装备制造业实习报告

装备制造业实习报告（精选14篇）

1.装备制造业实习报告 篇一

汽车装备制造业生产企业调研报告

青岛威鹏汽车配件制造有限公司

青岛威鹏汽车配件制造有限公司成立于2006年12月。位于胶州市北关办事处北关工业园，占地40余亩。是上汽通用五菱公司的主要配套厂家，主要以加工制作汽车钣金件为主。2007年正式投产，投资额1180万元，年产值为4600万元。预计2009年末生产总值将达到5100万元。

由于我单位是上汽通用五菱公司的主要配套厂家，其技术、研发主要受约于主机厂，自己并没有单独的科研项目以及研发中心，生产技术一般都在成熟的情况下进行。

我单位的原材料、生产技术、以及产品销货渠道直接受上汽通用五菱公司的控制，所以说发展情况也只受到上汽通用五菱公司主机厂的影响，金融危机对我单位的直接影响很小。

现在胶州市的发展现状对我单位的发展推动作用不是很大！

2.装备制造业实习报告 篇二

辽宁是工业大省、科技大省, 也是教育大省, 在全省经济形势严峻复杂、经济下行压力持续加大的情况下, 更应主动适应新形势、新变化, 抓住新机遇, 迎接新挑战, 促进互联网应用技术向传统产业渗入融合, 把发展创新驱动作为面向未来的一项重大决策实施好。装备制造业, 作为辽宁省的第一大支柱产业, 如果能将其与互联网充分融合起来, 即“互联网+装备制造业”, 使传统装备向智能化装备转型, 传统制造模式向智能制造模式转变, 那么, 将为辽宁装备制造业升级提档转型带来新的机遇。

一、“互联网+装备制造业”的意义

国内“互联网+”的概念最早是由易观国际集团董事长兼CEO于扬提出来的, 他认为互联网是一种工具, “互联网+”可以通过互联网平台, 利用信息通信技术, 把互联网与传统产业在内的各行各业结合起来, 在新的领域创造出一种新的生态。辽宁省的装备制造业怎样才能适应经济全球化和重大科技变革的新时期, 怎样才能在新形势、新变化、新机遇面前改变过去的思维定式, 怎样才能真正做到创新驱动、转型发展?我们一定要有国际视野和战略眼光, 一定要有机遇意识和忧患意识。目前, 辽宁省装备制造业部分骨干企业订单不足, 企业在手订单暂缓执行的情况频繁出现, 首付款比例进一步下降, 垫付资金增大, 生产成本上升。面对越来越严峻的形势, 辽宁省的装备制造业面对“互联网+”带来的新机遇、新挑战, 如何与互联网有效融合, 增加产业竞争新优势, 整合出全新的产品和市场空间, 培育和壮大新的增长点, 是我们辽宁人应该深入思考的问题。

目前, 已有部分企业通过互联网实践取得了可喜的成绩。如中国国机重工集团公司, 其主要做法有:一是职工佩戴扫描胸卡, 通过电脑可查看当天工作安排;二是通过扫描机器上的二维码, 可立即知道每段工序的负责人;三是平地机进行智能化改造, 用按钮取代大部分人工手柄, 使操作更简单, 更省时省力;四是售后服务网络化, 工程机械产品安装传感设备, 重要数据实时显示, 一旦超出正常范围, 即可通过互联网自动发出报警, 使产品故障隐患得到及时排除和维修等。

如沈阳鼓风机集团提供的私人订制, 其一改过往生产同一规格和功能的产品为提供个性化、专属化的全套服务, 用户需要什么样的产品, 青睐什么样的增值服务, 希望获取什么样的数据支持, 沈阳鼓风机集团就提供什么, 此举得到了广大用户的热烈欢迎;沈阳机床集团打造的i5智能机床, 新产品可通过互联网技术实现数字化加工和网络化协同, 市场销售供不应求;新松机器人自动化股份有限公司投入的用机器人生产机器人的智能化生产线, 极大提高了制造效率等。

二、辽宁省装备制造业存在的主要问题

1. 思想僵化, 缺乏主动探索精神。

装备制造业作为辽宁的第一大支柱产业, 在长年发展过程中, 已经形成了固有的思维定式, 面对新形势、新变化, 大多数企业怀着“等、靠、要”和观望的态度, 缺乏互联网知识和互联网思维, 更缺乏主动探索精神。改一点东西, 前也怕后也怕, 害怕面对失败。如果装备制造业企业这种传统思想观念不彻底破除, 注定会被新经济时代所淘汰。“互联网+”的宗旨是一切以客户需求为中心, 在此背景下, 如果企业一味生产同一规格和功能的产品, 将会失去更多市场。

2. 装备制造业企业缺乏互联网实践与大数据。

辽宁省大部分装备制造业企业互联网实践处于浅层, 企业利用大数据更是微乎其微。部分企业认为利用互联网就是在网上卖产品, 但这仅仅是一种电子商务, 互联网思维更应渗入到整个生产过程之中。在大数据时代背景下, 数据正成为巨大的经济资产, 然而遗憾的是, 目前中国的装备制造业企业还没有形成一个巨大的数据库可以用来指导设计研发、开发新产品, 以及指导企业的管理人员创造新模式、新业态。

3. 人才缺乏, 外流严重, 科技成果当地转化率低。

辽宁省现有高等院校116所, 在校大学生109万人, 在校研究生名列全国第5位, 科研单位167家, 有两院院士53人, 可以说, 实施创新驱动的基础厚实、潜力巨大。然而, 近些年来, 虽然辽宁省不断加大推进科技创新的工作力度, 不断提升自主创新能力, 但科技发展的一些深层次问题仍很突出, 特别是企业技术创新能力比较薄弱, 研发投入不高, 缺乏高层次创新人才。同时, 教师、科研人员偏重基础研究和科学发现, 却对科技成果转化不够重视, 科技成果转化专门机构也相当缺乏, 发挥作用不多。科技成果与企业供需信息的不对称, 以及“中试”环节的无资金支持, 造成了外省企业及政府的乘虚而入, 使辽宁省科技成果转化向外流失严重。

三、对辽宁装备制造业转型升级的几点建议

1. 大力培育引进高层次创新人才同时, 积极探索研发设计服务外包之路。

要实现科技创新, 首先靠人才。辽宁省在加大培育和引进高层次创新人才、集中精力抓好创新能力建设、促进科技成果当地转化的同时, 还可以积极探索研发设计服务外包之路。技术领先是装备制造业企业保持领先的基础, 随着新技术的不断涌现、产品品种的不断增加以及越来越激烈的企业竞争等, 都给企业带来了巨大的财务风险。而研发设计服务外包可以让企业通过整合和借助社会化、专业化研发机构的力量, 将新产品研发任务外包到其他机构。这样做可以极大地缩短新产品开发周期, 提高技术水平, 节约研发成本, 控制运行风险, 最终实现产品的先发优势, 提高企业竞争能力。

2. 转变思想观念, 变“做大做全”为“做小做精”。

辽宁省主张“做大”的口号非常多, 然而在这个互联网越来越影响经济的时代, 做大做全却让装备制造业企业越来越吃力。装备制造业企业必须要转变传统的思想观念, “做大做全”不如“做小做精”, 从小处着手, 专注做好某种产品。日本和德国的制造工业之所以比我们先进, 最主要的原因就是其对待细节、对待每件小事上都非常认真。辽宁省的装备制造业企业因为大企业比较多, 而大企业由于资源多, 往往不容易专注, 因此, 企业首先要决定自己的核心竞争力是什么, 专心搞自己擅长的方面, 同时确保自己的专长在市场上仍具有竞争力。

3. 重视产品服务, 货真价实做产品, 踏踏实实做口碑。

互联网技术推动装备制造业由生产型制造向服务型制造迈进, 是装备制造业适应经济发展新常态的需要。“互联网+”可以让产品越来越智能, 同时也为产品服务网络化奠定了基础, 未来的装备制造业要从满足市场需要发展到引导消费。市场需要产品和设备, 但更需要企业提供优质的服务, 为其提供一整套方案, 包括选择、提供个性化服务、维护、保养、回收再制造等。如果不发展服务型制造, 辽宁省的装备制造业很难在竞争中占据优势。“互联网+装备制造业”, 最终的着力点还是要回归到产品上, 而服务也是产品的一部分。企业必须高度重视产品服务, 货真价实做好产品, 踏踏实实做好口碑。

4. 变“管”为“放”, 用政府权力的“减法”换取市场活力的“乘法”。

3.装备制造业走出低谷 篇三

装备制造业作为最大的工业门类，其产值约占全国工业总产值的四分之一，在国民经济体系中举足轻重。

2002年中国装备制造业销售额1.85万亿元，到2012年达到了18.50万亿元，十年内增长了10倍，年复合增长率达26%。这十年，被称为中国装备制造业的“黄金十年”，中国进而成为全球第一装备制造业大国。

2013年是中国装备制造业迷茫的一年。2013年上半年，机械装备业的产值增长速度下降到8%，平均产品销售净利润率从2012年的7%下降到4%；进入2013年下半年，行业产值增速下降到1%～2%，产品市场需求不旺，价格下降，销售收入净利润率急速降低。据预计，2013年全年，我国机械装备产业增速不到5%，销售收入净利润率平均不到3%，很多细分行业出现多年未见的“全行业亏损”。

由于市场需求的下降，产能相对过剩，投资增速开始降低。2013年，金融资本进入机械装备产业的脚步几乎停止了。考虑到产业项目的投资是“连续的”，当前投资计划是在过去10年高速增长时就已经确定的，所以产业资本还在继续增加投资。现在的投资是“惯性”投资。

其中，产业资本的投资分为两类：一是现有落后生产线的升级改造；二是新增产能生产线的建设。2013全年投资增速低于1～8月份的情况。相对前几年，投资增速降低了约25%。由于市场需求的下降、产品利润率的降低，估计未来几年产业投资金额会是逐步下降。

未来机械装备业的投资机会，将主要出现在两个领域：

一是产业集中带来的并购机会。过去10年，中国制造的装备产品主要是替代进口，满足国内市场的需求。中国装备业产能提高的同时市场需求在下降，产品出口只能缓慢增长。未来几年国内市场的竞争肯定会加剧。在行业低谷中，更有机会去并购一些优秀的或者有特色的企业，通过注入资金，改善经营管理，产业整合让企业渡过低谷并进一步发展。金融资本和产业资本都将成为主角，甚至有可能联合进行大规模的并购。

