调试技术员简历

调试技术员简历（10篇）

1.调试技术员简历 篇一

目前所在： 白云区 年 龄： 21

户口所在： 肇庆 国 籍： 中国

婚姻状况： 未婚 民 族： 汉族

培训认证： 未参加 身 高： 169 cm

诚信徽章： 未申请 体 重： 55 kg

人才测评： 未测评

我的特长：

求职意向

人才类型： 应届毕业生

应聘职位： 系统管理员/网络管理员：，销售人员：，网页设计/制作/美工：

工作年限： 3 职 称：

求职类型： 实习可到职日期： 两个星期

月薪要求： 1000--1500 希望工作地区： 广州,中山,

工作经历

金桑子电器城 起止年月：-07 ～ 2009-08

公司性质： 民营企业 所属行业：家具/家电/工艺品/玩具/珠宝

担任职位： 销售员+电脑维护员

工作描述： 在金桑子电器城担任联想电脑销售以及替客户组装电脑，并在同事的领导下学习了一些电脑方面的维修。

离职原因： 暑假工

紫牛光电有限公司 起止年月：-07 ～ 2008-08

公司性质： 民营企业 所属行业：电子技术/半导体/集成电路

担任职位： 调试员

工作描述： 在紫牛光电担任LED灯的调试工作以及参与生产线上的`工作，让我知道了团队精神是很重要的。

离职原因： 暑假工

志愿者经历

教育背景

毕业院校： 广州工商职业技术学院

最高学历： 大专 获得学位: 毕业日期： -06

专 业 一： 计算机网络技术 专 业 二：

起始年月 终止年月 学校(机构) 所学专业 获得证书 证书编号

2008-09 2011-06 广州工商职业技术学院 计算机网络技术 英语B级 13714010922

2008-09 2011-06 广州工商职业技术学院 计算机网络技术 网页设计 121421357

语言能力

外语： 英语 一般 粤语水平： 精通

其它外语能力：

国语水平： 精通

工作能力及其他专长

电脑水平：

a、对使用Photoshop、Dreamweaver以及Firewords软件等作图工具比较熟悉;

b、熟练掌握office办公软件，精通网页制作以及对FLASH制作有所了解。

c、对Windows Server、Linux的安装、配置、维护及监控方式比较熟悉。

d、对于网络的安全、防护以及对硬件的维护有一定的了解。电脑键盘输入比较快。

获得证书：网页设计证书&英语B级证书!

详细个人自传

在大学三年，塑造了一个健康、充满自信的我。本人热情随和，乐观开朗，具有进取精神、团队精神和独力操作能力强。良好协调沟通能力，适应力强，反应快、积极、灵活，爱创新!

2.调试技术员简历 篇二

自二十世纪五十年代以来, 我国的供热管网在技术和规模上都有较大发展。城市集中供热规模变大, 热网覆盖面积变广, 热网结构逐步从小规模枝状热网走向大规模多热源联合运行的环状网。但是, 和发达国家相比, 我国的供热事业仍处于比较落后的发展阶段, 调解供热落后和高能耗是差距最大的两个方面。总体说来, 我国的供热水力和热力失调现象时常发生, 供热品质较低。因此, 改善供热管网的调试系统, 提高供热效率成为重要的课题。

我国的供热管网建设中存在的主要问题有:

(一) 管沟敷设方式落后。

管沟敷设方式占地多, 规划难, 施工周期长, 对交通影响大, 建设的成本高。如果管沟敷设在城市中心, 经常会与城市的整体规划建设发生冲突, 增加了部门的协调成本, 施工进度易被拖延, 可能会造成供热管网系统的建设跟不上经济市发展的需要。

(二) 调节手段缺乏。

我国现在运行的室外供热管网多为支状管网, 末端调节手段缺乏, 水力失调情况严重。对供热管网调节手段在资金、设备和人力上的投入都严重不足, 能源浪费现象严重。保证供热管网的水力平衡的问题亟待解决。

(三) 供热管网系统检测不足。

现有的供热管网系统针对设备的管理是粗放型, 对整个系统主要运行参数缺乏系统的监控, 对供热用户室温的远程检测更是无法做到。因此, 供热管网单位无法准确掌握供热水平和质量, 只凭借经验工作, 无法适时有效的调节供热流量和温度, 造成供热的初末期热量大量被浪费。

二 水力失调的涵义、形成原因及分类

(一) 涵义

水力失调是指在供热管网系统中, 各供热管网在运行中的实际流量与设计流量之间产生的不一致性。也就是说, 供热管网无法按照供热用户实际需要的供热流量和热量分配供热能源, 从而会造成供热管网不同位置的冷热不同, 无法实际满足供热用户的需要。在供热管网系统中, 管道内的热流速有限制要求, 管道路径也有严格规定, 管网末端的调节和监测实际操作中都无法进行, 具体表现为:供热管网各管段的流量输配不合理, 各用户的室温冷热不均, 热源近端的用户室温过热, 有时室温过高, 用户只能开窗散热, 热能大量流失。同时, 远离热源的末端用户室温无法达到标准室温, 用户的需求无法得到满足。

(二) 形成原因

1.根本原因。

供热管网水力失衡的根本原因是供热管网的阻力不平衡, 供热管网系统运行时, 供热管网不能根据用户的实际需求保证供热流量各路段的阻力相等。

2.其他原因。

供热管网水力失衡的其他原因主要有如下几个方面:第一, 设备选择不当。供热管网系统中, 选择循环水泵时, 无论流量或扬程选择过大还是过小, 都会造成水泵工作点偏离设计工况点, 导致水力失调。第二, 用户自身的原因。一是用户增加或者减少, 都要求供热管网系统重新分配供热流量, 供热管网的全网阻力特性都会因此改变, 引起水力失调。二是用户需求的变化, 要求供热管网中的供热流量发生变化, 也会要求供热管网重新分配流量, 导致水力失调。三是用户室内水力工况发生改变。第三, 维护人员的原因。实际操作人员的工作技能和经验无法统一, 人为调节存在一定的随意性, 引发水力失衡。

(三) 分类

1.根据水力失调度, 供热管网水力失调可分为一致失调、不一致失调、等比失调三类。

(1) 一致失调, 是指供热管网各个用户的水力失调度≥1。

流量过大导致供热房间温度过热, 浪费能源;流量过小导致供热房间温度过低, 不符合标准要求, 影响用户的生活质量。

(2) 不一致失调, 是指供热管网各个用户的水力失调度有的>1, 有的<1。

即供热用户的供热流量有的大于规定流量, 有的小于规定流量。流量过大的导致供热温度过高, 流量过小的无法满足供热需求。

(3) 等比失调, 是指供热管网各个用户的水力失调度全部=或≠1。

即供热管网各个用户的流量大于或小于规定流量, 等比例出现过热或过泠, 且程度一样。

2.根据管网系统状态, 供热管网水力失调可分为静态失调和动态失调两种。

(1) 静态失调, 是指供热管网各管段的阻力固定不变。

(2) 动态失调, 是指供热管网各管段的阻力可调控。供热管网中某些管段的阻力变化时, 这些管段中的调控设备也会发生动作, 对其它管段产生影响, 从而引起的水力失调。

三 水力平衡的调试技术

如前文所述, 供热管网的水力平衡对供热管网的运行十分关键, 是供热管网系统正常运行的基本保障, 水力平衡直接决定了供热管网系统运行效果的好坏。一般来说, 水力平衡的调试工作应在供热管网系统验收运行之前完成, 是实现节约能耗运行的前提条件。但是, 由于工作人员的认识不足, 重视不够, 调控技术手段有待提高, 实际中水力平衡往往难以实现。在前人研究经验的基础上, 笔者总结了如下供热管网水力平衡的调试技术和措施:

(一) 加设平衡阀, 使用附加阻力的平衡技术

供热管网设计时, 实现供热管网各个管段的阻力平衡实际上无法做到。一般而言, 循环水泵的扬程需按照阻力最大的管段确定。因而, 供热管网其它各个管段都存在着或多、或少的剩余压头。在系统正式运行之前, 如果这些剩余压头无法消除, 就会造成供热管网的水力失调。一般而言, 加强人力调节等自控设施来根除管网水力失调现象, 是供热管网节能运行的首要条件, 也是供热技术人员追求的目标。但是, 通过人力调节阀门来实现供热管网系统阻力平衡极为困难, 其原因是:调节过程互相影响, 需反复调节, 需耗费大量人力和较长时间。而且, 如果供热管网系统中有任何因素变化, 如用户或用户负荷变化, 人力调节的效果就会前功尽弃, 必须重新从头开始调节。在用户系统安装完善的自动调节设备, 自动改变附加阻力是有效的解决方法。这种在管网系统中安装自动调节设备消除剩余压头, 使官网各个管段实现阻力平衡的措施, 即“附加阻力”平衡技术, 可以减少热量浪费, 满足热量需求, 以实现节能和舒适的需求。

加设平衡阀湿附加阻力的重要方式, 已经被广泛使用。在液体供热管网系统中, 主要通过设置闸阀、截止阀和节流孔板来平衡管道系统阻力和调节供热流量。但是, 闸阀、截止阀的调节性能较差, 作为调节阀门不是很适宜, 一般只作为关断阀门使用。节流孔板的孔径是根据设计工况计算确定, 当供热管网系统运行偏离设计工况时, 节流孔板则无法进行相应的调整, 调节作用失效。而平衡阀具有较完备的调节功能, 可较好改善供热管网系统的调节功能, 主要特点为:平衡阀上有2个测压小孔用软管与智能仪表相连接, 显示阀门前后的压差和流量;在平衡阀前后压差不变的情况下, 流量与开度成线性关系;平衡阀有精确的开度指示;平衡阀有开度锁定装置, 非供热管网的管理人员不能随便改变开度。因此, 平衡阀正在被越来越多采用, 取代了闸阀、截止阀和节流孔板。

