理或制定防范措施。此外，对于重要的电气设备，电厂还配备了红外测温成像仪定期进行数据监测，同样作为巡检内容的一部分予以实施。

（3）部门领导、专工通过放置巡检抽查牌、检查巡检记录等形式对巡检质量进行把关。对于存在的问题结合月度绩效考评工作，对责任人落实考核，确保制度执行的严肃性。

2．日常消缺。

（1）太仓电厂一直以设备“零缺陷”为目标，以“小缺陷不过夜、大缺陷连着干”为指导方针进行消缺工作，一般的缺陷要求在36小时之内要完成，工作量较大的缺陷则是连着干。尤其值得一提的是，太仓电厂处于华东电网的负荷中心，平时负荷率较高，检修人员经常利用晚上或双休日负荷相对较低的时段开展消缺工作，这成为了提高消缺率的重要手段。

（2）对于重要缺陷，由生技牵头在金丝维系统中生成缺陷分析报告任务，由设备主人进行填写，由专工进行审核，有效实现对重大缺陷的闭环管理。对于暂时不能消除的缺陷，也由生技在金丝维系统中提出缺陷预控措施任务，由设备主人填写防范措施，由专工审核，实现对留存缺陷的有效管控。

（3）太仓电厂集思广益、敢于尝试，积极做好重大缺陷的消除工作。由检修、运行、生技联合编制重大缺陷消除的安全施工技术措施，并经生产厂长批准后实施。例如，电厂针对电除尘存在的电场短路、二次电流小等问题，开展了隔绝半侧电除尘消缺工作，针对300MW机组一次风机入口消音器堵塞，开展了在线更换工作，均取得了良好的效果。

（4）为了加强对消缺工作的管理，太仓电厂执行缺陷日报、周报、月报制度。每日、每周、每月都对发生的缺陷进行统计，对于能消未消的缺陷进行提醒、督办和考核。针对重复发生的缺陷严格落实考核。缺陷的消除率和部门、专业的月度绩效挂钩。

3．文明生产

良好的文明生产状况是机组安全稳定运行的土壤，该工作目前已经成为了太仓电厂常抓不懈的日常工作。每周专业、部门、厂部均组织对现场开展文明生产检查，不管厂部领导多忙，都会有1名厂领导参加厂部组织的文明生产检查。对于检查发现的问题，均落实责任部门、责任人进行整改。

4．定期维护工作。

太仓电厂制定了《设备定期维护制度》，定期开展维护工作。主要对现场转动设备定期加油脂、滤网清洗、起重设备维护检查、风烟系统测点清扫、表记校验、冷却器保养、蓄电池测电压/比重、油务化验等工作的定期开展作了明确。为了确保工作规范有序开展，电厂

还把定期维护工作固化成电子流程，通过金丝维系统定期生成维护任务，便于定期维护工作的提醒、落实和检查。

5．落实反措。

对兄弟电厂发生不安全事件，太仓电厂及时组织相关人员进行学习，并结合电厂实际，举一反三，落实反措，确保相同的设备隐患能及时得到消除。例如，针对兄弟电厂发生的主机润滑油六通阀阀芯脱落、除氧器水位调旁热控执行机构反馈故障、循泵呼吸阀喷水导致循泵马达进水跳闸等，均及时落实了有效的反措，保证了设备的安全运行。同样的，电厂也把该项工作作为常态化管理的标准内容，固化到金丝维系统，实现了电子化管理。

（三）人员培训的标准化管理。

1．根据人员工作岗位，每年由各专业提出人员培训的需求，并汇总编制成培训计划，经厂部批准后实施。每年年末对该的培训效果进行评估，并根据评估结果修订完善下一的培训计划。目前，根据华能有关要求，太仓电厂组织对班组长以下人员开展岗位技能的培训工作，并明确要求，班组长以下人员必须获得技能资质证书（初级工、中级工、高级工、技师）才能上岗。

2．培训形式主要是通过厂内培训、外出培训、站班拷问、技术问答等方式。为了进一步提高员工开展技术培训工作的积极性，我们还创造性地提出了“我当老师”这一培训形式，即每月各专业指定1名员工给专业其余人员讲课，结合实际缺陷的处理过程，就某一设备/系统的原理、缺陷现象和处理方法进行讲评，实现共同提高，这样的培训形式非常符合太仓电厂人员少、管辖设备多的实际情况，收到了很好的成效。

3．每年对员工的技术、技能水平进行评估，并作为岗位晋升的重要考评依据。

四、实施设备管理标准化取得的成效

1．机组检修质量不断提高。近年来，太仓电厂机组检修的安全、质量、进度得到了 有效掌控，机组均实现了启动阶段3个“一次成功”和修后安全、稳定运行。

2．设备消缺率不断提高。目前，太仓电厂月度设备消缺率始终保持在99%以上，全厂遗留设备缺陷不超过5条。

3．文明生产水平不断提高。太仓电厂现场干净整洁，跑冒滴漏现象基本杜绝。多次受到来厂指导工作和参观交流的上级单位领导、兄弟单位人员的充分肯定。

4．机组运行的可靠性不断增强。太仓电厂2号机组实现长周期连续运行561天、4号机组实现长周期连续运行573天，均创造了国内同类型机组连续运行的最高记录。2010年电厂首次实现了全年机组无非计停。太仓电厂1号机组被国家电监会和中电联评为2010可靠性金牌机组、2010年全国大机组竞赛一等奖。

2.发电设备可靠性管理 篇二

一、现行电力设备检修模式存在的弊端

1. 不能满足设备高可靠性运行的需要

中燃院现行的设备检修管理模式主要是临时故障检修和定期检修 (也称三级保养) 。临时故障检修就是哪儿坏了修哪儿, 检修工作是被动的。因为航空动力试验的特殊性, 试验运行对电力设备的可靠性要求很高, 若造成试验运行中断或延误, 其损失是不可估量的。近年来, 航空动力试验运行任务大大增加, 对电力设备运行可靠性要求也越来越高。因此, 这种被动的检修模式已不能满足航空动力试验系统的高可靠性运行的要求。

2. 检修标准不合理

定期检修是以时间为依据制定的周期性检修工作, 虽然定期检修的周期、项目和标准的制定遵从了国家相关标准, 但对检修周期和检修规模的规定, 是以经验来决断的, 借鉴的是前苏联的标准, 不是以设备的实际运行状态为依据, 已不适应当前的设备检修需要。从中燃院电力设备特点来看, 设备数量多而且新旧不一, 有些刚经历过更新换代, 属于新设备, 有些已运行了二三十年, 如果沿用同一个检修周期和检修标准, 就会出现在两个检修周期中间, 有些存在隐患的老旧设备因得不到及时检修与维护, 使隐患增大而导致故障的发生。那些较新且运行状况良好的设备, 因维修过剩或频繁的拆卸、安装, 造成设备损伤或安装质量下降, 以及人力和材料的浪费。所以, 以时间为依据的定期检修和不同设备采用同一个检修标准的情况, 都是不合理的。

3. 设备检修工作缺乏统一的管理

中燃院现行的设备定期检修项目及操作规程是由各运行部门自行制定的。虽然各部门在制定检修项目及操作规程时参考了相关标准, 但缺乏统一的标准审核管理, 以至于各个部门对于同类设备的检修标准也不尽相同。因对检修效果缺少有效的管控, 检修过剩或不足等诸多弊端在一定程度上也影响了检修人员的工作态度, 使有些检修项目流于形式, 白白耗费了检修资源, 增加了设备检修不到位的情况。

二、改善设备检修模式, 逐步推行设备状态检修管理

1. 设备状态检修的优势

设备状态检修是近年来出现并被逐渐推广的设备检修模式, 是建立在对设备运行状态的监测和分析基础上的, 通过分析监测数据来合理制定检修计划和检修项目。其优势是: (1) 是主动的检修, 避免了故障发生后再处理的被动局面, 可提高设备运行的可靠性。 (2) 是基于设备运行状态科学监测基础上的检修方式, 以监测数据为判断依据, 能提高设备检修的科学性和可靠性。 (3) 对于运行状态良好的设备, 减少了检修时间, 提高了利用率。 (4) 能延长检修时间间隔, 降低设备检修风险。由于很多状态监测是在线进行的, 可在不影响设备运行情况下及时发现故障征兆, 并对劣化趋势作出正确判断, 为设备检修提供可靠依据。

2. 成为改善电力设备检修管理的必然趋势

近年来为适应新形势下航空动力试验运行的需要, 对大量设备进行了更新改造, 新设备的性能优越、质量可靠, 有些在有效期内已达到免维护水平。如果沿用现有的定期检修模式, 既不经济也不合理。其次, 有数量相当的老旧设备存在的故障隐患多, 运行风险大, 现行的检修模式不但不能发现故障隐患, 也不能满足企业对电力设备高可靠性的要求。第三, 新的航空动力试验基地建设正在展开, 会增加更多的电力设备, 设备的数量、规模会成倍增加, 对检修和技术水平的要求也会更高。所以, 改善电力设备检修管理的方法, 就是逐步推行设备状态检修。

