水池修复加固施工方案

水池修复加固施工方案（精选8篇）

1.水池修复加固施工方案 篇一

一、工程结构概况

本工程消防水池300m³，钢筋混凝土结构。消防水池采用C30砼，抗渗等级不低于S6,水池底板厚度均为300、池壁厚度均为250，顶板厚度为200。垫层为100厚C15素砼。

基础垫层埋深在-4.6米处，吸水坑处垫层埋深在-5.2米处。建议增加建筑及结构做法：

1.1抹灰：1）水池外壁、内壁和顶板顶面，用1：2防水砂浆抹面，厚20mm，水池顶板底面、支柱和导流墙等表面，可用1：2水泥砂浆抹面，厚15mm。2）如水池施工采用光滑模板，可以取消水泥砂浆内抹面。

3）为提高水池的不透水性，池内的1：2防水砂浆抹面，应分层紧密连续涂抹，每层的连接缝需上下左右铺开，并应与混凝土的施工缝错开。

2.水池顶板地面做法：（从上到下）覆土夯实—TS-C防水卷材（仅顶板面设置）—1：2水泥砂浆找平—200厚顶板

二、施工部署（1）施工准备：

施工前要熟悉图纸，查对标高、预留套管、埋件位置，放轴线，做好周围排水工作。（2）施工顺序：

第一步施工水池基础垫层(挖基坑→清底→验槽 做好周边临时排水→支模板→浇砼垫层→垫层周边分层回填夯实)垫层周边回填完毕。第二步施工水池底板与池壁的斜托上部约300mm处，并预埋金属或塑胶止水带。第三步施工池壁与顶板连接的斜托下部处。第四步施工现浇顶板及水池进行灌水试验、验收。第五步施工池内导流墙及池外壁保温墙。第六步施工池壁内外抹灰。第七步施工池顶复土及周边回填夯实。

三、具体施工方法

1、施工测量：

按站区内固定坐标及标高，用经纬仪和水准仪进行测算、图示位置和标高，定轴线控制桩、高程桩，并测设临时水准点，临时水准点和轴线控制桩的设置，便于观测，一定要牢固，并采取保护措施。

2、基坑开挖：

基坑底部的开挖宽度可按下式计算： B＝B1＋2b1+b2 式中B基坑底部开挖长或宽 B1垫层宽度或长度 b1每侧工作面宽

b2可变数（设临时排水或需设挡土板宽度）

边坡坡度按硬塑粘性土类，放坡系数为1：1计算，现根据现场实际情况，基底周围需设一条临时小明沟（离垫层500mm外）。再设临时抽水井中一个，以防下雨时损坏基底土质，挖基底土方时，根据反铲性能，可次挖到设计标高以上200mm，以后用人工挖除至设计标高，若遇有地下水，根据排水条件和场地情况挖至地下水位以上，待排除地下水后再挖至预定标高。

3、验槽

根据图纸要求，不同土质情况有不同的地基处理，在开挖基坑时，及时会同设计、监理方确认土质情况，并对基础形式作业决定。基坑底高程的允许偏差为±20mm。

4、施工排水 施工排水采用明沟排水，设排水井用清水泵抽水，排至场地排水系统，排水沟终止使用后用砂石将排水沟、井填实。

5、基础垫层

待验槽完毕，及时安排木工支模、复测垫层标高，注意留置入水坑部位尺寸，浇筑砼整板垫层。待砼强度达到75%时，清理杂物抽干积水进行垫层周边分层回填工作。

6、水池底、壁、顶施工

先清扫垫层，弹出按图纸上的轴线、壁厚、柱位置，然后绑扎钢筋，预埋、焊接壁上套管。在保证质量前提下，现把水池分成三次浇筑：第一次在底板与池壁斜托上部300mm处留施工处，在这300mm处壁中设橡胶或钢板止水带，止水带300宽通长、上露150mm砼内150mm，要安放平直。第二次绑扎池壁钢筋、支模板在顶板与池壁斜托下部留施工处，第三次绑扎顶板钢筋，预埋套管，浇顶板砼。做好池壁 顶、砼保养工作。

7、精心处理施工缝

在每一施工处钢筋绑扎完毕后及时清理松动砼渣、杂物等。在施工时要尽量缩短施工缝，上、下两层砼的浇灌间隙时间，在浇灌前要浇水湿润，先铺10cm水泥砂浆（同强度等级的砼，除去石子）再倒入砼。

8、钢筋绑扎施工

按施工图纸施工，严格控制保护层厚度，钢筋遇到孔洞时应尽量绕开，不得截断，如必须截断时，应与孔洞加固环钢筋焊接锚固，钢筋搭接接头应相互错开，搭长按图纸要求施工，同截面处钢筋接头数量应不大于总数量的25%。

9、模板工程 支水池、池壁、顶模板，应先立内模，绑扎钢筋完毕，再立外模，为了使模板有足够的强度，刚度和稳定性，内外模用拉结止水螺栓，钢管紧固，内模里圈用花蓝螺栓、螺丝拉条拉紧。

10、砼浇灌和振捣

浇注砼时应沿池壁四周均匀进行，每层高度约20-25cm（若浇注高度超过2米时，应设串桶、溜槽、溜管等下落，以保证砼不发生离析现象），并设专人检查拉紧螺丝，防止模板走动，应尽量减少施工次数，浇砼进宜先低处后高处，先中部后两端连续进行，避免出现汽缝，应确保砼的振动时间，使砼中多余的气体和水分排出，对表面的积水应及时排干。池底表面在砼初凝前应压实抹光，从而得到强度高抗裂性好内实外光的砼。

11、砼养护

砼浇好应保持湿润环境14d，防止表面因水分散失而产生的干缩裂缝和减少砼的收缩量。

12、做好水池灌水，试水验收准备，试水时间为2天。

14、池体内外抹灰施工（建议抹灰）。

先内后外，先把池内壁底清理，冲洗干净，浇水湿润池内壁顶，先刮防水水泥浆一道，然后用1：2防水砂浆抹平压光，外墙清洗干净，浇水湿润，用1：2水泥砂浆分层抹平直。

16、池顶复土施工：

池顶用1：2水泥砂浆找平做TS-C防水卷材一道（仅顶板面设置）。池顶覆土应沿水池四周及池顶分层回填，防止超填，顶析表面要避免大力打夯。

四、质量保证措施

1、坚持项目部制定质量负责制，坚持质量方针目标管理，严格按照设计施工图施工，以国家标准、规范要求控制施工过程，按检验评定标准验收工程质量。

2、现场成立专职质栓员及班组兼职质检员，进行工程质量层层监控，严格把好控制质量的6大关键：图纸会审关、技术方案关、严格按照施工图纸及操作规程施工关，各种材料及半成品的验收检验关，按照隐蔽及评定标准验收关及生产管理人员的素质关，使施工全过程处于受控状态。

3、推行全面质量管理，实行质量目标跟踪管理，关键部位设质量管理点，对班组进行技术交底，专、兼职质检员随时做好跟踪检查，做好标记。

4、加强原材料试验和半成品检验工作，不合格产品不准使用，主要材料、钢筋、水泥、防水材料等无出厂合格证和复试检测合格证明，禁止使用。

五、五、安全施工保证措施

1、施工现场成立以项目经理为责任中心的安全生产委员会，设立专职安全员，健全安全保证体系，定期检查，定期会议。

2、参加施工工人要熟知本工程的安全技术操作规程，在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。

3、电工、焊工、各种机动车辆司机，必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。

4、要正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋和光脚。在没有防护设施的高空和陡坡施工，必须系安全带，距离地面3米以上作业要有防护栏杆、挡板、安全网。安全帽、安全带，安全网要定期检查，不符合要求严禁使用。

5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动，需要拆动的，要经过工地负责人同意。

6、施工现场的洞坑、沟、等危险处应有防护设施或明显标志。

7、坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施，根据土质、沟槽、深、水位、机械设备重量等情况确定堆放材料和施工机械距坑边距离。

8、下雨前后，要检查工地临时设施，脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的立即排除。

9、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属座或垫木上，立杆间距不得大于2米，大横杆间距不得大于1.2米，小横杆间距不得大于1.5米，钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝张扎。

10、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉固，支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆，支撑攀登上下。

11、钢筋制作绑扎，钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩，拉直钢筋卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线工业区域内禁止行人，绑扎立柱，墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，整体竖起。柱筋在4米以上，应搭设工作台、柱、墙、骨架、应临时拉牢，以防倾倒，钢筋断料时注意机械伤人。

12、砼工、应注意事项，用输送泵输送砼，管道接头。安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压，浇砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆。不准直接站在溜槽梆上操作，使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。总之，每个施工人员都要时时处处，注意安全，杜绝事故发生。

六、文明施工、消防管理措施

1、施工现场各级管理人员，必须做好现场的各项管理工作，做好场容整齐、清洁、卫生、安全、防火、道路畅通，防止污染。

2、按施工设计平面布置图放置材料和机具设备，不能乱堆乱放材料及杂物，及时清理各自岗位的施工现场杂物，做到工完场净。

3、合理调整安排工序，做到文明管理，不野蛮施工，严禁发生打架斗殴，酒后操作等违章现象。制定成品保护措施，以免造成不必要的返工浪费，建立卫生管理制度，讲究个人健康卫生。

4、。电气焊工必须持证上岗，清理作业场地周围易燃物或采取有效的防范措施。

5、施工现场道路做到畅通平整，设置排水渠，按施工设计平面布置设水电线路，做到无漏电、水管无漏水现象。

6、爱护公共财产和公共设施，注意节约用水、用电，加强团结，讲礼貌，互相帮助，创造良好的施工现场环境。

2.水池修复加固施工方案 篇二

1 工程背景

某矿山竖井井深224m, 井径为3.2m, 下端接500m平硐进入开采区, 其中0m~86.2m段为灰岩层 (顶部存在厚度为1m左右粘土) , 局部可见溶洞、溶孔的溶蚀现象;86.2m~92.9m段发育有一层厚约6.5m的角砾岩破碎带, 灰黄色, 主要成分为泥岩块, 遇水极易软化, 自稳性差。并在该处附近揭露有明显的断层界线;92.9m~224.0m段为泥质粉砂岩泥岩互层夹煤层、煤线, 该层段特点为层间结合差, 岩性软弱, 地下水丰富, 且随着埋深的增大岩体裂隙发育程度减弱, 岩体稳定性程度提高。

1.1 竖井垮塌前围岩状况及支护方案简介

该竖井井深224m, 其中0m~3m块状灰岩 (Ⅱ类围岩) , 3m~47m破碎灰岩, 47m~92m角砾灰岩, 92m为断层, 92m~115m泥质粉砂岩、泥岩互层, 115m~126m泥岩夹煤线, 126m~148m泥质粉砂岩泥岩互层;148~155m泥岩夹煤线;155m~177m泥质粉砂岩、泥岩互层;3m~177m为Ⅳ类围岩;177m~228m泥质粉砂岩 (Ⅲ类围岩) 。

原有支护方案为钢筋混凝土护壁 (RC内衬) +挂网锚杆支护, 钢筋混凝土护壁厚度200mm~300mm, 混凝土强度为C20, 布置φ16@200×200单层钢筋网;挂网锚杆1φ22, 长度5m, 间距1.0m。