(二) 安装压力表温度计, 使用温差调节技术

使用该种方法, 即在供热管网的用户入口安装压力表温度计, 对系统进行初始调节。首先, 保持供热管网系统的热力稳定。并在官网系统热力稳定的情况下, 记录热源的总供水和回水的温度, 用户处回水压力及供回水的温度。首先, 调节供回水温差小于热源总供回水温差的供热用户, 具体根据用户的规模和温差的偏离程度确定初始调节次序。一般先调节规模较大且温差偏离较大的供热用户, 根据经验对供水或回水阀门进行节流。第一轮次调节完毕后, 让供热管网系统稳定运行几小时, 再重新记录总供水温差及各用户入口处供回水压力及温度进行下一轮的调节。这种调节方法周期长, 需要反复进行。如果供热管网管路的保温效果差, 管路供水的温度变化较大, 则可能仍然出现水力失调。

(三) 利用超声波流量计, 使用比例调节技术

该种方法是调节人员利用超声波流量计来完成的。基本原理是:如果供热管网的2条并联管路中的水流量以某种比例流动, 那么当总流量在正负30%的范围内变化时, 2条并联管路之间的流量比例保持不变。比例法调节时, 不易协调供热管网的管路, 对操作人员素质要求较高, 并需要两台相同的超声波流量计, 资金投入较大。

除了上述调节方法外, 还有如下方法:在换热站的一侧设置动态压差调节阀, 满足一次网回水系统的动态调节。采用变频技术适时调节供热管网流量。如使用变频水泵, 适时根据用户热负荷的变化自动调节供热管网管路中的流量, 将管网流量重新分配, 满足用户实际需要, 减少损失, 降低能耗。采用微机控制技术, 由操作人员对供热管网进行适时检测和调节, 在换热站前端安装电动调节阀, 有效调整和控制压差。

但是每种调节方式都有固定的弊端和优势, 因此, 笔者认为, 应该将各种水力失衡的调节方法综合使用, 以达到最好的调节效果。

四 结语

能源是发展的动力, 解决能源问题是我国经济可持续发展面临的艰巨任务。供热作为节约能耗的重要一环, 其供热管网的水力平衡调试技术成为研究的重要课题。在供热管网的建设和维护中, 不仅需要加强研究供热管网水力平衡的调试技术, 也需要做好供热管网的日常维护和水利平衡的日常测试工作, 以确保技术支持和管理服务同步到位, 实现供热管网事业的节能发展。

参考文献

[1]关薇.集中供暖过程中供热管网水力失调问题研究[J].科技信息, 2011, 25

[2]张庆.供热管网水力平衡调节方法的研究[J].内蒙古石油化工, 2011, 12

[3]赵燕.集中供热系统的水力平衡调节与节能措施[J].机械研究与应用, 2012, 5

3.智能变电站调试技术探讨 篇三

关键词：智能变电站；调试技术；调试流程

智能变电站的存在是一种技术科技的更新结果，我们只有抓住智能变电站调试的关键技术，才是未来电力行业发展的趋势，这也是搞好智能电网的重要保障。与此同时，我们要加大科技力量的投入，将改变传统变电站的发展模式，逐步将智能变电站发展成为通信模型。并且要在传统变电站的基础上加大研究力度，以求形成一种既有继承传统变电站的特点也具有改变传统变电站的模式，这将是对传统的电压、电流互感器进行的一次彻底的革新。为了增强我国一次设备以及二次设备的电缆互连方式，我们必须转变为电子式互感器、智能化等方面的联系，从而形成对变电站调试方式的更新力度。这也是我国智能变电站调试技术发生变化，实际情况来讲要形成正确的调试原则和技术重点。

1 智能变电站调试分析

关于对智能变电站的调试，我们主要从研究被调试设备是否正确进行操作。这是我们进行逐步分析的关键所在，如果出现一些不利于调试过程发展的方式时，一定要采取一定的具体方式进行有效的改变，从而形成一种按照先功能后性能、先单装后系统的方式来进行。在这其中，我们一定要进行检测变电站的监督，建立一些专门监督机制，从而有利于技术人员在进行调试，这对于做好相应的防护措施是搞好智能研究的技术所在，为了不至于出现不安全事故，我们必须建立智能变电站系统，通过一些专有设备，从而有效地保障调试工作顺利进行。我们有结合线图、网络配置图来研究智能设备，这主要在于对一些设备进行熟练掌握调试方案。我们可以看到调试工具主要有数字保护测试仪、笔记本、高进度变送器校验仪、常规保护实验仪、网络分析仪以及光电转换器等，这些都将是调试设备的准备需要。另外，我们要结合必须的变电站运行情况进行科学的分析，从而形成有利于调试方案规划实施的顺利开展。我们在通过时间表来有效地控制调试人员在最短的时间内进行快速地掌握变电站规模以及配置方案，从而避免出现调适错误造成智能变电站调试失败。

2 智能变电站调试要点

2.1 延时性检查 往往我们在不进行科学的分析后，就进行一些智能变电站调试操作，从而严重地影响到对合并单元的延迟性操作，这样会造成电子互感器测试不准。这也是我们不能够按照相关规定检查，而出现接入级联母线电压信号发生偏差。

2.2 特殊间隔调试 我们在大部分的时间里，都不能够及时地掌握一些智能变电站线路链接技术，从而造成一些错误的认识，这样会严重影响到智能组件CID文件正常保存，这是我们发现存在的设计性错误。为了不至于出现一些组件失控的现象，我们要及时控制好相关功能之间的协调性，以确保间隔智能组件的安全。

2.3 网络配置调试 我们在进行智能变电站网络配置研究时，一定要注意到设备IP配置、交换机端口配置等组件，这是用来划分网络流量的重点，而且我们只有通过采集信号，将有用的信号通过端口输出。在对智能变电站网路配置进行调试时，主要在于对调试阶段的科学化管理，这样可以降低故障的发生。

3 智能变电站调试技术分析

智能变电站的运行关乎其经济效益，因此，采取可靠的调试技术至关重要，具体的智能调试技术表现为以下几个方面。

3.1 IED单体调试 对于智能变电站IED单体调试，需要检测的项目很多，既包括通用测试项目，同时又包括各专项功能测试。首先，对于通用项目测试主要完成电源检查、外观检查、光功率检查、采样检查、通信检查以及GOOSE开入开出功能检测等，必须要结合检测方案来选择检测手段，对各组件进行全面分析检测，准确查找锁存问题。其次，对于专项功能的检测，例如保护功能测试、测控功能检测等，对于保护功能的检测需要对保护装置跳闸矩阵、跳合闸出口压板等进行检测；测控工程测试需要完成对自检功能、遥控操作以及防误闭锁等方面的检测。

3.2 运行以及测控系统调试 监控系统是智能变电站系统建设中的重要组成部分，为了能够实时监控变电站各组件的运行状况，随之掌握所有设备运行情况，就必须要加强对监控系统、各间隔层装置以及运动系统等进行全面检测，例如进行控制功能检测、遥信量采集功能测试等。另外，为保证测控与运动系统的正常运行，需要对系统进行计算机通讯与冗余功能测试，其中应采取上网分别测试方式，检测系统网络工程能否正常运行，并确定出存在运行故障的部分，为后续维护工作的开展提供便利。

3.3 系统调试 首先，全站SMV验证。即通过一次通流、通压实验来检测现场MU发出的SMV报文是否正确，确定现场保护欲测控装置接收SMV是否正常。其测试的范围主要包括接收电流与电压量的IED装置，确定系统运行的稳定性。其次，全站范围内时钟系统调试。对过程层装置光纤B码对时，将时钟系统的精确度控制在1ms之内，同时也需要对所有间隔层进行检查，包括远动装置、智能终端、规约转换装置等与后台系统时间完全相同。通过用时间信号测试仪开出接入测控装置开入，在0ms时发出脉冲，确定装置记录SOE数据是否为0ms；从站控层读遥信变位COS时间与SOE时间，通过此种方式来估算站控层系统对时的准确性。

4 结束语

智能变电站建设相对比传统变电站复杂，我们在对其进行深入的研究后，发现传统调试方式逐渐滞后，而且还不能满足变电站运行需求。这篇文章结合实际，主要从分析研究了智能变电站调试技术，笔者希望给予读者一些借鉴。

参考文献：

[1]卢炯.小议信息管理技术在变电站继电保护系统中的广泛应用[J].科技经济市场，2011（01）：23-24.

[2]曹国臣，韩蕾，祝滨.大电网分布式自适应继电保护系统的实现方法[J].电力系统自动化，2010（13）：45-46.