3. 日益成熟的监测技术为推行状态检修提供了保证

设备状态检修是建立在对设备的运行状态监测和分析基础上的, 因此实行状态检修的前提条件是可靠的设备状态监测技术。目前, 设备运行状态监测技术已相对成熟, 各种监测设备也在不断涌现, 监测数据的可靠性和准确性得到较大提高, 有些在线监测技术可在被测设备运行状态下对其进行连续或定时监测。例如, 气相色谱分析技术已被广泛应用于各种充油电气设备的监测之中, 绝缘在线监测技术、传感器技术、信号处理技术也都有了很大提升, 并得到应用和推广。既为设备的运行状态评估提供了有效的数据支撑, 也为维修与分析诊断提供了科学的依据。

三、推行时的几点建议

1. 在线监测等新技术的应用

电力设备状态检修需对其运行状态进行在线和离线监测, 各种设备监测装置的性能也都得到很大提升和被推广应用, 为推行设备状态检修提供了有利保障。实行状态检修需要更新检修设备, 并在有条件情况下安装在线监测装置, 各类监测参数、运行记录、检修记录等数据, 都是实行状态检修的基础。对于大量的数据采集、分析与管理工作来说, 搭建计算机信息系统管理平台, 是非常必要的。

2. 与状态检修相关的标准体系建设

企业目前的设备检修管理仍为定期检修模式, 设备台账、运行记录还很不规范, 设备状态检修的考核标准也不健全, 与实行状态检修的要求还有一定差距, 需引入生产管理系统 (GPMS) 来进一步完善设备运行管理工作。通过对设备台账进行梳理和完善, 使之达到标准及规范化要求。建立设备数据库, 包括设备的基础数据、历史运行数据、监测数据等, 使数据记录更加准确、规范和科学, 为开展设备状态检修打下良好基础。数据记录应准确与详实, 以便及时查询、跟踪和比较。这是实行设备状态检修的基础性工作, 必须做到严谨、详实和准确。

3. 人员培训

实行设备状态检修, 不但要有准确可靠的数据, 还要有科学的分析与判断能力, 因此, 对检修人员的技术水平和操作能力要求也会更高。在线监测技术、传感器技术、信息采集处理技术、网络技术等新技术的应用, 需要有较高素质的专业技术人员。因此, 必须注重检修人员的培训, 使之尽快掌握相应的技术与方法, 具有实施设备状态检修的能力。

四、结束语

3.发电设备可靠性管理 篇三

关键词：发电厂；安全管理；可靠性；研究

中图分类号： TM76 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2016）20-21-2

1 发电厂在运行过程中多会产生故障的原因

通常情况下，发电厂在正常的运行过程中，发生故障和事故的概率非常低，而一旦产生故障和事故，将会带来意想不到的后果，甚至产生人员伤亡，影响电厂工作的正常进行，通过多种情况分析主要的原因还在人为原因，例如没有按照正常的规范化流程操作设备、指导失误、在对安全运行管理的不到位等等，而另一方面造成发电厂事故的原因就是设备自身缺陷、设备防护不得当以及设备经过长期的运行产生的重大安全隐患等，这些问题一旦发生，将会给电厂经济也带来一定的损失，甚至还会影响国民经济的健康发展，所以说在发电厂安全运行管理过程中，必须对于上述问题充分的关注并及时采取对应的措施，从科学的技术手段出发，更快的降低事故发生的风险，只有这样，才能从根本上提高安全管理的可靠性，从而保障电力系统稳健运行。

2 确保发电厂安全运行管理可以从以下方面入手

2.1 加强管理人员培训，特别是自身素质方面

鉴于发电厂的特殊环境，设备的品种繁多，所以一定要从各个方面来抓确保发电厂的安全运行，出现事故后果将不可估量。针对此情况，就要求相关的管理人员一定要严格执行规范的流程，认真对待工作，另外从专业角度来讲必须要及时的吸纳先进的专业知识，善于总结工作经验，并充分的利用到实际工作中去。只有这样，相关的管理工作人员才能满足发电工作的运行和管理的需要，符合发电系统的要求，才能在实际的发电生产过程中对一些基本流程的原理有所了解，在出现危机事故时才能准确的应对，采取积极有效的措施，降低损失。另外在日常的工作中，发电厂安全管理责任人也要不定期对相关人员加强培训，特别是要积极的倡导相关人员独立学习的能力，注重理论与实际相结合的能力，及时的将所学的专业知识更快的应用到实际的操作过程中，并且针对发生的事故作出正确的专业的判断，并予以专业的处理，这样才能在不断的生产中降低事故的发生，提高生产效率。

2.2 要时刻强化工作人员的安全意识

在整个发电厂的工作过程中，安全意识作为发电厂安全运行管理的重要理念，是每一位相关工作人员必须具备的条件。所以说加强安全意识的培训，也是必不可少的环节，通过各种形式的培训，要求工作人员对发电厂的各种安全知识达到熟知，从思想意识上能够深刻认识到安全意识的重要性，只有这样，工作人员才能主动的管控自身的行为。另外只有工作人员具备了充分的安全意识，才能在发电厂的运行过程中，通过思想意识指导行为活动，能够充分利用自身掌握的各种业务知识，在出现安全类似的问题时，可以及时解决，确保发电厂发电厂安全管理的执行度。由此可以看出安全意识的重要性，它在随时的规范着发电厂在运行过程中出现的危险环境，从而促进了发电厂的安全生产。

2.3 安全管理的优化

发电厂运行过程中有两大方面值得深入管理——技术和设备，从发电厂的实际情况出发，采取优化管理的办法，及时的对技术进行更新、设备随时维护，只有这样，才能保障发电厂的安全运行。对于发电厂技术方面的安全管理，主要是体现在优质供电上，最大程度的提高供电质量。发电厂中的设备管理，可采取超声、色谱等方式检测电厂的设备是否在安全状态。这种检测能够及时有效的发现发电厂在运行过程中存在的设备缺陷问题，体现了设备管理的重要性。另外，在发电厂运行的安全管理中，巡视、检修工作也必须执行到位，以便随时发现解决一些危险因素。

2.4 工作人员专业技能的提高

发电厂在运行过程中具有很大的专业性，所以也对相关工作人员提出了高标准的要求，以避免安全性问题的发生。所以说工作人员专业知识的强化、技能的提升，是发电厂必须要关注的问题，可以通过多种方式如加强技能训练、理论与实践相结合等方法，真正将各种专业知识落实到位，迅速提升，只有这样，工作人员才能在出现突发事件时处理快速准确，规避发电厂运行中的潜在风险影响。

3 发电厂安全运行可靠性提升的保障

3.1 安全管理条例的严格执行

安全管理条例是发电厂安全运行和管理的基本准则，是防范电力生产工作中事故发生的重要保障。在实际生产过程中，必须认真遵守条例中的每一项规定，加强执行力度，不能把准则的存在流于形式。同时，安全管理条例的内容也要全面的明确到每一项任务上，建立合理的奖罚制度，调动员工工作的积极性，促使员工认真对待每一项工作岗位，牢牢把握安全生产的理念，把每一项工作都做好。

3.2 积极做好监督考核力度

在安全管理条例积极落实的情况下，必要的监督考核也是确保发电厂安全运行可靠性提升的重要措施，不定期的考核相关工作人员的安全知识和专业知识，时时刻刻提醒工作人员要谨记安全生产，避免危险的发生。将监督制度和考核制度统一结合，会对发电厂工作人员起到一定的约束作用，保证安全生产，更快的提高生产的工作效率。

3.3 建立应对紧急事故的安全系统

发电工作是一项标准化、规范化的工作，它要求工作人员必须在相应安全管理制度下认真谨慎的完成。但不论怎么进行提前预防，各种偶然的因素还是会造成各种大大小小的事故，所以，电厂在生产过程中还应建立相应的预防和应对紧急事故发生的安全系统，在应对突发事故时能够迅速做出正确的判断和处理，最大化的降低事故带来的损失，甚至降低事故发生的几率。同时，在平时的生产过程中，电厂还可以组织进行事故应急演练，提高员工应对事故的能力。

4 结束语

发电厂运行过程中，对于安全管理和更快的对其可靠性进行提升，有了一定的需求，加强安全管理以及对可靠性提升的几点措施，有利于提高发电厂的运行水平，从而规避了事故的风险，一定程度上保障了发电厂的运行效率。安全管理及可靠性的提升在发电厂运行过程中起到了完善的作用，逐渐成为了发电厂的质量保障，所以说发电厂应该积极的采取安全控制的发生，排除事故影响，提升发电厂在电网系统内的服务水平。

参 考 文 献

[1] 蔡鹏程，许锰.试论电力运行的安全管理[J].科技尚品，2016（01）.