二是高端装备制造领域的投资机会。现在的中国，已经是“全球最大”的装备制造国家，但还不是“全球最强”的装备制造国家，与日本、德国、美国相比，还有很大差距。因此，在高端装备制造领域存在很大的发展空间。未来国内高端装备制造业的发展重点和投资机会在于进口替代、高质量零部件、智能化替代人工等几个方向。

4.装备制造业实习报告 篇四

一、智能制造装备定义及范围

二、我国智能制造装备产业发展现状

（一）产业发展取得的成就

1、产业规模发展迅速

2、重点产品有所突破

3、形成一批具有国际竞争力的龙头企业

4、产业资本体系多元化

（二）产业发展存在的主要问题

1、对外依存度高

2、创新能力不足

3、产业基础薄弱

三、智能制造装备产业主要分布区域

四、智能制造装备产业面临的新形势

（一）工业发达国家优势明显，国际竞争更加激烈

（二）产业发展空间巨大，前景广阔

五、智能制造装备产业发展趋势

（一）自动化

（二）集成化

（三）信息化

（四）绿色化

六、智能制造装备未来重点应用领域

（一）电力领域

（二）节能环保领域

（三）农业装备领域

（四）资源开采领域

（五）国防军工领域

（六）基础设施建设领域

七、智能制造装备产业发展的对策建议

（一）加强区域统筹，推进资源集中

（二）提升配套服务，推广产业集聚

（三）完善产业链条，形成产业集群

智能制造装备产业发展研究

智能制造装备是《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》、《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》及《“十二五”国家战略性新兴产业发展规划》中明确的高端装备制造业领域中的重点发展方向之一。作为高端装备制造业的重点发展方向和信息化与工业化深度融合的重要体现，大力培育和发展智能制造装备产业对于加快制造业转型升级，提升生产效率、技术水平和产品质量，降低能源资源消耗，实现制造过程的智能化和绿色化发展具有重要意义。

一、智能制造装备定义及范围

智能制造装备是具有感知、分析、推理、决策、执行功能的各类制造装备的统称，它是先进制造技术、信息技术和智能技术的集成和深度融合。智能制造装备产业的水平已经成为当今衡量一个国家工业化水平的重要标志。

智能制造装备产业主要包括：高档数控机床、智能测控装置、关键基础零部件、重大集成智能装备。

二、我国智能制造装备产业发展现状

（一）产业发展取得的成就

1、产业规模发展迅速

近年来，智能制造装备产业增长势头迅猛，初步形成一定的规模。2011年，智能制造装备产业产值约3600亿元，其中机床工具产业销售收入3922亿元，其中高档数控机床约占30%；仪器仪表产业销售收入3945亿元，其中智能控制系统、精密和智能仪器仪表与试验设备等约18%；机器人产业销售收入150亿元；通用基础件行业销售收入4600亿元，高端部分约占5%；施工机械3100亿元，高端部分占约20%；纺织机械600亿元，高端部分约占20%；印刷机械160亿元，高端部分占约20%；石化装备1896亿元，高端部分占约30%；国防工业专用制造装备超过120亿元。

2、重点产品有所突破

依托国家重点工程和重大科技专项的实施，一批国家急需、长期依赖进口、受制于国外的智能制造装备实现突破，如精密、高速加工中心，重型数控镗铣床，3.6万吨黑色金属垂直挤压机；用于百万千瓦超超临界火电机组、年产45万吨合成氨、轨道交通等重大工程项目的国产控制系统，高精度压力/差压变送器、原子荧光光谱仪、油井多相流检测设备；直径为6.34米的土压平衡盾构机、直径为11.22米的泥水平衡盾构机；1600吨级加氢裂化反应器、百万吨级乙烯工程三大离心压缩机组、百万吨级乙烯冷箱。

3、形成一批具有国际竞争力的龙头企业

现有沈阳机床、大连机床两个集团的年销售收入均超过百亿，进入世界机床产业前10强。涌现出重庆川仪、京仪集团、浙江中控、和利时、新松机器人、三一重工、中联重科、瓦轴集团、沈鼓集团等一批具有国际竞争力的龙头企业，以及聚光科技、天瑞仪器、威尔泰等各具特色的智能制造装备企业。

4、产业资本体系多元化智能制造装备产业是一个完全开放和竞争的行业，中外资进入最早的行业，近年来民营经济发展迅速。机床工具行业销售收入中，国有、民营、三资所占比例分别为18.3%、67%和14.7%；仪器仪表行业销售收入中，国营、民营、三资所占比例分别为：18.9％、45.2％和35.9％，初步形成国有企业、民营企业、三资企业多元化发展，民营企业比例较高的格局。

（二）产业发展存在的主要问题

1、对外依存度高

重大技术装备用仪器仪表基本被国外垄断，对外依存度达到40%，其中高端产品对外依存度更是达到70%。机器人和高端自动控制系统的95%、高档数控机床的90%、高档数控系统的 95% 的市场份额被国外产品占领。

2、创新能力不足

行业整体技术水平与世界先进水平有较大的差距。创新投入不足，仪器仪表行业r&d投入占销售收入的比重仅为2.5%；国内仪器仪表行业创新人才队伍占从业人员的比重仅有5%，与工业发达国家的20%相比有较大差距。重大装备核心技术不掌握，自主品牌缺乏。

3、产业基础薄弱

智能制造装备整机和成套设备配套的关键零部件、元器件大量进口。为高档数控机床配套的高档功能部件70%需要进口；高档传感器市场全部被国外产品垄断；大型工程机械所需30mpa以上液压件全部进口，大型装载机进口部件占整机价值量的50～60%。

三、智能制造装备产业主要分布区域

智能制造装备产业主要分布在工业基础发达的东北和长三角地区。以数控机床为核心的智能制造装备产业的研发和生产企业主要分布在北京、辽宁、江苏、山东、浙江、上海、云南和陕西等地区。工业机器人将是未来智能制造装备发展的一个新热点，北京、上海、广州、江苏将是国内工业机器人应用的主要市场。（邳州可以依托产业布局的优势，引进和发展数控机床和工业机器人方面的企业，来提升邳州的产业层次）

四、智能制造装备产业面临的新形势

（一）工业发达国家优势明显，国际竞争更加激烈

智能制造的概念于上世纪90年代首先由美国提出，其后各发达国家紧紧跟随，纷纷将智能制造系统列为国家级计划并着力发展。我国在八十年代后期才开始进入智能制造装备领域。速度明显落后。

（二）产业发展空间巨大，前景广阔

国民经济重点产业的发展、重大工程建设、传统产业的升级改造及降低碳排放的承诺，对智能制造装备提出了巨大的市场需求。

五、智能制造装备产业发展趋势

智能制造装备呈现出自动化、集成化、信息化、绿色化的发展趋势。

（一）自动化

自动化和智能化是智能制造装备的重要发展趋势，主要表现在装备能根据用户要求完成制造过程的自动化，并对制造对象和制造环境具有高度适应性，实现制造过程的优化。

（二）集成化

智能制造装备正向技术集、系统集成的方向发展，主要体现在生产工艺技术、硬件、软件与应用技术的集成及设备的成套，同时还体现在生物、纳米、新能源、新材料等跨学科高技术的集成，从而使装备得到不断提高和升级，甚至发生深刻变化。

（三）信息化

信息技术与先进制造技术的融合，带来巨大的、甚至是革命性的变化。将传感技术、计算机技术、软件技术“嵌入”装备中，实现装备的性能提升和“智能”。设计及制造过程的数字化、信息化与智能化的最终目标不仅是要快速开发出产品或装备，而且要努力实现大型复杂产品一次开发成功。

（四）绿色化

资源、能源的压力，使装备必须考虑从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的全生命周期中，对环境负面影响极小，资源利用率极高，并使企业经济效益和社会效益协调优化。绿色制造是提高智能制造装备资源循环利用效率和降低环境排放的关键途径。

六、智能制造装备未来重点应用领域

（一）电力领域

重点推进在百万千瓦级火电机组中实现燃烧优化、设备预测维护功能，在百万千瓦级核电站实现安全控制和特种测量功能，在重型燃气轮机中实现快速启停和复合控制功能，3mw以上风电机组的主控功能，变桨控制功能，太阳能热电站实现追日控制功能，在智能电网中实现用电管理、用户互动、电能质量改进、设备智能维护功能。

（二）节能环保领域

重点推进在固体废弃物智能化分选装备、智能化除尘装备、污水处理装备上推广应用，实现各种再生原料的高效智能化分选、除尘设 备和污水处理装备的自动调节与高效、稳定，在地热发电装备中实现地热高效发电建模与控制功能。

（三）农业装备领域

重点推进在大型拖拉机及联合整地、精密播种、精密施肥、精准植保等配套机具成套机组，谷物、棉花、油菜、甘蔗等联合收获机械，水稻高速插秧机等种植机械装备上的应用，实现故障及作业性能的实时诊断、检测和控制，实现作业过程的智能控制和管理。

（四）资源开采领域

重点推进在煤炭综采设备、矿山机械上应用，实现综采工作面设备信息与环境信息的集成监控、安全环境预警、精确人员定位等功能，在天然气长距离集输设备中实现全线数据采集和监控、运行参数优化、管道泄漏检测定位、站场无人操作或无人值守以及中心远程遥控功能，在油田设备中实现井口关键参数检测、数据处理及集中监测功能。

（五）国防军工领域

重点推进专用机器人、精密仪器仪表、新型传感器、智能工控机在航天、航空、舰船、兵器等国防军工领域的应用。

（六）基础设施建设领域

重点推进在挖掘机、盾构机、起重机、装载机、叉车、混凝土机械等施工装备上应用，实现远程定位、监测、诊断、管理等智能功能，在机场和码头建设领域推广应用，实现机场行李和货物的自动装卸、输送、分拣、存取全过程的智能控制和管理，集装箱装卸的无人操作与数字化管理。

七、智能制造装备产业发展的对策建议

（一）加强区域统筹，推进资源集中

开展区域统筹规则。加强区域、省域智能制造装备产业发展的宏观指导，由国家或省主管部门牵头，科学地编制智能制造装备产业规划，设立产业准入标准，协调产业布局与区域分工，避免低水平重复建设、恶性竞争。

（二）提升配套服务，推广产业集聚

注重服务平台建设。加强技术、研发、中试、转化等一系列公共平台的建设，建立完善的产学研合作体系、产业联盟，从专业服务和集群发展角度提高园区的竞争力。围绕龙头企业和技术输出重点机构，组织企业提供配套和转化服务。