4.电路调试技术总结 篇四

实践表明，一个电子装置，即使按照设计的电路参数进行安装，往往也难于达到预期的效果。这是因为人们在设计时，不可能周全地考虑各种复杂的客观因素（如元件值的误差，器件参数的分散性,分布参数的影响等），必须通过安装后的测试和调整，来发现和纠正设计方案的不足，然后采取措施加以改进，使装置达到预定的技术指标。因此，调试电子电路的技能对从事电子技术及其有关领域工作的人员来说，是不应缺少的。调试的常用仪器有：万用表、示波器和信号发生器等。电子电路调试包括测试和调整两个方面。调试的意义是：

1、通调试使电子电路达到规定的指标；

2、调试发现设计中存在的缺陷予以纠正。

在大学生电子竞赛中，竞赛的选题往往有发挥部分，占50分，通过调试和修改设计电路，使电子电路满足发挥部分的要求，可争取更多的得分。从这个角度看，调试也是一个不断提高电子电路水平的过程。

一、电子电路调试的一般步骤

传统中医看病讲究“望、闻、问、切”，其实调试电路也是如此。首先“望”，要观察电路板的焊接如何，成熟的电子产品一般都是焊接出的问题；第二“闻”，呵呵，这个不是说先把电路板闻下，是说通电后听电路板是否有异常响动，不该叫的叫了，该叫的不叫；第三“问”，如果是自己第一次调，不是自己设计的要问电源是多少？别人是否调过？有什么问题？第四“切”，检查芯片是否插牢，有先不易观察的焊点是否焊好？一般调试前做好这几步就可发现不少问题。

根据电子电路的复杂程度，调试可分步进行：

对于较简单系统，调试步骤是：电源调试～单板调试～联调。

对于复杂的系统，调试步骤是：电源调试～单板调试～分机调试～主机调试～联调。由此可明确三点：

1、不论简单系统还是复杂系统，调试都是从电源开始入手的；

2、调试方法一般是先局部(单元电路)后整体，先静态后动态；

3、一般要经过测量——调整—一再测量——再调整的反复过程； 对于复杂的电子系统，调试也是一个“系统集成”的过程。

在单元电路调试完成的基础上，可进行系统联调。例如数据采集系统和控制系统，一般由模拟电路、数字电路和微处理器电路构成，调试时常把这3部分电路分开调试，分别达到设计指标后，再加进接口电路进行总调。联调是对总电路的性能指标进行测试和调整，若不符合设计要求，应仔细分析原因，找出相应的单元进行调整。不排除要调整多个单元的参数或调整多次，甚至要修正方案的可能。

二、电子电路的调试具体步骤：

1、通电观察：通电后不要急于测量电气指标，而要观察电路有无异常现象，例如有无冒烟现象，有无异常气味，手摸集成电路外封装，是否发烫等。如果出现异常现象，应立即关断电源，待排除故障后再通电。

2、静态调试：静态调试一般是指在不加输入信号，或只加固定的电平信号的条件下所进行的直流测试，可用万用表测出电路中各点的电位，通过和理论估算值比较，结合电路原理的分析，判断电路直流工作状态是否正常，及时发现电路中已损坏或处于临界工作状态的元器件。通过更换器件或调整电路参数，使电路直流工作状态符合设计要求。

3、动态调试：动态调试是在静态调试的基础上进行的，在电路的输入端加入合适的信号，按信号的流向，顺序检测各测试点的输出信号，若发现不正常现象，应分析其原因，并排除故障，再进行调试，直到满足要求。

测试过程中不能凭感觉和印象，要始终借助仪器观察。使用示波器时，最好把示波器的信号输入方式置于“DC”挡，通过直流耦合方式，可同时观察被测信号的交、直流成分。通过调试，最后检查功能块和整机的各种指标（如信号的幅值、波形形状、相位关系、增益、输入阻抗和输出阻抗等）是否满足设计要求，如必要，再进一步对电路参数提出合理的修正。

三、电子电路调试的若干问题

1、根据待调系统的工作原理拟定调试步骤和测量方法，确定测试点，并在图纸上和板子上标出位置，画出调试数据记录表格等。

2、搭设调试工作台，工作台配备所需的调试仪器，仪器的摆设应操作方便，便于观察。学生往往不注意这个问题，在制作或调机时工作台很乱，工具、书本、衣物等与仪器混放在一起，这样会影响调试。特别提示：在制作和调试时，一定要把工作台布置的干净、整洁。这便是“磨刀不误砍柴工”

3、对于硬件电路，应视被调系统选择测量仪表，测量仪表的精度应优于被测系统；对于软件调试，则应配备微机和开发装置。

4、电子电路的调试顺序一般按信号流向进行，将前面调试过的电路输出信号作为后一级的输入信号，为最后统调创造条件。

5、选用可编程逻辑器件实现的数字电路，应完成可编程逻辑器件源文件的输入、调试与下载，并将可编程逻辑器件和模拟电路连接成系统，进行总体调试和结果测试。

6、在调试过程中，要认真观察和分析实验现象，做好记录，保证实验数据的完整可靠 下面介绍一般的调试方法和注意事项。

四、调试前的工作

电路安装完毕，通常不宜急于通电，先要认真检查一下。检查内容包括：

1、连线是否正确

检查电路连线是否正确，包括错线（连线一端正确，另一端错误）、少线（安装时完全漏掉的线）和多线（连线的两端在电路图上都是不存在的）。查线的方法通常有两种： ⑴按照电路图检查安装的线路

这种方法的特点是，根据电路图连线，按一定顺序逐一检查安装好的线路，由此可比较容易地查出错线和少线。

⑵按照实际线路来对照原理电路进行查线

这是一种以元件为中心进行查线的方法。把每个元件（包括器件）引脚的连线一次查清，检查每个去处在电路图上是否存在，这种方法不但可以查出错线和少线，还容易查出多线。为了防止出错，对于已查过的线通常应在电路图上做出标记，最好用指针式万用表“Ω×1”挡，或数字式万用表“Ω挡”的蜂鸣器来测量，而且直接测量元、器件引脚，这样可以同时发现接触不良的地方。

2、元、器件安装情况

检查元、器件引脚之间有无短路；连接处有无接触不良；二极管、三极管、集成器件和电解电容极性等是否连接有误。

3、电源供电（包括极性）、信号源连线是否正确。

4、电源端对地（┸）是否存在短路

在通电前，断开一根电源线，用万用表检查电源端对地（┸）是否存在短路。若电路经过上述检查，并确认无误后，就可转入调试。

五、调试方法 调试包括测试和调整两个方面。所谓电子电路的调试，是以达到电路设计指标为目的而进行的一系列的测量——判断——调整——再测量的反复进行过程。为了使调试顺利进行，设计的电路图上应当标明各点的电位值，相应的波形图以及其它主要数据。

调试方法通常采用先分调后联调（总调）。

我们知道，任何复杂电路都是由一些基本单元电路组成的，因此，调试时可以循着信号的流程，逐级调整各单元电路，使其参数基本符合设计指标。

这种调试方法的核心是，把组成电路的各功能块（或基本单元电路）先调试好，并在此基础上逐步扩大调试范围，最后完成整机调试。采用先分调，后联调的优点是，能及时发现问题和解决问题。新设计的电路一般采用此方法。对于包括模拟电路、数字电路和微机系统的电子装置更应采用这种方法进行调试。因为只有把三部分分开调试后，分别达到设计指标，并经过信号及电平转换电路后才能实现整机联调。否则，由于各电路要求的输入、输出电压和波形不匹配，盲目进行联调，就可能造成大量的器件损坏。

除了上述方法外，对于已定型的产品和需要相互配合才能运行的产品也可采用一次性调试。

六、调试中注意事项

调试结果是否正确，很大程度受测量正确与否和测量精度的影响。为了保证调试的效果，必须减小测量误差，提高测量精度。为此，需注意以下几点：

1、正确使用测量仪器的接地端

凡是使用地端接机壳的电子仪器进行测量，仪器的接地端应和放大器的接地端连接在一起，否则仪器机壳引入的干扰不仅会使放大器的工作状态发生变化，而且将使测量结果出现误差。根据这一原则，调试发射极偏置电路时，若需测量VCE。不应把仪器的两端直接接在集电极和发射极上，而应分别对地测出VC、VE，然后将二者相减得VCE。若使用干电池供电的万用表进行测量，由于电表的两个输入端是浮动的，所以允许直接跨接到测量点之间。

2、测量电压所用仪器的输入阻抗必须远大于被测处的等效阻抗

若测量仪器输入阻抗小，则在测量时会引起分流，给测量结果带来很大误差。

3、测量仪器的带宽必须大于被测电路的带宽

例如：MF－20型万用表的工作频率为20～20000 HZ。如果放大器的fH =100 kHZ，我们就不能用 MF－20来测试放大器的幅频特性，否则，测试结果就不能反映放大器的真实情况。

4、要正确选择测量点

用同一台测量仪器进行测量时，测量点不同，仪器内阻引进的误差大小将不同。例如，对于图1所示电路，测C1点电压VCl时，若选择e2为测量点，测得VE2，根据VCl＝VE2＋VBE2求得的结果，可能比直接测Cl点得到的VCl的误差要小得多。所以出现这种情况，是因为Re2较小，仪器内阻引进的测量误差小。

5、测量方法要方便可行

需要测量某电路的电流时，一般尽可能测电压而不测电流，因为测电压不必改动被测电路，测量方便。

若需知道某一支路的电流值，可以通过测取该支路上电阻 两端的电压，经过换算而得到。

6、调试过程中，不但要认真观察和测量，还要善于记录

记录的内容包括实验条件，观察的现象，测量的数据、波形和相位关系等。只有有了大量的可靠的实验记录并与理论结果加以比较，才能发现电路设计上的问题，完善设计方案。

七、调试时出现故障，要认真查找故障原因，切不可一遇故障解决不了就拆掉线路重新安装。因为重新安装的线路仍可能存在各种问题，如果是原理上的问题，即使重新安装也解决不了问题。

我们应当把查找故障，分析故障原因，看成一次好的学习机会，通过它来不断提高自己分析问题和解决问题的能力。

1、检查故障的一般方法

故障是不期望但又是不可避免的电路异常工作状况。分析、寻找和排除故障是电气工程人员必备的实际技能。

对于一个复杂的系统来说，要在大量的元器件和线路中迅速、准确地找出故障是不容易的。一般故障诊断过程，就是从故障现象出发，通过反复测试，做出分析判断，逐步找出故障的过程。