[2] 杨淼.浅谈电力行业现场实操培训安全管理的重要性[J].中国新技术新产品，2014（22）.

[3] 严龙洲.关于发电厂电气运行若干问题的思考[J].大众科技，2010（02）.

[4] 王柏松.发电厂电气运行过程中的常见问题探究[J].企业技术开发，2014（11）.

[5] 张曦.火力发电厂安全评价及安全管理信息系统研究[D].安徽理工大学，2012.

[6] 张平，吴晓新.浅谈变电运行的妥全管理与事故防范

[[J].科技创新与应用，2012.

[7] 王业成.浅谈变电站的妥全管理和妥全生产[J].中国高新技术企业，2008.

4.发电设备可靠性管理 篇四

关键词：:电气自动化;可靠性;测定方法

引言

5.发电设备可靠性管理 篇五

摘 要：一直以来，生产商和用户最关心的问题莫过于对自动化控制设备可靠性的提高。国家电控配电设备质量监督检验中心结合我国现状提出了电控及自动化设备的可靠性测定和可靠性试验方法来研究产品的可靠性，找出了影响可靠性指标的关键因素，来对我国生产的电控及自动化设备的可靠性进行评价，从而对设计和工艺的改进进行指导。在本文中，本文对电气自动化控制设备的可靠性测试进行简单的谈论。

关键词：电气自动化；可靠性测试；方法；选择

一、可靠性测试的主要方法

（一）试验室测试方法

所谓实验室测试方法，是一种模拟可靠性试验的方法。它对现场的使用条件采用一种规定的可控的工作条件和环境条件来进行模拟，从而以如同现场所遇到的环境应力来试验被测设备，梳理统计累计的时间、累计失效数等其他数据来对可靠性指标进行制定。这种方法具有易控制的试验条件、高质量的所得数据、可再现的试验结果等优点。然而，这种方法同样具有难以避免的缺点，如：高昂的试验费用、限制性强的试验条件、众多的试品、被是产品的生产批量和成本因素的限制性等等。所以，对于大批量生产的产品，这种方法比较适用。

（二）保证试验方法

保证试验方法，俗称烤机，是一种可靠性保证试验。它以一定的规定条件为依据，在产品出厂前进行的无故障的工作试验。在这一方法中大量的元器件组成的电控设备是我们的主要研究对象，其故障服从指数分布，即随着时间的变化设备的失效率也会发生变化。这主要是由于电控设备的故障模式是随机的，现实的形式也是多样化而导致的。对出厂前的产品在实验室内进行烤机，也就是测试考核产品的早期时效性，并改进产品，从而保证产品在出厂前的失效率达到规定的标准。耗时长、抽样性是这种方法的突出特征。所以比较适用于高可靠性、少台数的电控及自动化设备。

（三）现场测试方法

所谓现场测试方法，指的是测试设备在使用现场进行的可靠性，同时对对这些可靠性数据进行记录，然后以数理统计方法为依据，从而对设备可靠性指标进行计算和制定。这种方法具有试验设备需要量少、真实的工作环境、真实反映产品性能、较少的直接费用等特点，此外，设备的工作连贯性不会受到测试的干扰。然而，试验受到受控条件的限制、容易受外界条件干扰、再现条件差等是这种方法难以避免的缺点。

二、可靠性测试方法的选择

（一）试验场地的选择

对于场地的选择还要遵循一定的原则，即如果要考核可靠性水平不低于某一指标时应选择最严酷的试验场地，如果是为了测定正常使用条件下的可靠性水平，则应选择：工作环境最为典型的试验场地，如果为了提供可靠的可比性资料，则应选择有相同或近似的试验条件的场地。

（二）试验环境的选择

由于电控产品的`工况差异很大，选择了非恶劣的场地，设备工作在一般应力下，以保证测试的客观性。

（三）试验产品的选择

这方面的特点要有典型性。包含的品种也很多，例如化工、造纸、纺织、矿井提升方面的机械电控设备。从性质上讲，产品属性有大型设备、中小型设备。从工作运行情况看，既有连续运行设备又有间断运行设备。

（四）试验的测试程序

要有一个统一的试验程序，并由现场试验人员严格执行。如试验起始结束时间，时间间隔的确定，数据的采集，各种性能指标的记录，保障情况的记录，保障的排除等。都应有严格规范，这样才能保证测试的准确性、可信性。

（五）试验的组织工作

这是试验工作中关键的一环，要有一个高效、严密的组织机构，它肩负着对各分散试验场地的管理、组织工作。对试验数据的收集、整理工作。对试验人员的选定，试验工作的协调，试验报告的分析，及至最后试验结果的判定工作，还要通过这个组织把现场工程师、可靠性设计工程师、制造工程师联系在一起。我们的工作开展就是由行业归口牵头，由科研管理人员、行业管理人员、试验人员共同组织了一个管理机构，对现场的测试进行全面管理，这样会收到比较好的效果。

三、现场可靠性测试方法

（一）现场可靠性测试目的

第一、收集现场可靠性数据，进行可靠性评估，为制定合理的可靠性考核指标提供依据。

第二、收集现场的可靠性数据经过数理统计后得到可靠性数据指标。

第三、收集设备上元器件的可靠性数据，为今后元器件的使用提出可靠性指标。

第四、对设备的寿命特性进行考查，可帮助确定出厂时设备进行的烤机时间。

第五、收集现场的设备维修性数据，进行维修性评估。

（二）现场可靠性试验的条件

试验方法首先要求设备生产管理制度比较完善，工艺条件比较稳定和成熟，元器件进货渠道比较正规，制造的产品有品质保证，对于用户工厂，被测试的使用厂，要求设备的工作条件符合产品的技术标准，最好是用户使用的电控及自动化设备量比较多一些，以使统计数字更为可靠。

（三）可靠性数据统计分析

以电控设备可靠性指标体系的要求为依据，统计、计算收集到的可靠性数据从而使可靠性特征提炼出来。然后以收集的数据为基础对典型的国产电控及自动化设备的平均无故障工作时间进行统计计算和表明。

四、结论

从上文可知，香肠测试是一种可行性较强的方法，这主要是由于对于一些产量小、品种多、特殊性强的电控自动化设备在实验室内进行测试的难度较大而决定的，然而，以现场测试进行测试同样有一些不可避免的缺点。所以，为了能够更准确地对设备的可靠性程度进行判定，比较通过对实验室测试所获得的可靠性数据与现场可靠性测试所获得的数据是十分必要的。简而言之，未来发展的方向主要是进行实验室测试。同时，从我国国情出发，现场可靠性测试是十分实用的。

参考文献：

[1] 陈涛. 电控及自动化设备可靠性试验方法研究 [J]科技风，，（09）.

[2] 张伟林，宋修臣. 浅谈电气自动化控制设备可靠性测试的方法 [J]. 中小企业管理与科技（下旬刊），，（07）.

6.发电设备可靠性管理 篇六

估计不同阶段和环境下的设备可靠性

同型号设备的可靠性根据不同的使用环境发生变化.随着环境指标的不断恶化或改善,可靠性形成环境的函数称为可靠性曲线.估计出这条曲线后,就可以对未知环境下的设备可靠性给出合理的预测.在不同的试验阶段,可靠性曲线的`形状一般有显著的不同.作者利用全体试验数据估计最后试验阶段的可靠性曲线,对于对数正态总体研究不同试验阶段的可靠性曲线的估计问题,给出了估计方法,证明了估计量的一致强相合性,并用计算机模拟试验说明方法的可用性.

