资材部每周工作汇报

2024-06-21

资材部每周工作汇报（精选3篇）

1.资材部每周工作汇报篇一

滨海木业资材部

08年工作总结

转瞬间08年已成为过去，过去的一年里对我个人而言收获甚好，这些都来源于公司对本人的器重与信任，给予了我一个拓展工作的空间，在此谢谢公司各领导。08年1月25日公司改组成立资材部至今真正的核心点还没有做到及格，各组成人员的工作潜能还没有挖掘出来，还没有发挥到极致，还要在下一步工作中给予实现。在往后的工作上滨海团队本着与时俱进、继往开来的工作热情、信心，积极的心态迎接新的挑战！

※总结项目

一、物控部：

1．仓库物料管理：

2．物料限额：用量标准、发放控制、过程跟进、月终检讨；

3．物料采购：性价比、采购计划、供应商开发；

4．其它：外班工作、木材烘干；

二、品管部：

1．合格率：合格率对比、各班组合格率、奖励与赔偿；

2．客户投诉：投诉原因、次数、赔偿；

3．驻厂QC投诉：产品验货报怨投诉；

4．品管员工作：抽检处理报告、异常报告、数量统计；

5．工艺标准跟进：监督现场对各标准的情况；

三、技术部：

1．工艺流程：工艺改进跟踪测试、产品工艺制定、产品工程图纸制作；

2．报价：新产品报价、样品制作跟进；

3．标准确认：产品用材确认、油漆产前样制作、颜色确认；

4．其它：来料检验、物料来样测试；

四、成本核算部：

1．生产成本核算；

2．入库、输出账目录入核对；

※总结

一、物控部：

1．仓库物料管理：

⑴．进料过程中抽检出4次数量问题；①金海来料油重量不足 ②翔鸽油漆运输中油漆漏掉2次 ③茂源脲荃胶重量不符1次，这些问题都得到了解决处理。

⑵．仓管在发料限额过程中多次发生与现场争吵等过激行为，在以旧换新制度上执行做得不够。

⑶．木材管理受到场地较为混乱。

⑷．五金仓管人员今年因各种原因流动4人，导致仓库账目出现了一问题，盘点错误很多；

共4页第1页 ⑸．长期累计的呆滞物料，对可更改、替代的材料处理了一部分；本对物料只要三个月用不上，就着退

料处理；

⑹．堕着物料计划进一步完善，在物料管理、控制上会更有成效；

⑺．08年雅丽产品共入库/出货165条柜（不包昆山及其它产品），实木4265205只、发泡993595只、注塑

331555只，合计5590355只； 2．物料限额：用量标准、过程跟进；

⑴．物料限额标准今年下调了2次，限额发料一直与生产现场存在分歧，目前基本达成共识，各管理人员成本意识有所提升，下一步确实拟行与个人利益挂钩制度标准。

⑵．物料管理人还强势，制度还不够完善，重心偏向于生产，很多时候放弃了原则。⑶．物料使用过程跟进还没有做好，很多方只听班组长的片面之词，比如说材料质量等。3．物料采购：性价比、采购计划、供应商开发；

⑴．采购是个较为敏感，在年初涉及的很少，本在4月规范了相应工作，公司在11月进一步改组规范完善采购之工作。

⑵．在新型材料性价比上工作没有做到位，如脱模剂使用上，还好及时调整。⑶．物料采购在“价”“质”“量”还停滞不前。

⑷．采购计划，物料及时到位工作完成很好，只有1两次因为运输问耽误了些时间。⑸．全年新增供应商不到10家，对物料价格、质量可比参考价值有限。4．其它：外班工作、木材烘干；