1.2 竖井局部垮塌现状

该竖井在实际采矿掘进过程中出现较为严重坍塌现象, 其坍塌主要集中在井帮埋深28m~126m之间, 且82m~95m之间尤为严重, 最大坍塌宽度可达15m。其中支护体系出现较严重的变形失稳现象:RC内衬垮塌钢筋网片脱落, 有钢筋向心翘起;挂网锚杆多处松动掉落。且因坍塌井内矿料堵塞输送口, 被迫停止输料。详见图1示。

1.3 竖井垮塌原因分析

竖井坍塌的根本原因为:埋深在82m~91m处断层破碎带通过斜穿竖井, 周围岩体十分破碎, 且周围发育一定厚度的煤层, 多呈散体结构, 自稳性差, 极易垮塌。此外, 内衬RC厚度及强度不足, 不具有耐冲击、耐磨损的工程功效, 亦是坍塌的重要外在因素。基于此, 后期采取修复加固方案必须实现对该区段断层破碎带的变形与稳定性的综合治理,

同时, 必须提高内衬的强度与耐冲击、耐磨损性能。可见, 传统的钢筋混凝土衬砌+挂网锚杆方案就无法满足工程要求。

2 修复加固方案比选

2.1 竖井修复加固方案

本竖井修复加固工程以Mn钢护筒方案为支护基础, 根据相关技术规程与规范要求, 提出了以下四种修复加固技术方案:

1) 外扩RC衬砌+Mn钢护筒方案;

2) 内缩RC衬砌+Mn钢护筒方案;

3) 内缩钢护筒衬砌+Mn钢护筒方案;

4) 内缩冲抓RC衬砌+Mn钢护筒方案。

2.2 竖井修复加固方案对比

依据相关规范, 经过以上关于风险、优缺点及竖井垮塌堵塞现状综合分析比较, 最终选取第4种支护方案为最终支护方案, 详细对比见表1。

表1竖井修复加固方案对比

3 竖井支护方案安全性设计计算

3.1 竖井锚杆支护设计计算

参照GB50081-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》[4], 根据地质勘察资料初步确定围岩级别, 并按规定初步选择竖井的锚喷支护类型和设计参数。已知按照现场地质勘察资料, 围岩类别选为Ⅲ类, 其系统锚杆选用Φ25钢筋, 长度5m, 间距2.4m, 环距3.0m, 均满足相关计算规范要求。

1) 锚杆轴向拉力值计算

锚杆轴向拉力值设计值按下式计算:

考虑随着埋深增加, 竖向压应力不断增大, 选取埋深最大的82m处锚杆进行计算, 选取γQ=1.30, 锚杆入射角为20°, 考虑上覆锚杆的锚固作用, 选取Htk的2%进行计算, 得到Na=55.84KN<450KN (岩层锚杆Ⅱ-Ⅲ级设计承载力) , 满足设计要求。

2) 锚杆截面面积计算

式中A—锚杆截面积 (mm2) ;Na--锚杆轴向拉力设计值 (kN) ;fptk—锚杆抗拉强度标准值 (N/mm2) ;k--安全系数, 临时锚杆取1.6, 永久锚杆取1.8;ξ—锚筋抗拉工作条件系数, 临时锚杆取0.69, 永久锚杆取0.92。

计算得到:

可见, Φ25锚杆可满足设计要求。

3) 锚杆锚固长度计算

锚杆锚固长度应满足下式要求:

式中, l—锚固段长度 (mm) ;Nak—锚杆轴向拉力设计值 (k N) ;D—锚固体直径 (mm) ;frb—地层与锚固体粘结强度特征值 (KPa) , 选取350KPa。ξ--锚筋抗拉工作条件系数, 临时锚杆取1.33, 永久锚杆取1.0。

计算得:, 而实际锚固长度为5000mm, 可满足设计要求。

3.2 竖井Mn钢筒支护方案设计计算

1) Mn钢筒的衬砌厚度计算

围岩与支护结构作为一种共同体, 存在相互影响、相互制约的作用, 对于岩石工程而言, 如何充分利用共同作用原理, 发挥围岩的自承能力, 对维持地下工程稳定和减少对支护的投入十分有利。基于此, 在计算围岩压力时, 引入了共同作用原理予以计算。

对于轴对称的竖井, 假定其满足弹塑性材料特征, 利用卡斯特纳 (H.Kastner) 方程[5]可以得到其塑性区半径公式如下:

相应地, 利用相容性 (共同作用) 原理, 可以得到井巷周边位移公式为:

而弹塑性界面的位移利用强度边界条件和变形边界条件, 可以推导出为:

综合以上三式, 则井巷周边位移公式可表示为:

而从衬砌角度着手, 对于轴对称圆形竖井, 可将其视为受均匀外压P的厚壁圆筒, 假设其内、外径和材料弹性模量分别用a、R0、E1、v1表示。则根据厚壁圆筒公式, 圆筒外缘径向位移公式为:

联立式 (7) 、 (8) , 选取最不利载荷处-100m处的围压压力P进行计算, 详细可参照1计算结果, 假定衬砌壁面位移u0满足设计要求, 参照相关规范, 取20mm为设计值, 并参照Mn钢筒的相关物理力学参数 (表5-4) , 编制Matlab计算程序, 计算可得:

可认为计算结果稳定, 具有一定参考意义。可见, 当护壁厚度大于12.86mm时, 可基本满足设计要求。

2) Mn钢筒抗剪强度承载力计算

关于竖井Mn钢筒支护方案因无明确规范可查, 故借助GB 50017-2003《钢结构设计规范》[6]及理正软件对衬砌设计予以设计计算。

根据以上计算结果, 初步选取Mn钢筒半径为1.5m, 衬砌厚度为15mm, 这样可保证竖井足够的输送空间。对照Mn钢的相关力学参数, 选取弹性模量Em值为220GPa, 采用四周均布载荷方式进行结构设计计算。其中选取坍塌严重区-100m处为典型断面进行力学验算, 相关计算简图见图2示。

考虑Mn钢筒受岩体挤压受剪, 周围分布有一定大小的剪力值, 下图为Mn钢筒所受的剪力分布图, 因选取为截面图, 故显示为轴力图, 实为剪力分布图。

从图中可知, 该处最大的剪力值为133.8KN, 对应的极限刚度为12.2GPa<132 GPa (Mn钢筒的设计刚度, 可利用弹性模量Em换算得到) 。满足设计要求。

3) Mn钢筒抗冲切强度性能验算

对于Mn钢筒抗冲切强度的验算, 多为岩体动力学研究内容, 一般需考虑动荷载效应的影响, 可以采用抗冲切强度与抗剪强度之间的经验关系进行估算, 取1.5倍动力效应系数, 得到Mn钢筒现承受的冲切强度为200.7kN。

参考图4计算结果, 同样换算可知, 其小于Mn钢筒所具有的抗冲切强度极限值, 故亦满足设计要求。

3.3 竖井混凝土护壁支护方案设计计算

参照GB50081-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》[4]及JTJ026-90《公路隧道设计规范》[8]对护壁砼的厚度进行计算。为分析衬砌厚度变化对其安全性的影响, 对于混凝土偏心受压构件按破坏阶段进行强度验算, 具体计算方法为根据材料的极限强度, 计算出偏心受压构件的极限承载力N, 与实际内力相比较, 得出截面的抗压 (或抗拉) 强度安全系数, 检查其是否满足规范要求, 即:

当由抗压强度控制, 即e=M/N<0.2h时:

式中:φ为构件纵向系数, 竖井衬砌取1;Ra为混凝土极限抗压强度;α为轴力的偏心影响系数, 按以下经验公式α=1-1.5e/h确定;b为截面宽度, 取1 m;h为截面厚度。

当由抗拉强度控制, 即e=M/N<0.2h时:

式中:R1为混凝土极限抗拉强度。

采用以上公式 (9) ~ (11) ;对竖井衬砌不同深度处的安全系数进行计算, 见表2。

表2混凝土衬砌强度安全系数与深度对应关系

从以上计算可知:1) 竖井中混凝土衬砌强度安全系数随深度增加呈下降趋势, 但均满足安全性设计要求;2) 在破碎带岩层中, 衬砌强度安全系数相对于紧邻的岩层有仍较大的降低, 但基本满足要求。

4 结论

本文利用解析计算对比分析的方法验证了某矿山竖井修复加固方案的安全性与可行性, 综合衬砌结构力学计算, 可得出如下主要结论:

1) 本修复加固方案:缩挖砼衬砌+Mn钢护筒支护+锚杆支护, 较其他三种方案, 投资成本低, 安全程度高, 施工难度小, 是目前修复加固该竖井最佳推荐方案;

2) 本修复加固方案:缩挖砼衬砌+Mn钢护筒支护+锚杆支护, 合乎相关技术规范, 满足设计技术要求, 具有较强安全性;

3) 本文采用的衬砌结构力学计算方法, 对于类似竖井、巷道衬砌支护设计计算具有一定参考价值。

摘要：某矿山竖井因矿料长期对其衬砌磨损, 加之井壁岩体质量较差, 发生垮塌堵塞致使无法使用。现采用通过多种方案比选, 最终选取“钢模板+钢筋砼衬砌 (内模法) +锚杆 (土钉封堵法) +锰钢护筒 (护筒跟进法) ”的修复加固方案, 并应用衬砌结构力学计算方法分析该加固方案在支护前后竖井围岩稳定性变化过程, 验证了该修复加固方案具有良好支护效果。

关键词：矿山竖井,加固方案比选,衬砌结构力学计算

参考文献

[1]中华人民共和国国家标准GB50215-2005煤炭工业矿井设计规范[S].北京:中国计划出版社, 2005, 9.

[2]中华人民共和国行业标准CESC:2005岩土锚杆 (索) 技术规程[S].北京:中国计划出版社, 2005, 8.

[3]中华人民共和国国家标准GB50399-2006煤炭工业小型矿井设计规范[S].北京:中国计划出版社, 2007.4.

[4]中华人民共和国国家标准GB50081-2001锚杆喷射混凝土支护技术规范[S].北京:中国计划出版社, 2001, 7.

[5]沈明荣, 陈建峰.岩体力学[M].上海:同济大学出版社, 2006, 4.

[6]中华人民共和国国家标准GB50017-2003钢结构设计规范[S].北京:中国计划出版社, 2003, 4

[7]北京理正软件设计研究院.理正设计软件[CP].北京:北京理正软件设计研究院, 2004.

[8]中华人民共和国行业标准JTJ026-901.公路隧道设计规范[S].北京:人民交通出版社, 2004, 9.