作 者：何书元 赵宇 房祥忠 HE Shuyuan ZHAO Yu FANG Xiangzhong  作者单位：何书元,房祥忠,HE Shuyuan,FANG Xiangzhong(北京大学数学科学学院,北京,100871)

赵宇,ZHAO Yu(北京航空航天大学工程系统工程系,北京,100083)

刊 名：北京大学学报（自然科学版）  ISTIC PKU英文刊名：ACTA SCIENTIARUM NATURALIUM UNIVERSITATIS PEKINENSIS 年，卷(期)： 44(3) 分类号：O212 O213 关键词：可靠性   对数正态分布   环境  

7.基于可靠性的创新型设备管理探讨 篇七

根据美国核电站标准绩效模型, 设备可靠性在核电站绩效中起着重要作用。近年来, 国内外核电领域也围绕可靠性管理开展了大量工作, 如电站设备运行和维修优化、设备分类与识别、设备寿命管理及可靠性平台搭建等, 大亚湾核电基地通过引进和研发一系列先进的设备可靠性技术, 建立起了相对完整和有效的设备可靠性管理体系。结合国内外发展状况, 总体特征可概括为:建立一套体系, 抓住一个核心, 运用一类方法, 追求一个目的。

一、设备可靠性管理是一套完善的体系

在参考国外核电发达国家的先进管理经验基础上, 大亚湾核电基地在设备管理模式开发和管理体系建设中推行设备可靠性管理体系建设, 逐步形成了以关键敏感设备管理为核心, 以设备维修策略优化与状态趋势管理为主线, 覆盖日常生产活动和大修活动的电站各职能部门全范围参与的设备可靠性管理体系。设备可靠性管理体系包括设备分类及识别、性能监测、纠正行动、持续改进、寿期管理、预防性维修6大模块。

设备管理工作涉及电站运行、维修、技术支持与安全质量管理等诸多方面, 设备可靠性管理体系及相应技术和管理流程的研发将有关部门和人员的职责进行划分和明晰化, 同时建立和逐步完善一体化的设备可靠性管理数据平台和专业化的设备可靠性分析与应用软件, 从而保证体系能够高效地运作。

二、关键敏感设备管理是可靠性管理的核心

对核电站安全和生产具有决定性影响的设备, 即为关键敏感设备。随着科学技术的发展, 设备自动化程度逐步提高, 核电站重要设备的故障影响也越来越大, 如机组核安全功能降级或丧失、长时间停运、重大设备损坏等。因此, 识别关键敏感设备及其相应的故障模式并进行有效的管理, 保证电站安全、稳定、可靠的运行, 是核电站设备管理中的核心任务。

在核电站设备可靠性管理体系中, 首要工作就是通过对核电站关键敏感设备的识别与管理, 识别出影响机组核安全、可靠性和经济效益的设备, 以及可以运行到失效的设备, 然后将其结果应用到设备管理的各项工作中去, 并对这些设备进行状态监测、纠正行动、可靠性持续改进、中长期项目管理以及实施预防性维修, 在设备维护策略、人员管理、备件管理等多方面建立有效的管理手段和关键敏感设备数据库。从而优化资源配置、管好最主要因素, 不断提高核电站系统设备的可靠性、安全性和经济效益, 提升核电站设备可靠性管理水平。

关键敏感设备识别与分级, 是电厂设备管理体系中状态监测以及设备可靠性提高的基础与出发点。大亚湾核电基地在设备分级方法及以往单一基于经验反馈法分析的基础上, 综合运用了经验反馈分析法、故障树分析法、ABC分类分析法以及开发和运用基于以可靠性为中心的维修 (RCM) 的功能分析法等, 提高了分析的效率和分析结果的合理性。在设备分类方面, 大亚湾核电基地创新性地采用了图1所示的识别逻辑, 将关键设备层级细分为安全敏感设备 (SSC) 、生产敏感设备 (PSC) 等, 并结合电站自身特点深入识别和动态管理, 加强了对安全相关系统和设备的管理, 提高了核电机组的安全性。

三、RCM是提高设备可靠性的重要方法

设备维修是设备管理中非常重要的组成部分, 设备维修策略的确定与优化需要科学的方法, 才能确保设备可靠性和降低维修成本。在维修发展到人们对安全、环境及可靠性关注之前 (通常说的维修进入第三阶段前) , 维修工作主要是定期的预防性维修, 但并不清楚维修的根本原因和最佳时间, 更谈不上如何做到让设备以最低成本运行。

RCM是一种用于确定设备维修需求、制定和优化维修策略的系统工程方法, 较好地解决了修什么、何时修、为什么修等问题, 其效果获得一致肯定, 已应用到世界大量工业企业。在核电领域, 美国、法国、韩国、南非等主要核电国家都已开展RCM分析工作, 并取得了显著效果。

大亚湾核电站是国内核能行业最早引进和推行RCM的单位。经过10多年的引进、消化、实践、发展和创新, 已成功完成几百个重要系统的RCM分析与成果转化应用, 建立了一套维修策略闭环、持续优化改进的动态流程。实践证明, 大亚湾RCM的应用提高了电站系统运行可靠性和设备可用率, 大幅降低了设备维修成本, 带来可观经济效益。目前, 相应成功经验与技术方法已在中广核集团、国内其他多座核电站以及非核电领域的多个企业实现推广应用, 并获得成功。

需要注意的是, 企业推行RCM工作是一个长期的过程, 对实施中的RCM分析结果需要根据工艺系统需求的变化、运行环境的变化、设备的变化, 以及新的运行和维修实践, 不断地进行优化, 是一个动态的、永无止境的过程。该过程中需要注重分析成果的现场转化应用, 建立起“分析—实施—反馈—再分析”的闭环过程控制机制, 不断完善RCM分析成果, 优化维修大纲, 使维修大纲真正能提高设备在系统中的可靠性和可用率水平, 降低维修成本, 使企业从中受益。

四、设备可靠性管理最终体现在企业的效益

可靠性是核电安全和机组可用率的基础, 只有安全设备和发电设备都处于高可靠性水平, 机组才能安全、可靠发电;同时, 只有不断优化核电站设备管理和运营管理, 才能实现核电机组的安全、可靠和经济运行。

设备可靠性管理是维持和提高设备可靠性的手段和途径, 可以提高机组系统安全水平和设备可靠性水平, 减少机组停机减载次数, 延长机组寿命, 提高核能发电在电力市场中的竞争力, 最终的目的是实现核电站安全和经济有效发电, 为社会持续提供安全、可靠、环保、经济的能源, 并为企业带来可观效益。

例如, 大亚湾核电基地通过实施设备可靠性管理, 开展设备可靠性分析识别电站关键设备和重要设备, 并对重要系统进行科学维修决策和维修重点管理, 以及实施根本原因分析与全面缺陷管理等, 持续提高机组系统安全水平和设备可靠性水平, 最终实现企业综合效益的提升。大亚湾核电基地包括大亚湾核电站和岭澳核电站一期、二期, 共6台百万千瓦核电机组, 在运机组运行业绩持续提升、多年来一直保持国际先进水平, 与电厂推行设备可靠性管理密不可分。

五、结语

核电站设备可靠性管理体系是一个丰富而完善的管理体系, 还包括状态监测与预测性维修管理、系统健康状态评估、根本原因分析与故障诊断、经验反馈与缺陷管理、老化与寿期管理等流程与方法, 能有力支持电站长期安全稳定运行。基于可靠性的创新型设备管理范围还可延伸到核电设计、工程及生产准备各个阶段, 在目前核电项目建设重启和全球最高安全目标要求的新形势下将发挥重要作用, 对我国核电安全和有效发展也将产生积极贡献。

8.当前铁路信号设备可靠性分析 篇八

摘要：进入二十一世纪以来，随着我国国民经济的快速发展和社会的日趋稳定，我国城市化进程处于不断加快的上升过程中中，各地之间的交流日益频繁，铁路作为连接各地之间的重要交通桥梁，铁路工程的发展水平也有了显著的提高，为国民经济的快速发展做出了巨大贡献。在整个铁路工程运行过程中铁路信号设备作为其中的重要组成部分，发挥着极其重要的作用，但是依旧存在许多的缺陷和不足，尤其是针对当前我国铁路信号设备在可靠性方面的研究。因此，本文主要对当前铁路信号设备的可靠性进行分析，为能够获得更加真实、全面的数据，对铁路信号设备的故障因素根据具体情况提出了有效的处理措施。

关键词：铁路信号；设备；可靠性；研究

铁路列车的行车安全离不开铁路信号设备，它是保证铁路列车安全运行的重要基础设施，其可靠性直接对火车的运行安全和运输效率产生重要影响。在我国，对铁路信号设备可靠性的研究相对其他重要领域起步较晚，所以发展速度比较缓慢。因此，为了能够为我国铁路信号设备可靠性进一步发展的道路扫清障碍，实现可靠性指标能够系统化、全面化的重要目标，国家必须越来越重视铁路信号设备的可靠性，不断加深对铁路信号设备可靠性的研究，伴随着我国社会科技的不断进步，提升铁路信号设备各个环节的可靠性，努力改变当前铁路信号设备可靠性的现状。

一、当前铁路信号设备可靠性的研究现状

第一，关于铁路信号设备可靠性方面制定的标准规范相对较少，在提法上也相对简单。在我国，国防和航天两大领域是最早开始进行可行性研究的，其可靠性标准的制定也是在参考美国的相关标准基础上实行的，进过几十年的发展，不断对其中可靠性工程的每个阶段的开展和实施进行比较细致的、科学的规定。对铁路信号设备可靠性的研究开始于二十世纪九十年代，而且是由铁路部门自己在毫无参考依据的基础上制定的相关行业标准，所以其中对铁路信号设备的可靠性标准少之又少，相对比其他国家的可靠性标准，显得十分的粗略，导致这个标准规范很难在实际应用过程中发挥应有的指导和引领作用。当前为进一步对铁路信号设备可靠性的深入分析，将其可靠性工程主要分为四个重要阶段，分别是论证阶段、方案制定阶段、可靠性研制与定型以及产品的生产、使用和维护阶段，而且需要对每个阶段的工作项目的实施步骤进行详细标准规定。