⑴．外班工作总体良好，自今年采新工艺木材用量大量减少，相对减少至现有的7人。⑵．木材烘干今较为平稳，基本达到质量要求，中途出现过几次含水率超标异常。

二、品管部：

1．合格率：合格率对比、各班组合格率、奖励与赔偿；

⑴．08年全厂平均合格率为97.47%，对比07年全厂平均合格率94.97%，上升2.5%,比97%的计划目标上升了

0.47%。

⑵．◆备料组:97.45%◆机加组:97.6% ◆ 修补组:97.19%◆砂光组:97.2%◆发泡组:96.55%

◆ PU砂光组:97.34%◆油漆1组:98.56%◆油漆2组:97.92%

⑶.◆备料组:奖励2次 ◆ 机加组:奖励4次◆修补组:奖励1次◆油漆1组：奖励2次数

◆油漆2组：奖励1次 ◆原B线砂光组：奖励1次

⑷．◆机加组：赔偿1次◆修补组：赔偿2次 ◆ 发泡组：赔偿3次◆PU砂光组：赔偿1次

◆油漆2组：赔偿3次◆原B线机组：赔偿1次

⑸．正因为有了这些管理制度及方法，才促使大部分管理者及员工改变了哪些旧的工作方式及不好的工作习惯，要坚决打击一小部分阳奉阴违、不思进取的班组及人员。

2．客户投诉：投诉原因、赔偿、驻厂QC投诉：产品验货报怨投诉；

⑴．美国全年投诉6宗，主要原因：条类颜色、死节开裂、漏装螺母、刨花芯结构，造成1次补件495只工厂约

损失5千元。

⑵．驻厂QC投诉：产品验货报怨投诉19宗，主要原因：色差、孔位堵塞、附着力、油漆效果，1次因油漆附

着力导致滞留过夜。

3．品管员工作：抽检处理报告、异常报告、数量统计；

⑴．08年品管员共呈报365份异常报告，共奖励金额4145元、共赔偿金额12430.5元，可见各工序在生产过

中还是存在许多问题。

⑵．08年新增品管管制度，在原来基础上增加了《结构、孔位异常赔偿与奖励》制度，各制度在执行过程中

还是存很大偏差，致使以上客户投诉。

⑶．因不断在创新、更换不同材料，导致到少有近几条柜出货成品存在油漆附着力隐患，及刨花芯潜伏不确定

质量因素隐患一直存在。

⑷．品管员兼统计，身兼两职两项工作都完成得不是很好，在数量数据过程中查出3宗较大异常，都有对相关人员进行处理。

三、技术部：

1．工艺流程：工艺改进跟踪测试、产品工艺制定、产品工程图纸制作；

⑴．08年对整过生产工艺作了很大调,3月份发泡正式投入生产,8月份注塑外投入生,含注方块生产到7月,其

它三款(高方脚、三角、斜脚)没办法生产。对热转印工艺正在攻关中，主要延迟时间的还热印膜颜色上还没跟上。全年计算发泡/注塑产品出货只占全年出货的4分之一。

⑵．其它较为重大的改进，实木产品泡油改变，长条B、C利用指接。。。⑶．08对白身完善工艺图纸及油漆作业指书。2．报价：新产品报价、样品制作跟进；

⑴．08年雅丽公司产品报价打样有20多款，但没有增加新款式产品正式投产。⑵．昆山报价打样近20款，有2款下单生产但数量不多。3．标准确认：来料检验、测试；

⑴．在各标准确认上不确因素造成，到目前也只能客户要求的60%，在实木含水率上就比07年放松了很多，我们建的二次烘干房基没用了，这跟工艺改变有关，相对来讲减少工作上麻烦。

⑵．经08来总结油漆还是工厂最薄弱的环节几乎大的问题出在油漆车间，虽然做了相对措施但无法达到预期

目的。

⑶．来料检验因采购木材的特殊性，不论湿材或干料来料都未能达预定的标准，湿来料规格无法达到要求的标

准，而对各供应商没有采强硬措施，一直都采用沟通、协调、改善原则在处理。

⑷．测试：新原材料样品测试（主要油漆、胶水„）拼胶水每半月针对现场配比使用作测试。

四、成本核算部：1．生产成本核算；

⑴．生产成本核算一直延续07年方式，只6月份对物料涨价及半成品核方式作了小幅调整。⑵．11月份“不变价”生产成本核算B表根据实际需要着了二次调整。

⑶．08年生产成本核算模式，还没有真正取到促进降低成本、全方位分析透彻，在09年建立财务制度后在这

方面有所突破。

2．入库、输出账目录入；

⑴．帐目录入核对方面没有异常，随时需要数据都可以调出来。⑵．主要原材料，购入、调出见附表。

09年工作公司在变革改组中，资材部工作具体核心还不太明了，09年工作计划还待规划完成；

资材部：刘元超2009年1月10日

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2.资材部经理的个人简历篇二

姓

名：

程先生

性

别：

男

婚姻状况：

已婚

民

族：

汉族

户

籍：

湖南-株洲

年

龄：

现所在地：

广东-深圳

身

高：

168cm

希望地区：

广东-深圳

希望岗位：

寻求职位：

PMC部经理、资材部经理、供应链管理经理

待遇要求：

可面议

最快到岗：

随时到岗

教育经历

2005-1 ～ 2007-1 香港亚洲商学院邀请评价工商管理（成人教育）本科

1994-9 ～ 1998-7 湖南省化学工业学校邀请评价化学工艺专业（四年全日制重点中专畢業）中专

培训经历

2008-4 ～ 2008-5 深圳市波顿管理咨询有限公司高级经理管理技能研修班

2007-6 ～ 2007-7 深圳市质量认证中心 ISO9001：2000内审员资格认证课程 ISO9001：2000内审员资格证

2007-10 ～ 2007-11 深圳市职业技能鉴定中心仓储与配送管理基础，企业物流管理基础，物流软件操作國家高级(助理)物流师资格证书(三級)