3.水池修复加固施工方案 篇三

【关键词】悬索桥大修；加固；施工方案

0.工程简介

石门涧人行悬索桥桥跨105m、桥宽2.5m、矢跨比1/11.2，93年建成交付后成为庐山石门涧景区的一景。本次大修加固工程是为了确保桥梁的长期安全性，对已严重腐蚀的主缆钢丝和无法检查的锚锭进行更换处理。

本次大修加固工程主要内容有：更换主索、锚锭、桥面板和人行栏杆，对大桥的基础、索塔、钢管主桁梁只做维修、除锈、刷漆和涂装。

1.总体施工方案

庐山石门涧悬索桥大修加固工程总体施工流程：施工准备→岩锚、新索鞍、交换梁、锚座施工→新主索、新锚索安装→新索夹、新吊杆安装→主桁梁除锈、刷漆→桥面板预制→旧索、旧吊杆拆除→旧桥面板拆除、新桥面板安装→旧栏杆拆除、新栏杆安装→全桥线型调整→交工验收。

2.分项工程施工方案

2.1新建预应力岩锚施工方案

预应力岩锚采用钻机钻孔，液压千斤顶张拉，张拉采用伸长量与张拉力双向控制。岩锚直径180mm，采用14根直径15.24mm无粘结钢绞线集束，其锚固段内锚头组数共为4组，每组锚头分布3-4根钢绞线。施工流程为锚杆孔测量放线、钻孔设备、钻机就位、钻进方式、钻进过程、孔径孔深、锚杆孔清理、锚杆孔检验、锚杆体制作及安装、锚固注浆、锚杆张拉。

2.2锚座、交换梁施工方案

全桥共有4个交换梁及锚座，锚索检查井采用C20混凝土，下设浆砌片石基础。锚座、交换梁采用C40混凝土，下设C20混凝土垫层。自落式砼搅拌机生产砼，人工手推车入仓，小型振动棒振捣。可先行施工离砼搅拌机较近的锚座，另一侧锚座通过旧桥桥面运输到位后入仓。施工时，必须严格按照锚具厂家要求埋入锚具预埋件后方可浇注交换梁入锚座砼。主缆索锚具及配件选用法尔胜公司生产的FASTEN250Ф15-19，全桥共计4套。混凝土施工应避开下雨时段进行，浇筑完成后应及时进行养护。

2.3新加高索鞍施工方案

新加高索鞍施工采用支架施工法。即搭设钢管支架至塔顶，在塔顶形成施工平台，进行索鞍的加高施工。

施工时先将新老混凝土结合表面凿毛，凿毛深度为5-6mm，新加高索鞍钢筋安装，应先在原有盖梁顶面进行植筋，植筋钻孔直径比所植钢筋直径大4mm，深度为200mm。新植钢筋与构建钢筋焊接时，其焊点距基材混凝土表面应大于15d，且应采用冰水浸渍的湿毛巾包裹植筋外露部分的根部。在索鞍两端，转向器正上方2cm处预留一个Ф7mm高强钢丝圆环用来与索夹防滑钢丝搭接。

模板采用小型钢模，确保结构尺寸与外观质量。索鞍混凝土标号为C40，采用人工提升到塔顶，人工灌注入仓，小型振动棒振捣。

为防止旧主索拆除时主塔受力的不均匀状态出现，暂时不让砼封闭固结旧主索，方便拆旧主索时旧索能在旧索鞍上滑动，对主塔不产生偏向水平力。因此浇筑新索鞍时将旧主索与砼隔开，在旧主索拆除后再用等标号砼堵塞。

2.4主索更换施工方案

主索的更换采用在原有主索同一水平面两个索夹处铺设钢管并与索夹连接牢靠，在钢管上铺设竹排架通过特制钢凳规整并架设主索的施工方法。新索运至搭设的竹排架上，由牵引器和牵引绳先由桥中向两端展开牵引到主塔，再牵引到锚座交换梁处。新索采用单根钢绞线牵引，待单根主索钢绞线牵引全部完成后，再进行排束、归整而安装索夹和索夹防滑拉杆。为保证新索体系转换时的受力均匀，应在两个塔顶设置一定的预留索量便于调索。

新索的下料长度应根据设计计算的无应力状态下的跨中、塔顶、及岩锚交换梁新索锚点的位置精确定位，考虑原桥塔顶已存在一定偏位和锚索角度与原设计不全吻合的情况，必要时可通过交换梁上锚固处对新索进行张拉，以调整塔、索的位移。

新索架设工作的全过程必须在厂家指导监督下进行。新索由离开直到架设完毕必须有专人负责全程运送、保护、监督，对钢绞线外层的PE套不得损坏。

旧索拆除要待新索完成受力转换后方可进行。

2.5吊杆、索夹更换施工方案

主索安装定位完成后进行吊索、索夹安装，吊索、索夹全桥共计68副。所有索夹、吊杆、螺母、防滑钢丝均应热镀锌处理。索夹安装时应垫一层软质橡胶片，使钢绞线的PE护套不致被夹坏。

新吊杆与新索夹的安装也在满铺支架上进行。必须严格按照设计的要求进行安装。索夹安装时先由跨中向两端逐段归并整理成正六角形集束，其中上层中间位留作防滑牵引拉杆用，用索夹和不锈钢窄夹片夹紧成型，真至通过索鞍到岩锚交换梁处锚固牢靠，索夹安装时应先确定中跨中点和边跨靠近主塔第一个索夹的位置。根据设计提供的各索夹中心在主缆无应力状态下的线性长度直接用钢尺丈量做好标识，最后利用全站仪复核各点坐标。安装索夹时采用电动扭矩扳手拧紧索夹螺栓。索夹螺栓采用高强度螺栓，高强度螺栓的拧紧应分初拧和终拧。

安装新吊杆时，通过下吊点上螺帽进行调整吊杆受力，吊杆调整时采用电动搬手，待新吊杆受力均匀后，再由跨中向两端对称逐根卸除老吊杆。如此时桥面主梁标高与设计标高相差太多时，则应将主桁架接头焊缝解除后再进行主梁设计标高调整，具体焊缝解除部位根据施工现场实际情况而定完成后再焊接恢复。

旧吊杆、旧索夹拆除可与旧主索拆除一并进行，先拆除吊杆与主桁梁的联接，把主索分段拆除后，搬离桥面，分解，运送出场。

2.6其他维修加固项目施工方案

人行道桥面板全桥共有：1、2号板各101块，1a号板2块。采用一次压花纹成型。在预制1号板时，在其两端中间现浇20×20cm方形立柱底座，高6cm，以便预埋钢板，使栏杆立柱能牢靠的焊接在预埋钢板上，主筋必须置于底部，不得倒置。

人行道桥面板采用集中预制，人工抬运至桥位安装的施工方法。面板采用C40混凝土，结合主桥拆铺进度要求，投入预制钢模为10套，当预制板混凝土强度达到设计强度的75%时，方可起吊拆模。桥面板由两端向跨中对称进行，每拆一块旧桥面板，即安装一块新桥面板，以减少主梁的变形。人行道板铺设完成后进行调整，应铺设平稳、板面平整，无明显损伤、排列均匀，人行道板相邻高差不大于3mm，板与板之间预留2cm伸缩缝。

人行道栏杆横杆采用Ф38×3.0mm钢管，主立柱采用Ф50×3.5mm钢管，立柱采用Ф25×2.5mm钢管，横杆采用Ф38×3.0mm钢管，扶手采用Ф50×3.5mm钢管。所有钢管在工厂喷砂除锈、镀锌防腐。钢管主立柱与预埋在人行道面板上的M-1钢板焊接牢靠。栏杆扶手调整应水平成一线，平直，扶手在10m长度范围内，矢度不大于10mm。栏杆平直，无弯曲现象，焊接处要平顺。每30米检查一处。

主桁梁除锈刷漆施工采用桥面吊挂钢梯和木板脚手架，在主桁梁下方形成施工作业平台进行施工。

2.7监测监控方案

本项项目的监测主要是测量监测，由设计及监控单位提供具体数据及施工方案。监测包括两个方面，一是对施工过程中的关键工序进行实时跟踪监测，确保关键施工的安全、可靠和施工质量；二是阶段性状态监测，当施工到某一相对稳定的状态时，测试结构的线型、变位、应力状态和动力特性。针对该桥的特殊性，建议进行结构的线型、变位、应力状态和动力特性的监测。

对本项目进行对比施工模型计算和阶段性监测的实测值，分析偏差原因，利用模型段的实测参数和动力特性的测试分析参数，并考虑环境作用的影响，对下一步施工的结构变形和应力状态进行预测，确定下一阶段的调整量。

3.结语语

4.码头修复加固施工 篇四

码头经过多年使用,由于构件处于恶劣的`氯离子侵蚀环境中,所以容易发生一些构件破损现象.本文针对福建一港区码头加固施工工程实例进行分析.对于因为腐蚀环境对构件的破坏,还有长期疲劳使用使得结构超负荷运用,而导致构件出现破损问题,提出了相适应的加固修复方法.并对其施工方法及工艺流程做了介绍.

作 者：滕忠来 韩书芝 吕修 作者单位：滕忠来(浙江省永嘉县交通工程公司,永嘉,325102)

韩书芝(北京兴达兴工程造价咨询有限公司,北京,102600)

吕修(中铁建工集团北京路桥工程公司,北京,100070)

5.消防水池深基坑开挖施工方案 篇五

编制人：审批人：

深基坑开挖施工方案

福建江海苑园林建设有限公司

2017年7月1日

一、工程概况：

1、工程特点：本工程位于宁晋县凤凰路东侧，占地面积136㎡，总建筑面积3516㎡，消防水池面积180.09㎡，基础为大开挖，基坑开挖尺寸按轴线往外各放4米的工作面，外运土方量为1411.605 m基坑土方开挖依据现场情况，计划采用基坑放边坡处理，其放坡系数为1：0.33.计划基础开挖回填工程50天时间完成。

2、地形地貌：

（1）本工程±0.000标高相对绝对高程4.50米（85国家高程），与室外地面高差为1.5m。

（2）东侧距原建筑物太近，为保证原建筑物的安全，计划局部采用混凝土土钉墙支护及相应的支护方案确保安全施工。

（3）施工条件：

1、测量定位已完成。高程控制点，以室外相对点以上1.5米为工程±0.000。

2、现场临设施工完毕，能正常使用。

3、施工道路基本畅通，施工用临时用水、电已连接。

4、机械、劳动力已完成调配，现已进入施工现场。

二、施工准备：

1、施工要求：

1）标高水准点依据建设单位给定的高程点已引入施工区。

2）熟悉施工图纸及地质情况，埋设好轴线控制桩，了解地下管线情况，检查挖土及运输机械的准备情况，进行施工前技术质量和安全交底工作。

3）制定土方开挖施工方案，安排工期计划。

2、现场准备：

1）进行定位放线，放出基坑开挖线和边坡线。

2）落实基坑支护队伍，以便开挖与支护同时进行。

3、施工方案：

1）施工工艺：测量定位、机械进场、土方开挖、人工修边角、基底平整、基底普探。

2）施工流向：清理地表垃圾土并外运，自上而下，依次开挖，依据施工开挖线进行开挖。将土方运往配电装置楼北侧进行堆放，形成一个流水作业线，确保工程顺利进行。

3）施工方法：采用两台挖掘机，3辆自卸汽车配合外运。

人工刷坡：待基坑开挖出一定范围后进行人工刷坡，依据现场土质和周围环境情况计划坡比，放坡系数为1：0.33，人工刷坡与机械开挖同时进行。要求配合机械挖土的施工人员3清楚挖土区域及机械前后行走范围及回转半径，严禁在机械前后行走范围及回转半径内行走及施工配合作业。

4）基坑支护：本工程离周边建筑物较近，开挖深度至-5米（自然地坪标高为-0.5m），因而依据《建设工程安全生产管理条例》和《强制性条文》的有关规定进行安全防护，东西两侧必须做土钉墙进行支护，土钉墙支护与机械开挖同时进行，做到随挖随支护，支护设计与施工有专门的施工方案。

基坑四周设置扣件钢管栏杆，并绑密目网，设置警示牌，防止人员及物体坠落。采用扣件和钢管搭设爬梯，供施工人员上、下基坑。

5）施工排水：地面排水遵循先整治后开挖的施工顺序，施工前先做好地面排水，地面排水随地形坡势沿开挖基坑外边缘设30公分高阻水带，再修200×300水渠排水，以防地表水流入坑内。