第二，可靠模型的不合理，未根据具体情况进行正确的选择。过去的十几年来，我国对铁路信号设备可靠性的研究主要是依据大数据的指数分布来处理的，忽略了对具体实际情况的研究分析。在这个过程中大部分都是依靠电子类产品的数据进行操作，采取最简单的分布方法，在受到环境应力影响的情况下，能够保证其数据的偶然失效，不至于出现明显的损耗失效期。但是这类机械型产品具有显著的累积效应，容易随着使用年限的增加，出現疲劳损耗性失效，所以将指数分布作为铁路信号设备的可靠性模型是不太可取的。必须在可靠性的实际运行工作中，抓住机械产品的故障出现大致趋势，最大限度的对指数分布进行简化处理，然后分析其发展趋势，重视各个故障模式的性质，根据具体情况对可靠性模型进行正确的选择。

第三，不具备全面的、系统的可靠性指标体系。产品的可靠性指标是其设计指标的重要组成部分之一，是对产品的考核验收的重要依据，应当和其他的功能性指标一起列入产品合同和研制任务书当中。铁路信号设备系统的可靠性对铁路系统的安全运行发挥着指导和引领的重要作用，对我国国民经济生活中的各个层面都有直接的关系，所以必须严格的要求铁路信号设备的可靠性。但是我国的铁路信号设备可靠性指标不够全面，受到很多因素的影响，比如铁路信号设备的研制、生产、使用、验收过程中管理的规范性。由此可见，铁路信号设备的可靠性关乎整个产品从研发到生产再到使用和维护的整个过程，所以必须深入对铁路信号设备可靠性的研究分析，改变现状。

二、改变当前铁路信号设备可靠性分析的处理措施

第一，针对当前我国关于铁路信号设备可靠性所制定的标准规范较少，且提法相对简单的问题，铁路部门可以参照其他行业的可行性标准来制定适合铁路信号设备可靠性发展的标准。铁路信号设备的可靠性标准是指导和规范其可靠性工程开展的有力武器，当前我国除了在国防和航空两个重要领域已经建立了比较完善的可靠性标准体系外，随着时代的不断发展，在电力、家电等民用行业领域也有了适合自己发展的可靠性标准体系。作为关系到我国国民经济发展命脉的铁路部门，面对威胁自身发展进步问题上的不足，必须采取措施制定规范的、科学的铁路信号设备可靠性标准。

第二，建立全面的、系统的可靠性指标体系。如何促进我国当前铁路信号设备可靠性的进一步深入研究和发展，最重要的就是在结合铁路行业自身特点的基础上，借鉴其他可靠性发展较好领域的相关规定，提出一个建立可靠性指标体系的方法。在这个过程中，其具体步骤可分为以下四个阶段，首先，对铁路信号设备进行需求分析，主要是考察铁路信号设备的各项功能、使用环境、保障条件在可靠性维修性方面的需求；其次是建立铁路信号设备故障判别准则，因为铁路信号设备在使用过程中由于产品质量的不合格以及维修过程中的处理不当容易导致的安全事故频繁发生，对铁路运行系统产生不容忽视的影响；再其次是进行可靠性、维修性参数的选择，需要注意的是在铁路系统中，对铁路信号设备的选用参数一定要简化，根据有关标准进行重点考虑相关参数操作；然后是在进行最终的合同指标确认之前，对铁路信号设备的可靠性及维修性的靠靠指标进行确认。

第三，在其他方面的努力。国家政府可以将铁路信号设备的可靠性作为一门系统工程来开展相关活动，将可靠性一直贯穿于铁路信号设备的整个生命周期中，这意味着铁路部门必须转变对铁路信号设备可靠性的发展观念，改变原来仅仅是依据批量生产的产品时候对铁路信号设备的可靠性进行评估的做法，而是采取措施从根本上提高铁路信号设备的可靠性。在根据具体情况选择正确的可靠性模型的基础上，注重对可靠性相关数据的收集工作，将铁路信号设备生命周期中的各项数据按照它的实际物理背景进行收集，整理存入数据库中，并对其进行研究分析，结合不断发展的科学技术，尝试着研究适合铁路信号设备的可靠性分析软件，对相关数据进行优化检验，并利用功能强大的分析软件实现对铁路信号设备的可靠性进行预测分析。还可以建立第三方可靠性评估机构，提高可靠性验收结果的公平公正程度。

结语：基于铁路信号设备在铁路运行过程中的重要作用，必须加强对其可靠性的研究分析，为当前处于初级阶段的铁路信号设备可行性分析评估提供一个新的思路及发展方向，即铁路信号设备可靠性完整体系的建立，并朝着这个目标更加深入的开展可行性相关项目，真正发挥其指导好引领的作用。

参考文献：

[1] 赵传敏，王东超，韩风琴.铁路信号设备电源监测系统的探讨与改进[J].铁路计算机应用.2009（06）

[2] 崔瑞通.铁路信号设备机械结构（设计）的现状及发展的研究[J].铁路通信信号工程技术.2004（03）

[3] 王灵芝，徐宇工，张家栋.铁路设备关键零部件的可靠性分析模型及其应用研究[J].铁道学报.2008（04）

[4] 李永华，卢碧红，兆文忠.铁路重载货车RCM管理体系理论框架研究[J].大连交通大学学报.2009（02）

9.发电设备可靠性管理 篇九

关键词：电气，自动化，可靠性，安全

电气自动化作为一个国家科技发展的重要性成果，对于一个社会的进步具有重要的意义，但是，为了电气自动化控制设备能够继续发展，我们用对国家的电气自动化控制设备发展的现状做一次客观性的分析。

分析：虽然我国的电气自动化控制设备水平正在不断地发展，但是，作为一个发展中国家来说，目前的发展水平远远的落后于发达国家，不管是对电气自动化控制设备的可靠性测试的方法技术手段，还是其对电气自动化控制设备可靠性检测的重视态度都远远的落在了发达国家之后，所以建议国家有关部门提高对电气自动化控制设备可靠性检测的重视性，有关企业要不断发现一些既能保证电气自动化控制设备的可靠性，又能节省成本，较少企业经济压力的材料。

因为人们早早的就进入了电气时代，所以对电气的使用深有感触，人们普遍认为，电气能够给人们带来便利，但是往往忽略了电气背后所带来的问题。因为经济在发展，科技在发展，所以电气自动化设备也就自然而然的进入了人们的生活世界，但是人们对于电气自动化设备的可靠性没有深入做过研究，因为知识的疏漏而忽视了安全性。就电气设备可靠性的定义来看，其需要在规定的.时间，规定的环境下完成所规定的功率。其中就如何提高电气自动化控制设备的方法进行探讨。

一、合理的生产的方案

对于一件产品来说，其成功与否，与其设计师有着密切的关系。对于电气自动化设备也是一样的道理，在电气产品还没有产生出来以前，生产厂家要完全考虑到该产品的可靠性，组成一个讨论小组，将自动化控制设备进行一次详细而彻底的讨论，从而得出一个比较合理的产品设计方案，其中与该产品有关的各个零件部分都要做一次缜密的分析，该用什么材料的零件，用什么材料的零件比较可靠而且又比较实惠，从而降低生产成本，怎么维护生产厂家和消费者的利益，这些问题都是该小组应该进行分析的问题，当然还要注意自动化设备产品的保养方案，定期能够对产品进行维修，以保证其可靠性。

学会对产品进行阶段性保养

10.发电设备可靠性管理 篇十

Android：获取设备的mac地址可靠的方法

。立刻返回数据。 WifiInfo info = wm.getConnectionInfo; if (info != null && info.getMacAddress() != null) { if (callback != null) { callback.onComplete(info.getMacAddress()); } return; } // 尝试打开WIFI，并获取mac地址 if (!wm.isWifiEnabled()) { wm.setWifiEnabled(true); } new Thread(new Runnable() { @Override public void run() { int tryCount = 0; final int MAX_COUNT = 10; while (tryCount < MAX_COUNT) { final WifiInfo info = wm.getConnectionInfo(); if (info != null && info.getMacAddress() != null) {if (callback != null) { ac.runOnUiThread(new Runnable() { @Override public void run() { callback.onComplete(info.getMacAddress()); } });}return; } SystemClock.sleep(300); tryCount++; } // 未获取到mac地址 if (callback != null) { callback.onComplete(null); } } }).start(); }

SimpleCallback是一个简单的回调接口：

11.电气自动化控制设备可靠性探究 篇十一

关键词：电气自动化；控制设备；可靠性

一、保证控制设备可靠性的重要作用分析

对于电子自动化控制设备而言，保证其可靠性有着极其重要的作用，具体体现在以上方面：

（一）可使产品质量得到有效提升

产品质量便是指产品可实现自身的价值，并满足相应的特质及特征等。关于产品的特性主要包括了性能、经济性、安全性以及可靠性等。从中可知，可靠性在产品质量当中占据了很重要的地位。在保证可靠性的基础上，故障出现的次数便能够降低，进而减少维修费用，同时使产品安全性得到有效提升。所以，产品的可靠性可视为产品质量的核心部分，生产厂家应给予足够的重视。