（三）完善产业链条，形成产业集群

抓好地区产业定位，全面考虑产业和项目的协作关联度，鼓励依托产业链环节开展专业分工。

5.全球装备制造业现状 篇五

目前，德国、美国、日本等工业发达国家仍然是重型装备制造业强国，现存格局并不因全球金融危机爆发、世界经济衰退而发生根本性的改变。德国在20世纪60-90年代，是世界上重型机械制造强国，尤其以出口大型成套矿山设备和冶金设备著称，但在20世纪末期，开始向“大制造业”方向发展，将德马克公司和西马克公司整合为曼彻斯曼西马克公司，仅保留其重型机械制造业的形象。

美国在推进知识经济过程中，认为重型机械制造业现属于高技术密集型的制造业，也是高能耗、劳动密集型产业，故美国最早将重型制造业转移到其他国家。例如制造世界掘进机王牌的罗宾斯也曾经转移至瑞典，而后又被美国本土一个小公司波尔特克整合。

日本在过去的几年内，首先将重型机械制造业两个巨头三菱重工与日立整合为“三菱日立金属机械公司”，近期川崎重工与JSP(JP Steel Plantech)公司也已达成协议，进行整合。可以说，在20世纪80-90年代一度称雄的日本重型机械制造业，也在向“大制造业”方向整合。

工业发达国家的钢铁工业、电力设备工业、汽车工业等均已达到相当高的水平，为提高市场竞争力，他们的发展战略已从简单的能力扩充，转向技术经济的重组和兼并，把企业做大做强，向大集团方向发展。2001年日本NKK、住友重型机械和日立造船组建了JSP公司，旨在发挥各自的优势，确保在竞争中处于优势地位。在德国，德马格公司先兼并了意大利茵西公司，后又被西马克公司兼并，使西马克公司在冶金设备的竞争中处于优势地位。所以企业做大做强，增强自身的竞争力是当今世界重型装备制造行业的发展趋势。

在工业发达国家，整合后的重型装备制造业，创造的经济指标在国民经济中的比例已显得不十分重要，工业发达国家已经把重型装备制造业塑造为代表国力形象的“大制造业”之一，作为避免受制于其他国家的装备制造能力，作为保障国家对外政治地位，对内经济安全实力的象征。

除俄罗斯外，国外没有与中国重型机器厂相同模式的企业，但可生产提供相近的成套设备（如冶金成套设备，大型铸锻件）企业中，像德国的西马克公司、德马克公司，日本的三菱重工、日立造船、石川岛播磨、日本制钢所、日本铸锻钢、法国的CLI，韩国重工等公司，他们的技术水平、工艺装备以及规模、效益都强于我国第一重型机械公司、第二重型机械公司等企业。

目前，韩国重工在国家的支持下，以低价位在中国参与竞争。韩国重工是从炼钢生产铸锻件到设计制造发电设备（火电、核电、水电、燃气轮机）、冶金设备、水泥设备、石化设备、起重设备、土建钢结构、大型柴油机等设备，以及承建工程项目的国有大型综合性企业公司，是国际上强劲的竞争对手。

6.装备制造业发展的经验与教训 篇六

改革开放30年，中国的经济和社会发展进入了一个新的历史时期，中国制造业在承接国际产业转移与自主创新并举的发展中，必然面对新的历史机遇、面对一些新情况和新问题，中国如何在承接国际产业转移中培育新的竞争优势，如何应对当前的新情况和新问题，是一个值得关注的话题。

一、沿海地区制造业出现的新问题

近期，位于珠江三角洲地区和山东半岛的韩国部分制造企业倒闭，有一部分企业已经迁移或准备迁移，还有部分企业处于开工不足的维持状态。造成这些现象的主要原因是，按照落实科学发展观、走新型工业化发展道路的要求，下一步中国将对贸易、投资等方面的政策做出新的调整。既然是调整，肯定是要付出代价的，代价可能会很高。于是，有些外资中小企业不能适应新的形势，企业管理者做出了一些不符合企业道德和社会责任的举动，有些人甚至放弃企业，一走了之。

二、过去30年，制造业必须汲取的经验教训

今年是中国改革开放30年，我们有很多经验和教训可以总结和借鉴。例如，中国应吸取汽车企业出现的“合资锁定效应”，避免在与外资企业合资过程中，学习国外先进管理和技术时，丧失自主研发、自主品牌、自主营销的能力，同时切忌完全倚仗低价优势，忽视技术优势。

一方面，外资企业利用产业转移的方法，在中国加工生产组装，取得低成本优势，另一方面，通过关键技术和关键零部件的研发，取得高技术产品优势，取得很大竞争优势。这些教训是非常值得总结和吸取的。

三、中国装备制造业在承接国际产业转移时面临的困难未来国际产业转移的重点是知识型服务业和新技术制造业，其动力就是越来越激烈的全球竞争的压力。因此，在未来的5年里，预计将出现新一轮的国际产业转移热潮，重点将转向知识型服务业和高技术制造业，如金融、信息、全球供应链管理等中高端服务；航空航天、能源、医药、生物工程等高端制造领域的全球配置，这也是中国装备制造业的一个机遇。

外资进入中国的情形也将发生明显变化。现在来看，外资开始从成本驱动变化为市场驱动，未来5年，以内销为主的市场驱动型跨国投资将成为主流趋势。跨国公司有研发、技术优势，在中国市场上，还享受对外资的优惠政策扶持。因此，外资公司比中国企业有更明显的竞争优势，这对正在成长和发展中的中国企业来说，压力很大。

四、承接国际产业转移的新形势下，中国如何应对？

在制造行业，中国的优势是有需求。我们应该充分利用国内需求浪潮，鼓励国内优势企业技术创新、管理创新、市场创新，在开放竞争中加快成长。

首先，中国需要在发展战略上做出调整，例如，珠三角地区，以前强调发展外向型经济，现在变为强调开放型经济。依靠市场和开放两轮驱动，真正转变经济发展方式。

其次，开放竞争，搭建一个公平非歧视性的政策平台。目前，中国装备制造业是一个人强我弱的情形。一些外资企业享受的是超国民待遇，这种状况需要调整，为内外资企业搭建一个公平的竞争平台。开放的竞争很重要，竞争越惨烈，会迫使外资必须把技术拿到中国来。

第三，必须承认，中国绝大多数企业研发能力弱。有数据显示，中国规模以上工业企业93%以上没有研发投入。虽然研发是昂贵的活动，但中国企业为了增加生存的机会，也必须参加这种高投入、高风险的项目。

第四，在融投资领域，中国要加强国际合作，通过开放的方式，使多元化的资本市场得到发展。越来越多的中国企业将进入国际市场进行融投资，跨越融投资难的障碍。

第五，中国还要为企业提升竞争力创造开放和宽松的体制软环境。政府应提供一个低税费、少管制、多鼓励、能者上的制度软环境，促进高技术含量的国际产业转移，鼓励国内企业在加强国际合作的同时，积极开展自主创新。

五、我国与日韩制造业发展路径的对比

中国与日本、韩国等国家相比，承接产业转移的情况是不一样的。首先，日、韩没有从计划到市场的经济体制转型阶段，而中

7.装备制造业信息化(二) 篇七

实施制造业信息化工程, 最终构建数字化企业;实现信息集成和信息协同来打造精细企业;围绕制造企业, 围绕产品创新等理性地推进信息化应用, 企业资源计划EPR与PLM应用。

89、装备制造业信息化技术分为几类

设计数字化技术、管理数字化技术、制造装备数字化技术、生产过程数字化技术和网络化制造与系统集成技术。

90、装备制造业管理信息化的重点是什么

缩短产品生产周期和采购提前期;

降低库存和在制品资金占用;

提高准时交货率;

快速响应客户需求, 提高客户满意度;

提高生产能力, 减少加班工时;

降低产品成本;

提高劳动生产率;

提高资金周转率;

提高生产经营数据的及时性、准确性、共享性。91、装备制造业管理信息化的特点和层次是什么

实施制造业信息化战略, 需要在改变业务流程的同时将管理信息系统与电子商务、分散网络化制造加以集成, 把现有的企业资源计划 (ERP、MRP-Ⅱ) 改造成为基于Web的应用系统, 重新评价以往的电子数据交换方式 (EDI) , 采用适合分散网络化制造的新规范。

92、装备制造业信息化技术的目标是什么

制造业信息化工程的核心任务是突出抓好数字化设计、数字化装备、数字化生产和数字化管理, 并在此基础上通过集成创新, 形成一批数字化企业, 即“五化”:设计数字化、制造装备数字化、生产过程数字化、管理数字化和企业数字化。

93、“五化”的基本内容是什么

设计数字化, 通过实现产品设计手段与设计过程的数字化智能化, 缩短产品开发周期, 促进产品的数字化, 提高企业的产品创新能力;

制造装备数字化, 通过实现制造装备的数字化、自动化和精密化, 提高产品的精密度和加工装配的效率;

生产过程数字化, 通过实现生产过程控制的自动化和智能化, 提高企业生产过程的自动化水平;

管理数字化, 通过实现企业内外部管理的数字化, 促进企业重组和优化, 提高企业管理效率和水平, 采用电子商务手段提高市场拓展和应变能力;

企业数字化, 在设计、制造装备、生产过程和经营管理数字化的基础上, 实现企业的信息集成、过程集成和内外部资源集成, 实现制造企业的整体优化, 提高企业的国际竞争能力。

94、MRPII——制造资源计划

把企业宏观决策的经营规划、销售/分销、采购、制造、财务、成本、模拟功能、准时生产和适应国际化业务需要的多语言、多币制、多税务以及计算机辅助设计CAD技术接口等功能纳入, 形成一个全面生产管理集成化系统。MRPII是一个整体的数据库系统, 企业的各个环节都可以根据自身的需求使用这个系统, 以便对企业的所有资源进行规划和监督并创造利润的最大化。其主要作用在于:减少了产品库存时间;提高客户满意度;减少了库存量, 降低产品成本;提高劳动生产率;提高设备利用率;减少运输成本。

95、FMS——柔性制造系统

在计算机的管理和控制下, 把生产设备 (机床) 逻辑地组织起来, 在物理布局上通过运输管理系统有机地联结起来的系统称作柔性制造系统。FMS由两部分设备组成, 一部分为主要设备, 包括各类数控机床, 清洗机等;另一部分为辅助设备, 包括托盘站、装卸零件站、刀库、毛坯与成品库及输送系统等。该系统具有高度柔性, 能实现多种工艺要求不同的同组零件加工, 实现自动更换工件、夹具、刀具及装夹, 有很强的系统软件功能;具有高度的自动化程度、稳定性和可靠性, 能实现长时间无人自动连续工作;提高设备利用率, 提高生产效率, 降低成本, 增加经济效益。