坑内排水沿基坑四周插入水管进行井点降水。

三、普探与验槽：

1、普探

基坑挖至设计深度后进行普探，普探应按《建筑物场地基坑探察与处理暂行规定》对基坑进行探察，会同建设单位有关技术人员进行全面的地质情况负荷，符合设计要求及有关规定后，即可进行灰土回填。

2、验槽：基坑施工完毕后，会同勘察、设计、建设、监理等相关单位进行验槽，在相关单位人员签字盖章后方可进行下道工序的施工。

四、工期及施工进度安排：工期计划50天，从2017年7月15日至2017年9月10日，遇雷雨天气影响，工期顺延。

五、质量保证措施：

1、土方工程施工中，应经常测量和校正其平面位置、水平标高和边坡坡度。平面控制桩和水准控制点采取可靠的保护措施，定期进行复测和检查，保证其正确性。

2、基坑开挖过程中应对土质情况、地下水位和标高等变化情况经常检查，做好原始记录，若发现地基土质与设计不符时，需经有关人员研究处理并做好隐蔽工程记录，确保基坑工程质量。

六、安全施工措施：

1、土方工程施工过程中必须遵循国家、省、市及公司的安全施工法规、制度，严格执行各专业操作规程。

2、对施工人员进行安全教育、施工前进行安全技术交底。

3、土方工程的边坡坡度、排水坡向等必须按审批后的施工方案执行，确保边坡支护的稳定和基坑的施工安全。

4、机械前后行走时必须看清楚前后方是否有人或障碍物，机械回转时必须看清楚3600回转半径内是否有车辆和行人。且机械施工至围墙处时必须有专人配合指挥挖掘机驾驶员，防止由于驾驶员的距离错觉造成对围墙的碰撞而导致事故的发生。

5、确定地下管线的位置，开挖及运输过程中有专人看守，防止对地下管线造成破坏。

6、人员刷坡与机械开挖保持一定的安全距离且夜间施工时不能同时进行。

7、土方开挖需要使用的机械应具备国家法定检测机构检测合格属正常使用范围内的机械。

8、工地各专职安全员进行预防及检查工作，发现隐患及时处理确保施工安全。

七、土方开挖注意事项

1、基坑开挖的时空效应

在基坑开挖过程中，基坑支护结构的变形、基坑周边地层的位移和沉降会随时间推移继续发展，起到稳定或引起基坑变形过大而破坏为止，这就是基坑开挖过程中的时间效应。基坑支护结构的变形，周边地层的位移与分层、分块开挖的空间几何尺寸、支护挡墙无支撑暴露以及是否均衡开挖等各因素都相互关联，分层、分块的空间几何尺寸越大、支护挡墙无支护暴露面积越大，支护结构变形就越大。

深基坑工程中考虑时空效应的基坑开挖参数(时间参数、空间参数)和施工顺序的确定应满足以下要求：

(1)减少开挖过程中的土体扰动范围，采用分层分块开挖且其空间几何尺寸能最大限度地限制支护墙体的变形和周边土体的位移与沉降；

(2)尽量缩短基坑开挖卸荷后无支护暴露时间；(3)满足对称开挖、均衡开挖的原则，使基坑受力均衡；

(4)可靠而合理地利用土体自身在开挖过程中控制位移的潜力，安全、经济地解决基坑工程中稳定与变形的问题。

2、先撑后挖，严禁超挖

超深挖土是基坑开挖的大敌，在施工中必须杜绝。超挖会带来以下问题：(1)超挖增大了围护结构暴露面积，并且延误支撑安装时间，会明显地增加围护结构墻体变形和相应的地面位移与沉降；(2)若基坑底部超挖，围护墙体埋深不够，会导致围护墙体底部走动，发生强度破坏；

(3)基坑超挖还增大了土体卸荷总量，增加了坑体土体降起量，同时也使坑周地面沉降加大。坑底超挖还使地基土受到扰动，使地基承载力下降；

(4)坑底超挖还使底板浇筑不能及时进行，使坑底长时间暴露，由于粘性土的流动性，将增大墻体被动压力区的土体位移和墙外土体向坑内的位移，从而增加地表沉降，雨季尤其严重。

3、防止坑底隆起变形大

施工中减少坑底隆起的有效措施是设法减少土体中有效应力的变化，提高土的搞剪强度和刚度。为此，在基坑开挖过程中和开挖后，应保证井点降水正常进行，减少坑底暴露时间，尽快浇筑垫层和底板，必要时可对坑底土层进行加固。

4、防止边坡失稳

为防止边坡失稳，土方开挖应在降水达到要求后，采用分层开挖的方式施工，分层厚度不宜2.5m；开挖深度超过4m时，宜设置多级平台开挖，平台宽度不宜小于1.5m；在坡顶和坑边不宜进行堆载，不可避免时，应在设计时予以考虑；工期较长的基坑，宜对边坡进行护面。

5、对邻近建(构)筑物及地下设施的保护 采取的保护周围环境的措施如下：(1)井点降水加固土体。

(2)支护墙体本身应具有良好的抗渗漏特性。

(3)相继或同时开工的相邻基坑工程，必须事先协调施工进度，以确定设计工况，避免相互产生危害。

(4)墙后、管线底部和现有建筑物房屋基础的注浆加固。

6.施工电梯加固方案 篇六

施工电梯基础施工方案（地下室顶板支撑）

一、编制依据

1、施工现场平面图

2、荆门天鹅小区（北区）工程设计图纸

3、SC型施工电梯使用手册

4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

二、工程概况

荆门天鹅小区一期（北区）项目地上住宅部分结构型式均为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，标准层层高为3.0m，负一层地下室为地下车库及设备用房，采用框架结构，净高为3.8m，顶板厚度为0.3m。受现场实际楼栋布置情况限制，该工程施工电梯需采用两种基础形式，一种是在楼栋外侧地面上施工基础并安装（以9#楼为例），另一种为电梯基础直接施工在地下室顶板上（以2#楼为例）。

本方案仅以2#楼、9#楼为例对施工电梯基础部分进行计算说明，具体安拆方案参照各型号施工电梯使用说明书。

三、施工电梯技术方案

（一）、2#楼施工电梯基础（位于地下室顶板上方）

1、施工电梯基本参数

施工电梯型号：SC200/200； 吊笼形式：双吊笼； 架设总高度：62m； 标准节长度：1.508m； 底笼长：5.3m； 底笼宽：4.2m； 标准节重：190kg； 对重重量：1800kg； 单个吊笼重: 945kg； 吊笼载重：2000kg； 外笼重：1200kg；

施工电梯安装在地下室顶板上，顶板底用满堂钢管架进行加固处理，满堂钢管架应经受力计算后进行搭设。考虑到动荷载、自重误差及风荷载对基础的影响，取荷载系数n=2.1。同时应能承受施工电梯工作时最不利条件下的全部荷载，加固后的总受力必须能承受的最大荷载不得小于P =吊笼重+护栏重+标准节总重+

荆门天鹅小区一期（北区）工程项目

对重体重+额定载荷重）*2.1=｛（2*945）+1200+（41*190）+2*1800+2*2000｝*2.1 =38808kg=380.3KN。

2、回撑搭设方案

根据施工电梯厂家提供的使用说明书得知总荷载为380.3KN，基础尺寸为4000×6000mm，因此加固范围为4500×6500mm，由此地下室顶板承担的总荷载为15.85 kN/㎡，此荷载由施工电梯底部4500×6500范围的楼板承担，故需要在楼板下面设置钢管支撑，钢管支撑采用螺栓底座（钢顶托）顶紧，按600mm纵横间距设置立杆，高度方向步距h=1500mm加设水平方向拉杆。

3、地下室顶板支撑架计算书（1）计算依据

钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结 构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)、《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》等规范。（2）设计选型

地下室顶板在2#楼施工电梯基础底部采用钢管脚手架回撑的方式以保证结构板使用安全。钢管脚手架纵横间距为600×600mm，步距为1500mm，钢管顶托顶紧。考虑到地下室顶板周边临时性堆料荷载，将施工电梯位置的最大自重荷载放大至30.0 kN/m2进行验算。

顶板支撑架立面简图

荆门天鹅小区一期（北区）工程项目

顶板支撑架立杆稳定性荷载计算单元

（3）、计算书 1）参数信息： ① 基本参数

立柱横向间距或排距la(m):0.60，脚手架步距h(m)：1.50； 立杆纵向间距lb(m):0.60，脚手架搭设高度H(m)：3.80；

立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):0.10，平台底钢管间距离(mm)：400.00； 钢管类型(mm):Φ48×3.5（考虑到钢管的锈蚀等因素，计算时采用Φ48×3.0）连接方式：顶托支撑，扣件抗滑承载力系数:0.80； ② 荷载参数

电梯最大自重荷载为：30.0 kN/㎡ ；

电梯基础荷载：4*6*0.4*2500*9.8/24=9.8kN/㎡； 施工均布荷载标准值(kN/m2):1.0； 2）横向支撑钢管计算: 纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为 截面抵抗矩 W = 5.08 cm3； 截面惯性矩 I = 12.19cm4；

纵向钢管计算简图

① 荷载的计算

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电梯自重线荷载(kN/m)：

q11 =（30+9.8）×0.400 =15.92 kN/m； 活荷载为施工荷载标准值(kN/m)： p1 = 1.000×0.400 = 0.400 kN/m ② 强度计算

最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和； 最大弯矩计算公式如下:

最大支座力计算公式如下:

均布恒载：q1 = 1.2×q11 =1.2×15.92 =19.104 kN/m； 均布活载：q2 = 1.4×0.400 = 0.560 kN/m；

最大弯距 Mmax = 0.1×19.104×0.6002 + 0.117 ×0.560×0.6002 = 0.711 kN.m ； 最大支座力 N = 1.1×19.104×0.600 + 1.2×0.560×0.600 = 13.011 kN； 截面应力 σ= 0.600×106 /(5080.0)= 118.11 N/mm2； 纵向钢管的计算强度 118.11 小于 205.000 N/mm2,满足要求!③ 挠度计算

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度； 计算公式如下:

V =(0.677×19.104+0.990×0.560)×400.04/(100×2.060×105×121900.0)=0.696mm 纵向钢管的最大挠度小于 400.000 /250 与 10,满足要求!3）横向支撑钢管计算

支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算； 集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P =8.67 kN；

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最大弯矩 Mmax = 0.001 kN.m ； 最大变形 Vmax = 0.000 mm ； 最大支座力 Qmax = 13.231 kN ； 截面应力 σ= 0.216 N/mm2 ；

横向钢管的计算强度小于 205.000 N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于400.000/150与10 mm,满足要求!4）脚手架立杆稳定性验算

按地下室顶板没有承载力计算，顶板仅承受其结构自身重量。① 静荷载标准值包括以下内容： 脚手架的自重(kN)：

NG1 = 0.149×3.800 = 0.566 kN；

钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A 双排架自重标准值，设计人员可根据情况修改。

基础砼的自重(kN)：

NG2 = 9.8×0.600×0.600 = 3.53 kN； 电梯自重(kN)：

NG3 = 30×0.600×0.600 = 10.8 kN；

经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 14.9 kN； ② 活荷载为施工荷载标准值产生的荷载

经计算得到，活荷载标准值 NQ = 1.000×0.600×0.600 = 0.360 kN； ③ 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N= 1.2NG + 1.4NQ = 1.2×14.9+ 1.4×0.360 =18.384 kN；

立杆的稳定性计算公式

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其中 N —— 立杆的轴心压力设计值： N = 18.384kN

—— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i —— 计算立杆的截面回转半径(cm)；i = 1.58 A —— 立杆净截面面积(cm2)； A = 4.89 W —— 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08

—— 钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2)；

[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2； l0 —— 计算长度(m)；

如果完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算 l0 = kuh(1)l0 =(h+2a)(2)k—— 计算长度附加系数，按照表1取值为1.155；

u —— 计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u = 1.5 h为立杆步距，取为1.5m a —— 立杆上端伸出顶层横杆中心线至顶板支撑点的长度；a = 0.5m；

按公式(1)的计算：

l0 = kuh=1.155×1.5×1.5=2.6 = l0/i =2.6/1.58=1.65 = 18.384/(1.65×4.89)=2.28N/mm2 立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!按公式(2)的计算：

l0 =(h+2a)=1.5+2×0.5=2.5 = l0/i =2.5/1.58=1.58 = 18.384/(1.58×4.89)=2.38N/mm2 立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!