2005-10 ～ 2005-11 深圳市职业技能鉴定中心物流专业英语与计算机基础，现代物流装备与技术实务，现代物流管理基础國家中级物流师资格证书(四級)

2000-12 ～ 2006-7 公司外委顾问公司培训高级仓储管理实务 ISO内审员资格培训 ERP理念与操作实务制造业物流管理实务柔性生产计划与排程合格结业证(公司存档)工作经验至今14年0月工作经验，曾在4家公司工作

**公司（2009-09 ～ 2012-07）

公司性质：

外资企业行业类别：

电子、微电子技术、集成电路

担任职位：

资材部经理

岗位类别：

物流经理

工作描述：

1.負責主導生产计划和物料控制部門的管理規劃與實施(PC计划、MC物控和采购，仓储管理），包括人力資源，組織架構，作業流程，程序文件，物流過程，倉儲區域，工具設施，團隊文化等 2.负责主导业务销售订单的评审，综合协调生产产能及销售计划，确保产、供、销平衡，负责主导主生产计划的落实、跟踪，协调、解决生产中出现的异常问题，推動各相關職能單位的产品進度，包括業務訂單，RD研發，BOM制定，進料及出貨檢驗，生產過程控制，SAP ERP系統模塊的構建，ISO體系認証稽核应对等）3.供應商和外发加工管理的協調與審核，客供物料的跟進及協調客戶訂單計劃和物料計劃。4.物料採購及庫存成本的分析與控制，部門运作费用的預算及控制。5.貨車調度和倉儲物流的管理。6.统筹客供和自购物料的共管对帐及盘点，成品库存控制和仓储备货理货发货装运的管理.7.KPI指标：存货帐物准确率>99.86% 订单交付达成率：100%......**公司（2006-08 ～ 2009-07）

公司性质：

外资企业行业类别：

电子、微电子技术、集成电路

担任职位：

资材部副理

岗位类别：

部门经理

工作描述：

1.全面負責整個公司供應處资材物流部整体管理事務，對部門管理擁有決定權,並向供應處副总經理匯報工作,領導下屬團隊包括物控和仓储物流两大部分(包括物控課,收料包材課,電子材料課,CKD外包課,成品出貨課和帳務課共計208人倉儲面積15000平米）;2.負責Oracle SCM管理系统，ISO9001：2000, HSPMQC080000:2005, ISO14001：2004, OHSAS18001:2007, ISO14064:2006, ANSI ESD S20.20, WEEE&RoHs等認證体系及程序文件管理;3.負責KPI管理目標的制订,Review,Tracking与Execute管理;4.負責部門培训計劃的制定,实施及臨督執行;5.負責部門人力资源结构的建設與优化整合;6.負責部门所有费用的管控与核准,Cost Down项目的开发,监管及執行;7.負責客戶Audit 的專案管理(如Dell, Lenovo,HP,Acer等);8.負責全盤督導物料供应的跟进,庫存料帳一致的維護,定期庫存盤點的實施及呆滯過期,不良報廢品的管理;9.負責主導或協同其它業務部門推動作業流程的優化和規範化,確保公司整體管理效果優化.10.物流仓库功能区域规划与实施,参与合格供应商的评审.etc...个人简历表格下载 http:// **公司（2000-08 ～ 2006-07）

公司性质：

外资企业行业类别：

原材料及加工

担任职位：

PMC主管

岗位类别：

物流主管

工作描述：

1.全面负责公司订单评审，生产計劃,产能负荷规划，物料控制，采购管理和倉儲配送运输管理（下屬80人，倉儲面積8000平米）,处理本部门与内外客户间的业务联系 2.负责制定物料及仓储管理规划，并组织执行，宣导贯彻公司制度,品质/环境方针，及本部ISO体系（9001：2000和14001：2004）,生產計劃,物料需求與庫存系統的建立与维护 3.负责定期对生产物料/辅料的存货控制进行数字数据分析,對A級材料,呆滯料实施重点管理,优化物流总周转及物流成本 4.负责采购申请表,物料需求计划,生产及物料发放单,生产出货计划,出货资料明细表等單証,報表,文件和统计资料的审批,以及参与合格供应商(含外發加工商)的评估,客户货期和达成率的评审管理5.全面负责PMC及仓库物料,人员,设施,运输,安全,6S的管理工作.6.负责监控仓库物料的正常合理地周转与储存,保障生产物流顺畅,优化库存成本。7.负责组织定期盘点,审核相关仓储单证,报表与统计数据，全面管控生产物料消耗。8.負責庫區儲位規劃,提高庫容利用率(目標>85%)9.負責目视管理的组织实施,以及目标管理的制定,执行与检讨 10.负责部门所屬人员的合理调配,工作教导,管理培训与绩效考核 etc.**公司（1998-08 ～ 2000-06）