（二）可使市场份额得到有效增加

在社会经济高速发展的背景下，用户既对产品的性能有极高的要求，又需要保证产品高水平的可靠性[2]。经市场调查表明，具备可靠性指标高的产品，才能够在激烈的市场竞争中生存下来。另外，在电气自动化控制设备的自动化程度、复杂程度越來越高的情况下，可靠性技术已然成为了企业在竞争过程中获取市场份额的重要工具及手段。

二、电气自动化控制设备可靠性的发展现状分析

现状下，电子自动化控制设备存在诸多的缺陷性，这些缺陷导致其可靠性遭遇了极大的条件，具体情况如下：

（一）设备元器件参差不齐

现状下，市场竞争越来越激烈，生产厂家在恶意竞争的情况下，对产品的质量漠不关心，从而致使电气自动化设备的可靠性大大降低，进而对电气自动化设备的正常运行构成了极大的威胁。生产元器件的厂家规模普遍较小，在缺乏系统的质量监督机构的前提下，所生产的元器件质量便难以得到有效保障。另外，在采购时，生产企业缺乏对质量方面的考虑，进而使电气自动化设备的可靠性降低，同时也使电气自动化设备的使用年限大大降低。

（二）维护工作不具良好性

电气自动化设备在设计上是极具复杂性的，因此在实际操作过程中，如果操作人员没有掌握操作技巧，那么便会对设备的使用造成极大的影响，甚至可能致使电气自动化设备的损害。另外，电气自动化设备需要进行定期维护，但现状下维护工作却做得并不好，这样便使电气自动化设备的使用寿命大大降低。

（三）常遭受工作环境影响

基于不同行业，电气自动化设备的工作环境也有所不同。现状下，电气自动化设备遭受工作环境影响的现象尤为明显。首先，在环境方面，由于受到温度、湿度以及空气质量等方面的影响，导致电气自动化设备的性能遭遇极其严峻的影响，使设备的结构受到侵蚀，使设备运作失灵，并且还可以导致电气自动化设备无法运行。其次，在电磁干扰方面，在运行过程中，电气自动化控制设备会产生各种电磁波，进而致使设备运行噪音增大，最终降低了设备运用的稳定性[3]。最后，在机械作用方面，由于机器之间会发生互相冲击及振动等，从而使电气自动化设备的元器件遭到破坏；并且在相互摩擦过程中，极易造成元器件发生变形及损害，从而大大降低了电气自动化控制设备的工作能力。

三、提高电气自动化控制设备可靠性的有效策略探究

针对现状下，电子自动化控制设备存在的一些问题导致可靠性普遍较低，因此提高电子自动化控制设备的可靠性便显得极为重要。笔者认为，需充分从以下几方面着手：

（一）对设备设计进行有效控制

要想使电气自动化控制设备的设计得到有效控制，一方面需对产品和零部件技术条件进行分析及研究，并仔细分析产品设计参数，以保证产品性能的前提下，制定出合理性及科学性高的设计方案。其次，另一方面，在生产数量方面，应该以产品结构形式及类型作为参考依据，进而加以确定。在满足产品技术要求的情况下，需对成本进行考虑，例如使产品生产成本降低、选择经济型且实用性高的原材料及元器件等[4]。另外，产品结构需进行全面的构思，进一步方可进行严谨设计；并且需要使产品的使用性能及操作维修性能得到提高。充分做好上述几点，电气自动化控制设备的设计才能得到有效控制。

（二）严抓生产过程中的各个环节

基于生产层面分析，需使设备当中元器件和零部件的品种及规格减少，在这方面上可使用由专业厂家生产出来的通用型产品及零部件，在材料选择上需遵循“来源广、价格低廉”的原则，也可选取国产材料。对于设备及零部件的加工精度，需与目前技术条件要求相符合，不可过分追求高精度。如果精度等级和产品性能指标相符合，那么可以简化装配。同时，在最大限度中使选配与修配减小，并使装配工人拥有充足的体力，这样才能够为自动流水生财提供有力帮助。

（三）选择及使用优质的电子元器件

在电子元器件的选择上，需要把电路性能要求、工作环境条件作为参考标准。元器件的技术性能、技术条件以及质量等级均需要与设备运作及环境要求相符合，同时需有足够的余量保留。全部电子元器件均需以不同的要求为参考标准，并通过必要的可靠性进行筛选，之后才可应用到产品当中。对于一些技术服务优良、价格合理公道以及供货速度快的生产厂家的元器件，可先行考虑使用[5]。对于电子元器件的品种、规格、型号以及制造商之间的差异性，均需充分考虑，并且还需要对在使用中元器件各方面的性能及可靠性加以考虑，通过分析、记录，以此在今后选用中能够有据可依。

（四）对电子设备的散热防护及气候防护进行有效控制

一方面，需对电子设备的散热防护进行有效控制。在运作过程当中，电子设备的功率损耗一般均以热能形式散发而出，特别是一些耗散功率比较大的元器件，例如：电子管、大功率晶体管以及大功率电阻等。热能一旦难以散法而出，便会造成设备温度过高。因此，在通常情况下，半导体器件的温度不宜过高。而对于半导体分立器件而言，则需要对其散热进行充分考虑，例如：晶体管功率<100MW，一般情况下不会直接采用散热器，需在散热器上将大功率半导体分立器件进行安装，并且肋片沿其长度方向需与安装散热器保持垂直，这样能够提高自然对流的效果。

另一方面，需对电子设备的气候防护进行有效控制。电子设备还会受到一些环境因素的影响，例如：潮湿、霉菌、气压以及污染气体等。在这中间，遭受潮湿因素影响最为显著。潮气会致使覆盖差起泡，甚至发生脱落的状况，进一步让电子书失去保护作用。因此，在电子设备的防护方面，通常使用的措施有密封、罐封、浸渍等。

四、结束语

通过本课题的分析与探究，充分认识到保证电气自动化控制设备可靠性的重要意义。然而，电气自动化控制设备可靠性的提升并不是一项一蹴而就的工作，需要从多方面进行充分完善。例如：合理悬着电子元器件、对设备的散热防护进行有效控制以及重视电子设备的气候防护等。相信充分做好以上这些，电气自动化控制设备的可靠性将全面加强，进一步为电气自动化设备的安全运行起到推波助澜的作用。

参考文献：

[1]陈海军.电气自动化控制设备的可靠性测试探究[J].电子制作，2013（05）.

[2]黄刚.电气自动化控制设备的可靠性测试[J].科技资讯，2012（11）.

[3]王鑫鹏.对于电气自动化控制设备的可靠性探究[J].无线互联科技，2014（04）.

[4]单超杰.电气自动化控制设备的可靠性分析[J].电子制作，2013（08）.

12.浅谈水电厂机械主设备可靠性管理 篇十二

关键词：水电厂,机械主设备,管理

提升水电厂机械主设备运行能力, 首先要加强设计管理、提升设计制作水平, 又要时刻掌握设备运行情况, 针对设备运行中的各种问题, 提出解决方案, 提升水电机械主设备管理工作的整体性能。

一、当前水电厂机械主设备管理中的问题

(一) 重视程度有待加强

我国很多水电站都忽视了主设备维护管理工作。一些企业由于资金问题, 无力进行科学的设备检查;一部分企业过于追求经济利润, 在日常管理中忽视了检查工作。现阶段我国水电行业都展开了主设备维修管理工作, 但由于经验与技术的原因, 主设备管理工作仍然存在诸多问题。

(二) 检修工作质量较低

现阶段我国水电厂主设备维修工作中存在诸多问题。首先, 检修技术不过关, 很多水电厂依旧停留在传统检测层面, 忽视了现代信息技术在水电站维修管理中的作用。其次, 检修人员为节省成本而购买非专业的机械零部件, 降低主设备生产运行能力。并且部分水电厂忽视机械零部件储存, 降低零部件质量。最后, 检修工作缺乏质量检验环节。国内水电站维修工作缺乏高精尖人才, 随着新生产设备的应用, 水电厂管理工作更偏向于检修技术研发过程, 缺乏对技术人员的训练与培养, 降低了机械主设备检修工作质量。很多检修工作缺乏第三方认证, 相关质量问题不能得到合理解决, 造成了很多潜在的问题隐患。

部分设备在设计工作中就存在质量问题, 由于对水电厂具体情况不清晰, 导致材料选择中出现失误, 最终影响设计方案, 这部分问题只能在设备运行过程中发现, 并逐一解决。