荆门天鹅小区一期（北区）工程项目

④ 附着架的设置

(1)附着架二层楼板处安装一道，往上每两层设置一道。(2)附着架允许的最大水平倾角为±10°～15°。

（二）、8#、9#施工电梯位于原坑基础上

1、施工电梯基本参数

施工电梯型号：SC200/200； 吊笼形式：双吊笼； 架设总高度：67.5m； 标准节长度：1.508m； 底笼长：5.3m； 底笼宽：4.2m； 标准节重：190kg； 对重重量：1800kg； 单个吊笼重: 945kg； 吊笼载重：2000kg； 外笼重：1200kg；

2、地基参数

承台下地基土类型：原坑持力层； 地基土承载力设计值：150kPa； 地基承载力折减系数：0.4；

3、基础参数

基础混凝土强度等级：C30； 承台底部长向钢筋：C10@200； 承台底部短向钢筋：C10@200；

钢材型号：RRB400； 基础高度h：0.4 m； 基础长度l：4.0m； 基础宽度b：6.0 m； 导轨架长c=0.8m，宽a=0.8m

4、基础承载计算： 1）荷载计算

荷载计算过程如施工电梯1所示。

考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数n=2.1, ｛（2*945）+1200+（45*190）+2*1800+2*2000｝*2.1=40404㎏=396KN。2）地基承载力验算

Gk=25×4.0×6.0×0.4=240kN 承台自重设计值 G＝240×1.2＝288kN

荆门天鹅小区一期（北区）工程项目

作用在地基上的竖向力设计值F＝288+396=684kN 基础下地基承载力设计值为150kPa，地基承载力调整系数为kc=0.4。基础下地基承载力为p= 150.00×4.0×6.0×0.40＝1440kN > F=684kN 该基础符合施工升降机的要求。

5、基础承台验算

基础承台砼强度等级为C30，其轴心抗压强度fc=14.3N/mm2，轴心抗拉强度ft=1.43N/mm2，底面积S=4.0×6.0=24m2，承台高h=0.4m, 导轨架长c=0.8m，宽a=0.8m。

1）承台底面积验算

轴心受压基础基底面积应满足

S=24≥(Pk+Gk)/fc=(396+288)/14.3=0.048m2。（满足要求）2）承台抗冲切验算

由于导轨架直接与基础相连，故只考虑导轨架对基础的冲切作用。计算简图如下：

荆门天鹅小区一期（北区）工程项目

应满足如下要求

式中 Pj---扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力，Pj=P/S=396/24=16.5kN/m2；

βhp--受冲切承载力截面高度影响系数，本例取Bhp=1；

h0---基础冲切破坏锥体的有效高度，取h0=400mm；

Al---冲切验算时取用的部分基底面积，Al=6.0×1.6=9.6m2； am---冲切破坏锥体最不利一侧计算长度；

at---冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长，取导轨架宽a； ab---冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长；

ab=a+2h0=0.8+2×0.4=1.6m am=(at+ab)/2=(0.8+1.6)/2=1.2m Fl＝Pj×Al=16.5×9.6=158.4kN 0.7βhpftamh0=0.7×1×1.43×1200×400/1000=480.48kN≥158.4kN，满足要求！

荆门天鹅小区一期（北区）工程项目

14000Φ10@200双层配筋16000施工电梯基础平面图Φ10@200双层配筋40001-1剖面图400

施工电梯施工电梯底座400地下室顶板可调顶托水平钢管******0施工电梯基础支撑加固图

300地下室底板***

荆门天鹅小区一期（北区）工程项目

施工电梯的地下室顶板的位置

7.人行道路修复专项施工方案 篇七

项目道路恢复工程

人行道路 专项施工方案

编制 ：

审批 ：

审核 ：

山西方州路桥有限公司

****年**月**日

目录

一、编制说明……………………………………………………………………

二、施工工艺……………………………………………………………………

三、工程组织机构………………………………………………………………

四、施工准备……………………………………………………………………

五、土方工程施工………………………………………………………………

六、人行道施工工艺……………………………………………………………

七、确保工程质量措施…………………………………………………………

八、工期保证措施………………………………………………………………

九、农忙季节施工措施…………………………………………………………

十、雨季施工安排……………………………………………………………

十一、质量、安全保证体系……………………………………………………

一、编制说明

1、编制原则

1）认真贯彻执行国家方针、政策、标准和设计文件，严格执行基本建设程序，实现工程项目的全部功能。

2）全面履行工程合同，满足建设单位要求，有效地集中施工力量，按期交付使用。

3）按照轻重缓急，合理安排施工部署，既突出重点，又照顾一般，充分考虑各阶段、各工序、各工种的施工特点、重点和难点，做到各阶段、工序、工种间的有机衔接，统筹安排各工程的施工顺序和进度目标，确保工程按期完成目标。

2、编制依据

1)本施工合同、工程设计图纸、变更图纸、图纸会审记录；

2)国家及地方相应的法律法规。相应的技术规范、标准及规范性文件； 3）CJJ1-2008城镇道路工程施工与质量验收规范 4）《城镇道路和建筑物无障碍设计规范》（CJJ1-2008）5《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）

3、施工前准备

1、施工前组织施工人员对施工文件、图纸、资料认真进行熟悉。

2、在研究设计图纸、资料过程中，需与现场实际情况核对，并且必要时进行补充调查，以便做好准备。

3、物质准备：做好各种材料的订购，预制品加工，以及各种机具设备的调配和准备。

4、组织准备：选择合适的人员，建立项目组织机构。

5、施工现场准备：控制点、水准点、复核，要准确，落实试验、试模的执行措施及准备情况。

二、施工工艺

素土（≥93%）——300厚3:7灰土——100厚C15垫层——30厚铺装路面——50厚砖

三、工程组织机构

我单位成立工程项目经理部，实行项目经理责任制，全面履行本合同。项目经理部下设专业施工队，分工负责所承担的土方、路面等各项工程，施工组织机构详见本合同工程组织机构框图。

四、施工准备

1．施工人员、设备进场：我单位将发扬能够吃苦耐劳敢打硬仗的作风，强化施工组织管理，按投标书的承诺，调集我单位优秀的施工队伍和精良的机械装备，在业主规定的期限内，以最快的方式提前进场，严格履行合同，分兵同时展开各项施工准备工作。

2．生产、办公及生活临时建筑：根据本工程施工特点，结合现场考察情况，拟在沿线附近布设生产及生活临时设施。仓库、车间、职I宿舍采用活动板房。

3．施工用电：配备足量发电机组。4．施工用水：施工用水采用河道取水。

5．施工便道及施工场地：在现有路面上布设施工场地程中使用的原有道路加强保护。对于施工过程中使用的原有道路加强保护。

6．工地通讯：项目经理部配移动电话，各施工队配对讲机。

7．设置试验室：试验室负责对各种材料进行检验、各种配合比试验，以及对各施工项目的送样检测等工作。

8．筑路材料

砂料：采用临朐优质砂。

石灰：采用张店附近加工的石灰。

水泥：选用质量稳定可靠的青龙山生产的水泥。

五、土方工程施工

1．施工力量配备

根据设计图纸、工期要求、取土场分布及其可取土量情况，有计划安排施工人员以及机械施工，确保施工有序进行。

2．施工前准备工作

2．1路基填筑前，原地面的树根、杂草应清除干净。

2．2 填挖交界处必须予以充分压实，原地面坡度较陡时，应开挖台阶并用小型压实机具压实。

3．路基土方填筑施工

3．1清表：先将用地范围内的树木、丛林草茎、草皮清除运至监理工程师指定地点，清除深度按监理工程师的要求进行，清理后场地翻松、整平并压实至规范要求。

3．2清表后的场地，当地面横坡陡于1：5时，应将原地面挖成台阶，台阶宽度应满足摊铺和压实设备操作的需要且不应小于1m，台阶应做成2％—4％的内倾斜坡。

3．3．检验

压实度检验：碾压后及时进行自检，采用核子密度仪和环刀进行检测，合格后报监理工程师检验，经监理工程师抽验合格后方可进行下道工序施工。

六、人行道施工工艺

1．3:7灰土底基层：

1.1施工准备

1．1．1下承层：提前进行检查，确保达到规范要求，达不到要求的路段及时处理，确保正常施工。

1．1．2机械：提前做好机械的维修，确保所用机械以良好的状况投入施工。

1．1．3人员：实行定岗、定员、制定出明确的岗位责任制，开工前进行人员培训，不合格的不准上岗。

1．1．4材料：首先对进场石灰进行取样试验，试验合格后要备足材料，定好料源，保证及时供应。

1．1．5混合料组成设计：

1．1．5．1按设计规定的配合比进行混合料击实试验，确定最大干密度和最佳含水量。

1．1．5．2按最大干密度的98％配以最佳含水量制作试件，在规定的温度和湿度下保湿养生6天，浸水1天后，进行无侧限抗压试验。

1．1．5．3无侧限抗压强度按规范要求进行试验，若试验结果达不到设计要求，则分析原因，调整配合比，直到试验结果合格，再选定配合比报监理工程师审批。

1．2操作工艺

施工采用人工洒铺石灰，WB2100路拌机拌料，东方红70推土机配合PYl60B平地机整平，压路机压实的施工方法。生石灰须提前7天浸水闷料，洒铺前，先将石灰码条量方，然后将石灰洒铺均匀，保证石灰稳定土的质量。采用WB2100路拌机拌和，拌和时先从两边开始，逐步向中间进行，直至拌和完成。石灰稳定土拌和要连续拌和两遍，每次拌和要重叠20-30cm，以防漏拌.拌和完成后要及时整型，同时现场取样检测混合料的石灰含量。灰土底基层厚度为300mm,压路机分层碾压完成后应立即进行养生。养生方法采用洒水车洒水。