96、GT——组成技术

是揭示和利用事物之间的相似性, 按照一定的准则分类成组, 同组事物采用同一方法进行处理, 以便提高效益的技术。日本、美国、德国等许多国家把成组技术与计算机技术、自动化技术结合起来发展成柔性制造系统, 使多品种、中小批量生产实现高度自动化。全面采用成组技术会从根本上影响企业内部的管理体制和工作方式, 提高标准化、专业化和自动化程度。在机械制造工程中, 成组技术是计算机辅助制造的基础, 将成组原理用于设计、制造和管理等整个生产系统, 改变多品种小批量生产方式, 以获得最大的经济效益。

9“十二五”时期装备制造业信息化工作目标7、

综合运用信息技术提升装备制造的质量、附加值及其智能化水平, 促进装备制造业的柔性化、精益化生产。大力支持企业管理信息化建设, 实现信息流、物流、资金流的高度集成, 实现在线监控和远程服务, 加快由制造环节向服务环节的增值转型。积极推行以信息技术为基础的节能环保技术, 实现装备制造业的绿色增长。

98、“十二五”时期“两化融合”工作重点

一是围绕工业转型升级, 推进信息技术在工业各领域的广泛应用以及生产各环节的总和集成, 形成全行业覆盖、全流程渗透、全方位推进的发展格局。二是注重发挥新一代信息技术的带动作用, 支持战略性新兴产业发展, 加快生产性服务业的现代化。三是推进信息技术在交通、能源、水利、环保等领域的现代化。四是推进信息技术在交通、能源、水利、环保等领域的深度应用, 加快国计民生重要领域基础设施的智能化, 实现跨部门信息共享和业务协同。五是大力推进社会领域信息化, 推动医疗、教育、社保、文化等领域信息化建设, 提高公共服务水平。 (完)

8.实施自主创新　振兴装备制造业 篇八

2007“中国工博会”的指导思想是：

认真贯彻落实党的十七大精神，全面实施科教兴国和振兴装备制造业的国家战略，坚持以创新为主题，以市场为导向，进一步强化展示、交易、评奖论坛等四大功能，进一步提高专业化、国际化、市场化的展会水平，进一步完善“政府主办、协会协办、企业承办”的办展机制，努力把2007“中国工博会”办成推进建设创新型国家，提高自主创新能力的平台；办成研究世界工业发展趋势，走中国特色新兴工业化道路的平台：办成促进经济发展方式转变，加快外贸增长方式改变的平台；办成提升我国综合国力和国际影响力，扩大对外经贸交流合作的国际品牌展。

2007“中国工博会”展览总面积103500平方米，中外参展企业和机构1775家，目前各项筹备准备工作已基本就绪。本届“中国工博会”具有以下主要特点：

“中国工博会”的主题鲜明

2007“中国工博会”的主题是“科技创新和装备制造业”。这一主题符合党的十七大关于建设创新型国家和振兴装备制造业的精神。根据这一主题，本届“中国工博会”共设置7个展区；(1)重大技术装备展；(2)信息技术与装备展；(3)数控机床与金属加工展；(4)工业自动化展；(5)能源展；(6)环保技术与设备展；(7)科技创新展。“科技创新和装备制造业”的主题将在7个展区中得到充分的演绎。

自主创新成为主旋律

本届“中国工博会”着眼于提高自身创新能力，科技创新展区亮点多。科技部系统展区以节能降耗、循环经济为主，展示一批亮点项目。教育部组织的中国高校展区推出高校自主创新成果的重大项目22个，拥有自主知识产权、体现高校创新水平的重点推介项目415个，比上届299个增加116个。其中包括获得2006年国家科技进步奖一等奖的项目。中科院系统展区重点展出能源与环境、电子信息以及与重大技术装备相关的关键技术。科技创新展区的项目大都具有自主知识产权核心技术和国内外先进水平。

国家重大技术装备项目集中亮相

振兴装备制造业，是我国新兴工业发展的重大战略。2007“中国工博会”上，将首次展示国务院确定的16项重大科学技术装备关键领域的9项。設在1号馆的“重大技术装备展”，将集中展示大型清洁高效发电设备、特高压输变电设备、大型船舶及海洋工程设备、轨道交通设备、民用飞机和机载设备等5项关键领域的成果。大型环保及资源综合利用设备、大型精密高效数控设备、重大工程自动化控制系统和集成电路关键设备等4项将分别安排进入相关的专业展。

专业展对国内外的影响力增强

2007“中国工博会”培育的五个专业展，专业化程度高，对外影响力增强。其中，“数控机床与金属加工展”展览面积达到3.5万平方米，世界机床行业的骨干企业基本都来参展，许多展品代表了当今世界机床业的一流水平。“工业自动化展”展览面积2.3万平方米，境外企业占到52％，其中还专设机器人展区，一批国内外著名企业带来新研发成功的工业机器人到现场演示。为“提高节能环保水平”，“推进信息化与工业化融合”，本届“中国工博会”上的“环保技术与设备展”，“能源展”和“信息技术与装备展”亮点纷呈，日本等国家的企业带来先进的环保技术与产品，将促进环保节能领域的国际合作。

服务全国、区域联动的合作效应凸现

为实施我国区域发展总体战略，深入推进西部大开发，全面振兴东北老工业区等老工业基地，大力促进中部地区崛起，积极服务长三角联动，2007“中国工博会”要办成服务全国的大平台。本届“中国工博会”上，全国各省市(不含上海)参展企业的展位1844个，占总展位个数的40.8％。东北老工业基地和中西部地区企业参展十分踊跃。东北老工业基地参展企业34家，展位31 5个：中西部地区参展企业201家，展位735个。全国各省市一批机床企业。IT企业、能源企业等重点企业都将把最好产品带到“中国工博会”上来。长三角地区除了有一批重要企业参展，科技部系统展区以“长三角区域创新体系建设”为题，重点展示江、浙、沪三地科技创新和合作的成果。中国高校展区举行“推进长三角地区产学研合作暨上海高校第一批技术转移项目信息发布会”，把“中国工博会”作为高效技术转移的重要平台。

重点国家和重点地区的企业看好“中国工博会”

本届“中国工博会”境外参展企业来自20个国家和地区，境外企业展位1415个，占展位总数的31.3％，占5个专业展展位总数的39.6％。其中美国参展企业10家，展位51个，主要参展企业有欧麦克公司、霍尼韦尔公司等。德国参展企业37家，展位227个，主要参展企业有西门子等著名跨国公司。西门子集团将联合旗下自动化与驱动、发电、输配电、楼宇科技和交通技术等5大集团全新产品参加本届工博会。日本参展企业107家，展位248个，日本爱知、大阪、横滨专门组织三个代表团参展。韩国企业19家，展位121个。

“中国工博会”的评奖将充分体现国家战略和产业向导

“中国工博会”的评奖是国务院批准授予的一大功能。本届“中国工博会”设置的奖项有：产品交易类的金奖、银奖、铜奖，科技创新类的创新奖，技术交易类的最具潜力奖，产权交易类的最佳策划奖、展览组织类的展览布置优秀奖。

评奖入选资格按照今年“中国工博会”主题与展区设置作了调整，重点体现国家战略和产业结构调整方向，突出自主创新成果及重大技术突破的标志性产品水平，形成评奖的激励效应与导向效应。

“中国工博会”的论坛更注重前瞻性和实效性

2007“中国工博会”全力打造主题论坛，努力使之成为中国重大产业规划、政策和项目信息的权威发布平台。在主题论坛下安排发展论坛、科技论坛、行业论坛三大板块。

发展论坛安排“装备制造业与品牌”、“面向制造业的制造业”、“工业与建筑节能”等论坛；科技论坛安排“国际先进机器人技术发展”、“数字电视与无线多媒体通信”、“工程与振动”、“核电设备制造业”等学术研讨会；行业论坛安排“工业设计”、“环保与新能源”、“汽车装备自主创新”等论坛。各个论坛的演讲嘉宾都是国家政府有关部门的负责人、著名企业的CEO、中科院和中国工程员的两院院士等。经过二三年的培育，出现了二三个世界经济领域的国际品牌论坛。

以市场为导向的服务功能强化

9.装备制造业实习报告 篇九

节能减排,大力发展循环经济,积极推进工业结构优化升级是我国“十一五”规划的重要内容之一.废弃物是制造过程中的副产品,其产生量随着制造业规模扩大而日益增加.建立废弃物管理体系与企业文化,通过适当的技术,从废弃物监控入手推动废弃物资源化,以达到企业整体增值的`目的.本文在对江苏扬力集团等企业调查研究和国外文献研究的基础上,对金属加工制造业的固体废弃物管理进行了技术和经济分析,提出了固体废弃物管理的方案以及增值重用的策略,实现了固体废弃物企业内循环增值重用,变废为宝.