二、提升水电厂主机械设备管理能力的措施

提升水电厂主机械设备管理能力, 要从检测技术、管理制度与管理方法进行讨论分析, 全面分析提升水电厂主机械设备管理能力的具体措施。

(一) 机械主设备管理方法

FMEA是评价预防等级的关键。通过FMEA技术细化机械主设备检测中的各种问题, 利用表格的形式将其中各个因素表述出来, 方便管理人员维修管理。在表格中, 要详细表明水电厂主设备的相关资料, 对所有部件的故障率、故障模式频数比、工作时间与故障影响概率进行确定, 最终判断出故障模式的危害程度。计算检修周期是FMEA的另一项功能。利用故障表格, 分析历史时期发生故障最多的子系统, 根据子系统的不同特性分析其内部组织结构, 合理判断各子系统使用年限, 最终确定最小检测周期。最后要分析系统内部失效模式, 总结预防方式, 提升管理能力。在应用FMEA技术过程中, 要细化设计要求和设计方案, 提升设计研发过程中对潜在故障的分析比重。

(二) 无损检测技术在主设备检测维修中的应用

无损检测技术能广泛应用于设备检测维修工作中, 与传统检测维修工作相比, 无损检测技术主要有以下几方面优点:

1) 应用范围广。无损检测技术适用于大多数机械检测维修工作, 通过超声波、电磁波等媒介, 清晰反映出设备运行过程中的各种情况, 管理人员可以根据不同时期历史记录比较设备运行情况, 总结出设备运行中的问题。无损检测技术对设备的要求较小, 适用于大多数设备检修工作, 符合水电厂设备种类繁多的现实。2) 不影响设备运行。无损检测技术的关键就是不需要拆除设备装置, 并且能在设备运行过程中实施检测工作。避免出现传统检测过程中拆除设备装置情况, 能随时展开设备检测工作, 符合水电厂工作强度大的特点。3) 精准度高。微型计算机是无损检测技术主要运算软件, 运算速度快、精准程度高, 有效降低人为因素对检测工作的影响, 保证检测效率。通过微型计算机, 电磁波、超声波能完美展现主设备内部运行情况, 为相关人员工作提供有效的保障。

(三) 健全管理体制

管理体制是提升可靠性管理能力的主要途径, 在健全管理体制过程中, 要从以下三方面做起:1) 改善水电厂管理组织结构。机械主设备可靠性管理需要更专业的管理人才进行管理, 因此水电厂管理部门要将具有丰富管理经验与专业知识的高素质人才放在工作第一线, 坚持精简实用政策, 组建高效率管理团队, 改变传统管理方式中管理人员分散管理的不足。通过队伍建设, 提高管理人员队伍的稳定性, 完善水电厂管理组织结构, 提升机械主设备运行能力。2) 严格执行主设备管理制度。现阶段各水电厂都制定了完善的设备管理制度, 要严格监控管理制度执行情况, 推动规范化管理建设。工作人员要严格执行管理制度, 定期检查设备运行情况, 时刻预防设备故障, 保证设备平稳运行。要做好记录工作, 为无损检测技术和FMEA技术留下判断依据, 提升两者功能运行的效率性。及时总结检测报表, 方便上级领导监督管理工作, 方便领导机关科学决策。3) 落实责任制度。电力工程关系着国计民生, 要落实责任制度, 推动规范管理进程。项目经理是生产管理的主要负责人, 在生产管理过程中, 要发挥项目经理在设备管理中的作用, 推动可靠性管理方式的改革, 实现现代化管理。项目经理要深入各个管理项目, 监督各个检测、维修、管理流程, 针对其中的不足提出改正意见, 减少员工工作失误;要发挥带头模范作用, 亲自动手实践, 鼓舞管理团队士气。

(四) 制定科学的故障预防措施

建立各配件失效模式是预防各部件故障的途径之一。在水电设备运行中, 要针对事故发生频率较高的设备建立故障分析模式, 详细分析该设备的内部情况、工作原理和故障原因, 对该设备整体性能进行全面分析, 综合该设备的历史记录, 总结出该设备故障最佳预防方式与解决措施。葛洲坝叶轮回复承轴采用深沟球形轴承, 但经过一段时间运行, 经常发生深沟球形轴承断裂的事件。相关管理部门通过建立失效模型, 总结出偏心重锤力对深沟球形轴承的影响, 在解决过程中, 工作人员移动了叶轮回复承轴的位置, 降低了偏心重锤力的整体力臂, 有效的缓解深沟球形轴承断裂现象。

三、结束语

在新形势下, 人民与社会对电量的需求不断增加, 水力发电是我国第二大电力生产模式, 加强对水电机械主设备可靠性管理研究, 是降低我国电力能源缺口的重要措施。在当前形势下, 各水电厂要认识到加强主机械设备管理的意义, 开发新的管理技术, 推动管理方式变革, 提升主机械设备管理能力。

参考文献

[1]付兴林, 张根保, 任显林.水电机械设备运行可靠性研究[J].机械设计与制造, 2010.

[2]李中新.提高水电厂机械主设备运行可靠性研究[J].中国水运 (下半月) , 2012.

[3]李宏宇, 张晶.浅析水电设备的管理与整治[J].黑龙江科技信息, 2011.

[4]伍育华.提高水电厂动力设备运行可靠性措施分析.通讯世界, 2013.

13.可靠性管理专员岗位职责 篇十三

2.按照电力可靠性管理有关规程及规章制度，统计可靠性数据，计算、分析本企业各类可靠性指标，并按时向有关单位报送，确保数据的准确性、完整性、及时性。

3.参与公司设备检修计划的安排工作,提出可靠性指标目标规划，并将可靠性指标的变化作为评价检修质量及技术改造的重要依据；

重要技术改造项目的立项，设备的更改和选型，电网规划和改造等，应提供可靠性理论依据。

4.运用可靠性分析、评价理论，定期对公司设备的可靠性水平进行评价，并根据可靠性评价结论，提出提高公司电力可靠性指标的建议。

5.定期开展可靠性分析，全面分析设备制造、施工安装、运行维护、检修管理等因素对设备可靠性的影响，制定可靠性管理的目标和措施,并加以实施。

6.组织开展可靠性管理与技术培训；准确判断电力设施和所辖电网的可靠性状态，正确填写可靠性记录;熟练运用可靠性信息系统进行统计、分析。

7.负责及时跟踪分析重大的非计划停运、停电事件，在事件定性后将详细的分析材料逐级报送。

14.2013年可靠性管理目标和措施 篇十四

2013年，新昌公司将重点从设备整治和人员培训两个方面着手，加强安全生产的监督和管理。认真贯彻落实中电投集团公司、江西分公司相关生产管理要求，查找差距与不足，从加强设备整治，提高设备健康水平；加强设备点检，防止辅机非停；加强技术培训，提高运行人员应对突发事件的能力；加强设备管理，防止锅炉熄火等方面着手，控制机组非停次数，提高机组可靠性。

加强生产管理、提高可靠性的目标、措施如下：

（一）采用目标管理方式。实施目标管理是我们在可靠性管理上采取的一个重要措施。每年职能部门提出本及分季度的可靠性目标值，分解下达至各项目部，使各项目部明确自己的目标值，有针对性的研究、制订具体的、操作性较强的保证措施和对策，把事后的统计分析用事先的计划指标来控制。通过目标管理，各项目部增强了自我约束能力，管理意识不断提高，保证电力企业可靠性指标的完成。

（二）随着科技的发展，发电企业的科学含量不断的提高，这将对人员的素质提出更高的要求。工作人员不但要熟悉运行、检修、规划、设计等，而且还要懂得计算机以及设备的运行、维护等。因此，为提高可靠性专业人员的业务水平和工作能力，必须加强员工的理论知识和工作实践中培训力度。不断提高人员的业务素质和思想素质，并定期组织业务考核，不断提高员工专业技术理论水平。

（三）严格遵守备品备件的管理制度、避免产生因备品备件短缺原因，造成对设备在突发事故及抢修时延长停电时间。

15.发电设备可靠性管理 篇十五

随着我国火力发电装机容量和运行参数的不断提高, 热控系统扮的作用日趋上升, 热控系统主要实现对热力设备及其系统的工况进行测量和控制。热工测量和仪表遍布火力发电厂的各个部位, 它是保障机组安全启停、正常运行、防止误操作和及时处理故障等非常重要的技术装备, 是火力发电厂安全稳定运行、提高劳动生产率、减轻运行人员劳动强度等必不可少的设施。测量显示失准会严重威胁机组的安全稳定运行, 所以非常有必要分析影响热控系统测量设备可靠性的方方面面因素, 并采取措施提高热控现场设备的安全可靠性和准确性。

测量系统可靠性分析:测量系统一般由检测元件及取压部件、检测仪表、显示仪表、辅助件等四部分组成。任一部分故障都会或大或小导致测量失准。

1 温度测量

1.1 安装位置

测温元件应安装在能实际表示被测温度、尽量不受剧烈振动和冲击的地方。如出口烟温, 空预器出口一、二次风温等宽度较大的烟风道温度测点的布置, 布局不合理将导致的温度测量偏差会很大。另外对于泵、风机本体和电机轴承温度热电阻安装时需保证探头长度达到被测面, 以提高测量的可靠性和准确性.