2.C15混凝土基层

2．1．1底基层：提前进行检查，确保达到设计要求的厚度、宽度、压实度，达不到要求的路段及时处理，确保正常施工。

2．1．2机械：提前做好混凝土施工所需机械的维修，确保所用机械以良好的状况投入施工。

2．1．3人员：实行定岗、定员、制定出明确的岗位责任制，开工前进行人员培训，不合格的不准上岗。

2．1．4材料：采用C15商品混凝土，进场附合格证及检测报告，并留置试件。

2.2

操作工艺

2.2.1工艺流程： 清理基底→ 支模→拌制混凝土→ 混凝土浇筑→ 振捣→ 找平→ 养护

2.2.2基底表面清理：基底平整，基底表面的淤泥、杂物均应清理干净；如果是干燥非粘性土应用水润湿；表面不得留有积水。

2.2.3浇筑混凝土：

1)、浇筑混凝土一般从一端开始，并应连续浇筑。如连续进行面积较大时，应根据规范规定留置施工缝。

2)、混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。否则应按规范规定留置施工缝。

3)、浇筑高度超高时要采取措施防止混凝土发生离析现象。

2.2.4混凝土振捣：采用插入式振捣器或采用平板式振捣器。

2.2.5找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再搓平、收光。

2.2.6混凝土的养护。已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于七昼夜。

2.2.7雨期施工：雨大不宜施工，已施工的及时做好覆盖保护。

3.面砖铺贴

3.1人行道铺装施工应稳固，无翘动，表面平整，稳固，缝线直顺，灌浆饱满，无翘边，翘角，反坡，积水，空鼓现象。施工部署 人行道结构为：采用 5cm 厚花透水砖板铺装+20cm 厚的干硬性水泥砂浆座浆

1、工艺流程

3.1.1清理基层：将混凝土层表面的积灰及杂物等清理干净。如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处补平。

3.1.2找平、弹线：按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。每个 5m*5m 方格开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此甚 础上在南北两侧各铺一条基准石材。经测量检查，高程与位置无误后，再进 行大面积铺砌。

3.1.3试拼和试排：铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼。试拼后 按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。为检验板块之间的缝隙，核对 板块位置原有铺装是否相符合。在正式铺装前，要进行一次试排。

3.1.4砂浆： 砂浆层为 30mm，按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。用干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线 2~3mm.3.1.5面层砖铺贴：铺贴前预先将透水砖除尘，浸湿后阴干后备用。在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。板块试铺合格后，翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，在水泥砂浆层上浇一层水灰比为 0.5 左右的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。

铺装时随时检查，如发现有空隙，应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。3.1.6覆盖养护：灌浆擦缝完 24h 后，应用土工布或干净的细砂覆盖，喷水养 护不少于 7天。

3.2.施工准备

3.2.1材料准备应符合下列要求： 根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质量检验，合格后方可进场； 路面砖码放时应轻拿轻放码放，整齐并按批量、颜色、块形、厚度、抗 压强度分别堆放；

3.2.2定位标定高程及基层复查 根据设计图纸应进行路面的定位及标定高程。应对基层表面进行复查，不符合要求，应进行修整。路面砖基准点和基准线的设定，根据铺筑平面设计图，在路缘石边应设 定路面砖基准点。通过路面砖基准点，应设置两条相互垂直的路面砖基准线，其中一条基准线与路缘石基准线的夹角宜为 0°或 45°。设置两个及以上路面砖基准点同时铺筑路面砖时，根据工程规模及路面 砖块形尺寸，宜设间距为 5～10m 的纵横平行路面砖基准线。

3.2.3砼浆垫层的摊铺 砼垫层的虚铺厚度应由设计和试验确定。根据工程量的大小，摊铺垫层的方法采用刮板法施工。在已摊铺好的垫 层上，不得有任何扰动。

七、确保工程质量措施

1．质量方针与质量目标

1．1质量方针：质量第—、精心施工、烙守合同、勇争一流。

1．2质量目标：

1．2．1全部分项工程质量达到《公路工程质量检验评定标准》(JTJ071-98)的优良等级。

1．2．2确保质量体系按GB／T19002—IS09002的标准有效运行。

1．2．3满足业主在工程合同中明确规定的各项要求，树立良好的社会信誉。

1．2．4对工程项目的基本质量终身负责。2．生产要素的质量保证措施

从工程一开始就做好质量策划，建立质量岗位责任制，把工程质量目标层层分解到各部门，从管理、实施和检验三个层次把关，以及人员、设备、材料、工艺环境五个方面采取一整套切实可行措施，来确保优质工程。

2．1各部门质量责任

2．1．1施工队质量责任 施工队应对工程施工质量负责，严格按规范规定要求施工，严禁发生返工现象。

2．1．2施工管理科质量责任

2．1．2．1确保工程各技术数据正确。

2．1．2．2认真执行IS09002质量管理体系的要求，进行详细的技术交底，使每个职工都明确本工种质量要求。

2．1．2．3负责现场技术工作的检查和指导，确保测量数据、施工放线准确。

2．1．3质检科质量责任

质检科负责领导并组织好试验室、各队现场的质检员，做好项目的质量管理工作，并负责工程施工全过程的质量控制、检查、监督工作。

2．1．4机料部质量责任

建筑材料、机件采购应严格按IS09002《物资采购程序》执行，确保材料、机件质量合格，不合格的应由采购员负责进行退、换货，退换货应及时。

2．1．5施工队长质量责任

2．1．5．1对本队的工程施工质量负权责。

2．1．5．2负责对施工队各工种人员进行详细的技术交底。

2．1．5．3负责检查、指导各班组施工操作规程的实施和建筑材料的正确使用(包括现场施工和班组交接班)，确保工程质量。

2．1．6其他各工种质量责任

2．1．6．1挖掘机、装载机司机质量责任

挖掘机、装载机司机应严格按施工线要求开挖，明确边坡质量要求，认真整修边坡，明确路堑平整度要求，严格按现场技术人员要求施工。

2．1．6．2平地机、推土机司机质量责任

平地机、推土机司机应明确每层填方的填筑宽度、超高及填挖方路槽平整度、横坡度要求，确保施工质量。

2．1．6．3压路机司机质量责任

明确路基压实质量要求，要求的压实遍数，不敷衍了事。3．严格抓好试验检测工作’

3．1选派技术能力强、经验丰富人员负责，并配备一批工作责任心强的技术人员，充分发挥试验工作在质量把关中的关键作用。3．2每批进场建筑材料必须按规定抽样送试验室检验，严把进料质量关，工程成品和半成品必须按规范规定的抽样频率取样送检。

4．认真贯彻执行各项技术规范

4．1各项工程的施工都必须严格遵循相应技术规范的规定，如实做好施工记录。各分项工程的施工负责人和各队质检员要严格控制、检查并承担责任。

4．2严格按图纸要求进行施工，按实际情况有必要变更设计的，必须遵守有关手续报经监理工程师批准，未经监理工程师同意，任何人无权擅改。

5．主要分项工程的质量保证措施

八、工期保证措施

1．组织“精干、高效、权威”的项目经理部，切实加强对工程项目的领导和组织管理。

1．1选派有丰富施工经验的工程处主任担任项目经理，并选派得力人员负责各关键岗位的领导和管理工作。

1．2配备专业齐全、业务熟悉、责任心强的技术人员充实各关键技术管理岗位，负责各项目的具体组织指挥，保证各项具体目标的落实。

2．加大投入，立即行动

施工组织设计更加科学、实际、可操作性和应变性强，能有效指导施工。3．进度控制计划和管理

3．1进度控制是一个全员、全过程、全方位的动态管理，我们将在保证总工期的前提下，制定出符合实际情况的生产进度计划，采用流水作业和平行作业相结合的施工方法来控制总工期，3．2项目部每天召开生产调度会，根据各施工队每天上报的进度完成情况及资源变化情况来调整计划，找出影响进度的主要因素，研究对策，合理安排施工。

3．3各部门进度管理责任

为使工程进度能有效的得到控制，项目部每星期对各部门下达一次星期进度计划和月度调整计划，明确进度管理责任，使进度目标责任分解到各部门、各科室、各班组直至每名职工。建立个部门进度管理责任制，并结合工程质量、成本，在项目经理领导下，对各部门、各单位、各班组进行检查、考核，使考核结果与职工利益挂钩。

3．3．1施工部进度管理责任

3．3．1．1制定合理的施工方案，结合工程的具体情况全面组织施工，避免出现不合理的二次装卸、二次倒运等现象。

3．3．1．2合理调度施工机械、人员配备，优化施工路线和作业方式，使机械、人员发挥最大潜能‘

3．3．1．3加强监督、检查，防止怠工现象发生。3．3．1．4加强施工质量控制，减少返工引起的工期延误。3．3．2 技术部进度管理责任

3．3．2．1监控每天进度的实际情况，认真分析工期超前和滞后的原因，为调整施工方案提供合理的建议。

3．3．2．2加强施工技术管理，杜绝因技术问题而引起的工期拖延。3．3．2．3根据项目部碰头会，每天调整进度计划，并将计划以书面形式传达到各部门。

3．3．3 机料部进度管理责任

加强与施工部门的联系，了解施工中对各种材料规格、性能的要求，保证材料供应及时、准确，避免因材料供应不及时或不使用而停工。

3．3．4办公室进度管理责任

3．3．4．1积极协调与地方政府部门及当地群众的关系，确保工程顺利进行。

3．3．4．2做好后勤保障，强化工地纪律。

3．3．4．3做好职工的思想工作，解决好职工的后顾之忧。3．3．5 财务部进度管理责任

确保资金回收和保证生产资金的及时到位，保证生产的连续性。3．3．6施工队(生产班组)进度管理责任

3．3．6．1根据项目部下达的生产任务，合理组织人员、设备，确保施工进度。

3．3．6．2搞好施工现场管理，优化施工方案，组织各工种的协调配合，加强工序间的衔接。遇到施工难度大、工期紧的工程任务，要及时研究对策，采取有效措施，必要时组织人员加班加点进行突击，保证工程任务的顺利完成，但必须是在保证质量的前提下。

3．3．6．3及时提供工程统计资料等工程信息，找出影响工程进度的薄弱环节和制约因素，使项目部能够对工程进度的变化迅速做出调整。

九、农忙季节施工措施

本工程工期较短，农忙季节施工将会受到地方材料供应紧张、劳动力短缺等各种因素的影响，因此，要制定有效的保证措施，确保工程顺利施工。

1、工程局作为坚强后盾，加大对工程的资金投入，确保工程正常施工。

2、工地项目部制定材料用量计划，落实料源，在农忙季节到来之前，要备足施工所需料物，不误工程所需。

3、工地项目部制定劳力用工计划，确保农忙季节工程施工人员充足。

4、有计划地调整施工顺序，使工程施工有计划、不间断的进行。

十、雨季的施工安排

进入雨季施工时，要制定详细的雨季施工措施，由项目经理审批后，报监理(业主)审批，批准后执行。季节性施工期间，项目经理部各职能部门要加强施工现场的检查，发现问题及时处理。

本区雨季为七、八、九月份，雨量集中，必须组织好相应项目的施工及工地防汛、安全管理。

十一、质量、安全保证体系

(一)质量保证体系 1．质量保证体系见附图

2．质量管理

我公司现正全面执行GB／T19902—IS09002质量管理标准，本工程将坚持开展全员、全过程、全方位的质量管理，成立质量管理领导小组，以项目经理为组长，项目总工为副组长，各部门科室负责人和施工队长为组员，全面负责工程质量的实施和管理工作。各作业班组设专职质检员，切实做好以工作质量保工程质量，以分部分项工程质量保整个标段的总体质量。质量管理组织机构见附图。

3．质量控制计划

3．1质量微机管理

我们将利用微机高效、迅速、准确地特点，充分发挥计算机管理的优势，及时、准确地将质量数据汇总、分析，得出质量鉴定成果，拟在以下几方面进行分析控制。

3．2建立—系列质量保证制度

3．2．1建立设计文件会审制度：在接到设计图纸后由总工程师主持，施工科、质检科参加设计文件会审，明确工程质量要求，做好会审记录，发现设计问题及时上报，对返回的设计问题的答复和设计变更应立即由施工科组织上述人员进行学习、贯彻并存档。