作 者：黄仲明 傅建忠 张曙 WONG Chungming FU Jianzhong ZHANG Shu 作者单位：黄仲明,WONG Chungming(哈尔滨工业大学,黑龙江,哈尔滨,150001)

傅建忠,FU Jianzhong(江苏扬力集团,江苏,扬州,225127)

张曙,ZHANG Shu(哈尔滨工业大学,黑龙江,哈尔滨,150001;同济大学,上海,200092)

10.高端装备制造业蕴含投资机会 篇十

事实上，推动和伴行中国经济社会快速发展的一个重要元素，就是被誉为全人类历史上最轰轰烈烈的基础设施建设。在过去十年，中国迅速成长为一个制造业大国，在纪录片中，我们不但欣喜地看到了独领风骚的山推系列主机产品，也看到了占据优势的关键零部件的身影。其关键零部件涵盖了底盘件，传动部件、结构件、铸造件、驾驶室等，这里生产的履带全球闻名，包括小松、沃尔沃在内的众多国际巨头，都为自己的工程机械配上了中国生产的履带底盘，在行业内也形成绝对的竞争优势。这些优势的存在就为我们的未来大国重器打下了良好的基础。

我们李克强总理从出访泰国到罗马尼亚一直在推销我们高铁设备，这是我们建国以来没有的事情，所以，在高端装备制造业首先要注意就是高铁设备。在高铁设备中，我们要注意的是中国中铁：公司是中国和亚洲最大的多功能综合型建设集团，按年度工程承包总收入计算，公司是全球第三大建筑工程承包商，公司已经在境外有超过55个国家和地区承建超过230个海外项目。2013年1-9月公司新签订合同5327亿元。而从该公司的技术面来分析，目前该股股价是3.01元，还低于该股每股净资产3.96元，建议该股在跌破3.00元以下建仓进场，短线止损价2.75元。

11.装备制造业过度投资实证分析 篇十一

Jensen认为过度投资指的是企业对净现值为负的项目进行的投资。本文利用Richardson(2006)的模型来估量装备制造业的过度投资水平,用模型估算出装备制造业正常的投资水平,用模型的回归残差来衡量装备制造业投资过度和投资不足。如果残差大于零,就是投资过度;如果残差小于零,就是投资不足。具体的计量模型如下:

在模型(1)中,Invt为第t年的资本投资量,用t年(购建固定资产、无形资产和其他长期资产所支付的现金-处置固定资产、无形资产和其他长期资产所收回的现金)/年初总资产来衡量,Growtht-1代表成长能力,本文选取营业收入增长率作为衡量指标,Levt- 1、Casht- 1、Aget- 1、Sizet-1、Rett-1分别代表第t-1年的财务杠杆(用资产负债率来衡量)、货币资金(用货币资金/年初总资产来衡量)、上市年龄、公司规模(用总资产的自然对数来衡量)和股票年度回报率。

二、研究样本和数据来源

本章主要研究装备制造业是否存在过度投资问题,首先,选择装备制造业上市公司作为研究样本,因为上市公司的信息和资料容易获得,数据公开、准确,具有参考价值。然后,运用771 家装备制造业上市公司2011-2014 年的A股数据作为样本数据。为了保证数据的有效性,样本选取时:剔除掉净资产小于0、被冠名ST、*ST的公司;剔除掉2011-2014 年间新上市的公司;剔除掉数据残缺的公司。最终选取了484 家公司共1452 个数据样本。本文使用的数据全部来源于上市公司年度报告、国泰安数据库。

三、描述性统计

装备制造业上市公司的营业收入增长率平均值达到24.27%,这说明装备制造业上市公司的产品市场需求很大,继续投资的可能性大。装备制造业上市公司的资产负债率平均达46.11%,表明装备制造业上市公司的负债较多,说明企业有扩大投资的趋势,利用长期债务融资来扩大企业的投资领域,在进行投资决策时,需要考虑企业的长期偿债能力;上一年的资本投资量的平均值达到4.76%,本年度的资本投资量平均值达到3.75%,这说明装备制造业的年度投资波动不大,具有一定的连续性。企业的货币资金平均值达到19.83%,处于较高的水平,在研究装备制造业的投资问题时,需要重点考虑货币资金的持有量。

四、回归分析

从回归结果来看,从其t统计量对应的相伴概率均远小于0.05可以判断,所有回归模型的回归系数都是显著的,即是有意义的。且上市年龄、资产负债率与新增投资之间呈负相关关系,资产总额、货币资金、营业收入增长率及上年度资产投资量与新增投资呈正相关关系。这与Richardson(2006)的研究结果一致。因此,资本投资模型能够用来合理地衡量装备制造业上市公司的过度投资水平。根据模型的残差统计表,可知标准残差的极大值21.167大于0,则说明,装备制造业上市公司存在过度投资行为。

我国装备制造业为国民经济发展和国防建设做出了重要贡献,但装备制造业在投资方面存在的问题不容忽视。我国政府应加大对装备制造业的管理力度,在呼吁大力发展装备制造业的同时,也要有效规避企业过度投资问题。同时装备制造业本身也应该采取一系列的措施,通过完善公司治理机制,设立独立董事、制定合理的经理激励机制、发挥监事会的监督作用、有效地利用债务融资约束、发放现金股利等措施来有效的抑制装备制造业过度投资行为。

参考文献

[1]Richardson.Over-investment of free cash flow[J].Review of Account-ing Studies,2006,(11):159-189

12.装备制造业实习报告 篇十二

2011年装备制造业情况汇报

近年来，高新区在市委、市政府的坚强领导下，以科学发展观为统领，以科技创新为支撑，按照“转方式、调结构、稳增长、惠民生”的整体要求，继续坚持“科技兴区、创新强区、工业立区”的指导思想，加快结构调整，增强自主创新能力，提高自主化水平，推动产业升级，确保我区装备制造业平稳发展。

一、有关产业及重点企业情况

全区装备制造业共26家，主要涉及关键基础零部件、电动汽车、节能环保、数控基础、植保机械等领域，1-8共实现销售收入4.6亿元，实现产值4.1亿元，利税2226万元，利润3528万元，出口额6329万元，成果喜人。

（一）、关键基础零部件

临沂市海纳电子有限公司高可靠滚动滑环项目。公司现有资产总额10777.84万元。是一家集电连接器研发、生产和销售为一体电子信息类高科技企业，被列为临沂市重点科技企业，是国家高新技术企业，公司下设独立的研发机构——临沂市科新电子研究所。公司开发生产符合国标、国军标的圆形、矩形、异型连接器等十几个大系列、70余个品种、300多种规格，产品广泛应用于航空、航海、工业自动化及仪器、仪表等领域。目前高可靠滚动滑环技术主要用于对可靠性要求极高，使用周期长，免维护的军、民用航管雷达、风力发电、石油钻探、医用CT等技术领域中。

临沂龙立电子有限公司的电力控制系统密封端子板项目。电力控制系统绝缘子烧结密封端子板用于各种高压、超高压电力设备、密封容器、气密封的电子设备与电源之间的电路控制系统连接。公司生产的电力控制系统绝缘子烧结密封端子板，经专业检测机构测试证明，气体泄漏率远低于国外同类产品，耐气压差接近于国外同类产品。现与我公司达成合作意向的有电科院、ABB（北京）等。预计市场总需求量会在30-50万套之间，每套产品价格在300元左右。届时该产品会成为公司的主导产品之一，在国内的电力绝缘子烧结密封端子板市场占据主导地位。该项目的实施，也为一些特殊行业的大型成套设备的新产品开发提供了新的思路和选择，而且可有利促进国内连接器生产行业的产品结构升级，增强下游整机产品的国际市场的竞争能力。

该公司的“电力环网柜六氟化硫防泄漏连接器”、“高密度低频率295芯圆形连接器”、“防水圆形连接器”等数个产品被列入科技部创新基金、省市科技计划，并获得“山东省科技进步奖”、“山东省中小企业进步奖”、“临沂市科技进步奖”等多项省市级奖励。其中，“电力环网柜六氟化硫防泄漏连接器”被列为国家火炬计划项目。上述产品共取得9项授权专利证书，并获得多项“临沂市专利奖”，共取得近3000万元的销售额，约占公司销售的30％。

（二）、智能化制造装备

临沂中矿金鼎机电制造有限公司，总资产12000万元。2

主导产品为:DWX、DW、DWXH型矿用大体液压支柱；DJB、DJBZ、DBF型金属顶梁。年产销矿用单体液压支柱15万套，金属顶梁8万支。DWX型矿用单体液压支柱产品转让中国矿业大学专利技术生产；DWXH型拥有自主开发的实用新型专利两个，是国内目前规模较大的DWX型悬浮式单体液压支柱的生产企业。企业拥有各种先进的机械加工表面处理热处理等加工设备120余台套，其中具有国内领先的数控加工设备8台，数控热处理生产线一条，环保型喷丸设备静电喷涂设备各一台。取得单体液压支柱及金属顶梁MA证书16个，公司产品目前已销往安徽、湖南、山东、山西、陕西、内蒙、云南、贵州、四川、黑龙江、甘肃等全国十多个省市。

临沂中矿金鼎机电制造有限公司锻造厂是临沂中矿公司投资建设的在建项目，总投资12800万元，工厂占地90余亩，建筑面积14000平方米，主要采用目前国内最大的20吨模锻设备建设模锻生产线一条；8吨、3吨模锻件生产线各一条，加工中心、热处理、加热等其他大型配套设备80余台套，项目建成投产后形成年产大型精密模锻件10000吨，中小型模锻件6000吨的生产能力，目前项目已经试生产。并与重汽、潍柴等国内多家大型重型机械制造企业达成合作协议。

（三）、节能环保装备

山东蓝博环保设备有限公司是山东省为数不多的大型环保设备研发生产企业之一。主要从事机电一体化烟气除尘设备、大气污染净化设备的研制开发、生产和安装。公司自 3

创建至今，一直致力于环境保护领域的开拓，经验丰富，技术实力雄厚。公司现有各类人员338人。目前占地25000余平方米，生产用厂房15000余平方米，拥有多条生产流水线，年产值过亿元。

公司自行研制开发的GW系列高温电除尘器，主要用于工业锅炉、窑炉高温烟气的除尘，是国内首家采用顶部电机振动清灰方式的高科技产品。该设备具有自动化程度高、适用范围广、耐高温、除尘效率高等优点。研制和开发的ESO2烟气脱硫装置，具有技术先进、运行维护费用低、钙硫比例低、脱硫效率高等特点，该项技术在国内处于领先水平。公司生产制造的EB型系列高压静电除尘器，采用了智能自动化控制系统，向无人值班方式过渡，并采用先进的顶部电磁振打清灰系统，检修维护方便。产品主要销往山东、江苏、河南、河北、上海等省市，广泛用于电力、冶金、化工、建材等行业的烟气除尘治理，并得到广大用户的普遍赞誉。

（四）、新能源汽车

山东中文沂星电动汽车有限公司主要研发和生产高档豪华电动大客车及各类专用车，拥有完整的汽车生产、研发技术以及各类专业技术人员,具有完善的市场营销和售后服务网络体系,目前公司具备年产各类车辆2000台的生产能力。公司在电动汽车电机、控制系统、车身底盘设计和全承载铝合金客车车身等四个方面拥有核心技术。总投资21000万元的电动客车项目实施后，预计产量可达4000台，实现销售收入可达约50亿元，可实现利税约10亿元。沂星电动 4

汽车项目的实施，将成为我省乃至我国汽车行业的新亮点，并推动我省各相关产业的发展。

（五）、园林、植保机械

临沂金奥机械有限公司是一家集农机开发销售于一体的中型专业化公司，拥有固定资产1500万元，占地9万多平方米。现有员工300余人，其中高、中级技术人员90余人。公司已通过3C国家强制性产品认证。公司生产的主要产品有通用小型汽油机、水泵机组、植保机械、园林机械4大系列30多个品种，公司拥有4条生产线和国内先进的测试设备，技术力量雄厚，检测手段完善。目前，公司年生产能力已达35万台套，现生产的金奥牌系列产品，已畅销全国30多个省市自治区。