2、故障现象和产生故障的原因 ⑴常见的故障现象

放大电路没有输入信号，而有输出波形。

放大电路有输入信号，但没有输出波形，或者波形异常。

串联稳压电源无电压输出，或输出电压过高且不能调整，或输出稳压性能变坏、输出电压不稳定等。

振荡电路不产生振荡。

计数器输出波形不稳，或不能正确计数。

收音机中出现“嗡嗡”交流声和“啪啪”的汽船声等。

以上是最常见的一些故障现象，还有很多奇怪的现象，在这里就不一一列举了。⑵产生故障的原因 故障产生的原因很多，情况也很复杂，有的是一种原因引起的简单故障，有的是多种原因相互作用引起的复杂故障。因此，引起故障的原因很难简单分类。这里只能进行一些粗略的分析。

A 对于定型产品使用一段时间后出现故障，故障原因可能是元器件损坏，连线发生短路或断路（如焊点虚焊，接插件接触不良，可变电阻器、电位器、半可变电阻等接触不良，接触面表面镀层氧化等），或使用条件发生变化（如电网电压波动，过冷或过热的工作环境等）影响电子设备的正常运行。

B 对于新设计安装的电路来说，故障原因可能是：实际电路与设计的原理图不符；元器件使用不当成损坏；设计的电路本身就存在某些严重缺点，不满足技术要求；连线发生短路或断路等。

C 仪器使用不正确引起的故障，如示波器使用不正确而造成的波形异常或无波形，接地问题处理不当而引入干扰等。D 各种干扰引起的故障。

3、检查故障的一般方法

波器使用不正确而造成的波形异常或无波形，共地问题处理不当而引入查找故障的顺序可以从输入到输出，也可以从输出到输入。查找故障的一般方法有： ⑴直接观察法

直接观察法是指不用任何仪器，利用人的视、听、嗅、触等作为手段来发现问题，寻找和分析故障。

直接观察包括不通电检查和通电观察。

检查仪器的选用和使用是否正确；电源电压的等级和极性是否符合要求；电解电容的极性、二极管和三极管的管脚、集成电路的引脚有无错接、漏接、互碰等情况；布线是否合理；印刷板有无断线；电阻电容有无烧焦和炸裂等。

通电观察元器件有无发烫、冒烟，变压器有无焦味，电子管、示波管灯丝是否亮，有无高压打火等。

此法简单，也很有效，可作初步检查时用，但对比较隐蔽的故障无能为力。⑵用万用表检查静态工作点

电子电路的供电系统，半导体三极管、集成块的直流工作状态（包括元、器件引脚、电源电压）、线路中的电阻值等都可用万用表测定。当测得值与正常值相差较大时，经过分析可找到故障。

现以图2两级放大器为例，正常工作时如图所示。

静态时：（υI＝0），VB1＝1．3V，Ic1＝ lmA，VC1＝ 6.9V，Ic2＝ 1.6mA，VE2 =5.3V。但实测结果VB1=0.01V，VC1≈VCE1≈VCC＝12V。考虑到正常放大工作时，硅管的V BE约为0．6～0．8V，现在T1显然处于截止状态。实测的Vc1≈VCC也证明T1是截止（或损坏）。T1为什么截止呢？这要从影响VBl的Bb11和Rb12中去寻找。进一步检查发现，Rb12本应为11kΩ，但安装时却用的是1.1kΩ的电阻，将Rb12换上正确阻值的电阻，故障即消失。

顺便指出，静态工作点也可以用示波器“DC”输入方式测定。用示波器的优点是，内阻高，能同时看到直流工作状态和被测点上的信号波形以及可能存在的干扰信号及噪声电压等，更有利于分析故障。⑶信号寻迹法

对于各种较复杂的电路，可在输入端接入一个一定幅值、适当频率的信号（例如，对于多级放大器，可在其输入端接入 f＝1000 HZ的正弦信号），用示波器由前级到后级（或者相反），逐级观察波形及幅值的变化情况，如哪一级异常，则故障就在该级。这是深入检查电路的方法。⑷对比法

怀疑某一电路存在问题时，可将此电路的参数与工作状态和相同的正常电路的参数（或理论分析的电流、电压、波形等）进行一一对比，从中找出电路中的不正常情况，进而分析故障原因，判断故障点。⑸部件替换法

有时故障比较隐蔽，不能一眼看出，如这时你手头有与故障仪器同型号的仪器时，可以将仪器中的部件、元器件、插件板等替换有故障仪器中的相应部件，以便于缩小故障范围，进一步查找故障。⑹旁路法

当有寄生振荡现象，可以利用适当客量的电容器，选择适当的检查点，将电容临时跨接在检查点与参考接地点之间，如果振荡消失，就表明振荡是产生在此附近或前级电路中。否则就在后面，再移动检查点寻找之。

应该指出的是，旁路电容要适当，不宜过大，只要能较好地消除有害信号即可。⑺短路法

就是采取临时性短接一部分电路来寻找故障的方法。例如图3所示放大电路，用万用表测量T2的集电极对地无电压。我们怀疑L1断路，则可以将L1两端短路，如果此时有正常的VC2值，则说明故障发生在L1上。

短路法对检查断路性故障最有效。但要注意对电源（电路）是不能采用短路法的。

8、断路法

断路法用于检查短路故障最有效。断路法也是一种使故障怀疑点逐步缩小范围的方法。例如，某稳压电源因接入一带有故障的电路，使输出电流过大，我们采取依次断开电路的某一支路的办法来检查故障。如果断开该支路后，电流恢复正常，则故障就发生在此支路。

实际调试时，寻找故障原因的方法多种多样，以上仅列举了几种常用的方法。这些方法的使用可根据设备条件，故障情况灵活掌握，对于简单的故障用一种方法即可查找出故障点，但对于较复杂的故障则需采取多种方法互相补充、互相配合，才能找出故障点。在一般情况下，寻找故障的常规做法是：

⑴先用直接观察法，排除明显的故障。

⑵再用万用表（或示波器）检查静态工作点。

⑶信号寻迹法是对各种电路普遍适用而且简单直观的方法，在动态调试中广为应用。

5.机械设备的安装与调试技术 篇五

风机运行过程中，轴承温度异常升高的通常是由润滑效果不好，冷却效果差，轴承异常等因素造成的。

对于离心式风机，可采用听轴承声音、测量振动等方式进行;对于轴流风机的轴承温度过高的状况，一般从加油是否合适以及冷却分机不大等的原因进行考虑

2.2 轴承振动

风机轴承振动是设备运行过程中最普遍的故障之一。

风机轴承振动能造成轴承以及叶片的损坏，相关部位的螺栓松动，风机壳和风道的破坏等，对风机的安全运行造成了危害。

设备运行过程中，风机的振动主要由自身振动引起。

像风机相关部件材质不均，相关转子的质量不同，负荷变化风机稳定性差，转子以及导叶的磨损和变化，分机进出口挡板开度调节不好等都能产生轴承振动。

2.3 动叶卡涩

轴流风机动叶在工作过程中的调节是由设备中液压缸两端油压差的变化来决定的，在这个过程中传动机构的运行推动滑阀的移动，滑阀的移动就会带来液压缸两端油压差的不同。

在轴流风机起动状态下，偶尔会有动叶调节较难的状况，这种情况主要是由风机调节由系统内部故障以及轮毂调整失误等因素造成的。

在实际的操作过程中，在风机动叶片与轮毂间有一个专为动叶角度的调整的空隙，而碳垢以及灰尘等对空隙产生堵塞的现象就能造出动叶调节的困难状况。

3 结语

随着科技技术的进步，机械制造业的水平得到了长足的发展，相应的对各种机械设备的安装以及调试技能得到了广泛的重视。

本文就机械设备的安装以及调试技术分别进行了简单的介绍。

在设备的安装过程中就设备的基础定位，设备基础的核查，设备到位情况，安装的精度检测、调整，还有设备的固定等因素对机械设备安装技术进行了相关的分析;在设备的调试技术中，就轴承温度过高、轴承振动以及动叶卡涩等因素对机械设备的调试技术进行了相关的研究，以期研究为相关行业从业人员提供一些建议。

参考文献

[1]秦付良.实用机电工程安装技术手册[M].中国电力出版社，.

[2]王丽娜.机械设备安装试运行故障情况分析[J].(02).

[3]乐为.机电设备装调与维护技术基础[M].机械工业出版社，.

[4]郑国华.污水处理厂设备安装与调试技术[J].中国建筑工业出版社，.

[5]王丽娜.机械设备安装试运行故障情况分析[J].民营科技，2009(02).