3．2．2建立技术交底制度：技术部向各施工队队长进行技术交底，并留有记录，施工队长应向各工种工人进行分类技术交底，使各工种工人明确职责和技术要求，努力把奸质量关。

3．2．3事前控制：施工所用各类型配合比设计、初步试验等应按设计要求，在各分部工程开工前上报监理工程师。

3．2．4事中控制：工作交接和质量互检制度，各施工队对工程质量应进行自检，交接斑时两施工队进行书面互检(在施工日志里反映出来)，认为上道工序不符和质量要求的接班方有权拒绝接收，并由原施工队立即进行返修、纠正，直至达到质量要求。接收方认为上班合格的则由双方施工队长在对方施工日志中相关栏签字确认。

3．2．5事后控制：坚决杜绝不和格品的出现。

3．2．6建立资料分层审核制度：测量原始记录和爆破计算记录的计算部分必须有第二人进行复核并签字，以防差错。重大技术问题应有项目技术负责人、项目经理签字，特别重大问题应上报总公司总工审查，确保质量。

3．2．7建立项目部每日碰头会议制度： 由项目经理主持，各部门、各施工队负责人、技术人员参加，研究解决工程质量中的“多发病”和“疑难病”，找出原因，提出对策付诸实施。

3．2．8搞好质量报表

3．2．8．1为能及时、准确地反映出施工现场的质量状况，为质量微机管理提供正确的原始数据，现场技术人员应把每天的质量检测情况及时上报。

3．2．8．2按现行公路工程质量检验讦定标准的规定在分项工程完成后，经认真组织检查评定(技术人员自检、专职质检人员复检、监理工程师检验签认)方可统计实报，并同时附报质量讦定原始记录。(二)安全保证体系

1．安全保证措施 1．1组织保证措施

成立以项目经理为组长，施工科长为副组长，各施工队队长为组员的安全领导小组，项目部设置专职安全员，各职能部门和各专业班组均设置兼职安全员，全面负责施工安全管理工作，责任到人，使安全工作上有专人抓，下有专人管，落到实处。确立明确的安全目标：坚持“安全第一，预防为主，教育开路，制度确保”的方针，坚决杜绝人为重大事故。

1．2建立安全保证制度

1．2．1制定安全生产目标，实行单位连续安全生产天数累进奖励制和事故当事人与领导责任追究制，采用行政和经济相结合的奖惩办法，每月考核，月底兑现。

1．2．2建立安全工作“日查月审”制度，安全工作要做到时时讲、处处讲，将“质量第一，安全第一”的口号叫响，使安全意识深入人4，不允许有半点侥幸麻痹的思想存在，安全员必须每日检查安全生产情况，发现并报告不安全因素和事故苗头，及时采取有效措施，杜绝不安全因素产生。

1．2．3各专业作业班组都必须结合工程特点，补充制定完善的安全施工规章制度，报项目经理批准后认真贯彻执行。

1．2．4各种机械设备均由经考核合格的专职人员操作，严格执行操作规程，未经培训考核的无证人员严禁擅自操作。实行单机包机制，安全责任到人。加强运输管理，遵守交通规则，礼貌行车，服从当地交通部门的管理，防止交通事故发生。

1．3加强安全教育和安全措施的设置

1．3．1所有工种操作人员都必须加强岗前培训，系统掌握有关安全知识，并通过考核合格后，持证上岗。’

1．3．2利用一切机会开展普遍的安全知识教育，提高职工对自然灾害知识的认识和在险情下的应对能力。

8.水池修复加固施工方案 篇八

安顺天河商务港位于安顺市中心地带，原设计为办公、商业、洒店综谷大楼，地上总层数为24层，建于1993年，因各方面原因至今只建了地下一层及

地上三层裙房（13.500m标高）。现经“安顺市安泰房地产开发有限责任公司”接

手在原有基础上对本工程进行改建，拟建工程为地上25层的办公、商业、酒店

为一体综合大楼“天河商务港”

在改建过程中，因使用功能需要，需对原结构局部位置进行加固处理。

二、施工依据

1.国家标准图集《混凝土结构加固构造》

06SG311-1

2.《混凝土结构加固设计规范》

GB50367-2006

3.《混凝土结构加固工程施工验收规范》

GB50550-2010

4.《钢结构工程施工及验收规范》

GB50205-2001

5.《建筑钢结构焊接规程》

JGJ81-2002

6.设计单位出具的《安顺天河商务港梁、门洞加固施工图》

三、加固范围及时间

我公司于2011年7月12日进场，处理(7)〜(9)/(C)〜(D)轴处负1楼至4层

(包括四层）电动扶梯井内原有梁板对周边梁进行加固和增设梁，处理部位详

见《安顺天河商务港梁、门洞加固竣工图》），现场施工于2011年8月15日施

工完成，共耗时34天。

四、使用主要原材料

1.主要材料名称：

钢材：主钢构钢材选用Q235钢，其屈服强度fy＞235N/mm2。

植筋胶：JGN型建筑结构胶

灌注胶：JGN-G型建筑结构胶

普通螺栓按GB5780-1986选购

五、施工步骤

(一)混凝土植筋加固

采用标准施工程序：划线定位一钻孔一清孔除尘一灌注结构胶一钢筋处理

一植入钢筋一养护固化一钢筋抗拉强度试验一质量自检、报验一框架柱表面处

理一结合面上涂刷界面剂一钢筋制安一模板工程一灌注高强无机灌浆料一模板

拆除一养护。

1、植筋加固工程在施工中实行全过程质量控制，首先根据工程特点、质量要

求，对各分项工程质量按方案实施；

2、所有用的材料按要求进行检验，提供材料合格证及检验报告，方可使用，见证取样按程序实施；

3、过程检验分别按要求进行检测，自评合格后，报送监理、甲方等部门进行

复检，合格后进行下道工序；

4、对所植钢筋进行现场钢筋抗拉强度试验，结果均符合国家相关规范要求。

（二）混泥土工程

采用标准施工程序:作业准备—商品混凝土搅拌—商品混凝十.运输—梁、板、混凝土饶筑与振捣—养护

保证措施：混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关

规定，检査出厂合格证或试验报告是否符合质量要求；混凝土的配合比、原材

料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范规定；混凝土强度的试

块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》的规定；混凝

土应振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。

六、加固质量检查

1.质量管理资料：

1)

钢释现场拉拔试验

组，试验结论合格；

2)

钢材原材料检验报告

份，结果合格；

.3)

现场留置混凝土试块试压块

组，结果合格：

4)

签认的《隐蔽工程验收记录》

份’验收结论合格；

2.质量保证资料

5)

JGN型A级建筑结构胶合格证

份，检验报告

份，结果合格

；＇

6)

外包钢梁质量满足《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006中要求，采用小锤敲击，密实度达到95%，质量合格。

3.施工过程中按图施工，满足设计要求。

七、加固质量结论

本工程加固施工严格按照加固施工图设计图纸及相关规范进行施工，完成合同内全部工程，满足规范要求，选用材料均进行检验后采用。施丄过程严格执

行工程统一验收标准要求，符合规范要求。

根据过程监控以及现场检测，安顺天河商务港电动扶梯及门洞加固工程满

足加同设计图及相关规范要求，质量合格，满足安全使用要求。

一、工程概况：

安顺天河商务港位于安顺幸中心地带，原设计为办公、商业、酒店综合大

楼，地上总层数为24层，建于1993年，因各方面原因至今只建了地下一层及

地上三层裙房（13.500m标高）。现经“安顺市安泰房地产开发有限责任公司”

接手在原有基础上对本工程进行改建，拟建工程为地上25层的办公、商业、酒

店为一体的综合大楼“天河商务港”。

在改建过程中，因使用功能需要，需对原结构局部位置进行加固改造工作，本方案为我公司对该改造加固施工工作施工方案。

二、处理方法：

根据本工程加固设计要求，采用以下方法进行加固处理：

1、采用植筋工艺进行新加梁钢筋锚固•，2、采用包钢法对需加固梁进行加固：

3、采用包钢法对剪力墙开洞口处进行加固」

三、施工准备

1、技术准备

1.1开工前应组织项目有关人员对现场实际情况进行了解及工人食宿的安排。

1.2图纸会审：组织专业技术人员认真阅读图纸，做好图纸疑点记录会同有关

部门进行图纸交底。组织施工技术人员、班组长消化图纸。

1.3进行施工组织设计的细化。

1.4在工程开工前，项目部要召开生产技术会议，按经审批的施工组织设计进

行交底，贯彻施工组织设计的要求。

1.5组织枝术交底：从项目经理部到专业分队，并以书面形式表达。施工队伍

接受交底后要认真贯彻施工意图，牢记施工细节，一有疑点马上向班组长、现

场技术员求证。

1.6施工过程中加强对施工组织设计落实情况的检查，如有差异应分析原因，并采取切实可行措施。

1.7经审批的施工组织设计、其施工方案和方法，现场不得随意更改，如因客

.观原因或施工组织设计考虑不周等原因需变动时，.应绎原审批人同意后，重新

按监理程序申报，方可实施。

1.8施工组织设计经曱方或监理审批后实施。

2、现场准备

2.1检查各加固分项工程开始前的准备条件，如电源、配电箱、自来水等。

2.2消除现场障碍，落实原建筑内预留的运输通道和其流水段的工作面。

3、物资准备

3.1材料准备：根据施工方案及施工预算的工料分析，编制详细的材料成品、半成品需用计划，由项目部根据用料计划备料，做好各种材料的申请、订货、加工、采购、运输、库存等准备工作。施工所用材料的规格必须严格按照设计

图纸及规范要求核对产品合格证或产品质保书。需要复检的材料及时由技术人员安排复检并取回复检试验单。

3．2施工机具准备：根据工程特点，结合项目部的实际情况，确定工程所用机

械设备的进场数量和设备的维修保养。进场后对机具设备进行试运行，合格后方可投入使用。

3.3材料、设备进场后报业主或监理验收，其中钢材全部选用马钢、水泥选用

海螺品牌。

4、入场前教育工作

进入现场的所有各专业分队，在入场前要进行技术、质量、安全、消防、机械设备、现场文明等一系列管理制度的教育和培训。队伍进入现场后一定要

遵守规章制度，养成良好的施工作风。

5、施工程序

5.1施工段划分

根据工程特点和本单位的技术裝备、劳动力资源状况，拟定在施工对标段

采取按照学校划分施工块域，组织流水的施工方法，在单个楼房加固中按楼层

划分施工段，尽量采取平行施工，在确保安全的前提下将工期缩减到最短。

5.2施工程序

本工程为加固工程，可以同时组织施工的工作面比较多.为了节约工期，所以能同时组织施工的尽量同时组织施工。

四、现场管理模式

1、现场管理模式说明

1.1项目经理全面负责工程施工的质量、安全、工期进度、材料、财务、后勤的工作及与业主方、监理方、各分包单位以及当地建设行政主管部门的联系协

调工作。

1.2精干高效，功能完备。项目管理部由项目经理进行综合管理，技术质量部

负责施工技术与质量控制、工程资料与预结算，由项目总工直接负责；生产管

理部负责现场安全文明施工，现场材料供应及现场施工管理，由项目副经理直

接负责。

1.3管理层下设作典层：加固施工班组2个施工班组。,1.4项目经理部由上至丁分为管理层和作亚层，管理层管“面”，即进冇生产、质量、安全、文明施工的综合管理；作业层管“线”，各班组各尽其职，各尽其