（六）、数控机床

山东临沂金星机床有限公司是以研发、生产制造机电一体化产品数控机床和特色出口产品等为主营业务的高新技术企业。公司通过ISO9001国际质量体系认证，享有自营进出口权，为山东省专利明星企业。公司不断强化技术创新，发展核心竞争力，在上海浦东建立了新产品开发基地，借助上海的人才、技术、信息、市场优势，加快新产品的开发步伐。同时，不断扩大与国外公司以及国内大专院所的合作生产和产学研联合，在实施高技术嫁接的同时，加强自主创新开发，先后研制生产了CQ系列轻型多用车床、CK系列数控车床、XK系列数控铣床和XH系列加工中心等10大系列50多个品种的产品。公司研发的CQ系列轻型多用车床获五项 5

国家专利，先后荣获省科技进步奖和省优秀新产品奖。企业研制开发的数控雕刻机填补了省内空白，有14种数控机床产品被省科技厅认定为高新技术产品。XH7132立式加工中心被临沂市政府列为科技攻关计划项目。公司被省科技厅认定为高新技术企业，企业先后荣获“临沂市机电产品自营出口创汇先进企业”、“中国专利山东明星企业”等荣誉称号，产品畅销全国各省市，并外销美国、德国等30多个国家和地区。

二、存在的问题

装备制造业虽然取得了一定的发展，但是仍然存在一些问题：第一，企业缺乏生产所需的流动资金，一定程度上限制了企业的发展。第二，研发及技术投入稍少。第三，自主创新能力薄弱，缺乏核心技术和自主品牌。第四，大企业集团不强，带动作用小，企业地位的悬殊在竞争中形成了一定的难度。

三、措施及建议

1、加强电动汽车配套设施及配套企业建设，延长产业链，促进产业进一步升级。大力强化基础配套能力，夯实产业发展基础。

2．增强自主创新能力，强化产业技术竞争力。加快发展先进制造业及高端装备制造业。

3、促进装备制造大企业集团和中小企业的协调发展，形成优势互补、协调发展的产业架构。要按照“专业化、规模化、产业化”的原则，一方面，鼓励优势企业兼并重组，6

形成主机生产企业由单机制造为主向系统集成为主转变，加快发展一批拥有品牌和自主知识产权、主业突出、核心竞争力强的机械企业集团，进一步提升机械工业的集中度。另一方面，要支持发展以专业化和规模化见长，充分体现“专、特、精、新”优势的关键零部件和基础件的“小巨人”型企业。不断地促进大企业集团和中小企业的协调发展，进一步地健全产业配套体系，形成优势互补、协调发展的产业架构。

13.先进装备制造重大专项 篇十三

根据《云南省国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》、《云南省“十三五”科技创新规划》、《云南省先进装备制造业发展规划(2016—2020年)》，强化重大技术集成创新,攻克整机和功能部件制造关键技术,开发大型精密数控机床、自动化物流成套设备、轨道交通和铁路养护设备等先进装备,推进主机与功能部件协同发展;开发机器人、增材制造、新能源汽车及关键零部件，推进示范应用，支撑“中国制造2025”云南行动计划实施。2018年重点支持智能制造、3D打印装备、智能农业装备与高原特色农机装备、高原智能电工装备专题四个专题，以及符合上述规划中具有重大应用前景的成套装备研发。

（一）智能制造专题

推动建立以应用为导向的先进智能制造装备的研发和创新，突出科技链对产业链的支撑作用，全面提升我省重点产业与行业领域制造过程的自动化和智能化水平及关键智能制造装备的开发制造水平，促进我省先进装备制造向数字化、网络化、智能化升级转型。本专题设置7个项目。

1.智能机器人及人工智能制造装备关键技术研发

研发内容：高性能开放式模块化的控制系统研究；模块化层次化的控制器软件系统开发；智能机器人先进控制技术研究；移动机器人环境感知技术研究；高精度定位导航技术，设计研发不依赖于外部信息的机器人自主式导航系统；仿生机器人自主控制技术研发。

考核指标：建成开放式智能机器人研发平台；研制出具有国内先进水平和自主知识产权的高端多轴（6轴）智能机器人控制器，控制器主频1.2GHz，插补周期1ms，具有串口、现场总线及以太网等多种总线接口，定位速度较现有产品大幅提高；智能移动机器人自主组合导航定位精度：±10mm（无需预设巡线），可自主实现避障和路径规划；申报发明专利或软件著作、制定标准各2项以上。

2.机器人智慧停车库关键技术研究及应用

研发内容: 针对现有立体停车库泊位资源利用率低、存取能力差、噪音大、故障率高等问题，研发以车辆搬运机器人为核心的具有高空间利用率、存取效率高、多通道高存取能力、泊位规划灵活、安全可靠、维护便利、扩展性好的智能化立体车库。

考核指标：停车库智能搬运机器人行走姿态满足前进、后退、横移、自旋和多种曲线运动，满足不同存取路径和车位形式需求；适于车辆搬运的承载机构载重≥1.5吨；能满足不同形式停车库泊位、出入口、停车设备、停车机器人等资源管理和高效调度；申报发明专利或软件著作、制定标准各2项以上。

3.人工智能新一代机器人关键技术研究

研发内容：基于神经网络的机器人感知技术的研究；基于图像识别的机器人视觉技术研究；新一代机器人语音识别技术的研究；机器人深度学习技术的研究；机器人室内导航技术；基于人体动作识别的人机交互技术。

考核指标：获得机器人感知技术、人—机交互技术等方面的2项以上关键技术；研制具有人机交互能力的新一代机器人样机。申报发明专利或软件著作、制定标准各2项以上。

4.工业机器人智能诊断关键技术研究

研发内容：工业机器人RV减速机智能诊断技术研究： RV减速机典型机械故障对应的信号特征研究；研发机器人机旁信息采集终端，对声发射、电压、电流、数字等信号进行全面采集，并根据多物理量信息判断机器人运行状态；建立远程智能诊断中心。

考核指标：开发出工业机器人机旁数据采集软硬件系统；开发出工业机器人智能诊断软件；建立工业机器人远程智能诊断及服务示范性平台，并进行应用验证；申报发明专利或软件著作3件以上、制定标准2项以上。

5.工业机器人精确参数辨识与补偿关键技术研究

研发内容：研发机器人运动精度评价模型、重复定位精度和运动轨迹精度在线检测系统；研究机器人运动学参数校准模型、参数辨识及补偿方法；分析机器人参数的可辨识性及耦合关系，提高工业机器人的重复定位精度和运动轨迹精度。

考核指标：建立工业机器人精度在线检测系统；开发出工业机器人精确参数辨识与补偿系统；与工业机器人生产企业合作建立工业机器人精确参数辨识与补偿示范平台，并在省内外企业推广应用；申请或授权发明专利、软件著作、实用新型专利各2项以上。

6.面向智能制造的设备远程运维管理新技术研发

研发内容：研究生产设备运维大数据关键分析和智能诊断技术研究；移动智能监测与虚拟维护技术；研究生产设备运行状态监测与预报技术；研究远程设备运维服务技术。

考核指标：开发成功基于大数据的分析和智能诊断系统、面向高端装备的在线监测系统、基于Web服务器和数据库服务器的生产远程运维服务系统；建成一个智能制造生产运维服务示范中心；申请发明专利或软件著作3项以上、制定标准1项以上。

7.高端数控装备智能维护系统关键技术研发

研发内容：研究基于振动监测的数控加工中心关键部件故障诊断关键技术；研究数控加工中心故障诊断关键技术；研究基于电参数监测的数控加工中心健康评价关键技术；研究高端数控装备智能维护关键技术。

考核指标：开发出数控加工中心智能维护系统；以企业高档加工中心为应用对象，开展智能维护系统应用示范；申报发明专利或软件著作权3项以上，制定标准1项以上。

（二）3D打印装备专题

研制3D打印新材料，开发打印技术工艺及设备，推进3D打印技术在医药领域的应用。本专题设置2个项目。

1.个性化义齿激光3D打印关键技术研发及中试

研发内容：研发满足个性化义齿制造的激光3D打印新材料及新工艺；研究3D打印个性化义齿产品组成结构及性能检测技术。

考核指标：开发激光3D打印个性化义齿新产品；建成激光3D打印个性化义齿中试生产线，激光3D打印个性化义齿成形精度达到±0.05mm/100mm，表面粗糙度达到Ra3.2，致密度大于98%；同类材料产品成本较现生产方法下降1/3，制作时间降为1～2小时，实现年均200例以上的临床应用示范的能力；申请发明专利2件以上。

2.生物医疗3D打印技术和产品研发

研发内容：针对组织损伤修复、疾病治疗及康复等，通过研发生物医疗3D打印技术及装置，开发高端植入式医疗器械产品和个性化医疗器具，重点支持口腔医疗产品和人工关节的应用示范。

考核指标：高端植入式医疗器械产品具有良好的生物相容性，完成设计定型并通过安全性检测；个性化医疗器具打印精度不低于±0.1mm/100mm，实现500例以上的临床应用；完成产值2000万以上或获得二类医疗器械许可或高端植入体达到申请三类医疗器械许可的标准并启动申报程序；申报发明专利3件以上、制定标准1项以上。

(三)智能农业装备与高原特色农机装备专题

围绕现代农业发展方式转变、提质增效对高端技术和市场重大产品的紧迫需求，重点突破信息感知、决策智控、试验检测等基础和关键共性技术与重大产品智能化核心技术，立足“智能、高效、环保”，进行智能装备、精益制造、精细作业的产业链与关键技术攻关；以丘陵山地高原农作物和特色经济作物为对象，重点研发及示范推广丘陵山地农作物全程机械化关键技术及装备、高原特色经济作物加工关键技术及成套装备、农副产品多种热源组合智能控制烘干适用技术及装备，形成一批具有自主知识产权的核心技术，为我省高原特色农业发展提供科技支撑。本专题设置7个项目。