6.调试技术员简历 篇六

5．5英寸黑白电视机的组装与调试是中职电子类相关专业一项重要的技能。黑白电视机的原理大多数学生已基本掌握，故本文对5．5英寸黑白电视机的工作原理部分未作介绍，而是简要的叙述了它的主要参数和信号流程。考虑到学生们在组装和调试上难度较大，故本人根据长期组装调试该型机的经验，加之多次指导该项目的省市级竞赛，详细地讲解了该机的组装与调试的主法及技巧。希望能给学生们在实习中起到一定的作用，使同学们的专业技能再上一个新的台阶

[关键字]：5．5英寸黑白电视机 组装 调试 信号流程 行场扫描电路 显像管附属电路 直流稳压电源 伴音通道 焊接技术 行场偏转线圈

这种微型黑白电视机的小信号处理电路使用一块超中规模集成电路AN5151（或KA2915、AN5150、CD5151），而伴音功放电路也通常采用的是一块小规模集成电路AN386。该机还使用了新型的电调谐高频头，整机消耗十余瓦，直流0.8A左右，外观轻巧便于携带，加上电路设计新颖，图象清晰，电性能参数较高，深受广大学生和老师的喜爱。，对我们组织该类微型黑白电视机的教学与检修都有很重要的意义。

一、5．5英寸黑白电视机的主要参数

电源变压器输入为交流220V，输出为交流12V，外接直流输入电压为12V，整机电流为0.8A-1.2A,显像管灯丝电压为6.3V(有效值),阳极高压为6-7V。天线输入阻为75Ω视频输入阻抗为75Ω，图象清晰度大于380线，伴音输出功率为10W。

二、5．5英寸黑白电视机信号流程

电视信号由天线接收后送入电调谐高频头TDP的1脚，高频信号（48MHZ以上）在这里经过高放、混频后，变成38MHZ的图像中频各31.5MHZ的第一伴音中频信号。然后从9脚输出 送至Q201进行预中放。Q201的信号输出送至声表面波滤波器，它具有电视机所要求的特殊的频率特性，它只让38MHZ的图像中频和31.5MHZ第一伴音中频信号按一定的要求通过。其他信号则被滤除或被吸收。经过声表面波滤波器，信号进入ICI集成电路1脚和28脚，经内部信号处理后由ICI集成电路5脚输出复合全电视信号（包含0-6MHZ视频信号、6.5MHZ第二伴音信号、行场同步信号等），送至末级视入管Q801进行图像信号放大，放大后再输入显像管阴极。这个信号的瞬时值就代表屏幕上某像素的大小（改变阴极发射电子的强弱）另一部分送至ICI集成电路6脚进行同步分离，同步信号分离出来后，对行，场振荡器的频率进行控制。使行、场振荡的频率和相位与电视台发射的信号保持严格一致（做到同频、同相），只有做这一点，才能在屏幕上形成完整的图像。还有一部分信号通过C17、Y1（6.5MHZ陶瓷滤波器）送入伴音通道进行伴音解调，调解后的伴音信号再送入IC2集成电路进行放大，放大后的信号去推动扬声器，使扬声器发出声音

四、5．5英寸黑白电视机组装与调试

（一）5．5英寸黑白电视机组装

一般来说，电视机要先装低矮、耐热的元件，再装怕热的元件，最后焊集成电路，具体应按以下步骤来安装：

1、先将原理图和印刷板图进行对照，看清楚是否一致，这一步很关键。仔细对照印刷板与印制图，确认无误。在对照印刷板图和印刷板时，你就会感到你读图的能力提高了。分析并读懂原理图，并对照印刷电路板找出各元件的安装位置，以便安装时能准确的找出安装的位置。

2、认清各元件。找出有极性的元件的脚位，如高频调谐器的各引脚的排列顺序，集成电路各脚的顺序等。高频调谐器可将其有不干胶贴的一面朝自己，从左到右依次是1脚和10脚。将电源调整管标有型号的一面朝自己，散热器的一面朝后，靠左的是基极，中间是集电极，右边是发射极。然后检测各元件的质量，电阻用万用表测量，电容用电容表测量，各电感内

元件在出厂时均已测好，装上后只需微调即可，要确保安装上的元件无故障。

3、插装与焊接。插装时，应该按以下顺序来插：短接线—电阻—二极管—三极管---电容---其它元件（如集成电路插座等）。安装二极管、三极管、电解电容等元件时要注意极性，集成电路插座安装时要注意缺口方向。三极管在安装时引脚应留6~7 毫米（为了散热），其余各元件安装时尽量紧贴线路板。Q701和散热器垂直插入印刷电路板,散热器反面L型突起部分应扭转一角度,以卡在印刷电路板上.Q701及散热器、高频调谐器,行输出变压器最后安装.焊接时要求焊点光亮,大小适中,呈锥形,不得虚焊、堆焊、漏焊.在焊前元器件必需安装到位,不允许边压元器件边焊.以免造成焊盘脱落.焊接完成后，将焊接面的原件引脚用斜口钳剪至焊点。用无水酒精洗焊点，锡点清理干净。按装配图检查原件安装是否正确，焊接质量是否满足工艺要求。在焊接过程中自己慢慢体会，通过认真焊接这一块电路板后你一定会积累不少经验。

4、安装提示；（1）二针插座和四针插座要先焊；（2）为了防止集成电路被烫坏，本套件配备了集成电路插座，以防集成电路被烫坏；（3）将显像管座板插到显像管上时要小心，以免将显像管后面的封口处折断造成显像管漏气；（4）2A保险丝可以用线短接；（5）电源开关应注意按下时电视机开，按起时电视机要关；（6）单芯带焊片插头线应接在天线上，天线插入上盖的孔角，另一头焊在显像管座线路板上用于石墨层接地。

（二）5．5英寸黑白电视机调试

调试前先搞清印刷电路板上的各个电位器，插座，开关所起的作用和具体位置。

印刷线路板下面一排元件中，DC IN为直流电源输入插座，ANT IN为射频输入插座，AUDEO IN为音频输入插座，VIDEO IN为视频输入插座，K1为AV、TV转换开关。100K电位器是场频电位器，1M电位器是亮度电位器，2K电位器是对比度电位器，VR701是电源输出调节电位器，VR501是用于场线性调节，VR601是用于行频的调节，K3为频段转换开关，VR301是音量电位器，VR202是调谐电位器。RADIO/TV为收音机与电视机切换开关，AM/FM是电视机和收音机的波段开关，调试前先测量各路负载的在路电阻，并且确认无误后方可开机调试。调试应分为几步：

(1)直流电源调试。

直流电源的稳压输出直流应调整在额定输出电压为10V，则应调整在额定输出电压0.2V的范围内，本机的额定输出电压为10V，则应调整在9.8V—10.2V之间，然后看电源输出的调接范围，应在2V左右可调，调节VR701，电源输出在8.7—11.5V之间可调。测稳压管两端的电压（基准电压）为6.2V左右。

（2）扫描电路的调试

电视机正常工作时赂部分电路的平均电流大致有一个范围，另外还有一些关键点的平均电压与电路工作状态相关。如行输出管的集电极、基极电压、OTL场输出中点电压，集成电路中扫描电路引脚的电压等。具体可分为行扫描电路调节。先叙述行扫描电路的调试，将Q601的集电极断开，在断开点测量，行输出电路的电流正常值应该在250MA左右，行输出集电极电压在16.5V左右，则可判定行输出电路基本正常，测CD5151CP（17）脚电压为1V左右，Q602基电压也在0.4V左右，则集成电路内部行扫描电路基本工作正常。再来调试场扫描电路。先测CD5151CP的24、25、26脚电压应与电路原理图上标称值一致，这时在屏幕上可看见光栅，调节场频电位器使光栅出现闪烁，再调节场频电位器使闪烁消失，这时场频基本接近50HZ。调节场频电位器，在场频调至最高和最低时，光栅应该出现闪烁，而在调至中间时，光栅不闪烁。测量C505正极电压，应该为电源电压的一半5V左右。

（3）显像管附属电路调试

显像管附属电路包括视放电路、行场偏转电路。调试前暂不插显像管的插座，用万用表直流250V档，测显像管第6脚100V左右，测量管座第3脚电压（用交流10V档），由于灯丝电

压是由行输出变压器输出的脉冲电压，因此要用交流电压档来测量，本机灯丝电压为6.3V（有效值）。调节亮度电位器，并同时测量第2脚电压应该在10~80V可调。如果以上的电压都正常，把显像管座插上，此时荧光屏上应有光栅产生。拔动偏转线圈后的调节磁环，并同时注视着荧光屏，使光栅处于正中的位置。如果显像管四个脚出现暗角时，可以将偏转线圈向颈椎的方向推到底，如果光栅倾斜，可以旋转偏转线圈来解决。调节亮度电位器，光栅最亮时应满足白天收看的需要，并且扫描亮线也不出现明显的散焦，最暗时亮度关死。如亮度不受控制，则须检查亮度控制电路。

（4）信号通道的调试

此前一定要将扫描电路调好，一般较简单的调试方法如采用电流法、直观监测调试法，较复杂的方法如信号注入法（是采用另一台正常电视机中的信号对应的加入待测机的位置）。一般用得比较多的是前两个方法。信号通道包括中频通道、视频输出电路、同步分离电路、伴音通道、本电路的频率特性通常由声表面滤波器决定，一般不需要调试。调节调台电位器，高频调谐器4脚应在0~33V之间变化。高频调谐器8脚电压在10V左右。测量预中放管Q201各脚电压，B、C、E各脚电压分别应为1.15V、8V、0.3V。若偏离过大应检查电路。将高频调谐器置于空频道，用万用表测CD5151CP第28、1、2、3、4、5、14、15脚电压应与标称的电压一致，特别是3、4、5脚。调节调台电位器使电视机收到图像信号上，用万用表监测CD5151CP（5）脚电压，并用无感起子同时调节14、15脚外接的选频元件（38M），使5脚电压最低，此时5脚输出信号最强。测量视放管Q801各极电压，基极电压为3~4V左右，集电极电压为80V左右，发射极电压为3V左右，若偏差太大，应认真检查对应的电路。如果荧光屏上有图像，但有上多把回扫线，则应检查视放管发射极的消隐电路，同步电路的调试。调出信号较强的节目，如果出现了场不同步的现象岢微调场频电位器V-HOLD。

（5）伴音通道的调试

接通电源，检测CD5151CP的7、8、9、10、11脚电压，应与标称值一致。接收到电视信号后，微调9、10脚外接的6.5M电感，使伴音最清晰，噪音最小，测量C306的正极电压，应为9V左右，否则功放电路就需要检查。