职，各负其职，进行专业化作业，实行专业化管理。

1.5—级管理，顺畅运转。

2、现场管理人员职责说明

2.1、主要管理人员的岗位职责如下：

项目经理：负责项目的全面工作；

技术负责人：负责制定施工方案，解决施工中遇到的技术难题；

项目副经理：负责人、材、机的施工协调及总体施工调度；

施工员：负责技术管理、工程计划及档案管理；负责施工管理、测量、施工调

度；

质检员：负责工程质量的检查、监督；

安全员：负责整个工程的安全文明施工；

材料员：负责材料、设备的采购、供应；

资料员：负责工程资料的编制、报验、归档.2.2项目组织管理机构

贵州中建建筑科研设计院特种工程公司

项目组织管理机构如图1

项目经理

罗伟

项目工程师

漆松

项目副经理

周松

后勤管理

安全主管

质量主管

材料管理

预算管理

合同、信息管理

作业班组

图1

五、分部分项工程施工方案：

(一）、植筋工程施工：

植筋新技术是运用高强度的化学粘合剂，使钢筋、螺杆等与混凝土产生握

固力，从而达到锚固效果。本次植筋主要为主梁加大截面下层纵筋植入两边柱

内，以满足锚固要求.2.1、施工工艺（如图2)

定位

钻孔

清楚灰尘

拌制A、B剂胶

注胶

钢筋下料

钢筋植入

养护

图2

2.2.施工方法

2.2.1、施工准备施工前应认真阅读设计施工图，i须要将结构面清理千净，按设计图纸，放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验

线。

2.2.2、钻孔按设计图纸要求明确螺栓描固位置、成孔直径及描固深度。

2.2.3、清孔

1)、钻孔完成后，将孔周围半径0.5米范围内灰尘清理干净，用气泵、毛刷清

孔，此过程要作到三吹两刷，即吹孔三次、清刷两次，清刷完毕后，用棉丝沾丙酮或酒精，清刷孔洞内壁，使孔洞内最终达到清洁干燥；如遇较潮湿的情况，还须用加热棒，进行干燥处理。

2)、若为水钻孔：用清水将孔内泥浆冲刷干净，用棉丝将孔擦净,等孔晾干后再

进行下一道工序，如工期紧，可用加热棒进行千燥处理：

3)、用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。

4)、现场负责人检查清孔工作，经验收后并做好隐检记录。

2.2.4、钢筋清理

1)、在钢筋端部相应位置做上标记，标示好除镣清理的长度范围；要求此长度

范围大于要求锚固深度50mm。.2)、启动磨光机，用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽

为止。

3)、将除锈清理好的钢筋放在干燥处整齐码放。

4)、将所有处理完的钢筋码放整齐，报请现场负责人检查。

2.2.5、钢筋埋植

1)、钢筋锚固用胶的配制。（具体配比使用方法参见相应产品说明，或听从现场负责人要求）要求：按比例配制且搅拌均匀。

2)、如为盲孔钢筋埋植：将锚固用胶注入孔洞内2/3即可；将处理好的钢筋，除绣清理端朝向孔洞，一边向同一方向旋转，一边缓慢将钢筋插入洞内，直至

到达孔洞底部为止。此时，如无锚因用胶从洞内溢出，说明注胶量不够，须将钢筋拔出，重新注胶，再次插入钢筋，直至能使胶溢出洞口

.3),如为通孔钢筋埋植：先将处理好的钢筋插入孔内，孔两端用环氧少浆封堵，封堵时，须在一端留出注胶孔，另一端留出出气孔；.待环氧砂浆凝固后方可进

行高压注胶。将配制好的锚固用胶装入打胶筒内，安装打胶嘴；将锚固用股通

过注胶孔注入孔洞内，直至另一端出气孔溢出胶为止；而后，用环氧砂浆或其

它材料将注胶孔及出气孔封堵死。

4)、如是垂直通孔植筋，前期步骤同第3)条，注胶时应从孔底部的注胶口向上注胶，以孔上部出气口出胶为宜。

5)、对已埋植好的钢筋要做好保护工作，如挂明显标志牌等。以防锚固用胶在固化时间内，钢筋被摇摆动或碰撞，影响埋植效果。

6)、用棉丝蘸少许丙酮，清理工作面遗留的胶及清理工作面的垃圾。注意：在清理遗留胶的时候，要小心轻缓，不得对钢筋进行摇摆或碰撞。

7)、报请现场负责人检查。

2.2.6、成品保护在锚固用肢固化前应对埋植好的钢筋进行必要的围挡，固定；

做好标示、标牌.1、施工工艺流程

定位放线——基层处理（砼面、钢件）——预贴拼装——封缝——配胶——压

力灌股——检验、验收。

2、施工工序

2.1、定位放线

首先熟悉图纸，明确加固范围及部位，然后在混凝土构件上弹线，标出粘贴位

置（袷廓线），并在此基础上四周各加宽不小于20mm的加宽打磨区（为避免清

理时污染已处理过的混凝土面）。

2.2、基层处理

包括玲面基每处理和钢件处理，具体操作工艺同粘钢。

2.3、钢构件拼装焊接

将包柱角钢、钢板按图纸拼装焊接，加化学锚栓或胀栓固定。

2.4、封缝

用封缝胶或乳胶水泥沿钢构件边缘封闭缝隙，并在最底端和一定间距留注肢口，在最顶端留排气孔，封缝严密，保证注股排气流畅且注胶时结构胶不会外溢，影响粘结效果，2.5、调制结构胶

按灌注胶配比准确配制，随配随用。配制使用要求同粘钢胶配制要求。

2.6、注胶

经验收合格洽，方可进行注胶。结抅粘接剂配制好后用压力注胶器灌胶，待胶满外溢时，停止注胶，保留加压使钢构件与混凝土接触面缝隙灌胶密实.2.7、固化养护

结构粘接剂在常温下固化，固化时间为24小时，期间不可扰动。

六、质量保证措施：

因本工程为加固处理工程，工程施工现场情况特殊，必须严格按照施工验

收规范进行施工，另外，迷需要注意以下问题：

1、加强技术管理，认真贯彻各项技术管理措施。开工前要落实各级人员

岗位责任制，做好技术交底；施工中要人证检查执行请宽，开展全面质量管理

活动；施工结束后，认真进行工程质量检验和评定，做好技术档案管理工作。

2、施工人员进场前，除技术交底外，须参加质量安全培训，提高质量安全意识和素质，各工种人员必须持证上岗，以杜绝质量、安全事故隐患的存在。

3.认真进行原材料检验。所采用碳纤维布及胶以及其他材料，必须提供

质量保证书，严禁不合格材针进入施工现场。

4.加强材料管理。对材料的管理指定专人负责。

七、安全文明施工措施：

1）施工现场安全保证措施

目标：做到安全施工无事故.①为提高现场管理水平，确保安全生产和文明施工。施工中采取切实措

施，使施工现场管理井然有序，标准、规范。工地整洁卫生、围挡严密，各种

防护措施明确到位。

②施工现场设置企业统一标准的围挡、大门形式，在大门内侧设置企业

统一格式的平面布置图、施工标志牌、安全制度板、消防保卫制度板、环境保

护制度板、文明施工制度板。材料应严格按照平面图确定的场地码放，设立标牌。按照平面布置设立临建设施。施工现场材料、成品、半成品严格按平面布

置图堆放，码放整齐美观。

③建立以项目经理为领导的安全生产管理体系，明确各级人员的安全生产岗位责任制，分级搞好安全宣传、安全交底、安全教育、安全检查工作，做到思想、组织、措施三落实。

④组织开展安全预想活动，提高全体职工的安全意识和自我保护能力。

⑤施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，特殊工种要做到持证上岗，分项工程施工前必须结合现场做好书面的安全技术交底，并进行全员安

全技术交底，层层履行签字手续。

⑦安全防护：

a工程开始施工前必须将整个施工场地范围采用警戒线及钢管脚手架进

行围挡，防止施工人员以外的其他人员进入施工范围，避免造成意外伤害。

b在高处进行作业时，为防止坠落物伤害事件发生，故应严格按规定支设

安全网。双排脚手架外立面挂竖网，底层支设两层水平兜网，操作层下加随层

网。

c在高处进行作业时，必须按规定系好安全带，安全带应高挂低用.8临时用电安全

a施工现场临时用电，按照三相五线制，实作两级漏电保护，三级配电设施，合理布置临时用电系统，现场所用配电箱应购置符合部颁标准的定型产

品，并经检查验收后使用。配电箱必须设置围栏，并搭设防护栅，配以安全警

示标志，设专人管理、专人负责-

b配电箱、开关箱实行一机一闸制，配电箱、开关箱应有编号、用途、分路标记，并有危险标志。箱内有本箱电气线路系统图，并配锁设专人负责.各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、.防雨、防尘，并采取接零或接地保护

方式。

c外脚手架应采取防雷接地措施，接地电阻应不大于4欧姆。

d施工现场电气系统均按TN-S接地保护系统。所有接地、接零处必须

保证可靠的电气连接，保护线PE必须采用黄/绿双色线，严格与相线、工作零

线相区别，杜绝混用。配电箱内必须设置工作零接线端子，并和保护线PE接线

端子严格分开。

e手持电动工具的电源线、漏电保护装置、插头、插座应完好，电源线

不得任意接长和调换，外绝缘完好无损，维修和保管由专人负责.f

漏电保护器应选用电流动作型，漏电保护脱扣动作电流应+于30

mA,额定漏电动作时间应小于0.1

s、潮湿和有腐蚀介场所，额定漏电动作电流应

不大于15

mA,动作时间小于0.1s„

g施工用照明采用低压设备，电压不得超过36

V。

⑨机械安全

a施工现场机械设备，设专人负责管理，建立设备档案、履历书和定期

安全检查资料。

b新进场的机械设备在投入使用前，必须按照机械设备技术试验规程和

有关规定进行检查、鉴定和试运转，合格后方可投入使用。

⑩消防安全：贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针，项目经理为该

工地的消防负责人，并遂级建立防火责任制，落实责任，确保施工安全。’

a施工现场设消防、警示等各种标牌，现场配备一定数量的消防器材及

^够的消防水源，消防器材周围3

m内严禁堆放其他材针，确保畅通。

b施工用料的存放、保管应符合防火安全要求，易燃材料设专库储存.c施工现场搭设的临时建筑应符合防火要求，并不得用易燃材料搭设.d在电气装置和线路周围严禁堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用明火源。

2）环境保护及文明施工措施

①进入工地后严格遵守建设单位各项规章制度，只能在建设单位划定的施工区域内工作，严禁到施工场地以外的区域活动，一经发现，立即进行严厉

处罚。

②建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做

到现场清洁整齐.③施工现场场地平整，道路坚实畅通，有排水措施，现场施工临时用水

电要有专人管理，不得有长流水、长明灯。

4工人操作地点和周围总须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清。

⑤要有严格的成品保护措施，严禁损坏污染成品。

⑥现场使用的机械设备，按布置定点存放，遵守机械安全规程，经常保

持机身及周围环境的清洁，机械的标记、编号明显，安全装置可靠。

⑦建筑物内清除的垃圾渣土要集中外运，严禁从高处随意抛掷。