1.农机装备智能化设计与验证关键技术研究

研发内容：重点突破基于知识工程的拖拉机、收割机等典型高端复杂农机装备基础标件、核心零件、关键部件及整机数字化建模、虚拟样机动态仿真、虚拟实验验证以及关键零部件标准化、系列化、通用化设计等基础共性技术，开发基于通用设计与仿真分析软件的关键零部件全参数化驱动模型库、设计知识库与专家系统、虚拟仿真与实验系统，构建基于PDM/PLM的农机装备智能化设计多功能通用基础平台，建立农机装备智能化设计技术规范和标准体系。

考核指标：获取拖拉机、收割机等典型复杂农机及关键零部件数字化建模、动态仿真、虚拟实验等基础共性技术；开发出包括数字化模型库、虚拟仿真与实验系统等的智能化设计通用基础平台，满足不少于5种大型复杂农机装备的设计要求；申请发明专利3件以上。

2.农机智能作业管理关键技术研究

研发内容：研究自主作业智能化技术和TD-LTE在农机智能作业中的应用技术；研发适合农业复杂环境下基于北斗的多系统高精度定位、自组网络数据传输链路、机器视觉与多传感器组合导航技术系统，开发导航、控制、互联网等与农机一体化融合执行装置，并进行试验。

考核指标：获得光机电液多源融合智能调控策略、基于北斗的农机作业复杂工况定位与导航调控等共性技术2项以上；开发机电液多源融合智能调控策略与作业导航控制等新装置、新系统3项以上；申请发明专利、制定标准各3项以上。

3.高效精准环保多功能农田作业装备研发

研发内容：研究烤烟、水稻、小麦、玉米、大豆、马铃薯、油菜等种子特性与高速作业排种技术与排种器结构；研发高速作业的防损伤排种、种肥气流集中输送、播深一致性调控、漏播堵塞故障诊断、高速仿生减阻开沟等关键技术与系统，集成研制水稻精量直播等智能升级的高速精量播种作业装备，集成研制马铃薯气力精播及油菜、谷子种子等农业种植结构调整急需的精量播种设备，为主要作物主产区高效播种、节本增产提供装备技术支撑。

考核指标：获得高速精量排种、漏播检测等关键核心技术2项以上；创制精量播种作业装备、新产品2种以上；水稻精量播种机作业速度≥10km/h，诊断准确率≥98%；申请发明专利3件以上、制定标准4项以上。

4.设施智能化精细生产技术及装备研发

研发内容：重点研究叶类、根茎类、茄果类等蔬菜标准化育苗、苗床精整、精量播种、高速定植等机械化生产关键技术；研发优化蔬菜育苗精量播种、小苗高速定植、水肥精量施用系统；开发叶菜类、根茎类收获装备，形成蔬菜苗床精整复式作业、露地蔬菜精量播种、联合收获等成套装备，提高蔬菜生产的机械化水平和品质。

考核指标：突破高速定植、蔬菜收获等关键核心技术2项以上，研制蔬菜精量播种、小苗定植、水肥精量施用等系统与装备2种以上，蔬菜精量播种机适应3～4.5kg/hm2播量要求、行间变异系数≤5%、总排量变异系数≤4%，单行定植速率≥70株/分钟、栽植合格率≥90%，叶菜类收获效率≥3亩/小时，胡萝卜等根茎类收获效率≥2亩/小时，具备主要参数实时采集、故障诊断与自动监控功能；申请发明专利、制定标准各3项以上。

5.丘陵山地农作物全程机械化关键技术及装备研发

研发内容：针对云南丘陵山地特点，劳动强度大，劳动力成本高，用工短缺现状，通过对农作物的“种植、中耕管理、收获”等关键技术环节的研究，有效推进我省丘陵山地农作物全程机械化工作。以甘蔗为突破口，逐步推进马铃薯、玉米、三七全程机械化技术推广示范，主要包括：甘蔗全程机械化关键环节作业机械研发；先进甘蔗作业机械引进、消化与吸收；甘蔗全程机械化生产技术模式与农机农艺融合技术研究；甘蔗全程机械化技术示范与应用。

考核指标：研制出新植甘蔗联合种植机、宿根甘蔗种植管理机、甘蔗中耕管理机械、小型甘蔗收割机、甘蔗剥叶机、甘蔗装载机等6种机型，推广应用100台（套）、作业面积10万亩以上；引进省外先进作业机具机型10台套以上，并完成消化、吸收，筛选出适合我省山地甘蔗作业机型5种以上，完成应用100台套、作业面积10万亩以上；针对开发出的山地作业机械，制定适合我省山地甘蔗机械作业的农艺配套技术1套和生产管理模式技术1套；在我省典型蔗区建立山地甘蔗全程机械化技术的示范，示范、辐射带动10万亩以上。

6.高原特色经济作物加工关键技术及成套设备研发

研发内容：重点围绕云南“十二大云品”经济作物，研究其加工关键技术，开发成套设备，重点突破花卉、茶叶、咖啡、坚果等加工技术；研发玫瑰花瓣分选技术及成套设备，食用玫瑰花瓣杀菌、干燥、粉碎等干法加工参数及工艺设备，玫瑰花瓣干燥方式、干燥工艺和设备，粉碎工艺技术及设备；研发云南大叶种茶清洁化生产关键技术及成套设备，茶叶静电除杂、筛分、风选、分级精制加工生产线，茶叶自动拼配除杂清选生产线；研发小粒种咖啡初加工关键技术及成套设备，咖啡清选除杂、青熟果分离、脱皮、脱胶、干燥、脱壳抛光加工等技术和工艺，开发相应的单机和成套设备；研发坚果采收加工关键技术及成套设备，澳洲坚果、核桃等采收、脱皮、脱壳、清选分级加工技术和工艺，开发相应单机和成套设备。

考核指标：研发出玫瑰、咖啡、茶叶、坚果4类农产品加工的单机和成套设备10种以上，形成相应新加工工艺技术8项，形成技术标准或规程4项以上；完成4个以上技术成果转化，每项技术成果应用企业不低于3家。7.农副产品多种热源组合智能控制烘干适用技术及装备研发应用

研发内容:研发适用高原特色农产品的烘干技术及装备，主要突破多燃料热源组合智能控制烘干机技术、烘干房节能结构设计、特色农产品最优烘干工艺等。研究开发太阳能、生物质能、热泵等多种热源组合输入系统，提升换热效率；烤房温度、湿度的科学控制；提升除湿效率和热能回收能力；研究开发智能烘干控制器，实现自动调节多种物料的烘干温度、湿度，提高特色农产品烘干质量。

考核指标：与目前使用的传统能源干燥设备比较，节省能源10%以上，干燥效率提高10%以上，实现全智能操控。

（四）高原智能电工装备专题

以信息化、智能化、自动化为基础,发展智能变电站、智能配电系统、智能变压器、组合式变电站、智能型高低压开关柜、新型电线、电缆等先进电力装备,推进高原型机电产业和工业电器制造。

高原环保智能中压开关成套设备研制与应用

研发内容：研究高原充气开关柜典型电气特性、典型机械结构、典型热特性、抗地震、智能化、新型绝缘件等；研究关键组部件化设计仿真核算及优化、制造和安装工艺；研制可替代SF6气体开关柜的高原环保智能型气体开关柜。

14.基于晋江先进装备制造业的思考 篇十四

晋江市装备制造业涵盖了装备制造业的所有8大类产业, 已经形成了“金属制品业”中的金属包装容器制造;“专用设备制造业”中的工程机械、石材机械、纺织机械、制鞋机械、农业机械、食品包装机械;“交通运输设备制造业”中的汽车零部件、摩托车及零部件;同时, 还有“通用设备制造业”中的金属加工机械、阀门、金属铸锻件;“电气机械及器材制造业”中的配电开关柜;“通信设备计算机及其他电子设备制造业”中的家用音响设备等装备制造产业体系。目前, 晋江市提出大力发展先进装备制造业, 走新型工业化道路。本课题组就这个问题走访了晋江部分规模装备制造企业, 以下是根据调查数据做出的一些实证分析。

一、晋江装备制造业发展实践

晋江市装备制造业的总产值在福建全省各县级市中位居前列。晋江现有装备制造企业800多家, 2007年总产值约100亿元, 2009年仅116家规模以上企业产达72.55亿元, 装备制造业作为新兴产业呈现出强劲的发展局面。 (附表1)

资料来源:晋江市统计局

在表1中, 我们概况了2009年晋江市装备制造业规模以上企业基本情况, 结合晋江当前经济发展的现状, 可以看出晋江当前装备制造业存在以下几个显著的特点:

1. 产业特色鲜明

从表1中可知2009年116家规模装备制造业行业分布排位情况为:金属制品业25%、专用设备制造业21.6%、交通运输设备制造业21.6%、通用设备制造业17%、电气机械及器材制造业6.9%、通信设备、计算机及其他电子设备制造业6.9%、仪器仪表及文化、办公用机械制造业0.9%。所占比重较大的装备制造业产业大多为与晋江纺织服装、鞋类制造、陶瓷建材等传统优势产业相配套, 由此可见产业特色鲜明。作为晋江装备制造业主导产业的民生装备制造业, 是为传统优势产业提供“工作母机”应运而生的。从表2可见一斑。

资料来源:晋江市装备制造产业基地办公室晋江市统计局

我们知道, 要打造先进的装备制造产业, 就必须使我们的产业在全球生产体系中处于价值链的高端, 具有较高的附加值和技术含量, 而这些产业通常指高技术产业或新兴产业。就目前而言, 晋江的装备制造业层次偏低, 高加工度趋势并不明显。观察晋江装备制造业的实际运营状况, 仍以劳动密集型产业为主, 低附加值的一般装备制造业仍然是支柱产业, 绝大部分企业处于价值分配链条的附属地位, 未能在开放的分工体系中占据有利地位, 技术密集型产业明显落后。如金属制品业生产的品种大多是金属门窗、日用五金制品、小五金配件和小机械配件;纺织机械大多生产染整、织造、针织、化纤机械及配件等;石材机械机型以仿制为主, 产品包括切板、磨光、异型、辅助四大类共计约40个品种;制鞋机械主要是生产中档次的自动化制鞋流水线及鞋底注射成型机;食品机械包括糖果果冻制造机械、包装机械, 只能为食品企业制造模具和零配件;工程机械主要为装载机、挖掘机、混凝土搅拌机械以及工程机械的配件;农业机械为割草机、水泵、农用运输车;汽车零部件配套车型主要是轻、中型货车, 少部分与重型车配套。从以上情况不难看出处于雏形阶段的晋江装备制造产业还难以带动晋江工业进入现代化阶段。