（三）调试时的提示

（1）在调试视放输出电路及伴音功放时，可以用VCD或其它信号源将视、音频直接从输入口引入，以检测这两个电路的质量，同时这也是维修时的一个方法，不管是什么电视机都可以采用类似的方法。

（2）行偏转线圈和场偏转线圈可以通过电阻的方法判断，行偏转线圈的电阻只有一点几欧姆，而场偏转线圈电阻比行偏转线圈的电阻要大。

（3）在调试时，图像上下左右颠倒则要将场偏转线圈或行偏转线圈的两根引线对调，如果是上下颠倒则要将调换行偏转线圈的引线。

（4）不管是调试还是维修，都应该以下顺序来操作：电源部分—行扫描---场扫描---视放----中频通道----视放---同步分离---伴音。

7.电子产品调试技术及故障分析 篇七

1 调试与检测仪器

调试的常用的电源仪器有:直流稳压源、交流电源、可编程控制电源等;信号分析仪器有:示波器、信号发生器、微波源等;测量仪器有:电流电压表、数字多用表、频谱仪等;专用测量仪器:阻抗、容抗测试仪、绝缘电阻表等;辅助设备:工控机、仿真器、烧录器等。传统仪器的使用方法应注意以下几点:

(1) 首先熟悉掌握仪器仪表的使用说明书, 操作是选择正确的仪器功能键。

(2) 合理接线:顺着信号传输方向, 力求最短;正负极接线避免短接。

(3) 保证精度:定期校验校准;仪器开启后预热一段时间后再使用。

(4) 防干扰:多台仪器并用时应采用共地方式;输入信号与输出信号分离, 传输线勿平行, 必要时可用锡纸缠绕线束;有接插件时应减少线缆的扭矩。

(5) 插好电源线后, 再打开仪器开关, 避免因瞬间电流过大损坏仪器;断开电源开关不等于切断电源, 只有把下电源插头断开才是真正断开。

2 调试前的准备

(1) 调试工作台的搭设:工作台配备所需的调试仪器摆设应遵循:操作使用方便, 电源重物设备在下, 测量仪器在上的原则, 目的是便于信号观察、便于仪器操作, 减少和避免错误概率的发生;工作台台面应保持干净、整洁和做好防静电措施保护等, 养成良好的调试习惯。

(2) 工艺、图纸、工装的准备:调试工艺文件是产品质量保证的唯一依据, 是必不可缺少的现场指导资料;图纸是在调试电路板出现故障时便于查阅参考, 是设计者的原始思想;调试过程中, 不但要认真观察和测量, 还要记录测量的数据、波形和相位关系等。只有掌握大量的可靠的记录并与理论结果加以比较, 才能不断发现问题, 完善工艺文件及改进设计方案。

(3) 电源准备:首先确定仪器所使用的电压是否是220V交流, 其次要使用稳压稳流电源, 用万用表检查电源与地线之间的电阻值, 检查电源与地线之间是否存在短路现象。

3 调试的一般步骤

(1) 直接观察。首先观察待调试产品的焊接是否无误, 有无明显的短路、断路等现象;看元件有无明显的机械损坏, 例如破裂、错位、变形、虚焊等, 检查芯片是否插牢, 不易观察的焊点是否存在虚焊、漏焊的现象, 此步骤可以有效地减少故障的发生, 将故障排除在最初, 降低故障发生率, 提高产品质量。

(2) 电源调整。调试电源应具有稳压/稳流自动转换的功能, 即在保护电流范围内, 电源以稳压方式工作, 超过保护电流即以稳流方式工作 (此时输出电压降低) 。电源在接入电路前先调好电压电流, 一般调试时, 电压采用设计工作电压, 保护电流可调到工作电流的1.2~1.5倍。如果电路设计时没有给出电流, 可根据电路原理估算, 电路板设置通常在1A以下。接通电路时注意观察电压表, 如果电压值迅速下降则应立即关电源检查。

(3) 连接测试电缆和测试工装, 进一步检查电源是否设置正确, 确认无误后再给产品加电, 加电顺序遵循电压由小后大的原则。通电后立刻观察电路板是否有异常声响, 是否有烧焦的异味;用手去试探元器件的表面温度是否异常, 例如, 一些功率器件如果摸上去是凉的, 则基本上可以判断它没有工作起来;但如果不该热的地方热了或者发烫, 应立刻关闭电源按键, 进行全面检查。

(4) 先静态调试, 后动态调试。a.对模拟电路而言, 一般是不加输入信号并将输入端接地, 进行直流测试, 包括各部分直流工作点, 静态电流等参数进行调整, 使之符合设计要求, 然后再加上输入信号, 进行测量和调整电路。b.对数字电路来说, 先不送入数据而先测量各逻辑电路的有关直流参数, 然后再输入数据进行功能调试。c.对多级信号处理电路或多种功能组合电路要采用先分级、分模块调试, 最后进行整体系统调试的方法。这样使调试工作条理清楚、便于操作, 另一方面可以避免一部分电路失常而影响或损坏相关其他电路。

(5) 故障排除。在调试过程中出现故障是不可期望又是不可避免的, 要在大量的元器件和电路结构中迅速、准确地找出故障原因是不易的。排故思路和依据就是从故障现象出发, 通过分析电路原理图, 查线路和以元器件为中心进行排查, 用仪器检查每个连接点是否在理论范围内, 逐步找出故障的原因。当调试过程中出现故障时, 不可盲目地拆焊某些元器件, 这样不但会损坏电路板焊点, 提高调试排故成本, 而且会误判断故障来源, 给真实故障的出现埋下隐患。故障原因有的是元器件损坏失效, 还有的是连线发生短路或断路 (如焊点虚焊, 接插件接触不良, 可变电阻器、电位器、电容等接触不良, 接触面表面镀层氧化等) , 还可能是外界环境的使用条件发生变化 (如电网电压波动, 过流, 电磁干扰, 过冷或过热的等环境因素) 影响电子设备的正常运行。

4 调试中应注意的其他问题

(1) 在插入和拔出集成电路芯片时, 为防止芯片受损需谨慎操作。插入芯片时芯片缺口应与管座缺口的方向一致, 一般缺口朝左, 使所有引脚均对准插座板上的针孔, 均匀用力按下;拔出时, 必须用专用拔钳, 夹住集成块两端, 垂直向上拔起, 或用小起子对撬, 以免使其引脚因受力不匀而弯曲或折断。

(2) 调试中的测试连线一般应选用直径为Ф0.35mm~Ф0.8mm的单股导线, 长度适中, 布线时要注意在电路板周围走线, 避免导线在电路板上方跨过, 以免妨碍排故或调换器件;电路中不同功能的导线应尽量采用不同的颜色, 如电源线用红色, 接地线用黄色等。布线的顺序是先布电源线和地线, 再布其他连线 (如连接信号源、示波器等) , 最后再逐级连接控制线及各种逻辑线。必要时可以边接线边测试, 逐步进行。走线时应尽可能遮盖裸露的金属, 以免其他导线的接触而造成短路。

(3) 做好防静电措施:保持室内湿度、戴防静电手腕、设备良好接地、勤洗手等。

5 结束语

当今没有一种电子产品可以“免调试”, 即使某些功能结构较简单的所谓“免调试”产品, 实际免除的是元器件参数的调整, 因为不经过调试检测是无法证明产品质量的。随着电子信息产业的飞速发展, 电子产品已发展到一个全新的时代, 产品功能越来越丰富, 更新换代速度越来越快, 体积尺寸越来越小, 传统的人工测试越来越不适应新的发展需要, 于是自动测试技术在强大的驱动力作用下迅速发展, 由静态测试到动态测试, 由初级故障检测到高级组合测试, 在引入网络技术、BoundaryyScan (边界扫描) 和CIMS (计算机集成制造系统) 等技术后, 将开创未来电子产品调试检测的新时代。

摘要：在调试过程中出现故障是不可预计又是不可避免的, 要在大量的元器件和电路结构中迅速、准确地找出故障原因是不易的。排故思路和依据就是从故障现象出发, 通过分析电路原理图, 查线路和以元器件为中心进行排查, 检查每个连接点是否在理论范围内, 逐步找出故障的原因。当调试过程中出现故障时, 不可盲目地拆焊某些元器件, 这样不但会损坏电路板, 而且会误判断故障来源, 给真实故障的出现埋下隐患。

关键词：仪器,调试,电路,电源

参考文献

[1]罗小华.电子技术工艺实习[M].华中科技大学出版社, 2003:251-289.