公司性质：

外资企业行业类别：

电子、微电子技术、集成电路

担任职位：

资材部PMC 岗位类别：

计划员/调度员

工作描述：

负责制造处五金部之订单的评审，交期确认与回复；生产计划，制造工单的制定及跟进结单；确保生产计划的有效执行和达成；负责五金原材料的申购，包括铜料，铍铜，不锈钢，卷料，铝料等，及时更新物料计划及生产出货计划，确保材料库存的周转率优化。etc.项目经验

金碟K3 ERP系统推广（2007-03 ～ 2007-09）

担任职位：

项目经理

项目描述：

为更好地优化公司资金流、帐务流、实物流、商务流和信息流的管理，经最终评估和领导决策，公司决定导入金碟K3ERP系统，实现企业现代化的系统管理。

责任描述：

1）参与该项目议价、定议，模块购买评估和需求，选定ERP实施顾问公司； 2）负责项目组各模块成员的组建，完成项目动员和日程规划； 3）负责对接顾问师与企业内各模块的实施异常的处理，协调并统筹整个系统的联接与完善； 4）负责完成最终的上线测试和运行，跟进后期的模块和系统的优化。

工作業績（2000-08 ～ 2012-07）

担任职位：

PMC部門管理项目描述：

工作业绩：

一）在光弘期間：1）客户订单交付达成率：100%，库存周转天数<7天 2）主导成本节约专案2011年COST DOWN RMB100W 3）主導精益化倉儲管理專案，使之符合VDF審查要求 3）主導物料追溯系統的倉儲模塊的完全運行；

二）在鑫茂期間：1）2006年入职实施人員精減18人 2）期间通过人員培訓晉升20人 3）庫容利用率提升至85%以上 4）库存料帳準確率100% 5）成本預算每月精減RMB***年实施VMI库存管理专案，库存成本节约RMB1000W ；

三）在東泰期間：1）生产计划达成率>99.8%, A级材料（胶料等）库存周转天数<14天，存货盘点料帐准确率100% 2)主導推行金碟K3的ERP管理系統在供应链管理模塊的全部完全地運行 3）2004年始配送運輸成本降低RMB5000每月 4）主导和组织完成ISO体系之生产实现，产品包装防护搬运交付，和环境管理体系相关二三级PMC部门整套文件。

责任描述：

資材部門管理

技能专长

专业职称：

国家物流师高级（三级助理物流师）

计算机水平：

高级

计算机详细技能：

1)熟练操作OFFICE 办公软件（Word Excle Powerpoint Outlook)2)熟悉SAP Oracle 金碟K3 用友U8等ERP软件的操作和推行。

技能专长：

1）14年大中型电子制造服务企业(EMS)电子、电器、塑胶、五金行业全制程生产计划、物料控制、仓储管理、外发加工、采购管理、车辆管理、运输配送、制造物流部门实际操作和管理经验,熟悉生产制造、品质管理、工程研发、财务、关务、船务、第三方物流等业務流程；

2）所从事的工艺制程和产品包括：1）电子产品SMT贴片封装、DIP插件焊接、TP測試包裝制程2）塑膠制品的注塑、噴油、絲印等，五金配件冲压、电镀、喷粉等；3）台式电脑、笔记本电脑、一体机、CD-ROM和DVD光驱、板卡类成品、固定台无绳电话机、FMC网关、DPF数码相框、HID家庭信息机（平板电脑）、GSM手机、3G智能手机等消费电子产品的组装工艺制程；

3）实际统筹使用过ERP系统包括：用友U8、金碟K3、甲骨文ORACLE和SAP，其中在TONTEC期间负责推行过金碟K3；实际运用的OFFICE办公软件如设计和运用EXCLE函数及图表用于物料控制分析和客户订单的交付管控分析、用于产供销产能平衡分析，设计和运用PPT简报用于部门工作总结报告及工作计划、用于外发加工协力厂商的流程培训、用于专案项目的规划和跟踪等；

4）理工科重点中专和注重实战管理的工商管理本科课程的教育，结合多年台港资先进外资企业规范化管理的经历，加上ISO質量管理體系和國家物流師資格培訓，定當以严格、严谨、积极、务实的作风带领部门以優良業績与公司共同奋斗！

语言能力

普通话：

流利

粤语：

流利

英语水平：

英语专业

口语一般

求职意向

发展方向：

企业供应链管理职业经理人