2. 技术创新能力不强

晋江装备制造业与当地传统产业配套的纺织机械、制鞋机械、石材机械等民生产业装备制造业中部分产品的质量已达国内领先水平, 有些产品已经替代了进口设备。全市装备制造业拥有中国驰名商标1项、国家免检产品1项、省级企业技术中心2家、国家火炬计划重点高新技术企业1家、省级高新技术企业18家。但是晋江装备制造业产品结构还存在着结构性短缺, 即一般加工能力过剩和高新技术产品严重依赖于进口的矛盾。晋江装备制造业有很多产品在国内市场具有一定的竞争力, 如制鞋机械鞋底机占世界80%, “晋工”牌ZL系列轮式装载机、割草机、汽车零部件 (如紧固件) 等, 但总体上依然没有摆脱产品“三多三少”现象, 即一般产品多、优质产品少, 中低档产品多、技术含量高的产品少, 初级产品多、附加值高的产品少, 并且产品、行业之间关联度小、产品链短, 附配件、半成品的比重高, 关键技术的设备依然依赖进口。 (见附表3)

资料来源:晋江市装备制造业发展规划 (2008～2020年)

我们知道, 国际市场上的产品竞争, 很大程度上是技术装备的竞争, 生产装备的技术水平往往决定着产品的竞争力。要打造先进的装备制造产业, 不是非高新技术产业莫属, 关键是运用高新技术或技术改造对传统产业进行升级。从表3分析, 目前晋江装备制造业在发展新技术方面还存在一些不足之处:首先, 高新技术产业尚未形成规模, 装备制造业总体技术创新能力不强, 技术装备或工艺达国际先进水平或国内领先水平的少;其次, 尚未形成有效的科技创新体系, 在人才、资金、技术的孵化与市场化等方面都相对薄弱;再次, 从产业结构变动的因素分析, 存在着产业技术创新要求与现有企业的技术创新整体能力较弱的矛盾。据对晋江市一百多家规模企业生产技术调查, 晋江装备制造业的技术装备与国外先进水平的差距一般为5～10年, 关键技术差距更大, 技术性能比较先进的制造设备仅占1/4, 没有高端重大成套装备和机床功能部件等关键零部件的生产, 与北方重工、远大集团、三一重装等核心企业相比竞争力弱, 企业总体规模小, 带动力弱, 抗风险能力差, 影响了市场竞争力的持续增强, 行业地位和市场格局不稳。

3、工业总量中所占比重较低

2007年, 晋江市工业总产值为1322.95亿元, 而晋江市装备制造业总产值约为100亿元, 仅占工业总产值的7.56%。2009年, 晋江市工业总产值为1724.48亿元, 其中规模以上工业企业产值1515.28亿元, 全市装备制造业规摸以上企业总产值72.55亿元, 仅占全市规摸以上工业企业产值4.8%。在工业增加值、出口交货值、资产总值、主营业务收入和利润、利税总额等方面所占比例均较低。 (见附表4)

(亿元)

资料来源:晋江市统计局

近年来, 我国装备制造业的年均增速是17.6%, 全国装备制造业占工业总产值比重为22.5%, 福建省装备制造业占工业总产值比重为15.5%, 从表4可知晋江装备制造业工业生产总值占工业生产总值中所占比重低于10%, 装备制造业在晋江整个工业产值所占比重处于十分次要的地位, 与一些装备制造业发达省份相比差距也较大。可见, 晋江装备制造业的现状及发展状况不容乐观。因而, 建设“福建省装备制造业 (晋江) 重点基地”, 打造先进装备制造业, 一方面需要进一步促进装备制造业规模的发展壮大, 另一方面更需要通过技术创新, 加快提升产业核心竞争力, 即将“做大”与“做强”并重。

4. 区域布局空间受限

当前, 晋江市装备制造企业存在因扩大企业规模和加快产业升级过程中对工业用地的巨大需求和现行土地利用规划不能完全满足发展需要的矛盾。从20家抽样调查的企业来看, 高达65%的企业主认为土地受限是制约企业发展的最主要因素。 (见附表5)

土地受限原因有两点:一是晋江在上世纪80-90年代“村村点火, 户户冒烟”, 乡镇企业“满天星”式空间发展方式, 导致晋江装备制造企业布局也相对分散, 集聚程度只有48.8%。二是在原来晋江市的土地规划中, 农田保护区分布非常零散, 成插花状分布在各个行政村周围, 导致现在进行装备制造业工业园区规划时处理农田保护区的调整问题难度加大。加上近年来国家保护18亿亩耕地底线的压力, 土地用途变更十分严格和困难。可见土地问题是空间科学布局的制约瓶颈, 因此, 在推进装备制造业业现代化进程中, 解决用地问题加快产业集聚空间科学布局是当前重中之重。

二、结论及政策建议

结论:从以上分析得出结论, 晋江装备制造业发展已经走过了配套加工、定牌加工、借牌加工的生产性加工阶段, 这属于生产能力的扩张阶段;目前正处于生产加创新阶段, 在这个阶段生产能力得以扩张, 资本、技术和人才有了一定程度的积累, 技术创新能力显著增强, 模仿创新和自主创新并举, 这属于建立品牌意识阶段;发展方向是向产业中心阶段迈进, 就目前来看有一部分企业已拥有研发中心、知识产权控制中心、品牌推广中心等等, 少部分具有引领行业发展的能力。如何打造先进装备制造业制造业?笔者提出两点建议:

1. 政府要加快“基地”建设速度

装备制造业如何谋篇布局, 将对晋江未来经济发展起至关重要作用。目前, 晋江装备制造业区域规划正按“一个基地、两个中心”的思路进行空间布局, 其中, “一个基地”即指福建省装备制造业 (晋江) 重点基地;“两个中心”分别是创新型装备制造业集群中心 (安海-内坑园) 与综合型重大关键技术装备制造中心 (金井-深沪园) (见附表6) 。总体发展定位是:瞄准国际先进水平, 顺应重化工业向沿海集中的趋势, 充分发挥晋江民生产业装备制造的优势, 主动承接国际、国内和台湾地区装备制造业产业转移, 建成民生产业装备和重大技术装备制造基地、对台装备制造产业合作示范基地, 使之成为晋江产业优化升级的新引擎、支撑带动海西建设的新动力。

资料来源:晋江市装备制造业发展规划 (2008～2020年)

加快“福建省装备制造业 (晋江) 重点基地”建设速度, 目前要解决工业用地短缺的问题, 采取耕地异地置换等方式, 加大土地的投资强度和扩大建筑容积率, 提高土地的利用效率;要提高企业入园门槛, 制定各个行业的入园企业规模和技术水平标准, 引导中小企业进入园区前技术改造, 防止简单的相加;同时, 通过开辟区块集中安置、建设标准厂房等形式, 整合分散的企业, 引导中小企业向同产业区域集聚。

2. 在传统装备制造业基础上注入“先进性”

先进装备制造业从一般意义上理解, 主要通过物理、化学现代加工手段使劳动对象改变物质形态并产生了比原来物件更高的附加值, 特别是注入了知识产权的原创性装备制造业。作为应民生制造业需求而发展的晋江装备制造业, 如何切合晋江发展实际, 在传统装备制造业基础上打造其先进性?

一是打造先进的劳动力。即要拥有先进科技知识的劳动者, 或者是掌握了先进或比较复杂工艺的劳动者。从工业发达国家装备制造业发展轨迹看, 发展中高级职业技术教育, 培养一大批有一定的现代科学知识, 又有相当动手能力的新型、熟练技术工人, 是装备制造业走向成功的人力资源基础条件。目前晋江装备制造业技术人员和高级技工及产业工人短缺, 基地需要许多技术精湛的操作工人。因此要通过加强政企互动, 出台优惠政策措施, 依托“装备制造业技术开发中心”、“中小企业公共技术支持服务平台”、“企业技术中心”、“工程 (技术) 研究中心”等, 支持鼓励企业引进先进技术人才, 广泛吸引国内外高科技专业人才的加盟;要加强对技术工人的技能培训, 提高工作技能;鼓励企业管理人员参加培训, 培养高级管理人才, 提高装备制造业的技术层次和劳动生产率;在现有中等职业技术学校和大专院校开设与装备制造业相关的基础学科和应用学科。

二是打造先进的劳动工具。即打造科技含量比较高的、智能化的制造设备, 来提升民生产业装备制造业发展能力。要以增强消化吸收再创新能力为重点, 大力发展化纤、纺纱、织造、印染等纺织机械和非织造布机械、纺织仪器制造业;以提高“专、精、强”水平为重点, 加快发展制帮、制底等制鞋机械和成型机械、鞋机配件制造业等。同时, 要充分发挥工程机械制造已有相当基础、园林机械技术全国领先的优势, 大力发展高效节能、智能化、多功能的装载机、挖掘机、推土机、起重机、叉车、筑养路机械等工程机械和农业机械装备;要努力提高汽车零配件工艺技术水平、扩大生产规模;要以泉州 (晋江) 出口加工区为依托, 积极打造集研发、制造、维修、出口为一体的航空零部件特色产业基地。另一方面, 要着眼于装备制造业实现自身产业升级的长远需求, 把优先发展民生产业装备制造业与培育发展重大关键技术装备制造业结合起来, 积极引进石化设备、船用设备、冶金设备、发电设备和数字化设备等重大关键技术装备制造企业, 从总装开始, 逐步实现零部件就近配套。要加快现有机械工艺配套企业改造和发展步伐, 大幅度提高机械工艺的本地配套水平。

三是打造先进的劳动对象。即要具备先进性和高科技含量系列原材料。要打造晋江先进装备制造业, 必须采用新科技、新技术、新工艺的原材料来改造传统产业, 形成自己的专利或者核心技术, 将传统装备制造业向资金和技术密集型转型。目前晋江装备制造业缺少包括生产高加工度的精品原材料, 用于精深加工的原材料以及组织下游企业开展精深加工原材等。因此开展精深加工的产业集群, 积极开发市场短缺和替代进口的精品设备材料储备是当前丞需面对的实际。

摘要：装备制造业的发展水平是生产力水平的重要标志, 装备制造业的发展是提升区域竞争力的重要元素。全国十强县级市福建晋江如何从民生制造业向装备制造业转型, 以实现经济可持续发展目标?本课题从晋江市装备制造业行业的发展现状, 即现存的产业结构、技术结构、经济指标参数、基地布局进行分析, 对如何突破制约瓶颈及未来发展走向提出了一些思考。

关键词：晋江,先进装备制造业,思考

参考文献

[1]晋江市装备制造业发展规划 (2008～2020年) ;