8.暖通空调水力平衡调试技术探讨 篇八

关键词：暖通空调；水力平衡；调试技术

引言：为了实现暖通空调的水力平衡就要在了解水力不平衡危害的基础之上，深入分析暖通空调水力平衡要点，之后将有效地将研制出暖通空调水力平衡调试技术，并且将暖通空调水力平衡调试技术真正有效地应用在实际生活中，将降低暖通空调的运行成本，还可以为人类创造出更加舒适的室内环境。

一、水力不平衡的危害

水力不平衡常常会出现空调的水系统冷热不均匀状况出现，例如：空调的水系统会受到均等的末端设备阻力等，同时每个支管具有一致相等的直径，这样就会促使近端的压力增大，并且近端的水量相比于远端的水量也会更大，甚至还会出现供水不足的状况，出现这些水力不良状况的原因就是阻力过大[1]。最为严重的失调状况就是具有非常多的庞大支管，过长的干管就会产生非常大摩擦力的复杂水系统。运行的水浆将会产生非常大的能量损耗，因为不平衡的水力状况促使水流量非常大。然而，出现系统具有十分长的稳定时间的原因就是远点用户没有足够的水流量引发的。

二、暖通空调水力平衡要点

暖通空调水力平衡调节主要是根空调系统的水力状况对流量分配情况进行检查，并且能够根据实际需求以及规划来设定系统的能量，然而在运用水力平衡阀的过程中，需要考虑其流量的及时可测性以及突出的调节能力等因素。根据其本身运用的范围以及作用，常常被分成：普通系统水力平衡阀、单一的水力平衡阀，还有现有精准核算的水力平衡阀。

暖通空调水力平衡有三个要点：第一个要点，就是在设计的过程中，需要在设计的每个末端设备上设计出合理的流量，真正地实现暖通空调的运行低成本，创造出让人们居住更加舒适的环境。第二个要点，就是在某一个末端设备无法通过设计流量来其进行调节的时候，不会影响到任何的末端设备。第三个要点，就是要对阀两段压力差进行控制，不能够有非常大的波动，对其进行精准的控制调节，阀权度不能够小于0.30。

三、暖通空调水力平衡调试技术

（一）串联水系统流量分配特点。当水系统处于串联状态

时，各个平衡阀就会有一样的流量，倘若改变了其中任何一个平衡阀的流量系数，那么整个串联回路的流量就会收到直接性的影响。所以，常常需要先对串并联水系统中分配流量的状况进行分析，之后再制定出水力平衡的实现方案，同时按照并联水系统分配流量的特点，调解出一样的串并联水系统设计流量和平衡阀的流量比值。

（二）比例法。比例法实质上是对平衡阀的流量系数进行改变，这样让回路终端的流量可以根据比例进行改变的调试方法。比例法主要的特点就是需要多次计算以及测量，具有复杂的操作，也需要消耗很多的时间。

（三）补偿法。首先，根据排布对平衡阀进行编号以及分组；然后，将远端平衡阀组的平衡阀开至50%，可以关闭或者是打开其他的阀组；其次，将平衡阀调解至设计流量；最后，将实现整个水系统的水力平衡。

（四）补偿法相比比例法所具有的特点。（1）在调节平衡的过程中，补偿法可以跟随安装阶段分层进行，不一定要在完成整个系统之后再进行。（2）相比于比例法，补偿法的应用可以节约很多平衡过程中不必要损耗的时间，主要是由于比例法在平衡的过程中需要多次进行调解平衡阀，然而补偿法只需要在平衡的过程中调解平衡阀一遍，并且其调节的准确率还明显高于比例法多次调解获取的结果。（3）应用补偿法，平衡立管可以直接开始，而不需要进行很多复杂的过程，因为各个立管之间都是独立的个体，即使相邻的两个立管之间也会出现任何的相互影响，并且还可以有效地解决水浆过流量等问题。（4）补偿法的应用过程中，不必对平衡的开始位置进行确定，这样就可以节省很多不必要浪费的时间。

结语：综上所述，暖通空调系统的主要功能就是为人类营造出更加舒适的室内环境，然而在暖通空调系统运行的过程中需要将其成本尽可能地降到最低。水的流量以及温度会对末端设备的功率造成比较严重的直接影响，然而要末端设备正常地运行就要设定好正常的流量，而当前的实际状况是无法做到的。由此可知，运行成本一直居高不下，常常是由于运行的成本以及舒适的程度都不能够达到最理想的状态，所以在水力平衡调试的过程中，最需要做到的就是测量和调节水的流量来实现最为理想的流量数据。

参考文献：

9.创意简历--注塑技术员求职简历 篇九

创意简历--注塑技术员求职简历模板(一)

个人概况：

姓名：

性别： 男

婚姻状况： 已婚

民族： 汉族

户籍： 湖北-荆州

年龄： 30

手 机： 188********

现所在地： 广东-东莞

身高： 171cm

意向地区： 广东、湖北

意向职位： 机械(电)/仪表类-机械设计/制造工程师

模具类-注塑成型工程师

机械(电)/仪表类-设备修理

寻 求职 位： 注塑领班注塑成型技术员注塑成型车间现场管理

教育经历

～ 2015-07 石首市南岳高级中学 高中 高中

**公司(20XX-04 ～ 至今)

公司性质： 外资企业 行业类别： 计算机硬件

担任职位： 注塑成型技术员 岗位类别： 总工程师/副总工程师 工作描述： 负责产品成型工艺的调较及改善产品质量和产量，对光宝科技，台达电子，鸿富锦，致通电脑和朝阳音响厂等公司所生产的产品较为熟悉。晋原厂工作期间，主要负责苹果产品专用机台，因公司主要生产各种品牌笔记本电脑的电源适配器及其配件，尤其是苹果的电源适配器，因产品内外全是高光面，色差和尺寸管控方面非常严格，加之塑胶原料价格非常昂贵，对降低产品不良及提高生产效率方面积累了丰富的经验，因其工厂三百六十五天天天都得上班，身体无法抵制这种超长时间上班，故离职另寻发展更为广阔的平台。

**公司(2015-07 ～ 2015-12)

公司性质： 民营企业 行业类别： 汽车、摩托车及零配件

担任职位： 注塑车间领班 岗位类别：

工作描述： 管理车间20台注塑机的生产及品质的跟踪，对接 外贸 业务部所提供的订单根据单期进行生产，协调注塑部与各生产车间部门进行沟通，合理安排订单生产与新产品试模试产。

**公司(2015-06 ～ 2015-07)

公司性质： 合资企业 行业类别： 机械制造、机电设备、重工业

担任职位： 注塑成型领班 岗位类别：

工作描述： 管理24台震雄注塑机，协助PMC排单及根据单期合理安排员工生产。全面管理车间生产之日常事务及品质问题，并对车间展开的5S工作进行全面的跟踪及指导。协同上级对各验证机构来验厂时注塑部常见问题进行排除和更正。创意简历--注塑技术员求职简历模板创意简历--注塑技术员求职简历模板。

离职原因： 公司倒闭

**公司(2015-03 ～ 2015-06)

公司性质： 外资企业 行业类别： 机械制造、机电设备、重工业

担任职位： 成型技术员 岗位类别：

工作描述： 负责调较和维护注塑工艺参数，稳定机台生产效率、质量、产量;

协助领班对作业人员的进行技能培训和安全作业培训;

协助领班对本区域的7S和现场纪律进行管理

离职原因： 提升自己，录求更大的发展的空间

**公司(2015-05 ～ 2015-12)

公司性质： 外资企业 行业类别： 家具、家电、工艺品、玩具

担任职位： 上下模 岗位类别：

工作描述： 从事上下模工作，同时积累成型技术经验。

离职原因： 录求发展

技能专长

专业职称：

计算机水平： 初级

计算机详细技能：

技能专长： 从事塑胶行业7年，对注塑成型加工及现场管理已有多年的工作经验，了解多种注塑机的调较和维修及熟悉常用塑胶原料的特性。本人接触的产品类型主要有玩具类如：遥控仿真汽车、遥控仿真轮船及儿童玩具家居用品、婴儿小推车、画架系列，计算机及其周边零配件，塑胶行李箱和品牌轿车塑胶配件。曾接受过ISO9000及ICTI和现场6S方面的培训，并参与实施。

语言能力

普通话： 一般 粤语： 一般

英语 水平： 口语一般

英语 ： 一般

求职 意向

发展方向： 注塑成型，渴望寻求一个发展空间广阔，有利于发挥能力和专长的平台.其他要求：

自身情况

自我评价 ： 从事塑胶行业7年,对注塑成型加工及现场管理积累了丰富的经验。我的工作经历是一个不断完善自我的过程，注塑成型涉及到机械、电子、树脂加#from 创意简历--注塑技术员求职简历模板来自 end#工及现场管理等领域，它让我不断去总结，去提高。勤奋好学、技术过硬、善于沟通、团结协作是我的一贯作风，若得到贵公司的聘用，我将尽我之所能，与贵公司共创辉煌。创意简历--注塑技术员求职简历模板文章创意简历--注塑技术员求职简历模板出自，此链接！。

创意简历--电话销售求职简历模板(二)

基本信息

姓名：

目前所在： 广州 年龄： 25

户口所在： 湛江 国籍： 中国

婚姻状况： 已婚 民族： 汉族

身高： 16cm 体重： 43 kg

求职意向

人才类型： 不限

应聘职位： 电话销售，咨询热线/呼叫中心服务人员，百货/连锁/零售服务

工作年限： 4 职称： 无职称

求职类型： 兼职 可到职日期： 一个星期

月薪要求： 2015～4499元 希望工作地区： 天河区，番禺区，白云区

工作经历

东莞达华报检服务有限公司 起止年月：20XX-03 ～ 20XX-08

公司性质： 私营企业所属行业：机关/事业单位/社会团体

担任职位： 发票员

意尔康有限公司 起止年月：20XX-03 ～ 20XX-02

公司性质： 股份制企业所属行业：贸易/消费/制造/营运

担任职位： 导购员 离职原因：

徐聞縣安踏专卖 起止年月：20XX-06 ～ 20XX-03

公司性质： 所属行业：服装/纺织/皮革/鞋业

担任职位： 导购員

离职原因：

東莞鳳崗鎮大龙工业嘉辉會所 起止年月：2015-11 ～ 2015-11

公司性质： 私营企业所属行业：仪器仪表/工业自动化

担任职位： 监控員

工作描述： 主要是负责辖区内的电视监控和消防监控工作。一般在监控室内守着电脑监控和消防监控的仪器设备，注意监控范围内的可疑人和可疑事件。

教育背景

毕业院校： 徐聞中學

最高学历： 高中获得学位: 高中 毕业日期： 2015-06

专 业 一： 高中 专 业 二：

起始年月 终止年月 学校(机构)所学专业 获得证书 证书编号

徐聞中學 高中

XX-03 至今 华南理工大学(网络教育)工商管理

语言能力

外语： 其他较差 粤语水平： 一般

其它外语能力：

国语水平： 良好

工作能力及其他专长

具有良好的服务和服从意识。有耐心，仔细。活泼开朗、乐观向上、适应力强、勤奋好学、脚踏实地、勇于迎接新挑战。面对任何困难，永远保持微笑是我的招牌;踏实稳重的作风，坚韧不拔的意志，勤奋好学的精神是我的宝贵财富;