1.2 保护套管

在高温、高压及高速流体冲击的场合, 必须有足够强度的保护套管以保证测温元件正常、安全工作。保护套管壁厚的增加会提高应力强度, 但壁厚的增加相应会导致传感器热惰性的增加, 需合理设计和选择保护套管。保护套管与被测管路连接部位外围注意防腐, 防止出现腐蚀后需要更换时无法取出。磨损较大部位如床温, 应采用抗震耐磨保护管, 介质流速较大的低压管道如汽机循环水管道要考虑保护管的强度, 热电偶在测量温度较高时, 应选择合适的保护套管并垂直安装, 以避免保护套管长期工作后变形弯曲, 温度元件无法拔出检查校验等。

1.3 屏蔽、系统接地

工作中经常出现风机电机线圈温度显示失准, 热电阻阻值正常, 只要把线拆下来对地短一下, 信号就恢复正常。过一段时间又会出现同样问题。后来发现是因为系统接地不良, 电缆屏蔽不规范引起电磁干扰产生感应电荷不断积累引起信号漂移。规范的系统接地和电缆屏蔽 (避免测温回路屏蔽线两端接地) 对测量的可靠性有很大的影响。对一些重要的温度信号在机组检修过程中应进行屏蔽线的检查。

1.4 测量回路

为提高测量的准确可靠性要求测量回路做好以下几点:1) 规范热电偶、热电阻接线, 注意防止接线柱与盖子短接造成接地 (必要时在接线柱和盖子之间加绝缘材料) , 导线不能剥得太长, 引起接地, 剥得过短, 接在绝缘层上引起开路等;2) 规范温度引出线位置, 杜绝引出线靠近高温热源, 接触设备快口或保温铁皮等造成热电偶、热电阻开路或短路;在风机轴承温度、汽机推力瓦温度、金属温度等处要引起足够的重视;3) 在相同引线情况下, 温度误差从大到小依次为三线制热电阻接成二线制, 四线制热电阻接成二线制度, 四线制热电阻接成三线制;4) DCS中热电偶的温度测量, 应尽可能采用连接屏蔽补偿导线直接进入DCS柜;5) 电缆敷设时, 热电偶、热电阻的信号电缆不应与动力电缆、控制信号电缆走同一线管。

2 压力和差压测量仪表

2.1 安装位置

压力测点应选择在管道或烟道的直线段上, 不应该设在有涡流或流动死角的地方, 应避开各种局部阻力, 如阀门、弯头。测量低于0.1MPa的压力时, 应尽量减少由于液柱高度引起的附加误差, 必要时进行修正;锅炉一次风母管、二次风母管压力应考虑各燃烧器的阻力、汽机润滑油压从安全角度出发应选择在油管路末段压力较低处等, 测量开孔位置应选择有代表性的地方进行开孔, 在同一处的压力或温度测孔中, 用于自动控制系统的测孔应选择在前面, 测量、保护与自动控制的测点一般不合用一个测孔。

2.2 正确启动和停运变送器

变送器调校前, 腔体内残存的液体要吹尽, 变送器投运后要及时排出变送器腔体内及外部仪表管路的残留气体。正确的投用差压变送器, 高低压侧阀门的开启要按照一定的顺序执行。开启的方法是先打开平衡阀, 使正、负压室相通, 再打开高压阀, 关闭平衡阀, 最后开启低压阀, 以防止差压变送器不受单向压力冲击。

2.3 汽水系统伴热

仪表管道的敷设环境温度为5~50℃, 否则应有防冻措施, 伴热温度过高造成测量异常, 虚发信号, 由于仪表管伴热温度过高, 或高低压侧伴热不均匀导致汽包水位差压式水位测量失准保护拒动。变送器在环境温度低于-3℃, 仪表管结冻的情况下, 容易出现死机, 零位出现较大漂移等现象, 因此确保仪表管伴热和保温柜内加热正常工作对变送器正常工作是非常重要的。此外, 冬季停炉后, 测点一次阀后管路的积水都要排空。汽水系统仪表管泄漏时, 高温高压系统导压管泄漏一般出现在保温柜内, 主要是接头和排污阀处泄漏, 泄漏除影响自身的测量外, 高温高压蒸汽对柜内其它变送器也会产生威胁, 对那些诸如汽包水位、汽包压力、给水流量等冗余的变送器最好不要安装在同一个保温柜内。

2.4 风烟系统

对于测量含灰尘量较多的气体压力 (如炉膛压力) 时加装取样吹扫装置防止堵塞。炉膛压力微吹风装置的风量要调整合适, 要在确保不影响炉膛负压测量的基础上达到最好吹扫效果;风烟系统导压管积液:通过在最低处设置排污阀定期进行冷凝液体的排出;压力开关:在线的压力开关应完整无损, 紧固件不得有松动现象、可动部分应灵活可靠。内部不得有切削、残渣等杂物。保护调压范围选择:保护调压范围的选择与压力开关的设定值有关, 选择的原则是应使设定值大于压力开关调节范围上限的30%, 并尽量接近调节范围的上限。计量检定规程要求设定点可调的控制器, 应不小于15%~95%, 为提高保护动作的可靠性, 这就要求把好压力开关的选型工作。工作压力的选择:应保证最大压力有足够的裕度来满足用户工作压力的要求, 否则无法保证压力开关的正常使用。另外以膜盒为弹性感压元件的压力开关, 量程范围较小, 多用于测量风烟系统的压力或负压。

2.5 水位测量

相对于温度、压力的测量, 水位测量的准确可靠性要难很多, 汽包水位, 加热器水位、热井水位都有不同的技术要求。为了提高差压式汽包水位测量系统的可靠性, 锅炉汽包水位控制取自3个独立的差压变送器进行汽包压力修正及逻辑判断后的信号, 构成三冗余测量系统的每套差压式汽包水位测量系统均采用独立的测量孔、单室或双室平衡容器、取样管路、独立的差压变送器 (及对应的压力变送器) 、独立输入/输出模件、独立的水位计算和修正回路。引入分散控制系统, (DCS) 的冗余控制器。锅炉汽包水位控制和保护分别设置了独立控制器, 一旦在水位控制的控制器中计算出的水位超过保护定值, 则通过硬接线送到水位保护的控制器中, 进行逻辑处理。从日常维护角度出发汽包水位测量系统的维护主要包括以下内容:1) 利用停炉机会根据汽包内水痕迹核对水位计的“零位”;2) 锅炉启动前后对水位测量容器进行水平衡校验, 确保安装位置合格;3) 锅炉正常运行中定期核对各个汽包水位测量装置间的示值偏差, 当偏差超过30mm时应尽快找出原因, 进行消除;4) 机组启动过程中进行汽包水位实际动试验;5) 锅炉启动升压到一定压力进行变送器排污;6) 设置水位变送器校验、安装质量监督点, 确保一次原件可靠准确;7) 规范测量筒、阀门、保温、伴热的安装。此外, 除氧器水位、热井水位要考虑到真空吸走平衡容器参比水柱的影响等方面。

3 辅助件

为提高测量系统的可靠性, 就辅助件而言需做好以下几点:1) 完善现场设备的标识标牌, 根据现场设备的功能和重要性, 选择不同的标牌颜色加以区分;2) 规范电缆的敷设, 尤其是热电偶、热电阻、4~20mA信号电缆与控制电缆、电源电缆的分层敷设, 杜绝走同一管线。3) 做好现场“五箱”的防水, 杜绝由于进水导致信号短路。4) 根据现场环境, 选择耐高温电缆, 耐高温补偿电缆。靠近高温管道等热源的电缆需做好隔热措施。5) 定期检查现场控制柜冷却风扇的运行情况。6) 电缆、导线、补偿导线的规范屏蔽;7) 规范接线工艺, 无用的裸线应包扎好放入接线槽中。8) 热控系统接插件主要存在的问题有接触不良、固定不良、绝缘不良等。在DCS端子板与I/O模件、振动探头与前置器或卡件、火检探头与卡件、部分热电阻回路中多次出现由于接插件接触固定不良引起的信号测量故障。为提高接插件的可靠性, 一方面需采取机械锁紧, 另一方面接插件的固定方式, 安装环境也要引起重视。

4 结束语

热控现场设备可靠性的提高要从方方面面考虑, 任一细小的疏忽都可能导致严重的后果, 相信通过从技术上、管理上采取相应有效的措施, 现场设备的可靠性必然会有一个大大的提升。

参考文献

[1]热工仪表检修[M].3版.中国电力出版社, 2003, 9.