吃苦耐劳的精神，高压的承受能力以及较强的进取心，相信会助我不断像巅峰前进!不怕被你训，就怕你不教。

创意简历--出纳求职简历模板(三)

基本信息

姓名： 性别：女照片

民族：汉族 出生年月：1991.10.29

证件号码：430722198410******婚姻状况：未婚

身高：161cm体重：50kg

户籍：湖南常德 现所在地：湖南长沙

毕业学校：北京科技经营管理学院 学历：本科

专业名称：财务会计 毕业年份：20XX年

工作年限： 职称：

求职意向

职位性质：实习

职位类别：财务/审计/税务-出纳员

财务/审计/税务-会计

财务/审计/税务-统计员

职位名称：会计;出纳;销售

工作地区：湖南长沙;

待遇要求：2015元/月 可面议;不需要提供住房

到职时间：三天内 技能专长

语言能力：

教育培训

教育经历：

时间所在学校学历

XX年9月20XX年3月学校会计从业资格证书

其他信息

自我评价：我是一个积极向上的人，对待工作有积极的心态。创意简历--注塑技术员求职简历模板个人简历。在工作岗位上用我的所学，能更好的展现自我。我相信时间能证明我会是贵公司最好的员工。

发展方向：我是一名财务专业毕业的学生，有一定的工作经验，我相信我能用我所学的知识，在工作岗位上能为贵公司创造一定的利润。能成为贵公司最好的员工。

联系方式

联系电话：

10.大型变压器的安装及调试技术探讨 篇十

【关键词】大型变压器；检查；安装及调试

1、变压器安装前的准备工作

（1）电厂建设中，在电力变压器安装就位时，由于变压器的器身较大，校核尺寸时，一定要将中心位置和进出线方向确认精确，当符合设计要求后，方可固定于变压器的基础上。电气安装规程上规定装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器的气流方向有1%-1.5%的坡度升高，其目的是使油箱内产生气体时易于流入继电器，形成保护动作。在变压器就位时，应确认变压器冲击记录仪的冲击值应小于5g的重力加速度，如果大于时，应联系厂家给出处理意见。（2）注入氮气防潮保护：变压器就位后，如果不能及时进行安装，为防止变压器内部器身受潮，应向箱体内注入99.99%高纯氮气，氮气压力为0.01～0.03MPa，注入后，按时进行氮气跟踪监视，并做好相应书面记录。当压力值低于0.01MPa时，应及时补充氮气。

2、变压器器身检查

2.1变压器器身检查步骤及方法。（1）排氮。充氮变压器，在进行器身检查时，应选择晴朗、无风、空气干燥的天气进行，打开人孔门，将油箱内的氮气压力进行泄压，敞开通风放置30min后，人员穿着无扣连体工作服和耐油靴由人孔进入油箱内进行检查。（2）器身检查内容。变压器安装时，器身在空气中暴露的时间不超过16h。使用的工器具必须有专人进行看管，登记造册，做好借还记录。器身检查的主要内容：运输支撑和器身各部位应无移动及变形现象。内部螺栓的紧固应完好。铁芯、夹件、铁轭等元件对地绝缘应良好；内部绝缘绑扎牢固，无破损现象；引出线绝缘距离合格。无励磁调压切换装置，各分接头与指示器所指位置一致，接触导电良好。转动盘应动作灵活，密封良好。检查油箱底部有无油垢、杂物和水。2.2变压器器身试验。检查完后进行试验：铁芯绝缘测量；测量绕组高、低压侧及对地绝缘电阻；测量绕组直流电阻；测量变压器的变化，其误差应小于0.5%。

3、本体附件安装

（1）露空安装附件应符合下列规定：环境相对湿度应小于75%，在安装过程中向箱体内持续补充露点低于-40℃的干燥空气。打开部位用塑料薄膜覆盖，连续露空时间不得超过8小时。每天工作完毕后应抽真空补充干燥空气0.01-0.03MPa。

（2）密封处理：所有法兰连接处应用完好、密封良好。

（3）冷却装置的安装：冷却装置在安装前应注入0.03MPa的99.99%高纯氮气，持续30min应无渗漏。并用合格绝缘油对内部进行冲洗，并将残油排尽。风扇电机及叶片安装应牢固，转动应灵活。管路中的阀门应操作灵活、正确，连接处应密封良好。外接油管路应清洗干净。油泵密封、油流继电器良好，转向正确，无异常噪声及过热现象。

（4）储油柜的安装：储油柜应对其内部检查、清理后进行安装。安装方向正确。油位表动作应灵活，指示应与真实油位相符，油位表的信号接点位置正确，绝缘良好。

（5）变压器管路安装：所有管路擦拭干净，其连接处应密封严密。

（6）升高座的安装：升高座安装前，应先完成电流互感器的交接试验（内容：绝缘绕组的绝缘电阻；检查接线组别和极性；测量绕组的直流电阻；误差测量；测量电流互感器的励磁特性曲线），二次线圈排列顺序检查正确；电流互感器出线端子板绝缘应良好，密封严密。升高座安装方式应正确。放气塞位置应在升高座最高处。

（7）套管安装：电容式套管应经试验合格（内容：测量绝缘电阻；测量介质损耗角正切值tanδ和电容值），充油式套管应无渗油现象，油位指示正常。外观不得有裂纹、损伤；套管的金属法兰结合面应平整；套管顶部结构的密封应良好，连接应紧固。充油套管的油位指示应面向外侧，末屏应按照要求进行接地。均压环表面应光滑，安装牢固且正确。

（8）气体继电器的安装：气体继电器安装前应经检验合格，动作整定值符合定值要求，并解除运输用的固定措施。气体继电器应水平安装，顶盖上箭头应指向储油柜，连接密封严密。集气盒内应充满绝缘油、且密封严密。

（9）压力释放装置安装方向应正确，阀盖和升高座内部应清洁，密封严密，电接点动作准确，动作法力值满足出厂要求。

（10）吸湿器与储油柜间连接管的密封应严密，稀释剂应干燥，油封油位应在油面线上。

（11）测温装置安装：温度计安装前应进行校验，信号接点动作应正确；温度计应根据规定值进行整定。应将绝缘油注入到顶盖的温度计内。膨胀式信号（温度计细金属软管）不可以压扁和急剧扭曲，其弯曲半径一般大于或等于50mm。

（12）变压器、电抗器本体电缆，应有保护措施；排列应整齐，接线盒应密封。控制盒信号回路的应正确，符合图纸设计要求。

4、变压器注油

（1）绝缘油必须按现行国家标准《电气设备交接试验标准》GB50150的规定试验合格后，方可注入变压器中。（2）变压器真空注油工作不宜在雨天雾天进行。注油应符合以下规定：330kV变压器应进行真空处理，当油箱内真空度达到200Pa以下时，关闭真空机组出口阀门，测量系统泄漏率，时间为30min，泄漏率应符合产品技术要求。抽真空时，应监视油箱变形值不得超过壁厚的两倍。当真空度小于133Pa时开始计时，真空保持时间不得少于8h。真空注油：注油应从下部油阀注油，全过程保持真空，注入的油温应大于50℃。注油速度小于100L/min。

5、热油循环

变压器注油后应进行热油循环，热油循环时间为72h。循环后油的标准如下：变压器油电气强度（kV）≥50；变压器油含水量（μL/L）≤15；tanδ（90℃时）≤0.5。

6、补油、整体密封检查和静放

（1）向变压器、电抗器内加注补充油时，应通过储油柜上专用的添油阀，并经净油机注入，注油至储油柜额定油位。注油时应排放本体及附件内的空气。（2）对变压器连同气体继电器及储油柜进行密封性试验，采用氮气，在油箱顶部加压0.03MPa，密封试验持续24h无渗漏。（3）注油完毕后，在施加电压前，其静置时间为24h。静置完毕后，应从变压器、电抗器的套管、升高座、冷却装置、气体继电器及压力释放装置等有关部位进行多次放气，并启动潜油泵，直至残余气体排尽，调整油位至相应环境温度时的位置。

7、变压器的调试及验收

变压器在试运行前，应进行全面检查，装置的整定值应符合规定；操作、联动试验及后台控制系统的上传信号应正确。确认合格后，方可投入运行。另外对变压器的全部电气试验都应该合格。最后要进行变压器局部的放电试验，测量前、后本体绝缘油色谱试验比对结果应合格。

8、结束语

由于电力变压器在火电厂电力系统中的主要地位，它的安装质量，都直接关系到火电厂运营的经济效益、社会形象以及用户的用电质量，同时也关系到整个电力系统的安全程度。所以从变压器的安装及调试，到变压器正常投入运行，都离不开对各个环节的严格把控，都要按照安装步骤认真做好施工的细节，严格控制质量。从而为电力系统安全运行保驾护航。

参考文献

[1]汤恒.浅述变电所电气设备的安装与调试[J].中国新技术新产品，2011（2）.